CZ309565B6 - Senzibilační roztok a způsob jeho přípravy - Google Patents
Senzibilační roztok a způsob jeho přípravy Download PDFInfo
- Publication number
- CZ309565B6 CZ309565B6 CZ2022-51A CZ202251A CZ309565B6 CZ 309565 B6 CZ309565 B6 CZ 309565B6 CZ 202251 A CZ202251 A CZ 202251A CZ 309565 B6 CZ309565 B6 CZ 309565B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- solution
- sensitizing
- distilled water
- sensitization
- sensitizing solution
- Prior art date
Links
- 230000001235 sensitizing effect Effects 0.000 title claims abstract description 53
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- 229910021626 Tin(II) chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 235000011150 stannous chloride Nutrition 0.000 claims abstract description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims abstract description 26
- TXUICONDJPYNPY-UHFFFAOYSA-N (1,10,13-trimethyl-3-oxo-4,5,6,7,8,9,11,12,14,15,16,17-dodecahydrocyclopenta[a]phenanthren-17-yl) heptanoate Chemical compound C1CC2CC(=O)C=C(C)C2(C)C2C1C1CCC(OC(=O)CCCCCC)C1(C)CC2 TXUICONDJPYNPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000001119 stannous chloride Substances 0.000 claims abstract description 24
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims abstract description 22
- 206010070834 Sensitisation Diseases 0.000 claims abstract description 21
- 230000008313 sensitization Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- HPGGPRDJHPYFRM-UHFFFAOYSA-J tin(iv) chloride Chemical compound Cl[Sn](Cl)(Cl)Cl HPGGPRDJHPYFRM-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims abstract description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- YJBKVPRVZAQTPY-UHFFFAOYSA-J tetrachlorostannane;dihydrate Chemical compound O.O.Cl[Sn](Cl)(Cl)Cl YJBKVPRVZAQTPY-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 abstract description 5
- AXZWODMDQAVCJE-UHFFFAOYSA-L tin(II) chloride (anhydrous) Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Sn+2] AXZWODMDQAVCJE-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 63
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 29
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical class [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 8
- FWPIDFUJEMBDLS-UHFFFAOYSA-L tin(II) chloride dihydrate Chemical compound O.O.Cl[Sn]Cl FWPIDFUJEMBDLS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 101150050048 SNCB gene Proteins 0.000 description 3
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- 229910008433 SnCU Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007323 disproportionation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 229960004887 ferric hydroxide Drugs 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- IEECXTSVVFWGSE-UHFFFAOYSA-M iron(3+);oxygen(2-);hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[Fe+3] IEECXTSVVFWGSE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/06—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with metals
- C03C17/10—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with metals by deposition from the liquid phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/18—Pretreatment of the material to be coated
- C23C18/20—Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins
- C23C18/28—Sensitising or activating
- C23C18/285—Sensitising or activating with tin based compound or composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/002—Priming paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/18—Pretreatment of the material to be coated
- C23C18/1851—Pretreatment of the material to be coated of surfaces of non-metallic or semiconducting in organic material
- C23C18/1872—Pretreatment of the material to be coated of surfaces of non-metallic or semiconducting in organic material by chemical pretreatment
- C23C18/1875—Pretreatment of the material to be coated of surfaces of non-metallic or semiconducting in organic material by chemical pretreatment only one step pretreatment
- C23C18/1879—Use of metal, e.g. activation, sensitisation with noble metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/18—Pretreatment of the material to be coated
- C23C18/1851—Pretreatment of the material to be coated of surfaces of non-metallic or semiconducting in organic material
- C23C18/1872—Pretreatment of the material to be coated of surfaces of non-metallic or semiconducting in organic material by chemical pretreatment
- C23C18/1875—Pretreatment of the material to be coated of surfaces of non-metallic or semiconducting in organic material by chemical pretreatment only one step pretreatment
- C23C18/1882—Use of organic or inorganic compounds other than metals, e.g. activation, sensitisation with polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/18—Pretreatment of the material to be coated
- C23C18/20—Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins
- C23C18/2006—Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins by other methods than those of C23C18/22 - C23C18/30
- C23C18/2046—Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins by other methods than those of C23C18/22 - C23C18/30 by chemical pretreatment
- C23C18/2073—Multistep pretreatment
- C23C18/208—Multistep pretreatment with use of metal first
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/18—Pretreatment of the material to be coated
- C23C18/20—Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins
- C23C18/2006—Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins by other methods than those of C23C18/22 - C23C18/30
- C23C18/2046—Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins by other methods than those of C23C18/22 - C23C18/30 by chemical pretreatment
- C23C18/2073—Multistep pretreatment
- C23C18/2086—Multistep pretreatment with use of organic or inorganic compounds other than metals, first
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/31—Coating with metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/31—Coating with metals
- C23C18/42—Coating with noble metals
- C23C18/44—Coating with noble metals using reducing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/25—Metals
- C03C2217/251—Al, Cu, Mg or noble metals
- C03C2217/254—Noble metals
- C03C2217/256—Ag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/25—Metals
- C03C2217/268—Other specific metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2218/00—Methods for coating glass
- C03C2218/10—Deposition methods
- C03C2218/11—Deposition methods from solutions or suspensions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2218/00—Methods for coating glass
- C03C2218/30—Aspects of methods for coating glass not covered above
- C03C2218/31—Pre-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/31—Coating with metals
- C23C18/42—Coating with noble metals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
Senzibilační roztok, zejména senzibilační roztok pro senzibilaci povrchů, obsahující roztok chloridu cínatého SnCl2 a destilované vody, zejména pro senzibilaci nevodivých povrchů, spočívá v tom, že obsahuje 0,01 až 1 ‰ hmotn. chloridu cínatého SnCl2, 0,01 až 1 ‰ hmotn. glycerinu, a destilovanou vodu. Způsob přípravy senzibilačního roztoku, zejména způsob přípravy senzibilačního roztoku, spočívá v tom, že se roztok chloridu cínatého SnCl2 a destilované vody smíchá s redukčním činidlem, kterým je glycerin.
Description
Senzibilační roztok a způsob jeho přípravy
Oblast techniky
Vynález se týká senzibilačního roztoku, zejména senzibilačního roztoku pro senzibilaci povrchu skla a plastů, zejména pro senzibilaci skleněných desek před nanesením dalších povrchů, a způsobu jeho výroby.
Dosavadní stav techniky
V současné době je známa celá řada aplikací různých senzibilačních roztoků pro zvýšení citlivosti různých elektricky nevodivých povrchů pro přijetí na nich umístěných různých povrchových vrstev, např. Pd, Ru, Cu, Ag.
Z patentového dokumentu CS 112952 je známo, že k senzibilaci povrchů se všeobecně používá známého senzibilačního činidla, kterým je vodný roztok chloridu cínatého s různými koncentracemi, popřípadě vodný roztok chloridu cínatého s určitým podílem kyseliny chlorovodíkové, která potlačuje hydrolýzu rozpuštěné soli cínu. Senzibilací se na upravovaném povrchu vytváří souvislý hydrofilní film cínu, který je rozhodující pro dobrý průběh stříbřícího procesu a pro jakost vyloučeného stříbra. Koncentrát senzibilačního roztoku se těsně před aplikací na povrch skla zředí destilovanou vodou, čímž se zvýší pH senzibilačního roztoku a dojde k disproporcionační reakci, která vede k vyloučení cínu na povrchu skla. Tento roztok se z povrchu následně důkladně opláchne destilovanou vodou. Takto je povrch skla připraven k nanesení dalších vrstev, nebo přímo ke stříbření. Podle způsobu přípravy roztoků na bázi chloridu cínatého pro senzibilaci elektricky nevodivých předmětů, určených k chemickému postříbření, uvedeném v tomto patentovém dokumentu se použitý pevný SnCh oxiduje 1,0 až 10,0% roztokem H2O2 nebo 1,0 až 10,0% roztokem FeCh nebo 0,5 až 5,0% roztokem KMnO4 nebo 0,6 až 6,0% roztokem K2&2O7 nejméně z 5 a nejvíce z 30 % na SnCU
Způsob zvyšování senzibilační schopnosti roztoků pro úpravu elektricky nevodivých povrchů u předmětů organického původu před stříbřením je popsán v patentovém dokumentu CS 120550. Roztok je připravený z chloridu cínatého za přídavku oxidačních činidel, například peroxidu vodíku, přičemž se k takto připraveným roztokům přidá síran, chlorid nebo hydroxid železitý v množství odpovídajícím 0,2 až 0,7 % použitého pevného chloridu cínatého.
V současné době se senzibilace skla obvykle provádí kyselým vodným roztokem chloridu cínatého (SnCh) ve vodě. Cín zachycený na povrchu skla pomáhá při procesu stříbření. Redukční stříbření pak probíhá rychleji, rovnoměrněji a vrstva vytvořeného stříbra lépe na skle drží.
Roztok chloridu cínatého se dodává jako koncentrát o obsahu 1145 g SnCh. 2 H2O a 167 g HCl v 1 litru roztoku. Tento litr roztoku obsahuje 600 g cínu. Kyselina chlorovodíková se přidává z důvodu stabilizace, protože roztok, zvláště zředěný, má snahu se oxidovat a tím se znehodnotit. Zároveň se přídavkem kyseliny chlorovodíkové zajišťuje rozpustnost chloridu cínatého při nižších teplotách. Před aplikací na sklo se koncentrát ředí destilovanou vodou a dávkuje se v množství 50 až 70 mg Sn/m2 skla.
V současné době projede linkou na výrobu zrcadel za 1 hodinu 1570 m2 skla, přičemž za tuto dobu se na sklo aplikuje 600 g Sn x (2,5 x 0,07) = 105 g Sn za hodinu. Na 1 m2 potom vychází 105000 mg : 1570 m2= 66 mg Sn na 1m2. Záchyt na skle se pohybuje kolem 3,5 až 4,1 mg Sn/ m2. Účinnost je tedy malá, na skle se zachytí přibližně 6 % cínu a 94 % odtéká do odpadní vody.
Princip vylučování lze popsat rovnicí: 2SnCl2 ^Sn + SnCU Jde tedy o disproporcionaci, jedna molekula redukuje, druhá oxiduje. Pokud by vše probíhalo ideálně, tak se může na skle vyloučit
- 1 CZ 309565 B6 maximálně 50 % cínu. Reálně je však potřeba použít ještě větší přebytek, aby se sklo pokrylo požadovanou vrstvou cínu.
Z výše uvedeného stavu techniky je zřejmé to, že současný stav techniky má celou řadu nevýhod, přičemž hlavní nevýhodu je velmi malá výtěžnost cínu, který vytváří senzibilační vrstvu. Senzibilační roztok se po použití stává součástí odpadních vod i s velkým množstvím nevyužitého cínu. To znamená velkou ekologickou zátěž, přičemž to přináší značné náklady na likvidaci a recyklaci.
Cílem vynálezu je řešení, které přinese podstatně vyšší výtěžnost cínu ze senzibilačního roztoku, při zachování nebo zlepšení kvality senzibilačního procesu.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje a cíle vynálezu naplňuje senzibilační roztok, zejména senzibilační roztok pro senzibilaci povrchů, obsahující roztok chloridu cínatého SnCL a destilované vody, zejména pro senzibilaci nevodivých povrchů, jako povrchů skleněných desek před nanesením stříbřícího roztoku, nebo pro senzibilaci stříbrného povrchu skleněné desky před nanesením roztoku silan, nebo plastů, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje 0,01 až 1 %o hmotn. chloridu cínatého SnCh, 0,01 až 1 %o hmotn. glycerinu, a destilovanou vodu. Výhodou je to, že díky přidanému glycerínu dojde při senzibilaci k redukční reakci, přičemž se veškerý cín vyredukuje a organické činidlo se oxiduje.
Uvedené nedostatky dále do značné míry odstraňuje a cíle vynálezu naplňuje způsob přípravy senzibilačního roztoku, zejména způsob přípravy výše uvedeného senzibilačního roztoku, podle vynálezu jehož podstata spočívá v tom, že nejprve je ohřát glycerin na teplotu 35 °C, dále je, na 1 litr výsledného senzibilačního roztoku, k 50 až 500 g glycerinu za stálého míchání pomalu přidáváno 45 až 450 ml 20 °C teplého roztoku chloridu cínatého SnCh o koncentraci 1145 g dihydrátu chloridu cínatého na 1 litr, a dále je doplněna destilovaná voda a vše je znovu promícháno, přičemž vznikne 1 litr koncentrát senzibilačního roztoku. Následně při senzibilaci povrchu veškerý cín vyredukuje a organické činidlo se oxiduje, přičemž platí rovnice:
SnCl2 + X ^2 Sn + XCh kde X je organické redukční činidlo, kterým je glycerin. Výhodou je to, že lze teoreticky dosáhnout téměř 100 % vyloučeného Sn na povrchu.
S výhodou je koncentrát senzibilačního roztoku před aplikací na senzibilovaný povrch zředěný destilovanou vodou v poměru 1 : 500 až 1 : 5000. Výhodou je to, že předpřipravený koncentrát lze připravit až na místě aplikace, což přináší úsporu jak při dopravě, tak i při jeho skladování.
Hlavní výhodou vynálezu je výrazná úspora nákladů díky podstatně vyšší výtěžnosti cínu ze senzibilačního roztoku. Při použití senzibilačního roztoku podle vynálezu projede linkou na výrobu zrcadel za 1 hodinu také 1570 m2 skla. Na 1 m2 skla je dávkováno jen 10 mg Sn/m2, přičemž na skle se zachytí 4 mg Sn/m2. Účinnost záchytu Sn na skle se tak pohybuje kolem 40 %. Do odpadu odtéká senzibilační roztok použitý na 1 m2 skla se zbylými 6 mg Sn. Při použití klasické senzibilace odtéká do odpadní vody z 1 m2 skla 66 mg - 4 mg = 62 mg Sn. Z toho vyplývá, že při použití senzibilačního roztoku podle vynálezu se ušetří při výrobě 1 m2 zrcadla 56 mg Sn. Významný je přitom nejen ekonomický efekt, ale i ekologický. Do odpadu odtéká při použití senzibilačního roztoku podle vynálezu o 90 % méně cínu než při použití klasické senzibilace.
- 2 CZ 309565 B6
Příklady uskutečnění vynálezu
Příklad 1
Senzibilační roztok pro senzibilaci povrchu skleněných desek před nanesením stříbřícího roztoku obsahuje 1 %o hmotn. chloridu cínatého SnCb, 1 %o hmotn. glycerinu, a zbytek roztoku je tvořen destilovanou vodou.
Podle způsobu přípravy výše uvedeného senzibilačního roztoku s obsahem redukčního činidla, kterým je glycerin, je nejprve ohřát glycerin na teplotu 35 °C, dále je, na 1 litr výsledného senzibilačního roztoku, k 500 g glycerinu za stálého míchání pomalu přidáváno 450 ml 20 °C teplého kyselého roztoku chloridu cínatého o koncentraci 1145 g dihydrátu chloridu cínatého na 1 litr, a dále je doplněna destilovaná voda a vše je znovu promícháno, přičemž vznikne 1 litr koncentrátu senzibilačního roztoku, který je před aplikací na senzibilovaný povrch zředěný destilovanou vodou v poměru 1 : 500.
Takto připravený senzibilační roztok je aplikován na povrch skleněných desek, po chvíli je důležité zbylý roztok dokonale opláchnout destilovanou vodou, takto je povrch připraven k nanesení stříbřícího roztoku.
Příklad 2
Senzibilační roztok pro senzibilaci stříbrného povrchu skleněné desky před nanesením roztoku silan, obsahuje 0,01 %o hmotn. chloridu cínatého SnCb, 0,01 %o hmotn. glycerinu, a zbytek je tvořen destilovanou vodou.
Podle způsobu přípravy výše uvedeného senzibilačního roztoku s obsahem redukčního činidla, kterým je glycerin, je nejprve ohřát glycerin na teplotu 35 °C, dále je, na 1 litr výsledného senzibilačního roztoku, k 50 g glycerinu za stálého míchání pomalu přidáváno 45 ml 20 °C teplého kyselého roztoku chloridu cínatého o koncentraci 1145 g dihydrátu chloridu cínatého na 1 litr, a dále je doplněna destilovaná voda a vše je znovu promícháno, přičemž vznikne 1 litr koncentrátu senzibilačního roztoku, který je před aplikací na senzibilovaný povrch zředěný destilovanou vodou v poměru 1 : 5000.
Takto připravený senzibilační roztok je aplikován na destilovanou vodou opláchnutý postříbřený povrch skleněných desek před oplachem a nanesením roztoku silanu.
Příklad 3
Senzibilační roztok pro senzibilaci plastů před nanesením stříbrné vrstvy obsahuje 0,02 %o hmotn. chloridu cínatého SnCb, 0,02 %o hmotn. glycerinu, a zbytek je tvořen destilovanou vodou.
Podle způsobu přípravy výše uvedeného senzibilačního roztoku s obsahem redukčního činidla, kterým je glycerin, je nejprve ohřát glycerin na teplotu 35 °C, dále je, na 1 litr výsledného senzibilačního roztoku, k 100 g glycerinu za stálého míchání pomalu přidáváno 90 ml 20 °C teplého kyselého roztoku chloridu cínatého o koncentraci 1145 g dihydrátu chloridu cínatého na 1 litr, a dále je doplněna destilovaná voda a vše je znovu promícháno, přičemž vznikne koncentrát senzibilačního roztoku, který je před aplikací na senzibilovaný povrch zředěný destilovanou vodou v poměru 1 : 5000.
Takto připravený senzibilační roztok je aplikován na povrch plastů před omytím destilovanou vodou a nanesením stříbřícího roztoku.
- 3 CZ 309565 B6
Průmyslová využitelnost
Senzibilační roztok, podle vynálezu, lze využít pro senzibilaci různých druhů povrchu, zejména pro senzibilaci povrchu skleněných desek při výrobě zrcadel, pro senzibilaci povrchu stříbrné 5 vrstvy před nanesením silanu a také pro úpravu plastů před jejich stříbřením.
- 4 CZ 309565 B6
Claims (3)
1. Senzibilační roztok, zejména senzibilační roztok pro senzibilaci povrchů, obsahující roztok chloridu cínatého SnCh a destilované vody, zejména pro senzibilaci nevodivých povrchů, 5 vyznačující se tím, že obsahuje 0,01 až 1 %o hmotn. chloridu cínatého SnCh, 0,01 až 1 %o hmotn.
glycerinu, a destilovanou vodu.
2. Způsob přípravy senzibilačního roztoku podle nároku 1, vyznačující se tím, že nejprve je ohřát glycerin na teplotu 35 °C, dále je, na 1 litr výsledného senzibilačního roztoku, k 50 až 500 g glycerinu za stálého míchání pomalu přidáváno 45 až 450 ml 20 °C teplého roztoku chloridu 10 cínatého SnCh o koncentraci 1145 g dihydrátu chloridu cínatého na 1 litr, a dále je doplněna destilovaná voda a vše je znovu promícháno, přičemž vznikne koncentrát senzibilačního roztoku.
3. Způsob přípravy senzibilačního roztoku, podle nároku 2, vyznačující se tím, že koncentrát senzibilačního roztoku je před aplikací na senzibilovaný povrch zředěný destilovanou vodou v poměru 1 : 500 až 1 : 5000.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2022-51A CZ202251A3 (cs) | 2022-02-02 | 2022-02-02 | Senzibilační roztok a způsob jeho přípravy |
US17/736,106 US20230243039A1 (en) | 2022-02-02 | 2022-05-04 | Sensitizing solution and method of its preparation |
PL22172222.6T PL4223714T3 (pl) | 2022-02-02 | 2022-05-09 | Roztwór uczulający i sposób jego przygotowania |
ES22172222T ES2992716T3 (en) | 2022-02-02 | 2022-05-09 | A sensitizing solution and method of its preparation |
HUE22172222A HUE069393T2 (hu) | 2022-02-02 | 2022-05-09 | Érzékenyítõ oldat és elõállítási eljárása |
EP22172222.6A EP4223714B1 (en) | 2022-02-02 | 2022-05-09 | A sensitizing solution and method of its preparation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2022-51A CZ202251A3 (cs) | 2022-02-02 | 2022-02-02 | Senzibilační roztok a způsob jeho přípravy |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ309565B6 true CZ309565B6 (cs) | 2023-04-12 |
CZ202251A3 CZ202251A3 (cs) | 2023-04-12 |
Family
ID=81595851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2022-51A CZ202251A3 (cs) | 2022-02-02 | 2022-02-02 | Senzibilační roztok a způsob jeho přípravy |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20230243039A1 (cs) |
EP (1) | EP4223714B1 (cs) |
CZ (1) | CZ202251A3 (cs) |
ES (1) | ES2992716T3 (cs) |
HU (1) | HUE069393T2 (cs) |
PL (1) | PL4223714T3 (cs) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ2023373A3 (cs) * | 2023-10-02 | 2025-04-09 | Ego 93, S.R.O. | Roztok pro úpravu povrchu před vyloučením odrazivé vrstvy stříbra a způsob jeho přípravy |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1074076A (en) * | 1964-08-20 | 1967-06-28 | Pittsburgh Plate Glass Co | Protecting silver and copper films |
GB1174851A (en) * | 1967-07-05 | 1969-12-17 | Technograph Ltd | Sensitization Process for Electroless Plating |
US3682671A (en) * | 1970-02-05 | 1972-08-08 | Kollmorgen Corp | Novel precious metal sensitizing solutions |
CZ112695A3 (en) * | 1992-11-03 | 1995-11-15 | Pfizer | Polypeptide and use thereof |
WO2001023103A1 (en) * | 1999-09-29 | 2001-04-05 | American Spray Coatings | Method, solution and paint for forming a metallic mirror surface or metallic luster |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3772056A (en) * | 1971-07-29 | 1973-11-13 | Kollmorgen Photocircuits | Sensitized substrates for chemical metallization |
US3993802A (en) * | 1971-07-29 | 1976-11-23 | Photocircuits Division Of Kollmorgen Corporation | Processes and products for making articles for electroless plating |
US3925578A (en) * | 1971-07-29 | 1975-12-09 | Kollmorgen Photocircuits | Sensitized substrates for chemical metallization |
US3907621A (en) * | 1971-07-29 | 1975-09-23 | Photocircuits Corp | Method of sensitizing substrates for chemical metallization |
-
2022
- 2022-02-02 CZ CZ2022-51A patent/CZ202251A3/cs unknown
- 2022-05-04 US US17/736,106 patent/US20230243039A1/en active Pending
- 2022-05-09 EP EP22172222.6A patent/EP4223714B1/en active Active
- 2022-05-09 ES ES22172222T patent/ES2992716T3/es active Active
- 2022-05-09 HU HUE22172222A patent/HUE069393T2/hu unknown
- 2022-05-09 PL PL22172222.6T patent/PL4223714T3/pl unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1074076A (en) * | 1964-08-20 | 1967-06-28 | Pittsburgh Plate Glass Co | Protecting silver and copper films |
GB1174851A (en) * | 1967-07-05 | 1969-12-17 | Technograph Ltd | Sensitization Process for Electroless Plating |
US3682671A (en) * | 1970-02-05 | 1972-08-08 | Kollmorgen Corp | Novel precious metal sensitizing solutions |
CZ112695A3 (en) * | 1992-11-03 | 1995-11-15 | Pfizer | Polypeptide and use thereof |
WO2001023103A1 (en) * | 1999-09-29 | 2001-04-05 | American Spray Coatings | Method, solution and paint for forming a metallic mirror surface or metallic luster |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP4223714C0 (en) | 2024-09-25 |
EP4223714B1 (en) | 2024-09-25 |
EP4223714A1 (en) | 2023-08-09 |
HUE069393T2 (hu) | 2025-03-28 |
ES2992716T3 (en) | 2024-12-17 |
PL4223714T3 (pl) | 2025-01-07 |
US20230243039A1 (en) | 2023-08-03 |
CZ202251A3 (cs) | 2023-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Zante et al. | Efficient recycling of metals from solar cells using catalytic etchants | |
CN101327448B (zh) | 络合铁催化剂的制备及其多相光催化过氧化氢的应用 | |
CN101041500B (zh) | 制革铬鞣废液的高效再利用方法 | |
CZ309565B6 (cs) | Senzibilační roztok a způsob jeho přípravy | |
CN105002501A (zh) | 一种可节约资源的酸性蚀刻废液循环再生系统 | |
CN105177581A (zh) | 一种具有尾气处理功能的酸性蚀刻废液循环再生系统 | |
CN104755639B (zh) | 银回收方法和由此制备的银产物 | |
NL2030671B1 (en) | A production process for dialdehyde carbohydrates | |
CN101437753A (zh) | 聚氯化铝和碱式氯化铝,方法和组成:高碱度和超高碱度产品 | |
CN100390310C (zh) | 从低含银工业废水中回收银的方法 | |
JP2007231362A (ja) | 樹脂製品の無電解めっき方法 | |
CN115947422B (zh) | 一种金属缺电子构型电阳极强化析氯高效矿化氨氮的方法 | |
JP2019518599A (ja) | ガリウムの回収方法および装置 | |
CZ2022126A3 (cs) | Aktivační roztok a způsob jeho přípravy | |
CN106630254A (zh) | 一种三氯异氰尿酸生产废水的处理方法 | |
JP2002059164A (ja) | 純水の電解による水素イオンまたは水酸イオンと酸化還元物質が共存した洗浄用水およびその製造方法 | |
WO1993004985A1 (en) | System for treatment of photographic wastewater effluent and process therefor | |
CN116354488A (zh) | 一种活化过一硫酸盐降解有机污染物的方法 | |
CN115672955A (zh) | 一种甲基氯硅烷单体硅渣的无害化处理方法 | |
CN1063407C (zh) | 处理糖精、糖精钠生产中含铜废酸水的方法 | |
Abdurazova et al. | Mechanism of the process of photochemical metallization of dielectric surfaces | |
CN113912172A (zh) | 一种利用过期淀粉和高铝废水制备高效絮凝剂的方法和应用 | |
CZ2023373A3 (cs) | Roztok pro úpravu povrchu před vyloučením odrazivé vrstvy stříbra a způsob jeho přípravy | |
JP4604203B2 (ja) | 重金属含有廃液の処理法 | |
CN108604617B (zh) | 用次氯酸钙活化CdTe薄膜太阳能电池的CdTe层的方法 |