CZ2004754A3 - Řezný nástroj pro třískové obrábění a držák pro nástroj - Google Patents

Řezný nástroj pro třískové obrábění a držák pro nástroj Download PDF

Info

Publication number
CZ2004754A3
CZ2004754A3 CZ2004754A CZ2004754A CZ2004754A3 CZ 2004754 A3 CZ2004754 A3 CZ 2004754A3 CZ 2004754 A CZ2004754 A CZ 2004754A CZ 2004754 A CZ2004754 A CZ 2004754A CZ 2004754 A3 CZ2004754 A3 CZ 2004754A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
cutting
insert
holder
inserts
machining
Prior art date
Application number
CZ2004754A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ299934B6 (cs
Inventor
Christer Rydberg
Original Assignee
Seco Tools Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seco Tools Ab filed Critical Seco Tools Ab
Publication of CZ2004754A3 publication Critical patent/CZ2004754A3/cs
Publication of CZ299934B6 publication Critical patent/CZ299934B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B23C5/109—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft with removable cutting inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/24—Tool holders for a plurality of cutting tools, e.g. turrets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G5/00—Thread-cutting tools; Die-heads
    • B23G5/18—Milling cutters
    • B23G5/182—Milling cutters combined with other tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G2210/00—Details of threads produced
    • B23G2210/08—External threads
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49995—Shaping one-piece blank by removing material
    • Y10T29/49996—Successive distinct removal operations
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5104—Type of machine
    • Y10T29/5109—Lathe
    • Y10T29/5114—Lathe and tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
    • Y10T407/2266—Holder adapted for tools of different shape
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
    • Y10T407/2272—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/30084—Milling with regulation of operation by templet, card, or other replaceable information supply
    • Y10T409/301176—Reproducing means
    • Y10T409/301624—Duplicating means
    • Y10T409/30168—Duplicating means with means for operation without manual intervention
    • Y10T409/301904—Duplicating means with means for operation without manual intervention including tracer adapted to trigger electrical energy
    • Y10T409/30196—Duplicating means with means for operation without manual intervention including tracer adapted to trigger electrical energy to actuate electrically driven work or tool moving means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/30084—Milling with regulation of operation by templet, card, or other replaceable information supply
    • Y10T409/301176—Reproducing means
    • Y10T409/301624—Duplicating means
    • Y10T409/30168—Duplicating means with means for operation without manual intervention
    • Y10T409/302072—Duplicating means with means for operation without manual intervention including tracer adapted to trigger fluid energy
    • Y10T409/302128—Duplicating means with means for operation without manual intervention including tracer adapted to trigger fluid energy to actuate fluid driven work or tool moving means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Description

Vynález se týká řezného nástroje a držáku podle předvýznaků nezávislých patentových nároků.
Dosavadní stav techniky
Všechny číslicově řízené soustruhy jsou vybaveny různými nástroji pro různé obráběcí operace a vyžadují, aby nový nástroj byl pootočen dopředu v revolverové hlavě nebo aby byl odebírán ze zásobníku nástrojů, připojenému k soustruhu. Doba na výměnu nástroje se značně liší v závislosti na velikosti stroje, ale je zpravidla od 1 do 10 sekund. V důsledku složitých detailů s krátkými časy obrábění a vysokým počtem otáček se používá mnoha nástrojů a neproduktivní čas stroje se prodlužuje. Pro určité práce se uvádí více než 50% jako neproduktivní čas.
Vývoj přinesl obráběcí vřeteno pro moderní NC soustruh ve směru x, ale které se v principu může pohybovat volně v pracovní oblasti a dosáhnout obráběného předmětu ze všech směrů v multifunkčních strojích s tak zvaným B vřetenem. Problém v současné době spočívá v tom, že nástroje nejsou optimalizovány na použití v nových strojích.
Spis GB-A-2122124 znázorňuje řezný nástroj s dříkem připojeným k hlavě. Hlava nese tři axiálně orientované řezné břity, které se pootáčejí do aktivní polohy, když byl předchozí řezný břit opotřebován.
• ·
-2• · * • ··· ···· ··
Předměty vynálezu
Jedním předmětem vynálezu je vytvoření řezného nástroje a držáku pro obrábění kovů, které překonávají výše uvedené nedostatky. Dalším předmětem vynálezu je vytvoření řezného nástroje, který může nahradit řadu běžných nástrojů. Ještě dalším předmětem vynálezu je vytvoření stabilního držáku.
Přehled obrázků na výkresech
Výše uvedené předměty vynálezu budou zřejmé z následujícího podrobného popisu přednostních provedení řezného nástroje a držáku podle vynálezu, ve spojení s připojenými patentovými nároky, a to s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňují obr.lA provedení řezného nástroje podle vynálezu, v pohledu zespodu, obr.lB řez řezným nástrojem, vedený rovinou I-I vyznačenou na obr.lA, obr.lC perspektivní pohled na řezný nástroj, obr.2A půdorysný pohled na řezný nástroj, obr.2B perspektivní pohled na řezný nástroj a obr.2C boční pohled na řezný nástroj, při obvodovém frézování oblého obrobku, obr.3 řezný nástroj v perspektivním pohledu při koutovém frézování obrobku, obr.4 řezný nástroj v pohledu z boku během podélného soustružení obrobku, obr.5A řezný nástroj v perspektivním pohledu během čelního obrábění obrobku, obr.5B držák podle vynálezu ve stejném perspektivním pohledu jako na obr.5A, obr.6 řezný nástroj v perspektivním pohledu během drážkování obrobku a obr.7 řezný nástroj podle vynálezu v perspektivním pohledu během řezání závitu do obrobku.
Příklady provedení vynálezu
Na obr.lA až 7 je znázorněn řezný nástroj 10 podle vynálezu, vyvinutý v základním tvaru frézy. Řezný nástroj 10 obsahuje tuhé nástrojové těleso nebo držák 11, s výhodou z oceli, • ·
-3• · · · · · ·· ·· ♦ · · · · · • · · · · · · • · · · · · · • ·· · · · · · · φ ······ ·· · · ·· · • · • · · • ··· a několik řezných vložek 12, 13., 14, 15, 16 a 36. s výhodou ze slinutého karbidu. Nástrojové těleso 11 obsahuje několik kapes 17, 18, 19., 20, 21 a 38 pro vložky (dále krátce vložkových kapes) pro uložení řezných vložek 12-16 a 36.. Každá vložková kapsa 17-21 a 38 je přizpůsobena geometrii řezné vložky a má primárně rovinnou základnovou plochu 22 a nejméně jedno osazení 23 , 24 (obr.5B). Řezné vložky 12-16 a 36 v řezném nástroji, jak jsou znázorněny na obr.l až 7, jsou určeny pro frézování (řezné vložky 12A-12D). soustružení (řezné vložky 13 a 14) , řezání závitů (řezná vložka 15) . drážkování (řezná vložka 16) a frézování závitů (řezné vložky 36, 36A, 36B). Cílem řezného nástroje 10 v moderním stroji je umožnit obrábění obrobku 34 v podstatě v jednom nastavení pro získání hotové součástky. Je také možné připojit k alternativnímu řeznému nástroji vrtací břity nebo umístit další řezné hrany (ostří) okolo středové díry 37 v řezném nástroji pro vnější obrábění tyčí.
Osazení 23 , 24 je určeno nebo jsou určena k dosednutí na okrajové plochy příslušné řezné vložky. V držáku je vytvořeno průchozí vrtání, s výhodou se závitem, pro zašroubování upevňovacího šroubu 33 za účelem fixování řezné vložky v držáku 11 známým způsobem. Alternativně může být jedna nebo více řezných vložek osazena na jednu nebo více kazet, které jsou upevněné k držáku.
Držák 11 tak obsahuje více prvních vložkových kapes 17A, 17B, 17C a 17D pro uložení čtyř odpovídajících prvních frézovacích vložek 12A, 12B, 12C a 12D. Vložkové kapsy jsou v vytvořeny v držáku 11 tak, že nejvíce obvodové části vzhledem ke středové ose CL držáku (t.j. které leží nejvíce
-4• · · · • · · ··· • · · · · • · · · • · · · · · obvodově vzhledem k této ose) v podstatě leží na kružnici Cl (obr.l). Kružnice Cl tvoří největší nebo účinný (efektivní) průměr držáku 11. Držák 11 dále obsahuje nejméně jednu druhou vložkovou kapsu 18-21 a 38 pro držení druhé řezné vložky 18-21 a 38 pro jiné obrábění radiálně uvnitř kružnice Cl. Počet prvních vložkových kapes 17A-17D pro frézovací vložky 12A-12A je s výhodou od 4 do 10 kusů. Ve spojení s každou vložkovou kapsou pro frézovací vložku 12 je vytvořen třískový prostor 25A, 25B, 25C, 25D. Druhé vložkové kapsy 18-21 jsou každá určené pro uložení vložky 13-16 pro soustružení. Ve spojení s každou vložkovou kapsou 18- 21 pro vložku 13-16 pro soustružení je vytvořen třískový prostor 26, 27, 28 a 2.9. Nejméně jedna z prvních vložkových kapes 17 a jedna z druhých vložkových kapes navazují na společný třískový prostor 25C a 27 v držáku, t.j. třísky odřezávané řeznou vložkou 12C během frézování a řeznou vložkou 14 během soustružení používají stejný prostor pro úběr z obráběcí plochy, avšak nikoliv při stejné příležitosti.
Držák 11 obsahuje upevňovací prostředek s dříkem 30, který přechází do hlavy 31 přes mezilehlou část 32. Mezilehlá část má rovinnou koncovou plochu 33 , v jejíž střední části vybíhá dřík 30. Dřík má trojúhelníkový tvar a znaky upevňovacího prostředku jsou blíže popsány v patentovém spisu US-A-4 834 597, US-A-4 934 883 a US-A-5 026 224, které tímto zahrnujeme do tohoto popisu. Upevňovací prostředek je také známý jako Coronant CaptoR. Dřík 30 má axiální délku LI a mezilehlá část 32 a hlava 31 bez řezných vložek mají délku L2. Délka L2 je vztažena k délce s výhodou v rozmezí 1,5-3 pro dosažení velmi tuhého nástroje, což je nezbytné pro dosažení přesných tolerancí zejména při soustružení. Upevňova·· 9999 99 ·· ·· · • · · · 9 9 · · · • · · ···· 9 999
999 99 999 99999
99 9 9 9 · 99 9 cí prostředek může být alternativně jiného typu, jako je válcový dřík, ISO-kužel, Morseův kužel apod.
Frézovací vložky 12A-12D jsou blíže popsány v patentovém spisu US-A-6 142 716, na který se tímto odvoláváme jakou součást tohoto popisu. Řezná vložka 12A obsahuje dvě v podstatě rovnoběžné delší strany a krátké strany, které spojují delší strany, jakož i horní stranu a dolní stranu. Na přechodu mezi horní stranou a jak dolní, tak i krátkou stranou řezné vložky je vytvořena nejméně jedna dvojice ostří. Horní strana tvoří čelo (rake face) a dlouhá strana, jakož i krátká strana tvoří zábřity (clearance surfaces). Každé ostří je vytvořeno z hlavního ostří na dlouhé straně a vedlejšího ostří na krátké straně, které se stýkají v oblasti řezné špičky (cutting corner). Řezná špička je umístěna uvnitř myšlené linie prodloužení hlavní části (major part) krátké strany. Vedlejší ostří je uzpůsobeno pro vytváření povrchu obrobku 34 při frézování. Hlavní ostří je nakloněno tak, že svírá ostrý úhel s dolní stranou. Každá dvojice ostří se směrem k dolní straně napojuje na první zábřit (clearance surface), který vyčnívá relativně vzhledem k rovině, v níž leží hlavní část krátké a dlouhé strany. Rozumí se, že v nástroji 10 mohou být použity frézovací vložky a jim odpovídající kapsy s jinými geometriemi. Frézovací vložky 12A-12D jsou uloženy v držáku 11 tak, že jejich části, které jsou nejvíce obvodové části vůči středové ose CL držáku (t.j. které leží nejvíce obvodově vzhledem k uvedené ose), v podstatě leží na kružnici C. Kružnice C také tvoří největší nebo účinný (efektivní) průměr řezného nástroje 10. Axiálně nejpřednější části řezných vložek 12A-12D leží v rovině P (obr.2C).
• · · · · ·
-6•9 99 99 9 • · · · · 9 9 • 9 9999 9 999
999 99 999 99999
9 9 9 9 9 9 9 9 •9 99 99 9 9 9
Druhé řezné vložky 13-16 pro soustružení jsou uloženy radiálně uvnitř kružnice C. Části řezných vložek 13-16, které leží nejvíce obvodově, jsou uloženy s výhodou radiálně vně největšího nebo efektivního průměru Cl držáku. Vložky 13-16 pro soustružení jsou umístěny také axiálně uvnitř roviny P. To znamená, že také vložkové kapsy pro vložky na soustružení s výhodou leží axiálně uvnitř roviny rovnoběžné s rovinou P.
Řezná vložka 13 nebo 14 má čtyři rohy a má pozitivní geometrický základní tvar. Řezná vložka má rovinné čelo (rake face), ale může být alternativně vytvořena s lamači třísek nějakého druhu. Nástroj se nebude otáčet ve souvislosti s podélným soustružením nebo čelním obráběním, jak je znázorněno například na obr.4 a 5A, když řezná vložka 14 nebo 13 řeže obrobek 34. Vložka 15 na řezání závitu je trojúhelníková a má nejméně jednu řeznou hranu opatřenou ostřím pro řezání závitu, například jak je popsáno v patentovém spisu US-A-6 138 540 (obr.7). Drážkovací vložka 16 má obdélníkový tvar s nejméně jednou vystupující částí pro řezání drážky 35 do obrobku 34 (obr.6).
Během celého soustružení mají frézovací vložky polohy znamenající vyloučení kontaktu s obrobkem 34.. První řezné vložky 12A-12D jsou tak uzpůsobeny pro frézování obrobku během otáčení nejméně jednoho řezného nástroje okolo středové osy CL a druhé řezné vložky 13-16 jsou uzpůsobeny pro soustružení obrobku 34 během stacionárních poloh řezného nástroje vzhledem ke středové ose CL. Druhá řezná vložka 13-16 je dále uzpůsobena k tomu, aby byla nečinná během fré00 0000
-7···· ·· ·· ·· 00 0 •· 0 0 0 0 • 0 000 0 000 • 00 000 0000 • 0 0 0 0 0 ·
00 00 0 zování obrobku, zatímco první řezné vložky 12A-12D jsou uzpůsobené k tomu, aby byly nečinné během soustružení obrobku.
Řezné vložky 36A, 36B a 36C jsou uloženy v jejich vložkových kapsách 38, umístěných okolo středové díry 37 v řezném nástroji 10 pro řezání vnějších závitů v tyčích. Vložka 36 pro řezání závitu je blíže popsána ve spisu WO 0100362, na který se zde odvoláváme jako součást tohoto popisu pokud jde o řeznou vložku. Řezná vložka 36 má v podstatě rovnoběžně epipedický základní tvar a má část ubírající třísku, jakož i upevňovací část. Vložka 36 pro řezání závitu je s výhodou vyrobena ze slinutého karbidu. Část ubírající třísku je opatřena dvěma ostřími, z nichž každé sestává z většího počtu zubů. To umožňuje, aby vložka 36 pro řezání závitu byla pootáčivá, t.j. v řezném nástroji 10 podle vynálezu mohou být použity obě ostří. Na vnitřní straně řezné vložky a ve spojení s příslušným ostřím je vytvořeno čelo s pozitivním úhlem.
Z obr.lA-lC je patrné, že každá vložka 36A, 36B, 36C pro řezání závitu je upevněna v podlouhlé kapse 38 v nástroji 10 třemi šrouby v dírách 39 se závitem, přičemž šrouby spolupůsobí částečně s vybráními v každé řezné vložce a částečně s dírami 39 v hlavě 31. Šrouby 38 jsou ovládány radiálně zevně neznázorněným klíčem. Řezné vložky 36 jsou určené k frézování během kruhové interpolace. Axiálně nejpřednější části řezných vložek 36 uvnitř roviny P. Řezné vložky 36 uvnitř kružnic C a Cl.
jsou uloženy axiálně jsou uloženy radiálně ·· 4444
-8• · · • · • · • · · ···· ·· • 4 44
4 4
4 444 • 4 4 4 4
4 4 4
44
4
4 4
4 4 4
4 4444
4 4
4
V dosavadním stavu techniky numericky řízených soustruhů s frézovacími vřeteny může nástroj pracovat při otáčení jakož i ve stacionárním stavu, při současně vysoké přesnosti polohování. Při použití nástroje podle vynálezu s vícefunkčními obráběcími vlastnostmi může být vykonáno více obráběcích pochodů s minimální dobou od třísky k třísce. Nástroj pracuje na principu nástrojového revolveru s tím rozdílem, že je stále usazen v aktivním pracujícím vřetení a doba pro měnění nástrojů tak může téměř zcela odpadnout. Nástroj může soustružit, frézovat, řezat závit, vrtat, vystružovat, upravovat tvar atd. v závislosti na jeho tvaru. Přídavně ke zvýšení produktivity přináší nástroj levnou cestu, jak dodat stroji větší počet řezných vložek při například bezobslužném provozu.
Výhoda nástroje spočívá v tom, že řezné vložky jsou uloženy tak, že frézování, frézovací soustružení, tvarové frézování, vystružování a podélné soustružení, čelní obrábění, tvarové soustružení, srážení úkosů a řezání závitů může být prováděno jedním a tímtéž nástrojem pouze v závislosti na polohování a pohybu pracovního vřetena.
Nástroj může stejně tak mít tvar drážkovací frézy nebo kotoučové frézy.

Claims (10)

1. Řezný nástroj (10) pro třískové obrábění, obsahující držák (11) a nejméně dvě první řezné vložky (12A-12D), přičemž držák (11) obsahuje několik vložkových kapes (17) pro uložení řezných vložek (12A-12D), přičemž uvedené řezné vložky jsou osazeny v držáku (11) tak, že jejich části, ležící nejvíce obvodově vzhledem ke středové ose (CL) držáku, leží v podstatě na kružnici (C), která tvoří průměr řezného nástroje (10), vyznačený tím, že řezný nástroj (10) dále obsahuje nejméně jednu druhou řeznou vložku (13-16, 36) určenou pro jiné obrábění než první řezné vložky, přičemž tato druhá řezná vložka je umístěna radiálně uvnitř kružnice (C), a přičemž druhá řezná vložka (13-16, 36) je uzpůsobena tak, aby byla nečinná během obrábění obráběného předmětu prvními řeznými vložkami (12A-12D).
2. Řezný nástroj podle nároku 1, vyznačený tím, že druhá řezná vložka (13-16, 36) je uzpůsobena tak, aby byla nečinná během frézování obráběného předmětu prvními řeznými vložkami (12A-12D) a první řezné vložky (12A-12D) jsou uzpůsobené tak, aby byly nečinné během soustružení nebo frézování obráběného předmětu druhou řeznou vložkou (13-16, 36).
-10• 4 4444
44 «4 <4 4 444 444 • · 4 4 ·«· φ 4 4 4
3. Řezná vložka podle nároku 2, vyznačená tím, že druhá řezná vložka (13-16, 36) má geometrii uzpůsobenou pro podélné soustružení, drážkování, soustružení závitu, kopírovací soustružení, čelní obrábění, vnitřní obrábění nebo frézování závitu.
4. Řezný nástroj podle nároku 2, vyznačený tím, že nejméně jedna z prvních řezných vložek (12C) a druhé řezné vložky (14) navazují na společný třískový prostor (25C, 27) v držáku (11).
5. Řezný nástroj podle nároku 1, vyznačený tím, že první řezné vložky (12A-12D) jsou uzpůsobené pro frézování obráběného předmětu během otáčení alespoň řezného nástroje okolo středové osy (CL) a druhá řezná vložka (13-16, 36) je uzpůsobena pro soustružení obráběného předmětu během stacionární polohy řezného nástroje vzhledem ke středové ose (CL) nebo je uzpůsobena pro frézování stacionárního obráběného předmětu.
6. Řezný nástroj podle nároku 1, vyznačený tím, že řezné vložky (36A-36C) pro frézování závitu jsou uložené okolo středové díry (37) v řezném nástroji (10) pro vnější obrábění tyčí.
7. Držák pro řezný nástroj pro třískové obrábění, přičemž držák (11) obsahuje několik vložkových kapes (17) pro uložení nejméně dvou prvních řezných vložek, přičemž vložkové kapsy jsou vytvořeny v držáku (11) tak, že jejich části, ležící nejvíce obvodově vzhledem ke středové ose (CL) držáku, leží v podstatě na kružnici (Cl), která tvoří průměr «· ··«·
-11·· ·· ·· ·
8. Držák podle nároku 7, vyznačený tím, že první vložkové kapsy (17) jsou určené pro uložení frézovacích vložek (12A-12D) a druhá vložková kapsa (18-21,38) je určená pro uložení vložky (13-16) na soustružení nebo frézovací vložky (36A-36C).
9. Držák podle nároku 8, vyznačený tím, že nejméně jedna z prvních vložkových kapes (17C) a druhé vložkové kapsy (19) navazují na společný třískový prostor (25C, 27) v držáku.
9 · · · t · · « · « ···· ·· ·· ·· ·« « držáku (11), vyznačený tím, že držák (11) dále obsahuje nejméně jednu druhou vložkovou kapsu (18-21, 38), uzpůsobenou pro uložení druhé řezné vložky pro jiné obrábění než první řezné vložky, přičemž druhá vložková kapsa (18-21, 38) je umístěna radiálně uvnitř kružnice (Cl) a druhá řezná vložka (13-16, 36) je uzpůsobena tak, aby byla nečinná během obrábění obráběného předmětu prvními řeznými vložkami (12A-12D)
9 · · · · · · · · · ···
9 · 9 9 · 9 ··· • 9 9 9··· ····
9 44 4444 44 4 •444 44 44 44 44 4
9 944 44 444 4 4444
10. Držák podle nároku 7, vyznačený tím, že nejméně jedna druhá vložková kapsa (38) pro vložku (36) na frézování závitu je umístěna okolo středové díry (37) v držáku (11).
CZ20040754A 2002-02-22 2003-02-20 Rezný nástroj pro trískové obrábení a držák pro nástroj CZ299934B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0200560A SE523755C2 (sv) 2002-02-22 2002-02-22 Skärverktyg och hållare

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2004754A3 true CZ2004754A3 (cs) 2005-04-13
CZ299934B6 CZ299934B6 (cs) 2008-12-29

Family

ID=20287078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20040754A CZ299934B6 (cs) 2002-02-22 2003-02-20 Rezný nástroj pro trískové obrábení a držák pro nástroj

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6901642B2 (cs)
EP (1) EP1476267B1 (cs)
JP (2) JP2005525942A (cs)
KR (1) KR20040086257A (cs)
CN (1) CN1612789B (cs)
AT (1) ATE513639T1 (cs)
AU (1) AU2003206564A1 (cs)
CZ (1) CZ299934B6 (cs)
SE (1) SE523755C2 (cs)
WO (1) WO2003070405A1 (cs)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10248815A1 (de) * 2002-10-19 2004-05-06 EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co. KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge Gewindefräs- oder schneidwerkzeug und Verfahren zu seiner Herstellung
SE526480C2 (sv) * 2002-10-31 2005-09-20 Sandvik Intellectual Property Verktyg för spånavskiljande bearbetning
SE526055C2 (sv) * 2003-01-28 2005-06-21 Seco Tools Ab Publ Gängfräs samt hållare ingående i en gängfräs
SE526037C2 (sv) * 2003-02-06 2005-06-21 Sandvik Ab Verktyg för spånavskiljande bearbetning avsett för roterande bearbetning och svarvning
DE102004003583B4 (de) * 2004-01-19 2006-10-26 Carl Zeiss Verfahren und Werkzeugkopf zum spanabhebenden Bearbeiten von paarweise symmetrischen, optisch wirksamen Oberflächen, insbesondere von Oberflächen von Gleitsicht-Brillengläsern
US7044692B2 (en) * 2004-06-25 2006-05-16 Thermocraft Industries, Inc. Screw thread cutting apparatus and method
DE102006011581B4 (de) * 2006-03-10 2016-04-28 Kennametal Widia Produktions Gmbh & Co. Kg Schneideinsatz und Fräswerkzeug
EP1902804A3 (de) * 2006-09-19 2011-10-12 Utilis AG Präzisionswerkzeuge Gewindewirbelwerkzeug
SE530788C2 (sv) 2007-01-17 2008-09-09 Sandvik Intellectual Property Roterbart fleroperationsverktyg för spånavskiljande bearbetning, samt grundkropp härför
DE502007004392D1 (de) 2007-05-25 2010-08-26 Johs Boss Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Fräsen eines Profils sowie Halter und Fräswerkzeug dafür
DE102008036726A1 (de) * 2008-08-07 2010-02-11 Komet Group Gmbh Drehendes Schneidwerkzeug mit Stützelement
DE102009027870A1 (de) * 2009-07-21 2011-01-27 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zum Drehen eines Werkstückes und Drehwerkzeug
CN101733420B (zh) * 2010-01-04 2011-07-06 黑龙江光大数控机床有限责任公司 铣车复合加工机床的车刀刀排装置
CN102489795A (zh) * 2011-12-19 2012-06-13 北华大学 碳电极螺纹铣削刀具
CN102962506B (zh) * 2012-12-01 2015-02-04 北京航空航天大学 一种基于普通车床的可拆卸模块化铣附件
JP5667221B2 (ja) * 2013-01-23 2015-02-12 本田技研工業株式会社 複合切削刃具及びワークの切削加工方法
US9352396B2 (en) 2013-03-05 2016-05-31 Oberg Industries Lathe for machining a workpiece and related methods and toolholders
CN103203491B (zh) * 2013-03-05 2015-05-13 王立波 数控车床加工大螺距外螺旋线槽的方法及工艺装置
US9475136B2 (en) 2013-07-30 2016-10-25 Kennametal Inc. High-speed milling cutter and cutting insert therefor
CN104096894B (zh) * 2014-06-24 2017-01-25 芜湖求精紧固件有限公司 车床
DE102015115310A1 (de) 2015-09-10 2017-03-16 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Wirbelwerkzeug
US20170239732A1 (en) * 2016-02-19 2017-08-24 Metalwerks Pmd, Inc. Cutting tool
US10654117B2 (en) * 2016-03-03 2020-05-19 Kennametal Inc. Cutting tool assembly for milling a rail top
JP6484278B2 (ja) * 2017-04-10 2019-03-13 ファナック株式会社 フライス切削工具および加工装置
CN111283254B (zh) * 2020-02-28 2024-08-13 昆山宏泰博数控刀具有限公司 一种数控机床用铣刀及其使用方法
US12135258B2 (en) * 2020-12-15 2024-11-05 University Of Cincinnati Tool condition monitoring system
CN115401406B (zh) * 2021-10-18 2024-02-06 宝鼎重工有限公司 一种cpp变距桨毂组件的精加工方法

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3759625A (en) * 1970-09-15 1973-09-18 N Iversen Cutting tool
US3899813A (en) * 1973-12-13 1975-08-19 Norman H Lovendahl Slotting cutter apparatus
US4281947A (en) * 1979-12-31 1981-08-04 Marlowe J Taylor Spot face cutter
GB2122124A (en) 1982-05-27 1984-01-11 Skf Svenska Kullagerfab Ab Circular form tool with plurality of alternative cutting edges
US4603463A (en) * 1985-08-05 1986-08-05 The United States Of America As Represented By The Department Of Energy In situ repair of a failed compression fitting
US4640159A (en) * 1985-11-22 1987-02-03 Stojan Stojanovski Tool holder with plurality of cutting inserts
SE457623B (sv) 1987-04-21 1989-01-16 Sandvik Ab Verktygskoppling
DE3733298A1 (de) 1987-10-02 1989-04-13 Fette Wilhelm Gmbh Mehrzweckwerkzeug
US4968192A (en) * 1990-01-09 1990-11-06 Hamilton Martin N Trepanning tool
US4993891A (en) * 1990-02-20 1991-02-19 General Motors Corporation Milling cutter with grinding inserts
DE9207000U1 (de) * 1992-05-23 1993-06-24 Heule, Heinrich, Au Entgratwerkzeug mit zusätzlichem Schneidwerkzeug
DE4322409C2 (de) * 1993-07-06 2003-12-04 Beck August Gmbh Co Vorrichtung zur zerspanenden Bearbeitung
JPH07251340A (ja) * 1994-03-16 1995-10-03 Shiyouun Kosakusho:Kk 切削工具と切削加工方法
SE505157C2 (sv) 1995-10-31 1997-07-07 Seco Tools Ab Metod och skär för gängning
DE19607230C1 (de) * 1996-02-27 1997-02-20 Walter Ag Verfahren zur Herstellung bogenförmiger Nuten und Werkzeug dazu
JPH10328906A (ja) * 1997-06-03 1998-12-15 Toshiba Mach Co Ltd 工具の２面拘束構造
IL125298A (en) * 1998-07-10 2001-10-31 Iscar Ltd Rotary cutting tool
SE514032C2 (sv) 1998-09-08 2000-12-11 Seco Tools Ab Verktyg och skär för fräsning
DE19857841A1 (de) * 1998-12-15 2000-06-29 Junker Erwin Maschf Gmbh Werkzeugaufnahme zum Drehen von Innenkonturen an Werkstücken
SE517447C2 (sv) 1999-06-29 2002-06-04 Seco Tools Ab Gängfräs med därför avsett skär
US6565497B1 (en) * 2000-06-23 2003-05-20 Yamazaki Mazak Kabushiki Kaisha Complex machining machine tool
JP3862060B2 (ja) 2000-06-23 2006-12-27 ヤマザキマザック株式会社 複合工具を用いたワークの加工方法
DE10043016B4 (de) * 2000-09-01 2006-11-23 Walter Ag Bohrnutenfräser
DE10143848C2 (de) * 2001-09-06 2003-10-02 Loh Optikmaschinen Ag Verfahren und Vorrichtung zur Flächenbearbeitung von Werkstücken aus nicht-sprödharten Materialien in der Optikfertigung sowie Werkzeug dafür

Also Published As

Publication number Publication date
EP1476267A1 (en) 2004-11-17
KR20040086257A (ko) 2004-10-08
AU2003206564A1 (en) 2003-09-09
CN1612789A (zh) 2005-05-04
SE0200560D0 (sv) 2002-02-22
SE0200560L (sv) 2003-08-23
SE523755C2 (sv) 2004-05-11
EP1476267B1 (en) 2011-06-22
CZ299934B6 (cs) 2008-12-29
US6901642B2 (en) 2005-06-07
CN1612789B (zh) 2010-09-08
WO2003070405A1 (en) 2003-08-28
US20030167613A1 (en) 2003-09-11
ATE513639T1 (de) 2011-07-15
JP2005525942A (ja) 2005-09-02
JP2011031393A (ja) 2011-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ2004754A3 (cs) Řezný nástroj pro třískové obrábění a držák pro nástroj
CA1070147A (en) Insert-type drill and insert therefor
JP5433037B2 (ja) 軌道エンドミル
US8360694B2 (en) Rotatable multi-operation tool for chip removing machining, and a basic body therefor
US5944462A (en) Hole cutting tool for chamfering and grooving
KR102669333B1 (ko) Cnc-선반을 위한 선삭 방법
US7534075B2 (en) Knife plate and tool for machining bore surfaces
JP5087740B2 (ja) 切削加工用工具
JP2005022003A (ja) 回転切削工具
JP2023552874A (ja) 金属切削旋削工具
JP2001150219A (ja) スローアウェイ回転切削工具
JP2001138119A (ja) 切削工具及びスローアウェイセンタドリル
WO2003004226A1 (en) Multi-purpose insert and toolholder assembly
KR20120023466A (ko) 복합 엔드밀
WO2013008768A1 (ja) 刃先交換式切削工具
CN113084230A (zh) 复合刀具及加工机床
CN210908147U (zh) 适用于孔加工及内孔槽加工的一体式组合刀具及加工设备
EP0058152A1 (en) CUTTING TOOLS FOR THE MECHANICAL INDUSTRY.
JP2023552898A (ja) 金属切削旋削工具
JP2023552875A (ja) 金属切削旋削方法
SU1688994A1 (ru) Режущий инструмент дл обработки наружных конусов
CA1072373A (en) Insert-type drill and insert therefor
JP2024502539A (ja) リセス加工用の切削インサート、２つのこのような切削インサートを備えた切削インサートキット、このような切削インサート用の切削インサートホルダおよびリセスを製作するための方法
JP2023552897A (ja) 金属切削旋削工具
JP2005186181A (ja) ボーリングカッタ

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20120220