CZ209699A3 - Materiál obsahující polyreakční produkty a způsob jeho výroby - Google Patents

Materiál obsahující polyreakční produkty a způsob jeho výroby Download PDF

Info

Publication number
CZ209699A3
CZ209699A3 CZ992096A CZ209699A CZ209699A3 CZ 209699 A3 CZ209699 A3 CZ 209699A3 CZ 992096 A CZ992096 A CZ 992096A CZ 209699 A CZ209699 A CZ 209699A CZ 209699 A3 CZ209699 A3 CZ 209699A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
acid
mixture
products
crosslinking
epoxidation
Prior art date
Application number
CZ992096A
Other languages
English (en)
Inventor
Bernd Kastl
Milko Ess
Hanns-Jörg Mauk
Original Assignee
Dlw Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dlw Aktiengesellschaft filed Critical Dlw Aktiengesellschaft
Publication of CZ209699A3 publication Critical patent/CZ209699A3/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/14—Polycondensates modified by chemical after-treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/02—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule
    • C08G59/027—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule obtained by epoxidation of unsaturated precursor, e.g. polymer or monomer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/24—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 characterised by the choice of material
    • B29C67/246—Moulding high reactive monomers or prepolymers, e.g. by reaction injection moulding [RIM], liquid injection moulding [LIM]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/42—Polycarboxylic acids; Anhydrides, halides or low molecular weight esters thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
    • C08G65/02—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
    • C08G65/32—Polymers modified by chemical after-treatment
    • C08G65/329—Polymers modified by chemical after-treatment with organic compounds
    • C08G65/331—Polymers modified by chemical after-treatment with organic compounds containing oxygen
    • C08G65/332—Polymers modified by chemical after-treatment with organic compounds containing oxygen containing carboxyl groups, or halides, or esters thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/24—Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
    • C08J3/244—Stepwise homogeneous crosslinking of one polymer with one crosslinking system, e.g. partial curing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/16—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with oil varnishes, i.e. drying oil varnishes, preferably linseed-oil-based; factice (sulfurised oils), Turkish birdlime, resinates reacted with drying oils; naphthenic metal salts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0002—Wallpaper or wall covering on textile basis
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0092—Non-continuous polymer coating on the fibrous substrate, e.g. plastic dots on fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00—Properties of the materials
    • D06N2209/16—Properties of the materials having other properties
    • D06N2209/1657—Printability
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S524/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S524/914—Floor covering compositions
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
    • Y10T428/31794—Of cross-linked polyester

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Polyethers (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)

Description

Materiál/ obsahující polyreakční produkty a způsob jeho výroby
Oblast techniky
Předložený vynález se týká materiálů obsahujících polyreakční produkty, postupů k jejich výrobě, jakož i jejích použití k výrobě plošných útvarů na základě opět narůstajících surovin.
Dosavadní stav techniky
Linoleum jako elastická podlahová krytina na bázi opět narůstajících surovin je známo již dlouho. Na základě svých přirozených součástí dosáhlo linoleum vysoké stavebně biologické a ekologické hodnoty. Avšak výroba linoleových krytin vyžaduje v posledním kroku daného postupu několik týdnů trvající tepelné zpracovávání, tzv. „dobu zrání“.
Z patentu DE-A-4 1 35 664 jsou známy nanášecí či povlékací hmoty, které jsou založeny na narůstajících surovinách a slouží k potahování textilních plošných útvarů nebo prokladových papírů zabraňujících slepení. Nanášecí či potahovací hmoty se skládají z kombinace epoxidačních produktů esterů nenasycených mastných kyselin a dílčích esterů polvkarboxylových kyselin s póly é terp o ly o ly, jakož i hy dr o fo bní ho prostředku. Tyto nanášecí hmoty jsou používány k výrobě podlahových krytin. Nevýhodou je však, že nejhořejsí vrstva takto vyrobených krytin je velmi drsná a není průsvitná. Dále vyžadují hřbetní potažení rozvláčnou výrobu s dražším dělicím papírem a nevykazují žádnou pěnu a nejsou tím při chůzi pohodlná. Dále se ukazuje, že povrch
44 44 44 44 44
4 4 4 4 4 · 4 4··· • · · 4 4 44 4 4 9 · • · 44« 4 4 4 4 444 444 • 4 4 4444 4 4
4444 44 44 4· 44 těchto krytin není dostatečně nešpinivý a vykazuje špatnou trvanlivost či prokalení.
Z WO 96/1 5203 jsou známy k natírání schopné nanášecí hmoty k výrobě plošných útvarů na základě opět narůstajících surovin. Výroba těchto plošných útvarů je však používáním tzv. „natíracích past“, které obsahují nanášecí či povlékací hmoty, omezena na nanášení štětcem.
Podstata vynálezu
Tím je tomuto vynálezu dán za základ úkol připravit nový systém k výrobě plošných útvarů na bázi opět narůstajících surovin, který odstraní zejména časově náročnou dobu zrání linoleových krytin a lze jej jednoduše vyrobit, např. slisováním, kalandrováním či válcováním nebo vytlačováním šnekovým lisem. Dále musí takto vyrobené plošné útvary vykazovat výtečné vlastnosti příslušných materiálů.
Tento úkol se řeší způsoby provedení, jež jsou charakterizovány v daných nárocích patentu. Zejména se připravuje materiál obsahující polyreakční produkt, který obsahuje jako pojivo reakční produkt z minimálně jedné kyseliny di- nebo polykarboxylové nebo jejich derivátů nebo jejich směsi s minimálně jedním epoxidačním produktem esteru karboxylové kyseliny nebo směsí těchto epoxidačních produktů a nejméně jednu plnicí látku.
• 4
4
4 4 • 4 *4 44 44 • 4 4 ♦ · 4 · 4 • 4 · 4 4 44
4 4 4 4 4 4 4 • 4 · 4 4 4 4
4444 4« 44
4 « 4
4
4 4 4
Přednostně kyseliny dikarboxylové nebo polykarboxylové, resp.
jejich deriváty, obsahují minimálně jednu dvojnou vazbu na molekulu.
Jako kyseliny dikarboxylové mohou být použity přednostně kyselina maleinová, kyselina itakonová, kyselina fumarová, kyselina jantarová, kyselina metylj antarová, kyselina jablečná nebo kyselina furandikarbonová nebo směs obsahující minimálně dvě z těchto kyselin. Jako kyseliny polykarboxylové mohou být přednostně používány kyseliny se třemi nebo více karboxylovými skupinami, jako jsou např. kyselina citrónová a kyselina akonitová.
Jako deriváty kyselin di- nebo polykarboxylových kyselin mohou být používány an hydr idy nebo částečné (dílčí) estery nebo deriváty, jež vykazují alespoň jednu volnou karboxylovou skupinu. Alkoholická složka dílčích esterů nepodléhá žádnému zvláštnímu omezení, přičemž však jsou jako alkoholické složky přednostně používány polyoly (póly alkoholy) jako dipropylénglykol, propandioly, butandioly, hexandioly nebo p ent aery trit.
Ve zvlášť upřednostněné prováděcí formě je používána směs dílčího esteru z anhydridu kyseliny maleinové a dipropylénglykolu spolu s kyselinou citrónovou jako sí ť o vac i m činidlem, přičemž podíl kyseliny citrónové činí až 50 hm.%, raději až 25 hm.%, vztaženo na celkové množství síťovacího činidla.
·· 4« • · · · • · · • · • ·
• · ··* ·»« • · ·
Jako epoxidační produkt esteru kyseliny karboxylové může být přednostně použit epoxidový lněný olej, epoxidový sójový olej, epoxidový ricinový olej nebo epoxidový řepkový olej nebo jejich směs obsahující minimálně dva z těchto epoxidových produktů. Jako alkoholické složky těchto esterů karbonových kyselin mohou být používány rovněž shora uvedené alkoholy dílčích esterů, jako např. dipropylénglykol, propandioly, butandioly, hexandioly, hexantrioly nebo pentaerytrit. Karboxylové komponenty nepodléhají žádném zvláštnímu omezení.
V pojivu podle tohoto vynálezu činí přednostně hmotnostní množství síťovacího činidla a epoxidačního produktu v daném případě 5 až 7 0 hm.%, vztaženo na celkové množství materiálu obsahujícího polyreakční produkty.
Plnicími látkami jsou přednostně dřevěná moučka, křída, korková moučka, síran barnatý, kyselina křemičitá, kaolin, talek (mastek), sklo, textilní nebo skleněná vlákna nebo rostlinná vlákna, celulózová vlákna, polyesterová vlákna nebo např. zbarvené granuláty, event. čipsy z pojivá podle vynálezu nebo směs obsahující minimálně dvě z těchto látek. Obzvlášť upřednostněné jako plnivo jsou dřevěná moučka, křída nebo korková moučka.
Materiál obsahující polyreakční produkty obsahuje přednostně 30 až 98 hm.% pojivá a 2 až 70 hm.% minimálně jednoho plniva, vztaženo na celkové množství materiálu obsahujícího polyreakční produkty.
9« • 9 9
9 ··«· • «· 9»
9 9 « · • 9 9·· • 9 · · 9 · * • fl « 9 « · • 9 99 • 9 9 9 • · 9 ·
999 99·
Dále může materiál obsahující polyreakční produkty obsahovat minimálně jednu další přídavnou látku, jako pigmenty k vzorování (dezénování), kypřiči prostředky (nadouvadla), event. pěnicí prostředky a pomocné prostředky. Jako pomocné látky mohou být použity např. talové oleje, syntetické nebo přírodní pryskyřice, jako např. balzámová pryskyřice, kopály, uhlovodíkové pryskyřice, a/nebo sušidla (sikativy), jako jsou např. sloučeniny hliníku, litia, vápníku, železa, hořčíku, manganu, olova, zinku, zirkonu, ceru nebo kobaltu nebo nějaká jejich kombinace obsahující alespoň dvě z těchto sloučenin.
Materiál obsahující podle tohoto vynálezu polyreakční produkty může být připraven rovněž ve formě předpolymerů, v nichž může být buď síťovací prostředek nebo epoxidační produkt přítomen v nedostatečném množství. Tyto předpolymery jsou při skladování stabilní a vykazují částečně termoplastické vlastnosti. Přednostně leží hmotnostní poměr síť ovací ho činidla k epoxidačnímu produktu u těchto předpolymerů v rozsahu 5:1 až 1:10. Až v následujícím kroku se pak tyto předpolymery materiálu obsahujícího podle vynálezu polyreakční produkty, event. za přidání komponent jsoucích v nedostatečném množství nebo event. dalších pří dávných látek, převedou na úplně zesíťovaný materiál.
Dalším předmětem tohoto vynálezu je způsob výroby materiálu obsahujícího výše definované polyreakční produkty, který zahrnuje následující kroky:
·· ·· *· ·· ·· 0· • · <· * 9 · · · · · < « • · · ···· ···· ·· ······· «·· ··· ··« · « · · · · ·♦ ··«» ·· «« «« (1) předběžné zesíťování kyseliny di- nebo polykarboxylové nebo jejich derivátů nebo směsi a produktu epoxidace esteru kyseliny karb oxy lové nebo směsi těchto epoxidačních produktů k vytvoření formovatelné hmoty, a/nebo (2) míchání formovatelné hmoty alespoň s jedním plnicím prostředkem, a (3) zesíťování smíchané hmoty a eventuálně zahřátí k získání tohoto materiálu.
Při provedení kroku (1) je stupeň zesítění formovatelné hmoty podle kroku (1) menší než stupeň zesítění materiálu podle kroku (3).
Překvapivě se ukázalo, že předběžným zesílením kapalných složek podle kroku (1) způsobu podle tohoto vynálezu může být získána formovatelná hmota, která může být dále zpracována na výlisky (odlité části) podle kroku (3) daného postupu podle tohoto vynálezu, a to bez podstatné doby zrání. Toto předběžné síťování může být řízeno např. zahříváním obou výchozích látek určitou dobu za účelem výroby příslušného pojivá jako reakčního produktu. Pojem „formovatelná hmota“ znamená v této souvislosti jak kapalný reakční produkt, tak vysoce viskózní reakční produkt jako pojivo. Stupeň zesítění předběžně zesíťováné formovatelné hmoty podle kroku (1) je podle předloženého vynálezu menší než stupeň zesítění výlisku či odlitého dílu získaného podle kroku (3).
• fr ·· ·· vfr
Tvarování smíchané hmoty podle kroku (2) může být prováděno před předběžným síťováním v kroku (3) nebo současně se zesítěním podle kroku (3).
• fr • · fr • · • · · • · ···· ·· frfr • · · · • · ·· • · · · · • · · · ·« ·· • · · • · · ··· ·· • frfr
Kupříkladu může být postup výroby výše definovaného materiálu obsahujícího polyreakční produkty prováděn též jako dvoustupňový postup, přičemž se nejprve v prvním stupni smícháním síťovacího prostředku a epoxidačního produktu s jednou z těchto komponent v nedostatečném množství vyrobí příslušný předpolymer. K výrobě daného předpolymeru z výše definovaného materiálu může být přidán buď prostředek k zesítění nebo epoxidační produkt, a to v nedostatečném množství (množství nedosahujícím pro danou potřebu). Přednostně leží hmotnostní poměr prostředku k zesítění k epoxidačnímu produktu v prvním stupni v rozsahu od 5:1 až 1:10. Nato může být takto získaný předpolymer slisován a granulován, čímž se získá granulát, který je stabilní při skladování a v důsledku daného složení s příslušnou složkou v nedostatečném množství je ještě částečně termoplastický. Ve druhém stupni se pak částečně termoplastický granulát z předpolymeru, event. za přidání komponent existujících v prvním stupni v nedostatečném množství, jakož i event. dalších přídavných látek úplně zesíťuje. Toto další zesítění může být získáno pomocí tradičních postupů, jako jsou slisování, např. přes Čelisťový lis, kalandrování či válcování nebo pro- či vytlačování, nebo pomocí kombinace těchto postupů, eventuálně při zvýšení teploty zvolené u prvního stupně.
• ·· · · ·· · · · · · • · · · · · · ···· • · · · · ·· ·· ··· ··· • · · · · · · · · »· ···· ·· «« ·· ··
Dalším předmětem tohoto vynálezu je použití výše definovaného materiálu nebo materiálu získaného podle shora uvedených postupů k výrobě plošného útvaru, jako např. podlahové krytiny, obkládací dlaždice, izolačního materiálu nebo obkladu stěn. Tyto plošné útvary mohou existovat v homogenní formě. V další formě provedení může být ale výše uvedený materiál umístěn také na nosič, jako např. skleněnou pavučinu, lepenku, jutové tkanivo či pletivo nebo nosič na bázi juty, jako jsou např. směsi jutového rouna a polypropylén-polyesterové ho rouna.
Předností materiálu podle vynálezu je, že takové plošné útvary mohou být získávány pomocí tradičních postupů, jako jsou slisování, např. přes čelisťový lis, kalandrování (válcování) nebo protlačování nebo kombinací těchto postupů.
Plošné útvary vytvářené podle vynálezu mohou být samozřejmě také vzorovány (dezénovány), přičemž jako vzorovací způsoby mohou být uvedeny např. přidávání pigmentů nebo zbarvených granulátů, resp. čip sů z p ojiva podle vynálezu do výše definovaného materiálu obsahujícího polyreakční produkty. Ke vzorování plošného útvaru podle vynálezu může být použit rovněž v současné technice známý postup tepelného přetlačování. Dále může být vzorovací způsob použit tam, kde před vlastním formovacím postupem se ovzorovaný, event. potištěný, sací materiál umístí na formovatelnou hmotu z materiálu obsahujícího výše definované polyreakční produkty. Aby se zamezilo napětím v plošném útvaru, může být na zadní straně eventuálně umístěn stejný, popřípadě potištěný materiál jako obrácený tah (protitah).
·· ·· ·· fefe ·· ·· • · A A · A A A ···· • fe · · A A A AAAA fe · · fefe ·· fefe ······ • · · · · · · · a fe· ···· ·· AA AA A·
Sacím materiálem je přednostně celulózová pavučina (pletivo), např. z celulózových regenerátorových vláken s vysokým specifickým povrchem, která se vyznačuje vysokou sací schopností, vysokou pevností za sucha i za mokra, jakož i nepatrným smršťováním. Hmotnosti čtverečných metrů (snad specifické povrchy - pozn. překladatele) těchto celulózových pavučin (pletiv) činí např. 25 až 50 g/m. Při následujícím slisování proniká část ještě nezesítěného pojivá podle vynálezu sacím materiálem a vytvoří po vytvrzení na vrchní straně takového vzorovaného plošného útvaru tenkou krycí, resp. užitečnou vrstvu , jež může být eventuálně lakována běžnými postupy, přičemž tato krycí, resp. užitečná vrstva chrání vzorovaný, event. potištěný materiál před otěrem. Výhoda takového jednostupňového vzorovacího způsobu spočívá mj. v tom, že plošný útvar vybudovaný z materiálu, obsahujícího výše definované polyreakční produkty, je libovolně potiskovatelný, což příkladně pro plošné útvary z linolea neplatí.
Tento vynález se blíže vysvětlí následujícími příklady.
Příklady provedení vynálezu
V následujících příkladech se vyrábí slisovaný výlisek na bázi narůstajících surovin.
Příklad 1 g epoxidovaného lněného oleje a 70 g dílčího (částečného) esteru z anhydridu kyseliny maleinové a dipropylénglykolu jako • · • 4 • 4 • · 4 · · · * 4 4 4 4 4 4 4 4 • 4 4 4 4 4 4 4 4 • * · · · · · · 444444 • · β β··· · · • · ···· «.« 44 44 44 kapalné složky k výrobě pojivá, stejně jako 0,3 g kobaltového sušidla a 3 g cerového sušidla (obsah kovu 10%), jsou samostatně naváženy a při 50°C po dobu 25 minut předem zesítěny. Po ochlazení na teplotu místnosti se takto získaný reakční produkt přidá k 40 g dřevěné moučky a 20 g uhličitanu vápenatého jako plnivům a důkladně se smíchá. Po smíchání se z takto získané vysoce viskózní hmoty v hydraulickém dvoučelisťovém lisu s pomocí 2 mm silného, kovového rámu o ploše 100 cm2 a silikonového dělicího pletiva vyrobí lisované desky. Přitom činí razící tlak daného lisu asi 20 bar, teplota čelistí 180°C a doba zesít ční 5 minut.
Takto získané desky jsou ohebné, elastické, nelepkavé a zesítěné v celém průřezu.
Příklad 2 kován s výjimkou toho, že místo částečného esteru jako pojiv je a 56 g epoxidového lněného oleje anhydridu kyseliny maleinové a
Předcházející příklad 1 byl opa epoxidovaného lněného oleje a použito jako pojivo 28 g kopálu a 56 g částečného esteru z dipropylénglvkolu.
Jsou získány desky, které jsou ohebné, elastické a nelepkavé a jsou zesítěné celým průřezem.
• · • · · flfl • · · • fl » · fl 4
Příklad 3
Byl proveden stejný postup jako v příkladě 1 s výjimkou toho, že 12 g oxidu titaničitého bylo přidáno k 40 g dřevěné moučky a 20 g uhličitanu vápenatého před přidáním předem zesítěné hmoty a vše bylo smícháno.
Takto získané desky jsou ohebné, elastické, nelepkavé a zesítěné v celém průřezu.
Příklad 4
200 g epoxidovaného lněného oleje a 100 g 2 5 %(hm. )-ního roztoku kyseliny citrónové v dílčím esteru z anhydridu kyseliny maleinové a dipropylénglykolu jsou k výrobě pojivá zváženy a smíchány s 0,6 g kobaltového sušidla a 6 g cerového sušidla (obsah kovu 10%). Tato směs se přidá k 80 g dřevěné moučky a 40 g uhličitanu vápenatého jako plnivům a pak zhomogenizuj e. Po tomto kroku se z takto získané vysoce viskózní hmoty vyrobí v hydraulickém lisu s pomocí 1,5 mm silného kovového rámu o velikosti 1600 cm3 a silikonového dělicího pletiva lisované desky. Přitom činí razící tlak lisu asi 10 bar, teplota čelistí 180°C a doba zesíteni 8 minut.
Takto získané desky jsou ohebné, elastické, nelepkavé a zesítěné celým průřezem.

Claims (13)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY • · · · 4 · • · · · 4 · • 4 · · 4 · • · · 4 4 • · 4 · 4 4 ·· 4 4 ·· «4
    4 4 4
    4 4 4 ··· 444
    4 »
    44 44
    1. Materiál obsahující polyreakční produkty, zahrnující reakční produkt minimálně jedné kyseliny di- nebo polykarboxylové nebo jejich derivátů nebo jejich směsi s nejméně jedním epoxidačním produktem esteru kyseliny karboxylové nebo směsí těchto epoxidačních produktů jako pojivý a minimálně jednu plnicí látku.
  2. 2. Materiál podle nároku 1, dále zahrnující minimálně jednu přídavnou látku ze skupiny skládající se z pigmentů, kypřících prostředků (nadouvadel) a pomocných látek.
    Materiál podle nároku 1 nebo 2, přičemž kyselinami dikarboxy Iovými jsou kyselina maleinová, kyselina it a koňova, kyselina fumarová, kyselina jantarová, kyselina metyljantarová, kyselina jablečná nebo kyselina furandikarbonová nebo směs obsahující minimálně dvě z těchto kyselin.
  3. 4. Materiál podle nároku 1 nebo 2, přičemž jako kyselina polvkarboxylová je zvolena kyselina citrónová nebo kyselina a k o n i t o v á .
  4. 5. Materiál podle nároku 1 nebo 2, přičemž derivátem kyseliny di- nebo polykarboxylové je anhydrid nebo dílčí ester.
  5. 6. Materiál podle nároku 5, přičemž alkoholickou složkou dílčího esteru je polyol.
    • » přičemž polyolem je butandiol, hexandiol, směs obsahující nejméně
    Materiál podle nároku 6, dipropylénglykol, propandiol, hexantriol, pentaerytrit nebo jejich dva z těchto polyolů.
    • 4 *» 4 » · · · · 4 φ k · · * · · · · · ·· 4 » · 4 · · · · · · « 4 » · 4 · · 4 4 · 4 444 444 *·* · · 4 4 · 4
    44 4444 44 44 44 44
  6. 8. Materiál podle jednoho z předcházejících nároků 1 až 7, přičemž danou směsí minimálně jedné kyseliny di- nebo polykarboxylové nebo jejich derivátů je směs dílčího esteru z anhydridu kyseliny maleinové a dipropylénglykolu s kyselinou citrónovou.
  7. 9. Materiál podle jednoho z nároků 1 až 8, přičemž daným epoxidačním produktem esteru kyseliny karboxylové je epoxidovaný lněný olej, epoxidovaný sójový olej, epoxidovaný ricinový olej nebo epoxidovaný řepkový olej nebo směs obsahující alespoň dva z těchto epoxidačních produktů.
  8. 10. Materiál podle jednoho z nároků 1 až 9, přičemž plnivem je dřevěná moučka, křída nebo korková moučka nebo směs obsahující minimálně dvě z těchto plniv.
  9. 1 1. Materiá 1 podle jednoho z nároků 2 až 10, kde pomocná látka je vybírána ze skupiny skládající se z talových olejů, syntetických nebo přírodních pryskyřic a sušidel.
  10. 12.Postup k výrobě materiálu obsahující polyreakční produkty podle jednoho z nároků 1 až 11, zahrnující kroky:
    • * 4« 44 44 • *4 4 4 44 4 4 444 4 44 4
    44 44 44 4 44 444
    4 4 4 4 4 4
    44 44 44 44 (1) předběžné zesítěni kyseliny di- nebo polykarboxylové nebo jejich derivátů nebo jejich směsi a epoxidačního produktu esteru kyseliny karboxylové nebo směsi těchto epoxidačních produktů za účelem získání formovatelné hmoty, a/nebo (2) smíchání formovatelné hmoty s nejméně jednou plnicí látkou, a (3) zesítěni smíchané hmoty a eventuální zahřátí k získání daného materiálu.
  11. 13. Po stup podle nároku 12, přičemž tvarování smíchané hmoty se provádí před zesítěni m v kroku (3) nebo současně se zesítěním v kroku (3).
  12. 14. Použití materiálu podle jednoho z nároků 1 až 11 nebo materiálu získaného podle nároku 12 nebo 13 k výrobě plošného útvaru pomocí slisování, kalandrování (válcování) a/nebo vytlačování či protlačování.
  13. 15. Postup ke vzorování (dezénování) plošných útvarů, kde na formo vatě lnou hmotu, obsahující materiál, jenž obsahuje polyreakční produkty podle jednoho z nároků 1 až 11, se nanese před formovacím postupem potištěný, sací materiál tak, že při tomto postupu minimálně část ještě nezesítěného pojivá pronikne sacím materiálem a po vytvrzení vytvoří na horní straně plošného útvaru tenkou, proti otěru odolnou krycí vrstvu.
CZ992096A 1996-12-24 1997-12-23 Materiál obsahující polyreakční produkty a způsob jeho výroby CZ209699A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19654279 1996-12-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ209699A3 true CZ209699A3 (cs) 1999-11-17

Family

ID=7816160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ992096A CZ209699A3 (cs) 1996-12-24 1997-12-23 Materiál obsahující polyreakční produkty a způsob jeho výroby

Country Status (16)

Country Link
US (1) US6150436A (cs)
EP (1) EP0948554B1 (cs)
JP (1) JP2001507055A (cs)
KR (1) KR20000062307A (cs)
AT (1) ATE197162T1 (cs)
AU (1) AU729857B2 (cs)
CA (1) CA2274818C (cs)
CZ (1) CZ209699A3 (cs)
DE (2) DE19757591A1 (cs)
EA (1) EA199900491A1 (cs)
EE (1) EE9900310A (cs)
HU (1) HUP0001535A2 (cs)
NO (1) NO993119L (cs)
PL (1) PL334289A1 (cs)
SK (1) SK84699A3 (cs)
WO (1) WO1998028356A1 (cs)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19828676A1 (de) * 1998-06-26 2000-01-27 Dlw Ag Flexibles, mehrschichtiges Flächengebilde mit verstärkter Deckschicht
DE19914183C2 (de) * 1999-03-29 2001-03-15 Dlw Ag Polyreaktionsprodukte enthaltende Materialien auf Basis nachwachsender Rohstoffe, Verfahren zur Herstellung und Flächengebilde
DE19918363A1 (de) * 1999-04-22 2000-10-26 Dlw Ag Druckform für Flexodruck auf Basis nachwachsender Rohstoffe
DE19934036A1 (de) * 1999-07-21 2001-01-25 Dlw Ag Verfahren zur Herstellung von Flächengebilden aus nachwachsenden Rohstoffen
CA2410036C (en) * 2000-05-24 2009-06-30 Armstrong Dlw Ag Composition based on renewable raw materials
EP1178065A1 (en) * 2000-08-03 2002-02-06 DLW Aktiengesellschaft Composition based on renewable raw materials
US20080039542A1 (en) * 2006-08-11 2008-02-14 General Electric Company Composition and associated method
TW200811237A (en) * 2006-08-11 2008-03-01 Momentive Performance Mat Inc Composition, associated method and article
JP5120944B2 (ja) * 2008-04-25 2013-01-16 独立行政法人産業技術総合研究所 生分解性高分子量脂肪族ポリエステルおよびその製造方法
TWI408713B (zh) * 2008-07-17 2013-09-11 Chicony Electronic Co Ltd The Structure and Method of Keyboard Pattern Printing
US10730998B2 (en) 2015-09-15 2020-08-04 Ndsu Research Foundation Bio-based thermosets
US10214626B2 (en) 2016-12-09 2019-02-26 International Business Machines Corporation Renewable cross-linker for increased bio-content from fructose
US10400061B1 (en) * 2018-04-21 2019-09-03 Natural Fiber Welding, Inc. Curative

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE132675C (cs) *
BE636698A (cs) * 1962-08-28
US4056403A (en) * 1976-05-27 1977-11-01 Olin Corporation Solvent composition used to clean polyurethane foam generating equipment
NL8402455A (nl) * 1984-08-09 1986-03-03 Dsm Resins Bv Werkwijze voor de bereiding en verwerking van een harssamenstelling.
NL8600266A (nl) * 1985-12-07 1987-07-01 Dsm Resins Bv Harssamenstelling en werkwijze voor de bereiding van deze harssamenstelling.
DE3444293A1 (de) * 1984-12-05 1986-06-05 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Mittel zum reinigen von verarbeitungsanlagen fuer hochviskose reaktive mehrkomponentenmischungen
NL8900009A (nl) * 1989-01-04 1990-08-01 Stamicarbon Harssamenstelling en werkwijze voor de bereiding van deze harssamenstelling.
SU1694609A1 (ru) * 1989-05-22 1991-11-30 Московский Завод "Сапфир" Состав дл удалени полимерного покрыти
DE4135664C2 (de) * 1991-10-29 1995-10-26 Boehme Chem Fab Kg Beschichtungsmasse aus nachwachsenden Rohstoffen
DE9114780U1 (cs) * 1991-11-27 1992-02-13 H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc., Wilmington, Del., Us

Also Published As

Publication number Publication date
EA199900491A1 (ru) 2000-02-28
AU729857B2 (en) 2001-02-08
EP0948554A2 (de) 1999-10-13
DE19757591A1 (de) 1998-07-02
NO993119D0 (no) 1999-06-23
SK84699A3 (en) 2000-05-16
DE59702546D1 (de) 2000-11-30
HUP0001535A2 (hu) 2000-09-28
EE9900310A (et) 2000-02-15
JP2001507055A (ja) 2001-05-29
ATE197162T1 (de) 2000-11-15
KR20000062307A (ko) 2000-10-25
EP0948554B1 (de) 2000-10-25
CA2274818A1 (en) 1998-07-02
WO1998028356A1 (de) 1998-07-02
CA2274818C (en) 2006-07-18
NO993119L (no) 1999-06-23
PL334289A1 (en) 2000-02-14
US6150436A (en) 2000-11-21
AU5859898A (en) 1998-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2843827B2 (ja) セルロースアセテートを基材とした結合材料および強化用天然セルロース繊維を含む成形体、その製造方法、およびその使用方法
CZ209699A3 (cs) Materiál obsahující polyreakční produkty a způsob jeho výroby
KR101302335B1 (ko) 바닥재 및 그 제조 방법
KR101704820B1 (ko) 바닥재용 수지 조성물
JP5197385B2 (ja) 天然脂肪酸をベースとした修飾複合樹脂を含有する複合材料
WO2006053936A1 (en) Crosslinkable biopolymer
JP2003507221A5 (cs)
TWI301494B (en) Biodegradable polyesters obtained by reactive extrusion
EP2464612A1 (de) Formmasse zur herstellung von formteilen
CN113597487A (zh) 可生物降解的容器和板材及其制造方法
JP3291090B2 (ja) 生分解性ボードおよび成形体
AU2023248141A1 (en) Resins derived from renewable sources and structures manufactured from said resins
US4898776A (en) Isocyanate/surfactant-modified polyol binder for manufacture of lignocellulosic composites
WO1998028356B1 (de) Polyreaktionsprodukte-enthaltendes material und verfahren zur herstellung
JP2001514691A (ja) 平面構造物のコーティング層のための重合反応生成物含有材料
KR20150128099A (ko) Pla 및 pha 혼합수지를 이용한 벽지 및 그 제조 방법
US6822055B1 (en) Method for producing flat articles from renewable raw materials
KR102224509B1 (ko) 무광 코팅 종이를 이용한 노트 제조방법
DE19914183A1 (de) Polyreaktionsprodukte-enthaltende Materialien auf Basis nachwachsender Rohstoffe
JP3692419B2 (ja) 紙用表面加工剤
CN117659733B (zh) 一种环保型木塑复合材料及制备方法
KR101334504B1 (ko) 내수안정성이 있는 ｐｌａ 바닥재
CN108395605A (zh) 一种环保装饰材料的制备方法
CN106905673A (zh) 一种高抗拉强度环保塑料色母粒高分子载体及其制备方法
MXPA97000394A (es) Cuerpo de molde hecho de material compuesto a base de acetato de celulosa y fibras naturales y reforzantes de celulosa, proceso para su fabricacion y utilizacion

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic