CZ20011075A3 - Izolační deska z minerální vlny pro izolaci mezi střeąními krokvemi a dřevěnými rámovými konstrukcemi a způsob její výroby - Google Patents
Izolační deska z minerální vlny pro izolaci mezi střeąními krokvemi a dřevěnými rámovými konstrukcemi a způsob její výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20011075A3 CZ20011075A3 CZ20011075A CZ20011075A CZ20011075A3 CZ 20011075 A3 CZ20011075 A3 CZ 20011075A3 CZ 20011075 A CZ20011075 A CZ 20011075A CZ 20011075 A CZ20011075 A CZ 20011075A CZ 20011075 A3 CZ20011075 A3 CZ 20011075A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- insulating board
- conveyor belts
- mineral wool
- insulating
- board
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 title description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 14
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 12
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 12
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 16
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 6
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/7654—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings
- E04B1/7658—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings comprising fiber insulation, e.g. as panels or loose filled fibres
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B2001/7683—Fibrous blankets or panels characterised by the orientation of the fibres
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B2001/7695—Panels with adjustable width
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
Description
Izolační deska z minerální vlny pro izolaci mezi střešními krokvemi a dřevěnými rámovými konstrukcemi a způsob její výroby
Oblast techniky
Vynález se týká izolační desky z minerální vlny, zejména ze skalní vlny, pro izolaci mezi střešními krokvemi, dřevěnými rámovými konstrukcemi a podobně, kterážto izolační deska je provedena tak, aby byla pružně stlačitelná rovnoběžně s jejími hlavními povrchovými plochami v určitých částech alespoň za účelem zajištění jejího uloženi mezi sousedními krokvemi nebo trámy střechy nebo dřevěné rámové pružných regeneračních silách, vyplývajících ze stlačení izolační desky.
Vynález se dále rovněž týká způsobu výroby takové izolační desky.
Dosavadní stav techniky
Vynález se týká zejména oblasti střešních izolací, a to obzvláště izolací skloněných střech a rovněž izolací dřevěných rámových konstrukcí. Izolace skloněných střech je zejména mimořádně významným zdrojem příjmů v oblasti izolačních technologií.
• ·
V této souvislosti vzniká následující problém, který spočívá v tom, že vzdálenosti mezi střešními krokvemi nebo trámy dřevěné rámové konstrukce, mezi které má být izolační deska nainstalována, se u každé konstrukce střechy mění, přičemž se někdy dokonce mění i u jedné a téže konstrukce střechy.
Za tím účelem jsou na trhu dostupné izolační desky, které mají různé odstupňované šířky, takže mohou být izolační desky o vhodné sirce využity pmve pro ds.nou specifickou situaci, to znamená pro danou vzdálenost mezi krokvemi. Avšak vzdálenosti mezi krokvemi nebo trámy konstrukce střechy nejsou nikdy přesně shodné, nýbrž se velmi výrazně různí. To představuje významný problém zejména z hlediska starých budov, přičemž je nutno nalézt řešení tohoto problému tak, aby bylo možno předejít tepelným ztrátám a dosáhnout uspokojivého umístění izolačních desek mezi krokvemi nebo +· v a mx 7
Je známa celá řada řešení, která přispívají k odstranění shora uvedených problémů a těžkostí.
V patentovém spise DE-OS 32 03 622 je obsaženo řešení, zahrnující frézování obvodových úseků izolačních desek, prodávaných v předem stanovených odstupňovaných Šířkách. Toto frézování je prováděno s pomocí zvláštních frézek, působících pouze- na určité oblasti izolační desky. V důsledku tohoto frézovacího procesu, který je prováděn s pomocí několika frézek nebo válců, je vláknitá struktura izolační desky v určitých oblastech narušena, takže dochází ke snížení pevnosti izolační desky v těchto oblastech, avšak při zachování její stlačitelnosti.
Izolační deska, zfrézovaná shora uvedeným způsobem, tak může být příslušně stlačena a vložena mezi jednotlivé krokve střešní konstrukce. V důsledku pružných regeneračních sil, vytvářených prostřednictvím uvedeného stlačení, může být izolační deska zaklíněna mezi střešní krokve bez jakýchkoliv přídavných upevňovacích opatření. Stlačitelnost izolační desky umožňuje, aby jedna a tatáž izolační deska překryla danou vzdálenost mezi střešními krokvemi nebo trámy. Izolační deska tak může být využita pro určité rozmezí různých vzdáleností mezi krokvemi či trámy.
V souladu s tímto řešením je však vláknitá struktura izolační desky v určitých oblastech poškozena a narušena. V důsledku odstranění určitých částic dochází k postupným ztrátám materiálu, což je nepříznivé z hlediska účinnosti izolace. Kromě toho rozrušení struktury materiálu má za následek omezení a snížení pružných regeneračních sil, což je velmi obtížné definovat. Především však výroba takovéto izolační desky vyžaduje provádění přídavného výrobního kroku, neboť pořízení frézovací'stanice činí výrobu takové izolační desky mnohem nákladnější. Jelikož jsou takovéto izolační desky vyráběny ve velkých sériích, je tento faktor velice významný.
Podstata vynálezu
Úkolem předmětu tohoto vynálezu proto je vyvinout konstrukci izolační desky, určené k instalaci mezi střešní krokve nebo trámy dřevěné rámové konstrukce, která by s'předem definovanou šířkou mohla být využívána pro různé vzdálenosti mezi střešními krokvemi nebo trámy, která by byla
• · · · | • | • | • * | |
• · · | • | • | • 9 | |
• · · · · | • | • | • · · | |
• · | • | • | 9 9 | |
• · · · · · | • · · | · · | 9 '9 | • · |
snadno nainstalovatelná, a která by byla uložena mezi střešními krokvemi nebo trámy pouze prostřednictvím svých vlastních sil, způsobujících řádné zaklínění, a to bez jakýchkoliv přídavných upevňovacích prvků.
Kromě toho musí být izolační deska v souladu s předmětem tohoto vynálezu jednoduchá z výrobního hlediska, přičemž musí zajišťovat řádnou a stejnoměrnou izolaci v prostoru celé izolační desky.
Shora uvedených úkolů bylo v souladu s předmětem tohoto vynálezu dosaženo tím, že byla vyvinuta izolační deska z minerální vlny, zejména ze skalní vlny, pro izolaci mezi střešními krokvemi, dřevěnými rámovými konstrukcemi a podobně, kterážto, izolační deska je provedena tak, aby byla pružně stlačitelná rovnoběžně s jejími hlavními povrchovými plochami v určitých částech alespoň za účelem zajištění jejího uložení mezi sousedními krokvemi nebo trámy střechy nebo dřevěné rámové konstrukce v důsledku klínového efektu, založeného na pružných regeneračních silách, vyplývajících ze stlačení izolační desky, přičemž pružná stlačitelná oblast izolační desky sestává z alespoň jednoho skládaného rouna minerální vlny, uspořádaného záhyb vedle záhybu, přičemž rouno je s výhodou přehnuto svisle vzhledem k hlavním povrchovým plochám izolační desky ve tvaru meandru.
Rouno minerální vlny může mít hmotnost na plochu 2 až 3 kg/m2, s výhodou 2,3 až 2,6 kg/m2 v záhybech.
Obsah pojivá v rounu minerální vlny činí 1 až 3 s výhodou zhruba 2 %.
• *
Relativní objemová hmotnost surové izolační desky je menší nebo rovna 60 kg/m3, s výhodou je menší nebo rovna 45 kg/m3, přičemž obzvláště výhodně leží v rozmezí od 15 do 35 kg/m3.
Izolační deska sestává v celé své šířce s výhodou z rouna minerální vlny v meandrovitých záhybech.
Délka přehnuté vrstvy odpovídá s výhodou tloušťce i z o1ačni de skv,
Tloušťka izolační desky může rovněž s výhodou odpovídat přibližně polovině délky záhybu, získané rozříznutím izolační desky na dvě poloviny.
V souladu s dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byl dále rovněž vyvinut způsob výroby izolační desky, jehož podstata spočívá zejména v tom, že rouno minerální vlny, vystupující ze spádové šachty nebo podobného ústrojí, je vkládáno meandrovitým způsobem mezi dopravníkové pásy, nebo je rouno minerální vlny, které je nejprve vloženo mezi dopravníkové pásy bez jakýchkoliv záhybů, přehýbáno meandrovitým způsobem mezi dvěma dvojicemi dopravníkových pásů, poháněných různými rychlostmi, přičemž po přehýbání je izolační deska přiváděna do vytvrzovací pece.
Rouno minerální vlny má hmotnost na plochu 2 až 3 kg/m2, s výhodou 2,3 až 2,6 kg/m2 pro podporu přehýbání.
Přehýbání mezi dvojicí dopravníkových pásů je s výhodou prováděno prostřednictvím volného vydouvání rouna minerální vlny.
Izolační deska je s výhodou vytvářena přehýbáním rouna minerální vlny, přičemž délka záhybu odpovídá požadované tloušťce izolační desky.
Dvě dvojice dopravníkových pásů jsou s výhodou provozovány postupně, přičemž horní dopravníkový pás první a druhé dvojice dopravníkových pásů je s výhodou umístěn ve větší vzdálenosti vzájemně od sebe, než spodní dopravníkové
Jeden z dopravníkových pásů první dvojice dopravníkových pásů je s výhodou uspořádán pod úhlem vzhledem ke směru dopravy, což vede ke zúžení dopravní mezery ve směru dopravy.
V souladu s předmětem tohoto vynálezu byla tedy vyvinuta izolační deska, která alespoň v určitých oblastech sestává ze záhybů rouna minerální vlny, kteréžto záhyby jsou uspořádány těsně vedle sebe a vytvářejí tak stlačitelnou oblast izolační desky, což umožňuje měnit šířku izolační desky za účelem jejího zaklínění mezi střešní krokve nebo trámy dřevěné rámové konstrukce střechy.
Záhyby izolační desky jsou vytvořeny meandrovitým ohýbáním rouna minerální vlny ve svislém směru ke dvěma hlavním povrchovým plochám izolační desky.
V souladu s výhodným provedením předmětu tohoto vynálezu sestává celá izolační deska z jedné vrstvy rouna minerální vlny, zejména skalní vlny, uspořádané v zakřivených záhybech. Izolační deska tak může být snadno podle potřeby stlačována, a to bez poškození její vláknité struktury. Tím je zaručena účinnost izolace, přičemž jsou rovněž zajištěny podmínky reprodukovatelnosti pro všechny izolační desky, což je velice důležité z hlediska jejich sériové výroby pro zajištění jejich stálé kvality.
Za účelem dosažení požadované stlačitelnosti izolační desky je její relativní objemová hmotnost menší nebo rovna 60 kg/m3, s výhodou pak menší nebo rovna 45 kg/m3. Relativní objemová hmotnost těchto izolačních desek je s výhodou doporučována mezi 15 a 35 kg/m3. Jako obzvláště výhodná se osvědčila relativní objemová hmotnost izolační desky o velikosti 30 kg/m3 ± 3 kg/m3.
S pomocí těchto hodnot relativní objemové hmotnosti je dosahováno požadované stlačitelnosti izolační desky a řádného vyvíjení pružných regeneračních sil, čímž je zajištěno, že izolační deska zůstává bezpečně zaklíněna mezi střešními drevene rámové konst-Lukce střechy bez jakýchkoli přídavných upevňovacích prvků.
Dalším výhodným parametrem pro stanovení požadovaných charakteristik daného výrobku je G.S.M. (počet gramů na metr čtvereční) nebo hmotnost na plochu vrstvy, která vychází ze spádové šachty. Velikost G.S.M. leží mezi 2 a 3 kg/m2, s výhodou pak mezi 2,3 a 2,6 kg/m2.
Obsah pojivá je s výhodou v množství mezi 1 a 3 %, konkrétně pak zhruba 2 %, čímž je zajištěno, že izolační deska může být klasifikována jako „nehořlavá.
Ohýbání izolační desky je dosahováno bez nadměrných kompresních tlaků, přičemž tlak, požadovaný pro stlačení
• · · · * z volného desky, je • · ’· · <· · • · · ’· ··9 9
9 9 9 99 • ··· · 9 9· • 9 99
9999 99 999 999 izolační desky, je v podstatě postačující a vyplývá přehýbání vrstvy rouna.
V souladu s výhodným způsobem výroby izolační vrstva minerální vlny, vystupující ze spádové šachty, přepravována prostřednictvím dvojice dopravníkových pásů do druhé dvojice dopravníkových pásů, která je poháněna nižší rychlostí, než první dvojice dopravníkových pásů. Tím je zajištěno vydouvání rouna mezi dvojicemi dopravníkových pásů a vmmo ·7 r*> dΉ 6 τη ί o v x x x_i j k.xxk> x. j λ>«_λχ x -u ·
Proces přehýbání nebo vydouvání rouna minerální vlny probíhá s výhodou bez překážky, a to alespoň zpočátku, takže přehýbání, které je rozhodující pro dosažení požadované stlačitelnosti konečného výrobku, je prováděno alespoň v průběhu počáteční fáze. Takovéhoto volného vydouvání je dosahováno jednoduše prostřednictvím umístění vhodných dopravníkových pásů dvou dvojic dopravníkových pásů v určité vzdálenosti vzájemně vůči sobě.
Rovněž se prokázalo jako výhodné, pokud horní dopravníkový pás první dvojice dopravníkových pásů je poháněn rychleji, než horní dopravníkový pás druhé dvojice dopravníkových pásů, a to zejména tehdy, pokud spodní dopravníkový pás první dvojice dopravníkových pásů je poháněn rychleji, než horní dopravníkový pás první dvojice dopravníkových pásů.
Je doporučováno pohánět oba dopravníkové pásy druhé dvojice dopravníkových pásů stejnou rychlostí. Tento rychlostní poměr má příznivý účinek na požadované přehýbání rouna.
• I
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejich popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:
obr. | 1 znázorňuje | perspektivní | pohled na | příkladné |
provedení | izolační desky podle tohoto | vynálezu; | ||
obr. výrobního | 2, obr. 3 a obr. 4 zobrazují postupu; a | schematické | znázornění | |
obr. | 5 znázorňuje | stlačenou | izolační | desku, |
nainstalovanou mezi střešními krokvemi nebo trámy dřevěné rámové konstrukce.
Příklady provedeni vynálezu
Izolační deska 1, která je znázorněna na vyobrazení podle obr. 1 sestává z vrstvy 2 minerální vlny. Dvě hlavní povrchové plochy izolační desky jL jsou označeny vztahovými značkami 3 a 4^. V poloze izolační desky _1 při jejím nainstalování mezi střešními krokvemi nebo trámy dřevěné rámové konstrukce pak jedna z těchto hlavních povrchových ploch směřuje k povrchu střechy nebo stěny, přičemž druhá směřuje do vnitřního prostoru místnosti. Při nainstalování jsou boční povrchové plochy 5 a 6 izolační desky jL umístěny v blízkosti krokví nebo trámů konstrukce střechy.
Vrstva 2_ minerální vlny, která je u výhodného příkladného provedení předmětu tohoto vynálezu vyrobena ze skalní vlny, sestává z meandrovitých záhybů, kteréžto záhyby jsou uspořádány přímo a velmi blízko vzájemně u sebe. Tyto meandrovité záhyby jsou označeny vztahovou značkou T_. Zahýbání je prováděno svisle vzhledem ke dvěma hlavním povrchovým plochám 3 a £, takže meandrovité záhyby Ί_, a tím i obecně vyrovnání vláken, rovněž probíhá svisle vzhledem k hlavním povrchovým plochám 3 a 4.
U znázorněného provedení předmětu tohoto vynálezu se
IzO fy rl ττ mo nrirl v/xtt-Í +-tr J X <_Λ Z_> y iHt. AX-4. J_ O V _1_ l— _V
V» ρ» Υλ v* rx + x v« -x v<x v· λ λ jl λ. o i— j_ j_ cx
4- Ί--UCXAUVUU LlUUbthU izolační desky 1, to znamená, že délka každého meandrovitého záhybu ý odpovídá tloušťce izolační desky
Je však rovněž možné rozdělit izolační desku jL, vytvořenou tímto způsobem z meandrovitých záhybů Ί_, přibližně ve středu a rovnoběžně s jejími hlavními povrchovými plochami 3 a 4, takže lze získat dvě izolační desky, jejichž tloušťka se bude rovnat polovině původní délky meandrovitého záhybu 7_. Je tak možno například vytvořit izolační desku o tloušťce 200 mm a jejím následným rozdělením získat dvě izolační desky, z nichž každá bude mít tloušťku 100 mm, přičemž jejich stlačitelnost bude zachována.
Relativní objemová hmotnost surové izolační desky která v souladu s vyobrazením podle obr. 1 sestává pouze z jedné vrstvy 2^ minerální vlny, je menší nebo rovna 60 kg/m3, přičemž je s výhodou menší nebo rovna 45 kg/m3. V této souvislosti pak obzvláště výhodné rozmezí relativní objemové hmotnosti surové izolační desky 1_ leží mezi 15 kg/m3 a 35 kg/m3. Relativní objemová hmotnost surové izolační desky 1_ o velikosti 30 kg/m3 ± 3 kg/m3 se osvědčila jako obzvláště výhodná pro požadované uplatnění, to znamená pro izolaci mezi střešními krokvemi a dřevěnými rámovými konstrukcemi.
Podíl do 3 %, pojivá v rounu přičemž činí minerální vlny leží v rozmezí od s výhodou že izolační deska 1 je z hlediska „nehořlavá, to znamená, že zaj ištěno, klasifikována jako
Al podle normy DIN 4102.
volným způsobem téměř bez izolační desku 1, která může přibližně
%. Tím je svého složení spadá do třídy +· η V ηττόιν «τ» v-v /wn —>
t-e Λ X CA X 1 L.U. V jlll O 11 O. Ui 1 H l Cl použití tlakových sil, vytváří být pružně stlačena to znamená rovnoběžně se dvěma hlavními ve směru R, povrchovými za následek plochami 3 a £. Stlačení izolační desky 1 má vznik pružných regeneračních sil, takže izolační deska 1_ po svém nainstalování mezi krokve nebo trámy střechy nebo její dřevěné rámové konstrukce je bezpečně zaklíněna na místě své instalace.
Další přídavná pomocná opatření, jako je ' například připevnění izolační desky 1 k pásu fólie s pomocí spínacího ústrojí nebo její připevnění k příčným dřevěným latím, přibitým ke krokvím pro přidržování izolační desky _1, nejsou jako taková nezbytná.
Kromě toho v závislosti na tvaru a rozměrech jednotlivých izolačních desek mohou být vzdálenosti mezi krokvemi, které se mění v určitém rozmezí, snadno přemostěny s pomocí izolační desky 1_ o určité stanovené šířce.
Šířka B izolační desky jL, která je rozhodující pro přemostění vzdálenosti mezi krokvemi nebo nosníky střechy
4 | 4 | 44 | 4 |
44 | 4 4 | • 9 | 4 4 |
• | 4 | • 4 | 4 |
• | • | 4 4 4 | 4 |
• | • | 4 4 | 4 |
444 | • 4 4 | 44 | 44 |
nebo dřevěné rámové konstrukce, je s výhodou dimenzována takovým způsobem, že izolační desky jl jsou prodávány ve stanovených šířkách mezi 55 cm a 100 cm, přičemž jsou odstupňovány po 5 cm. Jiné odstupňování šířek je pochopitelně rovněž možné.
Izolační deska ]L, jejíž šířka B činí například 60 cm, může být bez jakýchkoliv problémů použita pro vzdálenost mezi krokvemi o velikosti přibližně 54 cm až 59 cm, to znamená, že mii^Q V>Tzr+- σ ί h o r> v/->
y U ÍJ -L l_ LA f—' -1_ V Aj X i 1 kj I__L
Ť? +“ Z*\ Wk 4— přičemž je stále ještě zajištěno její perfektní umístění.
Instalace takové izolační desky 1. je rovněž velice jednoduchá, takže může být prováděna i neškolenou osobou, která drží izolační desku _1 oběma rukama, přičemž ji mírně stlačí při jejím zatlačování mezi krokve nebo trámy střechy nebo dřevěné rámové konstrukce. V této souvislosti rovnoběžné vrstvy 7 skutečně zajišťují klínový efekt, to znamená, že je postačující nejprve uložit pouze malou část stlačené izolační desky jL. Vnější vrstvy ]_ zaujmou poněkud úhlovou polohu ve tvaru klínu, přičemž dojde k dalšímu stlačení vnitřních vrstev. Izolační deska ý může být poté snadno zatlačena do své konečné polohy s použitím obou rukou. Tím je zajištěno pevné a stálé umístění a usazení izolační desky 1, aniž by mezi krokvemi nebo trámy docházelo k tepelným ztrátám.
Jedna nebo několik identifikačních linií, například šipek, může být například provedeno na jedné nebo na obou hlavních povrchových plochách 3_ a 4. izolační desky 1 nebo na jejích bočních povrchových plochách 8 nebo 9, které odpovídají šířce izolační desky jL za účelem znázornění směru jejího stlačení uživatelem na místě použití, které jsou jako
*<» | • * | • | ||||||
9 | • | ♦ · | • · | • | • | • · | ||
• | • | i | a | a | • | • | • | |
• | ·· | • · | • | • | * · | • | • | |
• | • | • | a | a | « | • | ||
···· | ·« | ··♦ | • ♦ | ·· |
takové automaticky předem definovány prostřednictvím záhybů, které jsou rovněž zvnějšku viditelné. V této souvislosti je obzvláště vhodné provádět identifikaci prostřednictvím horkého vzduchu, přiváděného tryskami.
Výroba izolační desky _1 je velice jednoduchá a provádí se následujícím způsobem:
Rouno minerální vlny, které je vytvářeno v prostoru νγΌΐιαό±^ je vcuciiu ιιιθζ,ΐ první d.V(Jj±d dopravníkových pásů, sestávající ze dvou nekonečných dopravníkových pásů 10 a 11, umístěných v vzájemně od sebe. Rouno minerální vlny určité vzdálenosti je poté vedeno do druhé dvojice dopravníkových pásů, sestávající z nekonečných dopravníkových pásů 12 a 13, které jsou rovněž umístěny v určité vzdálenosti vzájemně od sebe.
Druhá dvojice nekonečných dopravníkových pásů 12 a 13 se pohybuje nižší rychlostí, než první dvojice nekonečných dopravníkových pásů 10 a 11 (viz rovněž obr. 2 a obr. 3) . Vrstva rouna minerální vlny je tak dopravována mnohem pomaleji v oblasti druhé dopravníkové jednotky, takže vrstva rouna, která prochází vyšší rychlostí první dopravníkovou jednotkou, se vydouvá a přehýbá.
Lze rovněž doporučit, aby vzdálenost mezi horními dopravníkovými pásy 10 a 12 byla větší, než vzdálenost mezi spodními dopravníkovými pásy 11 a 13, takže vrstvy rouna se mohou volně vydouvat u vrcholu 14 . Tím je podporováno volné přehýbání vrstvy rouna s velmi malým kompresním tlakem, který je vyžadován pro dosažení stlačítelnosti konečného výrobku.
<99 | 9 9 '9 9 · | ||||
9 9 | • · | 9 9 | 9 9 | 9 '9 | • · |
• | 9 9 | 9 | • | 9 9 | |
• | 999 ‘9 | 9 | • | 9 9 9 | |
• | 9 | 9 | 9 9 | ||
···· | 99- | 99 9 | *·« | 9 · | *.· |
Je pochopitelné, že dopravníkové pásy 10 a 11 první dopravníkové jednotky se mohou rovněž stejnoměrně pohybovat rychleji, než druhá dvojice dopravníkových pásů 12 a 13. Avšak z hlediska požadovaného volného vydouvání nebo přehýbání vrstvy rouna mezi dvojicemi dopravníkových pásů je velice výhodné, aby rychlost Ví prvního horního dopravníkového pásu 10 byla větší, než rychlost V3 druhého horního dopravníkového pásu 12, a aby rychlost V2 prvního spodního dopravníkového pásu 11 byla větší, než rychlost Ví r> κττη ί br\ brx-rn ί h-' 4- V X 1 -L. X IV 11VJ-11J-11V
Chování rouna minerální vlny při ohýbání může být ovlivněno prostřednictvím příslušného seřízení rychlostí, přičemž kompresní vlastnosti, dosažené prostřednictvím volby vhodných rychlostních hodnot jsou ovlivněny rovněž s ohledem na relativní objemovou hmotnost surového rouna a na požadovaný stupeň stlačení.
U provedení předmětu tohoto vynálezu, znázorněného na vyobrazení podle obr. 3, je volné vydouvání dále podporováno tím, že první horní dopravníkový pás 10 je uspořádán pod úhlem sklonu vzhledem ke spodnímu dopravníkovému pásu 11. V tomto případě je rovněž možno požadovaných změn, týkajících se přehýbání a tím i dosažení příslušného kompresního chování izolační desky 1., dosáhnout prostřednictvím seřízení či nastavení uvedeného úhlu sklonu.
Druhá dvojice dopravníkových pásů a 13 dopravuje izolační desku do tunelové pece, kde je pojivo tepelně vytvrzeno, takže si izolační deska 1 udržuje svůj tvar s příslušnými záhyby.
• | • | '4 4 | |||
• | • | • | |||
• ··· ·> | • | • | • · | 4 | |
4 · | 4 | 4 | • | • | |
···· ·· | ♦ ·· | 444 | • · | • · |
V souladu s alternativním výrobním postupem je rovněž možno přivádět rouno, vystupující ze spádové šachty ve směru mezery mezi dvěma svisle uspořádanými dopravníkovými pásy, přičemž spádová šachta nebo dvojice dopravníkových pásů vykonává přímočaré vratné příčné pohyby, vedoucí k přehýbání vrstvy rouna minerální vlny. V tomto případě se osvědčilo, aby alespoň jeden z dvojice dopravníkových pásů byl uspořádán pod mírným úhlem vůči k druhému za účelem podpory ohýbání.
/1 “I znázornění izolační desky, vystupující z tunelové pece, přičemž linie 15 pouze znázorňuje schematickou ilustraci vrstvy rouna minerální vlny v meandrovitých záhybech.
Vztahovou značkou 16 je označen oddělovací řez, který je prováděn za účelem získání izolační desky 1.
s předem stanovenou odstupňovanou šířkou
B, která je poté připravena k použití.
Na vyobrazení podle obr. 5 je znázorněna izolační, deska jL, a to v nestlačeném stavu (čárkovaná čára, a stlačená izolační deska _1, připravená pro nainstalování mezi krokve nebo trámy střešní konstrukce (plná čára).
Claims (11)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Izolační deska (1) z minerální vlny, zejména ze skalní vlny, pro izolaci mezi střešními krokvemi, dřevěnými rámovými konstrukcemi a podobně, kterážto izolační deska (1) je provedena tak, aby byla pružně stlačitelná rovnoběžně s jejími hlavními povrchovými plochami v určitých částech alespoň za účelem zajištění jejího uložení mezi sousedními krokvemi nebo trámy střechy nebo dřevěné rámové konstrukceQ Fq V 11A_ J-k CA Z.... no11V 1 1 CA rwui regeneračních silách, vyplývajících ze stlačení izolační tím, že pružná stlačitelná oblast izolační desky (1) sestává z alespoň jednoho skládaného rouna minerální vlny, uspořádaného záhyb vedle záhybu, přičemž rouno je s výhodou přehnuto svisle vzhledem k hlavním povrchovým plochám izolační desky ve tvaru meandru.
2. Izolační deska (1) podle nároku 1, v y z n a č u j í c í se tím, že rouno minerální vlny má hmotnost na plochu 2 až 3 kg/m2, s výhodou 2,3 až 2,6 kg/m2 v záhybech. 3. Izolační deska (1) podle nároku 1 nebo 2, v y z n a č u j í c í se tím, že obsah pojivá v rounu minerální vlny činí 1 až 3 %, s výhodou zhruba 2 %. - 4. Izolační deska (1) podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že relativní objemová hmotnost surové izolační desky (1) je menší nebo rovna 60 kg/m3, s výhodou je menší nebo rovna 45 kg/m3, přičemž obzvláště výhodně leží v rozmezí od 15 do 35 kg/m3.
♦ · ♦ · ·» · • · ♦ · • » • · 9 9 9 * • * · • • 9 9 • ··· · • 0 · 9 • • • • 9 9 ···· • · · 909 9 9 • 9 - 5. Izolační deska (1) podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že izolační deska (1) sestává v celé své šířce (B) z rouna minerální vlny v meandrovitých záhybech.
- 6. Izolační deska (1) podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že délka přehnuté vrstvy odpovídá tloušťce izolační desky (1).
- 7. Izolační deska (1) podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že tloušťka izolační desky (1) odpovídá přibližně polovině délky záhybu, získané rozříznutím izolační desky (1) podle nároku 6 na poloviny.
- 8. Způsob výroby izolační desky (1) podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že rouno minerální vlny, vystupující ze spádové šachty nebo podobného ústrojí, je vkládáno meandrovítým způsobem mezi dopravníkové pásy, nebo je rouno minerální vlny, které je nejprve vloženo mezi dopravníkové pásy (10, 11) bez jakýchkoliv záhybů, přehýbáno meandrovitým způsobem mezi dvěma dvojicemi dopravníkových pásů (10, 11; 12, 13), poháněných různými rychlostmi, přičemž po přehýbání je izolační deska (1) přiváděna do vytvrzovací pece.
- 9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že rouno minerální vlny má hmotnost na plochu 2 až 3 kg/m2, s výhodou 2,3 až 2,6 kg/m2 pro podporu přehýbání.9·: 99 · · 99· • 9 9 · ·· · 9 · »· · • · · · ····9 »·· · · 9 9 9 9·9 · 9 9 9 999999 99- 999 999 ·♦ ···
- 10. Způsob podle nároku 8 nebo9, vyznačující se tím, že přehýbání mezi dvojicí dopravníkových pásů je prováděno prostřednictvím volného vydouvání rouna minerální vlny.
- 11. Způsob podle nároků 8 až10, vyznačující se tím, že izolační deska (1) je vytvářena přehýbáním rouna minerální vlny, přičemž délka záhybu odpovídá požadované tloušťce izolační desky (1).
- 12. Zařízení na výrobu izolační desky (1) podle nároků 1 až 6, vyznačující se tím., že dvě dvojice dopravníkových pásů (10, 11; 12, 13) jsou provozovány postupně, přičemž horní dopravníkový pás první a druhé dvojice dopravníkových pásů je s výhodou umístěn ve větší vzdálenosti vzájemně od sebe, než spodní dopravníkové pásy (11, 13) nebo naopak.
- 13. Zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že jeden z dopravníkových pásů první dvojice dopravníkových pásů (10, 11) je uspořádán pod úhlem vzhledem ke směru dopravy, což vede ke zúžení dopravní mezery ve směru dopravy.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19844425A DE19844425A1 (de) | 1998-09-28 | 1998-09-28 | Dämmstoffplatte aus Mineralwolle zum Dämmen zwischen Dachsparren und Holzständerkonstruktionen sowie Verfahren zur Herstellung einer solchen Dämmstoffplatte |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ20011075A3 true CZ20011075A3 (cs) | 2002-03-13 |
Family
ID=7882506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20011075A CZ20011075A3 (cs) | 1998-09-28 | 1999-09-21 | Izolační deska z minerální vlny pro izolaci mezi střeąními krokvemi a dřevěnými rámovými konstrukcemi a způsob její výroby |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1117880B1 (cs) |
AT (1) | ATE417970T1 (cs) |
AU (1) | AU6193399A (cs) |
CZ (1) | CZ20011075A3 (cs) |
DE (2) | DE19844425A1 (cs) |
PL (1) | PL346902A1 (cs) |
WO (1) | WO2000019030A1 (cs) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10257977A1 (de) * | 2002-12-12 | 2004-07-01 | Rheinhold & Mahla Ag | Raumbegrenzungs-Paneel |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2409951A (en) * | 1942-05-07 | 1946-10-22 | United States Gypsum Co | Insulating bat |
DE3032867A1 (de) * | 1980-09-01 | 1982-04-15 | Fa. Ph. Kurtz, 6981 Hasloch | Waermedaemmplatte aus schaumkunststoff |
DE3203622A1 (de) | 1981-09-17 | 1983-04-07 | Deutsche Rockwool Mineralwoll-GmbH, 4390 Gladbeck | Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer schall- und/oder waermeisolierenden mineralfaserplatte oder -bahn |
DE3832773C2 (de) * | 1988-09-27 | 1996-08-22 | Heraklith Holding Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Mineralfaserplatten |
DE4135623C2 (de) * | 1991-02-01 | 1995-04-27 | Heraklith Baustoffe Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Mineralfaserplatten sowie danach hergestellte Mineralfaserplatten |
DK3593D0 (da) * | 1993-01-14 | 1993-01-14 | Rockwool Int | A method for producing a mineral fiber-insulating web, a plant for producing a mineral fiber-insulating web, and a mineral fiber-insulated plate |
AT2482U1 (de) * | 1993-02-17 | 1998-11-25 | Rockwool Int | Isolierwatte |
DE4423747A1 (de) * | 1994-07-06 | 1996-01-11 | Isobouw Daemmtechnik Gmbh | Wärmedämmplatte |
AT401272B (de) * | 1994-11-15 | 1996-07-25 | Tumfart Kurt | Dämmatte |
CZ404897A3 (cs) * | 1995-06-20 | 1998-04-15 | Rockwool International A/S | Způsob výroby prstencovitého izolačního obkladu z minerálních vláken, zařízení pro výrobu prstencovitého izolačního obkladu z minerálních vláken a prstencovitý izolační obklad z minerálních vláken |
TR199801257T1 (xx) * | 1996-12-23 | 1999-03-22 | Isover Saint - Gobain | �at� kiri�leri, ah�ap yap�lar i�in yal�t�m eleman�. |
-
1998
- 1998-09-28 DE DE19844425A patent/DE19844425A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-09-21 AU AU61933/99A patent/AU6193399A/en not_active Abandoned
- 1999-09-21 EP EP99948803A patent/EP1117880B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-21 AT AT99948803T patent/ATE417970T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-09-21 DE DE69940120T patent/DE69940120D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-09-21 CZ CZ20011075A patent/CZ20011075A3/cs unknown
- 1999-09-21 WO PCT/EP1999/006964 patent/WO2000019030A1/en active Application Filing
- 1999-09-21 PL PL99346902A patent/PL346902A1/xx not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69940120D1 (de) | 2009-01-29 |
PL346902A1 (en) | 2002-03-11 |
ATE417970T1 (de) | 2009-01-15 |
DE19844425A1 (de) | 2000-03-30 |
EP1117880B1 (en) | 2008-12-17 |
EP1117880A1 (en) | 2001-07-25 |
AU6193399A (en) | 2000-04-17 |
WO2000019030A1 (en) | 2000-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI85451B (fi) | Foerfarande och anlaeggning foer framstaellning av skivproduktaemne. | |
DK165926B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af isoleringsplader sammensat af indbyrdes forbundne stavformede mineralfiberelementer | |
RU2359821C2 (ru) | Способ образования множества слоев, предназначенный для изготовления высокопрочных армированных волокнами строительных цементных панелей | |
EP1746209A3 (en) | Multilayer nonwoven fibrous mats, laminates and method | |
US5486401A (en) | Insulation assembly and method of making | |
CN104364453A (zh) | 包括锯齿状木质元件的核心层与包括核心层的多层复合件 | |
EP0445240B1 (en) | Construction board and its manufacturing method | |
US10145101B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing an insulation panel | |
US20050255308A1 (en) | Aerated concrete exterior wallboard sheet and associated method for making | |
WO2008155401A1 (en) | Mineral fibre product | |
US2213249A (en) | Insulation board and method of making the same | |
EP0931886B1 (en) | A mineral fiber-insulated plate | |
NO329037B1 (no) | Innretning og fremgangsmate for fremstilling av isolasjonselementer | |
WO2013087766A1 (en) | A pressing assembly and method for forming a depression within a moving, gypsum board | |
CZ20011075A3 (cs) | Izolační deska z minerální vlny pro izolaci mezi střeąními krokvemi a dřevěnými rámovými konstrukcemi a způsob její výroby | |
US6787486B1 (en) | Backerboard sheet including aerated concrete core | |
US5213885A (en) | Method and apparatus for producing a compressible zone in at least one peripheral region of a mineral fiber sheet or batt for insulation against heat, sound and/or fire, and mineral fiber sheets produced by the method | |
CA2206056C (en) | Double fold insulation batt | |
EP2844623B1 (en) | Methods of manufacture perlite comprising building materials | |
KR20050111760A (ko) | 결합제가 부착된 목질 칩의 배향 적층 장치 및 목질계 복합재료의 제조 방법 | |
US4629523A (en) | Process and apparatus for producing mineral fiber boards | |
WO1994003318A1 (en) | Continuous processing equipment for making fiberboard | |
EP1293616B1 (en) | Method for the manufacturing of a mineral wool product and mineral wool product | |
PL172192B1 (pl) | Tworzywo drzewne oraz sposób i urzadzenie do jego wytwarzania PL PL PL PL | |
EP3323924B1 (en) | Method for manufacturing a double or multi-layer mineral wool insulation |