CZ19949U1 - Nástrojová ocel s vysokou odolností proti opotřebení, určená pro práci za tepla - Google Patents
Nástrojová ocel s vysokou odolností proti opotřebení, určená pro práci za tepla Download PDFInfo
- Publication number
- CZ19949U1 CZ19949U1 CZ200921337U CZ200921337U CZ19949U1 CZ 19949 U1 CZ19949 U1 CZ 19949U1 CZ 200921337 U CZ200921337 U CZ 200921337U CZ 200921337 U CZ200921337 U CZ 200921337U CZ 19949 U1 CZ19949 U1 CZ 19949U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- wear resistance
- tool steel
- intended
- high wear
- exhibiting high
- Prior art date
Links
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 title claims description 10
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 title 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 title 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 6
- -1 1.10 to 1.60 wt. % Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 9
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 208000010392 Bone Fractures Diseases 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010017076 Fracture Diseases 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Nástrojová ocel s vysokou odolností proti opotřebení, určená pro práci za tepla
CZ 19949 Ul
Nástrojová ocel s vysokou odolností proti opotřebení, určená pro práci za tepla
Oblast techniky
Technické řešení se týká typu nástrojové oceli pro práci za tepla. Možné aplikace spadají do oblasti strojírenství, přesněji tváření kovů za tepla (kování, protlačování aj.)
Dosavadní stav techniky
V současné době existuje na trhu řada typů nástrojových ocelí určených pro práci za tepla. Pro výrobu kovacích zápustek se nejčastěji používá ocel 19552 (podle normy ČSN 419552), resp. její ekvivalenty podle zahraničních norem (např. X38CrMoV51 podle DIN 17350 nebo Hl 1 podle ASTM A579). Důvodem častého používání této oceli jsou především její univerzální vlastnosti io zejména dobrá kombinace tvrdosti a odolnosti proti opotřebení na jedné straně a vysoké houževnatosti a odolnosti proti křehkému lomu na straně druhé.
V souvislosti se stoupajícími nároky na mechanické vlastnosti a přesnost výkovků v poslední době rychle rostou také požadavky na nástrojové oceli použité k výrobě kovacích zápustek.
V mnoha případech již není možné používat k výrobě zápustek jednu univerzální nástrojovou 15 ocel a materiál zápustky je nutno řešit v úzkém souladu s návrhem celé kovací technologie pro daný výkovek. Stoupá proto např. poptávka po speciálních materiálech s velmi vysokou tvrdostí a odolností proti abrazivnímu opotřebení, nebo naopak po ocelích s nižší tvrdostí, ale extrémně vysokou houževnatostí. Na trhu tak vzniká prostor pro nové typy nástrojových ocelí.
Zavádění nových typů nástrojových materiálů rovněž souvisí s vývojem metalurgických techno20 logií. Postupy řízení taveb a zejména procesy sekundární metalurgie byly v posledních letech výrazně zdokonaleny. Tento vývoj umožňuje např. snižovat obsah nežádoucích doprovodných prvků (zejména P a S) v oceli nebo dosahovat vyšší houževnatosti pomocí mikrolegování.
Podstata technického řešení
Technické řešení se týká nástrojové oceli, která má vysokou odolnost proti opotřebení a je určená 25 pro práci za tepla.
Nástrojová ocel má chemické složení dané obsahem prvků v rozsazích Mn 0,20 až 0,50 hmotn. %, Si 0,80 až 1,20 hmotn, %, Cr 4,50 až 5,50 hmotn. %, Mo 1,10 až 1,60 hmotn. %, V 0,35 až 0,60 hmotn. %, a podstata technického řešení spočívá v tom, že dále obsahuje C 0,45 až 0,60 hmotn. %, P max. 30 0,02 hmotn. % a S max. 0,005 hmotn. % a zbytek tvoří železo Fe.
Nástrojová ocel s vysokou tvrdostí, odolností proti opotřebení a prokalitelností je určená pro práci za tepla. Vyšší obsah uhlíku C vede ke zvýšení tvrdosti a otěruvzdomosti i prokalitelností. Snížený obsah fosforu P a síry S vede k vyšší houževnatosti a odolnosti proti vzniku trhlin při působení vysoké teploty.
Příklad provedení technického řešení
Příklad 1
Je zhotovena nástrojová ocel, která je určená především pro výrobu kovacích zápustek.
Složení oceli je následující:
C 0,55 hmotn. %, Mn 0,30 hmotn. %, Si 1,00 hmotn. %, Cr 4,90 hmotn. %, Mo 1,40 hmotn. %, 40 V 0,45 hmotn, %, P 0,01 hmotn. %, S 0,003 hmotn, % a zbytek tvoří železo Fe.
Díky vysokému obsahu uhlíku v kombinaci s dalšími legujícími prvky je možné u této oceli dosahovat vhodným tepelným zpracováním tvrdosti asi do 57 HRc a to bez výrazného zvýšení
- 1 CZ 19949 Ul rizika křehkého lomu. Extrémně nízký obsah fosforu a síry rovněž přispívá k vyhovující houževnatosti.
Claims (1)
- NÁROKY NA OCHRANU5 1. Nástrojová ocel s vysokou odolností proti opotřebení, která je určená pro práci za tepla, ve složení chemických prvkůMn 0,20 až 0,50 hmotn. %, Si 0,80 až 1,20 hmotn. %, Cr 4,50 až 5,50 hmotn. %, Mo 1,10 až 1,60 hmotn. %, V 0,35 až 0,60 hmotn. %, vyznačující se tím, že dále obsahuje ío C 0,45 až 0,60 hmotn. %, P max. 0,02 hmotn. % a S max. 0,005 hmotn. %, a zbytek tvoří železo Fe.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200921337U CZ19949U1 (cs) | 2009-06-16 | 2009-06-16 | Nástrojová ocel s vysokou odolností proti opotřebení, určená pro práci za tepla |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200921337U CZ19949U1 (cs) | 2009-06-16 | 2009-06-16 | Nástrojová ocel s vysokou odolností proti opotřebení, určená pro práci za tepla |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ19949U1 true CZ19949U1 (cs) | 2009-08-17 |
Family
ID=40986406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ200921337U CZ19949U1 (cs) | 2009-06-16 | 2009-06-16 | Nástrojová ocel s vysokou odolností proti opotřebení, určená pro práci za tepla |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ19949U1 (cs) |
-
2009
- 2009-06-16 CZ CZ200921337U patent/CZ19949U1/cs not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NZ708752A (en) | High-toughness low-alloy wear-resistant steel sheet and method of manufacturing the same | |
| CN105018854B (zh) | 高耐热性热作模具钢及制备方法 | |
| NZ630918A (en) | Ultrahigh-strength, high-toughness, wear-resistant steel plate and manufacturing method thereof | |
| TWI650433B (zh) | 冷作工具鋼 | |
| EP2503015A1 (en) | Stainless steel for molds having a lower delta-ferrite content | |
| CN101397637A (zh) | 13Cr高抗二氧化碳和微量硫化氢腐蚀油套管用钢及其制造方法 | |
| JP6621419B2 (ja) | 二相ステンレス鋼 | |
| JP2021011637A (ja) | 冷間加工工具鋼 | |
| CZ19949U1 (cs) | Nástrojová ocel s vysokou odolností proti opotřebení, určená pro práci za tepla | |
| CZ19951U1 (cs) | Nástrojová ocel s vysokou houževnatostí a odolností proti opotřebení, určená pro práci za tepla | |
| CZ19950U1 (cs) | Nástrojová ocel s vysokou houževnatostí, určená pro práci za tepla | |
| CZ30084U1 (cs) | Nástrojová ocel s extrémně vysokou houževnatostí pro tvářecí nástroje za tepla | |
| CZ27557U1 (cs) | Nástrojová ocel s vyšší odolností proti opotřebení pro práci za tepla | |
| CN101260500A (zh) | 一种淬硬型易切削镜面塑料模具钢 | |
| RU2413029C2 (ru) | Мартенситная азотсодержащая коррозионно-стойкая сталь | |
| CN101871082A (zh) | 一种高强度韧性无磁合金及其制备方法 | |
| CZ29167U1 (cs) | Nástrojová ocel pro práci za tepla s vyšší otěruvzdorností | |
| CZ20300U1 (cs) | Nástrojová ocel s vysokou prokalitelností a odolností proti opotřebení určená pro práci za tepla | |
| CN103805889A (zh) | 一种耐腐蚀轴承用钢 | |
| CZ25523U1 (cs) | Nástrojová ocel se zvýsenou výkonností pri práci za tepla urcená pro kovací nástroje | |
| JP6177694B2 (ja) | 冷間プレス金型用鋼 | |
| CN104233066A (zh) | 一种硬质刀具钢 | |
| CN105624546A (zh) | 一种低合金减磨铸铁 | |
| CN101250675A (zh) | 含钨高锰钢 | |
| CZ28433U1 (cs) | Návarová ocel se zvýšenou výkonností při práci za tepla |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20090817 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20130616 |