CZ20021908A3 - Způsob modifikování povrchu dřeva - Google Patents
Způsob modifikování povrchu dřeva Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20021908A3 CZ20021908A3 CZ20021908A CZ20021908A CZ20021908A3 CZ 20021908 A3 CZ20021908 A3 CZ 20021908A3 CZ 20021908 A CZ20021908 A CZ 20021908A CZ 20021908 A CZ20021908 A CZ 20021908A CZ 20021908 A3 CZ20021908 A3 CZ 20021908A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- wood
- electrode
- modified
- wood surface
- high voltage
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
- B27M1/06—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by burning or charring, e.g. cutting with hot wire
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
- H01T19/00—Devices providing for corona discharge
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
Způsob modifikování povrchu dřeva
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu modifikování povrchu dřeva, při němž se elektroda uspořádá proti povrchu dřeva určenému k modifikaci, a při němž se na elektrodu přivádí střídavé vysoké napětí, aby se pod atmosférickým tlakem vyvolal výboj mezí povrchem dřeva a elektrodou, přičemž dielektrická vrstva se uspořádá mezi elektrodou a povrchem dřeva určeným k modifikaci a přivádí se vysoké střídavé napětí s frekvencí více než 600 Hz.
Dosavadní stav techniky
Způsob shora popsaného typu je znám ze spisu US 521 5 637. Tato publikace se v jádru zabývá zlepšením adhezivních vlastností plastových povrchů se zřetelem na lepidla, barvy, nástřiky a podobně. Je ale také nárokováno, že se může stejným způsobem jednat o objekty s vysokou relativní permitivitou, jako jsou keramické výrobky, lepenka, papír a dřevo. U známého způsobu se objekt uspořádá povrchem určeným k modifikaci mezi dvojici elektrodových destiček, na které se přiloží opačné střídavé vysoké napětí od 125.000 voltů, přičemž diferenční napětí sestupuje přes vzduchovou mezeru od přibližně 40 cm mezi elektrodovými destičkami. Frekvence střídavých vysokých napětí činí 60 Hz. Přiloženým střídavých vysokých napětí se vyvolá korónový výboj pod atmosférickým tlakem, který účinkuje na povrch určený k modifikaci. Korónový výboj má v příčném průřezu vzduchové mezery mezi elektrodovými destičkami hrubou strukturu vodivé plazmy. Aby se vodivá plazma při korónovém výboji stejnoměrně rozptýlila příčným profilem
vzduchové mezery mezi elektrodovými destičkami, jsou elektrodové destičky opatřeny perforovaným polyetylénovým stínícím krytem. Perforace potom odpovídají vždy výbojové dráze mezi oběma elektrodovými destičkami. Přesto dochází u známého způsobu k relativně nerovnoměrnému modifikování povrchu určeného k modifikaci na základě účinků plazmy. Toto platí zejména, jestliže se skutečně povrch dřeva ošetřuje známým způsobem, protože dřevo má typicky nehomogenní strukturu, takže si své dielektrické vlastnosti nerozptyluje rovnoměrně nad povrchem dřeva určeným k modifikaci. Ve výsledku toto znamená, že některé oblasti povrchu dřeva jsou podrobovány zřetelně silnějšímu modifikování než jiné.
Ze spisu DE 197 1 8 287 Cl je známý způsob modifikování povrchu dřeva, při kterém se provádí po vrstvách ubírání povrchu dřeva. K tomu se povrch určený k modifikaci lokálně zahřívá prostřednictvím záření velké energie, takže se tenká dřevěná vrstva prudce zahřeje tak silně, že se podstatná část tak zahřátého objemu právě tak prudce odpaří a převede se do plazmy. Jako záření velké energie přichází přitom v potaz zejména laserové záření. Při ošetřování větších povrchů dřeva je potřeba vynaložených prostředků k provádění tohoto známého způsobu velice vysoká. Z principiálních důvodů se může ošetřit v jednom okamžiku vždy jen velmi malá část povrchu dřeva, aby se zamezilo nežádoucímu zahřátí zpracovávaného kusu ve svém celku.
Základním úkolem vynálezu proto je vytvořit způsob shora uvedeného typu, kterým je povrch dřeva určený k modifikaci rovnoměrně modifikovatelný a zároveň je způsob také aplikovatelný u velkých dřevěných povrchů v přijatelných časových úsecích a za přijatelných nákladů.
·»
Podstata vynálezu
Uvedený úkol splňuje způsob modifikování povrchu dřeva, při němž se elektroda uspořádá proti povrchu dřeva určenému k modifikaci, a při němž se na elektrodu přivádí střídavé vysoké napětí, aby se pod atmosférickým tlakem vyvolal výboj mezi povrchem dřeva a elektrodou, přičemž dielektrická vrstva se uspořádá mezi elektrodou a povrchem dřeva určeným k modifikaci a přivádí se vysoké střídavé napětí s frekvencí více než 600 Hz, podle vynálezu, jehož podstatou je, že dřevěný kus, který má povrch dřeva určený k modifikaci, se používá jako protielektroda k elektrodě.
Z prvního znaku nového způsobu vyplývá, že se vybudí dielektricky omezený výboj, který působí na povrch dřeva určený k modifikaci. Proti korónovému výboji se vyznačuje dielektricky omezený výboj v zásadě zřetelně jemnějším rozptýlením plazmy, to znamená skutečných oblastí výboje nad celým průřezem, který byl zasažen výbojem. Také střídavé vysoké napětí s frekvencí od více než 600 Hz přispívá k jemnému rozptýlení plazmy. Vesměs se tím vyskytuje požadované homogenní modifikování povrchu dřeva. Zároveň jsou omezeny náklady pro provádění nového způsobu. Využití energie je řádově od 1 kWh na m2 povrchu dřeva a je tím odhadováno jako relativně nízké.
Nový způsob není použitelný jen k tomu, aby se zlepšila přilnavost nejrůznějších nátěrů na povrchu dřeva, což již zahrnuje nátěr podkladovou fermeží a s tím slepení popřípadě sklížení na povrchu dřeva. Modifikování povrchu dřeva se může také provádět jako zušlechťovací krok pro povrch dřeva, aniž by v souvislosti s tím nastalo natření povrchu dřeva. K tomu patří například odstraňování volných nebo poškozených částí povrchu dřeva, jaké je žádoucí po řezání nebo při restaurování obrobků ze dřeva. Dále se může
způsobem podle vynálezu také vykonávat konzervování povrchu dřeva.
Aby se dosáhly vždy žádoucí účinky modifikováním povrchu dřeva, může být atmosféra, ve které se vyvolává výboj mezi povrchem dřeva a elektrodou, modifikována vzhledem k normálnímu vzduchu příměsí určitých plynů. Toto platí zejména tehdy, jestliže se tyto plyny mají inkorporovat do povrchu dřeva určeného k modifikování. Vždy žádoucí plynové směsi mohou být jednoduše dmýchány do zóny výboje, protože toto nastává pod atmosférickým tlakem. Termické zatížení povrchu dřeva při novém způsobu ostatně nevzniká. Teplota plynu v oblasti výboje nenarůstá nad pokojovou teplotu způsobem zasluhujícím zmínky.
Při novém způsobu se může dřevěný kus, který má dřevěný povrch určený k modifikaci, uzemnit jako protielektroda vůči elektrodě. To znamená, že pro provádění nového způsobu vedle dřevěného kusu samého, který má dřevěný povrch určený k modifikaci, je potřebná jen jediná další elektroda. Vodivé vlastnosti dřeva jsou pro vytvoření protielektrody postačující.
Dřevený kus, který má dřevěný povrch určený k modifikaci, se může ale také uspořádat na plošné protielektrodě uspořádané paralelně vůči plošné elektrodě. V tomto případě působí dřevěný kus jako druhá dielektrická vrstva protielektrody. To znamená, že zde dominují dielektrické vlastnosti dřeva proti jeho vlastní vodivosti.
V jedné výhodné formě provedení nového způsobu se dřevěný kus, který má dřevěný povrch určený k modifikaci, dopravuje na pohyblivém pásu z dielektrického materiálu přes plochou protielektrodu uspořádanou paralelně k ploché elektrodě. Přitom jsou obě elektrody, to znamená elektroda uspořádaná proti povrchu dřeva ·· ··· • 9 · • · • 99 99 určenému k modifikaci a protielektroda, stojící a dřevěný kus je mezi nimi dopravován skrz. Pohyblivý pás pro dřevěný kus slouží přitom zároveň jako dielektrická vrstva před protielektrodou.
Při modifikování velmi velkých povrchů dřeva určených k modifikaci je smysluplné, aby se elektrody posouvaly relativně vůči dřevěnému kusu, která má povrch dřeva určený k modifikaci, a sice paralelně k povrchu dřeva určenému k modifikaci. Relativní posouvání elektrody a povrchu dřeva určeného k modifikaci může nastat buď posouváním dřevěného kusu, který má povrch dřeva určený k modifikaci, anebo posouváním elektrody samotné.
Jestliže se plocha elektrody přivrácená k povrchu dřeva určenému k modifikaci zvolí malá v porovnání k ploše povrchu dřeva určenému k modifikaci, mohou se také pevně konturované povrchy dřeva přejet za definovaných výbojových podmínek, aby se provedlo žádoucí modifikování povrchu dřeva.
Výhodně je u nového způsobu plocha elektrody dimenzována k ploše povrchu dřeva určenému k modifikaci tak, že povrch dřeva určený k modifikaci pokrývá alespoň 90 % průřezové plochy výboje. Jinými slovy se u nového způsobu využívá výbojová energie co možná úplně k žádoucímu modifikování povrchu dřeva. Co nejméně výbojové energie se má rozptýlit vedle povrchu dřeva určeného k modifikaci, to znamená přímo mezi elektrodu a protielektrodu.
Aby se dosáhlo obzvláště dobré rozptýlení plazmy výboje nad povrchem dřeva určeným k modifikaci, přikládá se střídavé vysoké napětí při novém způsobu výhodně s frekvencí od přes 5 kHz, to znamená výhodně od 10 do 3000 kHz.
• ♦ • · • · • · • ·· ·· ·· • · ♦ * ♦ ♦ • · · • · » • · · · · ·
Obzvláště výhodné přitom je, jestliže se střídavé vysoké napětí skládá z jednotlivých vysokonapěťových impulsů, jejichž interval je větší než jejich délka. Tak může například interval jednotlivých vysokonapěťových impulsů odpovídat frekvenci v oblasti od 10 do 20 kHz, zatímco délka jednotlivých vysokonapěťových impulsů má frekvenční části až v oblasti nad 500 kHz.
Jestliže se u nového způsobu přiloží na elektrody střídavé vysoké napětí se střídavou polaritou, bude zamezeno hromadění nábojů jak na dielektrické vrstvě před elektrodou, tak také na povrchu dřeva určeném k modifikaci.
Odstup elektrody s dielektrickou vrstvou od povrchu dřeva určeného k modifikaci činí u nového způsobu typicky mezi 1 až 25 mm. To znamená, že tento odstup není kritický. Rozumí se ale, že s přibývajícím odstupem se musí zvýšit střídavé vysoké napětí. Typické hodnoty pro střídavé vysoké napětí činí u jednotlivých vysokonapěťových impulsů 30 až 50 kV. U sinusového vysokého napětí, jehož frekvence může být také v oblasti nad 100 kHz, například mezi 100 a 3000 kHz, činí střídavé vysoké napětí typicky 10 až 15 kV.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je následně blíže vysvětlen a popsán podle příkladů provedení, přičemž znázorňují:
obr. 1 první základní uspořádání k provádění nového způsobu a obr. 2 druhé základní uspořádání k provádění nového způsobu.
··
9 9
9 9 9 • ♦ • ··
Příklady provedení vynálezu
Obr. 1 znázorňuje plošnou, to znamená deskovou elektrodu 1_ a právě tak plošnou, to znamená deskovou protielektrodu 2_, které jsou uspořádané jedna k druhé paralelně. Před elektrodou 1_ se nachází dielektrická vrstva 3_. Nad protielektrodou 2_ probíhá pohyblivý pás 4 z dielektrického materiálu 5_. Na pohyblivý pás 4 je položen dřevěný kus 6, jehož dřevěný povrch Ί_ je přivrácený dielektrické vrstvě 3_ popřípadě elektrodě L· Přitom existuje odstup 8_ mezi dielektrickou vrstvou 3. a povrchem 7. dřeva. Zatímco protíelektroda 2 je spojena s uzemněním 9, elektroda 1_ je spojena s vysokonapěťovým síťovým napáječem 10. Vysokonapěťový síťový napáječ 10 se zakládá na polovodičové technice. Je komerční a má jak dobrou účinnost od 80 až 90 %, tak také porovnáním nízké pořizovací náklady.
Vysokonapěťovým síťovým napáječem 10 se na elektrodu přiloží střídavé vysoké napětí, které vyvolá dielektricky omezený výboj 11 mezi dielektrickou vrstvou 3. a povrchem 7. dřeva pod atmosférickým tlakem. Rozptýlení plazmy 12 v oblasti dielektrického výboje 11 je za prvé na základě skutečnosti, že elektrický výboj 11 je dielektricky omezený a za druhé na základě skutečnosti, že střídavé vysoké napětí, které je na elektrodu přivedeno, má alespoň řádovou velikost od 1 kHz, homogenní tak, že nastává rovnoměrné působení nad povrchem 7_ dřeva dřevěného kusu 6.
Podle obr. 2 je elektroda 1_ co se týče svého povrchu přivráceného k povrchu 7 dřeva jen malá a je zcela obklopena dielektrickou vrstvou 3_. Přitom je elektroda 1_ upravena tak, aby se posouvala rovnoběžně k povrchu 7_ dřeva, což je naznačeno šipkami 13 až 1 5. Tak se povrch Ί_ dřeva oskenuje elektrodou 1_, aby se tento povrch ]_ rovnoměrně modifikoval i přes zde existující výrazné obrysy 16 ve všech oblastech. Dále se liší uspořádání z obr. 2 od téhož podle obr. 1 v tom, že není uspořádána žádná oddělená
4» ♦ 9 •
444 • 4
9
4»
4 *
*
4
9 4 4 protielektroda 2_ s před to uspořádaným dielektrickým materiálem 5_. Raději je zde dřevěný kus 6, spojen přímo s uzemněním 9_ a přebírá tím také funkci protielektrody 2_ a dielektrického materiálu 5_ podle obr. 1.
Odstup 8_ podle obr. 1 a 2 může činit 1 až 25 mm. Typicky se nachází- v pásmu od několika milimetrů. K tomu se vztahují následující volby pro střídavá vysoká napětí, se kterými byl nový způsob úspěšně vyzkoušen.
V prvním případě se jedná o sinusové střídavé vysoké napětí od 10 do 15 kV s frekvencí mezi 100 kHz a 3 MHz.
Ve druhém případě, který přinesl obzvláště dobré výsledky při modifikování povrchu 7_ dřeva, se jedná u střídavé vysoké napětí z jednotlivých vysokonapěťových impulsů od 40 do 50 kV s trváním impulsu od 2 ps, což odpovídá frekvenci od 500kHz, a s opakovacím kmitočtem impulsů od 10 do 17 kHz. Toto znamená, že u vysokonapěťových impulsů je trvání vysokonapěťových impulsů mnohem menší než jejich časový interval. Výhodné byly u vysokonapěťových impulsů impulsové sledy se střídavou polaritou na elektrodě j_.
Výhody dosažitelné novým způsobem k modifikování povrchu 7 dřeva budou následně vysvětleny podle jednotlivých příkladů provedení.
Čištěrytř
Novým způsobem se může odstranit tenká vrstva dřeva z povrchu 7_ dřeva určeného k modifikaci, jehož struktura byla předchozím mechanickým opracováním porušena a který má proto jen ·· ·· • 9 * · 4 volnou vazbu k masivnímu dřevu. Dosavadním mechanickým opracováním se rozumí například proces řezání, kterým povrch 7 dřeva určený k modifikaci vznikl. Vedle čištění povrchu 7. dřeva se způsobem podle vynálezu také otevřou póry mezi dřevěnými vlákny.
• 4 4
444
4
44
4
4444
Novým způsobem se odstraní, jak je popsáno svrchu v odstavci čištění, tenká vrstva dřeva z dřevěného povrchu 7_ poškozená předběžným mechanickým zpracováním a fyzikální a chemické vlastnosti povrchu se změní tak, že se dosáhne lepší spojení lepidla a masivního dřeva a tím vyšší pevnost slepení. Z důvodu špatné trvanlivosti lepeného spoje dřeva s příčným řezem, například u klížených dřev, je současně ještě žádoucí řezání ozubení (spoje na ozub) dřevěných kusů. Módi fi kováním povrchu ]_ dřeva podle vynálezu se zde může dosáhnout vysoké pevnosti slepení, takže může být ustoupeno od nákladů na ozubení dřevěných kusů. V závislosti na obrysu povrchu určeného k modifikaci před úpravou podle vynálezu se může před slepením klížených dřev ustoupit od předchozího kroku hoblování.
Potažený
Jak je popsáno svrchu v odstavci čištění, odstraňuje se pomocí nového způsobu tenká dřevěná vrstva, jejíž struktura byla předchozím mechanickým opracováním porušena a která má proto jen volnou vazbu k masivnímu dřevu. Navíc se otevřou póry mezi dřevěnými vlákny, čímž se povlaky, například nátěry, lépe uchytí.
Nadto se mohou mezi elektrody X, 2. vhánět reaktivní plyny, takže dřevo se potáhne zevnitř z plazmy popřípadě se podrobí chemické reakci. Tak nanesené povlaky popřípadě tak vyvolané reakce mohou již představovat konečnou úpravu povrchu ]_ dřeva určeného k modifikaci.
—
KonzervacJJ·
Modifikováním povrchu 7 dřeva podle vynálezu se dá ovlivnit jeho smáčecí schopnost. Impulsovým výbojem se mohou také dosáhnout zhutnění povrchu 7 dřeva. Od hustoty od 1,4 g/cm3 se může například znemožnit rozsáhlá absorpce vody povrchem 7. dřeva. Tím se naskytuje velice ekologicky přijatelný způsob konzervace dřeva.
Zj asně
U bílého nátěru povrchu 7. dřeva pronikají často do nátěru impregnační látky, takže bílý nátěr zežloutne a časem se také stanou viditelné hnědé skvrny. Modifikováním povrchu 7_ dřeva podle vynálezu impregnační látky, které jsou zodpovědné za tyto efekty, vyblednou popřípadě se imobilizují, dříve než je nanesena na povrch dřeva bílá barva. Za tímto účelem je způsob podle vynálezu modifikován tak, že se vhání do oblasti dielektricky omezeného výboje kyslík. Výbojem se potom vytváří atomický kyslík a ozón, které slouží k zjasnění nežádoucích impregnačních látek. Také produkováním ultrafialového světla v dielektricky omezeném výboji se může docílit tohoto bělícího účinku. Zároveň se může volbou jiných parametrů pečovat o to, aby se okysličování povrchu dřeva nevyskytovalo samotné.
Claims (11)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob modifikování povrchu dřeva, při němž se elektroda uspořádá proti povrchu dřeva určenému k modifikaci, a při němž se na elektrodu přivádí střídavé vysoké napětí, aby se pod atmosférickým tlakem vyvolal výboj mezi povrchem dřeva a elektrodou, přičemž dielektrická vrstva (3) se uspořádá mezi elektrodou (1) a povrchem (7) dřeva určeným k modifikaci a přivádí se vysoké střídavé napětí s frekvencí více než 600 Hz, vyznačující se tím, že dřevěný kus (6), který má povrch (7) dřeva určený k modifikaci, se používá jako protielektroda (2) k elektrodě (1).
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že dřevěný kus (6), který má povrch (7) dřeva určený k modifikaci, je uzemněný.
- 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že dřevěný kus (6), který má povrch (7) dřeva určený k modifikaci, je uspořádán na plošné protielektrodě (2), která je uspořádaná rovnoběžně k plošné elektrodě (1).
- 4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že dřevěný kus (6), který má povrch (7) dřeva určený k modifikaci, se dopravuje na pohyblivém pásu (4) z dielektrického materiálu (5) nad plošnou protielektrodou (2), která je uspořádána rovnoběžně k plošné elektrodě (1).
- 5. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že elektroda (1) se relativně vůči dřevěnému kusu (6), který má povrch (7) dřeva určený k modifikaci, rovnoběžně k povrchu (7) dřeva určeného k modifikaci, posouvá.• · .: .·· *· ·· ·· · · » · a • · · · · .····«· .• » · · · « ··· »· ·· ····
- 6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že povrch elektrody (1) přivrácený povrchu (7) dřeva určenému k modifikaci je zvolen malý ve srovnání k ploše modifikovaného povrchu (7) dřeva.
- 7. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že povrch elektrody (1) je relativně k ploše povrchu (7) dřeva určeného k modifikaci dimenzován tak, že povrch (7) dřeva určený k modifikaci pokrývá alespoň 90 % průřezové plochy výboje (11).
- 8. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že se přivádí střídavé vysoké napětí s frekvencí od 5 do 3000 kHz.
- 9. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že střídavé vysoké napětí je složeno z jednotlivých vysokonapěťových impulsů, jejichž interval je větší než jejich délka.
- 10. Způsob podle nároku jednoho z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že střídavé vysoké napětí se přivádí se střídavou polaritou.
- 11. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že elektroda (1) s dielektrickou vrstvou (3) je uspořádána k povrchu (7) dřeva určenému k modifikaci v odstupu (8) od 1 do 25 mm.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19957775A DE19957775C1 (de) | 1999-12-01 | 1999-12-01 | Verfahren zur Modifizierung von Holzoberflächen durch elektrische Entladung unter Atmosphärendruck |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ20021908A3 true CZ20021908A3 (cs) | 2003-01-15 |
CZ297731B6 CZ297731B6 (cs) | 2007-03-14 |
Family
ID=7930969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20021908A CZ297731B6 (cs) | 1999-12-01 | 2000-11-09 | Zpusob modifikování povrchu dreva |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6818102B1 (cs) |
EP (1) | EP1233854B1 (cs) |
JP (1) | JP2003515460A (cs) |
AT (1) | ATE257063T1 (cs) |
AU (1) | AU5437501A (cs) |
CA (1) | CA2393952C (cs) |
CZ (1) | CZ297731B6 (cs) |
DE (2) | DE19957775C1 (cs) |
HU (1) | HU226188B1 (cs) |
PL (1) | PL195614B1 (cs) |
WO (1) | WO2001039944A1 (cs) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10000490A1 (de) * | 2000-01-09 | 2001-07-12 | Ranzmeyer Johannes | Physikalische Behandlung durch Karboniesierung von organischen Materialien, insbesondere von Holz u. dgl. |
DE10116502B4 (de) * | 2001-04-03 | 2004-02-19 | Viöl, Wolfgang, Prof. Dr. | Verfahren und Vorrichtung zur Ausbildung eines Plasmastrahls |
US8043286B2 (en) | 2002-05-03 | 2011-10-25 | The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University | Method and apparatus for plasma-mediated thermo-electrical ablation |
US6780178B2 (en) * | 2002-05-03 | 2004-08-24 | The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University | Method and apparatus for plasma-mediated thermo-electrical ablation |
DE10238931C1 (de) * | 2002-08-24 | 2003-07-31 | Fh Hildesheim Holzminden Goe | Verfahren und Vorrichtung zur Vorbereitung eines Finger- oder Fußnagels für eine Beschichtung, insbesondere Lackierung |
JP4920407B2 (ja) * | 2003-02-14 | 2012-04-18 | ボード オブ トラスティーズ オブ ザ レランド スタンフォード ジュニア ユニバーシティ | 周辺組織の破壊が最小限で済む一様な電界を発生する電気外科的システム |
US7736361B2 (en) * | 2003-02-14 | 2010-06-15 | The Board Of Trustees Of The Leland Stamford Junior University | Electrosurgical system with uniformly enhanced electric field and minimal collateral damage |
DE10324926B3 (de) * | 2003-06-03 | 2005-02-03 | Fachhochschule Hildesheim/Holzminden/Göttingen | Vorrichtung zur Behandlung eines lebende Zellen enthaltenden biologischen Materials mit einem durch eine Gasentladung erzeugten Plasma |
US7987614B2 (en) * | 2004-04-12 | 2011-08-02 | Erickson Robert W | Restraining device for reducing warp in lumber during drying |
US20060246218A1 (en) * | 2005-04-29 | 2006-11-02 | Guardian Industries Corp. | Hydrophilic DLC on substrate with barrier discharge pyrolysis treatment |
BG66022B1 (bg) * | 2005-06-14 | 2010-10-29 | ДИНЕВ Петър | Метод за плазмено-химична повърхнинна модификация |
DE102006011312B4 (de) * | 2006-03-11 | 2010-04-15 | Fachhochschule Hildesheim/Holzminden/Göttingen - Körperschaft des öffentlichen Rechts - | Vorrichtung zur Plasmabehandlung unter Atmosphärendruck |
DE102006015591B3 (de) * | 2006-03-31 | 2007-11-29 | Technische Universität Clausthal | Organischer Werkstoff mit katalytisch beschichteter Oberfläche und Verfahren zu dessen Herstellung |
US8177783B2 (en) | 2006-11-02 | 2012-05-15 | Peak Surgical, Inc. | Electric plasma-mediated cutting and coagulation of tissue and surgical apparatus |
US8137345B2 (en) | 2009-01-05 | 2012-03-20 | Peak Surgical, Inc. | Electrosurgical devices for tonsillectomy and adenoidectomy |
DE102010052723B4 (de) | 2010-11-25 | 2013-11-07 | Technische Universität Ilmenau | Verfahren und Vorrichtung zum Vorbereiten oder Bearbeiten von Prozessgut, insbesondere biologischen Prozesgut |
US8979842B2 (en) | 2011-06-10 | 2015-03-17 | Medtronic Advanced Energy Llc | Wire electrode devices for tonsillectomy and adenoidectomy |
DE102020132321A1 (de) | 2020-12-04 | 2022-06-09 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung eingetragener Verein | Verfahren zur Herstellung eines Mehrschichtbauteils, insbesondere eines Holz-Polymer-Hybridbauteils |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AR204636A1 (es) * | 1973-09-17 | 1976-02-20 | Koppelman Edward | Procedimiento y un aparato para secar madera |
EP0178907A3 (en) * | 1984-10-15 | 1987-06-16 | Nippon Paint Co., Ltd. | Activation apparatus and method |
DE3516633A1 (de) * | 1985-05-09 | 1986-11-13 | Otto Innsbruck Berker | Verfahren zum dichtwirkungsverbessernden impraegnieren von flaschenkorken |
JPS62112631A (ja) * | 1985-11-08 | 1987-05-23 | Toyoda Gosei Co Ltd | コロナ放電処理用対向電極 |
US5215637A (en) * | 1991-06-17 | 1993-06-01 | Lectro Engineering Co. | Method for electronic treatment of interior surfaces of hollow plastic objects |
JP3316069B2 (ja) * | 1993-12-27 | 2002-08-19 | 学校法人東海大学 | 固体材料表面改質方法および固体材料表面改質装置 |
DE19718287C1 (de) * | 1997-04-30 | 1998-06-10 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur Modifizierung von Holzoberflächen |
JP3571180B2 (ja) * | 1997-06-06 | 2004-09-29 | 日本バイリーン株式会社 | 非導電性多孔質体の総表面の処理方法 |
-
1999
- 1999-12-01 DE DE19957775A patent/DE19957775C1/de not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-11-09 AU AU54375/01A patent/AU5437501A/en not_active Abandoned
- 2000-11-09 DE DE50004948T patent/DE50004948D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-09 EP EP00993244A patent/EP1233854B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-09 HU HU0302096A patent/HU226188B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2000-11-09 WO PCT/EP2000/011083 patent/WO2001039944A1/de active IP Right Grant
- 2000-11-09 CZ CZ20021908A patent/CZ297731B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-11-09 AT AT00993244T patent/ATE257063T1/de active
- 2000-11-09 PL PL00355633A patent/PL195614B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-11-09 CA CA002393952A patent/CA2393952C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-11-09 US US10/148,505 patent/US6818102B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-11-09 JP JP2001541662A patent/JP2003515460A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HUP0302096A2 (hu) | 2003-09-29 |
HU226188B1 (en) | 2008-06-30 |
PL195614B1 (pl) | 2007-10-31 |
CA2393952A1 (en) | 2001-06-07 |
EP1233854A1 (de) | 2002-08-28 |
HUP0302096A3 (en) | 2005-12-28 |
ATE257063T1 (de) | 2004-01-15 |
WO2001039944A1 (de) | 2001-06-07 |
CZ297731B6 (cs) | 2007-03-14 |
JP2003515460A (ja) | 2003-05-07 |
DE19957775C1 (de) | 2000-07-13 |
EP1233854B1 (de) | 2004-01-02 |
AU5437501A (en) | 2001-06-12 |
DE50004948D1 (de) | 2004-02-05 |
PL355633A1 (en) | 2004-05-04 |
US6818102B1 (en) | 2004-11-16 |
CA2393952C (en) | 2008-12-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ20021908A3 (cs) | Způsob modifikování povrchu dřeva | |
EP0740681B1 (en) | Surface treatment of polymers | |
Žigon et al. | Dielectric barrier discharge (DBD) plasma pretreatment of lignocellulosic materials in air at atmospheric pressure for their improved wettability: a literature review | |
KR101278457B1 (ko) | 플라즈마를 이용한 기재의 피복방법 | |
AU695099B2 (en) | Method and apparatus for cleaning surfaces with a glow discharge plasma at one atmosphere of pressure | |
KR101434584B1 (ko) | 프라이머를 통한 접착제의 기판에의 결합방법 | |
RU2271875C2 (ru) | Способ нанесения порошковых покрытий на неметаллические основы | |
DE60302345T2 (de) | Bei atmosphärendruck arbeitende plasmaanlage | |
WO2003056601A2 (en) | Apparatus and method for treating a workpiece using plasma generated from microwave radiation | |
Prégent et al. | Determination of active species in the modification of hardwood samples in the flowing afterglow of N 2 dielectric barrier discharges open to ambient air | |
BG109189A (bg) | Метод за плазмено-химична повърхнинна модификация | |
US4615906A (en) | Method and device for surface treatment of film webs | |
CA2637415A1 (en) | Method for producing a cladding element | |
WO2005035212A2 (en) | Electrically conductive mdf surface | |
WO2008085139A1 (en) | Apparatus and method for treatment of wood, wood fibres and wood-based materials | |
EA016170B1 (ru) | Способ функционализации стеклянного усилителя для композита | |
Novák et al. | Effect of barrier plasma pre-treatment on polyester films and their adhesive properties on oak wood | |
EP1466020B1 (en) | Method for the processing of leather | |
Gospodinova et al. | Energy efficiency of atmospheric pressure plasma-aided porous media surface finishing | |
JPS6344965A (ja) | 多層塗膜の形成法 | |
EP2287394A1 (en) | Method for working polymeric and inorganic materials with plasma | |
Ráhel et al. | Wood surfaces: plasma activation | |
JPH10139903A (ja) | 基板の処理方法 | |
KR100253113B1 (ko) | 유해파차폐판및그제조방법 | |
RU2079074C1 (ru) | Способ сушки материалов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20161109 |