CZ20021648A3 - Vzduchem tvarované vlákno a rovněľ způsob jeho výroby - Google Patents

Description

Vzduchem tvarované vlákno a rovněž způsob jeho výroby

Oblast techniky

Vynález se týká vzduchem tvarovaného vlákna a rovněž způsobu výroby vzduchem tvarovaných vláken

Dosavadní stav techniky

Ze spisu EP 0892097 A2 je znám způsob výroby vzduchem tvarovaných vláken, ve formě nití na šití. Vlákna, která se dají vyrobit tímto známým způsobem, nemají optimální vlastnosti vzhledem k určitým použitím.

Podstata vynálezu

Úkolem vynálezu je vytvořit vzduchem tvarované vlákno, které je co nejjemnější nebo co nejměkčí, a které současně vykazuje co nejvyšší pevnost, a rovněž je úkolem vynálezu vytvořit způsob výroby takového vlákna.

Řešení tohoto úkolu je podle vynálezu provedeno jednak význaky nároku 1, a zejména tím, že vlákno sestává alespoň z jedné surové příze, která je vyrobena vzduchovým tvarováním alespoň z jednoho přástu, sestávajícího z jednotlivých filamentů nebo jednotlivých vláken, přičemž jednotlivé filamenty nebo jednotlivá vlákna ve vzduchem tvarované surové přízi bez úpravy vykazují průměrnou jemnost nižší než asi 1,2 dtex.

Vlákno podle vynálezu tedy sestává alespoň z jedné surové příze, která je vyrobena vzduchovým tvarováním, a v níž v neupraveném stavu činí průměrná jemnost jednotlivých filamentů nebo jednotlivých vláken méně ·«

-200 • · 0

0» ··»* • · • 0 0 0

0» ·» > * 0

0 ·

0 0 · 0 0 00 040 00 0000 než 1,2 dtex. Tato průměrná jemnost jednotlivých nositelů pevnosti (filamentů nebo vláken) ve vlákně, která dosud nebyla dosažitelná ani způsobem zvlákňování ani vzduchovým tvarováním, má takto výhodně za následek, že vlákno podle vynálezu má větší počet jednotlivých filamentů nebo jednotlivých vláken, v porovnání s dosud vyrobítelnými vlákny, při stejné jemnosti a pevnosti vlákna. Tímto vyšším počtem jednotlivých nositelů pevnosti je vlákno podle vynálezu měkčí, v porovnání s dosud vyrobítelnými vlákny, při stejné jemnosti a pevnosti vlákna. Vlákno podle vynálezu je tedy obzvláště výhodné pro taková použití, jako je například u prádla, kde záleží na tom, aby bylo vlákno co nejměkčí, a přesto co nejjemnější a nejpevnější. Pomocí tohoto vynálezu je také možné, zvýšit počet jednotlivých nositelů pevnosti ve vlákně, a tím vytvořit měkčí vlákno, aniž by bylo nutno proto snášet nevýhody, pokud jde o jemnost a pevnost.

Další výhodou vlákna podle vynálezu je jeho podstatně vyšší schopnost vedení při šití, ve formě nitě. Kromě toho vlákno podle vynálezu vykazuje celkově klidnější chování během svého zpracování. Kromě toho se vlákno podle vynálezu vyznačuje nižším sklonem ke kadeření vlivem stlačování. Stehy vytvořené vláknem podle vynálezu, ve formě nitě, kromě toho méně pronikají skrz látku, jsou slaběji znatelné a vedou k výrazně ke slaběji vzorovaným otiskům stehů, zejména při žehlení. Vlákna podle vynálezu dále vyžadují slabší zakrouceni, než obvyklá vlákna, pro dosažení optimálních vlastností pro šití a zpracování.

Alespoň část jednotlivých filamentů nebo jednotlivých vláken je přednostně uspořádána ve formě mikrofilamentů nebo mikrovláken se základní jemností právě nižší než asi 1,2 dtex, zejména nižší než asi 1,0 dtex.

Vzduchem tvarovaná surová příze tedy přitom sestává alespoň částečně z mikrofilamentů nebo mikrovláken, které mají základní jemnost právě nižší než asi 1,2 dtex, zejména nižší než asi 1,0 dtex. Surová příze,

-344 · ·

4« • ••4 * 4

4»· • 4 4

4

444 ·· »4 • >4 · ♦ # 4

4··

4 4

4»44 a tím i vlákno, vytvořené z této příze, vznikne přitom tedy vzduchovým tvarováním s mikrofilamenty nebo mikrovlákny, t.j. s jednotlivými nosiči nebo s nosiči základní pevnosti, které jsou jemnější než 1,2 dtex, a zejména jemnější než 1,0 dtex.

Vzduchem tvarovaná surová příze, a tím i vzduchem tvarované vlákno podle vynálezu, má v tomto provedení mikropodíl, t.j. podíl mikrofilamentů nebo mikrovláken. Surová příze, a tím i vlákno může sestávat podle vynálezu výlučně z takových mikronositelů pevnosti.

Počet jednotlivých filamentů nebo jednotlivých vláken v přástu je přednostně v rozsahu 24 až 400.

Jednotlivé filamenty nebo jednotlivá vlákna jsou přednostně vyrobeny z polyesteru, polyamidu, polyamidu 6, polyamidu 6.6, polyamidu 4.6, polyethylenu, polypropylenu, z regenerovaných vláken nebo z přírodních vláken.

Další přednostní uspořádání spočívá vtom, že přást je uspořádán ve formě nízko orientované příze (LOY - low oriented yearn), částečné orientované příze (POY - partly oriented yearn), plně orientované příze (FOY- fully oriented yearn) nebo plně dloužené příze (FDY - fully drawn yearn).

V obzvláště praktickém provedení vynálezu sestává surová příze z několika přástů, a zejména alespoň z jednoho stojatého vlákna a alespoň z jednoho efektního vlákna.

Stojaté vlákno má přednostně počáteční jemnost v nedlouženém stavu v rozsahu asi 50 až 300 dtex. Efektní vlákno má přednostně počáteční jemnost v nedlouženém stavu v rozsahu asi 50 až 300 dtex.

V přednostním uspořádání je efektní vlákno stejně jemné nebo jemnější než stojaté vlákno.

V dalším přednostním provedení vynálezu jsou jednotlivé filamenty nebo jednotlivá vlákna efektního vlákna stejné jemné nebo jemnější než

-444

4> 4444 • 4 4

4 444

4 4 4 4

4 4

444 • 4 >4

4 4 4

4 4

4 4

4 4

4444 jednotlivé filamenty nebo jednotlivá vlákna stojatého vlákna.

Přást může mít kruhový průřez nebo zásadně jakýkoliv profil. Kromě toho může být přást proveden jako hladký, nebo principálně může mít jakékoliv matování. Kromě toho může být vzduchem tvarovaná surová příze v návaznosti na svou výrobu zásadně upravena jakýmkoliv způsobem, případně před nebo po spojení skaním s jedním nebo s několika dalšími surovými přízemi.

Úkol vynálezu je dále řešen pomocí způsobu s význaky nezávislého patentového nároku na způsob, a zejména tím, že alespoň z jednoho přástu, který sestává z jednotlivých filamentů nebo jednotlivých vláken, z nichž alespoň část je vytvořena ve formě mikrofilamentů nebo mikrovláken se základní jemností právě nižší než asi 1,2 dtex, zejména nižší než asi 1,0 dtex, se vyrábí alespoň jedna vzduchem tvarovaná surová příze, v níž jednotlivé filamenty nebo jednotlivá vlákna vykazují bez úpravy průměrnou jemnost nižší než asi 1,2 dtex.

Podle vynálezu se také ve způsobu vzduchového tvarování používají mikrofilamenty nebo mikrovlákna se základní jemností nebo výstupní jemností právě nižší než asi 1,2 dtex, zejména nižší než asi 1,0 dtex. Způsobem podle vynálezu se může vytvořit obzvláště měkká surová příze, a tím i vzduchem tvarované vlákno, vyznačující se výbornou měkkostí, které má přesto vysokou pevnost.

Přednostně se vyrábí surová příze z několika přástů, a zejména alespoň z jednoho stojatého vlákna a alespoň z jednoho efektního vlákna.

Další přednostní provedení způsobu podle vynálezu spočívá vtom, že přást, zejména alespoň jedno stojaté vlákno nebo alespoň jedno efektní vlákno, se dlouží před vstupem do jednotky pro vzduchové tvarování.

Za tím účelem může být přást před jednotkou pro vzduchové tvarování veden například přes dvě vodící kladky uspořádané za sebou, přičemž dloužení přástu se dosáhne rozdílnými hnacími rychlostmi dvou vodících

-5«· «

·· ·· ···· ·· ·· • · » · · · · • · ··· · · · * · « » · · · • · · · · · ·· ··· ·· ···· kladek, uspořádaných za sebou, tím že přední kladka ve směru podávání se točí rychleji než zadní kladka.

Přednostně se přást, zejména alespoň jedno stojaté vlákno nebo alespoň jedno efektní vlákno, dlouží asi 1,2 až 2,6 krát.

Další přednostní provedení způsobu spočívá vtom, že se přást, zejména alespoň jedno stojaté vlákno nebo alespoň jedno efektní vlákno, ohřívá před vstupem do jednotky pro vzduchové tvarování.

Ohřívání přástu se může provádět dodatečně nebo alternativně ke zmíněnému dloužení, a například tím, že se ohřívá alespoň jedna vodící kladka, která je přiřazená k přízi.

Teplota, na kterou se přást ohřívá, je přednostně mezi 100 °C a 240 °C. Stojaté vlákno, uspořádané jako přást, se přednostně ohřívá na teplotu v rozsahu 150 °C až 240 °C, zejména 160 °C až 220 °C. Pokud jde o efektní vlákno, spočívá přednostní provedení v tom, že se toto vlákno ohřívá na teplotu mezi 100 °C a 200 °C, zejména mezi 140 °C a 180 °C.

V dalším přednostním provedení způsobu podle vynálezu se vzduchem tvarovaný přást dlouží. Zde se tedy provádí ve spojení s jednotkou pro vzduchové tvarování dodatečné dloužení vzduchem tvarovaného přástu, čímž se vytvoří vzduchem tvarovaná a dodatečně dloužená surová příze.

Dodatečné dloužení se přednostně provádí v rozsahu 0,95 až 1,1, zejména v rozsahu 1,01 až 1,05.

Další přednostní provedení spočívá vtom, že se vzduchem tvarovaný přást ohřívá. Ohřev přástu, prováděný provádí ve spojení s jednotkou pro vzduchové tvarování pro vytvoření surové příze, se přednostně provádí tak, že teplota vzduchem tvarovaného přástu je mezi 200 °C a 300 °C, zejména mezi 210 °C a 260 °C.

Toto dodatečné ohřívání se může provádět alternativně ke zmíněnému dodatečnému dloužení, přičemž se však vzduchem tvarovaný přást jak dodatečně dlouží, tak také dodatečné ohřívá, přičemž tyto pochody

-6• · ·· · · ···· ·· ·· • · · · ··· ···· • · ····· · · « • · · · · · · · ···· ···· ·· ··· ·· ···· přednostně probíhají současně.

Vzduchem tvarovaná surová příze se přednostně zkrucuje. Tvarování kroucením může činit 150 až 600, zejména 300 až 500 zákrutů na metr.

Další přednostní provedení vynálezu spočívá vtom, že se přást, zejména stojaté vlákno ostřikuje vodou před jednotkou pro vzduchové tvarování.

Další příklady provedení, jak vlákna podle vynálezu, tak výroby vláken podle vynálezu jsou uvedeny ve vedlejších nárocích,v popise a na výkrese.

Přehled obrázků na výkrese

Vynález bude dále blíže osvětlen podle výkresu, kde na obr. 1 jsou schematicky znázorněny dva přásty a jedna surová příze vyrobená z těchto přástů vzduchovým tvarováním a na obr. 2 je schematicky znázorněno zařízení k provádění způsobu podle vynálezu.

Příklady provedeni vynálezu

Na obr. 1 jsou v levé části znázorněny dva přásty 11. z nichž jeden slouží jako stojaté vlákno 13 při výrobě surové příze 19, zobrazené v pravé části, způsobem vzduchového tvarování, a druhý slouží jako efektní vlákno 15.

Oba přásty H právě sestávají z jednotlivých nositelů 17a, 17b pevnosti, a sice z nekonečných jednotlivých filamentů, které jsou často označovány jako jednotlivá vlákna, i když jako „vlákna“ jsou obecně míněny nositelé pevnosti s konečnou délkou, které se mohou například vyrábět z jednotlivých filamentů trháním nebo řezáním. Jak stojaté vlákno 13, tak efektní vlákno 15 přednostně sestává z jednotlivých plastových filamentů, regenerovaných vláken nebo přírodních vláken 17a, 17b.

- 7Počet nositelů 17a, 17b pevnosti v přástu H může mít jak pro stojaté vlákno 13, tak pro efektní vlákno 15. rozsah 24 až 400.

Jak u jednotlivých filamentů 17b efektního vlákna 15, tak u jednotlivých filamentů 17a stojatého vlákna, jde o mikrofilamenty se základní jemností právě nižší než 1,2 dtex. Efektní vlákno 15 má přednostně stejně jemné nebo jemnější jednotlivé nositele 17b pevnosti jako stojaté vlákno. Filamenty 17a, 17b mohou být také jemnější než 1,0 dtex. Ve stojatých vláknech 13 nebo v efektních vláknech 15, a také u části jednotlivých nositelů 17a, 17b pevnosti může jít dále o mikrofilamenty nebo o mikrovlákna.

Stojaté vlákno 13 je přednostně uspořádáno ve formě částečně orientované příze (POY - partly oriented yearn), nebo plně dloužené příze FDY (fully drawn yearn). Přást 11. tvořící efektní vlákno 15, je přednostně ve formě částečně orientované příze (POY - partly oriented yearn).

Pomocí dále vysvětleného způsobu vzduchového tvarování podle vynálezu se z obou přástů 11, t.j. v následujícím příkladu provedení, vyrábí surová příze 19 ze stojatého vlákna 13 a z efektního vlákna 15. Oba přásty H, t.j. stojaté vlákno 13 a efektní vlákno 15, se přitom spolu zakrucují (uzavírají).

Průměrná jemnost jednotlivých nositelů 17a, 17b pevnosti v surové přízi 19 podle vynálezu je nižší než 1,2 dtex, přičemž se tato hodnota vztahuje na ještě neupravenou surovou přízi 19, a tak se nevztahuje nutně na konečné vlákno.

K výrobě surové příze 19 se podle obr. 2 odvíjí stojaté vlákno 13 z předlohové cívky 23, zatímco efektní vlákno se odvíjí z předlohové cívky 25.

Oba přásty 11 se přivádějí nejdříve k první vodící kladce 27, resp. 31, a následné ke druhé vodící kladce 29, resp. 33. Příslušný přást 11 několikrát šroubovité ovine vodící kladky 27, 29, 31, 33. Všeobecně se hovoří • · · ·

-8o „přástu“ teprve tehdy, když se zde popsaným příkladem provedení způsobu výchozí materiál odvinutý z cívek 23, 25, podrobí alespoň jednomu zpracování pomocí dloužení, zde pomocí vodících kladek 27, 29, 31,33.

Stojaté vlákno 13 se přivádí od druhé vodící kladky 29 ke zvlhčovači jednotce 35, na níž se zvlhčuje vodou.

Zvlhčené stojaté vlákno 13 a efektní vlákno 15 se následně přivádějí společně ke tvarovací trysce jednotky 21 pro vzduchové tvarování, v níž se obě vlákna 13, 15 spolu zakrucují (uzavírají).

Produkt, vycházející z jednotky 21 pro vzduchové tvarování, se dále zpracovává podle zde popsaného příkladu provedení, a ačkoliv se všeobecně hovořilo před vzduchovým tvarováním pouze o „přástu“, je zde kvůli zjednodušení tento vzduchem tvarovaný a ještě konečně nezpracovaný produkt označen jako dříve jako (vzduchem tvarovaný) přást

11. Dodatečné zpracování obsahuje dodatečné dloužení a dodatečné ohřívání. Za tím účelem se vzduchem tvarovaný přást 11, zahrnující stojaté vlákno 13 a efektní vlákno 15. v napojení na jednotku 21 pro vzduchové tvarování, přivádí k vodící kladce 37, od níž se přivádí k ohřívací jednotce 41 a následně k další vodící kladce 39. Příslušný přást 11 opět několikrát šroubovité ovine obě vodící kladky 37, 39. Produkt, který je k dispozici ve spojení s tímto dodatečným zpracováním, je označen jako surová příze 19, a přivádí se v této zde vysvětlené variantě příkladu provedení k navíjecí jednotce 43.

Shora popsané zařízení může být provozováno například v následně popsaném režimu.

Pokud budou následovně pro určité parametry uvedeny pouze jednotlivé hodnoty nebo srovnatelně malé rozsahy, jsou příslušné veličiny podle vynálezu měnitelné v rámci rozsahů, uvedených předem v úvodní části, nebo uvedených v nárocích.

• · • · · ·

-9Rychlost odvíjení stojatého vlákna 13 z předlohové cívky 23 činí asi 240 m/min, zatímco efektní vlákno 15 je odvíjeno z předlohové cívky 25 rychlostí asi 310 m/min.

Stojaté vlákno 13 se dlouží asi 1,8 krát, což se docílí tím, že druhá vodící kladka 29 běží rychleji o tento činitel než první vodící kladka 27. Druhá vodící kladka 33 efektního vlákna 15 běží asi 1,5 krát rychleji než první vodící kladka 31, čímž se efektní vlákno 15 dlouží o tento činitel 1,5.

K ohřívání obou přástů 11 se právě ohřívá vodící kladka 29, resp. 33, která je jako přední ve směru posuvu, a sice na teplotu asi 240 °C u vodící kladky 29 stojatého vlákna 13, a na teplotu asi 200 °C u vodící kladky 33 efektního vlákna 15. Obě zadní vodící kladky 27 a 31 se neohřívají.

Zvlhčování stojatého vlákna 13 ve zvlhčovači jednotce 35 probíhá s průsakem vody asi 0,7 l/hod., přičemž tento průsak vody se může měnit v rozsahu asi 0,1 l/hod. až 1,0 l/hod. Ve zvlhčovači jednotce 35 se používá například normální pitná voda, která se před vlastním postupem zvlhčování vede skrze filtr z aktivního uhlí.

Tvarovací tryska jednotky 21 pro vzduchové tvarování se provozuje pod tlakem asi 700 kPa (7 barů), přičemž tlak vzduchu se může měnit v rozsahu asi 600 kPa až 1400 kPA (6 až 14 barů).

Zakroucený (uzavřený) vzduchem tvarovaný přást H se dlouží mezi oběma vodícími kladkami 37, 39 o činitel 1,01. To se docílí tím, že vodící kladka 39, která je jako přední ve směru posuvu, běží o odpovídající činitel rychleji než zadní vodící kladka 37.

Ohřívací jednotkou 41. uspořádanou mezi oběma vodícími kladkami 37, 39, se ohřívá vzduchem tvarovaný přást 11 na teplotu asi 300 °C.

Jednotka 21 pro vzduchové tvarování zanechává vzduchem tvarovaný přást 11 při rychlosti asi 400 m/min, a touto rychlostí se produkt ukládá jako surová příze 19 na navíjecí jednotce 43.

Podle vynálezu se před jednotkou 21 pro vzduchové tvarování nemusí

-109 9 9 9 · · · 9 · 9 · · ··

9 9 9 * · 9 · · 9 9

9 99999 99 9

9999 9999 9

9 9 · 9999

999 9 9999 99 9·9 99 99 9 9 konat dloužení nebo ohřívání přástu H, t.j. stojatého vlákna 13 nebo efektního vlákna 15. Právě tak je možno se podle vynálezu zříci zvlhčování přástu 11 před jednotkou 21 pro vzduchové tvarování.

Dále není nutná podle vynálezu potřeba dodatečného zpracování vzduchem tvarovaného přástu H ve spojení s jednotkou 21 pro vzduchové tvarování. Přitom je možno se zříci dodatečného dloužení nebo dodatečného ohřívání tvarovaného přástu 11.

Na obr. 2 je jedna vstupní větev k jednotce 21 pro vzduchové tvarování znázorněna čárkovaně. Tím je naznačeno, že se podle vynálezu může vyrobit vzduchem tvarovaná surová příze 19 také vzduchovým tvarováním pouze jediného přástu 11. čímž je u přástu H zbytečné rozlišování mezi stojatým vláknem a efektním vláknem, a výsledný produkt je označen pouze jako přást 11. Alternativně může být také použito několika stojatých vláken nebo několika efektních vláken.

Podle vynálezu se může také zásadně z libovolného počtu přástu 11, které právě sestávají s nositelů 17a, resp. 17b pevnosti, s vhodnou základní jemností, vyrobit pomocí vzduchového tvarování, případně s vhodným předběžným zpracováním nebo dodatečným zpracováním, vzduchem tvarovaná surová příze 19, z níž se následně vytváří konečné vlákno.

Konečné vlákno podle vynálezu může obsahovat buď jedinou surovou přízi 19, která se případně ještě příslušně upraví vzhledem k právě požadovanému použití, nebo se mohou dvě nebo více jednoduchých přízí zkroutit dohromady (spojit skaním), takže konečné vlákno je tvořeno jednou nití. Tak se mohou vlákna podle vynálezu zásadné vyrábět jakýmkoliv sdružováním. Surová příze19 se může tvarovat kroucením před nebo po případně prováděné úpravě, přičemž vlákno může být vytvořeno z jediné zakroucené surové příze 19. Zásadně je podle vynálezu také možné, vytvořit vlákno z jediné nezakroucené surové příze 19.

• · · ·

-11 Seznam vztahových značek přást stojaté vlákno efektní vlákno

17a, 17b jednotlivý filament, jednotlivé vlákno, jednotlivý nositel pevnosti 19 surová příze jednotka pro vzduchové tvarování předlohová cívka předlohová cívka vodící kladka vodící kladka vodící kladka vodící kladka zvlhčovači jednotka vodící kladka vodící kladka ohřívací jednotka navíjecí jednotka

Claims (24)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Vlákno, zejména vlákno ve formě nitě na šití, vyznačující se t í m, že sestává alespoň z jedné surové příze (19), která je vyrobena vzduchovým tvarováním alespoň z jednoho přástu (11), sestávajícího z jednotlivých filamentú nebo jednotlivých vláken (17a, 17b), přičemž jednotlivé filamenty nebo jednotlivá vlákna (17a, 17b) v této vzduchem tvarované přízi (19) bez úpravy vykazují průměrnou jemnost nižší než asi

   1,2 dtex.
2. 2. Vlákno podle nároku 1,vyznačující se tím, že alespoň část jednotlivých filamentú nebo jednotlivých vláken (17a, 17b) je uspořádána ve formě mikrofilamentů nebo mikrovláken se základní jemností v surové přízi, která je právě nižší než asi 1,2 dtex, zejména nižší než asi 1,0 dtex.
3. 3. Vlákno podle nároku 1 nebo 2, vy z n a č uj í c í se t í m, že počet jednotlivých filamentú nebo jednotlivých vláken (17a, 17b) v přástu (11) je asi v rozsahu 24 až 400.
4. 4. Vlákno podle nároků 1 až 3, vy z n a č u j í c í se t í m, že jednotlivé filamenty nebo jednotlivá vlákna (17a, 17b) jsou vyrobeny z polyesteru, polyamidu, polyamidu 6, polyamidu 6.6, polyamidu 4.6, polyethylenu, polypropylenu, z regenerovaných vláken nebo z přírodních vláken.
5. 5. Vlákno podle nároků 1 až 4, vy z n a č u j í c í se t í m, že přást (11) je uspořádán ve formě nízko orientované příze, částečně orientované příze, plné orientované příze nebo plně dloužené příze.

   -13•4 ·· 44·· 44 ·· • 444 · · · · · 4 ·

   4 4 · 4 4 4 · · 4 4

   4 4 44 4444 • 444 4444 44 ··· 44 4444
6. 6. Vlákno podle nároků 1 až 5, vyznačující příze (19) sestává přesně z jednoho přástu (11).

   se t í m. že surová
7. 7. Vlákno podle nároků 1 až 5, v y z n a č u j í c í se t í m, že surová příze (19) sestává z několika přástů (11), a zejména alespoň z jednoho stojatého vlákna (13) a alespoň z jednoho efektního vlákna (15)..
8. 8. Vlákno podle nároku 7, vyznačující se tím, že efektní vlákno (15) je stejně jemné nebo jemnější než stojaté vlákno (13).
9. 9. Vlákno podle nároku 7 nebo 8, vyznačující se tím, že stojaté vlákno (13) má počáteční jemnost v nedlouženém stavu v rozsahu asi 50 až 300 dtex.
10. 10. Vlákno podle nároků 7 až 9, vyznačující se tím, že efektní vlákno (15) má počáteční jemnost v nedlouženém stavu v rozsahu asi 50 až 300 dtex.
11. 11. Vlákno podle nároků 7 až 10, vyznačující se tím, že jednotlivé filamenty nebo jednotlivá vlákna (17b) efektního vlákna (15) jsou stejně jemné nebo jemnější než jednotlivé filamenty nebo jednotlivá vlákna stojatého vlákna (13).
12. 12. Vlákno podle nároků 1 až 11,vyznačující se tím, že sestává z několika, zejména ze dvou, třech nebo čtyřech surových přízí (19).
13. 13. Způsob výroby vzduchem tvarovaných vláken, zejména ve formě nití na šití, vyznačující se t í m, že alespoň z jednoho přástu (11), : :

    -14který sestává z jednotlivých filamentů nebo jednotlivých vláken (17a, 17b) , z nichž alespoň část je vytvořena ve formě mikrofilamentů nebo mikrovláken se základní jemností právě nižší než asi 1,2 dtex, zejména nižší než asi 1,0 dtex, se vyrábí alespoň jedna vzduchem tvarovaná surová příze (19), v niž bez úpravy vykazují jednotlivé filamenty nebo jednotlivá vlákna (17) průměrnou jemnost nižší než asi 1,2 dtex.
14. 14. Způsob podle nároku 13, vyznačující se příze (19) se vyrábí přesně z jednoho přástu (11).

    tím, že surová
15. 15. Způsob podle nároku 13, vy z n a č u j í c í se t í m, že surová příze (19) se vyrábí z několika přástů (11), a zejména alespoň z jednoho stojatého vlákna (13) a alespoň z jednoho efektního vlákna (15).
16. 16. Způsob podle nároků 13až15vyznačující se tím, že se přást (11), zejména alespoň jedno stojaté vlákno (13) nebo alespoň jedno efektní vlákno (15), dlouží před vstupem do jednotky (21) pro vzduchové tvarování.
17. 17. Způsob podle nároků 13až16vyznačující se tím, že se přást (11), zejména alespoň jedno stojaté vlákno (13) nebo alespoň jedno efektní vlákno (15), dlouží asi 1,2 až 2,6 krát.
18. 18. Způsob podle nároků 13až17vyznačující se tím, že se efektní vlákno (15) dlouží v nižším rozsahu než stojaté vlákno (13) .
19. 19. Způsob podle nároků 13až18vyznačující se tím, že se přást (11), zejména alespoň jedno stojaté vlákno (13) nebo alespoň jedno efektní vlákno (15), ohřívá před vstupem do jednotky (21) pro vzduchové

    -15tvarování.
20. 20. Způsob podle nároků 13až19vyznačující se vzduchem tvarovaný přást (11) dlouží.

    t í m, že se
21. 21. Způsob podle nároků 13 až 20 vyznačující vzduchem tvarovaný přást (11) ohřívá.
22. 22. Způsob podle nároků 13až21 vyznačující vzduchem tvarovaná surová příze (1.9) zkrucuje.

    se t í m, že se se t í m, že se
23. 23. Způsob podle nároků 13 až 22 vyznačující se tím, že se vlákno vyrábí z několika, zejména ze dvou, třech nebo čtyřech surových přízí (19).
24. 24. Způsob podle nároků 13 až 23 vyznačující se tím, že se vlákno vyrábí alespoň z jedné vzduchem tvarované surové příze (19) s význaky podle nároků 1 až 12.