CZ299934B6 - Rezný nástroj pro trískové obrábení a držák pro nástroj - Google Patents
Rezný nástroj pro trískové obrábení a držák pro nástroj Download PDFInfo
- Publication number
- CZ299934B6 CZ299934B6 CZ20040754A CZ2004754A CZ299934B6 CZ 299934 B6 CZ299934 B6 CZ 299934B6 CZ 20040754 A CZ20040754 A CZ 20040754A CZ 2004754 A CZ2004754 A CZ 2004754A CZ 299934 B6 CZ299934 B6 CZ 299934B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- cutting
- insert
- holder
- inserts
- cutting tool
- Prior art date
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 29
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
- B23C5/109—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft with removable cutting inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
- B23B29/24—Tool holders for a plurality of cutting tools, e.g. turrets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G5/00—Thread-cutting tools; Die-heads
- B23G5/18—Milling cutters
- B23G5/182—Milling cutters combined with other tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G2210/00—Details of threads produced
- B23G2210/08—External threads
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49995—Shaping one-piece blank by removing material
- Y10T29/49996—Successive distinct removal operations
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
- Y10T29/5104—Type of machine
- Y10T29/5109—Lathe
- Y10T29/5114—Lathe and tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/2266—Holder adapted for tools of different shape
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/2272—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/30084—Milling with regulation of operation by templet, card, or other replaceable information supply
- Y10T409/301176—Reproducing means
- Y10T409/301624—Duplicating means
- Y10T409/30168—Duplicating means with means for operation without manual intervention
- Y10T409/301904—Duplicating means with means for operation without manual intervention including tracer adapted to trigger electrical energy
- Y10T409/30196—Duplicating means with means for operation without manual intervention including tracer adapted to trigger electrical energy to actuate electrically driven work or tool moving means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/30084—Milling with regulation of operation by templet, card, or other replaceable information supply
- Y10T409/301176—Reproducing means
- Y10T409/301624—Duplicating means
- Y10T409/30168—Duplicating means with means for operation without manual intervention
- Y10T409/302072—Duplicating means with means for operation without manual intervention including tracer adapted to trigger fluid energy
- Y10T409/302128—Duplicating means with means for operation without manual intervention including tracer adapted to trigger fluid energy to actuate fluid driven work or tool moving means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
Rezný nástroj (10) obsahuje držák (11) a nejméne dve první rezné vložky (12A-12D), pricemž držák (11) obsahuje nekolik vsazovacích kapes (17) pro uložení rezných vložek (12A-12D), pricemž rezné vložky (12A-12D) jsou osazeny v držáku (11) tak, že jejich cásti, ležící nejvíce obvodove vzdálené vzhledem ke stredové ose (CL) držáku (11), leží v podstate na kružnici (C) tvorící prumer rezného nástroje(10). Rezný nástroj (10) dále obsahuje nejméne jednu druhou reznou vložku (13-16, 36) urcenou pro jiné obrábení než první rezné vložky. Druhá rezná vložka (13-16, 36) je umístena radiálne uvnitr kružnice (C) a je uzpusobena tak, aby byla necinná behem obrábení obrábeného predmetu prvními reznými vložkami (12A-12D). Držák (11) obsahuje nekolik vsazovacích kapes (17) pro uložení nejméne dvou prvních rezných vložek, pricemž vsazovací kapsy jsou vytvoreny v držáku (11) tak, že jejich cásti, ležící nejvíce obvodove vzdálené vzhledem ke stredové ose(CL) držáku, leží v podstate na kružnici (C1) tvorící prumer držáku (11). Držák (11) dále obsahuje nejméne jednu druhou vsazovací kapsu (18-21, 38), uzpusobenou pro uložení druhé rezné vložky pro jiné obrábení než první rezné vložky, pricemž druhá vsazovací kapsa (18-21, 38) je umístena radiálne uvnitr kružnice (C1) a druhá rezná vložka (13-16, 36) je uzpusobena tak, aby byla necinná behem obrábení obrábeného predmetu prvními reznými vložkami (12A-12D).
Description
Řezný nástroj pro třískové obrábění a držák pro nástroj
Oblast techniky
Vynález se týká řezného nástroje a držáku podle předvýznaků nezávislých patentových nároků.
Dosavadní stav techniky 10
Všechny číslicově řízené soustruhy jsou vybaveny různými nástroji pro různé obráběcí operace a vyžadují, aby nový nástroj byl pootočen dopředu v revolverové hlavě nebo aby byl odebírán ze zásobníku nástrojů připojeného k soustruhu. Doba na výměnu nástroje se značně liší v závislosti na velikosti stroje, aleje zpravidla od 1 do 10 sekund. V důsledku složitých detailů s krátkými časy obrábění a vysokým počtem otáček se používá mnoha nástrojů a neproduktivní čas stroje se prodlužuje. Pro určité práce se uvádí více než 50 % jako neproduktivní čas.
Vývoj přinesl obráběcí vřeteno pro moderní NC soustruh ve směru x, ale které se v principu může pohybovat volně v pracovní oblasti a dosáhnout obráběného předmětu ze všech směrů v multifunkčních strojích s tak zvaným B vřetenem. Problém v současné době spočívá v tom, že nástroje nejsou optimalizovány na použití v nových strojích.
Spis GB-A 2122124 znázorňuje řezný nástroj s dříkem připojeným k hlavě. Hlava nese tří axiálně orientovaná ostří, které se pootáčejí do aktivní polohy, když bylo předchozí ostří opotřebová25 no.
Předměty vynálezu
Jedním předmětem vynálezu je vytvoření řezného nástroje a držáku pro obrábění kovů, které překonávají výše uvedené nedostatky. Dalším předmětem vynálezu je vytvoření řezného nástroje, který může nahradit řadu běžných nástrojů. Ještě dalším předmětem vynálezu je vytvoření stabilního držáku.
Přehled obrázků na výkresech
Výše uvedené předměty vynálezu budou zřejmé z následujícího podrobného popisu přednostních provedení řezného nástroje a držáku podle vynálezu v souvislosti s připojenými obrázky, ve kte40 rých znázorňují obr. IA provedení řezného nástroje podle vynálezu, v pohledu zespodu, obr. IB řez řezným nástrojem, vedený rovinou I-I vyznačenou na obr, IA, obr. IC perspektivní pohled . na řezný nástroj, obr. 2A půdorysný pohled na řezný nástroj, obr. 2B perspektivní pohled na řezný nástroj a obr. 2C boční pohled na řezný nástroj, při obvodovém frézování oblého obrobku, obr. 3 řezný nástroj v perspektivním pohledu při koutovém frézování obrobku, obr. 4 řezný nás45 troj v pohledu z boku během podélného soustružení obrobku, obr. 5A řezný nástroj v perspektivním pohledu během čelního obrábění obrobku, obr. 5B držák podle vynálezu ve stejném perspektivním pohledu jako na obr. 5A, obr. 6 řezný nástroj v perspektivním pohledu během drážkování obrobku a obr. 7 řezný nástroj podle vynálezu v perspektivním pohledu během řezání závitu do obrobku.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1A až 7 je znázorněn řezný nástroj K) podle vynálezu, vyvinutý v základním tvaru frézy.
Řezný nástroj JO obsahuje tuhé nástrojové těleso nebo držák 11, s výhodou z oceli, a několik řez-1 CZ 299934 B6 nýeh vložek (cuttíng inserts; břitových destiček nebo břitových vložek - dále je v celém textu pro tento prvek používán obecný termín „řezná vložka“) 12, 13, 14, 15, 16 a 36, s výhodou ze slinutého karbidu. Nástrojové těleso j_l obsahuje několik vsazovacích kapes 17, 18, 19, 20, 21 a 38 pro uložení řezných vložek J_2—16 a 36. Každá vsazovací kapsa 17-21 a 38 je přizpůsobena geometrii řezné vložky a má primárně rovinnou základnovou plochu 22 a nejméně jednu opěrnou plochu 23, 24 (obr. 5B). Řezné vložky 12-16 a 36 v řezném nástroji, jak jsou znázorněny na obr. 1 až 7, jsou určeny pro frézování (řezné vložky 12A-12D), soustružení (řezné vložky J3 a 14), řezání závitů (řezná vložka li), drážkování (řezná vložka 16) a frézování závitů (řezná vložka 36, 36A, 36B). Cílem řezného nástroje JO v moderním stroji je umožnit obrábění obrobku io 34 v podstatě v jednom nastavení pro získání hotové součástky. Je také možné připojit k alternativnímu řeznému nástroji vrtací bříty nebo umístit další ostří (řezné hrany) okolo středové díry 37 v řezném nástroji pro vnější obrábění tyčí.
Opěrné plochy 23, 24 jsou určeny k dosednutí okrajové plochy příslušné řezné vložky. V držáku
11 je vytvořeno průchozí vrtání, s výhodou se závitem, pro zašroubování upínacího šroubu 43 za účelem fixování řezné vložky v držáku JJ. známým způsobem. Alternativně může být osazena jedna nebo více řezných vložek na jednu nebo více kazet, které jsou upevněné k držáku.
Držák Π. tak obsahuje více prvních vsazovacích kapes 17A, 17B, 17C a 17D pro uložení čtyř odpovídajících prvních frézovacích řezných vložek 12A, 12B, 12C a 12D. Vsazovací kapsy jsou vytvořeny v držáku JJ tak, že nejvíce vzdálené obvodové části vzhledem ke středové ose CL držáku v podstatě leží na kružnici Cl (obr. 1). Kružnice Cl tvoří největší nebo účinný (efektivní) průměr držáku JJ.. Držák JJ. dále obsahuje nejméně jednu druhou vsazovací kapsu 18-21 a 38 pro držení druhé řezné vložky pro jiné obrábění než prvními řeznými vložkami, přičemž uvedená nejméně jedna druhá vsazovací kapsa 18-21 a 38 leží radiálně uvnitř kružnice CL Počet prvních vsazovacích kapes 17A-17D pro frézovací řezné vložky 12A-12A je s výhodou od 4 do 10 kusů. Ve spojení s každou vsazovací kapsou pro frézovací řeznou vložku 12 je vytvořen třískový prostor 25 A, 25B, 25C, 25D. Druhé vsazovací kapsy J8-2J jsou každá určené pro uložení jedné řezné vložky 13-16 pro soustružení. Ve spojení s každou vsazovací kapsou 18-21 pro řeznou vlož30 ku 13-16 pro soustružení je vytvořen třískový prostor 26, 27, 28 a 29. Nejméně jedna z prvních vsazovacích kapes J7 a jedna z druhých vsazovacích kapes navazují na společný třískový prostor 25C a 27 v držáku JI, tj. třísky odřezávané řeznou vložkou 12C během frézování a řeznou vložkou 14 během soustružení používají stejný prostor pro úběr z obráběné plochy, avšak nikoliv při stejné příležitosti.
35
Držák JJ obsahuje upevňovací prostředek se stopkou 30, která přechází do hlavy 31 přes mezilehlou část 32. Mezilehlá část 32 má rovinnou koncovou plochu 33, v jejíž střední části vybíhá stopka 30, Stopka 30 má trojúhelníkový tvar a znaky upevňovacího prostředku jsou blíže popsány v patentovém spisu US-A 4 834 597, US-A 4 934 883 a US-A 5 026 224, které tímto zahmu40 jeme do tohoto popisu. Upevňovací prostředek je také známý jako „Coronant CaptoR“. Stopka 30 má axiální délku Ll a mezilehlá část 32 a hlava 31 bez řezných vložek mají délku L2. Délka L2 je vztažena k délce Ll s výhodou v rozmezí 1,5 až 3 pro dosažení velmi tuhého nástroje, což je nezbytné pro dosažení přesných tolerancí zejména při soustružení. Upevňovací prostředek může být alternativně jiného typu, jako je válcový dřík, ISO-kužel, Morseův kužel apod.
. Frézovací řezné vložky (břitové destičky) 12A-12D jsou blíže popsány v patentovém spisu USA 6 142 716, na který se tímto odvoláváme jako na součást tohoto popisu. Řezná vložka 12A obsahuje dvě v podstatě rovnoběžné delší strany a krátké strany, které spojují delší strany, jakož i horní stranu a dolní stranu. Na přechodu mezi horní stranou a jak dlouhou, tak i krátkou stranou řezné vložky je vytvořena nejméně jedna dvoj ice ostří. Horní strana tvoří čelo (rake face) a dlouhá strana jakož i krátká strana tvoří hřbety (clearance surfaces). Každá dvojice ostří je vytvořena z většího ostří na dlouhé straně a menšího ostří na krátké straně, které se stýkají v oblasti špičky (cuttíng comer). Špička je umístěna uvnitř myšlené linie prodloužení hlavní části (major part) krátké strany. Menší ostří je uzpůsobeno pro vytváření povrchu obrobku 34 při frézování. Větší ostří je nakloněno tak, že svírá ostrý úhel s dolní stranou. Každá dvojice ostří se směrem k dolní
-2CZ 299934 B6 straně napojuje na první hřbet (clearance surface), který vyčnívá relativně vzhledem k rovině, v níž leží hlavní část krátké a dlouhé strany. Rozumí se, že v nástroji 10 mohou být použity frézovací řezné vložky a jim odpovídající kapsy s jinými geometriemi. Frézovací řezné vložky 12A12D jsou uloženy v držáku H tak, že jejich části, které jsou nejvíce obvodově vzdálené vůči středové ose CL držáku, v podstatě leží na kružnicí C. Kružnice C také tvoří největší nebo účinný (efektivní) průměr řezného nástroje 10. Axiálně nejpředněiší části řezných vložek 12A-12D leží v rovině P (obr. 2C).
Druhé řezné vložky (břitové destičky) J_3-16 pro soustružení jsou uloženy radiálně uvnitř kružio nice C, Části řezných vložek 13—16, které leží nejvíce obvodově vzdálené, jsou uloženy s výhodou radiálně vně největšího nebo efektivního průměru Cl držáku. Řezné vložky 13-16 pro soustružení jsou umístěny také axiálně uvnitř roviny P, To znamená, že také vsazovací kapsy pro řezné vložky na soustružení s výhodou leží axiálně uvnitř roviny rovnoběžné s rovinou P.
Řezná vložka JL3 nebo J_4 má čtyři rohy a má pozitivní geometrický základní tvar. Řezná vložka má rovinné čelo (rake face), ale může být alternativně vytvořena s lamači třísek nějakého druhu. Nástroj se nebude otáčet v souvislosti s podélným soustružením nebo čelním obráběním, jak je znázorněno například na obr. 4 a 5A, když řezná vložka 14 nebo 13 řeže obrobek 34. Řezná vložka j_5 na řezání závitu je trojúhelníková a má nejméně jednu špičku (cutting comer) opatře20 nou ostřím pro řezání závitu, například jak je popsáno v patentovém spisu US-A 6 138 540 (obr. 7). Drážkovací řezná vložka 16 má obdélníkový tvar s nejméně jednou vystupující částí pro řezání drážky 35 do obrobku 34 (obr. 6).
Během celého soustružení zaujímají frézovací řezné vložky polohy znamenající vyloučení kon25 taktu s obrobkem 34. První řezné vložky 12A-12D jsou tak uzpůsobeny pro frézování obrobku během otáčení alespoň řezného nástroje okolo středové osy CL a druhé řezné vložky Í3-J6 jsou uzpůsobeny pro soustružení obrobku 34 během stacionárních poloh řezného nástroje vzhledem ke středové ose CL. Druhá řezná vložka 13-76 je dále uzpůsobena k tomu, aby byla nečinná během frézování obrobku, zatímco první řezné vložky 12A-12D jsou uzpůsobené k tomu,,, aby byly nečinné během soustružení obrobku.
Řezné vložky 36A, 36B a 36C jsou uloženy v jejich vsazovacích kapsách 38, umístěných okolo středové díry 37 v řezném nástroji 10 pro řezání vnějších závitů na tyčích. Řezná vložka 36 pro řezání závitu (threading insert) je blíže popsána ve spisu WO 0100362, na který se zde odvolá35 váme jako na součást tohoto popisu pokud jde o řeznou vložku (cutting insert). Řezná vložka 36 má základní obecně rovnoběžnostěnový tvar a má část ubírající třísku, jakož i upevňovací část. Řezná vložka 36 pro řezání závitu je s výhodou vyrobena ze slinutého karbidu. Část ubírající třísku, je opatřena dvěma ostřími^ z nichž každé·,sestává zvíce zubů. To-umožňuje, aby'řezná vložka 36 pro řezání závitu byla pootáěivá, tj. v řezném nástroji W podle vynálezu mohou být použita obě ostří. Na vnitřní straně řezné vložky 36 a ve spojení s příslušným ostřím je vytvořeno pozitivní čelo. Z obr. 1A-1C je patrné, že každá řezná vložka 36A, 36B, 36C pro řezání závitu je upevněna v podlouhlé vsazovací kapse 38 v nástroji 10 třemi šrouby v dírách 39 se závitem, přičemž šrouby spolupůsobí částečně s .vybráními v každé řezné vložce a částečně s dírami 39 v hlavě 31. Šrouby jsou ovládány radiátně zevně neznázorněným klíčem. Řezné vložky 36 jsou určené k frézování během kruhové interpolace. Axiálně nejpřednější části řezných vložek 36 jsou uloženy axiálně uvnitř roviny P. Řezné vložky 36 jsou uloženy radiálně uvnitř kružnic C a Cl.
V dosavadním stavu techniky numericky řízených soustruhů s frézovacími vřeteny může nástroj pracovat při otáčení jakož i ve stacionárním stavu, při současně vysoké přesnosti polohování.
Při použití nástroje podle vynálezu s vícefunkčními obráběcími vlastnostmi může být vykonáno více obráběcích pochodů s minimální dobou „od třísky k třísce“. Nástroj pracuje na principu nástrojového revolveru s tím rozdílem, že je stále usazen v aktivním pracujícím vřetení a doba pro měnění nástrojů tak může téměř zcela odpadnout. Nástroj může soustružit, frézovat, řezat závit, vrtat, vystružovat, upravovat tvar atd. V závislosti na jeho tvaru. Přídavně ke zvýšení produktivi-3CZ 299934 B6 ty přináší nástroj levnou cestu, jak opatřit stroj větším počtem řezných vložek při například bezobslužném provozu.
Výhoda nástroje spočívá v tom, že řezné vložky jsou uloženy tak, že frézování, frézovací soustru5 žení, tvarové frézování, vystružování a podélné soustružení, čelní obrábění, tvarové soustružení, srážení úkosů a řezání závitů může být prováděno jedním a tímtéž nástrojem pouze v závislosti na polohování a pohybu pracovního vřetena.
Nástroj může stejně tak mít tvar drážkovací frézy nebo kotoučové frézy.
Claims (7)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Řezný nástroj (ÍO) pro třískové obrábění, obsahující držák (11) a nejméně dvě první řezné vložky (12A-12D), přičemž držák (11) obsahuje několik vsazovacích kapes (17) pro uložení řezných vložek (12A-12D), přičemž uvedené řezné vložky jsou osazeny v držáku (11) tak, že jejich20 části, ležící nejvíce obvodově vzdálené vzhledem ke středové ose (CL) držáku, leží v podstatě na kružnici (C), která tvoří průměr řezného nástroje (10), vyznačující se tím, že řezný nástroj (10) dále obsahuje nejméně jednu druhou řeznou vložku (13-16, 36) určenou pro jiné obrábění než první řezné vložky, přičemž tato druhá řezná vložka je umístěna radiálně uvnitř kružnice (C), á přičemž druhá řezná vložka (13-16, 36) je uzpůsobena tak, aby byla nečinná25 během obrábění obráběného předmětu prvními řeznými vložkami (12A-12D),
- 2. Řezný nástroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že druhá řezná vložka (13-16, 36) je uzpůsobena tak, aby byla nečinná během frézování obráběného předmětu prvními řeznými vložkami (12A-12D) a první řezné vložky (12A-12D) jsou uzpůsobené tak, aby byly nečinné30 během soustružení nebo frézování obráběného předmětu druhou řeznou vložkou (13-16, 36).
- 3* Řezná vložka podle nároku 2, v y z n a č u j í c í se tí m , že druhá řezná vložka (13-16, 36) má geometrii uzpůsobenou pro podélné soustružení, drážkování, soustružení závitu, kopírovací soustružení, čelní obrábění, vnitřní obrábění nebo frézování závitu.
- 4. Řezný nástroj podle nároku 2, vyznačující se tím, že nejméně jedna z prvních řezných vložek (12C) a druhá řezná vložka (14) navazují na společný třískový prostor (25C, 27) v držáku (11)......40 5. Řezný nástroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že první řezné vložky (12A. 12D) jsou uzpůsobené pro frézování obráběného předmětu během otáčení alespoň řezného nástroje okolo středové osy (CL) a druhá řezná vložka (13-16, 36) je uzpůsobena pro soustružení obráběného předmětu během stacionární polohy řezného nástroje vzhledem ke středové ose (CL) neboje uzpůsobena pro frézování stacionárního obráběného předmětu.6. Řezný nástroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že řezné vložky (36 A-36C) pro frézování závitu jsou uložené okolo středové díry (37) v řezném nástroji (10) pro vnější obrábění tyčí.50 7. Držák pro řezný nástroj pro třískové obrábění, přičemž držák (11) obsahuje několik prvních vsazovacích kapes (17) pro uložení nejméně dvou prvních řezných vložek, přičemž tyto vsazovací kapsy jsou vytvořeny v držáku (11) tak, že jejich části, ležící nejvíce obvodově vzdálené vzhledem ke středové ose (CL) držáku, leží v podstatě na kružnici (Cl), která tvoří průměr držáku (11), vyznačující se tím, že držák (11) dále obsahuje nejméně jednu druhou vsazova55 cí kapsu (18-21, 38), uzpůsobenou pro uložení druhé řezné vložky pro jiné obrábění než první-4CZ 299934 B6 řezné vložky, přičemž druhá vsazovací kapsa (18-21, 38) je umístěna radiálně uvnitř kružnice (Cl) a druhá řezná vložka (13-16, 36) je uzpůsobena tak, aby byla nečinná během obrábění obráběného předmětu prvními řeznými vložkami (12A-12D).
- 5 8. Držák podle nároku 7, vyznačující se tím, že první vsazovací kapsy (17) jsou určené pro uložení frézovacích vložek (12A-12D) a druhá vsazovací kapsa (18-21, 38) je určená pro uložení vložky (13-16) na soustružení nebo frézovací vložky (36A-36C).
- 9. Držák podle nároku 8, vyznačující se tím, že nejméně jedna z prvních vsazovalo cích kapes (17C) a druhá vsazovací kapsa (19) navazují na společný třískový prostor (25C, 27) v držáku.
- 10. Držák podle nároku 7, vyznačující se tím, že nejméně jedna druhá vsazovací kapsa (38) pro vložku (36) na frézování závitu je umístěna okolo středové díry (37) v držáku15 (11).20 12 výkresů
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0200560A SE523755C2 (sv) | 2002-02-22 | 2002-02-22 | Skärverktyg och hållare |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2004754A3 CZ2004754A3 (cs) | 2005-04-13 |
CZ299934B6 true CZ299934B6 (cs) | 2008-12-29 |
Family
ID=20287078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20040754A CZ299934B6 (cs) | 2002-02-22 | 2003-02-20 | Rezný nástroj pro trískové obrábení a držák pro nástroj |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6901642B2 (cs) |
EP (1) | EP1476267B1 (cs) |
JP (2) | JP2005525942A (cs) |
KR (1) | KR20040086257A (cs) |
CN (1) | CN1612789B (cs) |
AT (1) | ATE513639T1 (cs) |
AU (1) | AU2003206564A1 (cs) |
CZ (1) | CZ299934B6 (cs) |
SE (1) | SE523755C2 (cs) |
WO (1) | WO2003070405A1 (cs) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10248815A1 (de) * | 2002-10-19 | 2004-05-06 | EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co. KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge | Gewindefräs- oder schneidwerkzeug und Verfahren zu seiner Herstellung |
SE526480C2 (sv) * | 2002-10-31 | 2005-09-20 | Sandvik Intellectual Property | Verktyg för spånavskiljande bearbetning |
SE526055C2 (sv) * | 2003-01-28 | 2005-06-21 | Seco Tools Ab Publ | Gängfräs samt hållare ingående i en gängfräs |
SE526037C2 (sv) * | 2003-02-06 | 2005-06-21 | Sandvik Ab | Verktyg för spånavskiljande bearbetning avsett för roterande bearbetning och svarvning |
DE102004003583B4 (de) * | 2004-01-19 | 2006-10-26 | Carl Zeiss | Verfahren und Werkzeugkopf zum spanabhebenden Bearbeiten von paarweise symmetrischen, optisch wirksamen Oberflächen, insbesondere von Oberflächen von Gleitsicht-Brillengläsern |
US7044692B2 (en) * | 2004-06-25 | 2006-05-16 | Thermocraft Industries, Inc. | Screw thread cutting apparatus and method |
DE102006011581B4 (de) * | 2006-03-10 | 2016-04-28 | Kennametal Widia Produktions Gmbh & Co. Kg | Schneideinsatz und Fräswerkzeug |
EP1902804A3 (de) * | 2006-09-19 | 2011-10-12 | Utilis AG Präzisionswerkzeuge | Gewindewirbelwerkzeug |
SE530788C2 (sv) | 2007-01-17 | 2008-09-09 | Sandvik Intellectual Property | Roterbart fleroperationsverktyg för spånavskiljande bearbetning, samt grundkropp härför |
DE502007004392D1 (de) | 2007-05-25 | 2010-08-26 | Johs Boss Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Fräsen eines Profils sowie Halter und Fräswerkzeug dafür |
DE102008036726A1 (de) * | 2008-08-07 | 2010-02-11 | Komet Group Gmbh | Drehendes Schneidwerkzeug mit Stützelement |
DE102009027870A1 (de) * | 2009-07-21 | 2011-01-27 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren zum Drehen eines Werkstückes und Drehwerkzeug |
CN101733420B (zh) * | 2010-01-04 | 2011-07-06 | 黑龙江光大数控机床有限责任公司 | 铣车复合加工机床的车刀刀排装置 |
CN102489795A (zh) * | 2011-12-19 | 2012-06-13 | 北华大学 | 碳电极螺纹铣削刀具 |
CN102962506B (zh) * | 2012-12-01 | 2015-02-04 | 北京航空航天大学 | 一种基于普通车床的可拆卸模块化铣附件 |
JP5667221B2 (ja) * | 2013-01-23 | 2015-02-12 | 本田技研工業株式会社 | 複合切削刃具及びワークの切削加工方法 |
US9352396B2 (en) | 2013-03-05 | 2016-05-31 | Oberg Industries | Lathe for machining a workpiece and related methods and toolholders |
CN103203491B (zh) * | 2013-03-05 | 2015-05-13 | 王立波 | 数控车床加工大螺距外螺旋线槽的方法及工艺装置 |
US9475136B2 (en) | 2013-07-30 | 2016-10-25 | Kennametal Inc. | High-speed milling cutter and cutting insert therefor |
CN104096894B (zh) * | 2014-06-24 | 2017-01-25 | 芜湖求精紧固件有限公司 | 车床 |
DE102015115310A1 (de) | 2015-09-10 | 2017-03-16 | Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh | Wirbelwerkzeug |
US20170239732A1 (en) * | 2016-02-19 | 2017-08-24 | Metalwerks Pmd, Inc. | Cutting tool |
US10654117B2 (en) * | 2016-03-03 | 2020-05-19 | Kennametal Inc. | Cutting tool assembly for milling a rail top |
JP6484278B2 (ja) * | 2017-04-10 | 2019-03-13 | ファナック株式会社 | フライス切削工具および加工装置 |
CN111283254B (zh) * | 2020-02-28 | 2024-08-13 | 昆山宏泰博数控刀具有限公司 | 一种数控机床用铣刀及其使用方法 |
US12135258B2 (en) * | 2020-12-15 | 2024-11-05 | University Of Cincinnati | Tool condition monitoring system |
CN115401406B (zh) * | 2021-10-18 | 2024-02-06 | 宝鼎重工有限公司 | 一种cpp变距桨毂组件的精加工方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4640159A (en) * | 1985-11-22 | 1987-02-03 | Stojan Stojanovski | Tool holder with plurality of cutting inserts |
DE3733298A1 (de) * | 1987-10-02 | 1989-04-13 | Fette Wilhelm Gmbh | Mehrzweckwerkzeug |
DE19857841A1 (de) * | 1998-12-15 | 2000-06-29 | Junker Erwin Maschf Gmbh | Werkzeugaufnahme zum Drehen von Innenkonturen an Werkstücken |
US6132146A (en) * | 1998-07-10 | 2000-10-17 | Iscar, Ltd. | Rotary cutting tool |
EP1166930A1 (en) * | 2000-06-23 | 2002-01-02 | Yamazaki Mazak Kabushiki Kaisha | Method of machining workpiece with complex tool |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3759625A (en) * | 1970-09-15 | 1973-09-18 | N Iversen | Cutting tool |
US3899813A (en) * | 1973-12-13 | 1975-08-19 | Norman H Lovendahl | Slotting cutter apparatus |
US4281947A (en) * | 1979-12-31 | 1981-08-04 | Marlowe J Taylor | Spot face cutter |
GB2122124A (en) | 1982-05-27 | 1984-01-11 | Skf Svenska Kullagerfab Ab | Circular form tool with plurality of alternative cutting edges |
US4603463A (en) * | 1985-08-05 | 1986-08-05 | The United States Of America As Represented By The Department Of Energy | In situ repair of a failed compression fitting |
SE457623B (sv) | 1987-04-21 | 1989-01-16 | Sandvik Ab | Verktygskoppling |
US4968192A (en) * | 1990-01-09 | 1990-11-06 | Hamilton Martin N | Trepanning tool |
US4993891A (en) * | 1990-02-20 | 1991-02-19 | General Motors Corporation | Milling cutter with grinding inserts |
DE9207000U1 (de) * | 1992-05-23 | 1993-06-24 | Heule, Heinrich, Au | Entgratwerkzeug mit zusätzlichem Schneidwerkzeug |
DE4322409C2 (de) * | 1993-07-06 | 2003-12-04 | Beck August Gmbh Co | Vorrichtung zur zerspanenden Bearbeitung |
JPH07251340A (ja) * | 1994-03-16 | 1995-10-03 | Shiyouun Kosakusho:Kk | 切削工具と切削加工方法 |
SE505157C2 (sv) | 1995-10-31 | 1997-07-07 | Seco Tools Ab | Metod och skär för gängning |
DE19607230C1 (de) * | 1996-02-27 | 1997-02-20 | Walter Ag | Verfahren zur Herstellung bogenförmiger Nuten und Werkzeug dazu |
JPH10328906A (ja) * | 1997-06-03 | 1998-12-15 | Toshiba Mach Co Ltd | 工具の2面拘束構造 |
SE514032C2 (sv) | 1998-09-08 | 2000-12-11 | Seco Tools Ab | Verktyg och skär för fräsning |
SE517447C2 (sv) | 1999-06-29 | 2002-06-04 | Seco Tools Ab | Gängfräs med därför avsett skär |
US6565497B1 (en) * | 2000-06-23 | 2003-05-20 | Yamazaki Mazak Kabushiki Kaisha | Complex machining machine tool |
DE10043016B4 (de) * | 2000-09-01 | 2006-11-23 | Walter Ag | Bohrnutenfräser |
DE10143848C2 (de) * | 2001-09-06 | 2003-10-02 | Loh Optikmaschinen Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Flächenbearbeitung von Werkstücken aus nicht-sprödharten Materialien in der Optikfertigung sowie Werkzeug dafür |
-
2002
- 2002-02-22 SE SE0200560A patent/SE523755C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-02-20 EP EP03705615A patent/EP1476267B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-20 CZ CZ20040754A patent/CZ299934B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2003-02-20 WO PCT/SE2003/000281 patent/WO2003070405A1/en active Application Filing
- 2003-02-20 CN CN038018993A patent/CN1612789B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-02-20 AT AT03705615T patent/ATE513639T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-02-20 JP JP2003569352A patent/JP2005525942A/ja not_active Withdrawn
- 2003-02-20 AU AU2003206564A patent/AU2003206564A1/en not_active Abandoned
- 2003-02-20 KR KR10-2004-7010470A patent/KR20040086257A/ko not_active Ceased
- 2003-02-24 US US10/370,616 patent/US6901642B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2010
- 2010-10-29 JP JP2010243916A patent/JP2011031393A/ja active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4640159A (en) * | 1985-11-22 | 1987-02-03 | Stojan Stojanovski | Tool holder with plurality of cutting inserts |
DE3733298A1 (de) * | 1987-10-02 | 1989-04-13 | Fette Wilhelm Gmbh | Mehrzweckwerkzeug |
US6132146A (en) * | 1998-07-10 | 2000-10-17 | Iscar, Ltd. | Rotary cutting tool |
DE19857841A1 (de) * | 1998-12-15 | 2000-06-29 | Junker Erwin Maschf Gmbh | Werkzeugaufnahme zum Drehen von Innenkonturen an Werkstücken |
EP1166930A1 (en) * | 2000-06-23 | 2002-01-02 | Yamazaki Mazak Kabushiki Kaisha | Method of machining workpiece with complex tool |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1476267A1 (en) | 2004-11-17 |
KR20040086257A (ko) | 2004-10-08 |
AU2003206564A1 (en) | 2003-09-09 |
CN1612789A (zh) | 2005-05-04 |
SE0200560D0 (sv) | 2002-02-22 |
SE0200560L (sv) | 2003-08-23 |
CZ2004754A3 (cs) | 2005-04-13 |
SE523755C2 (sv) | 2004-05-11 |
EP1476267B1 (en) | 2011-06-22 |
US6901642B2 (en) | 2005-06-07 |
CN1612789B (zh) | 2010-09-08 |
WO2003070405A1 (en) | 2003-08-28 |
US20030167613A1 (en) | 2003-09-11 |
ATE513639T1 (de) | 2011-07-15 |
JP2005525942A (ja) | 2005-09-02 |
JP2011031393A (ja) | 2011-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ299934B6 (cs) | Rezný nástroj pro trískové obrábení a držák pro nástroj | |
US8360694B2 (en) | Rotatable multi-operation tool for chip removing machining, and a basic body therefor | |
US8142119B2 (en) | Method of orbital milling with an orbital end mill, an orbital end mill, and a cutting bit for an orbital end mill | |
CA1070147A (en) | Insert-type drill and insert therefor | |
US5944462A (en) | Hole cutting tool for chamfering and grooving | |
US5259707A (en) | Spot drill with indexable replaceable insert | |
US7534075B2 (en) | Knife plate and tool for machining bore surfaces | |
US2891429A (en) | Bearing pocket boring tool | |
KR20070086184A (ko) | 조정 가능한 절삭 인서트를 갖는 칩 제거 가공용 드릴링 툴 | |
EP3495080B1 (en) | A tool body assembly, a tool assembly and a machine | |
CN200974182Y (zh) | 刀具转位装置 | |
JP7515511B2 (ja) | 高送り旋削工具アセンブリ | |
EP4526070A1 (en) | Tool holder having a cylindrical fixation bore extending rearwardly from a front fixation surface and a fastening bore intersecting the front fixation surface | |
JP2006159403A (ja) | 切削加工用工具 | |
US20030007841A1 (en) | Multi-purpose insert and toolholder assembly | |
JP2001138119A (ja) | 切削工具及びスローアウェイセンタドリル | |
JP2023552874A (ja) | 金属切削旋削工具 | |
JP2001150219A (ja) | スローアウェイ回転切削工具 | |
WO2013008768A1 (ja) | 刃先交換式切削工具 | |
CN113084230A (zh) | 复合刀具及加工机床 | |
CN111069665B (zh) | 数控铣床专用铣刀及卡盘 | |
SU1688994A1 (ru) | Режущий инструмент дл обработки наружных конусов | |
JP2005186181A (ja) | ボーリングカッタ | |
JPH10225801A (ja) | ドリルによる旋削加工方法 | |
JP2007069306A (ja) | 切削工具及びインサート |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20120220 |