CZ19950U1 - Nástrojová ocel s vysokou houževnatostí, určená pro práci za tepla - Google Patents
Nástrojová ocel s vysokou houževnatostí, určená pro práci za tepla Download PDFInfo
- Publication number
- CZ19950U1 CZ19950U1 CZ200921339U CZ200921339U CZ19950U1 CZ 19950 U1 CZ19950 U1 CZ 19950U1 CZ 200921339 U CZ200921339 U CZ 200921339U CZ 200921339 U CZ200921339 U CZ 200921339U CZ 19950 U1 CZ19950 U1 CZ 19950U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- high toughness
- tool steel
- intended
- exhibiting high
- steel
- Prior art date
Links
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 title 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 title 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- -1 1.10 to 1.60 wt. % Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 12
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 7
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 5
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Nástrojová ocel s vysokou houževnatostí, určená pro práci za tepla
Oblast techniky
Technické řešení se týká nového typu nástrojové oceli pro práci za tepla. Možné aplikace spadají do oblasti strojírenství, přesněji tváření kovů za tepla (kování, protlačování aj.)
Dosavadní stav techniky
V současné době existuje na trhu řada typů nástrojových ocelí určených pro práci za tepla. Pro výrobu kovacích zápustek se nejčastěji používá ocel 19552 (podle normy ČSN 419552), resp. její ekvivalenty podle zahraničních norem (např. X38CrMoV51 podle DIN 17350 nebo H11 podle ASTM A579). Důvodem častého používání této oceli jsou především její univerzální vlastnosti to zejména dobrá kombinace tvrdosti a odolnosti proti opotřebení na jedné straně a vysoké houževnatosti a odolnosti proti křehkému lomu na straně druhé.
V souvislosti se stoupajícími nároky na mechanické vlastnosti a přesnost výkovků v poslední době lychle rostou také požadavky na nástrojové oceli použité k výrobě kovacích zápustek.
V mnoha případech již není možné používat k výrobě zápustek jednu univerzální nástrojovou is ocel a materiál zápustky je nutno řešit v úzkém souladu s návrhem celé kovací technologie pro daný výkovek. Stoupá proto např. poptávka po speciálních materiálech s velmi vysokou tvrdostí a odolností proti abrazivnímu opotřebení, nebo naopak po ocelích s nižší tvrdostí, ale extrémně vysokou houževnatostí. Na trhu tak vzniká prostor pro nové typy nástrojových ocelí.
Zavádění nových typů nástrojových materiálů rovněž souvisí s vývojem metalurgických techno20 logií. Postupy řízení taveb a zejména procesy sekundární metalurgie byly v posledních letech výrazně zdokonaleny. Tento vývoj umožňuje např. snižovat obsah nežádoucích doprovodných prvků (zejména P a S) v oceli nebo dosahovat vyšší houževnatosti pomocí mikrolegování.
Podstata technického řešení
Nástrojová ocel s vysokou houževnatostí, vytvořená podle navrhovaného řešení, je určená pro práci za tepla. Ocel mající chemické složení
C 0,32 až 0,42 hmotn. %, Mn 0,20 až 0,50 hmotn. %, Si 0,80 až 1,20 hmotn. %, Cr 4,50 až 5,50 hmotn. %, Mo 1,10 až 1,60 hmotn. %, V 0,35 až 0,60 hmotn. %, dále obsahuje P max. 0,02 hmotn. %, S max. 0,005 hmotn. %, Nb 0,08 až 0,25 hmotn. %, a zbytek tvoří železo Fe.
Nástrojová ocel s vysokou houževnatostí je určená pro práci za tepla. Přidáním malého množství niobu Nb v rozsahu 0,08 až 0,25 hmotn. % je zajištěna jemnozmná struktura oceli a dobrá kombinace vlastností houževnatosti a tvrdosti. Snížený obsah fosforu P a síry S vede k vyšší houževnatosti a odolnosti proti vzniku trhlin při působení vysoké teploty.
Příklad provedení technického řešení
Příklad 1
Podle navrhovaného technického řešení byla vyrobena nástrojová ocel s chemickým složením, které jí předurčuje pro výrobu kovacích zápustek.
Chemické složení oceli je následující
C 0,40 hmotn. %, Mn 0,30 hmotn. %, Si 1,10 hmotn. %, Cr 4,80 hmotn. %, Mo 1,40 hmotn. %,
V 0,45 hmotn. %, P 0,01 hmotn, %, S 0,003 hmotn. %, Nb 0,12 hmotn. % a zbytek tvoří železo Fe.
-1 CZ 19950 UI
Vhodným tepelným zpracováním je možné u této oceli dosahovat tvrdosti kolem 53 HRc při zachování vyhovující odolnosti proti opotřebení. K vysoké houževnatosti přispívá především přísada niobu, stejné jako extrémně nízký obsah fosforu a síry.
Claims (1)
- 5 1. Nástrojová ocel s vysokou houževnatostí, která je určená pro práci za tepla a která má chemické složeníC 0,32 až 0,42 hmotn. %, Mn 0,20 až 0,50 hmotn. %, Si 0,80 až 1,20 hmotn. %, Cr 4,50 až 5,50 hmotn. %, Mo 1,10 až 1,60 hmotn. %, V 0,35 až 0,60 hmotn, %, vyznačující se tím, že dále obsahuje ίο P max. 0,02 hmotn. %, S max. 0,005 hmotn. %, Nb 0,08 až 0,25 hmotn. %, a zbytek tvoří železo Fe.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ200921339U CZ19950U1 (cs) | 2009-06-16 | 2009-06-16 | Nástrojová ocel s vysokou houževnatostí, určená pro práci za tepla |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ200921339U CZ19950U1 (cs) | 2009-06-16 | 2009-06-16 | Nástrojová ocel s vysokou houževnatostí, určená pro práci za tepla |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ19950U1 true CZ19950U1 (cs) | 2009-08-17 |
Family
ID=40986407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ200921339U CZ19950U1 (cs) | 2009-06-16 | 2009-06-16 | Nástrojová ocel s vysokou houževnatostí, určená pro práci za tepla |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ19950U1 (cs) |
-
2009
- 2009-06-16 CZ CZ200921339U patent/CZ19950U1/cs not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101501234B (zh) | 双联不锈钢 | |
AU2009310835B2 (en) | High strength stainless steel piping having outstanding resistance to sulphide stress cracking and resistance to high temperature carbon dioxide corrosion | |
NZ708752A (en) | High-toughness low-alloy wear-resistant steel sheet and method of manufacturing the same | |
KR101953495B1 (ko) | 고탄소 냉연 강판 및 그의 제조 방법 | |
AU2017226126C1 (en) | Steel material and oil-well steel pipe | |
CN105018854B (zh) | 高耐热性热作模具钢及制备方法 | |
TWI650433B (zh) | 冷作工具鋼 | |
CN101397637A (zh) | 13Cr高抗二氧化碳和微量硫化氢腐蚀油套管用钢及其制造方法 | |
MX344839B (es) | Aleacion de acero con alta resistencia, alta tenacidad. | |
JP2013510952A (ja) | デルタフェライト量の小さいステンレス金型鋼 | |
JP6621419B2 (ja) | 二相ステンレス鋼 | |
JP6979927B2 (ja) | 冷間加工工具鋼 | |
CZ19950U1 (cs) | Nástrojová ocel s vysokou houževnatostí, určená pro práci za tepla | |
CN103789683A (zh) | 一种耐腐蚀轴承的制备方法 | |
CZ19949U1 (cs) | Nástrojová ocel s vysokou odolností proti opotřebení, určená pro práci za tepla | |
CZ19951U1 (cs) | Nástrojová ocel s vysokou houževnatostí a odolností proti opotřebení, určená pro práci za tepla | |
RU2413029C2 (ru) | Мартенситная азотсодержащая коррозионно-стойкая сталь | |
CN103805889A (zh) | 一种耐腐蚀轴承用钢 | |
CZ27557U1 (cs) | Nástrojová ocel s vyšší odolností proti opotřebení pro práci za tepla | |
CZ29167U1 (cs) | Nástrojová ocel pro práci za tepla s vyšší otěruvzdorností | |
CZ30084U1 (cs) | Nástrojová ocel s extrémně vysokou houževnatostí pro tvářecí nástroje za tepla | |
CN101871082A (zh) | 一种高强度韧性无磁合金及其制备方法 | |
CZ20300U1 (cs) | Nástrojová ocel s vysokou prokalitelností a odolností proti opotřebení určená pro práci za tepla | |
CN105624546A (zh) | 一种低合金减磨铸铁 | |
CN104233066A (zh) | 一种硬质刀具钢 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20090817 |
|
MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20130616 |