CN102873912A - 一种柔性支撑体的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种柔性支撑体的制造方法，包括步骤：①在若干一定规格的柔性材料的单面设置间隔相同的涂胶线，将各张相邻的柔性材料的涂胶线相互错开粘合，每相隔一张的柔性材料的涂胶线相互重合粘合，粘合成一整体件；②对整体件进行受压定型后，根据需要切割成支撑体；③根据不同需要支撑体两外侧面分别加装定型板或不加装。本发明的柔性支撑体作为支撑用，能承受远大于自身重量物体；扩展长度也远大于自身闭合尺寸，因其不用时可压缩闭合，不占空间，携带便捷，环保节能。

Description

一种柔性支撑体的制造方法
技术领域
本发明涉及纸质家具制造技术领域，特别是涉及一种柔性支撑体的制造方法。
背景技术
重复粘合各类薄型纸、纸板或布等带有适当柔度的材料，使其互相间按规律部分粘合，达到一定数量和厚度，挤压定型，使其成为一块整体，然后根据所需形状切割，再横向拉伸展开成能承重的支撑体，此支撑体可直接承重，可作中间过渡支撑，也可作非支撑的装饰物；特点在于可重复伸展和闭合，每次拉伸后可根据需要随机弯曲，组合成多变形态，并可不断互相连接成更大组合体。
现有类似材料需要在上下面（不是两侧面）加粘定型板成为定尺寸板材，不能重复伸展和弯曲。
发明内容
 本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种柔性支撑体的制造方法，该柔性支撑体不使用时，可压缩闭合，不占空间，携带便捷，环保节能。
为达到上述发明目的，本发明的技术解决方案如下：
一种柔性支撑体的制造方法，其特点在于，该方法包括下列步骤：
①在若干一定规格的柔性材料的单面设置间隔相同的涂胶线，将各张相邻的柔性材料的涂胶线相互错开粘合，每相隔一张的柔性材料的涂胶线相互重合粘合，粘合成一整体件； 
②对步骤①得到的整体件进行受压定型后，根据需要切割成支撑体.
③对步骤②得到的闭合支撑体两外侧面分别加装定型板。
所述的柔性材料是薄型纸、纸板、布或无纺布。
与现有技术相比，本发明的技术效果是柔性支撑体作为支撑用，根据实际结构和支撑力需要，能承受远大于自身重量物体；扩展长度也远大于自身闭合尺寸，因其不用时可压缩闭合，不占空间，携带便捷，环保节能节材，拉伸时造型独特，同一物件形态变化多样随意，很有现代感，可作大型家具（桌、椅、屏风等）也可作展览展示用的各种隔断及其他装饰用品等。
附图说明
图1是本发明中整体件的结构示意图。
图2是本发明柔性支撑体的闭合状态结构示意图。
图3是本发明柔性支撑体的第一拉伸状态的结构示意图。
图4是本发明柔性支撑体的第二拉伸状态的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明，但不应以此限制本发明的保护范围。
请先参阅图1-2，图1是本发明中整体件的结构示意图，图2是本发明柔性支撑体的闭合状态结构示意图。如图所示，一种柔性支撑体的制造方法，包括如下步骤：
①在若干一定规格的柔性材料的单面设置间隔相同的涂胶线1，将各张相邻的柔性材料的涂胶线相互错开粘合，每相隔一张的柔性材料的涂胶线相互重合粘合，粘合成一整体件2；
 ②对步骤①得到的整体件进行受压定型后，根据需要切割成支撑体3。直接将该支撑体首尾直接粘合，构成不可拆卸柔性旋转闭合支撑体，以后不能分拆。
也可以将步骤②得到的经切割的可拆卸闭合支撑体的两外侧面分别复合上定型板4，使定型板与支撑体成为一个整体。定型板必须与涂胶线平行，定型板的材料为木板、密度板、硬纸板、多层板或其他板，主要用于拉伸定型、拼接扩展和方便搬运。柔性材料为薄型纸、纸板或布。
使用时，将本发明闭合状态中的柔性支撑体拉伸，使其扩展后的主要支撑面受力面不与涂胶线方向平行，最好与涂胶线方向垂直，按拉伸方法分：1.直线拉伸（参见图3）；2.旋转弯曲拉伸；3. 直线和弯曲组合拉伸；按使用方法分：1.开式拉伸（拉伸后最前和最后两块侧板不相接）2.闭式拉伸（拉伸后最前和最后两块侧板相接）如图4所示。
具备一定拉伸长度的柔性支撑体作为一基本组件，各组件根据需要可不断加装拼接又组成一个大的组件，使用时可扩展更长距离，不用时，可拆卸所有基本组件，使每一基本组件恢复到各自原始闭合状态。柔性支撑体作为支撑用，根据实际结构和支撑力需要，能承受远大于自身重量物体；扩展长度也远大于自身闭合尺寸，因其不用时可压缩闭合，不占空间，携带便捷，环保节能节材，拉伸时造型独特，同一物件形态变化多样随意，很有现代感，可作大型家具（桌、椅、屏风等）也可作展览展示用的各种隔断及其他装饰用品等。
本领域的技术人员在阅读上述的说明后可很容易地发展出的等效替代结构，在不脱离本发明之精神与范围下所作之均等变化与修饰，皆应涵盖于本发明保护范围之内。

Claims (3)

1.一种柔性支撑体的制造方法，其特征在于，该方法包括下列步骤：
①在若干一定规格的柔性材料的单面设置间隔相同的涂胶线，将各张相邻的柔性材料的涂胶线相互错开粘合，每相隔一张的柔性材料的涂胶线相互重合粘合，粘合成一整体件； 
②对步骤①得到的整体件进行受压定型后，根据需要切割成支撑体。
2.根据权利要求1所述的柔性支撑体的制造方法，其特征在于，该方法还包括：
③对步骤②得到的闭合支撑体两外侧面分别加装定型板。
3.根据权利要求1或2所述的柔性支撑体的制造方法，其特征在于，所述的柔性材料是薄型纸、纸板、布或无纺布。
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