CZ25523U1 - Nástrojová ocel se zvýsenou výkonností pri práci za tepla urcená pro kovací nástroje - Google Patents

Nástrojová ocel se zvýsenou výkonností pri práci za tepla urcená pro kovací nástroje Download PDF

Info

Publication number
CZ25523U1
CZ25523U1 CZ201227115U CZ201227115U CZ25523U1 CZ 25523 U1 CZ25523 U1 CZ 25523U1 CZ 201227115 U CZ201227115 U CZ 201227115U CZ 201227115 U CZ201227115 U CZ 201227115U CZ 25523 U1 CZ25523 U1 CZ 25523U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
mass
tool steel
working
cutting
intended
Prior art date
Application number
CZ201227115U
Other languages
English (en)
Inventor
Reznar@Jirí
Krejcí@Jirí
Suchmann@Pavel
Original Assignee
Vítkovice - výzkum a vývoj - technické aplikace a.s.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vítkovice - výzkum a vývoj - technické aplikace a.s. filed Critical Vítkovice - výzkum a vývoj - technické aplikace a.s.
Priority to CZ201227115U priority Critical patent/CZ25523U1/cs
Publication of CZ25523U1 publication Critical patent/CZ25523U1/cs
Priority to DE201310112457 priority patent/DE102013112457A1/de

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/22Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/24Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with vanadium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Oblast techniky
Technické řešení se týká nového typu nástrojové oceli. Aplikace tohoto nového typu nástrojové oceli spadá do oblasti strojírenství, při tváření kovů za tepla.
Dosavadní stav techniky
V současné době existuje řada typů nástrojových ocelí určených pro práci za tepla. Nej častěji se používá ocel 19552 (dle normy ČSN 419552), případně 19663 (dle normy ČSN 419663), respektive ekvivalenty dle zahraničních norem (např. X38CrMoV51 dle DIN 17350 nebo Hll podle ASTM A579).
S neustále se zvyšujícími nároky na mechanické vlastnosti a přesnost výrobků z materiálů tvářených za tepla rostou také požadavky na nástrojovou ocel použitou k výrobě kovacích zápustek. Proto není možné používat při výrobě kovacího nářadí jednu univerzální ocel a materiál je nutno modifikovat na konkrétní případ v přímé závislosti s návrhem kovací technologie pro daný výrobek. Neustále proto stoupá poptávka po ocelích s velmi vysokou tvrdostí a odolnosti proti abrazivnímu opotřebení, nebo naopak po ocelích s nižší tvrdostí, ale extrémně vysokou houževnatostí.
Vývoj a zavádění nových nástrojových ocelí souvisí s vývojem metalurgických technologií. Postupy řízení taveb a zejména procesy sekundární metalurgie byly v posledních letech výrazně zdokonaleny. Tento vývoj umožňuje výrazným způsobem redukovat výskyt nežádoucích doprovodných prvků (zejména P a S) v oceli nebo dosahovat vyšší houževnatosti pomocí mikrolegování.
Podstata technického řešení
Podstatou technického řešení je chemické složení nástrojové ocele. Tato ocel obsahuje chemické prvky ve složení:
Mn 0,30 až 0,50 % hmotn., Si 0,80 až 1,10 % hmotn., Mo 0,70 až 1,60 % hmotn., V 0,35 až 0,60 % hmotn., W 0,80 až 1,79 % hmotn., Cr 4,00 až 6,00 % hmotn., C 0,40 až 0,65 % hmotn., P max 0,020 % hmotn., S max. 0,010 % hmotn. a zbytek tvoří Fe.
Nástrojová ocel se zvýšenou výkonností při práci za teplaje určená pro tváření materiálů za tepla (kování, lisování, protlačování aj.). Díky vysokému obsahu C a kombinace s dalšími legujícími prvky (zejména přesně stanoveným W) je možné u této ocele dosahovat vhodným tepelným zpracováním vysoké tvrdosti bez výrazného zvýšení rizika křehkého lomu. Nízký obsah škodlivých prvků P a S výrazně přispívá ke zvýšené houževnatosti.
Tato nově vyvinutá ocel je určena zejména pro výrobu kovacích zápustek.
Příklad provedení
Chemické složení nástrojové ocele se zvýšenou výkonností při práci za teplaje následující:
C 0,55% hmotnosti, Mn 0,45% hmotnosti, Si 0,96% hmotnosti, P 0,017% hmotnosti, S 0,009 % hmotnosti, Cr 5,20 % hmotnosti, Mo 1,18 % hmotnosti, V 0,43 % hmotnosti, W 1,61 % hmotnosti, AI 0,027 % hmotnosti a zbytek hmotnosti tvoří Fe.
Vhodným tepelným zpracováním je u této ocele dosaženo tvrdosti 52 HRc při vyhovující odolnosti vůči křehkému lomu. Vysoké tvrdosti v poměru k houževnatosti je dosaženo díky vysokému obsahu C a legujících prvků, zejména W a Cr.
Navrhovaná ocel vyniká nízkými hodnotami P a S což je dáno technologií vakuové metalurgie.

Claims (2)

  1. 5 NÁROKY NA OCHRANU
    1. Nástrojová ocel se zvýšenou výkonností při práci za tepla určená pro kovací nástroje, vyznačující se tím, že obsahuje v hmotnostních procentech Mn 0,30 až 0,50 % hmotn., Si 0,80 až 1,10 % hmotn., Mo 0,70 až 1,60 % hmotn., V 0,35 až 0,60 % hmotn., W 0,80 až 1,79 % hmotn., Cr 4,00 až 6,00 % hmotn., C 0,40 až 0,65 % hmotn., P max 0,020 % hmotn., S ío max. 0,010 % hmotn. a zbytek tvoří Fe.
  2. 2. Nástrojová ocel podle nároku 1, vyznačující se tím, že po zušlechtění vykazuje tvrdost v rozsahu 50 až 57 HRc.
CZ201227115U 2012-12-05 2012-12-05 Nástrojová ocel se zvýsenou výkonností pri práci za tepla urcená pro kovací nástroje CZ25523U1 (cs)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ201227115U CZ25523U1 (cs) 2012-12-05 2012-12-05 Nástrojová ocel se zvýsenou výkonností pri práci za tepla urcená pro kovací nástroje
DE201310112457 DE102013112457A1 (de) 2012-12-05 2013-11-13 Werkzeugstahl für Warmarbeit mit erhöhter Leistungsfähigkeit zur Fertigung von Schmiedewerkzeugen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ201227115U CZ25523U1 (cs) 2012-12-05 2012-12-05 Nástrojová ocel se zvýsenou výkonností pri práci za tepla urcená pro kovací nástroje

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ25523U1 true CZ25523U1 (cs) 2013-06-13

Family

ID=48653067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ201227115U CZ25523U1 (cs) 2012-12-05 2012-12-05 Nástrojová ocel se zvýsenou výkonností pri práci za tepla urcená pro kovací nástroje

Country Status (2)

Country Link
CZ (1) CZ25523U1 (cs)
DE (1) DE102013112457A1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
DE102013112457A1 (de) 2014-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NZ614798A (en) High-strength, high-toughness, wear-resistant steel plate and manufacturing method thereof
NZ630918A (en) Ultrahigh-strength, high-toughness, wear-resistant steel plate and manufacturing method thereof
NZ708752A (en) High-toughness low-alloy wear-resistant steel sheet and method of manufacturing the same
KR20080038130A (ko) 분말 야금학적으로 제조된 스틸, 상기 스틸을 포함하는공구 및 상기 공구의 제조 방법
NZ614822A (en) High-hardness, high-toughness, wear-resistant steel plate and manufacturing method thereof
CN101748334B (zh) 高硬度铸态含硼低合金耐磨高速钢及制备方法
JP2020501027A (ja) 硬質材料粒子を含む粉末冶金的に製造された鋼材料、こうした鋼材料から部品を製造する方法、及び鋼材料から製造された部品
JP2021011637A (ja) 冷間加工工具鋼
KR20160010930A (ko) 우수한 내충격성을 겸비한 고내마모성 냉간공구강
CZ25523U1 (cs) Nástrojová ocel se zvýsenou výkonností pri práci za tepla urcená pro kovací nástroje
JP6096040B2 (ja) 高温焼戻し硬さに優れた粉末高速度工具鋼
CN102230141B (zh) 链篦机篦板用耐热钢
CN103789651A (zh) 一种耐磨高速钢
TWI647318B (zh) 冷作工具鋼
CZ19949U1 (cs) Nástrojová ocel s vysokou odolností proti opotřebení, určená pro práci za tepla
CZ28433U1 (cs) Návarová ocel se zvýšenou výkonností při práci za tepla
CZ27557U1 (cs) Nástrojová ocel s vyšší odolností proti opotřebení pro práci za tepla
CN103484748A (zh) 食品精加工工具材料的熔炼工艺
CZ20300U1 (cs) Nástrojová ocel s vysokou prokalitelností a odolností proti opotřebení určená pro práci za tepla
RU2437953C1 (ru) Сталь для прокатных валков
Gomi et al. Improvement of the toughness and wear resistance by decreasing silicon and vanadium contents of a hot working tools steel.
CN103225039B (zh) 压缩机用高铬抗磨铸铁件
CN104233066A (zh) 一种硬质刀具钢
CN105861921A (zh) 一种高强度高韧性合金钢
CN105543688A (zh) 一种高强度耐磨铸钢及其制备工艺

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20130613

MK1K Utility model expired

Effective date: 20161205