CZ2002200A3 - Dávkovací čerpadlo a systém obsahující toto dávkovací čerpadlo - Google Patents

Description

Dávkovači čerpadlo a systém obsahující toto dávkovači čerpadlo

Oblast techniky

Vynález se týká dávkovacího čerpadla, zejména pro topné zařízení, obsahujícího čerpací ústrojí posuvné v komoře čerpadla a ventil pro selektivní spojování komory čerpadla se vstupní oblastí pro přívod tekutiny do komory čerpadla nebo pro selektivní spojování s výstupní oblastí pro výstup tekutiny z komory čerpadla. Vynález se dále týká systému obsahujícího toto dávkovači čerpadlo. ⁵

Dosavadní stav techniky

Ze spisu DE 198 60 573 AI je známé dávkovači čerpadlo paliva pro topné zařízení, například pro přídavné topné zařízení nebo pro stálé topné zařízení ve vozidle. Taková dávkovači čerpadla jsou určena k tomu, aby kapalné palivo přiváděného z palivové nádrže bylo dávkovacím způsobem dodáváno do spalovacího prostoru topného zařízení. Za tímto účelem je u známého dávkovacího čerpadla paliva uspořádán v komoře čerpadla posuvně uložený píst. Předpínací pružinou je tento píst předepjat v poloze, v níž je objem pro kapalné palivo, vytvořený v komoře čerpadla, maximální. Při vybuzení cívky magnetu se píst posune proti předpětí vytvořenému předpínací pružinou, takže kapalné palivo nacházející se v komoře čerpadla je z komory čerpadla vytlačeno. Vždy podle toho, zda se dávkovači čerpadlo paliva nachází v době sání nebo v době výtlaku, nacházejí se dva ventily, popřípadě šoupátka ventilů, buď v poloze umožňující nasávání kapalného paliva z nádrže nebo v poloze umožňující vydávání kapalného paliva z komory čerpadla do spalovacího prostoru. I pro obě tato šoupátka ventilů jsou upraveny předpínací pružiny, takže při vybuzení již přitažených cívek magnetů • · • · se proti působení své předpínací pružiny posune nejen píst čerpadla, nýbrž se posunou i obě šoupátka ventilů proti působení jim přiřazených předpínacích pružin, a to pro uvolňování nebo uzavírání různých průtočných drah tekutiny. Protože jediná existující cívka magnetu slouží jak k ovládání pístu čerpadla, tak i k ovládání obou ventilů, popřípadě šoupátek ventilů, je zapotřebí přesného sladění různých setrvačných hmot, respektive různých sil pružin, vůči sobě, <’^J aby se dosáhlo definovaným způsobem i správné časové souvislosti

J' mezi pohyby různých přemístitelných ústrojí. Vedle skutečnosti, že to klade, poměrně vysoké požadavky na různé použité komponenty, jsou tím vynuceny i kompromisy, protože při dimenzování jedné komponenty nebo jedné části komponenty se musí nutně zohlednit i dimenzování jiné komponenty, popřípadě jiné oblasti komponenty.

Ve spise EP 0 930 434 A2 je uvedeno elektromagneticky pracující dávkovači čerpadlo, u něhož se vybuzením cívky magnetu přemístí jak píst čerpadla pro vytlačení čerpaného objemu kapaliny, tak i element ventilu určený pro uvolnění průtočné dráhy pro toto vytlačené množství kapaliny. Píst čerpadla je pomocí přiřazené předpínací pružiny předepnut do polohy, popřípadě ve směru, v níž je objem určený pro vytlačenou kapalinu maximální. Element ventilu je prostřednictvím přiřazené předpínací pružiny předepnut do zavírací polohy, v níž nejprve uzavírá průtočnou dráhu kapaliny před pístem. I u tohoto provedení musí být různé komponenty systému jak z hlediska vytvoření součástí, zejména jejich setrvačných hmot, tak i z hlediska sil pružin a síly vytvářené cívkou magnetu, navzájem přesně sladěny.

Úkolem vynálezu proto je vytvořit dávkovači čerpadlo, popřípadě systém, který toto dávkovači čerpadlo obsahuje, které umožní při jednoduchém provedení přesné dávkování dopravované kapaliny.

Podstata vynálezu

Uvedený úkol splňuje dávkovači čerpadlo, zejména pro topné zařízení, obsahující čerpací ústrojí posuvné v komoře čerpadla a ventil pro selektivní spojování komory čerpadla se vstupní oblastí pro přívod tekutiny do komory čerpadla nebo pro selektivní spojování s výstupní oblastí pro výstup tekutiny z komory čerpadla, podle vynálezu, jehož podstatou je, že obsahuje předpínací ústrojí k vytváření síly působící na čerpací ústrojí pro vytlačení kapaliny z komory čerpadla.

Na rozdíl od známých dávkovačích čerpadel není čerpací ⁵ústrojí u dávkovacího čerpadla podle vynálezu předepnuto do polohy, popřípadě ve směru, v níž je objem komory čerpadla určený pro dopravovanou kapalinu maximální, nýbrž je permanentně předepnuto ve směru, v němž je tento objem minimální, popřípadě se minimalizuje. Takovým provedením čerpacího ústrojí se ve spolupráci s ventilem, který selektivně vytváří spojení komory čerpadla se vstupní oblastí nebo s výstupní oblastí dávkovacího čerpadla, dosáhne následujícího působení: je-li prostřednictvím ventilu komora čerpadla spojena se vstupní oblastí, a proto i s nádrží pro kapalinu pod tlakem, připojenou při provozu k této vstupní oblasti, působí kapalina svým tlakem na čerpací ústrojí, které posunuje proti předpínací síle na ně působící. Protože toto posunutí nastane z polohy minimálního objemu komory čerpadla, nasaje se tímto posunutím do komory čerpadla kapalina. Je-li potom ovládáním ventilu spojení mezi vstupní oblastí a komorou čerpadla přerušeno, a místo toho se komora čerpadla uvede do spojení s v podstatě beztlakovou výstupní oblastí, síla kompenzující předpínací ústrojí již neexistuje. To znamená, že předpínací ústrojí nejprve přesune čerpací ústrojí opět k vytlačení kapalného média, které je zpočátku ještě obsaženo v komoře čerpadla, přičemž toto kapalné médium se dopravuje ve směru k výstupní oblasti.

Provedení dávkovacího čerpadla podle vynálezu tedy umožňuje provoz, při němž nastává střídavé plnění komory čerpadla ze vstupní strany a vyprazdňování „komory čerpadla k výstupní straně pouze střídavým přepínáním ventilu mezi stavem, v němž je komora čerpadla spojena se vstupní oblastí, a stavem, v němž je komora čerpadla spojena s výstupní oblastí, a to při využití tlaku kapaliny, který panuje ve vstupní oblasti. Není proto zapotřebí upravovat pro čerpací ústrojí jakékoli ovládací mechanismy vyvíjející sílu, jako jsou napiíklad cívky magnetů, protože střídavé přesunování čerpacího ústrojí nastává jednak působením předpínacího ústrojí a jednak silami dopravované kapaliny. To vede jak k podstatnému zjednodušení konstrukce takového dávkovacího čerpadla, tak i ke snížení nákladů spojených s ovládáním provozu dávkovacího ústrojí. Zejména není nutné u různých částí systému, které se mají přestavovat, jako je. čerpací ústrojí na jedné straně a ventil na druhé straně, provádět vzájemná sladění, jako je tomu u dosavadního stavu techniky, u něhož jsou obě zmíněné části systému aktivně přestavovány jedinou cívkou magnetu.

Předpínací síla působící na čerpací ústrojí může být vytvářena zvlášť“jednoduchým způsobem, když předpínací ústrojí působí silou vytvářenou pružnou deformací předpínacího elementu. Předpínací ústrojí může zejména obsahovat pružinu působící na čerpací ústrojí.

Pro umožnění definovaného střídavého přepínání mezi stavem sání, v němž proudí kapalina do komory čerpadla, a stavem vydávání, v němž je kapalina vydávána z komory čerpadla, se navrhuje, aby ventil obsahoval ústrojí, které může být uvedeno do první ovládací polohy, v níž je vytvořeno spojení mezi vstupní oblastí a komorou čerpadla, a do druhé ovládací polohy, v níž je vytvořeno spojení mezi komorou čerpadla a výstupní oblastí. Přitom může být pro pohyb ústrojí ventilu upraveno ovládací ústrojí pro vytváření ovládací síly, která přemístí ústrojí ventilu do první ovládací polohy, popřípadě do druhé ovládací polohy.

Prostorově úsporného vytvoření dávkovacího čerpadla podle vynálezu se může dosáhnout tím, když je čerpací ústrojí posuvné v komoře čerpadla ve směru posuvu, a když je ústrojí ventilu uspořádáno ve směru posuvu za komorou čerpadla.

Uvedený úkol dále splňuje systém obsahující dávkovači čerpadlo, podle vynálezu, přičemž vstupní oblast dávkovacího čerpadla je ve spojení se zdrojem kapaliny pod takovým tlakem, že při spojení vstupní oblasti s komorou čerpadla posune kápalina čerpací ústrojí proti síle předpínacího ústrojí.

Jak již bylo výše uvedeno, je možno u tohoto systému využít tak jako tak existující tlak dopravované kapaliny k přemísťování čerpacího ústrojí. Ve spolupráci se střídavým přepínáním ventilu mezi různými spojovacími stavy se proto dosáhne odpovídajícího střídavého stavu pohybu čerpacího ústrojí mezi stavem, v němž čerpací ústrojí umožní vnikání kapaliny do komory čerpadla, a stavem, v němž čerpací ústrojí umožní opět vytlačování této kapaliny z komory čerpadla. Využitím přetlaku dopravovaného kapalného média, který zejména u motorových vozidel existuje, se kromě cenových úspor dosažených podstatně jednodušší konstrukcí dosáhne i lepší integrace do celého systému vozidla.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude dále blíže objasněn na příkladném provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje podélný řez dávkovacím čerpadlem podle vynálezu ve stavu pro přívod dopravované kapaliny do komory čerpadla,

obr. 2 dávkovači čerpadlo z obr. 1 ve stavu, v němž se dopravovaná kapalina nachází v komoře čerpadla, obr. 3 dávkovači čerpadlo z obr. 1 ve stavu, v němž je připraveno k vydávání kapaliny nacházející se v komoře čerpadla do výstupní oblasti dávkovacího čerpadla a obr. 4 dávkovači čerpadlo z obr. 1 ve stavu, v němž je vydávání dopravované kapaliny z komory čerpadla ukončeno.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 je v podélném řezu znázorněno dávkovači čerpadlo 1 0 podle vynálezu. Dávkovači čerpadlo 10 má přibližně válcové⁵ těleso

12. do obou koncových částí 14, 16 tohoto válcového tělesa 12 jsou zašroubovány koncové díly 18, 20. Koncový díl 18 nese kapalinotěsně připojený vstupní připojovací díl 22 se . středovým vstupním otvorem 24. Ke vstupnímu připojovacímu dílu 22 může být připojeno vedení kapaliny z neznázorněného zdroje, například kapalného paliva. Do koncového dílu 20 je kapalinotěsně vložen výstupní připojovací díl 26 se středovým výstupním otvorem 28. Výstupní připojovací díl 26 může být spojen s výstupním vedením, které vede k zařízení, do něhož má být kapalina přiváděna, například k topnému zařízení, jako je například přídavné topné zařízení vozidla.

Do válcového tělesa 12 je za koncovým dílem 20 vložena nosná vložka 30. Koncový díl 20 zasahuje do této nosné vložky 30, která má v podstatě válcový tvar, a je vůči ní kapalinotěsně utěsněn prostřednictvím prvního těsnicího O-kroužku 32. V nosné vložce 30. je umístěn vložený díl 34, a to přibližně ve středu délky válcového tělesa 12. Konec vloženého dílu 34 přivrácený ke koncovému dílu 18 a část koncového dílu 18 jsou obklopeny cívkou 36 magnetu, která má kostru 38 v podstatě ve tvaru prstence. Kostra 38 a vložený díl 34 jsou vůči nosné vložce 30 v podstatě utěsněny druhým těsnicím O-

kroužkem 40. Kostra 38 je vůči koncovému dílu 18 utěsněna třetím těsnicím O-kroužkem 42..

Ve vloženém dílu 34 je uspořádána vložka 44 čerpadla/ventilu. Tato vložka 44 čerpadla/ventilu je ve své části přivrácené ke koncovému dílu 18 opatřena otvorem 46 pro šoupátko 48 ventilu, které je v ní uloženo posuvně ve směru podélné osy L. Se šoupátkem 48 ventilu je pevně spojena kotva 50 a mezi kotvou 50 a vložkou 44 čerpadla/ventilu je uspořádána pod předpětím předpínací pružina 52. ventilu, Jakže konstrukční skupina obsahující šoupátko 48 ventilu a kotvu 50 je na obr. 1 předepnuta směrem doprava. V této poloze dosedá kotva 50 svým pružným koncovým elementem 54 na Vstupní připojovací díl 22. V této koncové části vstupního připojovacího dílu 22 ústí středový vstupní otvor 24 do drážky 56, probíhající v podstatě, kolmo k podélné ose L, takže i tehdy, když se kotva 50, popřípadě šoupátko 48 ventilu, nachází v předepnuté poloze, je umožněn přívod tekutiny středovým vstupním otvorem 24 a drážkou 56 do prostoru 60 vytvořeného mezi vloženým dílem 34 a vložkou 44 čerpadla/ventilu. Tento prostor 60, který je tvořen například podélnou drážkou ve vložce 44 čerpadla/ventilu, je ve spojení s otvorem 62, uspořádaným v podstatě radiálně a vedoucím k šoupátku 48 ventilu.

V koncové části šoupátka 48 ventilu vzdálené od kotvy 50 je upravena šikmá drážka 64, která, jak bude v následujícím podrobněji popsáno, je vždy podle polohy Šoupátka 48 ventilu, které je součástí ventilu 66, v průtočném spojení s otvorem 62 nebo s radiálním otvorem 80..

Ve vložce 44 čerpadla/ventilu je v axiálním směru v návaznosti na otvor 46 pro šoupátko 48 ventilu upraven otvor 68 pro píst 70 čerpadla. Tento otvor 68 pro píst 70 čerpadla může mít větší průměr než otvor 46 pro šoupátko 48 ventilu. V otvoru 68 je uložen píst 70 čerpadla posuvně ve směru podélné osy L. Na své koncové části

vyčnívající z otvoru 68 nese píst 70 čerpadla opěrný element 72, o který se opírá předpínací pružina 74, která se svým druhým koncem opírá o koncový díl 20. Předpínací silou této předpínací pružiny 74 je opěrný element 72 společně s pístem 70 čerpadla předepnut na obr. 1 směrem doprava, to znamená ve směru, v němž je minimalizován objem komory 76 čerpadla, vytvořené ve vložce 44 čerpadla/ventilu, měnitelný vždy podle polohy pístu 70 čerpadla.

Na obr. 1 je dále vidět, že další prostor 78 upravený mezi vloženým dílem 34 a vložkou 44 čerpadla/ventilu je například rovněž tvořen axiální drážkou ve vložce 44 Čerpadla/ventilu, prostřednictvím níž je v podstatě radiální otvor 80 podle polohy šoupátka 48 ventilu ve spojení s komorou 76 čerpadla, a prostřednictvím níž je dále prostor 82 ohraničený nosnou vložkou 3 0 ve spojení se středovým výstupním otvorem 28 ve výstupním připojovacím dílu 26.

Nachází-li se, jak již bylo výše uvedeno, šoupátko 48 ventilu ve své poloze na obr. 1 dané předpínací silou předpínací pružiny 52, vytváří šikmá drážka 64 v šoupátku 48 ventilu průtočné spojení pro kapalinu mezi vstupním otvorem 24 a komorou 76 čerpadla. Přesuneli se při vybuzení cívky 36 magnetu, to znamená při působení magnetického pole cívky 36 magnetu na kotvu 50, šoupátko 48. ventilu proti předpětí předpínací pružiny 52 na obr. 1 směrem doleva, uvede se šikmá drážka 64, otevřená směrem k axiálnímu konci šoupátka 48 ventilu, do spojení s radiálním otvorem 80, takže se vytvoří průtočné spojení pro kapalinu mezi radiálním otvorem 80 a výstupním otvorem 28 komory 76 čerpadla. Podle toho, zda je či není do cívky 36 magnetu přiváděn proud, je možno selektivně uvádět komoru 76 čerpadla do spojení se vstupní oblastí, tedy s oblastí objemu za šikmou drážkou 64, v němž se může shromažďovat kapalina, nebo do spojení s výstupní oblastí, tedy s oblastí objemu před šikmou drážkou 64 určenou pro shromažďování kapaliny.

• »» 4» • » · ΐ « · »· · « · * *··*·«> 4 *

Způsob činnosti tohoto dávkovacího čerpadla 10, které je znázorněno na obr. 1 až 4, a které bylo výše popsáno podle obr. 1, bude dále podrobněji popsán s odkazem na obr. 1 až 4, přičemž na obr. 2 až 4 jsou vztahovými značkami opatřeny pouze komponenty, které jsou relevantní pro objasnění činnosti.

Na obr. 1 je znázorněn základní stav dávkovacího čerpadla 10, v němž je v důsledku neexistujícího napájení cívky 36 magnetu proudem vytvořeno průtočné spojení pro kapalinu mezi komorou 76 čerpadla, a vstupní oblastí dávkovacího čerpadla 10. Předpokládá se, že tato vstupní oblast je ve spojení se zdrojem dopravované kapaliny, tedy například paliva pro topné zařízení, jakým je například přídavné topné zařízení ve vozidle. Tyto zdroje dodávají všeobecně dopravovanou kapalinu již pod předem stanoveným tlakem. Ve stavu, znázorněném na obr. 1, může tedy kapalina přiváděná pod tlakem proudit vstupním otvorem 24 do prostoru 60 a radiálně uspořádaným otvorem 62 a šikmou drážkou 64 v šoupátku 48 ventilu působit na axiální konec pístu 70 čerpadla. Přitom musí být podle vynálezu plocha pístu 70 čerpadla, na kterou působí kapalina, předpínací síla vytvářená předpínací pružinou 74 a tlak kapaliny dopravované do vstupní oblasti navzájem sladěny tak', aby síla vyvozovaná tlakem kapaliny na píst 70 čerpadla posunovala píst 70 čerpadla proti síle předpínací pružiny 74 ve směru, v němž se objem komory 76 čerpadla zvětšuje. To znamená, že při působení tlakem kapaliny na píst 70 čerpadla se tento píst 70 čerpadla posune z polohy znázorněné na obr. 1 do polohy, v níž je předpínací pružina 74 silně stlačena a objem komory 76 čerpadla je maximální. Tento stav je znázorněn na obr. 2. V tomto stavu, v němž je dosaženo konce sacího zdvihu, respektive nasátí kapaliny pístem 70 čerpadla, je komora 76 čerpadla v maximální míře naplněna dopravovanou kapalinou a píst 70 čerpadla je nejprve stabilně v této poloze přidržen.

·* • · · · « · ··♦· · · » · • · · · · · · ♦ 0 ·· ·« ·· 0 ·<·: ····

Aby nyní mohla být kapalina nacházející se v komoře 76 čerpadla dopravena do výstupního otvoru 28, přivede se v následujícím pracovním taktu proud do cívky 36 magnetu, čímž se způsobí, že kotva 50 se- společně se šoupátkem 48 ventilu posune proti předpínací síle předpínací pružiny 52 z polohy znázorněné na obr. 2 do polohy znázorněné na obr. 3. Při tomto pohybu se konstrukční skupina obsahující kotvu 50. a šoupátko 48 ventilu nadzdvihne od vstupního připojovacího dílu 22. Tento pohyb trvá tak dlouho, dokud kotva 50 axiálně nedosedne na vložku 44 čerpadla/ventilu, jak je znázorněno na obr. 3, a sice ještě před tím, než předpínací pružina 52 vytvoří pevný blok. V tomto stavu je nyní prostřednictvím šikmé drážky 64 vytvořené v šoupátku 48 ventilu vytvořeno průtočné spojení pro kapalinu mezi komorou 76 čerpadla naplněnou touto kapalinou a radiálním otvorem 80. Protože tato výstupní oblast, která se rozkládá od radiálního otvoru 80 až k výstupnímu otvoru 28, je v podstatě beztlaková, respektive tlak kapaliny zde panující je podstatně menší než tlak kapaliny na vstupní straně, může se nyní předpínací pružina 74 opět ze stlačení uvolnit. Při tomto uvolnění tlačí předpínací pružina 74 píst 70 čerpadla do vložky 44 čerpadla/ventilu, čímž se způsobí, že objem komory 76 čerpadla se zmenší a kapalina, která je v něm zpočátku ještě obsažena, odteče šikmou drážkou 64 a radiálním otvorem 80. Tento výtlačný zdvih pístu 70 čerpadla trvá tak dlouho, dokud není dosaženo jeho axiální koncové polohy, a dokud například píst 70 čerpadla nedosedne na radiální osazení 84 vytvořené ve vložce 44 čerpadla/ventilu.

Ukončí-li se potom napájení cívky 36 magnetu proudem, kotva 50 se spolu s šoupátkem 48 ventilu, které nese, vrátí zpět do polohy znázorněné na obr. 1, v níž opět může kapalina proudit ze vstupního otvoru 24 ve směru ke komoře 76 čerpadla a píst 70 čerpadla se může proti síle předpínací pružiny 74 posunout do polohy znázorněné na obr. 2.

·· 9 ·'· · · · ♦

Z výše uvedeného popisu vyplývá, že přerušovaným přiváděním proudu do cívky 36 magnetu, to znamená střídavým přepínáním ventilu 66 mezi stavem, v němž ventil 66 vytváří spojení mezi vstupní oblastí a komorou 76 čerpadla, a stavem, v němž ventil 66 vytváří spojení mezi komorou 76 čerpadla a výstupní oblastí dávkovacího čerpadla 10, může být dávkovači čerpadlo 10 podle vynálezu provozováno bez přídavného ovládání svého provozu, to znamená bez přídavného ovládání posuvu pístu 70 čerpadla. Posunování pístu 70 čerpadla, a proto i naplnění komory 76 čerpadla kapalinou, se dosáhne pouze tlakem dopravované kapaliny panujícím ve vstupní oblasti dávkovacího čerpadla 10. V důsledku toho ^?sé bez jakýchkoli zvláštních slaďovacích opatření dosáhne střídavým přepínáním průtočné dráhy prostřednictvím ventilu 66 synchronizace provozu ventilu 66 na jedné straně a provozu dávkovacího čerpadla 10 na druhé straně. Z toho vyplývá podstatně jednodušší konstrukce dávkovacího čerpadla 10, protože pro dávkovači čerpadlo 10 samotné nemusí být uspořádána žádná speciální ústrojí, která by jakýmikoli ovládacími opatřeními umožňovala přepínání mezi sacím a výtlačným provozem. Využitím tlaku dopravované kapaliny, který panuje ve vstupní straně dávkovacího čerpadla 10, se rovněž dosáhne lepšího využití fyzikálních stavů tak jako tak existujících v celém systému, respektive využitím těchto stavů je umožněno jednodušší provedení dávkovacího čerpadla 10. Při dimenzování celého systému je nutno dbát pouze na to, aby existovalo již předem vytvořené požadované sladění tlaku kapaliny a předpínací síly vytvářené předpínací pružinou 74, přičemž v tomto případě je postačující hrubé sladění v tom smyslu, že v každém případě musí mít tlak dopravované kapaliny hodnotu vyšší než určitá prahová hodnota.

Je nutno poukázat ještě na skutečnost, že při zachování principů podstatných pro vynález mohou být u dávkovacího čerpadla 10 popsaného s odkazem na obr. 1 až 4 prováděny nejrůznější

9 ··		• 9		9		99 99
• 9 9	•	9	9	9	9	9. 9 9
• ·	9	•	9	9 9	9	9 9
9 ·	9	• 9	9	• 999	• 9	9 9
• 99 ··		99		9		9» ····

konstrukční změny. Například průtočné dráhy mezi komorou 76 čerpadla a vstupní oblastí, popřípadě výstupní oblastí, dávkovacího čerpadla 10 mohou být uskutečněny nejrůznějším způsobem a nemusí být nutně tvořeny přesně radiálně nebo přesně axiální se rozkládajícími drážkami nebo otvory. Rovněž není nutně zapotřebí, aby píst čerpadla na jedné straně a šoupátko ventilu na druhé straně spolu axiálně lícovaly a byly uspořádány v podélné ose celého zařízení, přičemž se však poukazuje na to, že uspořádání patrné z přiložených výkresů je z hlediska zastavěného prostoru zvlášť výhodném

Claims (7)

1. PATENTOVÉ NÁROKY *

   1. Dávkovači čerpadlo, zejména pro topné zařízení, obsahující

   - čerpací ústrojí (70L) posuvné v komoře (76) čerpadla a

   - ventil (66) pro selektivní spojování komory (76) čerpadla se vstupní oblastí (24, 60, 62) pro přívod tekutiny do komory (76) čerpadla nebo pro selektivní spojování s výstupní oblastí (80, 78, 82, 28) pro výstup tekutiny z komory (76) čerpadla, vyznačující se tím, že obsahuje předpínací ústrojí (74) k vytváření síly působící na čerpací ústrojí (70) pro vytlačení kapaliny z komory (76) čerpadla.
2. 2. Dávkovači čerpadlo podle nároku 1, vyznačující se tím, že předpínací ústrojí (74) vytváří sílu pružnou deformací předpínacího elementu (74).
3. 3. Dávkovači čerpadlo podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že předpínací ústrojí (74) obsahuje pružinu (74) působící na čerpací ústrojí (70).
4. 4. Dávkovači čerpadlo podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že ventil (66) obsahuje ústrojí (48), které je uveditelné do první ovládací polohy, v níž je vytvořeno spojení mezi vstupní oblastí (24, 60, 62) a komorou (76) čerpadla, a do druhé ovládací polohy, v níž je vytvořeno spojení mezi komorou (76 ) čerpadla a výstupní oblastí (80, 78, 82, 28).
5. 5. Dávkovači čerpadlo podle nároku 4, vyznačující se tím, že obsahuje ovládací ústrojí (36, 52) k vytváření ovládací síly pro pohyb ústrojí (48) do první ovládací polohy, popřípadě do druhé ovládací polohy.

   44 44 · ·· 44

   4 · 4 4 4 · 4 4 4 • 4 444· 4 4 4

   4 444 4 4444 4 4 4 4

   4· 4 4 4 444

   44 44 4 44 4444
6. 6. Dávkovači čerpadlo podle nároku 4 nebo 5, vyznačující se tím, že čerpací ústrojí (70) je v komoře (76) čerpadla posuvné ve směru posuvu, přičemž ústrojí (48) je uspořádáno ve směru posuvu za komorou (76) čerpadla.
7. 7. Systém obsahující dávkovači čerpadlo (10) podle jednoho z předcházejících nároků, přičemž vstupní oblast (24, 60, 62) dávkovacího čerpadla (10) je ve spojení se zdrojem kapaliny pod takovým tlakem, že při spojení vstupní oblasti (24, 60, 62) s komorou (76) čerpadla posune kapalina čerpací ústrojí (70) proti síle předpínacího ústrojí (74).