CZ29167U1 - Nástrojová ocel pro práci za tepla s vyšší otěruvzdorností - Google Patents
Nástrojová ocel pro práci za tepla s vyšší otěruvzdorností Download PDFInfo
- Publication number
- CZ29167U1 CZ29167U1 CZ2015-31879U CZ201531879U CZ29167U1 CZ 29167 U1 CZ29167 U1 CZ 29167U1 CZ 201531879 U CZ201531879 U CZ 201531879U CZ 29167 U1 CZ29167 U1 CZ 29167U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- tool steel
- hot working
- wear resistance
- working conditions
- higher wear
- Prior art date
Links
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 9
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 6
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- XIKYYQJBTPYKSG-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni].[Ni] XIKYYQJBTPYKSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FEBJSGQWYJIENF-UHFFFAOYSA-N nickel niobium Chemical compound [Ni].[Nb] FEBJSGQWYJIENF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Nástrojová ocel pro práci za tepla s vyšší otěruvzdorností
Oblast techniky
Technické řešení se týká nového typu nástrojové oceli pro práci za tepla. Možné aplikace spadají do oblasti tváření kovů za tepla, tedy do strojírenství.
Dosavadní stav techniky
V současné době existuje na trhu řada typů nástrojových ocelí určených pro práci za tepla. Pro výrobu kovacích zápustek se nejčastěji používá ocel 19552 (podle normy ČSN 41 9552), resp. její ekvivalenty podle zahraničních norem (např. X38CrMoV51 podle DIN 17350 nebo Hll podle ASTM A579). Důvodem častého používání této oceli jsou především její univerzální vlastnosti - dobrá kombinace tvrdosti a odolnosti proti opotřebení a zároveň vysoká houževnatost a odolnost proti křehkému lomu.
V dnešní době se zvyšují požadavky na nástrojové oceli použité k výrobě kovacích zápustek z důvodu vysokých nároků na přesnost výkovků a na mechanické vlastnosti nástrojů. V mnoha případech již není možné používat k výrobě zápustek jednu univerzální nástrojovou ocel a materiál zápustky je nutno řešit v úzkém souladu s návrhem celé kovací technologie pro daný výkovek. Stoupá proto např. poptávka po speciálních materiálech s velmi vysokou tvrdostí a odolností proti abrazivnímu opotřebení, nebo naopak po ocelích s nižší tvrdostí, ale extrémně vysokou houževnatostí. Na trhu tak vzniká prostor pro nové typy nástrojových ocelí.
Zavádění nových typů nástrojových materiálů rovněž souvisí s vývojem metalurgických technologií. Postupy řízení taveb a zejména procesy sekundární metalurgie byly v posledních letech výrazně zdokonaleny. Tento vývoj umožňuje např. snižovat obsah nežádoucích doprovodných prvků (zejména P a S) v oceli nebo dosahovat vyšší houževnatosti pomocí mikrolegování.
Podstata technického řešení
Podstatou technického řešení je chemické složení nástrojové oceli pro práci za tepla s vyšší otěruvzdomostí. Ocel obsahuje prvky ve složení:
| c | 0,45 až 0,60 hmotn. %, |
| Si | 0,80 až 1,20 hmotn. %, |
| Mn | 0,20 až 0,50 hmotn. %, |
| Cr | 4,50 až 5,50 hmotn. %, |
| Mo | 1,10 až 1,60 hmotn. %, |
| Ni | 0,45 až 1,60 hmotn. %, |
| Nb | 0,08 až 0,25 hmotn. %, |
| V | 0,35 až 0,60 hmotn. %, |
| P max. | 0,02 hmotn. %, |
| S max. | 0,005 hmotn. %, |
a zbytek tvoří železo Fe.
Popisovaná nástrojová ocel s vysokou tvrdostí, odolností proti opotřebení a zároveň dobrou houževnatostí je určená pro práci za tepla. Kombinace vyššího obsahu uhlíku C a dolegování niklem Ni zajišťuje vysokou tvrdost, odolnost proti opotřebení a prokalitelnost při velmi dobré houževnatosti. Snížený obsah fosforu P a síry S vede k vyšší houževnatosti a odolnosti proti vzniku trhlin při působení vysoké teploty.
-1 CZ 29167 U1
Příklad uskutečnění technického řešení
Chemické složení příkladného provedení nástrojové oceli, určené především pro výrobu kovacích
| zápustek je následující: | |
| C | 0,54 hmotn. %, |
| Si | 1,00 hmotn. %, |
| Mn | 0,32 hmotn. %, |
| Cr | 4,95 hmotn. %, |
| Mo | 1,15 hmotn. %, |
| Ni | 1,53 hmotn. %, |
| Nb | 0,095 hmotn. %, |
| V | 0,55 hmotn. %, |
| P | 0,02 hmotn. %„ |
| s | 0,003 hmotn. %, |
a zbytek tvoří železo Fe.
Vhodným tepelným zpracováním je možné u této oceli dosahovat tvrdosti kolem 57 HRc při vyhovující houževnatosti. K vysoké houževnatosti přispívá přísada niklu Ni a niobu Nb a velmi nízký obsah fosforu P a síry S. Díky vyššímu obsahu uhlíku C a legur jako chrom Cr či vanad V lze dosáhnout vysoké tvrdosti.
Claims (1)
- NÁROKY NA OCHRANU1. Nástrojová ocel pro práci za tepla s vyšší otěruvzdomostí, obsahující prvky ve složení
C 0,45 až 0,60 hmotn. %, Si 0,80 až 1,20 hmotn. %, Mn 0,20 až 0,50 hmotn. %, Cr 4,50 až 5,50 hmotn. %, Mo 1,10 až 1,60 hmotn. %, Nb 0,08 až 0,25 hmotn. %, V 0,35 až 0,60 hmotn. %, P max. 0,02 hmotn. %, S max. 0,005 hmotn. %, vyznačující se tím, že dále obsahuje Ni 0,45 až 1,60 hmotn. %, a zbytek tvoří železo Fe.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2015-31879U CZ29167U1 (cs) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | Nástrojová ocel pro práci za tepla s vyšší otěruvzdorností |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2015-31879U CZ29167U1 (cs) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | Nástrojová ocel pro práci za tepla s vyšší otěruvzdorností |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ29167U1 true CZ29167U1 (cs) | 2016-02-16 |
Family
ID=55456421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2015-31879U CZ29167U1 (cs) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | Nástrojová ocel pro práci za tepla s vyšší otěruvzdorností |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ29167U1 (cs) |
-
2015
- 2015-12-11 CZ CZ2015-31879U patent/CZ29167U1/cs not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NZ708752A (en) | High-toughness low-alloy wear-resistant steel sheet and method of manufacturing the same | |
| CA3009044A1 (en) | Hot work tool steel | |
| NZ708747A (en) | High-performance low-alloy wear-resistant steel sheet and method of manufacturing the same | |
| CN105018854B (zh) | 高耐热性热作模具钢及制备方法 | |
| NZ614822A (en) | High-hardness, high-toughness, wear-resistant steel plate and manufacturing method thereof | |
| JP6621419B2 (ja) | 二相ステンレス鋼 | |
| JP2021011637A (ja) | 冷間加工工具鋼 | |
| CZ29167U1 (cs) | Nástrojová ocel pro práci za tepla s vyšší otěruvzdorností | |
| CZ27557U1 (cs) | Nástrojová ocel s vyšší odolností proti opotřebení pro práci za tepla | |
| JP2014210941A (ja) | 高温焼戻し硬さに優れた粉末高速度工具鋼 | |
| CZ30084U1 (cs) | Nástrojová ocel s extrémně vysokou houževnatostí pro tvářecí nástroje za tepla | |
| RU2413029C2 (ru) | Мартенситная азотсодержащая коррозионно-стойкая сталь | |
| CZ19951U1 (cs) | Nástrojová ocel s vysokou houževnatostí a odolností proti opotřebení, určená pro práci za tepla | |
| CZ19949U1 (cs) | Nástrojová ocel s vysokou odolností proti opotřebení, určená pro práci za tepla | |
| CZ19950U1 (cs) | Nástrojová ocel s vysokou houževnatostí, určená pro práci za tepla | |
| US10844456B2 (en) | Cold work tool and method for manufacturing same | |
| JP6177694B2 (ja) | 冷間プレス金型用鋼 | |
| CZ20300U1 (cs) | Nástrojová ocel s vysokou prokalitelností a odolností proti opotřebení určená pro práci za tepla | |
| RU2572911C1 (ru) | Сталь | |
| SE539667C2 (en) | A wear resistant alloy | |
| CN104233066A (zh) | 一种硬质刀具钢 | |
| CZ25523U1 (cs) | Nástrojová ocel se zvýsenou výkonností pri práci za tepla urcená pro kovací nástroje | |
| CN110643901A (zh) | 一种高强度特种钢合金 | |
| CZ28433U1 (cs) | Návarová ocel se zvýšenou výkonností při práci za tepla | |
| CZ30267U1 (cs) | Vysokopevná ložisková ocel odolná proti korozi |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20160216 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20191211 |