CZ20013985A3 - Způsob výroby desky a deska vyrobená tímto způsobem - Google Patents

Způsob výroby desky a deska vyrobená tímto způsobem Download PDF

Info

Publication number
CZ20013985A3
CZ20013985A3 CZ20013985A CZ20013985A CZ20013985A3 CZ 20013985 A3 CZ20013985 A3 CZ 20013985A3 CZ 20013985 A CZ20013985 A CZ 20013985A CZ 20013985 A CZ20013985 A CZ 20013985A CZ 20013985 A3 CZ20013985 A3 CZ 20013985A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
core
plate
synthetic resin
board
underside
Prior art date
Application number
CZ20013985A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ297443B6 (cs
Inventor
Oliver Schmid
Original Assignee
Schmid Baukunststoffe Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schmid Baukunststoffe Gmbh filed Critical Schmid Baukunststoffe Gmbh
Publication of CZ20013985A3 publication Critical patent/CZ20013985A3/cs
Publication of CZ297443B6 publication Critical patent/CZ297443B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/245Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/0026Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
    • B29B17/0042Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting for shaping parts, e.g. multilayered parts with at least one layer containing regenerated plastic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/003Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/08Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
    • B29C70/088Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers and with one or more layers of non-plastics material or non-specified material, e.g. supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/30Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/34Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation
    • B29C70/345Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation using matched moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022Non-woven fabric
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/12Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B32B7/14Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties applied in spaced arrangements, e.g. in stripes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C5/00Pavings made of prefabricated single units
    • E01C5/20Pavings made of prefabricated single units made of units of plastics, e.g. concrete with plastics, linoleum
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/16Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of fibres, chips, vegetable stems, or the like
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/24Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products laminated and composed of materials covered by two or more of groups E04C2/12, E04C2/16, E04C2/20
    • E04C2/246Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products laminated and composed of materials covered by two or more of groups E04C2/12, E04C2/16, E04C2/20 combinations of materials fully covered by E04C2/16 and E04C2/20
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/26Scrap or recycled material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/002Panels; Plates; Sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/772Articles characterised by their shape and not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00Coating on the layer surface
    • B32B2255/26Polymeric coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/70Scrap or recycled material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/74Partially cured
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00Vehicles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu výroby desky z recyklovaných plastů lepicím lisováním za tepla, při kterém se jádro desky vyrábí smísením práškového polyurethanu nebo rozemleté tvrdé polyurethanové pěny s izokyanátem, vodou a případnými přísadami a tato směs se pod tlakem za zvýšené teploty lisuje na dopravním pásu. Vynález se dále týká desky z recyklovaných plastů, jejíž jádro je vyrobeno lepicím lisováním za tepla.
Dosavadní stav techniky
Takový způsob a deska jsou známy z dokumentu EP-A-245544. Při výrobě známé desky podle dokumentu EP-A-245544 se práškový polyurethan, získaný rozemletím tvrdé polyurethanové pěny, smísí s pojivém a jako sypký materiál se předá na dopravní pás, kde se pomocí druhého pásu provede předběžné slisování směsi za zvýšené teploty. Přídavně se může na dopravní pás položit netkaný pásový materiál, který se v průběhu lisování za tepla spojí s povrchem desky a kromě zlepšení vzhledu desky přinese také zvýšení pevnosti desky a snížení hodnoty tření na jejím povrchu.
Z dokumentu EP-A-473990 je již známa výroba desky z recyklovaných plastů, která má zásluhou odpovídajícího tvarování lisovací formy pro lisování směsi z odpadových plastů a pojivá za tepla mírně vyklenutý povrch. Při kontinuální výrobě desek na dopravním pásu není takové tvarování možné, protože dopravní pás, který zde slouží jako lisovací forma, je vždy rovný.
Vyjde-li se z výše popsané desky, je úkolem vynálezu • · ··· · • ·
- 2 nalezení způsobu výroby desky z recyklovaných plastů s konkávním povrchem, při kterém se provádí předběžné slisování směsi recyklovaných plastů a pojivá na dopravním pásu. Deska vyrobená tímto způsobem má mít zlepšené vlastnosti svého konkávního povrchu, který má mít například sníženou kluzkost nebo zlepšený vzhled.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol řeší a nedostatky známých způsobů výroby desek tohoto druhu do značné míry odstraňuje způsob výroby desky z recyklovaných plastů lepicím lisováním za tepla, při kterém se jádro desky vyrábí smísením práškového polyurethanu nebo rozemleté tvrdé polyurethanové pěny s izokyanátem, vodou a případnými přísadami a tato směs se pod tlakem za zvýšené teploty lisuje na dopravním pásu, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na spodní stranu hotového jádra desky se nanáší vrstva tekuté syntetické pryskyřice, do které se ukládá jedna nebo více vrstev tkaniny tvořené vrstvou vláken, tak, že horní strana jádra desky se při vytvrzování syntetické pryskyřice konkávně vyklene.
Horní strana jádra desky se může opatřovat vrstvou ze syntetické pryskyřice, do které se rozptyluje zrnitý nebo práškový materiál.
Zrnitý materiál může být tvořen křemenným pískem nebo akrylovým pískem.
Práškový materiál může být tvořen moučkou z plastu.
Další možnost spočívá v tom, že na horní stranu jádra desky se nanáší vrstva syntetické pryskyřice, do které se rozptylují
barevné plátky z plastů.
Deska se s výhodou ořezává na požadované rozměry a řezné hrany se natírají syntetickou pryskyřicí.
Předmětem vynálezu je rovněž deska z recyklovaných plastů, jejíž jádro je vyrobeno lepicím lisováním za tepla, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že jádro desky je pouze na své spodní straně opatřeno dodatečně nanesenou vrstvou vytvrzené syntetické pryskyřice a jednou nebo více vrstvami tkaniny z vrstvy vláken, přičemž horní strana jádra desky je dodatečně nanesenou vrstvou na spodní straně konkávně vyklenuta a horní strana jádra desky je opatřena vrstvou syntetické pryskyřice, do které je vmíšen zrnitý nebo práškový materiál.
Zrnitý materiál může být tvořen křemenným pískem nebo akrylovým pískem.
Práškový materiál může být tvořen moučkou z plastu.
Předmětem vynálezu je také deska z recyklovaných plastů, jejíž jádro je vyrobeno lepicím lisováním za tepla, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že jádro desky je pouze na své spodní straně opatřeno dodatečně nanesenou vrstvou vytvrzené syntetické pryskyřice a jednou nebo více vrstvami tkaniny z vrstvy vláken, přičemž horní strana jádra desky je dodatečně nanesenou vrstvou na spodní straně konkávně vyklenuta a horní strana jádra desky je opatřena vrstvou syntetické pryskyřice, do které jsou vmíšeny barevné plátky z plastů.
Deska je s výhodou oříznuta na požadované rozměry a řezné hrany jsou natřeny syntetickou pryskyřicí.
Vynález je založen na myšlence vyrábět na dopravním pásu kontinuálním lepicím lisováním za tepla rovné jádro. Aby se na hotové desce přes zpočátku rovný tvar jádra této desky docílil konkávně vydutý povrch, povrstvuje se spodní strana jádra desky bezprostředně po jeho vyrobení kapalnou syntetickou pryskyřicí. Do této vrstvy kapalné syntetické pryskyřice se uloží jedna nebo více vrstev tkaniny. Protože pryskyřice se při vytvrzování smršťuje, působí prostřednictvím tkaniny na spodní stranu desky tažné síly, jejichž působením se jádro vyklene, protože na horní straně desky odpovídající tažné síly nepůsobí. Zásluhou tohoto vyklenutí je horní strana hotové desky konkávně vyklenuta požadovaným způsobem. Jestliže se pak tato deska položí jako venkovní podlahu, nezůstane na povrchu desky stát dešťová voda nebo voda z tajícího sněhu, protože tato voda stéká k okrajům desky, odkud se odvádí například drenáží. Další výhoda spočívá v tom, povrstvením desky tkaninou, která je nasycena syntetickou pryskyřicí, se podstatně zvýší pevnost hotové desky, aniž by se musela zvětšit tloušťka desky.
Přehled obrázků na výkresech
Podstata vynálezu je dále objasněna na neomezujícím příkladu jeho provedení, který je popsán na základě připojeného výkresu, který znázorňuje:
- na obr. 1 svislý řez deskou podle vynálezu, a
- na obr. 2 příklad položení desky z obr. 1 na balkonu.
Příklady provedení vynálezu
Deska 1, která je ve svislém řezu znázorněna na obr. 1, • φ • · · · • · ·
- 5 obsahuje jádro 2, s výhodou z recyklovaných plastů, které je vyrobeno lepicím lisováním za tepla. Při tomto známém způsobu výroby desek se práškový polyurethan, získaný rozemletím tvrdé polyurethanové pěny, smísí s izokyánátem jako pojivém a vodou. Podíl polyurethanu činí například 80 % hmotn., podíl izokyánátu 8 % hmotn. a podíl vody 2 % hmotn. Zbylých 10 % hmotn. tvoří přísady z recklovaných materiálů, například odpady rouna pro zlepšení ohebnosti desky a/nebo hrubozrnné zbytky termoplastů, jako je polystyrol z plastových obalů, kterými se dosáhne zvýšení pevnosti hotové desky v tlaku. Uvedené výchozí materiály se promísí pomocí šneku a vzniklý sypký materiál se předá na dopravní pás, kde se provede přdběžné slisování, například tlakem 50 tun/cm2 za teploty 200 °C po dobu 4 až 10 minut. Následně se slisované polotovary po tlakem ochlazují po dobu 4 až 10 minut. Tento polotovar se dále zpracovává jako surové jádro 2 desky 1.
Aby hotová deska 1 přes původně rovinný tvar jádra 2 měla konkávní horní stranu la, povrství se spodní strana lb jádra 2 bezprostředně po jeho vyrobení kapalnou syntetickou pryskyřicí, například poyurethanovou pryskyřicí, která se pevně spojí s polyurethanovou složkou jádra 2 desky 1. Do kapalné vrstvy syntetické pryskyřice se vloží jedna nebo více vrstev tkaniny 3, například rouna z polypropylenových vláken, načež se syntetická pryskyřice nechá vytvrdit. Protože syntetická pryskyřice se při vytvrzování smršťuje, působí na spodní stranu lb desky 1 prostřednictví tkaniny 3 tažné síly, které způsobí vyklenutí jádra 2 desky 1, protože na horní straně la desky 1 odpovídající tažné síly nepůsobí. V důsledku tohoto vyklenutí získá horní strana la hotové desky 1 konkávní tvar, který je znázorněn na obr. 1. Po vytvrzení syntetické pryskyřice se deska 1 ořízne na požadované rozměry.
r · · · · · • · • · ··
Příklad působení konkávně vyklenuté horní strany la desky 1 je znázorněn na obr. 2. Ve znázorněném příkladu se desky 10, 20, které odpovídají desce 1 z obr. 1, použijí k pokrytí podlahy balkonu 30. Desky 10, 20 jsou uloženy na distančních rozpěrách 40, takže mezi deskami 10, 20 a balkonem 30 vznikne drenážní kanál 50. Tento drenážní kanál 50 je odvodňován do žlabu 60 pro dešťovou vodu, který je zavěšen podél vnější hrany balkonu 30. Dešťová voda a voda z tajícího sněhu stéká zásluhou konkávních horních stran la desek 10, 20 k vnějším hranám těchto desek 10, 20, jak je toto na obr. 2 naznačeno výraznými šipkami.
Další výhoda nanesení syntetickou pryskyřicí nasycené tkaniny 3 na spodní stranu lb jádra 2 desky 1 spočívá v tom, že ve srovnání s jádrem 2 samotným se znatelně zvýší pevnost hotové desky 1.
Dalším úkolem vynálezu je zlepšení vlastností povrchu desky 1. Podle obr. 1 je za tímto účelem na horní straně la desky 1 nanesena vrstva 4 ze syntetické pryskyřice, například polyurethanové pryskyřice, ve které je rozptýlen zrnitý nebo práškový materiál pro zvýšení drsnosti nebo barevné plátky z plastu, například polyurethanu, pro estetické ztvárnění povrchu desky 1. Jako zrnitý nebo práškový materiál přichází v úvahu například křemenný písek, akrylový písek nebo moučka z plastu. Kromě toho, také řezné hrany desky 1 mohou být natřeny syntetickou pryskyřicí, například polyurethanovou pryskyřicí, aby se zlepšil vzhled těchto řezných hran.
Deska 1 podle vynálezu se vyznačuje nízkou hmotností, dobrými tepelně- a zvukověizolačními vlastnostmi, vysokou odolností proti nárazům a odolností proti vodě. Deska 1 se může bez nebezpečí roztřepení hran ořezávat, vrtat nebo brousit.
Zásluhou těchto vlastností je deska 1 vhodná pro obklady balkonů a teras, okenních parapetů, fasád, zahradní plotů a zdí, nástaveb vozidel, kuchyňského nábytku, dveří a vrat, tedy všude tam, kde se používají dřevěné nebo dřevotřískové materiály, aniž by však desky 1 podle vynálezu trpěly nedostatky těchto materiálů.
Zastupuje:
Ing.J.Chlustina
AT - /<2001 ··«··· · · ·· · • « · ·· · · ♦ « · · • · · ·· · · · · ·
Z4343/01-CZ

Claims (11)

1. Způsob výroby desky (1) z recyklovaných plastů lepicím lisováním za tepla, při kterém se jádro (2) desky (1) vyrábí smísením práškového polyurethanu nebo rozemleté tvrdé polyurethanové pěny s izokyanátem, vodou a případnými přísadami a tato směs se pod tlakem za zvýšené teploty lisuje na dopravním pásu, vyznačující se tím, že na spodní stranu (lb) hotového jádra (2) desky (1) se nanáší vrstva tekuté syntetické pryskyřice, do které se ukládá jedna nebo více vrstev tkaniny (3) tvořené vrstvou vláken, tak, že horní strana (la) jádra (2) desky (1) se při vytvrzování syntetické pryskyřice konkávně vyklene.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že horní strana (la) jádra (2) desky (1) se opatřuje vrstvou (4) ze syntetické pryskyřice, do které se rozptyluje zrnitý nebo práškový materiál.
3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že zrnitý materiál je tvořen křemenným pískem nebo akrylovým pískem.
4. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že práškový materiál je tvořen moučkou z plastu.
5. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že na horní stranu (la) jádra (2) desky (1) se nanáší vrstva (4) syntetické pryskyřice, do které se rozptylují barevné plátky z plastů.
tttt tttttt· » · · tttt · · • · • · • · • tttt · · ·
6. Způsob podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že deska (1) se ořezává na požadované rozměry a řezné hrany se natírají syntetickou pryskyřicí.
7. Deska (1) z recyklovaných plastů, jejíž jádro (2) je vyrobeno lepicím lisováním za tepla, vyznačující se tím, že jádro (2) desky (1) je pouze na své spodní straně (lb) opatřeno dodatečně nanesenou vrstvou vytvrzené syntetické pryskyřice a jednou nebo více vrstvami tkaniny (3) z vrstvy vláken, přičemž horní strana (la) jádra (2) desky (1) je dodatečně nanesenou vrstvou na spodní straně (lb) konkávně vyklenuta a horní strana (la) jádra (2) desky (1) je opatřena vrstvou (4) syntetické pryskyřice, do které je vmíšen zrnitý nebo práškový materiál.
8. Deska podle nároku 7, vyznačující se tím, že zrnitý materiál je tvořen křemenným pískem nebo akrylovým pískem.
9.
Deska podle nároku 7, vyznačující se tím, že práškový materiál je tvořen moučkou z plastu.
10. Deska (1) z recyklovaných plastů, jejíž jádro (2) je vyrobeno lepicím lisováním za tepla, vyznačující se tím, že jádro (2) desky (1) je pouze na své spodní straně (lb) opatřeno dodatečně nanesenou vrstvou vytvrzené syntetické pryskyřice a jednou nebo více vrstvami tkaniny (3) z vrstvy vláken, přičemž horní strana (la) jádra (2) desky (1) je dodatečně nanesenou vrstvou na spodní straně (lb) konkávně vyklenuta • · · * • · · · · • · · · • · · •« ·· · · • · • ·
- 10 «· ··«« ·· a horní strana (la) jádra (2) desky (1) je opatřena vrstvou (4) syntetické pryskyřice, do které jsou vmíšeny barevné plátky z plastů.
11. Deska podle některého z nároků 7 až 10, vyznačující se tím, že je oříznuta na požadované rozměry a řezné hrany jsou natřeny syntetickou pryskyřicí.
CZ20013985A 1999-05-12 2000-04-11 Zpusob výroby desky a deska vyrobená tímto zpusobem CZ297443B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19921989A DE19921989A1 (de) 1999-05-12 1999-05-12 Verfahren zum Herstellen einer Platte sowie nach diesem Verfahren hergestellte Platte

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20013985A3 true CZ20013985A3 (cs) 2002-03-13
CZ297443B6 CZ297443B6 (cs) 2006-12-13

Family

ID=7907894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20013985A CZ297443B6 (cs) 1999-05-12 2000-04-11 Zpusob výroby desky a deska vyrobená tímto zpusobem

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1189737B1 (cs)
AT (1) ATE296193T1 (cs)
CZ (1) CZ297443B6 (cs)
DE (2) DE19921989A1 (cs)
PL (1) PL200667B1 (cs)
WO (1) WO2000069609A1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ297138B6 (cs) * 2003-11-20 2006-09-13 Interiérový doplnek, zejména nábytek nebo jeho cást, a zpusob jeho výroby

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10006252A1 (de) 2000-02-11 2001-08-16 Schmid Baukunststoffe Gmbh Abstandshalter für Bodenplatten sowie Bodenplatte zum Verlegen mittels derartiger Abstandshalter
DE10254757A1 (de) * 2002-11-02 2004-05-19 SCHAPER, Jörg Unterkonstruktion für Terrassendecks
DE102017100759A1 (de) * 2017-01-16 2018-07-19 Logis AG Boden-, Wand- und Deckenverkleidung
CN106838596A (zh) * 2017-01-23 2017-06-13 李小尧 复合式塑料板材

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0245544A3 (en) * 1986-03-11 1988-03-23 Cellutane Co Ltd Method and apparatus for continuously producing sheet-like products from waste plastics
DE4026786A1 (de) * 1990-08-24 1992-02-27 Basf Ag Wiederverwertung von kunststoff-altteilen und -abfaellen
DE4236909A1 (de) * 1992-10-31 1994-05-05 Ph Kunststoff Recycling Gmbh & Verfahren zur Herstellung einer Dämmplatte und nach diesem Verfahren hergestellte Dämmplatte
US5665295A (en) * 1994-08-04 1997-09-09 Teijin Limited Process for the production of composite molded article
CZ13095A3 (en) * 1995-01-19 1997-10-15 Ekotex Self-lying floor covering and process for producing thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ297138B6 (cs) * 2003-11-20 2006-09-13 Interiérový doplnek, zejména nábytek nebo jeho cást, a zpusob jeho výroby

Also Published As

Publication number Publication date
EP1189737B1 (de) 2005-05-25
DE19921989A1 (de) 2000-11-16
PL200667B1 (pl) 2009-01-30
WO2000069609A1 (de) 2000-11-23
CZ297443B6 (cs) 2006-12-13
EP1189737A1 (de) 2002-03-27
DE50010405D1 (de) 2005-06-30
PL351505A1 (en) 2003-04-22
ATE296193T1 (de) 2005-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1960865B (zh) 热塑性复合片型材料、其制造方法及由其制造的制品
US6024908A (en) Method of molding a thermostat polymer door skin, shelf stable thermostat molding composition, and door assembly using the door skins so formed
US3978263A (en) Water-permeable floor covering boards
CN100503192C (zh) 竹筋碎料复合板材的制造方法
US4752520A (en) Reinforced concrete tile and its method of manufacture
EP0626903A1 (en) Composite structure with waste plastic core and method of making same
CN201314119Y (zh) 一种木塑建筑模板
US20160052168A1 (en) Method to improve surface finish of glass fiber mat
KR20100086237A (ko) 복합 패널 및 그 제조방법
KR910007651A (ko) 성형품의 제조방법
CZ20013985A3 (cs) Způsob výroby desky a deska vyrobená tímto způsobem
ITPS20010017A1 (it) Procedimento atto ad ottenere pannelli piastrelle e simili con agglomerati minerali vari ed eventuale aggiunta di gomma o materie plastiche
KR100746280B1 (ko) 경량의 고강도 거푸집판재 및 그의 제조방법
WO1994025237A3 (en) Reinforced concrete tiles and methods of making the same
JP2003082608A (ja) 歩行路用舗装材及びその製造方法
CN202271598U (zh) 一种天窗遮阳板
DE60308361T2 (de) Verfahren zur oberflächenbehandlung von ton-, keramik- oder zementgegenständen
CN106121214B (zh) 玻钢复合木模板及生产工艺
KR200268239Y1 (ko) 거푸집용 합성 수지 판재
DE10019662B4 (de) Verfahren zum Herstellen einer Platte sowie nach diesem Verfahren hergestellte Platte
CN2314932Y (zh) 木纹纸复塑竹席、碎料复合胶合板
KR100509900B1 (ko) 복합판재 및 그의 제조방법
KR200384022Y1 (ko) 복합판재
JP2002187114A (ja) 月桃含有古紙ボード及びその製造方法
DE2357817A1 (de) Hochbeanspruchbare verbundformteile aus schaumstoff und holzabfaellen und das verfahren zur herstellung des schaumstoff/ holzabfall-verbundkoerpers

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20130411