CZ20021219A3 - Fréza a její řezná vložka - Google Patents

Fréza a její řezná vložka Download PDF

Info

Publication number
CZ20021219A3
CZ20021219A3 CZ20021219A CZ20021219A CZ20021219A3 CZ 20021219 A3 CZ20021219 A3 CZ 20021219A3 CZ 20021219 A CZ20021219 A CZ 20021219A CZ 20021219 A CZ20021219 A CZ 20021219A CZ 20021219 A3 CZ20021219 A3 CZ 20021219A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
cutting insert
cutting
axis
clamping
clamping jaw
Prior art date
Application number
CZ20021219A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ297403B6 (cs
Inventor
Amir Satran
Dina Agranovsky
Original Assignee
Iscar Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iscar Ltd. filed Critical Iscar Ltd.
Publication of CZ20021219A3 publication Critical patent/CZ20021219A3/cs
Publication of CZ297403B6 publication Critical patent/CZ297403B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B23C5/1009Ball nose end mills
    • B23C5/1027Ball nose end mills with one or more removable cutting inserts
    • B23C5/1036Ball nose end mills with one or more removable cutting inserts having a single cutting insert, the cutting edges of which subtend 180 degrees
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill
    • Y10T407/1924Specified tool shape

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Shovels (AREA)

Description

Vynález se obecně týká fréz, přičemž se zejména týká čelní stopkové kulové frézy, mající jedinou vyměnitelnou řeznou vložku, upnutou mezi upínacími čelistmi, kterážto fréza je určena pro velice přesné frézovací operace.
Dosavadní stav techniky
Frézy jsou obecně využívány pro obrábění profilů a dutin v automobilovém průmyslu, v leteckém průmyslu, stejně jako v oblasti lisování a tvarování ve formě. Za účelem dosažení vysoké přesnosti a dobré povrchové kvality výsledných předmětů, obráběných os pomocí fréz, kterých se týká předmět tohoto vynálezu, musejí být řezné vložky uchyceny ve fréze s vysokým stupněm přesnosti při jejich umístění.
Problém, existující u známých fréz, využívajících vyměnitelné řezné vložky, spočívá v tom, že řezné vložky mají buď plochý destičkovitý tvar nebo obecně hranolovitý tvar, přičemž jsou upnuty mezi dvěma upínacími čelistmi, jejichž upínací plochy jsou geometricky doplňkové k plochám řezné vložky, která je upínána, to znamená, že jsou příslušně buď ploché nebo hranolovité.
• · 9 · • ··· ······ · ·
999 99 9 999
9999 99 99 99 99 9999
Řezná vložka je zajištěna na svém místě prostřednictvím upínacího šroubu, který prochází průchozími otvory v upínacích čelistech a v řezné vložce. V důsledku výrobních tolerancí je velice obtížné zajistit, aby řezná vložka byla při svém upnutí ve fréze umístěna přesně ve středové: ose. Takové výrobní tolerance se týkají například průměru upínacího šroubu, průměru průchozích otvorů, stejně jako umístění průchozích otvorů.
To znamená, že pro obráběcí nástroje, jako jsou například koncové frézy, mající jedinou vyměnitelnou řeznou vložku uchycenu mezi upínacími čelistmi, může být radiální umístění dvou úhlopříčně protilehlých řezných břitů řezné vložky zajištěno pouze v rámci celkových výrobních tolerancí. Stává se tedy, že body na řezných břitech řezné vložky nemusejí nutně ležet přesně na kružnici, soustředně opsané kolem osy otáčení frézy.
Pro frézy, opatřené řeznými vložkami plochého deskovitého tvaru, jsou výrobní tolerance upínacího šroubu a průchozího otvoru ve fréze a v řezné vložce hlavními faktory, přispívajícími k nepřesnosti radiálního umístění řezné vložky. Přesnost radiálního umístění může být zlepšena prostřednictvím využívání řezných vložek, které mají obecně hranolovité opěrné plochy, upnuté v upínacích čelistech, opatřených doplňkově tvarovanými upínacími plochami. Avšak i v tomto případě bude docházet k nepřesnosti při radiálním umístění řezné vložky.
Hlavní důvod nepřesností při radiálním umístění řezné vložky spočívá v geometrických faktorech, jako jsou například • · · · • 9 • « • · · · · · · ·«· • · ··«· ·« · • · · · ······ · · ··· · · · ··· ···· ·· ·· ·· ·· ···· výrobní tolerance úhlu mezi přiléhajícími plochami, představujícími hranolovité opěrné plochy.
V patentovém spise EP 0 417 862 je popsána sestava řezného nástroje, která zajišťuje účinné upnutí řezné vložky v držáku řezné vložky tak, že řezná vložka je řádně uchycena proti přemístění v důsledku působení obráběcích sil, a tak, že vzájemná poloha řezné vložky vůči držáku řezné vložky je udržována v podstatě neměnná, a to jak během obráběcích operací, tak i při výměně řezné vložky.
U provedení, znázorněného na vyobrazení podle obr. 3 v patentovém spise EP 0 417 862 je účinného uchycení řezné vložky dosaženo mezi žebry upínacích čelistí držáku řezné vložky a řeznou vložkou podél oddělených osově směřujících míst, která jsou souměrně umístěna v odstupu od podélné směřující středové roviny.
U provedení, znázorněného na vyobrazení podle obr. 4 v patentovém spise EP 0 417 862 je namísto účinného uchycení podél oddělených osově směřujících míst zajištěno uchycení podél úzkých osově směřujících mezilehlých zakřivených částí.
U obou provedení, popsaných v patentovém spise EP 0 417 862, jsou žebra upínacích čelistí opatřena upínacími plochami, které mají v průřezu v podstatě kruhový tvar, přičemž upínací styk mezi upínacími plochami upínacích čelistí a řeznou vložkou je proveden tak, aby k němu docházelo podél předem stanovených osových míst prostřednictvím opatření upínacích ploch řezné vložky bočními zakřivenými částmi, které mají větší poloměr zakřivení, než upínací plochy upínací čelisti, přičemž středová zakřivená • ·· · část má menší poloměr zakřivení, než upínací plocha upínací čelisti.
Je nutno poznamenat, že u obou provedení, popsaných v patentovém spise EP 0 417 862, mají upínací plochy řezné vložky nestejnoměrný průřez, přičemž u obou provedení boční části upínacích ploch řezných vložek nedosedají na upínací plochy upínacích čelistí.
Nedostatek takového upínacího uspořádání spočívá v tom, že nemůže být uplatněno u sestav řezných nástrojů, jako jsou například koncové frézy, mající jedinou vyměnitelnou řeznou vložku, uchycenou mezi dvojicí upínacích čelistí. Řezné vložky takových sestav řezných nástrojů mají šířku, měřeno mezi bočními řeznými břity, která je mnohem větší, než jejich tloušťka, měřeno mezi upínacími plochami řezné vložky, přičemž upínací uspořádání, popsané v patentovém spise EP 0 417 862, nebude poskytovat přiměřenou opěru pro boční řezné břity řezné vložky.
Podstata vynálezu
Úkolem předmětu tohoto vynálezu je proto odstranit shora uvedené nevýhody a vyvinout frézu, která zajistí přesné radiální umístění vyměnitelných řezných vložek při jejich upnutí ve fréze, přičemž současně zajistí přiměřenou opěru pro boční řezné břity řezné vložky.
Dalším úkolem předmětu tohoto vynálezu je vyvinout otočnou řeznou vložku pro takovou frézu.
4 4 44 4 ·4 4 4 44 ··
4 4444 ···
C. 44 444444 · · 4 · 4 4 444 4 « 4 4
444 44 · 444
4444 44 44 44 44 4444
Shora uvedené úkoly byly splněny tím, že v souladu s předmětem tohoto vynálezu byla vyvinuta sestava řezného nástroje, obsahující držák řezné vložky, řeznou vložku a upínací šroub, přičemž držák řezné vložky obsahuje upínací část, připojenou k tělesné části, přičemž upínací část obsahuje:
spodní upínací čelist, mající spodní obvodovou plochu a horní upínací plochu, horní upínací čelist, pružně připojenou ke spodní upínací čelisti, přičemž horní upínací čelist má spodní upínací plochu a horní obvodovou plochu, průchozí otvor, procházející horní upínací čelistí a spodní upínací čelistí, přičemž průchozí otvor je opatřen závitem v horní upínací čelisti nebo ve spodní upínací čelisti, štěrbinu pro uložení řezné vložky, vymezenou mezi horní upínací plochou a spodní upínací plochou, přičemž řezná vložka obsahuje:
horní upínací plochu řezné vložky, ohraničenou horním břitem, spodní upínací plochu řezné vložky, ohraničenou spodním břitem,
44*4 ··
4 4 44·· 4
4* 4444 44 4 *·4 *44·** * ·
4444 44 44 ** ·* ···· obvodovou boční plochu mezi horní upínací plochou a spodní upínací plochou řezné vložky, alespoň jeden řezný břit, sdružený s obvodovou boční plochou, alespoň jeden průchozí otvor, procházející řeznou vložkou mezi horní upínací plochou a spodní upínací plochou řezné vložky, přičemž:
při čelním pohledu na sestavu řezného nástroje jsou horní upínací plocha spodní upínací čelisti a spodní upínací plocha horní upínací čelisti alespoň částečně konvexní, přičemž spodní upínací plocha a horní upínací plocha řezné vložky jsou konkávní, řezná vložka je uchycena ve štěrbině pro uložení řezné vložky v uchycené poloze prostřednictvím upínacího šroubu, který prochází průchozím otvorem v horní upínací čelisti a ve spodní upínací čelisti držáku řezné vložky, a alespoň jedním průchozím otvorem v řezné vložce, přičemž je zašroubován do závitového otvoru v horní upínací čelisti nebo ve spodní upínací čelisti, spodní upínací plocha horní upínací čelisti dosedá na horní upínací plochu řezné vložky v alespoň jedné horní oblasti dotyku, přičemž horní upínací plocha spodní upínací čelisti dosedá na spodní upínací plochu řezné vložky v alespoň jedné spodní oblasti dotyku, • ti titititi ti ti ti ti titititi • tititi titititi • titi titi ti tititi • ••ti titi ·· titi titi titititi přičemž:
horní upínací plocha řezné vložky odpovídá první válcové ploše, mající první poloměr zakřivení a první osu válce, spodní upínací plocha řezné vložky odpovídá druhé válcové ploše, mající druhý poloměr zakřivení a druhou osu válce, horní upínací plocha spodní upínací čelisti částečně odpovídá třetí válcové ploše, mající třetí poloměr zakřivení a třetí osu válce, spodní upínací plocha horní upínací čelisti částečně odpovídá čtvrté válcové ploše, mající čtvrtý poloměr zakřivení a čtvrtou osu válce, přičemž čtvrtý poloměr zakřivení je větší, než první poloměr zakřivení, a třetí poloměr zakřivení je větší, než druhý poloměr zakřivení.
Držák řezné vložky má s výhodou osu otáčení a řezná vložka má podélnou osu otočné souměrnosti a střed, kterým tato podélná osa otočné souměrnosti prochází, přičemž podélná osa otočné souměrnosti tvoří osu otáčení řezné vložky, kolem které má řezná vložka otočnou souměrnost 180°.
První poloměr zakřivení a druhý poloměr zakřivení mají stejnou velikost rl = r2, vymezující poloměr zakřivení upínacích ploch řezné vložky, přičemž třetí poloměr zakřivení a čtvrtý poloměr zakřivení mají stejnou velikost Rl • fc fcfcfcfc • · • fcfc fc fc fcfcfc fc ·
fc fc fc • · • · • fc fcfcfcfc = R2, vymezující poloměr zakřivení upínacích ploch upínacích čelistí.
Alespoň jedna horní dotyková oblast obsahuje alespoň dvě vnější oblasti horní upínací plochy řezné vložky, přičemž alespoň jedna spodní dotyková oblast obsahuje alespoň dvě vnější oblasti spodní upínací plochy řezné vložky.
V souladu s jedním výhodným provedením předmětu tohoto vynálezu pak r = 16 mm a R = 16,2 mm.
Řezná vložka má šířku, která je větší, než tloušťka, přičemž šířka a tloušťka jsou měřeny při čelním pohledu na řeznou vložku jako příslušná vzdálenost mezi protilehlými částmi obvodové boční plochy, a maximální vzdálenost mezi horní upínací plochou a spodní upínací plochou řezné vložky.
Poměr W/T leží obecně v rozmezí od 2,5 do 4,0.
Poměr W/T je s výhodou roven 3,3.
Řezná vložka má s výhodou šířku, která je větší, než tloušťka, přičemž šířka a tloušťka jsou měřeny při čelním pohledu na řeznou vložku jako příslušná vzdálenost mezi protilehlými částmi obvodové boční plochy, a minimální vzdálenost mezi horní upínací plochou a spodní upínací plochou řezné vložky.
Poměr W/t leží obecně v rozmezí od 4,0 do 6,0.
Poměr W/t je s výhodou roven 5,3.
• 9» · * ·
• 9
9 9 9 9
9 9 9 •999 99
Poloměr zakřivení povrchových ploch řezné vložky je přibližně roven W, přičemž poloměr upínacích ploch upínacích čelistí je přibližně roven W.
Štěrbina pro uložení řezné vložky má přední konec pro uložení řezné vložky a zadní konec, kterým je horní upínací čelist pružně připojena ke spodní upínací čelisti.
Zadní konec štěrbiny pro uložení řezné vložky je opatřen alespoň jednou plochou pro osové ustavení řezné vložky, která je příčná k ose otáčení držáku řezné vložky.
Zadní konec štěrbiny pro uložení řezné vložky je opatřen alespoň jednou obecně válcovou drážkou, která je příčná k ose otáčení držáku řezné vložky a přiléhá k alespoň jedné ploše pro osové ustavení řezné vložky.
Řezná vložka má dvě koncové části, přiléhající k ose otáčení řezné vložky, přičemž alespoň jedna ze dvou koncových částí je opatřena osovou opěrnou plochou , příčnou k ose otáčení řezné vložky.
Osové opěrné plochy jsou s výhodou broušené.
Alespoň jeden průchozí otvor v řezné vložce je proveden jako kruhový otvor, mající osu otvoru umístěnou v podstatě ve středu řezné vložky při půdorysném pohledu na řeznou vložku, přičemž osa otvoru je kolmá na osu otáčení řezné vložky.
Alespoň jeden průchozí otvor v řezné vložce je proveden jako dva kruhové otvory, z nichž každý kruhový otvor má osu otvoru a průměr otvoru, přičemž průměry otvoru každého
Μ «««to *· ** to* toto • to « · · « ♦ ·· * · · to <· « • toto· to to ·« ♦ · « * ·«· toto · «toto • •«to ·· «* <«« ·« ««·· kruhového otvoru mají v podstatě stejnou velikost, každá osa otvoru je umístěna v podstatě ve stejné vzdálenosti od středu řezné vložky při půdorysném pohledu na řeznou vložku, přičemž každá osa otvoru je kolmá na osu otáčení řezné vložky, a vzdálenost mezi dvěma osami otvoru je větší, než průměr otvoru.
Alespoň jeden průchozí otvor je tvořen dvěma protínajícími se kruhovými otvory, z nichž každý kruhový otvor má osu otvoru a průměr otvoru, přičemž průměry otvoru každého kruhového otvoru mají v podstatě stejnou velikost, každá osa otvoru je umístěna v podstatě ve stejné vzdálenosti od středu řezné vložky v půdorysném pohledu na řeznou vložku, přičemž každá osa otvoru je kolmá na osu otáčení řezné vložky, a vzdálenost mezi dvěma osami otvorů je menší, než průměr otvoru.
Řezná vložka je uchycena ve štěrbině pro uložení řezné vložky v upnuté poloze prostřednictvím upínacího šroubu, který prochází průchozím otvorem v horní upínací čelisti a ve spodní upínací čelisti držáku řezné vložky, a průchozím kruhovým otvorem v řezné vložce v blízkosti předního konce štěrbiny pro uložení řezné vložky, který je zašroubován do závitového průchozího otvoru v horní upínací čelisti nebo ve spodní upínací čelisti.
Řezná vložka je uchycena ve štěrbině pro uložení řezné vložky v upnuté poloze prostřednictvím upínacího šroubu, který prochází průchozím otvorem v horní upínací čelisti a ve spodní upínací čelisti držáku řezné vložky, a průchozím kruhovým otvorem v řezné vložce v blízkosti předního konce štěrbiny pro uložení řezné vložky, přičemž je zašroubován do • 9 ·<·<· »» *4 19 ι*>
* # * · · · » « · « • 1 »«·· » · « • · 9 9 9 ·*· · · « 9 • 9 · · · ···· ···· ·· 99 99 *9 99*9 závitového průchozího otvoru v horní upínací čelisti nebo ve spodní upínací čelisti.
Obvodová boční plocha řezné vložky je opatřena dvěma úhlopříčně protilehlými dvojicemi řezných břitů tak, že pokud je řezná vložka uchycena ve štěrbině pro uložení řezné vložky, je jedna dvojice řezných břitů umístěna blíže přednímu konci štěrbiny pro uložení řezné vložky a představuje dvojici provozních řezných břitů, zatímco druhá dvojice řezných břitů je umístěna blíže zadnímu konci štěrbiny pro uložení řezné vložky a představuje dvojici neprovozních řezných břitů.
Obvodová boční plocha je opatřena dvěma úhlopříčně protilehlými zářezy nebo vruby, které jsou umístěny na první příčné ose otočné souměrnosti, a které leží mezi úhlopříčně protilehlými dvojicemi řezných břitů, přičemž první příčná osa otočné souměrnosti prochází obvodovou boční plochou a kolmo na podélnou osu otočné souměrnosti, přičemž řezná vložka má otočnou souměrnost 180° kolem první příčné osy otočné souměrnosti.
Každá dvojice řezných břitů obsahuje jeden řezný břit, který probíhá od oblasti v blízkosti místa, ve kterém podélná osa otočné souměrnosti prochází obvodovou boční plochou, vzhůru směrem k zářezu nebo vrubu, zatímco druhý řezný břit prochází od stejné oblasti v blízkosti místa, kde podélná osa otočné souměrnosti prochází obvodovou boční plochou směrem dolů k úhlopříčně protilehlému zářezu nebo vrubu.
Každý řezný břit je s výhodou opatřen zábřitovou plochou a skloněnou plochou.
• ·
V souladu s dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byla dále rovněž vyvinuta řezná vložka, mající podélnou osu otočné souměrnosti a střed, kterým podélná osa otočné souměrnosti prochází, přičemž podélná osa otočné souměrnosti představuje osu otáčení řezné vložky, kolem které má řezná vložka otočnou souměrnost 180°, přičemž řezná vložka obsahuje:
horní upínací plochu řezné vložky, ohraničenou horním břitem, spodní upínací plochu řezné vložky, ohraničenou spodním břitem, obvodovou boční plochu mezi horní upínací plochou a spodní upínací plochou řezné vložky, alespoň jeden řezný břit, sdružený s obvodovou boční plochou, alespoň jeden průchozí otvor, procházející řeznou vložkou mezi horní upínací plochou a spodní upínací plochou řezné vložky, přičemž:
horní upínací plocha řezné vložky odpovídá první válcové ploše, mající první poloměr zakřivení a první osu válce, spodní upínací plocha řezné vložky odpovídá druhé válcové ploše, mající druhý poloměr zakřivení a druhou osu válce.
První poloměr zakřivení a druhý poloměr zakřivení mají stejnou velikost, vymezující poloměr zakřivení upínacích ploch řezné vložky.
Řezná vložka má šířku, která je větší, než tloušťka, přičemž šířka a tloušťka jsou měřeny při čelním pohledu na řeznou vložku jako příslušná vzdálenost mezi protilehlými částmi obvodové boční plochy, a maximální vzdálenost mezi horní upínací plochou a spodní upínací plochou řezné vložky.
Poměr W/T leží obecně v rozmezí od 2,5 do 4,0.
Poměr W/T je s výhodou roven 3,3.
Řezná vložka má šířku, která je větší, než tloušťka, přičemž šířka a tloušťka jsou měřeny při čelním pohledu na řeznou vložku jako příslušná vzdálenost mezi protilehlými částmi obvodové boční plochy, a minimální vzdálenost mezi horní upínací plochou a spodní upínací plochou řezné vložky.
Poměr W/t leží obecně v rozmezí od 4,0 do 6,0.
Poměr W/t je s výhodou roven 5,0.
Řezná vložka má dvě koncové části, přiléhající k ose otáčení řezné vložky, přičemž alespoň jedna ze dvou koncových částí je opatřena osovou opěrnou plochou, příčnou k ose otáčení řezné vložky.
Osové opěrné plochy jsou s výhodou broušené.
• · • ·
·· ·* ·· fcfc · · · • fcfc · · • · · · · · · • · · · •fc ·· ····
Alespoň jeden průchozí otvor v řezné vložce je proveden jako kruhový otvor, mající osu otvoru umístěnou v podstatě ve středu řezné vložky při půdorysném pohledu na řeznou vložku, přičemž osa otvoru je kolmá na osu otáčení řezné vložky.
Alespoň jeden průchozí otvor v řezné vložce je proveden jako dva kruhové otvory, z nichž každý kruhový otvor má osu otvoru a průměr otvoru, přičemž průměry otvoru každého kruhového otvoru mají v podstatě stejnou velikost, každá osa otvoru je umístěna v podstatě ve stejné vzdálenosti od středu řezné vložky při půdorysném pohledu na řeznou vložku, přičemž každá osa otvoru je kolmá na osu otáčení řezné vložky, a vzdálenost mezi dvěma osami otvoru je větší, než průměr otvoru.
Alespoň jeden průchozí otvor je tvořen dvěma protínajícími se kruhovými otvory, z nichž každý kruhový otvor má osu otvoru a průměr otvoru, přičemž průměry otvoru každého kruhového otvoru mají v podstatě stejnou velikost, každá osa otvoru je umístěna v podstatě ve stejné vzdálenosti od středu řezné vložky v půdorysném pohledu na řeznou vložku, přičemž každá osa otvoru je kolmá na osu otáčení řezné vložky, a vzdálenost mezi dvěma osami otvorů je menší, než průměr otvoru.
V souladu s ještě dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byl dále rovněž vyvinut držák řezné vložky, mající osu otáčení, a obsahující upínací část, připojenou k tělesné části, přičemž upínací část obsahuje:
spodní upínací čelist, mající spodní obvodovou plochu a horní upínací plochu, » · · • · ·· « horní upínací čelist, pružně připojenou ke spodní upínací čelisti, přičemž horní upínací čelist má spodní upínací plochu a horní obvodovou plochu, průchozí otvor, procházející horní upínací čelistí a spodní upínací čelistí, přičemž průchozí otvor je opatřen závitem v horní upínací čelisti nebo ve spodní upínací čelisti, a štěrbinu pro uložení řezné vložky, vymezenou mezi horní upínací plochou a spodní upínací plochou, přičemž:
horní upínací plocha spodní upínací čelisti částečně odpovídá části třetí válcové plochy, mající třetí poloměr zakřivení a třetí osu válce, spodní upínací plocha horní upínací čelisti částečně odpovídá části čtvrté válcové plochy, mající čtvrtý poloměr zakřivení a čtvrtou osu válce, a v čelním pohledu na držák řezné vložky jsou horní upínací plocha spodní upínací čelisti a spodní upínací plocha horní upínací čelisti částečně konvexní.
Třetí poloměr zakřivení a čtvrtý poloměr zakřivení vymezují poloměr zakřivení upínacích ploch upínacích čelistí.
Štěrbina pro uložení řezné vložky má přední konec pro uložení řezné vložky a zadní konec, kterým je horní upínací čelist pružně připojena ke spodní upínací čelisti.
Zadní konec štěrbiny pro uložení řezné vložky je opatřen alespoň jednou plochou pro osové ustavení řezné vložky, která je příčná k ose otáčení držáku řezné vložky.
Zadní konec štěrbiny pro uložení řezné vložky je opatřen alespoň jednou obecně válcovou drážkou, která je příčná k ose otáčení držáku řezné vložky, a která přiléhá k alespoň jedné ploše pro osové ustavení řezné vložky.
Spodní upínací plocha horní upínací čelisti je rozdělena na tři oblasti, z nichž dvě v podstatě shodné vnější oblasti mají první poloměr zakřivení, zatímco středová oblast má druhý poloměr zakřivení, přičemž horní upínací plocha spodní upínací čelisti je rozdělena na tři oblasti, z nichž dvě v podstatě shodné vnější oblasti mají první poloměr zakřivení, a středová oblast má druhý poloměr zakřivení.
Druhý poloměr zakřivení je s výhodou větší, než první poloměr zakřivení.
V souladu s ještě dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byl dále rovněž vyvinut upínací šroub, mající osu šroubu, který obsahuje:
horní část, středovou část, a spodní část, přičemž horní část obsahuje horní válcovou část a horní komolou kuželovou část, přičemž horní komolá kuželová část se zužuje směrem dolů a směrem dovnitř od horní válcové části směrem ke středové části, přičemž horní část upínacího šroubu je opatřena otvorem pro uložení klíče pro utahování nebo povolování upínacího šroubu, středová část upínacího šroubu středovou válcovou část, připojenou na svém horním konci k horní komolé kuželové části a na svém spodním konci ke středové komolé kuželové části, přičemž středová komolá kuželová část se zužuje směrem dolů a směrem dovnitř od svého horního konce ke svému spodnímu konci, přičemž na svém spodním konci je středová komolá kuželová část připojena prostřednictvím úzké krokové části ke spodní části upínacího šroubu, přičemž spodní část upínacího šroubu je opatřena závitovou částí upínacího šroubu, přičemž středová komolá kuželová část se zužuje pod úhlem vůči ose šroubu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:
obr. 1 znázorňuje perspektivní pohled na sestavu řezného nástroje podle tohoto vynálezu;
obr. 2 znázorňuje rozložený perspektivní pohled na sestavu řezného nástroje podle obr. 1;
•fc·· ·· obr. 3a znázorňuje perspektivní pohled zespoda na držák řezné vložky podle obr. 2, přičemž spodní upínací čelist je z důvodů větší jasnosti odstraněna;
obr. 3b znázorňuje perspektivní pohled seshora na držák řezné vložky podle obr. 2, přičemž horní upínací čelist je z důvodů větší jasnosti odstraněna;
obr. 4a znázorňuje perspektivní pohled, obdobný jako na obr. 3a, avšak na držák řezné vložky, jehož spodní upínací plocha horní upínací čelisti je rozdělena na tři oblasti;
obr. 4b znázorňuje perspektivní pohled, obdobný jako na obr. 3b, avšak na držák řezné vložky, jehož horní upínací plocha spodní upínací čelisti je rozdělena na tři oblasti;
obr. 5a znázorňuje čelní nárysný pohled na držák řezné vložky podle tohoto vynálezu;
obr. 5b znázorňuje pohled, obdobný jako na obr. 5a, avšak na držák řezné vložky, jehož upínací plochy upínacích čelistí jsou rozděleny na tři oblasti;
obr. 6 znázorňuje čelní nárysný pohled na řeznou vložku podle tohoto vynálezu;
obr. 7 znázorňuje ve zvětšeném měřítku perspektivní pohled na řeznou vložku podle obr. 2;
obr. 8 znázorňuje půdorysný pohled na řeznou vložku podle obr. 7;
• · • ·· ·
obr. 9 znázorňuje půdorysný pohled na řeznou vložku podle tohoto vynálezu s jedním kruhovým průchozím otvorem;
obr. 10 znázorňuje půdorysný pohled na řeznou vložku podle tohoto vynálezu se dvěma nepřekrývajícími se kruhovými průchozími otvory;
obr. 11 znázorňuje boční nárysný pohled na upínací šroub, používaný pro upnutí řezné vložky v držáku řezné vložky podle tohoto vynálezu;
obr. 12 znázorňuje boční pohled v řezu, vedeném podélnou středovou rovinou, na sestavu řezného nástroje podle obr. 1, zobrazující upínací šroub v počáteční poloze před dosednutím na horní upínací čelist držáku řezné vložky;
obr. 13 znázorňuje boční pohled v řezu, vedeném podélnou středovou rovinou, na sestavu řezného nástroje podle obr. 1, zobrazující upínací šroub v počáteční poloze, dosedající na horní upínací čelist držáku řezné vložky, avšak před vyvozováním síly na upínací čelisti;
obr. 14 znázorňuje čelní nárysný pohled na sestavu řezného nástroje, zobrazující umístění upínacích ploch řezné vložky vzhledem k upínacím plochám upínacích čelistí, a to jak pro obr. 12, tak pro obr. 13;
obr. 15 znázorňuje boční pohled v řezu, vedeném podélnou středovou rovinou, na sestavu řezného nástroje podle obr. 1, zobrazující upínací čelisti, dosedající na upínací plochy řezné vložky, avšak před konečným utažením upínacího šroubu;
• 0 0« ·· β· • 0 0 · · ·
0 0 0 0 · « 00000 0 ·
0 0 0 0 • 0 00 00 0000 obr. 16 znázorňuje boční pohled v řezu, vedeném podélnou středovou rovinou, na sestavu řezného nástroje podle obr. 1, zobrazující osové opěrné plochy na zadní části řezné vložky, dosedající na plochy pro osové ustavení řezné vložky na zadní části štěrbiny pro uložení řezné vložky, a to po konečném utažení upínacího šroubu;
obr. 17 znázorňuje čelní nárysný pohled na sestavu
řezného nástroje podle obr. 16, ; a
obr. 18 znázorňuje čelní nárysný pohled na sestavu
řezného nástroje, mající držák řezné vložky s upínacími
plochami upínacích čelistí rozdělenými na tři oblasti,
přičemž je zde znázorněna situace po konečném utažení upínacího šroubu.
Příklady provedení vynálezu
Na vyobrazeních podle obr. 1, obr. 2, obr. 3a, obr. 3b a obr. 5a je znázorněna sestava 20 řezného nástroje, která obsahuje držák 22 řezné vložky 24, mající osu A otáčení, řeznou vložku 2 4 a upínací šroub 2 6 pro připevnění řezné vložky 24 v držáku 22 řezné vložky 24 . Držák 22 řezné vložky 24 obsahuje podlouhlou válcovou tělesnou část 28 a na její přední části upínací část 30.
Upínací část 30 sestává z horní upínací čelisti 32, která je oddělena od spodní upínací čelisti 34 prostřednictvím štěrbiny 36 pro uložení řezné vložky 24. Horní upínací čelist 32 má horní obvodovou plochu 38, opatřenou na své přední části zahloubením 40 pro odvádění
4
4 4
4
4 ·44 4
4 4
4 ♦
4 4 4 4
4 ··
4 4 • 4 ·
4 4
4 4
4444 třísek, spodní upínací plochu umístěný příčně k ose A otáčení.
a průchozí otvor
44,
Spodní upínací čelist 34 má spodní obvodovou plochu 46, opatřenou na své přední části zahloubením 48 pro odvádění třísek, horní upínací plochu 50 a závitový otvor 52, umístěný příčně k ose A otáčení a vyrovnaný s průchozím otvorem 44 v horní upínací čelisti 32.
Výrazy „horní, „spodní, „přední a „zadní jsou zde používány s odkazem na orientaci držáku 22 řezné vložky 24 a řezné vložky 24, jak je znázorněno na vyobrazeních podle obr. 1 a obr. 2. Takže řezná vložka 24 má přední konec 24 z a zadní konec 24/ ' . Obdobně štěrbina 36 pro uložení řešené vložky 24 má přední konec 3_6' a zadní konec 3 6' ' .
Horní upínací čelist 32 je pružně připojena ke spodní upínací čelisti 34 na zadním konci 3_6' ' štěrbiny 36 pro uložení řezné vložky 24 prostřednictvím štěrbiny 54, která je příčná k ose A otáčení. V blízkosti štěrbiny 54 jsou dvě plochy pro osové ustavení řezné vložky 24, které jsou příčné k ose A otáčení, a to spodní plocha 56 pro osové ustavení řezné vložky 24 a horní plocha 58 pro osové ustavení řezné vložky 24.
Spodní obecně válcová drážka 60, umístěná příčně k ose A otáčení, je uspořádána mezi spodní plochou 56 pro osové ustavení řezné vložky 24 a horní upínací plochou 50 spodní upínací čelisti 34 . Horní obecně válcová drážka 62, umístěná příčně k ose A otáčení, je uspořádána mezi horní plochou 58 pro osové ustavení řezné vložky 24 a spodní upínací plochou 42 horní upínací čelisti 32.
4444 • · • 444 44 • · 4 4
4 4
4
V souladu s prvním provedením držáku 22 řezné vložky 24 pak spodní upínací plocha 42 horní upínací čelisti 32 odpovídá části válcové plochy, která má poloměr Rl zakřivení, přičemž osa válce je obecně rovnoběžná s osou A otáčení, takže při koncovém pohledu na držák 22 řezné vložky 24 je spodní upínací plocha 42 horní upínací čelisti 32 konvexní (viz obr. 3a a obr. 5a).
Horní upínací plocha 50, spodní upínací čelisti 34 odpovídá části válcové plochy, mající poloměr R2 zakřivení, přičemž osa válce je obecně rovnoběžná s osou A otáčení, takže v koncovém pohledu na držák 22 řezné vložky 24 je horní upínací plocha 50 spodní upínací čelisti 34 konvexní (viz obr. 3b a obr. 5a).
Poloměry Rl a R2 zakřivení spodní a horní upínací plochy 42 a 50 obecně nemusejí být stejné.
Na vyobrazeních podle obr. 4a, obr. 4b a obr. 5b je znázorněno druhé provedení držáku 22 řezné vložky 24.
V souladu s tímto provedením, které představuje výhodné provedení předmětu tohoto vynálezu, je spodní upínací plocha 42, horní upínací čelisti 32 rozdělena na tři oblasti, a to na dvě v podstatě shodné vnější oblasti 42', které jsou umístěny na každé straně středové oblasti 42''.
Výraz „v podstatě shodné je v dané souvislosti používán pro vyjádření skutečnosti, že dvě vnější oblasti 42' jsou vzájemně identické v rámci výrobních tolerancí.
• fc · fcfc · • fc fc· • fcfc · • fc · fc • · fcfcfc • ♦ · fcfc fcfc • fc fcfc • fcfc • · fc • · · fcfcfc • fc fcfcfcfc
Každá ze dvou vnějších oblastí 42 ' odpovídá části společné válcové plochy, která má poloměr Rl zakřivení, přičemž osa válce je obecně rovnoběžná s osou A otáčení, zatímco středová oblast 42/ ' je buď rovinná, nebo odpovídá části válcové plochy, která má poloměr Rl' zakřivení, který je větší, než je poloměr Rl zakřivení vnějších oblastí 42' . Proto tedy v souladu s tímto provedením spodní upínací plocha 42 horní upínací čelisti 32 alespoň částečně odpovídá části válcové plochy.
Obdobně horní upínací plocha 50, spodní upínací čelisti 34 může být provedena tak, aby alespoň částečně odpovídala části válcové plochy, a to jejím rozdělením na tři oblasti, tj . na dvě v podstatě shodné vnější oblasti 50', umístěné na každé straně středové oblasti 50/'. Každá ze dvou vnějších oblastí 50' odpovídá části společné válcové plochy, která má poloměr R2 zakřivení, přičemž osa válce je obecně rovnoběžná s osou A otáčení, zatímco středová oblast 50'' je buď rovinná, nebo odpovídá části válcové plochy, mající poloměr R2 ' zakřivení, který je větší, než poloměr R2 zakřivení vnějších oblastí 50'.
Jak je znázorněno na vyobrazeních podle obr. 6 až obr. 8, tak řezná vložka 24 obsahuje horní upínací plochu 64, spodní upínací plochu 66 a obvodovou boční plochu 68 mezi horní upínací plochou 64 a spodní upínací plochou 66. Horní upínací plocha 64 řezné vložky 24 protíná obvodovou boční plochu 68 v horním břitu 70, zatímco spodní upínací plocha 66 řezné vložky 24 protíná obvodovou boční plochu 68 ve spodním břitu 72.
• ti ti ti • ti • ti titititi
Horní břit Ί0 představuje obvodové vymezení horní upínací plochy 64 řezné vložky 24, přičemž obdobně spodní břit 72 představuje obvodové vymezení spodní upínací plochy 66 řezné vložky 24.
Řezná vložka 24 má podélnou osu B otáčení. V souladu s výhodným provedením tato osa B otáčení představuje osu otočné souměrnosti řezné vložky 24, kolem které má řezná vložka 24 otočnou souměrnost 180°, přičemž spodní břit 72 je tvarově ekvivalentní hornímu břitu 70 v důsledku otočné souměrnosti 180° řezné vložky 24 kolem osy B otočné souměrnosti.
Řezná vložka 24 je otočná, a proto je obvodová boční plocha 68 řezné vložky 24 opatřena dvěma úhlopříčně protilehlými dvojicemi řezných břitů, tj . přední dvojicí řezných břitů 74a a 74b a zadní dvojicí řezných břitů 76a a 76b. Pokud je řezná vložka 24 uchycena ve štěrbině 36 pro uložení řezné vložky 24, je přední dvojice řezných břitů 74a a 74b umístěna blíže k přednímu konci kapsy pro uložení řezné vložky a vytváří dvojici provozních řezných břitů, zatímco zadní dvojice řezných břitů 76a a 7 6b je umístěna blíže k zadnímu konci kapsy pro uložení řezné vložky a vytváří dvojici neprovozních řezných břitů.
Řezná vložka 24 má první příčnou osu TI, která prochází obvodovou boční plochou 68, a která je kolmá na podélnou osu B otáčení. Řezná vložka 24 má dále druhou příčnou osu T2, která je kolmá na podélnou osu B otáčení a na první příčnou osu TI, přičemž řezná vložka 24 má otočnou souměrnost 180° kolem druhé příčné osy T2 otočné souměrnosti.
·· *4 • «4 >· *«·*· «4
4 4 4
44 4444 úhlopříčně které jsou • 4 · 4 ·
4 4 4 4
44*4 44 44
Obvodová boční plocha je opatřena dvěma protilehlými zářezy nebo vruby 7 8 ' a Ί8' ' , umístěny na první příčné ose TI, a které leží mezi úhlopříčně protilehlými dvojicemi řezných břitů, to znamená mezi přední dvojití řezných břitů 74a a 74b a zadní dvojicí řezných břitů 76a a 76b.
Co se týče přední dvojice řezných břitů, tak řezný břit 74a se rozprostírá od oblasti v blízkosti místa, kde podélná osa B otočné souměrnosti prochází obvodovou boční plochou 68 směrem dolů a dozadu směrem k zářezu nebo vrubu 78/, zatímco další řezný břit 74b se rozprostírá od stejné oblasti v blízkosti místa, kde podélná osa B otočné souměrnosti prochází obvodovou boční plochou 68 směrem vzhůru a dozadu směrem k úhlopříčně protilehlému zářezu nebo vrubu 7 8' '.
V důsledku souměrnosti řezné vložky 24 je zadní dvojice řezných břitů shodná s přední dvojicí řezných břitů. Každý řezný břit je opatřen zábřitovou plochou 80 a skloněnou plochou 82 .
Horní upínací plocha 64 řezné vložky 24 odpovídá části válcové plochy, která má poloměr rl zakřivení, přičemž osa válce je obecně rovnoběžná s podélnou osou B otočné souměrnosti. Obdobně spodní upínací plocha 66 řezné vložky 24 odpovídá části válcové plochy, která má poloměr r2 zakřivení, přičemž osa válce je obecně rovnoběžná s podélnou osou B otočné souměrnosti.
V důsledku toho při koncovém pohledu na řeznou vložku 24 jsou horní upínací plocha 64 řezné vložky 24 a spodní upínací
MM plocha 66 řezné vložky 24 konkávní (viz obr. 6). Poloměry rl a r2 horní a spodní upínací plochy 64 a 66 řezné vložky 24 obecně nemusejí být shodné.
V souladu s výhodným provedením předmětu tohoto vynálezu mají poloměry rl a r2 horní a spodní upínací plochy 64 a 66 řezné vložky 24 stejnou velikost, to znamená, že rl = r2 = r takže je vymezena jediná hodnota r poloměru zakřivení pro každou upínací plochu řezné vložky 24.
Osa válce spodní upínací plochy 66 je rovnoběžná s osou válce horní upínací plochy 64, přičemž obě osy válce leží ve svislé podélné středové rovině řezné vložky 24, ve které rovněž leží osy T2 a Β. V souladu s výhodným provedením jsou podélná osa B otáčení a první příčná osa TI osami otočné souměrnosti. Řezná vložka 24 má otočnou souměrnost 180° kolem každé z těchto os B a T2. U tohoto provedení je spodní upínací plocha 66 řezné vložky 24 tvarově shodná s horní upínací plochou 64 řezné vložky 24, přičemž spodní břit 72 je tvarově shodný s horním břitem 70.
Na vyobrazení podle obr. 6 jsou v nárysném pohledu znázorněny tři rozměry W, Tat, vymezující základní lineární rozměry řezné vložky 24.
Šířka W řezné vložky 24 je definována jako vzdálenost mezi protilehlými částmi obvodové boční plochy.
···
Maximální tloušťka T řezné vložky 24 je definována jako maximální vzdálenost mezi horní upínací plochou 64 řezné vložky 24 a spodní upínací plochou 66 řezné vložky 24, měřeno při koncovém pohledu.
Minimální tloušťka t řezné vložky 24 je definována jako minimální vzdálenost mezi horní upínací plochou 64 řezné vložky 24 a spodní upínací plochou 66 řezné vložky 24, měřeno při koncovém pohledu.
Obecně poměr W/T leží v rozmezí od 2,5 do 4,0, přičemž poměr W/t leží v rozmezí od 4,0 do 6,0. V souladu s výhodným uplatněním je poměr W/T roven 3,3 a poměr W/t je roven 5,3.
V souladu s výhodným provedením předmětu tohoto vynálezu mají poloměry Rl a R2 zakřivení spodní a horní upínací plochy upínacích čelistí v podstatě stejnou velikost
Rl = R2 = R takže je vymezena jediná hodnota poloměru R zakřivení pro každou z upínacích ploch upínacích čelistí.
Osy válce spodní a horní upínací plochy upínacích čelistí jsou rovnoběžné, přičemž leží ve svislé středové rovině řezné vložky 24, pokud je tato řezná vložka 24 uchycena v držáku 22 řezné vložky 24.
V souladu s předmětem tohoto vynálezu je poloměr R zakřivení upínacích ploch upínacích čelistí větší, než poloměr r zakřivení upínacích ploch řezné vložky. To obecně znamená, že hodnota poloměru Rl je větší, než hodnota poloměru rl, přičemž hodnota poloměru R2 je větší, než hodnota poloměru r2.
V souladu s výhodným provedením platí, že
Rl = R2 = R rl - r2 = r přičemž hodnota poloměru R je větší, než hodnota poloměru r. Symbolicky to lze vyjádřit vztahem
R = r + δ kde δ - je kladné číslo.
V souladu s jedním výhodným provedením předmětu tohoto vynálezu pak r = 16 mm a R = 16,2 mm.
Řezná vložka 24 je na svém předním konci 24/ opatřena dvěma osovými opěrnými plochami 88a a 88b, přičemž je na svém zadním konci 24' ' opatřena osovými opěrnými plochami 90a a 90b. Tyto osové opěrné plochy jsou umístěny příčně k ose B otáčení řezné vložky 24.
Pokud je řezná vložka 24 uchycena ve štěrbině 36 pro uložení řezné vložky 24, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 1, tak se horní zadní opěrná plocha 90b opírá o horní plochu 58 pro osové ustavení řezné vložky 24, přičemž se spodní zadní opěrná plocha 90a (na vyobrazeních není vidět) opírá o spodní plochu 56 pro osové ustavení řezné • · ···· ·· · · ·· · ···· · • · · · · · · · · • · · · ······ · · ···· ·· ·· ·· ·· ···· vložky 24, v důsledku čehož je fixováno osové umístění řezné vložky 24 v držáku 22 řezné vložky 24.
Osové opěrné plochy 88a, 88b, 90a a 90b jsou s výhodou broušeny za účelem zvýšení přesnosti osového umístění řezné vložky 24 v držáku 22 řezné vložky 24.
Nyní bude pozornost věnována vyobrazením podle obr. 7 až obr. 10.
Za účelem bezpečného upnutí řezné vložky v držáku řezné vložky je řezná vložka opatřena alespoň jedním průchozím otvorem, procházejícím řeznou vložkou mezi horní a spodní upínací plochou řezné vložky. Obecně bude řezná vložka pro upnutí v držáku řezné vložky podle obr. 1 opatřena buď jedním nebo dvěma průchozími otvory, a to v závislosti na délce řezné vložky.
Důvodem je skutečnost, že průchozí otvor 44 v horní upínací čelisti 32 a přidružený závitový otvor 52 ve spodní upínací čelisti 34 jsou s výhodou umístěny pokud možno co nejblíže k přednímu konci držáku řezné vložky, aby bylo zajištěno, že přední koncové části upínacích čelistí jsou těsně uloženy na uchycené řezné vložce.
Na vyobrazeních podle obr. 8 až obr. 10 jsou znázorněny řezné vložky různých délek.
Délka řezné vložky podle tohoto vynálezu je měřena podél osy B otáčení od jednoho konce řezné vložky ke druhému. Například na vyobrazení podle obr. 8 je délka řezné vložky 24 • · ·«·· ·« ·· ·· ·· • 9 · 4 9 4 4 4 9 9
ΟΓι · · ···· · · · '-'V 9 9 4 9 4 4 4 9 4 4 4 4
4 4 4 4 9 4 4 9
4444 49 49 44 94 9444 měřena podél osy B od jejího předního konce 24' k jejímu zadnímu konci 24''.
V souladu s předmětem tohoto vynálezu se může zpravidla délka řezné vložky měnit od velmi krátké řezné vložky, mající délku o velikosti přibližně 0,5W, k velmi dlouhé řezné vložce, mající délku o velikosti přibližně 2W.
Řezná vložka 100, znázorněná na vyobrazení podle obr. 9, je poměrně krátká, přičemž je opatřena jediným průchozím otvorem, zejména kruhovým otvorem 102, jehož osa 104 je umístěna v podstatě ve středu řezné vložky 100 při půdorysném pohledu na řeznou vložku 100. Osa 104 kruhového otvoru 102 je kolmá na osu B otáčení řezné vložky 100, přičemž leží ve svislé podélné středové rovině řezné vložky 100.
Řezná vložka 100 je na svém předním konci 100' opatřena dvěma osovými opěrnými plochami 88a a 88b, přičemž je na svém zadním konci 100' ' opatřena dvěma osovými opěrnými plochami 90a a 90b (na obr. 9 je vidět pouze jedna přední osová opěrná plocha 88b a pouze jedna zadní osová opěrná plocha 90b.
Avšak uspořádání opěrných ploch je stejné, jako je uspořádání opěrných ploch pro řeznou vložku 24 o střední délce, která je znázorněna v perspektivním pohledu na vyobrazení podle obr. 7. Osové opěrné plochy jsou příčné k ose B otáčení řezné vložky.
Řezná vložka 106, která je znázorněna na vyobrazení podle obr. 10, je poměrně dlouhá, přičemž je opatřena dvěma • · · 1111 111
1111 11 1
111 111111 1 1
111 11 1 111
1111 11 11 11 11 1111 ·· ··* · kruhovými otvory, a to předním kruhovým otvorem 108, který má osu 112, a zadním kruhovým otvorem 110, který má osu 114.
Průměr Dl a průměr D2 každého z uvedených kruhových otvorů mají v podstatě stejnou velikost, to znamená, že
Dl = D2 = D přičemž každá osa otvoru je umístěna v podstatě ve stejné vzdálenosti
XI = X2 = X od středu řezné vložky 106 při půdorysném pohledu na řeznou vložku 106.
Vzdálenost mezi dvěma osami otvorů
X + X = 2X je větší, než je průměr D otvoru. Osy 112 a 114 otvorů jsou kolmé na osu B otáčení řezné vložky 106, přičemž leží ve svislé podélné středové rovině řezné vložky 106.
Řezná vložka 24, znázorněná na vyobrazeních podle obr. 7 a podle obr. 8, má střední délku, přičemž její délka má zpravidla velikost 1,5W, přičemž je řezná vložka 24 opatřena jediným průchozím otvorem 118, vytvořeným ze dvou protínajících se kruhových otvorů, a to z předního kruhového otvoru 120, který má osu 124, a ze zadního kruhového otvoru 122, který má osu 12 6. Průměr předního kruhového otvoru 120 má v podstatě stejnou velikost, jako průměr
0000
0 00 0· 00 00 0 0000 0 · 0 00 0000 00 0 0 000 000000 0 0 000 00 0 000 0000 ·· 00 0· 00 0000 zadního kruhového otvoru 122 při půdorysném pohledu na řeznou vložku 24, přičemž osy otvorů jsou umístěny v podstatě ve stejné vzdálenosti od středu 128 řezné vložky 24.
Vzdálenost mezi osami otvorů je menší, než je průměr otvoru, v důsledku čehož se oba otvory překrývají. Osy 124 a 12 6 jsou kolmé na osu B otáčení řezné vložky 24, přičemž leží ve svislé podélné středové rovině řezné vložky 24.
Dvě čárkované čáry na vyobrazení podle obr. Ί rozdělují horní upínací plochu 64 řezné vložky 24 na tři oblasti, a to na dvě v podstatě shodné vnější oblasti 64 ', oddělené středovou oblastí 64' ' . Toto rozdělení na tři oblasti není fyzickým rozdělením, jelikož všechny části horní upínací plochy 64 řezné vložky 24 leží na stejné konkávní ploše.
Je-li však řezná vložka 24 upnuta v držáku 22 řezné vložky 24 u provedení, které je znázorněno na vyobrazeních podle obr. 4a, 4b a 5b (jak bude podrobněji objasněno v dalším s ohledem na vyobrazení podle obr. 18), tak se vnější oblasti 42' spodní upínací plochy 42 horní upínací čelisti 32 opírají o horní upínací plochu 64 řezné vložky 24 podél jejích vnějších oblastí 64'.
Takže vnější oblasti 64' vložky 24 jsou oblastmi, oblastem 42 ' spodní upínací čelisti 32.
horní upínací plochy které odpovídají plochy 42 horní řezné vněj ším upínací
Obdobně je spodní upínací plocha 66 řezné vložky 24 rozdělena do tří oblastí, a to do dvou v podstatě shodných vnějších oblastí 66', oddělených středovou oblastí 66''. Dvě
4« *44 4 • « · 4 4 4 4 • 4 444· 44 ·
444 444444 4 4
444 44 4 444
4444 44 44 4· ·· 4444 vnější oblasti 66' odpovídají dvěma vnějším oblastem 50' horní upínací plochy 50 spodní upínací čelisti 34.
Je nutno poznamenat, že vnější oblasti 64 ' horní upínací plochy 64 řezné vložky 24 se rozprostírají až k jejímu hornímu břitu 7 0. Obdobně pak vnější oblasti 66' spodní upínací plochy 66 řezné vložky 24 se rozprostírají až ke spodnímu břitu 72 . Obdobným způsobem jsou upínací plochy řezných vložek 100 a 106 podle obr. 9 a obr. 10 rozděleny na tři oblasti.
Nyní bude věnována pozornost vyobrazení podle obr. 11.
Upínací šroub 26 podle tohoto vynálezu má osu C upínacího šroubu 2 6, přičemž obsahuje obecně tři části, a to horní část 140, středovou část 142 a spodní část 144.
Horní část 140 obsahuje horní válcovou část 146 a horní komolou kuželovou část 148. Horní komolá kuželová část 148 se zužuje směrem dolů a dovnitř od horní válcové části 146 směrem ke středové části 142. Upínací šroub 26 je opatřen otvorem, jako je například šestihranný otvor 149 pro vložení klíče pro utahování nebo uvolňování upínacího šroubu 26.
Středová část 142 upínacího šroubu 2 6 má středovou válcovou část 150 připojenu na svém horním konci k horní komolé kuželové části 148 a na spodním konci ke středové komolé kuželové části 152. Středová komolá kuželová část 152 se zužuje směrem dolů a dovnitř od svého horního konce, kde je připojena ke středové válcové části 150, ke svému spodnímu konci, kde je připojena prostřednictvím úzké krčkové části 154 ke spodní části 144 upínacího šroubu 26.
4444
4« 44 44 44
4 4 4 4 4 4 44«
4444 44 ·
444 444444 4 4
444 44 4 444
4444 44 44 44 44 4444
Spodní část 144 upínacího šroubu 2 6 je opatřena závitovou částí 156 upínacího šroubu 26. Středová komolá kuželová část 152 je skloněna pod úhlem θ vůči ose C upínacího šroubu 26. Tento úhel Θ zde bude nazýván jako úhel sklonu středové komolé kuželové části 152.
Na vyobrazeních podle obr. 12 až obr. 16 jsou znázorněny základní etapy upínání řezné vložky 24 v držáku 22 řezné vložky 24 . Pro ilustrativní účely je držák 22 řezné vložky 24, znázorněný na vyobrazeních podle obr. 12 až obr. 16, proveden v souladu s prvním provedením předmětu tohoto vynálezům, přičemž je znázorněn v koncovém pohledu na držák 22 řezné vložky 24, na spodní upínací plochu 42 horní upínací čelisti 32 a na horní upínací plochu 50 spodní upínací čelisti 34, které jsou obě stejnoměrně konvexní.
Řeznou vložkou, znázorněnou na shora uvedených obrázcích výkresů, je řezná vložka 100, opatřená jediným kruhovým průchozím otvorem 102. Kromě toho za účelem zjednodušení je uvažován případ, kdy
Rl = R2 = R rl = r2 = r
Mezery mezi řeznou vložkou 100 a držákem 22 řezné vložky 100, mezi upínacím šroubem 2 6 a držákem 22 řezné vložky 100 a mezi upínacím šroubem 26 a řeznou vložkou 100 nejsou znázorněny v měřítku, přičemž jsou z ilustrativních důvodů zobrazeny přehnaně.
·· fcfc fc fcfc » fc fcfc · fc· fc·· · • · fc · • fcfcfc ·· • · • fc fcfc « · *
Na vyobrazeních podle obr. 12 a podle obr. 14 je znázorněno počáteční uspořádání po umístění řezné vložky 100 do štěrbiny 36 pro uložení řezné vložky 100, přičemž upínací šroub 2 6 byl umístěn do držáku 22 řezné vložky tak, že prochází průchozím otvorem 44 v horní upínací čelisti 32, průchozím kruhovým otvorem 102 v řezné vložce 100 a do závitového otvoru 52 ve spodní upínací čelisti 34.
V této poloze v důsledku skutečnosti, že pak spodní upínací plocha 66 řezné vložky 100 spočívá na horní upínací ploše 50 spodní upínací čelisti 34., přičemž vnější oblast 66' spodní upínací plochy 66 řezné vložky 100 se opírá o horní upínací plochu 50 spodní upínací čelisti s maximální vůlí d mezi středovou oblastí 66'' spodní upínací plochy 66 a středovou oblastí 50/ ' horní upínací plochy 50 spodní upínací čelisti 34.
V souladu se specifickým uplatněním bývá vůle d obvykle v rozmezí od 0,005 mm do 0,02 mm. Rovněž zde existuje vůle h mezi horní upínací plochou 64 řezné vložky 24 a spodní upínací plochou 42 horní upínací čelisti 32.
Průchozí otvor 44 v horní upínací čelisti 32 a závitový otvor 52 ve spodní upínací čelisti 34 mají společnou podélnou osu E. Osa C šroubu je souhlasná s podélnou osou E otvoru, přičemž svírá úhel <j) s kolmicí N na osu A otáčení držáku 22 řezné vložky. Tento úhel <|) je zvolen tak, že je shodný s úhlem Θ sklonu středové komolé kuželové části 152. Při této •to «««to to · • to · 4 4 to volbě úhlu φ je zadní tvořící přímka 153 (tj . nejzadnější podélně směřující přímka středové komolé kuželové části 152) středové komolé kuželové části 152 rovnoběžná s kolmicí N k ose A otáčení.
Na vyobrazení podle obr. 13 je znázorněna situace po utažení upínacího šroubu 26 tak, že horní komolá kuželová část 148 upínacího šroubu 2 6 dosedá na odpovídající komolý kuželový otvor 158, který tvoří část průchozího otvoru 44 v horní upínací čelisti 32. Je nutno zdůraznit, že v důsledku skutečnosti, že zadní tvořící přímka 153' ' středové komolé kuželové části 152 je rovnoběžná s kolmicí N, takže po utažení upínacího šroubu 26 se zadní tvořící přímka středové komolé kuželové části 152 pohybuje rovnoběžně a je proto vždy rovnoběžná s kolmicí N na osu A otáčení.
plochou 64 čelisti 32
U nezávazného příkladu je pro polohu, znázorněnou na vyobrazení podle obr. 13, vůle h mezi horní upínací a spodní upínací plochou 42 horní upínací _ přibližně 0,1 mm. Vůle x o velikosti přibližně 0,035 mm je mezi zadní tvořící přímkou 153'' středové komolé kuželové části 152 a zadní částí 102'' kruhového otvoru 102 řezné vložky 100.
Na vyobrazení podle obr. 15 je znázorněna situace po utažení upínacího šroubu 26.
Během utahování upínacího šroubu 26 se vůle h mezi horní upínací plochou 64 řezné vložky 100 a spodní upínací plochou 42 horní upínací čelisti 32 postupně zmenšuje, přičemž je vyvozována síla upínacími čelistmi na upínací plochy řezné vložky 100, což způsobuje, že řezná vložka 100 titi titi*· • ti •ti ti* ti* ti* • ti 1 ti ti « · • ti titititi titi » ti tititi titititi·· ti ti • titititi titititi • ••ti ·· titi 4ti titi ·**· se v podélném směru vyrovnává s držákem 22 řezné vložky 100, takže podélná osa B otočné souměrnosti řezné vložky 100 se vyrovnává s osou A otáčení držáku 22 řezné vložky 100.
Při přechodu od situace, znázorněné na vyobrazení podle obr. 13, k situaci, znázorněné na vyobrazení podle obr. 15, vykonal upínací šroub 26 pohyb ve svislém směru o vzdálenosti přibližně 0,1 mm a o odpovídající vodorovné vzdálenosti 0,005 mm, v důsledku čehož došlo o snížení vůle x mezi zadní tvořící přímkou 153x' středové komolé kuželové části 152 a zadní částí 102 ' kruhového otvoru 102 řezné vložky 100 na přibližně 0,03 mm.
Jelikož je upínací šroub 26 dále utahován, tak zadní tvořící přímka 153 středové komolé kuželové části 152 se dotýká zadní části 102z ' kruhového otvoru 102 řezné vložky 100 a nutí řeznou vložku k pohybu směrem dozadu, až vůle mezi osovými opěrnými plochami 90a a 90b na zadním konci 100' ' řezné vložky a plochami 56 a 58 pro osové ustavení řezné vložky na zadním konci 3_6' ' štěrbiny 36 pro uložení řezné vložky je zcela uzavřena, přičemž osové opěrné plochy 90a a 90b se dotýkají ploch 56 a 58 pro osové ustavení řezné vložky.
Jak je znázorněno na vyobrazeních podle obr. 16 a podle obr. 17, je řezná vložka 100 nyní pevně upnuta, a to jak v radiálním, tak i v podélném směru, ve štěrbině 36 pro uložení řezné vložky 100 držáku 22 řezné vložky 100.
U poměrně dlouhé řezné vložky 106 je postup upínání řezné vložky 106 v držáku 22 řezné vložky 106 obdobný tomu, který byl shora popsán pro krátkou řeznou vložku 100. Je • · · · zcela jasné, že osový rozměr štěrbiny 36 pro uložení řezné vložky 106 bude v tomto případě větší. Kromě toho je držák 22 řezné vložky 106 s výhodou proveden tak, že upínací šroub 26 je vložen do předního kruhového otvoru 108, přičemž během upínání řezné vložky 106 upínací šroub 26 dosedá na zadní část 108'' předního kruhového otvoru 108.
Pro řeznou vložku 24 o střední délce je držák 22 řezné vložky 24 vytvořen tak, že upínací šroub 2 6 je uložen do předního kruhového otvoru 120. Avšak na rozdíl poměrně krátké řezné vložky 100 a poměrně dlouhé řezné vložky 106 v případě řezné vložky 24 o střední délce přední kruhový otvor 120 protíná zadní kruhový otvor 122 takže přední kruhový otvor 120 nemá žádnou zadní část (viz obr. 8).
Během upínacího procesu středová komolá kuželová část upínacího šroubu 26 dosedá na přední kruhový otvor 120 ve dvou zadních bočních částech 120' v blízkosti protínání předního kruhového otvoru 120 a zadního kruhového otvoru 122, přičemž leží na každé straně podélné středové roviny M osa B otáčení a přes druhou příčnou osu T2 otočné souměrnosti řezné vložky 24.
Na přední kruhový otvor 120 dosedá upínací šroub 26 ve dvou zadních bočních částech středové komolé kuželové části 152, které odpovídají zadním bočním částem 120 ' předního kruhového otvoru 120. Každá ze dvou zadních bočních částí středové komolé kuželové části 152 je umístěna v oblasti části zadní boční tvořící přímky 153z středové komolé kuželové části 152 upínacího šroubu 26. Zadní boční tvořící přímka 153' je znázorněna na obr. 11 čárkovanou čarou.
• · · · • 4 • 4 • 4
Na vyobrazení podle obr. 11 je znázorněna pouze jedna ze dvou zadních bočních tvořících přímek 153 \ přičemž druhá je na straně středové komolé kuželové části 152, která není na vyobrazení vidět, přičemž je rovnoběžná a leží „přímo za zadní boční tvořící přímkou 153', která je vidět. Za účelem zvětšení záběrových ploch mezi dvěma zadními bočními částmi středové komolé kuželové části 152 upínacího šroubu 26 a dvěma zadními bočními částmi 120'' předního kruhového otvoru 120 může být konstrukce průchozího otvoru 118 vhodně upravena v oblastech dvou zadních bočních částí 120' ', jak je pro odborníka z dané oblasti techniky zcela zřejmé.
Na vyobrazení podle obr. 18 je znázorněna situace po úplném utažení upínacího šroubu 26 pro sestavu řezného nástroje, mající držák 22 řezné vložky 24 s upínacími plochami upínacích čelistí rozdělen na tři oblasti (jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 5b), a to v souladu s výhodným provedením předmětu tohoto vynálezu.
Jak lze vidět, tak opěrné úseky mezi horní plochou řezné vložky 24 a spodní upínací plochou horní upínací čelisti 32 jsou vymezeny ve vnějších oblastech 64_' upínacích ploch řezné vložky a v odpovídající vnější oblasti 42/ spodní upínací plochy horní upínací čelisti 32. Jelikož středová oblast 42/' spodní upínací plochy 42 má větší poloměr zakřivení, než je poloměr zakřivení vnějších oblastí 42 z, je mezi středovou oblastí 42/ ' spodní upínací plochy oblastí 64 ' ' horní upínací plochy 64 vytvořena vůle.
a středovou řezné vložky 24
Takže v souladu s provedením držáku 22 řezné vložky 24 s upínacími plochami upínacích čelistí rozdělenými do tří • · · · • · • fc · ···· · • · · · · · · • ··· · ····· ··· ·· · ··· ···· ·· ·· ·· ·· ···· oblastí pak středová oblast 42'' spodní upínací plochy 42 se stává plochou s vůlí a nedosedá na středovou oblast 64 ' ' horní upínací plochy 64 řezné vložky 24.
Obdobně opěrné oblasti mezi spodní upínací plochou 66 řezné vložky 24 a horní upínací plochou 50 spodní upínací čelisti 34 jsou vymezeny ve vnějších oblastech 66' spodní upínací plochy 66 řezné vložky 24 a v odpovídajících vnějších oblastech 50' horní upínací plochy 50 spodní upínací čelisti 34 .
Takže v souladu s provedením držáku řezné vložky s upínacími plochami upínacích čelistí rozdělenými do tří oblastí se středová oblast 50' ' horní upínací plochy 50 stává plochou s vůlí, která se nedotýká středové oblasti 66'' spodní upínací plochy 66. Toto uspořádání zajišťuje, že upínací síly, vyvozované upínacími čelistmi držáku řezné vložky na upínací plochy řezné vložky, jsou vyvozovány na vnější (nebo boční) oblasti upínacích ploch, v důsledku čehož poskytují opěru řezným břitům, probíhajícím podél stran řezné vložky od přední části řezné vložky k zadní části řezné vložky.
Je nutno poznamenat, že v souladu s předmětem tohoto vynálezu horní upínací plocha 64 řezné vložky 24 dosedá na spodní upínací plochu 42 horní upínací čelisti 32, přičemž spodní upínací plocha 66 řezné vložky 24 dosedá na horní upínací plochu 50 spodní upínací čelisti 34.
Kromě toho v souladu s výhodným provedením předmětu tohoto vynálezu středová oblast 42' ' spodní upínací plochy 42 nedosedá na středovou oblast 64'' horní upínací plochy 64 řezné vložky 24, přičemž středová oblast 50' ' horní upínací plochy 50 nedosedá na středovou oblast 66' ' spodní upínací plochy 66 řezné vložky 24, neboť pouze vnější oblasti 64' a 66' řezné vložky 24 dosedají na upínací plochy 42 a 50 upínacích čelistí 32 a 34.
To je zcela odlišné od situace podle patentového spisu EP 0 417 862 Bl, kde boční oblasti (označené zde vztahovými značkami 16a, 16b a 16 ' a, 16'b) zde popisované řezné vložky nedosedají na upínací plochy upínacích čelistí.
Na vyobrazení podle obr. 18 jsou znázorněny dva úhly al a α2, vymezené vzhledem ke středu O zakřivení spodní upínací plochy 42 horní upínací čelisti 32 . Tyto úhly al a g2 jsou vymezeny v rovině, kolmé na osu A otáčení držáku 22 řezné vložky 24 . Takže čárkované čáry a body O, Pl a P2 jsou umístěny ve stejné rovině, kolmé k ose A otáčení.
Úhel al vymezuje úhlové umístění vnitřního dotykového bodu Pl mezi vnější oblastí 42' spodní upínací plochy 42 horní upínací čelisti 32 a horní upínací plochou 64 řezné vložky 24.
Úhel a2 vymezuje úhlové umístění vnějšího dotykového bodu P2 mezi vnější oblastí 42' spodní upínací plochy 42 horní upínací čelisti 32 a horní upínací plochou 64 řezné vložky 24.
Jelikož je úhel a2 větší, než úhel al, a jelikož je upínací síla na řeznou vložku uplatňována ve směru, rovnoběžném k podélné svislé středové rovině M řezné vložky, která je souhlasná s podélnou svislou středovou rovinou sestavy řezného nástroje, pokud je řezná vložka uchycena v držáku řezné vložky, spočívá podmínka pro posuvný dotyk mezi horní upínací plochou 64 řezné vložky a spodní upínací plochou 42 horní upínací čelisti 32 v tom, že úhel al bude větší, než úhel tření.
V souladu s výhodným provedením a uplatněním předmětu tohoto vynálezu je držák 22 řezné vložky vyroben z oceli, přičemž řezná vložka 24, 100, 106 je provedena ze slinutého karbidu. V souladu s tímto specifickým provedením bude úhel al větší, než 10°. Úhel a2 může mít s výhodou hodnotu přibližně 30°.
Přestože byl předmět tohoto vynálezu shora popsán na jeho konkrétních provedeních, je zcela pochopitelné, že mohou být prováděny jeho různé změny a modifikace, aniž by došlo k úniku z myšlenky a rozsahu dále nárokovaného předmětu vynálezu.
Předmět tohoto vynálezu byl zejména demonstrován na příkladu čelní stopkové kulové frézy, mající jedinou vyměnitelnou řeznou vložku, uchycenou mezi upínacími čelistmi čelní stopkové kulové frézy.
Je však nutno zdůraznit, že předmět tohoto vynálezu se netýká pouze určitého specifického typu frézy, neboť je využitelný u jakékoliv frézy, opatřené jedinou vyměnitelnou řeznou vložkou, uchycenou mezí upínacími čelistmi frézy, pod podmínkou, že upínací plochy upínacích čelistí jsou alespoň částečně konvexní a upínací plochy řezné vložky jsou konkávní, přičemž poloměr zakřivení upínacích ploch upínacích • ♦ • · * ·
9 9 9 9 9 9 9 · 9 · · · · · » · ·· · · 9 9 9 9 · • 9 9 9 9 999 9 9 · · ··· · · · 9 9 9
9999 99 99 99 99 9999 čelistí je větší, než je poloměr zakřivení upínacích ploch řezné vložky.
C44
W 27)0^ ·»···· · · · · · * ·· K /· .·*, *: * : : *··· ·· : .·*

Claims (42)

1. Sestava (20) řezného nástroje, obsahující držák (22) řezné vložky (24), řeznou vložku (24) a upínací šroub (26), přičemž držák (22) řezné vložky (24) obsahuje upínací část (30), připojenou k tělesné části (28), přičemž upínací část (30) obsahuje;
spodní upínací čelist (34), mající spodní obvodovou plochu (46) a horní upínací plochu (50), horní upínací čelist (32), pružně připojenou ke spodní upínací čelisti (34), přičemž horní upínací čelist (32) má spodní upínací plochu (42) a horní obvodovou plochu (38), průchozí otvor (44), procházející horní upínací čelistí (32) a spodní upínací čelistí (34), přičemž průchozí otvor (44) je opatřen závitem v horní upínací čelisti (32) nebo ve spodní upínací čelisti (34), štěrbinu (36) pro uložení řezné vložky (24), vymezenou mezi horní upínací plochou (50) a spodní upínací plochou (42), přičemž řezná vložka (24) horní upínací plochu (64) horním břitem (70), spodní upínací plochu ohraničenou spodním břitem (72 obsahuje:
řezné vložky (24), ohraničenou (66) řezné vložky (24), ) z • · » • · · · ·· · · • « · ♦ » ♦ · · t · • · · · · · · 9 *
9 · · · 999999 9 9 • rtrt 9 9 9 9 *9 ···· 99 «· ·· ·« ···· obvodovou boční plochu (68) mezi horní upínací plochou (64) a spodní upínací plochou (66) řezné vložky (24), alespoň jeden řezný břit, sdružený s obvodovou boční plochou, alespoň jeden průchozí otvor (118), procházející řeznou vložkou (24) mezi horní upínací plochou (64) a spodní upínací plochou (66) řezné vložky (24), přičemž:
při čelním pohledu na sestavu (20) řezného nástroje jsou horní upínací plocha (50) spodní upínací čelisti (34) a spodní upínací plocha (42) horní upínací čelisti (32) alespoň částečně konvexní, přičemž spodní upínací plocha (66) a horní upínací plocha (64) řezné vložky (24) jsou konkávní, řezná vložka (24) je uchycena ve štěrbině (36) pro uložení řezné vložky (24) v uchycené poloze prostřednictvím upínacího šroubu (26), který prochází průchozím otvorem (44) v horní upínací čelisti (32) a ve spodní upínací čelisti (34) držáku (22) řezné vložky (24), a alespoň jedním průchozím otvorem (118) v řezné vložce (24), přičemž je zašroubován do závitového otvoru v horní upínací čelisti (32) nebo ve spodní upínací čelisti (34), spodní upínací plocha (42) horní upínací čelisti (32) dosedá na horní upínací plochu (64) řezné vložky (24) v alespoň jedné horní oblasti dotyku, přičemž horní upínací plocha (50) spodní upínací čelisti (34) dosedá na spodní • · · · «4 4 ·«#· ·«· • · 4 4 · 4 4* *
4 4 4 4 4 · · 4 · · * 4
4 4 · ·· 4 4 · 4
444 4 44 44 «4 44 4444 upínací plochu (66) řezné vložky (24) v alespoň jedné spodní oblasti dotyku, vyznačující se tím, že:
horní upínací plocha (64) řezné vložky (24) odpovídá první válcové ploše, mající první poloměr (rl) zakřivení a první osu válce, spodní upínací plocha (66) řezné vložky (24) odpovídá druhé válcové ploše, mající druhý poloměr (r2) zakřivení a druhou osu válce, horní upínací plocha (50) spodní upínací čelisti (34) částečně odpovídá třetí válcové ploše, mající třetí poloměr (R2) zakřivení a třetí osu válce, spodní upínací plocha (42) horní upínací čelisti (32) částečně odpovídá čtvrté válcové ploše, mající čtvrtý poloměr (Rl) zakřivení a čtvrtou osu válce, přičemž čtvrtý poloměr (Rl) zakřivení je větší, než první poloměr (rl) zakřivení, a třetí poloměr (R2) zakřivení je větší, než druhý poloměr (r2) zakřivení.
2. Sestava vyznačuj í vložky (24) má podélnou osu (B) tato podélná osa podélná osa (B) (20) řezného nástroje podle nároku 1, cí se tím, že držák (22) řezné osu (A) otáčení a řezná vložka (24) má otočné souměrnosti a střed (128), kterým (B) otočné souměrnosti prochází, přičemž otočné souměrnosti tvoří osu otáčení řezné
44 4 4
4 4^44 I * 4
444 4 44444 4 4 *4 44 4 4·«
4« 44 44 4 · 444· vložky (24), kolem které má řezná vložka (24) otočnou souměrnost 180°.
3. Sestava (20) řezného nástroje podle nároku 2, vyznačující se tím, že první poloměr (rl) zakřivení a druhý poloměr (r2) zakřivení mají stejnou velikost rl = r2, vymezující poloměr (r) zakřivení upínacích ploch řezné vložky, přičemž třetí poloměr (Rl) zakřivení a čtvrtý poloměr (R2) zakřivení mají stejnou velikost Rl = R2, vymezující poloměr (R) zakřivení upínacích ploch upínacích čelistí.
4. Sestava (20) řezného nástroje podle nároku 3, vyznačující se tím, že alespoň jedna horní dotyková oblast obsahuje alespoň dvě vnější oblasti (64') horní upínací plochy (64) řezné vložky (24), přičemž alespoň jedna spodní dotyková oblast obsahuje alespoň dvě vnější oblasti (66') spodní upínací plochy (66) řezné vložky (24).
5. Sestava (20) řezného nástroje podle nároku 4, v y z n a č u j ící se t í m , že r = 16 mm a R = 16, 2 mm. 6. Sestava (20) řezného nástroje podle nároku 4, v y z n a č u j ící se t í m , že řezná vložka šířku (W), která je větší, než tloušťka (T) , přičemž
šířka (W) a tloušťka (T) jsou měřeny při čelním pohledu na řeznou vložku jako příslušná vzdálenost mezi protilehlými částmi obvodové boční plochy, a maximální vzdálenost mezi horní upínací plochou a spodní upínací plochou řezné vložky.
7. Sestava (20) řezného vyznačující se t v rozmezí od 2,5 do 4,0.
8. Sestava (20) řezného vyznačující se t roven 3,3.
9. Sestava (20) řezného vyznačující se t šířku (W), která je větší, šířka (W) a tloušťka (t) jsou řeznou vložku jako příslušná částmi obvodové boční plochy, horní upínací plochou a spodní • · « · · ·
• · • · to to to • to · · to··· ·« · · ·· ·· • ····!{ · ··· ······ 0 · • · · · ·· ·· • to · to ·· ·· ···· nástroj e podle nároku 6, í m , že poměr W/T leží nástroje podle nároku 6, í m , že poměr W/T je nástroj e podle nároku 6, í m , že řezná vložka má než tloušťka (t), přičemž
měřeny při čelním pohledu na vzdálenost mezi protilehlými a minimální vzdálenost mezi ipínací plochou řezné vložky.
10. Sestava (20) řezného nástroje podle vyznačující se tím, že poměr v rozmezí od 4,0 do 6,0.
nároku 9, W/t leží
11. Sestava (20) vyznačuj ící roven 5,3.
řezného nástroj e podle nároku se t í m , že poměr W/t
12. Sestava (20) vyznačuj ící řezného nástroje se tím, že podle nároku 2, poloměr (r) zakřivení povrchových ploch řezné vložky je přibližně roven W, přičemž poloměr (R) upínacích ploch upínacích čelistí je přibližně roven W.
13. Sestava (20) řezného vyznačující se tím nástroje že podle nároku 2, štěrbina (36) pro «99« • ♦
9 9 ·» 99
9 · 9 9 · 9 « • 9 9 9 9 9
9 99« 9 999
9 9 9 9 9 9
9999 99 99 99
9999 uložení řezné vložky (24) má přední konec (36') pro uložení řezné vložky (24) a zadní konec (36''), kterým je horní upínací čelist pružně připojena ke spodní upínací čelisti.
14. Sestava (20) řezného nástroje podle nároku 13, vyznačující se tím, že zadní konec (36'') štěrbiny (36) pro uložení řezné vložky (24) je opatřen alespoň jednou plochou (56, 58) pro osové ustavení řezné
vložky (24), která je řezné vložky (24). příčná k ose (A) otáčení držáku (22) 15. Sestava (20) řezného nástroje podle nároku 14, vyznačuj ící se tím, že zadní konec (36'')
štěrbiny (36) pro uložení řezné vložky (24) je opatřen alespoň jednou obecně válcovou drážkou (60, 62), která je příčná k ose (A) otáčení držáku (22) řezné vložky (24) a přiléhá k alespoň jedné ploše (56, 58) pro osové ustavení řezné vložky (24).
16. Sestava (20) vyznačuj ící má dvě koncové části otáčení řezné vložky koncových částí (24', plochou (88a, 88b, 90a, vložky (24).
řezného nástroje podle nároku 2, se tím, že řezná vložka (24) (24', 24''), přiléhající k ose (B) (24), přičemž alespoň jedna ze dvou
24'') je opatřena osovou opěrnou 90b), příčnou k ose (B) otáčení řezné
17. Sestava (20) řezného nástroje podle nároku 16, vyznačující se tím, že· osové opěrné plochy (88a, 88b, 90a, 90b) jsou broušené.
•fc ·«· · • fc « fcfcfcfc fcfcfc fcfc «fcfcfcfc· * fc fcfcfc fcfcfcfc fcfc fc fc • fcfc fcfc fc fcfcfc •fcfcfc fc· ·· fcfc ·· fcfcfcfc
18. Sestava (20) řezného nástroje podle nároku 2, vyznačující se tím, že alespoň jeden průchozí otvor (118) v řezné vložce (100) je proveden jako kruhový otvor (102), mající osu (104) otvoru umístěnou v podstatě ve středu řezné vložky (100) při půdorysném pohledu na řeznou vložku (100), přičemž osa (104) otvoru je kolmá na osu (B) otáčení řezné vložky (100).
19. Sestava (20) řezného nástroje podle nároku 2, vyznačující se tím, že alespoň jeden průchozí otvor (118) v řezné vložce (106) je proveden jako dva kruhové otvory (108, 110), z nichž každý kruhový otvor má osu (112, 114) otvoru a průměr (Dl, D2) otvoru, přičemž průměry otvoru každého kruhového otvoru mají v podstatě stejnou velikost (Dl = D2 = D), každá osa otvoru je umístěna v podstatě ve stejné vzdálenosti (XI = X2 = X) od středu (116) řezné vložky (106) při půdorysném pohledu na řeznou vložku (106), přičemž každá osa otvoru je kolmá na osu (B) otáčení řezné vložky (106), a vzdálenost (2X) mezi dvěma osami (112, 114) otvoru je větší, než průměr (D) otvoru.
20. Sestava (20) vyznačuj ící průchozí otvor (118) řezného nástroje podle nároku 2, alespoň se tím, že je tvořen dvěma protínajícími se kruhovými otvory (120, 122), z nichž každý kruhový otvor má osu (124, 126) otvoru a průměr (Dl, D2) otvoru, přičemž průměry otvoru každého kruhového otvoru mají v podstatě stejnou velikost (Dl = D2 = D), každá osa otvoru je umístěna v podstatě ve stejné vzdálenosti od středu (128) řezné vložky (24) v půdorysném pohledu na řeznou vložku (24), přičemž každá osa otvoru je kolmá na osu (B) otáčení řezné j eden • 0 0000 • 0 •0 00 00 0 ♦ 0 0000 000 00 0000 00 « 0 0000 000 000 0 0 00 00 0 0 0 0 0000 00 00 00 00 0000 vložky (24), a vzdálenost (Y) mezi dvěma osami otvorů je menší, než průměr (D) otvoru.
21. Sestava (20) řezného nástroje podle nároku 19, vyznačující se tím, že řezná vložka (106) je uchycena ve štěrbině (36) pro uložení řezné vložky (106) v upnuté poloze prostřednictvím upínacího šroubu (26), který prochází průchozím otvorem v horní upínací čelisti a ve spodní upínací čelisti držáku řezné vložky, a průchozím kruhovým otvorem v řezné vložce v blízkosti předního konce (36') štěrbiny (36) pro uložení řezné vložky, který je zašroubován do závitového průchozího otvoru (52) v horní upínací čelisti nebo ve spodní upínací čelisti.
22. Sestava (20) řezného nástroje podle nároku 20, vyznačuj ící se t í m , že řezná vložka (24) je uchycena ve štěrbině (36) pro uložení řezné vložky (24) v upnuté poloze prostřednictvím upínacího šroubu (26) , který
prochází průchozím otvorem v horní upínací čelisti a ve spodní upínací čelisti držáku řezné vložky, a průchozím kruhovým otvorem (120) v řezné vložce (24) v blízkosti předního konce (36') štěrbiny (36) přo uložení řezné vložky (24), přičemž je zašroubován do závitového průchozího otvoru (52) v horní upínací čelisti nebo ve spodní upínací čelisti.
23. Sestava (20) řezného nástroje podle nároku 2, vyznačující se tím, že obvodová boční plocha řezné vložky (24, 100, 106) je opatřena dvěma úhlopříčně protilehlými dvojicemi řezných břitů (74a, 74b;
76a, 76b) tak, že pokud je řezná vložka uchycena ve štěrbině (36) pro uložení řezné vložky, je jedna dvojice • · fcfcfcfc ·« ·» *· fcfc • ♦ · fcfcfcfc fcfcfc • fc fcfcfcfc ·· « • fcfcfcfc fcfcfc fcfcfc fc fcfc· fcfc · fcfcfc • fcfcfc fcfc fcfc fcfc fcfc fcfcfcfc řezných břitů (74a, 74b) umístěna blíže přednímu konci (36') štěrbiny (36) pro uložení řezné vložky a představuje dvojici provozních řezných břitů, zatímco druhá dvojice řezných břitů (76a, 76b) je umístěna blíže zadnímu konci (36'') štěrbiny (36) pro uložení řezné vložky a představuje dvojici neprovozních řezných břitů.
24. Sestava (20) řezného nástroje podle nároku 23, vyznačující se tím, že obvodová boční plocha je opatřena dvěma úhlopříčně protilehlými zářezy nebo vruby (78', 78''), které jsou umístěny na první příčné ose (TI) otočné souměrnosti, a které leží mezi úhlopříčně protilehlými dvojicemi řezných břitů (74a, 74b; 76a, 76b),
přičemž první příčná osa (TI) otočné souměrnosti prochází obvodovou boční plochou (68) a l kolmo na podélnou osu (B) otočné souměrnosti, přičemž řezná vložka má otočnou souměrnost 180° kolem první příčné osy (TI) otočné souměrnosti. 25. Sestava (20) řezného nástroje podle nároku 24, vyznačuj ící se t í m , že každá dvoj ice
řezných břitů (74a, 74b; 76a, 76b) obsahuje jeden řezný břit (74b; 76b), který probíhá od oblasti v blízkosti místa, ve kterém podélná osa (B) otočné souměrnosti prochází obvodovou boční plochou (68), vzhůru směrem k zářezu nebo vrubu, zatímco druhý řezný břit (74a; 76a) prochází od stejné oblasti v blízkosti místa, kde podélná osa otočné souměrnosti prochází obvodovou boční plochou směrem dolů k úhlopříčně protilehlému zářezu nebo vrubu.
89 8899
9 9 · ·· 98 99
9 9 9 9 9 8 9
9 8 8 9 8 8 ·· · • · 9 · 9 999 999 9
9 9 8 9 9 9 9 8 9 9998 99 88 89 99 9998
26. Sestava (20) řezného nástroje podle nároku 25, vyznačující se tím, že každý řezný břit je opatřen zábřitovou plochou (80) a skloněnou plochou (82).
27. Řezná vložka (24), mající podélnou osu (B) otočné souměrnosti a střed (128), kterým podélná osa (B) otočné souměrnosti prochází, přičemž podélná osa (B) otočné souměrnosti představuje osu otáčení řezné vložky (24), kolem které má řezná vložka (24) otočnou souměrnost 180°, vyznačující se tím, že řezná vložka (24) obsahuj e:
horní upínací plochu (64) řezné vložky (24), ohraničenou horním břitem (70), spodní upínací plochu (66) řezné vložky (24), ohraničenou spodním břitem (72), obvodovou boční plochu(68) mezi horní upínací plochou (64) a spodní upínací plochou (66) řezné vložky (24), alespoň jeden řezný břit, sdružený s obvodovou boční plochou, alespoň jeden průchozí otvor (118), procházející řeznou vložkou (24) mezi horní upínací plochou a spodní upínací plochou řezné vložky (24), přičemž:
4» ·*·· ** ·* 44 »«
4« 4 4444 444
4 4 4444 44 4
4 4444 444 444 4
444 44 4 444
4444 44 44 44 44 4444 horní upínací plocha (64) řezné vložky (24) odpovídá první válcové ploše, mající první poloměr (rl) zakřivení a první osu válce, spodní upínací plocha (66) řezné vložky (24) odpovídá druhé válcové ploše, mající druhý poloměr (r2) zakřivení a druhou osu válce.
28. Řezná vložka (24) podle nároku 27, vyznačující se tím, že první poloměr (rl) zakřivení a druhý poloměr (r2) zakřivení mají stejnou velikost (rl = r2), vymezující poloměr (r) zakřivení upínacích ploch řezné vložky.
29. Řezná vložka (24) podle nároku 27, vyznačující se tím, že řezná vložka má šířku (W) , která je větší, než tloušťka (T) , přičemž šířka (W) a tloušťka (T) jsou měřeny při čelním pohledu na řeznou vložku jako příslušná vzdálenost mezi protilehlými částmi obvodové boční plochy, a maximální vzdálenost mezi horní upínací plochou a spodní upínací plochou řezné vložky.
30. Režná vložka vyznačující se v rozmezí od 2,5 do 4,0.
(24) podle nároku 29, tím, že poměr W/T leží
31. Řezná vyznačuj roven 3,3.
vložka ící se (24) tím podle nároku 29, že poměr W/T je
32. Řezná vyznačuj vložka ící se (24) tím podle nároku 27, že řezná vložka má fcfc fcfcfcfc ·« « • * · fcfc fcfc « · · ···· fcfc ♦ ·· · · « · • « ♦ fc • fc fcfc fcfcfcfc šířku (W), která je větší, než tloušťka (t), přičemž šířka (W) a tloušťka (t) jsou měřeny při čelním pohledu na řeznou vložku jako příslušná vzdálenost mezi protilehlými částmi obvodové boční plochy, a minimální vzdálenost mezi horní upínací plochou a spodní upínací plochou řezné vložky.
33. Režná vložka (24) vyznačující se tím v rozmezí od 4,0 do 6,0.
podle nároku 32, že poměr W/t leží
34. Řezná vložka (24) podle vyznačující se tím, že roven 5,0.
nároku 32, poměr W/t je
35. Řezná vložka vyznačující se má dvě koncové části (24 podle nároku že řezná vložka
27, (24) (24) tím
24''), přiléhající k ose (B) otáčení řezné vložky (24), přičemž alespoň jedna ze dvou koncových částí (24', 24'') je opatřena osovou opěrnou plochou (88a, 88b, 90a, 90b), příčnou k ose (B) otáčení řezné vložky (24).
36. Řezná vložka vyznačující se (24) podle tím, že nároku osové
35, opěrné plochy (88a, 88b, 90a, 90b) jsou broušené.
37. Režná vložka vyznačuj ící (24) tím podle že průchozí otvor (118) v řezné vložce (100) kruhový otvor v podstatě ve (102), mající osu (104) nároku 27, alespoň jeden je proveden jako otvoru umístěnou středu řezné vložky (100) při půdorysném
4 4 4 4
44 4 4 4 4
4 444 4
4444 44
4 4 4
4 4 4444 pohledu na řeznou vložku (100), přičemž osa (104) otvoru je kolmá na osu (B) otáčení řezné vložky (100) .
38. Režná vložka vyznačující se (24) podle tím, že průchozí otvor (118) v řezné vložce (106) je proveden jako dva kruhové otvory (108, 110), z nichž každý kruhový otvor má osu (112, 114) otvoru a průměr (Dl, D2) otvoru, přičemž průměry otvoru každého kruhového otvoru mají v podstatě stejnou velikost (Dl = D2 = D), každá osa otvoru je umístěna v podstatě ve stejné vzdálenosti (XI = X2 = X) od středu (116) řezné vložky (106) při půdorysném pohledu na řeznou vložku (106), přičemž každá osa otvoru je kolmá na osu (B) otáčení řezné vložky (106), a vzdálenost (2X) mezi dvěma osami (112, 114) otvoru je větší, než průměr (D) otvoru.
nároku 27, alespoň jeden
39. Režná vložka vyznačující se průchozí otvor (118) je nároku 27, alespoň jeden (24) podle tím, že tvořen dvěma protínajícími se kruhovými otvory (120, 122), z nichž každý kruhový otvor má osu (124, 126) otvoru a průměr (Dl, D2) otvoru, přičemž průměry otvoru každého kruhového otvoru mají v podstatě stejnou velikost (Dl = D2 = D) , každá osa otvoru je umístěna v podstatě ve stejné vzdálenosti od středu (128) řezné vložky (24) v půdorysném pohledu na řeznou vložku (24), přičemž každá osa otvoru je kolmá na osu (B) otáčení řezné vložky (24), a vzdálenost (Y) mezi dvěma osami otvorů je menší, než průměr (D) otvoru.
• 4 4·4· *< «4 4« 44 «4» 4 4 1 4 4 44»
C,7 * · 4444 44 4 'Τ' 4 · 4 4 4 444 <44 4
444 44 4 «44
4444 44 44 44 4· 4444
40. Držák (22) řezné vložky (24), mající osu (A) otáčení, a obsahující upínací část (30), připojenou k tělesné části (28), přičemž upínací část (30) obsahuje:
spodní upínací čelist (34), mající spodní obvodovou plochu (46) a horní upínací plochu (50), horní upínací čelist (32), pružně připojenou ke spodní upínací čelisti (34), přičemž horní upínací čelist (32) má spodní upínací plochu (42) a horní obvodovou plochu (38), průchozí otvor (44), procházející horní upínací čelistí (32) a spodní upínací čelistí (34), přičemž průchozí otvor (44) je opatřen závitem v horní upínací čelisti (32) nebo ve spodní upínací čelisti (34), a štěrbinu (36) pro uložení řezné vložky (24), vymezenou mezi horní upínací plochou (50) a spodní upínací plochou (42), přičemž:
horní upínací plocha (50) spodní upínací čelisti (34) částečně odpovídá části třetí válcové plochy, mající třetí poloměr (R2) zakřivení a třetí osu válce, spodní upínací plocha (42) horní upínací čelisti (32) částečně odpovídá části čtvrté válcové plochy, mající čtvrtý poloměr (Rl) zakřivení a čtvrtou osu válce, a v čelním pohledu na držák řezné vložky jsou horní upínací plocha (50) spodní upínací čelisti (34) a spodní toto Xtoto • to • to • · to ··*· toto • to • toto· · • to ··· · to «· ·· upínací plocha (42) horní upínací čelisti (32) částečně konvexní.
41. Držák (22) řezné vložky (24) podle nároku 40, vyznačující se tím, že třetí poloměr (Rl) zakřivení a čtvrtý poloměr (R2) zakřivení vymezují poloměr (R) zakřivení upínacích ploch upínacích čelistí.
42. Držák (22) řezné vložky (24) podle nároku 40, vyznačující se tím, že štěrbina (36) pro uložení řezné vložky (24) má přední konec (36') pro uložení řezné vložky (24) a zadní konec (36''), kterým je horní upínací čelist pružně připojena ke spodní upínací čelisti.
43. Držák (22) řezné vložky (24) podle nároku 42, vyznačující se tím, že zadní konec (36'') štěrbiny (36) pro uložení řezné vložky (24) je opatřen alespoň jednou plochou (56, 58) pro osové ustavení řezné vložky (24), která je příčná k ose (A) otáčení držáku (22) řezné vložky (24).
44. Držák (22) řezné vložky (24) podle nároku 43, vyznačující se tím, že zadní konec (36'') štěrbiny (36) pro uložení řezné vložky (24) je opatřen alespoň jednou obecně válcovou drážkou (60, 62), která je příčná k ose (A) otáčení držáku (22) řezné vložky (24), a která přiléhá k alespoň jedné ploše (56, 58) pro osové ustavení řezné vložky (24).
45. Držák (22) řezné vložky (24) podle nároku 40, vyznačující se tím, že spodní upínací plocha (42) horní upínací čelisti (32) je rozdělena na tři ·· ···· • · · • · • · · • · · ···* ·· • 4 *· • · · · • · · · • · ··· • · · ·· 4«
4· ·· • · · • · · • · 4 • · · *· ··»· oblasti, z nichž dvě v podstatě shodné vnější oblasti (42') mají první poloměr zakřivení, zatímco středová oblast (42'') má druhý poloměr zakřivení, přičemž horní upínací plocha (50) spodní upínací čelisti (34) je rozdělena na tři oblasti, z nichž dvě v podstatě shodné vnější oblasti (50') mají první poloměr zakřivení, a středová oblast (50'') má druhý poloměr zakřivení.
46. Držák (22) řezné vložky (24) podle nároku 45, vyznačující se tím, že druhý poloměr zakřivení je větší, než první poloměr zakřivení.
47. Upínací šroub (26), mající osu (C) šroubu, vyznačující se tím, že obsahuje:
horní část (140), středovou část (142), a spodní část, přičemž horní část (140) obsahuje horní válcovou část (146) a horní komolou kuželovou část (148), přičemž horní komolá kuželová část (148) se zužuje směrem dolů a směrem dovnitř od horní válcové části (146) směrem ke středové části (142), přičemž horní část (140) upínacího šroubu (26) je opatřena otvorem (149) pro uložení klíče pro utahování nebo povolování upínacího šroubu (26), středová část (142) upínacího šroubu (26) středovou válcovou část (150), připojenou na svém horním konci k horní komolé kuželové části (148) a na svém spodním konci ke středové komolé kuželové části (152), přičemž středová komolá kuželová « · • · • · ···· ·· ·· ·· ·· ···· část (152) se zužuje směrem dolů a směrem dovnitř od svého horního konce ke svému spodnímu konci, přičemž na svém spodním konci je středová komolá kuželová část (152) připojena prostřednictvím úzké krčkové části (154) ke spodní části (144) upínacího šroubu (26), přičemž spodní část (144) upínacího šroubu (26) je opatřena závitovou částí (156) upínacího šroubu (26), přičemž středová komolá kuželová část (152) se zužuje pod úhlem (0) vůči ose (C) šroubu.
CZ20021219A 1999-10-07 2000-09-12 Rezná vlozka a sestava rezného nástroje CZ297403B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IL13226199A IL132261A (en) 1999-10-07 1999-10-07 Cutting tool assembly and cutting insert therefor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20021219A3 true CZ20021219A3 (cs) 2003-09-17
CZ297403B6 CZ297403B6 (cs) 2006-12-13

Family

ID=11073307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20021219A CZ297403B6 (cs) 1999-10-07 2000-09-12 Rezná vlozka a sestava rezného nástroje

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6607333B2 (cs)
EP (1) EP1220728B1 (cs)
JP (1) JP2003511248A (cs)
KR (1) KR100670862B1 (cs)
AT (1) ATE254976T1 (cs)
AU (1) AU7037800A (cs)
BR (1) BR0014291A (cs)
CA (1) CA2386846C (cs)
CZ (1) CZ297403B6 (cs)
DE (1) DE60006839T2 (cs)
HU (1) HU222793B1 (cs)
IL (1) IL132261A (cs)
MX (1) MXPA02003258A (cs)
TW (1) TW476684B (cs)
WO (1) WO2001024960A1 (cs)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IL153796A0 (en) * 2003-01-05 2003-07-31 Iscar Ltd Cutting insert holder
DE10308036B4 (de) * 2003-02-26 2007-12-20 Fette Gmbh Kugelkopierfräser
US7044695B2 (en) * 2004-07-02 2006-05-16 Stojan Stojanovski Milling tool
US7234902B2 (en) * 2003-10-27 2007-06-26 Stojan Stojanovski Milling tool holder with camming plug
AT7667U1 (de) * 2004-02-16 2005-07-25 Ceratizit Austria Gmbh Hochgeschwindigkeitsfräser
SE529067C2 (sv) * 2004-08-25 2007-04-24 Seco Tools Ab Vändskär med skärhålsarrangemang med två axlar
SE528770C2 (sv) * 2004-08-25 2007-02-13 Seco Tools Ab Skärverktyg för vässning av elektrodspetsar med utbytbara skär
SE527543C2 (sv) * 2004-08-30 2006-04-04 Sandvik Intellectual Property Skärläge med spårförsedd stödyta
SE529065C2 (sv) * 2004-10-20 2007-04-24 Seco Tools Ab Skärverktyg där skäret har en spånkanal som skär släppningsytan
KR100887787B1 (ko) * 2007-08-29 2009-03-09 대구텍 주식회사 절삭 삽입체
WO2009157850A1 (en) 2008-06-26 2009-12-30 Seco Tools Ab Family of cutting inserts, milling cutting tool, and cutting insert background and summary
DE202008018646U1 (de) * 2008-08-31 2017-03-24 Iscar Ltd. Schneideinsatz
US8177459B2 (en) * 2008-11-26 2012-05-15 Greenleaf Technology Corporation Ball nose end mill and insert
KR101103216B1 (ko) * 2009-05-19 2012-01-05 대구텍 유한회사 원형 형상을 갖는 양면형 절삭 삽입체 및 이를 사용하는 절삭 공구
SE535282C2 (sv) * 2010-08-27 2012-06-12 Sandvik Intellectual Property Skär med radieparti, verktyg och anordning för fräsning
IL208253A (en) * 2010-09-19 2015-01-29 Iscar Ltd Milling tools and cutting tool for it
JP5060626B2 (ja) * 2011-03-03 2012-10-31 日立ツール株式会社 刃先交換式ボールエンドミル
CN103702788B (zh) * 2011-08-02 2016-11-16 伊斯卡有限公司 切削工具及用于将切削刀片保持到其上的夹持机构
BRPI1104588B1 (pt) * 2011-09-15 2020-10-27 Weg S.A. dispositivo para facilitar a montagem e fixação de uma caixa de ligação em um motor elétrico
JP5842708B2 (ja) * 2012-03-29 2016-01-13 三菱マテリアル株式会社 ボールエンドミル
US9868161B2 (en) * 2012-10-10 2018-01-16 Hitachi Tool Engineering, Ltd. Ball-end mill and insert
US9475131B2 (en) * 2013-06-13 2016-10-25 Kennametal Inc. Milling cutter with stress reliefs
CN103722227B (zh) * 2013-12-23 2016-08-17 哈尔滨理工大学 模具用可转位球头铣刀
DE202015009493U1 (de) 2015-05-13 2018-01-19 LMT Kieninger GmbH & Co. KG Schneidplatte und Schneidwerkzeug
DE102015107594A1 (de) 2015-05-13 2016-11-17 LMT Kieninger GmbH Befestigungsschraube und Schneidwerkzeug
JP6164389B1 (ja) * 2015-09-24 2017-07-19 三菱日立ツール株式会社 刃先交換式切削工具
DE102016117972A1 (de) 2016-09-23 2018-03-29 LMT Kieninger GmbH & Co. KG Fräswerkzeug, Schneidplattenhalter und Schneidplatte
CN111761111B (zh) * 2019-04-01 2023-03-21 京瓷株式会社 立铣刀
US11097362B2 (en) 2019-12-10 2021-08-24 Iscar, Ltd. Cutting insert having two upper cutting edges and a lower central protuberance with four abutment walls defining an imaginary quadrilateral, and rotary cutting tool
US11806796B2 (en) * 2021-03-15 2023-11-07 Kennametal Inc. Cutting insert and cutting tool comprising cutting insert

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3529620A1 (de) * 1985-08-19 1987-02-19 Kieninger Walter Gmbh Schneidplatte
US4709737A (en) * 1986-09-26 1987-12-01 Jonsson Karl Erik A Debarking tool and arm combination
US4840518A (en) * 1988-12-27 1989-06-20 Gte Valenite Corporation Cutting insert
NL8902275A (nl) 1989-09-12 1991-04-02 Duracarb Bv Beitelhouder en een beitel van een verspanende machine.
JPH06297208A (ja) * 1993-03-12 1994-10-25 Valenite Inc 改良型の切削工具及びそのための切削用インサート
DE4415425A1 (de) * 1994-05-03 1995-11-09 Krupp Widia Gmbh Spanendes Werkzeug
US5704737A (en) * 1995-04-20 1998-01-06 Kennametal Inc. Cutting insert with chip control
IL124328A (en) 1998-05-05 2003-12-10 Iscar Ltd Cutting tool assembly and cutting insert therefor
US6146064A (en) * 1999-01-12 2000-11-14 Tool Flo Manufacturing, Inc. Cutting insert with improved chip control
TW480198B (en) * 1999-02-22 2002-03-21 Iscar Ltd Cutting tool assembly and cutting insert therefor

Also Published As

Publication number Publication date
JP2003511248A (ja) 2003-03-25
EP1220728B1 (en) 2003-11-26
CA2386846C (en) 2005-11-22
KR20020043226A (ko) 2002-06-08
BR0014291A (pt) 2002-05-21
EP1220728A1 (en) 2002-07-10
TW476684B (en) 2002-02-21
HUP0202817A2 (en) 2002-12-28
US20020094244A1 (en) 2002-07-18
CZ297403B6 (cs) 2006-12-13
KR100670862B1 (ko) 2007-01-18
WO2001024960A1 (en) 2001-04-12
HU222793B1 (hu) 2003-10-28
IL132261A (en) 2003-09-17
MXPA02003258A (es) 2002-09-30
IL132261A0 (en) 2001-03-19
CA2386846A1 (en) 2001-04-12
US6607333B2 (en) 2003-08-19
DE60006839D1 (de) 2004-01-08
ATE254976T1 (de) 2003-12-15
AU7037800A (en) 2001-05-10
DE60006839T2 (de) 2004-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20021219A3 (cs) Fréza a její řezná vložka
CN1833801B (zh) 去屑加工的切削刀片、切削刀具和这种切削刀具的连接件
KR101606220B1 (ko) 절삭 공구 및 이를 위한 절삭 인서트
US7325471B2 (en) Toolholder and cutting insert for a toolholder assembly
US7607867B2 (en) Tooling insert with mating surface
US8479622B2 (en) Cutting tool assembly and tool holder therefor
CN110325306B (zh) 孔加工工具和用于孔加工工具的引导垫调节机构
EP2471619B1 (en) A reaming tool as well as a cutting insert therefor
KR20030029911A (ko) 다양한 형상의 인서트를 사용하는 밀링 커터
EP2471620B1 (en) Head and a cutting insert for a reaming tool and reaming tool with such a head and insert
CN212793066U (zh) 用于切削加工的工具
US6033158A (en) Small-shank tool for automatic lathes
KR20170086513A (ko) 스퀘어 숄더 밀링용 절삭 인서트 및 절삭 공구
EP3595837B1 (en) Tool holder having position adjustment arrangement and cutting tool
CA2699351C (en) Axial seating pin
CZ138096A3 (en) Reamer
KR20190046832A (ko) 피봇축에 대한 모멘트 힘에 의해 유지된 인덱서블 절삭 인서트를 가지는 절삭 공구
CZ296698B6 (cs) Obrábecí nástroj
US11590590B2 (en) Reinforced metal slitter body having insert pockets
EP3098007A1 (en) A milling cutting tool and a cutting insert for a milling cutting tool
KR20240000216U (ko) 절삭 인서트

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20130912