CZ20012181A3 - Formovací nebo nanáąecí materiál a jeho pouľití - Google Patents
Formovací nebo nanáąecí materiál a jeho pouľití Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20012181A3 CZ20012181A3 CZ20012181A CZ20012181A CZ20012181A3 CZ 20012181 A3 CZ20012181 A3 CZ 20012181A3 CZ 20012181 A CZ20012181 A CZ 20012181A CZ 20012181 A CZ20012181 A CZ 20012181A CZ 20012181 A3 CZ20012181 A3 CZ 20012181A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- coating material
- particle size
- molding
- material according
- particles
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 24
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 69
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000002902 bimodal effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000011067 equilibration Methods 0.000 claims abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 18
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 14
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 13
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 claims description 8
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 6
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910003480 inorganic solid Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims 1
- 239000012850 fabricated material Substances 0.000 abstract 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 6
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 6
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 5
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 5
- -1 siloxanes Chemical class 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000004103 aminoalkyl group Chemical group 0.000 description 3
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 3
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000011417 postcuring Methods 0.000 description 3
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 3
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 3
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940058020 2-amino-2-methyl-1-propanol Drugs 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- 206010053317 Hydrophobia Diseases 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010037742 Rabies Diseases 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical class C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N aluminum magnesium Chemical compound [Mg].[Al] SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N aminomethyl propanol Chemical compound CC(C)(N)CO CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 2
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 2
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 229920001479 Hydroxyethyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 1
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 229920003146 methacrylic ester copolymer Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- HXHCOXPZCUFAJI-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoic acid;styrene Chemical class OC(=O)C=C.C=CC1=CC=CC=C1 HXHCOXPZCUFAJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/0076—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials characterised by the grain distribution
- C04B20/008—Micro- or nanosized fillers, e.g. micronised fillers with particle size smaller than that of the hydraulic binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/30—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Other silicon-containing organic compounds; Boron-organic compounds
- C04B26/32—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Other silicon-containing organic compounds; Boron-organic compounds containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/48—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/49—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes
- C04B41/4905—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes containing silicon
- C04B41/495—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes containing silicon applied to the substrate as oligomers or polymers
- C04B41/4961—Polyorganosiloxanes, i.e. polymers with a Si-O-Si-O-chain; "silicones"
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
- C04B2111/00517—Coating or impregnation materials for masonry
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/2038—Resistance against physical degradation
- C04B2111/2069—Self cleaning materials, e.g. using lotus effect
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Description
Formovací nebo nanášecí materiál a jeho použití
Oblast techniky
Vynález se týká formovacích nebo nanášecích materiálů, zejména pro minerální podklady, například fasády budov, a sestává s výhodou z vodné disperze pojivá včetně nejméně jedné hydrofobní pryskyřice, předproduktu pryskyřice a/nebo vosku, popřípadě hydrofóbního plniva a popřípadě obvyklých, popřípadě hydrofobních aditiv,
Dosavadní stav techniky
Nanášecí materiály s těmito složkami jsou známé například jako barvy na bázi silikonové pryskyřice, které se také používají pro nanášení na fasády budov. Takovéto známé nanášecí materiály mají ale ten nedostatek, že se jejich hydrofobie vyvíjí teprve po dvou až tříletém vystavení vlivům počasí, poté co se složky , obsažené v suchém filmu a rozpustné ve vodě, vymyly deštěm. To vede k tomu, že v počáteční fázi může dojít ke zvýšenému znečištění, zejména po dlouhých obdobích sucha, po kterých se v atmosféře nachází velká množství částic nečistoty a škodlivin a jsou zachyceny srážkovou vodou. Částice nečistot se ukládají na smáčitelných površích a vedou jednak k ovlivnění vzhledu fasád a jednak ke znečištěným plochám a kromě toho ke korozivnímu ataku povrchů na kterých se usadily.
Čištění fasád a jiných ploch staveb, jako například kopulí propouštějících světlo, slunečních kolektorů., střech a ornamentů fasád, je často obtížné a nákladné, neboť se pro takovéto čištění musí často pro • ·· · · ···· ·· • · · · · · · · · · ·· ··· · · · ······· ·· · · · ··· tyto budovy stavět lešení U kopulí propouštějících světlo, skleněných střech atd., dochází kromě výše uvedených nedostatků ještě k povšechné ztrátě propustnosti pro světlo a proto je čas od času nezbytné provádět čištění.
Základní úloha vynálezu spočívala tedy v tom, získat formovací nebo nanášecí materiály, zejména nanášecí materiály pro výrobu samočisticích polotovarů nebo nátěrů, například na fasády a jiné stavební prvky, které by se, když jsou čas od času vystaveny dešti nebo tekoucí vodě, samy čistily a zabránily trvalému usazování částic nečistot a škodlivin.
Podstata vynálezu
Podle vynálezu je tato úloha vyřešena formovacími nebo nanášecími materiály s výše uvedenými znaky tím, že obsažené plnivo má při nejmenším bimodální rozdělení velikosti částic, přičemž jedna z oblastí (A) velikosti částic má střední průměr částic nejméně 5 pm, a druhá oblast (B) velikosti částic má střední průměr částic maximálně 3 pm a hmotnostní poměr částic první oblasti (A) velikosti částic k částicím druhé oblasti (B) velikosti částic je okolo 0.01:1 až 12 :1, a složky disperze jsou s ohledem na její hydrofilní vlastnosti zvoleny tak, aby statický počáteční úhel skrápění byl po 3 minutách ekvilibrace větší než 130°.
Tato složení podle vynálezu způsobují to, že snaha o samočisticí účinek tekoucí vodou, jako například deštěm, se projevuje tím, že předměty přicházející do styku zůstávají déle čisté a proto , pokud je to vůbec nutné, vyžadují čištění v delších časových odstupech, neboť se zabrání usazování částic nečistot a spor stejně tak jako primární a sekundární ko-nt animaci mikroorganismy. Materiály podle vynálezu způsobují, že špinavá dešťová voda stéká s povrchu předmětů a že sebou odnáší se stékajícími kapkami vody částice prachu usazené na povrchu. Kromě toho vedou takováto složení jako nanášecí materiály , vzhledem k tomu, že poskytují stékáním dešťové vody neustále suché fasády, k zabránění poškození vlhkostí, zejména na návětrných stranách. Další účinek spočívá v tom, že se mikroorganismům odejme důležitá základní živina, voda, takže jsou například fasády a další stavební plochy přirozeným způsobem bez přidání biocidů ke složení maximálně chráněny před napadením houbami, řasami, lišejníky atd.
Když se zde mluví o statickém počátečním úhlu skrápění, tak se při tom jedná o úhel skrápění po 28 dnech sušení při 23° a 50 % relativní vlhkosti vzduchu.
Stanovení úhlu skrápění se může provádět na třífázové dotykové čáře mezi pevným těleem, kapalinou a plynem pomocí přístroje G1 firmy Kruss pro měření úhlu.skrápění. Nanášecí materiál, který se má zkoušet, se nanese na substrát a při uvedených podmínkách se suší 28 dní. Pomocí mikrolitrové stříkačky se nyní nanese na substrát jedna kapka destilované vody ( asi 20 μπι) a úhel skrápění se měří odečtením na stupnici goniometru.Od nanesení kapky až do měření se čeká tři minuty, aby se systém mohl ekvilibrovat. Na každém zkušebním tělese se nyní měří pět kapak na různých místech, takže celkem se zjistí patnáct naměřených hodnot pro jednu zkoušenou látku.
Má význam, aby se pro jasnou definici určil statický počáteční úhel' skrápění, neboť se tento vystavením vlivům počasí a zvětšením hydrofobie povrchu časem mění, takže se nezískají žádné srovnatelné hodnoty, když se úhel skrápění měří v podstatně se lišících časových okamžicích.
Slikátové barvy a disperzní barvy mají počáteční úhel skrápění pod 90°, barvy na bázi silikonové pryskyřice pod 120° a jsou tedy zmačně nižší než hodnoty nastavené podle vynálezu.
• ·ΦΜ • · · · φ φφ * • · · · ·φ • · · · φ φ φφ *Μ ....... ·· ···
Nastavení statického počátečního úhlu skrápění se může provádět pomocí kvalitativního a kvantitativního výběru pojiv, plniv a aditiv, jejich obsahu hydroflních látek , jako emulgátorů a stabilizátoů, stejně tak jako dodatečným zpracováním aditivy, aby botnaly vodou a byly hydrofóbní.
S výhodou mají formovací a nanášecí materiály podle vynálezu jako nános, stanoveno následující metodou,, maximální pohlcování vody c< 10 % hmotn., s výhodou <7 % hmotn., zejména pak 5 % hmotn., ještě výhodněji <3 % hmotn., a nejvýhodněji <2 % hmotn. Pro stanovení maximálního pohlcování vody se nanášecí materiál aplikuje v množství 200 pm pomocí stěrky na hliníkovou fólii (alobal) ( plocha asi 8 x 14 cm). Nyní se vyrobí tři zkušební tělíska. Potom se zkušební tělíska suší 28 dní při volné cirkulaci vzduchu (23 ± 2)°C a (50±5) % relativní vlhkosti vzduchu. Potom se zkušební tělíska podrobí třem cyklům s následujícími podmínkami :
uložení na 24 hodiny v destilované vodě (23 ±2)°C; sušení 24 h (50 ± 2)°C.
Zkušební tělíska se potom kondicionují nejméně 24 hodin, ale ne déle než tři dni , při normálních podmínkách [(23 ± 2°) C a (50 ±5) % relativní vlhkosti vzduchu. ( celkový cyklus sušení a kondicionování viz EN ISO 7783-2 popřípadě EN 1062 díl 3 ).
Po ukončení sušení a kondicionování se fólie s nánosem zváží ná'
0.1 mg (mi). Potom se zkušební tělíska vloží do nádoby s destilovanou vodou. Po namáčení po dobu (24 ± 1) h se zkušební tělíska vyndají z vody, veškerá coda na povrchu se odstraní pomocí čistého, suchého šátku nebo filtračního papíru, a zkušební tělíska se potom zváží na 0,1 mg.
Nakonec se znovu namočí a po (24 ±1) h na povrchu usuší a znovu zváží.
• · · · ♦ ♦· ·· • ♦ · · · • · ·· · · ·· • · · · · · · · ·· • · · · · · · · .· «······ ·· · ·· ···
Tento postup se opakuje tak dlouho, dokud se nedosáhne konstantní hmotnost (m2).
Pro každé zkušební tělísko se vypočítá relativní změna hmotnosti c podle následující rovnice jako procentuální podíl výchozí hmotnosti:
m2- mi c = ---— . 100 mi při tom jsou :
mg: hmotnost zkušebního tělíska po kondicionování a před namáčením, v miligramech;
m2: konstantní hmotost zkušebního tělíska po několikanásobném namáčení, v miligramech.
c: relativní změna hmotnosti jako procentuální podíl výchozí hmotnosti, v procentech (Provedení a výpočet se provádějí podle EN ISO Bestimmung der Wasseraufnahme, Unterpunkte 6.2 und 7.1).
Složení podle vynálezu se mohou používat jako formovací hmoty nebo nanášecí materiály podle jejich složení a konsistence. Z formovacích hmot, které mohou mít těstovitou nebío pastovitou konsistenci, se mohou vyrábět známými tvářecími způsoby, jako například vytlačováním z formovací hubice, vstřikovým litím nebo podobně, polotovary k dalšímu tvarování, které mají samo se čistící povrch. Pojem formovací hmoty a polotovary je třeba zde chápat v nejširším slova smyslu a zahrnuje tedy ···· · · · ···· • · · · · · · · • · ··· ··· ·♦····· ·· ♦ · · ··« například hmoty pro vyspárování, například pro vyspárování keramických obkládaček, omítek, malt a podobně. S výhodou se složení podle vynálezu vyrábí a používají jako nanášecí látky, které se používají ve velmi rozmanitých oblastech použití a na rozdílných podkladech, a mohou se nanášet například na kovové podklady, plasty, kovy, sklo nebo na dřevo.
Hlavní oblastí použití nanášecích materiálů podle vynálezu jsou nátěrové prostředky nebo omítky pro fasády a jiné stavební díly. Nanášecí materiály se mohou používat i pro mnoho jiných účelů použití, jako například nanášení kluzných ploch pro čluny a lodě, jako nánášecí materiál pro kluzné plochy lyží, jako ochranné laky pro dřevo a ochranné lazury na dřevo, jako nanášecí materiály pro plastová okna a hliníková okna, pro plastové obklady fasád, jako nanášecí materiály pro střechy, jako ochranné nátěry pro antigrafity, jako antiadhezivní nátěry pro kontainery, tanky a potrubí, jako ochranné laky proti korozi, autolaky, nanášecí materiály pro plovárny, nanášecí materiály pro podlahy, nanášecí materiály pro svodidla, informační tabule pro dopravu a jako značkovací barvy pro silnice- To jsou samozřejmě jen některé poříklady použití, neboť počet možných oblastí použití je neomezený.
Disperze pojivá, plniva a popřípadě obvyklých aditiv je s výhodou vodná disperze, může to být ale i disperze s organickým rozpouštědleip, jako je tomu například u laků. Takovýmito organickými rozpouštědly mohou být alifatické nebo aromatické uhlovodíky, například toluen, esf€;ry nebo ketony, které jsou známými rozpouštědly pojiv a laků. Množství přidané vody nebo organického rozpouštědla volí odborník podle zamýšleného použití. Tekuté nátěrové prostředky budou obsahovat větší množství tekutin než těstovité formovací hmoty pro výrobu polotovarů nebo pro vyspárování.
• ·· 9 9 ·99··· ···· · · · ·· • 9 9 9 9 99 • · · · · · · · ······· ·9 999999
S výhodou zahrnuje pojivo, vždy vztaženo na celkovou hmotnost podílu pevné látky formovacího nebo nanášecího matzeriálu, 0.2 až 20 % hmotn. hydrofóbní pryskyřice, předproduktu pryskyřice a/nebo vosku a 0.5 až 40 % hmotn.nejméně jednoho dodatečně se vytvrzujícího pojivá.
S výhodou jsou použité hydrofóbní pryskyřice nebo vosky i oleofóbní. Hydrofóbní pryskyřice nebo vosky, s výhodou silikonové pryskyřice, které jsou v případě vodných disperzí ve vodě emuzlgovatelné nebo se musí emulgovat. Místo silikonových pryskyřic přichází v úvahu i jiné pryskyřice, jako například fluorpolymery. Předprodukty pryskyřic mohou být například silany a siloxany, které polymerují na silikonové pryskyřice. Podstatné je, aby tyto pryskyřice byly hydrofóbní. Vosky jsou samy o sobě hydrofóbní a mohou se proto zpravidla používat jako složka hydrofóbního pojivá.
Dodatečně se vytvrzující pojivá mohou být organické nebo anorganické povahy. Příklady organických vytvrzujících se pojiv jsou alkydové pryskyřice, polyvinylchlorid, chlorkaučuk, polyurethany a epoxidové jpryskyřice. Příklady anorganických vytvrzujících se pojiv jsou hydraulická pojivá, jako například cement nebo vápno. S výhodou se používají organické polymery jako dodatečně se vytvrzující pojivo.
Anorganická nebo organická plniva s minimálně bimodálním rozdělením velikosti částic, která popřípadě se mohou hydrofobizovat, se s výhodou volí tak,.aby částice první oblasti (A) velikosti částic měly střední průměr částic v oblasti 5 až 100 μιη, s výhodou v oblasti 8 až 40 pm, zejména pak voblasti 10 až 40 pm, nejvýhodněji v oblasti 10 až 20 pm. Částice poslední oblasti velikosti částic (B) mají s výhodou středmí růměr velikosti částic maximálně 0.1 pm, s výhodou v oblasti 0.1 až 0,8 pm. Vedle toho mohou nanášecí materiály obsahovat plniva jiných oblastí rozdělení velikosti částic a tím mít více než bimodální , to znamená multimodální rozdělení velikosti částic. Zejména v případě omítek mohou • ·· · 9 999 • 9 9 9 Φ Φφ • ΦΦΦ Φ φJ ··· ♦· · 99'99.9 být přítomny přídavné podíly s hrubším zrněním. Střední průměr velikosti částic se vypočítá ze součtu nyní největších průměrů velikosti částic, děleno počtem částic.
Hmotnostní poměr částic první oblasti (A) velikosti částic k částicím poslední oblasti (B) velikosti částic je s výhodou v rozmezí 0,3 :1 až 10:1, zejména pak v rozmezí 1,0 : 1 až 2,5 : 1. Plniva s minimálně bimodálním rozdělením velikosti částic mohou být tvořna jednotlivým plnivem s rozdílnými velikostmi částic nebo směsi plniv, zejména těmi, jejichž oblast (A) velikosti částic je tvořena jedním plnivem a oblast (B) velikosti částic je tvořena druhým plnivem. Samozřejmě mohou při tom být oblasti (A) a (B) velikosti částic tvořena i několika různými druhy plniv. Plniva mohou být organické nebo anorganické povahy, s výhodou jsou oganické povahy. Plnivo oblasti (A) velikosti Částic může být například dioxid křemičitý, uhličitan vápenatý nebo teflon. Plnivo oblasti (B) velikosti částic může být rovněž dioxid křemičitý nebo i například oxid titanu. Je výhodné, když se pro oblast (A) velikosti částic používá kristobalit a pro oblast (B) velikosti částic oxid titanu, barevný pigment nebo plnivo. Mohou se ale také používat jiná plniva. Jako křemencová moučka se používá s výhodou kristobalit.
Pojivo obsahuje s výhodou, vždy vztaženo na podíl pevné látky nanášecího materiálu, s výhodou 1,5 až 30, zejména pak 2 až 15 % hmotn., nejvýhodněji 6 % hmotn. dalšího vytvrzujícího se pojivá a 1 až 15, zejména pak 1,5 až 4 % hmotn. hydrofobní pryskyřice, předproduktu pryskyřice nebo vosku, zejména silikonové pryskyřice, silanů, siloxanů nebo polysiloxanů.
Jak již bylo uvedeno, zvolí se s výhodou pojivá, která obsahují co možná nejmenší podíl ve vodě rozpustných a/nebo hydrofilních látek, jako emulgátorů a stabilizátorů. S výhodou používaná vytvrzující se pojivá jsou směsné polymery z esterů kyseliny akrylové a methakrylové se styrenem
4« 4444 nebo ethylenvinyllauratvinylchlorid. Jiná použitelná vytvrzující se pojivá jsou čisté akryláty, styrenakryláty stejně tak jako jiné polymery nebo směsné polymery s výhodou odolné vůči zmýdelnění. Použitelné silikonové pryskyřice jsou například ty, které mají alkylové nebo alkoxyskupiny, přičemž tyto jsou s výhodou emugovatelné ve vodě nebo emulgovány ve vodě.
Popřípadě přidávaná obvyklá aditiva mohou být popřípadě hydrofobizovány a přidávají se například zahušťovací prostředky, jako například polyurethanové zahušťovací prostředky, síťovadla a/nebo odp^ňovací prostředky, tyto ale s výhodou v malých množstvích, zejména v ipnpžstvích nižších než 2 % hmotn, podílu pevné látky v nanášecím prp^tředku.
Přífclady provedeni vynálezu
Vynález je dále vysvětlen pomocí následujících příkladů. Následující vsázky v hmotnostních procentech uvedených složek se spolu důkladně promíchaly, načež se zjistil počáteční úhel skrápění po třech minutách výše uvedeným způsobem.
Příklad 1 nanášecí materiál (A) voda
26,84 % hmotn.
natriumpolyakrylát jako síťovdlo polyurethan jako zahušťovací prostředek polysacharid jako zahušťovací prostředek hydrogenkřemičitan hořečnatohlinitý jako zahušťovací prostředek 2-amino-2-methyl-l-propanol jako síťovadlo kombinace kapalných uhlovodíků, hydrofobní kyseliny křemičité, syntetických kopolymerů
0,15% hmotn.
0,14 % hmotn.
0,20 % hmotn.
0,30 % hmotn.
0,50 % hmotn
a neionogenních emulgátorů jako odpěňovacích | |
prostředků | 0,20 % hmotn, |
kopolymer na bázi esterů akrylové a metakrylové | |
kyseliny jakož i styren jako pojivo | 12,00 % hmotn. |
kristobalit (dso = 13 pm) jako plnivo | 34,67 % hmotn. |
dioxid titaničitý (d = <13 pm) jako plnivo | 20,00 % hmotn. |
polydimethylsiloxan s aminalkylovými skupinami | |
jako pojivo | 1,00 % hmotn |
alkylalkoxysilan a alkylalkoxysiloxan jako pojivo | 4,00 % hmotn |
statický počáteční skrápěcí úhel po 3 minutách | 140° |
maximální pohlcování vody filmu nanášecího | |
materiálu | 1,1 % |
Přiklad 2 voda natriumpolyakrylát jako síťovadlo polyurethan jako zahušťovací prostředek polysacharid jako zahušťovací prostředek hydrogenkřemičitan hořečnatohlinitý jako zahušťovací prostředek
2-amino-2-methyl. 1-propanol jako síťovadlo kombinace kapalných uhlovodíků, hydrofobní kyseliny křemičité, syntetických kopolymerů a neionogenních emulgátorů jako odpěňovací proetředek terpolymer etylenvinyllauratvinylchloridu kristoballit (dso = 13 pm) jako plnivo dioxid titaničitý (d <lpm) jako plnivo polydimethylsiloxan s aminoalkylovými skupinami
34,8 % hmotn.
0,15 % hmotn.
0,14 % hmotn.
0,20 % hmotn.
0,30 % hmotn.
0,50 % hmotn.
0,20 % hmotn.
4,00 % hmotn.
34,67 % hmotn.
% hmotn.
• ♦ · • · · ·
9? ♦·« · • ·
999 9 99 9 jako pojivo alkylalkoxysilan a alkylalkoxysiloxan jako pojivo statický počáteční úhel skrápění po minutách maximální pohlcování vody filmem nanášecího materiálu
Příklad 3 voda natriumpolyakrylát jako síťovadlo polyurethan jako zahušťovací prostředek 2-^mino-2-methyl-l-propanol jako síťovadlo kombinace kapalných uhlovodíků, hydrofobní kyseliny křemičité, syntetických kopolymerů a neionogenních emulgátorů jako odpěňovací prostředek vlákna celulózy jako zahušťovací prostředek kopolymer na bázi esterů kyseliny akrylové a metakrylové jako pojivo kristobalit (dso = 13 pm) jako plnivo dioxid titaničitý (d <1 pm) jako plnivo silanpolydimetylsiloxan s aminoalkylovými skupinami jako pojivo statický počáteční úhel skrápění po 3 minutách
Příklad 4
1,00 % hmotn.
4,00 % hmotn
137 °
3,4 %
31,0 % hmotn.
0,04 % hmotn.
0,16 % hmotn.
0,50 % hmotn.
0,20 % hmotn.
1,00 % hmotn.
12,00 % hmotn
50,00 % hmotn.
20,00 % hmotn.
5,00 % hmotn.
135° voda natriumpolyakrylát jako síťovadlo
2-amino-2-methyl-l-propanol jako síťovadlo
15,27 % hmotn.
0,03 % hmotn.
0,60 % hmotn.
·♦ ·»Μ kombinace kapalných uhlovodíků, hydrofobní kyseliny křemičité, syntetických kopolymerů a neionogenních emulgátorů jako odpěňovacích prostředků methylhydroxyethylcelulóza jako zahušťovací prostředek kopolymer na bázi ssterů kyseliny akrylové a metakrylové jako pojivo dioxid křemičitý (dso = 13 pm) jako plnivo dioxid křemičitý (d5o= 200 pm) jako plnivo dioxid titaničitý (d <lpm) jako plnivo silan^olydimethylsiloxan s aminoalkylovými skupinami jakopojivo hydroxid hlinitý jako protipožární impregnační prostředek vrstvový křemičitan obsahující hořčík jako zahušťovací prostředek směs alifatických a aromatických uhlovodíků v rozmezí C9 až C12 jako pomocný filmotvorný prostředek tripropylenglykolmonomethylther jako pomocný filmotvorný prostředek fluorkarboxylový polymer jako pojivo uhličitan vápenatý jako zrnění statický počáteční úhel skrápění po 3 minutách
0,20 % hmotn.
0.05 % hmotn.
4,80 % hmotn.
19,00 % hmotn.
8.50 % hmotn.
50,00 % hmotn.
4.50 % hmotn.
5,00 % hmotn.
0,10 % hmotn.
1,30 % hmotn.
0,30 % hmotn.
0,30 % hmotn.
% hmotn.
135° • · • · • · * ··*· •· *♦ •Φ ·♦
ν* . ···
Claims (13)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Formovací a nanášecí materiál , sestávající z disperze pojivá, které obsahuje alespoň jednu hydrofobní pryskyřici, předprodukt pryskyřice a/nebo vosk, plnivo a popřípadě obyklá aditiva, vyznačující se t í m, že obsažené plnivo má při nejmenším bimodální rozdělení velikosti zrna, přičemž oblast (A) velikosti částic má střední průměr částic minimálně 5pm a druhá oblast (B) velikosti částic má střední průměr částic maximálně 3 pm a hmotnostní poměr částic první oblasti (A) velikosti částic k částicím poslední oblasti (B) velikosti Částic je okolo 0,01 :1 až 12 :1, a složky disperze jsu zvoleny s ohledem na jejich hydrofilní vlastnosti tak, aby statický počáteční úhel skrápění byl po 3 minutách ekvilibrace větší než 130°.
- 2. Formovací nebo nanášecí materiál podle nároku 1, vyznačující se tím, že pojivo obsahuje, vždy vztaženo na celkovou hmotnost podílu pevné látky formovacího nebo nanášecího materiálu, 0,2 až 20 % hmotn. hydrofobní pryskyřice, předproduktu pryskyřice a/nebo vosku a 0,3 až 40 % hmotn. nejméně jednoho dalšího vytvrzujícího se pojivá.
- 3. Formovací nebo nanášecí materiál podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se t í m, že jako povlak má maximální pohltivost vody c <10 % hmotn., s výhodou <7 % hmotn., zejména pak <5 % hmotn., ještě výhodněji <3 s nejvýhodněji <2 % hmotn.
- 4. Formovací nebo nanášecí materiál podle jednoho z nároků laž 3, vyznačující se tím, že je nátěrovým materiálem nebo omítkou.
- 5. Formovací nebo nanášcí materiál podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tí m,že částice první oblasti (A) velikosti částic mají střední průměr v rozmezí 5 až 100 pm, s výhodou v rozmezí 8 až 60 pm. zejména pak v rozmezí 10 až 40 pm.
- 6 Formovací a nanášecí materiál podle jednoho z nároků 1 až 5, vy značující se tím, že částice poslední oblasti (B) velikosti částic mají střední průměr částic maximálně 1 pm, s výhodou v rozmezí 0,1 až 0.8 pm.
- 7. Nanášecí a formovací materiál podle jednoho z nároků 1 až 6, v y značující se t í m,že hmotnostní poměr částic první oblasti (A) velikosti částic k částicím poslední oblasti (B) velikosti částic je v rozmezí 0,3:1 až 10 :1, s výhodou v rozmezí 1,0 :1 až 2,5 :1.
- 8. Formovací a nanášecí materiál podle jednoho z nároků 1 až 7, v y značující se tím, pojivo obsahuje 1,5 až 30, s výhodou 2 až 15 % hmotn. dalšího vytvrzujícího se pojivá, vztaženo na c elkovou hmotnost podílu pevné látky nanášecího materiálu.
- 9. Formovací a nanášecí materiál podle jednoho z nároků 1 až 8, v y zn ačující se tím, že pojivo obsahuje 1 až 15, s výhodou 1,5 až 4 % hmotn. silikonové pryskyřice, vztaženo na celkovou hmotnost podílu pevné látky nanášecího matzeriálu.
- 10. Formovací a nanášecí materiál podle jednoho z nároků laž 9, vyznačující se t í m, že plnivo obsahuje dvě rozdílné anorganické látky, z nichž jedna tvoří oblast (A) velikosti částic a druhá oblast (B) velikkosti částic.
- 11. Formovací a nanášecí materiál podle nároku lo, vyzn aču A , • · • · jící se t í m, že částice oblasti (A) velikosti částic jsou z kristobalitu a částice oblasti (B)velikosti částic jsou z dioxidu titaničitého.
- 12. Formovací a nanášecí materiál podle jednoho z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že obsahuje obvyklá aditiva, zahušťovací prostředky, síťovadla, organické a anorganické pevné látky a/nebo prostředky pro odpěňování.
- 13. Použití nanášecího materiálu podle nároků 1 až 12 pro povlaky na fasády a jiné stavební díly.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19860161 | 1998-12-24 | ||
DE19921876A DE19921876A1 (de) | 1998-12-24 | 1999-05-12 | Form- oder Beschichtungsmaterial und dessen Verwendung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ20012181A3 true CZ20012181A3 (cs) | 2002-07-17 |
CZ301192B6 CZ301192B6 (cs) | 2009-12-02 |
Family
ID=26051049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20012181A CZ301192B6 (cs) | 1998-12-24 | 1999-12-15 | Formovací nebo nanášecí materiál a jeho použití |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6919398B1 (cs) |
EP (1) | EP1144332B1 (cs) |
AT (1) | ATE252524T1 (cs) |
AU (1) | AU2533200A (cs) |
CZ (1) | CZ301192B6 (cs) |
DE (2) | DE29923250U1 (cs) |
DK (1) | DK1144332T3 (cs) |
ES (1) | ES2211223T3 (cs) |
HU (1) | HU223634B1 (cs) |
NO (1) | NO20013166L (cs) |
PL (1) | PL194148B1 (cs) |
PT (1) | PT1144332E (cs) |
SK (1) | SK286639B6 (cs) |
WO (1) | WO2000039049A1 (cs) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6852524B2 (en) * | 2001-04-27 | 2005-02-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Probe carrier, probe fixing carrier and method of manufacturing the same |
DE10208930A1 (de) * | 2002-02-28 | 2003-09-11 | Rauschert Verfahrenstechnik Gm | Verwendung von Formkörpern |
EP1420080A3 (en) * | 2002-11-14 | 2005-11-09 | Applied Materials, Inc. | Apparatus and method for hybrid chemical deposition processes |
DE102004018338A1 (de) * | 2004-04-15 | 2005-11-10 | Sto Ag | Beschichtungsmaterial |
DE102004026610A1 (de) | 2004-06-01 | 2005-12-22 | Wacker Polymer Systems Gmbh & Co. Kg | Verwendung von Vinylchlorid-Ethylen-Mischpolymerisaten zur Hydrophobierung von Baustoffmassen |
US20070283949A1 (en) * | 2005-03-17 | 2007-12-13 | Alexander Levin | Solar radiation modular collector |
US8029704B2 (en) * | 2005-08-25 | 2011-10-04 | American Thermal Holding Company | Flexible protective coating |
EP1921051B1 (en) * | 2006-11-07 | 2013-02-27 | Lafarge SA | Silica-based coating composition and its use for coating cement-bonded objects |
US20080171155A1 (en) * | 2007-01-11 | 2008-07-17 | Richard Wayne Haupt | Signage Visible Only When Wet |
DE102008021007A1 (de) * | 2008-04-25 | 2009-11-12 | Byk-Chemie Gmbh | Dispersionen von Wachsen und anorganischen Nanopartikeln sowie deren Verwendung |
GB0808685D0 (en) * | 2008-05-14 | 2008-06-18 | Dow Corning | Anti-friction coating compositions |
US8513342B2 (en) * | 2009-10-16 | 2013-08-20 | University of Pittsburgh—of the Commonwealth System of Higher Education | Durable superhydrophobic coatings |
EP2363428B1 (en) * | 2010-02-23 | 2014-03-05 | Dow Global Technologies LLC | Rheology modifier for cement slurries |
US9725567B2 (en) * | 2010-11-03 | 2017-08-08 | Mitsubishi Chemical Carbon Fiber And Composites, Inc. | Adduct thermosetting surfacing film and method of forming the same |
HUE029313T2 (en) | 2012-02-09 | 2017-02-28 | Omya Int Ag | Preparation and method for controlling the wettability of surfaces |
WO2014097309A1 (en) | 2012-12-17 | 2014-06-26 | Asian Paints Ltd. | Stimuli responsive self cleaning coating |
CN103509389B (zh) * | 2013-09-22 | 2016-06-29 | 三棵树涂料股份有限公司 | 一种防尘抗菌乳胶漆及其制备方法 |
PL2883918T3 (pl) * | 2013-12-12 | 2016-04-29 | Sto Se & Co Kgaa | Kompozycja dla powłoki |
DE202013012948U1 (de) | 2013-12-12 | 2023-12-11 | Sto Se & Co. Kgaa | Zusammensetzung für Beschichtung |
US20150240495A1 (en) | 2014-02-21 | 2015-08-27 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Shingles with increased hydrophobicity |
EP2942376B2 (de) | 2014-05-07 | 2019-07-03 | STO SE & Co. KGaA | Dispersionsfarbe und Verfahren zur Herstellung |
MX2017013656A (es) * | 2015-04-27 | 2018-03-15 | Imerys Usa Inc | Composiciones que incluyen mezclas de material en particulas inorganico hidrofobico y no hidrofobico para su uso en productos de recubrimiento. |
EP3686173A1 (de) * | 2015-05-08 | 2020-07-29 | STO SE & Co. KGaA | Zusammensetzung zur oberflächenbeschichtung |
EP3686172A1 (de) * | 2015-05-08 | 2020-07-29 | STO SE & Co. KGaA | Zusammensetzung zur oberflächenbehandlung |
ITUB20160758A1 (it) * | 2016-02-15 | 2017-08-15 | Cavalieri Luisa | Composizione per il trattamento delle superfici murarie |
JP6674558B2 (ja) | 2016-04-20 | 2020-04-01 | ダウ シリコーンズ コーポレーション | リチウムアルキルシリコネート組成物、塗膜、及びその作製方法 |
EP3318538B1 (de) | 2016-11-02 | 2019-08-21 | STO SE & Co. KGaA | Putzmasse, wärmedämmverbundsystem sowie verfahren zur herstellung eines wärmedämmverbundsystems |
US11118352B2 (en) | 2017-12-20 | 2021-09-14 | Certainteed Llc | Microbial growth and dust retardant roofing shingles |
US10865565B2 (en) | 2018-07-11 | 2020-12-15 | Owens Coming Intellectual Capital, LLC | Shingles with increased hydrophobicity |
CN110218102B (zh) * | 2019-05-09 | 2021-10-15 | 航天特种材料及工艺技术研究所 | 疏水型SiO2f/SiO2透波材料及其制备方法 |
CN111892870A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-11-06 | 酷至家(广州)智能科技发展有限公司 | 一种具抑菌测温的衣柜 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55155738A (en) | 1979-05-24 | 1980-12-04 | Sharp Corp | Film for self-cleaning and its production |
FR2540128B1 (fr) * | 1983-01-27 | 1986-02-21 | Rhone Poulenc Spec Chim | Compositions organopolysiloxaniques contenant des polyacyloxysilanes et durcissant tres rapidement en elastomeres en presence d'accelerateur du type hydroxyde metallique |
US4741778A (en) * | 1986-03-22 | 1988-05-03 | Nippon Telegraph & Telephone Corporation | Thermal control coating composition |
DE3826183A1 (de) * | 1988-08-02 | 1990-02-08 | Britz Bernhard | Flammwidriger bis nichtbrennbarer kunststoffmodifizierter dispersionsputz und flammwidriges modifiziertes waermedaemmsystem aus dispersionsputz-, kleber- und fueller mit flexiblem armierungsgewebe auf polystrol-und/oder anderen waermedaemmplatten, fuer innen- und aussenanwendung |
US5011870A (en) * | 1989-02-08 | 1991-04-30 | Dow Corning Corporation | Thermally conductive organosiloxane compositions |
DE4040128A1 (de) | 1990-12-15 | 1992-06-17 | Hoechst Ag | Fluorhaltiges lackbindemittel |
EP0506470B1 (en) | 1991-03-27 | 1995-08-30 | SUZUKI SOGYO Co., Ltd. | Aquatic organism blocking material |
DE4140733C2 (de) * | 1991-12-11 | 1995-02-02 | Bayer Ag | Fassadenanstrichmittel und Putze mit hoher Frühwasserbeständigkeit |
JPH0616944A (ja) * | 1992-06-29 | 1994-01-25 | Toray Dow Corning Silicone Co Ltd | 剥離性硬化皮膜形成用オルガノポリシロキサン組成物 |
DE69507551T2 (de) | 1994-08-12 | 1999-07-15 | Shinetsu Chemical Co | Wasserabstossende Zusammensetzung |
BR9610289A (pt) * | 1995-09-15 | 1999-12-21 | Rhodia Chimie Sa | Substrato, vidraça, utilização do substrato, processo de obtenção do substrato, dispersão orgânica e utilização da dispersão. |
JP3154208B2 (ja) * | 1995-10-24 | 2001-04-09 | 信越化学工業株式会社 | シリコーンゴム組成物 |
JP2000044688A (ja) * | 1998-07-31 | 2000-02-15 | Shin Etsu Chem Co Ltd | アクリル官能性オルガノポリシロキサン及び放射線硬化性組成物 |
-
1999
- 1999-05-12 DE DE29923250U patent/DE29923250U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-15 EP EP99968309A patent/EP1144332B1/de not_active Revoked
- 1999-12-15 PL PL99348459A patent/PL194148B1/pl unknown
- 1999-12-15 SK SK885-2001A patent/SK286639B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-12-15 CZ CZ20012181A patent/CZ301192B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-12-15 DK DK99968309T patent/DK1144332T3/da active
- 1999-12-15 PT PT99968309T patent/PT1144332E/pt unknown
- 1999-12-15 AT AT99968309T patent/ATE252524T1/de active
- 1999-12-15 US US09/869,183 patent/US6919398B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-15 ES ES99968309T patent/ES2211223T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-15 WO PCT/DE1999/004036 patent/WO2000039049A1/de active IP Right Grant
- 1999-12-15 HU HU0104683A patent/HU223634B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-12-15 AU AU25332/00A patent/AU2533200A/en not_active Abandoned
- 1999-12-15 DE DE29923249U patent/DE29923249U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-06-22 NO NO20013166A patent/NO20013166L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO20013166D0 (no) | 2001-06-22 |
AU2533200A (en) | 2000-07-31 |
PL348459A1 (en) | 2002-05-20 |
PL194148B1 (pl) | 2007-04-30 |
HU223634B1 (hu) | 2004-10-28 |
DE29923249U1 (de) | 2000-09-07 |
ATE252524T1 (de) | 2003-11-15 |
DK1144332T3 (da) | 2004-02-23 |
ES2211223T3 (es) | 2004-07-01 |
US6919398B1 (en) | 2005-07-19 |
SK8852001A3 (en) | 2002-02-05 |
DE29923250U1 (de) | 2000-08-31 |
HUP0104683A2 (en) | 2002-11-28 |
EP1144332B1 (de) | 2003-10-22 |
NO20013166L (no) | 2001-06-22 |
CZ301192B6 (cs) | 2009-12-02 |
SK286639B6 (sk) | 2009-03-05 |
WO2000039049A1 (de) | 2000-07-06 |
EP1144332A1 (de) | 2001-10-17 |
PT1144332E (pt) | 2004-03-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ20012181A3 (cs) | Formovací nebo nanáąecí materiál a jeho pouľití | |
US8143342B2 (en) | Coating agent | |
EP2970704B1 (en) | Protective water reversible clear coating for substrates | |
CA2696569C (en) | Paint formulation for building material | |
WO2005063899A1 (ja) | 水性塗料組成物 | |
CN102197056A (zh) | 水性涂料组合物 | |
US6433076B1 (en) | Low-staining agent for aqueous paint, low-staining aqueous paint composition, and process for use thereof | |
CN110724421A (zh) | 一种水性瓷砖防滑罩面及其制备方法与应用 | |
CN115521679B (zh) | 一种免罩面硅丙自清洁真石漆及其制备工艺 | |
CN114716690A (zh) | 一种硅橡胶乳液、制备方法及应用 | |
DE19921876A1 (de) | Form- oder Beschichtungsmaterial und dessen Verwendung | |
JP4958333B2 (ja) | 水性吸水防止材 | |
CN1238453C (zh) | 一种用于水性涂料层罩面保护的有机硅乳液组合物 | |
CN110627409B (zh) | 一种耐水白真石漆及其制备方法 | |
CN114292585B (zh) | 一种双重包覆的丙烯酸聚氨酯分散体及其制备方法和应用 | |
WO2023187731A1 (en) | Coating composition and a process for its preparation | |
JP7161425B2 (ja) | 被膜形成方法 | |
KR100583808B1 (ko) | 비오염성 수성도료조성물 | |
JP2003213208A (ja) | 耐汚染性塗膜の形成方法および塗料組成物 | |
KR20230062276A (ko) | 수압으로 제거 가능한 해양 구조물용 임시 보호 도료 조성물 및 도막의 처리 방법 | |
DE2626229B1 (de) | Verfahren zur herstellung von farblosen, elastischen beschichtungen bzw. abdichtungen von rissen, fugen und fehlerstellen an bauwerken bzw. bauwerksteilen | |
CN111217584A (zh) | 一种防虫防霉石灰石涂料制备方法 | |
US20220154010A1 (en) | Water resistance for organic facades | |
Primer | PRIMER 240 | |
KR20010060095A (ko) | 건축용 내오염 탄성도료 조성물 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20171215 |