CZ202251A3 - Senzibilační roztok a způsob jeho přípravy - Google Patents

Senzibilační roztok a způsob jeho přípravy Download PDF

Info

Publication number
CZ202251A3
CZ202251A3 CZ2022-51A CZ202251A CZ202251A3 CZ 202251 A3 CZ202251 A3 CZ 202251A3 CZ 202251 A CZ202251 A CZ 202251A CZ 202251 A3 CZ202251 A3 CZ 202251A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
solution
sensitizing
distilled water
sensitization
glycerin
Prior art date
Application number
CZ2022-51A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ309565B6 (cs
Inventor
Martin MOLNÁR
Martin Ing. Molnár
Original Assignee
Ego 93 S.R.O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ego 93 S.R.O. filed Critical Ego 93 S.R.O.
Priority to CZ2022-51A priority Critical patent/CZ309565B6/cs
Priority to US17/736,106 priority patent/US20230243039A1/en
Priority to EP22172222.6A priority patent/EP4223714A1/en
Publication of CZ202251A3 publication Critical patent/CZ202251A3/cs
Publication of CZ309565B6 publication Critical patent/CZ309565B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/06Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with metals
    • C03C17/10Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with metals by deposition from the liquid phase
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/18Pretreatment of the material to be coated
    • C23C18/20Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins
    • C23C18/28Sensitising or activating
    • C23C18/285Sensitising or activating with tin based compound or composition
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/002Priming paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/18Pretreatment of the material to be coated
    • C23C18/1851Pretreatment of the material to be coated of surfaces of non-metallic or semiconducting in organic material
    • C23C18/1872Pretreatment of the material to be coated of surfaces of non-metallic or semiconducting in organic material by chemical pretreatment
    • C23C18/1875Pretreatment of the material to be coated of surfaces of non-metallic or semiconducting in organic material by chemical pretreatment only one step pretreatment
    • C23C18/1879Use of metal, e.g. activation, sensitisation with noble metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/18Pretreatment of the material to be coated
    • C23C18/1851Pretreatment of the material to be coated of surfaces of non-metallic or semiconducting in organic material
    • C23C18/1872Pretreatment of the material to be coated of surfaces of non-metallic or semiconducting in organic material by chemical pretreatment
    • C23C18/1875Pretreatment of the material to be coated of surfaces of non-metallic or semiconducting in organic material by chemical pretreatment only one step pretreatment
    • C23C18/1882Use of organic or inorganic compounds other than metals, e.g. activation, sensitisation with polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/18Pretreatment of the material to be coated
    • C23C18/20Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins
    • C23C18/2006Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins by other methods than those of C23C18/22 - C23C18/30
    • C23C18/2046Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins by other methods than those of C23C18/22 - C23C18/30 by chemical pretreatment
    • C23C18/2073Multistep pretreatment
    • C23C18/208Multistep pretreatment with use of metal first
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/18Pretreatment of the material to be coated
    • C23C18/20Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins
    • C23C18/2006Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins by other methods than those of C23C18/22 - C23C18/30
    • C23C18/2046Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins by other methods than those of C23C18/22 - C23C18/30 by chemical pretreatment
    • C23C18/2073Multistep pretreatment
    • C23C18/2086Multistep pretreatment with use of organic or inorganic compounds other than metals, first
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/31Coating with metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/31Coating with metals
    • C23C18/42Coating with noble metals
    • C23C18/44Coating with noble metals using reducing agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/25Metals
    • C03C2217/251Al, Cu, Mg or noble metals
    • C03C2217/254Noble metals
    • C03C2217/256Ag
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/25Metals
    • C03C2217/268Other specific metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00Methods for coating glass
    • C03C2218/10Deposition methods
    • C03C2218/11Deposition methods from solutions or suspensions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00Methods for coating glass
    • C03C2218/30Aspects of methods for coating glass not covered above
    • C03C2218/31Pre-treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/31Coating with metals
    • C23C18/42Coating with noble metals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Abstract

Senzibilační roztok, zejména senzibilační roztok pro senzibilaci povrchů obsahující roztok chloridu cínatého SnCl2 a destilované vody, zejména pro senzibilaci nevodivých povrchů, který dále obsahuje glycerin. Způsob přípravy senzibilačního roztoku, zejména způsob přípravy senzibilačního roztoku, podle kterého je smíchán roztok chloridu cínatého SnCl2 a destilované vody, s redukčním činidlem, kterým je glycerin.

Description

Senzibilační roztok a způsob jeho přípravy
Oblast techniky
Vynález se týká senzibilačního roztoku, zejména senzibilačního roztoku pro senzibilaci povrchu skla a plastů, zejména pro senzibilaci skleněných desek před nanesením dalších povrchů, a způsobu jeho výroby.
Dosavadní stav techniky
V současné době je známa celá řada aplikací různých senzibilačních roztoků pro zvýšení citlivosti různých elektricky nevodivých povrchů pro přijetí na nich umístěných různých povrchových vrstev, např. Pd, Ru, Cu, Ag.
Z patentového dokumentu CS 112952 je známo, že k senzibilaci povrchů se všeobecně používá známého senzibilačního činidla, kterým je vodný roztok chloridu cínatého s různými koncentracemi, popřípadě vodný roztok chloridu cínatého s určitým podílem kyseliny chlorovodíkové, která potlačuje hydrolýzu rozpuštěné soli cínu. Senzibilací se na upravovaném povrchu vytváří souvislý hydrofilní film cínu, který je rozhodující pro dobrý průběh stříbřícího procesu a pro jakost vyloučeného stříbra. Koncentrát senzibilačního roztoku se těsně před aplikací na povrch skla zředí destilovanou vodou, čímž se zvýší pH senzibilačního roztoku a dojde k disproporcionační reakci, která vede k vyloučení cínu na povrchu skla. Tento roztok se z povrchu následně důkladně opláchne destilovanou vodou. Takto je povrch skla připraven k nanesení dalších vrstev, nebo přímo ke stříbření. Podle způsobu přípravy roztoků na bázi chloridu cínatého pro senzibilaci elektricky nevodivých předmětů, určených k chemickému postříbření, uvedeném v tomto patentovém dokumentu se použitý pevný SnCT oxiduje 1,0 až 10,0% roztokem H2O2 nebo 1,0 až 10,0% roztokem FeCh nebo 0,5 až 5,0% roztokem KMnO4 nebo 0,6 až 6,0% roztokem K2&2O7 nejméně z 5 a nejvíce z 30 % na SnCU
Způsob zvyšování senzibilační schopnosti roztoků pro úpravu elektricky nevodivých povrchů u předmětů organického původu před stříbřením je popsán v patentovém dokumentu CS 120550. Roztok je připravený z chloridu cínatého za přídavku oxidačních činidel, například peroxidu vodíku, přičemž se k takto připraveným roztokům přidá síran, chlorid nebo hydroxid železitý v množství odpovídajícím 0,2 až 0,7 % použitého pevného chloridu cínatého.
V současné době se senzibilace skla obvykle provádí kyselým vodným roztokem chloridu cínatého (SnCh) ve vodě. Cín zachycený na povrchu skla pomáhá při procesu stříbření. Redukční stříbření pak probíhá rychleji, rovnoměrněji a vrstva vytvořeného stříbra lépe na skle drží.
Roztok chloridu cínatého se dodává jako koncentrát o obsahu 1145 g SnCh. 2 H2O a 167 g HCl v 1 litru roztoku. Tento litr roztoku obsahuje 600 g cínu. Kyselina chlorovodíková se přidává z důvodu stabilizace, protože roztok, zvláště zředěný, má snahu se oxidovat a tím se znehodnotit. Zároveň se přídavkem kyseliny chlorovodíkové zajišťuje rozpustnost chloridu cínatého při nižších teplotách. Před aplikací na sklo se koncentrát ředí destilovanou vodou a dávkuje se v množství 50 až 70 mg Sn/m2 skla.
V současné době projede linkou na výrobu zrcadel za 1 hodinu 1570 m2 skla, přičemž za tuto dobu se na sklo aplikuje 600 g Sn x (2,5 x 0,07) = 105 g Sn za hodinu. Na 1 m2 potom vychází 105000 mg : 1570 m2= 66 mg Sn na 1m2. Záchyt na skle se pohybuje kolem 3,5 až 4,1 mg Sn/ m2. Účinnost je tedy malá, na skle se zachytí přibližně 6 % cínu a 94 % odtéká do odpadní vody.
Princip vylučování lze popsat rovnicí: 2SnCl2 ^Sn + SnCU Jde tedy o disproporcionaci, jedna molekula redukuje, druhá oxiduje. Pokud by vše probíhalo ideálně, tak se může na skle vyloučit
- 1 CZ 2022 - 51 A3 maximálně 50 % cínu. Reálně je však potřeba použít ještě větší přebytek, aby se sklo pokrylo požadovanou vrstvou cínu.
Z výše uvedeného stavu techniky je zřejmé to, že současný stav techniky má celou řadu nevýhod, přičemž hlavní nevýhodu je velmi malá výtěžnost cínu, který vytváří senzibilační vrstvu. Senzibilační roztok se po použití stává součástí odpadních vod i s velkým množstvím nevyužitého cínu. To znamená velkou ekologickou zátěž, přičemž to přináší značné náklady na likvidaci a recyklaci.
Cílem vynálezu je řešení, které přinese podstatně vyšší výtěžnost cínu ze senzibilačního roztoku, při zachování nebo zlepšení kvality senzibilačního procesu.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje a cíle vynálezu naplňuje senzibilační roztok, zejména senzibilační roztok pro senzibilaci povrchů, obsahující roztok chloridu cínatého SnCU a destilované vody, zejména pro senzibilaci nevodivých povrchů, jako povrchů skleněných desek před nanesením stříbřícího roztoku, nebo pro senzibilaci stříbrného povrchu skleněné desky před nanesením roztoku silan, nebo plastů, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje 0,01 až 1 %o hmotn. chloridu cínatého SnCk, 0,01 až 1 %o hmotn. glycerinu, a destilovanou vodu. Výhodou je to, že díky přidanému glycerínu dojde při senzibilaci k redukční reakci, přičemž se veškerý cín vyredukuje a organické činidlo se oxiduje.
Uvedené nedostatky dále do značné míry odstraňuje a cíle vynálezu naplňuje způsob přípravy senzibilačního roztoku, zejména způsob přípravy výše uvedeného senzibilačního roztoku, podle vynálezu jehož podstata spočívá v tom, že nejprve je ohřát glycerin na teplotu 35 °C, dále je, na 1 litr výsledného senzibilačního roztoku, k 50 až 500 g glycerinu za stálého míchání pomalu přidáváno 45 až 450 ml 20 °C teplého roztoku chloridu cínatého SnCk o koncentraci 1145 g dihydrátu chloridu cínatého na 1 litr, a dále je doplněna destilovaná voda a vše je znovu promícháno, přičemž vznikne 1 litr koncentrát senzibilačního roztoku. Následně při senzibilaci povrchu veškerý cín vyredukuje a organické činidlo se oxiduje, přičemž platí rovnice:
SnCl2 + X ^2 Sn + XCk kde X je organické redukční činidlo, kterým je glycerin. Výhodou je to, že lze teoreticky dosáhnout téměř 100 % vyloučeného Sn na povrchu.
S výhodou je koncentrát senzibilačního roztoku před aplikací na senzibilovaný povrch zředěný destilovanou vodou v poměru 1 : 500 až 1 : 5000. Výhodou je to, že předpřipravený koncentrát lze připravit až na místě aplikace, což přináší úsporu jak při dopravě, tak i při jeho skladování.
Hlavní výhodou vynálezu je výrazná úspora nákladů díky podstatně vyšší výtěžnosti cínu ze senzibilačního roztoku. Při použití senzibilačního roztoku podle vynálezu projede linkou na výrobu zrcadel za 1 hodinu také 1570 m2 skla. Na 1 m2 skla je dávkováno jen 10 mg Sn/m2, přičemž na skle se zachytí 4 mg Sn/m2. Účinnost záchytu Sn na skle se tak pohybuje kolem 40 %. Do odpadu odtéká senzibilační roztok použitý na 1 m2 skla se zbylými 6 mg Sn. Při použití klasické senzibilace odtéká do odpadní vody z 1 m2 skla 66 mg - 4 mg = 62 mg Sn. Z toho vyplývá, že při použití senzibilačního roztoku podle vynálezu se ušetří při výrobě 1 m2 zrcadla 56 mg Sn. Významný je přitom nejen ekonomický efekt, ale i ekologický. Do odpadu odtéká při použití senzibilačního roztoku podle vynálezu o 90 % méně cínu než při použití klasické senzibilace.
- 2 CZ 2022 - 51 A3
Příklady uskutečnění vynálezu
Příklad 1
Senzibilační roztok pro senzibilaci povrchu skleněných desek před nanesením stříbřícího roztoku obsahuje 1 %o hmotn. chloridu cínatého SnCb, 1 %o hmotn. glycerinu, a zbytek roztoku je tvořen destilovanou vodou.
Podle způsobu přípravy výše uvedeného senzibilačního roztoku s obsahem redukčního činidla, kterým je glycerin, je nejprve ohřát glycerin na teplotu 35 °C, dále je, na 1 litr výsledného senzibilačního roztoku, k 500 g glycerinu za stálého míchání pomalu přidáváno 450 ml 20 °C teplého kyselého roztoku chloridu cínatého o koncentraci 1145 g dihydrátu chloridu cínatého na 1 litr, a dále je doplněna destilovaná voda a vše je znovu promícháno, přičemž vznikne 1 litr koncentrátu senzibilačního roztoku, který je před aplikací na senzibilovaný povrch zředěný destilovanou vodou v poměru 1 : 500.
Takto připravený senzibilační roztok je aplikován na povrch skleněných desek, po chvíli je důležité zbylý roztok dokonale opláchnout destilovanou vodou, takto je povrch připraven k nanesení stříbřícího roztoku.
Příklad 2
Senzibilační roztok pro senzibilaci stříbrného povrchu skleněné desky před nanesením roztoku silan, obsahuje 0,01 %o hmotn. chloridu cínatého SnCb, 0,01 %o hmotn. glycerinu, a zbytek je tvořen destilovanou vodou.
Podle způsobu přípravy výše uvedeného senzibilačního roztoku s obsahem redukčního činidla, kterým je glycerin, je nejprve ohřát glycerin na teplotu 35 °C, dále je, na 1 litr výsledného senzibilačního roztoku, k 50 g glycerinu za stálého míchání pomalu přidáváno 45 ml 20 °C teplého kyselého roztoku chloridu cínatého o koncentraci 1145 g dihydrátu chloridu cínatého na 1 litr, a dále je doplněna destilovaná voda a vše je znovu promícháno, přičemž vznikne 1 litr koncentrátu senzibilačního roztoku, který je před aplikací na senzibilovaný povrch zředěný destilovanou vodou v poměru 1 : 5000.
Takto připravený senzibilační roztok je aplikován na destilovanou vodou opláchnutý postříbřený povrch skleněných desek před oplachem a nanesením roztoku silanu.
Příklad 3
Senzibilační roztok pro senzibilaci plastů před nanesením stříbrné vrstvy obsahuje 0,02 %o hmotn. chloridu cínatého SnCb, 0,02 %o hmotn. glycerinu, a zbytek je tvořen destilovanou vodou.
Podle způsobu přípravy výše uvedeného senzibilačního roztoku s obsahem redukčního činidla, kterým je glycerin, je nejprve ohřát glycerin na teplotu 35 °C, dále je, na 1 litr výsledného senzibilačního roztoku, k 100 g glycerinu za stálého míchání pomalu přidáváno 90 ml 20 °C teplého kyselého roztoku chloridu cínatého o koncentraci 1145 g dihydrátu chloridu cínatého na 1 litr, a dále je doplněna destilovaná voda a vše je znovu promícháno, přičemž vznikne koncentrát senzibilačního roztoku, který je před aplikací na senzibilovaný povrch zředěný destilovanou vodou v poměru 1 : 5000.
Takto připravený senzibilační roztok je aplikován na povrch plastů před omytím destilovanou vodou a nanesením stříbřícího roztoku.
- 3 CZ 2022 - 51 A3
Průmyslová využitelnost
Senzibilační roztok, podle vynálezu, lze využít pro senzibilaci různých druhů povrchu, zejména pro senzibilaci povrchu skleněných desek při výrobě zrcadel, pro senzibilaci povrchu stříbrné 5 vrstvy před nanesením silanu a také pro úpravu plastů před jejich stříbřením.
- 4 CZ 2022 - 51 A3

Claims (3)

1. Senzibilační roztok, zejména senzibilační roztok pro senzibilaci povrchů, obsahující roztok chloridu cínatého SnCh a destilované vody, zejména pro senzibilaci nevodivých povrchů, 5 vyznačující se tím, že obsahuje 0,01 až 1 %o hmotn. chloridu cínatého SnCh, 0,01 až 1 %o hmotn.
glycerinu, a destilovanou vodu.
2. Způsob přípravy senzibilačního roztoku podle nároku 1, vyznačující se tím, že nejprve je ohřát glycerin na teplotu 35 °C, dále je, na 1 litr výsledného senzibilačního roztoku, k 50 až 500 g glycerinu za stálého míchání pomalu přidáváno 45 až 450 ml 20 °C teplého roztoku chloridu 10 cínatého SnCh o koncentraci 1145 g dihydrátu chloridu cínatého na 1 litr, a dále je doplněna destilovaná voda a vše je znovu promícháno, přičemž vznikne koncentrát senzibilačního roztoku.
3. Způsob přípravy senzibilačního roztoku, podle nároku 2, vyznačující se tím, že koncentrát senzibilačního roztoku je před aplikací na senzibilovaný povrch zředěný destilovanou vodou v poměru 1 : 500 až 1 : 5000.
CZ2022-51A 2022-02-02 2022-02-02 Senzibilační roztok a způsob jeho přípravy CZ309565B6 (cs)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2022-51A CZ309565B6 (cs) 2022-02-02 2022-02-02 Senzibilační roztok a způsob jeho přípravy
US17/736,106 US20230243039A1 (en) 2022-02-02 2022-05-04 Sensitizing solution and method of its preparation
EP22172222.6A EP4223714A1 (en) 2022-02-02 2022-05-09 A sensitizing solution and method of its preparation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2022-51A CZ309565B6 (cs) 2022-02-02 2022-02-02 Senzibilační roztok a způsob jeho přípravy

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ202251A3 true CZ202251A3 (cs) 2023-04-12
CZ309565B6 CZ309565B6 (cs) 2023-04-12

Family

ID=81595851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2022-51A CZ309565B6 (cs) 2022-02-02 2022-02-02 Senzibilační roztok a způsob jeho přípravy

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20230243039A1 (cs)
EP (1) EP4223714A1 (cs)
CZ (1) CZ309565B6 (cs)

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3382087A (en) * 1964-08-20 1968-05-07 Pittsburgh Plate Glass Co Silver and copper coated articles protected by treatment with aminoazole compounds
GB1174851A (en) * 1967-07-05 1969-12-17 Technograph Ltd Sensitization Process for Electroless Plating
US3682671A (en) * 1970-02-05 1972-08-08 Kollmorgen Corp Novel precious metal sensitizing solutions
US3772056A (en) * 1971-07-29 1973-11-13 Kollmorgen Photocircuits Sensitized substrates for chemical metallization
US3993802A (en) * 1971-07-29 1976-11-23 Photocircuits Division Of Kollmorgen Corporation Processes and products for making articles for electroless plating
US3925578A (en) * 1971-07-29 1975-12-09 Kollmorgen Photocircuits Sensitized substrates for chemical metallization
US3907621A (en) * 1971-07-29 1975-09-23 Photocircuits Corp Method of sensitizing substrates for chemical metallization
TW272196B (cs) * 1992-11-03 1996-03-11 Pfizer
WO2001023103A1 (en) * 1999-09-29 2001-04-05 American Spray Coatings Method, solution and paint for forming a metallic mirror surface or metallic luster

Also Published As

Publication number Publication date
US20230243039A1 (en) 2023-08-03
EP4223714A1 (en) 2023-08-09
CZ309565B6 (cs) 2023-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3957505A (en) Gold reclamation process
TW552836B (en) Method for treating surface of copper articles
CN105177583A (zh) 一种零排放酸性蚀刻废液循环再生方法及系统
CN105177584A (zh) 一种具有再生液处理功能的酸性蚀刻废液循环再生系统
CN102060395B (zh) 一种Fenton与淀粉基絮凝剂联用处理复杂化工废水的方法
CZ202251A3 (cs) Senzibilační roztok a způsob jeho přípravy
Puente-Siller et al. An analysis of the efficiency and sustainability of the thiosulfate-copper-ammonia-monoethanolamine system for the recovery of silver as an alternative to cyanidation
KR20100017608A (ko) 비전도성 기판에 금속 코팅하는 방법
CN103300060B (zh) 一种过氧化氢溶液及其制备方法
US2845330A (en) Method of recovering cyanides from waste aqueous solutions containing metal cyanides
CN114956002B (zh) 一种高碘酸合铜(iii)配合物的快速产生方法
WO1993004985A1 (en) System for treatment of photographic wastewater effluent and process therefor
JP2024507957A (ja) サーキットボード及び/又は基板製造からのエッチング廃棄溶媒を処理する方法
US4035181A (en) Protection of silver reduction materials
JP2013245123A (ja) 銅含有酸性廃液からの酸化銅の回収方法及び装置
JP4423734B2 (ja) シアン含有排水の処理方法
JP4090033B2 (ja) 亜硝酸亜鉛水溶液及びその製造方法
JPS6177393A (ja) 基板表面を部分金属化する方法
CZ2022126A3 (cs) Aktivační roztok a způsob jeho přípravy
KR100754938B1 (ko) 구리, 구리 산화물 또는 그 혼합물 분말 표면에 wo3가증착된 분말 및 무전해도금법을 이용한 그의 제조방법
JPH06182344A (ja) 塩分、無機窒素化合物含有溶液の分解・利用方法と装置
Bishop et al. Mass and charge transfer kinetics and coulometric current efficiencies. Part X. An examination of the tin (IV)-tin (II)-tin (0) systems at platinum and gold electrodes
JP2019518599A (ja) ガリウムの回収方法および装置
DK142049B (da) Fremgangsmaade til elektrokemisk rensning af spildevand indeholdende tungmetalforbindelser
CN108239706A (zh) 一种铝合金氰化镀银中无效损耗银的环保高效回收方法