CZ217098A3 - Bezpečnostní papír - Google Patents
Bezpečnostní papír Download PDFInfo
- Publication number
- CZ217098A3 CZ217098A3 CZ982170A CZ217098A CZ217098A3 CZ 217098 A3 CZ217098 A3 CZ 217098A3 CZ 982170 A CZ982170 A CZ 982170A CZ 217098 A CZ217098 A CZ 217098A CZ 217098 A3 CZ217098 A3 CZ 217098A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fibers
- weight
- paper
- polyvinyl alcohol
- watermark
- Prior art date
Links
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 39
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 85
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 3
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 abstract description 2
- 229940068984 polyvinyl alcohol Drugs 0.000 description 32
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 32
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 12
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 12
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 240000000907 Musa textilis Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 229920006240 drawn fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000001303 quality assessment method Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002166 wet spinning Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/40—Agents facilitating proof of genuineness or preventing fraudulent alteration, e.g. for security paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
- D21H13/10—Organic non-cellulose fibres
- D21H13/12—Organic non-cellulose fibres from macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H13/16—Polyalkenylalcohols; Polyalkenylethers; Polyalkenylesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H15/00—Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution
- D21H15/02—Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution characterised by configuration
- D21H15/10—Composite fibres
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Burglar Alarm Systems (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
Description
Oblast techniky
Předkládaný vynález se týká bezpečnostního papíru a zejména způsobu výroby bezpečnostního papíru, který je opatřen vysoce kvalitními vodoznaky.
Dosavadní stav techniky
Odborníkům na problematiku výroby papíru je dobře známo, že lze pevnost v roztržení u papíru zvýšit použitím relativně dlouhých syntetických vláken. Bavlněná vlákna používaná při výrobě bezpečnostního papíru jako je papír na bankovky jsou typicky dlouhá 1 mm. Syntetická vlákna zlepšující odolnost proti roztržení jsou ale typicky dlouhá 3 mm až 5 mm. Dále je v problematice výroby papíru Velmi dobře známo, že odolnost proti přeložení a pevnost v tahu lze také zlepšit přidáním syntetických vláken, ale pouze pokud se taková vlákna váží do okolní matrice bavlněných vláken. Vazby vhodného typu bylo v minulosti dosahováno třemi technikami:
1.Jednou z technik je použití vlákna, které je schopné vytvořit vodíkovou vazbu, jako je viskóza nebo polyvinylalkohol. Tato technika má ale omezenou použitelnost, protože povrch syntetických vláken je obecně mnohem menší v porovnání· s povrchem přírodních vláken, což vede k tomu, že síla vodíkových vazeb jednotlivých syntetických vláken je mnohem menší než u celulózových vláken. Toto snížení síly vazby je částečně kompenzováno použitím vláken větší délky než jsou celu lóžová nebo jiná přirozená vlákna.
2.Použití impregnace substrátu silným vazebným činidlem jako je polyvinylalkohol nebo gelatin. V praxi je ·· » « ··
I?
poněkud obtížné provést účinně tento způsob bez využití buď systémů založených na rozpouštědlech a/nebo horkého kalandrování, což ovšem není žádoucí z důvodu vysokých nákladů. V případě systémů založených na rozpouštědlech se proti jejich využití přidávají také argumenty na ochranu životního prostředí.
3.Použití pojivových vláken zabudovaných spolu se syntetickým vyztužujícím vláknem. Pojivové vlákno musí být schopné buď roztátí nebo rozpuštění během procesu sušení, čímž pak slouží k vazbě syntetických a přirozených složek vláknitého substrátu.
Holandská patentová publikace č. 9301835 popisuje způsob výroby papíru pro bezpečnostní použití a kromě celulózových vláken používá nerozpustná polyvinylalkoholová vlákna nebo určité množství rozpustných a nerozpustných polyvlnylalkoholových vláken. Použití nerozpustných polyvinylaikoho]ových vláken zlepšuje pevnost a tuhost papíru ve srovnání s papírem, který obsahuje pouze vlákna celulózy. Ve srovnání s papírem, který obsahuje jiná syntetická vlákna jako jsou polyamidová nebo polyethylenová vlákna, má papír podle tohoto vynálezu lepší tuhost a ohraničení vodoznaku. Rozpustná polyvinyla1koho1ová vlákna, která lze použit podle vynálezu jsou taková, která lze rozpustit ve vodě při teplotě 60°C nebo vyšší a během rozpouštění rozpustná vlákna zmizí-. Molekuly polyvinylal kohoiu působí jako vazebné činidlo a mohou poskytovat takový povrchový efekt, žě není potřebná žádná další povrchová úprava, aby bylo možno provést kvalitní tisk. Přihláška jako celek objasňuje, že rozumné kvality vodoznaku se dosáhne dokonce i když se použijí syntetická vlákna, konkrétně nerozpustná polyvinylalkoholová vlákna,. Na rozdíl od vynálezu popsaného v holandské patentové publikaci č. 9301835, se tento předkládaný vynález týká dosažení e· ··♦· • · · • . ·· • · · zlepšené pevnosti relativně k bezpečnostnímu papíru vyrobenému pouze z celulózových vláken a také zlepšené kvality vodoznaku relativně k jiným typům polyvinylalkoholových vláken tak, množství polyv i nyla1ko ho1o vých že se použije určité vláken, která se rozpouště j í_ při teplotách 95 °C až 100 °C.
Formou vyrobený vodoznak je jedním z nejkritičtějších a nejdůležitějších bezpečnostních vlastností používaných na bankovkách, aby se zabránilo jejich padělání. To je jasně ilustrováno téměř univerzálním použitím takových vodoznaků na všech světových měnách. Je důležité, aby vodoznak byl néjvyšší kvality, a tak odrazoval od padělání.
Posouzení kvality vodoznaku je nezbytně subjektivní povahy. Ale odborníci na výrobu formou vyráběných vodoznaků, které jsou v holandské patentové přihlášce 9310835 označovány jako stínový vodoznak, jsou obeznámeni s některými zřetelnými kritérii kvality. Vysoce kvalitní vodoznak se odlišuje ve třech klíčových vlastnostech:
Za prvé by měl být ostře vymezen, to znamená, že obrázek by neměl být roztřesený nebo rozmazaný.
Za druhé by měl být vysoce konstrastní, to znamená, že by měl být při pohledu v procházejícím světle jasný rozdíl mezi světlými a tmavými oblastmi. Světlé oblasti, označované jako zvýraznění, by měly být mnohém světlejší než místa, kde není vodoznak. Tmavé oblasti by měly být zřetelně tmavší než okolní oblasti bez vodoznaku.
Za třetí, aby měl -vodoznak co nejlepší efekt a zajišťoval důslednou reprodukovatelnost obrázku, pozadí tvořené papírem (oblast bez vodoznaku) by mělo být jednotné.
Ze všech uvedených kvalitativních vlastností je kontrast tmavé oblasti nej snadnější pro kvantifikaci. Tu lze provést odhadnutím množství vláken v oblastech s vyšší gramáží ve vodoznaku ve srovnání s oblastmi, kde vodoznak není.
« 0 0 «
Β 0 00
0000
00 • 0 0« 0 0/0 0
Uvedená holandská přihláška nepopisuje kritéria použitá pro posuzování kvality vodoznaku. Navíc neuvádí jaké subjektivní aspekty kvality vodoznaku byly použity pro posouzeni kvality vodoznaku u papíru obsahujícího nerozpustná polyvinylalkoholová vlákna a u papíru obsahujícího jiná syntetická vlákna nebo pouze bavlněná vlákna.
Tradiční | přístup k | použití s | yntetických vláken ve |
výrobě papíru, | vede odbo | rní ka k tornu, že vybere vlákno, | |
které vytvoří | maximální | vodíkovou | vazbu, má maximální |
délku shodnou | s vznikem papíru | a optimální chemický | |
vazebný systém | i·. Také je | třeba vzí' | t v úvahu, že zejména |
pevnost v roztržení je | funkcí pr | binární síly vlákna a | |
odolnost při | překládání | je funkcí síly vlákna i sily | |
vazby. |
Při výrobě bezpečnostního papíru jako je bankovkový papír, je důležité maximalizovat dvě důležité fyzikální vlastnosti, zejména pevnost v roztržení a odolnost při překládání. V dané problematice je běžné, že pro dosažení dobrých výsledků s ohledem na tyto dvě fyzikální vlastnosti, je vhodné použít vyztužující vlákna, která nebudou poškozena zahříváním nebo vodou, aby se udržela maximální síla vlákna. Nyní bylo překvapivě zjištěno, že použití pol yvi-nylalkoho.lových vláken rozpustných při výrobě papíru přinejmenším v určitém rozsahu při teplotách 95 °C až 100 °C, které nicméně udržují pevnost během celého procesu výroby papíru včetně sušicích stupňů je velmi vhodné. Konkrétně bylo objeveno, že -bezpečnostní papír vyrobený způsobem podle předkládaného vynálezu, není oslaben během sušení, kdy jsou vlákna před odpařením vody obklopena vodou při teplotě dosahující 100 °G.
Podstata ^máloa»
9999
9 9 · · • 9 99
9 9
9 99
· · ·
Předkládaný vynález poskytuje způsob výroby bezpečnostního papíru, jako je papír na bankovky, přičemž tento způsob zahrnuje tvorbu papírenské suspenze, která obsahuje celulózová vlákna a polyvinylalkoholová vlákna, přičemž polyvinylalkoholo-vá vlákna jsou rozpustná ve vodě při teplotách 95 °C až 100 °C, odvodnění papírenské suspenze vyt.lačovací m drátěným sítem nebo jinými vytlačovacími prostředky, přičemž vytlačováním vznikne tvar vrcholků, který odpovídá světlým a tmavým místům vodoznaku, a vzniklý papír po odvodněni a s vodoznakem se dále suší, aby vznikl výsledný bezpečnostní papír.
Celulózová vlákna tvoří přinejmenším 50 % hmotnostních papírenské suspenze a jedná se o lántrová i česaná vlákna, kromě toho se může jednat i o vlákna plátěného konopí nebo manilského konopí. Preferuje se, aby celulózová vlákna byla přítomna v množství přinejmenším 80 % hmotnostních a ještě výhodněji přinejmenším 90 % hmotnostních. Polyvinylalkoholová vlákna, která jsou rozpustná ve vodě při teplotě 90 °C až 100 °C jsou přítomna v množství až 10 % hmotnostních a s výhodou v množství 2 % hmotnostní až 10 % hmotnostních a ještě výhodněji 4 % hmotnostní až 8 % hmotnostních vztaženo na hmotnost vláken v papírenské suspenzi.
Polyvinylakoholová Vlákna, která jsou rozpustná ve vodě při teplotách 95 °C až 100 °C, mají s výhodou délku až 5 mm a ještě výhodněji 3 mm až 5 mm, denier těchto vláken je až 2 denier nebo s výhodou 0,3 denier až 2 denier a ještě výhodněji 1 denier. ·
Polyvinylakoholová vlákna, která jsou rozpustná ve vodě při teplotách 95 °C až 100 °C, mají jádro tvořené z některých odlišných, polymerních, vláknitých materiálů, například polyesteru, polyamidové viskózy nebo ve vodě rozpustného polyv.i nyl alkoholu. Tato vlákna s jádrem lze pokládat za ekvivalent k normálním polyvinylalkoholovým vláknům v tom, že poskytují polyvinyla1koholový povrch, který je nezbytný pro způsob podle předkládaného ··
I « • · *· ·· » · · « » · ·· ·· ··· · :·· ··
000 až povlak z a následně hmotnosti aplikován polyvinylalkoholu o 150 000, čímž je známo, pokud nedostatečná, neroz e z nat e1n ý. hydrodynamické vynálezu, aby se získala dobrá pevnost stejně jako dobrý vodoznak, který je nezbytný pro praktické využití na bezpečnostní dokumenty, zejména bankovky.
Polyvinylalkoholová vlákna, která mají uvedené jádro se vyrábějí vytláčovacím způsobem nebo se 0,5 denier až 0,8 denier silná vlákna materiálu jádra protahují lázní molekulové na vlákno polyvinylalkoholu. Vlákno se pak vysuší zahřeje, aby se zvýšila rozpustnost polyvinylalkoholu při 95 °C až 100 °C, např. 99 °C. Výsledné tažené vlákno se pak řeže, čímž vzniknou vlákna délky 5 mm. Tímto způsobem vyráběná vlákna mají zlepšenou pevnost a zlepšené vazebné vlastnosti a také mají menší vliv na normální zhoršení kvality vodoznaku ve srovnání s vlákny, která nejsou potažena.
Nejdůležitější částí předkládaného vynálezu je, že se dosahuje vysoce kvalitních vodoznaků. Jak je dobře je pohyblivost papírenských vláken vodoznak je slabý nebo prakticky To je způsobeno buď tím, že síly jsou nedostatečné, aby pohnuly vlákny, nebo tím, že jě pohyblivost vláken omezena jejich délkou. Tato nepohyblivost brání vláknům v hromadění v prohlubních vodoznakové raznice a v pohybu pryč od vrcholků této raznice při procesu tvorby vodoznaku a vede k tomu, že vodoznak má špatnou kvalitu. Je známo, že obvyklá papírenská bavlněná vlákna pro bezpečnostní papír jsou dlouhá 1 mm zatímco syntetická vlákna jsou obecně používána v délce 3 mm až 5 mm. Je dobře známo, že větší délka syntetických vláken obecně způsobuje, že vznikající vodoznak má znatelně nižší kvalitu, Což je způsobeno nižší pohyblivostí delších syntetických vláken.
Základním znakem předkládaného vynálezu je, že polyvinylalkoholová vlákna, která jsou rozpustná ve vodě při teplotách 95 °C až 100 °C, díky jejich kluzkosti, ·· ·· ·· ··· • · · · · · • · ·· · · · «·· <
·· • · · • Φ ·· vykazují znatelně zlepšenou výroby papíru, který naopak pohyblivost během stupně vede k znatelně zlepšené kvalitě vodoznaku ve srovnání s papírem obsahujícím nerozpustná polyvinylalkoholová vlákna, jako jsou ty, která jsou popsána v holandské patentové publikaci číslo 9 301 835. Skvělá použitelnost polyvinylalkoho-1ových vláken potřebných pro postup podle předkládaného vynálezu je zřejmá jak z ohraničení tak z kontrastu vodoznaků vyrobených za použití těchto vláken.
Když jsou papírenská vlákna v suspenzi před procesem výroby papíru, jejich koncentrace je typicky 0,2 % hmotnostních, jak je dobře známo v dané problematice. Při této koncentraci existuje přirozená tendence vláken interagovat. Pro dlouhá vlákna taková interakce vede k tomu, že se vlákna shlukují do chomáčů. Tyto chomáče mohou vést až k tomu, že se tvoří vločky a my jsme zjistili, že tendence ke vzniku chomáčů nebo vloček je znatelně nižší v disperzi vláken, která je výsledkem přítomnosti polyvinyla1koholových vláken, která jsou rozpustná ve vodě pří teplotách 95 °C až 100 °C, v suspenzi, ve srovnání s nerozpustnými vlákny, která jsou popsána v holandské patentové publikaci číslo 9 301 835.
Použití polyvinylalkoholových vláken, která jsou rozpustná ve vodě při teplotách 95 °C až 100 °C poskytuje užitek jak ve zlepšení pevnosti papíru, tak ve zlepšení vlastností vodoznaku. To je skutečně překvapující kombinace hodnotných vlastností, při ' použití jiných - ve po1yviny1a1koho1o vých vláken (vyztužujících) polyvinylal koholových vláken.
Preferovaná polyvinylalkoholová vlákna pro použití e předkládaného vynálezu jsou vlákna, která jsou které nelze dosáhnout vodě rozpustných nebo nerozpustných vyráběna vlhkým předením.
Předkládaný vynález bude dále popsán pomocí příkladů.
·· • · 9
9 99
99 9 9
9 ί
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Byla vyrobena suspenze obsahující 5 % hmotnostních celkových suchých vláken o délce 5 mm, VPB 102 polyviny1alkoholových vláken (rozpustných při 99 °C, 5 mm délky) a 95 % hmotnostních bavlněných vláken připravených běžným způsobem. Tato směs byla aplikována na razící formu papírenského stroje stejným způsobem jaký je běžně používán pro bankovkový papír. Vlhký papír pak byl zpracován běžným způsobem následujícími procesy: vytlačování, sušení, impregnace polyviny1alkoho]u, další sušení, kalandrování a konečné navinutí.
Takto vyrobený papír byl testován na přeložení a pevnost v roztržení. Vodoznak byl vizuálně hodnocen podle subjektivních kritérii, která již byla popsána. Papír vyrobený přesně stejným způsobem, ale ze suspenze obsahující 100 % hmotnostních bavlněných vláken, byl také otestován jako srovnání.
Byly získána následující výsledky:
Složení suspenze | Gramáž | Přeložení | Rozt) MD | 'žení CD | |
MD | ČD | ||||
95 % hmotnostních bavlny, 5 % hmotnostních VPB102 x 5 mm | 83 | 5200 | 3 000 | 1040 | 1200 |
100 % hmotnostních bavlny | 83 | 3400 | 2160 | 800 | 960 |
MD = ve směru stroje
CD = příčně
Podmínky - 50 % relativní vlhkost
Složeni suspenze | Vodoznak | Pozadí | |
Kontrast | Ohraničení | ||
95 % hmotnostních | dobrý | dobré | dobré |
• ti • ti • · ti · • ti ·· • ti ti ti • ti ti ti • ti ·· ti· ···· • ti · • ti ti ti · · • ti ti • ti · • ti ·· • ti ti ti • ti ti ti titititi ti ti ti ti • ti ··
bavlny, 5 % hmotnostních VPB102 x 5 mm | |||
100 % hmotnostních bavlny | dobrý | dobré | dobré |
Příklad 2
Jedním z překvapivých aspektů předkládaného vynálezu je jasné zlepšení kvality vodoznaku, kterého sé dosahuje vlákny, která jsou rozpustná při teplotě 99 °C, ve srovnání s těmi, která jsou nerozpustná, jako vlákna VPB103 popsaná v uvedené holandské patentové přihlášce. To je ilustrováno výsledky testů prováděných na takových vláknech.
Při přímém srovnání dvou typů vláken, VPB103 (nerozpustné, 3 mm dlouhá) popsané v holandské přihlášce a VPB102 (rozpustná při 99 °C, 3 mm dlouhá), které je preferovaným vláknem pro předkládaný vynález, byly získány následující výsledky. Hodnocení bylo rozděleno do třech kategorií, dobrý, přiměřený, slabý podle posouzení odborníkem. Papír byl vyroben na britském standardním ručním stroji na listy a obsahoval 5 % hmotnostních pólyviny1alkoholových vláken.
Typ vláken | Vodoznak | Pozadí | |
Kontrast | Ohraničení | ||
VPB 102 | dobrý | dobré | dobré |
VPB 103 | ' přiměřený | přiměřené | přiměřené |
Další testy odhalily následující empirická data týkající se kontrastu vodoznaku. Ta ukazují, že procento zvýšení hustoty vláken v tmavých oblastech vodoznaku ve srovnání s oblastmi bez vodoznaku bylo mnohem větší u vláken VPB102 než u vláken VPB103.
·· ·· • · · · e · ·· • · · · · • · · · ·· ·· ·· ····
• 9 ·· • · · · · • · · ·· • · ···· · • · · · • ·· ··
Typ vláken | Kontrast | vodoznaku |
% zvýšení hustoty relativně k oblasti bez vodoznaku | ||
Portrétový vodoznak | Mřížkový vodoznak | |
VPB 102 | 14 % | 8 % |
VPB 103 | 10 % | 4 % |
Kontrast dosažený použitím VPB102 relativně k VPB103 byl o 40 % lepší u portrétového vodoznaku a o 100 % lepší u mřížkového vodoznaku. To je skutečně značný a překvapivý rozdíl a jasně ilustruje výhody výběru vlákna uvedeného v předkládané patentové přihlášce.
Průmyslová využitelnost
Způsob podle předkládaného vynálezu je průmyslově využitelný při výrobě bezpečnostního papíru s vysoce kvalitními vodoznaky.
Claims (10)
- • · ·
PATENTOVÉ NÁROKY • · · • · · • · ··· ·· · ···· 1. Způsob v ýroby bezpečnostního papíru, jako je bankovkový pap í r, vyznačuj ící s e t ; í m, že zahrnuje tvorbu papírenské suspenze, která obsahuje celulózová vlákna a polyvinylalkoholová vlákna, přičemž polyvi nylal koho.1 ová vlákna jsou rozpustná ve vodě při teplotách 95 °C až 100 °C, odvodnění papírenské suspenze vyt;] ačovaclm drátěným sítem nebo jinými vytlačovacími prostředky, přičemž vytlačováním vznikne tvar vrcholků, který odpovídá světlým a tmavým místům vodoznaku, a vzniklý papír po odvodnění a s vodoznakem se dále suší, aby vznikl výsledný bezpečnostní papír. - 2. Způsob podle nároku 1, vyznačuj í c í s e t í m, že celulózová vlákna jsou přítomna v množství přinejmenším 80 % hmotnostních celkové hmotnosti vláken v suspenzi.
- 3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se t í m, že celulózová vlákna jsou přítomna v množství přinejmenším 90 % hmotnostních celkové hmotnosti vláken v suspenzi.
- 4. Způsob podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se t í m, že po]yviny1a 1 koho]ová vlákna jsou přítomna v množství 2 % hmotnostní až 10 % hmotnostních, vztaženo na hmotnost vláken.
- 5. Způsob podle nároku 4, v y z n a č u j ící s e t í m, že polyvinylalkoholová vlákna jsou přítomna v množství 4 % hmotnostní až 8 % hmotnostních., vztaženo na hmotnost vláken.
- 6. Způsob podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se t í m, že polyvinylalkoholová vlákna mají délku 3 mm až 5 mm.
- 7. Způsob podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, v y z n a č u j í c í s e t í m, že • · polyvinylalkoholová vlákna jsou 0,3 denier až 2 denier, s výhodou 1 denier.
- 8. Způsob podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že polyvinylalkoholová vlákna mají jádro tvořené jiným polymerním, vlákna tvořícím materiálem.
- 9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že jádro je tvořeno polyesterem, polyamidem, viskózou nebo ve vodě nerozpustným
- 10. Způsob podle kteréhokoliv z předcházejicích nároků, vyznačující se t í m, že výsledný bezpečnostní papír je potiskován do formy hodnotného bezpečnostního dokumentu, jako je bankovka.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB9600686A GB2309039B (en) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | Security paper |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ217098A3 true CZ217098A3 (cs) | 1998-11-11 |
CZ291599B6 CZ291599B6 (cs) | 2003-04-16 |
Family
ID=10786990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19982170A CZ291599B6 (cs) | 1996-01-12 | 1996-12-18 | Způsob výroby bezpečnostního papíru |
Country Status (26)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6063239A (cs) |
EP (1) | EP0873448B1 (cs) |
JP (1) | JP2000503077A (cs) |
KR (1) | KR100374896B1 (cs) |
CN (1) | CN1085277C (cs) |
AT (1) | ATE186344T1 (cs) |
AU (1) | AU715428B2 (cs) |
BG (1) | BG62979B1 (cs) |
BR (1) | BR9612585A (cs) |
CA (1) | CA2242551C (cs) |
CZ (1) | CZ291599B6 (cs) |
DE (1) | DE69605059T2 (cs) |
EG (1) | EG21483A (cs) |
ES (1) | ES2140916T3 (cs) |
GB (1) | GB2309039B (cs) |
HU (1) | HUP9903866A3 (cs) |
ID (1) | ID15823A (cs) |
IN (1) | IN189655B (cs) |
MX (1) | MX9805632A (cs) |
PL (1) | PL185971B1 (cs) |
RU (1) | RU2159826C2 (cs) |
TR (1) | TR199801264T2 (cs) |
TW (1) | TW344772B (cs) |
UA (1) | UA49870C2 (cs) |
WO (1) | WO1997025476A1 (cs) |
ZA (1) | ZA97212B (cs) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2804447B1 (fr) * | 2000-02-01 | 2002-04-05 | Arjo Wiggins Sa | Papier comportant un filigrane a effet multiton et toile pour fabriquer ce papier |
FR2804448B1 (fr) * | 2000-02-01 | 2002-04-05 | Arjo Wiggins Sa | Papier de securite comportant une zone de securite, procede pour realiser un tel papier et dispositif pour mettre en oeuvre ce procede |
US6759001B2 (en) | 2000-05-19 | 2004-07-06 | The Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd. | Method for producing embossed poly(vinyl alcohol) film |
SE516625C2 (sv) * | 2000-06-20 | 2002-02-05 | Holmen Ab | Säkerhetspapper/kartong och förfarande för framställning därav |
DE10145782A1 (de) * | 2001-09-17 | 2003-04-10 | Giesecke & Devrient Gmbh | Papiersieb zur Erzeugung zweistufiger Wasserzeichen und Verfahren zu dessen Herstellung |
GB2382325B8 (en) * | 2001-11-26 | 2008-06-05 | Rue De Int Ltd | Improvements in paper |
RU2217543C1 (ru) * | 2002-08-22 | 2003-11-27 | Объединение государственных предприятий и организаций по производству государственных знаков - Объединение "Гознак" | Окрашенное химическое многофиламентное волокно для защиты бумаги от подделки |
RU2217542C1 (ru) * | 2002-08-22 | 2003-11-27 | Объединение государственных предприятий и организаций по производству государственных знаков - Объединение "Гознак" | Волокнистый материал для защиты бумаги от подделки |
DE10243653A1 (de) * | 2002-09-19 | 2004-04-01 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sicherheitspapier |
DE10327083A1 (de) * | 2003-02-11 | 2004-08-19 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sicherheitspapier und Verfahren zur Herstellung desselben |
GB0307755D0 (en) * | 2003-04-03 | 2003-05-07 | Rue De Int Ltd | Improvements in sheets |
GB2400075B (en) * | 2003-04-03 | 2005-03-02 | Rue De Int Ltd | Improvements in sheets |
US8012309B2 (en) * | 2007-01-12 | 2011-09-06 | Cascades Canada Ulc | Method of making wet embossed paperboard |
EP1964968A1 (en) * | 2007-01-12 | 2008-09-03 | Cascades Canada Inc. | Wet embossed paperboard and method and apparatus for manufacturing same |
JP2009057668A (ja) * | 2007-09-03 | 2009-03-19 | National Printing Bureau | 多層すき合わせ紙及びその製造方法 |
FR2922227B1 (fr) * | 2007-10-12 | 2009-12-18 | Arjowiggins Licensing Sas | Feuille comprenant au moins un filigrane observable que d'une face de la feuille |
CN101377063B (zh) * | 2008-10-13 | 2011-06-29 | 中国印钞造币总公司 | 造纸用增强纤维及其制备方法、以及含有该纤维的纸制品 |
CN101381975B (zh) * | 2008-10-15 | 2010-08-25 | 中国印钞造币总公司 | 一种透明纤维及其制备方法和含有该纤维的纸制品 |
FI121478B (fi) * | 2009-05-18 | 2010-11-30 | Sinoco Chemicals | Paperi- ja kartonkituotteiden lujuuden parantaminen |
BE1019219A3 (nl) * | 2010-05-28 | 2012-04-03 | Token Bvba B | Afbreekbaar betaal-, bewijs-of promotiemiddel. |
CN102418300B (zh) * | 2011-08-31 | 2013-06-26 | 保定钞票纸业有限公司 | 一种添加有防伪短纤维的防伪纸及其制造方法 |
RU2502842C1 (ru) * | 2012-11-23 | 2013-12-27 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Гознак" (Фгуп "Гознак") | Способ изготовления бумаги с охраняющим элементом, охраняющий элемент и способ его изготовления |
CN107407056A (zh) * | 2015-02-27 | 2017-11-28 | 特种东海制纸株式会社 | 包装用纸 |
AU2023302064A1 (en) * | 2022-07-06 | 2025-02-20 | Omya International Ag | In-situ patterning of fibre articles |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1616222A (en) * | 1922-05-18 | 1927-02-01 | American Writing Paper Company | Fourdrinier-wire screen |
GB895081A (en) * | 1959-02-27 | 1962-05-02 | Kurashiki Rayon Kk | Papers and unwoven cloths containing synthetic fibres of polyvinyl alcohol |
NL280757A (cs) * | 1961-07-10 | |||
DE1411338A1 (de) * | 1968-07-25 | 1969-01-30 | Huber Dr Otto | Poroeses kunststoffhaltiges Papier |
GB1283405A (en) * | 1969-08-13 | 1972-07-26 | Kuraray Co | A process for the production of water-resistant paper or non-woven fabric |
SU598574A3 (ru) * | 1973-05-11 | 1978-03-15 | Даси Интер С.А., (Фирма) | Материал дл документов |
NL7907748A (nl) * | 1978-10-23 | 1980-04-25 | Kuraray Co | Polyvinylalcoholvezel en werkwijze voor het vervaardigen hiervan. |
US4534398A (en) * | 1984-04-30 | 1985-08-13 | Crane & Co. | Security paper |
JPH07113199B2 (ja) * | 1987-04-16 | 1995-12-06 | ユニチカ株式会社 | 再分解性紙 |
MY102798A (en) * | 1987-12-04 | 1992-10-31 | Portals Ltd | Security paper for bank notes and the like |
NL9301835A (nl) * | 1993-10-22 | 1995-05-16 | Vhp Ugchelen Bv | Werkwijze ter vervaardiging van papier dat bestemd is voor waardepapieren en uit dit papier verkregen waardepapieren. |
-
1996
- 1996-01-12 GB GB9600686A patent/GB2309039B/en not_active Revoked
- 1996-12-18 RU RU98114993/12A patent/RU2159826C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-12-18 PL PL96327661A patent/PL185971B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-12-18 TR TR1998/01264T patent/TR199801264T2/xx unknown
- 1996-12-18 CZ CZ19982170A patent/CZ291599B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-12-18 ES ES96942477T patent/ES2140916T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-12-18 DE DE69605059T patent/DE69605059T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-12-18 JP JP9524936A patent/JP2000503077A/ja active Pending
- 1996-12-18 HU HU9903866A patent/HUP9903866A3/hu unknown
- 1996-12-18 CA CA002242551A patent/CA2242551C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-12-18 BR BR9612585A patent/BR9612585A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-12-18 AU AU11855/97A patent/AU715428B2/en not_active Ceased
- 1996-12-18 US US09/101,042 patent/US6063239A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-12-18 EP EP96942477A patent/EP0873448B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-12-18 CN CN96199591A patent/CN1085277C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-12-18 AT AT96942477T patent/ATE186344T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-12-18 KR KR10-1998-0705318A patent/KR100374896B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1996-12-18 UA UA98073701A patent/UA49870C2/uk unknown
- 1996-12-18 WO PCT/GB1996/003120 patent/WO1997025476A1/en active IP Right Grant
-
1997
- 1997-01-06 IN IN30CA1997 patent/IN189655B/en unknown
- 1997-01-08 TW TW086100152A patent/TW344772B/zh active
- 1997-01-09 EG EG2697A patent/EG21483A/xx active
- 1997-01-09 ID IDP970038A patent/ID15823A/id unknown
- 1997-01-10 ZA ZA9700212A patent/ZA97212B/xx unknown
-
1998
- 1998-07-07 BG BG102604A patent/BG62979B1/bg unknown
- 1998-07-10 MX MX9805632A patent/MX9805632A/es not_active Application Discontinuation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ217098A3 (cs) | Bezpečnostní papír | |
US7967952B2 (en) | Durable paper | |
DE69808338T2 (de) | Kreppklebemittel und verfahren zur herstellung von krepppapier | |
EP2597195B1 (en) | Wire for producing a microfibrous cellulose-containing sheet and method for producing a microfibrous cellulose-containing sheet | |
US5573640A (en) | Paper made with cellulose fibers having an inner core of cellulose acetate | |
DE2231645C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer weichen, absorbierenden, gekreppten Faserbahn | |
JPH11501703A (ja) | 安全保護紙 | |
JPWO2003010384A1 (ja) | 嵩高パルプ、その製造方法、該嵩高パルプを用いた加工紙又は多層紙 | |
US5498314A (en) | Process for making a paper based product containing a binder | |
KR20100070240A (ko) | 홍조섬유를 포함하는 보안용지 및 이의 제조방법 | |
DE10393420B4 (de) | Verfahren zum Herstellen von Tapetenpapier | |
JP2010111970A (ja) | 紙 | |
JP4110431B2 (ja) | 難燃紙 | |
RU2681001C1 (ru) | Способ изготовления бумаги, устойчивой к влаге и загрязнению, и бумага, устойчивая к влаге и загрязнению | |
KR100711374B1 (ko) | 내구성이 강화된 보안 용지 및 이의 제조방법 | |
DE10239770A1 (de) | Mit Metallionen behandelte regenerierte Zellulosefasern und daraus hergestellte Produkte | |
JPH0931898A (ja) | グラシン紙の製造方法、および剥離紙の製造方法 | |
JPH04235094A (ja) | 感熱性孔版印刷用多孔性薄葉紙の製造方法 | |
CN117604816A (zh) | 一种高强浸渍染色原纸的制造方法 | |
CN113661289A (zh) | 金属螯合物作为用于改善纸和纸板的磨损性和/或泰伯刚度的表面应用的用途 | |
JPH06155955A (ja) | 感熱孔版原紙用薄葉紙 | |
JP2005281876A (ja) | 含浸用原紙 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20051218 |