CZ2003631A3

CZ2003631A3 - Způsob kombinace ofsetového tisku a sítotisku

Info

Publication number: CZ2003631A3
Application number: CZ2003631A
Authority: CZ
Inventors: Huangájuiápeng
Original assignee: Taiyiáprecisionátechácorp
Priority date: 2003-03-04
Filing date: 2003-03-04
Publication date: 2004-10-13

Abstract

Způsob kombinace ofsetového tisku a sítotisku pro IMD (Dekorace Uvnitř Formy) fáze tvarování za horka a vstřikování zahrnuje kroky: 1- primární ofsetový tisk; 2 - ofsetový tisk barevného vzoru; 3 - třetí ofsetový tisk; 4 - sítotisk; 5 - sušení; 6 - tvarování válcováním a 7 - vstřikování do formy.

Description

ZPŮSOB KOMBINACE OFSETOVÉHO TISKU A

SITOKISKU

Oblast yyn-á-IezHy

Tento vynález se týká technologie tisku a zvláště způsobu kombinace ofsetového tisku a sítotisku při použití IMD (Dekorace Uvnitř Formy) postupu lisování za horka a vstřikování.

Dosavadní stav technikyžý

Konvenční IMD (Dekorace Uvnitř Formy) metody tisku zahrnují sítotisk, tisk sprejováním a přímé vstřikování. Málo provozovatelů IMD akceptují metodu sítotisku, protože rychlost tisku této metody je nízká (asi 2000 běhů za hodinu) a není vhodná pro rychlý výstup. Metoda sprejování je komplikovaná. Po nanesení všech jednotlivých barev a před nanášením sdružených barev se vyráběný kus musí vysušit v peci nebo ozařováním UV lampou. Metoda přímého vstřikování při tvarování je nejvšeobecněji akceptovanou metodou. Při této metodě se pigment požadované barvy přidá k materiálu před IMD lisováním za horka a vstřikováním. Ale, protože lze v každém běhu aplikovat pouze jednu barvu, nemůže tato metoda produkovat univerzální barevný vzor.

Podstata vynálezu

Tento vynález poskytuje kombinaci ofsetového tisku a sítotisku pro IMD (Dekorace Uvnitř Formy) fáze tvarování za horka a vstřikování, což eliminuje nevýhody dříve používaných metod tisku. Podle tohoto vynálezu kombinovaný způsob zahrnuje kroky (l) primární ofsetový tisk; (2) ofsetový tisk barevného vzoru; (3) třetí ofsetový tisk; (4) sítotisk; (5) sušení; (6) tvarování válcováním a (7) vstřikování do formy. Pomocí provedení ···· předchozích kroků a aplikací specielně připravených složených barev, se dosáhne rychlého tiskového výstupu s univerzálním barevným vzorem.

StPMČný^opis obrázků

OBR. 1 je blokový diagram znázorňující procedury způsobu kombinace ofsetového tisku a sítotisku podle tohoto vynálezu.

OBR. 2 je blokový diagram alternativního uspořádání tohoto vynálezu.

Podrobný popis výhodného· uapořádŮHÍ vynálezu

Podle OBR. 1 vynález zahrnuje tyto kroky (1) primární ofsetový tisk; (2) ofsetový tisk barevné matrice; (3) třetí ofsetový tisk; (4) sítotisk; (5) sušení; (6) tvarování válcováním a (7) vstřikování do formy.

První spuštění ofsetového tiskového stroje slouží k tisku transparentního spojovacího činidla citlivého na teplo na jednotlivé kusy filmového materiálu. Toto transparentní na teplo citlivé spojovací činidlo umožňuje, aby se použitá tiskařská barva stala kompatibilní s filmovým materiálem. Během primárního ofsetového tisku se spojovací činidlo citlivé na teplo suší UV zářičem ofsetového tiskového stroje při 300 °C.

Po první proceduře primárního ofsetového tisku se ofsetový tiskový stroj spustí znovu a vytiskne 4-barevný tisk na spojovací činidlo jednoho kusu filmového materiálu s předem aplikovanou barevnou matricí a ozařuje film UV zářičem na 300 °C.

Po druhé proceduře ofsetového tisku barevné matrice se ofsetový tiskový stroj spustí znovu a vytiskne složenou barvu na barevný tisk jednoho kusu filmového materiálu získaného při předchozí proceduře ofsetového tisku barevné matrice a poté se sdružený tisk vysuší v průběhu kroku primárního sušení. Složená barva se získá ze směsi UV barev, transparentního na teplo citlivého spojovacího činidla, tužidla a adhezního činidla.

Po třetí proceduře třetího ofsetového tisku se použije sítotiskový stroj k tisku spojovacího činidla na složenou barvu.

Po čtvrté proceduře sítotisku se potištěné jednotlivé kusy filmového materiálu suší do sucha při asi 75 až 85 °C po dobu asi 18 až 25 minut. Teplota a čas ·· · • · · • · • · <

···· «· ···· ·« ···· sušení se určují podle materiálu a tloušťky jednotlivých kusů filmového materiálu a podle vlastností složené tiskařské barvy.

Po páté proceduře sušení se dobře vysušené jednotlivé kusy filmového materiálu vloží do ocelové matrice lisu za horka a vylisují se a poté se válcují ve válcovacím tvarovacím stroji za vzniku polotovaru.

Po šesté proceduře tvarování válcováním se polotovar vloží do vstřikovacího modelovacího stroje a vstřikují se plasty, které vytvoří požadovaný výsledný produkt.

OBR. 2 znázorňuje alternativní uspořádání tohoto vynálezu. Podle tohoto alternativního uspořádání kombinovaný způsob tisku zahrnuje tyto kroky (1) primární ofsetový tisk; (2) ofsetový tisk barevné matrice; (3) primární sítotisk; (4) primární sušení; (5) sekundární sítotisk; (6) sekundární sušení (7) tvarování válcováním a (8) vstřikování do formy.

Po třetí proceduře primárního ofsetového tisku se složený tisk vysuší při primární vysoušeči proceduře.

Po čtvrté proceduře primárního sušení se použije sítotiskový stroj k tisku spojovacího činidla na sdruženou barvu.

···· •9 ♦·«·

Po páté proceduře sekundárního sítotisku se potištěné kusy filmového materiálu suší do sucha při asi 75 až 85 °C po dobu asi 18 až 25 minut.

Teplota a čas sušení se určují podle materiálu a tloušťky jednotlivých kusů filmového materiálu a podle vlastností složené tiskařské barvy.

Po šesté proceduře sekundárního sušení se dobře vysušené jednotlivé kusy filmového materiálu vloží do ocelové matrice lisu za horka a vylisují se a poté se válcují ve válcovacím tvarovacím stroji za vzniku polotovaru.

Po sedmé proceduře tvarování válcováním se polotovar vloží do vstřikovacího modelovacího stroje a vstřikují se plasty, které vytvoří požadovaný výsledný produkt.

Prototyp způsobu kombinace ofsetového tisku a sítotisku byl zkonstruován s použitím charakteristik obrázků 1 až 2. Tento způsob kombinace ofsetového tisku a sítotisku funguje hladce tak, že poskytuje veškeré charakteristiky diskutované výše.

Ačkoliv jednotlivá uspořádání tohoto vynálezu byla do detailu popsána pro ilustrační účely, mohou se učinit různé modifikace a vylepšení bez toho, aby se opustil duch a rozsah tohoto vynálezu. Tento vynález není nikterak limitován s výjimkou následujících nároků.

Claims

Patentové nároky

1. Způsob kombinace ofsetového tisku a sítotisku vy zn ač uj ící se tím, že zahrnuje tyto kroky:

(a) primární ofsetový tisk, při kterém se jednotlivé kusy filmového materiálu připraví a na připravený filmový materiál se ofsetovým tiskovým strojem tiskne transparentní spojovací činidlo citlivé na teplo;

(b) sekundární ofsetový tisk barevného vzoru, při kterém se ofsetovým tiskovým strojem tiskne 4-barevný tisk na vrstvu spojovacího činidla jednotlivých kusů filmového materiálu;

(c) třetí ofsetový tisk, při kterém ofsetový tiskový stroj tiskne složenou barvu získanou ze směsi tiskařské barvy a spojovacího činidla citlivého na teplo na barevný tisk jednotlivých kusů filmového materiálu a poté se filmový materiál potisknutý složenou barvou vysuší do sucha;

(d) sítotisk, při kterém se adhezní činidlo tiskne na barevný tisk jednotlivých kusů filmového materiálu průmyslovým sítotiskem;

(e) sušení, při kterém se spojovací činidlo natisknuté na jednotlivé kusy filmového materiálu vysuší v peci;

(f) tvarování válcováním, při kterém se potištěný kus filmového materiálu vloží do ocelové matrice lisu za horka a vylisuje se a poté se vyválcuje ve válcovacím tvarovacím stroji za vzniku polotovaru;

(g) vstřikování do formy, při kterém se na vytvarovaný polotovar ve formě vstřikují plasty za vzniku požadovaného produktu.
2. Způsob kombinace ofsetového tisku a sítotisku podle nároku 1, vyznačující se tím, že zmíněná složená barva se skládá z UV ., ·♦«« ·· ·.»· »* · , · · * i · ’ /:···· ·: · i ’··.?

• : .. .. ·· · ·»·· · tiskařské barvy, spojovacího činidla citlivého na teplo, tužidla a adhezního činidla;
3. Způsob kombinace ofsetového tisku a sítotisku podle nároku 1, vyznačující se tím, že zmíněné transparentní spojovací činidlo citlivé na teplo se suší aplikací UV záření při 300 °C v průběhu kroku (a) primárního ofsetového tisku.
4. Způsob kombinace ofsetového tisku a sítotisku podle nároku 1, vyznačující se tím, že zmíněný barevný tisk se suší aplikací UV záření při 300 °C v průběhu kroku (b) sekundárního ofsetového tisku barevného vzoru.
5. Způsob kombinace ofsetového tisku a sítotisku podle nároku 1, vyznačující se tím, že zmíněná složená barva se suší aplikací UV záření při 300 °C v průběhu kroku (c) třetího ofsetového tisku.
6. Způsob kombinace ofsetového tisku a sítotisku podle nároku 1, vyznačující se tím, že zmíněné adhezní činidlo se suší v peci při asi 300 °C po dobu asi 18 až 25 minut v průběhu kroku (e) sušení.
7. Způsob kombinace ofsetového tisku a sítotisku vyznačující se tím, Že zahrnuje tyto kroky;

(a) primární ofsetový tisk, při kterém se jednotlivé kusy filmového materiálu připraví a na připravený filmový materiál se ofsetovým tiskovým strojem tiskne transparentní spojovací činidlo citlivé na teplo;

(b) sekundární ofsetový tisk barevného vzoru, při kterém se ofsetovým tiskovým strojem tiskne 4-barevný tisk na vrstvu spojovacího činidla jednotlivých kusů filmového materiálu;

(c) primární sítotisk, při kterém se tiskne složená barva připravená ze směsi tiskařské barvy a spojovacího činidla na barevný tisk jednotlivých kusů filmového materiálu;

.. · ,·*.···:

* 25 ♦ · : ·.

• ··:· · 5 5 · · • ϊ ·· «· ··♦» · · «« ···· Λ ·

I · · > » · ► W · · ·♦ ·>

(d) primární sušení, při kterém se složená barva natisknutá na jednotlivé kusy filmového materiálu suší v peci.

(e) sekundární sítotisk, při kterém se adhezní činidlo tiskne na barevný tisk jednotlivých kusů filmového materiálu průmyslovým sítotiskem;

(f) sekundární sušení, při kterém se adhezní činidlo natisknuté na jednotlivé kusy filmového materiálu vysuší v peci;

(g) tvarování válcováním, při kterém se potištěný kus filmového materiálu vloží do ocelové matrice lisu za horka a vylisuje se a poté se vyválcuje ve válcovacím tvarovacím stroji za vzniku polotovaru;

(h) vstřikování do formy, při kterém se na vytvarovaný polotovar ve formě vstřikují plasty za vzniku požadovaného produktu.
8. Způsob kombinace ofsetového tisku a sítotisku podle nároku 7, vyznačující se tím, že zmíněná složená barva se skládá z UV tiskařské barvy, spojovacího činidla citlivého na teplo, tužidla a adhezního činidla.
9. Způsob kombinace ofsetového tisku a sítotisku podle nároku 7, vyznačující se tím, žc zmíněné transparentní spojovací činidlo citlivé na teplo se suší aplikací UV záření při 300 °C v průběhu kroku (a) primárního ofsetového tisku.
10. Způsob kombinace ofsetového tisku a sítotisku podle nároku 7, vyznačující se tím, že zmíněný barevný tisk se suší aplikací UV záření při 300 °C v průběhu kroku (b) ofsetového tisku barevného vzoru.
11. Způsob kombinace ofsetového tisku a sítotisku podle nároku 7, vy zn a č uj ic i se tím, že zmíněná složená barva se suší v peci při 300 °C po dobu asi 18 až 25 minut v průběhu kroku (c) primárního sítotisku.

• · « • · · · »· • · · · ♦

··· ·· ··· · ··· · · · · · 9 ······· · ··· · · • · ···· · · · · ···· · ·· »· ·· ··
12.Způsob kombinace ofsetového tisku a sítotisku podle nároku 7, vyznačující se tím, že zmíněné adhezní činidlo se suší v peci při asi 300 °C po dobu asi 18 až 25 minut v průběhu kroku (e) sekundárního sítotisku.