PL194148B1 - Materiał do pokrywania lub formowania oraz zastosowanie materiału do pokrywania lub formowania - Google Patents
Materiał do pokrywania lub formowania oraz zastosowanie materiału do pokrywania lub formowaniaInfo
- Publication number
- PL194148B1 PL194148B1 PL99348459A PL34845999A PL194148B1 PL 194148 B1 PL194148 B1 PL 194148B1 PL 99348459 A PL99348459 A PL 99348459A PL 34845999 A PL34845999 A PL 34845999A PL 194148 B1 PL194148 B1 PL 194148B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- particles
- weight
- coating
- range
- filler
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 87
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 34
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 22
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims description 18
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 11
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 8
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 7
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 6
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 5
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000009736 wetting Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 6
- -1 for example Polymers 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 6
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 5
- 229940058020 2-amino-2-methyl-1-propanol Drugs 0.000 description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000004103 aminoalkyl group Chemical group 0.000 description 4
- CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N aminomethyl propanol Chemical compound CC(C)(N)CO CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 description 4
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N aluminum magnesium Chemical compound [Mg].[Al] SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 3
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 3
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 3
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 3
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 3
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical group C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 2
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 2
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N (2-ethenylphenyl) prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC1=CC=CC=C1C=C NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WAEVWDZKMBQDEJ-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-methoxypropoxy)propoxy]propan-1-ol Chemical compound COC(C)COC(C)COC(C)CO WAEVWDZKMBQDEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- MKPXGEVFQSIKGE-UHFFFAOYSA-N [Mg].[Si] Chemical compound [Mg].[Si] MKPXGEVFQSIKGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- HXHCOXPZCUFAJI-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoic acid;styrene Chemical compound OC(=O)C=C.C=CC1=CC=CC=C1 HXHCOXPZCUFAJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/0076—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials characterised by the grain distribution
- C04B20/008—Micro- or nanosized fillers, e.g. micronised fillers with particle size smaller than that of the hydraulic binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/30—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Other silicon-containing organic compounds; Boron-organic compounds
- C04B26/32—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Other silicon-containing organic compounds; Boron-organic compounds containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/48—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/49—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes
- C04B41/4905—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes containing silicon
- C04B41/495—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes containing silicon applied to the substrate as oligomers or polymers
- C04B41/4961—Polyorganosiloxanes, i.e. polymers with a Si-O-Si-O-chain; "silicones"
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
- C04B2111/00517—Coating or impregnation materials for masonry
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/2038—Resistance against physical degradation
- C04B2111/2069—Self cleaning materials, e.g. using lotus effect
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
1. Material do pokrywania lub formowania, skladajacy sie z dyspersji substancji wiazacej, z co najmniej jednej hydrofobowej zywicy, wstepnych produktów zywicznych i/lub wosków, wypelniacza i dodatków uszlachetniajacych, znamienny tym, ze jego wypelniacz zawiera czastki o wielkosciach przynajmniej w dwóch zakresach, z których pierwszy zakres (A) wielkosci obejmuje czastki o sred- niej srednicy wiekszej lub równej 5 µm, a drugi zakres (B) - czastki o sredniej srednicy mniejszej lub równej 3 µm, zas stosunek wagowy czastek pierwszego zakresu (A) do czastek drugiego zakresu (B) wynosi od 0,01:1 do 12:1, przy czym wlasciwosci hydrofobowe skladników dyspersji sa takie, ze ich statyczny kat zwilzenia po 3 min. mieszania jest wiekszy od 130°. PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest materiał do pokrywania lub formowania, składający się z dyspersji substancji wiążącej, z co najmniej jednej hydrofobowej żywicy, wstępnych produktów żywicznych i/lub wosków, wypełniacza i dodatków uszlachetniających.
Przedmiotem wynalazku jest również zastosowanie materiału do pokrywania lub formowania.
Podobny materiał pokryciowy, złożony z wymienionych składników, jest znany jako farba z żywicy silikonowej, stosowana także jako pokrycie elewacji budynków. Wadą tego rodzaju materiałów pokryciowych jest opóźnienie, z jakim hydrofobowość rozwija się po kilku latach oddziaływania warunków atmosferycznych. Rozpuszczalne w wodzie składniki, zawarte w suchej masie materiału pokryciowego, zostają wówczas wypłukane przez deszcz, powodując podczas długiego okresu suszenia wzrost zanieczyszczeń cząsteczkami brudu i szkodliwymi substancjami, występującymi w znacznych ilościach w atmosferze. Cząstki brudu osadzają się na zwilżonej powierzchni materiału pokryciowego, powodując zarówno pogorszenie wyglądu elewacji, jak i jej korozję. Czyszczenie elewacji, zwłaszcza zaś takich części budynku jak kopuły oświetleniowe, kolektory słoneczne, dachy i ornamenty jest utrudnione i kosztowne, bowiem wymaga najczęściej budowy rusztowań. Ponadto w przypadku kopuł oświetleniowych i szklanych dachów zmniejsza się ich przewodność świetlna, co pociąga za sobą konieczność okresowego, stosunkowo częstego ich czyszczenia.
Celem wynalazku jest opracowanie materiału pokryciowego do wytwarzania samooczyszczających się półfabrykatów lub pokryć, służących do pokrywania elewacji lub innych elementów budynków, które w wyniku oddziaływania wody, zwłaszcza deszczu same się oczyszczają, zmniejszając ilość cząstek zanieczyszczających je.
Cel ten realizuje materiał do pokrywania lub formowania według wynalazku, który charakteryzuje się tym, że jego wypełniacz zawiera cząstki o wielkościach przynajmniej w dwóch zakresach, z których pierwszy zakres (A) wielkości obejmuje cząstki o średniej średnicy większej lub równej 5 mm, a drugi zakres (B) - cząstki o średniej średnicy mniejszej lub równej 3 m m, zaś stosunek wagowy cząstek pierwszego zakresu (A) do cząstek drugiego zakresu (B) wynosi od 0,01:1 do 12:1, przy czym właściwości hydrofobowe składników dyspersji są takie, że ich statyczny kąt zwilżenia po 3 min. mieszania jest większy od 130°.
Cząstki wypełniacza w pierwszym zakresie (A) wielkości cząstek mają średnią średnicę od 5 mm do 100 mm, zwłaszcza od 8 mm do 60 mm, a najkorzystniej od 40 mm do 100 mm, natomiast cząstki wypełniacza, w drugim zakresie (B) wielkości cząstek, mają średnią średnicę nie większą od1 mm, korzystnie zwłaszcza od 0,1 mm do 0,8 mm, przy czym stosunek wagowy cząstek w pierwszym zakresie (A) wielkości cząstek do cząstek w drugim zakresie (B) wielkości cząstek wynosi od 0,3:1 do 10:1, zwłaszcza od 1,0:1 do 2,5:1.
Natomiast substancja wiążąca w stosunku do fazy stałej materiału do pokrywania i formowania zawiera od 0,2% do 20% wagowo hydrofobowej żywicy, wstępnych produktów żywicznych i/lub wosków oraz od 0,5% do 40%, korzystnie od 1,5% do 30%, a najkorzystniej od 2% do 15% dodatkowej utwardzającej substancji wiążącej, przy czym ta substancja wiążąca zawiera, w stosunku do wagi fazy stałej materiału pokrywającego, od 1% do 15% wagowo, a korzystnie od 1,5% do 4% wagowo żywicy silikonowej.
Wypełniacz materiału do pokrywania i formowania według wynalazku zawiera przynajmniej dwie różne substancje nieorganiczne utworzone z cząstek z pierwszego zakresu (A) wielkości cząstek i z cząstek z drugiego zakresu (B) wielkości cząstek, przy czym jego cząstki z pierwszego zakresu (A) wielkości cząstek są cząstkami krystobalitu, a cząstki z drugiego zakresu (B) wielkości cząstek są cząstkami dwutlenku tytanu.
Materiał według wynalazku zawiera ponadto korzystnie jako dodatki ulepszające zagęszczacze, substancje zwilżające, organiczne i nieorganiczne substancje włókniste i/lub substancje przeciwpieniące.
Przez dobór ilościowy i jakościowy składników uzyskuje się jego maksymalną zdolność pochłaniania wody c mniejszą od 10% wagowo, korzystnie mniejszą od 7% wagowo, jeszcze korzystniej mniejszą od 5% wagowo, szczególnie korzystnie mniejszą od 3% wagowo, a najkorzystniej mniejszą od 2% wagowo.
Zastosowanie materiału do pokrywania lub formowania, składającego się z dyspersji substancji wiążącej, z co najmniej jednej hydrofobowej żywicy, wstępnych produktów żywicznych i/lub wosków, wypełniacza i dodatków uszlachetniających, którego wypełniacz zawiera cząstki o wielkościach przyPL 194 148 B1 najmniej w dwóch zakresach, z których pierwszy zakres (A) wielkości obejmuje cząstki o średniej średnicy większej lub równej 5 mm, a drugi zakres (B) - cząstki o średniej średnicy mniejszej lub równej 3 mm, zaś stosunek wagowy cząstek pierwszego zakresu (A) do cząstek drugiego zakresu (B) wynosi od 0,01:1 do 12:1, przy czym właściwości hydrofobowe składników dyspersji są takie, że ich statyczny kąt zwilżenia po 3 min. mieszania jest większy od 130°, do powłok malarskich względnie tynku do pokrywania elewacji i innych elementów budynków.
Materiał do pokrywania i formowania ma właściwości materiału samooczyszczającego się pod działaniem wody, na przykład deszczu, wskutek czego pokryte nim elementy budowlane dłużej pozostają czyste i nie wymagają częstego czyszczenia. Materiał ten charakteryzuje się odpornością na osadzanie się na jego powierzchni cząstek brudu i zarodników oraz zwiększoną odpornością na skażenia pierwotne i wtórne mikroorganizmami występującymi w atmosferze. Ponadto woda deszczowa spływając po powierzchni pokrytego nim elementu budowlanego usuwa osadzające się na nich cząstki brudu i pozostawia ją w stanie suchym, zmniejszając przez to szkody, które zwykle powstają wskutek zawilgocenia, zwłaszcza powierzchni od strony nawietrznej. W wyniku tego mikroorganizmy potrzebujące do rozmnażania wody są jej pozbawione, chroniąc w naturalny sposób elewacje i inne elementy budynku przed szkodliwym działaniem grzybów, alg itp.
Statyczny kąt zwilżenia, o którym mowa wyżej, mierzony jest między trzema fazami: ciałem stałym, cieczą i gazem, po 28 dniach pozostawania pod działaniem powietrza atmosferycznego, w temperaturze 23°, przy wilgotności względnej wynoszącej 50%, za pomocą przyrządu G1 firmy Kruess. Do suszonego badanego materiału pokryciowego wprowadza się za pomocą strzykawki wodę destylowaną w ilości 20 mli odczytuje się wartość kąta zwilżenia na skali goniometrycznej, po czym wstrząsa się otrzymaną dyspersję. Pomiary rozpoczyna się po 3 min. po uspokojeniu dyspersji, przy czym każdorazowo próbka podlega pomiarowi po dostarczeniu 5 kropli wody, tak że łącznie wykonanych jest 15 pomiarów dla każdej próbki.
Określenie dokładnej definicji kąta zwilżenia i sposobu jego pomiaru jest dlatego istotne, bowiem wskutek oddziaływania warunków atmosferycznych hydrofobowość powierzchni materiału zmienia się w czasie. Farby silikatowe i dyspersyjne mają statyczny kąt zwilżenia mniejszy od 90°, farby na bazie żywicy silikonowej - poniżej 120°, przy czym wartości te są znacznie mniejsze od wartości kąta zwilżenia materiału według wynalazku. Statyczny kąt zwilżenia można regulować przez wybór jakości i ilości substancji wiążącej, wypełniacza i dodatków uszlachetniających, takich jak emulgatory i stabilizatory, jak również przez końcową obróbkę uszlachetniającą, mającą na celu uzyskanie zdolności pęcznienia wskutek oddziaływania wody.
Materiał do pokrywania i formowania według wynalazku winien mieć maksymalną zdolność pochłaniania wody c mniejszą od 10% wagowo, korzystnie mniejszą od 5% wagowo, szczególnie korzystnie mniejszą od 3% wagowo, a najkorzystniej mniejszą od 2% wagowo. W celu określenia zdolności pochłaniania wody materiał pokryciowy przesiewa się przez sito o wielkości oczek 200 mm -na powierzchnię arkusza folii aluminiowej o wymiarach 8 cm x 14 cm, poddając każdorazowo badaniom trzy próbki.
Próbkę poddaje się naprzód suszeniu przez 28 dni w swobodnym powietrzu atmosferycznym o temperaturze 23°C ± 2°C i wilgotności względnej 50% ± 5%, a następnie poddaje się ją następującym zabiegom:
-24 godz. przetrzymuje się ją w wodzie destylowanej o temperaturze 23°C ± 2°C,
-24 godz. suszy się w temperaturze 50°C ± 2°C.
Następnie próbkę kondycjonuje się przez 24 godz., a maksymalnie przez 72 godz. w temperaturze 23°C ± 2°C i wilgotności względnej 50% ± 5% (dokładne warunki suszenia i kondycjonowania określone są według EN ISO 7783-2 lub EN 1062, część 3). Po zakończeniu suszenia i kondycjonowania - folia z próbką waży (m1).
Następnie próbkę zanurza się w naczyniu z wodą destylowaną. Po zanurzeniu w czasie 24 godz. ± 1 godz., próbkę wyjmuje się z wody i wodę z powierzchni usuwa się za pomocą czystego, suchego płótna lub za pomocą papieru filtracyjnego i ponownie waży. Następnie jeszcze raz próbkę zanurza się w wodzie na 24 godz. ± 1 godz. i po wyjęciu z wody ponownie suszy, jak również ponownie się waży. Proces ten powtarza się aż do osiągnięcia stałej masy próbki (m2) po suszeniu. Dla każdej próbki określa się zmianę masy według następującego wzoru:
c = [(m2 - m1)/m1] x 100 gdzie:
m1-masa próbki po kondycjonowaniu, przed zanurzeniem, w miligramach,
PL 194 148 B1 m2 -masa próbki po kilkakrotnym zanurzeniu i suszeniu, w miligramach, c - względna zmiana masy w procentach masy wyjściowej.
(Obliczenia przeprowadza się według EN ISO 062 „Określanie pochłaniania wody pkt. 6.2 i 7.1). Skład masy do formowania można zmieniać poprzez zmianę jakości i konsystencji jej składników. Z masy do formowania, mającej postać ciastowatą lub pastowatą, można w znany sposób, na przykład przez wytłaczanie za pomocą nasadki formierskiej lub za pomocą dyszy natryskowej, wykonywać półprodukty samoczyszczących się powierzchni, przy czym pod nazwą masy do formowania i półproduktów rozumie się masę do fugowania płytek ceramicznych, tynk, zaprawę itp. Z materiału do pokrywania lub formowania według wynalazku można wytwarzać warstwy pokryciowe nanoszone na różne podłoża, na przykład mineralne, metalowe, szklane, drewniane oraz na podłoża metalizowane i z tworzyw sztucznych. Szczególnie korzystnym zastosowaniem tych materiałów pokryciowych są powłoki malarskie i tynk dla elewacji i innych elementów budynku. Jednakże mogą być one stosowane również do innych celów, na przykład do pokrywania powierzchni ślizgowych łódek i statków, jako lakiery ochronne dla drewna, warstwy pokryciowe dla okien aluminiowych i okien z tworzyw sztucznych, okładziny dachów, warstwy ochronne przeciw graffiti, powłoki antyadhezyjne zbiorników i rurociągów, pokrycia basenów kąpielowych, pokrycia barier drogowych, znaki drogowe itp.
Dyspersja substancji wiążących, wypełniaczy i innych dodatków według wynalazku jest dyspersją wodną, lecz może być, tak jak w przypadku lakierów, dyspersją na bazie rozpuszczalników organicznych. Rozpuszczalnikami organicznymi mogą być alifatyczne lub aromatyczne węglowodory, takie jak toluen, estry lub ketony, które są rozpuszczalnikami substancji wiążących i lakierów.
Zawartość wody lub rozpuszczalników w materiale pokryciowym jest określana przez fachowca w zależności od jego zastosowania. Na przykład powłoka malarska zawiera więcej cieczy niż ciastowata masa do wytwarzania półproduktów lub fug.
Korzystnym jest, aby substancja wiążąca zawierała od 0,2% do 20% wagowo hydrofobowych żywic, wyjściowych substancji żywicznych i/lub wosków i od 0,5% do 40% wagowo przynajmniej jednej utwardzającej substancji wiążącej.
Hydrofobowymi żywicami są żywice silikonowe, które w przypadku dyspersji wodnej emulgują. Zamiast żywic silikonowych można stosować również inne żywice, jak na przykład fluoropolimery. Istotnym jest, aby żywice te były hydrofobowe.
Dodatkowymi utwardzającymi substancjami wiążącymi są naturalne substancje organiczne lub nieorganiczne. Organicznymi substancjami mogą być na przykład żywice alkilowe, polichlorek winylu, chlorokauczuk, poliuretan, żywice epoksydowe i inne organiczne polimery, zaś nieorganicznymi - cement lub wapno.
Organicznymi lub nieorganicznymi wypełniaczami są, zgodnie z ideą wynalazku, wypełniacze zawierające cząstki o przynajmniej dwóch zakresach wielkości cząstek, a mianowicie pierwszego zakresu (A), w którym cząstki mają średnią średnicę większą lub równą 5 mm, zaś cząstki drugiego zakresu (B) - średnią średnicę większą lub równą 3 mm. Materiał pokryciowy może jednak zawierać również cząstki o innych wymiarach. Zwłaszcza w przypadku tynków mogą być częściowo stosowane cząstki o ziarnistości w innych zakresach. Średnią średnicę cząstek określa się jako iloraz sumy wielkości średnic cząstek podzieloną przez ich liczbę.
Stosunek masy cząstek pierwszego zakresu (A) do cząstek drugiego zakresu (B) wynosi od 0,01:1 do 12:1, a korzystnie od 1,0:1 do 2,5:1.
Wypełniacz złożony z cząstek o co najmniej dwóch zakresach wymiarowych może stanowić jednolity wypełniacz albo też mieszaninę, w której cząstki pierwszego zakresu (A) i cząstki drugiego zakresu (B) dotyczą innych rodzajów wypełniaczy. Wypełniacze mogą być organiczne i nieorganiczne. Nieorganicznymi wypełniaczami o wielkości cząstek w zakresie (A) mogą być przykładowo krzemionka, węglan wapniowy lub teflon. Wypełniaczem o wielkości cząstek w zakresie (B) obok krzemionki może być dwutlenek tytanu. Cząstki z zakresu (A) są również korzystnie cząstkami krystobalitu (odmiana krystaliczna krzemionki), a cząstkami z zakresu (B) - korzystnie cząstki dwutlenku tytanu, stosowanego również jako barwnik. Również jako mączkę kwarcową można stosować krystobalit.
Substancja wiążąca zawiera fazę stałą w postaci dodatkowego środka wiążącego w ilości od 1,5% do 30% wagowo, korzystnie od 2% do 15% wagowo, szczególnie korzystnie od 1,5% do 15% wagowo, a najkorzystniej około 6% wagowo żywicy hydrofobowej w postaci wstępnego produktu żywicznego lub wosku, a korzystnie żywicy silikonowej, silanu, siloksanu lub polisiloksanu. Korzystnie wybiera się substancję wiążącą zawierającą możliwie mało składnika rozpuszczalnego w wodzie i/lub składnika hydrofobowego, jak emulgatory i stabilizatory, jak również utwardzającą substancję wiążącą,
PL 194 148 B1
26,84% wagowo 0,15% wagowo 0,14% wagowo 0,20% wagowo 0,30% wagowo 0,50% wagowo
0,20% wagowych
12,00% wagowo 34,67% wagowo 20,00% wagowo 1,00% wagowo 4,00% wagowo 140°
1,1%
26,84% wagowo 0,15% wagowo 0,14% wagowo 0,20% wagowo 0,30% wagowo 0,50% wagowo stanowiącą kopolimery metakrylanu, akrylanu ze styrolem względnie etylen-laurynian winylu-chlorek winylu. Inną substancją wiążącą jest czysty akryl, akrylat styrenu, jak również inne zmydlające się polimery i kopolimery. Stosuje się również żywice silikonowe, z grupą alkilową lub alkoksylową, emulgujące w wodzie.
Do materiału do pokrywania lub formowania według wynalazku mogą być wprowadzane również dodatki uszlachetniające, jak na przykład substancje zagęszczające, na przykład poliuretanowe, substancje zwilżające i/lub przeciwpieniące, korzystnie w małej ilości, a mianowicie mniejszej od 2% wagowo w stosunku do masy fazy stałej materiału pokryciowego.
Wynalazek jest bliżej wyjaśniony w poniższych przykładach:
Przykład 1 - materiał pokryciowy
Woda
Poliakrylan sodowy jako substancja zwilżająca
Poliuretan jako zagęszczacz
Polisacharyd jako zagęszczacz
Hydrokrzemian magnezowo-glinowy jako zagęszczacz
2-amino-2-metylo-1-propanol jako substancja zwilżająca
Kombinacja ciekłych węglowodorów, hydrofobowych kwasów krzemowych, syntetycznych kopolimerów i niejonowych emulgatorów oraz substancji przeciwpieniących
Kopolimery na bazie estrów kwasu akrylowego i metakrylowego oraz styrolu jako substancje wiążące Krystobalit (d50 = 13 mm) jako wypełniacz Dwutlenek tytanu (d < 1 mm) jako wypełniacz Polimetylosiloksan z grupą aminoalkilową jako substancja wiążąca Alkiloalkooksysilan-siloksan jako substancja wiążąca Statyczny kąt zwilżenia po 3 min. mieszania Maksymalna zawartość wody w warstwie pokryciowej Przykład 2 - materiał pokryciowy Woda
Poliakrylan sodowy jako substancja zwilżająca
Poliuretan jako zagęszczacz
Polisacharyd jako zagęszczacz
Hydrokrzemian magnezowo-glinowy jako zagęszczacz
2-amino-2-metylo-1-propanol jako substancja zwilżająca
Kombinacja ciekłych węglowodorów, hydrofobowych kwasów krzemowych, syntetycznych kopolimerów oraz niejonowych emulgatorów i substancji przeciwpieniących
Etyleno-laurynian winylu-chlorek winylu-terpolimer jako substancja wiążąca
Krystobalit (d50 = 13 mm) jako wypełniacz
Dwutlenek tytanu (d < 1 mm) jako wypełniacz
Polimetylosiloksan z grupą aminoalkilową jako substancja wiążąca
Alkiloalkooksysilan-siloksan jako substancja wiążąca
Statyczny kąt zwilżenia po 3 min. mieszania
Maksymalna zawartość wody w warstwie pokryciowej
Przykład 3 - materiał warstwy pokrywającej elementy z betonu
Woda
Poliakrylan sodowy jako substancja zwilżająca
Poliuretan jako zagęszczacz
2-amino-2-metylo-1-propanol jako substancja zwilżająca
Kombinacja ciekłych węglowodorów, hydrofobowych kwasów krzemowych, syntetycznych kopolimerów oraz niejonowych emulgatorów i substancji przeciwpieniących
Włókno celulozowe jako zagęszczacz
0,20% wagowo 4,00% wagowo 34,67% wagowo 20,00% wagowo
1,00% wagowo 4,00% wagowo 137°
3,4%
31,10% wagowo
0,14% wagowo 0,16% wagowo 0,50% wagowo
0,20% wagowo 1,00% wagowo
PL 194 148 B1
Kopolimery na bazie estrów kwasu akrylowego i metakrylowego oraz styrolu jako substancje wiążące
Krystobalit (d50 =13 mm) jako wypełniacz
Dwutlenek tytanu (d < 1 mm) jako wypełniacz
Silan-polimetylosiloksan z grupą aminoalkilową jako substancja wiążąca
Statyczny kąt zwilżenia po 3 min. mieszania
P r zyk ł a d 4 -tynk
Woda
Poliakrylan sodowy jako substancja zwilżająca
Poliuretan jako zagęszczacz
Polisacharyd jako zagęszczacz
Hydrokrzemian magnezowo-glinowy jako zagęszczacz
2-amino-2-metylo-1-propanol jako substancja zwilżająca
Kombinacja ciekłych węglowodorów, hydrofobowych kwasów krzemowych, syntetycznych kopolimerów oraz niejonowych emulgatorów i substancji przeciwpieniących
Metylohydrooksyetyloceluloza
Kopolimery na bazie estrów kwasu akrylowego i metakrylowego oraz styrolu jako substancja wiążąca
Dwutlenek krzemu (d50 =13 mm) jako wypełniacz
Dwutlenek krzemu (d50 = 280 mm) jako wypełniacz
Dwutlenek tytanu (d < 1 mm) jako wypełniacz
Silan-polidwumetylosiloksan z grupą aminoalkilową jako substancja wiążąca Wodorotlenek glinowy jako substancja ogniochronna Magnezowo-krzemowa warstwa jako zagęszczacz
Alifatyczno/aromatyczne węglowodory C9 do C12 jako substancja powłokotwórcza
Trójpropylenoglikolomonometyloeter jako substancja powłokotwórcza
Polimer fluorowy jako substancja wiążąca
Ziarna węglanu wapniowego
Statyczny kąt zwilżenia po 3 min. mieszania
12,00% wagowo 30,00% wagowo 20,00% wagowo
5,00% wagowo 135°
15,27% wagowo 0,03% wagowo 0,14% wagowo 0,20% wagowo 0,30% wagowo 0,60% wagowo
0,20% wagowo 0,05% wagowo
4,80% wagowo 19,00% wagowo
8,50% wagowo 5,00% wagowo
4,50% wagowo 5,00% wagowo 0,10% wagowo
1,30% wagowo 0,30% wagowo 0,30% wagowo
35,00% wagowo 135°
Claims (11)
1. Materiał do pokrywania lub formowania, składający się z dyspersji substancji wiążącej, z co najmniej jednej hydrofobowej żywicy, wstępnych produktów żywicznych i/lub wosków, wypełniacza i dodatków uszlachetniających, znamienny tym, że jego wypełniacz zawiera cząstki o wielkościach przynajmniej w dwóch zakresach, z których pierwszy zakres (A) wielkości obejmuje cząstki o średniej średnicy większej lub równej 5 mm,a drugi zakres (B) - cząstki o średniej średnicy mniejszej lub równej 3 mm, zaś stosunek wagowy cząstek pierwszego zakresu (A) do cząstek drugiego zakresu (B) wynosi od 0,01:1 do 12:1, przy czym właściwości hydrofobowe składników dyspersji są takie, że ich statyczny kąt zwilżenia po 3 min. mieszania jest większy od 130°.
2. Materiał do pokrywania lub formowania według zastrz. 1, znamienny tym, że cząstki wypełniacza w pierwszym zakresie (A) wielkości cząstek mają średnią średnicę od 5 mm do 100 mm, zwłaszcza od 8 mm do 60 mm, a najkorzystniej od 40 mm do 100 mm.
3. Materiał do pokrywania lub formowania według zastrz. 1, znamienny tym, że cząstki wypełniacza w drugim zakresie (B) wielkości cząstek mają średnią średnicę nie większą od1 mm, korzystnie zwłaszcza od 0,1 mm do 0,8 mm.
4. Materiał do pokrywania lub formowania według zastrz. 1, znamienny tym, że stosunek wagowy cząstek w pierwszym zakresie (A) wielkości cząstek do cząstek w drugim zakresie (B) wielkości cząstek wynosi od 0,3:1 do 10:1, zwłaszcza od 1,0:1 do 2,5:1.
5. Materiał do pokrywania lub formowania według zastrz. 1, znamienny tym, że substancja wiążąca w stosunku do fazy stałej materiału do pokrywania i formowania zawiera od 0,2% do 20% wagowo hydrofobowej żywicy, wstępnych produktów żywicznych i/lub wosków oraz od 0,5% do
PL 194 148 B1
40%, korzystnie od 1,5% do 30%, a najkorzystniej od 2% do 15% dodatkowej utwardzającej substancji wiążącej.
6. Materiał do pokrywania lub formowania według zastrz. 5, znamienny tym, że substancja wiążąca zawiera, w stosunku do wagi fazy stałej materiału pokrywającego, od 1% do 15% wagowo, a korzystnie od 1,5% do 4% wagowo żywicy silikonowej.
7. Materiał do pokrywania lub formowania według zastrz. 1, znamienny tym, że jego wypełniacz zawiera przynajmniej dwie różne substancje nieorganiczne utworzone z cząstek z pierwszego zakresu (A) wielkości cząstek i z cząstek z drugiego zakresu (B) wielkości cząstek.
8. Materiał do pokrywania lub formowania według zastrz. 7, znamienny tym, że cząstki wypełniacza z pierwszego zakresu (A) wielkości cząstek są cząstkami krystobalitu, a cząstki z drugiego zakresu (B) wielkości cząstek są cząstkami dwutlenku tytanu.
9. Materiał do pokrywania lub formowania według zastrz. 1, znamienny tym, że jako dodatki ulepszające zawiera zagęszczacze, substancje zwilżające, organiczne i nieorganiczne substancje włókniste i/lub substancje przeciwpieniące.
10. Materiał do pokrywania lub formowania według zastrz. 1, znamienny tym, że uzyskuje on maksymalną zdolność pochłaniania wody c mniejszą od 10% wagowo, korzystnie mniejszą od 7% wagowo, jeszcze korzystniej mniejszą od 5% wagowo, szczególnie korzystnie mniejszą od 3% wagowo, a najkorzystniej mniejszą od 2% wagowo.
11. Zastosowanie materiału do pokrywania lub formowania, składającego się z dyspersji substancji wiążącej, z co najmniej jednej hydrofobowej żywicy, wstępnych produktów żywicznych i/lub wosków, wypełniacza i dodatków uszlachetniających, którego wypełniacz zawiera cząstki o wielkościach przynajmniej w dwóch zakresach, z których pierwszy zakres (A) wielkości obejmuje cząstki o średniej średnicy większej lub równej 5 mm, a drugi zakres (B) - cząstki o średniej średnicy mniejszej lub równej 3 mm, zaś stosunek wagowy cząstek pierwszego zakresu (A) do cząstek drugiego zakresu (B) wynosi od 0,01:1 do 12:1, przy czym właściwości hydrofobowe składników dyspersji są takie, że ich statyczny kąt zwilżenia po 3 min. mieszania jest większy od 130°, do powłok malarskich względnie tynku do pokrywania elewacji i innych elementów budynków.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19860161 | 1998-12-24 | ||
| DE19921876A DE19921876A1 (de) | 1998-12-24 | 1999-05-12 | Form- oder Beschichtungsmaterial und dessen Verwendung |
| PCT/DE1999/004036 WO2000039049A1 (de) | 1998-12-24 | 1999-12-15 | Form- oder beschichtungsmaterial und dessen verwendung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL348459A1 PL348459A1 (en) | 2002-05-20 |
| PL194148B1 true PL194148B1 (pl) | 2007-04-30 |
Family
ID=26051049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL99348459A PL194148B1 (pl) | 1998-12-24 | 1999-12-15 | Materiał do pokrywania lub formowania oraz zastosowanie materiału do pokrywania lub formowania |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6919398B1 (pl) |
| EP (1) | EP1144332B1 (pl) |
| AT (1) | ATE252524T1 (pl) |
| AU (1) | AU2533200A (pl) |
| CZ (1) | CZ301192B6 (pl) |
| DE (2) | DE29923250U1 (pl) |
| DK (1) | DK1144332T3 (pl) |
| ES (1) | ES2211223T3 (pl) |
| HU (1) | HU223634B1 (pl) |
| NO (1) | NO20013166L (pl) |
| PL (1) | PL194148B1 (pl) |
| PT (1) | PT1144332E (pl) |
| SK (1) | SK286639B6 (pl) |
| WO (1) | WO2000039049A1 (pl) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6852524B2 (en) * | 2001-04-27 | 2005-02-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Probe carrier, probe fixing carrier and method of manufacturing the same |
| DE10208930A1 (de) * | 2002-02-28 | 2003-09-11 | Rauschert Verfahrenstechnik Gm | Verwendung von Formkörpern |
| EP1420080A3 (en) * | 2002-11-14 | 2005-11-09 | Applied Materials, Inc. | Apparatus and method for hybrid chemical deposition processes |
| DE102004018338A1 (de) * | 2004-04-15 | 2005-11-10 | Sto Ag | Beschichtungsmaterial |
| DE102004026610A1 (de) | 2004-06-01 | 2005-12-22 | Wacker Polymer Systems Gmbh & Co. Kg | Verwendung von Vinylchlorid-Ethylen-Mischpolymerisaten zur Hydrophobierung von Baustoffmassen |
| US20070283949A1 (en) * | 2005-03-17 | 2007-12-13 | Alexander Levin | Solar radiation modular collector |
| US8029704B2 (en) * | 2005-08-25 | 2011-10-04 | American Thermal Holding Company | Flexible protective coating |
| EP1921051B1 (en) * | 2006-11-07 | 2013-02-27 | Lafarge SA | Silica-based coating composition and its use for coating cement-bonded objects |
| US20080171155A1 (en) * | 2007-01-11 | 2008-07-17 | Richard Wayne Haupt | Signage Visible Only When Wet |
| DE102008021007A1 (de) * | 2008-04-25 | 2009-11-12 | Byk-Chemie Gmbh | Dispersionen von Wachsen und anorganischen Nanopartikeln sowie deren Verwendung |
| GB0808685D0 (en) * | 2008-05-14 | 2008-06-18 | Dow Corning | Anti-friction coating compositions |
| US8513342B2 (en) * | 2009-10-16 | 2013-08-20 | University of Pittsburgh—of the Commonwealth System of Higher Education | Durable superhydrophobic coatings |
| EP2363428B1 (en) * | 2010-02-23 | 2014-03-05 | Dow Global Technologies LLC | Rheology modifier for cement slurries |
| US9725567B2 (en) * | 2010-11-03 | 2017-08-08 | Mitsubishi Chemical Carbon Fiber And Composites, Inc. | Adduct thermosetting surfacing film and method of forming the same |
| HUE029313T2 (en) | 2012-02-09 | 2017-02-28 | Omya Int Ag | Preparation and method for controlling the wettability of surfaces |
| WO2014097309A1 (en) | 2012-12-17 | 2014-06-26 | Asian Paints Ltd. | Stimuli responsive self cleaning coating |
| CN103509389B (zh) * | 2013-09-22 | 2016-06-29 | 三棵树涂料股份有限公司 | 一种防尘抗菌乳胶漆及其制备方法 |
| PL2883918T3 (pl) * | 2013-12-12 | 2016-04-29 | Sto Se & Co Kgaa | Kompozycja dla powłoki |
| DE202013012948U1 (de) | 2013-12-12 | 2023-12-11 | Sto Se & Co. Kgaa | Zusammensetzung für Beschichtung |
| US20150240495A1 (en) | 2014-02-21 | 2015-08-27 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Shingles with increased hydrophobicity |
| EP2942376B2 (de) | 2014-05-07 | 2019-07-03 | STO SE & Co. KGaA | Dispersionsfarbe und Verfahren zur Herstellung |
| MX2017013656A (es) * | 2015-04-27 | 2018-03-15 | Imerys Usa Inc | Composiciones que incluyen mezclas de material en particulas inorganico hidrofobico y no hidrofobico para su uso en productos de recubrimiento. |
| EP3686173A1 (de) * | 2015-05-08 | 2020-07-29 | STO SE & Co. KGaA | Zusammensetzung zur oberflächenbeschichtung |
| EP3686172A1 (de) * | 2015-05-08 | 2020-07-29 | STO SE & Co. KGaA | Zusammensetzung zur oberflächenbehandlung |
| ITUB20160758A1 (it) * | 2016-02-15 | 2017-08-15 | Cavalieri Luisa | Composizione per il trattamento delle superfici murarie |
| JP6674558B2 (ja) | 2016-04-20 | 2020-04-01 | ダウ シリコーンズ コーポレーション | リチウムアルキルシリコネート組成物、塗膜、及びその作製方法 |
| EP3318538B1 (de) | 2016-11-02 | 2019-08-21 | STO SE & Co. KGaA | Putzmasse, wärmedämmverbundsystem sowie verfahren zur herstellung eines wärmedämmverbundsystems |
| US11118352B2 (en) | 2017-12-20 | 2021-09-14 | Certainteed Llc | Microbial growth and dust retardant roofing shingles |
| US10865565B2 (en) | 2018-07-11 | 2020-12-15 | Owens Coming Intellectual Capital, LLC | Shingles with increased hydrophobicity |
| CN110218102B (zh) * | 2019-05-09 | 2021-10-15 | 航天特种材料及工艺技术研究所 | 疏水型SiO2f/SiO2透波材料及其制备方法 |
| CN111892870A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-11-06 | 酷至家(广州)智能科技发展有限公司 | 一种具抑菌测温的衣柜 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55155738A (en) | 1979-05-24 | 1980-12-04 | Sharp Corp | Film for self-cleaning and its production |
| FR2540128B1 (fr) * | 1983-01-27 | 1986-02-21 | Rhone Poulenc Spec Chim | Compositions organopolysiloxaniques contenant des polyacyloxysilanes et durcissant tres rapidement en elastomeres en presence d'accelerateur du type hydroxyde metallique |
| US4741778A (en) * | 1986-03-22 | 1988-05-03 | Nippon Telegraph & Telephone Corporation | Thermal control coating composition |
| DE3826183A1 (de) * | 1988-08-02 | 1990-02-08 | Britz Bernhard | Flammwidriger bis nichtbrennbarer kunststoffmodifizierter dispersionsputz und flammwidriges modifiziertes waermedaemmsystem aus dispersionsputz-, kleber- und fueller mit flexiblem armierungsgewebe auf polystrol-und/oder anderen waermedaemmplatten, fuer innen- und aussenanwendung |
| US5011870A (en) * | 1989-02-08 | 1991-04-30 | Dow Corning Corporation | Thermally conductive organosiloxane compositions |
| DE4040128A1 (de) | 1990-12-15 | 1992-06-17 | Hoechst Ag | Fluorhaltiges lackbindemittel |
| EP0506470B1 (en) | 1991-03-27 | 1995-08-30 | SUZUKI SOGYO Co., Ltd. | Aquatic organism blocking material |
| DE4140733C2 (de) * | 1991-12-11 | 1995-02-02 | Bayer Ag | Fassadenanstrichmittel und Putze mit hoher Frühwasserbeständigkeit |
| JPH0616944A (ja) * | 1992-06-29 | 1994-01-25 | Toray Dow Corning Silicone Co Ltd | 剥離性硬化皮膜形成用オルガノポリシロキサン組成物 |
| DE69507551T2 (de) | 1994-08-12 | 1999-07-15 | Shinetsu Chemical Co | Wasserabstossende Zusammensetzung |
| BR9610289A (pt) * | 1995-09-15 | 1999-12-21 | Rhodia Chimie Sa | Substrato, vidraça, utilização do substrato, processo de obtenção do substrato, dispersão orgânica e utilização da dispersão. |
| JP3154208B2 (ja) * | 1995-10-24 | 2001-04-09 | 信越化学工業株式会社 | シリコーンゴム組成物 |
| JP2000044688A (ja) * | 1998-07-31 | 2000-02-15 | Shin Etsu Chem Co Ltd | アクリル官能性オルガノポリシロキサン及び放射線硬化性組成物 |
-
1999
- 1999-05-12 DE DE29923250U patent/DE29923250U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-15 EP EP99968309A patent/EP1144332B1/de not_active Revoked
- 1999-12-15 PL PL99348459A patent/PL194148B1/pl unknown
- 1999-12-15 SK SK885-2001A patent/SK286639B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-12-15 CZ CZ20012181A patent/CZ301192B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-12-15 DK DK99968309T patent/DK1144332T3/da active
- 1999-12-15 PT PT99968309T patent/PT1144332E/pt unknown
- 1999-12-15 AT AT99968309T patent/ATE252524T1/de active
- 1999-12-15 US US09/869,183 patent/US6919398B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-15 ES ES99968309T patent/ES2211223T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-15 WO PCT/DE1999/004036 patent/WO2000039049A1/de active IP Right Grant
- 1999-12-15 HU HU0104683A patent/HU223634B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-12-15 AU AU25332/00A patent/AU2533200A/en not_active Abandoned
- 1999-12-15 DE DE29923249U patent/DE29923249U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-06-22 NO NO20013166A patent/NO20013166L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO20013166D0 (no) | 2001-06-22 |
| AU2533200A (en) | 2000-07-31 |
| PL348459A1 (en) | 2002-05-20 |
| HU223634B1 (hu) | 2004-10-28 |
| DE29923249U1 (de) | 2000-09-07 |
| ATE252524T1 (de) | 2003-11-15 |
| DK1144332T3 (da) | 2004-02-23 |
| ES2211223T3 (es) | 2004-07-01 |
| US6919398B1 (en) | 2005-07-19 |
| SK8852001A3 (en) | 2002-02-05 |
| DE29923250U1 (de) | 2000-08-31 |
| HUP0104683A2 (en) | 2002-11-28 |
| EP1144332B1 (de) | 2003-10-22 |
| NO20013166L (no) | 2001-06-22 |
| CZ301192B6 (cs) | 2009-12-02 |
| SK286639B6 (sk) | 2009-03-05 |
| WO2000039049A1 (de) | 2000-07-06 |
| CZ20012181A3 (cs) | 2002-07-17 |
| EP1144332A1 (de) | 2001-10-17 |
| PT1144332E (pt) | 2004-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL194148B1 (pl) | Materiał do pokrywania lub formowania oraz zastosowanie materiału do pokrywania lub formowania | |
| CN109868954B (zh) | 一种房屋顶板室内装修方法 | |
| CA2696569C (en) | Paint formulation for building material | |
| EP0919526A1 (de) | Organosiliciumverbindungenhaltige hydrophobierende Pulver enthaltende Baustoffmassen | |
| CN102433050A (zh) | 一种纳米多功能衬底涂料及其制备方法 | |
| KR101167108B1 (ko) | 단열 수성 도료 조성물 및 이를 사용한 도막의 형성방법 | |
| Gettwert et al. | One-component silicate binder systems for coatings | |
| CN109337495A (zh) | 一种含氟硅锚基的旧瓷砖翻新水性涂料 | |
| CZ20013960A3 (cs) | Silikátová hmota | |
| JP2009001743A (ja) | 水性コーティング材 | |
| CN115386292A (zh) | 一种清水混凝土保护剂 | |
| CN111269025B (zh) | 一种锂基渗透液改性混凝土表面增强剂及制备和使用方法 | |
| CN115160913A (zh) | 一种液体防水卷材及其制备方法和使用方法 | |
| KR940002567B1 (ko) | 침투성 실리콘계 발수제 조성물 | |
| DE19921876A1 (de) | Form- oder Beschichtungsmaterial und dessen Verwendung | |
| KR102344666B1 (ko) | 단열성 및 방수성이 우수한 건축용 퍼티 조성물 | |
| Jacob et al. | Laboratory measurement of water vapor transmission rates of masonry mortars and paints | |
| RU2707992C1 (ru) | Защитное покрытие для кирпичной или бетонной поверхности | |
| JPH01153583A (ja) | セメント構造物下地用プライマーおよびセメント構造物下地用プライマ−の塗装方法 | |
| KR101039344B1 (ko) | 에어리스 분사를 이용한 콘크리트 구조물의 모체 보호 및 내염화 코팅제 | |
| KR20070118358A (ko) | 하도용 무기질 컬러 바닥재 조성물 및 그 제조방법 | |
| KR20050052073A (ko) | 외벽 마감용 도료 조성물 | |
| DAUNORAVIČIUS et al. | Optimization of External Render Formulations Based on Liquid Glass | |
| KR20240069357A (ko) | 건축물의 단열 방수 시공 방법 | |
| CN116063697A (zh) | 一种水性结晶渗透型超疏水有机硅乳液、其制备方法及应用 |