CZ20022114A3 - Výrobek na jedno použití obsahující děrovanou laminátovou tkaninu - Google Patents

Description

Oblast techniky

Odkaz na příbuznou přihlášku

Tato přihláška je pokračováním přihlášky U.S. sériového čísla 09/467 938, podané 21. prosince 1999 jménem Curro a kol.

Předkládaný vynález se týká výrobku na jedno použití, který obsahuje děrovanou vícevrstvou laminátovou tkaninu a prospěšnou složku.

Dosavadní stav techniky

Výrobky na jedno použití obsahující laminátové tkaniny vzniklé spojením jednotlivých vrstev tkanin jsou dobře známé pro různé aplikace. Například laminátové netkané tkaniny se často používají do absorpčních výrobků na jedno použití (např. pleny, produkty pro dospělé trpící inkontinencí), čistících produktů, leštících produktů, atd. Jednovrstvé netkané tkaniny a netkané lamináty se také používají jako složky poskytující tkanině objem nebo měkkost. Podobně laminátové tkaniny typu film/film jsou užitečné v tom, že lze kombinovat vlastnosti různých filmů ve vrstvách. Laminátové tkaniny se také nazývají kompozitní tkaniny.

Méně běžné příklady laminátových tkanin zahrnují lamináty z různorodých materiálů. Materiály se liší v mechanických vlastnostech nebo vizuálních / Například lze netkanou tkaninu připojit k relativně tuhé tkanině tak, aby se dosáhlo měkčího pocitu na omak. Různorodé materiály lze spojit tavením, lepením, pomocí ultrazvuku a podobně. Způsob spojení je často určen materiálem samotným, ale často se jedná o lepení.

vlastnostech, tepelných dotekových vlastnostech.

• · _· ··· · · ·· · ·

Σ Σ * Σ Σ Σ Σ*Σ Σ.

···· toto ·· toto toto totototo

Například laminát nebo kompozit materiálů, které mají velmi rozdílné tavné vlastnosti, případně vyžaduje lepivou vrstvu mezi vrstvami laminátu. Dokonce i materiály, které mají podobné tavné vlastnosti, jako jsou netkané a termoplastické filmy se často spojují lepidlem, aby se dosáhlo kvalitního spojení a zabránilo se nežádoucí delaminaci. Takové způsoby zpracování jsou drahé kvůli přidání lepidla a výsledný laminát je často relativně tuhý v závislosti na množství přidaného lepidla.

Děrované laminátové tkaniny lze vyrobit postupy popsanými v dané problematice. Jeden z výhodných postupů výroby děrované netkané tkaniny je například popsán v U.S. patentu č. 5 916 661, vydaném 29. června 1999, Benson a kol. Tento patent popisuje laminátový materiál obsahující například alespoň jednu vrstvu netkané tkaniny připojené alespoň k jedné vrstvě mykané tkaniny nebo jiného vhodného materiálu. Takové děrované tkaniny jsou použitelné jako vrchní strana absorpčních výrobků na jedno použití. Nicméně Benson a kol. v U.S. patentu č. 5 916 661 nepopisují děrované laminátové tkaniny obsahující úplně odlišné materiály (např. materiály z různých skupin materiálů nebo materiály, které mají různé vlastnosti).

Jak již bylo uvedeno, netkané tkaniny jsou užitečné jako složky absorpčních výrobků na jedno použití, jako jsou pleny, kalhotky nebo trenýrky pro osoby trpící inkontinencí, výrobky pro ženskou hygienu stejně jako očistné produkty osobní péče, jako jsou vlhké ubrousky na jedno použití nebo v podstatě suché ubrousky. Netkané tkaniny jsou také výhodné složky dalších výrobků, jako jsou oděvy na jedno použití, lékařské produkty (např. závěsy, lékařské pláště, atd.), trvanlivé oděvy, automobilové díly, produkty péče o automobil, čalouněný nábytek, filtrační média, produkty péče o domácnost (např. leštící ubrousky, prachovky, atd.) a další spotřebitelské nebo komerční zboží. Netkané tkaniny použité v těchto a dalších • · » · · · · · •3?··· aplikacích jsou vhodné z důvodu široké škály jejich vizuálních vlastností a dotykových vlastností. Pokud je použita samostatně pak je rozsah těchto vlastností, včetně vizuálních, dotykových, pevnostních a absorpčních, jednovrstvé netkané tkaniny omezen známými postupy výroby, zejména v porovnání s tkanými nebo pletenými materiály.

Proto je žádoucí vyvinout výrobek na jedno použití obsahující laminátovou tkaninu, která je složena z tkanin z materiálů s různými vlastnostmi.

Navíc je žádoucí vyvinout obsahující laminátovou tkaninu, vrstvy spojeny bez použití lepidel.

Dále je žádoucí vyvinout výrobek na jedno použití obsahující děrovanou laminátovou tkaninu, která má vizuálně odlišné oblasti, které jí poskytují vzhled a hmatový dojem jako v případě textilie nebo pleteniny.

výrobek na jedno použití ve které jsou jednotlivé

Podstata vynálezu

Shrnutí vynálezu

Výrobek na jedno použití obsahující:

a) laminátovou tkaninu, která má mnoho otvorů, přičemž tato tkanina obsahuje:

1) první roztažitelnou tkaninu, která má největší prodloužení při přetržení;

2) druhou roztažitelnou tkaninu připojenou k první roztažitelné tkanině velkým množstvím vazebných míst, přičemž tato druhá roztažitelná tkanina má druhé největší prodloužení při přetržení;

3) třetí tkaninu umístěnou mezi první a druhou tkaninou, přičemž tato třetí tkanina má třetí největší prodloužení při přetržení, které je nižší než u obou dříve uvedených tkanin;

• · · · ·

• ·

b) užitečnou složku umístěnou v sousedství laminátové tkaniny.

V dalším provedení je popsána děrovaná laminátová tkanina, která obsahuje první a druhou roztažitelnou tkaninu, které jsou spojeny velkým množstvím jednotlivých vazebných míst, a třetí materiál umístěný mezi první a druhou netkanou tkaninou. První a druhá netkaná tkanina mají styk s tekutinami díky děrování a mají oddělené oblasti, které se liší alespoň jednou vlastnosti vybranou ze skupiny sestávající z plošné hmotnosti, orientace vláken, tloušťky a hustoty.

Stručný popis obrázků

I když přihláška obsahuje patentové nároky stanovující a jasně nárokující předkládaný vynález, předpokládáme, že totéž lze lépe pochopit z následujících obrázků, které patří k předkládané přihlášce, a kde stejné složky mají stejná referenční čísla.

FIG. 1 je perspektivní pohled na jedno provedení laminátové tkaniny podle předkládaného vynálezu.

FIG. 2 je průřez částí laminátové tkaniny z obrázku 1.

FIG. 3 je zvětšený detail jednoho vazebného místa laminátové tkaniny podle předkládaného vynálezu.

FIG. 4 je pohled shora na další provedení laminátové tkaniny podle předkládaného vynálezu.

FIG. 5 je průřez částí laminátové tkaniny z obrázku 4.

FIG. 6 je pohled shora na další provedeni laminátové tkaniny podle předkládaného vynálezu.

FIG. 7 je průřez částí laminátové tkaniny z obrázku 6.

FIG. 8 je mikrosnímek jednoho provedení laminátové tkaniny podle předkládaného vynálezu.

FIG. 9 je schématické vyobrazení způsobu výroby laminátové tkaniny podle předkládaného vynálezu.

FIG. 10 je perspektivní pohled na kalandr vytvářející tavné vazby.

···· ···· * · · ,s : : · : :: : ·: : .· •··· ·· ·· ·· ·· ····

FIG. 11 je schématické vyobrazení rámce pro výčnělky na válci kalandru.

FIG. 12 je perspektivní pohled na zařízení pro natažení laminátu podle předkládaného vynálezu tak, aby v něm vzniklo děrování.

FIG. 13 je průřez částí lícujících částí zařízení z obrázku 12.

FIG. 14 je perspektivní pohled na alternativní zařízení pro natažení laminátu podle předkládaného vynálezu ve směru příčném na směr stroje tak, aby v něm vzniklo děrování.

FIG. 15 je perspektivní pohled na další alternativní zařízení pro natažení laminátu podle předkládaného vynálezu ve směru stroje tak, aby v něm vzniklo děrování.

FIG. 16 je perspektivní pohled na zařízení pro natažení laminátu podle předkládaného vynálezu ve směru příčném na směr stroje i ve směru stroje tak, aby v něm vzniklo děrování.

FIG. 17 je perspektivní pohled na absorpční výrobek na jedno použití, který má složky vyrobené z laminátové tkaniny podle předkládaného vynálezu.

Podrobný popis vynálezu

Tak, jak se používá v předkládaném vynálezu, pojem „absorpční výrobek označuje zařízení, které absorbuje a pak zadržuje tekutiny (např. vodu, čistící prostředek, kondicionér, leštidlo, tělesné exsudáty). V některých případech tento pojem označuje zařízení, která jsou umístěna na těle nositele tak, aby absorbovala a zadržovala různé exsudáty vylučované z těla. V dalších případech tento pojem označuje výrobek, který má schopnost absorbovat a zadržovat užitečné složky do té doby, dokud není výrobek použit spotřebitelem pro zamýšlený účel.

Pojem „na jedno použití je používán v předkládaném vynálezu pro popis výrobků podle předkládaného vynálezu, které nejsou určeny pro praní nebo jiné uvádění do původního stavu nebo četné opětovné používání (tj . s výhodou jsou určeny pro vyhození po 25 použitích, výhodněji po 10 použitích a ještě výhodněji po 5 použitích a nejvýhodněji po jediném použití). Preferováno je když jsou takové výrobky na jedno použití recyklovatelné, kompostovatelné nebo jiným způsobem zlikvidovatelné způsobem slučitelným s životním prostředím. „Unitární výrobek na jedno použití označuje výrobky na jedno použití, které jsou tvořeny jednotlivými částmi spojenými dohromady do formy koordinované jednotky tak, že nevyžadují zvláštní díly pro manipulaci, jako je zvláštní držák a pouzdro.

Tak, jak se používá v předkládaném vynálezu, pojem „netkaná tkanina označuje tkaninu, která má strukturu jednotlivých vláken nebo nití, které jsou uloženy přes sebe, ale ne pravidelným opakujícím se způsobem. Netkané tkaniny se v minulosti vyráběly různými postupy, jako je například zvlákňování taveniny dmýcháním, tvoření rouna pod tryskou a mykání tkaniny.

Tak, jak se používá v předkládaném vynálezu, pojem „mikrovlákna označuje vlákna o malém průměru, která mají střední průměr menší než 100 mikrometrů.

Tak, jak se používá v předkládaném vynálezu, pojem „vlákna zvlákněná z taveniny dmýcháním označuje vlákna vzniklá protlačováním roztaveném termoplastického materiálu skrz mnoho jemných, obvykle kruhových, štěrbinových kapilár, jako jsou roztavené nitě nebo vlákna do proudu plynu (např. vzduch) o vysoké rychlosti, který ztenčí vlákna roztaveného termoplastického materiálu tak, že sníží jejich průměr, který pak případně je až na úrovni mikrovláken. Pak jsou vlákna zvlákněná z taveniny dmýcháním nesena proudem plynu o vysoké rychlosti a ukládána na sběrný povrch tak, že vytvoří náhodně dispergovaná vlákna zvlákněná z taveniny dmýcháním.

Tak, jak se používá v předkládaném vynálezu, pojem „vlákna tvořená pod tryskou označuje vlákna o malém průměru, která • · « · · fj . . . · • ' · · · • · · · · · vznikají protlačováním roztaveného termoplastického materiálu množstvím jemných, obvykle kruhových, kapilár zvlákňovací trysky na vlákna o průměru, který se pak výrazně sníží tažením.

Tak, jak se používá v předkládaném vynálezu, pojem „polymer obecně zahrnuje, ale není tímto výčtem nijak omezen, homopolymery, kopolymery, jako jsou například blokové, roubované, náhodné a střídavé kopolymery, terpolymery atd., a jejich směsi a modifikace. Navíc, pokud není jinak konkrétně omezeno, pojem „polymer případně zahrnuje všechny možné geometrické konfigurace materiálu. Tyto konfigurace zahrnují, ale nejsou tímto výčtem nijak omezeny, isotaktickou, syndiotaktickou a náhodnou symetrii.

Tak, jak se používá v předkládaném vynálezu, pojem „elastický označuje jakýkoliv materiál, který po aplikaci napínací síly je natažitelný, tj . prodloužitelný alespoň o 60 procent (tj . jeho délka v nataženém stavu je alespoň 160 procent délky v uvolněném stavu) a který zregeneruje alespoň 55 procent prodloužení po aplikaci napínací síly. Hypotetický příklad je vzorek materiálu o délce 2,54 cm, který je prodloužitelný alespoň na 4,064 cm a který po prodloužení na 4,064 cm a uvolnění se vrátí na délku ne větší než 3,2258 cm. Mnoho elastických materiálů lze prodloužit o více než 60 procent (tj. na mnohem více než 160 procent délky v uvolněném stavu), například prodloužení o 100 procent nebo i více, a mnoho z těchto materiálů prakticky obnoví svou původní délku v uvolněném stavu, například do 105 procent jejich původní délky v uvolněném stavu, po uvolnění napínací síly.

Tak, jak se používá v předkládaném vynálezu, pojem „neelastický označuje jakýkoliv materiál, který nevyhovuje výše uvedené definici „elastického materiálu.

Tak, jak se používá v předkládaném vynálezu, pojem „prodloužitelný označuje jakýkoliv materiál, který je po • * 9 ·

9 « aplikaci napínací síly prodloužitelný alespoň o 50 procent aniž by došlo ke katastrofálnímu narušení.

Výrobky podle předkládaného vynálezu obsahují následující nezbytné složky.

Laminátová tkanina

Laminátová tkanina 10 výrobku podle předkládaného vynálezu obsahuje alespoň tři vrstvy tkanin nebo vrstev, umístěných vzájemně na sobě tak, jak je uvedeno na obrázku 1. Vrstvy by měly být dostatečně tenké, aby byly zpracovatelné postupem popsaným v předkládaném vynálezu, ale žádná konkrétní tloušťka není pokládána za omezující. První vnější vrstva a druhá v vnější vrstva 20 a 40 jsou známé jako první roztažitelná tkanina, která má největší prodloužení při přetržení, a jako druhá roztažitelná tkanina, která má druhé největší prodloužení při přetržení. Druhá vnější vrstva s výhodou obsahuje stejný materiál jako první vrstva, ale případně se jedná o jiný materiál. Mezi dvěma vnějšími vrstvami je umístěna alespoň jedna třetí střední vrstva 30. Laminátová tkanina 10 se zpracovává tepelným kalandrováním, které je popsáno dále tak, že se vytvoří mnoho center tavné vazby 50, které slouží ke spojení vrstev 20, 30 a 40, a tím k přetvoření jednotlivých vrstev do formy jednotné tkaniny. Ačkoliv je laminátová tkanina 10 primárně popsána v souvislosti s netkanými tkaninami a kompozitními materiály, principiálně lze laminátovou tkaninu 10 vyrobit z jakýchkoliv materiálů na tkaniny, které splňují požadavky (např. jako jsou tavné vlastnosti a prodloužitelnost) popsané v předkládaném vynálezu. Například jsou jednotlivé vrstvy případně filmy, mikroporézní filmy, děrované filmy a podobně.

S výhodou jsou první a druhá vnější vrstva netkané. Vhodné netkané materiály pro první a druhou vnější vrstvu zahrnují, ale nejsou tímto výčtem nijak omezeny, celulosy, houby (a to jak přírodní, tak syntetické), tvarované filmy, vaty a jejich kombinace. S výhodou jsou první a druhá vnější vrstva tvořeny materiály vybranými ze skupiny sestávající z celulosových netkaných materiálů, tvarovaných filmů, vat, pěn, hub, sírovaných pěn, nízkým tlakem formovaných laminátů, muly a jejich kombinacemi.

První a druhá vrstva případně obsahují různá přírodní nebo syntetická vlákna nebo materiály. Tak, jak se používá v předkládaném vynálezu, pojem „přírodní označuje materiály získané z rostlin, živočichů, hmyzu nebo jako vedlejší produkty rostlin, živočichů a hmyzu. Běžné základní výchozí materiály jsou obvykle vláknité tkaniny obsahující jakákoliv běžná syntetická nebo přírodní vlákna textilní délky nebo jejich kombinace.

Nikterak neomezující příklady přírodních materiálů použitelných do vrstev laminátové tkaniny zahrnují, ale nejsou tímto výčtem nijak omezeny, hedvábná vlákna, keratinová vlákna a celulosová vlákna. Nikterak neomezující příklady keratinových vláken zahrnují ta, která jsou vybrána ze skupiny sestávající z vlněných vláken, vláken z velbloudí srsti a podobně. Nikterak neomezující příklady celulosových vláken zahrnují ta, která jsou vybrána ze skupiny sestávající z vláken z buničiny, bavlněných vláken, konopných vláken, jutových vláken, lněných vláken a jejich kombinací. Materiály z celulosových vláken jsou v předkládaném vynálezu preferovány.

Nikterak neomezující příklady syntetickým materiálů použitelných do vrstev laminátové tkaniny zahrnují ta, která jsou vybrána ze skupiny sestávající z acetátových vláken, akrylových vláken, vláken celulosových esterů, modakrylových vláken, polyamidových vláken, polyesterových vláken, polyolefinových vláken, polyvinylalkoholových vláken, vláken z regenerované celulózy, polyethylenových pěn, polyuretanových pěn a jejich kombinací. Příklady vhodných syntetických materiálů zahrnují akryláty, jako je akrilan, kreslan a vlákna • * • · · na bázi akrylonitrilu, orion; vlákna na bázi esterů celulosy, jako je acetát celulosy, arnel a acel; polyamidy, jako jsou nylony (např. nylon 6, nylon 610 a podobně); polyestery, jako je fortrel, kodel a polyethylentereftalátová vlákna, polybutylentereftalátová vlákna, dakron; polyolefiny, jako je polypropylen, polyethylen; polyvinylacetátová vlákna; polyuretanové pěny a jejich kombinace. Tyto a další vhodná vlákna a netkané tkaniny, které se z nich připravují jsou obecně popsány v Riedel, „Nonwoven Bonding Methods and Materials, Nonwoven World (1987) The Encyclopedia Američana, svazek 11, strany 147 až 153 a svazek 26, strany 566 až 581 (1984); U.S. patent č. 4 891 227, Thaman a kol., vydaný 2. ledna 1990; a U.S. patent č. 4 891 228, které jsou zde všechny jako celek uvedeny jako reference.

Netkané výrobky vyrobené z přírodních materiálů skládající se z tkanin nebo listů se nej častěji tvoří na sítu z jemného drátu z tekuté suspenze vláken. Viz C. A. Hampel a kol., The Encyclopedia of Chemistry, třetí vydání, 1973, strany 793 až 795 (1973); The Encyclopedia Američana, svazek 21, strany 376 až 383 (1984); a G. A. Smook, Handbook of Pulp and Paper

Technologies, Technical Association for the Pulp and Paper Industry (1986); které jsou zde všechny jako celek uvedeny jako reference.

Netkané materiály z přírodních materiálů použitelné do laminátové tkaniny podle předkládaného vynálezu lze získat z široké škály komerčních zdrojů. Nikterak neomezující dostupných papírových vrstev vynalezu zahrnuji Airtex , příklady vhodných komerčně použitelných v předkládaném plasticky vzorovanou vzduchem loženou celulosovou vrstvu, která má plošnou hmotnost 84,92 g/m², dostupnou od firmy James River, Green Bay, WI; a Walkisoft®, plasticky vzorovanou vzduchem loženou celulosu, která má plošnou hmotnost 89,70 g/m², dostupnou od firmy Walkisoft U.S.A., Mount Holly, NC.

«** »♦«· ·»«♦ • ··· ·«·* · · * j*l : : ♦: ·; : ·: : .· ···· · · «4 4 · 444·

Další vhodné netkané materiály zahrnují, ale nejsou tímto výčtem nijak omezeny, ty, které jsou popsány v U.S. patentech č. 4 447 294, Osborn, vydaný 8. května 1984; 4 603 176, Bjorkquist, vydaný 29. července 1986; 4 981 557, Bjorkquist, vydaný 1. ledna 1991, 5 085 736, Bjorkquist, vydaný 4. února 1992; 5 138 002, Bjorkquist, vydaný 8. srpna 1992; 5 262 007, Phan a kol., vydaný 16. listopadu 1993; 5 264 082, Phan a kol., vydaný 23. listopadu 1993; 4 637 859, Trokhan, vydaný

20. ledna 1987; 4 529 480, Trokhan, vydaný 16. července 1985; 4 687 153, McNeil, vydaný 18. srpna 1987; 5 223 096, Phan a kol., vydaný 29. června 1993 a 5 679 222, Rasch a kol., vydaný

21. října 1997; 5 628 097, Benson a kol., vydaný 13. května 1997; 5 916 661 a 5 658 639, oba Benson a kol., vydané

29. června 1999, které jsou zde všechny jako celek uvedeny jako reference.

Způsoby výroby netkaných materiálů j sou v dané problematice dobře známé. Obecně lze tyto netkané materiály vyrobit ukládáním vzduchem, ukládáním vodou, zvlákňováním taveniny, kotvarováním, vytvářením rouna pod tryskou nebo mykáním, kdy jsou vlákna nebo nitě nejprve nařezány na požadovanou délku z dlouhých pruhů, projdou do proudu vody nebo vzduchu a pak se uloží na síto skrz, které prochází vzduch nebo voda nesoucí vlákna. Výsledná vrstva, bez ohledu na způsob výroby nebo složení, se pak podrobí alespoň jednomu z několika typů pojících operací tak, aby se jednotlivá vlákna spojila do formy samonosné tkaniny. V předkládaném vynálezu se vrstvy obsahující netkané materiály připravují různými postupy včetně, ale tímto výčtem nejsou nijak omezeny, zapřádání vzduchem, zapřádání vodou, tepelné vazby a kombinací těchto postupů.

Méně roztažitelná třetí střední vrstva je případně také netkaný materiál, který byl popsán výše. Nicméně prostřední vrstva 30 sama o sobě nemusí být tepelně slučitelná s vnějšími vrstvami. Prostřední vrstva 30 dokonce nemusí být dokonce

9

99 • 9

9 • ·»· zpracovatelná tavením. Například se případně jedná o celulosový materiál, jako je papír, hedvábný papír, papírový ručník, papírová plena; kovový materiál, jako je kovová fólie; tkaný nebo pletený materiál, jako jsou směsi bavlny nebo viskózového hedvábí; nebo termosetický materiál, jako je polyesterový nebo aromatický polyamidový film. Prostřední vrstva 30 je případně jiný netkaný materiál, který má vhodné vlastnosti pro zpracování v děrované vrstvě. Pokud má prostřední vrstva 30 teplotu tání, pak s výhodou alespoň o 20 °C vyšší než vnější vrstvy. Prostřední vrstva 30 nicméně nemusí mít teplotu tání a jednoduše může podléhat pouze měknutí při teplotách kalandrování, které jsou nutné pro vytvoření vazby laminátu. U některých materiálů prostřední vrstvy, jako jsou kovové fólie, dokonce není během tepelného zpracování tkaniny ani nutné, aby docházelo k měknutí.

Jednou z neočekávaných výhod předkládaného vynálezu je zjištění, že nových vlastností tkaniny lze dosáhnout volbou prostřední vrstvy 30 umístěné mezi dvěma vnějšími vrstvami.

S výhodou je materiál prostřední vrstvy vybrán ze skupiny sestávající z plastických látek na bázi derivátů celulózy, termoplastických vycpávek, kovových fólií, kovových vycpávek, hub, tvarovaných filmů a jejich kombinací. Vhodné materiály pro prostřední vrstvu případně zahrnují ty, které již byly diskutovány výše. Nicméně je důležité, aby prostřední vrstva měla třetí největší prodloužení při přetržení, které je menší než v případě první vnější vrstvy i v případě druhé vnější vrstvy. Široká škála možných materiálů prostřední vrstvy umožňuje překvapivou různorodost struktur podle předkládaného vynálezu, kdy každá z nich má výhodnou použitelnost pro širokou škálu spotřebitelů. Například když jsou vnější vrstvy z netkaného materiálu použity spolu s prostřední vrstvou z kovové fólie, výsledný laminát je ohebná, měkká, tvarovatelná, kovová tkanina, která je relativně tichá při ohýbání, mačkání nebo jiném deformování. Takový materiál lze ··* ··*« «·*· ***· · ··· · · ·

JJ3 ·«*···· «»♦ • •to* ·· ·· ·* ·· ···· použít pro aplikace vyžadující například odstínění elektrického proudu. Když je použita prostřední vrstva z papíru, pak je výsledný laminát měkká, objemná absorpční tkanina. Takový laminát je vhodný například pro použití při utírání. Dále, protože laminátová tkanina 10 je vytvořena bez použití termoplastických lepidel, lze dosáhnout odolnosti jako u oděvů. Takové lamináty pak lze mnohokrát vyprat než jsou nepřijatelným způsobem obnošené.

Jak je uvedeno na obrázku 2, prostřední vrstva 30 je zvolena tak, že když jsou jednotlivé vrstvy laminátové tkaniny 10 zpracovány postupem popsaným dále, části prostřední vrstvy 30 v oblasti tavných vazebných míst 50 jsou rozděleny tak, že umožňují první vrstvě 20, aby byla tavně vázána přímo k druhé vnější vrstvě 40 na rozhraní obou materiálů 52 v tavných vazebných místech 50. Bez vazby na nějakou konkrétní teorii se předpokládá, že postup podle předkládaného vynálezu usnadňuje takové rozdělení prostřední vrstvy 30 stříháním, krájením nebo jiným narušením prostřední vrstvy a posunutím materiálu prostřední vrstvy dostatečným způsobem tak, že umožňuje tepelnou vazbu obou vnějších vrstev. Proto by měla být prostřední vrstva vybrána tak, aby měla vlastnosti umožňující takové prokrojení tak, aby materiál s relativně malou roztažitelností, relativně vysokou lámavostí nebo relativně vysokou deformovatelností, jako je materiál prostřední vrstvy 30, mohl být „vytlačen mimo z oblastí tavných vazebných míst 50.

Bez vazby na nějakou konkrétní teorii se předpokládá, že pro docílení takové vazby vrstev laminátové tkaniny, která umožní následné provedení děrování, by měla být teplota kalandrování, popsaného dále, vést k vytvoření tepelných vazebných míst, která mají malou šířku W a velký poměr stran. Například obrázek 3 ukazuje roztavenou oblast jediného tavného vazebného místa 50, které má malou šířku W a velký poměr stran, tj . délka L je mnohem větší než šířka W. Délka L by

0 0 0 0 0 0 · · 0 · „ _Λ 0 111 0 0 00 0 · ♦ · ··· ·· ··· · · • 0 0 0 0 0 0 000 • 000 00 00 00 00 0000 měla být zvolena tak, aby umožnila vznik dostatečně pevné vazby, zatímco šířka W by měla být dostatečně úzká tak, aby výčnělky použité pro tvorbu vazebných míst (popsané dále) dokázaly prokrojit, proříznout nebo jiným způsobem proděravět vrstvy 30 v oblasti vazebných míst postupem, který je popsaný dále. Šířka W je 0,00762 cm až 0,0508 cm, ale v preferovaném provedení je 0,0127 cm až 0,0254 cm a lze ji upravit v závislosti na vlastnostech prostřední vrstvy 30. V preferovaném provedení je proděravěna(y) pouze prostřední vrstva(y) 30 tak, že prostřední vrstva(y) je proděravěna během vzniku vazby zatímco vnější vrstvy zůstávají po vazbě v neproděravěném stavu. Nicméně je případně pro některé koncové spotřebitele žádoucí, aby výčnělky použité pro tvorbu vazebných míst prokrojily, prořízly, proděravěly nebo jinak vytvořily otvory skrz všechny vrstvy 20, 30, 40 v některých nebo ve všech vazebných místech.

Předpokládá se, že poměr stran je až 3 (tj . poměr L/W je 3/1). Případně je 4 až 20. V jednom preferovaném provedení je poměr stran 10. Poměr stran tavných vazebných míst 50 je omezen pouze odpovídajícím poměrem stran v bodě vazebných výčnělků na válcích kalandru, jak je popsáno dále.

V preferovaném provedení je podélná osa každého vazebného místa 1, která odpovídá směrově délce rozměru vazebného místa 50, je umístěna pravidelně se opakujícím způsobem orientovaným obecně ve směru stroje MD, jak je vyobrazeno na obrázku 1. Ale vazebná místa lze umístit pravidelně se opakujícím způsobem orientovaným příčně na směr stroje nebo náhodně v obou směrech. Například lze vazebná místa 50 umístit ve „stromečkovém vzoru.

Další výhody předkládaného vynálezu se dosáhne když se tepelně vázaná laminátová tkanina popsaná výše napne nebo natáhne ve směru prakticky kolmém na podélnou osu 1 tavného vazebného místa 50. Tavná vazba v tavném vazebném místě 50 vede k tomu, že dochází k zeslabení tkaniny ve vazebném místě.

··· 9 9 9 9 9 9 9 9

15* I**. .II .**. . I I .*

9 9 9 9 9 · 9 9 9 9999 ·· 99 ·· 9· 9999

Takže, jak se části tkaniny 10 prodlužují ve směru obecně kolmém na podélnou osu 1 vazebných míst 50, materiál v místě vazebného místa se nenatáhne a vznikne proděravění. Relativně velký poměr stran tavných vazebných míst 50 umožňuje relativně velké proděravění, které vznikne po dostatečném natažení. Když se laminátová tkanina 10 jednotně natáhne, výsledkem je pravidelně se opakující velké množství proděravění 60 odpovídající umístění tavných vazebných míst 50.

Obrázek 4 ukazuje částečný pohled v řezu na děrovanou laminátovou tkaninu použitelnou podle předkládaného vynálezu. Jak je vidět, částečný řez umožňuje, aby každá vrstva nebo dílčí vrstva byly vidět v půdorysu. Laminátová tkanina 10 vyobrazená na obrázku 4 vzniklá po tepelné vazbě laminátu se natáhne ve směru kolmém na podélnou osu tavných vazebných míst, což je v tomto případě v příčném směru na směr stroje CD. Jak je vidět, tam kde dříve byla tavná vazebná místa 50, vznikne děrování 60 tím, že relativně slabá vazebná místa nevydrží napětí. Také je vidět, že prostřední vrstva 30 případně zůstane obecně jednotně distribuována v laminátu 10, v závislosti na vlastnostech materiálu prostřední vrstvy 30.

Když vznikne děrování 60, tepelně vázané části vrstev 20, 30 a 40 zůstanou primárně na částích obvodu děrování odpovídajícím délkovému rozměru vazebných míst 50. Proto každé děrování 60 nemá obvod tepelně vázaného materiálu, ale pouze části zbylé vazby, což je na obrázku 4 vyobrazeno jako 62. Jednou z výhodných vlastností takové laminátové tkaniny je, že když se jednou proděraví, usnadní se prostup tekutin do prostřední vrstvy. Proto lze absorpční vrstvu 30 použít mezi dvěma relativně neabsorpčními vnějšími vrstvami a laminát 10 je pak absorpční ručník s vnějším povrchem relativně suchým na omak.

Obrázek 5 je schématický pohled na průřez uvedený v obrázku 4. Jak je vidět, děrování 60 vzniká když se laminátová tkanina prodlouží ve směru T.

4

44

1.0

4 4 444

4 4 4

44 4444

V některých preferovaných provedeních se laminátová tkanina vyznačuje tím, že 10 % až 20 % povrchu je „otevřená plocha. Tak jak se používá v předkládaném vynálezu, „otevřená plocha znamená, že tkanina je děrovaná nebo obsahuje otvory tak, že množství materiálu nutného pro pokrytí určité plochy je minimalizováno díky prodloužení tkaniny, ke kterému dochází po navinutí. Výhodněji je otevřená plocha tkaniny 11 % až 17 %.

diskontinuální diskontinuální di s t r i buovány,

Další výhodou výrobků podle předkládaného vynálezu, která se projeví po natažení laminátové tkaniny způsobem popsaným s odkazem na obrázek 4, je, že prostředni vrstva 30, která má prodloužení při přetržení nižší než zbylé dvě vnější vrstvy, nevydrží napětí při nižším prodloužení než zbylé dvě vnější vrstvy. Takže pokud se laminát natáhne ve směru obecně kolmém k podélné ose 1 tavných vazebných míst 50, vnější vrstvy 20 a 40 se prodlouží tak, že vznikne děrování. Nicméně prostřední vrstva 30, která má prodloužení při přetržení nižší než zbylé dvě vnější vrstvy, praskne po dostatečném napětí tak, že po prodlouženi prostřední vrstva 30 již není jednotně distribuována v neděrovaných oblastech laminátové tkaniny 10.

Příklad jednoho provedení tkaniny, která má prostřední vrstvu mající prodloužení při přetržení nižší než zbylé dvě vnější vrstvy, je vyobrazeno v částečném pohledu v řezu na obrázku 5. Jak je vidět, částečný řez umožňuje, aby každá vrstva nebo dílčí vrstva byly vidět v půdorysu. Jak je vidět, po prodloužení je prostřední vrstva 30 fragmentována, vytvoří oblasti materiálu prostřední vrstvy. Tyto oblasti jsou případně relativně jednotně například v řadách, jako je uvedeno na obrázku 5, nebo jsou relativně náhodně distribuovány, v závislosti na uspořádání tavných vazebných míst 50 a způsobu použitého prodloužení. Jedním z příkladů tkaniny 10, která má podobnou strukturu jaká je uvedena na obrázku 5, je tkanina mající vnější vrstvy z relativně prodloužitelných netkaných • · · i?· :··· · : :.

• · · 8 8 9

89 materiálů s prostřední vrstvou z relativně málo prodloužítelného hedvábného papíru.

Překvapivě užitečná je v případě struktury laminátové tkaniny popsané na obrázku 6, přítomnost oddělených oblastí v neděrované části tkaniny, které se odlišují alespoň jednou vlastností vybranou ze skupiny sestávající z plošné hmotnosti, tloušťky, hustoty a jejich kombinací. Jak je vidět v průřezu na obrázku 7, lze odlišit několik takových oblastí. V preferovaném provedení jsou oblasti vizuálně odlišitelné, což laminátové tkanině poskytuje esteticky příjemný vzhled a omak, což je zvláště užitečné u výrobků podle předkládaného vynálezu. Oblasti také případně laminátu poskytují strukturu podobnou oděvu nebo pletenině.

V průřezu uvedeném na obrázku 7 je možno identifikovat několik strukturně odlišných oblastí. Oblast označená jako 64 odpovídá děrování 60. V neděrované oblasti tkaniny je oblast 66, což je oblast s relativně vysokou plošnou hmotností zahrnující prostřední vrstvu 30. Oblast 68 představuje část laminátové tkaniny, ve které je prostřední vrstva narušena a rozdělena, tj . není již zcela přítomna, a tato oblast tvoří oblast tkaniny 10 s relativně nízkou plošnou hmotností. Obecně

oblasti s vyšší plošnou	hmotností	také	odpovídaj	í oblastem
s vyšší hustotou,	ale	není to	vždy	nutné.	Například
vytlačování vzorů	po	prodloužení	lze	použít	v případě
tkaniny 10 tak, že	kromě	oblastí s	mnoha	plošnými	hmotnostmi
vzniknou oblasti s	mnoha	hustotami.	Ať	se jedná	o oblasti

s vysokou plošnou hmotností nebo oblasti s vysokou hustotou, často lze rozdíl rozeznat jednoduchým promnutím mezi prsty.

Obecně v případě laminátové tkaniny 10, která má tavná vazebná místa 50 obecně v souběžných řadách, prodloužené ve směru stroje MD, čímž se odpovídajícím způsobem po prodloužení vytvoří souběžné řady děrování, která má prostřední vrstvu z nižším prodloužením při přetržení než mají vnější vrstvy, výsledná prodloužená děrovaná laminátová tkanina 10 ve • r ·· • ·· ♦ · · · · · * ··· ···· ♦· 49 ·· ·· ··*· vyznačuje tím, že má obecně nízkou plošnou hmotnost, oblasti s nízkou hustotou mezi děrováním ve směru stroje MD, např. oblast 68 na obrázcích 6 a 7. Podobně se laminátová tkanina 10 vyznačuje relativně vysokou plošnou hmotností a oblastmi s vysokou hustotou mezi sousedními řadami děrování ve směru kolmém na směr stroje CD, např. oblast 66 na obrázku 7. Volbou materiálu prostřední vrstvy 30 a případným zpracováním po laminování, např. vytlačováním vzoru, lze změnit tloušťku laminátové tkaniny, přičemž silnější oblasti odpovídají oblastem s vyšší hustotou.

Další provedení laminátové tkaniny použitelné podle předkládaného vynálezu využívá netkaných materiálů jako vnějších vrstev, které se vyznačují jednotlivými oblastmi odlišujícími se orientací vláken. Různé orientace vláken lze dosáhnout poskytnutím lokalizovaných oblastí v tkanině, které mají větší prodloužení než jiné oblasti. Například místní deformací tkaniny 10 ve větší míře než v oblastech odpovídajících oblastem 68 na obrázku 6, lze vytvořit oblasti ze znatelným přeorientováním vláken. Takové místní deformace je možné provést postupem podle předkládaného vynálezu, který je popsán dále v tomto dokumentu.

Obrázek 8 je mikrosnímek ukazující zvětšený detail tkaniny podle předkládaného vynálezu, která byla prodloužena tak, že vzniklo děrování a lokálně prodloužena tak, že vznikly oblasti 68 přeorientování vláken. Jak je vidět na obrázku 8, místním protažením částí tkaniny ve větším rozsahu než jinde, vznikne děrování s odlišnou velikostí. Tak oblast obecně označená na obrázku 8 jako 70 podlehla většímu napětí (tj . lokálnímu prodloužení) než oblast označená jako 72. Tak je děrování v oblasti 70 větší než děrování v oblasti 72 a plošná hmotnost materiálu netkané tkaniny v oblasti 72 je nižší než plošná hmotnost netkané tkaniny v oblasti 70. Navíc, kromě rozdílu v plošné hmotnosti způsobeném rozdíly v lokálním napětí, má laminátová tkanina podle předkládaného vynálezu ·» »· ** ·* ·· ··« · · · · 9 9 9 9

999 9999 99 9 · · « « · · · · * ·<· ·« ·· «· ·· ···· jiný materiál, který přetržení v porovnání také různé oblasti 68 přeorientování vláken. V těchto oblastech byla vlákna přeorientována z obecně náhodného uspořádání do převládající orientace ve směru prodloužení.

Při výrobě tkaniny 10 vyobrazené na obrázku 6 je prostřední vrstva 30 jakýkoliv materiál z velkého množství různorodých materiálů. Například pokud vnější vrstvy 20 a 40 jsou netkané tkaniny, které mají relativně velké prodloužení při přetržení, pak prostřední vrstva 30 je případně papír, hedvábný papír, termoplastický film, kovová fólie, pěna s uzavřenými póry nebo pěna s otevřenými póry nebo jakýkoliv má relativně malé prodloužení při s oběma vnějšími vrstvami. Materiály vnější vrstvy jsou případně také různorodé pouze s tím omezením, že prostřední vrstva musí být relativně méně prodloužitelná ve směru prodloužení při vzniku děrování.

Dále lze s výhodou použít více než jednu prostřední vrstvu 30. Například laminátová tkanina obsahující prostřední vrstvu z buničinového papíru a další prostřední vrstvu obsahující polymerní film, ve kterém jsou obě prostřední vrstvy umístěny mezi netkanou první a druhou vnější vrstvou, vytvoří absorpční výrobek, který absorbuje na jedné straně více než na druhé. Pokud přídavný polymerní film prostřední vrstvy je trojrozměrně tvarovaný film, pak strana filmu poskytuje laminátu vzorování, které je v mnoha aplikacích užitečné. Makroskopicky expandované, trojrozměrné tvarované filmy vhodné pro použití podle předkládaného vynálezu zahrnují ty, které jsou popsány v U.S. patentu č. 3 929 135, Thompson, vydaný 30. prosince 1975 a U.S. patentu č. 4 342 314, Rader a kol., vydaný 3. srpna 1982, které jsou zde uvedeny jako reference.

Prostřední vrstva je také případně elastomerní a případně se jedná o elastomerní, makroskopicky expandovaný, vakuově tvarovaný, trojrozměrný, tvarovaný film, který je popsán v U.S. sériové č. 08/816 106, s názvem „Tear Resistant Porous ·»

2Θ ·« • to • tototo • to toto toto totototo tototo· to to toto toto to • · · to*to to to • to to to tototo toto to· toto tototo·

Extensible Web, Curro a kol., podaném 14. března 1997, který je zde uveden jako reference. Dále je prostřední vrstva případně trojrozměrný, tvarovaný film, který obsahuje mikroděrování, jaký je popsán v U.S. patentu č. 4 629 643, Curro a kol., vydaném 16. prosince 1986, a 4 609 518, Curro a kol., vydaném 2. září 1986, které jsou zde uvedeny jako reference.

Prostřední vrstva je případně materiál, který má prodloužitelnou siř, jaký je popsán v U.S. patentu č. 5 518 801, Chappell a kol., vydaném 21. května 1996, který je zde uveden jako reference. Taková tkanina je případně strukturní tkanina podobná elastickému filmu vytvořená například vytlačováním vzoru pomocí profilovaných desek na válcích.

Prostřední vrstva je případně absorpční pěna s otevřenými póry. Zejména vhodné pro použití ve vysoce absorpčních výrobcích, jako jsou pleny, jsou absorpční pěny vyrobené z emulze s vysoce disperzní fází (dále označované jako „HIPE). Viz například U.S. patent 5 260 345, DesMarais a kol., vydaný 9. listopadu 1993 a U.S. patent 5 268 224, DesMarais a kol., vydaný 7. prosince 1993, které jsou zde uvedeny jako reference. Tyto absorpční HIPE pěny poskytují požadované vlastnosti ve vztahu ke kapalinám, včetně: (a) relativně dobré distribuce tekutin při transportu absorbované moči nebo jiných tělesných tekutin z oblasti vstupu do dalších oblastí pěnové struktury, tak že umožní absorpci následných dávek tekutiny; a (b) relativně vysokou skladovací kapacitu s relativně vysokým zadržováním tekutiny při zatížení, tj . při stlačení.

Prostřední vrstva 30 případně dále obsahuje absorpční gelující materiály. Například superabsorpční nebo hydrogelující materiály dokáží poskytnout vynikající absorpční účinnost když je laminátová tkaniny podle předkládaného vynálezu použita jako absorpční utěrka nebo jako jádro

21» · ··· ·· ··· · · • ·· ···· ··· »··· »· ·<' ·* ·· ·»·» absorpčního výrobku na jedno použití podle předkládaného vynálezu. „Hydrogel tak jak se používá v předkládaném vynálezu znamená anorganickou nebo organickou sloučeninu schopnou absorbovat vodné tekutiny a zadržovat je při mírných tlacích. Pro dosažení dobrých výsledků by hydrogely měly být rozpustné ve vodě. Příklady jsou anorganické materiály, jako je silikagel, a organické sloučeniny, jako jsou zesíťované polymery. Zesíťování je kovalentní, iontové, van der Waalsovo nebo pomocí vodíkových vazeb. Příklady polymerů zahrnují polyakrylamidy, polyvinylalkoholy, kopolymery ethylenu s kyselinou maleinovou, polyvinylethery, hydroxypropylcelulosu, karboxymethylcelulosu, polyvinylpyridin a podobně. Vhodné gelující materiály jsou popsány dále ve „volitelných složkách, které se týkají výrobků osobní péče podle předkládaného vynálezu. Je ovšem třeba chápat, že takové gelující materiály lze také použít v každém výrobku podle předkládaného vynálezu, bez ohledu na zamýšlené použití výrobku.

Struktura laminátové tkaniny je zvláště použitelná v sestavách výrobků podle předkládaného vynálezu, ve kterých je tkanina vyrobena z různorodých materiálů spojených bez použití lepidla. Velké množství tavných vazebných míst 50 postačuje k udržení složek tkaniny pohromadě v laminátové tkanině tak, že se laminátová tkanina při zpracování a používání chová jako jednotná tkanina a nedochází k nežádoucí delaminaci. Nicméně v některých provedeních a u některých materiálů je případně užitečné aplikovat mezi alespoň dvě vrstvy lepidlo.

Způsob výroby laminátové tkaniny

Na obrázku 9 je schématicky ilustrován jako číslo 100 způsob výroby laminátové tkaniny do výrobků podle předkládaného vynálezu.

• · • · · ·

První relativně prodloužitelná tkanina 120 se odvíjí ze zásobního válce 104 a prochází směrem naznačeným šipkami, který plyne z toho, že zásobní válec 104 se otáčí ve směru naznačeném šipkami. Podobně druhá relativně prodloužitelná tkanina 140 se odvíjí ze zásobního válce 105. Prostřední vrstva 130 se podobně dodává ze zásobního válce 107. Tři složky (nebo více, pokud se používá více než jedna prostřední vrstva) procházejí skrz štěrbinu 106 sestavy tvořící tepelné bodové vazby 108, tvořené válci 110 a 112.

Kterákoliv vnější vrstva případně obsahuje tvarovaný film, jako je trojrozměrně tvarovaný film mající mikroděrování, jaký je popsán v U.S. patentu č. 4 629 643, Curro a kol. vydaném 16. prosince 1986, a 4 609 518, Curro a kol. vydaném 2. září 1986, které jsou zde oba uvedeny jako reference.

V preferovaném provedení obsahují obě vnější vrstvy netkané materiály a případně jsou stejné. Netkaný materiál lze vytvořit známými technikami netkaného protlačování, jako jsou například postupy zvlákňování taveniny nebo známé postupy tvoření rouna pod tryskou, a pak jej vést přímo skrz štěrbinu 106 aniž by byl nejprve vázán a/nebo skladován na zásobním válci. Nicméně v preferovaném provedení jsou netkané tkaniny tepelně vázané (spojené) tkaniny komerčně dostupné na zásobních válcích.

Netkaná tkanina vnější vrstvy je případně elastická nebo neelastická do té míry, že třetí prostřední vrstva je méně prodloužitelná než první i druhá vnější vrstva. Netkaná tkanina je případně jakákoliv tavením spojitelná tkanina včetně tkaniny z rouna tvořeného pod tryskou, tkaniny zvlákněné z taveniny nebo mykané tkaniny. Pokud je tkaniny vyrobena z vláken zvlákněných z taveniny, pak se případně jedná o mikrovlákna. Netkaná tkanina je případně vyrobena z polymerů tvořících vlákna, jako jsou například polyolefiny. Příklady polyolefinů zahrnují jeden nebo více z polypropylenu, polyethylenu, kopolymerů ethylenu, kopolymerů propylenu a • · • · · · » · · · · ·

3.

kopolymerů butylenu. Netkaná tkanina má případně plošnou hmotnost 10 g/m² až 60 g/m² a výhodněji 15 g/m² až 3 0 g/m².

Netkané vnější vrstvy jsou případně samy o sobě z vícevrstvého materiálu, který obsahuje například jednu vrstvu z tkaniny z rouna tvořeného pod tryskou připojené k alespoň jedné vrstvě tkaniny zvlákněné z taveniny, mykané tkaniny nebo jiného vhodného materiálu. Například netkaná tkanina je například vícevrstvá tkanina, která obsahuje první vrstvu z polypropylenového rouna tvořeného pod tryskou, které ma plošnou hmotnost 6,79 g/m² až

271,52 g/m², který má a druhou vrstvu plošnou vrstvu z taveniny,

5,76 g/m², z polypropylenového rouna tvořeného pod tryskou, které má plošnou hmotnost 6,79 g/m² až 271,52 g/m². Alternativně je netkaná tkanina z jediné vrstvy materiálu, jako je například z rouna tvořeného pod tryskou, polypropylenu zvlákněného hmotnost 6,79 g/m² až tkanina hmotnost 6,79 g/m² až 339,4 g/m² nebo která má plošnou tkanina zvlákněná z taveniny, která má plošnou hmotnost 6,79 g/m² až 271,52 g/m².

Netkaná tkanina vnější vrstva je případně také kompozit vyrobený ze směsi dvou nebo více různých vláken nebo směsi vláken a částic. Takové směsi lze vyrobit přidáním vláken a/nebo částic do proudu plynu, ve kterém jsou nesena vlákna tak, že dojde k dokonalému spletené vláken a dalšího materiálu, např. buničiny, střiže a částic ještě před sbíráním vláken.

Před zpracováním laminátové tkaniny postupem popsaným v předkládaném vynálezu, lze jednotlivých vrstev spojit tak, strukturu tkaniny. Vhodné techniky spojování zahrnují, ale nejsou tímto výčtem nijak omezeny, chemickou vazbu, vazbu ultrazvukem, tepelnou vazbu, jako je bodové kalandrování, hydrosplétání a zpevnění vlákny vlastního rouna.

Jak je vyobrazeno na obrázcích 9 a 10, sestava válce pro tepelnou vazbu netkaného materiálu 108 s výhodou zahrnuje vnější povrchy vláken aby vytvořily souvislou • · · · · ·· · • · · · · » * • · · · · · · • · «· ·· ··· · vzorovaný kalandrovací válec 110 a hladký spodní válec 112. Jeden nebo oba vzorované kalandrovací válce 110 a také hladký spodní válec 112 jsou případně vyhřívané a tlak mezi oběma válci lze upravit dobře známými prostředky tak, že se dosáhne požadované teploty a tlaku postačujícímu k současnému vytlačení prostřední vrstvy 30 z tavných vazebných míst a vytvoření tavné vazby mezi oběma vnějšími vrstvami na mnoha vazebných místech.

Vzorovaný kalandrovací válec 110 je upraven tak, aby měl kruhovitý válcový povrch 114 a mnoho výčnělků nebo prvků šablony 116, které vyčnívají z povrchu 114. Výčnělky 116 jsou umístěny v předem stanoveném uspořádání tak, že každý výčnělek 116 je uspořádán a umístěn tak, že vytlačí prostřední vrstvu 30 z tavných vazebných míst a vytvoří tavné vazby mezi oběma vnějšími vrstvami na mnoha místech. Jedna ze šablon výčnělků je vyobrazena na obrázku 11. Jak je vidět, výčnělky 116 mají relativně malou šířku WP, která je 0,0762 mm až 0,508 mm, ale v preferovaném provedení je 0,254 mm. Výčnělky mají délku LP 0,762 mm až 5,08 mm a v preferovaném provedení mají délku 2,54 mm. V preferovaném provedení mají výčnělky poměr stran 10. Uvedená šablona je pravidelně se opakující šablona rovnoměrně rozmístěných výčnělků, obecně v řadách, kdy každá z nich je oddělena vzdáleností RS, která je 0,254 mm až 5,08 mm. V preferovaném provedení je vzdálenost řad RS 1,524 mm. Výčnělky jsou v řadách vzdáleny o vzdálenost výčnělku PS, která se obecně rovná délce výčnělku LP. Ale vzdálenost a šablonu lze změnit způsobem, který závisí na požadovaném koncovém produktu.

Jak je vidět na obrázku 10, vzorovaný kalandrovací válec 110 má opakující se šablonu výčnělků 116, která se nachází po celém obvodu povrchu 114. Alternativně se výčnělky 116 případně nacházejí pouze na části nebo na částech povrchu 114. Podobně jsou případně výčnělky 116 v neopakující • · • · • · ♦ · • · · « · • · · · « · ·

25.· : : · : :: : ·: : .· « · e · ·· · · ·· ♦ · ·· · · se šabloně nebo v opakující se šabloně náhodně se opakujících

SZ '✓li o výčnělku.

Výčnělky 116 jsou s výhodou komolého kónického tvaru, který vyčnívá radiálně ven z povrchu 114 a, který má pravoúhlý nebo poněkud eliptický distální koncový povrch 117. Ačkoliv není zamýšleno omezit rámec předkládaného vynálezu na výčnělky pouze tohoto uspořádání, současně se předpokládá, že vysoký poměr stran tavného vazebného místa 50 lze dosáhnout pouze pokud výčnělky také mají úzkou šířku a velký poměr distálních koncových povrchů 117, jak je popsáno výše s odkazem na obrázek 11. Bez vazby na nějakou konkrétní teorii se předpokládá, že další vhodné tvary pro distální konce 117 případně zahrnují, ale nejsou tímto výčtem nijak omezeny, kruhové, čtvercové, pravoúhlé, atd., pokud usnadní vazbu a proděravění laminátové tkaniny. Válec 110 je s výhodou ukončen tak, že všechny konce povrchů 117 leží v pomyslném kolmém kruhovém válci, který je koaxiální s ohledem na osu rotace válce 110.

Výška výčnělků by měla být vybrána tak, aby odpovídala tloušťce laminátu, který budou vázat. Obecně by výška měla být vyšší než maximální tloušťka laminátové tkaniny během kalandrování tak, že ve vazebných místech vznikne odpovídající vazba, která se ovšem vytvoří pouze v těchto vazebných místech.

Hladký spodní válec má s výhodou hladký povrch a jedná se o kolmý kruhový válec vyrobený z oceli.

Po průchodu štěrbinou 106 byla ze tří (nebo více) složek tkaniny 120, 130 a 140 vytvořena laminátová tkanina 10.

V tomto bodě zpracování jsou vnější vrstvy tepelně vázány a neděrovány, jak je vyobrazeno na obrázcích 1 a 2. Prostřední vrstva 30 z tkaniny 130 je děrována, protože byla vytlačena výčnělky 116 ve štěrbině 106.

Laminátovou tkaninu 10 lze dále zpracovat tak, aby vzniklo děrování v celé laminátové tkanině, protažením ve směru kolmém • fcfc

26.· : : ·: :: : *: : .

··«· fcfc ·· fc· ·· ···· na osu 1 vazebných míst 50. Tím se v tkanině vytvoří volná plocha. Jak je vyobrazeno na obrázcích 9 a 10, osa 1 je obecně rovnoběžná se směrem stroje MD zpracovávané tkaniny. Proto protaženi ve směru příčném na směr stroje CD ve vazebných částech způsobí, že vazebná místa 50 prasknou a otevřou se, čímž se v tkanině vytvoří děrování.

Jedním ze způsobů vytvoření děrování v celé tkanině je vedení tkaniny skrz štěrbinu 130 tvořenou systémem pro dodatečné protažení 132, který sestává z protilehlých lisovacích zařízení 134 a 136, které mají trojrozměrné povrchy uspořádané tak, že alespoň do určité míry jeden doplňuje druhý. Protažení laminátové tkaniny lze případně provést jinými způsoby známými v dané problematice, zejména napínáním v rámu nebo případně i rukou. Nicméně pro dosažení stejnoměrného natažení po celé délce tkaniny, a zejména pokud je požadováno různé místní napětí, pak je systém pro dodatečné protažení popsaný v předkládaném vynálezu preferován.

Na obrázku 12 je vyobrazen zlomkovitě zvětšený pohled na systém pro dodatečné protažení 132 sestávající z válců pro dodatečné protažení 134 a 136. Válec pro dodatečné protažení 134 obsahuje mnoho zubů 160 a odpovídající jamky 161, které jsou umístěny po celém povrchu válce 134. Válec pro dodatečné protažení 136 obsahuje mnoho zubů 162 a mnoho odpovídajících jamek 163. Zuby 160 na válci 134 zabírají do sebe nebo zapadají do jamek 163 na válci 136, zatímco zuby 162 na válci 136 zabírají do sebe nebo zapadají do jamek 161 na válci 134. Zuby na každém z válců jsou obecně trojúhelníkového tvaru, který je vyobrazen na obrázku 13. Vrchol zubu je případně mírně oblý, pokud je to z nějakých důvodů pro konečnou tkaninu nutné.

Na obrázku 13 je vyobrazena část do sebe zapadajících zubů

160 a 162 válců 134 a 136. Pojem „rozteč tak jak se používá v předkládaném vynálezu, označuje vzdálenost mezi vrcholy sousedních zubů. Rozteč je 0,508 mm až 7,62 mm a s výhodou je ···· ·· ·· ·· ·· ····

1,27 mm až 3,81 mm. Výška (nebo hloubka) zubu se měří od základny zubu k vrcholu zubu a s výhodou je pro všechny zuby stejná. Výška zubu je 2,54 mm až 22,86 mm a s výhodou je 6,35 až 12,7 mm.

Zuby 160 na jednom válci jsou případně posunuty o jednu polovinu rozteče od zubů 162 na druhém válci tak, že zuby na jednom válci (např. zuby 160) jsou v záběru s jamkami (např. jamka 163) mezi zuby spárovaného válce. Posunutí umožňuje, aby oba válce zabíraly do sebe když jsou válce „v záběru nebo v pracovní pozici jeden k druhému. V preferovaném provedení do sebe zapadají zuby dotyčných válců pouze částečně. Stupeň v jakém zuby na protilehlých válcích do sebe zapadají se v předkládaném vynálezu označuje jako „hloubka záběru nebo „DOE zubů. Jak je vyobrazeno na obrázku 13, DOE E je vzdálenost mezi pozicí vyznačenou rovinou Pl, kde vrcholy zubů jednotlivých válců jsou ve stejné rovině (0 % záběr) k pozici vyznačené rovinou P2, ve které vrcholy zubů jednoho válce směřují za rovinu Pl směrem k jamkám v druhém válci. Optimální nebo účinná DOE pro konkrétní laminátové tkaniny závisí na výšce a rozteči zubů a materiálu tkaniny.

V dalších provedeních nejsou zuby do sebe zapadajících protilehlých válců nutně vyrovnány s jamkami. To znamená, že zuby jsou do určité míry fázově posunuty s jamkami, který se mění od malé rozteče po větší rozteč.

Jak laminátová tkanina 10, která má tavná vazebná místa 50, prochází systémem pro dodatečné protažení 132, laminátová tkanina je podrobena napnutí ve směru CD kolmém na směr stroje což vede k tomu, že laminátová tkanina 10 je protažena ve směru kolmém na směr stroje. Alternativně nebo ještě navíc se laminátová tkanina 10 případně napíná ve směru stroje MD. Napínací sílu vloženou na laminátovou tkaninu 10 lze upravit (např. upravením DOE) tak, že vede k tomu, že tavná vazebná místa 50 se oddělí nebo prasknou tak, že vytvoří mnoho otvorů 60 totožných s tavnými vazebnými místy 50 • · · · · · • · · • · ··

28.* :

• · · » · · v laminátové tkanině 10. Nicméně části tavných vazebných míst v laminátové tkanině 10 zůstanou, jak je vidět v části 62 na obrázku 4, čímž se netkaná tkanina udržuje ve spojeném stavu dokonce i po popraskání tavných vazebných míst.

Po podrobení napínací síle vložené systémem pro dodatečné protažení 132, laminátová tkanina 10 obsahuje mnoho otvorů 60, které jsou totožné s tavnými vazebnými místy 50 laminátové tkaniny. Jak již bylo uvedeno, část obvodových okrajů děrování 60 obsahuje zbytky 62 tavných vazebných míst 60. Předpokládá se, že tyto zbytky 60 pomáhají zabránit dalšímu trhání nebo delaminaci laminátové tkaniny.

Namísto dvou v podstatě stejných válců 134 a 136, lze jeden nebo oba válce upravit tak, že vytvářejí napětí a zároveň dodatečné vzorování. Například lze jeden nebo oba válce upravit tak, že se vyřeže do zubů na povrchu válce několik stejnoměrně rozmístěných tenkých plošných kanálů 246, jak je ukázáno na válci 236 na obrázku 14. Na obrázku 14 je vyobrazen zvětšený pohled na alternativní systém pro dodatečné protažení 232 sestávajícím z válců pro dodatečné protažení 234 a 236. Válec pro dodatečné protažení 234 obsahuje mnoho zubů 260 a odpovídající jamky 261, které jsou umístěny po celém povrchu válce 234. Válec pro dodatečné protažení 236 obsahuje mnoho zubů 262 a mnoho odpovídajících jamek 263. Zuby 260 na válci 234 zabírají do sebe nebo zapadají do jamek 263 na válci 236, zatímco zuby 262 na válci 236 zabírají do sebe nebo zapadají do jamek 261 na válci 234. Zuby na jednom nebo obou válcích případně mají kanály 246 vytvořené, například obráběním, tak, že po protažení zůstanou oblasti nedeformovaného materiálu laminátové tkaniny. Vhodné vzorované válce jsou popsány v U.S. patentu č. 5 518 8 01, vydaném 21. května 1996, Chappell a kol., jehož popis je zde uveden jako reference.

Stejným způsobem lze dodatečné protažení provést pomocí protiválce orientovaného způsobem ukázaným na obrázku 15.

• · • *·

Takové válce obsahují sérii vyvýšenin 360, 362 a jamek 361,

363, které běží rovnoběžně s osou A válce 334 nebo 336. Vyvýšeniny tvoří mnoho zubů trojúhelníkovitého tvaru na povrchu válce. Jeden nebo oba válce případně také mají řadu od sebe oddělených kanálů, které jsou účinné při dodatečném protahování laminátu, který má vazebná místa 50 mající osy 1 orientované obecně rovnoběžně ve vztahu k směru kolmém na směr stroje CD u tkaniny při jejím zpracování.

V jednom provedení způsob výroby laminátové tkaniny pro výrobky podle předkládaného vynálezu zahrnuje jak dodatečné protaženi ve směru kolmém na směr stroje, tak dodatečné protažení ve směru stroje. Jak je uvedeno na obrázku 16, dva páry válců pro dodatečné protažení lze použít v jedné řadě tak, že jeden pár (232, který, jak je vyobrazeno na obrázku 16, obsahuje řadu kanálů oddělených od sebe 246) provádí protažení ve směru kolmém na směr stroje a druhý pár 332 provádí protažení ve směru stroje. Tímto způsobem lze na výrobcích podle předkládaného vynálezu vyrobit mnoho zajímavých vzorů podobných tkanině. Výsledný dojem na omak i vizuální dojem vedou k tomu, že tyto lamináty vypadající jako tkaniny jsou ideální pro použití ve výrobcích podle předkládaného vynálezu.

Prospěšné složky

Výrobky podle předkládaného vynálezu dále obsahují prospěšné složky, které jsou umístěny v sousedství laminátové tkaniny. Protože výrobky podle předkládaného vynálezu jsou vhodné pro použití v mnoha oblastech, např. osobní péče, péče o domácnost, atd. prospěšné složky se vybírají ze skupiny sestávající z očistných složek, kosmetických složek, čistících složek, složek proti prachu a jejich kombinací.

upravuj ících leštících složek, složek, • » • · • · ·

Výrobky podle hmotnostních až hmotnostních až 600 ° hmotnostních až 250

Očistná složka

Vhodnou prospěšnou složkou je očistná složka, která s výhodou sestává z jednoho nebo více tenzidů. Očistná složka je umístěna v sousedství laminátové tkaniny. V některých provedeních je očistná složka napuštěna do vrstev laminátové tkaniny. V dalších provedeních je očistná složka umístěna na jednom nebo na více površích vrstev laminátové tkaniny.

předkládaného vynálezu obsahují 10 % 1000 % hmotnostních, s výhodou 50 % hmotnostních a ještě výhodněji 100 % hmotnostních vztaženo na hmotnost laminátové tkaniny, tenzidu. Také výrobky podle předkládaného vynálezu s výhodou obsahují alespoň 1 gram tenzidu vztaženo na hmotnost laminátové tkaniny. Očistnou složku lze přidat do tkaniny bez nutnosti sušení.

Tenzidy z očistné složky jsou s výhodou pěnivé tenzidy. Tak jak se používá v předkládaném vynálezu, „pěnivý tenzid označuje tenzid, který po smíchání s vodou a mechanickém protřepání vytvoří pěnu nebo mydliny. Takové tenzidy jsou preferovány, protože zvýšená pěnivost je důležitá pro spotřebitele jako naznačení čistící účinnosti. U některých provedení pro osobní péči jsou tenzidy nebo kombinace tenzidů s výhodou jemné. Tak jak se používá v předkládaném vynálezu, „jemný znamená, že tenzidy, stejně jako výrobky podle předkládaného vynálezu, vedou k jemné pokožce, která je jemnější než v případě běžně používaných základů pevných mýdel, které typicky obsahují kombinaci přírodního mýdla a syntetického tenzidu (např. Lever 2000® a Zest°) . Způsoby měření jemnosti nebo naopak dráždivosti u výrobků obsahujících tenzid jsou založeny na testu narušení kožní bariéry. Při tomto testu, čím jemnější je tenzid, tím méně je narušena kožní bariéra. Narušení kožní bariéry se měří pomocí relativního množství radioaktivně značené (tritiem značené) vody (³H-H₂O) , které projde z testovacího roztoku skrz kožní • · · · · • · · · · * · epidermis do fyziologického pufru obsaženého v difuzátovém prostoru. Tento test popsal T. J. Franz v J. Invest. Dermatol., 1975, 64, strany 190 až 195; a v U.S. patentu č. 4 673 525, Smáli a kol., vydaném 16. června 1987, přičemž oba tyto dokumenty jsou zde v celku uvedeny jako reference. Lze použít i další testovací postupy pro stanovení jemnosti tenzidu, které jsou odborníkům v dané problematice dobře známé.

V předkládaném vynálezu je použitelná široká škála pěnivých tenzidů, která zahrnuje ty, které jsou vybrány ze skupiny sestávající z aniontových pěnivých tenzidů, neionogenních pěnivých tenzidů, kationtových pěnivých tenzidů, amfoterních pěnivých tenzidů a jejich směsí.

Aniontově pěnivé tenzidy

Nikterak neomezující příklady aniontových pěnivých tenzidů použitelných v očistných složkách výrobku jsou popsány v dokumentech McCutcheon, Detergents and Emulsifiers, vydání pro Severní Ameriku (1986), vydané firmou Allured Publishing Corporation; McCutcheon, Functional Materials, vydání pro Severní Ameriku (1992); a U.S. patentu č. 3 929 678, Laughlin a kol., vydaném 30. prosince 1975, přičemž všechny tyto dokumenty jsou zde v celku uvedeny jako reference.

V předkládaném vynálezu je použitelná široká škála aniontových tenzidů. Nikterak neomezující příklady aniontových pěnivých tenzidů zahrnují ty, které jsou vybrány ze skupiny sestávající z alkyl a arylethersulfátů, sulfátovaných monoglyceridů, sulfonovaných olefinů, alkylarylsulfonátů, primárních nebo sekundárních alkylsulfosukcinátů, acyltaurátů, alkylglycerylethersulfonátů, sulfonovaných methylesterů, sulfonovaných mastných kyselin, alkylfosfátů, ethoxylovaných alkylfosfátů, acylglutamátů, acylsarkosinátů, alkylsulfonátů, acylovaných peptidů, alkyletherkarboxylátů, acyllaktylátů, alkansulfonátů, aclyisethionátů, * « • ·· aniontových fluorotenzidů a jejich kombinací. V předkládaném vynálezu lze velmi účinně použít kombinace aniontových tenzidů.

Aniontové tenzidy vhodné pro použití jako očistná složka zahrnují alkyl a arylethersulfáty. Tyto materiály jsou R1O-SO3M a Ri (CH2H4O) _x-O-SO₃M, kde R_x je nasycený nebo nenasycený, rozvětvený nebo nerozvětvený alkyl sestávající z 8 až 24 atomů uhlíku, x je 1 až 10 a M je ve vodě rozpustný kation, jako je amonný kation, sodný kation, draselný kation, horečnatý kation, triethanolamonný kation, diethano1amonný kation a monoethano1amonný kation. Alkylsulfáty se typicky vyrábějí sulfatací monohydroxylových alkoholů (sestávajících z 8 až 24 atomů uhlíku) za použití oxidu sírového nebo jinou známou technikou sulfatace. Alkylethersulfáty se typicky vyrábějí jako kondenzační produkty ethylenoxidu a monohydroxylových alkoholů (sestávajících z 8 až 24 atomů uhlíku) a pak se sulfatují. Tyto alkoholy lze získat z tuků, např. kokosového oleje nebo loje, nebo je lze získat synteticky. Konkrétní příklady alkylsulfátů, které lze použít jako očistnou složku jsou sodné, amonné, draselné, horečnaté nebo triethanolamonné soli lauryl nebo myristylsulfátu. Příklady alkylethersulfátů, které lze použít, zahrnují amonný, sodný, horečnatý nebo triethanolamonný laureth-3-sulfát.

Další vhodnou skupinou aniontových tenzidů jsou sulfatované monoglyceridy R_XCO-O-CH₂-C (OH) H-CH₂-O-SO₃M, kde R_x je nasycený nebo nenasycený, rozvětvený nebo nerozvětvený alkyl sestávající z 8 až 24 atomů uhlíku a M je ve vodě rozpustný kation, jako je amonný kation, sodný kation, draselný kation, horečnatý kation, triethanolamonný kation, diethanolamonný kation a monoethanolamonný kation. Tyto látky se typicky vyrábějí reakcí glycerinu s mastnými kyselinami (sestávajícími z 8 až 24 atomů uhlíku) tak, že vznikne monoglycerid a tento monoglycerid se následně sulfatuje oxidem alkyl sestávající rozpustný kation, sírovým. Příkladem sulfatovaného monoglyceridu je sodná sůl kokomonoglyceridsulfátu.

Další vhodné aniontové tenzidy zahrnují olefinové sulfonáty RiSO₃M, kde R₃ je monoolefin sestávající z 12 až 24 atomů uhlíku a M je ve vodě rozpustný kation, jako je amonný kation, sodný kation, draselný kation, hořečnatý kation, triethanolamonný kation, diethano1amonný kation a monoethanolamonný kation. Tyto sloučeniny se vyrábějí sulfonací alfa-olefinů pomocí nekomplexovaného oxidu sírového a následně neutralizací kyselé reakční směsi za takových podmínek, že všechny sultony případně vzniklé v reakční směsi se hydrolyzují tak, že se získá odpovídající hydroxyalkansulfonát. Příkladem sulfonovaného olefinu je sodná sůl Ci₄/Ci6-alfa-olefinsulfonátu.

Další vhodné aniontové tenzidy jsou lineární alkylbenzensulfonáty Ri-C₄H₆-SO₃M, kde Ri je nasycený nebo nenasycený, rozvětvený nebo nerozvětvený alkyl sestávající z 8 až 24 atomů uhlíku a M je ve vodě rozpustný kation, jako je amonný kation, sodný kation, draselný kation, hořečnatý kation, triethanolamonný kation, diethano1amonný kation a monoethanolamonný kation. Tyto látky se vyrábějí sulfonací lineárního alkylbenzenu oxidem sírovým. Příkladem tohoto aniontového tenzidu je sodná sůl dodecylbenzensulfonátu.

Další aniontové tenzidy vhodné pro tuto očistnou složku zahrnují primární nebo sekundární alkansulfonáty RiSO₃M, kde R_x je nasycený nebo nenasycený, rozvětvený nebo nerozvětvený z 8 až 24 atomů uhlíku a M je ve vodě jako je amonný kation, sodný kation, draselný kation, hořečnatý kation, triethanolamonný kation, diethanolamonný kation a monoethanolamonný kation. Tyto látky se obecně vyrábějí sulfonací parafínů pomocí oxidu sírového v přítomnosti chloru a ultrafialového záření nebo jiným známým způsobem sulfonace. K sulfonací dochází na sekundárních nebo na primárních pozicích alkylového řetězce. Příkladem • · « • ♦· alkansulfonátu použitelného podle předkládaného vynálezu je sůl alkalického kovu nebo amonná sůl C_i3 až Ci₇ parafín sulfonátů.

Dalšími vhodnými aniontovými alkylsulfosukcináty, které zahrnují

N-oktadecylsulfosukcinamátu; diamonnou tenzidy jsou disodnou sůl sůl laurylsulfosukcinátu; tetrasodnou sůl N- (1,2-dikarboxyethyl)-N-oktadecyl· sulfosukcinátu; diamylester sodné soli kyseliny sulfosukcinové; dihexylester sodné soli kyseliny sulfosukcinové; a dioktylester sodné soli kyseliny sulfosukcinové.

Také jsou použitelné tauráty, které jsou založeny na bázi taurinu, který je také známý jako 2-aminoethansulfonová kyselina. Příklady taurátů zahrnují N-alkyltauriny, jako je ten, který se připravuje reakcí dodecylaminu s isethionátem sodným, jak je podrobněji popsáno v U.S. patentu č. 2 658 072, který je zde v celku uveden jako reference. Další příklady založené na taurinu zahrnují acyltauriny vznikající reakcí JV-methyltaurinu s mastnými kyselinami (které sestávají z 8 až 24 atomů uhlíku).

Další skupinou aniontových tenzidů vhodných pro použití v očistné složce jsou acylisethionáty. Acylisethionáty jsou typicky RiCO-O-C^C^SC^M, kde Ri je nasycený nebo nenasycený, rozvětvený nebo nerozvětvený alkyl sestávající z 10 až 30 atomů uhlíku a vyrábějí tak, (sestávající z alkalického kovu.

M je kation. Tyto sloučeniny se typicky že se nechají reagovat mastné kyseliny 8 až 30 atomů uhlíku) s isethionátem Nikterak neomezující příklady těchto acylisethionátů zahrnují amonnou sůl kokoylisethionátu, sodnou sůl kokoylisethionátu, sodnou sůl isethionátu a jejich směsi.

Další vhodné aniontové tenzidy jsou alkylglycerylethersulf onáty Ri-OCH₂-C (OH) H-CH2-SO3M, kde Ri je nasycený nebo nenasycený, rozvětvený nebo nerozvětvený alkyl sestávající z 8 až 24 atomů uhlíku a M je ve vodě rozpustný *♦ kation, jako je amonný kation, sodný kation, draselný kation, hořečnatý kation, triethanolamonný kation, diethanolamonný kation a monoethanolamonný kation. Tyto látky se vyrábějí tak, že se nechá reagovat epichlorhydrin a bisulfit sodný s mastnými alkoholy (sestávajícími z 8 až 24 atomů uhlíku) nebo jinými známými postupy. Jedním z příkladů je sodná sůl kokoglycerylether sulfonátu.

Další vhodné aniontové tenzidy zahrnují sulfonované mastné kyseliny Ri-CH(S0₄) -COOH a sulfonované methylestery Ri-CH (S0₄) -CO-O-CH3, kde Ri je nasycený nebo nenasycený, rozvětvený nebo nerozvětvený alkyl sestávající z 8 až 24 atomů uhlíku. Tyto látky se vyrábějí tak, že se sulfonují mastné kyseliny nebo alkylmethylestery (sestávající z 8 až 24 atomů uhlíku) oxidem sírovým nebo jinou známou sulfonační technikou. Příklady zahrnují alfa-sulfonované mastné kyseliny z kokosového oleje a laurylmethylestery.

Další aniontové materiály zahrnují fosfáty, jako jsou monoalkyl, dialkyl a trialkylfosfátové soli vzniklé reakci oxidu fosforečného s monohydroxylovými rozvětvenými nebo nerozvětvenými alkoholy sestávajícími z 8 až 24 atomů uhlíku. Ty případně také lze vyrobit jinými známými způsoby fosfatace. Příkladem této skupiny tenzidů je sodná sůl mono nebo dilaurylfosfátu. Takové fosfáty jsou případně také ethoxylované, např. ethoxylované monoalkylfosfáty.

Další aniontové materiály zahrnují acylglutamáty R_XCO-N (COOH)-CH2CH2-CO2M, kde Ri je nasycený nebo nenasycený, rozvětvený nebo nerozvětvený alkyl nebo alkenyl sestávající z 8 až 24 atomů uhlíku a M je ve vodě rozpustný kation. Nikterak neomezující příklady zahrnují sodnou sůl lauroylglutamátu a sodnou sůl kokoylglutamátu.

Další aniontové materiály zahrnují acylsarkosináty

RiCON (CH₃) -CH₂CH₂-CO₂M, kde Ri je nasycený nebo nenasycený, rozvětvený nebo nerozvětvený alkyl nebo alkenyl sestávající z až 2 0 atomů uhlíku a M je ve vodě rozpustný kation.

• · · · * · · * · · ♦ • ··· 9 9 99 ♦ ♦ · .· : : ·: :: : ·: : .· ···· ·· ·« ·· ·· *···

Nikterak neomezující příklady zahrnují sodnou sůl lauroylsarkosinátu, sodnou sůl kokoylsarkosinátu a amonnou sůl lauroylsarkosinátu.

Další aniontové materiály zahrnují alkyletherkarboxyláty Ri- (OCH₂CH₂)X-OCH2-CO2M, kde Ri je nasycený nebo nenasycený, rozvětvený nebo nerozvštvený alkyl nebo alkenyl sestávající z 8 až 24 atomů uhlíku, x je 1 až 10 a M je ve vodě rozpustný kation. Nikterak neomezující příklady zahrnují sodnou sůl laurethkarboxylátu.

Další aniontové materiály zahrnují acyllaktyláty RiCO-[O-CH (CH₃)-CO] _x-CO₂M, kde Ri je nasycený nebo nenasycený, rozvětvený nebo nerozvštvený alkyl nebo alkenyl sestávající z 8 až 24 atomů uhlíku, xje3aMjeve vodě rozpustný kation. Nikterak neomezující příklady zahrnují sodnou sůl kokoyllaktylátu.

Další aniontové materiály zahrnují karboxyláty, jejichž nijak neomezující příklady zahrnují sodnou sůl lauroylkarboxylátu, sodnou sůl kokoylkarboxylátu a amonnou sůl lauroylkarboxylátu. Také lze použít aniontové fluorotenzidy.

Další aniontové materiály zahrnují přírodní mýdla získaná zmýdelněním rostlinných a/nebo živočišných tuků a olejů, jejichž příklady zahrnují laurát sodný, myristát sodný, palmitát sodný, stearát sodný, sodnou sůl směsi kyselin odvozených z loje a sodnou sůl směsi kyselin odvozených z kokosového oleje.

Do aniontových tenzidů lze použít jakýkoliv kation M.

S výhodou je kation vybrán ze skupiny sestávající ze sodného kationtu, draselného kationtu, amonného kationtu, monoethanolamonného kationtu, diethanolamonného kationtu a triethanolamonného kationtu. Výhodněji se jedná o amonný kation.

· • 00 • · · 04 • ·· ·

Neionogenní pěnivé tenzidy

Nikterak neomezující příklady neionogenních pěnivých tenzidů vhodných pro použití do očistné složky výrobku jsou popsány v dokumentech McCutcheon, Detergents and Emulsifiers, vydání pro Severní Ameriku (1986), vydané firmou Allured Publishing Corporation; a McCutcheon, Functional Materials, vydání pro Severní Ameriku (1992), přičemž oba tyto dokumenty jsou zde v celku uvedeny jako reference.

Neionogenní pěnivé tenzidy použitelné v předkládaném vynálezu zahrnují ty, které jsou vybrány ze skupiny sestávající z alkylglukosidů, alkylpolyglukosidů, amidů polyhydroxy mastných kyselin, esterů alkoxylovaných mastných kyselin, esterů sacharosy, aminoxidů a jejich směsi.

V předkládaném vynálezu jsou použitelné alkylglukosidy a alkylpolyglukosidy, které lze široce definovat jako kondenzační produkty alkoholů s dlouhým řetězcem, např. C₈ až C₃₀ alkoholy, s cukry nebo škroby nebo cukernými nebo škrobovými polymery, tj . glykosidy nebo polyglykosidy. Tyto sloučeniny lze popsat jako (S)_n-O-R, kde S je cukerná jednotka jako je glukosa, fruktosa, manosa a galaktosa; n je celé číslo 1 až 1000 a R je C₈ až C₃₀ alkyl. Příklady alkoholů s dlouhým řetězcem, ze kterých je případně alkylová skupina odvozena zahrnují dodecylalkohol, cetylalkohol, stearylalkohol, laurylalkohol, myristylalkohol, oleylalkohol a podobné. Preferované příklady těchto tenzidů zahrnují ty, ve kterých S je glukosa, R je C₈ až C₂o alkyl a n je celé číslo 1 až 9. Komerčně dostupné příklady těchto tenzidů zahrnují decylpolyglukosid (dostupný jako APG 325 CS od firmy Henkel) a laurylpolyglukosid (dostupný jako APG 600CS a 625 CS od firmy Henkel). Také lze použít tenzidy na bázi esterů sacharosy, jako je kokoát sacharosy a laurát sacharosy.

Další použitelné neionogenní tenzidy zahrnují tenzidy na bázi amidů polyhydroxymastných kyselin, konkrétněji příklady, které zahrnují glukosamidy:

4«

38* • 4 44 • » 4 4 4 4 444 4 •44« 4 444 4 4 ·

4 4 44·· · · 4 «44« 4· 44 4· 44 4«44

Ο R¹ ₂ II ι

R-C—Νve kterých R¹ je vodík, C_x až C₄ alkyl, 2-hydroxyethyl,

2-hydroxypropyl, s výhodou Ci až C₄ alkyl, výhodněji methyl nebo ethyl a nej výhodně ji methyl; R² je C₅ až C_3i alkyl nebo alkenyl, s výhodou C₇ až Ci₉ alkyl nebo alkenyl, výhodněji C₉ až Cí? alkyl nebo alkenyl a nej výhodněj i Cn až Ci₅ alkyl nebo alkenyl; a Z je polyhydroxyuhlovodíkový zbytek, který má lineární uhlovodíkový řetězec nesoucí alespoň tři hydroxyly přímo připojené k řetězci, nebo jeho alkoxylovaný derivát (s výhodou ethoxylovaný nebo propoxylovaný). Z je s výhodou cukerná jednotka vybraná ze skupiny sestávající z glukosy, fruktosy, maltosy, laktosy, galaktosy, manosy, xylosy a jejich směsí. Zvláště preferovaný tenzid tohoto typu je kokosový alkyl N-methylglukosamid (tj . kde skupina R²CO- je odvozena od mastných kyselin z kokosového oleje). Způsoby výroby prostředků obsahujících amidy polyhydroxymastných kyselin jsou popsány například v G.B. patentové přihlášce 809 060, Thomas Hedley & Co., Ltd., vydané 18. února 1959; U.S. patentu č. 2 965 576, E. R. Wilson, vydaném 20. prosince 1960; U.S. patentu č. 2 703 798, A. M. Schwartz, vydaném 8. března 1955; a U.S. patentu č. 1 985 424, Piggot, vydaném

25. prosince 1934, přičemž tyto dokumenty jsou zde v celku uvedeny jako reference.

Další příklady neionogenních tenzidů zahrnují aminoxidy. Aminoxidy jsou látky R!R₂R₃N->0, kde R_x obsahuje alkyl, alkenyl nebo monohydroxyal kýlový zbytek sestávající z 8 až 18 atomů uhlíku, 0 až 10 jednotek ethylenoxidu a 0 až 1 glycerylovou skupinu a R2 a R₃ obsahují 1 až 3 atomy uhlíku a 0 až 1 hydroxylovou skupinu, např. methyl, ethyl, propyl, hydroxyethyl nebo hydroxypropyl. Šipka v uvedené struktuře je běžným vyjádřením semipolární vazby. Příklady aminoxidů vhodných pro použití podle předkládaného vynálezu zahrnují dimethyldodecylaminoxid, oleyldi(2-hydroxyethyl)aminoxid, «9 ·· • · · » • « · • · · dimethyloktylaminoxid, dimethyldecylaminoxid, dimethyltetradecylaminoxid, 3,6,9-trioxaheptadecyldiethylaminoxid, di(2-hydroxyethyl)tetradecylaminoxid, 2-dodecoxyethyldimethylaminoxid, 3-dodecoxy-2-hydroxypropyldi(3-hydroxypropyl)aminoxid, dimethylhexadecylaminoxid.

Nikterak neomezující příklady preferovaných neionogenních tenzidů vhodných pro použití podle předkládaného vynálezu jsou ty, které jsou vybrány ze skupiny sestávající z C₈ až Ci₄ glukosamidů, C₈ až C_i4 alkylpolyglukosidů, kokoátu sacharosy, laurátu sacharosy, lauraminoxidu, kokoaminoxidu a jejich směsí.

Kationtové pěnivé tenzidy

Kationtové pěnivé tenzidy jsou také použitelné do očistné složky výrobků podle předkládaného vynálezu. Vhodné kationtové pěnivé tenzidy zahrnují, ale nejsou tímto výčtem nijak omezeny, mastné aminy, dimastné kvarterní aminy, trimastné kvarterní aminy, imidazoliniové kvarterní aminy a jejich kombinace. Vhodné mastné aminy zahrnuj i monoalkyl kvarterní aminy, jako je cetyltrímethylamonium-bromid. Vhodný kvarterní amin je dialkylamidoethylhydroxyethylamonium-methylsulfát. Nicméně mastné aminy jsou preferovány. Při použití kationtových pěnivých tenzidů jako primárního pěnivého tenzidu očistné složky je preferováno když se použijí zesilovače pěnivosti. Navíc bylo zjištěno, že neionogenní tenzidy jsou zvláště použitelné v kombinaci s takovými kationtovými tenzidy.

Amfoterní pěnivé tenzidy

Pojem „amfoterní pěnivý tenzid tak, jak se používá v předkládaném vynálezu, zahrnuje také zwitteriontové tenzidy, které jsou odborníkům v dané problematice známé jako podskupina amfoterních tenzidů.

• · fe ♦ fefefe • fefe • fefe fefefefe fefefe ··«· fefe fefe fefe fefe fefefefe

V očistné složce podle předkládaného vynálezu lze použít širokou škálu amfoternich pěnivých tenzidů. Zvláště použitelné jsou ty, které lze popsat jako deriváty alifatických sekundárních a terciárních aminů, s výhodou takových, ve kterých je dusík v kationtovém stavu, ve kterých jsou alifatické zbytky případně přímé nebo rozvětvené řetězce a ve kterých jeden z radikálů obsahuje ionizovatelnou skupinu umožňující rozpuštění ve vodě, např. karboxyl, sulfonát, sulfát, fosfát nebo fosfonát.

Nikterak neomezující příklady amfoternich tenzidů použitelných ve složce podle předkládaného vynálezu jsou popsány v dokumentech McCutcheon, Detergents and Emulsifiers, vydání pro Severní Ameriku (1986), vydané firmou Allured Publishing Corporation; a McCutcheon, Functional Materials, vydání pro Severní Ameriku (1992), přičemž oba tyto dokumenty jsou zde v celku uvedeny jako reference.

Nikterak neomezující příklady amfoternich nebo zwitteriontových tenzidů jsou ty, které jsou vybrány ze skupiny sestávající z betainů, sultainů, hydroxysultainů, alkyliminoacetátů, iminodialkanoátů, aminoalkanoátů a jejich směsí.

Příklady betainů zahrnují vyšší alkylbetainy, jako je kokodimethylkarboxymethylbetain, lauryldimethylkarboxymethylbetain, lauryldimethyl-alfa-karboxyethylbetain, cetyldimethylkarboxymethylbetain, cetyldimethylbetain (dostupný jako Lonzaine 16SP od firmy Lonza Corp.) lauryl-bis-(2-hydroxyethyl) karboxymethylbetain, oleyldimethyl-gama-karboxypropylbetain, lauryl-bis-(2-hydroxypropyl)karboxyethylbetain, kokodimethylsulfopropylbetain, lauryldimethylsulfoethylbetain, lauryl-bis-(2-hydroxyethyl)sulfopropylbetain, amidobetainy a amidosulfobetainy (ve kterých je zbytek RCONH(CH₂)3 připojen k dusíkovému atomu betainů), oleylbetain (dostupný jako amfoterní Velvetex BK-35 a BA-35 od firmy Henkel).

• · • ·· • * • · • · · · • ·· «·«· « · · «··· toto toto toto to* tototo·

Příklady sultainů a hydroxysultainů zahrnují materiály, jako je kokoamidopropylhydroxysultain (dostupný jako Mirataine CBS od firmy Rhone-Pouleno).

Preferovány jsou pro použití podle předkládaného vynálezu amfoterní tenzidy:

R² i / II \ 1+ ₄

R—(—^C-N- (CH,) ^-N-R-X ve kterých R¹ je nesubstituovaný, nasycený nebo nenasycený, přímý nebo rozvětvený alkyl sestávající z 9 až 22 atomů uhlíku. S výhodou R¹ sestává z 11 až 18 atomů uhlíku; výhodněji z 12 až 18 atomů uhlíku a ještě výhodněji ze 14 až 18 atomů uhlíku; m je celé číslo 1 až 3, výhodněji 2 až 3 a ještě výhodněji je rovno 3; n je 0 nebo 1, s výhodou 1; R² a R³ jsou nezávisle vybrány ze skupiny sestávající z alkylů sestávajících z 1 až 3 atomů uhlíku, nesubstituovaných nebo substituovaných jedním hydroxylem, s výhodou R² a R³ jsou CH₃; X je vybráno ze skupiny sestávající z C0₂, S0₃ a S0₄; R⁴ je vybráno ze skupiny sestávající z nasyceného nebo nenasyceného, přímého nebo rozvětveného alkylu, nesubstituovaného nebo substituovaného jedním hydroxylem, který sestává z 1 až 5 atomů uhlíku. Když X je C0₂, R⁴ s výhodou sestává z 1 nebo 3 atomů uhlíku, výhodněji z 1 atomu uhlíku. Když X je SO₃ nebo S0₄, R⁴ s výhodou sestává ze 2 nebo 4 atomů uhlíku, výhodněji ze 3 atomů uhlíku.

Příklady amfoterních tenzidů podle předkládaného vynálezu zahrnují následující sloučeniny:

cetyldimethylbetain (tento materiál také nese CTFA označení cetylbetain) í?^{3 C}i6^H33— N~CHrCO₂ ch₃ kokoamidopropylbetain • · ·♦ • »» •··« ··

n—ch-co,

2' 3 | 2 2 ve kterém R sestává z 9 až 13 atomů uhlíku kokoamidopropylhydroxysultain

ve kterém R sestává z 9 až 13 atomů uhlíku.

Příklady dalších použitelných amfoterních tenzidů jsou alkyliminoacetáty a iminodialkanoáty a aminoalkanoáty RN [ (CH₂) _mCO₂M] ₂ a RNH (CH₂) _mCO₂M, kde m je 1 až 4, R je C₈ až C₂₂ alkyl nebo alkenyl a M je H, alkalický kov, kov alkalických zemin, amonný kation nebo alkanolamonný kation. Také sem spadají deriváty imidazolinia a amonné deriváty. Konkrétní příklady vhodných amfoterních tenzidů zahrnují sodnou sůl 3-dodecylaminopropionátu, sodnou sůl 3-dodecylaminopropansulfonátu, N- vyšší alkylasparagové kyseliny, jako jsou ty, které vznikají postupem popsaným v U.S. patentu 2 438 091, který je zde v celku uveden jako reference; a produkty prodávané pod obchodním názvem „Miranol popsané v U.S. patentu 2 528 378, který je zde v celku uveden jako reference. Další příklady použitelných amfoterních sloučenin zahrnujících amfoterní fosfáty, jako je kokoamidopropyl-PG-diamonium-chlorid-fosfát (komerčně dostupný jako Monaquat PTC od firmy Mona Corp.). Také jsou použitelné amfoacetáty, jako je disodná sůl lauroamfodiacetátu, lauroamfoacetátu sodného a jejich směsi.

Preferované pěnivé tenzidy jsou vybrány ze skupiny sestávající z aniontových pěnivých tenzidů vybraných ze skupiny sestávající z amonné soli lauroylsarkosinátu, sodné soli tridecethsulfátu, sodné soli lauroylsarkosinátu, amonné soli laurethsulfátu, sodné soli laurethsulfátu, amonné soli laurylsulfátu, sodné soli laurylsulfátu amonné soli ft · ft ftft « · • ftft* • ftft ftftftft ftft· ftftftft ftft ftft ftft ftft ftftftft kokoylisethionátu, sodné soli kokoylisethionátu, sodné soli lauroylisethionátu, sodné soli cetylsulfátu, sodných solí monolaurylfosfátů, ethoxylováných monoalkylfosfátů, sodné soli kokoglycerlyethersulfonátu, sodné soli C₉ až C₂₂ mýdla a jejich kombinací; neionogenních pěnivých tenzidů vybraných ze skupiny sestávající z lauraminoxidu, kokaminoxidu, decylpolyglukosy, laurylpolyglukosy, kokoátu sacharosy, C₁₂ až C₁₄ glukosamidů, laurátu sacharosy a jejich kombinací; kationtových pěnivých tenzidů vybraných ze skupiny sestávající z mastných aminů, dimastných kvarterních aminů, trimastných kvarterních aminů, imidazoliniových kvarterních aminů a jejich kombinací; amfoterních pěnivých tenzidů vybraných ze skupiny sestávající z disodné soli lauroamfodiacetátu, sodné soli lauroamfoacetátu, cetyldimethylbetainu, kokoamidopropylbetainu, kokoamidopropylhydroxysultainu a jejich kombinací.

hmotnostních hmotnostních hmotnostních

Kondicionační složky

V některých provedeních podle předkládaného vynálezu výrobky nutně obsahují prospěšnou složku, kterou je kondicionační složka. Tato kondicionační složka je umístěna v sousedství ve vodě nerozpustného substrátu a obsahuje 10 % až 1000 % hmotnostních, výhodněji 10 % až 500 % hmotnostních a nej výhodně ji 10 % až 250 % hmotnostních laminátové tkaniny kondicionačního činidla. S výhodou je kondicionační složka umístěna na povrchu jedné nebo více vrstev laminátové tkaniny. Ještě výhodněji je kondicionační složka umístěna na jednom nebo více z vnějších povrchů výsledné laminátové tkaniny. S výhodou je kondicionační činidlo vybráno ze skupiny z hydrofobních kondicionačních činidel, sestavající hydrofilních kondicionačních činidel, s t rukturovaných kondicionačních činidel a jejich kombinací * · • ·· • » • ♦·»

Hydrofobní kondicionační činidlo

Výrobky podle předkládaného vynálezu případně obsahují jedno nebo více hydrofobních kondicionačních činidel, která jsou použitelná pro dosažení kondicionačního účinku na pokožku nebo vlasy během použití výrobku. Výrobky podle předkládaného vynálezu s výhodou obsahují 0,5 % hmotnostních až 1000 % hmotnostních, výhodněji 1 % hmotnostní až 200 % hmotnostních a nejvýhodněji 10 % hmotnostních až 100 % hmotnostních laminátové tkaniny hydrofobního kondicionačního činidla.

Hydrofobní kondicionační činidlo lze vybrat z jednoho nebo více hydrofobních kondicionačních činidel tak, že vážený aritmetický průměr parametru rozpustnosti hydrofobního kondicionačního činidla je menší nebo roven 10,5. Na základě této matematické definice parametru rozpustnosti je zřejmé, že je možné například dosáhnout požadovaného váženého aritmetického průměru parametru rozpustnosti, tj. nižšího nebo rovného 10,5, u hydrofobního kondicionačního činidla obsahujícího dvě nebo více sloučenin i pokud jedna ze sloučenin má samostatně parametr rozpustnosti vyšší než 10,5.

Parametry rozpustnosti jsou dobře známé odborníkům v dané problematice a rutinně se používají jako vodítko pro stanovení slučitelností a rozpustností materiálů při výrobě.

Parametr rozpustnosti chemické sloučeniny δ je definován jako druhá odmocnina kohezní energetické hustoty pro tuto sloučeninu. Typicky lze parametr rozpustnosti pro sloučeninu vypočítat z tabelovaných hodnot aditivních příspěvků jednotlivých skupin k výparnému teplu a molárního objemu složek této sloučeniny pomocí následující rovnice:

1/2

Σΐ kde ΣίΕι = součet aditivních příspěvků jednotlivých skupin k výparnému teplu, a Σιπίι = součet aditivních příspěvků jednotlivých skupin k molárnímu objemu.

«· ··

9 9 · · ·· • · ·· to · · • ··· • 9 · «··· 99 • 9 9 4 • to 99

99

9 9 9

9

9 9

9 9

9999

Standardní tabulky aditivních příspěvků jednotlivých skupin k výparnému teplu a molárnímu objemu pro širokou škálu atomů a skupin jsou uvedeny v knize A. F. M. Bartoň, Handbook of Solubility Parameters, CRC Press, kapitola 6, tabulka 3, strana 64 až 66 (1985) , která je zde v celku uvedena jako reference. Výše uvedená rovnice parametru rozpustnosti je popsána v článku R. F. Fedors, „A Method for Estimating Both the Solubility Parameters and Molar Volumes of Liquids, Polymer Engineering and Science, svazek 14, číslo 2, strany 147 až 154 (únor 1974) , který je zde v celku uveden jako reference.

Parametry rozpustnosti se řídí směsným zákonem tak, že parametr rozpustnosti pro směs materiálů je dán váženým aritmetickým průměrem (tj. váženým průměrem) parametrů rozpustnosti každé složky takové směsi. Viz kniha Handbook of Chemistry and Physics, 57. vydání, CRC Press, strana C-726 (1976 až 1977), která je zde v celku uvedena jako reference.

Chemici připravující přípravky typicky uvádějí a používají parametry rozpustnosti v jednotkách (cal/cm³)^1/2. Tabelované hodnoty aditivních příspěvků jednotlivých skupin k výparnému teplu v knize Handbook of Solubility Parameters jsou uvedeny v jednotkách kJ/mol. Nicméně tyto tabelované hodnoty výparného tepla lze snadno převést na cal/mol pomocí následujícího dobře známého vztahu:

J/mol = 0,239006 cal/mol a

1000 J = 1 kJ

Viz kniha A.J. Gordon a kol., The Chemisťs Companion, John Wiley & Sons, strany 456 až 463 (1972) , která je zde v celku uvedena jako reference.

Parametry rozpustnosti byly tabelovány pro širokou škálu chemických materiálů. Tabulky parametrů rozpustnosti lze nalézt ve výše citované knize Handbook of Solubility Parameters. Viz také článek „Solubility Effects in Product,

Package, Penetration, and Preservation, C. D. Vaughan, Cosmetics and Toiletries, svazek 103, říjen 1988, strany 47 až 69, který je zde v celku uveden jako reference.

Nikterak neomezující příklady hydrofobních kondicionačních činidel zahrnují ty, které jsou vybrány ze skupiny sestávající z minerálního oleje, petrolata, lecitinu, hydrogenovaného lecitinu, derivátů lanolinu, uhlovodíků s C₇ až C₄₀ rozvětveným řetězcem, esterů Cí až C₃₀ karboxylových kyselin s Ci až C₃₀ alkoholy, esterů C₂ až C₃₀ dikarboxylových kyselin s C_x až C₃₀ alkoholy, monoglyceridů C_x až C₃₀ karboxylových kyselin, diglyceridů C_x až C₃₀ karboxylových kyselin, triglyceridů C_x až C₃₀ karboxylových kyselin, monoesterů ethylenglykolu s C_x až C₃₀ karboxylovými kyselinami, diesterů ethylenglykolu s C_x až C₃₀ karboxylovými kyselinami, monoesterů propylenglykolu s Ci až C₃₀ karboxylovými kyselinami, diesterů propylenglykolu s C_x až C₃₀ karboxylovými kyselinami, monoesterů a polyesterů cukrů s Ci až C₃₀ karboxylovými kyselinami, polydialkylsiloxanů, polydiarylsiloxanů, polyalkarylsiloxanů, cyklomethikoňů sestávajících ze 3 až 9 atomů křemíku, rostlinných olejů, hydrogenovaných rostlinných olejů, etherů propylenglykolu s C₄ až C₂o alkyly, dietherů s C₈ až C₃₀ alkyly a jejich kombinací.

Minerální olej, který je také známý jako tekuté petrolátum, je směs tekutých uhlovodíků získaných z ropy. Viz The Merck Index, desáté vydání, položka 7048, strana 1033 (1983) a International Cosmetic Ingredient Dictionary, páté vydání, svazek 1, strany 415 až 417 (1993), které jsou zde uvedeny v celku jako reference.

Petrolátum známé také jako bílá vazelína, je koloidní systém pevných uhlovodíků, které nemají přímý řetězce a výše vroucích uhlovodíků, ve kterém je většina tekutých uhlovodíků zadržena uvnitř micel. Viz The Merck Index, desáté vydání, položka 7047, strana 1033 (1983); Schindler, Drug. Cosmet. Ind., 89, 36 až 37, 76, 78 až 80, 82 (1961); a International Cosmetic Ingredient Dictionary, páté vydání, svazek 1, • · strana 537 (1993), které jsou zde uvedeny v celku jako reference.

Lecitin je také použitelný jako hydrofobní kondicionační činidlo. Jedná se o přírodní směs diglyceridů určitých mastných kyselin připojených k esteru cholinu s fosforečnou kyselinou.

V předkládaném vynálezu jsou použitelné uhlovodíky s přímým nebo rozvětveným řetězcem sestávající ze 7 až 40 atomů uhlíku. Nikterak neomezující příklady těchto uhlovodíkových materiálů zahrnují dodekan, isododekan, skvalan, cholesterol, hydrogenovaný polyisobutylen, dokosan (tj . C₂2 uhlovodík), hexadekan, isohexadekan (komerčně dostupný uhlovodík prodávaný jako Permethyl® 101A firmou Presperse, South Plainfield, NJ) . Také jsou použitelné C₇ až C₄₀ isoparafíny, což jsou C₇ až C₄₀ rozvětvené uhlovodíky. V předkládaném vynálezu lze také použít polydecen, rozvětvený tekutý uhlovodík, který je komerčně dostupný pod obchodními názvy Puresyn 100° a Puresyn 3000¹” od firmy Mobile Chemical (Edison, NJ).

Také lze použít estery C₄ až C₃₀ karboxylových kyselin a C₂ až C₃₀ dikarboxylových kyselin s C₃ až C₃₀ alkoholy, včetně látek s přímým a rozvětveným řetězcem, stejně jako aromatických derivátů. Také lze použít estery, jako jsou monoglyceridy Ci až C₃₀ karboxylových kyselin, diglyceridy C₃ až C₃₀ karboxylových kyselin, triglyceridy C₄ až C₃₀ karboxylových kyselin, monoestery ethylenglykolu s C₃ až C₃₀ karboxylovými kyselinami, diestery ethylenglykolu s C₃ až C₃₀ karboxylovými kyselinami, monoestery propylenglykolu s Ci až C₃₀ karboxylovými kyselinami a diestery propylenglykolu s C₃ až C₃₀ karboxylovými kyselinami. Do tohoto výčtu spadají karboxylové kyseliny s přímým řetězcem, s rozvětveným řetězcem i arylové karboxylové kyseliny. Také jsou v předkládaném vynálezu použitelné propoxylované a ethoxylované deriváty těchto látek. Nikterak neomezující příklady zahrnují diisopropylsebakát, • · ··« ·«·· ·

4δ·;··_: · : · · · .·* ···· ·· ·· ·· ·· ···· diisopropyladipát, isopropylmyristát, isopropylpalmitát, myristylpropionát, ethylenglykoldistearát, 2-ethylhexylpalmitát, isodecylneopentanoát, di-2-ethylhexylmaleát, cetylpalmitát, myristylmyristát, stearylstearát, cetylstearát, behenylbehenát, dioktylmaleát, dioktylsebakát, diisopropyladipát, cetyloktanoát, diisopropyldilinoleát, triglycerid s kyselinou kaprinovou, PEG-6 triglycerid s kyselinou kaprinovou, PEG-8 triglycerid s kyselinou kaprinovou a jejich kombinace.

Také jsou použitelné různé C_x až C₃₀ monoestery a polyestery cukrů a podobných materiálů. Tyto estery jsou odvozeny od cukerné nebo polyolové skupiny a jedné nebo více karboxylových skupin. V závislosti na kyselině a cukru, z kterých jsou vytvořeny, jsou tyto estery za laboratorní teploty bud' v tekuté nebo v pevné formě. Příklady tekutých esterů zahrnují tetraoleát glukosy, tetraestery glukosy s mastnými kyselinami (nenasycenými) ze sojového oleje, tetraestery manosy se směsí mastných kyselin ze sojového oleje, tetraestery galaktosy s kyselinou olejovou, tetraestery arabinosy s kyselinou linolovou, tetralinoleát xylosy, pentaoleát galaktosy, tetraoleát sorbitolu, hexaestery sorbitolu s nenasycenými mastnými kyselinami ze sojového oleje, pentaoleát xylitolu, tetraoleát sacharosy, pentaoleát sacharosy, hexaoleát sacharosy, heptaoleát sacharosy, oktaoleát sacharosy a jejich směsi. Příklady pevných esterů zahrnují hexaester sorbitolu, ve kterém jsou karboxylové kyseliny palmitoleát a arachidát v molárním poměru 1:2; oktaester rafinosy, ve kterém jsou karboxylové kyseliny linoleát a behenát v molárním poměru 1:3; heptaester maltosy, ve kterém jsou karboxylové kyseliny mastné kyseliny ze slunečnicových semínek a lignocerát v molárním poměru 3:4; oktaester sacharosy, ve kterém jsou karboxylové kyseliny oleát a behenát v molárním poměru 2 : 6; a oktaester sacharosy, ve kterém jsou karboxylové kyseliny laurát, • · • · · to linoleát a behenát v molárním poměru 1 : 3 : 4. Preferovaný pevný materiál je polyester sacharosy, ve kterém je stupeň esterifikace 7 až 8 a ve kterém mastná kyselina je C₁₈ mono a/nebo di nenasycená kyselina a kyselina behenová v molárním poměru 1:7 až 3 : 5. Zvláště preferovaný pevný polyester cukru je oktaester sacharosy, ve kterém je v molekule 7 skupin odvozených od kyseliny behenové a 1 skupina odvozená od kyseliny olejové. Další látky zahrnují estery sacharosy s mastnými kyselinami z bavlníkového oleje nebo sojového oleje. Esterové materiály jsou dále popsány v U.S. patentu č. 2 831 854, U.S. patentu č. 4 005 196, Jandacek, vydaném 25. ledna 1977; U.S. patentu č. 4 005 195, Jandacek, vydaném 25. ledna 1977; U.S. patentu č. 5 306 516, Letton a kol., vydaném 26. dubna 1994; U.S. patentu č. 5 306 515, Letton a kol., vydaném 26. dubna 1994; U.S. patentu č. 5 306 514, Letton a kol., vydaném 26. dubna 1994; U.S. patentu

č. 4 797 300, Jandacek a kol., vydaném 10. ledna 1989; U.S. patentu č. 3 963 699, Rizzi a kol., vydaném 15. června 1976; U.S. patentu č. 4 518 772, Volpenhein, vydaném 21. ledna 1985; a U.S. patentu č. 4 517 360, Volpenhein, vydaném 21. května 1985, které jsou zde všechny v celku uvedeny jako reference.

Také jsou použitelné olejovité netěkavé silikony, jako jsou polydialkylsiloxany, polydiarylsiloxany a polyalkarylsiloxany. Tyto silikony jsou popsány v U.S. patentu č. 5 069 897, Orr, vydaném 3. prosince 1991, který je zde v celku uveden jako reference. Polyalkylsiloxany jsou sloučeniny R₃SiO [R₂SiO] _xSiR₃, kde R je alkyl (s výhodou je R methyl nebo ethyl a ještě výhodněji methyl) a x je celé číslo do 500 zvolené tak, aby se dosáhlo požadované molekulové hmotnosti. Komerčně dostupné polyalkylsiloxany zahrnují polydimethylsiloxany, které jsou také známé jako dimethikony, jejichž nikterak neomezující příklady zahrnují látky ze série Vicasil® prodávané firmou General Electric Company a látky • · • 9 firmou Dow Corning polydimethylsiloxanů » · ·· • · · · série Dow Corporation,

Corning 200 Konkrétní prodávané příklady použitelných v předkládaném vynálezu zahrnují tekutinu Dow Corning® 225, která má viskozitu 10 mPa.s a teplotu varu vyšší než 200 °C, a tekutiny Dow Corning® 200, které mají viskozity 50, 350 a 12 500 mPa.s a teploty varu vyšší než 200 °C. Také jsou použitelné materiály jako je trimethylsiloxysilikát, což je polymerní materiál [ (CH₂) ₃SiOi/₂] _x [Si0₂] _y, kde x je celé číslo 1 až 500 a y je celé číslo 1 až 500. Komerčně dostupný trimethylsiloxysilikát se prodává ve směsi s dimethikonem jako tekutina Dow Corning® 593. V předkládaném vynálezu jsou také použitelné dimethikonoly, což jsou hydroxylem ukončené dimethylsilikony. Tyto materiály jsou látky R₃SiO [R₂SiO] _xSiR₂OH a OHR₂SiO [R₂SíO] _xSíR₂OH, kde R je alkyl (s výhodou je R methyl nebo ethyl a ještě výhodněji methyl) a x je celé číslo do 500 zvolené tak, aby se dosáhlo požadované molekulové hmotnosti. Komerčně dostupné dimethikonoly se typicky prodávají jako směsi s dimethikonem nebo cyklomethikonem (např. tekutiny Dow Corning® 1401, 1402 a 1403). V předkládaném vynálezu jsou také použitelné polyalkylarylsiloxany s tím, že preferované jsou polymethylfenylsiloxany o viskozitách 15 až 65 mPa.s při 25 °C. Tyto materiály jsou dostupné například jako tekutina SF 1075 methylfenyl (prodávaná firmou General Electric Company) a 556 Cosmetic Grade fenyl trimethikonová tekutina (prodávaná firmou Dow Corning Corporation). Alkylované silikony, jako je methyldecylsilikon a methyloktylsilikon jsou také použitelné v předkládaném vynálezu jsou komerčně dostupné od firmy General Electric Company. V předkládaném vynálezu jsou také použitelné upravené siloxany, jako jsou alkylmethikony a alkyldimethikony, ve kterých alkylový řetězec obsahuje 10 až 50 atomů uhlíku. Takové siloxany jsou komerčně dostupné pod obchodními názvy ABIL WAX 9810 (C₂₄ až C₂₈ alkylmethikon) (prodávaný firmou Goldschmidt) a SF1632 (cetearylmethikon) Prodávaný firmou General Electric Company).

φ · ΦΦ » Φ Φ «

Β · ΦΦ hydrogenovaný hydrogenovaný

V předkládaném vynálezu jsou také použitelné v předkládaném vynálezu. Příklady rostlinných olejů a hydrogenovaných rostlinných olejů zahrnují světlicový olej, ricínový olej, kokosový olej, bavlníkový olej, sledový olej, olej z jader plodu palmy olejně, palmový olej, arašídový olej, sójový olej, řepkový olej, lněný olej, olej z rýžových otrub, borovicový olej, sezamový olej, slunečnicový olej, hydrogenovaný světlicový olej, hydrogenovaný ricínový olej, hydrogenovaný kokosový olej, hydrogenovaný bavlníkový olej, hydrogenovaný sledový olej, hydrogenovaný olej z jader plodu palmy olejně, hydrogenovaný palmový olej, arašídový olej, hydrogenovaný sójový olej, řepkový olej, hydrogenovaný lněný olej, hydrogenovaný olej z rýžových otrub, hydrogenovaný sezamový olej, hydrogenovaný slunečnicový olej a jejich směsi.

Také jsou v předkládaném vynálezu použitelné C₄ až C₂₀ alkylethery polypropylenglykolů, estery polypropylenglykolu s Ci až C₂₀ karboxylovými kyselinami a di-C₈ až C₃₀ alkylethery. nikterak neomezující příklady těchto materiálů zahrnují PPG-14 butylether, PPG-15 stearylether, dioktylether, dodecyloktylether a jejich směsi.

Jako hydrofobní kondicionační činidla jsou v předkládaném vynálezu použitelná také hydrofobní chelatační činidla. Vhodná činidla jsou popsána v U.S. patentu č. 4 387 244, Scanlon a kol., vydaném 7. června 1983, a ve společně projednávaných U.S. patentových přihláškách sériových čísel 09/258 747 a 09/259 485, podaných 26. února 1999, Schwartz a kol.

Preferovaná hydrofobní kondicionační činidla jsou vybrána ze skupiny sestávající minerálního oleje, petolata, lecitinu, hydrogenovaného lecitinu, lanolinu, derivátů lanolinu, C₇ až C₄₀ uhlovodíků s rozvětveným řetězcem, esterů C_x až C₃₀ karboxylových kyselin s Ci až C₃₀ alkoholy, esterů C₂ až C₃₀ dikarboxylových kyselin s C_x až C₃₀ alkoholy, monoglyceridů C_x až C₃₀ karboxylových kyselin, diglyceridů C_x až C₃₀ « * « · 4 « « • · karboxylových kyselin, triglyceridů kyselin, monoesterů Ci až C₃₀

Ci až C₃₀ karboxylových karboxylových kyselin £*2 j i · J Z ΐ I ···* 4· ·· « *

s	ethylenglykolem,	diesterů Cx	až	C30 karboxylových
s	ethylenglykolem,	monoesterů C3	v az	C30 karboxylových
s	propylenglykolem,	diesterů C3	až	C30 karboxylových
s	propylenglýkolem,	monoesterů	a	polyesterů Cx

až C₃₀ karboxylových kyselin s cukry, polydialkylsiloxany, polydiarylsiloxany, polyalkylarylsiloxany, cyklomethikony sestávající ze 3 až 9 atomů křemíku, rostlinných olejů, hydrogenovaných rostlinných olejů, C₄ až C₂₀ alkyletherů propylenglykolu, di C₈ až C₃₀ alkyletherů a jejich kombinací.

Hydrofilní kondicionační činidla

Výrobky podle předkládaného vynálezu případně také obsahují prospěšnou složku, která obsahuje jedno nebo více hydrofilních kondicionačních činidel. Nikterak neomezující příklady hydrofilních kondicionačních činidel zahrnují ta, která jsou vybrána ze skupiny sestávající z polyhydroxy alkoholů, polypropylenglykolů, polyethylenglykolů, močovin, pyrolidon karboxylových kyselin, ethoxylovaných a/nebo propoxylovaných C₃ až C₆ diolů a triolů, α-hydroxy C₂ až C₆ karboxylových kyselin, ethoxylovaných a/nebo propoxylovaných cukrů, kopolymerů polyakrylové kyseliny, cukrů sestávajících až z 12 atomů uhlíku, cukerných alkoholů sestávajících až z 12 atomů uhlíku a jejich směsí. Konkrétní příklady použitelných hydrofilních kondicionačních činidel zahrnují látky jako je močovina; guanidin; kyselina glykolová a glykolátové soli (např. amonné a kvartemí alkyl amoniové); kyselina mléčná a laktátové soli (např. amonné a kvartemí alkyl amoniové); sacharosa, fruktosa, glukosa, erytrosa, erytrol, sorbitol, manitol, glycerol, hexantriol, propylenglykol, butylenglykol, hexylenglykol a podobně; polyethylenglykoly, jako je PEG-2, PEG-3, PEG-30, PEG-50, polypropylenglykoly, jako je PPG-9, PPG-12, PPG-15, PPG-17, PPG-20, PPG-26, PPG-30, PPG-34;

• ··

alkoxylovaná glukosa; kyselina hyaluronová; kationtové kondicionační polymery pro aplikaci na pokožku (např. kvarterní amoniové polymery, jako jsou polykvarterní polymery); a jejich směsi. Zvláště preferované hydrofilní kondicionační činidlo použitelné v předkládaném vynálezu je glycerol. Také jsou použitelné látky jako je aloe vera v jakékoliv formě (např. gel z aloe vera) , chitosan a deriváty chitosanu, např. laktát chitosanu, monoethanolamin laktamidu; monoethanolamin acetamidu; a jejich směsi. Také jsou použitelné propoxylované glyceroly, které jsou popsány v U.S. patentu č. 4 976 953, Orr a kol., vydaném 11. prosince 1990, který je zde v celku uveden jako reference.

Prospěšnou složku lze vyrobit v různých formách. V jednom provedení předkládaného vynálezu je prospěšná složka ve formě emulze. Například jsou v předkládaném vynálezu použitelné emulze olej ve vodě, voda v oleji, voda v oleji ve vodě a olej ve vodě v silikonu. Tak jak se používá v předkládaném vynálezu v souvislosti s emulzemi, „voda neznamená pouze vodu, ale také ve vodě rozpustné nebo s vodou mísitelné látky, jako je glycerin.

Preferované prospěšné složky zahrnují emulzi, která dále obsahuje vodnou fázi a olejovou fázi. Jak je odborníkovi zřejmé, daná složka bude především obsažena ve vodné nebo v olejové fázi v závislosti na rozpustnosti nebo dispergovatelnosti terapeutického prospěšného činidla ve vodě. V jednom provedení obsahuje olejová fáze jedno nebo více hydrofobních kondicionačních činidel. V dalším provedení obsahuje vodná fáze jedno nebo více hydrofilních kondicionačních činidel.

Prospěšné složky podle předkládaného vynálezu, které jsou ve formě emulzí, obecně obsahují vodnou fázi a olejovou nebo lipidovou fázi. Vhodné oleje nebo lipidy lze získat ze zdrojů živočišných, rostlinných nebo z ropy a jsou buď přírodní nebo syntetické (tj. uměle vyrobené). Vhodné složky olejové a vodné ·

• ·· fáze jsou popsány dále. Preferované formy emulze zahrnují emulze voda v oleji, emulze voda v silikonu a další obrácené emulze. Navíc preferované emulze také obsahují hydrofilní kondicionační činidlo, jako je glycerin tak, že výsledkem je emulze glycerin v oleji.

Prospěšná složka, zejména kondicionační složka, podle předkládaného vynálezu je ve formě emulze, která s výhodou dále obsahuje 1 % hmotnostní až 10 % hmotnostních, výhodněji 2 % hmotnostní až 5 % hmotnostních emulgátoru (tj . tenzidu), vztaženo na hmotnost prospěšné složky. Emulgátor je neionogenní, aniontový nebo kationtový. Vhodné emulgátory jsou popsány výše stejně jako v U.S. patentu 3 755 560, vydaném 28. srpna 1973, Dickert a kol.; U.S. patentu 4 421 769, vydaném 20. prosince 1983, Dixon a kol; a McCutcheon, Detergents and Emulsifiers, vydání pro Severní Ameriku, strany 317 až 324 (1986). Prospěšné složky ve formě emulzí také případně obsahují činidlo proti pěnění, aby se minimalizovalo pěnění po aplikaci na pokožku. Činidla proti pěnění zahrnují silikony o vysoké molekulové hmotnosti a další materiály dobře známé v dané problematice k tomuto použití.

Prospěšná složka je také případně ve formě mikroemulze. Tak, jak se používá v předkládaném vynálezu „mikroemulze označuje termodynamicky stabilní směsi dvou nemísitelných rozpouštědel (jedno nepolární a druhé polární) stabilizovanou amfifilní molekulou, tenzidem. Preferované mikroemulze jsou mikroemulze voda v oleji.

Strukturovaná kondicionační činidla

Prospěšná složka, kterou je kondicionační složka, případně také obsahuje strukturovaná kondicionační činidla. Vhodná strukturovaná kondicionační činidla zahrnují, ale nejsou tímto výčtem nijak omezeny, bublinaté struktury, jako jsou ceramidy, liposomy a podobně.

55:·\ ·

44

V dalším provedení jsou kondicionační činidla prospěšné složky obsaženy v prostředku tvořícím koacervát. S výhodou prostředek tvořící koacervát obsahuje kationtový polymer, aniontový tenzid a dermatologicky přijatelný nosič polymeru a tenzidu. Kationtový polymer lze vybrat ze skupiny sestávající z kvarterních amoniových polymerů s přírodním základním řetězcem, kvarterních amoniových polymerů se syntetickým základním řetězcem, polymerů amfoterního typu s přírodním základním řetězcem, polymerů amfoterního typu se syntetickým základním řetězcem a jejich kombinací.

Výhodněji je kationtový polymer vybrán ze skupiny sestávající z kvarterních amoniových polymerů základním řetězcem vybraných ze skupiny z Polyquaternium-4, Polyquaternium-10, Polyquaternium-24, PG-hydroxyethylcelulosových alkyldiamonium-chloridů, guarového s přírodním sestávaj ící hydroxypropyltriamonium-chloridu, hydroxypropyltriamonium-chloridu kvarterních amoniových polymerů hydroxypropylguarového a jejich kombinací; se syntetickým základním řetězcem vybraných ze skupiny sestávající z Polyquaternium-2,

Polyquaternium-6, Polyquaternium-16, Polyquaternium-2 8, Polyquaternium-43,

Polyquaternium-11, Polyquaternium-18, Polyquaternium-3 7, Polyquaternium-46, kopolymerů

Polyquaternium-7,

Polyquaternium-17,

Polyquaternium-3 2,

Polyquaternium-44, polymethacylamidopropyltriamonium-chloridu, akrylamidopropyltriamonium-chloridu a akrylamidu a jejich kombinací; polymerů amfoterního typu s přírodním základním řetězcem vybraných ze skupiny sestávající z chitosanu, kvarterních proteinů, hydrolyzovaných proteinů a jejich kombinací; polymerů amfoterního typu se syntetickým základním řetězcem vybraných ze skupiny sestávající z Polyquaternium-22, Polyquaternium-39, Polyquaternium-47, kopolymerů kyseliny adipové a dimethylaminohydroxypropyl diethylentriaminu, kopolymerů polyvinylpyrrolidonu a dimethylaminoethylmethakrylátu, kopolymerů vinylkaprolaktamu, · ♦

56.· :··.

polyvinylpyrrolidonu a dimethylaminoethylmethakrylátu, terpolymeru vinylkaprolaktamu, polyvinylpyrrolidonu a dimethylaminopropylmethakrylamidu, kopolymerů polyvinylpyrrolidonu a dimethylaminopropylmethakrylamidu, polyaminu a jejich kombinací; a jejich kombinací. Kationtový polymer je výhodněji polymer amfoterního typu se syntetickým základním řetězcem. Ještě výhodněji kationtový polymer je polyamin.

Když je kationtový polymer polyamin, preferováno je, aby byl kationtový polymer vybrán ze skupiny sestávající z polyethyleniminů, polyvinylaminů, polypropyleniminů, polylysinů a jejich kombinací. Ještě výhodněji kationtový polyaminový polymer je polyethylenimin.

V některých provedeních, ve kterých kationtový polymer je polyamin, je polyamin případně hydrofobně nebo hydrofilně upraven. V tomto případě je kationtový polyamin vybrán ze skupiny sestávající z benzylovaných polyaminů, ethoxylovaných polyaminů, propoxylováných polyaminů, alkylovaných polyaminů, amidovaných polyaminů, esterifikovaných polyaminů a jejich kombinací. Koacervát tvořící prostředek obsahuje hmotnostních až 20 % hmotnostních, výhodněji až 10 % hmotnostních a nejvýhodněji až 5 % hmotnostních koacervát z kationtového polymeru.

Aniontové tenzidy vhodné pro tvořícího prostředku zahrnují ty, které již byly uvedeny výše v části „očistná složka. S výhodou je pro koacervát tvořící prostředek aniontový tenzid vybrán ze skupiny sestávající ze sarkosinátů, glutamátů, alkylsulfátů sodných, alkylsulfátů amonných, alkylethsulfátů sodných, alkylethsulfátů amonných, laurethsulfátů amonných, laurethsulfátů sodných, isethionátů, glycerylethersulfonátů, sulfosukcinátů a jejich kombinací. Výhodněji je aniontový tenzid vybrán ze skupiny sestávající z lauroyl sarkosinátů sodného, lauroylglutamátu sodného, hmotnostních hmotnostních

0,01 % 0,05 % 0,1 % tvořícího prostředku použití do koacervát • ·

57· ···.

toto · ··· ··· ·· · · to · • to • tototo ·· alkylsulfátú sodných, alkylsulfátů amonných, alkylethsulfátů sodných, alkylethsulfátů amonných a jejich kombinací.

Vhodné prostředky tvořící koacervát jsou podrobněji popsány ve společně projednávaných U.S. patentových přihláškách sériových čísel 09/397 747, podané Schwartzem a kol.; 09/397 746, podané Heinrichem a kol.; 09/397 712, podané Schwartzem a kol.; 09/397 723, podané Heinrichem a kol.; a 09/397 722, podané Venkitaramanem a kol.; které byly všechny podány 16. září 1999.

Alternativně koacervát tvořící prostředek případně obsahuje aniontový polymer, kationtový tenzid a dermatologicky přijatelný nosič pro polymer a tenzid. Aniontový polymer je případně vybrán ze skupiny sestávající z polymerů kyseliny polyakrylové, polyakrylamidových polymerů, kopolymerů kyseliny akrylové, akrylamidu a dalších přírodních nebo syntetických polymerů (např. polystyrenu, polybutenu, polyurethanu atd.), přírodních pryskyřic a jejich kombinací. Vhodné pryskyřice zahrnují algináty (např. propylenglykol alginát), pektiny, chitosany (např. chitosan laktát) a upravené pryskyřice (např. škrobový oktenyl sukcinát) a jejich kombinace. Výhodněji je aniontový polymer vybrán ze skupiny sestávající z polymerů kyseliny polyakrylové, polyakrylamidových polymerů, pektinů, chitosanů a jejich kombinací. Preferované výrobky podle předkládaného vynálezu obsahují 0,01 % hmotnostních až 20 % výhodněji 0,05 % hmotnostních až 10 % a nejvýhodněji 0,1 % hmotnostních až 5 % hmotnostních, hmotnostních hmotnostních koacervát tvořícího polymeru. Vhodné kationtové tenzidy zahrnují ty, které jsou diskutovány v předkládaném vynálezu, ale nejsou tímto výčtem nijak omezeny.

prostředku aniontového

Kosmetická složka

V oblasti osobní péče je účinná složka výrobku vhodná pro poskytnutí terapeutického nebo estetického prospěchu pokožce • · nebo vlasům nanesením nejen kondicionačních činidel na takové povrchy, ale také různých činidel zahrnujících, ale tímto výčtem nejsou nijak omezeny, složku aktivní jako deodorant/antiperspirant, složku aktivní proti akné, složku aktivní proti vzniku vrásek, antimikrobiálně aktivní složku, protiplísňovou složku, protizánětlivou složku, složku aktivní jako povrchové anestetikum, složku působící umělé opálení a urychlení opalování, protivirová činidla, enzymy, ochranné složky proti slunečnímu záření, antioxidanty, složky působící exfoliaci pokožky a jejich kombinace. Tyto přídavné aktivní složky jsou podrobněji popsány dále v části „volitelné složky.

Přídavné kosmetické složky, které jsou vhodné pro použití do výrobku podle předkládaného vynálezu jsou základní, červeň nebo skvrny zakrývající prostředky a další typické kosmetické barvící produkty. Takové složky vedou ve svém důsledku k tomu, že výrobek podle předkládaného vynálezu je použitelný pro líčení.

Také je třeba chápat, že prospěšná složka případně obsahuje kombinaci očistné složky, kondicionační složky, kosmetické složky, čistící složky, leštící složky atd. tak, že tvoří jednotnou prospěšnou složku, ve které nejsou složky rozlišitelné a má více funkcí.

Čistící složka

Pro použití v domácnosti je vhodné, aby prospěšná složka výrobku byla vhodná pro poskytnutí čistícího účinku v domácnosti, např. u tvrdých povrchů jako jsou přepážky, zdi, umývadla, vany, podlahy, okna atd. Takové prospěšné složky se v dalším textu označují jako čistící prostředky. S výhodou jsou takové čistící složky tekuté, protože je lze snadno aplikovat na povrchy v koncentrované formě přímo na znečištěná místa. Pevné čistící složky jsou nicméně také přijatelné, pokud jsou při použití rozpustné ve vodě nebo jiné tekutině.

&$:··.. • · · ·· « · · ·

6« • · · ·« ··« ·

S výhodou čistící složky podle předkládaného vynálezu obsahují bezpečné a účinné množství relativně hydrofilního polymeru, který zanechá čištěný povrch hydrofilní. Toto zvýšení hydrofility vede ke zlepšení konečného vzhledu tím, že způsobuje „pokrytí vodou a/nebo nanášení vody na povrch, a tento efekt je s výhodou viditelný v případě, že se povrch opětovně namočí a dokonce i když se následně vysuší po opětovném namočení.

U těch výrobků podle předkládaného vynálezu, které jsou určeny pro použití na místech jako je sprcha je tento efekt „pokrytí zvláště významný, protože většina čištěných povrchů jsou vertikální povrchy. Tak bylo znatelného účinku dosaženo na skle, keramice a dokonce i na povrchu jako je smaltovaný porcelán. Když voda „pokryje pravidelně povrch a/nebo se rozprostře na povrchu, minimalizuje se tvorba například skvrn vznikajících po uschnutí tvrdé vody. U výrobků podle předkládaného vynálezu, které jsou určeny pro použití na čištění podlah, polymer zlepší zvlhčení povrchu a napomůže čistícímu účinku.

Protažitelnost polymeru je užitečná do té míry, že zlepší krycí a čistící účinky. Další důležitá vlastnost preferovaných polymerů je to, že po uschnutí nezanechávají stopy. Prostředky obsahující preferované polymery usychají snáze na podlaze a dosahuje se s nimi žádného nebo minimálního zakalení.

Mnoho materiálů dosahuje krycího účinku nebo účinku proti skvrnám, ale preferované materiály jsou polymery, které obsahují aminoxidové hydrofilní skupiny. Lze použít i polymery obsahující i jiné hydrofilní skupiny, jako jsou sulfonátové, pyrrolidonové a/nebo karboxylátové skupiny. Příklady vhodných polysulfonátových polymerů zahrnují polyvinylsulfonát a s výhodou polystyern sulfonát, jako jsou ty, které prodává firma Monomer-Polymer Dajac (1675 Bustleton Pike, Feasterville, Pennsylvania 19053). Typická je sloučenina - [CH (C₆H₄SO₃Na)-CH₂] _n-CH (C₆H₅)-CH₂-, kde n je číslo, díky kterému ·· ·· > *· · • ftft* ·· ft* bOftftft ·· ·· se dosáhne odpovídající molekulové hmotnosti, která je popsána dále.

Typické molekulové hmotnosti jsou 10 000 až 1 000 000, s výhodou 200 000 až 700 000. Preferované polymery obsahují pyrrolidonové funkční skupiny polyvinylpyrrolidon, kvarterni zované (jako je Gafquat 755N od firmy Products) a kopolymery obsahující a patří mezi ně pyrrolidonové deriváty

International Specialty pyrrolidon, jako je polyvinylpyrrolidon/dimethylaminoethylmethakrylát (dostupný od firmy ISP) a polyvinylpyrrolidon/akrylát (dostupný od firmy BASF). Jiné materiály také případně poskytují protažitelnost a hydrofilitu, včetně kationtových materiálů, které také obsahují hydrofilní skupiny a polymerů, které obsahují velké množství etherových spojek. Představitelé takových polyetherových materiálů jsou kationtové materiály zahrnující deriváty cukrů a/nebo škrobů a typické blokové kopolymerní detergentní tenzidy založené na směsích propylenoxidu a ethylenoxidu. Nicméně polyetherové materiály jsou méně podstatné.

Preferované polymery obsahují aminoxidové skupiny. Předpokládá se, náboj aminoxidové skupiny případně působí tak, že se polymer připojí na povrch substrátu, čímž usnadní „krytí vodou. Aminoxidová skupina také působí prostřednictvím vodíkových vazeb s tvrdým povrchem substrátu, jako jsou keramické dlaždice, sklo, sklolaminát, smaltovaný porcelán, linoleum, nevoskované podlaha a další tvrdé povrchy, které se běžně ve vodě rozpustné že částečně pozitivní spotřebitelů. Pro polymery ,krytí vodou jsou lepší vyšší hmotnosti zlepší vyskytuj í v domácnostech způsobující navázáním lepší molekulové hmotnosti. Zvýšení molekulové účinnost polymeru na bázi aminoxidů. Preferované polymery podle předkládaného vynálezu obsahují jednu nebo více monomerních jednotek obsahujících alespoň jednu N-oxidovou skupinu. Takové polymery obsahující aminoxidovou skupinu tvoří

alespoň 10 % hmotnostních, s výhodou více než 50 % hmotnostních, výhodněji více než 90 % hmotnostních uvedených monomerů. Tyto polymery jsou sloučeniny P(B), kde každé P je vybráno z homopolymerovatelných a kopolymerovatelných skupin, které jsou spojeny tak, že tvoří polymerní základní řetězec, s výhodou se jedná o vinylové skupiny, např. C(R)₂=C(R)₂, kde každé R je H, Ci až C_i2 (s výhodou Ci až C₄) alkyl (en) , C₆ až C₁₂ aryl(en) a/nebo Β; B je skupina vybraná ze substituovaných a nesubstituovaných, lineárních a cyklických Ci až Ci₂ alkyl, Ci až Ci₂ alkylen, Ci až C_i2 heterocyklických, aromatických C₆ až C_i2 skupin a ve které je přítomna alespoň jedna skupina B, která obsahuje aminoxidovou skupinu (=N->0) ,- u je číslo, která zaručuje přítomnost alespoň 10 % hmotnostních monomeru obsahujícího aminoxidovou skupinu a maximálně až 90 % hmotnostních; a t je číslo zaručující, že střední molekulová hmotnost polymeru je 2000 až 500 000, s výhodou 5000 až 250 000 a výhodněji 7500 až 200 000.

Preferované polymery použitelné v čistící složce mají tu vlastnost, že zůstávají protažitelné aniž by zanechávaly viditelné stopy, které by vedly k tomu, že čištěný povrch by byl pro uživatele nevzhledný. Preferované polymery zahrnují póly(4-vinylpyridin-N-oxid) polymery (PVNO), např. ty, které vznikají polymerací monomeru, který obsahuje následující skupinu:

•N.

kde střední molekulová hmotnost polymeru je 2000 až 500 000, s výhodou 5000 až 400 000 a ještě výhodněji 7500 až 300 000. Obecně je preferována vyšší molekulová hmotnost polymerů. Polymery s vyšší molekulovou hmotností často umožňují použití menšího množství zvlhčujícího polymeru pro dosažení stejného účinku při čištění. Požadovaná molekulová

.. »« «* ·♦ ·* • ···· » »· · ·<« » * ·» » · * » «·< »· ·«· · * • « »»·· »·» β ·· .C · * ·· ·* *· hmotnost polymerů použitelných v předkládaném vynálezu je v rozporu se zjištěním učiněným v dané problematice u polykarboxylátových, polystyrensulfonátových a polyetherových aditiv, u kterých je preferovaná molekulová hmotnost 400 000 až 1 500 000. Nižší molekulová hmotnost u preferovaných polyaminoxidových polymerů podle předkládaného vynálezu je způsobena většími potížemi při výrobě těchto polymerů o vyšší molekulové hmotnosti.

Množství aminoxidového polymeru je normálně nižší než 0,5 % hmotnostních, s výhodou 0,005 % hmotnostních až 0,4 % hmotnostních, výhodněji 0,01 % hmotnostních až 0,3 % hmotnostních prostředku/roztoku pro konečné použití.

Některé nikterak neomezující příklady homopolymerů a kopolymerů, které lze použít jako ve vodě rozpustné polymery podle předkládaného vynálezu jsou: kopolymer kyselina adipová / dimethylaminohydroxypropyl diethylentriamin; kopolymer kyselina adipová / epoxypropyl diethylentriamin; polyvinylalkohol; kopolymer methakryloylethylbetain / methakrylát; kopolymer ethylakrylát / methylmethakrylát / kyselina methakrylová / kyselina akrylová; polyaminové pryskyřice a polykvarterní aminové pryskyřice; póly(ethenylformamid); póly(vinylamin)hydrochlorid; póly(vinylalkohol-ko- 6 % molárních vinylaminu); póly(vinylalkohol-ko- 12 % molárních vinylaminu); póly(vinylalkohol-ko- 6 % molárních vinylamin hydrochloridu); póly(vinylalkohol-ko- 12 % molárních vinylamin hydrochloridu).

S výhodou jsou uvedené kopolymery a/nebo homopolymery vybrány ze skupiny sestávající z kopolymeru kyselina adipová / dimethylaminohydroxypropyl diethylentriamin; kopolymeru (vinylpyrrolidon / aminoethylmethakrylát); polyvinylalkoholů; kopolymeru ethylakrylát / methylmethakrylát / kyselina methakrylová / kyselina akrylová; kopolymeru methakryloylethylbetain / methakryláty; polykvarterní aminové pryskyřice; póly(ethenylformamidu); póly(vinylamin) *

• •ti

9··· • ti ti* • ti · · e 9* • ·« ··*· • w titi titi titi ti titi ti • ti ti • titi • titi ti· titititi hydrochloridu; póly(vinylalkohol-ko- 6 % molárních vinylaminu); póly(vinylalkohol-ko- 12 % molárních vinylaminu); póly(vinylalkohol-ko- 6 % molárních vinylamin hydrochloridu); a póly(vinylalkohol-ko- 12 % molárních vinylamin hydrochloridu).

Polymery použitelné v čistící složce předkládaného vynálezu lze vybrat ze skupiny sestávající z kopolymerů hydrofilních monomerů. Polymer je případně s lineárními, náhodnými nebo blokovými kopolymery a jejich směsí. Pojem „hydrofilní tak, jak je používán v předkládaném vynálezu, odpovídá standardnímu významu tohoto slova, a to je, že má afinitu k vodě. Tak, jak se používá v předkládaném vynálezu, v souvislosti s monomerními jednotkami a polymerními materiály, včetně kopolymerů, „hydrofilní znamená v podstatě rozpustný ve vodě. V tomto ohledu „v podstatě rozpustný ve vodě označuje materiál, který je rozpustný v destilované (nebo ekvivalentní) vodě při 25 °C v koncentrací 0,2 % hmotnostních a s výhodou v koncentraci 1 % hmotnostní. Pojmy „rozpustný a „rozpustnost a podobně, pro účely tohoto dokumentu, odpovídají maximální koncentraci monomeru nebo polymeru, podle potřeby, která se rozpustí ve vodě nebo jiném rozpouštědle tak, že vznikne homogenní roztok, jak je odborníkům v dané problematice dobře známo.

Nikterak neomezující příklady použitelných hydrofilních monomerů jsou nenasycené organické mono a polykarboxylové kyseliny, jako je kyselina akrylová, kyselina methakrylová, kyselina krotonová, kyselina maleinová a jejich poloviční estery, kyselina itakonová; nenasycené alkoholy, jako je vinylalkohol, allylalkohol; polární vinylové heterocykly, jako je vinylkaprolaktam, vinylpyridin, vinylimidazol; vinylamin; vinylsulfonát; nenasycené amidy, jako jsou akrylamidy, např. N, N-dimethylakrylamid, N-terc-butylakrylamid; hydroxyethylmethakrylát; dimethylaminoethylmethakrylát; soli kyselin a aminů uvedených výše a podobně; a jejich směsi.

Některé preferované hydrofilní monomery jsou kyselina akrylová, kyselina methakrylová, N, N-dimethylakrylamid, N, jN-dimethylmethakrylamid, N-terc-butylakrylamid, dimethylaminoethylmethakrylát a jejich směsi.

Polykarboxylátové polymery jsou ty, které vznikají polymeraci monomerů z nichž alespoň některé obsahují karboxylovou funkční skupinu. Běžné monomery zahrnují kyselinu akrylovou, kyselinu maleinovou, ethylen, vinylpyrrolidon, kyselinu methakrylovou, methakryloylbetain atd. Preferované polymery z hlediska jejich protažitelnosti jsou ty, které mají vyšší molekulové hmotnosti. Například polyakrylová kyselina s molekulovou hmotností nižší než 10 000, není v podstatě protažitelná, a proto normálně nezpůsobuje hydrofilitu ani po třech omytím prostředkem, i když ve větším množství a/nebo s určitými tenzidy, jako jsou amfoterní a/nebo zwitteriontové detergentní tenzidy, lze dosáhnout určitých výsledků i při snížení molekulové hmotnosti až na 1000. Obecně by polymery měly mít molekulové hmotnosti vyšší než 10 000, s výhodou vyšší než 20 000, výhodněji více než 30 000 a ještě výhodněji více než 400 000. Také bylo zjištěno, že polymery s vyšší molekulovou hmotností, např. ty, které mají molekulovou hmotnost vyšší než 3 000 000, se velmi obtížné zpracovávají a jsou méně účinné při působení proti skvrnám než polymery s nižší molekulovou hmotností. Molekulová hmotnost by normálně měla být, zejména u polyakrylátů, 20 000 až 3 000 000; s výhodou 20 000 až 2 500 000; výhodněji 300 000 až 2 000 000; a ještě výhodněji 400 000 až 1 500 000.

Výhodou některých polykarboxylátových polymerů je to, že takové polymery působí jako detergentní plnidlo. Ačkoliv takové polymery vedou ke vzniku filmu/rýh, jako jiná detergentní plnidla, mají vyšší čistící účinnost při odstraňování běžných špatně odstranitelných nečistot.

Některé polymery, zejména polykarboxylátové polymery, zahušťují prostředky, které jsou ve vodných tekutinách. To je .

• · • · · · ·4 • · · v některých případech žádoucí. Nicméně když se prostředky umístí do nádobek opatřených rozprašovačem, měly by být prostředky tak husté, aby nevyžadovaly příliš vysoký tlak pro rozprašování. Typicky by dynamická viskozita měla být nižší než 200 mPa.s, s výhodou nižší než 100 mPa.s, výhodněji nižší než 50 mPa.s. Nicméně je případně žádoucí, aby prostředky byly dostatečně husté tak, aby příliš nestékaly z povrchu, zejména vertikálního.

Nikterak neomezující příklady polymerů vhodných pro použití v předkládaném vynálezu zahrnují následující: póly(vinylpyrrolidon / kyselina akrylová) prodávaný pod obchodním názvem „Aerylidoně® firmou ISP a póly(kyselina akrylová) prodávaná pod obchodním názvem „Accumer® firmou Rohm & Haas. Další vhodné materiály zahrnují sulfonované polystyrénové polymery prodávané pod obchodním názvem Versaflex® firmou National Starch a Chemical Company, a to zejména Versaflex 7000.

Množství polymerního materiálu je normálně nižší než 0,5 % hmotnostních, s výhodou 0,01 % výhodněji 0,01 %

Obecně materiály s nižší molekulovou hmotností, jako je póly(kyselina akrylová) s nízkou molekulovou hmotností, např. ty, které mají molekulovou hmotnost nižší než 10 000 a zejména 2000, neposkytují dobrý účinek proti skvrnám po opětovném namočení, zejména při nižších množstvích, např. 0,02 % hmotnostních. V tak nízkém množství lze použít pouze účinnější materiály. Aby bylo možné použít materiály s nízkou molekulovou hmotností, je nutné zvýšit protažitelnost, např. přidáním skupin, které zlepší připojitelnost k povrchu, jako jsou kationtové skupiny, nebo je nutno materiály použít ve vyšších množstvích, např. více než 0,05 % hmotnostních.

Preferované polymery v čistící složce jsou vybrány ze skupiny sestávající z polystyrensulfonátu;

polyvinylpyrrolidonu; kopolymerů polyvinylpyrrolidon kyselina hmotnostních hmotnostních

0,4

0,3 az v

az hmotnostních, hmotnostních.

• · • · · • · · es· :·* akrylová; kopolymerů polyvinylpyrrolidon sodná sůl kyseliny akrylové; kopolymerů polyvinylpyrrolidon draselná sůl kyseliny akrylové; polyvinylpyrrolidon-vinylimidazolinu; polyvinylpyridinu; polyvinylpyridin-N-oxidu a jejich kombinací. Preferovaný polymer je polyvinylpyridin-W-oxid.

Další provedení čistící složky obsahuje místo výše popsaného polymeru účinné množství detergentního tenzidu. Vhodné detergentní tenzidy zahrnují ty pěnivé tenzidy, které byly diskutovány výše jako vhodná složka pro použití do čistící složky.

Tenzidy preferované pro použití v předkládaném vynálezu jsou alkylpolysacharidy, které jsou popsány v U.S. patentech:

776 872, vydaném 7. července 1998, Giret a kol.; 5 883 059, vydaném 16. března 1999, Furman a kol.; 5 883 062, vydaném 16. března 1999, Addison a kol.; a 5 906 973, vydaném 25. května 1999, Ouzounis a kol.

Alkylpolysacharidy vhodné pro použití v předkládaném vynálezu jsou popsány v U.S. patentu č. 4 565 647, Llenado, vydaném 21. ledna 1986, které mají hydrofobní skupinu sestávající z 6 až 30 atomů uhlíku, s výhodou z 10 až 16 atomů uhlíku a polysacharidovou, např. polyglykosidovou hydrofilní skupinu. V případě kyselých nebo alkalických čistících prostředků / roztoků vhodných pro použití bez oplachování, s výhodou obsahují preferované alkylpolysacharidy širokou škálu řetězců různé délky, které poskytují nej lepší kombinaci zvlhčení, čištění a nepatrného zbytku po uschnutí. Tato „široká škála je definována tak, že alespoň 50 % hmotnostních směsi řetězců obsahuje 10 atomů uhlíku až 16 atomů uhlíku.

S výhodou alkylová skupina alkylpolysacharidu sestává ze směsi řetězců různé délky, s výhodou ze 6 až 18 atomů uhlíku, výhodněji z 8 až 16 atomů uhlíku, a hydrofilní skupiny tvořené jednou až 1,5 sacharidové, s výhodou glukosidové, skupiny na molekulu. Tato „široká škála řetězců různé délky je definována tak, že alespoň 50 % hmotnostních směsi řetězců obsahuje 10 atomů uhlíku až 16 atomů uhlíku. Široká škála řetězců různé délky, zejména C₈ až Ci₆ je velmi žádaná relativně k užšímu rozsahu délek směsi řetězců a zejména k nižší (tj . C₈ až Ο_ϊ0 nebo C₈ až C_X2) délce řetězce alkylpolyglukosidových směsí. Také bylo zjištěno, že preferovaný C₈ až Ci₆ alkylpolyglukosid poskytuje zlepšenou rozpustnost vonné složky v porovnání s alkylpolyglukosidy s nižší délkou řetězce a užším rozsahem délek, stejně jako další preferované tenzidy, včetně C₈ až C_X4 alkylethoxylátů. Lze použít jakýkoliv redukující sacharid sestávající z 5 nebo 6 atomů uhlíku, např. glukosu, galaktosu a galaktosylové zbytky lze nahradit glukosylovými zbytky (případně je hydrofobní skupina připojena v pozicích 2-, 3-, 4-, atd., čímž se z glukosy nebo galaktosy stane glukosid nebo galaktosid). Vazby mezi sacharidy jsou případně například mezi jednou pozicí následující sacharidové jednotky a pozicemi 2-, 3-, 4a/nebo 6- předcházející sacharidové jednotky. Glykosyl je s výhodou odvozen od glukosy.

Případně, ale méně žádané, je možné, aby spojující skupinou mezi polysacharidovou skupinou a hydrofobní skupinou byl polyalkylenoxidový řetězec. Preferovaný alkylenoxid je ethylenoxid. Typické hydrofobní skupiny zahrnují alkylové skupiny, a to nasycené nebo nenasycené sestávající z 8 až 18, s výhodou z 10 až 16 atomů uhlíku. S výhodou je alkylová skupina nasycená alkylová skupina s přímým řetězcem. Alkylová skupina případně obsahuje až tři hydroxylové skupiny a/nebo polyalkylenoxidový řetězec případně obsahuje až 10, s výhodou méně než 5, alkylenoxidových jednotek. Vhodné alkylpolysacharidy jsou oktyl, nonyldecyl, undecyldodecyl, tridecyl, tetradecyl, pentadecyl, hexadecyl, heptadecyl a oktadecyl, di-, tri-, tetra-, penta- a hexaglukosidy a/nebo galaktosy. Vhodné směsi zahrnují alkyl odvozený z kokosového oleje, di-, tri-, tetra- a pentaglukosidy a alkyl odvozený z loje tetra-, penta- a hexaglukosidy.

4 4 4 4 4 ·· 44 44

444 4444 4444

68_e· ···. _e ; _φ··_φ 4 : i 4*

44 4444 444

4444 44 44 44 44 444 4

Při přípravě těchto sloučenin se nejprve vytvoří alkohol nebo alkylpolyethoxyalkohol a ten se pak nechá reagovat s glukosou nebo zdrojem glukosy tak, že vznikne glukosid (připojení v pozici 1-) . Další glykosylovou jednotku pak lze připojit z její pozice 1- k pozicím 2-, 3-, 4- a/nebo 6-, s výhodou k pozici 2-, předcházející glykosylové jednotky.

V alkylpolyglykosidech jsou alkylové skupiny případně odvozeny z obvyklých zdrojů, jako jsou tuky, oleje nebo chemicky vyrobené alkoholy, zatímco jejich cukerné skupiny jsou tvořeny z hydrolyzovaných polysacharidů. Alkylpolyglukosidy jsou kondenzační produkty mastných alkoholů a cukrů, jako je glukosa, s takovým počtem glukosových jednotek definujících relativní hydrofilitu. Jak již bylo uvedeno výše, cukerné jednotky lze případně navíc ještě alkoxylovat před nebo po reakci s mastnými alkoholy. Takové alkylpolyglukosidy jsou podrobněji popsány například ve WO 86/05199. Technické alkylpolyglukosidy obecně nejsou molekulově jednotné produkty, ale představují směsi alkylových skupin a směsi monosacharidů a různých oligosacharidů. Alkylpolyglykosidy (také někdy označované jako „APG) jsou pro účely předkládaného vynálezu preferované, protože v porovnání s jinými tenzidy poskytují další zlepšení vzhledu povrchu. Glykosidové skupiny jsou s výhodou glukosové skupiny. Alkylový substituent je s výhodou nasycená nebo nenasycená alkylová skupina sestávající z 8 až 18 atomů uhlíku, s výhodou z 8 až 10 atomů uhlíku nebo směsi takových alkylových skupin. C₈ až Ci₆ alkylpolyglukosidy jsou komerčně dostupné (např. tenzidy Simusol'^B od firmy Seppic Corporation, 75 Quai dOrsay, 75321 Paříž, Cedex 7, Francie, a Glucopon® 425 dostupný od firmy Henkel. Nicméně bylo zjištěno, že čistota alkylpolyglukosidu také případně ovlivní účinnost, zejména konečný výsledek u některých aplikací, včetně produktů pro každodenní použití při sprchování. V předkládaném vynálezu jsou preferované alkylpolyglukosidy ty, které byly vyčištěny natolik, že je lze • fc· • ·« : : · : :: : · : : .· ···· fcfc fcfc ·· ·· ···· použít pro osobní očistu. Nejpreferovanější jsou alkylpolyglukosidy „kosmetické čistoty a zejména C₈ až Ci₆ alkylpolyglukosidy, jako je Plantaren 2000®, Plantaren 2000 N® a Plantaren 2000 N UP* dostupné od firmy Henkel Corporation (Postfach 101100, D 40191 Důsseldorf, Německo). Proto, v případě, že se výrobek používá pro osobní péči, jsou takové tenzidy také preferovány pro použití v očistné složce.

V souvislosti s použitím na podlahu, pult, zeď atd., jsou další preferovanou skupinou neionogenních tenzidů alkylethoxyláty. Alkylethoxyláty podle předkládaného vynálezu jsou buď lineární nebo rozvětvené a sestávají z 8 atomů uhlíku až 14 atomů uhlíku a ze 4 ethyl enoxidových jednotek až 25 ethylenoxidových jednotek. Příklady alkylethoxylátů zahrnují Neodol® 91-6, Neodol 91-8® dodávaný firmou Shell Corporation (P.O. Box 2463, 1 Shell Plaza, Houston, Texas) a Alfonic® 810-60 (dodávaný firmou Vista Corporation (900 Threadneedle P.O. Box 19029, Houston, TX) . Preferovanější tenzidy jsou alkylethoxyláty sestávající z 9 až 12 atomů uhlíku a ze 4 až 8 ethylenoxidových jednotek. Tyto tenzidy nabízejí vynikající čistící účinky a působí součinně s požadovanými hydrofilními polymery. Nejpreferovanější alkylethoxylát je CnE0₅ dostupný od firmy Shell Chemical Company pod obchodním názvem Neodol® 1-5. U tohoto tenzidů bylo zjištěno, že poskytuje požadované zvlhčující a čistící vlastnosti a lze jej s výhodou kombinovat s preferovaným C₈ až Ci6 alkylpolyglukosidem v matrici, která zahrnuje zvlhčující polymery podle předkládaného vynálezu. Bez vazby na nějakou konkrétní teorii se předpokládá, že C₈ až Ci₆ alkylpolyglukosid poskytuje vynikající konečný výsledek (tj. snižuje zakalení) u prostředků, které navíc obsahují preferovaný alkylethoxylát zejména v případě kdy je pro vynikající čištění požadován preferovaný alkylethoxylát. O preferovaném C₈ až Ci₆ alkylpolyglukosidu bylo také zjištěno, že zlepšuje rozpustnost vonné složky v prostředku obsahujícím alkylethoxyláty. Vyšší • · · množství vonné složky je výhodné pro lepší přijetí spotřebitelem.

Preferovanější detergentní tenzidy jsou vybrány ze skupiny sestávající z alkylpolysacharidových detergentních tenzidů, které mají alkylovou skupinu sestávající z 8 až 18 atomů uhlíku, výhodněji z 8 až 16 atomů uhlíku a z jedné až čtyř, s výhodou z jedné až 1,5 sacharidové jednotky na molekulu a/nebo kombinace sestávající z alkylpolysacharidových detergentních tenzidů, které mají alkyl sestávající z 8 až 18 atomů uhlíku, výhodněji z 8 až 16 atomů uhlíku a z jedné až čtyř, s výhodou z jedné až 1,5 sacharidové jednotky na molekulu spolu s alkylethoxylátem sestávajícím z 8 až 16 atomů uhlíku a 4 až 25 oxyethylenových jednotek a jejich kombinací.

Tekuté čistící složky podle předkládaného vynálezu se připravují s relativně malým množstvím aktivní složky. Typicky takové čistící složky obsahují dostatečné množství tenzidů a případně rozpouštědla, které bude diskutováno dále, tak, aby byly účinné při čištění tvrdých povrchů, ale byly ekonomicky přijatelné, a proto typicky obsahují 0,005 % hmotnostních až 0,5 % hmotnostních tenzidů vztaženo na prostředek, s výhodou alkylpolyglykosidového a/nebo C₈ až C_i4 alkylethoxylátového tenzidů, výhodněji 0,01 % hmotnostních až 0,4 % hmotnostních tenzidů a ještě výhodněji 0,01 % hmotnostních až 0,3 % hmotnostních tenzidů. Bylo zjištěno, že pro celkový účinek je výhodnější použití spíše nižších množství tenzidů než vyšších. Také bylo zjištěno, že když primární tenzidový systém obsahuje preferované alkylethoxyláty, pak je výsledné zakalení zmírněno určitými kotenzidy. Preferované kotenzidy jsou C₈ sulfonát a Poly-Tergent CS-1.

V domácnostech jsou výrobky podle předkládaného vynálezu zvláště užitečné. Například lze výrobky použít pro čištění v sušičce a/nebo oživení oděvů, když jsou umístěny do ochranného obalu spolu s oděvem a ochranný obal se pak umístí do sušičky. V tomto ohledu jsou výrobky podle předkládaného *7i:

vynálezu v podstatě suché nebo v podstatě vlhké. S výhodou výrobky podle předkládaného vynálezu vhodné pro čištění v sušičce obsahují vodu a součást vybranou ze skupiny sestávající z tenzidů, vonných látek, ochranných látek, bělidel, pomocných čistících činidel, organických rozpouštědel a jejich směsi. Preferovaná organická rozpouštědla jsou glykol ethery, konkrétně methoxypropoxypropanol, ethoxypropoxypropanol, propoxypropoxypropanol, butoxypropoxypropanol, butoxypropanol a jejich směsi. Tenzid je s výhodou neionogenní tenzid, jako je ethoxylovaný alkohol nebo ethoxylovaný alkylfenol a je přítomen v množství do 2 % hmotnostních čistícího/oživovacího prostředku. Typické čistící složky vhodné pro čištění tkanin podle předkládaného vynálezu případně obsahují alespoň 80 % hmotnostních vody, s výhodou alespoň 90 % hmotnostních a ještě výhodněji 95 % hmotnostních vody.

Vhodná organická rozpouštědla, tenzidy, vonné látky, ochranné prostředky, bělidla a pomocná čistící činidla, která jsou případně obsažena v čistící složce podle předkládaného vynálezu lze nalézt v U.S. patentu č. 5 789 368, You a kol., vydaném 4. srpna 1998, a v U.S. patentu č. 5 591 236, Roetker, vydaném 7. ledna 1997. Celý popis patentů You a Roetker je zde uveden jako reference. Navíc, společně projednávaná U.S. patentová přihláška č. 08/789 171, Trinh a kol., podaná 24. ledna 1997, popisuje další prostředky, které jsou vhodné do čistící složky. Celý popis přihlášky Trinh a kol. je zde uveden jako reference.

V oblasti čištění/oživování tkanin je preferováno, aby čistící složka podle předkládaného vynálezu obsahovala prostředek snižující srážlivost, který je s výhodou vybrán ze skupiny sestávající z ethylenglykolu, všech izomerů propandiolu, butandiolu, pentandiolu, hexandiolu a jejich směsí a výhodněji je vybrána ze skupiny sestávající z neopentyl glykolu, polyethylenglykolu, 1,2-propandiolu, • · ·

1,3-butandiolu, 1-oktanolu a jejich směsí. Složka snižující srážlivost je s výhodou neopentylglykol nebo 1,2-propandiol a výhodněji se jedná o 1,2-propandiol. Poměr složky snižující srážlivost ku čistící složce je s výhodou 1:2 až 1:5, výhodněji 1:2 až 1:4, ještě výhodněji 1:3 až 1:4 a nejvýhodněji 1 : 3,6.

Navíc, kromě výše uvedených složek, čistící složka případně obsahuje bělící činidlo, s výhodou peroxid vodíku.

Leštící/protiprachová složka

Prospěšná složka v popisovaném výrobku je případně leštící/protiprachová složka. Leštící/protiprachovou účinnost jakéhokoliv výrobku podle předkládaného vynálezu lze případně dále zvýšit úpravou vláken listu, zejména povrchovou úpravou, jakoukoliv leštící/protiprachovou složkou, která zvýší přilnavost nečistot k výrobku. Pokud jsou použity, pak se takové leštící/protiprachové složky přidávají do výrobku v množství postačujícím pro zvýšení schopnosti výrobku vázat nečistoty. Nicméně množství a typ aditiva musí být vybrán tak, aby se minimalizovalo množství zbytku ulpívajícího na povrchu, který je leštěn nebo otírán tak, že povrch je vizuálně přijatelný pro uživatele. Taková aditiva se s výhodou aplikují na výrobek v množství alespoň 0,01 % hmotnostních, výhodněji alespoň 0,1 % hmotnostních, ještě výhodněji alespoň 0,5 % hmotnostních, ještě výhodněji alespoň 1 % hmotnostní, ještě výhodněji alespoň 3 % hmotnostní a ještě výhodněji alespoň 4 % hmotnostní. Typicky se přidávají v množství 0,1 % hmotnostních až 25 % hmotnostních, výhodněji 0,5 % hmotnostních až 20 % hmotnostních, výhodněji 1 % hmotnostní až 15 % hmotnostních, ještě výhodněji 2 % hmotnostní až 10 % hmotnostních, ještě výhodněji 4 % hmotnostní až 8 % hmotnostních a nejvýhodněji 4 % hmotnostní až 6 % hmotnostních výrobku.

Preferovaná leštící/protiprachová složka obsahuje materiál vybraný ze skupiny sestávající z vosku, oleje a jejich • · φ φ φ φ · ···.

kombinace. Vhodné vosky zahrnují různé typy uhlovodíků, stejně jako estery některých mastných kyselin (např. nasycené triglyceridy) s mastnými alkoholy. Ty lze získat z přírodních zdrojů (např. živočišných, rostlinných nebo minerálních) nebo je lze připravit uměle. Také lze použít směsi těchto různých vosků. Některé příklady živočišných a rostlinných vosků, které lze použít v předkládaném vynálezu zahrnují včelí vosk, brazilský vosk, vorvaňovinu, lanolin, šelakový vosk, kandelilový vosk a podobně. Příklady vosků z minerálních zdrojů, které lze použít v předkládaném vynálezu, zahrnují vosky na bázi ropy jako je parafín, petrolátum a mikrokrystalický vosk a skalní nebo zemní vosky, jako je bílý ceresinový vosk, žlutý ceresinový vosk, bílý zemní vosk a podobně. Příklady syntetických vosků, které lze použít v předkládaném vynálezu zahrnují ethylenové polymery, jako je polyethylenový vosk, chlorované naftaleny, jako je „Halowax, vosky typu uhlovodíků vyrobené syntézou Fischer-Tropsch a podobně. Další preferované leštící/protiprachové složky jsou dodávány jako směsi vosku a oleje, jako je petrolátum.

Preferovaná leštící/protiprachová složka obsahuje směs vosku a minerálního oleje, což zvyšuje schopnost výrobku sbírat a zadržovat materiály ve formě částic z povrchů a minimalizuje množství zbytku ponechaného na povrchu otřeném výrobkem. Když se používá směs minerálního oleje a vosku, složky se s výhodou míchají v poměru olej ku vosku 1 : 99 až 7:3, výhodněji 1 : 99 až 3:2, ještě výhodněji 1 : 99 až 2:3. Ve zvláště preferovaném provedení je poměr oleje ku vosku 1 : 1 hmotnostně a aditivum se aplikuje v množství 5 % hmotnostních. Preferovaná směs leštící/protiprachové složky je směs minerálního oleje a parafínového vosku v poměru 1:1.

Samotný vosk, jako je parafínový vosk, lze použít jako leštící/protiprachovou složku v předkládaném výrobku.

V případě, že vosk je jedinou leštící/protiprachovou složkou, výrobky jsou s výhodou vyrobeny ze syntetických vláken tak, že

• to · · • to ·· • «to · • to ··

výrobek má elektrostatické vlastnosti vedoucí ke zlepšenému sbírání a zadržování materiálů ve formě částic. V jakémkoliv případě, pokud laminátová tkanina výrobku obsahuje přírodní a/nebo syntetická vlákna, leštící/protiprachová složka, která sestává především z vosku se typicky aplikuje na laminátovou tkaninu v množství ne vyšším než 4 % hmotnostní, s výhodou ne vyšším než 3 % hmotnostní, ještě výhodněji ne vyšším než 2 % hmotnostní a ještě výhodněji ne vyšším než 1 % hmotnostní výrobku. Tato množství jsou preferována, protože pokud se vosk aplikuje na laminátovou tkaninu ve vyšším množství, pak se sníží elektrostatické vlastnosti výrobku a tím se sníží i celkový leštící/protiprachový účinek výrobku.

Samotný minerální olej lze také použít jako leštící/protiprachovou složku ve výrobcích podle předkládaného vynálezu. Leštící protiprachová složka sestávající především z minerálního oleje se typicky aplikuje na laminátovou tkaninu v množství ne vyšším než 4 % hmotnostní, s výhodou ne vyšším než 3 % hmotnostní, výhodněji ne vyšším než 2 % hmotnostní a ještě výhodněji ne vyšším než 1 % hmotnostní výrobku.

Tak nízká množství jsou zejména vhodná pokud se aditiva aplikují v účinném množství a s výhodou v podstatě jednotným způsobem na alespoň jednu nepřerušovanou oblast výrobku. Použití preferovaných nízkých množství, zejména leštící/protiprachové složky, která zvyšuje přilnavost nečistoty k výrobku, vede k potlačení prašnosti ve vzduchu, zlepšenému pocitu uživatele, zejména pocitu na omak a navíc leštící/protiprachová složka poskytuje prostředky pro použití a zapojení vonných složek, složek působících proti škůdcům, protimikrobiálních složek, včetně fungicidů a případně je nositelem i dalších prospěšných složek, zejména těch, které jsou rozpustné nebo dispergovatelné v aditivu. Tyto výhody jsou zde uvedeny jen jako příklad.

S výhodou leštící/protiprachová složka znatelně nesnižuje elektrostatické vlastnosti výrobku když je používán pro . .

• · « ftftftft · · leštění a/nebo odstraňování prachu. Pokud se výrobek podle předkládaného vynálezu používá tímto způsobem, pak je výhodné, aby měl elektrostatické vlastnosti, čímž se usnadní sbírání a zadržování materiálu ve formě částic, zejména v případě jemného prachového materiálu.

Leštící/protiprachovou složku lze aplikovat na předkládané výrobky mnoha různými způsoby. Takové způsoby zahrnují ruční válcování, mechanické válcování, drážkování, ultrazvukové nastříkání, tlakové nastříkání, nastříkání čerpadlem, ponořování a podobně. Preferovaný způsob aplikace leštící/protiprachové složky na výrobek je ultrazvukovým nastříkáním. Leštící/protiprachová složka se s výhodou jednotně nastříká na laminátovou tkaninu výrobku.

Další preferovaný způsob aplikace leštící/protiprachové složky na výrobek je mechanické válcování. Během výroby se výrobky vedou skrz soustavu válců, které jsou pokryty aplikovanou leštící/protiprachovou složkou. Válce lze pokrýt leštící/protiprachovou složkou otáčením ve vaně nebo zásobníku obsahujícím složku. Jak výrobek prochází skrz válce, složka se přenáší z válců na výrobek. Pokud je leštící/protiprachová složka směsí vosku a minerálního oleje, zejména v poměru vosku k minerálnímu oleji 1:1, vana nebo zásobník obsahující leštící/protiprachovou složku se s výhodou ohřívá na teplotu 32 °C až 98 °C, s výhodou 40 °C až 65°C, aby se leštící/protiprachová složka udržela v tekutém stavu. V takové situaci jsou válce také s výhodou vyhřívané na teplotu podobnou teplotě horké složky v tekutém stavu. Typicky je teplota směsi složky a válců udržována alespoň o 5 °C až o 10 °C výše než je teplota tání směsi složky.

Při výrobě výrobků podle předkládaného vynálezu v malém měřítku, lze složku také aplikovat na výrobek ručním válcováním, které zahrnuje použití ručního válce, pokrytí válce složkou a válcování povrchu výrobku takto pokrytým válcem.

** 9 9

9 • 0 ·0 00

0« 00 ♦· »· · 0 · · · · · • · 0 · · 0 * • 0 · 9 9 9 9 9 • · · · · * · «0 40 «0 ·»··

Metodologie zbytkového obsahu vlhkosti

Jak již bylo uvedeno výše, v některých provedeních, výrobky podle předkládaného vynálezu jsou pokládány za „v podstatě suché. Tak jak se používá v předkládaném vynálezu, „v podstatě suchý znamená, že výrobek podle předkládaného vynálezu vykazuje zbytkový obsah vlhkosti nižší než 0,95 gms, s výhodou nižší než 0,75 gms, ještě výhodněji nižší než 0,5 gms, ještě výhodněji nižší než 0,25 gms, ještě výhodněji nižší než 0,15 gms a nejvýhodněji nižší než 0,1 gms. Zbytkový obsah vlhkosti je určující pro pocit sucha, kterého si uživatel všimne po dotyku výrobku podle předkládaného vynálezu, který je zcela opačný než v případě „vlhkých ubrousků.

Na druhou stranu existují výrobky podle předkládaného vynálezu, které jsou „v podstatě vlhké. Tak jak se používá v předkládaném vynálezu, „v podstatě vlhký znamená, že výrobek podle předkládaného vynálezu je vlhký na dotyk uživatele. To znamená, že takové výrobky vykazují zbytkový obsah vlhkosti vyšší než 0,95 gms.

Pro stanovení zbytkového obsahu vlhkosti výrobků podle předkládaného vynálezu a dalších produktů na jedno použití je potřebné následující vybavení a následující materiály.

papírový ručník Bounty White	Procter & Gmble SKU 37000 63037 plošná hmotnost = 42,14 g/m2
váhy	přesnost na 0,0 g
Lexan	tloušťka 1,27 cm dostatečně velký pro úplné zakrytí vzorku a vážící 1000 g
závaží	závaží o hmotnosti 2000 g nebo několik závaží o celkové hmotnosti 2000 g

Dále se odděleně zváží dva papírové ručníky a zaznamená se hmotnost každého z nich. Jeden papírový ručník se umístí na plochý povrch (např. laboratorní stůl). Na tento ručník se *9 • · # • o »

• 9« · e* «· · 4

77·:·*.

9 9 • 999 99

9 9 · • * 99

9 9 · « • 9 9 9

9* 0 9 * 9 • 9 umístí vzorek výrobku. Druhý papírový ručník se umístí na vzorek výrobku. Na něj se umístí Lexan a nahoru této sestavy pak závaží o hmotnosti 2000 g. Počká se 1 minutu. Po jedné minutě se sejme závaží a Lexan. Zváží se horní a spodní papírový ručník a hmotnost se zaznamená.

Zbytkový obsah vlhkosti se vypočte odečtením hmotnosti papírových ručníků od konečné hmotnosti (po jedné minutě), a to jak pro horní, tak pro spodní ručník. Sečte se rozdíl hmotností získaný pro horní a spodní papírový ručník. V případě, že je testováno více výrobků, pak průměr celkového rozdílu hmotností vede k získání zbytkového obsahu vlhkosti.

Volitelné složky vhodné pro použití do výrobků osobní péče podle předkládaného vynálezu

Výrobky podle předkládaného vynálezu, které jsou vhodné pro použití v oblasti osobní péče, případně obsahují mnoho různých dalších složek, které se běžně používají do produktů daného typu, za předpokladu, že nepřijatelným způsobem nezmění výhody dosažené předkládaným vynálezem. Tyto volitelné složky by měly být vhodné pro použití na lidskou pokožku a vlasy tak, že pokud se použijí do výrobku, je tento výrobek vhodný pro použití ke kontaktu s lidskou pokožkou bez nežádoucí toxicity, neslučitelnosti, nestability, alergické reakce a podobně v rámci posouzení lékařem nebo odborníkem připravujícím výrobek. Široká škála nikterak neomezujících kosmetických a farmaceutických složek běžně používaných v oblasti péče o pokožku, které jsou vhodné pro použití ve výrobcích podle předkládaného vynálezu, je popsána v CTFA Cosmetic Ingredient Handbook, druhé vydání (1992).

V oblasti osobní péče zahrnují příklady vhodných skupin složek: enzymy, abraziva, činidla způsobující exfoiaci pokožky, absorbenty, estetické složky, jako jsou vonné látky, pigmenty, barviva, esenciální oleje, látky cítěné přes pokožku, astringens, atd. (např. hřebíčková silice, menthol, • · kafr, eukalyptový olej, eugenol, menthyllaktát, destilát habru obecného), činidla proti akné (např. resorcinol, síra, kyselina salicylová, erythromycin, zinek, atd.), prostředky proti spékání, činidla proti pěnění, přídavná antimikrobiální činidla (např. jodpropylbutylkarbamát), antioxidanty, pojivá, biologická aditiva, pufry, objemová činidla, chelatační činidla, chemická aditiva, barviva, kosmetická astringens, kosmetické biocidní prostředky, denaturační prostředky, léčivá astringens, povrchová analgetika, materiály tvořící filmy, např. polymery, které napomáhají film tvořícím vlastnostem a protažitelnosti prostředku (např. kopolymer eikosenu a vinylpyrrolidonu), zvlhčovadla, kalidla, látky upravující pH, hnací látky, redukující činidla, komplexotvorná činidla, činidla bělící pokožku (nebo zesvětlující) (např. hydrochinon, kyselina kojí, kyselina askorbová, askorbylfosfát hořečnatý, askorbylglukosamin,), činidla ukidňující a/nebo léčící pokožku (např. panthenol a jeho deriváty (např. ethylpanthenol), aloe vera, panthotenová kyselina a její deriváty, allantoin, bisabolol a glycyrrhizinát didraselný), činidla upravující pokožku včetně činidel pro prevenci, utlumení, zastavení a/nebo vracení vzniku vrásek na pokožce (např. α-hydroxykyseliny, jako je kyselina mléčná a kyselina glykolová a β-hydroxykyseliny, jako je kyselina salicylová), zahušťovadla, hydrokoloidy, zeolity ve formě částic a vitamíny a jejich deriváty (např. tokoferol, tokoferolsorbát, tokoferolacetát, β-karoten, kyselina retinová, retinol, retinoidy, retinylpalmitát, niacin, niacinamid a podobně). Výrobky podle předkládaného vynálezu dále případně obsahují nosičové složky, které jsou v dané problematice známé. Takové nosiče případně zahrnují jednu nebo více slučitelných ředidel nebo nosičů tekutých nebo pevných plnidel, které jsou vhodné pro použití na pokožku nebo na vlasy.

Výrobky podle předkládaného vynálezu případně obsahuj í jeden nebo více takových volitelných složek. Preferované • ·

výrobky podle předkládaného vynálezu, které jsou vhodné pro použití v oblasti osobní péče, případně obsahují bezpečné a účinné množství terapeuticky účinné složky, která obsahuje terapeuticky prospěšné činidlo vybrané ze skupiny sestávající z vitaminových sloučenin, činidel léčivě působících na pokožku, činidel aktivních proti akné, činidel aktivních proti vráskám, činidel aktivních proti kožní atrofii, protizánětlivých činidel, povrchových anestetik, činidel působících umělé opálení as urychlujících opalování, antimikrobiálních činidel, protiplísňových činidel, ochranných činidel proti slunečnímu záření, antioxidantů, činidel působících exfoliaci pokožky a jejich kombinace. Tak, jak se používá v předkládaném vynálezu, „bezpečné a účinné množství znamená, množství sloučeniny nebo složky postačující k vyvolání znatelného kladného účinku nebo prospěchu, ale dostatečně nízké, aby se zamezilo vážným vedlejším účinkům (např. nežádoucí toxicitě nebo alergické reakci), tj.

poskytuje rozumný poměr prospěchu ku riziku v rámci posouzení lékařem.

Volitelné složky použitelné v předkládaném vynálezu lze rozdělit podle jejich terapeutického nebo estetického účinku nebo podle jejich předpokládaného způsobu účinku. Nicméně je třeba chápat, že volitelné složky použitelné v předkládaném vynálezu poskytují v některých případech více než jeden terapeutický nebo estetický účinek nebo působí více než jednou cestou. Proto je klasifikace provedená v předkládaném vynálezu uvedena pouze pro usnadnění a není zamýšlena jako omezení složek na nějakou konkrétní popsanou aplikaci nebo aplikace. Také, pokud je to možné, lze v předkládaném vynálezu použít farmaceuticky přijatelné soli uvedených složek.

• · * • ·· • · * * • · · (např. ergosterol, vitaminu E (např. (např. fytonadion,

Vitaminové sloučeniny

Předkládané výrobky případně obsahují vitaminové sloučeniny, jejich prekursory a deriváty. Tyto vitaminové sloučeniny jsou v přírodní nebo v syntetické formě. Vhodné vitaminové sloučeniny zahrnují , ale nejsou tímto výčtem nijak omezeny, sloučeniny vitaminu A (např. β-karoten, kyselina retinová, retinol, retinoidy, retinylpalminát, retinylpropionát, atd.), vitaminu B (např. niacin, niacimamid, riboflavin, kyselina pantothenová, atd.), vitaminu C (např. kyselina askorbová, atd.), vitaminu D ergokalciferol, cholekalciferol, atd.), tokoferolacetát, atd.) a vitaminu K menadion, fthiokol, atd.).

Výrobky podle předkládaného vynálezu případně obsahují zejména bezpečné a účinné množství sloučenin vitaminu B₃. Sloučeniny vitaminu B₃ jsou zvláště použitelné pro regulaci stavu pokožky způsobem popsaným ve společně projednávané U.S. přihlášce sériového č. 08/834 010, podané 11. dubna 1997 (odpovídající mezinárodní přihlášce WO 97/39733 Al, vydané 30. října 1997), která je zde v celku uvedena jako reference. Terapeutická složka podle předkládaného vynálezu s výhodou obsahuje 0,01 % hmotnostních až 50 % hmotnostních, výhodněji 0,1 % hmotnostních až 10 % hmotnostních, ještě výhodněji 0,5 % hmotnostních až 10 % hmotnostních a ještě výhodněji 1 % hmotnostní až 5 % hmotnostních, nejvýhodněji 2 % hmotnostní až 5 % hmotnostních sloučeniny vitaminu B₃.

Tak, jak se používá v předkládaném vynálezu „sloučenina vitaminu B₃ označuje sloučeninu:

kde R je -CONH₂ (tj . niacinamid), -COOH (tj . kyselina nikotinová) nebo -CH₂OH (tj. nikotinylalkohol); její deriváty a soli kterékoliv z předchozích sloučenin.

• · • · ¹ • · · ♦ · • * · · • · · · · • · · · · • · * * I • · · · · · ⁴

Příklady derivátů výše uvedených sloučenin vitaminu B₃ zahrnují estery kyseliny nikotinové, včetně nevasodilatačních esterů kyseliny nikotinové, nikotinoyl aminokyseliny, nikotinyl alkoholové estery s karboxylovými kyselinami, N-oxid nikotinové kyseliny a niacinamid-N-oxid.

Příklady vhodných sloučenin vitaminu B₃ jsou v dané problematice dobře známé a jsou komerčně dostupné z mnoha zdrojů, např. Sigma Chemical Company (St. Louis, MO) ; ICN Biomedicals, lne. (Irvin, CA) a Aldrich Chemical Company (Milwaukee, WI).

Vitaminové sloučeniny lze použít jako v podstatě čisté materiály nebo jako extrakt získaný vhodnou fyzickou a/nebo chemickou izolací z přírodních (např. rostlin) zdrojů.

Činidla upravující pokožku

Výrobky podle předkládaného vynálezu případně obsahují jedno nebo více činidel upravujících pokožku. Vhodná činidla upravující pokožku zahrnují ta, která jsou účinná pro prevenci, zpomalení, zastavení a/nebo vracení vzniku vrásek na pokožce. Příklady vhodných činidel zahrnují, ale nejsou tímto výčtem nijak omezena, α-hydroxykyseliny, jako je kyselina mléčná a kyselina glykolová a β-hydroxykyseliny, jako je kyselina salicylová.

Činidla aktivní proti akné

Příklady činidel aktivních proti akné použitelných do výrobků podle předkládaného vynálezu zahrnují, ale tímto výčtem nejsou nijak omezeny, keratolytika, jako je kyselina salicylová (o-hydroxybenzoová kyselina), deriváty kyseliny jako je 5-oktanoylsalicylová kyselina, a retinoidy, jako je kyselina retinová a její (např. cis a trans); síru obsahující D a L jejich deriváty a soli, zejména jejich jejichž preferovaným příkladem je salicylové, resorcinol; deriváty aminokyseliny a N-acetylderiváty, *

• ··.. : · j .♦

·.. · .· ··· ····

N-acetyl-L-cystein; kyselina lipoová; antibiotika a antimikrobiální látky, jako je benzoylperoxid; oktopirox, tetracyklin, 2,4,4'-trichlor-2'-hydroxydifenylether,

3,4,4'-trichloranilid, kyselina azelaová a její deriváty, fenoxyethano1, fenoxypropanol, fenoxyisopropanol, ethylacetát, klindamycin a meklocyklin; sebostaty, jako jsou flavonoidy; a soli žlučových kyselin, jako je scynmolsulfát a jeho deriváty, deoxycholát a cholát.

retinovou a její deriváty retinylestery, niacinamid,

Činidla aktivní proti vráskám a proti kožní atrofii Příklady činidel aktivních proti vráskám a proti kožní atrofii použitelných do výrobků podle předkládaného vynálezu zahrnují, ale nejsou tímto výčtem nijak omezeny, kyselinu (např. cis a trans), retinol, kyselinu salicylovou a její deriváty, D a L aminokyseliny a jejich deriváty a soli, zejména N-acetyl deriváty, jejichž preferovaným příkladem je N-acetyl-L-cystein, thioly, např. ethanthiol, terpenové alkoholy (např. farnesol), hydroxykyseliny, kyselinu fytovou, kyselinu lipoovou, kyselinu lysofosfatidovou a činidla působící olupování pokožky (např. fenol a podobně).

Nesteroidní činidla aktivní proti zánětu (NSAIDS)

Příklady NSAIDS použitelných do výrobků podle předkládaného vynálezu zahrnují, ale nejsou tímto výčtem nijak omezeny, následující skupiny: deriváty kyseliny propionové, deriváty kyseliny octové, deriváty kyseliny fenamové, deriváty kyseliny bifenylkarboxylové a oxikamy. Všechna tato NSAIDS jsou plně popsána v U.S. patentu 4 985 459, Sunshine a kol., vydaném 15. ledna 1991, který je zde v celku uveden jako reference. Příklady použitelných NSAIDS zahrnujíkyselinu acetylsalicylovou, ibuprofen, naproxen, benoxaprofen, flurbiprofen, fenoprofen, fenbufen, ketoprofen, indoprofen, pirprofen, karprofen, oxaprozin, pranoprofen, miroprofen, tioxaprofen, suprofen, alminoprofen, kyselinu tiaprofenovou, fluprofen a kyselinu bukloxovou. Také jsou použitelné steriodní protizánětlivé léky včetně hydrokortisonu.

Povrchová anestetika

Příklady povrchových anestetických léků použitelných do výrobku podle předkládaného vynálezu zahrnují, ale nejsou tímto výčtem nijak omezeny, benzokain, lidokain, bupivakain, chlorprokain, dibukain, etidokain, mepivakain, tetrakain, dyklonin, hexylkain, prokain, kokain, ketamin, pramoxin, fenol a jejich farmaceuticky přijatelné soli.

Činidla působící umělé opálení nebo urychlení opalování Příklady činidel působících umělé opálení nebo urychlení opalování použitelné do výrobků podle předkládaného vynálezu zahrnují, ale nejsou tímto výčtem nijak omezeny, dihydroxyaceton, tyrosin, estery tyrosinu, jako je ethyltyrosinát a fosfo-DOPA.

Antimikrobiální a protiplísňová činidla

Příklady antimikrobiálních a protiplísňových činidel použitelných do výrobků podle předkládaného vynálezu zahrnují, ale nejsou tímto výčtem nijak omezena, β-laktamové léky, chinolonové léky, ciprofloxacin, norfloxacin, tetracyklin, erythromycin, amikacin, 2,4,4'-trichlor-2'-hydroxydifenylether, 3,4,4'-trichlorkarbanilid, efnoxyethanol, fenoxypropanol, efnoxyisopropanol, doxycyklin, kaperomycin, chlorhexidin, chlortetracyklin, oxytetracyklin, ethambutol, hexamidinisehionát, metronidazol, gentamicin, kanamycin, lineomycin, methacyklin, minocyklin, neomycin, netilmycin, paromomycin, streptomycin, tobramycin, mikonazol, hydrochlorid tetracyklinu, erythromycin, erythromycin zinečnatý, erythromycinestolát, erythromycinstearát, amikacinsulfát, hydrochlorid doxycyklinu, klindamycin, pentamidin, methenamin, ·· ·· » · · • · ·· • · hydrochlorid hydrochlorid hydrochlorid hydrochlorid hydrochlorid kapreomycinsulfát, chlorhexidinglukonát, chlorhexidinu, hydrochlorid chlortetracyklinu, oxytetracyklinu, hydrochlorid klindamycinu, ethambutolu, pentamidinu, lineomycinu, hydrochlorid metronidazolu, gentamycinsulfát, kanamycinsulfát, hydrochlorid methacyklinu, methenaminhippurát, methenaminmandelát, hydrochlorid minocyklinu, neomycinsulfát, netilmicinsulfát, paromomycinsulfát, streptomycinsulfát, tobramycinsulfát, hydrochlorid mikonazolu, hydrochlorid amanfadinu, amanfadinsulfát, oktopirox, parachlormetaxylenol, nystatin, tolnaftát, pyrithion zinečnatý a klotrimazol.

Antivirová činidla

Výrobky podle předkládaného vynálezu případně dále obsahují jedno nebo více antivirových činidel. Vhodná antivirová činidla zahrnují, ale nejsou tímto výčtem nijak omezena, soli kovů (např. dusičnan stříbrný, síran mědhatý, chlorid železa, atd.) a organické kyseliny (např. kyselinu jablečnou, kyselinu salicylovou, kyselinu jantarovou, kyselinu benzoovou, atd.). Prostředky, které obsahují vhodná antivirová činidla jsou především ty, které jsou popsány ve společně projednávaných U.S. patentových přihláškách sériových čísel 09/421 084 (Beerse a kol.); 09/421 131 (Biedermann a kol); 09/420 646 (Morgan a kol) a 09/421 179 (Page a kol) , které byly všechny podány 19. října 1999.

Enzymy

Výrobek podle předkládaného vynálezu případně obsahuje jeden nebo více enzymů. S výhodou jsou takové enzymy dermatologicky přijatelné. Vhodné enzymy zahrnují, ale nejsou tímto výčtem nijak omezeny, keratinasu, proteasu, amylasu, subtilisin, další peptidy, atd.

Peptidy, včetně, ale ne jen pouze, di-, tri- tetra- a pentapeptidů a jejich derivátů lze použít do složek podle předkládaného vynálezu v množstvích, která jsou bezpečná a účinná. Tak, jak se používá v předkládaném vynálezu, „peptid označuje jak přírodní peptidy, tak i syntetické peptidy. Také jsou v předkládaném vynálezu použitelné přírodní a komerčně dostupné prostředky obsahující peptidy.

Dipeptidy vhodné pro použití podle předkládaného vynálezu zahrnují Carnosine (β-Ala-His). Tripeptidy vhodné pro použití podle předkládaného vynálezu zahrnují Gly-His-Lys, Arg-Lys-Arg, His-Gly-Gly. Preferované tripeptidy a jejich deriváty zahrnují palmitoyl-Gly-His-Lys, který lze koupit jako Biopeptide CL® (100 ppm palmitoyl-Gly-His-Lys, komerčně dostupný od firmy Sederma, Francie); Peptide CK (Arg-Lys-Arg); Peptide CK+ (ac-Arg-Lys-Arg-NH₂) ; a derivát His-Gly-Gly s mědí, prodávaný jako lamin od firmy Sigma (St. Louis, Missouri). Tetrapeptidy vhodné pro použití v předkládaném vynálezu

Arg-Ser-Arg-Lys (sekvence id. č. 1) .

pro použití v předkládaném vynálezu zahrnují Lys-Thr-Thr-Lys-Ser. Preferovaný komerčně dostupný prostředek pentapeptidového derivátu je Matrixyl®, který obsahuje 100 ppm palmitoyl-Lys-Thr-Thr-Lys-Ser (sekvence id. č. 2, komerčně dostupný od firmy Sederma, Francie).

S výhodou je peptid vybrán z palmitoyl-Lys-Thr-Thr-Lys-Ser, palmitoyl-Gly-His-Lys, β-Ala-His, jejich derivátů a jejich kombinací. Výhodněji je z palmitoyl-Lys-Thr-Thr-Lys-Ser, zahrnují Peptide E, Pentapeptidy vhodné peptid vybrán palmitoyl-Gly-His-Lys, jejich derivátů a jejich kombinací

Ještě	výhodněj i	je	peptid	vybrán z
palmitoyl-	Lys-Thr-Thr-Lys-	Ser	a jeho derivátů.
Pokud	jsou použity	ve	složkách podle	předkládaného
vynálezu,	jsou peptidy	s	výhodou použity	v množstvích
1 χ 10'6 %	hmotnostních	až	10 % hmotnostních, výhodněji
1 x 10~6 %	hmotnostních až	0,1	% hmotnostních a ještě výhodněji
1 χ 10'5 %	hmotnostních	až	0,01 % hmotnostních složky.

V některých složkách, ve kterých je jako peptid použit ·« • ·*

Carnosin , složky s výhodou obsahuji 0,1 % hmotnostních až 5 % hmotnostních složky takového peptidu. V dalších provedeních, ve kterých jsou obsaženy složky obsahující jako peptid Matrixyl® a/nebo Biopeptide CL®, složka s výhodou obsahuje 0,1 % hmotnostních až 10 % hmotnostních složky prostředků obsahujících jako peptid Matrixyl® a/nebo Biopeptide CL®.

Složky aktivní při ochraně proti slunečnímu záření V předkládaném vynálezu jsou také použitelné složky aktivní při ochraně proti slunečnímu záření. Široká škála činidel aktivních při ochraně proti slunečnímu záření je popsána v U.S. patentu č. 5 087 445, Haffey a kol., vydaný 11. února 1992; U.S. patentu č. 5 073 372, Turner a kol., vydaný 17. prosince 1991; U.S. patentu č. 5 073 371, Turner a kol., vydaný 17. prosince 1991; a Segarin a kol., kapitola VIII, strany 189 a následující v knize Cosmetics Science and Technology, které jsou zde všechny v celku uvedeny jako reference. Nikterak neomezující příklady ochranných prostředků proti slunečnímu záření, které jsou použitelné v prostředcích podle předkládaného vynálezu jsou ty, které jsou vybrány ze skupiny sestávající z 2-ethylhexyl-p-methoxyskořicanu, 2-ethylhexyl-N, N-dimethyl-p-aminobenzoátu, kyseliny p-aminobenzoové, kyseliny 2-fenylbenzimidazol-5-sulfonové, oxybenzonu, homomenthylsalicylátu,

4,4'-methoxy-terc-butyldibenzoylmethanu, 3-benzylidenkafru, oxidu titaničitého, oxidu oktokrylenu, oktylsalicylátu,

4-isopropyldibenzoylmethanu, 3-(4-methylbenzyliden)kafru, zinečnatého, oxidu křemičitého, oxidu železa a jejich směsí. Další použitelné ochranné prostředky proti slunečnímu záření jsou ty, které jsou popsány v U.S. patentu č. 4 937 370,

Sabatelli, vydaném patentu č. 4 999 186,

26. ledna 1990; a vU.S.

Sabatelli a kol., vydaném

12. března 1991, přičemž tyto dva odkazy jsou zde v celku uvedeny jako reference. Zvláště preferované příklady těchto • · <

• ·· ·· ·· » ♦ · ⁴ » · · « ·· ·* • · · • •Μ *· ochranných prostředků proti slunečnímu záření jsou ty, které jsou vybrány ze skupiny sestávající z esteru 4-77,27-(2-ethylhexyl)methylaminobenzoové kyseliny s 2,4-dihydroxybenzofenonem, esteru 4-N, N- (2-ethylhexyl)methylaminobenzoové kyseliny s 4-hydroxydibenzoylmethanem, esteru 4-Ν, N- (2-ethylhexyl) methylaminobenzoové kyseliny s

2-hydroxy-4-(2-hydroxyethoxy)benzofenonem, esteru

4-Ν,N-(2-ethylhexyl)methylaminobenzoové kyseliny s

4-(2-hydroxyethoxy)dibenzoylmethanem a jejich směsi. Přesná množství ochranných prostředků proti slunečnímu záření, která lze použít, závisí na vybraném ochranném prostředku proti slunečnímu záření a požadovaném ochranném faktoru, kterého je třeba dosáhnout. Ochranný faktor se běžně používá pro měření fotoochrany ochranného prostředku proti slunečnímu záření proti zarudnutí pokožky. Viz Federal Register, svazek 43, č. 166, str. 38 206 až 38 269, 25. srpna 1978, který je zde jako celek uveden jako reference.

Hydrokoloidy

Do výrobků podle předkládaného vynálezu lze také případně použít hydrokoloidy. Hydrokoloidy jsou v dané problematice dobře známé a pomáhají v prodloužení použitelnosti tenzidů obsažených v očistné složce podle předkládaného vynálezu tak, že výrobky vydrží alespoň jedno kompletní sprchování nebo koupání. Vhodné hydrokoloidy zahrnují, ale nejsou tímto výčtem nijak omezeny, xanthanovou pryskyřici, karboxymethylcelulosu, hydroxyethylcelulosu, hydroxypropylcelulosu, methyl a ethylcelulosu, přírodní pryskyřice, gudrasovou guarovou pryskyřici, pryskyřici z bobů, přírodní škroby, deionitizované škroby (např. oktenylsukcinát škrobu) a podobně.

Exotermní zeolity fc fc* · • 4 44

4 4 4

4 4 4

94 ♦fc «* • 4 9

9 99 • · • · • fcfc·

Zeolity a další sloučeniny, které reagují exotermně po smíchání s vodou, lze také případně použít do výrobků podle předkládaného vynálezu.

V oleji rozpustná polymerní gelující činidla

Výrobky podle předkládaného vynálezu s výhodou obsahují jeden nebo více polymerních materiálů, které jsou rozpustné v oleji a tvoří gel s hydrofobními materiály (např. oleji) z terapeuticky prospěšné složky. Takové polymery jsou užitečné pro strukturování těchto materiálů, což vede k ohebným gelům se zlepšenou stabilitou a odporem ve střihu.

Když je přítomen hydrofobní gel, pak výrobky s výhodou obsahují 0,05 % hmotnostních až 100 % hmotnostních substrátové vrstvy, výhodněji 0,1 % hmotnostních až 20 % hmotnostních a nejvýhodněji 1 % hmotnostní až 10 % hmotnostních polymerního gelujícího činidla rozpustného v oleji, vypočteno na základě suché hmotnosti polymerního gelujícího činidla.

Zvláště vhodné jsou alespoň částečně zesíťované v oleji rozpustné polymerní materiály, které mají teplotu měknutí nižší než 160 °C. Vhodné materiály jsou ze skupiny polyethylenů (PE), polyvinylalkoholů (PVA) a jejich derivátů, polyvinylpyrrolidonů (PVP) a jejich derivátů, kopolymeru PVP s alkeny, kopolymerů PVP s VA, kopolymerů methylvinyletheru s anhydridem kyseliny maleinové (PVM/MA) a jejich esterů a etherů, zvláště kopolymerů póly(alkylvinylether-ko-anhydrid kyseliny maleinové), kopolymerů ethylenu s VA, kopolymerů styrenu s isoprenem, kopolymerů styrenu s ethylenem a kopolymerů styrenu s ethylenem styrenu s ethylenem, butylenem styrenu s butadienem. Vhodné dostupné od firmy Dupont (typy ELVAX°) , BASF (typy LUVISKOL°) , Shell (polymery KRATON®) a ISP (PVP, typy GANTREZ* a GANEX®) .

a propylenem, a styrenem a materiály jsou butylenem, kopolymerů kopolymerů • · • ·

β * • · t · ·· totototo

Hydrogel tvořící polymerní gelující činidla

V některých provedeních předkládaného vynálezu výrobky s výhodou obsahují vodný gel, tj . „hydrogel, vzniklý z hydrogel tvořícího polymerního gelujíčího činidla a vody. Konkrétněji je hydrogel obsažen v očistné složce nebo terapeuticky prospěšné složce výrobku. Když je přítomen vodný gel, výrobky s výhodou obsahují 0,1 % hmotnostních až 100 % hmotnostních ve vodě nerozpustného substrátu, výhodněji 3 % hmotnostní až 50 % hmotnostních a nejvýhodněji 5 % hmotnostních až 35 % hmotnostních hydrogel tvořícího polymerního gelujícího činidla, vypočteno na základě suché hmotnosti hydrogel tvořícího polymerního gelujícího činidla.

Obecně jsou hydrogel tvořící polymerní gelující činidla podle předkládaného vynálezu alespoň částečně zesilované polymery připravené z polymerovatelných monomerů obsahujících nenasycené kyseliny, které jsou ve vodě rozpustné nebo se stanou ve vodě rozpustné po hydrolýze. Sem spadají monoethylenicky nenasycené sloučeniny, které mají alespoň jeden hydrofilní zbytek, včetně, ale nejsou tímto výčtem nijak omezeny, olefinicky nenasycených kyselin a anhydridů, které obsahují alespoň jednu olefinickou dvojnou vazbu uhlík-uhlík.

S ohledem na tyto monomery, ve vodě rozpustný znamená, že monomer je rozpustný v deionizované vodě při 25 °C v množství alespoň 0,2 % hmotnostních, s výhodou alespoň 1 % hmotnostní.

Po polymeraci výše popsané monomerní jednotky obecně tvoří 25 % molárních až 99,99 % molárních výhodněji 50 % molárních až 99,99 % molárních a nejvýhodněji 75 % molárních materiálu polymerního gelujícího činidla (vztaženo na suchou hmotnost polymeru) monomerů obsahujících kyselinu.

Hydrogel tvořící polymerní gelující činidlo podle předkládaného vynálezu je částečně zesíúováno v míře, která postačuje k tomu, že výsledný polymer nemá teplotu skelného přechodu (Tg) nižší než 140 °C, a proto pojem „hydrogel tvořící polymerní gelující činidlo tak, jak se používá v předkládaném vynálezu, označuje polymery splňující tuto podmínku. S výhodou hydrogel tvořící polymerní gelující činidlo nemá Tg nižší než 180 °C a výhodněji nemá Tg nižší než je teplota rozkladu polymeru při teplotách 300 °C a vyšších. Tg lze stanovit diferenční skanovací kalorimetrií (DSC) provedenou rychlostí ohřívání 20,0 °C za minutu u vzorku 5 mg nebo menšího. Tg se vypočte jako střed mezi počátkem a koncem změny tepelného toku odpovídající skelnému přechodu na křivce ohřevu tepelné kapacity DSC. Použití DSC pro stanovení Tg je v dané problematice dobře známé a je popsáno v knihách B. Cassel a M.P. DiVito „Use of DSC to Obtain Accurate Thermodynamic and Kinetic Data, American Laboratory, leden 1994, str. 14 až 19, a B. Wunderlich, Thermal Analysis, Academie Press, Inc. 1990.

Hydrogel tvořící polymerní materiál se vyznačuje tím, že vysoce absorbuje a je schopen udržet vodu v jejím absorbovaném nebo „gelovitém stavu. Preferované hydrogel tvořící polymerní gelující činidlo podle předkládaného vynálezu dokáže absorbovat alespoň 40 g vody (deionizované) na gram gelujícího činidla, s výhodou alespoň 60 gramů na gram, výhodněji alespoň 80 gramů na gram. Tyto hodnoty označované v předkládaném vynálezu jako „absorpční kapacita, lze stanovit postupem popsaným dále jako test absorpční kapacity „čajovým sáčkem.

Hydrogel tvořící polymerní gelující činidlo podle předkládaného vynálezu bude obecně alespoň částečně zesíůované. Vhodná zesífovací činidla jsou v dané problematice dobře známa a zahrnují například (1) sloučeniny, které obsahují alespoň dvě polymerovatelné dvojné vazby; (2) sloučeniny, které mají alespoň jednu polymerovatelnou dvojnou vazbu a alespoň jednu funkční skupinu reaktivní s monomerním materiálem obsahujícím kyselinu; (3) sloučeniny, které mají alespoň dvě funkční skupiny reaktivní s monomerním materiálem obsahujícím kyselinu; a (4) polyvalentní kovové sloučeniny, které případně vytvoří iontové zesífování.

• · .9 V

Zesíťovací činidla, která mají alespoň dvě polymerovatelné dvojné vazby, zahrnují (i) di- nebo polyvinyl sloučeniny, jako je divinylbenzen a divinyltoluen; (ii) di- nebo polyestery nenasycených mono- nebo polykarboxylových kyselin s polyoly včetně například esterů di- nebo triakrylové kyseliny s polyoly, jako je ethylenglykol, trimethylolpropan, glycerin nebo polyoxyethylenglykoly; (iii) bisakrylamidy, jako je N, N-methylenbisakrylamid; (iv) karbamylestery, které lze získat tak, že se nechají reagovat polyisokyanáty s monomery obsahujícími hydroxylovou skupinu; (v) di- nebo polyallylethery polyolů; (vi) di- nebo polyallylestery polykarboxylových kyselin, jako je diallylftalát, diallyladipát a podobně; (vii) estery nenasycených mono- nebo polykarboxylových kyselin s monoallylestery polyolů, jako je ester kyseliny akrylové s polyethylenglykolmonoallyletherem; a (viii) di- nebo triallylamin.

Zesíťovací činidla, která mají alespoň jednu polymerovatelnou dvojnou vazbu a alespoň jednu funkční skupinu reaktivní s monomerním materiálem obsahujícím kyselinu, zahrnují JV-methylolakrylamid, glycidylakrylát a podobně. Vhodná zesíťovací činidla, která mají alespoň dvě funkční skupiny reaktivní s monomerním materiálem obsahujícím kyselinu, zahrnují glyoxal; polyoly, jako je ethylenglykol a glycerol; polyaminy, jako jsou alkylendiaminy (např. ethylendiaminy), polyalkylenpolyaminy, polyepoxidy, di nebo polyglycidylethery a podobně. Vhodná vícevazná kovová zesíťovací činidla, která případně vytvoří iontové zesíťování, zahrnují oxidy, hydroxidy a soli slabých kyselin (např. uhličitan, octan a podobně) kovů alkalických zemin (např. vápník, hořčík) a zinku, včetně například oxidu vápenatého a octanu zinečnatého.

Zesíťovací činidla mnoha výše popsaných typů jsou podrobněji popsána v U.S. patentu 4 076 663, Masuda a kol., vydaném 28. února 1978 a U.S. patentu 4 861 539, Allen a kol., • 44« .92?

vydaném 29. srpna 1989, které jsou zde oba uvedeny jako reference. Preferovaná zesíčovací činidla zahrnují di- nebo polyestery nenasycených monoallylesterů mono- nebo polykarboxylových kyselin s polyoly, bisakrylamidy a di- nebo triallylaminy. Konkrétní příklady zvláště preferovaných zesilovacích činidel zahrnují Ν, Ν' -methylenbisakrylamid a triakrylát trimethylolpropanu.

Zesilovací činidla obecně tvoří 0,001 % molárních až 5 % molárních výsledného polymerního materiálu tvořícího hydrogel. Obecněji zesíúovací činidlo tvoří 0,01 % molárních až 3 % molární polymerního gelujícího činidla tvořícího gel použitého podle předkládaného vynálezu.

Hydrogel tvořící polymerní gelující činidla podle předkládaného vynálezu lze použít v částečně neutralizované formě. Pro účely předkládaného vynálezu se takové materiály pokládají za částečně neutralizované, pokud alespoň 25 % molárních a s výhodou alespoň 50 % molárních monomerů použitých pro vznik polymeru jsou monomery obsahující kyselinovou skupinu, která byla neutralizována bází. Vhodné neutralizující bazické kationty zahrnují hydroxidy alkalických kovů a kovů alkalických zemin (např. KOH, NaOH) , amonný ion, substituovaný amonný ion a aminy, jako jsou aminoalkoholy (např. 2-amino-2-methyl-l,3-propandiol, diethanolamin a 2-amino-2-methyl-1-propanol). Toto procento z celkového množství použitých monomerů, které jsou monomery obsahující kyselinovou skupinu, která byla neutralizována, se v předkládaném vynálezu označují jako „stupeň neutralizace. Stupeň neutralizace s výhodou nepřesahuje 98 % molárních.

Hydrogel tvořící polymerní gelující činidla vhodná pro použití v předkládaném vynálezu jsou v dané problematice dobře

známa a	j sou	popsána	například v	U.S.	patentu	4	076	663,
Masuda a kol.,	vydaném	28. února 1978;	U.S.	patentu	4	062	817,
Westerman,	vydaném 13.	prosince 1977;	U.S.	patentu	4	286	082,

Tsubakimoto a kol., vydaném 25. srpna 1981; U.S. patentu • · « · ·· • · · · · • · ( .•9?

Goldman a kol., vydaném

061 259, a U.S.

29. října 1991;

patentu	4	654	039,	Brandt a	kol., vydaném 31. března	1987,
které jsou	zde	všechny v celku	uvedeny jako reference.
Hydrogel	tvořící polymerní gelující činidla vhodná	pro
použití	v	předkládaném vynálezu jsou také popsána v	U.S.
patentu	4	731	067,	Le-Khac,	vydaném 15. března 1988;	U.S.
patentu	4	743	244,	Le-Khac,	vydaném 10. května 1988;	U.S.
patentu	4	813	945,	Le-Khac,	vydaném 21. května 1989;	U.S.
patentu	4	880	868,	Le-Khac, vydaném 14. listopadu 1989;	U.S.
patentu	4	892	533,	Le-Khac,	vydaném 9. ledna 1990;	U.S.
patentu	5	026	784,	Le-Khac,	vydaném 25. června 1991;	U.S.
patentu	5	079	306,	Le-Khac,	vydaném 7. ledna 1992;	U.S.
patentu	5	151	465,	Le-Khac,	vydaném 29. září 1992;	U.S.
patentu	4	861	539,	Allen,	Farrer a Flesher, vydaném
29. srpna	1989;	a	U.S. patentu 4 962 172, Allen, Farrer a

Flesher, vydaném 9. října 1990, které jsou zde všechny v celku uvedeny jako reference.

Vhodná hydrogel tvořící polymerní gelující činidla ve formě částic jsou komerčně dostupné od firmy Hoechst Celanese Corporation, Portsmouth, VA, USA (Sanwet™ Superabsorbent Polymers), Nippon Shokubai, Japonsko (Aqualic”, např. L-75, L-76) a Dow Chemical Company, Midland, MI, USA (Dry Tech™) .

Hydrogel tvořící polymerní gelující činidla ve formě vláken jsou komerčně dostupná od firmy Camelot Technologies Inc., Leominster, MA, USA (Fibersorb™, např. SA 7200H, SA 7200M, SA 7000L, SA 7000 a SA 7300).

Výrobky podle předkládaného vynálezu případně také obsahují další hydrofilní gelující činidla. Ta zahrnují polymery obsahující karboxylovou kyselinu, které již byly popsány výše, s výjimkou těch, které mají relativně malý stupeň zesíťování tak, že vykazují Tg nižší než 140 °C, stejně jako různé další ve vodě rozpustné nebo koloidně ve vodě rozpustné polymery, jako jsou ethery hydroxyethylcelulosa, methylcelulosa, celulosy (např. hydroxypropyl.•^4**: · : ·: : z ···· ·· ·· ·· ·· ♦··· methylcelulosa), polyvinylpyrrolidon, polyvinylalkohol, guarová pryskyřice hydroxypropylguarová pryskyřice a xanthanová pryskyřice. Z těchto přídavných hydrofilních gelujících činidel jsou preferovány polymery obsahující kyselinu a zvláště pak polymery obsahující karboxylovou kyselinu. Zvláště preferované jsou ty, které obsahují ve vodě rozpustný polymer kyseliny akrylové zesífovaný s polyalkenylpolyetherem polyhydroxyalkoholu a případně akrylátový ester polyfunkčního vinylidenového monomeru.

Preferované kopolymery použitelné v předkládaném vynálezu jsou polymery monomerní směsi obsahující 95 % hmotnostních až % hmotnostních olefinicky nenasyceného karboxylového monomeru vybraného ze skupiny sestávající z kyseliny akrylové, kyseliny methakrylové a kyseliny ethakrylové; 1 % hmotnostní až 3,5 % hmotnostních akrylátového esteru:

R. O I¹ II

H₂C=C—C—0—R kde R je alkylový zbytek sestávající z 10 až 3 0 atomů uhlíku a Ri je vodík, methyl nebo ethyl; a 0,1 % hmotnostních až 0,6 % hmotnostních polymerovatelného zesilujícího polyalkenylpolyetheru polyhydroxyalkoholu obsahujícího více než jednu alkenyletherovou skupinu na molekulu, ve které původní polyhydroxyalkohol obsahuje alespoň tři atomy uhlíku a alespoň tři hydroxylové skupiny.

S výhodou tyto polymery obsahují 96 % hmotnostních až 97,9 % hmotnostních kyseliny akrylové a 2,5 % hmotnostních až 3,5 % hmotnostních akrylových esterů, ve kterých alkylová skupina sestává z 12 až 22 atomů uhlíku, a R_x je methyl, nejvýhodněji akrylátový ester je stearylmethakrylát. S výhodou je množství zesilujícího polyalkenylpolyetherového monomeru 0,2 % hmotnostních až 0,4 % hmotnostních. Preferované zesíúující polyalkenylpolyetherové monomery jsou allylpentaerythritol, trimethylolpropandiallylether nebo allylsacharosa. Tyto polymery jsou plně popsány v U.S. patentu • · • fe • fefe • * · · fefefefe · .95: : · :

• ·· · fefe fefe • · · fefefe • fefe • · fefefefe

č. 4 509 949, Huang a kol., vydaném 5. dubna 1985, který je zde uveden jako reference.

Další preferované kopolymery použitelné v předkládaném vynálezu jsou polymery, které obsahují alespoň dvě monomerní složky, jednu, která je monomerně olefinicky nenasycená karboxylové kyselina, a druhou, která je polyalkenyl, polyether nebo polyhydroxyalkohol. Pokud je to žádoucí jsou případně v monomerní směsi přítomny přídavné monomerní materiály, dokonce i jako hlavní podíl.

První monomerní složka použitelná pro výrobu těchto karboxylových polymerů jsou olefinicky nenasycené karboxylové kyseliny obsahující alespoň jednu aktivovanou olefinickou dvojnou vazbu uhlík-uhlík a alespoň jednu karboyxlovou skupinu. Preferované karboxylové monomery jsou akrylové kyseliny:

R²

I

H₂C=C—COOH kde R² je substituent vybraný ze skupiny sestávající z vodíku, halogenu a kyanogennich (-C=N) skupin, jednovazných alkylů, vícevazných alkylů a jednovazných cykloalifatických zbytků. Z této skupiny jsou nejpreferovanější kyselina akrylová, kyselina methakrylová a kyselina ethakrylová. Další použitelný karboxylový monomer je anhydrid kyseliny maleinové nebo kyselina maleinová. Množství použité kyseliny je 95,5 % hmotnostních až 98,9 % hmotnostních.

Druhá monomerní složka použitelná pro výrobu těchto karboxylových polymerů jsou polyalkenylpolyethery, které obsahují více než jednu alkenyletherovou skupinu na molekulu, jako jsou alkenylové skupiny, ve kterých je olefinická dvojná vazba přítomna tak, že je připojena ke koncové methylenové skupině, CH₂=C<.

Přídavné monomerní materiály, které jsou případně přítomné v polymerech, zahrnují polyfunkční vinylidenové monomery obsahující alespoň dvě koncové CH₂< skupiny, zahrnující £á··.

Carbomer 951, Carbomer 1342 alkylakrylát Carbopol 950, Carbopol 981, například butadien, ísopren, divinylbenzen, divinylnaftalen, allylakryláty a podobně. Tyto polymery jsou plně popsány v U.S. patentu č. 2 798 053, Brown, vydaném 2. července 1957, který je zde v celku uveden jako reference.

Příklady kopolymerů z karboxylových kyselin použitelných v předkládaném vynálezu zahrnují Carbomer 934, Carbomer 950, Carbomer 954, Carbomer 980, Carbomer 981, zesíčovaný polymer akryláty (dostupný jako Carbopol 934,

Carbopol 951, Carbopol 954,

Carbopol 1342 a série / Cio až C₃₀ Carbopol 941, Carbopol 980,

Pemulen od firmy

B.F. Goodrich).

Další kopolymery z karboxylových kyselin použitelné v předkládaném vynálezu zahrnují sodné soli kopolymerů akrylová kyselina / akrylamid prodávané firmou Hoechst Celanese Corporation pod obchodní známkou Hostaceren PN73. Také sem patří hydrogelní polymery prodávané firmou Lípo Chemicals lne. pod obchodní známkou hydrogely HYPAN. Tyto hydrogely sestávají z krystalických nitrátů na C-C základním řetězci s různými dalšími připojenými skupinami, jako jsou karboxyly, amidy a amidiny. Příkladem je HYPAN SA 100 H, polymerní prášek dostupný od firmy Lipo Chemical.

Neutralizační činidla vhodná pro neutralizaci kyselinových skupin těchto polymerů zahrnují ta, která již byla popsána výše.

Vysoce roztíratelný olej

Další případnou složkou v prospěšné složce výrobků podle předkládaného vynálezu je „vysoce roztíratelný olej. Zvláště je použití tohoto vysoce roztíratelného oleje preferováno v případě, že v prospěšné složce obsažena sloučenina vitaminu B₃. Vysoce preferované kondicionační složky dále obsahují 3 % hmotnostní až 10 % hmotnostních, s výhodou 3 % hmotnostní až 8 % hmotnostních, výhodněji 4 % hmotnostní až • 4 ·♦

4 4

97:·· • 4 «4·· 44 % hmotnostních takového vysoce roztíratelného oleje vybraného z

i) uhlovodíků s rozvětveným řetězcem, které mají střední molekulovou hmotnost 100 až 1000 a ii) tekutých esterových změkčovadel obecného vzorce I:

ť

R¹—C-(CH₂)-/

R³ OR* (I) kde R¹ je vybráno z vodíku nebo methylu, R², R³ a R⁴ jsou nezávisle vybrány z C_x až C₂₀ alkylu s přímým nebo rozvětveným řetězcem a x je celé číslo 1 až 20.

Tyto vysoce roztíratelné oleje jsou použitelné pro nanesení sloučeniny vitaminu B₃ na pokožku.

Vhodné příklady uhlovodíků s rozvětveným řetězcem zahrnují isododekan, isohexadekan a isoeikosan. Preferovaný je isohexadekan. Póly(α-olefinová) rozpojovací činidla používaná v předkládaném vynálezu, popsaná podrobněji dále, jsou typicky také uhlovodíky s rozvětveným řetězcem. Pokud jsou použita tato rozpojovací činidla, pak je potřeba jejich množství zahrnout do celkového množství vysoce roztíratelného oleje, který byl popsán výše.

Vhodná esterová změkčovadla obecného vzorce I zahrnují methylisostearát, isopropylisostearát, isostearylneopentanoát, isononylisononanoát, isodecyloktanoát, isodecylisononanoát, tridecylisononanoát, myristyloktanoát, oktylpelargonát, oktylisononanoát, myristylmyristát, myristylneopentanoát, isostearylneopentanoát, myristyloktanoát, myristylpropionát, isopropylmyristát a jejich směsi. Preferovaná esterová změkčovadla vhodná pro použití v předkládaném vynálezu jsou isononylisononanoát, isostearylneopentanoát, methylisostearát, isopropylisostearát, isopropylstearát, isopropylmyristát a jejich směsi.

» · · ·

9*8:·· • ·· · · · · 9·· «·99 ·· ·* ·· ·· ··*·

Vysoce roztíratelné oleje zvláště preferované pro použití v předkládaném vynálezu jsou isohexadekan, isononylisononanoát, methylisostearát, isopropylisostearát nebo jejich směsi. Ještě preferovanější pro použití v předkládaném vynálezu je směs vysoce roztíratelných olejů obsahující isohexadekan a isopropylisostearát. taková směs je zvláště preferovaná v případě, že prostředky podle předkládaného vynálezu obsahují vyšší množství glycerinu. Esterové změkčovadlo je s výhodou přítomno v prostředcích podle předkládaného vynálezu v množství 0,1 % hmotnostních až 10 % hmotnostních, s výhodou 0,1 % hmotnostních až 8 % hmotnostních, zvláště 0,5 % hmotnostních až 5 % hmotnostních prostředku.

Rozpojovací činidla

Když je v prospěšné složce podle předkládaného vynálezu přítomna sloučenina vitaminu B₃ pak je preferováno, aby v prospěšné složce bylo přítomno jedno nebo i více rozpojovacích činidel. S výhodou takové prospěšné složky obsahují 0,3 % hmotnostních až 4 % hmotnostní, s výhodou 0,5 % hmotnostních až 2,5 % hmotnostních, výhodněji 1 % hmotnostní až 2 % hmotnostní rozpojovacího činidla vybraného z póly(α-olefinu) o molekulové hmotnosti 260 až 1000 a okluzního činidla vybraného z petrolata, cetylricioleátu a lanolinu. Bez vazby na nějakou konkrétní teorii se předpokládá, že póly(α-olfinová) rozpojovací činidla a okluzní rozpojovací činidla působí různými mechanismy, nicméně jsou obě účinná při snižování lepkavosti pokožky způsobené vyšším množstvím sloučenin vitaminu B₃. I když směsi rozpojovacích činidel nejsou nijak vyloučeny, nej lepších účinků se dosahuje, když je rozpojovací činidlo vybráno jen z jedné z těchto dvou skupin.

Vhodné póly(α-olefiny) , které již byly popsány výše, lze odvodit z 1-alkenových monomerů, které sestávají z 6 až 14 to to to · toto·· · • · • toto atomů uhlíku, s výhodou z 6 až 12 atomů uhlíku, zejména z 8 až 12 atomů uhlíku. Póly(α-olefiny) použitelné v předkládaném vynálezu jsou s výhodou hydrogenované oligomerní póly(α-olefiny). Příklady 1-alkenových monomerů vhodných pro použití při výrobě póly(α-olefinových) oligomerů podle předkládaného vynálezu zahrnují 1-hexen, 1-okten, 1-decen, 1-dodecen, 1-tetradecen, isomery s rozvětveným řetězcem, jako je 4-methyl-1-penten, a jejich kombinace. Nejpreferovanější jsou oligomery 1-oktenu až 1-dodecenu nebo jejich kombinace. Zvláště preferovaný je polydecen. Vhodné polydecenové oleje jsou komerčně dostupné od firmy Mobil Chemical Company, P.O. Box 3140, edison, New Jersey 08818, USA, pod obchodním názvem Puresyn® 4 a od firmy BP Amoco z 200 E. Randolph Drive, Chicago, IL 60601-7125, pod obchodním názvem Silkflo® 364 NF. Nejpreferovanější rozpojovací činidlo je petrolátum.

Anorganické matovací činidlo

Anorganická matovací činidla, jako jsou oxidy titanu nebo zinku, jsou také použitelné do prospěšné složky výrobků podle předkládaného vynálezu. Pokud je přítomno, pak se matovací činidlo používá v množství ne vyšším než 3 % hmotnostní, tak, aby se zabránilo nežádoucímu nabělení pokožky nebo nepřirozeně „matnému vzhledu. Pro použití v předkládaném vynálezu je preferován oxid titaničitý a zejména oxid titaničitý ve formě oktaedritu.

Oxid titaničitý ve formě oktaedritu má hustotu 3,90 g/cm³ a tetragonální, kubickou, těsně zaplněnou strukturu. Index lomu oxidu titaničitého ve formě oktaedritu je 2,55. O oxid titaničitý ve formě oktaedritu je dostupný od firmy Kobo Products Inc. pod obchodním názvem Kobo BTD 11S2, od firmy Whittaker, Clark, Daniels, South Plainfield, New Jersey, USA, pod obchodním názvem TiO₂ 9729 a od firmy Cardre Inc., South Plainfield, New Jersey, USA, pod obchodním názvem Cardre 70429.

• · • ·

I9«o;« esterové oleje, organokřemičitými

Matovací činidla preferovaná pro použití v předkládaném vynálezu z hlediska pocitu na kůži, vzhledu kůže a slučitelnosti emulze jsou potahované pigmenty. Pigmenty lze upravit sloučeninami, jako jsou aminokyseliny, například lysin, silikony, lauroyl, kolagen, polyethylen, lecitin a Nejpreferovanější matovací činidla jsou sloučeninami (polysiloxany) upravené pigmenty, například polysiloxanem upravený oxid titaničitý. Nejpreferovanější je polysiloxanem upravený oxid titaničitý ve formě oktaedritu. Funkce povrchové úpravy spočívá v tom, že se hydrofohně upraví pigmenty tak, že jsou „smáčítelné v olejové fázi emulzí olej ve vodě.

Celková koncentrace anorganického matovacího činidla je 0 % hmotnostních až 3 % hmotnostní a s výhodou je 0,1 % hmotnostních až 2,5 % hmotnostních, výhodněji 0,25 % hmotnostních až 2 % hmotnostní.

Kationtové tenzidy

Kationtové tenzidy jsou typicky označována jako nepěnivé tenzidy, ale lze je do výrobků podle předkládaného vynálezu použít za předpokladu, že neovlivňují negativně požadované prospěšné vlastnosti výrobků.

Nikterak neomezující příklady kationtových tenzidů použitelných v předkládaném vynálezu jsou popsány v knihách McCutcheon, Detergents and Emulsifiers, vydání pro Severní Ameriku (1986), vydané firmou Allured Publishing Corporation; a McCutcheon, Functional Materials, vydání pro Severní Ameriku (1992); které jsou zde v celku uvedeny jako reference.

Nikterak neomezující příklady kationtových tenzidů použitelných v předkládaném vynálezu zahrnují kationtové alkylamonné soli, jako je:

R1R2R3R4N⁴ X' kde Ri je vybráno z alkylových skupin sestávajících z 12 až 18 atomů uhlíku nebo aromatických, arylových nebo • * r» «* ?· »· ·· • · · · * · * * ιοί:··..: .:

• · · · · · to toto* «··· to# toto to· ·* ··*· alkarylových skupin sestávajících z 12 až 18 atomů uhlíku; R₂, R₃ a R₄ jsou nezávisle vybrány z vodíku, alkylové skupiny sestávající z 1 až 18 atomů uhlíku nebo aromatických, arylových nebo alkarylových skupin sestávajících z 12 až 18 atomů uhlíku; a X je anion vybraný z chloridu, bromidu, jodidu, acetátu, fosfátu, nitrátu, sulfátu, methylsulfátu, ethylsulfátu, tosylátu, laktátu, citrátu, glykolátu a jejich směsí. Navíc alkylové skupiny případně také obsahují etherové spojky nebo substituenty s hydroxylovými nebo aminovými skupinami (např. alkyly případně obsahují polyethylenglykolové skupiny a polypropylenglykolové skupiny).

Výhodněji R_x je alkyl sestávající z 12 až 18 atomů uhlíku; R₂ je vybráno z vodíku nebo alkylu sestávajícího z 1 až 18 atomů uhlíku; R₃ a R₄ jsou nezávisle vybrány z vodíku nebo alkylu sestávajícího z 1 až 3 atomů uhlíku; a X odpovídá definici uvedené v minulém odstavci.

Nej výhodněj i Ri je alkyl sestávající z 12 až 18 atomů uhlíku; R₂, R₃ a R₄ jsou nezávisle vybrány z vodíku nebo alkylu sestávajícího z 1 až 3 atomů uhlíku; a X odpovídá definici uvedené výše.

Alternativně další použitelné kationtové tenzidy zahrnují amino amidy, ve kterých Ri je alternativně R₅CO-(CH₂)_n- kde R₅ je alkyl sestávající ze 12 až 22 atomů uhlíku a n je celé číslo 2 až 6, výhodněji 2 až 4 a nejvýhodněji 2 až 3. Nikterak neomezující příklady těchto kationtových emulgátorů zahrnují stearamidopropyl-PG-diamonium-chlorid-fosfát, stearamidopropylethyldiamonium-ethylsulfát, stearamidopropyldimethyl(myristylacetát)amonium-chlorid, stearamidopropyldimethylcetearylamonium-tosylát, stearamidopropyldimethylamonium-chlorid, stearamidopropyldimethylamonium-laktát a jejich směsi.

Nikterak neomezující příklady kationtových tenzidů na bázi kvarterních amoniových solí zahrnují ty, které jsou vybrány ze skupiny sestávající z cetylamonium-chloridu, cetyl• 9 • 9 99

-i 9 999 99 999 * * ±4J Z « · « · 9 9 999

9999 99

9« 99 >9 9999 amonium-bromidu, laurylamonium-chloridu, laurylamonium-bromidu, stearylamonium-chloridu, stearylamonium-bromidu, cetyldimethylamonium-chloridu, cetyldimethylamonium-bromidu, lauryldimethylamonium-chloridu, lauryldimethylamonium-bromidu, stearyldimethylamonium-chloridu, stearyldimethylamonium-bromidu, cetyltrimethylamonium-chloridu, cetyltrimethylamonium-bromidu, lauryltrimethylamonium-chloridu, lauryltrimethylamonium-bromidu, stearyltrimethylamonium-chloridu, stearyltrimethylamonium-bromidu, lauryldimethylamonium-chloridu, stearyldimethylcetyldi(alkyl odvozený z loje)dimethylamonium-chloridu, dicetylamonium-chloridu, dicetylamonium-bromidu, dilaurylamonium-chloridu, dilaurylamonium-bromidu, distearylamonium-chloridu, distearylamonium-bromidu, dicetylmethylamonium-chloridu, dicetylmethylamonium-bromidu, dilaurylmethylamonium-chloridu, dilaurylmethylamonium-bromidu, distearylmethylamonium-chloridu, distearyldimethylamonium-chloridu, distearylmethylamonium-bromidu a jejich směsí. Další kvarterní amoniové soli zahrnují ty, ve kterých je C_i2 až C₂₂ alkylový uhlovodíkový řetězec odvozen z mastné kyseliny z loje nebo z mastné kyseliny z kokosového oleje. Pojem „odvozený z loje označuje alkyl odvozený z mastných kyselin z loje (obvykle hydrogenovaných mastných kyselin z loje), což je obvykle směs alkylových řetězců v rozsahu Ci₆ až Ci₈. Pojem „odvozený z kokosového oleje označuje alkyl odvozený z mastných kyselin z kokosového oleje, což je obecně směs alkylových řetězců v rozsahu C_i2 až Ci₄. Příklady kvarterních amoniových solí odvozených z těchto lojových a kokosových zdrojů zahrnují di(alkyl odvozený z loje)dimethylamonium-chlorid, di(alkyl odvozený z loje)dimethylamonium-methylsulfát, di(hydrogenovaný alkyl odvozený z loje)dimethylamonium-chlorid, di(hydrogenovaný alkyl odvozený z loje)dimethylamonium-acetát, di(alkyl odvozený z loje)dipropylamonium-fosfát, di(alkyl • · • « • · í (J3.

odvozený z loje)dimethylamonium-nitrát, di(alkyl odvozený z kokosového oleje)dimethylamonium-chlorid, di(alkyl odvozený z kokosového oleje)dimethylamonium-bromid, (alkyl odvozený z loje)amonium-chlorid, (alkyl odvozený z kokosového oleje)amonium-chlorid, stearamidopropyl-PG-diamonium-chlorid-fosfát , stearamidopropylethyldiamonium-ethylsulfát, stearamidopropyldimethyl(myristylacetát)amonium-chlorid, stearamidopropyldimethylcetearylamonium-tosylát, stearamidopropyldimethylamonium-chlorid, stearamidopropyldimethylamonium-laktát a jejich směsi.

Preferované kationtové tenzidy použitelné v předkládaném vynálezu zahrnují ty, které jsou vybrány ze skupiny sestávající z dilauryldimethylamonium-chloridu, distearyldimethylamonium-chloridu, dimyristyldimethylamonium-chloridu, dipalmityldimethylamonium-chloridu, distearyldimethylamonium-chloridu a jejich směsí.

Chelatační činidla

Výrobky podle předkládaného vynálezu případně také obsahují bezpečné a účinné množství chelátoru nebo chelatačního činidla. Tak, jak se používá v předkládaném vynálezu, „chelátor nebo „chelatační činidlo označuje aktivní činidlo schopné odstraňovat kovové ionty ze systému vytvořením komplexu tak, že se kovový ion nemůže snadno zúčastnit nebo katalyzovat chemické reakce. Použití chelatačních činidel je zvláště vhodné pro dosažení ochrany proti ultrafialovému záření, které působí přebytečné odlupování pokožky nebo vyvolává změny kožní tkáně, a proti dalším vlivům prostředí, které případně působí poškození pokožky.

Do výrobků podle předkládaného vynálezu lze přidat bezpečné a účinné množství chelatačního činidla, s výhodou

0,1 % hmotnostních až 10 % hmotnostních, výhodněji 1 % hmotnostní až 5 % hmotnostních prostředku. Příklady • · · • · ·· ·

104 · · :

chelatačních činidel, která jsou použitelná v předkládaném vynálezu, jsou popsány v U.S. patentu č. 5 487 884, Bissett a kol., vydaném 30. ledna 1996; přihlášce mezinárodního publikačního čísla 91/16 035, Bush a kol., vydané 31. října 1995; a přihlášce mezinárodního publikačního čísla 91/16 034, Bush a kol., vydané 31. října 1995. Chelatační činidla preferovaná pro použití v prostředcích podle předkládaného vynálezu jsou furildioxim, deriváty furildioximu, furilmonooxim, deriváty furilmonooximu a jejich kombinace.

Flavonoidy

Výrobky podle předkládaného vynálezu případně obsahují flavonoidní sloučeninu. Flavonoidy jsou rozsáhle popsány v U.S. patentech 5 686 082 a 5 686 367, které jsou zde uvedeny jako reference. Flavonoidy vhodné pro použití v předkládaném vynálezu jsou flavanony vybrané ze skupiny sestávající z nesubstituovaných flavanonů, monosubstituovaných flavanonů a jejich směsí; chalkony vybrané ze skupiny sestávající z nesubstituovaných chalkonů, monosubstituovaných chalkonů, disubstituovaných chalkonů, trisubstituovaných chalkonů a jejich směsí; flavony vybrané ze skupiny sestávající z nesubstituovaných flavonů, monosubstituovaných flavonů, disubstituovaných flavonů a jejich směsí; jeden nebo více isoflavonů; kumariny vybrané ze skupiny sestávající z nesubstituovaných kumarinů, monosubstituovaných kumarinů, disubstituovaných kumarinů a jejich směsí; chromony vybrané ze skupiny sestávající z nesubstituovaných chromonů, monosubstituovaných chromonů, disubstituovaných chromonů a jejich směsí; jeden nebo více dikumarolů; jeden nebo více chromanonů; jeden nebo více chromanolů; jejich isomery (např. cis/trans isomery); a jejich směsi. Pojem „substituovaný tak, jak se používá v předkládaném vynálezu znamená flavonoidy, ve kterých jeden nebo více atomů vodíku bylo nezávisle nahrazeno • · ♦ ·

JL*QS5· hydroxylem, CL až C₈ alkylem, C\ až C₄ alkoxylem, O-glykosidem a podobně nebo směsí těchto substituentů.

Příklady vhodných flavonoidů zahrnují, ale nejsou tímto výčtem nijak omezeny, nesubstituovaný flavanon, monohydroxyf1avanony (např. 2'-hydroxyf1avanon, 6-hydroxyflavanon, 7-hydroxyflavanon atd.), monoalkoxyflavanony (např. 5-methoxyflavanon, 6-methoxyflavanon, 7-methoxyflavanon, 4'-methoxyflavanon, atd.), nesubstituovaný chalkon (zvláště nesubstituovaný trans-chalkon), monohydroxychalkony (např. 2'-hydroxychalkon, dihydroxychalkony (např.

2',4'-dihydroxychalkon, 2',3-dihydroxychalkon, trihydroxychalkony (např. 4,2',4'-trihydroxychalkon, , nesubstituovaný flavon, 3 ',4'-dihydroxynaftoflavon,

4'-hydroxychalkon, atd.),

2',4-dihydroxychalkon,

2',2'-dihydroxychalkon,

2',5'-dihydroxychalkon, atd.) a 2',3',4'-trihydroxychalkon,

2,2',4'-trihydroxychalkon, atd.)

7,2'-dihydroxyflavon,

4'-hydroxyflavon, 5,6-benzoflavon a 7,8-benzoflavon, nesubstituovaný isoflavon, diadzein (7,4'-dihydroxyisoflavon), 5,7-dihydroxy-4'-methoxyisoflavon, sójové isoflavony (směs extrahovaná ze sóji), nesubstituovaný kumarin,

4-hydroxykumarin, 7-hydroxykumarin, 6-hydroxy-4-methylkumarin, nesubstituovaný chromon, 3-formylchromon,

3-formyl-6-isopropylchromon, nesubstituovaný dikumarol, nesubstituovaný chromanon, nesubstituovaný chromanol a jejich směsi.

Pro použití v předkládaném vynálezu je preferován nesubstituovaný flavanon, methoxyflavanony, nesubstituovaný chalkon, 2',4-dihydroxychalkon a jejich směsi.

Nejpreferovanější jsou nesubstituovaný flavanon, nesubstituovaný chalkon (zvláště cis/trans isomer) a jejich směsi.

Tyto látky jsou přírodního původu nebo je lze získat jako extrakty z přírodních zdrojů (např. rostlin). Materiály • · · · z přírodních zdrojů pak lze dále upravovat (např. lze po extrakci z přírodního zdroje připravit glykosidový, esterový nebo etherový derivát). Flavonoidní sloučeniny použitelné v předkládaném vynálezu jsou komerčně dostupné z mnoha zdrojů, např. Indofine Chemical Company, lne. (Sommerville, New Jersey), Steraloids, lne. (Wilton, New Hampshire) a Aldrich Chemical Company, lne. (Milwaukee, Wisconsin).

Také lze použít směsi uvedených flavonoidních sloučenin. Flavonoidní sloučeniny popsané v předkládaném vynálezu jsou s výhodou přítomny ve výrobcích podle předkládaného vynálezu v koncentracích 0,01 % hmotnostních až 20 % hmotnostních, výhodněji 0,1 % hmotnostních až 10 % hmotnostních a nejvýhodněji 0,5 % hmotnostních až 5 % hmotnostních.

Steroly

Výrobky podle předkládaného vynálezu případně obsahují bezpečné a účinné množství jedné nebo více sterolových sloučenin. Příklady použitelných sterolových sloučenin zahrnují sitosterol, stigmasterol, campesterol, brassicasterol, lanosterol, 7-dehydrocholesterol a jejich směsi. Tyto látky jsou syntetického původu nebo případně z přírodních zdrojů, např. směsi extrahované z rostlinných zdrojů (např. fytosteroly).

Činidla proti celulitidě

Výrobky podle předkládaného vynálezu případně také v prospěšné složce obsahují bezpečné a účinné množství činidla proti celulitidě. Vhodná činidla jsou, ale tímto výčtem nejsou nijak omezena, sloučeniny xanthinu (tj . methyltheobromin, theofylin, theobromin a aminofylin).

• * • · • · · · · .107 : · :

• ··· ·« « »· · ♦ · • · · · · · • · · · · ·· ·· ····

Činidla pro zesvětlení pokožky

Výrobky podle předkládaného vynálezu případně obsahují činidlo pro zesvětlení pokožky. Pokud je použito, pak prostředky s výhodou obsahují 0,1 % hmotnostních až 10 % hmotnostních, výhodněji 0,2 % hmotnostních až 5 % hmotnostních a ještě výhodněji 0,5 % hmotnostních až 2 % hmotnostní prostředku takového činidla pro zesvětlení pokožky. Vhodná činidla pro zesvětlení pokožky zahrnují ta, která jsou v dané problematice známa, včetně kyseliny kojové, arbutinu, kyseliny askorbové a jejích derivátů, např. askorbylfosfátu hořečnatého nebo askorbylfosfátu sodného nebo i jiných solí askorbylfosfátu. Činidla pro zesvětlení pokožky vhodná pro použití v předkládaném vynálezu také zahrnují ta, která jsou popsána ve společně projednávané patentové přihlášce sériového čísla 08/479 935, Hillebrand, podané 7. června 1995, která odpovídá PCT přihlášce č. U.S. 95/07432, podané 12. června 1995; a ve společně projednávané patentové přihlášce sériového čísla 08/390 152, Kalia L. Kvalnes, Mitchell A. DeLong, Bartoň J. Bradbury, Curtis B. Motley a John D. Carter, podané 24. února 1995, která odpovídá PCT přihlášce č. U.S. 95/02809, podané 1. března 1995, vydané 8. září 1995.

Poj iva

Výrobky podle předkládaného vynálezu případně obsahují pojivá. Pojivá nebo pojivové materiály jsou použitelné pro připevnění různých vrstev výrobků podle předkládaného vynálezu k jiným vrstvám tak, aby se výrobek udržel pohromadě. Pojivá jsou případně v různých formách včetně, ale tímto výčtem nejsou nijak omezena, nastříkaných pojiv, tkanin, oddělených vrstev, pojivových vláken, atd. Vhodná pojivá zahrnují latexy, polyamidy, polyestery, polyolefiny a jejich kombinace.

» · • ·

Volitelné složky vhodné pro použití do výrobků péče o domácnost (např. čištění tvrdých povrchů) podle předkládaného vynálezu

Organické čistící rozpouštědlo

Čistící složka popsaných výrobků na jedno použití případně obsahuje účinné množství jednoho nebo více organických čistících rozpouštědel, typicky ne méně než 0,25 % hmotnostních a alespoň 0,5 % hmotnostních a s výhodou 3,0 % hmotnostních a ne více než 7 % hmotnostních a s výhodou 5 % hmotnostních čistící složky.

Tenzid čistí a/nebo zvlhčuje dokonce i bez přítomnosti hydrofobního čistícího rozpouštědla. Nicméně lze normálně čistící účinek dále zlepšit použitím správného organického čistícího rozpouštědla. Výraz organické čistící rozpouštědlo označuje činidlo, které pomáhá tenzidů odstranit nečistoty, jako jsou ty, které se normálně vyskytují v koupelnách. Organické čistící rozpouštědlo také případně, pokud je to nutné, pomáhá zvýšit viskozitu a zvýšit stabilitu prostředku. Prostředky obsahující C₈ až Ci₆ alkyl polyglukosidy a C₈ až C₁₄ alkylethoxyláty také méně pění v případě, že je přítomno rozpouštědlo. Díky tomu lze pěnivost kontrolovat v širším rozsahu jednoduše tím, že se upravuje množství hydrofobního rozpouštědla v prostředku.

Taková rozpouštědla typicky mají koncový C₃ až C₆ uhlovodík připojený k jedné až třem ethylenglykolovým nebo propylenglykolovým jednotkám tak, aby se dosáhlo požadovaného stupně hydrofobicity a, s výhodou, povrchové aktivity.

dostupných hydrofobních čistících bázi ethylenglykolu zahrnují (Hexyl Cellosolve® dostupný od Příklady komerčně dostupných

Příklady komerčně rozpouštědel na monoethylenglykolhexylether firmy Union Carbide).

hydrofobních čistících rozpouštědel na bázi propylenglykolu zahrnují di- a tripropylenglykolové deriváty propyl a • · • 9 butylalkoholu, které jsou dostupné od firmy Areo Chemical, los··. 4 :

• · · · • · · · · · ·♦ ·* ·· * · · · ♦ ♦ • · · φ * • · · · · · · • · ® · · · «· ·· *· ·Φ4

3801 West Chester Pike, Chemical (1691 N. Swede v závislosti v prostředku.

Newton Square, PA 19073) a Dow Road, Midland, Michigan) pod obchodními názvy Arcosolv® a Dowanol®.

V kontextu předkládaného vynálezu jsou preferovaná rozpouštědla vybrána ze skupiny sestávající z monopropylenglykolmonopropyletheru, dipropylenglykolmonopropyletheru, monopropylenglykolmonobutyletheru, dipropylenglykolmonopropyletheru, dipropylenglykolmonobutyletheru, tripropylenglykolmonobutyletheru, ethylenglykolmonobutyletheru, diethylenglykolmonobutyletheru, ethylenglykolmonohexyletheru a diethylenglykolmonohexyletheru a jejich směsí. „Butyl zahrnuje butylovou skupinu a i isobutylovou a terciární butylovou skupinu. Nejpreferovanější čistící rozpouštědla jsou monopropylenglykol a monopropylenglykolmonobutylether, které jsou dostupné pod obchodními názvy Dowanol DPnP® a Dowanol DPnB®. Dipropylenglykolmono-terc-butylether je komerčně dostupný od firmy Areo Chemical pod obchodním názvem Arcosolv PTB®.

Množství organického čistícího rozpouštědla se mění na množství dalších složek přítomných Hydrofobní čistící rozpouštědlo je normálně nápomocno dobrému čištění, jako například při použití na čištění podlah.

Při čištění v uzavřených prostorách by rozpouštědlo případně mohlo tvořit nežádoucí kapénky, které je možno vdechnout, a proto by prostředky/roztoky určené pro použití v takových prostorách v podstatě neměly, s výhodou vůbec neměly, obsahovat taková rozpouštědla.

Kotenzidy

Čistící složka podle předkládaného vynálezu případně obsahuje malé množství přídavného aniontového a/nebo neionogenního detergentního tenzidu. Takové aniontové tenzidy • · ♦ · · • · <

11§ • · · ·

typicky sestávají z hydrofobního řetězce obsahujícího 8 až 18 atomů uhlíku, s výhodou 8 až 16 atomů uhlíku, a typicky obsahuje sulfonátovou nebo karboxylátovou hydrofilní skupinu. Obecně je množství případných, tj. aniontových, tenzidů v prostředku podle předkládaného vynálezu 0,01 % hmotnostních až 0,25 % hmotnostních, výhodněji 0,01 % hmotnostních až 0,2 % hmotnostních a nejvýhodněji 0,01 % hmotnostních až 0,1 % hmotnostních čistícího složky.

Z hlediska čištění podlahy, pultů a dalších povrchových aplikací, je volba kotenzidu kritická jak z hlediska typu, tak i množství. U čistících složek obsahujících C₈ až C_i4 alkylethoxyláty bylo zjištěno, že malá množství C₈ sulfonátu případně zlepší konečný výsledek tím, že poskytují „tónovací efekt. Tónovací znamená zlepšení vizuálního vzhledu konečného výsledku díky menšímu zakalení. Pokud je přítomen, C₈ sulfonát se s výhodou používá v poměru 1 : 10 až 1:1 hmotnostně k primárnímu tenzidů. C₈ sulfonát je komerčně dostupný od firmy Stepán pod obchodním názvem Bio-Terge PAS-8® stejně jako od firmy Witco Corporation pod obchodním názvem Witconate NAS-8®, Další vynikající „tónující tenzid, který přispívá k vylepšení předkládaného vynálezu, je Poly-Tergent CS-1, který lze koupit od firmy BASF. Pokud je přítomen, pak se Poly-Tergent CS-1 s výhodou používá v poměru 1 : 20 až 1:1 hmotnostně k primárnímu tenzidů.

Další tenzidy, které lze použít, i když nejsou tak výhodné a používají se typicky ve velmi malém množství, zahrnují C₈ až Cis alkylsulfonáty (Hostapur SAS® od firmy Hoechst, Aktiengesellschaft, D-6230 Frankfurt, Německo) , C_i0 až C_i4 lineární nebo rozvětvené alkylbenzensulfonáty, C₉ až Ci₃ alkylethoxykarboxylátové detergentní tenzidy (tenzidy Neodox dostupné od firmy Shell Chemical Corporation) , Ci₀ až C₁₄ alkylsulfáty a ethoxysulfáty (např. Stepanol AM® od firmy Stepán). Alkylethoxykarboxyláty lze s výhodou použít ve velmi malých množstvích (0,01 % hmotnostních nebo i nižších) tak,

·♦ ·* « * · aby rozpustily vonnou složku. To je důležité vylepšení, které je důsledkem malého množství aktivní složky potřebné pro předkládaný vynález tak, aby výsledný výrobek byl nejúčinnější jako výrobek pro čištění v domácnosti.

Alternativní neionogenní tenzidy určené pro použití podle předkládaného vynálezu jsou alkoxylované alkoholy obecně obsahující 6 až 16 atomů uhlíku v hydrofobním alkylovém řetězci alkoholu. Typické alkoxylační skupiny jsou propoxylové skupiny nebo propoxylové skupiny v kombinaci s ethoxylovými. Takové sloučeniny jsou komerčně dostupné pod obchodním názvem Antarox° od firmy Rhodia (P.O. Boy 425 Cranberry, New Jersey 08512) s širokou škálou délek řetězců a stupňů alkoxylace. Také lze použít blokové kopolymery ethylenoxidu a propylenoxidu, které jsou dostupné od firmy BASF pod obchodním názvem Pluronic®. Neionogenní detergentní tenzidy preferované pro použití v předkládaném vynálezu jsou R(X)_nH, kde R je alkyl sestávající z 6 až 16 atomů uhlíku, s výhodou z 8 až 12 atomů uhlíku, X je propoxyl nebo směs ethoxylových a propoxylových skupin, n je celé číslo 4 až 30, s výhodou 5 až 8. Další neionogenní tenzidy, které lze použít v předkládaném vynálezu zahrnují ty, které jsou odvozeny z přírodních zdrojů, jako jsou cukry a zahrnují C₈ až C_i6 N-alkylglukosamidové tenzidy. Pokud jsou přítomny, pak je koncentrace alternativního neionogenního tenzidu 0,01 % hmotnostních až 0,2 % hmotnostních, výhodněji 0,01 % hmotnostních až 0,1 % hmotnostních čistící složky.

Mono- nebo polykarboxylové kyseliny

Aby se zabránilo vzniku mýdlového kalu a skvrn z tvrdé vody, čistící složku podle předkládaného vynálezu lze okyselit na pH 2 až 5, výhodněji na pH 3. Kyselost se zvýší, alespoň částečně, tak, že se použije jedna nebo více organických kyselin, které mají pak nižší než 5, s výhodou nižší než 4. Takové organické kyseliny také případně pomáhají, pokud je to jako

Bylo při • · • ·« potřeba, k vytvoření fáze při zahušťování, stejně přispívají k zabránění vzniku skvrn od tvrdé vody. zjištěno, že organické kyseliny jsou velmi účinn zabraňování vzniku skvrn od tvrdé vody v rámci prostředků podle předkládaného vynálezu. Také bylo zjištěno, že nižší pH a použití jedné nebo více vhodných kyselin je výhodné pro desinfekční účinek.

Příklady vhodných monokarboxylových kyselin zahrnují kyselinu octovou, kyselinu glykolovou nebo β-hydroxypropionovou a podobně. Příklady polykarboxylových kyselina zahrnují kyselinu vinnou, kyselinu jantarovou, kyselinu glutarovou, kyselinu adipovou a jejich směsi. Takové kyseliny jsou na trhu snadno dostupné. Příklady preferovaných polykarboxylových nepolymerních polykarboxylových kyselin, citrónovou (dostupnou od firmy Aldrich West Saint Paul Avenue, Milwaukee, směs kyseliny jantarové, (Wilmington, čištěné AGS dvojsytné kyseliny,

Aldrich) kyselinu vhodných citrónovou, kyselin, zvláště zahrnují kyselinu Corporation, 1001 Wisconsin), dostupná od firmy DuPont j ako (také dostupnou od firmy glutarové a adipové Delaware) prodávanou kyselinu maleinovou a jejich směsi.

Nejpreferovanější je kyselina citrónová, zvláště pro použití vyžadující odstranění skvrn od mýdlového kalu. Kyselina glykolová a směs kyseliny adipové, glutarové a jantarové poskytují lepší účinek při odstraňování skvrn po tvrdé vodě. Množství organické kyseliny v prostředcích podle předkládaného vynálezu je 0,01 % hmotnostních až 1 % hmotnostní, výhodněji 0,01 % hmotnostních až 0,5 % hmotnostních a nejvýhodněji 0,025 % hmotnostních až 0,25 % hmotnostních čistící složky.

Činidla potlačující zápach

V čistících prostředcích podle předkládaného vynálezu lze použít cyklodextriny. Tak, jak se používá v předkládaném vynálezu, pojem „cyklodextrin zahrnuje jakékoliv známé ·· ·· ·· »* • » · . . . , · »· glúkosových glukosových cyklodextriny, jako jsou nesubstituované cyklodextriny obsahující šest až dvanáct glukosových jednotek, zvláště a-cyklodextrin, β-cyklodextrin, γ-cyklodextrin a/nebo jejich deriváty a/nebo jejich směsi, α-cyklodextrin sestává ze šesti jednotek, β-cyklodextrin sestává ze sedmi jednotek a γ-cyklodextrin sestává z osmi glukosových jednotek cyklicky uspořádaných. Konkrétní spojení a konformace glukosových jednotek poskytuje cyklodextrinům pevnou, kónickou molekulovou strukturu s vnitřním otvorem o konkrétním objemu. „Obložení každé vnitřní kavity je tvořeno vodíkovými atomy a glykosidovými přemosťujícími atomy kyslíku, proto je tento povrch dosti hydrofobní. Jedinečný tvar a fyzikálně chemické vlastnosti kavity umožňují molekulám cyklodextrinu absorbovat (tak, že vytvoří inkluzní komplex) organické molekuly nebo části organických molekul, které pasují do kavity. Do kavity cyklodextrinů zapadá mnoho zapáchajících molekul, včetně mnoha molekul, které zapáchají nepříjemně, a mnoha vonných molekul. Proto lze cyklodextriny, a zejména směsi cyklodextrinů s různými velikostmi kavit použít pro potlačení zápachu způsobeného širokou škálou organických zapáchajících látek, které mají nebo také nemají reaktivní funkční skupiny. Ke komplexaci mezi cyklodextrinem a zapáchajícími molekulami dochází rychle v přítomnosti vody. Nicméně rozsah tvorby komplexu také závisí na polaritě absorbovaných molekul. Ve vodném roztoku jsou silně hydrofilní molekuly (ty, které jsou rozpustné ve vodě) absorbovány pouze částečně, pokud vůbec. Proto cyklodextriny nekomplexují účinně organické aminy a kyseliny o nízké molekulové hmotnosti, pokud jsou přítomny v malých množstvích na vlhkém povrchu. Nicméně po odstranění vody, např. po oschnutí povrchu, budou mít organické aminy a kyseliny o nízké molekulové hmotnosti vyšší afinitu a budou s cyklodextriny komplexovat snáze.

Kavity cyklodextrinu by v roztoku podle předkládaného vynálezu měly být v podstatě prázdné (cyklodextrin zůstává

- - ·> · · « 114· • · • · · · *« • w ·♦ ·« *· ► · · * * · · < » · ·· · · ‘ » · · « · · · · » · · · · · · rozpustnosti. obecně preferován protože ovlivňuje není tenzid, vynálezu čirá. Pojem v předkládaném vynálezu tak, jak je definován průhledný nebo průsvitný, nekomplexovaný), aby se umožnilo cyklodextrinu absorbovat různé zapáchající molekuly po aplikaci roztoku na povrch. Nederivatizovaný (normální) β-cyklodextrin je přítomen v množství až do limitu rozpustnosti 1,85 % hmotnostních (1,85 g ve 100 g vody) za laboratorní teploty, β-cyklodextrin není preferován ve složkách, ve kterých je potřeba vyšší množství cyklodextrinu než je limit jeho

Nederivatizovaný β-cyklodextrin v případě, že složka obsahuje povrchovou aktivitu většiny preferovaných tenzidů, které jsou slučitelné s derivátizovanými cyklodextriny.

S výhodou je vodná čistící složka podle předkládaného „čirý znamená s výhodou průhledný jako „čirá voda, při pozorování skrz vrstvu tloušťky menší než je 10 cm.

S výhodou jsou cyklodextriny použité v předkládaném vynálezu vysoce ve vodě rozpustné, jako je a-cyklodextrin a/nebo jeho deriváty, γ-cyklodextrin a/nebo jeho deriváty, derivatizovaný β-cyklodextrin a/nebo jejich směs. Deriváty cyklodextrinu sestávají zejména z molekul, ve kterých jsou některé hydroxylové skupiny převedeny na alkoxylové. Cyklodextrinové deriváty zahrnují například ty, které nesou alkylové skupiny s krátkými řetězci, jako jsou methylované cyklodextriny a ethylované cyklodextriny, ve kterých R je methyl nebo ethyl; ty, které obsahují substituované hydroxyalkýlové skupiny, jako jsou hydroxypropylcyklodextriny a/nebo hydroxyethylcyklodextriny, ve kterých R je -CH₂-CH(OH)-CH₃ nebo -CH₂-CH₂-OH; rozvětvené cyklodextriny, jako jsou cyklodextriny nesoucí maltosu; kationtové cyklodextriny, jako jsou ty, které obsahují

2-hydroxy-3 -(dimethylamino)propylether, ve kterém R je

-CH₂-CH (OH) -CH₂-N(CH₃) 2, který je kationtový při nízkém pH;

kvartemí amonium, např.

·* *· ·· »· ·« ** . .· .·»· · »· ·

-L4--3· ··· ·· ··· · · • ·· »·»· »·· ··*· ·· »· ·» ·· ·♦*·

2-hydroxy-3 -(trimethylamonio)propylether-chloridové ve kterých R je cyklodextriny, jako skupiny,

CH₂-CH(OH) -CH₂-N⁺(CH₃)₃C1’; aniontové jsou karboxymethylcyklodextriny,

4. února 1969, Parmerter a kol., vydaném 7. října 7. července 1987, cyklodextrinsulfáty cyklodextrinsukcinyláty; amfoterní cyklodextriny, jako jsou karboxymethyl/kvarterní amonium cyklodextriny; cyklodextriny, ve kterých alespoň jedna glukopyranosová jednotka má 3-6-anhydro-cyklomalto strukturu, např. mono-3-6-anhydrocyklodextriny, které jsou popsány v „Optimal Performances with Minimal Chemical Modification of Cyclodextrins, F. Diedaini-Pilard a B. Perly, The 7^th International Cyklodextrin Symposium Abstracts, duben 1994, str. 49, přičemž tento dokument je zde uveden jako reference; a jejich směsi. Další deriváty cyklodextrinu jsou popsány v U.S. patentech č.: 3 426 011, Parmerter a kol., vydaném 3 453 257, 3 453 258, 3 453 259 a 3 453 260, vydaných 1. července 1969, 3 459 731,

Gramera a kol., vydaném 5. srpna 1969, 3 553 191, Parmerter a kol., vydaném 5. ledna 1971, 3 565 887, Parmerter a kol., vydaném 23. února 1971, 4 535 152, Szejtli a kol.,

13. srpna 1985, 4 616 008, Hirai a kol., vydaném

1986, 4 678 598, Ogino a kol, vydaném

638 058, Brandt a kol., vydaném 20. ledna 1987, a 4 746 734, Tsuchiyama a kol., vydaném 24. května 1988, přičemž všechny tyto patenty jsou zde uvedeny jako reference.

Vysoce ve vodě rozpustné cyklodextriny jsou ty, které mají rozpustnost ve vodě alespoň 10 g ve 100 ml vody za laboratorní teploty, s výhodou alespoň 20 g ve 100 ml vody, výhodněji alespoň 25 g ve 100 ml vody za laboratorní teploty. Dostupnost rozpuštěných, nekomplexovaných cyklodextrinu je nezbytná pro účinnost při potlačování zápachu. Po nanesení na povrch jsou rozpuštěné ve vodě rozpustné cyklodextriny účinnější při potlačování zápachu než ve vodě nerozpustné cyklodextriny.

Příklady preferovaných, ve vodě rozpustných cyklodextrinových derivátů vhodných pro použití podle • · hydroxyp ropy1-a-cyklodextrin, methylováný-β-cyklodext r in, hydroxypropyl-β-cyklodextrin.

* * * « • ♦ ·· • · · >

• · · <

·· ·· předkládaného vynálezu jsou methylovaný-α-cyklodextrin, hydroxyethyl-p-cyklodextrin a Hydroxya1ky1cyk1odext rinové deriváty mají s výhodou stupeň substituce 1 až 14, výhodněji 1,5 až 7, přičemž celkový počet alkoxylových skupin na cyklodextrin je definován jako stupeň substituce. Methylované cyklodextrinové deriváty mají s výhodou stupeň substituce 1 až 18, výhodněji 3 až 16. Známý methylovaný β-cyklodextrin je heptakis-2,6-di-O-methyl-^-cyklodextrin, obecně známý jako DIMEB, ve kterém každá glukosová jednotka obsahuje dvě methylové skupiny se stupněm substituce 14. Preferovaný, komerčně dostupnější, methylovaný β-cyklodextrin je náhodně methylovaný β-cyklodextrin, obecně známý jako RAMEB, který má různý stupeň substituce, normálně 12,6. RAMEB je preferovanější než DIMEB, protože DIMEB ovlivňuje povrchovou aktivitu preferovaných tenzidů více než RAMEB. Preferované cyklodextriny jsou dostupné, např. od firmy Cerestar USA, Inc. a Wacker Chemicals (USA), Inc.

Také je v čistící složce často preferováno použití směsi cyklodextrinů. Takové směsi absorbují zápach v širším rozsahu tím, že komplexují širší škálu zapáchajících molekul, které mají širší škálu velikostí. S výhodou alespoň část cyklodextrinů je α-cyklodextrin a/nebo jeho deriváty, γ-cyklodextrin a/nebo jeho deriváty a/nebo derivátizovaný β-cyklodextrin, výhodněji směs a-cyklodextrinů nebo derivátu α-cyklodextrinu a derivátizovaného β-cyklodextrinu, ještě výhodněji směs derivátizovaného a-cyklodextrinů a derivátizovaného β-cyklodextrinu a nejvýhodněji směs hydroxypropyl-a-cyklodextrinu a hydroxypropy1-β-cyklodextrinů a/nebo směs methylovaného-α-cyklodextrinů a methylovaného-β-cyklodextrinu.

V některých provedeních je preferováno, aby čistící složka podle předkládaného vynálezu obsahovala malá množství

Ι· «··· • ··

Ι-ί'ί**· · · · · ·* *9 9 · · · »·99 ·· ·· * hmotnostních hmotnostních cyklodextrinu tak, aby při normálním použití nezůstaly žádné viditelné zbytky. S výhodou je čistící složka používaná pro čištění povrchu za normálních podmínek po uschnutí prakticky neviditelná. Typická množství cyklodextrinu vhodná pro použití do prostředků na běžné použití jsou 0,01 % hmotnostních až 1 % hmotnostní, s výhodou 0,05 % hmotnostních až 0,75 % výhodněji 0,1 % hmotnostních čistící složky. Složky s vyšší až 0,5 % koncentrací zanechávají nepřijatelně viditelné zbytky.

Zdroje peroxidů

Čisticí složka podle předkládaného vynálezu případně obsahuje peroxid, jako je peroxid vodíku, nebo zdroj peroxidu, čímž se prohloubí desinfekční účinek, účinek vedoucí k zastavení růstu plísní a účinek vedoucí k hubení plísní. Složky obsažené v čistící složce jsou v podstatě slučitelné s použitím peroxidů. Preferované peroxidy zahrnují benzoylperoxid a peroxid vodíku. Ty jsou případně přítomny v prostředcích podle předkládaného vynálezu v množstvích 0,05 % hmotnostních až 5 % hmotnostních, výhodněji 0,1 % hmotnostních až 3 % hmotnostní a nejvýhodněji 0,2 % hmotnostních až 1,5 % hmotnostních.

Pokud je přítomen peroxid, pak je žádoucí, aby byl přítomen i stabilizující systém. Vhodné stabilizující systémy jsou v dané problematice známé. Preferovaný stabilizující systém sestává z lapačů radikálů a/nebo chelatačních činidel na kovy přítomných v množstvích 0,01 % hmotnostních až 0,5 % hmotnostních, výhodněji 0,01 % hmotnostních až 0,25 % hmotnostních a nejvýhodněji 0,01 % hmotnostních až 0,1 % hmotnostních čistící složky. Příklady lapačů radikálů zahrnují antioxidanty, jako je propylgalát, butylovaný hydroxytoluen (BHT), butylovaný hydroyxanisol (BHA) a podobně. Příklady vhodných chelatačních činidel na kovy zahrnují

99 • 9 9

9 9 •«99 99 ·« 99 99 ·9 «99« 9 9 9 9 • 9 »9 9 9 *

9 9 · 9 9 9 9 9 • 9 9 9 9 9 9 •9 99 99 9999 diethylentriaminpentaacetát, diethylentriaminpentamethylenfosfonát, hydroxyethyldifosfonát a podobně.

Obecně jsou jen je možné, vlastnosti preferované

Zahušťovací polymery

Malá množství polymerů lze také použít pro zahuštění čistící složky podle předkládaného vynálezu množství zahušťovacího polymeru tak malá, jak aby nepříznivě neovlivňoval konečné užitné produktu. Xanthanová pryskyřice je zvláště zahušťovadlo, které také zlepší konečné užitné vlastnosti, zvláště při použití v malých koncentracích. Zahušťovadlo je přítomno v množství 0,001 % hmotnostních až 0,1 % hmotnostních, výhodněji 0,0025 % hmotnostních hmotnostních, nejvýhodněji 0,005 % hmotnostních až hmotnostních čistící složky.

az

0,05% 0,025 %

Vodný systém rozpouštědel

Čistící složka, která je vodná, obsahuje alespoň 80 % hmotnostních vodného rozpouštědla, vztaženo na hmotnost složky, výhodněji 80 % hmotnostních až 99 % hmotnostních, vztaženo na hmotnost složky. Vodné složky jsou typicky v micelární formě a neobsahují podstatná množství ve vodě nerozpustných složek, které by vyvolaly znatelné bobtnání micel.

Vodný systém rozpouštědel také případně zahrnuje vysoce ve vodě rozpustná rozpouštědla o nízké molekulové hmotnosti, která se typicky používají do detergentních prostředků, např. ethanol, isopropanol, atd. Tato rozpouštědla lze použít pro dosažení desinfekčního účinku u složek, které jsou v tomto ohledu jinak jen málo aktivní. Navíc je lze zejména použít do složek, ve kterých je celkové množství vonných látek velmi malé. Tato vysoce těkavá rozpouštědla pak vytvoří „výtah a zvýší tak účinek vonné látky. Tato vysoce těkavá rozpouštědla, pokud jsou použita, jsou typicky přítomna v množství 0,25 % »· ** « · « l • · <

* 9 -Λ· • · · ur • · • A·· ·> Rto » tt « > ♦ »· » · · <

> · · « ·· *· hmotnostních až 5 % hmotnostních, výhodněji 0,5 % hmotnostních až 3 % hmotnostní a nejvýhodněji 0,5 % hmotnostních až 2 % hmotnostní, vztaženo na hmotnost složky. Příklady takových rozpouštědel zahrnují methanol, ethanol, isopropanol, butanol, isobutanol, 2-butanol, pentanol, 2-methyl-1-butanol, methoxymethanol, methoxyethanol, methoxypropanol a jejich směsi.

Čistící složky podle předkládaného vynálezu také případně zahrnují další rozpouštědla a zejména parafíny a isoparafíny, které podstatně snižují množství pěny vytvořené složkou.

Činidla potlačující pěnivost

Silikonová činidla potlačující pěnivost vhodná pro použití podle předkládaného vynálezu zahrnují jakýkoliv silikon a směsi silikonu s oxidem křemičitým. Silikony jsou obecně alkylované pólysiloxanové materiály, zatímco oxid křemičitý se normálně používá v jemně rozemletých formách, jejichž příklady jsou aerogely a xerogely oxidu křemičitého a hydrofobní oxidy křemičité různých typů. V průmyslové praxi je pojem „oxid křemičitý širší pojem, který zahrnuje širokou škálu polymerů o relativně vysoké molekulové hmotnosti obsahující siloxanové jednotky a uhlovodíkové skupiny různých typů. Silikonové sloučeniny byly v dané problematice široce popsány, viz například U.S. patenty: US 4 076 648, US 4 021 365,

US 4 749 740, US 4 983 316 a evropské patenty: EP 150 872, EP 217 501 a EP 499 364, které jsou zde všechny uvedeny jako reference. Preferovány jsou polydiorganosiloxany, jako jsou polydimethylsiloxany, které nesou trimethylsilylové koncové blokující skupiny a mají viskozitu při teplotě 25 °C 5 x 10'⁵ m²/s až 0,1 m²/s, tj . hodnotu n v rozsahu 40 až 1500. Jsou preferovány protože jsou snadno dostupné a relativně levné.

Preferovaný typ silikonových sloučenin použitelných do čistící složky podle předkládaného vynálezu zahrnuje směs w« ·« «·· i · #» ·· * ,i:u.. í 5 · : *: :

··* ........

alkylovaného siloxanu typu, který již byl popsán výše, a pevného oxidu křemičitého. Pevný oxid křemičitý je případně slinutý silikagel, vysrážený silikagel nebo silikagel vyrobený technikou tvorby gelu. Částice oxidu křemičitého lze upravit tak, aby byly hydrofobní, pomocí dialkylsilylových skupin a/nebo trialkylsilanových skupin, které jsou vázány přímo na oxid křemičitý nebo prostřednictvím silikonové pryskyřice. Preferovaná silikonová sloučenina obsahuje hydrofobní silanované, nejvýhodněji trimethylsilanovaný oxid křemičitý, který má velikost částic v rozsahu 10 mm až 20 mm a měrný povrch 50 m²/g. Silikonové sloučeniny použité do prostředků podle předkládaného vynálezu obsahují oxid v množství 1 % hmotnostní až 30 % hmotnostních

2,0 % hmotnostních až 15 % hmotnostních), vztaženo na celkovou hmotnost silikonových sloučenin, což vede k silikonovým sloučeninám, které mají průměrnou viskozitu v rozsahu 2 χ 10'⁴ m²/s až 1 m²/s. Preferované silikonové sloučeniny mají viskozitu v rozsahu 5 χ 10'³ m²/s až 0,1 m²/s. Zvláště vhodné jsou silikonové sloučeniny s viskozitou 2 χ 10'² m²/s nebo 4,5 χ 10'² m²/s.

Silikonové sloučeniny vhodné pro použití podle předkládaného vynálezu jsou komerčně dostupné od různých firem včetně Rhone-Poulend, Fueller a Dow Corning. Příklady silikonových sloučenin vhodných pro použití podle předkládaného vynálezu jsou Silicone DB® 100 a Silicone Emulsion 2-3597®, které jsou obě komerčně dostupné od firmy Dow Corning.

křemičitý (výhodněj i

Vonná složka

Do čistící složky podle předkládaného vynálezu lze také použít jednu nebo více vonných složek. Tak, jak se používá v předkládaném vynálezu, pojem vonná složka zahrnuje komponenty vonné složky, které se přidávají především pro • · • · • ·

121 jejich příspěvek k čichovému vjemu, často doplněné použitím těkavého organického rozpouštědla, jako je ethanol.

Většina čistících produktů na tvrdé povrchy obsahuje nějakou vonnou látku tak, aby se dosáhlo dobrého čichového vjemu a překryl se veškerý „chemický zápach, který by produkt mohl mít. Hlavní funkcí malého podílu vysoce těkavých, nízkovroucích (majících nízkou teplotu varu) komponent vonné složky v těchto vonných složkách je spíše zlepšit vůni samotného produktu než ovlivnit následnou vůni čištěného povrchu. Nicméně některé z méně těkavých, vysokovroucích komponent vonné složky případně přispívají k pocitu svěžesti a čistoty z povrchů a někdy je žádoucí, aby tyto složky byly naneseny a přítomny na suchém povrchu.

Vonné složky jsou s výhodou ty, které jsou rozpustné ve vodě a/nebo těkavé tak, aby se minimalizoval možný vznik skvrn nebo filmů po použití. Vonné složky použitelné v předkládaném vynálezu jsou podrobněji popsány v U.S. patentu 5 108 660, Michael, vydaném 28. dubna 1992, v oddílu 8, řádcích 48 až 68, a oddílu 9, řádcích 1 až 68, a oddílu 10, řádcích 1 až 24, přičemž tento patent a zejména jeho uvedené části je zde uveden jako reference.

Vonné složky jsou přírodní produkty, jako jsou vonné oleje, pryskyřice, atd. a/nebo syntetické komponenty vonných složek, jako jsou uhlovodíky, alkoholy, aldehydy, ketony, ethery, kyseliny, acetaly, ketaly, nitrily, atd., včetně nasycených a nenasycených sloučenin, alifatických, karbocyklických a heterocyklických sloučenin. Příklady takových vonných složek jsou: geraniol, geranylacetát, linalool, linalylacetát, tetrahydrolinalool, citronelol, citronelylacetát, dihydromyrcenol, dihydromyrcenylacetát, terpinol, terpinylacetát, acetát, 2-fenylethanol,

2-fenylacetát, benzylalkohol, benzylacetát, benzylsalicylát, benzylbenzoát, styrallylacetát, amylsalicylát, dimenthylbenzylkarbinol, trichlormethylefnylkarbinylacetát, * ·

122 p-terc-butylcyklohexylacetát, isononylacetát, α-amylskořicový aldehyd, α-hexylskořicový aldehyd, 2-methyl-3-(p-terc-butylfenyl)propanal, 2-methyl-3-(p-isopropylfenyl)propanal, 3-(p-terc-butylfenyl)propanal, tricyklodecenylacetát, tricyklodecenylpropionát, 4-(4-hydroxy-4-methylpentyl)-3-cyklohexenkarbaldehyd,

4-(4-methyl-3-pentenyl)-3-cyklohexenkarbaldehyd,

4-acetoxy-3-pentyltetrahydropyran, methyldihydroj asmonát,

2- heptylcyklopentanon, 3-methyl-2-pentylcyklopentanon, dekanal, dodekanal, 9-decen-l-ol, fenoxyethylisobutyrát, fenylacetaldehyddimenthylacetal, fenylacetaldehyddicetylacetal, geranonitril, citronelonitril, cedrylacetát,

3- isokamfylcyklohexanol, cedrylether, isolongifolanon, aubepinnitril, aubepin, heliotropin, kumarin, eugenol, vanilin, difenyloxid, hydroxycitronelal, jonony, methyljonony, isomethyljonony, irony, cis-3-hexenol a jeho estery, indanová pižma, tetralinová pižma, isochromanová pižma, makrocyklické ketony, makrolaktonová pižma, ethylenbrasylát, aromatická nitropižma. Čistící složka podle předkládaného vynálezu typicky obsahuje 0,1 % hmotnostních až 2 % hmotnostní, vztaženo na čistící složku, vonné složky nebo jejich směsí, s výhodou 0,1 % hmotnostních až 1 % hmotnostní. V případě preferovaného provedení zahrnujícího peroxidy je třeba vybrat vonné složky tak, aby byly slučitelné s oxidantem.

V jednom provedení jsou vonné komponenty čistící složky hydrofobní a vysoce těkavé, např. komponenty, které mají teplotu varu nižší než 260 °C, s výhodou nižší než 255 °C a ještě výhodněji nižší než 250 °C a ClogP alespoň 3, s výhodou více než 3,1 a ještě výhodněji více než 3,2.

U mnoha komponent byl logP popsán, například v databázi Pomona92, dostupné od firmy Daylight Chemical Information Systems, lne. (Daylight CIS), Irvine, Califonia, obsahující mnoho těchto hodnot, spolu s odkazy na původní literaturu. Nicméně hodnoty logP se nej častěji vypočítávají pomocí

• · • ·

I

123 programu „CLOGP, který je také dostupný od firmy Daylight CIS. Tento program také zahrnuje seznam experimentálně získaných hodnot logP, které jsou dostupné z databáze Pomona92. „Vypočtený logP (ClogP) se stanovuje fragmentovým přístupem podle Hansche a Lea (srov. A. Leo v knize Comperhensive Medicinal Chemistry, sv. 4, C. Hansch, P.G. Sammens, J.B. Taylor a C.A. Ramsden, editoři, strana 295, Pergamon Press, 1990, která je zde uvedena jako reference). Fragmentový přístup je založen na chemické struktuře každé složky a bere v úvahu počet a typy atomů, konektivitu atomů a chemickou vazbu. Hodnoty ClogP, které jsou nejspolehlivější a široce používané pro hodnocení fyzikálně chemických vlastností, se při volbě hlavních rozpouštědlových složek použitelných podle předkládaného vynálezu s výhodou používají místo experimentálních hodnot logP. Další postupy, které lze použít pro výpočet ClogP zahrnují např. Crippenův fragmentový postup, který je popsán v J. Chem. Inf. Comput. Sci., 27, 21 (1987), Viswanadhanům fragmentový postup, který je popsán v J. Chem. Inf. Comput. Sci., 29, 163 (1989), a Brotův postup popsaný v Eur. J. Med. Chem. - Chim. Theor., 19, 71 (1984).

Detergentní plnidla

Do čistící složky lze také zahrnout detergentní plnidla, která jsou účinná do výrobků na čištění tvrdých povrchů a mají v použitých množstvích sníženou tendenci tvořit filmy/šmouhy. Preferovaná detergentní plnidla jsou detergentní plnidla na bázi karboxylových kyselin, která již byla popsána výše v popisu polykarboxylových kyselin, včetně kyseliny citrónové a kyseliny vinné. Kyselina vinná zlepšuje čištění a minimalizuje problém vzniku filmů/šmouh, které se obvykle vytvoří po přidání detergentních plnidel do čistících prostředků na tvrdé povrchy.

Detergentní plnidlo je přítomno v takových množstvích, aby mohlo působit jako plnidlo a ta, která nejsou součásti kyselé • ·

124 .· ;··..: : .·· • · ·· ·· ·· • · · ♦ · · • · úpravy pH popsané výše, jsou typicky přítomna v množství 0,01 % hmotnostních až 0,3 % hmotnostních, výhodněji 0,005 % hmotnostních až 0,2 % hmotnostních a nejvýhodněji 0,05 % hmotnostních až 0,1 % hmotnostních čistící složky.

neobsahují více než preferovaných pufrů ethanolamin,

Pufry

Čistící složka výrobku podle předkládaného vynálezu případně také obsahuje další vhodné doplňky, které jsou v dané problematice známé jako součást detergentních prostředků. S výhodou se nepoužívají v množstvích, která by způsobovala nepřijatelný vznik filmů/šmouh. Pufry jsou v tomto vynálezu důležitou skupinou doplňků. k tomu dochází především v důsledku použití malých množství aktivní složky. Ideální pufr bude udržovat pH v požadovaném úzkém rozmezí a nepovede ke vzniku filmů/šmouh. Preferované pufry z hlediska předkládaného vynálezu jsou ty, které jsou vysoce těkavé, ale při použití podporují čistící účinek. Jako takové jsou výhodné v tom, že je lze použít v poměrně vyšších množstvích než pufry, které jsou netěkavé. Takové pufry mají nízkou molekulovou hmotnost, tj. nižší než 150 g/mol a obecně jednu hydroxylovou skupinu. Příklady zahrnují amoniak, methanolamin,

2-amino-2-methyl-1-propanol,

2-dimethylamino-2-methyl-l-propanol, kyselinu octovou, kyselinu glykolovou a podobně. Z nich jsou nejpreferovanější amoniak, 2-dimethylamino-2-methyl-1-propanol a kyselina octová. Pokud jsou použity, pak jsou tyto pufry přítomny v množstvích 0,005 % hmotnostních až 0,5 % hmotnostních s tím, že vyšší množství jsou preferovanější pro těkavější chemikálie.

V předkládaném vynálezu lze také použít netěkavé pufry. Takové pufry musí být použity v obecně menších množstvích než jsou preferovaná množství, protože mají zvýšenou tendenci k tvorbě filmů/šmouh. Příklady takových pufrů zahrnují, ale • · • ·

125 ♦ ♦ ·» ► · · • · ·· • · nejsou tímto výčtem nijak omezeny, uhličitan sodný, uhličitan draselný a hydrogenuhličitan draselný,

1,3-bis(aminomethyl)cyklohexan, citrónovou, kyselinu maleinovou, kyselinu vinnou a podobně. Kyselina maleinová je jako pufr zvláště preferovaná, protože nemá tendenci poškozovat povrch. Kyselina citrónová je také žádoucí, protože má antimikrobiální účinek jako registrovaná EPA aktivní látka. Navíc u čistících složek obsahujících hydrofilní polymery bylo zjištěno, že kyselost podporuje lepší smáčení a poskytuje déle trvající efekt „pokrytí, zvláště, pokud je výrobek podle předkládaného vynálezu používán pro denní čištění v koupelnách. Pokud jsou použity, pak jsou netěkavé pufry přítomny v množství 0,001 % hmotnostních až 0,05 % hmotnostních prostředku.

Nikterak neomezující příklady dalších doplňků jsou: enzymy, jako jsou proteasy, hydrotropy, jako je toluensulfonát sodný, kumensulfonát sodný a xylensulfonát draselný, jiná zahušťovadla než jsou hydrofilní polymery v množství 0,01 % 0,5 % hmotnostních, s výhodou ),1 % hmotnostních a estetický zlepšující složky, jako jsou barviva, za předpokladu, nezpůsobují vznik filmů/šmouh.

citrát sodný, kyselinu hmotnostních hmotnostních az až

0,01 % dojem že

Ochranné prostředky a antibakteriální činidla

Také lze použít ochranné prostředky, které jsou v mnoha prospěšných složkách výrobků podle předkládaného vynálezu určených pro použití v péči o domácnost vyžadovány, a to zejména u těch výrobků, které obsahují velká množství vody. Příklady ochranných prostředků zahrnují bronopol, hexitidin prodávaný firmou Angus Chemical (211 Sanders Road, Northbrook, Illinois, USA). Další ochranné prostředky zahrnují Kathon, 2-(hydroxymethyl)(amino)ethanol, propylenglykol, hydroxymethylaminoacetát sodný, formaldehyd a glutaraldehyd, dichlor-s-triazintrion, trichlor-s-triazintrion a kvarterní

126 amoniové soli zahrnující dioktyldimethylamonium-chlorid, didecyldimethylamonium-chlorid, Ci₂, C_i4 a C₁₆ dimethylbenzyl.

fe ·

Preferované ochranné prostředky zahrnuj í

1,2-benzisothiazolin-3-on a polyhexamethylenbiguanid prodávané firmou Avicia Chemicals (Wilmington, Delaware 19897) a chlorhexidindiacetát prodávaný firmou Aldrich-Sigma (1001 West Saint Paul Avenue, Milwaukee, WI 53233), pyrithion sodný prodávaný firmou Arch Chemicals (501 Merritt Seven, P.O.

Box 5204, Norwalk CT 06856). Pokud jsou použity, pak jsou ochranné prostředky s výhodou přítomny v koncentracích

0,0001 % hmotnostních až 0,1 % hmotnostních. Tyto ochranné prostředky případně působí antibakteriálně na čištěném povrchu, ale typicky je nutné je použít ve vyšších množstvích, jako je 0,005 % hmotnostních až 0,1 % hmotnostních. Případně jsou přítomna i jiná antibakteriální činidla, včetně kvarterních amoniových solí, ale z hlediska předkládaného vynálezu nejsou preferována ve větších množstvích, tj. v množstvích přesahujících 0,05 % hmotnostních. O takových sloučeninách bylo zjištěno, že často nepříznivě ovlivňují prospěch získaný z preferovaných polymerů. Zejména kvarterní amoniové tenzidy mají tendenci hydrofobně upravovat tvrdé povrchy. Bylo zjištěno, že preferované polymery jsou neúčinné v prostředcích obsahujících značné koncentrace kvarterních amoniových tenzidů. Podobné výsledky byly zjištěny při použití amfoternich tenzidů včetně laurylbetainů a kokoamidobetainů. Pokud jsou přítomny, pak by množství kationtových nebo amfoternich tenzidů mělo být nižší než 0,1 % hmotnostních, s výhodou nižší než 0,05 % hmotnostních. Hydrofobnějším antibakteriálním/germicidním činidlům, jako je o-benzyl-p-chlorfenol, je třeba se úplně vyhnout. Pokud jsou přítomny pak je třeba, aby tyto materiály byly v množstvích nižších než je 0,05 % hmotnostních.

• ·

·· · · 9· · · • · ♦ · · · ·

Ί Ο *7 · · · · * ··· ±Ζ/ « · ··· ·· · • · · · · · · • ·· · ·· · · ··

Přídavné složky vhodné pro použití do jakéhokoliv výrobku podle předkládaného vynálezu

Přídavné vrstvy

V některých provedeních výrobek podle předkládaného vynálezu případně obsahuje jednu nebo více přídavných vrstev, které odborník v dané problematice jasně rozpozná jako oddělené a odlišné od laminátové tkaniny. Takové přídavné vrstvy případně napomáhají účinnosti výrobku tím, že podpoří protažitelnost výrobku. Z hlediska výrobků osobní péče jsou přídavné vrstvy vhodné pro zlepšení pocitu měkkosti na té straně výrobku, která přijde do kontaktu s očišťovanou a/nebo upravovanou oblastí. Vhodné přídavné vrstvy zahrnují jakékoliv z materiálů, které již byly diskutovány výše jako vhodné vrstvy pro laminátovou tkaninu.

Pro přídavné vrstvy podle předkládaného vynálezu jsou preferovány netkané tkaniny. Vhodné netkané tkaniny vyrobené ze syntetických materiálů použitelné v předkládaném vynálezu lze získat ze široké škály komerčních zdrojů. Nikterak neomezující příklady vhodných materiálů použitelných v předkládaném vynálezu jako vrstvy laminátové tkaniny zahrnují HEF 40-047, děrovaný hydrospletený materiál obsahující 50 % hmotnostních viskózového hedvábí a 50 % hmotnostních polyesteru, který má plošnou hmotnost 61 g/m², dostupný od firmy Veratec, lne., Walpole, MA, HEF 140-102, děrovaný hydrospletený materiál obsahující 50 % hmotnostních viskózového hedvábí a 50 % hmotnostních polyesteru, který má plošnou hmotnost 67 g/m², dostupný od firmy Veratec, lne., Walpole, MA, Novonet® 149-616, tepelně vázaný síťovaný materiál obsahující 100 % hmotnostních polypropylenu, který má plošnou hmotnost 60 g/m², dostupný od firmy Veratec, lne., Walpole, MA, Novonet® 149-801, tepelně vázaný síťovaný materiál obsahující 69 % hmotnostních viskózového hedvábí, 25 % hmotnostních polypropylenu a 6 % hmotnostních bavlny, který má plošnou hmotnost 90 g/m², dostupný od firmy Veratec, lne., Walpole, MA, • · ·

128

Novonet 149-191, tepelně vázaný síťovaný materiál obsahující 69 % hmotnostních viskózového hedvábí, 25 % hmotnostních polypropylenu a 6 % hmotnostních bavlny, který má plošnou 120 g/m², dostupný od firmy Veratec, Inc., Walpole, MA, HEF Nubtex® 149-801, uzlíčkový, děrovaný hydrospletený materiál obsahující 100 % hmotnostních polyesteru, který má plošnou hmotnost 84 g/m², dostupný od firmy Veratec, Inc., Walpole, MA, Keybak® 951V, za sucha tvořený děrovaný materiál obsahující 75 % hmotnostních viskózového hedvábí a 25 % hmotnostních akrylových vláken, který má plošnou hmotnost 51 g/m², dostupný od firmy Chicopee, New Brunswick, NJ, Keybak® 1368, děrovaný materiál obsahující 75 % hmotnostních viskózového hedvábí a 25 % hmotnostních polyesteru, který má plošnou hmotnost 47 g/m², dostupný od firmy Chicopee, New Brunswick, NJ, Duralace® 1236, děrovaný hydrospletený materiál obsahující 100 % hmotnostních viskózového hedvábí, který má plošnou hmotnost 48 g/m² až 138 g/m², dostupný od firmy Chicopee, New Brunswick, NJ, Duralace® 5904, děrovaný hydrospletený materiál obsahující 100 % hmotnostních polyesteru, který má plošnou hmotnost 48 g/m² až 138 g/m², dostupný od firmy Chicopee, New Brunswick, NJ, Chicopee® 5763, mykaný hydroděrovaný materiál (3x2 otvory na centimetr) obsahující 70 % hmotnostních viskózového hedvábí a 30 % hmotnostních polyesteru a případně latexové pojivo (na bázi akrylátu nebo EVA) v množství do 5 % hmotnostních, který má plošnou hmotnost 60 g/m² až 90 g/m², firmy Chicopee, New Brunswick, NJ, série Chicopee 9931, 62 g/m², 50 % hmotnostních a 50 % hmotnostních polyesteru, a

Chicopee 9950, 50 g/m², 50 % hmotnostních viskózového hedvábí a 50 % hmotnostních polyesteru) mykaný hydrospletený materiál obsahující vlákna o složení 50 % hmotnostních viskózového hedvábí a 50 % hmotnostních polyesteru až 0 % hmotnostních viskózového hedvábí a 100 % hmotnostních polyesteru nebo 100 % hmotnostních viskózového hedvábí a 0 % hmotnostních dostupný od Chicopee® 9900 (např. viskózového hedvábí • ♦ ··

9 9 9

9 ·

129 polyesteru, který má plošnou hmotnost 36 g/m² až 84 g/m², dostupný od firmy Chicopee, New Brunswick, NJ, Sontaa 8868, hydrospletený materiál obsahující 50 % hmotnostních celulosy a 50 % hmotnostních polyesteru, který má plošnou hmotnost 72 g/m², dostupný od firmy Dupont Chemical Corp. Preferované netkané materiály mají plošnou hmotnost 24 g/m² až 96 g/m², výhodněji 36 g/m² až 84 g/m² a nej výhodněji 42 g/m² až 78 g/m².

Přídavná vrstva případně také obsahuje polymerní sítovou houbu, která je popsána v evropské patentové přihlášce č. EP 702550A1, vydané 27. března 1996, která je zde v celku uvedena jako reference. Takové polymerní sítové houby obsahují mnoho vrstev vytlačované trubicovité sítě připravené z nylonu nebo silně ohebného polymeru, jako jsou adiční polymery olefinových monomerů a polyamidů polykarboxylových kyselin.

Přídavná vrstva také případně obsahuje tvarovaný film a kompozitní materiály, tj . mnoho materiálů obsahujících tvarovaný film. S výhodou takové tvarované filmy obsahují plasty, které jsou měkké na pokožku. Vhodné filmy vytvořené z měkkého plastu zahrnují, ale nejsou tímto výčtem nijak omezeny, polyolefiny, jako jsou polyethyleny o nízké hustotě (LDPE). V takových případech, kde přídavná vrstva obsahuje plastický tvarovaný film, se preferuje, aby tato vrstva byla děrovaná, např. makroděrovaná nebo mikroděrovaná tak, že je vrstva propustná pro tekutinu. V jednom provedení tato vrstva zahrnuje plastický tvarovaný film, který je pouze mikroděrovaný. V dalším provedení přídavná vrstva obsahuje plastický tvarovaný film, který je mikroděrovaný i makroděrovaný. V takových provedeních je vrstva vhodná pro styk s očišťovanou a/nebo léčenou oblastí, protože takové mikroděrované filmy vyvolávají pocit textilní tkaniny.

S výhodou v takovém provedení leží v přídavné vrstvě mikroděrování na opačné straně než makroděrování. V takovém případě se předpokládá, že makroděrování maximalizuje celkové zvlhčení/pěnění výrobku díky trojrozměrné tloušťce vytvořené • · ·

-) Λ · ···

130 · · · • · « • · · · · · díky povrchovým odchylkám, které jsou pod konstantním tlakem a podtlakem během používání, a tím vytvoří pěnicí prachovku.

V každém případě přídavná vrstva obsahující tvarovaný film s výhodou obsahuje alespoň 100 otvorů/cm², výhodněji alespoň 500 otvorů/cm², ještě výhodněji alespoň 1000 otvorů/cm² a nejvýhodněji alespoň 1500 otvorů/cm² substrátu. Preferovanější provedení předkládaného vynálezu zahrnují netkanou vrstvu, která má rychlost průtoku vody 5 cm³/cm²-s až 70 cm³/cm²-s, výhodněji 10 cm³/cm²-s až 50 cm³/cm²-s a nej výhodně ji 15 cm³/cm²-s až 40 cm³/cm²-s.

Vhodné tvarované filmy a tvarované filmy obsahující kompozitní materiály použitelné v netkané vrstvě podle předkládaného vynálezu zahrnují, ale nejsou tímto výčtem nijak omezeny, ty, které jsou popsány v U.S. patentové přihlášce

č. 4 342 314, Radel a kol projednávané přihlášce U.S.

srpna 1982, společně č. 08/326 571 a PCT vydané 3 sériového přihlášce č. US 95/07 435, podané 12. června 1995 a vydané 11. ledna 1996, a U.S. patentu č. 4 629 643, Curro a kol., vydaném 16. prosince 1986, přičemž všechny tyto dokumenty jsou zde uvedeny v celku jako reference. Navíc je netkaná vrstva případně tvořena filmovým kompozitním materiálem obsahujícím alespoň jeden tvarovaný film a alespoň jeden netkaný materiál, ve kterém je vrstva tvarovaná za sníženého tlaku. Vhodný tvarovaný filmový kompozitní materiál zahrnuje, ale není tímto výčtem nijak omezen, sníženým tlakem laminovaný kompozitní tvarovaný filmový materiál tvořený kombinací mykaného polypropylenového netkaného materiálu majícího plošnou hmotnost 30 g/m² s tvarovaným filmem.

Další preferovaný materiál vhodný pro přídavnou vrstvu je rouno. S výhodou takové rouno sestává ze syntetických materiálů. Tak, jak se používá v předkládaném vynálezu, „syntetický znamená, že materiály se získávají primárně z různých umělých materiálů nebo z přírodních materiálů, které byly dále upraveny. Vhodné syntetické materiály zahrnují, ale ftft ftft » · · ftftftft • ·

131 ' ftft * • ftft ♦ • ftft · • · · ft ft • ftft · nejsou tímto výčtem nijak omezeny, acetátová vlákna, akrylová vlákna, vlákna z esterů celulosy, modakrylová vlákna, polyamidová vlákna, polyesterová vlákna, polyolefinová vlákna, polyvinylalkoholová vlákna, vlákna umělého hedvábí, polyethylenovou pěnu, polyurethanovou pěnu a jejich kombinace. Preferované syntetické materiály, zvláště vlákna, lze vybrat ze skupiny sestávající z nylonových vláken, vláken umělého hedvábí, polyolefinových vláken, polyesterových vláken a jejich kombinací. Preferovaná polyolefinová vlákna jsou vlákna vybraná ze skupiny sestávající z polyethylenu, polypropylenu, polybutylenu, polypentenu a jejich kombinací a jejich kopolymerů. Preferovanější polyolefinová vlákna jsou vlákna vybraná ze skupiny sestávající z polyethylenu, polypropylenu a jejich kombinací a kopolymerů. Preferovaná polyesterová vlákna j sou vlákna vybraná z polyethylentereftalátu, ze skupiny sestávající polybutylenteref talátu, polycyklohexylendimethylentereftalátu a jejich kombinací a kopolymerů. Preferovanější polyesterová vlákna jsou vlákna z polyethylentereftalátu, kombinací a kopolymerů. zahrnují staplovou přízi obsahuj e syntetické vybraná ze skupiny sestávající polybutylentereftalátu a jejich Preferovanější syntetická vlákna z polyesterových vláken, která polyethylentereftalátové homopolymery. Vhodné materiály případně zahrnují pevná vlákna z jediné složky (tj. chemicky homogenní), vícekomponentová vlákna (tj. každé vlákno tvoří více než jeden typ materiálu) a vícesložková vlákna (tj. syntetická vlákna, která obsahují dvě nebo více typů jednotlivých vláken, která jsou nějakým způsobem propletena tak, že tvoří větší vlákno) a jejich kombinace. taková dvousložková vlákna jsou případně uspořádaná způsobem jádro-plášť nebo způsobem jedno vedle druhého. V každém případě rouno případně obsahuje buď kombinaci vláken obsahující výše uvedené materiály nebo vlákna, která sama o sobě obsahují kombinaci výše popsaných materiálů.

to · ···· ·«

132 • to

V případě vláken uspořádaných způsobem jádro-plášť, jsou materiály jádra vybrány ze skupiny sestávající z polyesterů, polyolefinů majících T_g alespoň o 10 °C vyšší než materiál pláště a jejich kombinací. Naopak pláště dvousložkových vláken s výhodou obsahují materiály vybrané ze skupiny sestávající z polyolefinů majících T_g alespoň o 10 °C nižší než materiál jádra, polyesterových polyolefinů majících T_g alespoň o 10 °C nižší než materiál jádra a jejich kombinací.

V každém případě, aú v uspořádání způsobem jádro-plášť, způsobem jedno vedle druhého nebo v uspořádání z jediné složky, vlákna nebo rouno mají případně šroubovicovou nebo spirální nebo zvlněnou strukturu, a to zejména v případě vláken ze dvou složek.

Způsoby očišťování, upravování, dodávání kosmetiky, leštění/otírání prachu a čištění povrchu, který potřebuje takovou úpravu

Předkládaný vynález se týká způsobů očišťování a/nebo úpravy pokožky nebo vlasů výrobkem osobní péče podle předkládaného vynálezu. Předkládaný vynález se dále týká způsobů dodávání kosmetického činidla na pokožku a/nebo vlasy. Předkládaný vynález se také týká použití v domácnosti, jako je leštění/otírání prachu nebo čištění tvrdého povrchu, které takovou úpravu potřebuje. Každý z těchto způsobů zahrnuje kroky: a) případné zvlhčení v podstatě suchého výrobku na jedno použití podle předkládaného vynálezu vodou a b) uvedení povrchu, který potřebuje upravit, do styku se zvlhčeným výrobkem otíračím nebo leštícím pohybem.

Příklady provedení vynálezu

Následující příklady dále popisují a demonstrují provedení v rámci předkládaného vynálezu. V následujících příkladech jsou všechny složky vypsány v aktivním množství. Příklady jsou

to * · *' • ♦ · • ·« >· to • · • c «to to I* to «toto

133 uvedeny pouze za účelem ilustrace a nelze je pokládat za omezení předkládaného vynálezu ve všech jeho mnohých variacích, které jsou možné aniž by došlo k překročení rámce vynálezu.

Složky jsou uvedeny chemickým názvem nebo CTFA názvem.

• to « « to _t4 ««toto

1. Očistné složky Příklad 1

Reprezentativní očistná složka do výrobku podle předkládaného vynálezu byla připravena následujícím způsobem.

Bylo nastrouháno 53,0 g mýdla, které sestávalo z následujících složek:

Složky	% hmotnostní
Kokoylisethionát sodný	27,77
Parafín	16,72
Alkylglycerolsulfonát sodný (AGS)	14,90
Mýdla	11,41
Glycerin	8,57
Voda	5,50
Kyselina stearová	5,74
Isethionát sodný	3,04
NaCl	1,41
EDTA	0,10
Kyselina etidronová	0,10
Polyox	0,03
Vonná složka	0,70
Různé (včetně barviv)	4,01
Celkem	100

Hoblinky mýdla byly smíchány se 37,0 g glycerinu (čistoty 99,7 % hmotnostních), 9,5 g vody a 0,5 g vonné složky. Výsledná směs byla za neustálého míchání zahřáta na teplotu 93,33 °C. Pak byla směs za studená mleta standardním válcovým

134 mlýnem se třemi válci a očistná složka pak byla skladována ve vhodně uzavřené nádobce.

Příklad 2

Reprezentativní očistná složka do výrobku podle předkládaného vynálezu byla připravena následujícím způsobem.

Bylo nastrouháno 40,0 g mýdla, které sestávalo z následujících složek:

Složky	% hmotnostní
Sodné mýdlo	52,40
Alkylglycerolsulfonát sodný (AGS)	16,50
Horečnaté mýdlo	13,40
Glycerin	0,19
Voda	5,50
Kyselina stearová	1,60
Isethionát sodný	3,00
NaCl	3,89
EDTA	0,10
Kyselina etidronová	0,10
Vonná složka	0,70
Různé (včetně barviv)	2,62
Celkem	100

Hoblinky mýdla byly smíchány se 45,0 g glycerinu (čistoty 99,7 % hmotnostních), 4,5 g vody a 0,5 g vonné složky. Výsledná směs byla za neustálého míchání zahřáta na teplotu 93,33 °C. Pak byla směs za studená mleta na standardním válcovém mlýnu se třemi válci a očistná složka pak byla skladována ve vhodně uzavřené nádobce.

Příklad 3

Reprezentativní prášková očistná složka do výrobků podle předkládaného vynálezu byla připravena následujícím způsobem.

• · • · ··

135

·· ····

Bylo nastrouháno 40,0 g mýdla, které sestávalo z následujících složek:

Složky	% hmotnostní
Mýdlo (hořečnaté a sodné)	80,16
Voda	11,50
Kyselina stearová	5,70
NaCl	1,10
EDTA	0,25
Vonná složka	1,15
Různé (včetně barviv)	0,14
Celkem	100

Hoblinky mýdla byly skladovány ve vhodně uzavřené nádobce.

Příklad 4

Reprezentativní prášková očistná složka do výrobků podle předkládaného vynálezu byla připravena následujícím způsobem.

Bylo nastrouháno 40,0 g mýdla, které sestávalo z následujících složek:

Složky	% hmotnostní
Mýdlo (hořečnaté a sodné)	80,16
Voda	11,50
Kyselina stearová	5,70
NaCl	1,10
EDTA	0,25
Vonná složka	1,15
Různé (včetně barviv)	0,14
Celkem	100

Hoblinky mýdla byly smíchány s hydrogenuhličitanem sodným v hmotnostním poměru 90 : 10. Výsledná směs byla dvakrát mleta za studená na standardním válcovém mlýnu se třemi válci. Hoblinky byly posbírány a skladovány ve vhodně uzavřené nádobce.

• ·

136 • · · · • · · ·

Příklad 5

Reprezentativní očistná složka do výrobků podle předkládaného vynálezu byla připravena následujícím způsobem. Očistná složka z příkladu 2 byla smíchána s 0,1 % hmotnostních hoblinek mýdla a proteasovým enzymem. Pak byla výsledná směs smíchána s 2 % hmotnostními suchého hydrokoloidu, vztaženo na očistnou složku, karboxymethylcelulosy sodné a namleta. Očistná složka obsahující enzym byla skladována ve vhodně uzavřené nádobce.

Příklad 6

Byla připravena reprezentativní tekutá očistná složka obsahující následující složky:

Složky	% hmotnostní
(alkyl odvozený z kokosového oleje) glycerylsulfonát sodný (AGS)	7,2
Laurylsulfát amonný (ALS)	10,4
Alkyllaurethsulfát (AE3S)	10,4
Póly(ethylenoxid) (PolyOx WSR N-3000, Union Carbide)	0,5
Xanthanová pryskyřice	1,4
Voda	70,1

Příklad 7

Reprezentativní očistná složka do výrobků podle předkládaného vynálezu byla připravena následujícím způsobem. Bylo zahřáto 1,36 kg hoblinek mýdla z příkladu 2 se třemi čtvrtinami objemu isopropylalkoholu (čistota - 99 % hmotnostních) tak, aby se mýdlo roztavilo. Po roztavení mýdla byl přidán zbylý alkohol. Pak bylo přidáno 0,2835 kg kuchyňského cukru rozpuštěného v co nejmenším množství vody. Do 0,2835 kg glycerinu bylo vmícháno 19,71 ml barviva. Pak byl přidán zbylý glycerin (čistota 99,7 % hmotnostních) a vše bylo zamícháno. Zahřívání pokračovalo dokud se konzistence

• · • ·

137 nezměnila z řídké tekutiny tak, že z míchacího zařízení odpadávaly provazcovité pruhy a část materiály po dopadu na chladný povrch ztuhla. Směs byla nalita do vhodné nádobky, aby ztvrdla. Směs má tu výhodu, že ji lze zahřátím znovu roztavit, což usnadňuje zpracování při výrobě výrobku.

Příklad 8

Byla připravena reprezentativní očistná složka, po které se neslzí, obsahující následující složky:

Složky		% hmotnostní
Kokoamidopropylbetain		17,1
Tridecethsulfát sodný		8,3
POE 100 monooleát sorbitanu		7,5
Různé (včetně vonných ochranných látek, barviv)	látek,	2,0
Voda		65,1

Specifickými vlastnostmi tohoto prostředku je, že nedráždí pokožku ani oči.

Příklad 9

Byla připravena reprezentativní tekutá očistná složka obsahující následující složky:

Složky	% hmotnostní
Polykvarternium 10	0,50
Lauroamfoacetát sodný	5,4
Laureth 3 sulfát sodný	11,6
Disodná sůl EDTA	0,20
Dihydrát citrátu sodného	0,50
Bezvodá kyselina citrónová	1,0
Glyceridy PEG-6 kyseliny kapry1ové/kapronové	2,0
Kokoamid MEA	2,0

• ··· ··

138

Glycerin	3,5
MgSO4 · 7H2O (Epsomova sůl)	1,5
Maleátovaný sójový olej	2,5
Sójový olej zbavený zápachu	5,0
Různé (včetně vonných látek, louhu, barviv)	1,5
Voda	62,8

Tato směs je tak jemná, že ji lze použít i na citlivou pokožku.

Příklad 10

Reprezentativní tekutá očistná složka byla připravena smícháním následujících složek:

Složky	% hmotnostní
Polykvarternium 10	0,1
Sulfát sodný	1,5
Laurylalkohol	0,3
Laurethsulfát sodný	5,8
Bezvodá kyselina citrónová	0,2
Kokoamidopropylbetain	15,5
Lauroylsarkosinát sodný	1,5
Různé (včetně vonných látek, modrého barviva)	1,0
Voda	74,1

Příklad 11

Reprezentativní očistná složka byla připravena smícháním následujících složek:

Složky	% hmotnostní
Decylpolyglukosa	14,7
Kokoamidopropylbetain	14,7
Lauroylsarkosinát sodný	14,7

• * • · · · · ·

139 ··· 1

Polykvarternium 10	1,1
Vonná látka	1,0
Oxid titaničitý	0,5
Benzoát sodný	0,3
Kyselina citrónová	0,3
Disodná sůl EDTA	0,1
Voda	52,6

Příklad 12

Byla připravena reprezentativní tekutá očistná složka obsahující následující složky:

Složky	% hmotnostní
EGDS	3,1
Kokoamidopropylbetain	4,0
Mýdlo TEA (molekulová hmotnost 330)	9,5
Monoalkylfosfát	15,0
Kokoaminoxid	7,5
1,2-propandiol	1,0
Ethanol	3,0
Různé (vonná látka, barvivo, ochranná látka)	8,9
Voda	48,0

Směs byla zahřáta na 50 °C a nepřetržitě míchána dokud neztratila 38 % hmotnostních své původní hmotnosti a získala konzistenci pasty. Pasta se s vrstvami substrátu dobře zpracovává a nevyžaduje žádné další sušení.

Příklad 13

Byla připravena reprezentativní tekutá očistná složka obsahující následující složky:

Složky	% hmotnostní
SEFA* Cottonate	57,5

• 4 • 4 • * ·

140 • 4 • · 4 4 tt • · 4444 44

Kyselina citrónová	0,30
Kokoamidopropylbetain	3,5
Lauroylsarkosinát sodný	10,7
Ethylenvinylacetátový polymer (Elvax 40 W)	8,0
Silikonové polymerní mikrokuličky (Tospearly 145A)	20,0

*SEFA je zkratka pro sacharosové estery mastných kyselin

Ethylenvinylacetátový polymer byl nataven do SEFA Cottonate při teplotě 90 °C a vysoké rychlosti míchání. Pak byl přidán práškový tenzid a kyselina citrónová a vše bylo zamícháno. Nakonec byly přidány silikonové polymerní mikrokuličky, vše bylo promícháno a ochlazeno. Prostředek je opětovně roztavitelný a snadno jej lze naimpregnovat nebo nanést na vrstvy substrátu.

Příklad 14

Byla připravena reprezentativní očistná složka obsahující následující složky:

Složky	% hmotnostní
Laureth-10 karboxylát sodný (Empicol CB5S*)	50,0
C12 až C14 12EO alkohol ethoxylát (Empilan KB 12*)	50,0

Alkoholethoxylát byl roztaven. Pak byl do něj vmíchán karboxylát tak, že výsledná směs byla homogenní. Dále byla směs ponechána vychladnout tak, aby směs ztuhla a byla připravena k dalšímu použití. Prostředek je opětovně roztavitelný a snadno jej lze naimpregnovat nebo nanést na tkaninu.

• · • ·

• ·

• φ • ΦΦ

Příklad 15

Byla připravena reprezentativní očistná složka obsahující následující složky:

Složky	% hmotnostní
Ci6 až Cis 150EO alkoholethoxylát (Empilan KM50*)	22,0
Kokoamidopropylbetain (Empigen BS)*	20,0
MEA laureth-3 ethoxylát sulfát (Marlinat MEA)	20,0
Bezvodá kyselina citrónová	0,15
Lauroylsarkosinát sodný	20,0
Propylenglykol	17,85
* dostupný od firmy Albright & Wi]	.son

Směs byla roztavena na teplotu 70 °C za nepřetržitého míchání tak, že výsledná směs získala konzistenci pasty. Po ochlazení směs ztuhla a byla připravena k dalšímu použití.

Příklad 16

Byla připravena reprezentativní očistná složka obsahující následující složky:

Složky	% hmotnostní
Lauroylglutamát monosodný	22,0
Kokoamidopropylbetain	2,0
Chlorid sodný	1,0
Glycerin	2,5
Voda	72,5

Všechny složky byly spolu roztaveny za nepřetržitého míchání tak, že výsledná směs byla homogenní.

Příklad 17

Byla připravena reprezentativní očistná složka obsahující následující složky:

« ♦ • ·

142

Složky	% hmotnostní
Triethanolamin	2,9
Polyquaternium-3 9	0,1
Monolaurylfosfát	4,0
C12 až C14 N-methylglukosamid1	5,0
Kokoamidopropylhydroxysultain2	2,0
Decylsulfát sodný	0,5
Monohydrát kyseliny citrónové	0,3
Vonná složka, ochranné prostředky a různé	4,0
Voda	81,2

¹ Dostupný od firmy Hoechst Celanése ² Dostupný od firmy Rhone Pouleno

Všechny složky byly v následujícím pořadí pomalu přidány do vody při teplotě 60 °C dokud se nerozpustily: TEA, laurylfosfát, glukosamid. Po ochlazení na 45 °C byl za míchání přidán sultain, polyquaternium-39 a sulfát. Nakonec byla přidána vonná složka, ochranná složka a vše bylo ochlazeno na laboratorní teplotu.

Příklad 18

Reprezentativní očistná složka byla připravena smícháním následujících složek:

Složky	% hmotnostní
Lauroylpolyglukosa1	20,0
Cetyltrimethylamonium-bromid	4,0
Vonná složka, ochranné prostředky a různé	4,0
Voda	72,0

¹ Dostupná jako Plantaren 1200 od firmy Henkel • ·

Příklad 19

Reprezentativní očistná složka byla připravena smícháním následujících složek:

Složky	% hmotnostní
Decylpolyglukosa	14,8
Kokoamidopropylbetain	14,8
Lauroylsarkosinát sodný	14,8
Butylenglykol	3,6
PEG 14M	1,8
Polyquaternium-10	0,9
Dexpanthenol	0,7
Fenoxyethanol	0,5
Benzylalkohol	0,5
Methylparaben	0,45
Propylparaben	0,25
Disodná sůl EDTA	0,2
Voda	55,1

Příklad 20

Reprezentativní antibakteriální očistná složka byla připravena smícháním následujících složek:

Složky	% hmotnostní
Dimethikon	0,5
Laurylsulfát amonný	0,6
Glukono-5-lakton	2,27
Propylenglykol	0,5
Triclosan	0,15
Benzoát sodný	0,2
Tetrasodná sůl EDTA	0,1
Silikonový polyether	0,4
Vonná látka	0,03
SD alkohol 40	10
Hydroxid sodný	0 až 2

• · • · • ·

144 ··

Voda	zbytek do 100

Příklad 21

Reprezentativní antibakteriální očistná složka byla připravena smícháním následujících složek:

Složky	% hmotnostní
Dimethikon	0,5
Laurylsulfát amonný	0,6
Glukono-5-lakton	2,27
PPG-15 stearylether	0,5
Triclosan	0,15
Benzoát sodný	0,2
Dimethikon	0,03
Tetrasodná sůl EDTA	0,1
Chlorid sodný	0,4
SD alkohol 40	10
Hydroxid sodný	0 až 2
Vonná látka	0,01
Voda	zbytek do 100

2. Kondicionační složky

Příklady 22 až 26

Reprezentativní kondicionační složka na pokožku byla připravena smícháním následujících složek:

Složky	Příklad 22	Příklad 23	Příklad 24	Příklad 25	Příklad 26
SEFA* Cottonate	48,0	75,0	335	40,0	80,0
SEFA* Behenate	12,0	25,0	8,4	10,0	10,0
Petrolatum	10,0		7,0
Glyceryltribehenát	5,0		3,5
Stearylalkohol				5,0
Parafín				15,0	—

• · ·· ·· • · · • toto· » · · • · »· ··

145

Cholesterolester	25,0		17,5		-
Ozokeritový vosk					10,0
Glycerin			28,0
Triglycerylmonostearát			1,9
Dekaglyceryldipalmitát			0,2
Nonylfenolpolyglycinether1				30,0
* SEFA je zkrat	<a pro sacharosové estery mastných	kyselin

¹ Hamplex TNP, Hampshire Chemical Co.

Příklady 27 až 31

Reprezentativní kondicionační složka na pokožku byla připravena smícháním následujících složek:

Složky	Příklad 27	Příklad 28	Příklad 29	Příklad 30	Příklad 31
Bílá přírodní vazelína	35,87	35,87			34,0
Minerální olej	11,0	13,0			10,0
Jojobový olej	--			4,5
Ricínový olej	10,0	9,0
Kakaové máslo					5,0
Diisostearyltrimethylpropans iloxysilikát	20,0	20,0
Polydimethyls iloxan tekutina o viskozitě 500 mm2/s			0,7	1,5
Dekamethylcyklopentasiloxan				16,5
Oktamethylcyklotetrasiloxan				10,0

• ·

4 ♦ 1

146

Polydimethylsiloxanová pryskyřice				10,0
Stearylmethikonový vosk				3,0
Polybuten				4,5
Kandelilový vosk	4,6	4,6			6,0
Parafínový vosk				15,0	2,0
Mikrokrystalický vosk				6,0	4,0
Včelí vosk	3,0	3,0			4,0
Ozokeritový vosk	6,0	6,0
Karnaubský vosk	3,0	3,0
Hydrogenovaný ricínový olej	0,50	0,50	4,0
Oxid křemičitý				4,5
Křemičitan hořečnato-sodný				1,5
Tokoferol	0,03	0,03
Cyklomethikon			59,0
Stearylalkohol			25,5		9,0
Cetylalkohol					9,0
Glycerylstearát			2,6
Acetylovaný monoglycerid					15,0
Diisostearylmaleát1				6,0
Glyceryldistearát				9,5
Glycerin				6,0
Voda				3,0
Nonylfenylpolyglycinether2			5,0
Mikromletý oxid titaničitý		5,0
Oktylmethoxy-	5,0

A A

skořican
Vonná látka & různé	1,0	1,0	1,0	1,0	2,0

¹ Dostupný jako Myvacet 7-07 z poloviny acetylovaný od firmy Eastman Chemical Co.

² Dostupný jako Hamplex TNP, Hampshire Chemical Co.

Příklad 32

Reprezentativní kondicionační složka na pokožku byla připravena smícháním následujících složek:

Složky	% hmotnostní
Polydecen1	53,3
Stearylalkohol	7,7
12-Hydroxystearová kyselina	13,5
Nonylfenolpolyglycinether	25,0
Oktylmethoxyskořican	1,5

¹ Puresyn 3000, Mobil Chemical Co.

Příklady 33 až 35

Reprezentativní kondicionační složka na pokožku byla připravena smícháním následujících složek:

Složky	Příklad 33	Příklad 34	Příklad 35
Glycerin	95,0	95,0	94,0
Dekaglyceryldipalmitát1	5,0	1,0	5,0
Dekaglyceryldibehenát		4,0
Tribehenin			1,0

¹ Dostupný jako Polyaldo 10-2-P od firmy Lonza

Příklady 36 až 40

Reprezentativní kondicionační složka do výrobků podle předkládaného vynálezu byla připravena následujícím způsobem:

148 • · ·« ··· ·

Složky	Příklad 36	Příklad 37	Příklad 38	Příklad 39	Příklad 40
Hydro	fobní fáze:
SEFA* Cottonate	4,65	4,65	15,5	15,5
SEFA* Behenate	0,35	0,35	8,0	8,0
Tribehenin			6,0	6,0
Petrolatum			4,0	4,0	4,4
Kakaové máslo					15,5
Cxo až C30 estery cholesterol/lanost			13,0	13,0
Polyglyceryl-4 isostearát (a) cetyldimethikon (a) hexyllaurát2	5,0	5,0
PEG30 dipolyhydroxystearát3			3,0
Tetraglycerylmonostearát				2,1
Dekaglyceryldipalmitát				0,90
Ceresinový vosk					5,5
Včelí vosk					7,0
Lecitin, čištěný					10,0
1-monostearin					10,0
Hydrofilní fáze:
Glycerin	70,0	66,5	42,30	42,30	40,0
Voda		3,5			5,0
Zesíčovaný polymer PVM/MA dekadien4			0,25	0,25
Hydroxid sodný (10% roztok vyjádřeno v procentech hmotnostních)			0,25	0,25

149 *·

I · 9 ♦ ·» ♦ · W* • * · « · ·« • · · ⁴ • · · « • 9 99 • 9 «999

Želatina					2,6
Složky aktivní péče c	pokožku
Panthenol	20,0	10,0	2,50
Nikotinamid		5,0	2,50	3,0
Močovina		5,0	2,50	2,50
Allantoin			0,20	0,20
Acetamidopropyltriamonium-chlorid				2,0

*SEFA je zkratka pro sacharosové estery mastných kyselin ¹ Dostupný jako AMS-C30 od firmy Dow Corning ² Dostupný jako Abil WE-09 od firmy Goldschmidt ³ Dostupný jako Arlacel P135 od firmy ICI ⁴ Dostupný jako Stabileze 06 od firmy ISP

Postup pro všechny emulze:

Hydrofobní fáze byla zahřáta na teplotu 70 °C, byly přidány hydrofobní složky aktivní péče o pokožku a vše bylo mícháno dokud směs nebyla homogenní. Složky hydrofilní fáze byly předem smíchány s hydrofilními složkami aktivní péče o pokožku. Aby se dosáhlo rozpuštění nebo dispergování v případě nutnosti je možno je mírně zahřát. Tato směs byla pomalu za nepřetržitého míchání přidána k hydrofobní fázi. Výsledná směs byla homogenizována (vysokootáčkový mixér, ultrazvukový homogenizátor nebo vysokotlakový homogenizátor, jako je Microfluidizer od firmy Microfluidics Corp.). Pak následovala okamžitá aplikace na povrch substrátu nebo rychlé ochlazení pod laboratorní teplotu pomocí ledu nebo ledové vody. Vše bylo pak skladováno v řízeném prostředí a, pokud je to nutné pro chemickou stabilitu, pod dusíkovou atmosférou.

Příklady 41 až 45

Reprezentativní kondicionační složka byla připravena postupem popsaným v příkladech 36 až 40 z následujících složek:

« to * 1 to· • ·

150 toto to · · » ··· * » ·· • to« totototo *« to to •

to ·· • to • · · to ·· tt · ·· to to α • to ·· to • · • · • · ·«*·

Složky	Příklad 41	Příklad 42	Příklad 43	Příklad 44	Příklad 45
Hydro	fobní fáze:
SEFA* Cottonate			15,0	16,0
SEFA* Behenate			7,5	4,0
Tribehenin			6,0
Petrolatum			4,0	4,0	4,4
Kakaové máslo					15,5
Polydecen1	50,0	46,5
Cio až C30 estery cholesterol / lanosterol			13,0	10,5
PEG30 dipolyhydroxystearát			3,0	3,0
Ceresinový vosk					5,5
Včelí vosk					7,0
Hydroxystearát hlinito/hořečnatý v minerálním oleji2				7,5
Kopolymer C30 až C38 olefin/isopropylmaleát				2,5
Polyethylenový vosk				1,0
Lecitin, čištěný					10,0
Vonná látka a různé			1,0
1-monostearin					10,0
Hydrofilní fáze:
Glycerin	30,0	25,0	34,80	20,0	38,0
Voda	8,0	8,0			5,0
PEG 2000				17,0
Zesíúovaný polymer PVM/MA dekadien			0,25
Hydroxid sodný (10%			0,25

• « *

• · • 4 • 4

4* *· · » • ·*4 • 4 · • · · ··<>· »c •4 • · · ·« • 4 4 4 » · • 4

151

444«

roztok vyjádřeno v procentech hmotnostních)
Želatina	9,50	9,50			2,6
Složky aktivní péče c	pokožku
Nikotinamid			2,50
Mentol v 50% β-cyklodextřinu, vyj ádřeno v procentech hmotnostních		2,50
Kyselina askorbová (přírodní)		2,50
Tokoferol (přírodní)		1,00		2,50
Sorbitol			2,50
Kyselina mléčná	2,5
Močovina			2,50
Allantoin			0,20
Triclosan					1,50
Chlorhexidin					0,50
Benzoylperoxid			5,0
15% kyselina salicylová v PPG14 butyletheru, vyj ádřeno v procentech hmotnostních				12,0
Kyselina salicylová			2,5

¹ Dostupný jako Puresyn 3000 od firmy Mobil ² Dostupný jako Gilugel Min od firmy Giulini Chemie ³ Dostupný jako Performa 1608 od firmy New Phase

Technologies • ·

152*

4 Dostupný jako Technologies	Performalene	400	od	firmy New Phase
Příklady 46 až 50 Reprezentativní	kondicionační	složka	byla připravena
postupem popsaným v	příkladech 36	až	40	z následujících

složek:

Složky	Příklad 46	Příklad 47	Příklad 48	Příklad 49	Příklad 50
	Hydrofobní fáze:
SEFA* Cottonate	20,5	15,5			16,0
Minerální olej			7,50
SEFA* Behenate	8,0	8,0			8,0
Tribehenin	9,5	6,0			6,0
Bílá přírodní vazelína	4,0	4,0	22,6	3,0	4,0
Kandelilový vosk			4,50
Parafínový vosk			3,00	14,0
Mikrokrystalický vosk			1,50
Cio až C30 estery cholesterol / lanosterol	18,0	13,0			13,0
Laurylmethikon kopolyol1				5,0
Acetylovaný monoglycerid2			11,3
Stearylalkohol			6,8
Cetylalkohol			6,8
PEG30 dipolyhydroxystearát	4,5	3,0
Dekaglyceryldipalmitát3					0,90

• ·

Tetraglycerylmonostearát					2,10
Vonná látka a různé	1,0		3,0	2,0
Hydrofilní fáze:
Glycerin	22,8	27,5	25,0	38,0	41,0
Dekaglyceryldipalmitát3	2,5
Mikrokulíčky křemičitanu vápenatého4		15,0
Složky aktivní péče o pokožku:
Guarhydroxypropyltriamonium-chlorid	1,00
Glykolát chitosanu		2,50
Nikotinamid	1,50	2,50	2,50
0,2% roztok Carbopolu 940 ve vodě, vyj ádřeno v procentech hmotnostních, pH = 6,0				38,0
Retinol					2,50
Phytantriol5	1,00
Močovina	2,50	3,0	2,50
Vitamín C					2,50
Brutnákový olej					2,50
Askorbylpalmitát					1,50
Acetamidopropyltriamonium-chlorid6	2,50

¹ Dostupný jako Dow Q2-5200 od firmy Dow Corning ² Dostupný jako Myvacet 7-07 z poloviny acetylovaný od firmy Eastman Chemical Co.

³ Dostupný jako Polyaldo 10-2-P od firmy Lonza ⁴ Dostupný jako Celite C od firmy Celite Co.

* · ·· ·· · ·· ; ··· : . .. · · ·

154:··.. · :: : ·: : .·

.............

⁵ Dostupný jako Hydagen CMF od firmy Henkel ⁶ Dostupný jako Incromectant AQ od firmy Croda

Příklad 47

Glycerin byl vmíchaný do mikrokuliček, pak zamíchaný do roztavené lipidové fáze a ochlazen, aby se uskladnil nebo aplikoval na substrát

Příklady 51 až 56

Reprezentativní kondicionační složka byla připravena postupem popsaným v příkladech 36 až 40 z následujících složek:

Složky	Příklad 51	Příklad 52	Příklad 53	Příklad 54	Příklad 55	Příklad 56
		Hydrofobní fáze:
SEFA* Cottonate	16,0	16,0	16,0	16,0	16,0	16,0
SEFA* Behenate		8,0	8,0	8,0	8,0	8,0
Tribehenin	6,0	6,0	6,0	6,0	6,0	6,0
Bílá přírodní vazelína	4,0	4,0	4,0	4,0	4,0	4,0
C10 az C30 estery cholesterol/ lanosterol	13,0	13,0	13,0	13,0	13,0	13,0
Stearyldimethikon	2,0
Dimethikonhydroxystearát	4,0
Dimethikonkopolyol-	2,0

• ·· • · ·

15^

behenát
PEG 3 0 dipolyhydroxystearát			3,00		3,00
Lauroylglutamát sodný				2,00
Stearoyllaktát sodný				2,00
Stearát vápenatý						5,0
Dekaglyceryl dipalmitát	0,90	0,90		0,90		0,90
Tetraglycerylmonostearát	2,10	2,10		2,10		2,10
Vonná látka a různé	1,00	1,00	1,00	1,00	1,00	1,00
Hydrofilní fáze:
Glycerin	44,5	42,5	35,5	35,5	25,0	43,0
75% polyethylenimin1 ve vodě, vyj ádřeno v procentech hmotnostních pH = 6,5			4,50	4,50
Voda						2,0
Dekaglyceryl dipalmitát			2,50	2,50
Slinutý oxid křemičitý					20,0
Propylen-					—	2,0

• · • ·

156;

glykolalginát2
	Složky aktivní péče o	pokožku:
Nikotinamid		2,00			2,00
Chitosan		1,50
Extrakt ze zeleného čaje	4,50
Gel z aloe vera		3,0
Vitamín C			2,50
Askorby1palmitát			2,00	2,50
Acetamidopropyltriamonium-chlorid			2,00		2,00

¹ Dostupný jako Epomin SP-018 od firmy Nippon Shokubai Co.

² Dostupný jako Kelcoloid HVF od firmy Kelco

Příklady 57 až 59

Reprezentativní kondicionační složka do výrobků podle předkládaného vynálezu byla připravena následujícím způsobem:

Složky	Příklad 57	Příklad 58	Příklad 59
Hydrofobní fáze:
Lecitin, čištěný1	15,4	10,3	10,8
Děkan	28,6	19,2	15,0
Minerální olej			5,0
Tricontanyl PVP2			26,0
Stearylalkohol		13,0
Kyselina 12-hydroxystearová		19,4
Hydrofilní fáze:

• · • · ísť::

··· · · «

Glycerin	28,0	18,8	19,6
Propylenglykol	28,0	18,8	19,6
Složky aktivní péče o pokožku:
Triclosan		0,20
Kyselina salicylová		0,40
Nikotinamid			4,0

¹ Dostupný jako Epikuron 200 od firmy Lucas Meyer ² Dostupný jako Ganex WP-660 od firmy ISP

Všechny složky byly míchány dokud nevznikla mikroemulze. Složky aktivní péče o pokožku byly nejprve přidány do fáze, která nejlépe souhlasí s jejich parametry rozpustnosti. Když se přidávají vosky, pomalu se zahřejí na teplotu tání, dispergují rozmícháním a přidají na substrát nebo ochladí na laboratorní teplotu a uskladní.

Příklady 60 až 62

Reprezentativní kondicionační složka do výrobků podle předkládaného vynálezu byla připravena následujícím způsobem:

Složky	Příklad 60	Příklad 61	Příklad 62
Hydrofobní fáze:
Isohexadekan	42,29	43,0	28,3
Dioktylsulfosukcinát sodný2	10,62	7,0	7,1
Hydrofilní fáze:
Glycerin	35,17	19,0	23,6
Voda	11,72	19,0	7,8
Karnaubský vosk			29,0
Želatina		6,0
Složky aktivní péče o pokožku:
Triclosan	0,20
Kosmetický oxid křemičitý			4,2
Mikromletý oxid křemičitý		4,2
Kyselina salicylová		1,8	—

¹ Dostupný jako Epikuron 200 od firmy Lucas Meyer φ φ φ · φ ΦΦ

153·· ·· ·· ·· ·· ···· ² Dostupný jako Aerosol ΟΤ od firmy Pfaltz and Bauer

Složky aktivní péče o pokožku byly nejprve přidány do fáze, která nejlépe souhlasí s jejich parametry rozpustnosti. Pak byly všechny složky míchány dokud nevznikla mikroemulze. Nakonec byl prostředek nanesen na povrch substrátu.

Příklady 63 až 68

Reprezentativní kondicionační složka do výrobků podle předkládaného vynálezu byla připravena následujícím způsobem:

Složky	Příklad 63	Příklad 64	Příklad 65	Příklad 66	Příklad 67	Příklad 68
		Část A:
Lauroylethersulfát sodný (SLES přidaný j ako 27% aktivní složka)	15,0	6,51	6,20			5,9
Kokoamidopropylbetain1	13,5	5,85	5,57	5,82	5,19	5,3
Lauroylsarkosinát sodný2	1,35	0,60	0,57	6,01	5,36	0,54
Decylpolyglukosa3				5,80	5,18
Laurylalkohol	1,31	0,56	0,54			0,54
Polyethylenimin4	7,87	3,38	3,22	2,64	2,36	3,2
Kyselina citrónová (přidaná jako 50%	0,32	0,11	0,11			0,09

·♦ ·· • · · • · · ·

16&.

roztok ve vodě, vyj ádřeno v procentech hmotnostních)
Tetrasodná sůl EDTA	0,28
Kyselina sírová	5,4	2,37	2,25			2,2
Ochranné látky, vonná látka	0,62	0,45	0,43	2,86	2,55	0,3
Síran sodný	7,9	3,47	3,21			3,0
Glycerin	26,45	56,7	46,4	44,1	39,36	44,8
Sorbitol			5,0
SEFA* Cottonate					12,8
SEFA* Behenate					8,0
Část B - polymerní gelující činid	la
Želatina					4,2
Polyakrylamid a isoparafín5				7,5
Polyurethanový latex v 50% isopropanolu, vyj ádřeno v procentech hmotnostních						34,1
Polyakrylá-				7,5

• ··

44

I 4 ·

4 44

tový kopolymer7
Polystyrensulfonátový kopolymer8			1,1
Laktát chitosanu			5,4
	Část C	- fyzicky gelující činidla
Kyselina 12-hydroxystearová	10,0			10,66
Stearylalkohol	10,0	20,0	20,0	7,11	15,0
* SEFA je zkratka	pro sac	larosové	estery mastných 1	cyselin

¹ Dostupný jako Tegobetain F od firmy Goldschmidt ² Dostupný jako Hamposyl L-30 (typ 721) od firmy Hampshire Chemical, 31 % hmotnostních aktivní složky ³ Dostupný jako Plantaren 2000NP od firmy Henkel ⁴ Dostupný jako Epomin SP-018 o molekulové hmotnosti 1800 do firmy Nippon Shokubai Co.

⁵ Dostupný jako Carbopol Utrez od firmy B.F. Goodrich ⁶ Dostupný jako Sancure 2710 od firmy B.F. Goodrich, připravený jako předem namíchaná směs obsahující 20 % hmotnostních polymeru, 30 % hmotnostních vody a 50 % hmotnostních IPA ⁷ Dostupný jako AQ38S od firmy Eastman Chemical

Tenzidy a mastný alkohol byly po zahřátí na teplotu 65 °C míchány při nízkých otáčkách vrtulové míchačky. Po ukončení ohřívání byla směs za míchání ponechána vychladnout na 65 °C. Pak byl přidán kationtový polymer a vše bylo mícháno dokud nevznikla homogenní směs. Pak byl pomalu za míchání přidán zbytek složek z části A. Dále byla provedena homogenizace tak, aby se dispergovala SEFA do formy emulze. Směs byla titrována • fe fefe • fefe fefefefe ΐ6ΐ· :

···· ·· ·· ·· • · * fe • · ·· • · · · • fefe fe • fe ·· • fe fefe fe · « fe • fe · fefefe fefefe • · fefefefe koncentrovanou kyselinou sírovou dokud nebylo dosaženo pH 6,5. Sušená směs byla připravena nalitím části A prostředku na tácy a sušením ve vhodné (vakuové nebo konvekční) peci při teplotě, která nepřesahuje 65 °C, dokud se nevysušila prakticky všechna voda. Složky sušené části A byly smíchány s polymerními gelujícími činidly z části B a zahřátý tak, aby se vše rozpustilo nebo dispergovalo. Výsledný prostředek byl smíchán s fyzicky gelujícími činidly. Vše bylo zahřáto nad teplotu tání, aby se gelující činidla rozpustila v prostředku. Nakonec byla provedena aplikace na povrch(y) substrátu nebo ochlazení na laboratorní teplotu a uskladnění.

Příklady 69 až 74

Reprezentativní kondicionační složka do výrobků podle předkládaného vynálezu byla připravena způsobem popsaným v příkladech 63 až 68 z následujících složek:

Složky	Příklad 69	Příklad 70	Příklad 71	Příklad 72	Příklad 73	Příklad 74
		Část A:
Lauroylsarkosinát sodný1	8,87			11,4	10,8	10,8
Polyethylenimin2	7,39	7,50	7,50	9,0	9,0	9,0
Voda	4,43	3,00	3,00	5,7	5,4	5,4
Kyselina sírová	6,36	doplněk	doplněk	8,1	7,7	7,7
Vonná látka, různé
Glycerin	34,65	52,5	45,0	41,3	39,25	34,25
Propylenglykol	2,50
Močovina		2,50	2,50	2,0	1,9	1,9
Panthenol				2,0	1,9	1,9

toto ·« to ·· « ·· · • to· • · « ·· ···♦ • to «· ·· • · · • · ·♦ • · to • · to

16*?· ·· ·« • · · • · ·· • · ·« · • ·· * to· ··

Nikotinamid		2,50	2,50	2,0	1,9	1,9
Kyselina salicylová
Polymethylsilsesquioxan3					4,20	4,20
Perlefová slída					3,85	3,85
Stearylmethikonový vosk						5,0
SEFA Cottonate			5,0
Petrolátum			5,0
Část B - polymerní gelující činidla
Želatina						0,1
Polyakrylamid a isoparafin4	16,0	12,0	12,0
Část C - fyzicky gelující činidla
Kyselina 12-hydroxystearová	12,0	12,0	10,5
Karnaubský vosk				18,0	14,1	14,1
Stearylalkohol	8,0	8,0	7,0

¹ Dostupný Hamposyl L-95 od firmy Hampshire Chemical, suchý ² Dostupný jako Epomin SP-018 o molekulové hmotnosti 1800 do firmy Nippon Shokubai Co.

³ Dostupný jako Tospearl 145 A od firmy Kobo, Inc.

⁴ Dostupný jako Sepigel 305 od firmy Seppic Corp.

Příklady 75 až 78

Reprezentativní kondicionační připravena z následujících složek:

pokožku byla »9 99

9 9

9 99 9 9 «

9<9 ísr ·· ·*

9 9 9

9 99 · 9 · • 9 9 9 • 9 9 9

9· · 9 9

9 «

9 9

9«

9β 9·«9 složka na

	Příklad 75	Příklad 76	Příklad 77	Příklad 78
Složky	% hmotnostních
SEFA* Cottonate		62,0	52,0
Petrolatum			4,5	--
Stearylalkohol	4,0
Kyselina stearová	3,0
Lanolin		20,0	13,0
Ethylenvinylacetátový polymer1		10,0	10,0
Polydecen2			2,0	2,0
Lauroylsarkosinát sodný3	25,0	3,00	3,0
Laurylbetain4		1,50	2,0
Lauroamfoacetát5				5,25
Laureth-3-sulfát sodný6				10,5
Kokamid MEA7				2,80
Kyselina sírová	doplněk
Gua rhydroxypropylamonium-chlorid	0,50		0,50
Cholesterol8	9,0	1,0
Nonylfenolpolyglycinether9			5,0
Mikromletý oxid titaničitý			4,0
Oktylmethoxyskořican			4,0

4 ·* 4 > 4 4 4 » 4 *

1(?4 • r ** v 4 · • ·»« • 4 · · · «44 *4 • 4 *·

4 4 4

4 4 4

4 4 · «4 ·

44 «4 4444

Nikotinamid		2,5
Glycerin	10,0			3,00
Voda	48,5			55,95
PEG 6 glyceridy kyseliny kaprylové / kaprinové				3,40
Maleátovaný sójový olej				1,50
Sójový olej zbavený zápachu				8,0
Mastné kyseliny z jádra plodu palmy olejně				2,60
Polyquaternium-10				0,40
Vonná látka, ochranná látka, různé				4,60

*SEFA je zkratka pro sacharosové estery mastných kyselin ¹ Dostupný jako Elwax 4 0W od firmy DuPont ² Dostupný jako Puersyn 3000 od firmy Mobil ³ Dostupný jako Hamposyl L95 (pevný) nebo L30 (30 % hmotnostních aktivní složky ve vodě) od firmy Hampshire Chemical ⁴ Dostupný jako Empigen BS98 od firmy Albright & Wilson (80 % hmotnostních betainu, 20 % hmotnostních soli) ⁵ Dostupný jako Empigen CDL60 od firmy Albright & Wilson ⁶ Dostupný jako Empicol ESC3 od firmy Albright & Wilson ⁷ Dostupný jako Empilan CME/G od firmy Albright & Wilson ⁸ Dostupný jako Super Hartolan od firmy Croda ⁹ Hampex TNP od firmy Hampshire Chemical Co.

• · • ·

Lipidové složky byly roztaveny, pak byla přidána voda (pokud je použita) a zvlhčovadlo(a), pak byl přidán tenzid a v zahřívání a míchání bylo pokračováno dokud se směs nestala homogenní. Vše bylo ochlazeno na laboratorní teplotu a pak byla přidána složka(y) aktivní péče o pokožku a usazovací činidlo(a). Hodnota pH byla pomocí kyseliny sírové upravena na 7,0. Pak bylo vše nastříkáno, zaválcováno, namořeno nebo jinak aplikováno na substrát a před balením vysušeno (v případě, že obsahuje vodu).

Příklady 79 až 82

Reprezentativní kondicionační složka na pokožku byla připravena z následujících složek:

Příklad	79	80	71	82
Složka		% hmotnostních
Niacinamid	2,0	4,0	6,0	2,0
Retinylpropionát		0,2
Panthenol	1,0	2,0	0,5	0,5
Polyakrylamid a isoparafín a laureth-7	2,0	2,25	2,25	2,0
Glycerin	5,0	3,0	7,0	12,0
Allantoin	0,2	0,05	0,1
Gel z aloe vera	0,05	0,075	0,05
Tokoferylacetát	0,75	0,5	0,5	0,5
Cetylalkohol	2,0	1,0	1,25	0,3
Stearylalkohol	2,0	1,0	1,25	0,5
Behenylalkohol	1,0	1,0	1,25	0,4
Dimethikon a dimethikonol	0,75	0,5	0,50	2,0
Steareth-21	0,6	0,4	0,5
Steareth-2	0,1	0,08	0,03
Cetearylglukosid				0,5
PPG-15 stearylether	3,0	2,0	1,00	1,00
Isohexadekan		7,0	5,0	5,4

• · · ·

Isonony1i sononanoát	5,0
SEFA Cottonate				1,2
Dimethikon (350 mm2s'1)	0,5	0,0	0,60	-0,60
Disodná sůl EDTA	0,10	0,10	0,10	0,10
Nylon 121	1,5	1,0	1,1	2,0
Oxid titaničitý (a) slída2	0,75	1,5	1,25	0,25
Polydecen3	0	0	0	0
Petrolátum	1,00	4,00	2,00	2,00
Deionizováná voda, vonná	doplněk	doplněk	doplněk	doplněk
látka, ochranné prostředky	do	do	do	do
	100 %	100 %	100 %	100 %

Příklady 83 až 86

Reprezentativní kondicionační složka na pokožku byla připravena z následujících složek:

Příklad	83	84	85	86
Složka	% hmotnostních
Niacinamid	2,0	3,0	5,0	3,5
Ret inylpropionát	0,28	0,10	0,5	0,5
Panthenol	1,0	1,5	0,5	0,5
Polyakrylamid a isoparafin a laureth-7	2,0	2,25	2,25	2,0
Glycerin	6,0	4,0	7,0	10,0
Allantoin	0,10	0,10	0,10
Aloe vera	0	0,03	0,07
Tokoferylacetát	0,50	1,25	0,50	0,50
Cetylalkohol	0,75	1,0	1,25	0,5
Stearylalkohol	1,0	1,5	1,20	0,3
Behenylalkohol	1,00	1,50	1,25	0,3
Steareth-2	0,05	0,05	0,05	—
Steareth-21	0,40	0,45	0,50	—
Cetearylglukosid				0,5
PPG-15 stearylether	3,0	2,0	1,00	1,00

• · ”:&7

Isohexadekan	5,0	7,0		5,4
Isopropylisostearát			5,0	2,4
Isonony1i sononanoát	1,0
SEFA Cottonate				1,2
Disodná sůl EDTA	0,10	0,10	0,10	0,10
Nylon 121	1,5	1,0	1,1	2,0
Oxid titaničitý (a) slída2	0,75	1,5	1,25
Polydecen3	1,00	2,00	1,10
Petrolátum				2,0
Deionizovaná voda, vonná	doplněk	doplněk	doplněk	doplněk
látka, ochranné prostředky	do	do	do	do
	100 %	100 %	100 % j	100 %

Příklady 87 až 88

Reprezentativní kondicionační složka na pokožku byla připravena z následujících složek:

Příklad	87	88
Složka	% hmotnostních
Niacinamid	2,0	3,5
Panthenol	1,0	2,0
Polyakrylamid a isoparafín a laureth-7	2,25	2,75
Glycerin	10,0	9,0
Tokoferylacetát	0,50	0,75
Cetylalkohol	0,8	1,5
Stearylalkohol	0,6	1,0
PEG-100 stearát	0,1	0,1
Kyselina stearová	0,1	0,1
Kokoát sacharosy a sorbitanstearát4	1,0	1,0
Dimethikon a dimethikonol	2,0	4,0
Isohexadekan	3,0	2,0
Isopropylisostearát	1,5	1,0
SEFA Cottonate	0,5	1,0

·]ίδδ.

Disodná sůl EDTA	0,10	0,10
Polymethylsilsesquioxan5	0,5	1,0
Oxid titaničitý	0,2	0,6
Polydecen	1,0	-0
Petrolatum		3,0
Deionizovaná voda, vonná látka,	doplněk do	doplněk do
ochranné prostředky	100 %	100 %

¹ Orgasol* 2002 D NAT COS.

² Zelený interferenční pigment ³ Silkflo 364 NF od firmy BP Amoco ⁴ Arlatone 2121 od firmy ICI ⁵ Tospearl 145a od firmy GE Silicones

Příklad 89

Reprezentativní kondicionační složka na pokožku, která je zvláště vhodná pro použití kojenci, batolaty a dětmi, byla připravena smícháním následujících složek:

Složka	% hmotnostních
Voda	74,810
Disodná sůl EDTA	0,100
SEPIGEL 305	1,200
Glycerin	7,000
Montanov 68	0,500
Isohexadekan	5,400
Ethylparaben	0,150
Propylparaben	0,070
Kyselina stearová	0,100
PEG-100-stearát	0,100
Setarylalkohol	0,480
Cetylalkohol, čistota 95 % hmotnostních	0,320
Behenylalkohol	0,400
Isopropyli sos tearát	2,400
SEFA Cottonate	1,200

• ·

Nylon 12	1,000
Tospearl 145A	0,250
Hydroxid sodný, 40% roztok, vyjádřeno v procentech hmotnostních	0,020
Benzylalkohol	0,250
Petrolatum	2,000
DC1403	2,000
Vonná látka	0,250

3. Čistící složky

Příklady 90 až 91

Reprezentativní čistící složky vhodné pro použití jako čistící prostředek na denní mytí koupelen byly připraveny smícháním následujících složek.

	Příklad 90	Příklady 91
Složky	% hmotnostních
Ci2 až CX4 alkylsulfát	0,20
Alkylpolyglukos id		0,25
Póly(4-vinylpyridin-N-oxidový) polymer	0,075	0,075
Uhličitan sodný	0,015
Voda	zbytek	zbytek
Vonná látka

Příklady 92 až 105

Reprezentativní čistící složky určené na čištění podlah byly připraveny smícháním následujících složek:

	C8 až C16	Cio az Cie	C8 az C12	Cn EO5	PVNO	Propoxy
	APG	APG	APG Akzo	Neodol	Reilly	propanol
	Planta-	Planta-	AG6210
	ren 2000	ren 1200

% hmotnostních
Příklad 92	0,06
Příklad 93	0,06				0,015
Příklad 94	0,06				0,015	2,0
Příklad 95		0,06
Příklad 96		0,06			0,015
Příklad 97		0,06			0,015	2,0
Příklad 98			0,06
Příklad 99			0,06		0,015
Příklad 100			0,06		0,015	2,0
Příklad 101				0,06
Příklad 102				0,06	0,015
Příklad 103				0,06	0,015	2,0
Příklad 104					0,015
Příklad 105					0,015	2,0

Poznámka: Všechny prostředky v příkladech 92 až 105 obsahují prostředek potlačující pěnivost Dow Corning AF v množství 0,015 % hmotnostních, vonnou látku v množství

0,04 % hmotnostních a deionizovanou vodu jako zbytek.

·« ·9 > ♦ · ⁴

Prostředky: Všechny suroviny byly nakoupeny z komerčních zdrojů. PVNO použitý v příkladech uvedených výše byl vyroben firmou Reilly Industries a má molekulovou hmotnost 20 000 g/mol. Použité tenzidy jsou Plantaren 2000 od firmy Henkel, což je komerčně dostupný C₈ až Ci₆ alkylpolyglukosid kosmetické čistoty, Plantaren 1200 od firmy Henkel, což je komerčně dostupný Ci₀ až Ci₆ alkylpolyglukosid kosmetické čistoty. AG-6210 od firmy Akzo je komerčně dostupný C₈ až C₁₂ alkylpolyglukosid, Neodol Cil EO5 je komerčně dostupný neionogenní alkylethoxylát obsahující alkylovou skupinu s průměrnou délkou řetězce 11 atomů uhlíku a v průměru pět ethoxylových skupin na molekulu. Použité rozpouštědlo je Propylenglykolpropylether od firmy Sigma Aldrich.

Příklady 106 až 111

Reprezentativní antibakteriální čistící složky určené na čištění tvrdých povrchů byly připraveny smícháním následujících složek:

	Příklad 106	Příklad 107	Příklad 108	Příklad 109	Příklad 110	Příklad 111
Složka			% hmotnostních
Organická kyselina V 1 1 c. 1	1,5	1,5	2,75	1,25	1,5	0,75
Tenzid č. I2	1,75	1,75	1,0	1,0	1,0	2,0
Rozpouštědlo č. I3	0,5	0,5			0,5	0,5
Hydrotrop4	1,2	1,2		0,45	1,20	1,2
Činidlo potlačuj ící pěnivost5		0,0037		0,0030
Vonná látka	0,2	0,2		0,20	0,20	0,2
Voda	zbytek	zbytek	zbytek	zbytek	zbytek	zbytek

to to to • · to ttototo •tototo ·· ·· ·« • · • to· • · ·· to ·· toto ¹ Kyselina citrónová komerčně dostupná od firmy Cargill.

² Neionogenní alkoholethoxylátový tenzid komerčně dostupný od firmy Vista Chemical Company pod obchodním názvem ALFONIC® 810-6 Ethoxylated.

³ Butoxypropoxypropanol komerčně dostupný od firmy Dow Chemical.

⁴ Kumensulfonát sodný komerčně dostupný od firmy Reutgers-Nease Chemical Company pod obchodním názvem NAXONATE® 45SC.

⁵ Silikonové činidlo potlačující pěnivost komerčně dostupné od firmy Dow Corning pod obchodním názvem DOW AF.

Příklady 112 až 115

Reprezentativní antibakteriální čistící složky určené na čištění tvrdých povrchů byly připraveny smícháním následujících složek:

	Příklad 112	Příklad 113	Příklad 114	Příklad 115
Složka	% hmotnostních
Organická kyselina č. I6	1,5	1,5
Organická kyselina č. 27			4,0
Organická kyselina ě. 38				3,0
Tenzid č. I9			1,0	1,5
Tenzid Č. 210	0,4	1,0
Rozpouštědlo č. 211	9,4	9,4
Rozpouštědlo č. 312	0,55	0,55

·««· ··

Rozpouštědlo č. 413	0,55	0,55
Vonná látka	0,075	0,75
Voda	zbytek	zbytek	zbytek	zbytek

⁶ Kyselina citrónová komerčně dostupná od firmy Cargill.

⁷ Kyselina octová komerčně dostupná od firmy Aldrich.

⁸ Kyselina mléčná komerčně dostupná od firmy Aldrich.

⁹ Neionogenní alkoholethoxylátový tenzid komerčně dostupný od firmy Vista Chemical Company pod obchodním názvem ALFONIC® 810-6 Ethoxylated.

¹⁰ Aminoxidový (Ci₂) tenzid komerčně dostupný od firmy Stepán Company pod obchodním názvem NINOX® X9336.

¹¹ Ethanol komerčně dostupný od firmy Aldrich.

¹² Propylenglykol-terc-butylether komerčně dostupný od firmy Aldrich.

¹³ Di(ethylenglykol)butylether komerčně dostupný od firmy Aldrich.

Příklady A až E

Čistící složka vhodná pro čištění a obnovování tkanin prostřednictvím ochranného obalu. Smíchají se následující složky:

Příklad A

Složka	% hmotnostních
Emulgátor (TWEEN 20)*	0,5
Vonná látka	0,5
KATHON®	0,0003
Benzoát sodný	0,1
Voda	zbytek

*Polyoxyethylen(20)sorbitanmonolaurát dostupný od firmy

ICI Surfactants

4· *·

Φ · ·« ·♦

4 . V* · · ;; · · · : .· ...........

Další preferované čistící složky vhodné pro použití v sušičce jsou:

Složka	% hmotnostních	Rozsah (% hmotnostních)
Voda	99,0	95,1 až 99,9
Vonná látka	0,5	0,05 až 1,5
Tenzid	0,5	0,05 až 2,0
Ethanol nebo isopropanol	0	případně do 4 % hmotnostních
Rozpouštědlo	0	případně do 4 % hmotnostních

Další preferované čistící složky vhodné pro použití v sušičce jsou:

	Příklad B	Příklad C	Příklad D	Příklad E
Složka	% hmotnostních
Voda	97,63	98,85	77,22	96,71
Vonná látka	0	0,38	0,38	0
Tenzid	0,285	0	0	0,285
Rozpouštědlo (např. BPP	2,0	0	0	2,0
KATHON®	0,0003	0	0	0
Emulgátor (TWEEN 20)*	0	0,5	0,38	0
Aminoxid	0,0350	0	0	0,0350
MgCl2	0,045	0	0	0
MgSO4	0	0	0,058	0
Peroxid vodíku	0	0	0	0,6
Kyselina citrónová	0	0	0	0,5
Proxel GXL	0	0,8	0,8	0

« ·

Bardac 2250	0	0,2	0,2	0
1,2-propandiol	0	0	21,75	0

*Polyoxyethylen(20)sorbitanmonolaurát dostupný od firmy ICI Surfactants

4. Kosmetické složky

Příklad 116

Kosmetická složka vhodná pro poskytnutí ochrany pokožky proti ultrafialovému záření byla připravena z následujících složek:

Příklad 116
Složka	% hmotnostních
Hydrofilní fáze:
Voda	69,9
D-panthenol	0,8
Disodná sůl EDTA	0,1
Polyakrylamid a C33 až Ci4 isoparafín a Laureth-7	1,0
Hydrofobní fáze:
Oktylmethoxyskořican	7,5
Isohexadekan	2,0
Dimethikon kopolyol	0,7
Steareth-21	1,25
Steareth-2	0,14
Stearylalkohol	0,3
Cetylfosfát	0,14
Behenylalkohol 65	0,4
PVP eikosan	2,0
Tokoferolacetát	0,5
Spectroveil MOTG (oxid zinečnatý)	8,4

• · · * • · · • · · · .•iye:

Ochranná fáze:
Glycerin	3,0
Ochranný prostředek	2,0
Dimethikon kopolyol	3,0
Voda	1,0
Pentadekalakton	0,4

5. Laminátové tkaniny

Následující příklady jsou uvedeny v tabulce 1 jako příklady laminátových tkanin vhodných pro výrobky podle předkládaného vynálezu. Protože volba vnějších a vnitřních vrstev a jejich kombinací je prakticky nekonečná, uvedené příklady jsou pouze ilustrativní ukázkou možných struktur laminátové tkaniny a nelze je pokládat za jakékoliv omezení materiálu nebo struktury.

V tabulce 1 jsou uvedeny různé kombinace materiálů. Vrstvy jsou číslovány v pořadí strukturní blízkosti od jedné vnější vrstvy k další vrstvě laminátové tkaniny. Proto vrstva 1 je vždycky vnější vrstva a poslední číslovaná vrstva je také vnější vrstva.

Tvarované filmy Clopay byly získány od firmy Clopay, Cincinnati, OH. „Tvarovaný film znamená makroskopicky expandovanou trojrozměrnou plastickou tkaninu obsahující spojité prostředí kapilárních sítí vznikající v a rozkládající se od jednoho povrchu tkaniny a končící ve formě otvorů na opačné straně povrchu. Takový tvarovaný film je popsán v U.S. patentu č. 4 342 314, Radel a kol., vydaném 3. srpna 1982.

Elastomerní tvarované filmy lze získat od firmy Tredegar Film Products, Terre Haute, IN. Takové filmy jsou vylepšením výše uvedených tkanin podle Radel a kol., které jsou popsány ve výše uvedené společně projednávané U.S. patentové přihlášce sériového čísla 08/816 106 s názvem „Tear Resistant Porous Extensible Web, Curro a kol., podané 14. března 1997, přičemž • · · · · · ···· · · · · ,·ιΐ7 : · : :: ···· ·· · · *· tato přihláška popisuje odpružené polymerní tkaniny obecně podle výše uvedené patentové přihlášky Radel a kol., které lze vyrobit z elastomerních materiálů známých v dané problematice a jsou případně ve formě laminátů polymerních materiálů. Lamináty tohoto typu lze vyrobit koprotlačováním elastomerních materiálů a méně elastických povrchových vrstev a lze je použít do částí absorpčních oděvů, jako jsou pásy a lemy na nohách.

Materiály z emulze s vysoce disperzní fází s otevřenými póry lze obecně vyrobit podle popisu uvedeného ve výše popsaných U.S. patentu 5 260 345 a U.S. patentu 5 268 224.

BBA a Corovin/BBA netkané tkaniny lze získat od firmy BBA, Greenville, SC.

Papírové ručníky BOUNTY® byly získány od firmy The Procter & Gamble Co., Cincinnati, OH.

U dále uvedených materiálů jsou plošné hmotnosti vyjádřeny v gramech na čtvereční metr (g/m²) . Polyethylen o nízké hustotě je označen jako „LDPE; polypropylen je označen jako „PP; a polyethylen je označen jako „PE. Zvláknění pod tryskou je označeno jako „SB.

Tabulka 1

Příklady laminátových tkanin vhodných pro použití ve výrobcích podle předkládaného vynálezu

Příklad číslo	Vrstva 1	Vrstva 2	Vrstva 3	Vrstva 4	Vrstva 5
117	30 g/m2	42 g/m2	3 0 g/m2
	LDPE SB	BOUNTY®	LDPE SB
	netkaná	papírový	netkaná
	tkanina od	ručník	tkanina od
	firmy		firmy
	Corovin /		Corovin /
	BBA		BBA
118	3 0 g/m2	42 g/m2	42 g/m2	3 0 g/m2
	LDPE SB	BOUNTY®	BOUNTY®	LDPE SB

• ·

	netkaná tkanina oč. firmy Corovin / BBA	papírový ručník	papírový ručník	netkaná tkanina od firmy Corovin / BBA
119	80/20	42 g/m2	80/20
	(PE/PP)	BOUNTY®	(PE/PP)
	30 g/m2 SB	papírový	30 g/m2 SB
	netkaná	ručník	netkaná
	tkanina od		tkanina od
	firmy BBA		firmy BBA
120	80/20	42 g/m2	23 g/m2 PE	50/50
	(PE/PP)	BOUNTY®	tvarovaný	(PE/PP)
	30 g/m2 SB	papírový	film od	30 g/m2 SB
	netkaná	ručník	firmy	netkaná
	tkanina od		Clopay	tkanina od
	firmy BBA			firmy BBA
121	3 0 g/m2	88 g/m2	42 g/m2	3 0 g/m2
	LDPE SB	elastomer-	BOUNTY®	LDPE SB
	netkaná	ní	papírový	netkaná
	tkanina od	tvarovaný	ručník	tkanina od
	firmy	film od		firmy
	Corovin /	firmy		Corovin /
	BBA	Tredegar		BBA
122	30 g/m2	Za horka	62 g/m2	Za horka	30 g/m2
	LDPE SB	nastříkané	pěna	nastříkané	LDPE SB
	netkaná	roztavené	z emulze	roztavené	netkaná
	tkanina od	adhezivum	s vysoce	adhezivum	tkanina od
	firmy	od firmy	disperzní	od firmy	firmy
	Corovin /	Ato-Find-	fází	Ato-Find-	Corovin /
	BBA	ley, 12 g	s otevře-	ley, 12 g	BBA
			nými póry
123	27 g/m2	42 g/m2	60 g/m2
	mykaná PP	BOUNTY®	laminát

• ·

1*7

	s vysokou protažitelností netkaná tkanina od firmy BBA	papírový ručník	80/20 50/50 (PE/PP netkaná tkanina od firmy BBA
124	50/50 (PE/PP) 30 g/m2 SB netkaná tkanina od firmy BBA	70 g/m2 předením propletená netkaná tkanina umělé hedvábí / PET od firmy PGI upravená 52 g/m2 očistnou složkou z příkladu 19 a pak usušená	50/50 (PE/PP) 30 g/m2 SB netkaná tkanina od firmy BBA

5. Výrobky podle předkládaného vynálezu

Příklad 125

Příprava reprezentativního výrobku čistícího a kondicionujícího pokožku s využitím složky kondicionující pokožku z jakéhokoliv z příkladů 22 až 26 a laminátové tkaniny z příkladu 124.

Složka kondicionující pokožku byla štěrbinou nanášená z horkého zásobníku čerpáním skrz štěrbinu na obě strany substrátové tkaniny takovou rychlostí, aby se dosáhlo množství • · · ·

1,25 g složky na dokončený výrobek a procházela kolem chladícího větráku tak, že složka na výrobku rychle chladla na vnějších stranách výrobku. Tkanina byla nařezána na jednotlivé výrobky o rozměrech 120 mm x 160 mm pravoúhelníkového tvaru se zakulacenými rohy.

Příklad 126

Reprezentativní výrobek čistící a kondicionující pokožku byl připraven následujícím způsobem. Čistící složka z příkladu 11 byla aplikována na jednu stranu laminátové tkaniny z příkladu 117 vytlačováním skrz potahovací hlavu nepřetržitě v jedné linii podélně podle prostředku tkaniny. Očistná složka byla vytlačována takovou rychlostí, aby se dosáhlo množství 0,5 g na dokončený výrobek. Složka kondicionující pokožku z příkladu 23 byla štěrbinou nanášená ve dvou pruzích o šířce 30 mm na obě strany očistné složky ve vzdálenosti 20 mm od čistící složky. Složka kondicionující pokožku byla udržována v horkém zásobníku a čerpána štěrbinou na jednu stranu laminátové tkaniny takovou rychlostí, aby se dosáhlo množství 1,25 g složky kondicionující pokožku na dokončený výrobek. Tkanina procházela kolem chladícího větráku tak, že kondicionační složka na výrobku rychle chladla na vnějších stranách výrobku. Tkanina byla nařezána na jednotlivé výrobky o rozměrech 140 mm x 105 mm pravoúhelníkového tvaru se zakulacenými rohy.

Příklad 127

Reprezentativní výrobek očišťující pokožku byl připraven následujícím způsobem.

Laminátová tkanina z příkladu 121 byla nařezána na kusy o rozměrech 200 mm x 200 mm. Očistná složka z příkladu 19 byla nanesena na tkaninu štětcem tak, že bylo aplikováno 0,25 g očistné složky. Výrobek byl vysušen a skladován až do použití.

Výrobek měl dvě různé strany s tím, že jedna byla měkká a jedna byla drsnější určená pro důkladnější čištění.

Příklady 128 až 132

Reprezentativní očistný a kondicionující výrobek na pokožku byl připraven s použitím kondicionujících složek z příkladů 36 až 40.

Očistná složka z příkladu 11 byla aplikována na jednu stranu laminátové tkaniny z příkladu 119 vytlačováním skrz potahovací hlavu nepřetržitě v jedné linii podélně podle prostředku tkaniny. Očistná složka byla vytlačována takovou rychlostí, aby se dosáhlo množství 0,5 g na dokončený výrobek. Druhá substrátová tkanina, která bylo vzduchem ložené, otevřené, rouno o nízké hustotě byla kontinuálně nanášena na první substrát tak, aby se dostal do kontaktu s vrstvou obsahující očistnou složku. Rouno obsahovalo směs 10 % hmotnostních PET vláken o hmotnosti 15 denier, 50 % hmotnostních dvousložkových vláken s PET jádrem a PE potahem o hmotnosti 3 denier a 40 % hmotnostních dvousložkových vláken o stejném složení o hmotnosti 10 denier a mělo plošnou hmotnost 50 gramů na metr čtvereční. Tkaniny byly nepřetržitě vedeny do ultrazvukového zatavovacího stroje, který zatavoval bodový rastr obsahující mřížku ze zatavovacích bodů o průměru 4 mm rozmístěných rovnoměrně po celé tkanině. Složka kondicionující pokožku byla štěrbinou nanášená z horkého zásobníku čerpáním skrz štěrbinu na obě strany substrátové tkaniny takovou rychlostí, aby se dosáhlo množství 0,25 g složky kondicionující pokožku na dokončený výrobek (přídavek 13 g/m²) a procházela kolem chladícího větráku tak, že kondicionační složka na výrobku rychle chladla na vnějších stranách výrobku. Zásobník nanášecí štěrbiny byl nepřetržitě míchán tak, aby se emulze udržela stabilní. Tkanina pak byla nařezána na jednotlivé výrobky o rozměrech 120 mm x 160 mm pravoúhelníkového tvaru se zakulacenými rohy.

·· ·· ·♦ ·· • ♦ · · ·* • ··· · · ··

Příklady 132 až 136

Reprezentativní očistný a kondicionační výrobek byl vyroben za použití složek kondicionujících pokožku z příkladů 27 až 31.

Očistná složka z příkladu 11 byla aplikována na jednu stranu laminátové tkaniny z příkladu 120 protlačováním skrz potahovací hlavu nepřetržitě v jedné linii podélně podle prostředku tkaniny. Čistící složka byla vytlačována takovou rychlostí, aby se dosáhlo množství 0,5 g na dokončený výrobek. Druhá substrátová tkanina byla kontinuálně nanášena na první substrát tak, aby se dostala do kontaktu s vrstvou obsahující tenzid. Druhý substrát byl hydrosplétaná směs umělého hedvábí a polyesteru o plošné hmotnosti 50 g/m² dostupná od firmy Dupont. Tkaniny byly nepřetržitě vedeny do ultrazvukového zatavovacího stroje, který zatavoval bodový rastr obsahující mřížku ze zatavovacích bodů o průměru 4 mm rozmístěných rovnoměrně po celé tkanině. Složka kondicionující pokožku byla štěrbinou nanášená z horkého zásobníku čerpáním skrz štěrbinu na obě strany substrátové tkaniny takovou rychlostí, aby se dosáhlo množství 0,25 g složky kondicionující pokožku na dokončený výrobek (přídavek 13 g/m²) a procházela kolem chladícího větráku tak, že kondicionační složka na výrobku rychle chladla na vnějších stranách výrobku. Zásobník nanášecí štěrbiny byl nepřetržitě míchán tak, aby se emulze udržela stabilní. Tkanina pak byla nařezána na jednotlivé výrobky o rozměrech 200 mm x 130 mm pravoúhelníkového tvaru se zakulacenými rohy.

Příklad 137

Reprezentativní výrobek očišťující pokožku byl připraven za použití tekuté čistící složky z příkladu 8 následujícím způsobem.

Tekutá čistící složka byla aplikována na první substrát ponořením části substrátu o rozměrech 150 mm x 115 mm do lázně ftft ftft • ftft ft ftft ftftftft ·

prostředku na takovou dobu dokud se jeho hmotnost nezvýšila o 8 g. Substrát byl vzduchem ložené rouno obsahující polyesterová vlákna a měl plošnou hmotnost 100 g/m². Substrát pak byl vysušen. Kus druhého substrátu, což je laminátová tkanina z příkladu 119, byl umístěn na první substrát. Druhý kus laminátové tkaniny z příkladu 119 byl umístěn pod první substrát. Substráty byly spojeny tavením v ultrazvukovém zatavovacím stroji, který zatavoval bodový rastr obsahující zatavovacích bodů o průměru 4 mm rozmístěných po celé tkanině. Substrát byl rozměrech 200 mm x 130 mm se mřížku ze rovnoměrně pravoúhelníky o rohy.

narezan na zakulacenými

Příklady 138 až 141

Reprezentativní očistný výrobek byl vyroben za použití laminátových tkanin z příkladů 117, 118, 119 a 123.

Očistná složka z příkladu 11 byla aplikována na jednu stranu prvního substrátu protlačováním skrz potahovací hlavu ve čtyřech liniích ve vzdálenosti 20 mm. Očistná složka byla vytlačována takovou rychlostí, aby se dosáhlo množství 4,4 g na dokončený výrobek. Substrát byl vzduchem ložené, otevřené rouno o nízké hustotě, který tvořila směs 30 % hmotnostních PET vláken o hmotnosti 15 denier, 35 % hmotnostních dvousložkových vláken s PET jádrem a PE potahem o hmotnosti 3 denier a 35 % hmotnostních dvousložkových vláken o stejném složení a hmotnosti 10 denier a měl plošnou hmotnost 85 gramů na metr čtvereční. Druhá substrátová tkanina, což byla laminátová tkanina, byla kontinuálně nanášena na první substrát tak, aby se dostala do kontaktu s vrstvou obsahující tenzid. Tkaniny byly nepřetržitě vedeny do ultrazvukového zatavovacího stroje, který zatavoval bodový rastr obsahující mřížku ze zatavovacích bodů o průměru 4 mm rozmístěných rovnoměrně po celé tkanině. Tkanina byla nařezána na

···· ·· ·· ·*

jednotlivé výrobky o rozměrech 120 mm x 160 mm pravoúhelníkového tvaru se zakulacenými rohy.

Příklady 142 až 146

Reprezentativní očistný a kondicionační výrobek byl vyroben následujícím postupem za použití složek kondicionujících pokožku z příkladů 22 až 26.

Očistná složka z příkladu 11 byla aplikována na jednu stranu prvního substrátu protlačováním skrz potahovací hlavu ve čtyřech liniích ve vzdálenosti 20 mm. Očistná složka byla vytlačována takovou rychlostí, aby se dosáhlo množství 4,4 g na dokončený výrobek. Substrát byl vzduchem ložené, otevřené rouno o nízké hustotě, který tvořila směs 30 % hmotnostních PET vláken o hmotnosti 15 denier, 35 % hmotnostních dvousložkových vláken s PET jádrem a PE potahem o hmotnosti 3 denier a 35 % hmotnostních dvousložkových vláken o stejném složení a hmotnosti 10 denier a má plošnou hmotnost 85 gramů na metr čtvereční. Druhý substrát byl kontinuálně nanášen na první substrát tak, aby se dostal do kontaktu s vrstvou obsahující tenzid. Tento druhý substrát byl stejný jako první. Třetí substrátová tkanina, což byla laminátová tkanina z příkladu 119 byla kontinuálně nanášena na druhý substrát tak, aby se dostal do kontaktu s druhým substrátem. Tkaniny byly nepřetržitě vedeny do ultrazvukového zatavovacího stroje, který zatavoval bodový rastr obsahující mřížku ze zatavovacích bodů o průměru 4 mm rozmístěných rovnoměrně po celé tkanině. Složka kondicionující pokožku byla bodově nanesena z horkého zásobníku čerpáním skrz vytlačovací tryskovou hlavu na obě strany tkaniny takovou rychlostí, aby se dosáhlo množství 2 g složky kondicionující pokožku na dokončený výrobek. Složka byla nanášena v bodech, kdy každý tento bod obsahoval 0,1 g kondicionační složky a má průměr 4 mm a byl umístěn v zatavovacích bodech. Výrobek pak procházel kolem chladícího větráku tak, že kondicionační složka na výrobku rychle chladla

0 ♦ ·

00

L85Í na vnějších stranách výrobku. Tkanina byla nařezána na jednotlivé výrobky o rozměrech 140 mm x 105 mm pravoúhelníkového tvaru se zakulacenými rohy.

Příklady 147 až 151

Reprezentativní očistný a kondicionační výrobek byl vyroben následujícím postupem za použití složek kondicionujících pokožku z příkladů 41 až 45.

Očistná složka z příkladu 11 byla aplikována na jednu stranu prvního substrátu protlačováním skrz potahovací hlavu nepřetržitě ve čtyřech liniích ve vzdálenosti 20 mm. Čistící složka byla vytlačována takovou rychlostí, aby se dosáhlo množství 4,0 g na dokončený výrobek. Substrát byl vzduchem ložené, otevřené rouno o nízké hustotě, který tvořila směs 30 % hmotnostních PET vláken o hmotnosti 15 denier, 35 % hmotnostních dvousložkových vláken s PET jádrem a PE potahem o hmotnosti 3 denier a 35 % hmotnostních dvousložkových vláken o stejném složení a hmotnosti 10 denier a měl plošnou hmotnost 85 gramů na metr čtvereční. Druhý substrát byl kontinuálně nanášen na první substrát tak, aby se dostal do kontaktu s vrstvou obsahující tenzid. Tento druhý substrát byl stejný jako první. Třetí substrátová tkanina, což byla laminátová tkanina z příkladu 117 byla kontinuálně nanášena na druhý substrát tak, aby se dostala do kontaktu s druhým substrátem. Tkaniny byly nepřetržitě vedeny do ultrazvukového zatavovacího stroje, který zatavoval bodový rastr obsahující mřížku ze zatavovacích bodů o průměru 4 mm rozmístěných rovnoměrně po celé tkanině. Složka kondicionující pokožku byla bodově nanášena z horkého zásobníku čerpáním skrz vytlačovací tryskovou hlavu na obě strany tkaniny takovou rychlostí, aby se dosáhlo množství 2 g složky kondicionující pokožku na dokončený výrobek. Složka byla nanášena v bodech, kdy každý tento bod obsahoval 0,1 g kondicionační složky a má průměr 4 mm a byl umístěn v zatavovacích bodech. Výrobek pak * 9 • 9 9*99 • 9 ·» ·* ·* • 9·· ·«··

9 99 9 * · *9 99 999 · 9 • 9 · ♦ 9 · ·

99 ·9 9*99 procházel kolem chladícího větráku tak, že kondicionační složka na výrobku rychle chladne na vnějších stranách výrobku. Tkanina byla nařezána na jednotlivé výrobky o rozměrech 140 mm x 105 mm pravoúhelníkového tvaru se zakulacenými rohy.

Příklady 152 až 154

Reprezentativní očistný a kondicionační výrobek byl vyroben následujícím postupem za použití složek kondicionujících pokožku z příkladů 57 až 59.

Očistná složka z příkladu 12 byla aplikována na jednu stranu prvního substrátu protlačováním skrz potahovací hlavu nepřetržitě ve čtyřech liniích ve vzdálenosti 20 mm. Čistící složka byla vytlačována takovou rychlostí, aby se dosáhlo množství 4,0 g na dokončený výrobek. Substrát byl vzduchem ložené, otevřené rouno o nízké hustotě, který tvořila směs 30 % hmotnostních PET vláken o hmotnosti 15 denier, 35 % hmotnostních dvousložkových vláken s PET jádrem a PE potahem o hmotnosti 3 denier a 35 % hmotnostních dvousložkových vláken o stejném složení a hmotnosti 10 denier a měl plošnou hmotnost 85 gramů na metr čtvereční. Druhý substrát byl kontinuálně nanášen na první substrát tak, aby se dostal do kontaktu s vrstvou obsahující tenzid. Tento druhý substrát byl stejný jako první. Třetí substrátová tkanina, což byla laminátová tkanina z příkladu 117 byla kontinuálně nanášena na druhý substrát tak, aby se dostala do kontaktu s druhým substrátem. Tkaniny byly nepřetržitě vedeny do ultrazvukového zatavovacího stroje, který zatavoval bodový rastr obsahující mřížku ze zatavovacích bodů o průměru 4 mm rozmístěných rovnoměrně po celé tkanině. Složka kondicionující pokožku byla štěrbinou nanášena z horkého zásobníku čerpáním skrz štěrbinu na obě strany substrátové tkaniny takovou rychlostí, aby se dosáhlo množství 2 g složky kondicionující pokožku na dokončený výrobek (přídavek 68 g/m²) a procházela kolem chladícího větráku tak, že kondicionační složka na výrobku rychle chladla

9 9

9 9«

187: :

9999 99 ·»· «9

9 9 9 » 9«

99

9 9 9

9· ·

9 9 · 9

9« 9999 na vnějších stranách výrobku. Výrobek pak procházel kolem chladícího větráku tak, že kondicionační složka na výrobku rychle chladla na vnějších stranách výrobku. Tkanina byla nařezána na jednotlivé výrobky o rozměrech 140 mm x 105 mm pravoúhelníkového tvaru se zakulacenými rohy.

Příklady 155 až 156

Reprezentativní očistný a kondicionační výrobek byl vyroben za použití kondicionačních složek z příkladů 29 až 30.

Očistná složka z příkladu 12 byla aplikována na jednu stranu prvního substrátu protlačováním skrz potahovací hlavu ve čtyřech liniích ve vzdálenosti 20 mm, 40 mm a 20 mm, měřeno napříč tkaninou, čímž vznikl pár rovnoběžek na každé straně tkaniny. Očistná složka byla vytlačována takovou rychlostí, aby se dosáhlo množství 4,4 g na dokončený výrobek. Substrát byl vzduchem ložené, otevřené rouno o nízké hustotě tvořený polyesterovými vlákny o hmotnosti 10 denier a měl plošnou hmotnost 100 gramů na metr čtvereční. Druhý substrát byl kontinuálně nanášen na první substrát tak, aby se dostal do kontaktu s vrstvou obsahující tenzid. Tento druhý substrát byla laminátová tkanina z příkladu nepřetržitě vedeny do ultrazvukového který zatavoval bodový rastr obsahující mřížku ze zatavovacích bodů o průměru 4 mm rozmístěných rovnoměrně po celé tkanině. Tkanina byla nařezána na jednotlivé výrobky o rozměrech 120 mm x 160 mm pravoúhelní kového tvaru se zakulacenými rohy. Na laminátovou tkaninu výrobku byla aplikována složka kondicionující pokožku v množství 2 g. Složka byla aplikována na výrobek jako horká tekutina (60 °C až 70 °C) pomocí pipety tak, že potah byl ve formě bodů o průměru 4 mm. Každý bod obsahoval 0,1 g prostředku a tyto body byly umístěny v zatavovacích bodech.

118. Tkaniny byly zatavovacího stroje,

18$ «« ti* ti* ·· ·· titititi O · ·

- ··· ti · ♦· · * ·· ti t · ·<» titi* · • ti «ti·· ··· • tititi *ti *· ti · titi ti···

Příklad 157 až 159

Reprezentativní očistný a s očistnými složkami z příkladů 1, následujícím způsobem.

Na jednu stranu propustné, tavitelné tkaniny složené z nízkotajících teplem zatavitelných vláken bylo naneseno osm gramů očistné složky ve čtyřech kvadrantech tvořících pravoúhelník o rozměrech 25,4 cm až 30, 48 cm s tím, že na okrajích a mezi kvadranty byl ponechán prostor na zatavení vrstev bez přítomnosti tenzidu. Propustná tkanina byl vláknitý polyethylenový materiál o nízké hustotě (LDPE nebo LLDPE) obecně dostupný od dodavatelů dodávajících potřeby pro šití. Vrstva polyesterového rouna o plošné hmotnosti 94,817 g/m² nařezaná na stejný rozměr jako tkanina byla umístěna na tavitelnou tkaninu. Polyesterové rouno má plošnou hmotnost 94,817 g/m² a je tvořeno polyesterovými vlákny o průměru 30 mikrometrů, je vázáno pojivém a je dostupné například jako Mountain Míst Extra Heavy Batting č. 205 od firmy Stearns Textiles, Cincinntatti, OH. Vrstva laminátové tkaniny z příkladu 123 byla umístěna pod tavitelnou tkaninu tak, že mykaná netkaná vrstva tvořila vnější povrch výrobku. Vrstvy byly k sobě spojeny zatavením do tvaru pravoúhlé okenní tabule zatavovací štěrbinou využívající tepelné zatavovací zařízení s tlakovými deskami, jako je tepelné zatavovací zařízení Sentinel Model 808 dostupné od firmy Sencorp, Hyannis, MA, takovou teplotou a tlakem, aby se rouno roztavilo, nateklo do první vrstvy a tím vytvořilo pojivo, obvykle se jedná o teplotu 148,89 °C a tlak 206, 85 kPa po dobu 6 až 10 sekund. Zatavení bylo provedeno přes okraje a zahrnovalo jednu oblast tvaru okenní tabule přesahující ve směru osy X a také ve směru osy Y o velikosti 2 mm. Po ochlazení byly na jednu stranu dokončeného výrobku naneseny tři gramy složky kondicionující pokožku z příkladu 22. Kondicionační složka byla aplikována jako horká tekutina (70 °C až 80 °C) za použití vytlačovací kondicionační výrobek 2 a 5 byl připraven ·« ··

tryskové hlavy tak, že vznikl potah ve formě bodů o průměru 7 mm. Každý bod obsahoval 0,3 g kondicionační složky. Výrobek byl začištěn, rohy byly zakulaceny a pak byl skladován až do doby použití.

Příklady 160 až 163

Reprezentativní očistné a kondicionační výrobky na pokožku s teplem tavitelnými očistnými složkami podle příkladů 7, 13, 14 a 15 byly vyrobeny následujícím postupem.

Teplem tavitelná očistná složka byla nepřetržitě nanesena na tkaninu potahovací štěrbinou rovnoměrně po celé tkanině v množství 80 g/m². Substrát byl vzduchem ložené, otevřené rouno o nízké hustotě, který tvořila směs 40 % hmotnostních PET vláken o hmotnosti 15 denier, 30 % hmotnostních dvousložkových vláken s PET jádrem a PE potahem o hmotnosti 3 denier a 30 % hmotnostních dvousložkových vláken o stejném složení a hmotnosti 10 denier a měl plošnou hmotnost 85 gramů na metr čtvereční. Druhý substrát byl kontinuálně nanášen na první substrát tak, aby se dostal do kontaktu s vrstvou obsahující tenzid. Tento druhý substrát byl laminátová tkanina z příkladu 121. Tkaniny byly nepřetržitě vedeny do ultrazvukového zatavovacího stroje, který zatavoval bodový rastr obsahující mřížku ze zatavovacích bodů o průměru 4 mm rozmístěných rovnoměrně po celé tkanině. Složka kondicionující pokožku podle příklad 26 byla bodově nanášena na obě strany substrátové tkaniny takovou rychlostí, aby se dosáhlo množství 3 g složky kondicionující pokožku na dokončený výrobek. Každý bod obsahoval 0,1 g složky, měl průměr 5 mm a body byly umístěny tak, že jsou v prostřední části dokončeného výrobku. Substrátová tkanina byla nařezána na jednotlivé výrobky o rozměrech 120 mm x 160 mm pravoúhelníkového tvaru se zakulacenými rohy.

I · · · · ·

19CJ,· :··,

Příklad 164

Reprezentativní očistný výrobek na pokožku byl vyroben následujícím způsobem.

Očistná složka podle příkladu 11 byla nanesena na jednu stranu prvního substrátu protlačováním skrz potahovací hlavu ve čtyřech liniích ve vzdálenosti 20 mm, měřeno napříč tkaninou. Očistná složka byla vytlačována takovou rychlostí, aby se dosáhlo množství 4,0 g očistné složky na dokončený výrobek. Substrát byl vzduchem ložené, otevřené rouno o nízké hustotě, který tvořila směs 30 % hmotnostních PET vláken o hmotnosti 15 denier, 35 % hmotnostních dvousložkových vláken s PET jádrem a PE potahem o hmotnosti 3 denier a 35 % hmotnostních dvousložkových vláken o stejném složení a hmotnosti 10 denier a měl plošnou hmotnost 85 gramů na metr čtvereční. Druhý substrát byl kontinuálně nanášen na první substrát tak, aby se dostal do kontaktu s vrstvou obsahující tenzid. Tento druhý substrát je směs polyesteru a celulosových vláken o plošné hmotnosti 120 gramů na čtvereční metr. Na druhý substrát byl nanesen třetí. Třetí substrát byl laminátová tkanina podle příkladu nepřetržitě vedeny do ultrazvukového který zatavoval bodový rastr obsahující mřížku ze zatavovacích bodů o průměru 4 mm rozmístěných rovnoměrně po celé tkanině. Tkanina byla nařezána na pravoúhelníky o rozměrech 120 mm x 160 mm se zakulacenými rohy.

119. Tkaniny byly zatavovacího stroje,

Příklad 165

Reprezentativní očistný a kondicionující výrobek na pokožku byl vyroben následujícím způsobem. Očistná složka podle příkladu 11 byla nanesena na jednu stranu prvního substrátu protlačováním skrz potahovací hlavu ve čtyřech liniích ve vzdálenosti 20 mm, měřeno napříč tkaninou. Očistná složka byla vytlačována takovou rychlostí, aby se dosáhlo množství 4,0 g očistné složky na dokončený výrobek. Substrát • · fc fcfc

19l byl vzduchem ložené, otevřené rouno o nízké hustotě, který tvořila směs 30 % hmotnostních PET vláken o hmotnosti 15 denier, 35 % hmotnostních dvousložkových vláken s PET jádrem a PE potahem o hmotnosti 3 denier a 35 % hmotnostních dvousložkových vláken o stejném složení a hmotnosti 10 denier a měl plošnou hmotnost 85 gramů na metr čtvereční. Druhý substrát byl kontinuálně nanášen na první substrát tak, aby se dostal do kontaktu s vrstvou obsahující očistnou složku. Tento druhý substrát je směs polyesteru a celulosových vláken o plošné hmotnosti 120 gramů na čtvereční metr. Na druhý substrát byl nanesen třetí. Třetí substrát byl vzduchem ložené, otevřené rouno o nízké hustotě, který tvořila směs 30 % hmotnostních PET vláken o hmotnosti 15 denier, 35 % hmotnostních dvousložkových vláken s PET jádrem a PE potahem o hmotnosti 3 denier a 35 % hmotnostních dvousložkových vláken o stejném složení a hmotnosti 10 denier a měl plošnou hmotnost 85 gramů na metr čtvereční. Na třetí tkaninu byla nanesena čtvrtá substrátová tkanina, kterou je laminátová tkanina podle příkladu 117. Tkaniny byly nepřetržitě vedeny do ultrazvukového zatavovacího stroje, který zatavoval bodový rastr obsahující mřížku ze zatavovacích bodů o průměru 4 mm rozmístěných rovnoměrně po celé tkanině.

Příklady 166 až 170

Reprezentativní očistný a kondicionující výrobek na pokožku byl vyroben následujícím způsobem. Očistná složka podle příkladu 11 byla nanesena na jednu stranu prvního substrátu protlačováním skrz potahovací hlavu ve čtyřech liniích ve vzdálenosti 20 mm, měřeno napříč tkaninou. Očistná složka byla vytlačována takovou rychlostí, aby se dosáhlo množství 4,0 g očistné složky na dokončený výrobek. Substrát byl vzduchem ložené, otevřené rouno o nízké hustotě, který tvořila směs 30 % hmotnostních PET vláken o hmotnosti 15 denier, 35 % hmotnostních dvousložkových vláken s PET ··· · · · · ···· ···· · ··· · · · : : : :: : *: : .· ···· ·· ·· ·· ·· ···· jádrem a PE potahem o hmotnosti 3 denier a 35 % hmotnostních dvousložkových vláken o stejném složení a hmotnosti 10 denier a měl plošnou hmotnost 85 gramů na metr čtvereční. Druhý substrát byl kontinuálně nanášen na první substrát tak, aby se dostal do kontaktu s vrstvou obsahující očistnou složku. Tento druhý substrát je směs polyesteru a celulosových vláken o plošné hmotnosti 120 gramů na čtvereční metr. Na druhý substrát byl nanesen třetí. Třetí substrát byl vzduchem ložené, otevřené rouno o nízké hustotě, který tvořila směs 30 % hmotnostních PET vláken o hmotnosti 15 denier, 35 % hmotnostních dvousložkových vláken s PET jádrem a PE potahem o hmotnosti 3 denier a 35 % hmotnostních dvousložkových vláken o stejném složení a hmotnosti 10 denier a měl plošnou hmotnost 85 gramů na metr čtvereční. Na třetí tkaninu byla nanesena čtvrtá substrátová tkanina, kterou je laminátová tkanina podle příkladu 117. Tkaniny byly převinuty. Tkanina byla po délce nařezána a zatavena dohromady za použití ultrazvukového zatavovacího stroje, který zatavoval bodový rastr obsahující mřížku ze zatavovacích bodů o průměru 4 mm rozmístěných rovnoměrně po celé tkanině. Na výrobky byly po obou stranách bodově naneseny 2 gramy prostředku kondicionujícího pokožku podle kteréhokoliv z příkladů 22 až 26 pomocí tabulky X-Y, což byl programovatelný kontrolovaný měřící systém zahrnující vyhřívaný zásobník udržovaný při teplotě 70 °C, čerpadlo, dvoupolohový ventil, hlavu s mnoha pipetami a monitorovaný kontrolní systém X-Υ koordinát pro nanášecí hlavu. Body obsahovaly 0,1 g kondicionační složky a měly průměr 4 mm. Složka na povrchu výrobku rychle chladla. Výrobky byly zabaleny až do použití.

Příklady 171 až 172

Reprezentativní očistný a kondicionační výrobek na pokožku s práškovými tenzidy (očistná složka) z příkladů 3 a 4 byl vyroben následujícím způsobem.

• · fefe· · • ·

19?

fe ·

Na jednu stranu propustné, tavitelné tkaniny složené z nízkotajících teplem zatavitelných vláken byly naneseny čtyři gramy suchého tenzidů. Propustná tkanina byla Wonder Under vyrobená firmou Pellon, dostupný od firmy H. Levinson & Co., Chicago, IL. Prášek byl rovnoměrně rozprášen na oválnou plochu o rozměrech 17 cm x 19 cm. Vrstva polyesterového rouna o plošné hmotnosti 47,41 g/m² nařezaná na stejný rozměr jako tkanina byla umístěna na tavitelnou tkaninu. Polyesterové rouno má plošnou hmotnost 47,41 g/m² a je tvořeno směsí vláken o průměru 23 mikrometrů a 40 mikrometrů, z nichž jsou alespoň některá zohýbaná. Tloušťka rouna byla 5,842 mm měřeno při zatížení 0,775 g/cm². Rouno mělo propustnost vzduchu 1,367 cm³/cm² a kritický tlak propustnosti pěny 2,7 cm H₂O. Předpokládá se, že rouno je vázatelné tavením bez použití pojivá. Druhá substrátová vrstva, kterou byla laminátová tkanina z příkladu 118, byla nařezána na stejnou velikost jako tavitelná tkanina. Druhá vrstva byla umístěna pod tavitelnou tkaninu a vrstvy byly spojeny dohromady vytvořením vazebných bodů a také body o průměru 2 mm pomocí vyhřívané zatavovací štěrbiny využívající tepelné zatavovací zařízení s tlakovými deskami, jako je tepelné zatavovací zařízení Sentinel Model 808 dostupné od firmy Sencorp, Hyannis, MA. Bodové vazby měly každá průměr 3 mm a celkem bylo vytvořeno 51 jednotlivých rovnoměrně rozmístěných zatavovacích bodů. Výrobek byl začištěn a pak bylo na jednu stranu dokončeného výrobku naneseno 2,5 gramu složky kondicionující pokožku podle kteréhokoliv z příkladů 32, 33, 34 nebo 35. Prostředek byl aplikován jako horká tekutina (o teplotě 50 °C) na povrch výrobku pomocí pipety tak, že vznikl potah ve formě bodů, kdy každý obsahoval 0,1 g složky a tyto body byly umístěny v některém ze zatavovacích bodů. Složka rychle chladla na povrchu výrobku a byla skladována v zataveném pokoveném filmu až do doby použití.

i9ď:··.

Příklad 173

Reprezentativní očistný výrobek na pokožku byl vyroben následujícím způsobem.

Na jednu stranu propustné, tavitelné tkaniny složené z nízkotajících teplem zatavitelných vláken byly naneseny čtyři gramy očistné složky podle příkladu 11. Propustná tkanina byla Wonder Under vyrobená firmou Pellon, dostupná od firmy H. Levinson & Co., Chicago, IL. Očistná složka byla aplikována na oválnou plochu o rozměrech 13 cm x 18 cm. Očistná složka byla vysušena vzduchem. Vrstva polyesterového rouna o plošné hmotnosti 47,41 g/m² nařezaná na stejný rozměr jako tkanina byla umístěna na tavitelnou tkaninu. Polyesterové rouno má plošnou hmotnost 47,41 g/m² a je tvořeno směsí vláken o průměru 23 mikrometrů a 40 mikrometrů, z nichž jsou alespoň některá zohýbaná. Předpokládá se, že rouno je vázatelné tavením bez použití pojivá. Na opačnou stranu tavitelné tkaniny byla umístěna laminátová tkanina podle příkladu 123. Výrobek byl ve tvaru oválu o rozměrech 122 mm x 160 mm. Vrstvy byly spojeny dohromady vytvořením vazebných bodů pomocí vyhřívané zatavovací štěrbiny využívající tepelné zatavovací zařízení s tlakovými deskami, jako je tepelné zatavovací zařízení Sentinel Model 808 dostupné od firmy Sencorp, Hyannis, MA. Bodové vazby měly každá průměr 4 mm a celkem bylo vytvořeno 51 jednotlivých rovnoměrně rozmístěných zatavovacích bodů. Výrobek byl začištěn a připraven k použití.

Příklady 174 až 194

Reprezentativní očistný a kondicionační výrobek byl vyroben za použití na pokožku kondicionačních složek z příkladů 36 až 56 následujícím způsobem.

Očistná složka z příkladu 11 byla nanesena na jednu stranu prvního substrátu protlačováním skrz potahovací hlavu ve čtyřech liniích ve vzdálenosti 20 mm, 40 mm a 20 mm, měřeno napříč tkaninou, čímž vznikl pár rovnoběžek na každé straně tkaniny. Očistná složka byla vytlačována takovou rychlostí, aby se dosáhlo množství 4,0 g na dokončený výrobek. Substrát byl vzduchem ložené, otevřené rouno o nízké hustotě tvořené polyesterovými vlákny a měl plošnou hmotnost 100 gramů na metr čtvereční. Druhý substrát, laminátová tkanina podle příkladu 120, byl kontinuálně nanášen na první substrát tak, aby se dostal do kontaktu s vrstvou obsahující očistnou složku. Tkaniny byly nepřetržitě vedeny do ultrazvukového zatavovacího stroje, který zatavoval bodový rastr obsahující mřížku ze zatavovacích bodů o průměru 4 mm rozmístěných rovnoměrně po celé tkanině. Složka kondicionující pokožku byla nanesena z horkého zásobníku čerpáním skrz vytlačovací tryskovou hlavu na obě strany substrátové tkaniny takovou rychlostí, aby se dosáhlo množství 3 g složky kondicionující pokožku na dokončený výrobek (přídavek 140 g/m² na stranu), v bodech, kdy každý obsahoval 0,2 g kondicionéru a a umístěn v zatavovacích bodech. Výrobek pak procházel kolem chladícího větráku tak, že složka na výrobku rychle chladla na vnějších stranách výrobku. Zásobník nanášecí štěrbiny byl nepřetržitě míchán tak, aby se emulze udržela stabilní. Tkanina pak byla nařezána na jednotlivé výrobky o rozměrech 120 mm x 160 mm pravoúhelníkového tvaru se zakulacenými rohy.

Příklady 195 až 197

Reprezentativní očistný výrobek s tekutou očistnou složkou z příkladů 6, 9 a 10 byl připraven následujícím způsobem.

Tekutá čistící složka byla aplikována na jednu stranu prvního substrátu natřením štětcem tak, aby 2 gramy očistné složky ztuhlo a bylo aplikováno v uspořádání typu okenní tabule s tím, že na okrajích a zatavovaných oblastech byl ponechán prostor. Substrát byl vzduchem ložené, otevřené rouno o nízké hustotě, který tvořila směs 30 % hmotnostních PET vláken o hmotnosti 15 denier, 35 % hmotnostních dvousložkových vláken s PET jádrem a PE potahem o hmotnosti 3 denier a 35 % ·· ·♦ ·· . 3 · » * * ue··..: :· « • · · · · · <

ta·· ·· ·· ·· hmotnostních dvousložkových vláken o stejném složení a hmotnosti 10 denier a měl plošnou hmotnost 100 gramů na metr čtvereční. Očistná složka byla vysušena. Druhý substrát, laminátová tkanina podle příkladu 120, byl nanesen na první substrát. Vrstvy byly k sobě spojeny zatavením do tvaru pravoúhlé okenní tabule zatavovací štěrbinou využívající tepelné zatavovací zařízení tepelné zatavovací zařízení firmy Sencorp, Hyannis, MA, vzniklo dostateční spojení, okraje a zahrnovalo jednu přesahující ve směru osy X a 2 mm. Výrobek byl začištěn na s tlakovými deskami, jako je Sentinel Model 808 dostupné od takovou teplotou a tlakem, aby

Zatavení bylo provedeno přes oblast tvaru okenní tabule také ve směru osy Y o velikosti velikost 200 mm x 180 mm.

Příklady 198 až 200

Reprezentativní očistný výrobek s kondicionační složkou z příkladů 60 až 62 byl připraven následujícím způsobem.

Tekutá čistící složka z příkladu 10 byla aplikována na jednu stranu prvního substrátu natřením štětcem tak, aby 2 gramy očistné složky ztuhlo a bylo aplikováno v uspořádání typu okenní tabule s tím, že na okrajích a zatavovaných oblastech byl ponechán prostor. První substrát byl vzduchem ložené, otevřené rouno o nízké hustotě, který tvořila směs 30 % hmotnostních PET vláken o hmotnosti 15 denier, 35 % hmotnostních dvousložkových vláken s PET jádrem a PE potahem o hmotnosti 3 denier a 35 % hmotnostních dvousložkových vláken o stejném složení a hmotnosti 10 denier a měl plošnou hmotnost 100 gramů na metr čtvereční. Očistná složka byla vysušena. Druhý substrát, což byla laminátová tkanina podle příkladu 120, byl nanesen na první substrát. Vrstvy byly k sobě spojeny zatavením do tvaru pravoúhlé okenní tabule zatavovací štěrbinou využívající tepelné zatavovací zařízení s tlakovými deskami, jako je tepelné zatavovací zařízení Sentinel Model 808 dostupné od firmy Sencorp, Hyannis, MA, ·« ·· • to * · to ·>·· takovou teplotou a tlakem, aby vzniklo dostateční spojení. Zatavení bylo provedeno přes okraje a zahrnovalo jednu oblast tvaru okenní tabule přesahující ve směru osy X a také ve směru osy Y o velikosti 2 mm. Výrobek byl začištěn a 1,5 gramu složky kondicionující pokožku bylo aplikováno na stranu výrobku s otevřeným rounem a vedením složky skrz rýhované válcovací zařízení s vysoustruženou mezerou 1,5 mm a plnícím zásobníkem udržovaným při teplotě 60 °C. Složka rychle chladla na povrchu výrobku, který pak byl až do použití skladován v pokoveném filmu.

Příklad 201

Reprezentativní očistný výrobek byl vyroben za použití očistné složky z příkladu 11 a laminátových tkanin z příkladů 123 a 121.

Očistná složka z příkladu 11 byla aplikována na jednu stranu prvního substrátu protlačováním skrz potahovací hlavu ve čtyřech liniích ve vzdáleností 20 mm. Očistná složka byla vytlačována takovou rychlostí, aby se dosáhlo množství 4,0 g na dokončený výrobek. Substrát byl vzduchem ložené, otevřené rouno o nízké hustotě, který tvořila směs 30 % hmotnostních PET vláken o hmotnosti 15 denier, 35 % hmotnostních dvousložkových vláken s PET jádrem a PE potahem o hmotnosti 3 denier a 35 % hmotnostních dvousložkových vláken o stejném složení a hmotnosti 10 denier a měl plošnou hmotnost 85 gramů na metr čtvereční. Druhá substrátová tkanina, což byla laminátová tkanina z příkladu 121, byla kontinuálně nanášena na první substrát tak, aby se dostala do kontaktu s vrstvou obsahující tenzid. Tkaniny byly uspořádány tak, aby hrubší strana tvarovaného filmu tvořila povrch výrobku. Třetí substrátová tkanina, což byla laminátová tkanina z příkladu 123, byla nepřetržitě vedena pod první substrát s mykanou netkanou tkaninou na vnějším povrchu výrobku. Tkaniny byly nepřetržitě vedeny do ultrazvukového zatavovacího • ·

♦ · ·* •138..

• · · • · * ·· φ· • · · · • * ·♦ • · · · • ♦ · · ♦ · ·· stroje, který zatavoval bodový rastr obsahující mřížku ze zatavovacích bodů o průměru 4 mm rozmístěných rovnoměrně po celé tkanině. Výrobky byla jednotlivě nařezány tak, že měly rozměry 120 mm x 160 mm pravoúhelníkového tvaru se zakulacenými rohy a oba povrchy vyvolávaly různý pocit při dotyku.

Příklad 202

Reprezentativní očistný a kondicionační výrobek na pokožku byl vyroben následujícím způsobem.

Na každou stranu dokončeného výrobku z příkladu 173 byla aplikována polovina ze čtyř gramů kondicionující složky na pokožku podle příkladu 57. Prostředek byl aplikován jako horká tekutina (60 °C až 70 °C) za použití vytlačovací tryskové hlavy tak, aby vznikly dva pruhy o šířce 5 mm a délce 100 mm vzdálené 2 cm od každé strany výrobku.

Příklad 203

Reprezentativní očistný a kondicionační výrobek na pokožku byl vyroben následujícím způsobem.

Na každou stranu dokončeného výrobku z příkladu 173 byla aplikována polovina ze tří gramů kondicionující složky na pokožku podle kteréhokoliv z příkladů 69 až 72. Prostředek byl rovnoměrně na celý povrch výrobku aplikován jako horká tekutina (60 °C až 70 °C) potahovací štěrbinou tak, aby na každé straně byla polovina prostředku.

Příklad 204

Reprezentativní očistný výrobek na pokožku byl vyroben následujícím způsobem.

Očistná složka z přikladu 11 byla aplikována na jednu stranu prvního substrátu protlačováním skrz potahovací hlavu ve čtyřech liniích ve vzdálenosti 20 mm. Očistná složka byla vytlačována takovou rychlostí, aby se dosáhlo množství 4,4 g

4« *« • ·

4 · •4«· ··

4* > « 4 · • · *·.

• · » « < · · <

• 4 ·· ·· • 4 · · • 4 * • · · • · · «« 4··· na dokončený výrobek. Substrát byl vzduchem ložené, otevřené rouno o nízké hustotě, který tvořila směs 30 % hmotnostních PET vláken o hmotnosti 15 denier, 35 % hmotnostních dvousložkových vláken s PET jádrem a PE potahem o hmotnosti 3 denier a 35 % hmotnostních dvousložkových vláken o stejném složení a hmotnosti 10 denier a měl plošnou hmotnost 85 gramů na metr čtvereční. Druhá substrátová tkanina, což byla laminátová tkanina, byla kontinuálně nanášena na první substrát tak, aby se dostala do kontaktu s vrstvou obsahující očistnou složku. Tento druhý substrát byl stejný jako první. Třetí substrátová tkanina, laminátová tkanina podle příkladu 119, byla kontinuálně nanášena na druhou substrátovou tkaninu tak, aby se dostala do kontaktu s druhým substrátem. Tkaniny byly nepřetržitě vedeny do ultrazvukového zatavovacího stroje, který zatavoval bodový rastr obsahující mřížku ze zatavovacích bodů o průměru 4 mm rozmístěných rovnoměrně po celé tkanině. Tkanina byla nařezána na jednotlivé výrobky o rozměrech 140 mm x 105 mm pravoúhelníkového tvaru se zakulacenými rohy.

Příklad 205

Reprezentativní sada pro očistu a kondicionaci pokožky byl vyroben následujícím způsobem.

Nejprve byl vyroben reprezentativní očistný výrobek podle příkladu 204.

Výrobek kondicionující pokožku byl vyroben nanesením kondicionační složky podle jakéhokoliv z příkladů 22 až 89 na jednu stranu prvního substrátu protlačováním skrz potahovací hlavu ve čtyřech liniích ve vzdálenosti 20 mm, 40 mm a 20 mm, měřeno napříč tkaninou, čímž vznikl pár rovnoběžek na každé straně tkaniny. Očistná složka byla vytlačována takovou rychlostí, aby se dosáhlo množství 3 g na dokončený výrobek. Substrát byl pod tryskou zvlákňovaná směs 70 % hmotnostních umělého hedvábí a 30 % hmotnostních PET vázaná •2Ct(I • · • · • 44 · «0 <· • ·

0·

4» ·· • · * · • · ·· • · · * • « · ·

0« ··

4· • 4 < « ♦

• ·· · styren-butadienovým pojivém, která byla hydroděrovaná tak, aby vznikly otvory o průměru 2 mm a která měla plošnou hmotnost 70 g/m². Druhá tkanina, což bylo vzduchem ložené, otevřené rouno o nízké hustotě bylo kontinuálně nanášeno na první substrát tak, aby se dostal do kontaktu s prvním substrátem na straně, která neobsahuje žádnou složku kondicionující pokožku. Rouno bylo tvořeno 30 % hmotnostních PET vláken o hmotnosti 15 denier, 35 % hmotnostních dvousložkových vláken s PET jádrem a PE potahem o hmotnosti 3 denier a 35 % hmotnostních dvousložkových vláken o stejném složení a hmotnosti 10 denier a mělo plošnou hmotnost 100 gramů na metr čtvereční. Tkaniny byly nepřetržitě vedeny do ultrazvukového zatavovacího stroje, který zatavoval bodový rastr obsahující mřížku ze zatavovacích bodů o průměru 4 mm rozmístěných rovnoměrně po celé tkanině. Tkanina byla nařezána na jednotlivé výrobky o rozměrech 120 mm x 160 mm pravoúhelníkového tvaru se zakulacenými rohy, které měly celkem 51 zatavovacích bodů na výrobek.

Výrobek pro očistu pokožky a výrobek pro kondicionaci pokožky byly baleny spolu do jediného balení.

Příklad 206

Reprezentativní očistný výrobek byl vyroben následujícím způsobem za použití očistné složky z příkladu 11.

Očistná složka byla v oválném tvaru o rozměrech 5 cm x 8 cm nanesena na první substrát v množství 2 g. Substrát byla polyetherová pěna dostupná od firmy General Foam, která má tloušťku 320 mikrometrů. Kus druhého substrátu, což byla laminátová tkanina podle příkladu 117, byl umístěn na první substrát. Druhý kus laminátové tkaniny podle příkladu 117 byl umístěn pod první substrát. Substráty byly zataveny dohromady pomocí ultrazvukového zatavovacího stroje, který zatavoval bodový rastr obsahující mřížku ze zatavovacích bodů o průměru 4 mm rozmístěných rovnoměrně po celé tkanině.

• · • · ·

201

Substrát byl nařezán na kusy o rozměrech 120 mm x 160 mm pravoúhelníkového tvaru se zakulacenými rohy.

• » v · • · ·· · • · · · · • · · · · · • · · · ·· ·« · ·

Příklad 207

Reprezentativní očistný výrobek byl vyroben následujícím postupem.

Očistná složka z příkladu 11 byla aplikována na jednu stranu prvního substrátu protlačováním skrz potahovací hlavu ve čtyřech liniích ve vzdálenosti 20 mm. Očistná složka byla vytlačována takovou rychlostí, aby se dosáhlo množství 4,0 g očistné složky na dokončený výrobek. Substrát byl vzduchem ložené, otevřené rouno o nízké hustotě vázané pojivém tvořené polyesterovými vlákny dostupné jako Polystar AB1 od firmy Libeltex NV Belgie. Substrát měl plošnou hmotnost 80 gramů na metr čtvereční. Druhý substrát byl kontinuálně nanášen na první substrát tak, aby se dostal do kontaktu s vrstvou obsahující očistnou složku. Tento druhý substrát byla laminátová tkanina podle příkladu 120. Třetí substrát byl kontinuálně nanášen pod první substrátovou tkaninu. Třetí substrát byl také laminátová tkanina podle příkladu 120. Tkaniny byly nepřetržitě vedeny do ultrazvukového zatavovacího stroje, který zatavoval bodový rastr obsahující mřížku ze zatavovacích bodů o průměru 4 mm rozmístěných rovnoměrně po celé tkanině. Tkanina byla nařezána na jednotlivé výrobky o rozměrech 140 mm x 105 mm pravoúhelníkového tvaru se zakulacenými rohy.

Příklad 208

Reprezentativní sada pro očišťování a osušování pokožky dětí byla připravena balením výrobku podle příkladu 142 s kusem laminátové tkaniny podle příkladu 118 nebo podle příkladu 122 o velikosti 300 mm x 400 mm.

• ·· · · · * · • · · · · · · • · · · · · · ·

202 • · ·

Příklad 209

Reprezentativní antibakteriální čistící výrobek na tvrdý povrch, např. vlhký ubrousek, který má antibakteriální vlastnosti, byl připraven nasycením laminátové tkaniny podle kteréhokoliv z příkladů 117 až 124 jakoukoliv čistící složkou uvedenou v příkladech 106 až 115. S výhodou byly složky naneseny na tkaninu v násobku 3,2 tak, aby vznikl předem navlhčený výrobek. Výsledné ubrousky lze pak balit jednotlivě nebo po více kusech.

Příklad 210

Reprezentativní antibakteriální, čistící, vlhký ubrousek na tvrdý povrch, byl připraven nasycením laminátové tkaniny podle kteréhokoliv z příkladů 117 až 124 jakoukoliv antibakteriální čistící složkou uvedenou v příkladech 21 a 22. Výsledné ubrousky lze pak balit jednotlivě nebo po více kusech.

Příklad 211

Reprezentativní kondicionační výrobek byl vyroben následujícím způsobem.

Kondicionační složka podle kteréhokoliv z příkladů 22 až 89 byla aplikována na jednu stranu kterékoliv z laminátových tkanin podle příkladů 117 až 124 vytlačováním skrz vytlačovací tryskovou hlavu tak, aby vznikly body obsahující 0,05 g složky a o průměru 3 mm. Složka byla vytlačována takovou rychlostí, aby se dosáhlo množství 1,1 gramu složky na dokončený výrobek. Druhá tkanina, což byla vzduchem ložené, otevřené rouno o nízké hustotě, byla kontinuálně nanášena na první substrát tak, aby se dostala do kontaktu s prvním substrátem na straně neobsahující žádnou kondicionační složku pro pokožku. Rouno bylo tvořeno směsí 10 % hmotnostních PET vláken o hmotnosti 15 denier, 50 % hmotnostních dvousložkových vláken s polyethylentereftalátovým jádrem a polyethylenovým potahem o • » ·

0 0 0

203 • 0 0 0··· 000 0000 00 0« ·· ·· 000 0 hmotnosti 3 denier a 40 % hmotnostních dvousložkových vláken o stejném složení a hmotnosti 10 denier a mělo plošnou hmotnost 80 gramů na metr čtvereční. Tkaniny byly nepřetržitě vedeny do ultrazvukového zatavovacího stroje, který zatavoval bodový rastr obsahující mřížku ze zatavovacích bodů o průměru 4 mm rozmístěných rovnoměrně po celé tkanině. Tkanina byla nařezána na jednotlivé výrobky o rozměrech 120 mm x 90 mm pravoúhelníkového tvaru se zakulacenými rohy, které měly celkem 51 zatavovacích bodů na výrobek. Výrobek je vhodný pro použití na menší oblasti pokožky, například obličej, lokty, krk a/nebo nohy.

Příklad 212

Reprezentativní výrobek pro čištění podlahy byl připraven následujícím způsobem.

Laminátová tkanina podle kteréhokoliv z příkladů 117 až 124 byla nařezána na destičky o rozměrech 100 mm x 130 mm. Vícenásobná bariéra od firmy Clopay byla připojena na spodní stranu listu. Pak byly připojeny proužky o rozměrech 2 mm x 25 mm podélně k destičce tak, aby ji bylo možno připojit k nástroji. Hlavice mopu na utírání prachu za sucha od firmy Swiffer byla seříznuta na rozměr 100 mm x 130 mm (což zahrnuje i otočnou hlavici vyvolávající utírací účinek).

K této hlavici mopu byl přilepen proužek Velcro, který poskytuje prostředky pro připojení destičky. Hlavice mopu byla nasycena kteroukoliv z čistících složek podle příkladů 92 až 105. Hlavice mopu byla balena tak, aby se složka neuvolnila před použitím spotřebitelem.

Příklad 213

Reprezentativní výrobek pro leštění/otírání podlahy byl připraven následujícím způsobem.

Laminátová tkanina podle kteréhokoliv z příkladů 117 až 124 byla nařezána na destičky o rozměrech 100 mm x 130 mm.

204 ·«· ·*·· · ·*·· · · ·· ·

Vícenásobná bariéra od firmy Clopay byla připojena na spodní stranu listu. Pak byly připojeny proužky o rozměrech 2 mm x 25 mm podélně k destičce tak, aby ji bylo možno připojit k nástroji. Hlavice mopu na utírání prachu za sucha firmy Swiffer byla seříznuta na rozměr 100 mm x 130 mm (což zahrnuje i otočnou hlavici vyvolávající utírací účinek). K této hlavici mopu byl přilepen proužek Velcro, který poskytuje prostředky pro připojení destičky. Před připojením k hlavici mopu byla destička nasycena leštící/čistící složkou obsahující směs minerální složky a vosku v hmotnostním poměru 1:1. Po nasycení destičky složkou byl výsledný výrobek zabalen až do použití.

Příklad 214

Reprezentativní výrobek pro leštění/otírání podlahy byl připraven následujícím způsobem.

Laminátová tkanina podle kteréhokoliv z příkladů 117 až 124 byla nařezána na destičky o rozměrech 100 mm x 130 mm. Destička byla nasycena leštící/čistící složkou obsahující směs minerální složky a vosku v hmotnostním poměru 1:1. Po nasycení destičky složkou byl výsledný výrobek zabalen až do použití.

Příklad 215

Reprezentativní výrobek pro čištění/obnovení tkaniny byl vyroben následujícím způsobem.

Laminátová tkanina podle kteréhokoliv z příkladů 117 až 124 byla nařezána na listy o rozměrech 100 mm x 130 mm. List byl nasycen čistící složkou podle kteréhokoliv z příkladů A až E. Po nasycení listu složkou byl výsledný výrobek zabalen až do použití.

205 dz-z-ffy ··· · · · · «··· ···« · ··· · · · • · · * · ·· ··· · · • ·· ···· · · · ···· ·· ·· ·· ·· ····

Claims (10)

PATENTOVÉ NÁROKY

1/10 • · • · ·· -

Fig. 2 .··..·· /·,.·% 07-23^

9999'· 9 99 9 9 ·

1) první a druhé roztažitelné tkaniny, které jsou spojeny velkým množstvím oddělených vazebných míst;

1) první roztažitelné tkaniny, která má největší prodloužení při přetržení;

1. Výrobek na jedno použití, vyznačující se tím, že se skládá z:

a) laminátové tkaniny, která má velké množství otvorů, a tato tkanina se skládá z;

2/10

30^ 20 ⁶Ρ ή¹ .30 62 30

úú<sjs>í: 7ifZZ7Z§A < - ΧΛ7777Ζ72<- A . ^77///772/ - —Č^SSSSSSŽSj 40 fyo -CD-^

Fig. 5

2) třetího materiálu umístěného mezi první a druhou netkanou tkaninou;

b) užitečné složky umístěné v sousedství laminátové tkaniny; a první a druhá roztažitelná tkanina jsou spolu propustné pro tekutiny pomocí otvorů a mají oddělené oblasti, které se liší alespoň jednou vlastností vybranou ze skupiny sestávající z plošné hmotnosti, orientace vláken, tloušťky a hustoty.

2. Výrobek na jedno použití podle nároku 1, vyznačující se tím, že je vybrán ze skupiny sestávající z výrobků osobní péče, výrobků péče o domácnost, výrobků péče o vozidla a výrobků určených na úklid po domácích zvířatech.

2) druhé roztažitelné tkaniny připojené k první roztažitelné tkanině velkým množstvím vazebných míst, přičemž tato druhá roztažitelné tkanina má druhé největší prodloužení při přetržení; a

3/10 • ·· ·♦ ·♦ ·· ♦· ·· ·· /λ?

• · · · · · · ·♦··£/<• ··· · · ·· » » · fc· ··· ·· ··· · · ···· ·· ·· fcfc ·* ····

Fig. 6

30

68 64 66

Fig- 7 • to • to • to •' · ·

3. Výrobek na jedno použití podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že laminátová tkanina je připojena vazbami bez použití pojivá.

3) třetí tkaniny umístěné mezi první a druhou tkaninou, přičemž tato třetí tkanina má třetí největší prodloužení při přetržení, které je nižší než u obou dříve uvedených tkanin;

b) užitečné složky umístěné v sousedství laminátové tkaniny.

4/10 ·· k · to • · · to • to to· • · * • · • to • · • · · ·

Fig. 8 • ti • titi · · ti titi titi

4. Výrobek na jedno použití podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že vazebná místa jsou vybrána ze skupiny sestávající z oddělených tepelných vazeb a oddělených ultrazvukových vazeb.

206

5/10 * ti • ti ti ti ώ

• i—4

0? - ZA/y

5. Výrobek na jedno použití podle z předcházejících nároků, vyznačuj ící že první a/nebo druhá roztažitelná tkanina z materiálů vybraných ze skupiny sestávající tkanin, polymerních filmů a jejich kombinací.

kteréhokoliv se tím, se skládají z netkaných

6/10

Fig.10

6. Výrobek na jedno použití podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že první a druhá roztažitelná tkanina jsou stejné.

07-7^

7/10 toto*· ·· • 4 · to 4 ·

Fig. 11

WP

Τ

LP

L

PS

KL

RS

7. Výrobek na jedno použití podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že třetí tkanina se skládá z materiálu vybraného ze skupiny sestávající z hedvábný papír, kovová fólie, polymerní filmy, pěny a jejich kombinace.

8/10 ··· · · · « · · · · • · ·· fefefefe ·· · • ••.•••••fefefe * • ·· ♦··· ··· • •i.· ·· fefe ·· »· ····

Fig.12

Fig.13

8. Výrobek na jedno použití podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že užitečná složka je vybrána ze skupiny sestávající z očistných složek, kondicionačních složek, kosmetických složek, čistících složek, leštících složek / složek proti prachu a jejich kombinací.

9« 1*9

I 9 9 9 »9 9 •999 99

999 ·

Fig.15

-346

9 ¢9 99 » 9 » »9«

9 9«

9 9 I

9« 9«

9· 9 9 · 99 9 · · 9 · • 99 999· · · · ···· ·· ·· 99 ·· 99··

9. Výrobek na jedno použití podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že užitečná složka je kosmetická složka, která obsahuje aktivní složky vybrané ze skupiny sestávající z vitaminových sloučenin, činidel upravujících pokožku, látek aktivních proti akné, látek aktivních proti vzniku vrásek, látek aktivních proti kožní atrofii, látek aktivních proti zánětu, látek aktivních proti plísním, látek účinných při ochraně proti slunečnímu záření, antioxidanty, činidla způsobující exfoliaci

207 pokožky, látky aktivní jako deodoranty/antiperspiranty a jejich kombinace.

10. Výrobek na jedno použití, vyznačující se tím, že se skládá z:

a) laminátové tkaniny, která má velké množství otvorů, a tato tkanina se skládá z:

10/10

440

Fig.