CZ217997A3 - Způsob vytváření voštinového jádra voštinových panelů a zařízení pro provádění tohoto způsobu - Google Patents

Description

Způsob a zařízení k vytváření voštinového jádra voštinových panelů

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu vytváření jádra ve tvaru voštiny, které je možné použít například u voštinového panelu, u kterého je použito tkanivo nebo tabule z deformovatelného materiálu, zvláště pak z buničitého materiálu, například z papíru nebo lepenky s pruhy lepidla, přičemž jednotlivé vrstvy jsou navzájem spojeny a slisovány, kde pruhy lepidla dvou tabuli, které jsou obvykle zhotoveny z tkaniva, jsou pro úspěšné spojení těchto tabulí umístěny příčně se vzájemným přesahem, čímž se umožni vytvoření voštinových buněk po tom, co jsou ze spojených tabuli odříznuty jednotlivé pruhy, které se od sebe stáhnutím oddělí.

Obecně platí, že z důvodu efektivnosti mají voštinové buňky přilnavé strany, které jsou menší než překlenovací strany buněk, které se nachází mezi tabulemi nebo pruhy.

Dosavadní stav techniky

Jestliže se navzájem slepí větší množství tabulí, například 200, vytvoří se tak stoh (sendvič), který se potom slisuje a rozřeže na příčné pásy. Tento stoh pásu vytváří voštinové jádro, které se po roztáhnutí může použít u vnitřních dveří domu.

Lepidlo, například škrobové lepidlo, se na tabuli nanáší za studená pomoci válců, které se otáčí v lázni s lepidlem, a tím na tabuli přenáší stanovené množství lepidla. Válec s lepidlem je opatřen žebry, které se táhnou po obvodu a jsou od sebe odděleny ve vzdálenosti, která odpovídá stanovené příčné vzdálenosti mezi pruhy lepidla, které se mají na tabuli nanášet. Nanášení lepidla se provádí tak, že se u dvou tabulí z tkaniva, které se mají k sobě slepit, nanesou pruhy lepidla na jednu tabuli příčně s přesahem vůči pruhům lepidla druhé tabule, Dosáhne se toho buďto (·· ··· · • · · · · · posunem následné tabule příčným směrem o stanovenou vzdálenost mezi sebou, při použiti stacionárního válce s lepidlem, nebo použitím dvou válců s lepidlem namontovaných paralelně ve dvou linkách, nebo v sérii v jedné lince, na kterých se nachází žebra, nebo srovnatelné dotykové prostředky s lepidlem, umístěné příčně v dané vzdálenosti.

Při použití známého způsobu dochází k tomu, že lepidlo zůstává na žebrech nebo srovnatelných prvcích a na válci, což má za následek, že se plocha a doba dotyku lepidla s tkanivem nebo deskou zvyšuje, a tím jsou pruhy lepidla širší a/nebo mnohem nepravidelnější. Abychom se tomu vyhnuli, je nutné zajistit pravidelné čištění válců, což zkracuje produktivní dobu výroby a zvyšuje výrobní náklady.

Pruhy lepidla mají mezi sebou takovou příčnou vzdálenost, že na sebe lepí po sobě následující tabule, podél k sobě zcela přilnutých stran šestiúhelníkových buněk, přičemž 12 mm voštinové buňky vytvářeného voštinového jádra mají mezi protilehlými stranami vzdálenost 25 až 37 mm.

Výsledkem takového způsobu nanášení lepidla je nepravidelnost pruhů lepidla, kdy šířka pruhů se mění v rozmezí od 10 do 17 mm. Vlivem toho mají i buňky nepravidelný tvar, a pro dosažení požadované délky voštiny je nutné použit více deskového materiálu. Vlivem lepidla, které ulpívá na žebrech, budou následné tabule a pásy z nich odřezané k sobě lnout na větších plochách sendviče, který vytváří voštinové jádro, čímž se zmenši délka roztaženého stohu, a tím i efektivnost výrobku. Kromě toho dochází k rozlévání lepidla.

Podstata vynálezu

Cílem tohoto vynálezu je poskytnout způsob výroby uvedený v úvodní části, u kterého je lepení a výrobní proces voštinového jádra lépe ovládán.

Podle tohoto vynálezu se pruhy lepidla nanáší pomocí stříkání lepidla přes trysku. Pomocí tohoto způsobu nanášeni lepidla se • · · ·ΦΦ φ · · · · · φ φ φ • φ · • φ φ φ φ • φ φφ * lze vyhnou hromadění zbytků lepidla na površích dodávajících lepidlo, což má za následek zvětšení kontaktního povrchu a mohlo by vést k nepravidelně slepeným povrchům tabulí. Lepidlo je dávkováno v přesně řízených množstvích otvorem v trysce, která je v přímém dotyku s povrchem materiálu tabule. Pomocí stříkání lepidla tryskou lze lepidlo nanášet konstantním a pravidelným způsobem.

Podle dalšího zlepšení způsobu nanášení lepidla, sestávají pruhy lepidla ze dvou vůči sobě příčně umístěných drah. Jejích okraje směřující od sebe jsou umístěny ve vzdálenosti, která má řádově velikost sousedních stran voštinové buňky, která se má vytvořit. Takzvané pruhy lepidla se tím redukují na oblasti, které jsou skutečně nutné pro vytvoření voštinových buněk voštinového jádra. Výsledkem je, že po sobě následující tabule k sobě lnou v plochách sousedících s požadovanými rohy buněk, což dostačuje k vytvoření voštinových buněk, jestliže pásy ve stohu jsou do jisté míry od sebe odtaženy.

Je-li žádoucí získat pro voštinové jádro pravidelné šestiúhelníkové buňky, dává se přednost tomu, aby vzdálenost mezi dvěma příčnými sousedními stopami lepidla, kdy jedna je nanesena na první desce a druhá na desce, která se má na první přiložit, alespoň odpovídala spojovací (překlenovací) straně voštinové buňky.

Stopy lepidla jsou naneseny na desce ve vzdálenosti 1 střed-střed přibližně 7 až 8 mm od sebe. Šířka stopy lepidla se tím může v příčném směru omezit na 2 až 4 mm. Výška může být 1 mm a dokonce i menší.

Výsledkem omezeného používání lepidla je dosažení nižšího obsahu vody ve slepených tabulí, což až dosud neplatilo. Tak například papír má obsah vody přibližně 8%, škrobové lepidlo má obsah vody přibližně 80% a sendvič má obsah vody přibližně 14 až 18%. Z důvodu snížení velikosti stop lepidla podle tohoto vynálezu, obsah vody slepených tabulí sendviče nepřesahuje 10 až 12%. Desky jsou tím méně náchylné k nevratným deformacím a lámání, což u dosavadního stavu techniky neplatilo, a kromě • * · · · · • ·· · • · · • · · • · « · • · · · • · ·* toho u těchto tabulí je doba sušení kratší.

Při slepování tabulí pro voštinové jádro se vedle sebe nanáší mnoho stop lepidla, někdy až 60. Zařízení, které se při realizaci způsobu podle tohoto vynálezu používá, zahrnuje místo soustředění lepidla (zásobník), umístěné nad deskami nebo tkanivem používaným pro výrobu voštinových buněk, má množství trysek uspořádaných příčně těsně u sebe a zásobu lepidla, přičemž trysky jsou spojeny s primárními prostředky zásobování lepidlem ve skupinách přes sekundární prostředky zásobování lepidlem, kde sekundární prostředky jsou opatřeny výběrově ovládanými ventily průchodu lepidla, které mohou být nastavovány s přihlédnutím ke změnám šířky tabulí. Primární prostředek zásobováním lepidlem je opatřen výběrově ovládaným regulátorem tlaku lepidla.

Přednost se dává tomu, aby byly k dispozici prostředky k měření rychlosti průchodu tabulí pod zásobníkem lepidla, přičemž přítomný regulátor tlaku vzduchu pracuje na základě odezvy na měřená data zařízení pro měřeni rychlosti. Tím se zamezuje výskytu nepravidelností ve velikosti stopy lepidla v podélném směru, které mohou být zapříčiněny nepředvídatelnými (dočasnými a krátkými) změnami v rychlosti pohybu tabulí.

Kromě toho se dává přednost tomu, aby v rámci každé skupiny trysek lepidla byly trysky připojeny k sekundárním prostředkům zásobování lepidlem, přes terciární prostředky zásobování, které

- I jsou vytvořeny sérii zásobovacích trubic lepidlem, které jsou umístěny paralelně a mají téměř stejné rozměry. Touto realizací ' je zajištěno, že v rámci každé skupiny je tryskami této skupiny rozdělováno stejné množství lepidla.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude nyní podrobněji popsán na základě detailů znázorněných na přiložených výkres, na kterých:

obr.l schematicky znázorňuje výrobní proces voštinového jádra podle tohoto vynálezu, obr.2 schematicky znázorňuje příčný řez dvěma deskami, na které byly naneseny pruhy lepidla na druhou tabuli, a to známým způsobem, přitom je zobrazen i vzor naneseného lepidla, obr.3 schematicky znázorňuje příčný řez odpovídající příčnému řezu na obr.2, kde obě tabule s nanesenou stopou lepidla jsou poskytnuty v souladu s vynálezem a jsou určeny pro vytvoření voštinového jádra, obr.4 schematicky znázorňuje část zásobníku lepidla, který se používá u způsobu podle tohoto vynálezu, obr.4A znázorňuje část zásobníku lepidla z obr.4.

Příklady provedení vynálezu

Na obr.l jsou schematicky znázorněny dva válce 1' a l'', které odvíjí papírové pletivo nebo papírovou lepenku, ze kterého se získává pletivo tabule pro pruh k výrobě voštinového jádra. Válce 1' a 1 jsou umístěny rovnoběžně a při otáčení přisunují papírové tabule W1 a W2. Tabule W1 a W2 jsou vedeny pod zásobníky lepidla 3.' a 3 , kde se přes trysky 4' a 4, způsobem podle tohoto vynálezu, nanáší na horní stranu tabulí W1 a W2 tenké rovnoběžné stopy lepidla, táhnoucí se v podélném směru tabule. Tabule W1 a W2 jsou podpírány dopravníkovými pásy 5' a 5 a jsou jimi vedeny k prvním místům odřezávání 6', 6, kde se tabule opatřené lepidlem řežou na stanovenou délku panelů WP1 a WP2.

Je zřejmé, že se zásobníky lepidla mohou rovněž umístit alternativně jinak, a to v místě ve směru pohybu od místa řezání, kdy se v tomto případě lepidlo nanáší na již na délku nařezané tabule. Neznamená to však žádný rozdíl ve způsobu výroby podle tohoto vynálezu.

Nařezané panely WP1 a WP2 jsou podpírány dopravníkovými pásy

7', 2 a potom zasílány, což je schematicky znázorněno pomocí šipek, k dalšímu dopravníkovému pásu 8 tak, že ke každé tabuli

WP2 je dodána tabule WP1. Tabule WP1 a WP2 jsou dopravovány po sobě v páru přes první sestavu lisovacího válce 9 na • ·· · • · · » · » · • · · • · dopravníkový pás 10. Kromě toho je horní lisovací válec opatřen po obvodu drážkami, které odpovídají stopám lepidla na tabuli WP1, takže stopy lepidla nejsou během stlačování narušeny.

Pár tabulí, které byly tímto způsobem spojeny, je dále dopraven pomocí pásu 10 do stohu S na dopravníkový pás 11. Stoh S sestává ze série páru tabuli WP1 a WP2. Tabule WP2 lnou spodním povrchem ke stopám lepidla, naneseného na horní povrch vespod ležící tabule WP1.

Stoh S, obsahující například 200 tabulí, je dopraven pásem k druhé sestavě lisovacího válce 12., kde k sobě páry tabulí, vlivem stlačení, pevně přilnou. Výsledný slisovaný stoh Sý je potom veden pásem 13 k druhému místu odřezávání 14, kde je stoh pomocí prostředků, které nejsou znázorněny, během řezání přidržován, a je dále v jistém čase krokově posunován tak, že po každém odříznutí se získá stoh S slepených pásů, přičemž stoh po vytáhnutí získává tvar voštinového pouzdra.

Schematické zobrazení na obr.l bez zásobníků 3', 3 je rovněž realizovatelné u známých způsobů výroby voštinového jádra. Jak vypadá vzor lepidla, podle dosavadního stavu techniky, u voštinového jádra s buňkami s přilehlými stranami mm a délkou h^ (největší vzdálenost mezi dvěma následnými tabulemi) 37 mm, je znázorněno na obr.2. U alternativního provedení mají přilehlá strana a délka h_i hodnotu 11 mm a 25 mm.

Na horní stranu papírové tabule W1 je nanesen pruh lepidla 20 o tloušťce 0,2 mm, který má nominální šířku bl 11 mm, a kdy jsou pruhy lepidla od sebe vzdáleny ve vzdálenosti b2, která je dvojnásobkem překlenovací strany a jednonásobkem přilehlé strany, v tomto případě 74 mm. Na papírovou tabuli W2 , jsou rovněž naneseny pruhy lepidla 21 (rovněž tlusté 0,2 mm), které mají rovněž šířku 11 mm a jsou od sebe odděleny na vzdálenost 74 mm. Po slisování tabulí W1 a W2, se pruhy lepidla příčně roztáhnou a tím se tabule W1 přilepí ke spodní straně tabule pomocí pruhů lepidla o šířce 12 mm. Jestliže jsou tabule W1 a W2 součástí stohu a jsou ze stohu odtaženy ve směru X, zůstanou tabule W1 a W2 slepeny v místech pruhů lepidla ( šířka • · · · mm) a přilehlé části se budou relativně otáčet ve směru T , ^T2 a vytvářet tak skloněné překlenovací strany voštinových buněk. Je to znázorněno poněkud přehnaně pomoci přerušovaných čár.

Na obr.3 je znázorněno provedení,které se podobá provedení na obr.2, ale s tím rozdílem, že podle tohoto vynálezu je každý pruh lepidla nahrazen jedním párem stop lepidla 30, kdy stopy mají šířku b3 rovnou 3 mm a jsou umístěny s mezerou b4 rovnou 5mm. Stopy lepidla sousedních stran mají mezi sebou opět mezeru b5 rovnou 74 mm. Podobné stopy lepidla 31 jsou naneseny na tabuli W2, ale mají poněkud středově šachovité uspořádání. Stopy lepidla, které jsou si nejblíže ve vodorovném směru, a které jsou naneseny na různých tabulích, mají mezi sebou vzdálenost, která je stejná jako odpovídající vzdálenost ve vzoru lepidla na obr.2. Po slisování je každá stopa lepidla na obou stranách rozšířena na 4mm širokou stopu s mezerou 4 mm. Jestliže jsou tabule Wl, W2 od sebe odtaženy, dosáhne se stejného účinku, jaký je znázorněn na obr.2. V místě stop lepidla 31 jsou tabule Wl a W2 navzájem spojeny, přičemž plochy mezi stopami lepidla následujících tabulí Wl a W2 opět vytváří vychýlené a skloněné strany voštinových buněk. Stejného výsledku se dosáhne s mnohem menším množstvím lepidla.

Na obr.4 a 4A je schematicky znázorněn pohled na možné provedení zásobníku lepidla 3' (zásobník 3 není zobrazen). Zásobník lepidla 3. jehož část tvoří skupina trysek, je umístěn nad tabuli Wl, která je odsouvána válcem lve směru znázorněném šipkou. Ve směru pohybu za zásobníkem 3' je tabule Wl podpírána válcem 5'.

Zásobník lepidla 3' je zavěšen v pevném rámu (není zobrazen) pomocí tyči 101 a zahrnuje zásobovací trubici 100, která vede do distribuční komůrky 102. Distribuční komůrka má sérii vodorovných výtoků (nejsou zobrazeny), které jsou připojeny k zásobovacím kanálkům lepidla 105, které dodávají lepidlo z komůrky 102 k tryskám 4', které jsou součástí bloku 103, který je pomocí šroubů připojen ke komůrce tak, že lepidlo • · · · · · • · · nemůže prosakovat ven.

Na horní straně komůrky lepidla 102 jsou uzavírací šrouby 104, pomocí kterých se mohou průchody komůrky 10 do kanálků 105 otevřít nebo zavřít. Výsledkem je, že se dají nastavit na šířku zpracovávaných tabulí.

Tabule W1 je tlačena válcem 5' směrem nahoru tak, že horní povrch tabule W1 dosedá na otvory trysek pod mírným tlakem. Směrem proti pohybu se nachází zásobník lepidla s pevnou ocelovou tyčí 108, která vede papírový list podél trysek a udržuje tlak dotyku na co možná nejnižší hodnotě.

Válec 1' má měřidlo úhlové rychlosti a měřidlo dodávky lepidla. Výstupní data z obou měřidel jsou zasílána datovou linkou 122 do řídicího zařízení (není zobrazeno) v zásobníku lepidla 3', který může ovládat tlak dodávaného lepidla v závislosti na získaných datech. Zásobník lepidla má množství skupin (zobrazených). Každá skupina může obsahovat 16 trysek a může mít šířku až 420 mm.

Skupina na obr.4A má na straně spojovací zařízení 110 s ventilem 11. ke kterému se může připojit trubice s čistícím prostředkem.

Claims (8)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob vytváření voštinového jádra, které je vhodné zabudovat například do voštinového panelu, který zahrnuje síťovinu nebo tabule z deformovatelného materiálu, zvláště buničitého materiálu, například z papíru nebo papírové lepenky, kdy zmíněné tabule mají nepřerušované, nebo jiným způsobem se táhnoucí pruhy lepidla, které jsou na každé ze dvou tabulí (obvykle ze síťoviny) určených ke spojení umístěny příčným pravidelným a šachovitě uspořádaným způsobem na čelních stranách, které mají z tohoto důvodu stejnou orientaci, a kde jsou tabule k sobě přitlačeny proto, aby k sobě místně přilnuly, přičemž pruhy lepidla jsou naneseny pomocí trysek, kdy zmíněný způsob je charakteristický tím že, pruh lepidla jsou vytvořen dvěma stopami lepidla, které jsou umístěny příčně a zůstávají svými protilehlými podélnými okraji ve vzdálenosti, která je řádově násobkem velikosti přilehlé strany voštinové buňky.
2. 2. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že stopy lepidla jsou mezi sebou rozmístěny v příčné vzdálenosti, která je řádově násobkem šířky stopy lepidla.
3. 3. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že tloušťka stopy lepidla v příčném směru je přibližně 2 až 4 mm.
4. 4. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že vzdálenost mezi dvěma příčnými sousedními stopami lepidla, z nichž jedna stopa je nanesena na jedné tabuli a druhá na tabuli, která se umístí na první, téměř odpovídá požadované překlenovací straně voštinové buňky.

   • · » · · · • · 9 99 99 9 9 · • · · · · · · · • · · · · ······ • · · · · · ·· • · ·· ··· ·· · ·· ·

   - 10
5. 5. Přístroj sloužící k realizaci způsobu podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že zahrnuje zásobník lepidla umístěný nad tabulemi, který zahrnuje sérii výtokových trysek uspořádaných příčně těsně vedle sebe, a dále primární prostředek zásobování lepidlem, kde jsou trasky v zásobníku lepidla připojeny k primárnímu prostředku zásobování lepidlem přes sekundární prostředek zásobování lepidlem, a ve kterém je sekundární prostředek zásobování opatřen výběrově ovládanými ventily průchodu lepidla, a kde primární prostředek zásobování lepidlem je opatřen výběrově ovládaným tlakovým regulátorem.
6. 6. Přistroj podle nároku 5,vyznačující se tím, že dále zahrnuje prostředky pro měření rychlosti tabulí, procházejících pod zásobníkem, a kde regulátor tlaku lepidla je ovládaný odezvou na naměřená data prostředky měření rychlosti.
7. 7. Přístroj podle nároku 5 nebo 6,vyznačující se tím, že v rámci každé skupiny trysek jsou trysky připojeny k sekundárnímu prostředku zásobování lepidlem přes terciární prostředek zásobování lepidlem, kde terciární prostředek zásobováni je vytvořen sérií zásobovacích trubic lepidlem, které jsou uspořádány rovnoběžně a mají téměř stejné rozměry.
8. 8. Voštinové jádro vytvořené množstvím pruhů z deformovatelného materiálu, například z papíru nebo papírové lepenky, které jsou k sobě přilepeny lepidlem, které bylo naneseno pouze v rozích voštinového jádra.