CZ293343B6 - Vícevrstvá trubka z polyolefinů - Google Patents
Vícevrstvá trubka z polyolefinů Download PDFInfo
- Publication number
- CZ293343B6 CZ293343B6 CZ20011163A CZ20011163A CZ293343B6 CZ 293343 B6 CZ293343 B6 CZ 293343B6 CZ 20011163 A CZ20011163 A CZ 20011163A CZ 20011163 A CZ20011163 A CZ 20011163A CZ 293343 B6 CZ293343 B6 CZ 293343B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- pipe
- layer
- density polyethylene
- polyolefin
- density
- Prior art date
Links
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 title claims abstract description 33
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 16
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 4
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 claims description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 4
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 4
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 3
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 3
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N Phenol, 2,4-bis(1,1-dimethylethyl)-, phosphite (3:1) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1OP(OC=1C(=CC(=CC=1)C(C)(C)C)C(C)(C)C)OC1=CC=C(C(C)(C)C)C=C1C(C)(C)C JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000002355 dual-layer Substances 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000002530 phenolic antioxidant Substances 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- BLDFSDCBQJUWFG-UHFFFAOYSA-N 2-(methylamino)-1,2-diphenylethanol Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(NC)C(O)C1=CC=CC=C1 BLDFSDCBQJUWFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000016507 interphase Effects 0.000 description 1
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N phosphite(3-) Chemical class [O-]P([O-])[O-] AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000011885 synergistic combination Chemical class 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 229920011532 unplasticized polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
- B32B1/08—Tubular products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/04—Polyethylene
- B32B2323/046—LDPE, i.e. low density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/10—Polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Vícevrstvá trubka z polyolefinů, sestávající alespoň ze dvou vrstev soustředných vzhledem k ose trubky z různého materiálu, přičemž vnitřní vrstva (i) trubky je z polyolefinu vybraného ze skupiny skládající se z nízkohustotního polyethylenu (a) o hustotě 0,910 až 0,930 g/cm.sup.3.n., lineárního nízkohustotního polyethylenu (b) o hustotě 0,915 až 0,940 g/cm.sup.3.n., vysokohustotního polyethylenu (c) o hustotě 0,940 až 0,975 g/cm.sup.3.n., izotaktického polypropylenu (d), druhá vrstva (ii) směrem od osy trubky je ze směsi polyolefinů obsahující nejméně 50 % hmotnostních polyolefinu, který tvoří vnitřní vrstvu trubky a nejvýše 50 % nízkohustotního polyethylenu (a) o hustotě 0,910 až 0,930 g/cm.sup.3.n. a/nebo lineárního nízkohustotního polyethylenu (b) o hustotě 0,915 až 0,940 g/cm.sup.3 .n. a/nebo vysokohustotního polyethylenu (c) o hustotě 0,940 až 0,975 g/cm.sup.3.n. a/nebo izotaktického polypropylenu (d).ŕ
Description
Oblast techniky
Vynález se týká vícevrstvé trubky z polyolefinů.
Dosavadní stav techniky
Plasty jsou v současnosti nejoblíbenějším materiálem pro výrobu potrubních systémů pro dopravu plynů a kapalin. Obecně splňují základní požadavky této třídy aplikací na vlastnosti materiálu. Základní požadavky na materiál pro výrobu prvků potrubních systémů je možné stručně shrnout následovně: vysoká chemická odolnost, vysoká mechanická pevnost a technologicky snadná zpracovatelnost.
Uvedené požadavky vyplývají z potřeby co nejdelší možné životnosti potrubních systémů při co nejnižší ceně. Vysoká chemická odolnost zajišťuje dlouhodobou korozivzdornost v prostředí dopravovaných médií, vysoká mechanická pevnost je podmínkou dobré odolnosti vůči dlouhodobému působení mechanického napětí (vnitřnímu příp. vnějšímu přetlaku). Dobrá zpracovatelnost je základním předpokladem stabilní kvality při výrobě jednotlivých prvků systémů, které obvykle zahrnují trubky a tvarovky v širokém rozsahu průměrů.
Nejběžnějšími materiály pro výrobu vodovodních, kanalizačních a plynovodních systémů jsou vysokohustotní polyethylen (HDPE) a neměkčený polyvinylchlorid (PVC), které jsou co do objemu spotřeby následovány polypropylenem (PP), nízkohustotním polyethylenem (LDPE), lineárním nízkohustotním polyethylenem (LLDPE), středněhustotním polyethylenem (MDPE), sesítěným polyethylenem (PEX) a polybutylenem (PB). Trubky z termoplastů jsou vyráběny vytlačováním (extruzí) taveniny materiálu.
Nejvyšší nároky na dlouhodobou mechanickou pevnost a hygienickou nezávadnost jsou kladeny na materiál tlakových trubek venkovního a vnitřního vodovodu. Každý plast se vyznačuje určitými materiálovými vlastnostmi a tím je i zásadním způsobem omezena i jeho použitelnost na prvky potrubních systémů. Nejobvyklejšími materiály pro výrobu prvků potrubního vedení venkovního vodovodu jsou HDPE, LDPE a PP. Specifické nároky na materiál prvků vnitřního vodovodu klade právě doprava teplé užitkové vody. Materiály užívané k výrobě prvků potrubních systémů vnitřního vodovodu se tedy liší podle toho, zda jsou určeny pro rozvod studené (pitné) vody, nebo teplé užitkové vody. Jednodušším případem je rozvod studené vody. Pro tyto trubky a tvarovky je vhodný HDPE (podobně jako v případě venkovního vodovodu), častější je však použití PP.
V potrubních systémech rozvodu teplé užitkové vody v budovách se předpokládá trvalá teplota 60 °C při tlaku 0,9 MPa. Pro rozvod teplé vody zásadně není možné použít trubky a tvarovky určené pro rozvod studené vody. Praktické zkušenosti potvrdily, že při dlouhodobém kombinovaném teplotním a tlakovém namáhání dochází v případě nevhodné aplikace trubkových materiálů k jejich celkové destrukci křehkým lomem.
Běžně užívaným materiálem pro výrobu trubek a tvarovek pro rozvod teplé vody je PP typ 3 (podle klasifikace DIN 8078). Tento typ PP je kopolymerem propylenu s některým z vyšších α-olefinů, např. 1-hexenem, nebo 1-oktenem. Tento typ PP má v porovnání s ostatními typy PP díky své modifikované krystalické fázi nižší sklon podléhat destrukci mechanismem křehkého lomu jeho hlavní nevýhodou je vyšší cena v porovnání s ostatními typy PP.
Největší nevýhodou doposud užívaných plastových materiálů je jejich sklon k destrukci při dlouhodobém zatížení vnitřním přetlakem. Snaha o odstranění této nevýhody vedla k vývoji
-1 CZ 293343 B6 třívrstvých trubek s oboustranně opláštěným kovovým (obvykle hliníkovým) jádrem. Kovové jádro trubky je vyrobené stočením z plechu a zajišťuje vysokou a v podstatě na teplotě nezávislou odolnost trubky vůči vnitřnímu přetlaku. Opláštění kovového jádra plastem pak zajišťuje požadovanou zdravotní nezávadnou a chemickou odolnost trubkového materiálu. K opláštění je 5 využíván buď PB, nebo síťovatelný PE (PEX). Za podstatné výhody tohoto trubkového materiálu je možné považovat snadnou montáž systému (tvarovky převážně nejsou nutné, materiál se tvaruje přímo na místě podle aplikace podobným způsobem, jako dříve používané olověné trubky) a jeho vysokou mechanickou a teplotní odolnost nevýhodou je značně vyšší cena a sklon k separaci kovového jádra od plastového povlaku po dlouhodobém střídání vysokých a nízkých 10 teplot dopravovaného média (vody).
Vícevrstvá trubka z polyolefinů podle vynálezu odstraňuje uvedené nevýhody doposud běžně užívaných plastových trubek, tedy relativně nízkou odolnost vůči trvalému vnitřnímu přetlaku a neúměrně zvýšenou cenu trubek s vyšší odolností vůči trvalému vnitřnímu přetlaku.
Podstata vynálezu
Podstatou vynálezu je vícevrstvá trubka z polyolefinů sestávající alespoň ze dvou vrstev sou20 středných vzhledem k ose trubky z různého materiálu, přičemž vnitřní vrstva (i) trubky je z polyolefinů vybraného ze skupiny skládající se z nízkohustotního polyethylenu (a) o hustotě 0,910 až 0,930 g/cm3, lineárního nízkohustotního polyethylenu (b) o hustotě 0,915 až 0,940 g/cm3, vysokohustotního polyethylenu o hustotě 0,940 až 0,975 g/cm3, izotaktického polypropylenu (d), druhá vrstva (ii) směrem od osy trubky je ze směsi polyolefinů obsahující 25 nejméně 50 % hmotnostních polyolefinů, který tvoří vnitřní vrstvu trubky a nejvýše 50 % nízkohustotního polyethylenu (a) o hustotě 0,910 až 0,930 g/cm3 a/nebo lineárního nízkohustotního polyethylenu (b) o hustotě 0,915 až 0,940 g/cm3 a/nebo vysokohustotního polyethylenu (c) o hustotě 0,940 až 0,975 g/cm3 a/nebo izotaktického polypropylenu (d).
Trubka z polyolefinů podle vynálezu může být s výhodou třívrstvá, přičemž třetí (iii) vrstva směrem od osy trubky obsahuje nejméně 50 % polyolefinů typu (a) a/nebo (b) a/nebo (c) a/nebo (d), který je obsažen ve směsi polyolefinů ve druhé vrstvě (ii).
Druhá vrstva (ii) trubky podle vynálezu může obsahovat 2 % až 25 % hmotnostních kompati35 bilizační přísady, kterou je ethylen-propylenový kopolymer o střední molámí hmotnosti
Mw = 20 000 g/mol až Mw - 800 000 g/mol obsahující nejméně 12 % a nejvýše 80 % molámích propylenu.
Vnější vrstva trubky podle vynálezu může obsahovat 0,5 % až 15 % anorganického pigmentu, 40 kterým může být uhlík ve formě sazí a/nebo oxid titaničitý a/nebo oxid zinečnatý a/nebo může obsahovat 0,1 % až 1,5 % hmotnostních organického antioxidantu na bázi substituovaného fenolu a/nebo 0,3 % až 2,5 % hmotnostních organického fosfitu.
Princip konstrukce vícevrstvé trubky podle vynálezu z různých polyolefinických materiálů se 45 vzájemně dobrou mezifázovou adhezí odstraňuje největší nevýhodu doposud užívaných plastových trubek, a to snadné šíření křehkého lomu materiálu přes celý profil stěny trubky. Vhodnou kombinací polyolefinických materiálů vnitřní stěny trubky a na ní soustředně navazujících dalších vrstev je možné šíření křehkého lomu stěnou trubky eliminovat bez neúměrného navýšení celkové ceny trubky. Zlepšení mechanických vlastností trubky podle vynálezu je možné s výho50 dou dosáhnout aditivací materiálu druhé vrstvy kompatibilizátory polyolefinů, zejména ethylenpropylenovými kopolymery.
Další výhodou vícevrstvé trubky z polyolefinů podle vynálezu je technologicky snadné zajištění povětrnostní odolnosti trubek s vnější vrstvou z tepelně a světelně stabilizovaného materiálu bez 55 případného negativního dopadu na hygienické vlastnosti trubky způsobeného difúzí složek
-2CZ 293343 B6 a reakčnich produktů stabilizačního systému do dopravované vody. Povětrnostní odolnost trubky podle vy nálezu je zajištěna aditivací vnější vrstvy trubky anorganickým pigmentem pro odstínění účinků světelného záření, kterým s výhodou může být oxid titaničitý, oxid zinečnatý nebo uhlík ve formě sazí a/nebo aditivací antioxidanty pro omezení vzniku prekurzorů degradace polyolefinů, kterými s výhodou mohou být substituované fenoly, nebo synergická kombinace substituovaných fenolů s organickými fosfity.
Další výhodou vícevrstvé trubky z polyolefmů podle vynálezu je využití recyklátů polyolefmických materiálů k výrobě trubek bez snížení jejich užitných vlastností. Recykláty je podle vy nálezu možné využít jako materiál druhé vrstvy stěny trubky směrem od osy, přičemž odolnost vůči vnitřnímu přetlaku a případná hygienická nezávadnost trubky je zajištěna vlastnostmi panenského materiálu první (vnitřní) vrstvy, která zamezuje i možnost případné difúze hygienicky přijatelných látek z recyklátů do dopravované vody. Zlepšení mechanických vlastností recyklátů je možné s výhodou dosáhnout aditivací materiálu druhé vrstvy kompatibilizátory polyolefmů, zejména ethylen-propylenovými kopolymery.
Vy užitím recyklátů polyolefmů jako materiálu pro výrobu trubky podle vynálezu je ekologicky vý hodné z hlediska zhodnocení materiálového a energetického obsahu této suroviny.
Pro výrobu vícevrstvé trubky podle vynálezu je nejvhodnější technologie koextruze. Vícevrstvá trubka z polyolefmů podle vynálezu a některé její výhody je objasněna v následujících příkladech.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Koextruzí byla vyrobena dvouvrstvá trubka o vnějším průměru 63 mm. Stěna této trubky o tloušťce 3,0 mm sestávala z vrstvy čistého nízkohustotního polyethylenu o hustotě 0,921 g.cirT3 (obchodního názvu Bralen FB 2-17) v tloušťce 1,0 mm a z vrstvy z recyklátů směsi polyethylenů obsahující nízkohustotní a vysokohustotní polyethylen v hmotnostním poměru 3 :2. Do materiálu druhé (vnější) vrstvy byly přidány 2,0 % oxidu titaničitého rutilového typu, 1,2 % sazí, 0,2% fenolického antioxidantu (obchodního názvu Irganox 1010) a 0,6% organického fosfitu (obchodního názvu Irgafos 168). Vyrobená trubka byla testována na odolnost vůči stálému vnitřnímu přetlaku. V tabulce 1 jsou porovnány výsledky zkoušek odolnosti vůči stálému vnitřnímu přetlaku při 20 °C a počátečním napětí 6,9 MPa výše popsané dvouvrstvé trubky podle vynálezu a trubky z nízkohustotního polyethylenu Bralen FB 2-17. Z výsledků zkoušek je zřejmé, že doba do porušení dvouvrstvé trubky podle vynálezu je prakticky stejná, jako v případě trubky z panenského nízkohustotního polyethylenu, i když je z větší části vyrobena z méně hodnotného materiálu (recyklátů).
Tabulka 1
Odolnost trubek o vnějším průměru 63 mm a tloušťce stěny 3,0 mm vůči stálému vnitřnímu přetlaku při 20 °C a počátečním napětí 6,9 MPa.
| Trubka | Doba do porušení, min |
| z nízkohustotního polyethylenu (Bralen FB 2-17) | 66 |
| podle vynálezu (Příklad 1) | 70 |
-3CZ 293343 B6
Příklad 2
Koextruzí byla vyrobena dvouvrstvá trubka o vnějším průměru 63 mm. Stěna této trubky o tloušťce 3,0 mm sestávala z vrstvy čistého nízkohustotního polyethylenu o hustotě 0,919 g.cm“3 5 (obchodní název Bralen RA 2-19) v tloušťce 1,2 mm a z vrstvy z recyklátu směsného polyolefinického odpadu obsahujícího nízkohustotní polyethylen, vysokohustotní polyethylen a izotaktický polypropylen v hmotnostním poměru 3 : 2 : 2. Do materiálu druhé (vnější) vrstvy bylo před zpracováním na trubku přidáno 5 % ethylen-propylenového kopolymerů o střední hmotnosti Mw = 360 000 g/mol obsahujícího 33 % molámích propylenu (obchodní název Dural Co 038) a ío dále 2,0 % sazí, 0,2 % fenolického antioxidantu (obchodní název Irganox 1010) a 0,6 % organického fosfitu (obchodní název Irgafos 168). Vyrobená trubka byla testována na odolnost vůči stálému vnitřnímu přetlaku. V tabulce 2 jsou porovnány výsledky zkoušek odolnosti vůči stálému vnitřnímu přetlaku při 20 °C a počátečním napětí 6,9 MPa výše popsané dvouvrstvé trubky podle vynálezu, trubky z nízkohustotního polyethylenu Bralen RA 2—19 a trubky ze samotného recy15 klátu směsi polyolefinů obsahující vysokohustotní polyethylen, nízkohustotní polyethylen a izotaktický polypropylen v hmotnostním poměru 3:2:2 a 5 % kompatibilizátoru (ethylenpropylenového kopolymerů), který byl použit také pro výrobu trubky podle vynálezu.
Z výsledků zkoušek je zřejmé, že doba do porušení dvouvrstvé trubky podle vynálezu je delší, 20 než v případě trubky z panenského nízkohustotního polyethylenu.
Tabulka 2
Odolnost trubek o vnějším průměru 63 mm a tloušťce stěny 3,0 mm vůči stálému vnitřnímu přetlaku při 20 °C a počátečním napětí 6,9 MPa.
| Trubka | Doba do porušení, min |
| z nízkohustotního polyethylenu (Bralen RA 2-19) | 68 |
| podle vynálezu (Příklad 2) | 75 |
Příklad 3
Koextruzí byla vyrobena třívrstvá trubka o vnějším průměru 75 mm a tloušťce stěny 4,3 mm.
Stěna této trubky sestávala z vnitřní vrstvy o tloušťce 1,0 mm z panenského izotaktického polypropylenu (obchodní název Mosten 55 292), druhé vrstvy o tloušťce 2,3 mm. Ze směsi 65 % 35 izotaktického polypropylenu, 25% vysokohustotního polyethylenu a 10% ethylen-propylenového statického kopolymerů o střední molámí hmotnosti Mw = 390 000 g/mol obsahujícího 38,5% molámích propylenu a třetí (vnější) vrstvy o tloušťce 1,0 mm z panenského vysokohustotního polyethylenu (obchodní název Liten PL 10). Vyrobená trubka byla testována na odolnost vůči stálému vnitřnímu přetlaku. V tabulce 3 jsou porovnány výsledky zkoušek odol40 nosti vůči stálému vnitřnímu přetlaku při 20 °C a počátečním napětí 21,0 MPa a při 80 °C a počátečním napětí 8,4 MPa výše popsané třívrstvé trubky podle vynálezu a trubky z izotaktického polypropylenu (obchodní název Mosten 55 292) o stejných rozměrech.
Z výsledků zkoušek je zřejmé, že doba do porušení třívrstvé trubky podle vynálezu je delší, než 45 v případě trubky z panenského vysokohustotního polyethylenu.
-4CZ 293343 B6
Tabulka 3
Odolnost trubek o vnějším průměru 75 mm a tloušťce stěny 4,3 mm vůči stálému vnitřnímu přetlaku při 20 °C a počátečním napětí 21,0 MPa a při 80 °C a počátečním napětí 8,4 MPa.
| Trubka | Doba do porušení, min | |
| při 20 °C a počátečním napětí 21,0 MPa | při 80 °C a počátečním napětí 8,4 MPa | |
| z polypropylenu (Mosten 55 292) | 65 | 62 |
| podle vynálezu (Příklad 3) | 78 | 73 |
Průmyslová využitelnost
Vícevrstvá trubka z polyolefínů podle vynálezu je využitelná ve stavebnictví jako prvek vnitřních a venkovních vodovodů, vnitřních a venkovních kanalizací a jako prvek ochranných systémů kabelových rozvodů, v chemickém a potravinářském průmyslu jako prvek potrubních rozvodů kapalných i plynných médií.
Claims (4)
1. Vícevrstvá trubka z polyolefínů, vyznačená tím, že sestává ze dvou vrstev soustředných vzhledem k ose trubky z různého materiálu, přičemž vnitřní vrstva (i) trubky je z polyolefínu vybraného ze skupiny skládající se z nízkohustotního polyethylenu (a) o hustotě 0,910 až 0,930 g/cm3, lineárního nízkohustotního polyethylenu (b) o hustotě 0,915 až 0,940 g/cm3, vysokohustotního polyethylenu (c) o hustotě 0,940 až 0,975 g/cm3, izotaktického polypropylenu (d); druhá vrstva (ii) směrem od osy trubky je ze směsi polyolefínů obsahující nejméně 50 % hmotnostních polyolefínů, který tvoří vnitřní vrstvu trubky a nejvýše 50 % nízkohustotního polyethylenu (a) o hustotě 0,910 až 0,930 g/cm3 a/nebo lineárního nízkohustotního polyethylenu (b) o hustotě 0,915 až 0,940 g/cm3 a/nebo vysokohustotního polyethylenu (c) o hustotě 0,940 až 0,975 g/cm3 a/nebo izotaktického polypropylenu (d).
2. Vícevrstvá trubka z polyolefínů podle nároku 1, vyznačená tím, že obsahuje třetí (iii) vrstvu směrem od osy trubky, která je z materiálu obsahujícího nejméně 50 % polyolefínů typu (a) a/nebo (b) a/nebo (c) a/nebo (d), který je obsažen ve směsi polyolefínů ve druhé vrstvě (ii).
3. V ícevrstvá trubka z polyolefínů podle nároků la2,vyznačená tím, že druhá vrstva (ii) obsahuje 2 % až 25 % hmotnostních ethylen-propylenového kopolymeru o střední molámí hmotnosti Mw = 20 000 g/mol až Mw = 800 000 g/mol obsahující nejméně 12 % a nejvýše 80 % molámích propylenu.
4. Vícevrstvá trubka z polyolefínů podle nároků laž3, vyznačená tím, že poslední vnější vrstva směrem od osy trubky obsahuje 0,5% až 12% hmotnostních anorganického pigmentu a/nebo 0,1 % až 1,5 % hmotnostních organického antioxidantu na bázi substituovaného fenolu a/nebo 0,3 % až 2,5 % hmotnostních organického fosfítu.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20011163A CZ293343B6 (cs) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | Vícevrstvá trubka z polyolefinů |
| PCT/CZ2002/000019 WO2002078952A1 (en) | 2001-03-29 | 2002-03-29 | Multi layer polyolefinic tube |
| EA200301074A EA005477B1 (ru) | 2001-03-29 | 2002-03-29 | Многослойная полиолефиновая труба |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20011163A CZ293343B6 (cs) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | Vícevrstvá trubka z polyolefinů |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20011163A3 CZ20011163A3 (cs) | 2002-11-13 |
| CZ293343B6 true CZ293343B6 (cs) | 2004-04-14 |
Family
ID=5473332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20011163A CZ293343B6 (cs) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | Vícevrstvá trubka z polyolefinů |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ293343B6 (cs) |
| EA (1) | EA005477B1 (cs) |
| WO (1) | WO2002078952A1 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ306739B6 (cs) * | 2008-03-18 | 2017-06-07 | LUNA PLAST, a.s. | Vícevrstvá plastová trubka |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE335583T1 (de) | 2002-03-20 | 2006-09-15 | Nkt Flexibles Is | Verfahren zur herstellung einer polymerschicht eines flexiblen offshore-rohrs |
| DE102009025789A1 (de) | 2009-05-13 | 2010-11-18 | Contitech Schlauch Gmbh | Schlauch, insbesondere Bremsschlauch, mit integrierter Wasser- und Dampfsperre |
| JP5632226B2 (ja) * | 2010-07-30 | 2014-11-26 | 株式会社細川洋行 | 医療用多層チューブ、および医療用輸液バッグ |
| EP3077196A1 (de) * | 2013-12-06 | 2016-10-12 | Michael Tappe | Kunststoffrohr und herstellverfahren hierfür |
| WO2015165771A1 (en) * | 2014-04-29 | 2015-11-05 | Sabic Global Technologies B.V. | Multi layer pipe with increased abrasion resistance |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4216516A1 (de) * | 1992-05-19 | 1993-11-25 | Karl Haaga | Schutzschlauch für Katheterschläuche |
| US5344714A (en) * | 1992-11-04 | 1994-09-06 | Mobil Oil Corporation | LLDPE composite film free of melt fracture |
| US6170535B1 (en) * | 1998-11-17 | 2001-01-09 | Salflex Polymers Ltd. | Multi-layer conduit |
| JP2000310363A (ja) * | 1999-02-26 | 2000-11-07 | Hanshin Kasei Kogyo Kk | 樹脂チューブ |
-
2001
- 2001-03-29 CZ CZ20011163A patent/CZ293343B6/cs unknown
-
2002
- 2002-03-29 WO PCT/CZ2002/000019 patent/WO2002078952A1/en active Application Filing
- 2002-03-29 EA EA200301074A patent/EA005477B1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ306739B6 (cs) * | 2008-03-18 | 2017-06-07 | LUNA PLAST, a.s. | Vícevrstvá plastová trubka |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ20011163A3 (cs) | 2002-11-13 |
| WO2002078952A1 (en) | 2002-10-10 |
| EA200301074A1 (ru) | 2004-08-26 |
| EA005477B1 (ru) | 2005-02-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2375388C2 (ru) | Стабилизированный полиэтиленовый материал | |
| TW200408534A (en) | Crosslinked polyethylene pipe having a high density polyethylene liner | |
| AU2016220736B2 (en) | Fiber-reinforced composite pipe and cold/warm water piping system | |
| US9616642B2 (en) | Multilayer pipe for transporting water or gas | |
| TWI320746B (en) | Carbon black-containing crosslinked polyethylene pipe having resistance to chlorine and hypochlorous acid | |
| CA2493823A1 (en) | Polyolefinic pipe having a chlorinated polyolefinic hollow core | |
| Walsh | The plastic piping industry in North America | |
| CN102947634A (zh) | 用于供水和供热系统的多层塑料管 | |
| CN109721912A (zh) | 一种阻隔层、多层塑料复合管及制备方法 | |
| CN111808351A (zh) | 一种高阻隔性材料及高阻隔性能的塑料管材和制备方法 | |
| GB2607979A (en) | Multi-layered pipe | |
| US20030198813A1 (en) | Polymeric membranes | |
| EP1888957A2 (en) | An improved multilayer pipe | |
| CZ293343B6 (cs) | Vícevrstvá trubka z polyolefinů | |
| IL187778A (en) | Multi-layer pipe for water or gas transfer | |
| FI108530B (fi) | Putki | |
| CZ11846U1 (cs) | Vícevrstvá trubka z polyolefinu | |
| US9970574B2 (en) | Multilayer system | |
| US20230392720A1 (en) | Cpvc multilayer composite pipe with improved temperature and delamination resistance and process for making pipe | |
| WO2024003891A1 (en) | Co-extruded multi-layer polypropylene plastic pipes for use in wastewater drainage stack and method of manufacture therefor | |
| CN113968048A (zh) | 一种耐磨阻燃高强度聚丙烯复合管 | |
| McGrath et al. | Thermoplastics Piping | |
| WO2024115312A1 (en) | Non-metal pipe - for improved pipe bending | |
| Tolinski | Polyolefin developments: timely & economical: PE & PP adjust to a world of tighter budgets and higher expectations | |
| Sarbu et al. | Comparative characterization of plastic tubes for building installations |