CS247206B1 - Způsob výroby příze z ojednocených staplových a střižových vláken a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob výroby příze z ojednocených staplových a střižových vláken a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CS247206B1 CS247206B1 CS321283A CS321283A CS247206B1 CS 247206 B1 CS247206 B1 CS 247206B1 CS 321283 A CS321283 A CS 321283A CS 321283 A CS321283 A CS 321283A CS 247206 B1 CS247206 B1 CS 247206B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- yarn
- carrier medium
- inlet
- outlet
- fibers
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 13
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 47
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 37
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000005686 electrostatic field Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Způsob výroby příze se týká tzv. bezvřetenového
předení a je založen na tom,
že zatímco příze se pohybuje jen ve směru
jejího odtahu, jsou volné části zapřádaných
vláken uváděny frikčně do rotačního
pohybu, a tím radiálně napínána, vytvářejíc
plochy rotující paprskovitý vlakenný
útvar, s rovinou v podstatě kolmou na osu
příze, který propouští nosné médium, avšak
zachycuje vlákna přiváděná kontinuálně na
středovou oblast plochého rotujícího paprskovitého
vlákenného útvaru, ve které jsou
zachycena, a tím urychlena do rotačního
pohybu a radiálně napínána a v této středově
oblasti družena, takže se stávají sou
částí plochého rotujícího paprskovitého
vlákenného útvaru, jehož družená vlákna
jsou vlivem rotace zkrucována a přechází
kontinuálně do konce odtahované příze, zatímco
vlákna, uvolněná z plochého rotují
cího paprskovitého vlákenného útvaru jsou
při svém pohybu nasměrována opět na jeho
středovou oblast. Zařízení pracuje s pevnou
komorou, v jejímž výstupu je uspořádá
no rotační krutné těleso. Zařízení řeší
i změnu zákrutu příze s S na Z a zapřádání,
tj. likvidaci přetrhů.
Description
Vynález se týká způsobu výroby příze z ojednocených staplových a střížových vláken přiváděných nosným médiem, např® vzduchem, ve vysoce rozvolněném stavu, na vlákna zapřádaná do konce odtahované příze a dále zařízení k provádění tohoto způsobu®
V současné době je známo více způsobů zařízení, která spřádají vlákenný materiál na bezvřetenovém principu nebo též tzv® způsobem otevřeného konce a která vytváří přízi na principu pneumomechanickém, pneumatickém, elektrostatickomechanickém nebo frik čním®
U nejvíce rozšířeného rotorového, tj® pneumomechanického pře dění jsou vlákna přiváděna na sběrný povrch rotoru, kde jsou družena na požadovanou jemnost vrstvením dó'tvaru stužky; tato je stáčena do příze, odváděné v ose rotoru®
Určitou nevýhodou tohoto způsobu předení je poměrně nižší využití základní pevnosti vláken a dosti vysoký požadavek na čistotu předkládaného vlákenného materiálu a dále zvyšující se nároky energetické, při snaze zvyšovat otáčky spřádacího rotoru, a tím jeho výkon®
Nevýhodou pneumatického předení je značný podíl nekontrolovatelného nabalování vláken na pneumaticky otáčený konec tvořící se příze, což má negativní vliv na kvalitu příze i ne vlastní pro ces předení® Současně dochází u tohoto procesu k vysokému úniku nezapředených vláken®
U elektrostatickomechanického způsobu předení je využíváno elektrostatického pole pouze k napínání vláken, zatímco družení a vlastní předení je zajišťováno mechanickým způsobem rotujícím kotoučem, obdobně jako při známém pneumomechanickém předení pomocí rotujícího rotoru® Nevýhoda tohoto způsobu spočívá v tom, že družení vláken má nastat na čelní stěně rotujícího kotouče, zatím co konec příze procházející osou tohoto kotouče vrstvu vláken na sebe nabaluje® Toto má opět za důsledek poměrně nízké využití pe2
247 206 vnosti vláken, protože tato nejsou na rotujícím kotouči uspořádána v žádoucí orientaci a současně dochází k jejich značnému úletu přičemž jejich návrat zpět do spřádacího procesu vyžaduje další složité zařízení.
Obdobnými nevýhodami, tj. nízkým využitím základní pevnosti neuspořádaných vláken v přízi a únikem vláken mimo spřádací proces se vyznačuje též způsob frikční ho předení
Vynález si klade za cíl odstranění nebo alespoň podstatné omezení výše uvedených nedostatků.
Podstata způsobu podle vynálezu spočívá-v tom, že zatímco příze se pohybuje jen ve směru jejího odtahu, jsou volné části zapřádaných vláken uváděny frikčně do rotačního pohybu, a tím radiálně napínány, vytvářejíc plochý rotující paprskovitý vlákenný útvar, s rovinou v podstatě kolmou na osu příze, který propouští nosné médium, avšak zachycuje vlákna přiváděná kontinuálně na středovou oblast plochého rotujícího paprskovitého vlákenného útvaru, v níž jsou zachycena,a tím urychlena do rotačního pohybu a radiálně napínána a v této středové oblasti družena, takže se -stávají součástí plochého rotujícího paprskovitého vlákenného útvaru, jehož družená vlákna jsou vlivem rotace zkrucována a přeckází kontinuálně do konce odtahované příze, zatímco vlákna, uvol· něná z plochého rotujícího paprskovitého vlákenného útvaru jsou při svém pohybu nasměrována opět na jeho středovou oblast..
Dalším význakem způsobu vynálezu je, že směr a smysl přívodu vláken na středovou oblast plochého rotujícího paprskovitého vlákenného útvaru je stejný se směrem a smyslem odtahu příze, a dále že změnou smyslu rotace plochého rotujícího paprskovitého vlákenného útvaru se mění zákrut příze na S nebo Z.
Podstatou zařízení k provádění způsobu podle vynálezu je, že je tvořeno pevnou komorou s výstupním otvorem, v němž je uspořádána vstupní frikční část rotačního krutného tělesa, přecházejícího do kanálu pro odvod příze i nosného média, k jehož výstupu je přiřazena výstupní komora s průchodkou příze a s výstupem nosného média, přičemž do pevné komory je zaústěn přívod ojednocených vláken, orientovaný na vstupní frikční část.
Pro dobrou funkci zařízení je výhodné provedení, podle něhož výstupní část přívodu ojednocených vláken a kanál pro odvod příze i nosného média mají společnou osu.
247 206
Podle jiného provedení je výstupní část přívodu ojednocených vláken zaústěna do pevné komory mimo osu kanálu pro odvod příze i nosného média·
Konstrukčně je výhodné provedení, podle něhož do pevné komory nebo do přívodu ojednocených vláken je zaústěn vstup zapřádacího kanálu napojeného při zapřádání na odvod nosného média prostřednictvím ventilu propojujícího při předení výstup nosného média s odvodem nosného média a současně uzavírající zapřádací kanál, přičemž ventil je ovládán čidlem přerušení příze a odvod nosného média je napojen na sací část zdroje pro vyvození proudění nosného média»
Dalším význakem zařízení podle vynálezu je, že pevná komora má alespoň ve své vnitřní části koaxiální tvar a rovnou čelní stěnu, v níž je upraven výstupní otvor a jež přechází plynulým obloukem do protilehle zužujících se stěn, např» nálevkového tvaru, do níž jsou společně, anebo odděleně, zaústěny přívod ojednocených vláken a zapřádací kanál, a dále že přívod ojednocených vláken a vstup zapřádacího kanálu v pevné komoře má tvar zužujícího se nátrubku·
Jiným význakem je, že vstupní frikční část rotačního krutného tělesa je zdrsněna, radiálně rýhována nebo opatřena výstupky, anebo že v kanálu pro odvod příze i nosného média rotačního krutného tělesa jsou vytvořeny centrovací stěny, jejichž přivrácené okraje vytváří průchod příze o větší světlosti, než jje průměr příze, popřípadě, že centrovací átěny mají tvar šroubovicee
Příklady provedení podle vynálezu jsou v dalším popsány na základě připojených schematických vyobrazení, kde obr. 1 znázorňuje spřádací zařízení v podélném osovém řezu, obr. 2 princip’ způsobu tvorby příze, obr· 3 jiné provedení spřádacího zařízení v podélném osovém řezu, obr. 4 provedení rotačního krutného tělesa s centrovacími stěnami tvaru ěroubovice, v podélném osovém řezu, obr. 5 provedení rotačního krutného tělesa s podélnými centrovacími stěnami v podélném osovém řezu a obr· 6 čelní pohled na rotační krutné těleso v provedení podle obr· 5» a to ze strany vstupu tvořící se příze·
Na schematicky naznačené kostře^stroje je uspořádána pevná komora 2, do níž je koaxiálně zaústěn přívod 21 ojednocených vláken vedoucí od neznázorněného známého ojednocovacího ústrojí, např· průtažného nebo s vyčesávacím válečkem» Pevná komora 2 je
247 206 tvořena rovnou čelní stěnou 20, s výstupním otvorem 200. přecházejícím svou plynulou obloukovítou částí do rovněž ebloukovité části protilehlé zužující se stěny 22, např· nálevkového tvaru, do níž je zaústěn zmíněný přívod 21 ojednocených vláken J, zakončený u provedení podle obr. 1 výstupní částí 210. tvaru zužujícího se nátrubku, orientovanou na vstupní frikční část 41 rotačního krutného tělesa £· U provedení podle obr. 3, není výstupní část 210 přívodu 21 ojednocených vláken zaústěna do pevné komory 2 souose s rotačním krutným tělesem £, a tím i s osou jeho kanálu £2.
K výstupnímu otvoru 200 je přiřazeno rotační krutné těleso £ lak, že jeho vstupní frikční část 41 zasahuje výstupním otvorem 200 částečně do pevné komory 2<> S výhodou je tato vstupní frikční část 41 zdrsněna, radiálně rýhována, jak je zvláší patrno na obr. 6 nebo opatřena výstupky apod· Zužující se otvor 410 vstupní frikční části 41 přechází do kanálu 42 pro odvod příze JO i nosného média, kterýžto kanál 42 je zakončen výstupem 43.
lotačni krutné těleso £ je uloženo volně otočně v ložiskách 44. 45 na kostře £ stroje a je ve frikčním záběru s hnacím řemínkem 46 neznázorněného pohonu stroje· Pohon rotačního krutného tělesa £ je možno realizovat jinak napře vysokofrekvenčním motorkem vzduchovou turbinkou, provedených v obou případech jako součást rotačního krutného tělesa £· Výhodný je pohon s možností reverzace otáček· Při požadovaných vyšších otáčkách rotačního krutného tělesa £ - v oblasti nad 100.000 ot.min?^, jeví se výhodné nahradit valivé uložení ložisky 44. 45 uložením na vzduchovém polštáři, v magnetickém závěsu apodo
U provedení podle obr. 4 až 6 jsou v kanálu 42 rotačního krutného tělesa £ vytvořeny centrovací stěny 420. jejichž přivrácené okraje vytváří průchod 421 příze 30 o poněkud větší světlosti, než je průměr příze 30· U provedení podle obr. 4 mají centrovací stěny 420 tvar ěrouboviceo
K výstupu 43 rotačního krutného tělesa £ je přiřazena výstupní komora £, upevněná na kostře lo Výstupní komora £ je opatřena průchodkou 51 příze 30 a výstupem 52 nosného média, na nějž navazuje odvod 53 nosného média, napojený na zdroj 54 pro vyvození proudění nosného média ojednocených vlákeno Mezi výstup 52 a odvod 53 je zařazen ventil 55. který je ovládán čidlem 6 přerušení příze 30 tak, že při normálním procesu předení, znázorněném na
247 206 obr, 1 a 2, je výstup £2 s odvodem 53 volně propojen, avěak zapřádací kanál χ, jehož funkce bude ještě popsána, je ventilem 55 uzavřen, Naopak při přerušení příze 30 zaujme ventil 55 polohu čárkovaně vyznačenou, ve které je propojeni výstupní komory χ se zdrojem 54 přerušeno a zdroj 54 je propojen se zapřádacím kanálem X® Zapřádaní kanál X je u provedení podle obr, 1 svým vstupem 71 napojen do přívodu 21 ojednocených vláken, u provedení podle obr, je vstup 71 zapřádacího kanálu χ zaústěn do pevné komory 2 samostatně, a to vije jí ose i ose kanálu 42 rotačního krutného těle** sa χ. Vstup 71 může mít s výhodou tvar nátrubku, zužujícího se směrem k jeho vstupnímu otvoru, U tohoto provedení je přívod 21 zaústěn svou výstupní částí 210 v šikmé části stěny 22, avšak je orientován na středovou oblast plochého rotujícího paprskovitého vlákenného útvaru 31,
Způsob předení a činnost popsaných zařízení je popsán v dalším. Nejdříve k vlastnímu principu:
Staplová nebo střižová vlákna J, ojednocená ve zmíněném ojednocovacím ústrojí, jsou přiváděna nosným médiem - vzduchem ve vysoce rozvolněném stavu přívodem 21 a jeho výstupní částí 210 do pevné komory 2;a to směrem na vstupní frikční část 41 rotačního krutného tělesa χ rotujícího vysokými otéčkamio V kanálu 42 ae nachází konec příze 30. která se pohybuje neznázorněnými známými odtahovými prostředky jen ve směru odtahuo Volné konce vláken, zapředených již do příze JO, jsou uváděny frikčně vstupní frikční Částí 41 rotačního krutného tělesa χ do rotačního pohybuza tím radiálně napínána, vytvářejíc plochý rotující paprskovitým vlákenný útvar 31 s rovinou v podstatě kolmou na osu příze JO,
Tento plochý rotující paprskovitý vlákenný útvar 31 zachycuje vysoce rozvolněná ojednocená vlákna J, přiváděná na jeho středovou oblast přívodem 21, urychluje je do rotačního pohybu, čímž dochází k jejich napínání v radiálním směru a družení, takže se stávají součástí plochého rotujícího paprskovitého vlákenného útvaru JI, jehož družená vlákna jsou vlivem zmíněné rotace, vyvozené rotačním krutným tělesem χ, zkrucována a přechází kontinuálně do konce plynule odtahované příze JO, která, jak již uvedeno, vykonává při předení pohyb jen ve směru odtahu, nikoliv tedy pohyb rotační.
Pokud dochází při popsaném procesu k uvolňování vláken J z plochého rotujícího paprskovitého vlákenného útvaru 31, jsou tato
247 206 vlivem zaoblení periferních částí čelní stěny 20 a stěny 22 a vlivem určitého vedlejšího proudění nosného média v pevné komoře 2 vedena při svém pohybu ve směru šipek 32 zpět na středovou část plochého rotujícího paprskovitého vlákenného útvaru JI, jimi zachycena a zapředena·
V případě potřeby změny zákrutu příze 30 z S na Z. nebo naopak, stačí provést změnu smyslu rotace plochého rotujícího paprskovitého vlákenného útvaru 31» Plochý rotující paprskovitý vlákenný útvar 31 sice přiváděná ojednocená vlákna J již popsaným způsobem zachycuje, avšak nosné médium, jímž byla tato ojednocené vlákna J přiváděna, s výhodou propouští a tato prochází kanálem 42 rotačního krutného tělesa £ do výstupní komory £, ze které je vedeno výstupem 52. ventilem 55. odvodem 53 do sací části zdro je 54 pro vyvození proudění nosného média a který může být- nebo zmíněné cesty 52. 53 - opatřen vhodnými prostředkykodstraňování, případně zachycování prachu, nečistot a podobně·
U provedení podle obr· 4 až 6 je předené příze 30 při svém průchodu kanálem 42 s výhodou centrována protilehlými okraji centrovacích stěn 420. vytvářejících průchod 421 příze 30 o průměru o něco větším, než je průměr příze JO· Nosné médium Vystupuje pak kanálem 42 především volnými prostory mezi sousedícími centrovacími stěnami 420·
Příze 30 prochází rovněž výstupní komorou J, opouští ji průchodkou 51a je odtahována a navíjena známým odtahovacím a navíjecím ústrojím·
Čidlo které může být provedeno jako kontaktní nebo bezkon taktní, kontroluje přetrhy příze 30 při předení, řídí ventil 55. přívod ojednocených vláken J, odtah a navíjení příze 30. popř. i rychlost a smysl otáčení rotačního krutného tělesa £, anebo i dal ěí potřebné činnosti pro zabezpečení přádního programu·
Konkrétní příklad dopřádání probíhá následovně:
Prvně je uveden do provozu zdroj 54 pro vyvození proudění nosného média, dále neznázorněné ojednocovací zařízení pro rozvol ňování vlákenného materiálu a ojednocení vláken J s tím, že není spuštěno dodávání ojednocených vláken J do pevné komory £, poté se začne otáčet rotační krutné těleso pro zapředení rozkrouceného otevřeného konce zapřádací příze, a to bu3 ve smyslu otáčení shodném nebo neshodném s požadovaným provozním režimem, při otáčkách shodnýchynebo nižších než provozní· Je spuštěno zařízeni pro
247 206 odtahování i navíjení příze 30. a to bučí ve smyslu provozním, jedná-li se o ruční zapřádání, nebo proti provoznímu smyslu, jdeli o automatické zapřádání, přičemž v druhém případě musí odtahování příze 30 po zapředení být v souladu s otáčkami rotačního krutného tělesa Tato podmínka platí též o rychlosti v dodávce vlákenného materiálu· Soulad rychlosti rotačního krutného tělesa 4» dodávkové rychlosti ojednocených vláken J a rychlost odtahování příze 30 je určen zákruty, potřebnými pro vypřádanou jemnost příze 30o Do funkčního stavu je uvedeno čidlo 6, které registruje přetrh příze 30 a svým impulsem otevírá ventilem 55 cestu průchodu nosného média zapřádacím kanálem J® část zapřádané příze je ručně nebo automaticky navedena do průchodky 51 ve výstupní komoře 5., proti smyslu odtahování předené příze 30 a pohybuje se tímto směrem dále výstupní komorou ® kanálem 42 v ose rotujícího rotačního krutného tělesa 4 do pevné komory 2 s tím, že tento zpětný pohyb příze po projití průchodkou 51 je obstarán působení» nosného média a pohybujícího se z pevné komory 2 zapřádacím kanálem 2 působením zdroje 54o Nosné médium vstupující do pevné komory 2 v opačném smyslu než je provozní, je rotací rotačního krutného tělesa £ více nasměrováno ve smyslu radiálního, tj® vedlejšího proudění vyvolaného ventilačním účinkem rýh, popřípadě zdrsněním vstupní frikční části 41 krutného tělesa 4,« Tímto vedlejším prouděním jsou volné konce vláken zapřádací příze přivedeny do kontaktu vstupní frikční části 41 a urychleny do rotačního pohybu shodného s pohybem rotačního krutného tělesa 4® Působením odstředivé síly jsou jednotlivá vlákna napínána a rotací zkrucována v přízi, která je napínána, a tímto je uvedeno v činnost čidlo 6, které zaregistruje zapředení® Za tohoto stavu předá čidlo 6 impuls ventilu 55. který uzavře propojení zapřádací ho kanálu 2 ®® zdrojem 54 a tento propojí s výstupem 52 nosného média za účelem dosažení jeho provozního proudění® Současně je dán impuls k dodávce ojednocených vláken 3 z ojednocovacího a rozvolňovacího zařízení a ke změně smyslu pohybu příze 30 ze zapřádacího na'provozní® Nově přiváděná ojednocená vlákna 2 jsou již popsaným způsobem plochým rotujícím paprskovitým vlákenným útvarem 31 zachycována, družena na požadovanou jemnost a urychlována na rotační pohyb souhlasný a shodný s pohybem rotačního krutného tělesa 4, a tím k nerotující, avšak odtahované přízi 30 zakrucována® Odstředivá sí-
247 206 la volné konce jednotlivých jednocených vláken napíná a protože jeou v pevném kontaktu β vypřádanou přízí 30. zabraňují této, aby byla stržena proudícím nosným médiem, přitom však nezabraňuje nucenému odtahování příze 30 neznétorněným odtahovým zařízením pracujícím mechanickým způsobem»
V případě, že při zapřádání příze byly použity nižší otáčky rotačního krutného tělesa £, je dán po zapředení s určitým časovým zpožděním povel ke zvýšení rychlosti otáček rotačního krutného tělesa £ a v souladu s ním také ke zvýšení rychlosti odtahování příze 30 v relaci k rychlosti dodávky vlákenného materiálu, a to na provozní hodnoty určené pro danou přízi·
U zapřádání s rotačním krutným tělesem £, točícím se v proti provozním smyslu, je změna pouze v tom, že konec vráceného úseku zapřádací příze je kontaktem s rotujícím rotačním krutným tělesem £ rozkrucován.,a tímto uvolňovaná vlákna jsou odváděna nosným médiem z pevné komory £ a čidlo £, mimo již dříve popsané úkony, dává současně se změnou smyslu pohybu příze i impuls na změnu smyslu otáčení rotačního krutného tělesa £ na provozní·
Při ručním zapřádání je odtah příze proveden v první, velmi krátké fázi rovněž ručně a teprve pak je tato odtahována neznázorněným odtahovým zařízením, pokud pro tento úkon nedojde k použití vhodné mechanické pomůcky ovládané manuálně otsLuhou stroje»
Claims (11)
1· Způsob výroby příze z ojednocených staplových a střižových vláken přiváděných nosným médiem, např. vzduchem, ve vysoce rozvolněném stavu na vlákna zapřádaná do konce odtahované příze, vyznačený tím, že zatímco příze se pohybuje jen ve směru jejího odtahu, jsou volné části zapřádaných vláken uváděny frikčně do rotačního pohybu,a tím radiálně napínány, vytvářejíc plochý rotující paprskovitý vlákenný útvar, s rovinou kolmou na osu příze, který propouští nosné médium, avšak zachycuje vlákna přiváděná kontinuálně na středovou oblast plochého rotujícího paprskovitého vlákenného útvaru, v níž jsou zachycena^a tím urychle na do rotačního pohybu a radiálně napínána a v této středové oblasti družena, takže se stávají součástí plochého rotujícího paprskovitého vlákenného útvaru, jehož družená vlákna jsou vlivem rotace zkrucována a přechází kontinuálně do konce odtahované příze, zatímco vlákna, uvolněná z plochého rotujícího paprskovitého vlákenného útvaru jsou při svém pohybu nasměrována opět na jeho středovou oblast®
2® Způsob výroby příze podle bodu 1, vyznačený tím, že směr a smysl přívodu vláken na středovou oblast plochého rotujícího paprskovitého vlákenného útvaru je stejný se směrem a smyslem odtahu příze®
3® Způsob výroby příze podle bodu 1, vyznačený tím, že změnou smyslu rotace plochého rotujícího paprskovitého vlákenného útvaru se mění zákrut příze na S nebo Zo s pevnou komorou
4o Zařízení k provádění způsobu výroby přízeýípodle bodů 1 až 3, vyznačené tím, že ve výstupním otvoru (200) pevné komory (2) je uspořádána vstupní frikční část (41) rotačního krutného tělesa (4), přecházejícím do kanálu (42), pro odvod příze i nosného média, k jehož výstupu (43) je přiřazena výstupní komora (5) s průchodkou (51) příze (3o) as výstupem (52) nosného média, přičemž do pevné komory (2) je zaústěn přívod (21) ojednocených vláken, orientovaný na vstupní frikční část (41)o
5® Zařízení podle bodu 4» vyznačené tím, že výstupní část (210) přívodu (21) ojednocených vláken a kanál (42) pro odvod pří10 ze i nosného média mají společnou osuo
247 206
6· Zařízení podle bodu 4, vyznačené tím, že výstupní část (210) přívodu (21) ojednocených vláken je zaústěna do pevné komory (2) mimo osu kanálu (42) pro odvod příze i nosného média»
7· Zařízení podle bodu 4, vyznačené tím, že do pevné komory (2) nebo do přívodu (21) ojednocených vláken je zaústěn vstup (71) zapřádacího kanálu (7) napojeného při zapřádání na odvod (53) nosného média prostřednictvím ventilu (55) propojujícího při předení výstup (52) nosného média s odvodem (53) nosného média a současně uzavírající zapřádací kanál (7), přičemž ventil (55) je ovládán čidlem (6) přerušení příze a odvod (53) nožného média je napojen na sací část zdroje (54) pro vyvození proudění nosného média»
8o Zařízení podle bodů 4 až 7, vyznačené tím, že pevné komora (2) má alespoň ve své vnitřní části koaxiální tvar a rovnou čelní atěnu (20), v níž je upraven výstupní otvor (200) a jež přechází plynulým obloukem do protilehlé, zužující se stěny (22), např· nálevkovitého tvaru, do níž jsou společně, anebo odděleně, zaúatěny přívod (21) ojednocených vláken a zapřádací kanál (7)»
9'· Zařízení podle bodů 4 až 8, vyznačené tím, že přívod (21) ojednocených vláken a vstup (71) zapřádacího kanálu (7) v pevné komoře (2) má tvar zužujícího ae nátrubku·
10· Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že vstupní frikční část (41) rotačního krutného tělesa (4) je zdrsněna, radiálně rýhována nebo opatřena výstupky» llo Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že v kanálu (42) pro odvod příze i nosného média rotačního krutného tělesa (4) jsou vytvořeny centrovaci atěny (420), jejichž přivrácené okraje vytváří průchod (421) příze (30) o vátší světlosti, než je průměr příze (30)»
12· Zařízení podle bodu 11, vyznačené tím, že centroýaeí stěny (420) mají tvar ároubovice»
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS321283A CS247206B1 (cs) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | Způsob výroby příze z ojednocených staplových a střižových vláken a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS321283A CS247206B1 (cs) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | Způsob výroby příze z ojednocených staplových a střižových vláken a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS247206B1 true CS247206B1 (cs) | 1986-12-18 |
Family
ID=5371542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS321283A CS247206B1 (cs) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | Způsob výroby příze z ojednocených staplových a střižových vláken a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS247206B1 (cs) |
-
1983
- 1983-05-06 CS CS321283A patent/CS247206B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4845932A (en) | Method of and apparatus for spinning yarn | |
US4322944A (en) | Method of and apparatus for break spinning yarn | |
CS216816B2 (en) | Facility for spinning with open end | |
JPH0390632A (ja) | 仮ヨリ精紡方法および装置 | |
US3987612A (en) | Method and apparatus for manufacture of composite yarn products | |
US3924396A (en) | Composite yarn forming method and apparatus | |
US5243813A (en) | Process and an arrangement for false-twist spinning | |
CZ227994A3 (en) | Process and apparatus for producing twisted thread | |
CA1291379C (en) | Vacuum spinning | |
US4753066A (en) | Method of and apparatus for producing a yarn | |
US4565064A (en) | Process and apparatus for preparing fasciated spun yarns | |
JP2004510890A (ja) | リング糸に似た特性を有する糸を製造するための方法及び装置 | |
CS199077B1 (en) | Method of and apparatus for manufacturing yarn from staple fibres in air vortex in a spinning tube | |
CS232869B1 (en) | Method of yarn spinning from staple fibres in air swirl and equipment for application of this method | |
CZ240093A3 (en) | Spindleless spinning method and apparatus for making the same | |
CS247206B1 (cs) | Způsob výroby příze z ojednocených staplových a střižových vláken a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
JPS5916004B2 (ja) | 精紡装置 | |
GB2178451A (en) | Open-end spinning | |
JPS58214536A (ja) | 実撚紡績糸の製造方法および装置 | |
JPH0699851B2 (ja) | 吸着加撚紡績装置 | |
JPS61622A (ja) | 摩擦紡績機 | |
CZ419286A3 (en) | Method of treating fibers for yarn spinning and apparatus for making the same | |
GB2041019A (en) | Open End Spinning of Composite Yarn | |
JPH07100886B2 (ja) | スライバ−からの結束糸の真空精紡 | |
JPH073677A (ja) | ストランディング機及びストランディングスピンドルの調整及び張力補償ユニットに糸通しするための方法 |