CZ20012813A3 - Způsob vytváření vzoru na vrstvené desce s pomocí laseru - Google Patents

Způsob vytváření vzoru na vrstvené desce s pomocí laseru Download PDF

Info

Publication number
CZ20012813A3
CZ20012813A3 CZ20012813A CZ20012813A CZ20012813A3 CZ 20012813 A3 CZ20012813 A3 CZ 20012813A3 CZ 20012813 A CZ20012813 A CZ 20012813A CZ 20012813 A CZ20012813 A CZ 20012813A CZ 20012813 A3 CZ20012813 A3 CZ 20012813A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
forming
layer
outer layer
pattern
cavities
Prior art date
Application number
CZ20012813A
Other languages
English (en)
Inventor
John D. Gray
Original Assignee
Textron Automotive Company Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Textron Automotive Company Inc. filed Critical Textron Automotive Company Inc.
Publication of CZ20012813A3 publication Critical patent/CZ20012813A3/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/24Ablative recording, e.g. by burning marks; Spark recording
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/10Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/22Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching
    • B44C1/228Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching by laser radiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/005Removing selectively parts of at least the upper layer of a multi-layer article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/02Superimposing layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R21/00Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
    • B60R21/02Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
    • B60R21/16Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • B60R21/20Arrangements for storing inflatable members in their non-use or deflated condition; Arrangement or mounting of air bag modules or components
    • B60R21/215Arrangements for storing inflatable members in their non-use or deflated condition; Arrangement or mounting of air bag modules or components characterised by the covers for the inflatable member
    • B60R21/2165Arrangements for storing inflatable members in their non-use or deflated condition; Arrangement or mounting of air bag modules or components characterised by the covers for the inflatable member characterised by a tear line for defining a deployment opening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/02Internal Trim mouldings ; Internal Ledges; Wall liners for passenger compartments; Roof liners

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Způsob vytvářeni vzoru na vrstvené desce s pomocí laseru
Oblast techniky
Vynález se obecně týká způsobu vytváření vícebarevného nebo dvoubarevného vnějšího povrchu třídy A nebo prvního povrchu na potahu nebo desce.
Dosavadní stav techniky
V současné době jsou vícebarevné nebo dvoubarevné dekorativní povrchy vytvářeny na pláštích nebo deskách prostřednictvím celé řady různých postupů. Obecně mohou být tyto postupy rozděleny do kategorií jako buď způsoby potahování nebo nanášení povlaků, jako je například natírání, nebo jako infúzní způsoby, jako je pigmentace materiálu, to znamená přimíchávání barev do plastikových materiálů předtím, než jsou tyto materiály vytvářeny do tvaru plášťů nebo desek.
Postupy, které využívají infúzi, zahrnují zvratné výklopné lití, kdy jsou předem pigmentované suché částicovité plastové materiály odlévány na povrch formy pro zvratné výklopné lití. Odlévané materiály se roztaví na ohřátém povrchu a vytvoří skořápku nebo plášť.
Různé postupy pro vytváření vícebarevných nebo dvoubarevných dekorativních povrchů zahrnují využívání jednoho nebo více těsnění při provádění postupu zvratného tt tt ttt» · · ·· • ··· · · · · ··· · · ♦· · · · * • · · · · ··· · · ·· ·· · · · · · ···· výklopného liti. V souladu s jedním takovým postupem je jedno nebo více těsnění použito pro vytvoření dekorativního povrchu na plastikovém plášti nebo desce, obsahující alespoň dvě odlišné samostatné oblasti plastikového materiálu. Těsnění je přitlačeno na ohřátý povrch formy pro zvratné výklopné lití pro oddělení odlitků vsázek suchého částicového plastikového materiálu, majících různé barvy.
Jiným způsobem vytváření vícebarevných nebo dvoubarevných dekorativních povrchů na pláštích nebo deskách s využitím předem pigmentovaných plastikových materiálů je zakrývání určitých oblastí na ohřívatelném povrchu formy pro zvratné výklopné lití.
V souladu s tímto postupem je první neboli „vnější vrstva vytvořena litím prvního plastikového materiálu na část ohřátého povrchu formy. Zakrytí je poté odstraněno, načež je druhá neboli „vnitřní vrstva vytvořena litím druhého plastového materiálu odlišné barvy nebo odstínu na vnější vrstvu a rovněž na odhalené oblasti ohřátého povrchu formy, které byly během prvního odlévacího kroku zakryty.
Každý ze shora uvedených postupů zvratného výklopného lití vede k vytvoření plastového pláště nebo desky, mající smíšený dvoubarevný vnější povrch nebo povrch, který má dva barevné odstíny. Jelikož jsou dva plastové materiály, tvořící smíšený povrch, odlévány na stejný ohřátý povrch formy, tak vytvářejí příslušné vnější povrchy, které leží vzájemně vůči sobě v jedné rovině. Jinými slovy řečeno má smíšený povrch jedinou úroveň, to znamená, že jde o hladký povrch.
·· ···♦ ·· ·· • · · · * ♦ · • · φ · · ·· · • · · · · · ♦ • · · · · · • 9 9·· ·· ··♦·
U určitých uplatněni v oblasti motorových vozidel je rovněž známo, že pláště, jako je například čalounění sedadel, obsahují strukturované povrchy, zahrnující množinu válcovitých zhloubení nebo průchozích otvorů o malém průměru. Zahloubení nebo otvory, vytvořené v těchto pláštích, mají řádově velikost 1 mm v průměru a jsou rozmístěny těsně vedle sebe v pravidelném vzoru přes celý vnější odhalený povrch takových plášťů.
Vyvstává tedy potřeba vyvinout rychlý a přesný způsob hromadné výroby plášťů nebo desek, opatřených vícebarevnými nebo dvoubarevnými vzory na vnějším povrchu každého pláště nebo desky.
Podstata vynálezu
V souladu s předmětem tohoto vynálezu byl proto vyvinut způsob vytváření vzoru na desce, který obsahuje následující kroky:
vytvoření vnější vrstvy desky, vytvoření vnitřní vrstvy desky, uspořádání vnější vrstvy na vnitřní vrstvě ve vrstveném provedení, vytvoření vzoru prostřednictvím vytvoření dutin ve vnější vrstvě, přičemž dutiny odhalují vnitřní vrstvu, a vytvoření dutin prostřednictvím vystavení předem stanovených oblastí vnější vrstvy působení laserového paprsku • 4 « »4 ♦· 9444 44
9 9 4 · ♦ 9
994 99 ♦·· · ·
449 * 449 · «•• 44 44 444 ·· 49 4 4 pro vypáleni, vypaření nebo jiné odstranění částí vnější vrstvy v každé vystavené oblasti.
Krok vytvoření vnější vrstvy zahrnuje vytvoření vrstvy, obsahující první materiál, a krok vytvoření vnitřní vrstvy obsahuje vytvoření vrstvy, obsahující druhý materiál, který má odlišný vzhled, než první materiál.
Krok vytvoření vnější vrstvy obsahuje vytvoření vnějšího pláště pro potah sedadla automobilu, a krok vytvoření vnitřní vrstvy obsahuje vytvoření vnitřní vrstvy potahu sedadla automobilu.
Krok vytvoření vnější vrstvy obsahuje vytvoření vnějšího pláště vnitřní zabudované desky automobilu, a krok vytvoření vnitřní vrstvy obsahuje vytvoření vnitřní vrstvy vnitřní zabudované desky automobilu.
Způsob podle tohoto vynálezu s výhodou obsahuje přídavný krok nanesení lepidla mezi vnější vrstvu a vnitřní vrstvu před krokem uspořádání vnější vrstvy na vnitřní vrstvě.
Krok uspořádání vnější vrstvy na vnitřní vrstvě a krok vytvoření vnější vrstvy a vnitřní vrstvy obsahuje odlévání prvního a druhého materiálu na povrch ohřáté formy.
Krok vytvoření vzoru obsahuje vytvoření dutin v předem stanoveném vzoru pro dosažení požadovaného dekorativního účinku.
Krok vytvoření vzoru obsahuje vytváření dutin, zahrnujících otvory různých tvarů.
• · • ·
Krok vytvořeni vzoru obsahuje vytváření dutin ve vzoru, tvořícím zeslabené oblasti ve vnější vrstvě, vymezující doplňkové nafukovací zpomalování při otevírání dveří.
Krok vytváření dutin obsahuje vytvářeni požadované zbývající tloušťky druhého materiálu pod každou dutinou prostřednictvím působení laserového paprsku pro propálení vnější vrstvy a požadované hloubky do vnitřní vrstvy.
Krok vytváření dutin obsahuje zaměření laserového paprsku prostřednictvím připojení řídící jednotky k poháněcímu mechanizmu, který je provozně připojený k jedné z desek, a mechanizmu pro přivádění laserového paprsku u laserové pistole, přičemž řídicí jednotka je naprogramována pro vytváření předem stanoveného vzoru prostřednictvím vydávání povelů pro poháněči mechanizmus pro pohyb jedné z desek a laserového paprsku vzájemně vůči sobě v předem stanoveném vzoru.
Krok vytváření dutin zahrnuje připojení řídicí jednotky k laserové pistoli, přičemž řídicí jednotka je naprogramována pro obracení nebo přesměrování laserového paprsku poté, kdy laserový paprsek vyřízl do desky předem stanovenou hloubku.
V souladu s předmětem tohoto vynálezu tedy způsob vytváření vzoru na desce obsahuje vytvoření vnější vrstvy, vytvoření vnitřní vrstvy a nanesení vnější vrstvy na vnitřní vrstvu ve vrstveném uspořádání. Tento způsob dále obsahuje vytváření vzoru na desce prostřednictvím vytváření dutin ve vnější vrstvě, které odhalují vnitřní vrstvu.
·· !*♦· .·· . *· .
4*· « · · · · ·
Dutiny jsou ve vnější vrstvě vytvářeny prostřednictvím vystavení předem stanovených oblasti vnější vrstvy působení laserového paprsku, který je schopen vypálit, odpařit nebo jinak odstranit části vnější vrstvy v každé oblasti, která je vystavena působení laserového paprsku.
Využívání laserové technologie umožňuje vytváření podrobných vzorů na vnějším povrchu třídy A u velkého počtu deskovitých předmětů, a to velmi rychle a přesně při pásové výrobě.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:
obr. 1 znázorňuje perspektivní pohled na plastovou desku, která je opatřena vzorem, vytvořeným způsobem podle tohoto vynálezu;
obr. 2 znázorňuje částečný boční pohled v řezu na plastový plášť podle obr. 1 před vytvářením vzoru;
obr. 3 znázorňuje částečný boční pohled v řezu na plastový plášť podle obr. 1;
obr. 4 znázorňuje schematický nárysný pohled na desku podle obr. 1, uloženou na upínacím přípravku a vystavenou působení laserového paprsku z laserové pistole, a dále na řídicí jednotku laseru a poháněči mechanizmus laserové pistole, zkonstruované podle tohoto vynálezu, přičemž
9 99 • · • 4 ··
.« · * « 1 *
• · · ♦ 9 • 4 44 4 9
« · · · 9 9 9 4 · 9
4
• 4 · · · • « 4 · · 4 · 4 · ·
alternativní provedení poháněcího mechanizmu upínacího přípravku je znázorněno čárkovaně;
obr. 5 znázorňuje částečný boční pohled v řezu na plastový plášť podle obr. 1, jehož vnější a vnitřní vrstva jsou spolu vzájemně spojeny s pomocí lepidla; a obr. 6 znázorňuje perspektivní pohled na desku, opatřenou vyříznutým švem, vytvořeným způsobem podle tohoto vynálezu pro napomáhání při rozvinutí air bagu z prostoru za deskou.
Příklady provedeni vynálezu
Dvoubarevný vzor, vytvořený na vnějším povrchu 10 a ve vnějším povrchu 10 plastového potahu nebo desky 12 v souladu se způsobem podle tohoto vynálezu, je obecně označen vztahovou značkou 14 na vyobrazeních podle obr. 1 a podle obr. 3.
V souladu se způsobem podle tohoto vynálezu je potah nebo deska 12 nejprve vyrobena bez vzoru, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 2. Potah nebo deska 12 je vyrobena tak, že obsahuje alespoň dvě vrstvy, jak je znázorněno vztahovými značkami 16 a 18 na vyobrazeních podle obr. 1, obr. 2 a obr. 3.
Tyto dvě vrstvy 16 a 18 mohou zcela překrývat potah nebo desku 12 nebo mohou částečně probíhat v oblasti, kde má být vytvářen vzor podle tohoto vynálezu. Dvě vrstvy 16 a 18 jsou příslušně vytvořeny z prvního a druhého materiálu, kteréžto materiály mají odlišný vzhled, přičemž jde s výhodou o • φ · · ♦·♦ φ ♦ · · ♦ · • · I ♦ * t ♦ 1 • φ φ · ♦ · · · f · • · « · · · · · · · • · · · ···· ··» ·Φ φ· ·*· ·♦ ···· plastové materiály. Rozdílnost ve vzhledu mezi příslušným prvním a druhým plastovým materiálem může být způsobena rozdílností v jakémkoliv z celé řady různých vizuálně rozeznatelných atributů, které zahrnují například barvu, intenzitu, strukturu, vzor, lesk a tloušťku, přičemž však nejsou omezeny pouze na tyto vlastnosti.
Jak je zde používáno, může být rozdíl ve vzhledu vizuálně rozeznatelný prostřednictvím běžného pohledu pouhým okem, nebo pokud je požadována větší objektivnost, může být rozeznatelný prostřednictvím rozdílnosti numerických hodnot, které jsou měřeny s pomocí jakéhokoliv průmyslově uznávaného testu na měření vzhledu.
Pokud se týká barvy, jsou rozdíly s výhodou měřeny jako rozdíly v jakýchkoliv individuálních numerických odečtech, získaných ze spektrofotometru s využitím stupnic CIE 1976 L* a* b*.
Pokud se týká struktury, která zahrnuje takové atributy, jako je zrnitost, kráterovitost a drsnost povrchu, je pro získání numerických rozdílností doporučován profilometr.
Pokud se týká lesku, je pro měření rozdílností doporučován měřič lesku ve stupni odraženého světla.
Složka potahu může být tvořena z jednoho nebo z více plastových materiálů, zahrnujících bez omezení například polyvinylchloridy (PVC), termoplastové uretany (TPU), termoplastové olefiny (TPO), termosetové uretany, polyestery, pryže, polypropylény a polyetylény.
• ·♦ ·« · < · · · • ·· *
99
999♦ ·
Vrstvy 1β a 18 mohou být vytvořeny prostřednictvím jakýchkoliv známých postupů, které zahrnují bez omezení odlévání, vakuové tváření, profukovací lisováni, vstřikovací lisování, rotační tváření a nástřikové potahování. Vrstvy 16 a 18 mohou být každá vytvořena odděleně a poté spojeny dohromady, nebo mohou být vyrobeny jako jediná složka, zahrnující dvě nebo více vrstev 16 a 18.
U provedení, které je znázorněno na vyobrazeních podle obr. 1, obr. 2 a obr. 3, je vnější vrstva 16 provedena z plastového materiálu světlé barvy, přičemž má tloušťku o velikosti přibližně 0,010 palce, avšak může mít i menší tloušťku o velikosti 0,001 palce, jako je tomu v případě potahování nástřikem.
Druhá nebo vespod ležící vrstva 18, která je znázorněna na vyobrazeních podle obr. 1, obr. 2 a obr. 3, je provedena z plastového materiálu tmavší barvy, přičemž má tloušťku o velikosti přibližně 0,040 palce.
Jak je znázorněno na vyobrazeních podle obr. 1 a podle obr. 3, tak oblasti, kde byly části první nebo vnější vrstvy 16 odstraněny, ponechávají vystavenou vespod ležící tmavší druhou vrstvu 18.
Přestože jsou s výhodou doporučovány plastové materiály, je možno je rovněž nahradit i jinými materiály v jakékoliv kombinaci a v jakékoliv vzájemné poloze, které obsahují bez omezení textilní materiály, kožené materiály, kovy, dřevo nebo přírodní a syntetické pryskyřice.
• ·♦ ·*♦· Φ· · * · t • ·♦· · φ ·♦· • φ · ♦ · φ · • ♦ · · · • φ · ·· · · ·· ·
Po svém vytvořeni je potah nebo deska 12 přepravena z výrobní oblasti do laserové stanice, která je schematicky znázorněna na vyobrazení podle obr. 4.
V této laserové stanici je potah nebo deska 12 umístěna na upínací přípravek 30, přičemž je vnější povrch 10 první vrstvy 16 nebo „vnější ze dvou vrstev 16 a 18 vystaven působení laserového paprsku 32 vytvářeného generátorem 34 laserového paprsku 32 v laserové pistoli 36, a přiváděného prostřednictvím mechanizmu 38 pro přivádění laserového paprsku 32 z laserové pistole 36.
Laserová pistole 36 může být připojena k elektronické řídicí jednotce 40, která je naprogramována na vytvářeni a rušení laserového paprsku 32 prostřednictvím napájení a nenapájení generátoru 34 laserového paprsku 32, nebo prostřednictvím nasměrování a přesměrování nebo blokování a odblokování laserového paprsku 32, vytvářeného generátorem 34 laserového paprsku 32.
Elektronická řídicí jednotka 40 může být rovněž naprogramována tak, aby vydávala povely poháněcímu mechanizmu 42 laserové pistole 36 pro zaměřování laserového paprsku 32 do různých předem stanovených bodů na desce 12, nebo pro zaměřování laserového paprsku 32 směrem do určitého bodu mimo desku 12.
Elektronická řídicí jednotka 40 může být naprogramována pro zajišťování pohybu laserového paprsku 32 v souladu s předem stanoveným programem do předem stanovené série poloh, přiléhajících k částem vnějšího povrchu 10 první nebo vnější vrstvy 16 potahu nebo desky 12, které mají být φφ
ζ)4-Ζ812>
odstraněny pro vystaveni odpovídajících částí druhé nebo vespod ležící vrstvy 18 ze dvou vrstev 16 a 18 v předem stanoveném vzoru pro vytvoření požadovaného vzoru.
V každé poloze z předem stanovené série poloh potom elektronická řídicí jednotka 40 vydává povel pro laserovou pistoli 36, aby pracovala takovým způsobem, že bude emitovat laserový paprsek 32 za účelem vypálení, vypaření nebo jiným způsobem odstranění částí první vrstvy 16 desky 12 pro ponechání odpovídajících dutin 17, které vystavují odpovídající části druhé vespod ležící vrstvy 18.
Jak je znázorněno na vyobrazeních podle obr. 1 a podle obr. 3, může laserový paprsek 32 rovněž způsobit vypálení krátké vzdálenosti do druhé vrstvy 18 tak, aby bylo zajištěno, že druhý materiál bude vystaven bez ohledu na jakékoliv změny tloušťky první vrstvy 16.
Jak je znázorněno čárkovaně na vyobrazení podle obr. 4, může být pohon 44 upínacího přípravku 30 provozně připojen k upínacímu přípravku 30 a/nebo k desce 12 na místě poháněcího mechanizmu 42 laserové pistole 36. U takového provedení je elektronická řídicí jednotka 40 připojena k pohonu 44 upínacího přípravku 30, přičemž je naprogramována tak, aby byl zajištěn pohyb desky 12 v souladu s předem stanoveným programem do předem stanovené série poloh přídržných částí vnějšího povrchu 10 na dráze laserového paprsku 32 pro vytvoření požadovaného vzoru.
Odstraněné části a výsledné dutiny 17 mohou mít jakékoliv uspořádání, rozměr, velikost a počet pro vytvoření požadovaného dekorativního účinku. Uspořádání dutin 17 může
Φ φφ φφ φφφ* φφ φφ ♦ · φ ·Φ· φφφφ φφφφ φ · φφφ φ · * • φφ··· ♦ ·-- · · ♦ φφ ♦· ♦ φφφ φφφ φφ φφ φφφ ♦· φφφφ zahrnovat otvory různých tvarů, jak je znázorněno vztahovou značkou 20 na vyobrazeních podle obr. 1 a podle obr. 3, přímé linie, jak je znázorněno vztahovou značkou 22 na vyobrazení podle obr. 1, a/nebo loga nebo logo, jak je znázorněno vztahovou značkou 24 na vyobrazení podle obr. 1.
Kromě toho může být větší počet dutin 17 uspořádán tak, aby bylo vytvořeno složené či smíšené zobrazení loga nebo jiného vzoru 14 . Různá uspořádání dutin 17 mohou být například vytvořena na potazích pro automobilová sedadla nebo na vnitřních zabudovaných panelech či deskách. U jiných provedení mohou být dutiny 17 uspořádány tak, aby vytvářely dekoraci a/nebo zeslabení první plochy doplňkového nafukovacího zpomalování (SIR) při otevírání dveří.
Shora popisovaný potah nebo deska je s výhodou takového typu, který je používán pro vnitřní zabudované panely nebo desky u motorových vozidel. Avšak rovněž i jiná využití zahrnují bez omezení hračky, konstrukce, nábytek, zavazadla nebo jakákoliv jiná uplatnění, kde je žádoucí takový estetický vzhled nebo funkce.
Jak je uvedeno v patentových nárocích, tak předmětný způsob zahrnuje opatření vnější deskové vrstvy 16, obsahující první plastový materiál, a vnitřní deskové vrstvy 18, obsahující druhý plastový materiál, který má jiný vzhled, než první plastový materiál. Rozdílnost ve vzhledu mezi prvním a druhým plastovým materiálem může být v důsledku rozdílností jakéhokoliv z velkého počtu různých vizuálně rozlišitelných atributů, jako je například barva, intenzita, struktura vzoru, lesk a tloušťka. Vnitřní deskovou vrstvou a vnější deskovou vrstvou mohou být vnitřní a vnější desky 12 potahu * ·« *· ·♦·· «· »· ♦ » · ♦ · · «·«· « ·*« * » ·♦· · ♦ * ··«··« ♦ · · · · »»· ·· · ·«♦ ««* ·· ·· ·«» ♦· ···· automobilového sedadla nebo vnitřní zabudované desky 12 motorového vozidla.
Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 5, tak při provádění vnější vrstvy 16 na vnitřní vrstvě 18 ve vrstveném provedení může být nejprve naneseno lepidlo 50 mezi vnější vrstvu 16 a vnitřní vrstvu 18. Alternativně mohou být vnější vrstva 16 a vnitřní vrstva 18 vytvořeny odléváním prvního a druhého materiálu v práškové nebo částicové formě na ohřátou povrchovou plochu formy v procesu zvratného výklopného lití.
Vzor 14 je vytvořen na desce 12 prostřednictvím vytvoření dutin 17 ve vnější vrstvě 16 tak, že vnitřní vrstva 18 je vystavena a je viditelná přes tyto dutiny 17. Dutiny 17 mohou být vytvořeny tak, aby vytvářeny požadovaný dekorativní účinek, a to například prostřednictvím uspořádání dutin 17 tak, že zahrnují otvory různých tvarů, jako jsou tvary přímé linie 22, loga 24, smíšených zobrazení loga a/nebo vzorů 14, vytvořených prostřednictvím vytvoření množiny dutin 17, které k sobě vzájemně přiléhají v předem stanoveném vzoru.
Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 6, tak jiné provedení může zahrnovat zeslabenou oblast, která je označena vztahovou značkou 46, a která obsahuje množinu dutin 17', uspořádaných do vzoru 4 6, nebo zeslabenou oblast, která je označena vztahovou značkou 48, a která představuje jedinou podélnou dutinu 17' . Každá z těchto zeslabených oblastí 46 a 48 je vytvořena ve vnější vrstvě 16z vícevrstvé desky 12', přičemž vymezuje doplňkové nafukovací zpomalování při otevírání dveří.
• ·· • 4·* 44 4 4
4 4 4 4 4 4 ♦ 4 ♦
4 ··♦ 4 44 • · 4
• 4 4 ♦ 4 4 4 « 4
• 9 9 4 4 4 4
• 4 4 4 · 4 · 4 * 4 4 · 44 4 4
Dutiny 17 jsou vytvořeny prostřednictvím vystavení vnější vrstvy 16 působení který je schopen vypálit, vypařit nebo v každé předem stanovených oblasti laserového paprsku 32, jiným způsobem odstranit části vnější vrstvy 16 vystavené oblasti. Požadovaná zbývající tloušťka zaručena pod každou toho, aby laserový paprsek pronikl do požadované pevné hloubky druhého materiálu může být prostřednictvím zajištění vnější vrstvu 16 a řízené do vnitřní vrstvy 18.
dutinou propálil
Laserový paprsek 32 je zaměřen prostřednictvím připojení elektronické řídicí jednotky 40 do poháněcího mechanizmu 42 laserové pistole 36, který je provozně připojen buď k desce 12 nebo k mechanizmu 38 pro přivádění laserového paprsku 32. Elektronická řídicí jednotka 40 je naprogramována pro vytváření předem stanoveného vzoru 14 prostřednictvím vydávání povelů pro poháněči mechanizmus 42 laserové pistole 36 pro zajištění pohybu buď desky 12 nebo laserového paprsku 32 vzájemně vůči sobě v předem stanoveném vzoru.
Elektronická řídicí jednotka 40 je rovněž naprogramována pro vypnutí nebo přesměrování laserového paprsku 32, pokud tento laserový paprsek 32 vyřízl do desky 12 otvor o předem stanovené hloubce.
Shora uvedený popis je určen pro ilustraci určitých provedení předmětu tohoto vynálezu, nikoliv však k jeho omezení. Proto bylo používáno popisných slov, a nikoliv omezujících slov.
Je zcela zřejmé, že předmět tohoto vynálezu může být různým způsobem modifikován od shora popsaných provedení.
• ·· ·· ·*»· <-· ·· • «9 · · · ♦ * · · • · φ · * * · *· * · · ······ · · ♦ · * • · · · · · · · · ·«« ♦ > ·· ·*· ·· *···
Předmět tohoto vynálezu může být v praxi využíván i j iným způsobem, než je shora popsáno.

Claims (8)

1. Způsob vytváření vzoru na desce (12) , vyznačující se tím že obsahuje následující kroky:
vytvoření vnější vrstvy (16) desky (12), vytvoření vnitřní vrstvy (18) desky (12), uspořádání vnější vrstvy (16) na vnitřní vrstvě (18) ve vrstveném provedení, vytvoření vzoru (14) prostřednictvím vytvoření dutin (17) ve vnější vrstvě (16), přičemž dutiny (17) odhalují vnitřní vrstvu (18), a vytvoření dutin (17) prostřednictvím vystavení předem stanovených oblastí vnější vrstvy (16) působení laserového paprsku (32) pro vypálení, vypaření nebo jiné odstranění částí vnější vrstvy (16) v každé vystavené oblasti.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že:
krok vytvoření vnější vrstvy (16) zahrnuje vytvoření vrstvy, obsahující první materiál, a krok vytvoření vnitřní vrstvy (18) obsahuje vytvoření vrstvy, obsahující druhý materiál, který má odlišný vzhled, než první materiál.
« 4« ·* *»♦* ···« • · ♦ · ♦♦ ·«··
V · ·* * * ♦<·* * ·· l · · · · · · · · ·· *·· ·· · ·«· »«· ·· ·· ·♦· »4·»»·
3. Způsob podle nároku1, vyznačující se tím, že:
krok vytvoření vnější vrstvy (16) obsahuje vytvoření vnějšího pláště (16) pro potah (12) sedadla automobilu, a krok vytvoření vnitřní vrstvy (18) obsahuje vytvoření vnitřní vrstvy (18) potahu (12) sedadla automobilu.
4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že:
krok vytvoření vnější vrstvy (16) obsahuje vytvoření vnějšího pláště (16) vnitřní zabudované desky (12) automobilu, a krok vytvoření vnitřní vrstvy (18) obsahuje vytvoření vnitřní vrstvy (18) vnitřní zabudované desky (12) automobilu.
5. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje přídavný krok nanesení lepidla (50) mezi vnější vrstvu (16) a vnitřní vrstvu (18) před krokem uspořádání vnější vrstvy (16) na
vnitřní vrstvě (18) 6. Způsob podle nároku 1, v y z n a č u j ) i c í se t . i m , že krok uspořádání vněj ší vrstvy (16) na vnitřní vrstvě (18) a krok vytvoření vněj ší vrstvy (16) a vnitřní vrstvy (18) obsahuje odlévání
prvního a druhého materiálu na povrch ohřáté formy.
• 9« ·· 9*9 9 • 9 *9 >· 9 9 * • · 9 · 9 ·*· 9 9 9 9 9 • 9 9 * · 9 9 9 9 9 9 * 9*9 9 9 * • 9 9 9 9 9 99 9 9 99« 9 9 • 999
7. Způsob podle nároku
1, vyznačující se tím, že krok vytvoření vzoru (14) obsahuje vytvoření dutin (17) v předem stanoveném vzoru pro dosažení požadovaného dekorativního účinku.
8 . Způsob podle nároku 1, v y z načuj ící se t í m , že krok vytvoření vzoru (14) obsahuje vytváření dutin (17) , zahrnuj ících otvory (20) různých tvarů. 9 . Způsob podle nároku 1, v y z načuj ící se ti m , že krok vytvoření vzoru (14) obsahuje vytváření dutin (17) ve vzoru, tvořícím
zeslabené oblasti (46, 48) ve vnější vrstvě (16), vymezující doplňkové nafukovací zpomalování při otevírání dveří.
10. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že krok vytváření dutin (17) obsahuje vytváření požadované zbývající tloušťky druhého materiálu pod každou dutinou (17) prostřednictvím působení laserového paprsku (32) pro propálení vnější vrstvy (16) a požadované hloubky do vnitřní vrstvy (18).
11. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že krok vytváření dutin (17) obsahuje zaměření laserového paprsku (32) prostřednictvím připojení řídící jednotky (40) k poháněcímu mechanizmu, který je provozně připojený k jedné z desek (12), a mechanizmu (38) pro přivádění laserového paprsku (32) u laserové pistole (36), přičemž řídicí jednotka (40) je naprogramována pro vytváření předem stanoveného vzoru (14) prostřednictvím vydávání povelů pro poháněči mechanizmus pro ·· •4*4 • ♦· 4 • ·· • •4»· ·· ·«»·
9 t I • · ·♦· pohyb jedné z desek (12) a laserového paprsku (32) vzájemně vůči sobě v předem stanoveném vzoru.
12. Způsob podle nároku 11, vyznačující se tím, že krok vytváření dutin (17) zahrnuje připojení řídicí jednotky (40) k laserové pistoli (36), přičemž řídicí jednotka (40) je naprogramována pro obracení nebo přesměrování laserového paprsku (32) poté, kdy laserový paprsek (32) vyřízl do desky (12) předem stanovenou hloubku.
CZ20012813A 1999-02-04 2000-02-03 Způsob vytváření vzoru na vrstvené desce s pomocí laseru CZ20012813A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11862099P 1999-02-04 1999-02-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ20012813A3 true CZ20012813A3 (cs) 2002-07-17

Family

ID=22379732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20012813A CZ20012813A3 (cs) 1999-02-04 2000-02-03 Způsob vytváření vzoru na vrstvené desce s pomocí laseru

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6633019B1 (cs)
EP (1) EP1165326A2 (cs)
JP (1) JP2002536211A (cs)
KR (1) KR100606512B1 (cs)
AU (1) AU2755200A (cs)
BR (1) BR0008021A (cs)
CA (1) CA2360945A1 (cs)
CZ (1) CZ20012813A3 (cs)
MX (1) MXPA01007932A (cs)
WO (1) WO2000046045A2 (cs)

Families Citing this family (53)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2358376B (en) * 2000-01-18 2003-09-17 Anne Elizabeth Smith Surface treatment of flooring material
ES2161189B1 (es) * 2000-02-24 2002-07-01 Com Lidertime S L Procedimiento para la grabacion de esferas de reloj u objeto de regalo.
US20060024476A1 (en) * 2000-07-25 2006-02-02 Richard Leland Method of marking a skin for a vehicle interior panel
US6371548B1 (en) * 2000-07-25 2002-04-16 Textron Automotive Company Inc. Automotive trim panel with electrical wiring incorporated therein
DE60143593D1 (de) * 2000-12-25 2011-01-13 Mitsubishi Rayon Co Pfropfcopolymer und thermoplastische Harzzusammensetzung
DE10157740A1 (de) * 2001-11-26 2003-07-10 Burg Design Gmbh Steyr Dekorelement für Kraftfahrzeuge
US7065820B2 (en) 2003-06-30 2006-06-27 Nike, Inc. Article and method for laser-etching stratified materials
US7424783B2 (en) * 2003-06-30 2008-09-16 Nike, Inc. Article of apparel incorporating a stratified material
US6896310B1 (en) * 2003-11-13 2005-05-24 General Electric Company Instrument panel system with hidden airbag door
WO2006031169A1 (en) * 2004-09-14 2006-03-23 Pergo (Europe) Ab A decorative laminate board
US7479195B2 (en) * 2004-10-26 2009-01-20 Freudenberg Vliesstoffe Kg Method of forming multi-colored composite by pinsonic embossing
DE102004055416C5 (de) * 2004-11-17 2008-08-21 Faurecia Innenraum Systeme Gmbh Kraftfahrzeug-Innenverkleidungsteil und Verfahren zur Markierung
US20060141240A1 (en) * 2004-12-28 2006-06-29 Tetsuyuki Ota Automotive interior component and manufacturing method thereof
ES2369515T3 (es) * 2005-02-23 2011-12-01 Flooring Industries Ltd. Método para la fabricación de paneles de suelo, así como panel de suelo obtenido por medio de dicho método.
DE102005046264B4 (de) * 2005-09-27 2013-10-17 Kronotec Ag Verfahren zum Herstellen eines Paneels mit einer Oberflächenbeschichtung
BE1017594A6 (nl) * 2007-05-11 2009-01-13 Derommelaere Myriam Werkwijze voor het vervaardigen van gebogen eindproducten en gebogen eindproducten die door zulk een werkwijze zijn verkregen.
US8008599B2 (en) * 2007-07-09 2011-08-30 Nike, Inc. Method for manufacturing layered elements with incisions
FR2927839B1 (fr) * 2008-02-22 2013-04-05 Novatec Procede de tracabilite de bouteilles par marquage inalterable et lisible automatiquement a la volee.
US8367304B2 (en) 2008-06-08 2013-02-05 Apple Inc. Techniques for marking product housings
US9931804B2 (en) 2008-11-14 2018-04-03 Nike, Inc. Decorated sole elements for articles of footwear and processes for making thereof
US9173336B2 (en) 2009-05-19 2015-10-27 Apple Inc. Techniques for marking product housings
US9884342B2 (en) * 2009-05-19 2018-02-06 Apple Inc. Techniques for marking product housings
EP2279914B1 (en) * 2009-07-28 2013-04-24 Grupo Antolin-Ingenieria, S.A. An inner flock coating for vehicles with indicative and/or decorative motif and its manufacturing process
US8663806B2 (en) 2009-08-25 2014-03-04 Apple Inc. Techniques for marking a substrate using a physical vapor deposition material
US8809733B2 (en) 2009-10-16 2014-08-19 Apple Inc. Sub-surface marking of product housings
US9845546B2 (en) 2009-10-16 2017-12-19 Apple Inc. Sub-surface marking of product housings
US10071583B2 (en) 2009-10-16 2018-09-11 Apple Inc. Marking of product housings
US20110089039A1 (en) * 2009-10-16 2011-04-21 Michael Nashner Sub-Surface Marking of Product Housings
BE1019383A3 (nl) * 2010-06-23 2012-06-05 Flooring Ind Ltd Sarl Werkwijze voor het vervaardigen van panelen en paneel hierbij bekomen.
FR2965217B1 (fr) 2010-09-29 2014-08-08 Faurecia Automotive Ind Procede de fabrication d'un revetement decore, et revetement decore correspondant
US8724285B2 (en) 2010-09-30 2014-05-13 Apple Inc. Cosmetic conductive laser etching
US20120248001A1 (en) * 2011-03-29 2012-10-04 Nashner Michael S Marking of Fabric Carrying Case for Portable Electronic Device
US9280183B2 (en) 2011-04-01 2016-03-08 Apple Inc. Advanced techniques for bonding metal to plastic
ITRM20110592A1 (it) * 2011-11-09 2012-02-08 Antonelli Marcello Elemento multistrato flessibile preferibilmente in legno e relativo procedimento di produzione tramite incisione e/o taglio a mezzo laser
JP5497093B2 (ja) * 2012-03-28 2014-05-21 トリニティ工業株式会社 車両用加飾部品の製造方法、車両用加飾部品
US8879266B2 (en) 2012-05-24 2014-11-04 Apple Inc. Thin multi-layered structures providing rigidity and conductivity
US10071584B2 (en) 2012-07-09 2018-09-11 Apple Inc. Process for creating sub-surface marking on plastic parts
EP2760007B1 (de) * 2013-01-24 2021-05-19 Nienstedt GmbH Kennzeichnungstafel sowie Verfahren zu deren Herstellung
US9314871B2 (en) 2013-06-18 2016-04-19 Apple Inc. Method for laser engraved reflective surface structures
US9434197B2 (en) 2013-06-18 2016-09-06 Apple Inc. Laser engraved reflective surface structures
DE102014203641A1 (de) * 2014-02-28 2015-09-03 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Dekorelement für den Innenraum eines Fahrzeugs sowie Verfahren zum Herstellen eines solchen Dekorelements
CA2942676A1 (en) * 2014-03-24 2015-10-01 Nienstedt Gmbh Identification panel and method for production thereof
JP6510208B2 (ja) 2014-09-30 2019-05-08 ヤマハファインテック株式会社 加飾パネル及び加飾パネルの製造方法
DE102015200264A1 (de) * 2015-01-12 2016-07-14 Johnson Controls Interiors Management Gmbh Verfahren zum selektiven Strukturieren eines faserigen Überzugmaterials für Innenraumelemente eines Kraftfahrzueges sowie Innenraumelement solch einem Überzugsmaterial
DE102015011894A1 (de) * 2015-09-11 2017-03-16 Konrad Hornschuch Ag Folie
DE102015221578B4 (de) * 2015-11-04 2019-08-01 Adidas Ag Abgefrästes Lederschuhoberteil
AT517576B1 (de) * 2015-11-27 2017-03-15 Hornschuch Ag K Verfahren zur Herstellung eines Verbundmaterials und Verbundmaterial
WO2017145148A1 (en) * 2016-02-23 2017-08-31 Delta Galil Industries Ltd. Underwear and undergarments, and method and system of producing them
JP2017206139A (ja) * 2016-05-19 2017-11-24 ダイキョーニシカワ株式会社 加飾部品及びその製造方法
WO2018075654A1 (en) * 2016-10-21 2018-04-26 Board Of Regents, The University Of Texas System Noise-absorbent and odor-adsorbent fabric cover systems for vehicle interiors
GB2555582B (en) * 2016-10-28 2022-11-02 Bayerische Motoren Werke Ag Covering
US10999917B2 (en) 2018-09-20 2021-05-04 Apple Inc. Sparse laser etch anodized surface for cosmetic grounding
JP7434676B2 (ja) * 2020-10-07 2024-02-21 オカモト株式会社 車輌用内装材及びその製造方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2575114B1 (fr) 1984-12-26 1988-11-18 Calvados Hubert Procede et dispositif de marquage inalterable en couleurs de supports solides et produits obtenus
US4861407A (en) * 1985-06-18 1989-08-29 The Dow Chemical Company Method for adhesive bonding articles via pretreatment with energy beams
US4968383A (en) * 1985-06-18 1990-11-06 The Dow Chemical Company Method for molding over a preform
JPS63205291A (ja) * 1987-02-23 1988-08-24 Nkk Corp レ−ザ−マ−キング方法
US5744776A (en) 1989-07-14 1998-04-28 Tip Engineering Group, Inc. Apparatus and for laser preweakening an automotive trim cover for an air bag deployment opening
US5082310A (en) * 1989-11-06 1992-01-21 Tip Engineering Group, Inc. Arrangement for providing an air bag deployment opening
DE4419197A1 (de) * 1993-06-11 1994-12-15 Volkswagen Ag Verfahren zum Herstellen einer ein farbiges Dekor aufweisenden Lackierung
DE19546585A1 (de) * 1995-12-13 1997-06-19 Trw Repa Gmbh Gassack-Abdeckung für ein Fahrzeuginsassen-Rückhaltesystem sowie Verfahren zu deren Herstellung
US6079733A (en) * 1996-08-02 2000-06-27 Tip Engineering Group, Inc. Trim piece construction for an air bag installation
JP2002504044A (ja) * 1997-06-16 2002-02-05 マグナ インテリア システムズ インコーポレイテッド 見えない引裂シームを含む注型一体型光安定性被覆を備える装飾的自動車内装品及びその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR20010109289A (ko) 2001-12-08
KR100606512B1 (ko) 2006-07-31
WO2000046045A9 (en) 2001-10-25
CA2360945A1 (en) 2000-08-10
EP1165326A2 (en) 2002-01-02
JP2002536211A (ja) 2002-10-29
BR0008021A (pt) 2002-10-15
WO2000046045A2 (en) 2000-08-10
WO2000046045A3 (en) 2000-12-28
US6633019B1 (en) 2003-10-14
MXPA01007932A (es) 2002-04-10
AU2755200A (en) 2000-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20012813A3 (cs) Způsob vytváření vzoru na vrstvené desce s pomocí laseru
CN102256806B (zh) 地板板材以及制造涂层板材的方法
US8998464B2 (en) Trim part for automobile with integrated lighting device and process for manufacturing it
US9145097B2 (en) Trim element comprising a decorative element at least partly surrounded by a film in plastic material
US20100156001A1 (en) Method of combining laser-engraving and in-mold decoration techniques to laser-engrave pattern on plastic product and the product thereof
CA2536469A1 (en) Fire-resistant ultra-lightweight panel with three-dimensional surface design
JP2007517686A (ja) 装飾製品の金型内ラミネーション
EP3647054B1 (en) Method of manufacturing an interior material including light-blocking layer capable of light emission through various logo patterns
JP7272841B2 (ja) 加飾成形品
US20070054116A1 (en) In-Mold Lamination Of A Decorative Product To A Primary Substrate
CN206510545U (zh) 面板、包括面板的装饰面板、控制台、门和车辆以及用于形成面板的系统
JP2000033844A (ja) エアバッグ展開開口部を形成するために予備弱体化される自動車用トリムピ―スを製造する方法
EP3623168A1 (en) Automobile decoration panel and method for manufacturing same
US8092733B2 (en) In mold lamination of decorative products
JP6612571B2 (ja) 装飾ユニット
US20130276953A1 (en) Inner flock coating for vehicles with indicative and/or decorative motif and its manufacturing process
KR20200052229A (ko) 성형 부품을 제조하기 위한 방법
KR100970801B1 (ko) 차량용 컬러 인쇄 라이닝
JP2017206139A (ja) 加飾部品及びその製造方法
CZ293329B6 (cs) Dekorační potah se zapuštěnou trhací linií
JPH03153350A (ja) 床材の製造方法及び製造装置
JP4160147B2 (ja) 遊技機のプラスチック製部品の製造方法
CN112895791A (zh) 制造具有同步孔隙的装饰板的方法
JP2021172313A (ja) ヘッドレストの発光構造
JP2021172314A (ja) ヘッドレストの製造方法