CZ19950U1 - Nástrojová ocel s vysokou houževnatostí, určená pro práci za tepla - Google Patents

Nástrojová ocel s vysokou houževnatostí, určená pro práci za tepla Download PDF

Info

Publication number
CZ19950U1
CZ19950U1 CZ200921339U CZ200921339U CZ19950U1 CZ 19950 U1 CZ19950 U1 CZ 19950U1 CZ 200921339 U CZ200921339 U CZ 200921339U CZ 200921339 U CZ200921339 U CZ 200921339U CZ 19950 U1 CZ19950 U1 CZ 19950U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
high toughness
tool steel
intended
exhibiting high
steel
Prior art date
Application number
CZ200921339U
Other languages
English (en)
Inventor
Balcar@Martin
Fila@Pavel
Krejcík@Jirí
Martínek@Ludvík
Šuchmann@Pavel
Original Assignee
Comtes Fht A.S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Comtes Fht A.S. filed Critical Comtes Fht A.S.
Priority to CZ200921339U priority Critical patent/CZ19950U1/cs
Publication of CZ19950U1 publication Critical patent/CZ19950U1/cs

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Nástrojová ocel s vysokou houževnatostí, určená pro práci za tepla
Oblast techniky
Technické řešení se týká nového typu nástrojové oceli pro práci za tepla. Možné aplikace spadají do oblasti strojírenství, přesněji tváření kovů za tepla (kování, protlačování aj.)
Dosavadní stav techniky
V současné době existuje na trhu řada typů nástrojových ocelí určených pro práci za tepla. Pro výrobu kovacích zápustek se nejčastěji používá ocel 19552 (podle normy ČSN 419552), resp. její ekvivalenty podle zahraničních norem (např. X38CrMoV51 podle DIN 17350 nebo H11 podle ASTM A579). Důvodem častého používání této oceli jsou především její univerzální vlastnosti to zejména dobrá kombinace tvrdosti a odolnosti proti opotřebení na jedné straně a vysoké houževnatosti a odolnosti proti křehkému lomu na straně druhé.
V souvislosti se stoupajícími nároky na mechanické vlastnosti a přesnost výkovků v poslední době lychle rostou také požadavky na nástrojové oceli použité k výrobě kovacích zápustek.
V mnoha případech již není možné používat k výrobě zápustek jednu univerzální nástrojovou is ocel a materiál zápustky je nutno řešit v úzkém souladu s návrhem celé kovací technologie pro daný výkovek. Stoupá proto např. poptávka po speciálních materiálech s velmi vysokou tvrdostí a odolností proti abrazivnímu opotřebení, nebo naopak po ocelích s nižší tvrdostí, ale extrémně vysokou houževnatostí. Na trhu tak vzniká prostor pro nové typy nástrojových ocelí.
Zavádění nových typů nástrojových materiálů rovněž souvisí s vývojem metalurgických techno20 logií. Postupy řízení taveb a zejména procesy sekundární metalurgie byly v posledních letech výrazně zdokonaleny. Tento vývoj umožňuje např. snižovat obsah nežádoucích doprovodných prvků (zejména P a S) v oceli nebo dosahovat vyšší houževnatosti pomocí mikrolegování.
Podstata technického řešení
Nástrojová ocel s vysokou houževnatostí, vytvořená podle navrhovaného řešení, je určená pro práci za tepla. Ocel mající chemické složení
C 0,32 až 0,42 hmotn. %, Mn 0,20 až 0,50 hmotn. %, Si 0,80 až 1,20 hmotn. %, Cr 4,50 až 5,50 hmotn. %, Mo 1,10 až 1,60 hmotn. %, V 0,35 až 0,60 hmotn. %, dále obsahuje P max. 0,02 hmotn. %, S max. 0,005 hmotn. %, Nb 0,08 až 0,25 hmotn. %, a zbytek tvoří železo Fe.
Nástrojová ocel s vysokou houževnatostí je určená pro práci za tepla. Přidáním malého množství niobu Nb v rozsahu 0,08 až 0,25 hmotn. % je zajištěna jemnozmná struktura oceli a dobrá kombinace vlastností houževnatosti a tvrdosti. Snížený obsah fosforu P a síry S vede k vyšší houževnatosti a odolnosti proti vzniku trhlin při působení vysoké teploty.
Příklad provedení technického řešení
Příklad 1
Podle navrhovaného technického řešení byla vyrobena nástrojová ocel s chemickým složením, které jí předurčuje pro výrobu kovacích zápustek.
Chemické složení oceli je následující
C 0,40 hmotn. %, Mn 0,30 hmotn. %, Si 1,10 hmotn. %, Cr 4,80 hmotn. %, Mo 1,40 hmotn. %,
V 0,45 hmotn. %, P 0,01 hmotn, %, S 0,003 hmotn. %, Nb 0,12 hmotn. % a zbytek tvoří železo Fe.
-1 CZ 19950 UI
Vhodným tepelným zpracováním je možné u této oceli dosahovat tvrdosti kolem 53 HRc při zachování vyhovující odolnosti proti opotřebení. K vysoké houževnatosti přispívá především přísada niobu, stejné jako extrémně nízký obsah fosforu a síry.

Claims (1)

  1. 5 1. Nástrojová ocel s vysokou houževnatostí, která je určená pro práci za tepla a která má chemické složení
    C 0,32 až 0,42 hmotn. %, Mn 0,20 až 0,50 hmotn. %, Si 0,80 až 1,20 hmotn. %, Cr 4,50 až 5,50 hmotn. %, Mo 1,10 až 1,60 hmotn. %, V 0,35 až 0,60 hmotn, %, vyznačující se tím, že dále obsahuje ίο P max. 0,02 hmotn. %, S max. 0,005 hmotn. %, Nb 0,08 až 0,25 hmotn. %, a zbytek tvoří železo Fe.
CZ200921339U 2009-06-16 2009-06-16 Nástrojová ocel s vysokou houževnatostí, určená pro práci za tepla CZ19950U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200921339U CZ19950U1 (cs) 2009-06-16 2009-06-16 Nástrojová ocel s vysokou houževnatostí, určená pro práci za tepla

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200921339U CZ19950U1 (cs) 2009-06-16 2009-06-16 Nástrojová ocel s vysokou houževnatostí, určená pro práci za tepla

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ19950U1 true CZ19950U1 (cs) 2009-08-17

Family

ID=40986407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ200921339U CZ19950U1 (cs) 2009-06-16 2009-06-16 Nástrojová ocel s vysokou houževnatostí, určená pro práci za tepla

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ19950U1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101501234B (zh) 双联不锈钢
AU2009310835B2 (en) High strength stainless steel piping having outstanding resistance to sulphide stress cracking and resistance to high temperature carbon dioxide corrosion
NZ708752A (en) High-toughness low-alloy wear-resistant steel sheet and method of manufacturing the same
KR101953495B1 (ko) 고탄소 냉연 강판 및 그의 제조 방법
AU2017226126C1 (en) Steel material and oil-well steel pipe
CN105018854B (zh) 高耐热性热作模具钢及制备方法
TWI650433B (zh) 冷作工具鋼
CN101397637A (zh) 13Cr高抗二氧化碳和微量硫化氢腐蚀油套管用钢及其制造方法
MX344839B (es) Aleacion de acero con alta resistencia, alta tenacidad.
JP2013510952A (ja) デルタフェライト量の小さいステンレス金型鋼
JP6621419B2 (ja) 二相ステンレス鋼
JP6979927B2 (ja) 冷間加工工具鋼
CZ19950U1 (cs) Nástrojová ocel s vysokou houževnatostí, určená pro práci za tepla
CN103789683A (zh) 一种耐腐蚀轴承的制备方法
CZ19949U1 (cs) Nástrojová ocel s vysokou odolností proti opotřebení, určená pro práci za tepla
CZ19951U1 (cs) Nástrojová ocel s vysokou houževnatostí a odolností proti opotřebení, určená pro práci za tepla
RU2413029C2 (ru) Мартенситная азотсодержащая коррозионно-стойкая сталь
CN103805889A (zh) 一种耐腐蚀轴承用钢
CZ27557U1 (cs) Nástrojová ocel s vyšší odolností proti opotřebení pro práci za tepla
CZ29167U1 (cs) Nástrojová ocel pro práci za tepla s vyšší otěruvzdorností
CZ30084U1 (cs) Nástrojová ocel s extrémně vysokou houževnatostí pro tvářecí nástroje za tepla
CN101871082A (zh) 一种高强度韧性无磁合金及其制备方法
CZ20300U1 (cs) Nástrojová ocel s vysokou prokalitelností a odolností proti opotřebení určená pro práci za tepla
CN105624546A (zh) 一种低合金减磨铸铁
CN104233066A (zh) 一种硬质刀具钢

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20090817

MK1K Utility model expired

Effective date: 20130616