CZ2012848A3 - Vytlačovaná vícevrstvá trubka - Google Patents
Vytlačovaná vícevrstvá trubka Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2012848A3 CZ2012848A3 CZ2012-848A CZ2012848A CZ2012848A3 CZ 2012848 A3 CZ2012848 A3 CZ 2012848A3 CZ 2012848 A CZ2012848 A CZ 2012848A CZ 2012848 A3 CZ2012848 A3 CZ 2012848A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- weight
- stabilizers
- layer
- plastic pipe
- multilayer plastic
- Prior art date
Links
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 34
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 34
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 25
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 23
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 21
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 17
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims abstract description 15
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 39
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 claims description 21
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 11
- 229920001911 maleic anhydride grafted polypropylene Polymers 0.000 claims description 11
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 claims description 11
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 claims description 3
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 3
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 3
- AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N phosphite(3-) Chemical class [O-]P([O-])[O-] AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 28
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 24
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 24
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 18
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 16
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 16
- FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N silanamine Chemical compound [SiH3]N FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 12
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 12
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 9
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- -1 Polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- MXUFQOTVWMQQEL-UHFFFAOYSA-N C1(CCCCC1)N(C(=O)CC=1C=C2C=CC(=CC2=CC=1)CC(=O)N)C1CCCCC1 Chemical compound C1(CCCCC1)N(C(=O)CC=1C=C2C=CC(=CC2=CC=1)CC(=O)N)C1CCCCC1 MXUFQOTVWMQQEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 239000003000 extruded plastic Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Vícevrstvá plastová trubka, tvarovka, fitink se základním tělesem ve tvaru pláště válce, sestává z alespoň dvou vrstev termoplastického materiálu, obsahující základní materiál tvořený statistickým kopolymerem propylénu s etylénem nebo s butenem nebo s etylénem i butenem, přičemž kopolymer obsahuje 92 až 98 % hmotnostních propylenu, 2 až 8 % hmotnostních komonomeru či komonomerů a má index toku taveniny v rozmezí 0,15 až 0,35 g/10 min (230 .degree.C; 21 N), přičemž kopolymer je dále doplněn o stabilizátory, maziva a zpracovatelské přísady a v některé z vrstev je použito 8 až 30 % hmotnostních plniva nebo výztuže a kompatibilizátor v množství do 5 % hmotnostních a alespoň ve vnější vrstvě je jeden ze stabilizátorů určen k ochraně výrobku proti nežádoucím vlivům UV záření.
Description
Vytlačovaná vícevrstvá trubka
Oblast techniky
Vynález se týká vícevrstvé vytlačované plastové trubky, tvarovky nebo fitinku apod., určených pro dopravu tekutin.
Dosavadní stav techniky
Trubky pro rozvody kapalných a plynných médií jsou tradičně vyráběny z kovů. Tyto kovové trubky mají některé výhodné vlastnosti, jako jsou např. vysoká odolnost vůči vnitřnímu přetlaku, nízký koeficient lineární teplotní roztažnosti a mechanická robustnost. Mají však i svoje nevýhody, spočívající v korozi, vysoké délkové hmotnosti a relativně náročném spojování.
Výše uvedené vlastnosti kovových trubek byly podnětem k vývoji trubek plastových, a to jak z termoplastů, tak z termosetů. Přednosti trubek plastových oproti trubkám kovovým spočívají v jejich lepší korozní odolností, nižší délkové hmotnosti, snadnějším spojováním a nižší tendenci ke vzniku usazenin uvnitř plastových trubek. Samozřejmě i plastové trubky mají oproti trubkám kovovým svoje nedostatky. Ty spočívají v omezené teplotní odolnosti a ve vyšším koeficientu lineární teplotní roztažnosti.
Proti působení oxidačního prostředí jsou plastové trubky chráněny příslušnými termooxidačními stabilizátory na dostatečné vysoké úrovni (koncentraci), zaručující životnost plastových trubek v prostředí pitné vody až 50 a více let.
Proti působení ultrafialového záření jsou plastové trubky chráněny příslušnými fotooxidačními stabilizátory a sazemi na dostatečně vysoké úrovni (koncentraci), zaručující nepoškození plastových trubek tímto zářením během skladování a manipulace.
Trubky z polypropylénu jsou popsány v českém patentu 297 766 a citacích v něm obsažených a v českém patentu CZ/EP 1 598 179 T3 a citacích v něm obsažených.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je vytvořit vícevrstvou vytlačovanou plastovou trubku, tvarovku, fitink
S&Ť apod., které by měly snížený koeficient lineární tepelné roztažnosti a oproti stávajícím termoplastovým trubkám i zvýšenou teplotní odolnost.
Toho se dosáhne výrobou vícevrstvé plastové trubky, tvarovky, fitinku se základním tělesem ve tvaru pláště válce podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že výrobek sestává z alespoň dvou vrstev termoplastického materiálu, obsahujících základní materiál tvořený statistickým kopolymerem propylénu s etylénem nebo s butenem nebo s etylénem i butenem. Kopolymer obsahuje 92 % až 98 % hmotnostních propylenu, 2 % až 8 % hmotnostních komonomeru či komonomerů a má index toku taveniny v rozmezí 0,15 až 0,35 g/10 min (230 °C; 21 N). Kopolymer je dále doplněn o stabilizátory, maziva a zpracovatelské přísady. V některých z vrstev je použito 8 % až 30 % hmotnostních plniva nebo výztuže. Alespoň ve vnější vrstvě je jeden ze stabilizátorů určen k ochraně výrobku proti nežádoucím vlivům UV záření a každá z vrstev obsahuje výztuž na bázi skla v množství menším než 10 % hmotnostních této vrstvy.
Pro zlepšení spojení plniv a výztuží s polymemí matricí je výhodné použít kompatibilizátor v množství do 5 % celkové hmotnosti termoplastického kompozitu.
Je s ohledem na vlastnosti termoplastického kompozitu výhodné jako zpevňující výztuž použít skleněná vlákna.
Výhodné je jako plniva použít uhličitan vápenatý a/nebo wollastonit v množství do 30 % celkové hmotnosti.
S ohledem na kvalitní zpracování je vhodné, když zpracovatelské přísady jsou vybrány jednotlivě nebo v kombinaci ze skupiny přísad obsahujících estery a/nebo amidy organických kyselin v množství do 2 % celkové hmotnosti.
S ohledem na životnost jsou termooxidační stabilizátory vybrány jednotlivě nebo v kombinaci ze skupiny stabilizátorů zahrnujících substituované fenoly a substituované fosfíty v množství do 0,5 % celkové hmotnosti.
Je vhodné, když stabilizátory proti nežádoucím vlivům UV záření jsou vybrány ze skupiny stabilizátorů typu HALS a jejich obsah je do 0,5 % celkové hmotnosti.
Pro spojení jednotlivých vrstev je vhodné, když kompatilizátor tvoří polypropylen roubovaný maleianhydridem v množství do 5 % celkové hmotnosti kompozitní vrstvy, který obsahuje do 3 % hmot, maleinanhydridu.
Přehled obrázků na výkrese
Vynález bude blíže objasněn s použitím výkresu, na němž je znázorněn na obr. 1 řez dvouvrstvou trubkou a na obr. 2 řez třívrstvou trubkou.
Popis příkladných provedení
Dvouvrstvá trubka podle obr. 1 sestává z vnější vrstvy a vnitřní vrstvy. Vnější vrstva je vyrobena ze statistického kopolymeru propylénu s etylénem (nebo butenem nebo butenem a etylénem) s obsahem propylénu 95 % až 98 % hmotnostních a s obsahem komonomeru 2 % až 8 % hmot, a indexem toku taveniny 0,15 až 0,35 g/l 0 minut (230 °C, 21 N). Vnější vrstva je dále aditivována stabilizátory (termooxidačními a proti nežádoucím vlivům UV záření), mazivy a zpracovatelskými přísadami. Vnitřní vrstva je vyrobena z termoplastického kompozitu, který obsahuje vhodný statistický kopolymer stejného typu jako vnější vrstva a obsahuje plniva a/nebo výztuže v množství do 30 % celkové hmotnosti termoplastického kompozitu. Pro spojení plniv a výztuží s kopolymemí matricí je použit kompatibilizátor v množství do 5 % celkové hmotnosti termoplastického kompozitu. Kompozit je aditivován stabilizátory, mazivy a zpracovatelskými přísadami, může však být vynechán stabilizátor proti vlivu UV záření.
Analogicky je provedena třívrstvá trubka podle obr. 2, u níž třetí vrstva tvoří vnitřní stěnu trubky a je identická s první (vnější) vrstvou. První a třetí vrstva jsou tedy vyrobeny z výše popsaného statistického kopolymeru s příslušnou aditivací, druhá (vnitřní) vrstva je vyrobena z výše popsaného termoplastického kompozitu.
Pro aditivaci jsou jako termooxidační stabilizátory použity jednotlivě či v kombinaci látky obsahující substituované fenoly a substituované fosfíty v množství do 0,5 % hmotnostních. Jako stabilizátory proti UV záření jsou použity látky ze skupiny stabilizátorů typu HALS v množství do 0,5 % hmotnostních. Jako zpracovatelské přísady jsou vybrány látky ze skupiny obsahující estery a/nebo amidy vyšších mastných kyselin, případně ze skupiny nukleačních činidel v množství do 2 % hmotnostních.
U termoplastického kompozitu jsou výztuží skleněná vlákna v množství menším než 10 % celkové hmotnosti termoplastického kompozitu. Jako plniva jsou použita uhličitan vápenatý a/nebo wollastonit v množství do 30 % celkové hmotnosti termoplastického kompozitu. Jako kompatilizátor je použit polypropylen roubovaný maleianhydridem v množství do 5 % celkové hmotnosti termoplastického kompozitu. Kompatibilizátor obsahuje do 3 % hmot, maleinanhydridu.
Koeficient lineární teplotní roztažnosti byl měřen metodou TMA.
Příklad 1 - dvouvrstvá trubka
Základním materiálem je statistický kopolymer propylénu s etylénem, který obsahuje 8 % hmot, komonomeru a má index toku taveniny 0,25 g/10 minut (230 °C, 2,16 kg). Tento tvoří vnější část trubky. Obsahuje potřebné stabilizátory (zpracovatelské, termooxidační a proti nežádoucím vlivům UV záření), maziva a zpracovatelské přísady. Z tohoto materiálu je vyrobena první (vnější) vrstva.
Druhá (vnitřní) kompozitní vrstva sestává z téhož statistického kopolymerů a obsahuje plniva a výztuže v celkové koncentraci 30 % hmot. Obsahuje potřebné stabilizátory (zpracovatelské, termooxidační a stabilizátory proti nežádoucímu působení UV záření), maziva a zpracovatelské přísady. Ve skupině zpracovatelských přísad bylo přidáno beta nukleační činidlo (i\'jV’-dicyklohexylnaťtalen-2,6-dikarboxyamid) v koncentraci 0,03 % hmot. Krystalická fáze kopolymerů pak krystalizovala jako směs krystalických modifikací polypropylénu alfa a beta. Výztuží je skleněné vlákno s aminosilanovou povrchovou úpravu (koncentrace skla je 9,8 % hmot, po přepočtu na spálení povrchových úprav). Vlákna mají, po spálení povrchových úprav, výchozí průměr 15 /zm a délku 3,2 mm. Plnivem je wollastonit s aminosilanovou povrchovou úpravu v celkové koncentraci 20,2 % hmot. Ve vnitřní vrstvě je dále obsažen jako kompatibilizátor polypropylén roubovaný maleianhydridem v koncentraci 5 % hmot.
Koextruzí byla vyrobena dvouvrstvá trubka, viz obrázek 1. Základní materiál s aditivací tvoří vrstvu 1. Kompozitní materiál s výztuží tvoří vnitřní vrstvu 2. Tato trubka je použitelná pro rozvody plynů a tekutin. Rozměry trubky jsou v následující tabulce.
Rozměry dvouvrstvé trubky
| vnější průměr (mm) | 20 |
| vnitřní průměr (mm) | 15 |
| celková tloušťka stěny (mm) | 2,50 |
| tloušťka vnější vrstvy (mm) | 1,25 |
| tloušťka vnitřní vrstvy (mm) | 1,25 |
Z trubky bylo vyrobeno zkušební těleso pro měření koeficientu lineární teplotní roztažnosti, a to průměrného koeficientu lineární teplotní roztažnosti alfa [10A(-6)/°C]. Byla použita metoda TMA v oblasti teplot 20 °C až 95 °C. Měřeno bylo vždy několik, nejméně však tři tělesa z trubky. Měření probíhalo po temperaci vzorku na horní teplotě měření nejprve při ochlazování z 95 °C na 20 °C rychlostí 1 °C/min pak následně pro tentýž vzorek při vzrůstu teploty z 20 °C na 95 °C rychlostí 1 °C/min.
Průměrné koeficienty teplotní roztažnosti [10fi-6)/°C]
| chlazení | alfa prum. | 50 |
| ohřev | alfa prům. | 47 |
Příklad 2 - třívrstvá trubka I
Základním materiálem je statistický kopolymer propylénu s etylénem, který obsahuje 8 % hmot, komonomeru a má index toku taveniny 0,35 g/10 minut (230 °C, 2,16 kg). Tento tvoří vnější část trubky. Obsahuje potřebné stabilizátory (zpracovatelské, termooxidační a proti nežádoucím vlivům UV záření), maziva a zpracovatelské přísady. Z tohoto materiálu jsou vyrobeny první vrstva a třetí vrstva.
Druhá (vnitřní) kompozitní vrstva sestává z téhož statistického kopolymeru a obsahuje plniva a výztuže v celkové koncentraci 30 % hmot. Obsahuje potřebné stabilizátory (zpracovatelské, termooxidační a stabilizátory proti nežádoucímu působení UV záření), maziva a zpracovatelské přísady. Ve skupině zpracovatelských přísad bylo přidáno beta nukleační činidlo (A,V-dicyklohexylnaftalen-2,6-dikarboxyamid) v koncentraci 0,03 % hmot. Krystalická fáze kopolymeru pak krystalizovala jako směs krystalických modifikací polypropylénu alfa a beta. Výztuží je skleněné vlákno s aminosilanovou povrchovou úpravu (koncentrace skla je 9,8 % hmot, po přepočtu na spálení povrchových úprav). Vlákna mají, po spálení povrchových úprav, výchozí průměr 15 gm a délku 3,2 mm. Plnivem je wollastonit s aminosilanovou povrchovou úpravu v celkové koncentraci 20,2 % hmot. Ve vnitřní vrstvě je dále obsažen jako kompatibilizátor polypropylén roubovaný maleianhydridem v koncentraci 5 % hmot.
Koextruzí byla vyrobena třívrstvá trubka, viz obrázek 2. Základní materiál s aditivací tvoří vrstvy 1 a 3. Kompozitní materiál s výztuží tvoří vnitřní vrstvu 2. Tato trubka je použitelná pro rozvody plynů a tekutin. Rozměry trubky jsou v následující tabulce.
Rozměry třívrstvé trubky
| vnější průměr (mm) | 20 |
| vnitřní průměr (mm) | 12 |
| celková tloušťka stěny (mm) | 4 |
| tloušťka vnější vrstvy (mm) | 1,20 |
| tloušťka střední vrstvy (mm) | 1,60 |
| tloušťka vnitřní vrstvy (mm) | 1,20 |
Z trubky bylo vyrobeno zkušební těleso pro měření koeficientu lineární teplotní roztažnosti, a to průměrného koeficientu lineární teplotní roztažnosti alfa [10A(-6)/°C], Byla použita metoda TMA v oblasti teplot 20 °C až 95 °C. Měřeno bylo vždy několik, nejméně však tři tělesa z trubky. Měření probíhalo po temperaci vzorku na horní teplotě měření nejprve při ochlazování z 95 °C na 20 °C rychlostí 1 °C/min pak následně pro tentýž vzorek při vzrůstu teploty z 20 °C na 95 °C rychlostí 1 °C/min.
Průměrné koeficienty teplotní roztažnosti [10^(-6)/°C]
| chlazení | alfa prům. | 53 |
| ohřev | alfa prům. | 49 |
Příklad 3 - třívrstvá trubka II
Základním materiálem je statistický kopolymer propylénu s etylénem, který obsahuje 8 % hmot, komonomeru a má index toku taveniny 0,35 g/l0 minut (230 °C, 2,16 kg). Tento tvoří vnější část trubky. Obsahuje potřebné stabilizátory (zpracovatelské, termooxidační a proti nežádoucím vlivům UV záření), maziva a zpracovatelské přísady. Z tohoto materiálu jsou vyrobeny první vrstva a třetí vrstva.
Druhá (vnitřní) kompozitní vrstva sestává z téhož statistického kopolymerů a obsahuje plniva a výztuže v celkové koncentraci 30 % hmot. Obsahuje potřebné stabilizátory (zpracovatelské, termooxidační a stabilizátory proti nežádoucímu působení UV záření), maziva a zpracovatelské přísady. Výztuží je skleněné vlákno s aminosilanovou povrchovou úpravu (koncentrace skla je 9,8 % hmot, po přepočtu na spálení povrchových úprav). Vlákna mají, po spálení povrchových úprav, výchozí průměr 15 pm a délku 3,2 mm. Plnivem je wollastonit s aminosilanovou povrchovou úpravu v celkové koncentraci 20,2 % hmot. Ve vnitřní vrstvě je dále obsažen jako kompatibilizátor polypropylén roubovaný maleianhydridem v koncentraci 5 % íimot.
Koextruzí byla vyrobena třívrstvá trubka, viz obrázek 2. Základní materiál s aditivací tvoří vrstvy 1 a 3. Kompozitní materiál s výztuží tvoří vnitřní vrstvu 2. Tato trubka je použitelná pro rozvody plynů a tekutin. Rozměry trubky jsou v následující tabulce.
Rozměry třívrstvé trubky
| vnější průměr (mm) | 20 |
| vnitřní průměr (mm) | 12 |
| celková tloušťka stěny (mm) | 4 |
| tloušťka vnější vrstvy (mm) | 1,20 |
| tloušťka střední vrstvy (mm) | 1,60 |
| tloušťka vnitřní vrstvy (mm) | 1,20 |
Z trubky bylo vyrobeno zkušební těleso pro měření koeficientu lineární teplotní roztažnosti, a to průměrného koeficientu lineární teplotní roztažnosti alfa [ 10A(-6)/°C]. Byla použita metoda TMA v oblasti teplot 20 °C až 95 °C. Měřeno bylo vždy několik, nejméně však tri tělesa z trubky. Měření probíhalo po temperaci vzorku na horní teplotě měření nejprve při ochlazování z 95 °C na 20 °C rychlostí 1 °C/min pak následně pro tentýž vzorek při vzrůstu teploty z 20 °C na 95 °C rychlostí 1 °C/min.
Průměrné koeficienty teplotní roztažnosti [10^(-6)/°C]
| chlazení | alfa prům. | 63 |
| ohřev | alfa prům. | 59 |
Příklad 4 - třívrstvá trubka III
Základním materiálem je statistický kopolymer propylénu s etylénem, který obsahuje 4 % hmot, komonomeru a má index toku taveniny 0,27 g/10 minut (230 °C, 2,16 kg). Tento tvoří vnější část trubky. Obsahuje potřebné stabilizátory (zpracovatelské, termooxidační a proti nežádoucím vlivům UV záření), maziva a zpracovatelské přísady. Z tohoto materiálu jsou vyrobeny první vrstva a třetí vrstva.
Druhá (vnitřní) kompozitní vrstva sestává z téhož statistického kopolymeru a obsahuje plniva a výztuže v celkové koncentraci 30 % hmot. Obsahuje potřebné stabilizátory (zpracovatelské, termooxidační a stabilizátory proti nežádoucímu působení UV záření), maziva a zpracovatelské přísady. Výztuží je skleněné vlákno s aminosilanovou povrchovou úpravu (koncentrace skla je 9,8 % hmot, po přepočtu na spálení povrchových úprav). Vlákna mají, po spálení povrchových úprav, výchozí průměr 15 μη. a délku 3,2 mm. Plnivem je wollastonit s aminosilanovou povrchovou úpravu v celkové koncentraci 20,2 % hmot. Ve vnitřní vrstvě je dále obsažen jako kompatibílizátor polypropylén roubovaný maleianhydridem v koncentraci 5 % hmot.
Koextruzí byla vyrobena třívrstvá trubka, viz obrázek 2. Základní materiál s aditivací tvoří vrstvy 1 a 3. Kompozitní materiál s výztuží tvoří vnitřní vrstvu 2. Tato trubka je použitelná pro rozvody plynů a tekutin. Rozměry trubky jsou v následující tabulce.
Rozměry třívrstvé trubky
| vnější průměr (mm) | 20 |
| vnitřní průměr (mm) | 12 |
| celková tloušťka stěny (mm) | 4 |
| tloušťka vnější vrstvy (mm) | 1,20 |
| tloušťka střední vrstvy (mm) | 1,60 |
| tloušťka vnitřní vrstvy (mm) | 1,20 |
Z trubky bylo vyrobeno zkušební těleso pro měření koeficientu lineární teplotní roztažnosti, a to průměrného koeficientu lineární teplotní roztažnosti alfa [10A(-6)/°Cj. Byla použita metoda TMA v oblasti teplot 20 °C až 95 °C. Měřeno bylo vždy několik, nejméně však tři tělesa z trubky. Měření probíhalo po temperaci vzorku na horní teplotě měření nejprve při ochlazování z 95 °C na 20 °C rychlostí 1 °C/min pak následně pro tentýž vzorek při vzrůstu teploty z 20 °C na 95 °C rychlostí 1 °C/min.
Průměrné koeficienty teplotní roztažnosti [l(F(-6)/°C]
| chlazení | alfa prům. | 61 |
| ohřev | alfa prům. | 57 |
Příklad 5 - třívrstvá trubka IV
Základním materiálem je statistický kopolymer propylénu s etylénem a s butenem, který obsahuje 3,5 % hmot, etylénu a 1,5 % hmot, butenu a který má index toku taveniny 0,25 g/10 minut (230 °C, 2,16 kg). Tento tvoří vnější část trubky. Obsahuje potřebné stabilizátory (zpracovatelské, termooxidační a proti nežádoucím vlivům UV záření), maziva a zpracovatelské přísady. Z tohoto materiálu jsou vyrobeny první vrstva a třetí vrstva.
Druhá (vnitřní) kompozitní vrstva sestává z téhož statistického kopolymeru a obsahuje plniva a výztuže v celkové koncentraci 30 % hmot. Obsahuje potřebné stabilizátory (zpracovatelské, termooxidační a stabilizátory proti nežádoucímu působení UV záření), maziva a zpracovatelské přísady. Výztuží je skleněné vlákno s aminosilanovou povrchovou úpravu (koncentrace skla je 9,8 % hmot, po přepočtu na spálení povrchových úprav). Vlákna mají, po spálení povrchových úprav, výchozí průměr 15 pm a délku 3,2 mm. Plnivem je wollastonit s aminosilanovou povrchovou úpravu v celkové koncentraci 20,2 % hmot. Ve vnitřní vrstvě je dále obsažen jako kompatibilizátor polypropylén roubovaný maleianhydridem v koncentraci 5 % hmot.
Koextruzí byla vyrobena třívrstvá trubka, viz obrázek 2. Základní materiál s aditivací tvoří vrstvy 1 a 3. Kompozitní materiál s výztuží tvoří vnitřní vrstvu 2. Tato trubka je použitelná pro rozvody plynů a tekutin. Rozměry trubky jsou v následující tabulce.
Rozměry třívrstvé trubky
| vnější průměr (mm) | 20 |
| vnitřní průměr (mm) | 12 |
| celková tloušťka stěny (mm) | 4 |
| tloušťka vnější vrstvy (mm) | 1,20 |
| tloušťka střední vrstvy (mm) | 1,60 |
| tloušťka vnitřní vrstvy (mm) | 1,20 |
Z trubky bylo vyrobeno zkušební těleso pro měření koeficientu lineární teplotní roztažnosti, a to průměrného koeficientu lineární teplotní roztažnosti alfa [10A(-6)/°Cj. Byla použita metoda TMA v oblasti teplot 20 °C až 95 °C. Měřeno bylo vždy několik, nejméně však tři tělesa z trubky. Měření probíhalo po temperaci vzorku na horní teplotě měření nejprve při ochlazování z 95 °C na 20 °C rychlostí 1 °C/min pak následně pro tentýž vzorek při vzrůstu teploty z 20 °C na 95 °C rychlostí 1 °C/min.
Průměrné koeficienty teplotní roztažnosti [10*(-6)/°C]
| chlazení | alfa prům. | 60 |
| ohřev | alfa prům. | 56 |
Příklad 6 - třívrstvá trubka V
Základním materiálem je statistický kopolymer propylénu s butenem, který obsahuje 4 % hmot, komonomeru a má index toku taveniny 0,27 g/10 minut (230 °C, 2,16 kg). Tento tvoří vnější část trubky. Obsahuje potřebné stabilizátory (zpracovatelské, termooxidační a proti nežádoucím vlivům UV záření), maziva a zpracovatelské přísady. Z tohoto materiálu jsou vyrobeny první vrstva a třetí vrstva.
Druhá (vnitřní) kompozitní vrstva sestává z téhož statistického kopolymeru a obsahuje plniva a výztuže v celkové koncentraci 30 % hmot. Obsahuje potřebné stabilizátory (zpracovatelské, termooxidační a stabilizátory proti nežádoucímu působení UV záření), maziva a zpracovatelské přísady. Výztuží je skleněné vlákno s aminosilanovou povrchovou úpravu (koncentrace skla je 9,8 % hmot, po přepočtu na spálení povrchových úprav). Vlákna mají, po spálení povrchových úprav, výchozí průměr 15 pm a délku 3,2 mm. Plnivem je wollastonit s aminosilanovou povrchovou úpravu v celkové koncentraci 15,2 % hmot, a srážený uhličitan vápenatý bez povrchové úpravy v koncentraci 5,0 % hmot. Ve vnitřní vrstvě je dále obsažen jako kompatibilizátor polypropylén roubovaný maleianhydridem v koncentraci 5 % hmot.
Koextruzí byla vyrobena třívrstvá trubka, viz obrázek 2. Základní materiál s aditivací tvoří vrstvy 1 a 3. Kompozitní materiál s výztuží tvoří vnitřní vrstvu 2. Tato trubka je použitelná pro rozvody plynů a tekutin. Rozměry trubky jsou v následující tabulce.
Rozměry třívrstvé trubky
| vnější průměr (mm) | 20 |
| vnitřní průměr (mm) | 12 |
| celková tloušťka stěny (mm) | 4 |
| tloušťka vnější vrstvy (mm) | 1,20 |
| tloušťka střední vrstvy (mm) | 1,60 |
| tloušťka vnitřní vrstvy (mm) | 1,20 |
Z trubky bylo vyrobeno zkušební těleso pro měření koeficientu lineární teplotní roztažnosti, a to průměrného koeficientu lineární teplotní roztažnosti alfa [10A(-6)/°CJ. Byla použita metoda TMA v oblasti teplot 20 °C až 95 °C. Měřeno bylo vždy několik, nejméně však tři tělesa z trubky. Měření probíhalo po temperaci vzorku na horní teplotě měření nejprve při ochlazování z 95 °C na 20 °C rychlostí 1 °C/min pak následně pro tentýž vzorek při vzrůstu teploty z 20 °C na 95 °C rychlostí 1 °C/min.
Průměrné koeficienty teplotní roztažnosti [l(F'(-6)/°C]
| chlazení | alfa prům. | 65 |
| ohřev | alfa prům. | 61 |
Příklad 7 - třívrstvá trubka VI
Základním materiálem je statistický kopolymer propylénu s etylénem, který obsahuje 8 % hmot, komonomeru a má index toku taveniny 0,35 g/10 minut (230 °C, 2,16 kg). Tento tvoří vnější část trubky. Obsahuje potřebné stabilizátory (zpracovatelské, termooxidační a proti nežádoucím vlivům UV záření), maziva a zpracovatelské přísady. Z tohoto materiálu jsou vyrobeny první vrstva a třetí vrstva.
Druhá (vnitřní) kompozitní vrstva sestává z téhož statistického kopolymeru a obsahuje plniva a výztuže v celkové koncentraci 30 % hmot. Obsahuje potřebné stabilizátory (zpracovatelské, termooxidační a stabilizátory proti nežádoucímu působení UV záření), maziva a zpracovatelské přísady. Výztuží je skleněné vlákno s aminosilanovou povrchovou úpravu (koncentrace skla je 9,8 % hmot, po přepočtu na spálení povrchových úprav). Vlákna mají, po spálení povrchových úprav, výchozí průměr 15 pm a délku 3,2 mm. Plnivem je wollastonit s aminosilanovou povrchovou úpravu v celkové koncentraci 5,2 % hmot, a srážený uhličitan vápenatý bez povrchové úpravy v koncentraci 15.0 % hmot. Ve vnitřní vrstvě je dále obsažen jako kompatibilizátor polypropylén roubovaný maleianhydridem v koncentraci 5 % hmot.
Koextruzí byla vyrobena třívrstvá trubka, viz obrázek 2. Základní materiál s aditivací tvoří vrstvy 1 a 3. Kompozitní materiál s výztuží tvoří vnitřní vrstvu 2. Tato trubka je použitelná pro rozvody plynů a tekutin. Rozměry trubky jsou v následující tabulce.
Rozměry třívrstvé trubky
| vnější průměr (mm) | 20 |
| vnitřní průměr (mm) | 12 |
| celková tloušťka stěny (mm) | 4 |
| tloušťka vnější vrstvy (mm) | 1,20 |
| tloušťka střední vrstvy (mm) | 1,60 |
| tloušťka vnitřní vrstvy (mm) | 1,20 |
Z trubky bylo vyrobeno zkušební těleso pro měření koeficientu lineární teplotní roztažnosti, a to průměrného koeficientu lineární teplotní roztažnosti alfa [10A(-6)/°C]. Byla použita metoda TMA v oblasti teplot 20 °C až 95 °C. Měřeno bylo vždy několik, nejméně však tři tělesa z trubky. Měření probíhalo po temperaci vzorku na horní teplotě měření nejprve při ochlazování z 95 °C na 20 °C rychlostí 1 °C/min pak následně pro tentýž vzorek při vzrůstu teploty z 20 °C na 95 °C rychlostí 1 °C/min.
Průměrné koeficienty teplotní roztažnosti [10Λ(-6)/°(2]
| chlazení | alfa prům. | 68 |
| ohřev | alfa prům. | 63 |
Příklad 8 - třívrstvá trubka VII
Základním materiálem je statistický kopolymer propylénu s etylénem a s butenem, který obsahuje 4,0 % hmot, etylénu a 2,0 % hmot, butenu a který má index toku taveniny 0,25 g/10 minut (230 °C, 2,16 kg). Tento tvoří vnější část trubky. Obsahuje potřebné stabilizátory (zpracovatelské, termooxidační a proti nežádoucím vlivům UV záření), maziva a zpracovatelské přísady. Z tohoto materiálu jsou vyrobeny první vrstva a třetí vrstva.
Druhá (vnitřní) kompozitní vrstva sestává z téhož statistického kopolymeru a obsahuje plniva a výztuže v celkové koncentraci 25 % hmot. Obsahuje potřebné stabilizátory (zpracovatelské, termooxidační a stabilizátory proti nežádoucímu působení UV záření), maziva a zpracovatelské přísady. Výztuží je skleněné vlákno s aminosilanovou povrchovou úpravu (koncentrace skla je 9,8 % hmot, po přepočtu na spálení povrchových úprav). Vlákna mají, po spálení povrchových úprav, výchozí průměr 15 μτη a délku 3,2 mm. Plnivem je wollastonit s aminosilanovou povrchovou úpravu v celkové koncentraci 5,2 % hmot, a srážený uhličitan vápenatý bez povrchové úpravy v koncentraci 10,0 % hmot. Ve vnitřní vrstvě je dále obsažen jako kompatibilizátor polypropylén roubovaný maleianhydridem v koncentraci 5 % hmot.
Koextruzí byla vyrobena třívrstvá trubka, viz obrázek 2. Základní materiál s aditivací tvoří vrstvy 1 a 3. Kompozitní materiál s výztuží tvoří vnitřní vrstvu 2. Tato trubka je použitelná pro rozvody plynů a tekutin. Rozměry trubky jsou v následující tabulce.
Rozměry třívrstvé trubky
| vnější průměr (mm) | 20 |
| vnitřní průměr (mm) | 12 |
| celková tloušťka stěny (mm) | 4 |
| tloušťka vnější vrstvy (mm) | 1,20 |
| tloušťka střední vrstvy (mm) | 1,60 |
| tloušťka vnitřní vrstvy (mm) | 1,20 |
Z trubky bylo vyrobeno zkušební těleso pro měření koeficientu lineární teplotní roztažnosti, a to průměrného koeficientu lineární teplotní roztažnosti alfa [10A(-6)/°C], Byla použita metoda TMA v oblasti teplot 20 °C až 95 °C. Měřeno bylo vždy několik, nejméně však tři tělesa z trubky. Měření probíhalo po temperaci vzorku na horní teplotě měření nejprve při ochlazování z 95 °C na 20 °C rychlostí 1 °C/min pak následně pro tentýž vzorek při vzrůstu teploty z 20 °C na 95 °C rychlostí 1 °C/min.
Průměrné koeficienty teplotní roztažnosti [l(E(-6)/°C]
| chlazení | alfa prům. | 78 |
| ohřev | alfa prům. | 76 |
pv 2012- ~8Ηβ
Claims (7)
- Patentové nároky1. Vícevrstvá plastová trubka, tvarovka, fitink se základním tělesem ve tvaru pláště válce, vyznačující se tím, že sestává z alespoň dvou vrstev termoplastického materiálu, obsahující základní materiál tvořený statistickým kopolymerem propylénu s etylénem nebo s butenem nebo s etylénem i butenem, přičemž kopolymer obsahuje 92 % až 98 % hmotnostních propylenu, 2 % až 8 % hmotnostních komonomeru či komonomerů a má index toku taveniny v rozmezí 0,15 až 0,35 g/10 min (230 °C; 21 N), přičemž kopolymer je dále doplněn o stabilizátory, maziva a zpracovatelské přísady a v některé z vrstev je použito 8 % až 30 % hmotnostních plniva nebo výztuže a kompatibilizátor v množství do 5 % hmotnostních a alespoň ve vnější vrstvě je jeden ze stabilizátorů určen k ochraně výrobku proti nežádoucím vlivům UV záření.
- 2. Vícevrstvá plastová trubka podle nároku 1, vyznačující se tím, že pro vrstvy jsou jako výztuž použita skleněná vlákna v koncentraci menší než 10 % hmot, v dané vrstvě.
- 3. Vícevrstvá plastová trubka podle nároku 1, vyznačující se tím, že jako plniva pro vrstvy jsou použity uhličitan vápenatý a/nebo wollastonit v koncentraci do 30 % hmot, v dané vrstvě.
- 4. Vícevrstvá plastová trubka podle nároku 1, vyznačující se tím, že zpracovatelské přísady jsou vybrány jednotlivě nebo v kombinaci ze skupin přísad obsahujících estery a/nebo amidy a/nebo nukleační činidla v množství do 2 % celkové hmotnosti.
- 5. Vícevrstvá plastová trubka podle nároku 1, vyznačující se tím, že termooxidační stabilizátory jsou vybrány jednotlivě nebo v kombinaci ze skupiny stabilizátorů zahrnujících substituované fenoly a substituované fosfity v množství do 0,5 % celkové hmotnosti.
- 6. Vícevrstvá plastová trubka podle nároku 1, vyznačující se tím, že stabilizátory proti nežádoucím vlivům UV záření jsou vybrány ze skupiny stabilizátorů typu HALS a jejich obsah je do 0,5 % celkové hmotnosti.
- 7. Vícevrstvá plastová trubka podle nároku 1, vyznačující se tím, že kompatilizátor tvoří polypropylen roubovaný maleianhydridem v množství do 5 % celkové hmotnosti, přičemž obsahuje 1 % až 3 % hmot, maleinanhydridu nebo jiného polárního komonomeru.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2012-848A CZ2012848A3 (cs) | 2012-11-27 | 2012-11-27 | Vytlačovaná vícevrstvá trubka |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2012-848A CZ2012848A3 (cs) | 2012-11-27 | 2012-11-27 | Vytlačovaná vícevrstvá trubka |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2012848A3 true CZ2012848A3 (cs) | 2014-07-23 |
Family
ID=51205676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2012-848A CZ2012848A3 (cs) | 2012-11-27 | 2012-11-27 | Vytlačovaná vícevrstvá trubka |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2012848A3 (cs) |
-
2012
- 2012-11-27 CZ CZ2012-848A patent/CZ2012848A3/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI772264B (zh) | 多層管材及其製造方法 | |
| CZ20031038A3 (cs) | Vícevrstvá polyethylenová trubka | |
| AU2016220736B2 (en) | Fiber-reinforced composite pipe and cold/warm water piping system | |
| RU2375388C2 (ru) | Стабилизированный полиэтиленовый материал | |
| WO2013083255A1 (en) | Multi-layered pipe | |
| CN101687949B (zh) | 包含β-成核丙烯共聚物的管材 | |
| CZ2012848A3 (cs) | Vytlačovaná vícevrstvá trubka | |
| JP6510885B2 (ja) | 多層管材 | |
| CZ293343B6 (cs) | Vícevrstvá trubka z polyolefinů | |
| SK8589Y1 (sk) | Termoplastický kompozit a viacvrstvová rúrka z neho vyrobená | |
| JP2022152718A (ja) | 超純水用多層管、超純水用多層管用ポリエチレン系樹脂、及び超純水用多層管用ポリエチレン系樹脂セット | |
| SK7335Y1 (sk) | Termoplastový kompozit a rúrka z neho vyrobená | |
| KR20170018244A (ko) | 덕트 구조체 | |
| JP6054521B2 (ja) | 物品の消毒薬耐性を改善するためのゆっくり部分架橋するポリオレフィン組成物 | |
| PL247485B1 (pl) | Warstwowa rura poliolefinowa oraz sposób wykonania rury poliolefinowej | |
| CZ35602U1 (cs) | Vícevrstvá trubka | |
| CN211875323U (zh) | 一种用于水暖的新型5层阻氧管 | |
| JP6170417B2 (ja) | ポリエチレン系樹脂組成物及び成形体 | |
| CN206918433U (zh) | 气体阻隔性防腐蚀化工管 | |
| Eder et al. | Paul J. Freudenthaler | |
| EP4226067A1 (en) | Cpvc multilayer composite pipe with improved temperature and delamination resistance and process for making pipe | |
| CN120659838A (zh) | 聚合物-石墨烯复合材料、用于氢储存和/或运输的组件以及氢载体 | |
| CZ11846U1 (cs) | Vícevrstvá trubka z polyolefinu | |
| CZ2008170A3 (cs) | Vícevrstvá plastová trubka |