CZ20300U1 - Nástrojová ocel s vysokou prokalitelností a odolností proti opotřebení určená pro práci za tepla - Google Patents
Nástrojová ocel s vysokou prokalitelností a odolností proti opotřebení určená pro práci za tepla Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20300U1 CZ20300U1 CZ200921684U CZ200921684U CZ20300U1 CZ 20300 U1 CZ20300 U1 CZ 20300U1 CZ 200921684 U CZ200921684 U CZ 200921684U CZ 200921684 U CZ200921684 U CZ 200921684U CZ 20300 U1 CZ20300 U1 CZ 20300U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- tool steel
- resistance
- hot working
- hardening capacity
- high hardening
- Prior art date
Links
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 8
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910000717 Hot-working tool steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002308 calcification Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
Oblast techniky
Technické řešení se týká nového typu nástrojové oceli pro práci za tepla. Možné aplikace spadají do oblasti strojírenství, přesněji tváření kovů za tepla (kování, protlačování aj.)
Dosavadní stav techniky
V současné době existuje na trhu řada typů nástrojových ocelí určených pro práci za tepla. Pro výrobu kovacích zápustek se nejčastěji používá ocel 19552 (podle normy ČSN 419552), resp. její ekvivalenty podle zahraničních norem (např. X38CrMoV51 podle DIN 17350 nebo Hll podle io ASTM A579). Důvodem častého používání této oceli jsou především její univerzální vlastnosti především dobrá kombinace tvrdosti a odolnosti proti opotřebení na jedné straně a vysoké houževnatosti a odolnosti proti křehkému lomu na straně druhé.
V souvislosti se stoupajícími nároky na mechanické vlastnosti a přesnost výkovků v poslední době rychle rostou také požadavky na nástrojové ocelí použité k výrobě kovacích zápustek, V mnoha případech již není možné používat k výrobě zápustek jednu univerzální nástrojovou ocel a materiál zápustky je nutno řešit v úzkém souladu s návrhem celé kovací technologie pro daný výkovek. Stoupá proto např. poptávka po speciálních materiálech s velmi vysokou tvrdostí a odolností proti abrazivnímu opotřebení, nebo naopak po ocelích s nižší tvrdostí, ale extrémně vysokou houževnatostí. Na trhu tak vzniká prostor pro nové typy nástrojových ocelí.
2o Zavádění nových typů nástrojových materiálů rovněž souvisí s vývojem metalurgických technologií. Postupy řízení taveb a zejména procesy sekundární metalurgie byly v posledních letech výrazně zdokonaleny. Tento vývoj umožňuje např. snižovat obsah nežádoucích doprovodných prvků (zejména P a S) v oceli nebo dosahovat vyšší houževnatosti pomocí mikrolegování.
Nové typy nástrojových ocelí jsou známé například ze spisů PUV 2009-21337, PUV 2009-21339 a PUV 2009-21340. Oproti zde popsaným má navrhovaná nástrojová ocel výhodu ve vyšší prokalitelnosti, vysoké tvrdosti je tedy možno dosáhnout do větší hloubky pod povrchem.
Podstata technického řešení
Podstatou technického řešení je chemické složení nástrojové oceli. Ocel obsahuje chemické prvky ve složení:
Mn 0,30 až 0,50 hmotn. %, Si 0,80 až 1,20 hmotn. %, Mo 0,70 až 1,40 hmotn. %, V 0,35 až 0,60 hmotn. %, dále obsahuje W 1,80 až 3,80 hmotn. %, Cr 4,00 až 6,00 hmotn. %, C 0,45 až 0,65 hmotn. %, P max. 0,015 hmotn. %, S max. 0,005 hmotn. %, a zbytek tvoří Fe.
Nástrojová ocel s vysokou prokalítelností a odolností proti opotřebení je určená pro práci za tepla. Díky vysokému obsahu C a kombinaci s dalšími legujícími prvky je možné u této oceli dosahovat vhodným tepelným zpracováním vysoké tvrdosti bez výrazného zvýšení rizika křehkého lomu. Extrémně nízký obsah P a S rovněž přispívá k vysoké houževnatosti.
Navrhovaná nástrojová ocel je určená především pro výrobu kovacích zápustek.
Příklad provedení
Příklad 1
Chemické složení nástrojové oceli s vysokou prokalítelností a odolností proti opotřebení, určené pro práci za teplaje následující:
- i CZ 20300 Ul
Μη 0,40 hmotn. %, Si 0,90 hmotn. %, Mo 1,00 hmotn. %, V 0,50 hmotn. % a dále obsahuje W 2,70 hmotn. %, Cr 5,00 hmotn. %, C 0,50 hmotn. %, P 0,01 hmotn. %, S 0,004 hmotn. %, a zbytek do 100 hmotn. % tvoří Fe.
Vhodným tepelným zpracováním je u této oceli dosaženo tvrdosti až kolem 57 HRc při vyhovují5 cí odolnosti vůči křehkému lomu. Vysoké tvrdosti je dosaženo zejména díky vysokému obsahu C v kombinaci s dalšími legujícími prvky - Cr a W.
Navrhovaná nástrojová ocel vyniká i vysokou houževnatostí, které je dosaženo velmi nízkým obsahem P a S.
Claims (1)
- NÁROKY NA OCHRANU io 1. Nástrojová ocel s vysokou prokalitelností a odolností proti opotřebení, která je určená pro práci za tepla, ve složení chemických prvkůMn 0,30 až 0,50 hmotn. %, Si 0,80 až 1,20 hmotn. %, Mo 0,70 až 1,40 hmotn. %, V 0,35 až 0,60 hmotn. %, vyznačující se tím, že dále obsahuje W 1,80 až 3,80 hmotn. %, Cr 4,00 až 6,00 hmotn. %, C 0,45 až 0,65 hmotn. %, P max, 0,015 hmotn. %, S max. 0,005 hmotn. %,15 a zbytek tvoří Fe.Konec dokumentu
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200921684U CZ20300U1 (cs) | 2009-09-15 | 2009-09-15 | Nástrojová ocel s vysokou prokalitelností a odolností proti opotřebení určená pro práci za tepla |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200921684U CZ20300U1 (cs) | 2009-09-15 | 2009-09-15 | Nástrojová ocel s vysokou prokalitelností a odolností proti opotřebení určená pro práci za tepla |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20300U1 true CZ20300U1 (cs) | 2009-11-30 |
Family
ID=41397286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ200921684U CZ20300U1 (cs) | 2009-09-15 | 2009-09-15 | Nástrojová ocel s vysokou prokalitelností a odolností proti opotřebení určená pro práci za tepla |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ20300U1 (cs) |
-
2009
- 2009-09-15 CZ CZ200921684U patent/CZ20300U1/cs not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105018854B (zh) | 高耐热性热作模具钢及制备方法 | |
| TW200944599A (en) | Steel, process for the manufacture of a steel blank and process for the manufacture of a component of the steel | |
| TW201042058A (en) | Carburized steel part | |
| NZ614822A (en) | High-hardness, high-toughness, wear-resistant steel plate and manufacturing method thereof | |
| EP3034211A1 (en) | A wear resistant tool steel produced by HIP | |
| JP2015193867A (ja) | 高靱性熱間工具鋼 | |
| JP2017507244A (ja) | ステンレス鋼およびステンレス鋼製切削工具本体 | |
| CN106460127A (zh) | 塑料模具用的不锈钢和由该不锈钢制成的模具 | |
| CN101397637A (zh) | 13Cr高抗二氧化碳和微量硫化氢腐蚀油套管用钢及其制造方法 | |
| US20190010588A1 (en) | Austenitic stainless steel having improved processability | |
| JP6621419B2 (ja) | 二相ステンレス鋼 | |
| JP5680461B2 (ja) | 熱間工具鋼 | |
| JP2021011637A (ja) | 冷間加工工具鋼 | |
| JP2010132998A (ja) | 高強度及び冷鍛性に優れた高耐食フェライト系ステンレス鋼の製造方法 | |
| JP2015160957A (ja) | 耐摩耗性に優れた粉末高速度工具鋼およびその製造方法 | |
| CZ20300U1 (cs) | Nástrojová ocel s vysokou prokalitelností a odolností proti opotřebení určená pro práci za tepla | |
| JP6096040B2 (ja) | 高温焼戻し硬さに優れた粉末高速度工具鋼 | |
| CN104120365A (zh) | 一种球磨机用耐冲击钢球 | |
| CZ19949U1 (cs) | Nástrojová ocel s vysokou odolností proti opotřebení, určená pro práci za tepla | |
| CZ19951U1 (cs) | Nástrojová ocel s vysokou houževnatostí a odolností proti opotřebení, určená pro práci za tepla | |
| CZ19950U1 (cs) | Nástrojová ocel s vysokou houževnatostí, určená pro práci za tepla | |
| CN101260500A (zh) | 一种淬硬型易切削镜面塑料模具钢 | |
| JP6635100B2 (ja) | 肌焼鋼 | |
| CZ29167U1 (cs) | Nástrojová ocel pro práci za tepla s vyšší otěruvzdorností | |
| CZ27557U1 (cs) | Nástrojová ocel s vyšší odolností proti opotřebení pro práci za tepla |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20091130 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20130915 |