JPS61264634A - ブラウン管のバルブと電子銃の封止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野） 本発明は、ブラウン管の製造工程において、ブラウン管
のバルブのネック部と電子銃のステムとを溶着するブラ
ウン管のバルブと電子銃の封止方法に関するものである
。

〔発明の技術的背景〕

ブラウン管の製造工程において、バルブのネック部と電
子銃のステムとを溶着するブラウン管の封止装置では、
第１３図に示すように、本体１上の円盤状のテーブル２
の周縁部に複数たとえば８個のバルブホルダ３を取付け
、テーブル２をモータ４で回動してバルブホルダ３を移
動し、バルブホルダ３にバルブ５と電子銃６を供給した
後、バルブ５と電子銃６をバルブ回転機構のベルト７で
回転させながら、テーブル２の周辺に機能別に配設した
数種類のバーナ８によってバルブ５のネック部９を加熱
してバルブ５のネック部９と電子銃６のステムとを溶着
している。

バルブホルダ３は、第１４図に示すように、バルブ５の
ネック部９０基部を支持してバルブ５の軸方向の位置決
めを行なうバルブ受け１１と、バルブ５の径大部側面を
当接してバルブ５の回転方向の位置決めを行なう複数た
とえば３個の位置決めビン１２及びこの位置決めビン１
２にバルブ５を当接させるレバー１３から成るバルブ固
定機構と、バルブ５のネック部９を挟持してバルブ５の
軸芯の位置決めを行なうネックチャック機構１４と、こ
れらを支えた複数たとえば２本のスタンジョンロッド１
５と、電子銃６を位置決め保持するマウントチップ１６
と、このマウントチップ１６を上端に支持し上昇して電
子銃６をバルブ５のネック部９内に挿入するマウントロ
ッド１γと、スタンジョンロッド１５及びマウントロッ
ド１７を一体的に回動自在に支持するとともにマウント
ロッド１１を昇降自在に支持して封止装置のテーブル２
に取付けられるブラケット１８等で構成されている。

そして、このバルブホルダ３はブラウン管の品種に対応
しており、生産するブラウン管の品種に対応したバルブ
ホルダ３を封止装置のテーブル２に取付けて使用してい
る。

〔背景技術の問題点〕

ところで、現在のブラウン管の生産は、多品種混合生産
が主流で、このため、封止装置においても、生産するブ
ラウン管の品種に対応した数種のバルブホルダ３を生産
比率に応じてテーブル２に取付けて使用しており、生産
品種や生産比率が変更された場合には、その都度、テー
ブル２に取付けたバルブホルダ３を交換しているが、バ
ルブホルダ３が大型で重量も重く、ボルト等でテーブル
２に取付けているので、この交換作業が極めて面倒で、
多くの労力と時間とを必要とするため、生産品種や生産
比率の変更が容易にできないという問題があった。

〔発明の目的〕

本発明は、上述したような点に鑑みなされたもので、小
型計聞で、しかも、ブラウン管の封止装置のテーブル等
の回動体に移載自在かつ位置決め可能なバルブホルダを
用いて、生産品種や生産比率の変更を容易にすることを
目的とするものである。

〔発明の概要〕

本発明は、ブラウン管のバルブ■のネック部Ｎとこのネ
ック部Ｎ内に挿入された電子銃Ｇのステムとを溶着する
ブラウン管のバルブ■と電子銃Ｇの封止方法に関するも
のであって、上記バルブＶの径大部側面に係合してバル
ブＶの回転方向の位置決めを行なうバルブ固定機構２８
と、このバルブ固定機構２８の下部に設けられ上記バル
ブ■のネック部Ｎの基部を支持してバルブ■の軸方向の
位置決めを行なうバルブ受け３１と、このバルブ受け３
１の下部に設けられ上記バルブ■のネック部Ｎを挟持し
てバルブ■の軸芯の位置決めを行なうネックチャック機
構３９とを備えた移載自在かつ位置決め可能に形成され
たバルブホルダ２１．２１ａを用い、このバルブホルダ
２１．２１ａにバルブ■を位置決め保持して搬送し、こ
のバルブ■を位置決め保持したバルブホルダ２１．２１
ａをブラウン管の封止装置７０の同８体ｌσノ′λば−
ｊ−プル７１等に移載位置決めし、この回動体を回動し
てバルブボルダ２１．２１ａを移動ｊノ、この移動中に
ブラウン管の封止装置７０のバー・す８０Ｉ：よりバル
ブ■のネック部Ｎとこのネッタ部Ｎ内ｒ−挿入された電
子銃Ｇのステムとを溶る（）でバルブｖ２′：電子銃Ｇ
を封止（）、封止済みのバルブＶを保持したバルブホル
ダ２１．２１ａを１−２封Ｊ１装置７０の回動体から取
外１′ごとを特徴どするもので、バルブＶをバルブホル
ダ２１．２１ａに位置決め☆持し１．′：後、バルブホ
ルダ２１．２１ａをブラウン管の封１１−装置７０（Ｊ
）ｊ−プル７１等の回動体に移載位置決めし、バルブホ
ルダ２１．２１ａに支持したバルブＶのネック部Ｎとこ
のバルブＶのネック部Ｎ内に挿入位置決めした電子銃Ｇ
のステムとを封止装置７０のパーツ８０によって溶着し
てバルブＶと電子銃Ｇを封止し、その後、バルブホルダ
２１．２１ａを、封止したバルブＶと電子銃Ｇごと、封
止装置７０の回動体から取外Ｊものである。

〔発明の実施例〕

本発明のブラウン管のバルブと電子銃の封止方法を第１
図ない１ノ第１０図を参照して説明づる。

第１図ないし第３図１沫′４Ａ市丁稈においてバルブＶ
及び電子銃Ｇを位置決め支持する封止用のバルブホルダ
２１を示し、２２は中央部を開口したほぼ矩形の板から
成る基板部で、この幕板部２２の一側長辺部の−Ｆ部に
２個、−測知辺部のＶ部に１個、８１３個の位置決めビ
ン２３をそれぞれ支持杆２４を介して内側方に向けて位
置調節自在に設け、基板部２２の他鋸長辺部ど他側類辺
部どの角隅部の上部にレバー２５を支持杆２Ｇを介して
水平方向く第３図において矢印ａｔ　−ａ２方向）回向
自在に設けるとともに、このレバー２５をばね２７で内
側方向（第３図において矢印ａ２方向）にイ９勢し、こ
れらの各位置決めビン２３及びレバー２５で、ブラウン
管のバルブ■の径大部の側部を挟持してパル１■の回転
方向の位置決めとバルブＶの固定を行なうバルブ固定機
構２８が構成されている。

なお、このバルブ固定機構２８の各位置決めビン２３は
、バルブＶの位置決めの基準となるバルブＶのパネル２
部分のアライメントポイントに当接するようになってい
る。

また、上記幕板部２２の中央開口部の上面側には上部を
拡径した中空状のバルブ受け３１が設【プられ、このバ
ルブ受Ｇノ３１にバルブＶのネック部Ｎを挿通して基板
部２２の下方に突出するとともに、このバルブ受け３１
にバルブ■のネック部Ｎの基部を支持してバルブＶの軸
方向の位置決めを行なうようになっている。

；ｔた、」−記基板部２２の中央間１１部の下面側には
、第４図に示すように、一対の挟持杆３４の中央部を交
差さ１！て軸３５で回動自在に連結し、この各挟持杆３
４の一端内側部にＶ字状の係合凹部３６を形成１ノ、各
挟持杆３４の他端部間にばね３７を張設して各挟持杆３
４の一端部を閉じ方向に付勢するとともに、各挟持杆３
４の（Ｉ！！端部に［］−ラ３８を回動自在に軸支しＩ
：二構端のネックチャック機構３９が設りられ、このネ
ックヂｊ・ツク機構３９の各挟持杆３４の係合凹部３Ｇ
でバルブ■のネック部Ｎを挟持してバルブ■の軸芯の位
置決めを行４１１１うように″′なって０る。

なお、第４図に１１３いで、４０はネックヂャック開放
機構のくさび状の進退部材で、この進退部材４０をネッ
クチャック機構３９の各挟持杆３４のローラ３８間に挿
入することにより、ネックチャック機構３９の各挟持杆
３４が開くようになっている。

また、上記基板部２２の中央部の下部に複数の支持杆４
３を介して中央部を開目した支持板４４を取付（）、こ
の支持板４４上に、第５図に示すように、ガイド４５ａ
　、　４５ｂを介して一対のスライダ４６ａ。

４６ｈを互いに接近離間自在に設け、この一対のスライ
ダ４６ａ　、　４６ｂの一方に位置決めブロック４７ａ
を−・体に設け、使方に位置決めブロック４７ｂを一対
のガイドロッド４８を介して対向する一方の位置決めブ
ロック４７ａに対して所定範囲進退自在に支持するとと
もに、この位置決めブロック４７１）をばね４９により
一方の位置決めブロック４７ａに向けて付勢し、さらに
、上記一対のスライダ４６ａ　、　４６ｂにシｊ７フト
５０の両端部に形成したリードの大きい右ねじ５１ａと
左ねじ５１ｂを螺退するとともに、このシＶフ１−５０
の両端部をガイド４５ａ　、　４５ｂに回動自在に支持
し、このシャフト５０の一※さ部にレバー５２を取付け
た構造の電子銃位置決め機構５３が設けられ、この電子
銃位置決め機構５３のレバー５２を、図示しない電子銃
挿入機構の回動部材で図示矢印ｂ１方向に回動すると、
各位置決めブロック４７ａ。

４７ｂが図示矢印０１方向に接近して各位置決めブロッ
ク４７ａ　、　４７ｂでマウントチップ５４を挟持する
ようになっているとともに、図示しないマウントチップ
取外し機構の回動部材で図示矢印ｂ２方向に回動すると
、各位置決めブロック４７ａ　、　４７ｂが図示矢印Ｃ
２方向に離間して各位置決めブロック４７ａ。

４７ｂがマウントチップ５４を離すようになっている。

なお、各位置決めブロック４７ａ　、　４７ｂは、マウ
ントチップ５４をばね４９により弾性的に挟持するよう
になっており、一方の位置決めブロック４７ａを水平方
向の位置決めの基準側とし、他方の位置決めブロック４
７ｂを押付は側としている。

そして、各位置決めブロック４７ａ　、　４７ｂの先端
部には内側縁部を三角形にしたＶ字状の係合凹部５５が
設けられているとともに、マウントチップ５４の外周に
は三角形の環状溝５６が形成されており、各位置決めブ
ロック４７ａ　、　４γｂでマウントチップ５４を挟持
した際には、係合凹部５５と環状溝５６が係合してマウ
ントチップ５４の軸方向の位置決めが行われるようにな
っている。

そして、このマウントチップ５４は、中心に通孔５７を
有する円筒状で、その上端部の通孔５７の周囲に複数の
小孔５８が形成されており、図示しないが、その通孔５
７に電子銃Ｇのガラス製のステムに突設された排気管を
挿通するとともに、その小孔５８に電子銃Ｇのステムに
植設された複数の端子ビンを嵌合することにより、その
上端部に電子銃Ｇ＠着脱自在に装着するようになってい
る。

なお、第５図において、５９は電子銃挿入機構の昇降回
動杆で、この昇降回動杆５９の上端部にマウントチップ
５４を＠脱自在に装着するようになっている。

また、上記基板部２２の一側及び他側の短辺部には、第
６図に示すように、下部を拡径した位置決め孔６２が形
成され、この各位置決め孔６２に後述する封止装置７０
の回動体としてのテーブル７１あるいは図示しない位置
決め機構に設けられた位置決めビンγ１を嵌合するよう
になっているとともに、この各位置決め孔６２に隣接し
て、基板部２２の上面に一対のハンドル６３が取付けら
れ、作業者がこのハンドル６３を把持してバルブホルダ
２１を持運びできるようになっている。

なお、第１図において、６６はバルブホルダ２１を搬送
するコンベヤのローラで、この両側のローラ６６に基板
部２２を支持してバルブホルダ２１を搬送し、両側のロ
ーラ６６間に間隙６７を形成して、搬送時に、バルブホ
ルダ２１の基板部２２の下側のネックチック機構３９及
び電子銃位置決め機構５３等に干渉しないようになって
いる。

第７図及び第８図はバルブホルダ２１を封止装置γ０に
装着した状態を示し、１１は封止装置７０の回動体とし
ての円盤状のテーブルで、このテーブル７１の周縁部に
複数たとえば８個の支持板７２が取付けられ、この各支
持板７２の両側部に支柱７３が立設され、この一対の支
柱７３の上端部に円環状のベアリング部材７４の内輪７
５が支持され、この内輪７５の外側に回動自在に支持さ
れた外輪７６の上側面に一対の位置決めビン７７が植設
され、この各位置決めビン７７に上記バルブホルダ２１
の基板部２２の各位置決め孔６２を嵌合することにより
、バルブホルダ２１が位置決め支持されている。

そして、このベアリング部材７４の外輪７Ｇの外周には
封止装置７０のホルダ回転機構のベルト７８と係合する
環状の溝７９が形成されている。

なお、第８図において、８０はテーブル７１の周辺に機
能別に配設した封止装置７０の数種類のバーナの二部で
ある。

第９図及び第１０図はブラウン管生産ラインの封止装置
７０付近のレイアウトを示し、封止装＠７０のテーブル
７１は封止装置７０の本体８３上で回動するようになっ
ており、このテーブル７１に隣接して搬送コンベヤ８４
．８５が上下２段に設けられているとともに、この上下
の各搬送コンベヤ８４．８５の両端部に昇降機構８ｆｌ
ｉ、　８７によって昇降する移載コンベヤ８８．８９が
設けられ、これらの搬送コンベヤ８４゜８５及び移載コ
ンベヤ８８．８９で、第９図に矢印ｄ。

ｅで示すような搬送路が形成されてバルブホルダ２１が
移動するようになっており、上側の搬送コンベヤ８４の
テーブル７１に近接した中間位置にはストッパ９０が設
けられ、このストッパ９０が搬送コンベヤ８４上のバル
ブホルダ２１を停止させるようになっている。

なお、これらの搬送コンベヤ８４．８５及び移載コンベ
ヤ８８．８９は、第１図に示したように両側のローラ６
６問に間隙６７を形成したもので、バルブホルダ２１の
基板部２２の下側のネックチック機構３９及び電子銃位
置決め機１１９５３等に干渉しないようになっている。

また、上側の搬送コンベヤ８４に隣接して搬入コンベヤ
９３、ストレージ機構９４及び搬出コンベヤ９５が一直
線状に設けられ、搬入コンベヤ９３の基端部の一側部に
はブラウン管の品種に対応した複数のストレージコンベ
ヤ９６の先端部が直角状に接続され、この各ストレージ
コンベヤ９６の基端部にはバルブコンベヤ９７の先端部
の一側部が直角状に接続され、これらのバルブコンベヤ
９７、各ストレージコンベヤ９６、搬入コンベヤ９３、
ストレージ機構９４及び搬出コンベヤ９５で、第９図に
矢印ｆ、Ｇ、ｈ。

ｉ、ｊで示すような移送路が形成されてバルブＶを支持
する移送用のバルブホルダ９８が移動するようになって
おり、搬入コンベヤ９３及び搬出コンベヤ９５の移載コ
ンベヤ８８．８９に近接した中間位置にはストッパ９９
が昇降可能に設けられ、このストッパ９９が搬入コンベ
ヤ９３及び搬出コンベヤ９５の移送面上に出没してバル
ブホルダ９８を停止させるようになっている。

また、上側の搬送コンベヤ８４の搬送方向の上流側の一
端部の移載コンベヤ８８の一側部に電子銃Ｇのストレー
ジステーション１０２の先端部が配設され、このストレ
ージステーション１０２には生産するブラウン管の品種
に対応した数種の電子銃Ｇが、第５図に示したマウント
チップ５４の上端部に装着された状態で、その種類ごと
に整列して待機し、先端部に待機している先頭の電子銃
Ｇがマウントチップ５４とともに持ち去られると、後続
の電子銃Ｇがマウントチップ５４とともに先端部に移動
するようになっている。

次に、バルブ■と電子銃Ｇの封止を第９図及び第１０図
を参照して説明する。

生産するブラウン管の品種に対応したバルブ■を支持位
置決めする数種の封止用のバルブホルダ２１を、封止装
Ｍ７０のテーブル７１の８個のベアリング部材７４上に
それぞれ１個、搬送コンベヤ８４．８５及び移載コンベ
ヤ８８．８９で構成された搬送路上に４〜５個、計１２
〜１３個程度、生産比率に応じて、支持しておく。

ブラウン管の品種に対応した数種のバルブ■が、移送用
のバルブホルダ９８に支持された状態で、前工程からバ
ルブコンベヤ９７の先端部に移送され、図示しない品種
読取り装置及びこの品種読取り装置の信号で作動する図
示しない移載ｖ１構によって、第９図に矢印ｆで示すよ
うにブラウン管の品種に対応した各ストレージコンベヤ
９６にバルブホルダ９８とともに品種別に選択的に移載
され、各ストレージコンベヤ９６上で一時的に保管され
る。

そして、生産づ゛るブラウン管の品種に対応したバルブ
Ｖが、所定の順序で、第９図に矢印ａで示すように各ス
トレージコンベヤ９６から順次に搬入コンベヤ９３の基
端部にバルブホルダ９８とともに移載されて搬入コンベ
ヤ９３で移送され、搬入コンベヤ９３の中間位置つまり
移載コンベヤ８８に近接した位置においてストッパ９９
で停止する。

このとき、移載コンベヤ８８は上側の搬送コンベヤ８４
に接続した上昇位置にあり、この移載コンベヤ８８上に
は搬入コンベヤ９３上で停止したバルブＶの種類に対応
した封止用のバルブホルダ２１が支持され、このバルブ
ホルダ２１は、第６図に示した位置決め機構の位置決め
ビン７７を基板部２２の各位置決め孔６２に嵌合するこ
とにより位置決めされている。

そして、図示しないレバー開放機構及び第４図に示した
ネックチャック開放機構のくさび状の進退部材４０を作
動して、移載コンベヤ８８上のバルブホルダ２１のバル
ブ固定機構２８のレバー２５を外側方向（第３図におい
て矢印ａ１方向）に回動するとともに、バルブホルダ２
１のネックチャック機構３９の各挟持杆３４を開いた後
、図示しない移載機構で矢印にで示すように搬入コンベ
ヤ９３上の移送用のバルブホルダ９８から移載コンベヤ
８８上の封止用のバルブホルダ２１にバルブ■を供給し
、バルブ■のネック部Ｎをバルブホルダ２１のバルブ受
け３１に挿通して基板部２２の下方に突出するとともに
、このバルブ受け３１にバルブ■のネック部Ｎの基部を
支持してバルブ■の軸方向の位置決めを行ない、その後
、図示しないレバー開放機構及び第４図に示したネック
チャック開放機構のくさび状の進退部材４０の作動を解
除して、バルブ固定機構２８のレバー２５をばね２７で
内側方向（第３図において矢印ａ２方向）に回動させる
とともに、第４図に示したネックチャック機構３９の各
挟持杆３４をばね３７で閉じさせ、バルブ固定機構２８
のレバー２５と各位置決めビン２３でバルブ■の径大部
を挟持してバルブ■の回転方向の位置決めとバルブ■の
固定を行なうとともに、ネックチャック機構３９の各挟
持杆３４の係合凹部３６でバルブＶのネック部Ｎを挟持
してバルブＶの軸芯の位置決めを行なう。

なお、搬入コンベヤ９３上の移送用のバルブホルダ９８
から移載コンベヤ８８上の封止用のバルブホルダ２１に
バルブＶが移載されると、搬入コンベヤ９３のストッパ
９９が下降し、搬入コンベヤ９３上の空の移送用のバル
ブホルダ９８が、第９図に矢印りで示すようにストレー
ジ機構９４に移動して一時的に保管された後、第９図に
矢印ｉで示すように搬出コンベヤ９５に移動して搬出コ
ンベヤ９５の中間位置つまり移載コンベヤ８９に近接し
た位置においてストッパ９９で停止するようになってい
る。

一方、第５図に示したマウントチップ５４の上端部に装
着された状態でストレージステーション１０２に種類ご
とに整列して待機していた電子銃Ｇの内から、生産する
ブラウン管の品種に対応した電子銃Ｇが、図示しない供
給機構により、所定の順序で、第９図に矢印１で示すよ
うにストレージステーション１０２の先端部から順次に
移載コンベヤ８８にマウントチップ５４とともに供給さ
れ、この電子銃Ｇを装着したマウントチップ５４が第５
図に示した電子銃挿入機構の昇降回動杆５９に装着され
る。

そして、移載コンベヤ８８上のバルブホルダ２１にバル
ブ■が位置決め支持されると、第５図に示した電子銃挿
入機構の昇降回動杆５９を上昇して、昇降回動杆５９の
上端部に装着しておいたマウントチップ５４をバルブホ
ルダ２１の電子銃位置決め機構５３の各位置決めブロッ
ク４７ａ　、　４７ｂ間に挿入するとともに、マウント
チップ５４の上端部に装着しておいた電子銃Ｇをバルブ
■のネック部Ｎ内に挿入し、さらに、昇降回動杆５９の
回動等により電子銃Ｇの回転方向等の位置決めを行なっ
た後、図示しない電子銃挿入機構の回動部材で電子銃位
置決め機構５３のレバー５２を第５図において矢印ｂ１
方向に回動して、各位置決めブロック４７ａ　、　４７
ｂを矢印Ｃ１方向に接近させ、各位置決めブロック４７
ａ　、　４７ｂの係合凹部５５でマウントチップ５４の
環状溝５６を挟持してマウントチップ５４の水平方向及
び軸方向の位置決めとマウントチップ５４の固定を行な
い、その後、昇降回動杆５９を下降して、マウントチッ
プ５４及び電子銃Ｇを移載コンベヤ８８上のバルブホル
ダ２１に残し、バルブＶ、！：電子銃Ｇを所定の精度で
組合わせる。

ついで、第６図に示した位置決め機構の位置決めビン１
７をバルブホルダ２１の基板部２２の位置決め孔６２か
ら外し、バルブホルダ２１を移載コンベヤ８８から上側
の搬送コンベヤ８４の中間位置っまり封止装置７０のテ
ーブル７１に近接した位置に搬送してストッパ９０で停
止した後、図示しない移ｉｎ構で矢印ｍで示すようにバ
ルブホルダ２１を搬送コンベヤ８４から封止装置γ０の
テーブル１１に移載し、テーブル７１の周縁部のベアリ
ング部材７４の外輪７６の一対の位置決めビン７１に第
６図に示したバルブホルダ２１の基板部２２の一対の位
置決め孔６２を嵌合してバルブホルダ２１をベアリング
部材γ４の外輪７６上に位置決め支持する。

なお、移載コンベヤ８８上のバルブホルダ２１がバルブ
Ｖと電子銃Ｇを位置決め支持して上側の搬送コンベヤ８
４に移動すると、移載コンベヤ８８は昇降機構８６によ
り下降して下側の搬送コンベヤ８５に接続し、この下側
の搬送コンベヤ８５がら後続のパルブホルダ２１を受取
って位置決めし、上昇して上側の搬送コンベヤ８４に接
続し、その後、この移載コンベヤ８８上のバルブホルダ
２１に後続の対応した種類のバルブＶ及び電子銃Ｇが搬
入コンベヤ９３及びストレージステーション１０２から
供給されて位置決め支持されるようになっている。

そして、テーブル７１を１／８回転ずつ間歇的に回動し
、対応した種類のバルブ■と電子銃Ｇを位置決め支持し
て組合わせた後続のバルブホルダ２１を上側の搬送コン
ベヤ８４から順次に隣接したベアリング部材７４の外輪
７６上に位置決め支持するとともに、封止装置γ０のホ
ルダ回転機構のベルト７８をバルブホルダ２１を位置決
め支持したベアリング部材１４の外輪１６の溝７９に係
合し、ベルト７８の回行により外輪７６を介してバルブ
ホルダ２１を回転してバルブＶ及び電子銃Ｇを一体的に
回転させながら、テーブル７１の周囲に機能別に配設し
た封止装置１０の数種類のバーナ８０によってバルブ■
のネック部Ｎを加熱し、バルブ■のネック部Ｎと、電子
銃Ｇのステムとを溶着してバルブ■と電子銃Ｇの封止を
行なう。

なお、この封止の際に、バルブホルダ２１に長く細いス
タンジョンロッド１５を用いていないため、バルブ■と
電子銃Ｇの回転時に、相対位置が狂って封止組立の精度
が低下することがない。

そして、バルブホルダ２１が上側の搬送コンベヤ８４か
らテーブル７１に移載されてからテーブル１１が７／８
回転回動すると、そのバルブホルダ２１に位置決め支持
されたバルブ■と電子銃Ｇの封止が終了し、封止済みの
バルブＶと電子銃Ｇを支持したバルブボルダ２１は、移
載されてからテーブル７１が７／８回転した位置で、図
示しない移載機構で矢印ｎで示すように封止装ｆｆ１７
０のテーブル７１のベアリング部材７４の外輪７６上か
ら取外されて上側の搬送コンベヤ８４上に移載された後
、上側の搬送コンベヤ８４に接続した上昇位置にある移
載コンベヤ８９上に搬送され、第６図に示した位置決め
機構の位置決めビン７７を基板部２２の各位置決め孔６
２に嵌合することにより位置決めされる。

このとき、移載コンベヤ８９上の封止用のバルブホルダ
２１に支持されている封止済みのバルブＶを封止前に支
持していた空の移送用のバルブホルダ９８が、搬出コン
ベヤ９５に移動して搬出コンベヤ９５の中間位置つまり
移載コンベヤ８９に近接した位置においてストッパ９９
で停止するようになっている。

そして、図示しないレバー開放機構及び第４図に示した
ネックチャック開放機構のくさび状の進退部材４０を作
動して、移載コンベヤ８９上のバルブホルダ２１のバル
ブ固定機構２８のレバー２５を外側方向く第３図におい
て矢印ａ１方向）に回動するとともに、バルブホルダ２
１のネックチャック機構３９の各挟持杆３４を開いた後
、図示しない移載機構で矢印Ｏで示すように移載コンベ
ヤ８９上の封止用のバルブホルダ２１から搬出コンベヤ
９５上の移送用のバルブホルダ９８に封止済みのバルブ
Ｖを移載し、その後、封止済みのバルブ■を支持した移
送用のバルブホルダ９８は第９図に矢印ｊで示すように
搬出コンベヤ９５で次の工程に移送される。

なお、この封止済みのバルブ■の移載時に、マウントチ
ップ５４は電子銃位置決め機構５３の各位置決めブロッ
ク４７ａ　、　４７ｂで挟持された状態で封止用のバル
ブホルダ２１に残される。

ついで、図示しないレバー開放機構及び第４図に示した
ネックチャック開放１１ＩＭ４のくさび状の進退部材４
０の作動を解除した後、封止用のバルブホルダ２１を支
持した移載コンベヤ８９を昇降機構８７で下降して下側
の搬送コンベヤ８５に接続し、第６図に示した位置決め
機構の位置決めビン７７をバルブホルダ２１の基板部２
２の位置決め孔６２から外した後、バルブホルダ２１を
移載コンベヤ８９から下側の搬送コンベヤ８５に移載し
、その後、移載コンベヤ８９を上昇して上側の搬送コン
ベヤ８４に接続する。

なお、移載コンベヤ８９の下降時に、図示しないカレッ
ト除去機構によりバルブホルダ２１の電子銃位置決め機
構５３のマウントチップ５４からカレット（溶断された
バルブ■のネック部Ｎのガラス屑）が除去されるように
なっている。

そして、下側の搬送コンベヤ８５に移載されたバルブホ
ルダ２１は移載コンベヤ８８に搬送されて再使用される
ようになっており、また、この搬送中に下側の搬送コン
ベヤ８５に配設さ、れた図示しないマウントチップ取外
し機構の回動部材で第５図に示した電子銃位置決め機構
５３のレバー５２を図示矢印ｂ２方向に回動して、各位
置決めブロック４１ａ。

４７ｂを図示矢印Ｃ２方向に離間し、各位置決めブロッ
ク４γａ　、　４７ｂ間からマウントチップ５４を取外
し、このマウントチップ５４をストレージステーション
１０２に戻して再使用するようになっている。

したがって、生産品種や生産比率を変更する場合には、
搬送コンベヤ８４．８５及び移載コンベヤ８８゜８９か
ら成る搬送路を流れるバルブホルダ２１を交換するとと
もに、各ストレージコンベヤ９６及びストレージステー
ション１０２から供給するバルブ■及び電子銃Ｇの品種
を変更するだけでよく、しかも、バルブホルダ２１の重
置も軽いので、作業者の負担も少なく、生産品種や生産
比率の変更が極めて容易にでき、封止作業を中断せずに
生産品種や生産比率の変更を行なうこともできる。

なお、搬送コンベヤ８４．８５及び移載コンベヤ８８゜
８９から成る搬送路を流れるバルブホルダ２１の種類を
順次に品種読取り装置で読取って、各ストレージコンベ
ヤ９６及びストレージステーション１０２からのバルブ
Ｖ及び電子銃Ｇの供給を制御すると、生産品種や生産比
率を変更する場合に、バルブホルダ２１を交換するだけ
でづむ。

また、第１１図及び第１２図はバルブ■のみを位置決め
支持するバルブホルダ２１ａを封止装［７０のテーブル
７１に装着した状態を示すものである。

このバルブホルダ２１ａは、先に説明したバルブホルダ
２１において、第５図に示した電子銃位置決めＲ構５３
を省略した構造で、電子銃位置決め機構５３及びこの電
子銃位置決め機構５３を支持するための支持杆４３と支
持板４４が無いこと以外は、バルブホルダ２１と同一の
構造であるので、同一の部分に同一の符号を付して説明
を省略する。

このバルブホルダ２１ａの使用に際しては、第５図に示
した電子銃挿入機構の昇降回動杆５９を封止装置７０の
移動機構としてのテーブル７１の周縁部の支持板１２等
に設ければよく、電子銃Ｇを昇降回動杆５９の上端のマ
ウントチップ５４に装着し、バルブ■を位置決め支持し
たバルブホルダ２１ａをテーブル７１の周縁部上に複数
の支持杆１１１等を介してに移載位置決めした後に、テ
ーブル７１に設けた昇降回動杆５９でバルブＶのネック
部Ｎに電子銃Ｇを挿入位置決めするので、電子銃位置決
め機構５３が無くても、テーブル１１に設けた昇降回動
杆５９でそのまま電子銃Ｇを位置決めすることができる
。

〔発明の効果〕

上述したように本発明によれば、バルブホルダが封止装
置の移動ａ構に移載自在かつ位置決め可能で、バルブホ
ルダをボルト等で封止装置の移動機構に固定する必要が
ないので、ブラウン管の多品種混合生産において、生産
品種や生産比率を変更する場合には、封止装置の移動機
構に対して設けられた搬送コンベヤ等の生産ライン上を
流れるバルブホルダを交換するだけでよく、しかも、バ
ルブホルダの重量も軽いので、作業者の負担も少なく、
したがって、ブラウン管の生産品種や生産比率の変更が
極めて容易にでき、その上、封止作業を中断せずに生産
品種や生産比率の変更を行なうこともできる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本発明のブラウン管のバルブと電
子銃の封止方法に用いるバルブホルダ２１を示し、第１
図はその正面図、第２図はその側面図、第３図はその平
面図、第４図はそのネックチャック機構３９の斜視図、
第５図はその電子銃位置決め機構５３の斜視図、第６図
はその基板部２２の一部の縦断面図で、第７図及び第８
図はバルブホルダ２１を封止装置７０の回動体としての
テーブル７１に装着した状態を示し、第７図はその一部
を断面にした正面図、第８図はその側面図であり、そし
て、第９図及び第１０図は本発明のブラウン管のバルブ
と電子銃の封止方法を適用したブラウン管生産ラインの
封止装置７０付近のレイアウトを示し、第９図はその斜
視図、第１０図はその正面図であり、そして、第１１図
及び第１２図は本発明のブラウン管のバルブと電子銃の
封止方法に用いる他のバルブホルダ２１ａを封止装置７
０の回動体としてのテーブル７１に装着した状態を示し
、第１１図はその正面図、第１２図はその側面図であり
、また、第１３図は従来のブラウン管のバルブと電子銃
の封止装置の斜視図、第１４図はそのバルブホルダ３の
斜視図である。 ■・・バルブ、Ｎ・・ネック部、Ｇ・・電子銃、２１、
２１ａ　・・バルブホルダ、２８・・バルブ固定機構、
３１・・バルブ受け、３９・・ネックチャック機構、１
０・・封止装置、７１・・移動機構としてのテーブル、
８０・・バーナ。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）ブラウン管のバルブのネック部とこのネック部内
   に挿入された電子銃のステムとを溶着するブラウン管の
   バルブと電子銃の封止方法であって、 上記バルブの径大部側面に係合してバルブの回転方向の
   位置決めを行なうバルブ固定機構と、このバルブ固定機
   構の下部に設けられ上記バルブのネック部の基部を支持
   してバルブの軸方向の位置決めを行なうバルブ受けと、
   このバルブ受けの下部に設けられ上記バルブのネック部
   を挟持してバルブの軸芯の位置決めを行なうネックチャ
   ック機構とを備えた移載自在かつ位置決め可能に形成さ
   れたバルブホルダを用い、 上記バルブホルダにバルブを位置決め保持して搬送し、
   このバルブを位置決め保持したバルブホルダをブラウン
   管の封止装置の回動体に移載位置決めし、この回動体を
   回動してバルブホルダを移動し、この移動中にブラウン
   管の封止装置のバーナによりバルブのネック部とこのネ
   ック部内に挿入された電子銃のステムとを溶着してバル
   ブと電子銃を封止し、封止済みのバルブを保持したバル
   ブホルダを上記封止装置の回動体から取外すことを特徴
   とするブラウン管のバルブと電子銃の封止方法。
2. （２）上記ブラウン管の封止装置の回動体に上記バルブ
   を位置決め保持した上記バルブホルダを移載位置決めす
   る前に、このバルブホルダに位置決め保持したバルブの
   ネック部内に上記電子銃を挿入位置決めすることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載のブラウン管のバルブ
   と電子銃の封止方法。
3. （３）上記ブラウン管の封止装置の回動体に上記バルブ
   を位置決め保持した上記バルブホルダを移載位置決めし
   た後に、このバルブホルダに位置決め保持したバルブの
   ネック部内に上記電子銃を挿入位置決めすることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載のブラウン管のバルブ
   と電子銃の封止方法。