NO329037B1 - Innretning og fremgangsmate for fremstilling av isolasjonselementer - Google Patents

Abstract

Det beskrives en innretning og en fremgangsmåte fora produsere isolasjonselementer fremstilt av mineralull, f.eks. steinull eller glassull som inneholder herdende bindemiddel og tilsvarende isolasjonselementer med en ikke rektangulær snittprofil. En støpeinnretning er anbrakt inne i herdeovnen.

Description

Oppfinnelsen angår en innretning ifølge krav 1, en fremgangsmåte ifølge innledningen til krav 12 og et isolasjonselement ifølge innledningen til krav 16.

Isolasjonselementer av mineralull, for eksempel steinull eller glassull som er forsynt med et bindemiddel som binder mineralfibrene sammen ved herding, har vært kjent i lang tid. Isolasjonselementer av denne type har vist sin betydning i praksis og brukes på mange forskjellige områder. De har gode termiske isolasjonsegenskaper, er rimelige og lett å behandle.

Isolasjonselementer av denne type brukes for eksempel for å isolere flate tak med lav takstigning. Siden takbelegget, for eksempel av høypolymer- eller bituminplater må påføres direkte over isolasjonsmaterialet i flate tak av denne type, må isolasjonspanelene ha den nødvendige stigning for å sikre en effektiv avrenning av regnvann fra det skrå taket.

For å oppnå dette blir isolasjonspaneler som vanligvis er rektangulære, fremstilt ved å skjære eller frese dem til ønsket form for å produsere en passende kileform med en stigning. Avhengig av mengden, kan denne type fremstilling være relativt kostbar. Mens materialtap på grunn av skjæring og fresing vanlig kan begrenses ved å utnytte dette avfallet som resirkuleringsmateriale, må støvet forårsaket ved behandlingen av denne type som regel suges ut og deponeres. Det tekniske utstyr og tiden som trengs, øker produktets pris. Generelt forårsaker produksjonen av mineralull ved hjelp av maskinering (skjæring, sliping, innføring av folder osv.) ekstra kostnader som så må fordeles på produktene.

Det er også kjent fra tidligere teknikk (DE 43 19 340 Cl) hvordan inntrykninger kan genereres i et ikke-herdet isolasjonspanel ved å tilveiebringe en pregnings- eller støpningsenhet oppstrøms av herdeovnen som formes av motstående anbrakte trykkbelter med kaldformede segmenter som har form av de ønskede inntrykningene. De ønskede inntrykninger ble således innført i isolasjonsplaten når denne fremdeles er våt og blir deretter, etter herdingen, fylt med minerallegemer med merker for å indikere posisjoner skrueforankringer i isolasjonspanelet. US patent 4 608 108 beskriver bruk av støpevalse anbrakt oppstrøms av herdeovnen for å produsere en dekorativ overflate i et isolasjonspanel når den fremdeles er våt. Dette dekorative mønster som således formes i det mellomliggende overflateområdet av overflaten, beholdes etter herdingen. I begge de ovennevnte tilfeller må passende pregnings- eller støpeenheter installeres oppstrøms av herdeovnen og relieffmønsteret blir innført i det ikke-herdede materiale når det fremdeles er vått. På grunn av den innebygde elastisiteten av et mineralullpanel, blir imidlertid relieffmønsteret innført foran tunnelovnen i en viss utstrekning mistet og således er det nødvendig med en sekundær ferdiggjøringsoperasjon.

Av annen kjent teknikk kan nevnes WO 00/44540 Al og BE 621 183 A som beskriver støpeanordninger i herdeovnen for en mineralullbane, som kompakterer og produserer permanente inntrykninger i banen; og DE 1 471 256 Al og US 3 077 426 Al som beskriver isolasjonselementer.

Formålet med oppfinnelsen er således å tilveiebringe en fremgangsmåte og en innretning for å produsere isolasjonselementer av mineralull, hvor isolasjonselementene lett kan formes rimelig "på linjen" uten behov for maskinering eller sekundær ferdiggjøring.

Dette formål oppnås ved en innretning som har trekkene ifølge krav 1, og en fremgangsmåte med trekkene ifølge krav 9. En annen gjenstand ifølge oppfinnelsen, er et mineralullisolasjonselement med trekkene ifølge krav 12. Anvendelige utviklinger av oppfinnelsen danner gjenstand for de avhengige krav.

Ifølge oppfinnelsen blir det innvendige av herdeovnen tilveiebrakt med en støpeinnretning som gjennom å redusere tverrsnittet av mellomrommet som isolasjonsmaterialet blir transportert mellom i herdeovnen og komprimering av isolasjonsmaterialet eller isolasjonsteppet når det passerer derigjennom, påvirker isolasjonsmaterialet slik at det produseres permanente inntrykninger og/eller deformeringer. Det at inntrykningene og/eller deformasjonene i isolasjonsmaterialet formes inne i herdeovnen sikrer at de blir formet nøyaktig etter ønske og med stor letthet, dvs. fortrinnsvis ifølge profilen av støpeinnretningen og i prinsippet identisk med pregningen. Dette på grunn av at isolasjonsmaterialet herdes samtidig som det blir trykkstøpt, med andre ord etter hvert som inntrykningen eller deformeringene formes, blir deres form "frosset" av den umiddelbare herdeprosess. Som resultat kan den sekundære redegjørelse, som generelt er kostbar og tidkrevende, utelates. Oppfinnelsen tilveiebringer bruk av egnede støpebelter, støperuller eller andre komprimeringselementer i herdeovnen, som hver er anbrakt på stedet hvor den tilsvarende inntrykning eller deformering skal produseres. Siden inntrykningen produseres på et sted hvor herdingen ikke er helt fullført, vil en viss mengde materiale forflyttes seg innenfor det bearbeidede isolasjonsteppet som resultat av komprimeringen, og dette hjelper til å utjevne tettheten over isolasjonsmaterialets tverrsnitt til tross for utføringen av komprimeringen. Oppfinnelsen er basert på ideen med å integrere formingsprosessen i produksjonsprosessen for isolasjonslegemet, mer spesifikt er den basert på å integrere formingsprosessen i produksjonsprosessen på et trinn hvor isolasjonsmaterialet herdes. På dette trinn er det fremdeles mulig å gi isolasjonsmaterialet en spesifisert tverrsnittsprofil som avviker fra den opprinnelige, rektangulære form av den ikke-herdede mineralull (f.eks. en kileform, et rektangulær formspor, avskrånede deler osv.).

Ifølge oppfinnelsen blir isolasjonsmaterialet, omfattende mineralull, for eksempel steinull eller glassull støpt inne i herdeovnen av en støpeinnretning til en form hvis tverrsnitt kan være svært forskjellig i forhold til den standard, rektangulære form. For å oppnå dette er det bare nødvendig å tilveiebringe et tilsvarende støpeelement i innretningen på fremstilling av de termiske isolasjonselementer, idet støpeelementet genererer den ønskede tverrsnittsprofil ved hjelp av kontakt, spesielt trykkontakt av støpeelementets støpeflate med isolasjonsmaterialet som skal støpes.

For å produsere isolasjonselementer av denne type fira mineralull og utføre den tilsvarende prosess, kan hittil kjente innretninger lett modifiseres eller ommonteres. Hovedsakelig vil det finnes to forskjellige fremgangsmåter her: enten kan de eksisterende komponenter passende bli omarrangert eller komponenter kan lett legges til.

Generelt blir en innretning for produksjon av isolasjonselementer fra mineralull satt sammen slik at det herdende bindemiddel som inneholder mineralfibere kan anbringes på en transportør og deretter transporteres til en herdeovn, i dette tilfelle en tunnelovn. I tunnelovnen blir en komprimerings- og føringsenhet vanligvis anbrakt motstående transportøren på en slik måte at isolasjonsmaterialet som skal herdes, blir beveget mellom transportøren og komprimerings- og føringsenheten. Isolasjonsmaterialet kan komprimeres ytterligere i dette trinn, eller kan ganske enkelt føres mellom de to enhetene. Innretninger som dette, kan lett modifiseres ifølge oppfinnelsen ved å utforme transportøren og komprimerings- og føringsenheten som konstrueres som endeløse sløyfer, slik at det kan arrangeres med forskjellige vinkler i forhold til transportplanet, dvs. dreies rundt den langsgående transportakse. Dette frembringer en vinkel mellom hovedflaten av transportøren og komprimerings- og føringsenheten, slik at mellomrommet eller avstanden mellom transportøren og komprimerings- eller føringsenheten kan være kileformet, trekantformet osv.

Andre støpeelementer kan også tilveiebringes og arrangeres for eksempel i planet av transportøren og/eller motstående transportøren og/eller siden av transportøren eller på en eller begge sider, for å gjøre det mulig å støpe alle sidene av isolasjonselementet.

Når det gjelder denne varianten er det særskilt fordelaktig å konstruere de aktuelle støpeelementer som påfestede elementer, for eksempel i form av bånd som kan festes til transportøren og/eller til komprimerings- og føringsenheten, spesielt i tunnelovnen. For å utføre en rask og effektiv modifisering av innretningen, blir de påfestede elementer fortrinnsvis forsynt med hurtigkoplingslukninger som muliggjør en rask montering av de påfestede elementer til transportøren og/eller komprimerings- og føringsenheten.

De påfestede elementer er fortrinnsvis utformet på liknende måte som transpor-tører som sådan, hvor det våte isolasjonsmaterialet blir transportert til og gjennom herdeovnene. Transportører av denne type er vanligvis endeløse sløyfer eller endeløse sløyfer anordnet i tandem og som er forsynt med åpninger eller perforeringer for å muliggjøre komprimering ved hjelp av trykkluft og inne i herdeovnen, herding ved hjelp av varmluft. I herdeovnen blir transportørene vanligvis formet av gittersegmenter som er hengslet i endene og som muliggjør innstrømning av varmluft til isolasjonsmaterialet. Av denne grunn er det fordelaktig hvis transportøren og/eller komprimerings- og føringsenhetene i herdeovnen likeledes er forsynt med passende åpninger og perforeringer eller ventilasjonskanaler, idet det også er hensiktsmessig å utforme de enkelte elementer i segmentene som kan hengsles sammen til en sløyfetransportør. Især blir de påfestede elementer konstruert som metallkomponenter i form av gitre, dvs. forsynt med perforeringer eller ventilasjonskanaler, og blir fortrinnsvis fremstilt av varmebestandig materiale. Det er en fordel å ha støpeinnretninger, spesielt i form av påfestede elementer, ruller eller liknende, anordnet i mateenden, dvs. i den bakre del av herdeovnen, siden det er her hvor herdeprosessen begynner og hvor dannelse av inntrykningene og/eller deformeringene kan utføres lett og uten å skade fibrene. Hvis støpeinnretningen, dvs. de påfestede elementer blir konstruert for å strekke seg langt inn i herdeovnen, eller som særlig foretrukket, til enden av herdeovnen, vil de ønskede inntrykninger og/eller deformeringer spesielt være tro mot formen, dvs. at de blir identiske med de påfestede elementer og liknende. De påfestede elementer er især også utformet som segmenter, slik at de kan bevege seg fritt rundt løperullene når de konstrueres som endeløse sløyfer. Dessuten kan støpe- eller de påfestede elementer ha ethvert ønsket profiltverrsnitt, for eksempel en rektangulær, trekantet, eller trapesform osv., slik at de tilsvarende spor kan dannes i isolasjonsmaterialet. Avhengig av hvordan støpeinnretningene er konstruerte, er det også mulig å produsere piktogrammer, sirkulere inntrykninger o.l. samt inntrykninger som for eksempel kan brukes for produktmerkinger.

Det er unødvendig å si at trekkene av den beskrevne innretning kombineres på mange måter for å produsere den ønskede snittprofil for isolasjonselementet. Især ved å bruke forskjellige støpeelementer, sammen eller alene, umiddelbart nærliggende eller sekvensielt i de forskjellige seksjoner av innretningen, kan et overflateomriss oppnås som varierer i transportretningen med den seksjonsvise variasjon i snittprofilen. Især kan andre komponenter, for eksempel ekstra støpeelementer på sidene, også tilveiebringes.

Produksjonsprosessen ifølge oppfinnelsen har vist at egenskapene til produktene fremstilt på denne måte er overlegne i forhold til isolasjonselementer som har en sammenliknbar tverrsnittsprofil, men som er fremstilt ved fremgangsmåten som innebærer maskineringstrinnet.

På grunn av kontakten mellom isolasjonsmaterialet som skal støpes og støpeflaten av støpeelementet, blir isolasjonsmaterialet komprimert i forskjellig grad, avhengig av dets tverrsnittprofil, og som resultat av det ferdige isolasjonselement i områder med høy, tilsynelatende tetthet og områder med lag tilsynelatende tetthet, avhengig av dets ytelse. Det anvendelige resultat av dette er at isolasjonselementene i de tynnere områder har en høyere, tilsynelatende tetthet og således større styrke, mens det i svært tykke områder, hvor stor styrke og stabilitet ikke kreves, har de lavere tilsynelatende tetthet. De kileformede isolasjonselementer for skråtak er for eksempel slik at styrken av isolasjonsmaterialet blir høyere ved spissen av kilen enn ved den motstående ende. Siden det faktisk er det tynne området ved spissen av kilen som trenger ekstra styrke, vil isolasjonselementene som er fremstilt på denne måte ha foretrukne egenskaper. På den annen side innebærer maskinformede mineralullisolasjonselementer produsert ved hjelp av gjeldende teknikker maskineringstrinn med en ensartet, tilsynelatende tetthet.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningene, hvor figur 1 viser et perspektivriss av en innretning for å produsere isolasjonselementer, formet ifølge oppfinnelsen, figur 2 viser et snitt gjennom et isolasjonselement formet ifølge oppfinnelsen, figur 3 viser et perspektivriss av isolasjonselementet på figur 2, figur 4 viser et perspektivriss av en del innretningen på figur 1,figur 5 viser et snitt gjennom en del av innretningen på figur 1, figur 6 viser et snitt gjennom en alternativ versjon av innretningen på figur 5, figur 7 viser et delvis riss i snitt av en annen utførelse av en innretning for å produsere isolasjonselementene formet ifølge oppfinnelsen, figur 8 viser et toppriss av en del av innretningen på figur 7, figur 9 viser et perspektivriss av innretningen på figur 7 og figur 10 viser et riss i snitt av en annen utførelse av en innretning for å prøveskjære isolasjonselementene ifølge oppfinnelsen.

Figur 1 viser et perspektivriss av en tunnelovn 1 hvor et isolasjonsteppe 2 av mineralull blir innført i pilens retning. Isolasjonsteppet 2 er båret på en transportørenhet som ikke er vist. Før det ankommer tunnelovnen 1, består isolasjonsteppet 2 av mineralull og et ikke-herdet bindemiddel. I tunnelovnen 1 blir mineralullteppet 2 temperaturherdet, idet bindemiddelet frembringer permanente kryssbindinger mellom de enkelte mineralfibere når det herdes.

I tunnelovnen 1 er en transportørenhet 3 utført som en endeløs sløyfe, tilveiebrakt for å transportere isolasjonsmaterialet, dvs. isolasjonsteppet 2, som befinner seg på transportøren. Ved siden av den nedre, endeløse sløyfe 3 (transportørenhet) finnes det en øvre, endeløs sløyfe 4 som er utformet som en komprimerings- og føringsenhet. Den øvre, endeløse sløyfe 4 komprimerer og/eller fører og/eller glatter ut overflaten av mineralullteppet 2 samtidig, mens sistnevnte herdes. De hittil beskrevne komponenter av innretningen vist på figur 1 tilsvarer standardinnretningene som brukes for å produsere mineralulltepper som kjent i faget.

I tillegg til komponentene av den kjente innretning er imidlertid innretningen vist på figur 1 forsynt med en ekstra støpeinnretning som på den øvre, endeløse sløyfe 4 har et støpeelement formet av de påfestede elementer 5 og 6 på den øvre, endeløse sløyfe 4. De påfestede elementer 5 og 6 er likeledes konstruert som endeløse sløyfer og har et rektangulært tverrsnitt. De påfestede elementer 5 og 6 er tilveiebrakt på komprimerings-eller føringsenheten 4, dvs. på den øvre, endeløse sløyfe og er anbrakt i avstand fra hverandre over bredden av isolasjonsteppet 2. Tilveiebringelsen av de påfestede elementer 5 og 6 på den øvre, endeløse sløyfe 4 for isolasjonsmaterialet i disse områdene av isolasjonsteppet 2, som de påfestede elementer 5 og 6 er anbrakt i på den øvre, endeløse sløyfer 4, til å bli komprimert sterkere under herding, slik at to fordypninger eller spor 7 og 8 blir anordnet i det ferdige isolasjonsteppet 2. Senere, etter at isolasjonsmaterialet har blitt skåret av for å danne et isolasjonspanel, kan en gaffeltruck settes inn i disse sporene 7 og 8 og således brukes panelet som den nedre støtte for en stabel av paneler. På denne måte kan støtteelementet for stabelen også konstrueres som et anvendelig isolasjonselement og overflødiggjøre behovet for en pall som isolasjonselementene må stables på. Følgelig vil det ikke bli noen tomme paller som ellers må returneres eller deponeres ved konstruksjonsstedet.

På skjemaet på figur 1, er den nedre, endeløse sløyfe 3, den øvre endeløse sløyfe 4 og de påfestede elementer 5 og 6 vist som kontinuerlige belter. Disse beltene eller sløyfene, kan formes spesielt ved hjelp av båndliknende elementer som i praksis fortrinnsvis er fremstilt av høytemperaturstål. Sløyfene må følgelig deles opp i passende hengslede segmenter, slik at de kan bevege seg fritt rundt løperullene. Det er hensiktsmessig å konstruere disse segmentene slik at de gir passasje for varmluft (som gitter, perforeringer, kanaler). Figur 2 viser et snitt gjennom det ferdige produkt, for eksempel de ferdige isolasjonspaneler 2 frembrakt ved å skjære av isolasjonsteppet. Dette skjematiske snitt viser spesielt tydelig at områdene med tilsynelatende høy tetthet 9 befinner seg i området for sporene 7 og 8 mens områdene hvor isolasjonspanelet 2 er tykkere, dvs. hvor de ikke har blitt ekstra komprimert ved dannelse av sporene 7 og 8, er en åpenbar mindre tetthet (områder med lavere, tilsynelatende tetthet 10). Figur 3 viser et perspektivriss av isolasjonspanelet 2 med spor 7 og 8. Her er områdene med høy, åpenbar tetthet 9 og med lav, åpenbar tetthet 10 vist skjematisk. Figur 4 er et perspektivriss av en del av støpeinnretningen og viser tydelig hvordan støpeinnretningen er konstruert til å arrangere festeelementene 5 og 6 på den øvre, endeløse sløyfe 4 eller komprimerings- og føringsenheten 4. Ved siden av profilen i denne utførelse av de påfestede elementer 5 og 6, nemlig en profil med rektangulært tverrsnitt, er naturligvis en lang rekke former for å festeelementene 5 og 6 mulig, herunder trekanter, trapeser, halvsirkler osv.

Det kan likeledes tenkes å tilveiebringe de påfestede elementer 5 og 6 ikke (bare) på den øvre, endeløse sløyfe 4, dvs. på komprimerings- og føringsenheten 4, men å tilveiebringe dem i tillegg eller alternativt på transportøren 3. Disse variantene er vist på figur 5 og 6, i snitt.

En annen utførelse av støpelementet 11, konstruert som et påfestet element, kan ses på figur 7, og viser et delvis snitt av del av en innretning for å produsere isolasjonspaneler ifølge oppfinnelsen. I denne utførelse består støpeelementet av et enkelt element som strekker seg over hele bredden av for eksempel transportøren 3. Høyden av støpeelementet 11 avtar over bredden, slik at støpeflaten 12 skråner i forhold til transportøren 3, eller det opprinnelige transportplan 15 av transportøren 3. Denne kileformede utforming av støpeelementet 11, eller det påfestede element 11, produserer et kileformet, termisk isolasjonselement hvis hovedflate vesentlig skråner, dvs. motstående vinkel. Isolasjonselementene av denne type egner seg spesielt for isolering av skråtak, takbeslag, saltak osv. hvor isolasjonspanelene trenger en skrå overflate på 2 til 5 % for å sikre at regnvannet renner av til takutløpene. Termisk isolasjonspaneler av denne type kan lett fremstilles med innretningene vist på figur 7-10.

Som det også fremgår av figur 7 er det påfestede element 11 forbundet til transportøren 3 via flere hurtigkoplende lukninger 13. En lang rekke slike lukninger er tilgjengelige og sikrer en sikker forbindelse av festeelementet 11 til transportøren 3 og gir også en rask utskiftning av festeelementene. Låste lukninger, klemlukninger og bajonettlukninger har vist seg spesielt egnet, men selv om skruelukninger også er mulig.

Figur 8 viser et toppriss av en del av innretningen på figur 7. Bare noen av kanalene 14 på figur 7 er vist her, selv om de i virkeligheten strekker seg over hele det påfestede element 11. Perforeringene eller ledningsrørene 14 tjener som kanaler for varmluft som normalt blåses gjennom transportøren 3, dvs. den nedre, endeløse sløyfe 3, eller den øvre, endeløse sløyfe 4 i en tunnelovn 1 for å herde mineralullen. Innretningen eller delen av denne er vist på figur 7 og 8, er vist igjen på figur 9 fra et annet perspektiv. Dette viser igjen hvordan en støpeflate 12 på grunn av at det påfestede element 11 er kileformet, blir dannet på skrå mot det vanligvis eksisterende transportplan 15 av transportøren 3, slik at isolasjonspanelene således produsert likeledes blir kileformet.

En annen utførelse for produksjon av kileformede, termiske isolasjonselementer er vist på figur 10. Denne utførelse har ingen påfestede elementer. I stedet skråner hele den øvre, endeløse sløyfe 4 mot transportøren 3, slik at det også her oppnås en skrå støpeflate 12. Denne utførelse krever bare en nødvendig anordning for å støtte den øvre, endeløse sløyfe i en skrå stilling og for å justere skråningsvinkelen. På samme måte kan naturligvis en anordning tilveiebringes for å justere den nedre, endeløse sløyfe, eller transportøren 3, på liknende måte.

Claims (14)

1. Innretning for å produsere isolasjonselementer fremstilt av mineralull, som inneholder et herdbart bindemiddel, omfattende en transportør som mineralullen er anordnet på, især i form av et kontinuerlig isolasjonsteppe, før herdingen og som transporteres gjennom en herdeovn (1) med en støpeinnretning i herdeovnen, idet støpeinnretningen, under reduksjon av tverrsnittet av mellomrommet som isolasjonsmaterialet transporteres gjennom i herdeovnen og komprimering av isolasjonsmaterialet når det passerer der igjennom, foreligger på en slik måte at det frembringes permanente deformeringer i isolasjonsmaterialet, karakterisert ved at støpeinnretningen er integrert i transportøren i herdeovnen, at støpeinnretningen omfatter minst ett støpeelement (4, 5, 6, 11), og at minst ett av støpeelementene (4, 5, 6, 11) har en skråstilt plan støpeflate (12).

2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at støpeinnretningen i herdeovnen har minst ett støpeelement motstående transportøren, minst ett andre støpeelement i transportørens transportplan, især motstående det første støpeelementet og/eller tredje og/eller fjerde støpeelementer på tvers i forhold til transportøren.

3. Innretning ifølge krav 2, karakterisert ved at det første støpeelementet formes ved en komprimerings- og føringsenhet (4), især i form av et belte som komprimerer isolasjonsmaterialet (2) med transportøren eller transporterer det til oversiden.

4. Innretning ifølge krav 2, karakterisert ved at det første støpeelementet og/eller andre støpeelementet utformes som påfestede elementer (5, 6, 11) for transportøren (3) eller en komprimerings- og føringsenhet (4) som sammen med transportøren, komprimerer isolasjonsmaterialet eller transporterer det til oversiden.

5. Innretning ifølge krav 4, karakterisert ved at de påfestede elementene (5, 6, 11) og transportøren et utformet som metallkomponenter som en form av gitre eller som har ventilasjonskanaler, og at komponentene især er laget av varmebestandige materialer og fortrinnsvis er segmenterte.

6. Innretning ifølge krav 4 eller 5, karakterisert ved at de påfestede elementene (5, 6, 11) for feste til transportøren og/eller komprimerings- og foringsenheten (4) har gjort de koplende lukninger (13), især låsbare lukker, klemlukker, skruelukker eller bajonettlukker.

7. Innretning ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at første og/eller andre støpeelementer er anordnet slik i forhold til transportplanet (15) av transportøren (3) at dets støpeflate (12) skråner rundt den langsgående transportakse.

8. Innretning ifølge foregående krav, karakterisert ved at støpeinnretningens støpeelement er utformet som en endeløs sløyfe, fortrinnsvis med et stort antall etterfølgende segmenter.

9. Fremgangsmåte for å produsere isolasjonselementer av mineralull, med en innretning ifølge krav 1, hvor isolasjonselementene inneholder et herdbart bindemiddel, idet isolasjonsmaterialet under fremgangsmåten deponeres på en transportør før herdingen og transporteres gjennom en herdeovn (1), især en tunnelovn, for å herdes, hvor isolasjonsmaterialet blir herdet under passering gjennom herdeovnen, idet seksjoner av isolasjonsmaterialet utsettes for styrt komprimering på en slik måte at permanent inntrykning og/eller deformering er produsert i isolasjonsteppet, hvor isolasjonsmaterialet før eller under herding får en ikke rektangulær snittprofil, karakterisert ved å produsere isolasjonselementene av mineralull til en form som i snitt utgjør et triangel eller et trapes.

10. Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at isolasjonselementets snittprofil viser to parallelle fordypninger (7, 8) i en flate.

11. Fremgangsmåte ifølge krav 9-10, karakterisert ved at isolasjonsmaterialet, når det støpes til en form, blir det komprimert i varierende grad avhengig av profiltype, som fører til at den tilsynelatende tetthet i isolasjonselementene varierer tilsvarende.

12. Isolasjonselement fremstilt med fremgangsmåten ifølge krav 9, laget av mineralull, f.eks. steinull eller glassull som har en ikke-rektangulær snittprofil og som især varierer i høyde og snitt, karakterisert ved at det har områder (9, 10) av forskjellig tilsynelatende tetthet.

13. Isolasjonselement ifølge krav 12, karakterisert ved at isolasjonselementet har en høyere, tilsynelatende tetthet i de tynnere områder enn i de tykkere områder.

14. Isolasjonselement ifølge krav 12 eller 13, karakterisert ved at snittprofilen av isolasjonselementet i en overflate viser to parallelle fordypninger (7 og 8) i området hvor den tilsynelatende tetthet er høyere enn i de svært tykke områder.