CZ20011163A3 - Vícevrstvá trubka z polyolefinů - Google Patents
Vícevrstvá trubka z polyolefinů Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20011163A3 CZ20011163A3 CZ20011163A CZ20011163A CZ20011163A3 CZ 20011163 A3 CZ20011163 A3 CZ 20011163A3 CZ 20011163 A CZ20011163 A CZ 20011163A CZ 20011163 A CZ20011163 A CZ 20011163A CZ 20011163 A3 CZ20011163 A3 CZ 20011163A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- pipe
- density polyethylene
- layer
- polyolefin
- low density
- Prior art date
Links
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 title claims abstract description 35
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 20
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 6
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 4
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 claims description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 2
- DJMUYABFXCIYSC-UHFFFAOYSA-N 1H-phosphole Chemical class C=1C=CPC=1 DJMUYABFXCIYSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 3
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 3
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N Phenol, 2,4-bis(1,1-dimethylethyl)-, phosphite (3:1) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1OP(OC=1C(=CC(=CC=1)C(C)(C)C)C(C)(C)C)OC1=CC=C(C(C)(C)C)C=C1C(C)(C)C JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000002355 dual-layer Substances 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000002530 phenolic antioxidant Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- BLDFSDCBQJUWFG-UHFFFAOYSA-N 2-(methylamino)-1,2-diphenylethanol Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(NC)C(O)C1=CC=CC=C1 BLDFSDCBQJUWFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N phosphite(3-) Chemical class [O-]P([O-])[O-] AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 229920006301 statistical copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011885 synergistic combination Chemical class 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 229920011532 unplasticized polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
- B32B1/08—Tubular products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/04—Polyethylene
- B32B2323/046—LDPE, i.e. low density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/10—Polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Vícevrstvá trubka z polyolefinů
Oblast techniky
Vynález se týká vícevrstvé trubky z polyolefinů
Dosavadní stav techniky
Plasty jsou v současnosti nejoblíbenějším materiálem pro výrobu potrubních systému pro dopravu plynů a kapalin. Obecně splňují základní požadavky této třídy aplikací na vlastnosti materiálu. Základní požadavky na materiál pro výrobu prvků potrubních systémů je možné stručně shrnout následovně: vysoká chemická odolnost, vysoká mechanická pevnost a technologicky snadná zpracovatelnost.
Uvedené požadavky vyplývají z potřeby co nejdelší možné životnosti potrubních systémů při co nejnižší ceně. Áýsoká chemická odolnost zajišťuje dlouhodobou korozivzdornost v prostředí dopravovaných medií, vysoká mechanická pevnost je podmínkou dobré odolnosti v^ůči dlouhodobému působení mechanického napětí (vnitřnímu příp. vnějšímu přetlaku). Dobrá zpracovatelnost je základním předpokladem stabilní kvality při výrobě jednotlivých prvků systémů, které obvykle zalirnují trubky a tvarovky v širokém rozsahu průměrů.
Nejběžnějšími materiály pro výrobu vodovodních, kanalizačních a plynovodních systémů jsou vysokohustotní polyethylen (HDPE) a neměkčený polyvinylchlorid (PVC), které jsou co do objemu spotřeby následovány polypropylenem (PP), nízkohustotním polyethylenem (LDPE), lineárním nízkohustotním polyethylenem (LLDPE), středněhustotním polyethylenem (MDPE), sesítěným polyethylenem (PEX) a polybutylenem (PB). Trubky z termoplastů jsou vyráběny vytlačováním (extruzí) taveniny materiálu.
Nejvyšší nároky na dlouhodobou mechanickou pevnost a hygienickou nezávadnost jsou kladeny na materiál tlakových trubek venkovního a vnitřního vodovodu. Každý plast se vyznačuje určitými materiálovými vlastnostmi a tím je i zásadním způsobem omezena i jeho použitelnost na prvky potrubních systémů. Nejobvyklejšími materiály pro výrobu prvků potrubního vedení venkovního vodovodu jsou HDPE, LDPE a PP. Specifické nároky na materiál prvků vnitřního vodovodu klade právě doprava teplé užitkové vody.
• · · · ·· · · · ♦ ·· • · · · ·· · ·· ··· · · · ·· • ····· · ··· ·
Materiály užívané k výrobě prvků potrubních systémů vnitřního vodovodu se tedy liší podle toho, zda jsou určeny pro rozvod studené (pitné) vody, nebo teplé užitkové vody. Jednodušším případem je rozvod studené vody. Pro tyto trubky a tvarovky je vhodný HDPE (podobně jako v případě venkovního vodovodu), častější je však použití PP.
V potrubních systémech rozvodu teplé užitkové vody v budovách se předpokládá trvalá teplota 60 °C při tlaku 0,9 MPa. Pro rozvod teplé vody zásadně není možné použít trubky a tvarovky určené pro rozvod studené vody. Praktické zkušenosti potvrdily, že při dlouhodobém kombinovaném teplotním a tlakovém namáhám dochází v případě nevhodné aplikace trubkových materiálů k jejich celkové destrukci křehkým lomem.
Běžně užívaným materiálem pro výrobu trubek a tvarovek pro rozvod teplé vody je PP typ 3 (podle klasifikace DIN 8078). Tento typ PP je kopolymerem propylenu s některým z vyšších a-olefinů, např. 1-hexenem, nebo 1-oktenem. Tento typ PP má v porovnání s ostatními typy PP díky své modifikované krystalické fázi mnohem nižší sklon podléhat destrukci mechanismem křehkého lomu. Jeho hlavní nevýhodou je vyšší cena v porovnání s ostatními typy PP.
Největší nevýhodou doposud užívaných plastový'ch materiálů je jejich sklon k destrukci při dlouhodobém zatížení vnitřním přetlakem. Snaha o odstranění této nevýhody vedla k vývoji třívrstvých trubek s oboustranně opláštěným kovovým (obvykle hliníkovým) jádrem. Kovové jádro trubky je vyrobené stočením z plechu a zajišťuje vysokou a v podstatě na teplotě nezávislou odolnost trubky vůči vnitřnímu přetlaku. Opláštění kovového jádra plastem pak zajišťuje požadovanou zdravotní nezávadnost a chemickou odolnost trubko vého materiálu. K opláštění je využíván buď PB, nebo síťovatelný PE (PEX). Za podstatné výhody tohoto trubkového materiálu je možné považovat snadnou montáž systému (tvarovky převážně nejsou nutné, materiál se tvaruje přímo na místě podle aplikace podobným způsobem, jako dříve používané olověné trubky) a jeho vysokou mechanickou a teplotní odolnost. Nevýhodou je značně vyšší cena a sklon k separaci kovového jádra od plastového povlaku po dlouhodobém střídání vysokých a nízkých teplot dopravovaného media (vody).
Vícevrstvá trubka z polyolefinů podle vynálezu odstraňuje uvedené nevýhody doposud běžně užívaných plastových trubek, tedy relativně ní zkou odolnost vůči trvalému vnitřnímu přetlaku a neúměrně zvýšenou cenu trubek s vyšší odolností vůči trvalému vnitřnímu přetlaku.
Podstata vynálezu
Podstatou vynálezu je vícevrstvá trubka z polyolefinu sestávající alespoň ze dvou vrstev soustředných vzhledem k ose trubky z různého materiálu, přičemž vnitřní vrstva (i) trubky je z polyolefinu vybraného ze skupiny skládající se z nízkohustotního polyethylenu (a) o hustotě 0,910 až 0,930 g/cm3, lineárního nízkohustotního polyethylenu (b) o hustotě 0,915 ~
až 0,940 g/cm , vysokohustotního polyethylenu (c) o hustotě 0,940 až 0,975 g/cm , izotaktického polypropylenu (d), druhá vrstva (ii) směrem od osy trubky je ze směsi polyolefinu obsahující nejméně 50% hmotnostních polyolefinu, který tvoří vnitřní vrstvu trubky a nejvýše 50% nízkohustotního polyethylenu (a) o hustotě 0,910 až 0,930 g/cm3 a/nebo lineárního nízkohustotního polyethylenu (b) o hustotě 0,915 až 0,940 g/cm a/nebo vysokohustotního polyethylenu (c) o hustotě 0,940 až 0,975 g/cm3 a/nebo izotaktického polypropylenu (d).
Trubka z polyolefinu podle vynálezu může být s výhodou třívrstvá, přičemž třetí (iii) vrstva směrem od osy trubky obsahuje nejméně 50% polyolefinu typu (a) a/nebo (b) a/nebo (c) a/nebo (d), který je obsažen ve směsi polyolefinů ve druhé vrstvě (ii).
Druhá vrstva (ii) trubky podle vynálezu může obsahovat 2% až 25% hmotnostních kompatibilizační přísady, kterou je ethylen-propylenový kopolymer o střední molámí hmotnosti Mw = 20000 g/mol až Mw = 800000g/mol obsahující nejméně 12% a nejvýše 80% molámích propylenu.
Vnější vrstva trubky podle vynálezu může obsahovat 0,5% až 15% anorganického pigmentu, kteiým může být uhlík ve formě sazí a/nebo oxid titaničitý a/nebo oxid zinečnatý a/nebo může obsahovat 0,1% až 1,5% hmotnostních organického antioxidantu na bázi substituovaného fenolu a/nebo 0,3 % až 2,5% hmotnostních organického fosfitu.
Princip konstrukce vícevrstvé trubky podle vynálezu z různých polyolefinických materiálů se vzájemně dobrou mezifázovou adhezí odstraňuje největší nevýhodu doposud užívaných plastových trubek, a to snadné šíření křehkého lomu materiálu přes celý profil steny trubky. Vhodnou kombinací polyolefinických materiálů vnitřní stěny trubky a na ní soustředně navazujících dalších vrstev je možné šíření křehkého lomu stěnou trubky eliminovat bez neúměrného navýšení celkové ceny trubky. Zlepšení mechanických vlastností trubky podle vynálezu je možné s výhodou dosáhnout aditivací materiálu druhé vrstvy kompatibilizátory polyolefinů, zejména ethylen-propylenovými kopolymery.
··· ·· ·· ·· ·· «··· ········ · • · · * · · · · · · · 9 ··· ······ ···· · ·· ···· • · ·« · · • · · · · ······ · · · • · · · · · · ··· ♦ · • *······· ···· ·· ·· ·· ·· ···
Další výhodou vícevrstvé trubky z polyolefinů podle vynálezu je technologicky snadné zajištění povětrnostní odolnosti trubek s vnější vrstvou z tepelně a světelně stabilizovaného materiálu bez případného negativního dopadu na hygienické vlastnosti trubky způsobeného difúzí složek a reakčních produktů stabilizačního systému do dopravované vody. Povětrnostní odolnost trubky podle vynálezu je zajištěna aditivací vnější vrstvy trubky anorganickým pigmentem pro odstínění účinků světelného záření, kterým s výhodou může být oxid titaničitý, oxid zinečnatý nebo uhlík ve formě sazí a/nebo aditivací antioxidanty pro omezení vzniku prekurzorů degradace polyolefinů, kterými s výhodou mohou být substituované fenoly, nebo synergická kombinace substituovaných fenolů s organickými fosfity.
Další výhodou ví cevrstvé trubky z polyolefinů podle vynálezu je využití recyklátů polyolefinických materiálů k výrobě trubek bez snížení jejich užitných vlastností. Recykláty je podle vynálezu možné využít zejména jako materiál druhé vrstvy stěny trubky směrem od osy, přičemž odolnost vůči vnitřnímu přetlaku a případná hygienická nezávadnost trubky je zajištěna vlastnostmi panenského materiálu první (vnitřní) vrstvy, která zamezuje i možnost případné difúze hygienicky nepřijatelných látek z recyklátů do dopravované vody. Zlepšení mechanických vlastností recyklátů je možné s výhodou dosáhnout aditivací materiálu druhé vrstvy kompatibilizátory polyolefinů, zejména ethylen-propylenovými kopolymery.
Využitím recyklátů polyolefinů jako materiálu pro výrobu trubky podle vynálezu je ekologicky výhodné z hlediska zhodnocení materiálového a energetického obsahu této suroviny.
Pro výrobu vícevrstvé trubky podle vynálezu je nejvhodnější technologie koextruze.
Vícevrstvá trubka z polyolefinů podle Aynálezu a některé její výhody je objasněna v následujících příkladech.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Koextruzí byla vyrobena dvouvrstvá tiubka o vnějším průměru 63 mm. Stěna této trubky o tloušťce 3,0 mm sestávala z \rsívy čistého nízkohustotního polyethylenu o hustotě 0.921
g.cnf (obchodního názvu Bralen FB 2-17) v tloušťce 1,0 mm a z vrstvy z recyklátů směsi polyethylenů obsahující nízkohustotní a vvsokohustotní polyethylen v hmotnostním poměru 3:2. Do materiálu druhé (vnější) vrstvy byly přidány 2,0% oxidu titaničitého rutilového typu, 1,2% sazí, 0,2% fenolického antioxidantu (obchodního názvu Irganox 1010) a 0,6% organického fosfitu (obchodního názvu Irgafos 168). Vyrobená trubka byla testována na odolnost vůči stálému vnitřnímu přetlaku. V Tabulce 1 jsou porovnány výsledky zkoušek odolnosti vůči stálému vnitřnímu přetlaku při 20 °C a počátečním napětí 6,9 MPa výše popsané dvouvrstvé trubky podle vynálezu a trubky z nízkohustotního polyethylenu Bralen FB 2-17. Z výsledků zkoušek je zřejmé, že doba do porušení dvouvrstvé trubky podle vynálezu je prakticky stejná, jako v případě trubky z panenského nízkohustotního polyethylenu, i když je z větší části vyrobena z méně hodnotného materiálu (recyklátu).
Tabulka 1: Odolnost trubek o vnějším průměru 63 mm a tloušťce stěny 3,0 mm vůči stálému vnitřnímu přetlaku při 20 °C a počátečním napětí 6,9 MPa.
| Trubka | Doba do porušení, min |
| z nízkohustotního polyethylenu (Bralen FB 2- 17) | 66 |
| podle vynálezu (Příklad 1) | 70 |
Příklad 2
Koextruzí byla vyrobena dvouvrstvá trubka o vnějším průměru 63 mm. Stěna této trubky o tloušťce 3,0 mm sestávala z vrstvy čistého nízkohustotního polyethylenu o hustotě 0,919 g.cm’·5 (obchodní název Bralen RA 2-19) v tloušťce 1,2 mm a z vrstvy z recyklátu směsného polyolefínického odpadu obsahujícího nízkohustotní polyethylen, vysokohustotní polyethylen a izotaktický polypropylen v hmotnostním poměru 3:2:2. Do materiálu druhé (vnější) vrstvy bylo před zpracováním na trubku přidáno 5% ethylenpropylenového kopolymeru o střední molární hmotnosti Mw = 360000 g/mol obsahujícího 33% molámích propylenu (obchodní název Dutral Co 038) a dále 2,0% sazí, 0,2% fenolického antioxidantu (obchodní název Irganox 1010) a 0,6% organického fosfitu (obchodní název Irgafos 168). Vyrobená trubka byla testována na odolnost vůči stálému vnitřnímu přetlaku. V Tabulce 2 jsou porovnány výsledky zkoušek odolnosti vůči stálému vnitřnímu přetlaku při 20 °C a počátečním napětí 6,9 MPa výše popsané dvouvrstvé trubky podle vynálezu, trubky z nízkohustotního polyethylenu Bralen RA 2-19 a trubky ze samotného recyklátu směsi polyolefinů obsahující \/ysokohustotní polyethylen, nízkohustotní polyethylen a i zotaktický polypropylen v hmotnostním poměru 3:2:2 a 5% kompatibilizátoru (ethylen-propylenového kopolymeru), který byl použit také pro výrobu trubky podle vynálezu.
Z výsledků zkoušek je zřejmé, že doba do porušení dvouvrstvé trubky podle vynálezu je delší, než v případě trubky z panenského nízkohustotního polyethylenu.
Tabulka 2: Odolnost trubek o vnějším průměru 63 mm a tloušťce stěny 3,0 mm vůči stálému vnitřnímu přetlaku při 20 °C a počátečním napětí 6,9 MPa.
| Trubka | Doba do porušení, min |
| z nízkohustotního polyethylenu (Bralen RA 2- 19) | 68 |
| podle vynálezu (Příklad 2) | 75 |
Příklad 3
Koextruzí byla vyrobena třívrstvá trubka o vnějším průměru 75 mm a tloušťce stěny 4,3 mm. Stěna této trubky sestávala z vnitřní vrstvy o tloušťce 1,0 mm z panenského izotaktického polypropylenu (obchodní název Mosten 55 292), druhé vrstvy o tloušťce 2,3 mm ze směsi 65% izotaktického polypropylenu, 25% vysokohustotního polyethylenu a 10% ethylen-propylenového statistického kopolymeru ostřední molámí lunotnosti M.w =3 390000 g/rnol obsahujícího 38,5% molámích propylenu a třetí (vnější) vrstvy o tloušťce 1,0 min z panenského vysokohustotního polyethylenu (obchodní název Liten PL 10).
Vyrobená trubka byla testována na odolnost vůči stálému vnitřnímu přetlaku. V Tabulce 3 jsou porovnány výsledky zkoušek odolnosti vůči stálému vnitřnímu přetlaku při 20 °C a počátečním napětí 21,0 MPa a při 80 °C a počátečním napětí 8,4 MPa výše popsané třívrstvé trubky podle vynálezu a trubky z izotaktického polypropylenu (obchodní název Mosten 55 292) o stejných rozměrech.
•φ ·· · · ΦΦΦΦ ·· • · φ · ♦ · · φφφ • · · φ · φ φ · • ΦΦΦΦ· · φφφ · φ φφφφφφφ «φφφ φφ φφ φφ φφ φ
7. výsledků zkoušek je zřejmé, že doba do porušení třívrstvé trubky podle vynálezu je delší, než v případě trubky z panenského vysokohustotního polyethylenu.
Tabulka 3:
Odolnost trubek o vnějším průměru 75 mm a tloušťce stěny 4,3 mm vůči stálému vnitřnímu přetlaku při 20 °C a počátečním napětí 21,0 MPa a při 80 °C a počátečním napětí 8,4 MPa
| Trubka | Doba do porušení, min | |
| při 20 °C a počátečním napětí 21,0 MPa | při 80 °C a počátečním napětí 8,4 MPa | |
| z polypropylenu (Mosten 55 292) | 65 | 62 |
| podle vynálezu (Příklad 3) | 78 | 73 |
Průmyslová využitelnost vynálezu
Vícevrstvá trubka z polyolefmů podle vynálezu je využitelná ve stavebnictví jako pivek vnitřních a venkovních vodovodů, vnitřních a venkovních kanalizací a jako prvek ochranných systémů kabelových rozvodů, v chemickém a potravinářském průmyslu jako prvek potrubních rozvodů kapalných i plynných médií.
Claims (4)
1. Vícevrstvá trubka z polyolefinů vyznačená tím, že sestává alespoň ze dvou vrstev soustředných vzhledem k ose trubky z různého materiálu, přičemž vnitřní vrstva (i) trubky je z polyolefinů vybraného ze skupiny skládající se z nízkohustotního polyethylenu (a) o hustotě 0,910 až 0,930 g/cm3, lineárního nízkohustotního polyethylenu (b) o hustotě 0,915 až 0,940 g/cm , vysokohustotního polyethylenu (c) o hustotě 0,940 až 0,975 g/cm3, izotaktického polypropylenu (d), druhá vrstva (ii) směrem od osy trubky je ze směsi polyolefinů obsahující nejméně 50% hmotnostních polyolefinů, který tvoří vnitřní vrstvu trubky a nejvýše 50% nízkohustotního polyethylenu (a) o hustotě 0,910 až 0,930 g/cm3 a/nebo lineárního nízkohustotního polyethylenu (b) o hustotě 0,915 až 0,940 g/cm a/nebo vysokohustotního polyethylenu (c) o hustotě 0,940 až 0,975 g/cm3 a/nebo izotaktického polypropylenu (d).
2. Vícevrstvá trubka z polyolefinů podle nároku 1 vyznačená tím, že obsahuje třetí (iii) vrstvu směrem od osy trubky, která je z materiálu obsahujícího nejméně 50% polyolefinů typu (a) a/nebo (b) a/nebo (c) a/nebo (d), který je obsažen ve směsi polyolefinů ve druhé vrstvě (ii).
3. Vícevrstvá trubka z polyolefinů podle nároků 1 a 2 vyznačená tím, že druhá vrstva (ii) obsahuje 2% až 25% hmotnostních ethylen-propylenového kopolymeru o střední molární hmotnosti Mw 20000 g/mol až Mw = 800000g/mol obsahujícího nejméně 12% a nejvýše 80% molárních propylenu.
4. Vícevrstvá trubka z polyolefinů podle nároků 1 až 3 vyznačená tím, že poslední vnější vrstva směrem od osy trubky obsahuje 0,5% až 12% hmotnostních anorganického pigmentu a/nebo 0,1% až 1,5% hmotnostních organického antioxidantu na bázi substituovaného fenolu a/nebo 0,3 % až 2,5% hmotnostních organického fosfitu.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20011163A CZ293343B6 (cs) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | Vícevrstvá trubka z polyolefinů |
| PCT/CZ2002/000019 WO2002078952A1 (en) | 2001-03-29 | 2002-03-29 | Multi layer polyolefinic tube |
| EA200301074A EA005477B1 (ru) | 2001-03-29 | 2002-03-29 | Многослойная полиолефиновая труба |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20011163A CZ293343B6 (cs) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | Vícevrstvá trubka z polyolefinů |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20011163A3 true CZ20011163A3 (cs) | 2002-11-13 |
| CZ293343B6 CZ293343B6 (cs) | 2004-04-14 |
Family
ID=5473332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20011163A CZ293343B6 (cs) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | Vícevrstvá trubka z polyolefinů |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ293343B6 (cs) |
| EA (1) | EA005477B1 (cs) |
| WO (1) | WO2002078952A1 (cs) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE60307447D1 (de) | 2002-03-20 | 2006-09-21 | Nkt Flexibles Is | Verfahren zur herstellung einer polymerschicht eines flexiblen offshore-rohrs |
| CZ306739B6 (cs) * | 2008-03-18 | 2017-06-07 | LUNA PLAST, a.s. | Vícevrstvá plastová trubka |
| DE102009025789A1 (de) | 2009-05-13 | 2010-11-18 | Contitech Schlauch Gmbh | Schlauch, insbesondere Bremsschlauch, mit integrierter Wasser- und Dampfsperre |
| JP5632226B2 (ja) * | 2010-07-30 | 2014-11-26 | 株式会社細川洋行 | 医療用多層チューブ、および医療用輸液バッグ |
| RU2650139C1 (ru) * | 2013-12-06 | 2018-04-09 | Михаэль ТАППЕ | Труба из синтетического материала и способ её изготовления |
| CN106536181A (zh) * | 2014-04-29 | 2017-03-22 | Sabic环球技术有限责任公司 | 具有增加的耐磨性的多层管 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4216516A1 (de) * | 1992-05-19 | 1993-11-25 | Karl Haaga | Schutzschlauch für Katheterschläuche |
| US5344714A (en) * | 1992-11-04 | 1994-09-06 | Mobil Oil Corporation | LLDPE composite film free of melt fracture |
| US6170535B1 (en) * | 1998-11-17 | 2001-01-09 | Salflex Polymers Ltd. | Multi-layer conduit |
| JP2000310363A (ja) * | 1999-02-26 | 2000-11-07 | Hanshin Kasei Kogyo Kk | 樹脂チューブ |
-
2001
- 2001-03-29 CZ CZ20011163A patent/CZ293343B6/cs unknown
-
2002
- 2002-03-29 EA EA200301074A patent/EA005477B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-03-29 WO PCT/CZ2002/000019 patent/WO2002078952A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA005477B1 (ru) | 2005-02-24 |
| CZ293343B6 (cs) | 2004-04-14 |
| EA200301074A1 (ru) | 2004-08-26 |
| WO2002078952A1 (en) | 2002-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7086421B2 (en) | Crosslinked polyethylene pipe having a high density polyethylene liner | |
| US9616642B2 (en) | Multilayer pipe for transporting water or gas | |
| AU2016220736B2 (en) | Fiber-reinforced composite pipe and cold/warm water piping system | |
| RU2375388C2 (ru) | Стабилизированный полиэтиленовый материал | |
| US20160146378A1 (en) | Oxygen barrier film for pipe | |
| CA2493823A1 (en) | Polyolefinic pipe having a chlorinated polyolefinic hollow core | |
| AU2006300981A1 (en) | Multilayer tube for transporting water or gas | |
| TW200404660A (en) | Carbon black-containing crosslinked polyethylene pipe having resistance to chlorine and hypochlorous acid | |
| Walsh | The plastic piping industry in North America | |
| MXPA01000642A (es) | Tubo de plastico de varias capas con buena adherencia de capas. | |
| AU2006253984B2 (en) | Multilayer tube for transporting water or gas | |
| CZ20011163A3 (cs) | Vícevrstvá trubka z polyolefinů | |
| CZ11846U1 (cs) | Vícevrstvá trubka z polyolefinu | |
| SK58994A3 (en) | Tube | |
| US9970574B2 (en) | Multilayer system | |
| WO2016133167A1 (ja) | 繊維強化複合管および冷温水配管システム | |
| WO2022074684A1 (en) | Cpvc multilayer composite pipe with improved temperature and delamination resistance and process for making pipe | |
| WO2024115312A1 (en) | Non-metal pipe - for improved pipe bending | |
| IL294460B2 (en) | Plastic polypropylene pipes for use in a waste water drainage stack | |
| Lyons | Polyethylene (Polyethene) Plastics | |
| CZ2008170A3 (cs) | Vícevrstvá plastová trubka | |
| JPH0825560A (ja) | ポリプロピレン樹脂被覆鋼材 |