CZ28433U1

CZ28433U1 - Návarová ocel se zvýšenou výkonností při práci za tepla

Info

Publication number: CZ28433U1
Application number: CZ2015-31042U
Authority: CZ
Inventors: Jiří Režnar
Original assignee: Vítkovice - Výzkum A Vývoj - Technické Aplikace A. S.
Priority date: 2015-05-05
Filing date: 2015-05-05
Publication date: 2015-07-07

Description

Oblast techniky

Technické řešení se týká nového typu navařovací ocelí ve formě drátů sloužící k renovaci nářadí pro práci za tepla. Využití tohoto nového typu navařovacího drátu z nástrojové oceli spadá do oblasti strojírenství, při renovaci nástrojů pro tváření kovů za tepla (kování, lisování, protlačování aj·)

Dosavadní stav techniky

V současné době existuje na trhu řada typů navařovacích drátů y nástrojových ocelí určených pro renovaci nářadí pro práci za tepla. Pro renovací kovacích zápustek z ocelí 19552 (dle normy ČSN 419552), případně 19663 (dle normy ČSN 419663) se nejčastěji používá návar CAPILLA 1,6 resp. její ekvivalenty podle zahraničních norem. Důvodem častého používání této návarové oceli je především její nízká cena.

S neustále se zvyšujícími nároky na mechanické vlastnosti a přesnost výrobků z materiálů tvářených za tepla rostou také požadavky na nástrojovou ocel použitou k renovaci kovacích zápustek.

V řadě případů již není možné nadále používat při renovaci kovacího nářadí jednu univerzální návarovou ocel ale materiál je nutno modifikovat na konkrétní případ v úzkém souladu s návrhem kovací technologie pro daný výrobek. Neustále proto také stoupá poptávka po speciálních návarových ocelích s velmi vysokou tvrdostí a odolnosti proti abrazivnímu opotřebení nebo naopak po ocelích s nižší tvrdostí, ale extrémně vysokou houževnatostí.

Vývoj a zavádění nových návarových ocelí souvisí s vývojem metalurgických technologií a následného zpracování. Postupy řízení taveb a zejména procesy sekundární metalurgie byly v posledních letech výrazně zdokonaleny, jakožto i postupy pro přesné tažení a rychlokování težkotvařitelných ocelí. Tento vývoj umožňuje výrazným způsobem redukovat výskyt nežádoucích doprovodných prvků (zejména P a S) v oceli nebo dosahovat vyšší houževnatostí pomocí následného zpracování.

Nové typy nástrojových ocelí jsou známy ze spisů CZ 300494 a CZ 300898.

Podstata technického řešeni

Podstatou technického řešení je chemické složení návarové oceli a její následné zpracování. Tato ocel obsahuje chemické prvky ve složení:

Mn 0,30 až 0,50 hmotn. %, Si 0,80 až 1,10 hmotn. %, Mo 0,70 až 1,60 hmotn. %, V 0,35 až 0,60 hmotn. %. W 0,80 až 1,79 hmotn. %, Cr 4,00 až 6,00 hmotn. %, C 0,60 až 0,75 hmotn. %, P max. 0,020 hmotn. %, S max. 0,010 hmotn. % a zbytek tvoří Fe.

Návarový materiál pro renovace kovacího nářadí se zvýšenou výkonností při práci za tepla je určen pro renovace materiálů za tepla (kování, lisování, protlačování aj.). Díky vysokému obsahu C a kombinací s dalšími legujícími prvky (zejména přesně stanoveným W) je možné u tohoto návarového materiálu dosahovat vhodným technologickým postupem pří navařování vysoké tvrdosti bez výrazného zvýšení rizika křehkého lomu. Nízký obsah škodlivých prvků P a S výrazně přispívá ke zvýšené houževnatosti.

Tento nově vyvinutý návarový materiál je určen zejména pro renovací kovacích zápustek.

Příklad provedeni

Příklad 1

Chemické složení nástrojové oceli se zvýšenou výkoností při práci za teplaje následující:

C 0,65% hmotnosti; Mn 0,45 % hmotnosti; Si 0,96% hmotnosti; P 0,017% hmotnosti; S 0,009% hmotnosti; Cr 5,20% hmotností; Mo 1,18% hmotnosti; V 0,43% hmotnosti; V 0,43 % hmotnosti; W 1,61 % hmotnosti; Al 0,027 % hmotnosti; zbytek hmotnosti tvoří Fe.

-1 CZ 28433 U1

Vhodným technologickým postupem navařování Je u tohoto návarového materiálu dosaženo tvrdosti 52HRc pří vyhovující odolnosti vůči křehkému lomu. Vysoké tvrdosti v poměru k houževnatosti je dosaženo díky vysokému obsahu C a legujících prvků, zejména W a Cr.

Navrhovaný návarový materiálu vyniká nízkými hodnotami P a S, což je dáno technologií vaku5 ové metalurgie.

Claims

NÁROKY NA OCHRANU

1. Návarová ocel se zvýšenou výkonností při práci za tepla, určená pro renovaci nářadí určeného pro práci za tepla, vyznačující se tím, že obsahuje, v procentech hmotnostních Mn 0,30 až 0,50 % hmotn., Si 0,80 až 1,10 % hmotn., Mo 0,70 až 1,60 % hmotn., V 0,35 až ío 0,60 % hmotn., W 0,80 až 1,79 % hmotn., Cr 4,00 až 6,00 % hmotn., C 0,6 až 0,75 % hmotn., P max. 0,020 % hmotn., S max. 0,010 % hmotn. a zbytek tvoří Fe.
2. Návarová ocel podle nároku 1, vyznačující se tím, že po navaření pomocí netavné elektrody podkladem vykazuje tvrdost v rozsahu 50 až 57 HRc.