CZ20012181A3 - Formovací nebo nanáąecí materiál a jeho pouľití - Google Patents

Formovací nebo nanáąecí materiál a jeho pouľití Download PDF

Info

Publication number
CZ20012181A3
CZ20012181A3 CZ20012181A CZ20012181A CZ20012181A3 CZ 20012181 A3 CZ20012181 A3 CZ 20012181A3 CZ 20012181 A CZ20012181 A CZ 20012181A CZ 20012181 A CZ20012181 A CZ 20012181A CZ 20012181 A3 CZ20012181 A3 CZ 20012181A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
coating material
particle size
molding
material according
particles
Prior art date
Application number
CZ20012181A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ301192B6 (cs
Inventor
Andrea Born
Reinhardt Wink
Josef Ermuth
Original Assignee
Ispo Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26051049&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ20012181(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DE19921876A external-priority patent/DE19921876A1/de
Application filed by Ispo Gmbh filed Critical Ispo Gmbh
Publication of CZ20012181A3 publication Critical patent/CZ20012181A3/cs
Publication of CZ301192B6 publication Critical patent/CZ301192B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/0076Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials characterised by the grain distribution
    • C04B20/008Micro- or nanosized fillers, e.g. micronised fillers with particle size smaller than that of the hydraulic binder
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/30Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Other silicon-containing organic compounds; Boron-organic compounds
    • C04B26/32Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Other silicon-containing organic compounds; Boron-organic compounds containing silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/46Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
    • C04B41/48Macromolecular compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/46Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
    • C04B41/49Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes
    • C04B41/4905Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes containing silicon
    • C04B41/495Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes containing silicon applied to the substrate as oligomers or polymers
    • C04B41/4961Polyorganosiloxanes, i.e. polymers with a Si-O-Si-O-chain; "silicones"
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482Coating or impregnation materials
    • C04B2111/00517Coating or impregnation materials for masonry
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/2038Resistance against physical degradation
    • C04B2111/2069Self cleaning materials, e.g. using lotus effect

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Description

Formovací nebo nanášecí materiál a jeho použití
Oblast techniky
Vynález se týká formovacích nebo nanášecích materiálů, zejména pro minerální podklady, například fasády budov, a sestává s výhodou z vodné disperze pojivá včetně nejméně jedné hydrofobní pryskyřice, předproduktu pryskyřice a/nebo vosku, popřípadě hydrofóbního plniva a popřípadě obvyklých, popřípadě hydrofobních aditiv,
Dosavadní stav techniky
Nanášecí materiály s těmito složkami jsou známé například jako barvy na bázi silikonové pryskyřice, které se také používají pro nanášení na fasády budov. Takovéto známé nanášecí materiály mají ale ten nedostatek, že se jejich hydrofobie vyvíjí teprve po dvou až tříletém vystavení vlivům počasí, poté co se složky , obsažené v suchém filmu a rozpustné ve vodě, vymyly deštěm. To vede k tomu, že v počáteční fázi může dojít ke zvýšenému znečištění, zejména po dlouhých obdobích sucha, po kterých se v atmosféře nachází velká množství částic nečistoty a škodlivin a jsou zachyceny srážkovou vodou. Částice nečistot se ukládají na smáčitelných površích a vedou jednak k ovlivnění vzhledu fasád a jednak ke znečištěným plochám a kromě toho ke korozivnímu ataku povrchů na kterých se usadily.
Čištění fasád a jiných ploch staveb, jako například kopulí propouštějících světlo, slunečních kolektorů., střech a ornamentů fasád, je často obtížné a nákladné, neboť se pro takovéto čištění musí často pro • ·· · · ···· ·· • · · · · · · · · · ·· ··· · · · ······· ·· · · · ··· tyto budovy stavět lešení U kopulí propouštějících světlo, skleněných střech atd., dochází kromě výše uvedených nedostatků ještě k povšechné ztrátě propustnosti pro světlo a proto je čas od času nezbytné provádět čištění.
Základní úloha vynálezu spočívala tedy v tom, získat formovací nebo nanášecí materiály, zejména nanášecí materiály pro výrobu samočisticích polotovarů nebo nátěrů, například na fasády a jiné stavební prvky, které by se, když jsou čas od času vystaveny dešti nebo tekoucí vodě, samy čistily a zabránily trvalému usazování částic nečistot a škodlivin.
Podstata vynálezu
Podle vynálezu je tato úloha vyřešena formovacími nebo nanášecími materiály s výše uvedenými znaky tím, že obsažené plnivo má při nejmenším bimodální rozdělení velikosti částic, přičemž jedna z oblastí (A) velikosti částic má střední průměr částic nejméně 5 pm, a druhá oblast (B) velikosti částic má střední průměr částic maximálně 3 pm a hmotnostní poměr částic první oblasti (A) velikosti částic k částicím druhé oblasti (B) velikosti částic je okolo 0.01:1 až 12 :1, a složky disperze jsou s ohledem na její hydrofilní vlastnosti zvoleny tak, aby statický počáteční úhel skrápění byl po 3 minutách ekvilibrace větší než 130°.
Tato složení podle vynálezu způsobují to, že snaha o samočisticí účinek tekoucí vodou, jako například deštěm, se projevuje tím, že předměty přicházející do styku zůstávají déle čisté a proto , pokud je to vůbec nutné, vyžadují čištění v delších časových odstupech, neboť se zabrání usazování částic nečistot a spor stejně tak jako primární a sekundární ko-nt animaci mikroorganismy. Materiály podle vynálezu způsobují, že špinavá dešťová voda stéká s povrchu předmětů a že sebou odnáší se stékajícími kapkami vody částice prachu usazené na povrchu. Kromě toho vedou takováto složení jako nanášecí materiály , vzhledem k tomu, že poskytují stékáním dešťové vody neustále suché fasády, k zabránění poškození vlhkostí, zejména na návětrných stranách. Další účinek spočívá v tom, že se mikroorganismům odejme důležitá základní živina, voda, takže jsou například fasády a další stavební plochy přirozeným způsobem bez přidání biocidů ke složení maximálně chráněny před napadením houbami, řasami, lišejníky atd.
Když se zde mluví o statickém počátečním úhlu skrápění, tak se při tom jedná o úhel skrápění po 28 dnech sušení při 23° a 50 % relativní vlhkosti vzduchu.
Stanovení úhlu skrápění se může provádět na třífázové dotykové čáře mezi pevným těleem, kapalinou a plynem pomocí přístroje G1 firmy Kruss pro měření úhlu.skrápění. Nanášecí materiál, který se má zkoušet, se nanese na substrát a při uvedených podmínkách se suší 28 dní. Pomocí mikrolitrové stříkačky se nyní nanese na substrát jedna kapka destilované vody ( asi 20 μπι) a úhel skrápění se měří odečtením na stupnici goniometru.Od nanesení kapky až do měření se čeká tři minuty, aby se systém mohl ekvilibrovat. Na každém zkušebním tělese se nyní měří pět kapak na různých místech, takže celkem se zjistí patnáct naměřených hodnot pro jednu zkoušenou látku.
Má význam, aby se pro jasnou definici určil statický počáteční úhel' skrápění, neboť se tento vystavením vlivům počasí a zvětšením hydrofobie povrchu časem mění, takže se nezískají žádné srovnatelné hodnoty, když se úhel skrápění měří v podstatně se lišících časových okamžicích.
Slikátové barvy a disperzní barvy mají počáteční úhel skrápění pod 90°, barvy na bázi silikonové pryskyřice pod 120° a jsou tedy zmačně nižší než hodnoty nastavené podle vynálezu.
• ·ΦΜ • · · · φ φφ * • · · · ·φ • · · · φ φ φφ *Μ ....... ·· ···
Nastavení statického počátečního úhlu skrápění se může provádět pomocí kvalitativního a kvantitativního výběru pojiv, plniv a aditiv, jejich obsahu hydroflních látek , jako emulgátorů a stabilizátoů, stejně tak jako dodatečným zpracováním aditivy, aby botnaly vodou a byly hydrofóbní.
S výhodou mají formovací a nanášecí materiály podle vynálezu jako nános, stanoveno následující metodou,, maximální pohlcování vody c< 10 % hmotn., s výhodou <7 % hmotn., zejména pak 5 % hmotn., ještě výhodněji <3 % hmotn., a nejvýhodněji <2 % hmotn. Pro stanovení maximálního pohlcování vody se nanášecí materiál aplikuje v množství 200 pm pomocí stěrky na hliníkovou fólii (alobal) ( plocha asi 8 x 14 cm). Nyní se vyrobí tři zkušební tělíska. Potom se zkušební tělíska suší 28 dní při volné cirkulaci vzduchu (23 ± 2)°C a (50±5) % relativní vlhkosti vzduchu. Potom se zkušební tělíska podrobí třem cyklům s následujícími podmínkami :
uložení na 24 hodiny v destilované vodě (23 ±2)°C; sušení 24 h (50 ± 2)°C.
Zkušební tělíska se potom kondicionují nejméně 24 hodin, ale ne déle než tři dni , při normálních podmínkách [(23 ± 2°) C a (50 ±5) % relativní vlhkosti vzduchu. ( celkový cyklus sušení a kondicionování viz EN ISO 7783-2 popřípadě EN 1062 díl 3 ).
Po ukončení sušení a kondicionování se fólie s nánosem zváží ná'
0.1 mg (mi). Potom se zkušební tělíska vloží do nádoby s destilovanou vodou. Po namáčení po dobu (24 ± 1) h se zkušební tělíska vyndají z vody, veškerá coda na povrchu se odstraní pomocí čistého, suchého šátku nebo filtračního papíru, a zkušební tělíska se potom zváží na 0,1 mg.
Nakonec se znovu namočí a po (24 ±1) h na povrchu usuší a znovu zváží.
• · · · ♦ ♦· ·· • ♦ · · · • · ·· · · ·· • · · · · · · · ·· • · · · · · · · .· «······ ·· · ·· ···
Tento postup se opakuje tak dlouho, dokud se nedosáhne konstantní hmotnost (m2).
Pro každé zkušební tělísko se vypočítá relativní změna hmotnosti c podle následující rovnice jako procentuální podíl výchozí hmotnosti:
m2- mi c = ---— . 100 mi při tom jsou :
mg: hmotnost zkušebního tělíska po kondicionování a před namáčením, v miligramech;
m2: konstantní hmotost zkušebního tělíska po několikanásobném namáčení, v miligramech.
c: relativní změna hmotnosti jako procentuální podíl výchozí hmotnosti, v procentech (Provedení a výpočet se provádějí podle EN ISO Bestimmung der Wasseraufnahme, Unterpunkte 6.2 und 7.1).
Složení podle vynálezu se mohou používat jako formovací hmoty nebo nanášecí materiály podle jejich složení a konsistence. Z formovacích hmot, které mohou mít těstovitou nebío pastovitou konsistenci, se mohou vyrábět známými tvářecími způsoby, jako například vytlačováním z formovací hubice, vstřikovým litím nebo podobně, polotovary k dalšímu tvarování, které mají samo se čistící povrch. Pojem formovací hmoty a polotovary je třeba zde chápat v nejširším slova smyslu a zahrnuje tedy ···· · · · ···· • · · · · · · · • · ··· ··· ·♦····· ·· ♦ · · ··« například hmoty pro vyspárování, například pro vyspárování keramických obkládaček, omítek, malt a podobně. S výhodou se složení podle vynálezu vyrábí a používají jako nanášecí látky, které se používají ve velmi rozmanitých oblastech použití a na rozdílných podkladech, a mohou se nanášet například na kovové podklady, plasty, kovy, sklo nebo na dřevo.
Hlavní oblastí použití nanášecích materiálů podle vynálezu jsou nátěrové prostředky nebo omítky pro fasády a jiné stavební díly. Nanášecí materiály se mohou používat i pro mnoho jiných účelů použití, jako například nanášení kluzných ploch pro čluny a lodě, jako nánášecí materiál pro kluzné plochy lyží, jako ochranné laky pro dřevo a ochranné lazury na dřevo, jako nanášecí materiály pro plastová okna a hliníková okna, pro plastové obklady fasád, jako nanášecí materiály pro střechy, jako ochranné nátěry pro antigrafity, jako antiadhezivní nátěry pro kontainery, tanky a potrubí, jako ochranné laky proti korozi, autolaky, nanášecí materiály pro plovárny, nanášecí materiály pro podlahy, nanášecí materiály pro svodidla, informační tabule pro dopravu a jako značkovací barvy pro silnice- To jsou samozřejmě jen některé poříklady použití, neboť počet možných oblastí použití je neomezený.
Disperze pojivá, plniva a popřípadě obvyklých aditiv je s výhodou vodná disperze, může to být ale i disperze s organickým rozpouštědleip, jako je tomu například u laků. Takovýmito organickými rozpouštědly mohou být alifatické nebo aromatické uhlovodíky, například toluen, esf€;ry nebo ketony, které jsou známými rozpouštědly pojiv a laků. Množství přidané vody nebo organického rozpouštědla volí odborník podle zamýšleného použití. Tekuté nátěrové prostředky budou obsahovat větší množství tekutin než těstovité formovací hmoty pro výrobu polotovarů nebo pro vyspárování.
• ·· 9 9 ·99··· ···· · · · ·· • 9 9 9 9 99 • · · · · · · · ······· ·9 999999
S výhodou zahrnuje pojivo, vždy vztaženo na celkovou hmotnost podílu pevné látky formovacího nebo nanášecího matzeriálu, 0.2 až 20 % hmotn. hydrofóbní pryskyřice, předproduktu pryskyřice a/nebo vosku a 0.5 až 40 % hmotn.nejméně jednoho dodatečně se vytvrzujícího pojivá.
S výhodou jsou použité hydrofóbní pryskyřice nebo vosky i oleofóbní. Hydrofóbní pryskyřice nebo vosky, s výhodou silikonové pryskyřice, které jsou v případě vodných disperzí ve vodě emuzlgovatelné nebo se musí emulgovat. Místo silikonových pryskyřic přichází v úvahu i jiné pryskyřice, jako například fluorpolymery. Předprodukty pryskyřic mohou být například silany a siloxany, které polymerují na silikonové pryskyřice. Podstatné je, aby tyto pryskyřice byly hydrofóbní. Vosky jsou samy o sobě hydrofóbní a mohou se proto zpravidla používat jako složka hydrofóbního pojivá.
Dodatečně se vytvrzující pojivá mohou být organické nebo anorganické povahy. Příklady organických vytvrzujících se pojiv jsou alkydové pryskyřice, polyvinylchlorid, chlorkaučuk, polyurethany a epoxidové jpryskyřice. Příklady anorganických vytvrzujících se pojiv jsou hydraulická pojivá, jako například cement nebo vápno. S výhodou se používají organické polymery jako dodatečně se vytvrzující pojivo.
Anorganická nebo organická plniva s minimálně bimodálním rozdělením velikosti částic, která popřípadě se mohou hydrofobizovat, se s výhodou volí tak,.aby částice první oblasti (A) velikosti částic měly střední průměr částic v oblasti 5 až 100 μιη, s výhodou v oblasti 8 až 40 pm, zejména pak voblasti 10 až 40 pm, nejvýhodněji v oblasti 10 až 20 pm. Částice poslední oblasti velikosti částic (B) mají s výhodou středmí růměr velikosti částic maximálně 0.1 pm, s výhodou v oblasti 0.1 až 0,8 pm. Vedle toho mohou nanášecí materiály obsahovat plniva jiných oblastí rozdělení velikosti částic a tím mít více než bimodální , to znamená multimodální rozdělení velikosti částic. Zejména v případě omítek mohou • ·· · 9 999 • 9 9 9 Φ Φφ • ΦΦΦ Φ φJ ··· ♦· · 99'99.9 být přítomny přídavné podíly s hrubším zrněním. Střední průměr velikosti částic se vypočítá ze součtu nyní největších průměrů velikosti částic, děleno počtem částic.
Hmotnostní poměr částic první oblasti (A) velikosti částic k částicím poslední oblasti (B) velikosti částic je s výhodou v rozmezí 0,3 :1 až 10:1, zejména pak v rozmezí 1,0 : 1 až 2,5 : 1. Plniva s minimálně bimodálním rozdělením velikosti částic mohou být tvořna jednotlivým plnivem s rozdílnými velikostmi částic nebo směsi plniv, zejména těmi, jejichž oblast (A) velikosti částic je tvořena jedním plnivem a oblast (B) velikosti částic je tvořena druhým plnivem. Samozřejmě mohou při tom být oblasti (A) a (B) velikosti částic tvořena i několika různými druhy plniv. Plniva mohou být organické nebo anorganické povahy, s výhodou jsou oganické povahy. Plnivo oblasti (A) velikosti Částic může být například dioxid křemičitý, uhličitan vápenatý nebo teflon. Plnivo oblasti (B) velikosti částic může být rovněž dioxid křemičitý nebo i například oxid titanu. Je výhodné, když se pro oblast (A) velikosti částic používá kristobalit a pro oblast (B) velikosti částic oxid titanu, barevný pigment nebo plnivo. Mohou se ale také používat jiná plniva. Jako křemencová moučka se používá s výhodou kristobalit.
Pojivo obsahuje s výhodou, vždy vztaženo na podíl pevné látky nanášecího materiálu, s výhodou 1,5 až 30, zejména pak 2 až 15 % hmotn., nejvýhodněji 6 % hmotn. dalšího vytvrzujícího se pojivá a 1 až 15, zejména pak 1,5 až 4 % hmotn. hydrofobní pryskyřice, předproduktu pryskyřice nebo vosku, zejména silikonové pryskyřice, silanů, siloxanů nebo polysiloxanů.
Jak již bylo uvedeno, zvolí se s výhodou pojivá, která obsahují co možná nejmenší podíl ve vodě rozpustných a/nebo hydrofilních látek, jako emulgátorů a stabilizátorů. S výhodou používaná vytvrzující se pojivá jsou směsné polymery z esterů kyseliny akrylové a methakrylové se styrenem
4« 4444 nebo ethylenvinyllauratvinylchlorid. Jiná použitelná vytvrzující se pojivá jsou čisté akryláty, styrenakryláty stejně tak jako jiné polymery nebo směsné polymery s výhodou odolné vůči zmýdelnění. Použitelné silikonové pryskyřice jsou například ty, které mají alkylové nebo alkoxyskupiny, přičemž tyto jsou s výhodou emugovatelné ve vodě nebo emulgovány ve vodě.
Popřípadě přidávaná obvyklá aditiva mohou být popřípadě hydrofobizovány a přidávají se například zahušťovací prostředky, jako například polyurethanové zahušťovací prostředky, síťovadla a/nebo odp^ňovací prostředky, tyto ale s výhodou v malých množstvích, zejména v ipnpžstvích nižších než 2 % hmotn, podílu pevné látky v nanášecím prp^tředku.
Přífclady provedeni vynálezu
Vynález je dále vysvětlen pomocí následujících příkladů. Následující vsázky v hmotnostních procentech uvedených složek se spolu důkladně promíchaly, načež se zjistil počáteční úhel skrápění po třech minutách výše uvedeným způsobem.
Příklad 1 nanášecí materiál (A) voda
26,84 % hmotn.
natriumpolyakrylát jako síťovdlo polyurethan jako zahušťovací prostředek polysacharid jako zahušťovací prostředek hydrogenkřemičitan hořečnatohlinitý jako zahušťovací prostředek 2-amino-2-methyl-l-propanol jako síťovadlo kombinace kapalných uhlovodíků, hydrofobní kyseliny křemičité, syntetických kopolymerů
0,15% hmotn.
0,14 % hmotn.
0,20 % hmotn.
0,30 % hmotn.
0,50 % hmotn
a neionogenních emulgátorů jako odpěňovacích
prostředků 0,20 % hmotn,
kopolymer na bázi esterů akrylové a metakrylové
kyseliny jakož i styren jako pojivo 12,00 % hmotn.
kristobalit (dso = 13 pm) jako plnivo 34,67 % hmotn.
dioxid titaničitý (d = <13 pm) jako plnivo 20,00 % hmotn.
polydimethylsiloxan s aminalkylovými skupinami
jako pojivo 1,00 % hmotn
alkylalkoxysilan a alkylalkoxysiloxan jako pojivo 4,00 % hmotn
statický počáteční skrápěcí úhel po 3 minutách 140°
maximální pohlcování vody filmu nanášecího
materiálu 1,1 %
Přiklad 2 voda natriumpolyakrylát jako síťovadlo polyurethan jako zahušťovací prostředek polysacharid jako zahušťovací prostředek hydrogenkřemičitan hořečnatohlinitý jako zahušťovací prostředek
2-amino-2-methyl. 1-propanol jako síťovadlo kombinace kapalných uhlovodíků, hydrofobní kyseliny křemičité, syntetických kopolymerů a neionogenních emulgátorů jako odpěňovací proetředek terpolymer etylenvinyllauratvinylchloridu kristoballit (dso = 13 pm) jako plnivo dioxid titaničitý (d <lpm) jako plnivo polydimethylsiloxan s aminoalkylovými skupinami
34,8 % hmotn.
0,15 % hmotn.
0,14 % hmotn.
0,20 % hmotn.
0,30 % hmotn.
0,50 % hmotn.
0,20 % hmotn.
4,00 % hmotn.
34,67 % hmotn.
% hmotn.
• ♦ · • · · ·
9? ♦·« · • ·
999 9 99 9 jako pojivo alkylalkoxysilan a alkylalkoxysiloxan jako pojivo statický počáteční úhel skrápění po minutách maximální pohlcování vody filmem nanášecího materiálu
Příklad 3 voda natriumpolyakrylát jako síťovadlo polyurethan jako zahušťovací prostředek 2-^mino-2-methyl-l-propanol jako síťovadlo kombinace kapalných uhlovodíků, hydrofobní kyseliny křemičité, syntetických kopolymerů a neionogenních emulgátorů jako odpěňovací prostředek vlákna celulózy jako zahušťovací prostředek kopolymer na bázi esterů kyseliny akrylové a metakrylové jako pojivo kristobalit (dso = 13 pm) jako plnivo dioxid titaničitý (d <1 pm) jako plnivo silanpolydimetylsiloxan s aminoalkylovými skupinami jako pojivo statický počáteční úhel skrápění po 3 minutách
Příklad 4
1,00 % hmotn.
4,00 % hmotn
137 °
3,4 %
31,0 % hmotn.
0,04 % hmotn.
0,16 % hmotn.
0,50 % hmotn.
0,20 % hmotn.
1,00 % hmotn.
12,00 % hmotn
50,00 % hmotn.
20,00 % hmotn.
5,00 % hmotn.
135° voda natriumpolyakrylát jako síťovadlo
2-amino-2-methyl-l-propanol jako síťovadlo
15,27 % hmotn.
0,03 % hmotn.
0,60 % hmotn.
·♦ ·»Μ kombinace kapalných uhlovodíků, hydrofobní kyseliny křemičité, syntetických kopolymerů a neionogenních emulgátorů jako odpěňovacích prostředků methylhydroxyethylcelulóza jako zahušťovací prostředek kopolymer na bázi ssterů kyseliny akrylové a metakrylové jako pojivo dioxid křemičitý (dso = 13 pm) jako plnivo dioxid křemičitý (d5o= 200 pm) jako plnivo dioxid titaničitý (d <lpm) jako plnivo silan^olydimethylsiloxan s aminoalkylovými skupinami jakopojivo hydroxid hlinitý jako protipožární impregnační prostředek vrstvový křemičitan obsahující hořčík jako zahušťovací prostředek směs alifatických a aromatických uhlovodíků v rozmezí C9 až C12 jako pomocný filmotvorný prostředek tripropylenglykolmonomethylther jako pomocný filmotvorný prostředek fluorkarboxylový polymer jako pojivo uhličitan vápenatý jako zrnění statický počáteční úhel skrápění po 3 minutách
0,20 % hmotn.
0.05 % hmotn.
4,80 % hmotn.
19,00 % hmotn.
8.50 % hmotn.
50,00 % hmotn.
4.50 % hmotn.
5,00 % hmotn.
0,10 % hmotn.
1,30 % hmotn.
0,30 % hmotn.
0,30 % hmotn.
% hmotn.
135° • · • · • · * ··*· •· *♦ •Φ ·♦
ν* . ···

Claims (13)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Formovací a nanášecí materiál , sestávající z disperze pojivá, které obsahuje alespoň jednu hydrofobní pryskyřici, předprodukt pryskyřice a/nebo vosk, plnivo a popřípadě obyklá aditiva, vyznačující se t í m, že obsažené plnivo má při nejmenším bimodální rozdělení velikosti zrna, přičemž oblast (A) velikosti částic má střední průměr částic minimálně 5pm a druhá oblast (B) velikosti částic má střední průměr částic maximálně 3 pm a hmotnostní poměr částic první oblasti (A) velikosti částic k částicím poslední oblasti (B) velikosti Částic je okolo 0,01 :1 až 12 :1, a složky disperze jsu zvoleny s ohledem na jejich hydrofilní vlastnosti tak, aby statický počáteční úhel skrápění byl po 3 minutách ekvilibrace větší než 130°.
  2. 2. Formovací nebo nanášecí materiál podle nároku 1, vyznačující se tím, že pojivo obsahuje, vždy vztaženo na celkovou hmotnost podílu pevné látky formovacího nebo nanášecího materiálu, 0,2 až 20 % hmotn. hydrofobní pryskyřice, předproduktu pryskyřice a/nebo vosku a 0,3 až 40 % hmotn. nejméně jednoho dalšího vytvrzujícího se pojivá.
  3. 3. Formovací nebo nanášecí materiál podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se t í m, že jako povlak má maximální pohltivost vody c <10 % hmotn., s výhodou <7 % hmotn., zejména pak <5 % hmotn., ještě výhodněji <3 s nejvýhodněji <2 % hmotn.
  4. 4. Formovací nebo nanášecí materiál podle jednoho z nároků laž 3, vyznačující se tím, že je nátěrovým materiálem nebo omítkou.
  5. 5. Formovací nebo nanášcí materiál podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tí m,že částice první oblasti (A) velikosti částic mají střední průměr v rozmezí 5 až 100 pm, s výhodou v rozmezí 8 až 60 pm. zejména pak v rozmezí 10 až 40 pm.
  6. 6 Formovací a nanášecí materiál podle jednoho z nároků 1 až 5, vy značující se tím, že částice poslední oblasti (B) velikosti částic mají střední průměr částic maximálně 1 pm, s výhodou v rozmezí 0,1 až 0.8 pm.
  7. 7. Nanášecí a formovací materiál podle jednoho z nároků 1 až 6, v y značující se t í m,že hmotnostní poměr částic první oblasti (A) velikosti částic k částicím poslední oblasti (B) velikosti částic je v rozmezí 0,3:1 až 10 :1, s výhodou v rozmezí 1,0 :1 až 2,5 :1.
  8. 8. Formovací a nanášecí materiál podle jednoho z nároků 1 až 7, v y značující se tím, pojivo obsahuje 1,5 až 30, s výhodou 2 až 15 % hmotn. dalšího vytvrzujícího se pojivá, vztaženo na c elkovou hmotnost podílu pevné látky nanášecího materiálu.
  9. 9. Formovací a nanášecí materiál podle jednoho z nároků 1 až 8, v y zn ačující se tím, že pojivo obsahuje 1 až 15, s výhodou 1,5 až 4 % hmotn. silikonové pryskyřice, vztaženo na celkovou hmotnost podílu pevné látky nanášecího matzeriálu.
  10. 10. Formovací a nanášecí materiál podle jednoho z nároků laž 9, vyznačující se t í m, že plnivo obsahuje dvě rozdílné anorganické látky, z nichž jedna tvoří oblast (A) velikosti částic a druhá oblast (B) velikkosti částic.
  11. 11. Formovací a nanášecí materiál podle nároku lo, vyzn aču A , • · • · jící se t í m, že částice oblasti (A) velikosti částic jsou z kristobalitu a částice oblasti (B)velikosti částic jsou z dioxidu titaničitého.
  12. 12. Formovací a nanášecí materiál podle jednoho z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že obsahuje obvyklá aditiva, zahušťovací prostředky, síťovadla, organické a anorganické pevné látky a/nebo prostředky pro odpěňování.
  13. 13. Použití nanášecího materiálu podle nároků 1 až 12 pro povlaky na fasády a jiné stavební díly.
CZ20012181A 1998-12-24 1999-12-15 Formovací nebo nanášecí materiál a jeho použití CZ301192B6 (cs)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19860161 1998-12-24
DE19921876A DE19921876A1 (de) 1998-12-24 1999-05-12 Form- oder Beschichtungsmaterial und dessen Verwendung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20012181A3 true CZ20012181A3 (cs) 2002-07-17
CZ301192B6 CZ301192B6 (cs) 2009-12-02

Family

ID=26051049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20012181A CZ301192B6 (cs) 1998-12-24 1999-12-15 Formovací nebo nanášecí materiál a jeho použití

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6919398B1 (cs)
EP (1) EP1144332B1 (cs)
AT (1) ATE252524T1 (cs)
AU (1) AU2533200A (cs)
CZ (1) CZ301192B6 (cs)
DE (2) DE29923250U1 (cs)
DK (1) DK1144332T3 (cs)
ES (1) ES2211223T3 (cs)
HU (1) HU223634B1 (cs)
NO (1) NO20013166L (cs)
PL (1) PL194148B1 (cs)
PT (1) PT1144332E (cs)
SK (1) SK286639B6 (cs)
WO (1) WO2000039049A1 (cs)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6852524B2 (en) * 2001-04-27 2005-02-08 Canon Kabushiki Kaisha Probe carrier, probe fixing carrier and method of manufacturing the same
DE10208930A1 (de) * 2002-02-28 2003-09-11 Rauschert Verfahrenstechnik Gm Verwendung von Formkörpern
EP1420080A3 (en) * 2002-11-14 2005-11-09 Applied Materials, Inc. Apparatus and method for hybrid chemical deposition processes
DE102004018338A1 (de) * 2004-04-15 2005-11-10 Sto Ag Beschichtungsmaterial
DE102004026610A1 (de) 2004-06-01 2005-12-22 Wacker Polymer Systems Gmbh & Co. Kg Verwendung von Vinylchlorid-Ethylen-Mischpolymerisaten zur Hydrophobierung von Baustoffmassen
US20070283949A1 (en) * 2005-03-17 2007-12-13 Alexander Levin Solar radiation modular collector
US8029704B2 (en) * 2005-08-25 2011-10-04 American Thermal Holding Company Flexible protective coating
EP1921051B1 (en) * 2006-11-07 2013-02-27 Lafarge SA Silica-based coating composition and its use for coating cement-bonded objects
US20080171155A1 (en) * 2007-01-11 2008-07-17 Richard Wayne Haupt Signage Visible Only When Wet
DE102008021007A1 (de) * 2008-04-25 2009-11-12 Byk-Chemie Gmbh Dispersionen von Wachsen und anorganischen Nanopartikeln sowie deren Verwendung
GB0808685D0 (en) * 2008-05-14 2008-06-18 Dow Corning Anti-friction coating compositions
US8513342B2 (en) * 2009-10-16 2013-08-20 University of Pittsburgh—of the Commonwealth System of Higher Education Durable superhydrophobic coatings
EP2363428B1 (en) * 2010-02-23 2014-03-05 Dow Global Technologies LLC Rheology modifier for cement slurries
US9725567B2 (en) * 2010-11-03 2017-08-08 Mitsubishi Chemical Carbon Fiber And Composites, Inc. Adduct thermosetting surfacing film and method of forming the same
HUE029313T2 (en) 2012-02-09 2017-02-28 Omya Int Ag Preparation and method for controlling the wettability of surfaces
WO2014097309A1 (en) 2012-12-17 2014-06-26 Asian Paints Ltd. Stimuli responsive self cleaning coating
CN103509389B (zh) * 2013-09-22 2016-06-29 三棵树涂料股份有限公司 一种防尘抗菌乳胶漆及其制备方法
PL2883918T3 (pl) * 2013-12-12 2016-04-29 Sto Se & Co Kgaa Kompozycja dla powłoki
DE202013012948U1 (de) 2013-12-12 2023-12-11 Sto Se & Co. Kgaa Zusammensetzung für Beschichtung
US20150240495A1 (en) 2014-02-21 2015-08-27 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Shingles with increased hydrophobicity
EP2942376B2 (de) 2014-05-07 2019-07-03 STO SE & Co. KGaA Dispersionsfarbe und Verfahren zur Herstellung
MX2017013656A (es) * 2015-04-27 2018-03-15 Imerys Usa Inc Composiciones que incluyen mezclas de material en particulas inorganico hidrofobico y no hidrofobico para su uso en productos de recubrimiento.
EP3686173A1 (de) * 2015-05-08 2020-07-29 STO SE & Co. KGaA Zusammensetzung zur oberflächenbeschichtung
EP3686172A1 (de) * 2015-05-08 2020-07-29 STO SE & Co. KGaA Zusammensetzung zur oberflächenbehandlung
ITUB20160758A1 (it) * 2016-02-15 2017-08-15 Cavalieri Luisa Composizione per il trattamento delle superfici murarie
JP6674558B2 (ja) 2016-04-20 2020-04-01 ダウ シリコーンズ コーポレーション リチウムアルキルシリコネート組成物、塗膜、及びその作製方法
EP3318538B1 (de) 2016-11-02 2019-08-21 STO SE & Co. KGaA Putzmasse, wärmedämmverbundsystem sowie verfahren zur herstellung eines wärmedämmverbundsystems
US11118352B2 (en) 2017-12-20 2021-09-14 Certainteed Llc Microbial growth and dust retardant roofing shingles
US10865565B2 (en) 2018-07-11 2020-12-15 Owens Coming Intellectual Capital, LLC Shingles with increased hydrophobicity
CN110218102B (zh) * 2019-05-09 2021-10-15 航天特种材料及工艺技术研究所 疏水型SiO2f/SiO2透波材料及其制备方法
CN111892870A (zh) * 2020-07-16 2020-11-06 酷至家(广州)智能科技发展有限公司 一种具抑菌测温的衣柜

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55155738A (en) 1979-05-24 1980-12-04 Sharp Corp Film for self-cleaning and its production
FR2540128B1 (fr) * 1983-01-27 1986-02-21 Rhone Poulenc Spec Chim Compositions organopolysiloxaniques contenant des polyacyloxysilanes et durcissant tres rapidement en elastomeres en presence d'accelerateur du type hydroxyde metallique
US4741778A (en) * 1986-03-22 1988-05-03 Nippon Telegraph & Telephone Corporation Thermal control coating composition
DE3826183A1 (de) * 1988-08-02 1990-02-08 Britz Bernhard Flammwidriger bis nichtbrennbarer kunststoffmodifizierter dispersionsputz und flammwidriges modifiziertes waermedaemmsystem aus dispersionsputz-, kleber- und fueller mit flexiblem armierungsgewebe auf polystrol-und/oder anderen waermedaemmplatten, fuer innen- und aussenanwendung
US5011870A (en) * 1989-02-08 1991-04-30 Dow Corning Corporation Thermally conductive organosiloxane compositions
DE4040128A1 (de) 1990-12-15 1992-06-17 Hoechst Ag Fluorhaltiges lackbindemittel
EP0506470B1 (en) 1991-03-27 1995-08-30 SUZUKI SOGYO Co., Ltd. Aquatic organism blocking material
DE4140733C2 (de) * 1991-12-11 1995-02-02 Bayer Ag Fassadenanstrichmittel und Putze mit hoher Frühwasserbeständigkeit
JPH0616944A (ja) * 1992-06-29 1994-01-25 Toray Dow Corning Silicone Co Ltd 剥離性硬化皮膜形成用オルガノポリシロキサン組成物
DE69507551T2 (de) 1994-08-12 1999-07-15 Shinetsu Chemical Co Wasserabstossende Zusammensetzung
BR9610289A (pt) * 1995-09-15 1999-12-21 Rhodia Chimie Sa Substrato, vidraça, utilização do substrato, processo de obtenção do substrato, dispersão orgânica e utilização da dispersão.
JP3154208B2 (ja) * 1995-10-24 2001-04-09 信越化学工業株式会社 シリコーンゴム組成物
JP2000044688A (ja) * 1998-07-31 2000-02-15 Shin Etsu Chem Co Ltd アクリル官能性オルガノポリシロキサン及び放射線硬化性組成物

Also Published As

Publication number Publication date
NO20013166D0 (no) 2001-06-22
AU2533200A (en) 2000-07-31
PL348459A1 (en) 2002-05-20
PL194148B1 (pl) 2007-04-30
HU223634B1 (hu) 2004-10-28
DE29923249U1 (de) 2000-09-07
ATE252524T1 (de) 2003-11-15
DK1144332T3 (da) 2004-02-23
ES2211223T3 (es) 2004-07-01
US6919398B1 (en) 2005-07-19
SK8852001A3 (en) 2002-02-05
DE29923250U1 (de) 2000-08-31
HUP0104683A2 (en) 2002-11-28
EP1144332B1 (de) 2003-10-22
NO20013166L (no) 2001-06-22
CZ301192B6 (cs) 2009-12-02
SK286639B6 (sk) 2009-03-05
WO2000039049A1 (de) 2000-07-06
EP1144332A1 (de) 2001-10-17
PT1144332E (pt) 2004-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20012181A3 (cs) Formovací nebo nanáąecí materiál a jeho pouľití
US8143342B2 (en) Coating agent
EP2970704B1 (en) Protective water reversible clear coating for substrates
CA2696569C (en) Paint formulation for building material
WO2005063899A1 (ja) 水性塗料組成物
CN102197056A (zh) 水性涂料组合物
US6433076B1 (en) Low-staining agent for aqueous paint, low-staining aqueous paint composition, and process for use thereof
CN110724421A (zh) 一种水性瓷砖防滑罩面及其制备方法与应用
CN115521679B (zh) 一种免罩面硅丙自清洁真石漆及其制备工艺
CN114716690A (zh) 一种硅橡胶乳液、制备方法及应用
DE19921876A1 (de) Form- oder Beschichtungsmaterial und dessen Verwendung
JP4958333B2 (ja) 水性吸水防止材
CN1238453C (zh) 一种用于水性涂料层罩面保护的有机硅乳液组合物
CN110627409B (zh) 一种耐水白真石漆及其制备方法
CN114292585B (zh) 一种双重包覆的丙烯酸聚氨酯分散体及其制备方法和应用
WO2023187731A1 (en) Coating composition and a process for its preparation
JP7161425B2 (ja) 被膜形成方法
KR100583808B1 (ko) 비오염성 수성도료조성물
JP2003213208A (ja) 耐汚染性塗膜の形成方法および塗料組成物
KR20230062276A (ko) 수압으로 제거 가능한 해양 구조물용 임시 보호 도료 조성물 및 도막의 처리 방법
DE2626229B1 (de) Verfahren zur herstellung von farblosen, elastischen beschichtungen bzw. abdichtungen von rissen, fugen und fehlerstellen an bauwerken bzw. bauwerksteilen
CN111217584A (zh) 一种防虫防霉石灰石涂料制备方法
US20220154010A1 (en) Water resistance for organic facades
Primer PRIMER 240
KR20010060095A (ko) 건축용 내오염 탄성도료 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20171215