CZ2019457A3 - Preparát pro simultánní hořčení a dobarvení piva, způsob jeho výroby a použití - Google Patents
Preparát pro simultánní hořčení a dobarvení piva, způsob jeho výroby a použití Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2019457A3 CZ2019457A3 CZ2019-457A CZ2019457A CZ2019457A3 CZ 2019457 A3 CZ2019457 A3 CZ 2019457A3 CZ 2019457 A CZ2019457 A CZ 2019457A CZ 2019457 A3 CZ2019457 A3 CZ 2019457A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- beer
- hop
- bitterness
- preparation
- malt
- Prior art date
Links
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 title claims abstract description 94
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 77
- 238000004040 coloring Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 43
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 22
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 claims abstract description 74
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 57
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 claims abstract description 56
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims abstract description 44
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 3
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 46
- MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 3,5-dimethylcyclopentane-1,2-dione Chemical compound CC1CC(C)C(=O)C1=O MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 235000013736 caramel Nutrition 0.000 claims description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 24
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 17
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 8
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 7
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 6
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 claims description 6
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims description 5
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 4
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 4
- 239000006286 aqueous extract Substances 0.000 claims description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 241000218228 Humulus Species 0.000 abstract description 74
- 244000025221 Humulus lupulus Species 0.000 abstract description 54
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 15
- 244000056139 Brassica cretica Species 0.000 abstract description 2
- 235000003351 Brassica cretica Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000003343 Brassica rupestris Nutrition 0.000 abstract description 2
- QKSKPIVNLNLAAV-UHFFFAOYSA-N bis(2-chloroethyl) sulfide Chemical compound ClCCSCCCl QKSKPIVNLNLAAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 235000010460 mustard Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 8
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 7
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 6
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 6
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 3
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 3
- VMSLCPKYRPDHLN-UHFFFAOYSA-N (R)-Humulone Chemical compound CC(C)CC(=O)C1=C(O)C(CC=C(C)C)=C(O)C(O)(CC=C(C)C)C1=O VMSLCPKYRPDHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000013124 brewing process Methods 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 235000015095 lager Nutrition 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 238000012552 review Methods 0.000 description 2
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 2
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- -1 carbohydrate compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 235000021440 light beer Nutrition 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000004890 malting Methods 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 230000035772 mutation Effects 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000020004 porter Nutrition 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 235000015106 stout Nutrition 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C3/00—Treatment of hops
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C3/00—Treatment of hops
- C12C3/12—Isomerised products from hops
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
Předmětem řešení je preparát pro simultánní hořčení a dobarvení piva obsahuje částice chmele a sladinu, přičemž obsahuje 0,03 až 0,3 % hmotn. alfa kyselin chmele, 1,7 až 2,9 % hmotn. beta kyselin chmele, 3,2 až 5,2 % hmotn. iso-alfa hořkých kyselin chmele, 0,05 až 0,5 % hmotn. humulinonů, a vykazuje barvu 1 až 40 jedn. EBC.Dále je předmětem řešení způsob výroby preparátu pro simultánní hořčení a dobarvení piva spočívá v katalytické izomeraci alfa kyselin chmele ve sladině za přítomnosti extraktu z karamelových nebo barevných sladů. Reakce probíhá za varu po dobu 40 až 90 minut. Kombinací různých odrůd chmele s rozdílným obsahem alfa kyselin chmele a množství extraktu ze sladů se vyrobí směsný chmelo-sladový preparát pro simultánní hořčení a dobarvení piva se širokou škálou hořčicí vydatnosti a barvicí schopnosti, který lze použít k úpravě hořkosti a barvy piva v jednom kroku.A ještě dále je předmětem řešení použití preparátu pro simultánní hořčení a dobarvení piva k úpravě hořkosti a barvy piva v jednom kroku.
Description
Preparát pro simultánní hořčení a dobarvení piva, způsob jeho výroby a použití
Oblast techniky
Vynález se týká směsného chrnělo-sladového preparátu pro simultánní hořčení a dobarvení piva, způsobu jeho výroby a použití.
Dosavadní stav techniky
K hořčení piva se používá chmel a chmelové výrobky připravené mletím chmele a následnou peletizací (chmelové pelety) nebo extrakcí chmele oxidem uhličitým nebo etanolem. Tento typ výrobků jev pivovarském procesu aplikován při varu sladiny s chmelem (chmelovaru). Dále se používají pre-isomerizované chmelové výrobky, zejména pre-isomerizované pelety aplikované na konci chmelovaru nebo pre-isomerizované extrakty aplikované při zrání piva ve sklepě. Chmelové pelety obsahují úplné spektrum pivovarsky významných chmelových látek (hořké kyseliny, silice, polyfenoly), zatímco chmelové extrakty polyfenoly neobsahují (Basařová, G., Savel, J., Basař, P, Lejsek, K.: Pivovarství. Teorie a praxe výroby piva. Praha, VŠCHT, 2010, 863 p. ISBN 978-807080-734-7.; Almaguer, C., Schonberger, C., Gastl, M., Arendt, E. K. & Becker, T. (2014). Humulus lupulus - a story that begs to be told. A review. Journal of Institute of Brewing, 120, 289 až 314). Na hořkosti piva se nezanedbatelně podílejí i chmelové polyfenoly a jejich transformační produkty (Wannenmacher, J., Gastl, M. and Becker, T., 2018. Phenolic Substances in Beer: Structural Diversity, Reactive Potential and Relevance for Brewing Process and Beer Quality. Comprehensive Reviews in Food Science and Food Safety Vol. 0, 1 až 36.). Nevýhodou preisomerizovaných chmelových výrobků, zejména extraktů vyrobených extrakcí chmele oxidem uhličitým či etanolem, je skutečnost, že neobsahují polyfenoly ani jejich transformační produkty.
Barva pívaje tvořena látkami, které se extrahují ze sladu, nebo vznikají reakcemi látek obsažených ve sladu při výrobě sladiny (mutování) a mladiny (chmelovar), a dále vzájemnými reakcemi látek obsažených ve sladu a polyfenolů chmele při chmelovaru. Pro vznik barevných látek je důležité tepelné působení, neboť vznikají za teplot vyšších než 70 °C. Nej důležitějším faktorem ovlivňujícím barvu finálního piva je barva sladů. Pro dosažení shody se standardem značky se proto v pivovarech při zpracování partie sladu s nižší barvou o nižším počtu jednotek EBC (viz níže) přidává malé množství karamelových sladů, které činí 3 až 5 % hmota, sladového šrotu ze světlého sladu, do směsi sladů na várku při výrobě sladiny (Basařová, G., Savel, J., Basař, P, Lejsek, K.: Pivovarství. Teorie a praxe výroby piva. Praha, VŠCHT, 2010, 863 p. ISBN 978-807080-734-7). Predikce barvy piva na základě barvy sladů je málo přesná, dobarvení piva je nepřípustné, proto je nutno na začátku zpracování nové partie sladu provést ověřovací várku piva.
Preparát pro simultánní hořčení a dobarvení piva ani způsob jeho výroby či postup pro simultánní řízení hořkosti a barvy piva nebyl dosud zveřejněn.
Hořkost piva je majoritně způsobena iso-alfa hořkými kyselinami chmele, které v průběhu chmelovaru (varu sladiny s chmelem) vznikají izomerací z alfa hořkých kyselin chmele. Tato reakce je závislá na době varu, teplotě a pH kapaliny. Výtěžek iso-alfa hořkých kyselin chmele při chmelovaru je pouze 30 až 40 %. Jedním z hlavních důvodů je skutečnost, že podmínky při chmelovaru nejsou pro izomerací alfa kyselin chmele optimální, neboť pH mladiny se pohybuje v mírně kyselé oblasti v rozmezí 5,2 až 5,7.
Chmelovar je zároveň jednou z energeticky nej náročnějších operací při výrobě piva (Hanke, S., Back, W., Tauscher, F.: Brauindustrie, 93(2), pp. 34 až 37. 2008). Proto jsou stále hledána nová varní zařízení, nová procesní řešení a nové chmelové preparáty pro zkrácení této energeticky náročné operace a pro zvýšení výtěžku iso-alfa hořkých kyselin chmele. Za tímto účelem byly v minulosti vypracovány postupy pro pre-isomerizaci pelet na „suché cestě“. Ty spočívají v tom,
- 1 CZ 2019 - 457 A3 že se mletý chmel před peletizací smíchá s definovaným množstvím oxidu hořečnatého nebo vápenatého. Po peletizací se pelety zahřívají na teplotu 55 až 60 °C po dobu několika dnů, přičemž katalytickým působením Mg2+ či Ca2+ iontů dojde k transformaci alfa kyselin chmele na iso-alfa hořké kyseliny chmele s konverzí 90 až 95 % (Grant, H.L., US Patent 4,123,561). Nevýhodou preisomerizovaných pelet je skutečnost, že jsou transformovány pouze alfa-hořké kyseliny chmele, další látky obsažené v chmelu, např. polyfenoly, nezreagují na produkty jako při chmelovaru. Nevýhodou pre-isomerizovaných chmelových extraktů je skutečnost, že neobsahují polyfenolové látky, které se rovněž podílejí na hořkosti piva.
Byl patentován postup pre-isomerizace ve vodě, spočívající v katalyzované reakci při varu chmele ve vodě (Adam, P.M.F., Vanderhaegen, B.M.P. (2012): Patent NZ 585271 (A)). Nevýhodou tohoto způsobu výroby chmelových preparátů pre-isomerizovaných ve vodě je skutečnost, že nezahrnuje reakce látek obsažených ve sladu (polyfenoly, proteiny, sacharidy) s látkami chmele (polyfenoly).
Kromě iso-alfa hořkých kyselin chmele se v reakční směsi při chmelovaru nachází další deriváty alfa kyselin chmele, např. humulinony a nespecifické měkké pryskyřice, které rovněž přispívají k hořkosti produktu. Hořkost humulinonů dosahuje přibližně dvou třetin hořkosti iso-alfa hořkých kyselin chmele (Algazzali, V., Shellhammer, T., 2016. Bitterness Intensity of Oxidized Hop Acids: Humulinones and Hulupones: J. Am. Soc. Brew. Chem. 74(1): 36 až 43). Vzhledem k tomu, že iso-alfa hořké kyseliny chmele a humulinony jsou dobře rozpustné ve vodě, lze je přidávat až po chmelovaru, čímž se šetří čas i energie při výrobě piva a současně se zlepší podmínky pro řízení požadované hořkosti piva.
Barva pívaje dalším významným smyslovým atributem piva. Konzument ji vnímá bezprostředně po nalití piva do sklenice. Barva piva, kterou určují zejména slady, ze kterých bylo pivo uvařeno, je tvořena řadou látek, zejména barevných produktů sacharidů, sloučenin sacharidů s aminokyselinami a polyfenolů, které vznikají při výrobě sladu a dále při výrobě sladiny a při chmelovaru (Basařová, G., Savel, J., Basař, P, Lejsek, K.: Pivovarství. Teorie a praxe výroby piva. Praha, VŠCHT, 2010, 863 p. ISBN 978-80-7080-734-7.). Zkrácení doby chmelovaru může vést k tomu, že piva mají světle žlutou barvu, což část konzumentů může vnímat jako kvalitativní nedostatek. K měření barvy piva se v Evropě používají EBC jednotky (Analytica EBC, Method 9.6, Nůrenberg, Fachverlag Hans Carl, 2010). Česká ležácká piva mají dle této metody barvu od 8 do 16 EBC jednotek, tmavá piva a piva typu stout či porter mají barvu v rozmezí 30 až 70 EBC jednotek, barva polotmavých piv se pohybuje mezi těmito hodnotami. Barva sladů je měřena obdobně v laboratorní sladině metodou EBC (Analytica EBC, Method 8.6, Nůrenberg, Fachverlag Hans Carl, 2010). Barva světlých (plzeňských) sladů je přibližně v rozmezí 3 až 4,5 j. EBC a dlouhodobě klesá v důsledku šlechtění nových odrůd sladovnického ječmene, modernizací výroby sladu a šetrnějším sušením. V tuzemských pivovarech se proto řídí barva majoritně vyráběných světlých piv přidáváním speciálních karamelových sladů do šrotu ze světlého sladu. Karamelové slady je možno dělit na karamelový plzeňský slad (barva 20 až 40 j. EBC), karamelový světlý slad (barva 100 až 120 j. EBC), karamelový slad (barva 140 až 160 j. EBC), středně barevný karamelový slad (170 j. EBC), karamelový tmavý slad (barva 180 až 220 j. EBC) a karamelový extra tmavý slad (barva 350 až 450 j. EBC).
Hořkost a barva piva, které j sou základními kvalitativními parametry piva, j sou tak řízeny odděleně a v různých fázích výroby. Nevýhodou odděleného řízení hořkosti a barvy piva je větší technologická náročnost než řízení hořkosti a barvy piva současně. Barva pívaje dána zejména barvou sladů použitých na várku a v průběhu várky ji není možno korigovat např. podpořením termických reakcí vedoucích ke vzniku barevných látek prodloužením doby operací při výrobě sladiny nebo mladiny. Složení mladiny je kompromisní výslednicí z části enzymově katalyzovaných reakcí, kdy zvýšení jednoho kvalitativního parametru vede k nežádoucím změnám jiných parametrů.
Výše uvedené nevýhody alespoň zčásti odstraňuje preparát pro simultánní hořčení a dobarvení piva, způsob jeho výroby a použití podle vynálezu.
-2 CZ 2019 - 457 A3
Podstata vynálezu
Preparát pro simultánní hořčení a dobarvení piva, charakterizovaný tím, že obsahuje částice chmele a sladinu, přičemž obsahuje 0,03 až 0,3 % hmota, alfa kyselin chmele, 1,7 až 2,9 % hmota, beta kyselin chmele, 3,2 až 5,2 % hmota, iso-alfa hořkých kyselin chmele, 0,05 až 0,5 % hmota, humulinonů, a vykazuje barvu 1 až 40 jedn. EBC.
Způsob výroby preparátu pro simultánní hořčení a dobarvení piva, charakterizovaný tím, že se k 3300 až 4200 hmota, dílů sladiny přidá směs 680 až 720 hmota, dílů chmelové suroviny a 5 až 25 hmota, dílů alespoň jednoho oxidu vybraného ze skupiny zahrnující oxid hořečnatý a oxid vápenatý, pak se vzniklá směs zahřeje a pak se za míchání udržuje při teplotě varu po dobu 40 až 90 minut.
Výhodný způsob výroby preparátu pro simultánní hořčení a dobarvení piva, charakterizovaný tím, že sladinou je vodný extrakt alespoň jedné látky vybrané ze skupiny zahrnující světlý slad, karamelový plzeňský slad, karamelový světlý slad, karamelový slad, karamelový tmavý slad a karamelový extra tmavý slad.
Další výhodný způsob výroby preparátu pro simultánní hořčení a dobarvení piva, charakterizovaný tím, že sladinou je vodný sladový koncentrát, který obsahuje 75 až 85 % hmota, sušiny obsahující 75 až 77 % hmota, sacharidů a 2,7 až 3,7 % hmota, bílkovin, který se předem rozpustí ve 3300 až 3500 g vody zahřáté na teplotu 75 až 85 °C.
Další výhodný způsob výroby preparátu pro simultánní hořčení a dobarvení piva, charakterizovaný tím, že chmelovou surovinou je alespoň jedna látka vybraná ze skupiny zahrnující mletý chmel, hlávkový chmel a peletizovaný chmel.
Použití preparátu pro simultánní hořčení a dobarvení piva k úpravě hořkosti a barvy piva v jednom kroku.
Preparát pro simultánní hořčení a dobarvení piva podle vynálezu má konzistenci homogenní vlhké směsi jemně mletého chmele a sladiny a sytě zelenou barvu. Sytost zabarvení je ovlivněna přítomností barvicích karamelových sladů. Obsah vody je 65 až 67 % hmota. Vlastnosti obou složek, tedy jemně mletého chmele a sladiny, jsou takové, že se voda neseparuje, aleje vázána na rostlinnou složku.
Veškeré alfa kyseliny chmele, původně přítomné ve chmelu, jsou během přípravy výrobku transformovány na iso-alfa hořké kyseliny chmele, výrobek má tudíž intenzivně hořkou chuť. K hořké chuti přispívá rovněž přítomnost humulinonů a degradačních produktů beta kyselin chmele, které rovněž vykazují hořkou chuť. Mikrobiální stabilita preparátu pro simultánní hořčení a dobarvení piva podle vynálezu je zajištěna přítomností beta kyselin chmele, které se vyznačují značnou antibakteriální aktivitou.
Barva preparátu pro simultánní hořčení a dobarvení piva podle vynálezu se stanoví metodou EBC 8.6 (Analytica EBC, Method 8.6, Núrenberg, Fachverlag Hans Carl, 2010) ve filtrátu po extrakci 5 g vzorku v jednom litru vroucí vody po dobu 5 minut. Jedná se o fotometrické stanovení absorbance kapalného vzorku při vlnové délce 430 nm.
Preparát pro simultánní hořčení a dobarvení piva podle vynálezu se uchovává ve vícevrstvých bariérových hliníkových sáčcích, ze kterých je před uzavřením odstraněn vzduch vakuováním. Skladuje se v klimatizovaných prostorech při teplotách 2 až 5 °C. Trvanlivost preparátu pro simultánní hořčení a dobarvení piva při uvedených podmínkách je minimálně 6 měsíců.
-3 CZ 2019 - 457 A3
Preparát pro simultánní hořčení a dobarvení piva podle vynálezu je dvouúčelový, neboť je určen k použití při současném ohořčení nebo dohořčení piva a moderování jeho barvy. Jedná se o směsný chmelo-sladový pre-isomerizovaný preparát, jehož způsob výroby je založen na řízeném termickém zpracování směsi sladiny ze světlých a speciálních sladů nebo vodorozpustného extraktu z těchto sladů a chmele, katalyzovaná oxidem hořečnatým nebo vápenatým.
Preparát pro simultánní hořčení a dobarvení piva podle vynálezu připravený termickým působením na směs chmelové suroviny se sladinou, kterou může být sladový koncentrát, obsahuje hořké látky, které vznikly transformací alfa kyselin chmele ve sladině v přítomnosti oxidu hořečnatého či vápenatého.
Způsob výroby preparátu pro simultánní hořčení a dobarvení piva podle vynálezu vychází z chmelové suroviny, kterou je hlávkový nebo peletizovaný chmel s obsahem alfa kyselin chmele v rozmezí 2 až 15 % hmota.
Způsob výroby preparátu pro simultánní hořčení a dobarvení piva podle vynálezu dále vychází ze sladiny, kterou je vodný extrakt sladu ze světlých nebo karamelových sladů, nebo kombinace těchto sladů v hmotnostním poměru 10 : 90 až 90 : 10.
Způsob výroby směsného chrnělo-sladového preparátu pro simultánní hořčení a dobarvení piva podle vynálezu spočívá v katalytické izomeraci alfa kyselin chmele ve sladině za přítomnosti extraktu ze speciálních karamelových nebo barevných sladů. Reakce probíhá za varu po dobu 60 minut. Kombinací různých odrůd chmele s rozdílným obsahem alfa kyselin chmele a množství extraktu ze speciálních sladů se vyrobí směsný chmelo-sladový preparát pro simultánní hořčení a dobarvení piva podle vynálezu s širokou škálou hořčicí vydatnosti a barvicí schopnosti, který lze použít k úpravě hořkosti a barvy piva v jednom kroku.
Příklady uskutečnění vynálezu
Příklad 1
Způsob výroby směsného chmelo-sladového preparátu pro hořčení a dobarvení piva lze s výhodou realizovat ve vsádkovém reaktoru, který je vybaven topným pláštěm s regulovatelnou teplotou a lopatkovým míchadlem s plynule nastavitelným počtem otáček.
Do reaktoru se nadávkuje 4000 g sladiny z karamelového extra tmavého sladu nebo sladového koncentrátu z tohoto sladu s obsahem pevného podílu přibližně 80 % hmota., který se předem rozpustí ve vodě tak, že se 3400 g vody zahřeje v reaktoru na teplotu cca 80 °C a pak se postupně přidá 720 g sladového koncentrátu s obsahem 79,4 % hmota, sušiny, která obsahuje 76,2 % hmota, sacharidů a 3,2 % hmota, bílkoviny, přičemž zbytek tvoří voda.
Poté se přidá směs 700 g mletého chmele (v tomto případě chmel odrůdy Premiant) a 10,5 g oxidu hořečnatého. Množství oxidu hořečnatého činí 1 až 3 % hmota, navážky chmele v závislosti na obsahu alfa kyselin chmele. Podíl chmele ve vsádce na počátku varu je 14,5 % hmota. Teplota olejové lázně se na začátku procesu nastaví na 250 °C. Po dosažení teploty vsádky 90 °C se teplota olejové lázně sníží na 160 °C a na této hodnotě se udržuje po celou dobu varu. Víko reaktoru se ponechá otevřené, aby se část vsádkové vody mohla odpařit. Doba varu vsádky je 60 minut při teplotě 98 až 99 °C. Otáčky míchadla se v průběhu varu operativně zvyšují, aby se eliminovalo zahušťování vsádky tak, aby byl obsah reaktoru dostatečně míchán.
Průběh reakce se kontroluje odběrem vzorků reakční směsi a jejich následnou analýzou. První vzorek vsádky se odebírá při dosažení teploty vsádky 90 °C, další vzorky po 15, 30 a 60 minutách varu. Odebrané vzorky se nechají na Petriho miskách vysušit na konečnou vlhkost 5 až 7 % hmota, v teplovzdušné sušárně při teplotě 40 °C po dobu 12 hodin.
CZ 2019 - 457 A3
V suchých vzorcích směsného chmelo-sladového preparátu pro hořčení a dobarvení piva nebo jeho polotovarů se chromatograficky stanoví zbytkový obsah alfa kyselin chmele, beta kyselin chmele a iso-alfa hořkých kyselin chmele podle metod EBC 7.7 a EBC 7.9 a obsah humulinonů dle interní metody. Barva se stanoví metodou EBC 8.6 ve filtrátu po extrakci 5 g vzorku v jednom litru vroucí vody po dobu 5 minut. Obsah vody ve vsádce na konci chmelovaru se stanoví vážkově na sušicích váhách. Obsahy sledovaných analytů v průběhu reakce jsou uvedeny v tabulce 1.
Preparát pro hořčení a dobarvení piva zelené barvy obsahuje 0,04 % hmota, alfa-kyselin chmele, 2,69 % hmota, beta-kyselin chmele, 4,66 % hmota, iso-alfa hořkých kyselin chmele, 0,39 % hmota, humulinonů. Barva je 36,6 jedn. EBC a obsah vody 66 % hmota.
Tabulka 1
| Parametr | Začátek ohřevu | 90 °C | Doba varu (min) | ||
| 15 min | 30 min | 60 min | |||
| Alfa kyseliny chmele (% hmota.) | 10,74 | 1,32 | 0,17 | 0,06 | 0,04 |
| Beta kyseliny chmele (% hmota.) | 7,16 | 4,01 | 3,38 | 2,79 | 2,69 |
| Iso-alfa kyseliny chmele (% hmota.) | <0,10 | 6,39 | 8,3 | 5,04 | 4,66 |
| Humulinony (% hmota.) | 0,34 | 1,09 | 0,86 | 0,42 | 0,39 |
| Barva (5 g suš./l vody), (EBC jedn.) | 32,1 | 33,3 | 34,5 | 34,5 | 36,6 |
| Obsah vody (% hmota.) | - | - | - | - | 66,0 |
Příklad 2
Způsob výroby směsného chmelo-sladového preparátu pro hořčení a dobarvení pívaje obdobný jako v příkladu 1, jen místo oxidu hořečnatého se chmel smíchá před nadávkováním do reaktoru s oxidem vápenatým ve stejném poměru ajako sladiny se použije koncentrát z karamelového sladu. Vedení procesuje analogické jako v příkladu 1. Obsahy sledovaných analytů v průběhu reakce jsou uvedeny v tabulce 2.
Preparát pro hořčení a dobarvení piva zelené barvy obsahuje 0,25 % hmota, alfa-kyselin chmele, 1,99% hmota, beta-kyselin chmele, 4,91 % hmota, iso-alfa hořkých kyselin chmele, 0,14% hmota, humulinonů. Barva je 17,6 jedn. EBC a obsah vody 69,5 % hmota.
Tabulka 2
| Parametr | Začátek ohřevu | 90 °C | Doba varu (min) | ||
| 15 min | 30 min | 60 min | |||
| Alfa kyseliny chmele (% hmota.) | 11,16 | 2,72 | 1,01 | 0,45 | 0,25 |
| Beta kyseliny chmele (% hmota.) | 5,35 | 2,49 | 2,36 | 2,13 | 1,99 |
| Iso-alfa kyseliny chmele (% hmota.) | <0,10 | 2,61 | 4,31 | 4,37 | 4,91 |
| Humulinony (% hmota.) | 0,04 | 0,18 | 0,15 | 0,14 | 0,14 |
| Barva (5 g suš./l vody) (EBC jedn.) | 13,2 | 14,0 | 15,2 | 16,8 | 17,6 |
| Obsah vody (% hmota.) | - | - | - | - | 69,5 |
CZ 2019 - 457 A3
Příklad 3
Způsob výroby směsného chmelo-sladového preparátu pro hořčení a dobarvení pívaje obdobný jako v příkladu 1, jen místo mletého chmele Premiant byl jako chmelová surovina použit mletý chmel Sládek a jako sladina byl použit koncentrát z karamelového plzeňského sladu. Obsahy sledovaných analytů v průběhu reakce jsou uvedeny v tabulce 3.
Preparát pro hořčení a dobarvení piva zelené barvy obsahuje méně než 0,1 % hmota, alfa-kyselin chmele, 2,1% hmota, beta-kyselin chmele, 3,44 % hmota, iso-alfa hořkých kyselin chmele, 0,11 % hmota, humulinonů. Barva je 6,6 jedn. EBC a obsah vody 66,3 % hmota.
Tabulka 3
| Parametr | Začátek ohřevu | 90 °C | Doba varu (min) | ||
| 15 min | 30 min | 60 min | |||
| Alfa kyseliny chmele (% hmota.) | 7,05 | 0,34 | <0,10 | <0,10 | <0,10 |
| Beta kyseliny chmele (% hmota.) | 5,72 | 2,06 | 2,11 | 2,1 | 2,1 |
| Iso-alfa kyseliny chmele (% hmota.) | <0,10 | 3,06 | 3,46 | 3,43 | 3,44 |
| Humulinony (% hmota.) | 0,06 | 0,14 | 0,12 | 0,11 | 0,11 |
| Barva (5 g suš./l vody) (EBC jedn.) | 6,1 | 6,3 | 6,5 | 6,5 | 6,6 |
| Obsah vody (% hmota.) | - | - | - | - | 66,3 |
Příklad 4
Způsob výroby směsného chmelo-sladového preparátu pro hořčení a dobarvení pívaje obdobný j ako v příkladu 3, j en místo koncentrátu sladiny z karamelového plzeňského byl j ako sladina použit koncentrát z karamelového tmavého sladu a jako chmelová surovina byl použit granulovaný chmel odrůdy Sládek. Obsahy sledovaných analytů v průběhu reakce jsou uvedeny v tabulce 4.
Preparát pro hořčení a dobarvení piva zelené barvy obsahuje méně než 0,1 % hmota, alfa-kyselin chmele, 2,05 % hmota, beta-kyselin chmele, 3,41 % hmota, iso-alfa hořkých kyselin chmele, 0,10 % hmota, humulinonů. Barva je 23,1 jedn. EBC a obsah vody 67,6 % hmota.
Tabulka 4
| Parametr | Začátek ohřevu | 90 °C | Doba varu (min) | ||
| 15 min | 30 min | 60 min | |||
| Alfa kyseliny chmele (% hmota.) | 7,12 | 0,44 | <0,10 | <0,10 | <0,10 |
| Beta kyseliny chmele (% hmota.) | 5,63 | 2,12 | 2,11 | 2,1 | 2,05 |
| Iso-alfa kyseliny chmele (% hmota.) | <0,10 | 3,22 | 3,49 | 3,43 | 3,41 |
| Humulinony (% hmota.) | 0,07 | 0,14 | 0,13 | 0,11 | 0,10 |
| Barva (5 g suš./l vody), (EBC jedn.) | 20,2 | 21,6 | 22,5 | 23 | 23,1 |
| Obsah vody (% hmota.) | - | - | - | - | 67,6 |
-6CZ 2019 - 457 A3
Příklad 5
Způsob výroby směsného chmelo-sladového preparátu pro hořčení a dobarvení pívaje obdobný jako v příkladu 4, jen místo koncentrátu sladiny z karamelového tmavého sladu byl jako sladina použit koncentrát z karamelového světlého sladu a jako chmelová surovina byl použit hlávkový chmel odrůdy Sládek. Obsahy sledovaných analytů v průběhu reakce jsou uvedeny v tabulce 5.
Preparát pro hořčení a dobarvení piva zelené barvy obsahuje méně než 0,1 % hmota, alfa-kyselin chmele, 1,99 % hmota, beta-kyselin chmele, 3,49 % hmota, iso-alfa hořkých kyselin chmele, 0,10 % hmota, humulinonů. Barva je 13,6 jedn. EBC a obsah vody 68,9 % hmota.
Tabulka 5
| Parametr | Začátek ohřevu | 90 °C | Doba varu (min) | ||
| 15 min | 30 min | 60 min | |||
| Alfa kyseliny chmele (% hmota.) | 6,74 | 1,35 | <0,10 | <0,10 | <0,10 |
| Beta kyseliny chmele (% hmota.) | 4,82 | 2,15 | 2,12 | 2,16 | 1,99 |
| Iso-alfa kyseliny chmele (% hmota.) | <0,10 | 2,23 | 3,44 | 3,58 | 3,49 |
| Humulinony (% hmota.) | 0,05 | 0,16 | 0,13 | 0,10 | 0,10 |
| Barva (5 g suš./l vody) (EBC jedn.) | 10,2 | 10,8 | 11,5 | 12,8 | 13,6 |
| Obsah vody (% hm.) | - | - | - | - | 68,9 |
Příklad 6
Způsob výroby směsného chmelo-sladového preparátu pro hořčení a dobarvení pívaje obdobný jako v příkladu 5, jen místo koncentrátu z karamelového světlého sladu byl jako sladina použit koncentrát sladiny ze světlého sladu. Obsahy sledovaných analytů v průběhu reakce jsou uvedeny v tabulce 6.
Preparát pro hořčení a dobarvení piva zelené barvy obsahuje méně než 0,1 % hmota, alfa-kyselin chmele, 1,89 % hmota, beta-kyselin chmele, 3,49 % hmota, iso-alfa hořkých kyselin chmele, 0,10 % hmota, humulinonů. Barva je 2,6 jedn. EBC a obsah vody 69,5 % hmota.
Tabulka 6
| Parametr | Začátek ohřevu | 90 °C | Doba varu (min) | ||
| 15 min | 30 min | 60 min | |||
| Alfa kyseliny chmele (% hmota.) | 6,8 | 1,37 | <0,10 | <0,10 | <0,10 |
| Beta kyseliny chmele (% hmota.) | 4,92 | 2,1 | 2,12 | 2,16 | 1,89 |
| Iso-alfa kyseliny chmele (% hmota.) | <0,10 | 2,43 | 3,54 | 3,58 | 3,49 |
| Humulinony (% hmota.) | 0,05 | 0,16 | 0,13 | 0,10 | 0,10 |
| Barva (5 g suš./l vody) (EBC jedn.) | 2,3 | 2,3 | 2,5 | 2,5 | 2,6 |
| Obsah vody (% hm.) | - | - | - | - | 69,5 |
Příklad 7
Preparát pro simultánní hořčení a dobarvení pívaje určen k použití při současném hořčení piva a moderování jeho barvy v jednom kroku. Použití směsných chmelo-sladových preparátů pro hořčení
-7CZ 2019 - 457 A3 a dobarvení piva připravených v příkladech 3 a 4 bylo otestováno v pilotních várkách (200 1) světlého ležáku. Preparáty pro hořčení a dobarvení piva byly dávkovány v množství 5,4 g/1 piva, odpovídajícím výsledné úrovni hořkých látek v pivu 25 až 30 j. EBC. Srovnávací várka byla chmelena chmelem Sládek, který byl použit pro přípravu preparátů pro hořčení a dobarvení piva. Preparát 3 pro hořčení a dobarvení piva byl aplikován 20 nebo 10 minut před koncem 90timinutového chmelovaru. Preparát 4 pro hořčení a dobarvení piva byl aplikován třemi způsoby, a to a) 10 minut před koncem chmelovaru, b) do vířivé kádě po skončení chmelovaru a c) jako studené chmelení 5 dnů před koncem ležení piva. Srovnávací chmel byl v souladu s provozní praxí dávkován ve 3 podílech v průběhu chmelovaru.
Z výsledků v tabulce 7 je zřejmé, že preparát pro hořčení a dobarvení piva zajistí požadovanou hořkost při aplikaci na konci chmelovaru, po skončení chmelovaru nebo dokonce při chmelení za studená. Barva piva se při aplikaci preparátu pro hořčení a dobarvení piva ze světlého sladu zvýšila o přibližně 1 j. EBC, u preparátu pro hořčení a dobarvení piva z karamelového sladu o 3,5 až 5 j. EBC podle způsobu aplikace. Senzorická kvalita piv chmelených preparátem pro hořčení a dobarvení pívaje plně srovnatelná s pivem chmelených původním chmelem.
Tabulka 7
| Parametr | Jednotka | preparát 3 | preparát 3 | preparát 4 | preparát 4 | preparát 4 | chmel |
| Doba přídavku | 10 min | 20 min | 10 min | vířivá káď | ležení piva | 90, 60, 20 min | |
| Extrakt původní | % hmotn. | 11,1 | 11,2 | 11,2 | 11,3 | 11,3 | 11,2 |
| Prokvašení skutečné | 0/ /0 | 62,0 | 61,4 | 62,1 | 61,3 | 61,8 | 62,1 |
| pH | 4,6 | 4,63 | 4,83 | 4,7 | 4,73 | 4,65 | |
| Barva | EBC jedn. | 12,2 | 11,9 | 14,5 | 15,8 | 16,2 | 10,8 |
| Celkové polyfenoly | mg/1 | 135 | 141 | 136 | 144 | 133 | 139 |
| iso-alfa hořké kyseliny chmele | mg/1 | 31,8 | 31,9 | 29,3 | 28,3 | 29,3 | 32,0 |
| Celkový senzorický dojem | rozsah 1 až 9 | 5,2 | 5,1 | 4,5 | 4,6 | 4,9 | 4,9 |
Průmyslová využitelnost
Směsný chmelo-sladový preparát pro simultánní hořčení a dobarvení piva podle vynálezu je průmyslově využitelný v pivovarech k současné úpravě hořkosti a barvy piva při podstatném ekonomicky výhodném zkrácení doby chmelovaru. Způsob výroby preparátu pro simultánní hořčení a dobarvení piva podle vynálezu je průmyslově využitelný při výrobě preparátu pro simultánní hořčení a dobarvení piva. Použití preparátu pro simultánní hořčení a dobarvení pívaje vhodné především pro malé a restaurační pivovary s objemem varny do 20 hl.
Claims (6)
1. Preparát pro simultánní hořčení a dobarvení piva, vyznačující se tím, že obsahuje částice chmele a sladinu, přičemž obsahuje 0,03 až 0,3 % hmotn. alfa kyselin chmele, 1,7 až 2,9 % hmotn. beta kyselin chmele, 3,2 až 5,2 % hmotn. iso-alfa hořkých kyselin chmele, 0,05 až 0,5 % hmotn. humulinonů, a vykazuje barvu 1 až 40 jedn. EBC.
2. Způsob výroby preparátu pro simultánní hořčení a dobarvení piva, vyznačující se tím, že se k 3300 až 4200 hmotn. dílů sladiny přidá směs 680 až 720 hmotn. dílů chmelové suroviny a 5 až 25 hmotn. dílů alespoň jednoho oxidu vybraného ze skupiny zahrnující oxid hořečnatý a oxid vápenatý, pak se vzniklá směs zahřeje a pak se za míchání udržuje při teplotě varu po dobu 40 až 90 minut.
3. Způsob výroby podle nároku 2, vyznačuj ící se tím, že sladinou j e vodný extrakt alespoň jedné látky vybrané ze skupiny zahrnující světlý slad, karamelový plzeňský slad, karamelový světlý slad, karamelový slad, karamelový slad, karamelový tmavý slad a karamelový extra tmavý slad.
4. Způsob výroby podle nároku 2, vyznačující se tím, že sladinou je vodný sladový koncentrát, který obsahuje 75 až 85 % hmotn. sušiny obsahující 75 až 77 % hmotn. sacharidů a 2,7 až 3,7 % hmotn. bílkovin, který se předem rozpustí ve 3300 až 3500 g vody zahřáté na teplotu 75 až 85 °C.
5. Způsob výroby podle kteréhokoliv z nároků 2 až 4, vyznačující se tím, že chmelovou surovinou je alespoň jedna látka vybraná ze skupiny zahrnující mletý chmel, hlávkový chmel a peletizovaný chmel.
6. Použití preparátu pro simultánní hořčení a dobarvení piva podle nároku 1 k úpravě hořkosti a barvy piva v jednom kroku.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2019-457A CZ308488B6 (cs) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | Preparát pro simultánní hořčení a dobarvení piva, způsob jeho výroby a použití |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2019-457A CZ308488B6 (cs) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | Preparát pro simultánní hořčení a dobarvení piva, způsob jeho výroby a použití |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2019457A3 true CZ2019457A3 (cs) | 2020-09-16 |
| CZ308488B6 CZ308488B6 (cs) | 2020-09-16 |
Family
ID=72432587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2019-457A CZ308488B6 (cs) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | Preparát pro simultánní hořčení a dobarvení piva, způsob jeho výroby a použití |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ308488B6 (cs) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1048384B (it) * | 1966-11-15 | 1980-11-20 | Bush Boake Allen Ltd | Procedimento per la preparazione degli estratti di luppolo per industria birraria |
| GB1362695A (en) * | 1970-09-17 | 1974-08-07 | Carlton & United Breweries | Isomerised hop extract |
| DE2613593A1 (de) * | 1975-04-02 | 1976-10-21 | Dev Tech Centre Rech | Verfahren zur behandlung von hopfen |
| GB201016430D0 (en) * | 2010-09-30 | 2010-11-17 | Univ Leuven Kath | Improved method for isomerisation of hop alpha-acids to iso-alpha-acids |
| JP6889988B2 (ja) * | 2016-06-09 | 2021-06-18 | サッポロビール株式会社 | 飲料 |
-
2019
- 2019-07-09 CZ CZ2019-457A patent/CZ308488B6/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ308488B6 (cs) | 2020-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Popescu et al. | A study of beer bitterness loss during the various stages of the Romanian beer production process | |
| RU2159799C1 (ru) | Способ приготовления темного пива | |
| JP5252823B2 (ja) | フルフリルチオールを高濃度に含有する発酵アルコール飲料およびその製造方法 | |
| Buiatti et al. | Influence of gluten-free adjuncts on beer colloidal stability | |
| US4622224A (en) | Preparation of wort extracts | |
| CZ2009353A3 (cs) | Koncentrovaná pivní mladina a zpusob její výroby | |
| Dugulin et al. | Brewing with 100% green malt–process development and key quality indicators | |
| Narziß | The impact of dry hopping on selected physical and chemical attributes of beer | |
| CZ2019457A3 (cs) | Preparát pro simultánní hořčení a dobarvení piva, způsob jeho výroby a použití | |
| RU2103341C1 (ru) | Способ приготовления пива | |
| AU2015382164B2 (en) | Method for manufacturing sugar-containing liquid | |
| JP2008534010A (ja) | 光誘起によるフレーバーの変化に対して抵抗性がある飲料又は食料、その製造方法、及び抵抗性を付与する組成物 | |
| Gonu et al. | Composite malt with dark-purple rice malt improves the phenolic profile and antioxidant activity of malt extract | |
| Abdulraheem et al. | Physiochemical properties of malted sorghum as material for mucamalt using cashew apple juice extract as vitamin C fortifier | |
| da Costa et al. | Elaboration and characterization of Pitaya (hylocereus polyrhizus) witbier craft beer | |
| KR101996164B1 (ko) | 홉 펠렛 | |
| RU2698973C1 (ru) | Способ выдержки вискового дистиллята | |
| FI59119C (fi) | Foerfarande foer bryggning av oel med god koeldstabilitet och utmaerkt smak | |
| US2163468A (en) | Process for making hopped beer wort | |
| SU1723110A1 (ru) | Способ производства солодового экстракта | |
| JPH11332548A (ja) | 酒類の製造法 | |
| JP7649117B2 (ja) | 発酵飲料、発酵飲料の製造方法及び発酵飲料の退色防止方法 | |
| Maia | Stability of beer through control of minerals in sweet wort | |
| PL242040B1 (pl) | Sposób wytwarzania piwa bezalkoholowego o własnościach prozdrowotnych | |
| BE1032254B1 (nl) | Proces voor het bereiden van een wort |