JP3880308B2 - 焼印風刻印模様を有する人工皮革の製造方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、人工皮革に対して本皮革に焼印処理したのと同じような仕立てを行う技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
人工皮革はその構造形態を本皮革に類似させ、一般的に不織布にポリウレタン樹脂を含浸させることにより、立体的に緻密な網目構造を形成しており、軽くて柔らかく、表面の感触がソフトで水に強くてカビやにおい等が発生せず、色数が豊富で染色堅牢性に優れ、また本皮革に較べて単価が安い等の特徴を有していることから、例えば靴の胛被や各種バッグやベルトやランドセル等に多用されている。
一方、本皮革では、例えば意匠効果や識別効果等のため、焼き鏝等により焼印を施すことがあり、焦げ目のある刻印模様を形成するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、人工皮革に対して焼き鏝をすると、表面樹脂が溶融してしまうため好ましい刻印模様が形成できず、代わりに熱プレスや、あるいは高周波ウエルダにより焼印処理を施しても、刻印箇所が凹むだけで、本皮革に焼印を施すような焦げ目色に変色せず、本皮革に類似した焼印の風合いを出せなかった。
【０００４】
そこで本発明は、人工皮革に対して本皮革に焼印処理したのと同等の仕立てが行える技術の提供を目的とする。
【０００５】
上記目的を達成するため本発明は、人工皮革に焦げ色の模様等をプリントし、このプリント着色部分を凹部となるよう型付けすることにより、本皮革焼印風の刻印模様を表現するようにした。
すなわち、請求項１のように、焦げ色の着色剤によって人工皮革に模様等をプリントした後、プリントした箇所を高周波ウエルダまたは熱プレスにより型付けする。
【０００６】
このように、着色剤によって所望のデザインや模様等を焦げ色で表現し、着色部分を高周波ウエルダまたは熱プレスにより型付けすることにより、本皮革に焼印したのと同等の商品に仕立てることが出来る。
この際、プリントと型付けの順序はどちらが先でも良いが、先にプリントして後から型付けする方が、平面部に対してプリント出来るため綺麗にプリント出来、より好ましい。
また、型付け処理は、高周波ウエルダでも熱プレスでも良いが、内部熱により処理出来る高周波ウエルダの方が表面品質を損なう恐れが少なく、より好ましいと思われる。
【０００７】
また請求項２では、前記着色剤を油性インクとした。
【０００８】
このような油性インクで着色すれば、手軽でしかも実際に焼印処理したような風合いを出すことが出来、好適である。
この際、プリント手段は任意であり、例えばスクリーン型等を使用することが出来る。
【０００９】
尚、このように焼印風仕立て処理された人工皮革は、本皮革に較べてカビやにおい等がなく、また水に強くて、色数が豊富で染色堅牢性に優れ、更に単価が安い等のことから商業価値が高い。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について添付した図面に基づき説明する。
ここで図１は本発明に係る人工皮革の製造方法の説明図である。
【００１１】
本発明に係る人工皮革の製造方法は、人工皮革に焼印風の型付け処理を行って、本皮革に焼印したのと同等の外観性を得ることが出来るようにされ、本皮革に較べて安価な人工皮革を使用しながら本皮革と遜色のない風合いを得られることから、商品価値の高い技術である。
【００１２】
すなわち、本処理方法の一例を図１に基づき説明すると、まず図１（ａ）に示すように、焼印風仕立て処理を行う人工皮革Ｈを準備する。
ここで、人工皮革Ｈとしては、一般的に三次元構造の立体不織布にポリウレタン樹脂を含浸させて本皮革の構造形態に類似させたものであるが、この人工皮革Ｈとしては、可能な限り本皮革に近い同系色で、しかも風合いも本皮革に似た材料を選定し、また、高周波ウエルダや熱プレスで凹凸模様が刻設されるものを選定する。
【００１３】
次に、この人工皮革Ｈに対して、図１（ｂ）に示すように、焦げ色の色彩の油性インクで、任意のプリント手段Ｐにより所望のデザインや模様等をプリントする。
すなわち、例えば人工皮革Ｈの色彩が茶色系統であれば、焦げ茶色の油性インクを使用し、人工皮革Ｈの表面にプリントする。
【００１４】
次いで、図１（ｃ）に示すように、デザインや模様等の箇所を高周波ウエルダまたは熱プレス等の刻印手段Ｋにより刻印を施し、焦げ目色に着色した部分を窪ませるよう型付けする。
【００１５】
以上のような処理方法によって、本皮革に焼印したのと同等の商品が得られるが、以上のような処理手順を逆にして、先に図１（ｃ）に示すような刻印手段Ｋによる型付け処理を行った後、図１（ｂ）に示すようなプリント手段Ｐによるプリント処理を行うようにしても良い。
【００１６】
ただし、前述の要領で先にプリント処理した方が平面部にプリント出来て綺麗に仕上げることが出来るため、本実施例では、先にプリントし、また、型付け手段としては、本実施例では、内部熱によって型付けする高周波ウエルダ方式を採用している。
また、プリント手段Ｐとしては、本実施例の場合、スクリーン型を使用するようにしている。
【００１７】
以上のような方法により、本皮革に較べて安価で入手容易でしかも水に強く、カビやにおい等が発生しない人工皮革に、本皮革と同等の焼印風処理が行えるようになったため、商業価値が高い。
【００１８】
尚、本発明は以上のような実施形態に限定されるものではない。本発明の特許請求の範囲に記載した事項と実質的に同一の構成を有し、同一の作用効果を奏するものは本発明の技術的範囲に属する。
例えばプリント手段Ｐや着色剤の色彩等は任意である。
【００１９】
【発明の効果】
以上のように本発明は、焦げ色の着色剤によって人工皮革に刻印模様をプリントした後、プリントした箇所を高周波ウエルダまたは熱プレスにより型付けするようにしたため、着色剤によって焦げ色が表現され、また高周波ウエルダまたは熱プレスによって凹凸が刻設されるようになり、本皮革に焼印したのと同等の商品に仕立てることが出来る。
この際、着色剤を油性インクとすれば、手軽でしかも実際に焼印処理したような風合いを出すことが出来、好適である。
そしてこのように焼印風仕立て処理された人工皮革は、本皮革に較べてカビやにおい等がなく、また水に強くて、色数が豊富で染色堅牢性に優れ、更に単価が安い等のことから商業価値が高い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る処理方法の一例の説明図
【符号の説明】
Ｈ…人工皮革、Ｐ…プリント手段、Ｋ…刻印手段。

Claims (2)

1. 焦げ色の着色剤によって人工皮革に模様等をプリントした後、プリントした箇所を高周波ウエルダまたは熱プレスにより型付けすることを特徴とする人工皮革の製造方法。
2. 請求項１に記載の人工皮革の製造方法において、前記着色剤を油性インクとしたことを特徴とする人工皮革の製造方法。

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