CZ201795A3

CZ201795A3 - Process and apparatus for producing twisted thread

Info

Publication number: CZ201795A3
Application number: CZ952017A
Authority: CZ
Inventors: Ulrich Dr Ballhausen; Guido Spix; Wilfried Rutten
Original assignee: Palitex Project Co Gmbh
Priority date: 1994-08-06
Filing date: 1995-08-07
Publication date: 1996-02-14
Also published as: FR2723381B1; US5605037A; ITGE950080A0; CN1133361A; IT1281223B1; FR2723381A1; ITGE950080A1; DE4427876C1

Description

Způsob a zařízení na výrobu skané nitě

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu a zařízení na výrobu skané nitě,{ zai měřené na to, aby se v jednom pracovním pochodu mohla z ojednoceného vlákenného materiálu vyrábět skaná nit v bezprostřední návaznosti na výrobu spředených přízí.

Dosavadní stav techniky

Takové kombinované spřádací a skácí způsoby jsou známé kupříkladu z německého patentového spisu DD-78 710 a JA-4 240 226 Al. U těchto způsobů jsou použity dva vedle sebe ležící spřádací rotory pro bezvřetenové předení, uložené ve vřetenovém rotoru, pro výrobu jednotlivých spředených přízí, které jsou následně při otáčejícím se vřetenovém rotoru přiváděny ke středícímu bodu ležícímu v prodloužení osy vřetenového rotoru a po té se jako hotová skaná nit navíjejí prostřednictvím navíjecího ústrojí na cívkové těleso.

Oba uvedené spisy obsahují pokud jde přívod ojednoceného (rozvolněného) vlákenného materiálu ke spřádacím ústrojím pouze obecné poznámky v tom smyslu, že přívod vláken ke spřádacím ústrojím může probíhat zejména pneumaticky, zpravidla prostřednictvím podtlaku vyvinutého v rotorových komorách, jak je popsáno pro jednotlivý spřádací rotor v německém spisu DE 26 15 505 Al, aniž by při tom byly jmenována konkrétní řešení pokud jde o způsob a zařízení.

Vynález si klade za úkol navrhnout pro způsob a zařízení v úvodu popsaného druhu způsobová a konstrukční opatřeI ní pro přivádění ojednocoené vlákenného materiálu do oblasti spřádacích ústrojí.

Podstata vynálezu

Uvedeného cíle je dosaženo způsobem výroby skané nitě, při kterém se prostřednictvím dvou vedle sebe ležících spřáda-2cích ústrojí, uložených ve vřetenovém rotoru, vyrábějí jednotlivé spředené příze, které jsou sváděny dohromady ve středícím bodu ležícím v prodloužení osy vřetenového rotoru, a v navíjecím ústrojí následujícím po středícím bodu jsou jako skaná nit navíjeny na cívku, jehož podstatou je, že v podtlakové komoře, v níž jsou uložena spřádací ústrojí, se skrz dutou osu vřetenového rotoru vytváří podtlak, aby se do spřádacích ústrojí přívodními kanály, uloženými ve vřetenovém rotoru, přiváděl ojednocený vlákenný materiál, který byl před tím prostřednictvím předřazeného přívodního ústrojí vlákenného materiálu přiveden do přívodního prstencového kanálu vlákenného materiálu, nacházejícího se ve vřetenovém rotoru a tvořícího nárazníkový prostor pro vlákenný materiál .

Ξ výhodou jsou spřádací ústrojí spřádací rotory pro bezvřetenové předení, do nichž ústí přívodní kanály vlákenného materiálu.

Podle dalšího znaku vynálezu je účelně vlákenný materiál přiváděn do prstencového kanálu uloženého na vnějším obvodě vřetenového rotoru, který je obklopován stacionární válcovou pouzdrovou částí a v axiálním směru je utěsněn štěrbinovými nebo labyrintovými těsněními.

Vlákenný materiál je účelně přiváděn podle dalšího znaku vynálezu do prstencového kanálu ležícího čelně na horní straně vřetenového rotoru.

Vynález se dále vztahuje na zařízení pro výrobu skané nitě s nejméně dvěma spřádacími ústrojími pro bezvřetenové předení, uloženými vedle sebe ve vřetenovém rotoru, se středícím očkem pro svádění spředených přízí, ležících v prodloužení osy spřádacího rotoru, a s navíjecím ústrojím následujícím po středícím očku pro navíjení skané nitě na cívku, vyznačené tím, že vřetenový rotor má dutou osu napojí-3telnou na zdroj sacího vzduchu pro vytváření podtlaku v podtlakové komoře vřetenového rotoru, v níž jsou uložena spřádací ústrojí, a obsahuje přívodní kanály vláken vedoucí ke spřádacím ústrojím pro bezvřetenové předení, jejichž na vstupní straně ležící konce vycházejí z prstencového kanálu nacházejícího se ve vřetenovém rotoru, kterému je předřazeno nejméně jedno přívodní ústrojí vlákenného materiálu, a přičemž zařízení dále obsahuje odtahové kanály spředených přízí, následující za spřádacími ústrojími a procházející vřetenovým rotorem.

Spřádací ústrojí pro bezvřetenové předení jsou s výhodou spřádací rotory pro bezvřetenové předení, pohánitelné protiběžně k vřetenovému rotoru, do nichž ústí přívodní kanály vlákenného materiálu, přičemž vřetenovým rotorem procházejí v prodloužení os spřádacích rotorů odtahové kanály spředených přízí.

Vřetenový rotor je podle dalšího znaku vynálezu uložen ve stacionární válcové pouzdrové části, která společně s vřetenovým rotorem ohraničuje prstencový kanál pro přívod vlákenného materiálu a která je opatřena nejméně jedním podávacím otvorem vlákenného materiálu, otevřeným do prstencového kanálu. Prstencový kanál je s výhodou uložen na vnějším obvodě vřetenového rotoru a je utěsněn v axiálním směru. Pro utěsnění prstencového kanálu jsou mezi vnějším pláštěm vřetenového rotoru a vnitřní stěnou pouzdrové části uložena štěrbinová nebo labyrintová těsnění. Štěrbinová nebo labyrintová těsnění jsou ve směru obvodu štěrbiny mezi vřetenovým rotorem a pouzdrovou částí opatřena vracecími závitováními se stoupáními protibéžnými vzhledem k prstencovému kanálu .

Prstencový kanál je podle dalšího znaku vynálezu uložen v krycí stěně vřetenového rotoru, nacházející se nad podtlakovou komorou. Odtahové kanály spředené příze probíhá-4jí šikmo dovnitř a nahoru k ose vřetenového rotoru krycí stěnou a ústí do odtahového kanálu, společného pro obě spředené nitě a uloženého středově v krycí stěně, který je s malým odstupem obklopován prstencovým kanálem.

Přívodní kanály vlákenného materiálu podle dalšího znaku vynálezu s výhodou vycházejí z prstencového kanálu šikmo směrem ven a dolů a ústí do spřádacích ústrojí, s výhodou vytvořených jako spřádací rotory pro bezvřetenové předení .

Spřádací ústrojí zařízení podle vynálezu jsou s výhodou elektromotoricky pohánitelná.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.l axiální řez zařízení podle vynálezu a obr.2 axiální řez obměněným zařízení podle vynálezu.

Příklady provedení vynálezu

Podle obr.l je ve vřetenové lavici 1 jako část jinak neznázorněného spřádacího a skacího stroje upevněno stacionární válcové pouzdro 2, sestávající z horního pouzdrového úseku

2.1 a dolního pouzdrového úseku 2,2 s mezilehlou mezistěnou 2.3. Dolní konec dolního pouzdrového úseku 2.2 je uzavřen dnem 2· ^v otvorech mezistěny 2.3 a dna 3 jsou uloženy ložiska 4 a 5 pro uložení duté osy 7 vřetenového rotoru 6. Dutá osa 7 nese hrnec 8, v němž jsou prostřednictvím ložisek 9 ve stejné ose otáčivé uložena vedle sebe dvě spřádací ústrojí ve formě spřádacích rotorů 10 pro bezvřetenové předení. Horní konec hrnce 8 je uzavřen stěnou 11, která je v prodloužení os spřádacích rotorů 10 opatřena odtahovými kanály 12 spřádaných přízi, z nichž je na obr.l, jakož i na obr.2 znázorněn pouze jeden, aby se vyjádřilo, že místo dvou spřádacích rotorů 10 může být použito také více spřádacích rotorů,

-5například tři, které jsou potom umístěny v úhlových odstupech 120°. Krycí stěna 11 ohraničuje v horní části hrnce 8 podtlakovou komoru 20, v níž jsou uloženy spřádací rotory

10, přičemž tato podtlaková komora může být připojena prostřednictvím duté osy 2 na neznázornéný zdroj podtlaku.

Krycí stěna 11 vřetenového rotoru je na jejím vnějším obvodě opatřena prstencovým kanálem 11.1, který je omezován radiálně směrem ven horním pouzdrovým úsekem 2.1. Pro utěsňování prstencového kanálu ll.1 mezi vnějším obvodem krycí stěny ll spřádacích rotorů a vnitřní stěny horního pouzdrového úseku 2.1 jsou vytvořena štěrbinová nebo labyrintová těsnění 13, 13', opatřená v obvodovém směru štěrbiny mezi vřetenovým rotorem a horním pouzdrovým úsekem 2.1 vracecími závitováními se stoupáními opačnými vzhledem k prstencovému kanálu.

Horní pouzdrový úsek 2.1 je opatřen s nejméně jedním podávacím otvorem 15 ústícím do prstencového kanálu 11.1 pro přívod vlákenného materiálu, kterému je předřazeno neznázornéné ojednocovací ústroji vlákenného materiálu, aby se rozvolněný vlákenný materiál podával ve směru fl do prstencového kanálu 11.1. Od prstencového kanálu 11.1 vedou do každého spřádacího rotoru 10 přívodní kanály 14 vlákenného materiálu.

Vřetenový rotor 6 je ve směru f2 například pohánitelný elektromotoricky, kupříkladu pomocí schematicky vyznačených statorových elektromotorových částí 16.1 a rotorových elektromotorových částí 16.2.

Pohon spřádacích rotorů 10 protiběžný ke směru f 2 otáčení probíhá rovněž elektromotoricky, například pomocí elektromotorových statorových dílů 17, proti nimž leží rotorové části odpovídající spřádacím rotorům. Napájení energií může být obvyklým způsobem zajišťováno kupříkladu pomocí

-6kluzných kroužků.

Když je při otáčejícím se vřetenovém rotoru 6 a protiběžně se otáčejících spřádacích rotorech 10 vlákenný materiál přiváděn pod vlivem podtlaku působícího v podtlakové komoře podél prstencového kanálu a přívodními kanály vláknitého materiálu 14 do spřádacích rotorů 10, jsou v oblasti každého spřádacího rotoru 10 vyráběny příze a. Tyto příze jsou odtahovány vzhůru odtahovými kanály 12 přízí a v oblasti středícího nebo vodícího očka 18 jsou sváděny dohromady pro vytváření skané nitě b, která je navíjena kupříkladu odtahovým ústrojím nitě, obvyklým u dvouzákrutových vřeten, na cívku se skanou nití.

V provedení znázorněném na obr.2 se nachází prstencový kanál 111.1 v oblasti horní strany krycí stěny 111.1 vřetenového rotoru 106. Přitom jsou vlákna přiváděná prstencovou štěrbinou 111.2 při odstředivém působení přikládána ke vnější stěně prstencového kanálu lil.l, čímž jsou vyřizována a uspořádávána před tím, než jsou podtlakovým proudem vytvářeným skrz dutou osu 1Q7 vřetena a podtlakovou komoru 120 nasávána přes prstencový kanál a potom přívodními kanály 114 vlákenného materiálu do spřádacích rotorů 110.

Odtahové kanály 112 příze, vedené ven ze spřádacích rotorů 110 jsou vedeny šikmo dovnitř a nahoru k ose vřetenového rotoru krycí stěnou 111 a ústí do odtahového kanálu 125, společného pro obě příze uloženého středově v krycí stěně 111, který je obklopován prstencovým kanálem 111.l s malým odstupem. Tomuto odtahovému kanálu 125 je přiřazeno středící a vodicí očko 118 pro vedení příze. Přívodní kanály 114 vlákenného materiálu probíhají z prstencového kanálu

111.1 šikmo směrem dovnitř a ústí jejich výstupními otvory

114.1 ve spřádacích ústrojích 110.

Ostatní konstrukční prvky vřeten znázorněných na obr.2 odpovídají prvkům z obr.l a nebudou již proto jednotlivě popisovány.

V provedeních podle obr.l a 2 mají prstencové kanály 11.1 nebo 111.1 nárazníkovou funkci nebo funkci mezizásobníku pro přiváděná vlákna.

Claims

1. Způsob výroby skané nitě, při kterém se prostř^d^ ₍ , j. _n, nictvím dvou vedle sebe ležících spřádacích ústrojí (10; 110), uložených ve vřetenovém rotoru (6), vyrábějí jednoeii— vé spředené příze, které jsou sváděny dohromady ve středícím bodu (18; 118) ležícím v prodloužení osy vřetenového rotoru, a v navíjecím ústrojí následujícím po středícím bodu jsou jako skaná nit navíjeny na cívku, vyznačený tím, že v podtlakové komoře (20; 120) vřetenového rotoru, v níž jsou uložena spřádací ústrojí (10; 110), se skrz dutou osu vřetenového rotoru (6; 106) vytváří podtlak, aby se do spřádacích ústrojí přívodními kanály (14; 114), uloženými ve vřetenovém rotoru, přiváděl ojednocený vlákenný materiál, který byl před tím prostřednictvím předřazeného přívodního ústrojí vlákenného materiálu přiveden do přívodního prstencového kanálu vlákenného materiálu, nacházejícího se ve vřetenovém rotoru a tvořícího nárazníkový prostor pro vlákenný materiál .

2. Způsob podle nároku 1 vyznačený tím, že spřádací ústrojí jsou spřádací rotory pro bezvřetenové předeni, do nichž ústí přívodní kanály vlákenného materiálu.

3. Způsob podle nároku 1 vyznačený tím, že vlákenný materiál je přiváděn do prstencového kanálu (11.1) uloženého na vnějším obvodě vřetenového rotoru (6), který je obklopován stacionární válcovou pouzdrovou částí (2) a v axiálním směru je utěsněn štěrbinovými nebo labyrintovými těsněními (13, 13¹ ).

4. Způsob podle nároku 1 vyznačený tím, že vlákenný materiál je přiváděn do prstencového kanálu (111.1), ležícího čelně na horní straně vřetenového rotoru (106).

5. Zařízení pro výrobu skané nitě s nejméně dvěma

-9spřádacími ústrojími (10; 110) pro bezvřetenové předení, uloženými vedle sebe ve vřetenovém rotoru (6; 106), se středícím očkem (18; 118) pro svádění spředených přízí (a), ležících v prodloužení osy spřádacího rotoru, a s navíjecím ústrojím následujícím po středícím očku pro navíjení skané nitě na cívku, vyznačené tím, že vřetenový rotor (6; 106) má dutou osu (7; 107) napojitelnou na zdroj sacího vzduchu pro vytváření podtlaku v podtlakové komoře (20; 120) vřetenového rotoru, v níž jsou uložena spřádací ústrojí (10; 110), a obsahuje přívodní kanály (14; 114) vláken, vedoucí ke spřádacím ústrojím pro bezvřetenové předení, jejichž na vstupní straně ležící konce vycházejí z prstencového kanálu (18; 118) pro přívod vláken, nacházejícího se ve vřetenovém rotoru, kterému je předřazeno nejméně jedno přívodní ústrojí vlákenného materiálu, a přičemž zařízení dále obsahuje odtahové kanály (12; 112) spředených přízí, následující za spřádacími ústrojími (10; 110) a procházející vřetenovým rotorem (6; 110).

6. Zařízení podle nároku 5 vyznačené tím, že spřádací ústrojí pro bezvřetenové předení jsou spřádací rotory pro bezvřetenové předení, pohánítelné protiběžně k vřetenovému rotoru, do nichž ústí přívodní kanály vlákenného materiálu, přičemž vřetenovým rotorem procházejí v prodloužení os spřádacích rotorů odtahové kanály spředených přízí.

7. Zařízení podle nároku 5 nebo 6 vyznačené tím, že vřetenový rotor (10) je uložen ve stacionární válcové pouzdrové části (2), která společně s vřetenovým rotorem ohraničuje prstencový kanál (14) pro přívod vlákenného materiálu a která je opatřena nejméně jedním podávacím otvorem (15) vlákenného materiálu, otevřeným do prstencového kanálu.

8. Zařízení podle nároku 7 vyznačené tím, že prstencový kanál (14) je uložen na vnějším obvodě vřetenového rotoru (6) a je utěsněn v axiálním směru.

-109. Zařízení podle nároku 8 vyznačené tím, ze pro utěsnění prstencového kanálu (14) jsou mezi vnějším pláštěm vřetenového rotoru (6) a vnitřní stěnou pouzdrové části (2) uložena štěrbinová nebo labyrintová těsnění (13; 13').

10. Zařízeni podle nároku 9 vyznačené tím, že štěrbinová nebo labyrintová těsnění (13, 13') jsou ve směru obvodu štěrbiny mezi vřetenovým rotorem opatřena vracecími závitováními vzhledem k prstencovému kanálu.

11. Zařízení podle nároku prstencový kanál (118) je uložen nového rotoru (106), nacházející (120).

(6) a pouzdrovou částí (2) se stoupáními protiběžnými

5 nebo 6 vyznačené tím, že v krycí stěně (111) vřetese nad podtlakovou komorou

12. Zařízeni podle nároku 11 vyznačené tím, že odtahové kanály spředené příze probíhají šikmo dovnitř a nahoru k ose vřetenového rotoru krycí stěnou (111) a ústí do odtahového kanálu (125), společného pro obě spředené nitě a uloženého středově v krycí stěné, který je s malým odstupem obklopován prstencovým kanálem (111.1).

13. Zařízení podle nároku 11 nebo 12 vyznačené tím, že přívodní kanály (114) vlákenného materiálu vycházejí z prstencového kanálu (111.1) šikmo směrem ven a dolů a listí do spřádacích ústrojí (110), s výhodou vytvořených jako spřádací rotory pro be2vřetenové předení.

14. Zařízeni podle nároku 5 vyznačené tím, že spřádací ústrojí (10; 110) jsou elektromotoricky pohánitelná.