CZ19596A3

CZ19596A3 - Pallet container, process of its production and apparatus for making the same

Info

Publication number: CZ19596A3
Application number: CZ96195A
Authority: CZ
Inventors: Dietmar Przytulla
Original assignee: Mauser Werke Gmbh
Priority date: 1993-07-23
Filing date: 1994-07-22
Publication date: 1996-07-17
Also published as: DE9311004U1; HU9600103D0; JPH09500595A; CA2167682A1; BR9407139A; WO1995003231A1; EP0708729B1; EP0708729A1; US6360907B1; HUT74849A; DE59406981D1; CN1129928A; DE4339219A1; PL312662A1; DE4339219C2; ES2122317T3; HU214686B; JP3442390B2; ATE171438T1; AU7460494A

Description

(57) Paletová nádrž (10) sestává z podstavné palty (12), na které je uspořádána vnitřní umělohmotná nádrž (14), která je těsné obepnuta ochranným pláštěm (16), který je u spodního okraje pevně, avšak rozebíratelně spojen s podstavnou paletou (12). Vnitřní nádrž (14) je na dvou protilehlých bočních stěnách opatřena svislými svařenými lisovanými švy (30) hadicového polotovaru, přičemž jeden z lisovaných švů (30) ústí do vypouštěcího nátrubku (28), který je integrální součástí vnitřní umělohmotně nádrže (14) a nachází se uprostřed boční stěny a spolu se zde ústícím lisovaným švem (30) plně v oblasti lisování hadicového polotovaru kolem vyfukovacího tmu (40) uvnitř hadicového polotovaru. Závit nebo připojovací příruba se kalibrované vytvaruje přímo na vyfukovacím tmu (40). Způsob výroby vnitřní umělohmotné nádrže (14) pro paletovou nádrž (10) spočívá v tom, že na vyfukovacím trnu (40) se vytvaruje a kalibruje spodní vypouštěcí náhubek (28) pro vypouštěcí ventil (20) vnitřní umělohmotné nádrže (14) a plnicí hrdlo (24) s plnicím otvorem o větším průměru se vytvaruje ze střední oblasti hadicového polotovaru kruhovou prohlubní (42) nacházející se přibližně v polovině výšky vyfukovací formy, přičemž se na tomto plnicím hrdlu (24) natvaruje i vnější závit. Zařízení má vyfukovací trn (40) pro tvarování vypouštěcího nátrubku (28) vypouštěcího ventilu (20) a uprostřed vyfukovací formy nebo každé z jejích polovin (38) kruhovou prohlubeň (42) pro vytvarování plnicího hrdla (24) plnicího otvoru vnitřní umělohmotně nádrže (14).

Z 02165/96-CZ

Paletová nádrž, způsob její výroby a zařízení pro provádění tohoto způsobu.

Oblast techniky

Vynález se týká paletové nádrže sestávající z podstavné palety, na které je uspořádána vnitřní umělohmotná nádrž, která je těsně obepnuta ochranným pláštěm, který je u svého spodního okraje pevně, avšak rozebíratelně spojen s podstavnou paletou. Vynález se dále týká způsoby výroby vnitřní umělohmotné nádrže pro paletovou nádrž pomocí vyfukovacího tvarování ve vyfukovacím formovacím stroji, přičemž mezi rozevřené poloviny vyfukovací formy se shora vytlačovaci tryskou přes vyfukovací trn, který je uspořádán dole mezi rozevřenými polovinami vyfukovací formy, vytlačuje hadicový polotovar a po uzavření'polovin vyfukovací formy se do hadicového polotovaru vyfukovacím trnem vhání vyfukovací vzduch, dokud tento hadicový polotovar nedosedne na vnitřní obrys vyfukovací formy. Vynález se konečně týká i vyfukovacího formovacího stroje pro výrobu vnitřní umělohmotné nádrže ve vyfukovací formě sestávající ze dvou vodorovně pojízdných polovin, která je dole opatřena vyfukovacím trnem a popřípadě rozpěrným trnem.

Dosavadní stav techniky

Paletové nádrže tohoto druhu s vyfouknutou vnitřní nádrží z termoplastické umělé hmoty jsou známy například ze zveřejněné německé patentové přihlášky č. 41 17 159 nebo z německého patentového spisu č. 38 19 911.

U běžné paletové nádrže probíhájí lisované švy ve vnitřní umělohmotné nádrži, která je postavena na podstavné paletě, v zásadě v horní stěně této vnitřní umělohmotné nádrže přes horní plnicí otvor nebo stranou od tohoto horního plnicího otvoru a podobně i ve dnu této vnitřní umělohmotné nádrže, kde lisovaný šev začíná u vypouštěcího nátrubku pro vypouštěcí ventil, uspořádaného bočně u dna vnitřní umělohmotné nádrže. Podél lisovaných švů jsou stěny vnitřní umělohmotné nádrže v důsledku slisování při uzavírání polovin vyfukovací formy poněkud silnější. Vnitřní umělohmotná nádrž se ve vyfukovací formě obvykle vyrábí v poloze dnem nahoru, což znamená, že plnicí hrdlo s větším průměrem uprostřed horní stěny vnitřní umělohmotné nádrže se ve vyfukovací formě nachází dole. Plnicí hrdlo se přitom vytvaruje vyfukovacím trnem a kalibruje se přiléhajícími, odpovídajícně tvarovanými polovinami vyfukovací formy. Dno vnitřní umělohmotné nádrže se ve vyfukovací formě nachází nahoře a základní plocha pro vypouštěcí nátrubek bočního vypouštěcího ventilu se při dnu vnitřní umělohmotné nádrže vytvaruje v odpovídajícím prohloubení boční stěny vnitřní umělohmotné nádrže. V této základní ploše se pak vytvoří odpovídající otvor a na základní plochu se přivaří nátrubek pro vypouštěcí ventil. Lisované švy, vzniklé lisováním hadicového polotovaru ve dnu a v horní stěně vnitřní umělohmotné nádrže, mají v důsledku zvětšené tlouštky stěny nevýhodu spočívající v tom, že se ochlazují nerovnoměrně a pomaleji než okolní tenčí oblasti stěn, přičemž v lisovaných švech vznikají tahová napětí, která po vyjmutí vnitřní umělohmotné nádoby z vyfukovací formy vedou ke vtažení nebo propadnutí horní stěny s plnicím hrdlem a k vytažení dna s bočně uspořádaným vypouštěcím ventilem směrem nahoru. Vtažení horní stěny vnitřní umělohmotné nádrže může mít za následek,' že například při nezastřešeném skladování paletové nádrže se v prohlubni kolem plnicího hrdla může shromažďovat deštová voda. Ještě větší nedostatek představuje vtažené nebo mírně směrem dovnitř vyklenuté dno, které ztěžuje optimální vypuštění zbytku, popřípadě úplnné vytečení zbylé kapaliny z vnitřní umělohmotné nádrže. Nevýhodami běžných paletových nádrží jsou dále:

1. U čtvercových nádrží je délka lisovaného švu v horní stěně a dnu, která činí přibližně 1200 mm, větší než výška bočních stěn, která činí přibližně 1000 mm,·

2. Všechny čtyři boční stěny vnitřní umělohmotně nádrže jsou chráněny ochranným pláštěm, zatímco svařený lisovaný šev v horní stěně zůstává jako kritické místo vnitřní umělohmotné nádrže nechráněn,· . Vypouštěcí nátrubek je dodatečně vkládanou nebo přivařovanou součástí. Také v tomto kritickém místě vznikají často obtíže v důsledku špatného svaření. Vypouštěcí nátrubek je přitom nej choulostivějším místem, zejména při pádu paletové nádrže ve směru úhlopříčky.

Úkolem vynálezu je proto nalezení zdokonalené konstrukce paletové nádrže, u které budou zmíněné nedostatky odstraněny tak, že vnitřní umělohmotná nádrž bude mít stabilní tvar a předejde se propadání horní stěny, popřípadě vtahování dna v důsledku smrštování.

Podstata vynálezu

Uvedený úkol řeší a nedostatky známých paletových nádrží tohoto druhu do značné míry odstraňuje paletová nádrž sestávající z podstavné palety, na které je uspořádána vnitřní umělohmotná nádrž, která je těsně obepnuta ochranným pláštěm, který je u svého spodního okraje pevně, avšak rozebíratelně spojen s podstavnou paletou, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vnitřní umělohmotná nádrž je na svých dvou protilehlých bočních stěnách přibližně uprostřed těchto bočních stěn opatřena svisle probíhajícími svařenými lisovacími švy hadicového polotovaru.

Je výhodné, jestliže lisovaný šev je vytvořen bezprostředně nad spodním vypouštěcím ventilem a probíhá svisle v (přední) boční stěně, popřípadě ústí do vypouštěcího nátrubku, přičemž druhý lisovaný šev je uspořádán analogicky svisle v protilehlé (zadní) boční stěně.

Vypouštěcí nátrubek, případně s na tvarovaným vně j ším závitem nebo připojovací přírubou pro nasazení vypouštěcího ventilu je s výhodou integrální součástí -vnitřní umělohmotné nádrže a je přesně vytvarován na vyfukovacím trnu již s vypouštěcím otvorem z hadicového polotovaru vcelku s vnitřní umělohmotnou nádrží.

Výhodné je rovněž řešení, ve kterém je vnitřní umělohmotná nádrž na svých dvou úhlopříčně protilehlých rohových oblastech mezi dvěma sousedními bočními stěnami opatřena svisle probíhajícími svařenými lisovanými švy hadicového polotovaru.

Předmětem vynálezu je rovněž vyfukovací formovací stroj pro výrobu vnitřní umělohmotné nádrže ve vyfukovací formě sestávající ze dvou vodorovně pojízdných polovin, která je dole opatřena vyfukovacím trnem a popřípadě rozpěrným trnem, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na vyfukovacím trnu je vytvarovatelný vypouštěcí nátrubek vypouštěcího ventilu a přibližně uprostřed vyfukovací formy nebo každé z jejích polovin je vytvořena kruhová prohlubeň, ve které je vytvarovatelné plnicí hrdlo plnicího otvoru vnitřní umělohmotné nádrže.

Je výhodné, jestliže uvnitř boční kruhové prohlubně je uspořádána vyfukovací jehla a v polovinách vyfukovací formy jsou nahoře a dole vytvořeny lisovací oblasti ke slisování hadicového polotovaru, které jsou vlnité nebo klikaté.

Předmětem vynálezu je rovněž způsob výroby vnitřní umělohmotné nádrže pro paletovou nádrž pomocí vyfukovacího tvarování ve vyfukovacím formovacím stroji, přičemž mezi rozevřené poloviny vyfukovací formy se shora vytlačovací tryskou přes vyfukovací trn, který je uspořádán dole mezi rozevřenými polovinami vyfukovací formy, vytlačuje hadicový polotovar a po uzavření polovin vyfukovací formy se do hadicového polotovaru vyfukovacím trnem vhání vyfukovací vzduch, dokud tento hadicový polotovar nedolehne na vnitřní obrys vyfukovací formy, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na vyfukovacím trnu se vytvaruje a kalibruje spodní vypouštěcí nátrubek pro vypouštěcí ventil vnitřní umělohmotné nádrže a plnicí hrdlo s plnicím otvorem o větším průměru se vytvaruje ze střední oblasti hadicového polotovaru kruhovou prohlubní nacházející se přibližně v polovině výsky vyfukovací formy, přičemž se na tomto plnicím hrdlu natvaruje i vnější závit.

Konečně je výhodné, jestliže skrze vyfukovcí trn a/nebo skrze další oddělenou vyfukovací jehlu se pro rychlejší ochlazení vnitřní umělohmotnotné nádrže do této vnitřní umělohmotné nádrže vhání nebo vstřikuje chladicí médium.

Při vyfukování vnitřní umělohmotné nádrže se tedy mezi rozevřené poloviny vyfukovací formy, které jsou pojízdné ve vodorovném směru, vytlačuje hadicový polotovar, který se přitom vytlačuje i přes vyfukovací trn, který je uspořádán mezi rozevřenými polovinami formy. Po uzavření polovin vyfukovací formy se do hadicového polotovaru vhání vyfukovacím trnem vyfukovací vzduch, dokud tento hadicový polotovar nedolehne na vnitřní strany vyfukovací formy. Éři tomto procesu se na vyfukovacím trnu současně zvláštním způsobem vytvaruje a současně kalibruje vypouštěcí nátrubek pro u dna uspořádaný postranní vypouštěcí ventil vnitřní umělohmotné nádrže. Plnicí hrdlo pro plnicí otvor s větším průměrem se vytvaruje ze střední oblasti hadicového polotovaru v kruhové prohlubni nacházející se ve střední části vyfukovací formy, současně se na tomto plnicím hrdle vyfouknutím vytvaruje i vnější závit. Plnicí otvor plnicího hrdla, tedy zůstává v průběhu vyfukovacího tvarování uzavřen a vytvoří se teprve po vyjmutí vnitřní umělohmotné nádrže z vyfukovací formy, například tak, že z horního plnicího hrdla se vyřízne umělohmotný kotouček odpovídající svou velikostí plnicímu otvoru.

Vnitřní umělohmotná nádrž se tedy na rozdíl od dosud známých postupů vyrábí ve vyfukovací formě v poloze otočené o 90 stupňů.

Zvláštní vyfukovací formovací stroj pro výrobu vnitřní umělohmotné nádrže pro paletovou nádrž podle vynálezu sestává z vyfukovací formy složené ze dvou ve vodorovném směru pojízdných polovin, která je u dna opatřena vyfukovacím trnem, popřípadě rozpěrným trnem tak, že na tomto vyfukovacím trnu s relativně menším průměrem lze vytvarovat a kalibrovat vypouštěcí nátrubek pro vypouštěcí ventil vnitřní umělohmotné nádrže. Přibližně v polovině výšky a v příčném směru uprostřed je ve vyfukovací formě, popřípadě napůl v každé z polovin této vyfukovací formy, vytvořena kruhová prohlubeň, ve které lze vytvarovat plnicí hrdlo vnitřní umělohmotné nádrže, jehož plnicí otvor je zpočátku ještě uzavřen.

Paletová nádrž podle vynálezu se tedy vyznačuje tím, že vnitřní umělohmotná nádrž je svařenými lisovanými švy, které jsou vytvořeny z původního hadicového polotovaru, opatřena ve dvou navzájem protilehlých oblastech svislých bočních stěn, přičemž tyto lisované švy probíhají přibližně uprostřed zmíněných svislých bočních stěn. Ve výhodném provedení probíhá jeden z lisovaných švů v boční stěně přímo svisle nahoru od vypouštěcího nátrubku u dna, zatímco druhý lisovaný šev probíhá analogicky svisle v protilehlé (zadní) boční stěně. Při vzniku tlaku ve vnitřní umělohmotné nádrži má tato vnitřní umělohmotná nádrž výhodnější vlastnosti, protože lisované švy jsou kratší a jsou také oba chráněny krycími oblastmi ochranného pláště. U paletové nádrže podle vynálezu se speciální vnitřní umělohmotnou nádrží, která je vyrobena již popsaným způsobem, se výše zmiňované nedostatky již nevyskytují. Dno vnitřní umělohmotné nádrže zůstává rovné a již se nepropadá, popřípadě nevtahuje, a zejména v případě dna s mírným trychtýřovitým spádem k bočně

Ί uspořádanému vypouštěcímu ventilu zůstává toto dno rovné a plně dosedá na komplementárně tvarovaný povrch podstavné palety, takže je optimálně zajištěno dokonalé vypuštění kapalného obsahu vnitřní umělohmotné nádrže. Zásluhou toho, že vnitřní umělohmotná nádrž je ve vyfukovací formě vyrobena napříč, to jest otočená o 90 stupňů, nebo jinými slovy, hadicový polotovar probíhá ve vnitřní umělohmotné nádrži nyní napříč, se dosáhne vysoké pevnosti vnitřní umělohmotné nádrže ve směru podélné osy·. Toto speciální provedení a boční stěny vnitřní umělohmotné nádrže, které jsou v důsledku smršťování v lisovaných švech předpruženy, odolávají hydrostatickému vnitřnímu tlaku naplněné paletové nádrže a vyboulení, které má tento vnitřní tlak snahu vytvořit.

Zásluhou toho, že nyní je také vypouštšcí nátrubek vypouštěcího ventilu přesně reprodukovatělně kalibrován na vyfukovacím trnu, lze tuto kritickou část vnitřní umělohmotné nádrže vytvarovat se zcela přesně tvarovaným závitem nebo prstencovou přírubou, zatímco plnicí hrdlo s plnicím otvorem a natvarovaným vnějším závitem se ve vyfukovací formě jednoduše vyfoukne v přibližně polovině výšky vyfukovací formy. Toto plnicí hrdlo je zapuštěno v horní stěně vnitřní umělohmotné nádrže a je tak chráněno. Toto plnicí hrdlo ani při naplněné vnitřní umělohmotné nádrži a ani při extrémním namáhání, například při pádu paletové nádrže, není vystaveno žádným zvláštním nárokům.

Vyfukovací forma podle vynálezu může být provedena také tak, že uvnitř boční kruhové prohlubně pro vyfouknutí plnicího hrdla s plnicím otvorem může být uspořádána vyfukovací jehla. Skrze tuto vyfukovací jehlu lze dovnitř vnitřní umělohmotné nádrže vhánět například další vyfukovací vzduch. Ve zvláštní technologické variantě by se však ale také po vyfouknutí tvaru vnitřní umělohmotné nádrže mohlo vstřikovat nebo rozprašovat chladicí

1' médium, například tekutý dusík nebo jiný podchlazený plyn, čímž se dosáhne vyšší rychlosti ochlazování a možnosti dřívějšího vyjmutí vnitřní umělohmotné nádrže z vyfukovací formy.

V jednom z dalších provedení vyfukovací formy je použito řešení spočívající v tom, že v zájmu prodloužení navzájem svařených ploch umělé hmoty v rámci lisovaného švu jsou lisovací hrany nebo oblasti dole a nahoře v obou polovinách vyfukovací formy provedeny komplementárně vlnitě nebo klikatě. Takto vzniklý, vlnitě nebo klikatě probíhající lisovaný Šev v boční stěně vnitřní umělohmotné nádrže má vyšší pevnost v tahu. Tato varianta výroby je vhodná zvláště pro vícevrstvé současně ve vyfukovací formě vyfukované umělohmotné nádrže.

Provedením paletové nádrže, popřípadě vnitřní umělohmotné nádrže podle vynálezu se tedy dociluje následujících výhod :

ve žlábku pro vytékání kapliny ve dnu vnitřní umělohmotné nádrže již není žádná překážka, takže se dosáhne lepšího nebo dokonalého vypuštění zbylé kapaliny z vnitřní umělohmotné nádrže, svařené nebo lisované švy jsou kratší, nyní 1000 mm místo dříve 1200 mm, vypouštěcí nátrubek je vyroben integrálně vcelku z hadicového polotovaru, tedy se dodatečně nenavařuje ani nevlepuje, vnitřní umělohmotnou nádrž lze snáze vyfouknout, protože výška paletové nádrže je menší než délka, svařované nebo lisované švy mají výhodnější polohu, jsou chráněny a podloženy ochranným pláštěm, paletová nádrž je zásluhou snížení počtu míst, kde mohou vzniknout závady, jako celek spolehlivější.

V dalším jiném provedení je použito řešení spočívající v tom, že lisované švy hadicového polotovaru probíhají na vnitřní umělohmotné nádrži ve dvou úhlopříčně protilehlých svislých rohových oblastech dvou sousedních bočních stěn. Takto tedy mohou být svařené nebo lisované švy uspořádány v levé přední a pravé zadní rohové oblasti nebo naopak v pravé přední a levé zadní rohové oblasti bočních stěn vnitřní umělohmotné nádrže, která je postavena na podstavné paletě. Při uspořádání svařených nebo lisovaných švů v protilehlých rohových oblastech se při pádových testech a tlakových zkouškách projevuji jen malá napětí v tahu, protože vnitřní umělohmotná nádrž má tendenci přiblížit se kulovému tvaru, takže ploché boční stěny se vyboulí směrem ven a rohové oblasti zvětší své úhly a mohou povolit směrem ven.

Přehled obrázků na výkresech

Podstata vynálezu je dále objasněna na příkladech- jeho provedení, které jsou popsány na základě připojených výkresů, které znázorňují:

- na obr. 1 paletovou nádrž podle vynálezu s vypouštěcím ventilem a děrovaným plechem v pohledu zepředu,

- na obr. 2 vnitřní umělohmotnou nádrž s vypouštěcím ventilem rovněž v pohledu zepředu a zčásti v řezu,

- na obr. 3 schematický pohled na polovinu vyfukovací formy,

- na obr. 4 vnitřní umělohmotnou nádrž s dosud souvisejícími přesahy, které vznikly z hadicového polotovaru,

- na obr. 5 perspektivní pohled na vnitřní umělohmotnou nádrž a na obr. 6 dílčí řez vnitřní umělohmotnou nádrží v oblasti vypouštěcího nátrubku.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 je znázorněna paletová nádrž 10 podle vynálezu s podstavnou paletou 12, s výhodou z recyklované umělé hmoty, na které je uspořádána vnitřní umělohmotná nádrž 14, kterou těsně obepíná ochranný plást 16, který je na spodní straně pevně spojen s podstavnou paletou 12. Ochranný plást 16 sestává s výhodou z navzájem se křížících trubek nebo mříží a je s podstavnou paletou 12 spojen pevně, avšak současně rozebíratelně, například prodlouženými pruty mříže, které jsou prostrčeny otvory v podstavné paletě 12 a jsou zespodu přišroubovány. Ochranný plášt 16 je na své přední straně opatřen děrovaným plechem 18., který je zahnut kolem svislých prutů mříže, a u dna, bezprostředně nad podstavnou paletou 12 spodním vypouštěcím ventilem 20, například třípalcovou vypouštěcí armaturou.

Na obr. 2 je znázorněna vnitřní umělohmotná nádrž 14 v bočním pohledu a zčásti v řezu. Uprostřed horní stěny 22 této vnitřní umělohmotné nádrže 14 je v prohloubení, které probíhá napříč horní stěnou 22, uspořádáno zapuštěné plnicí hrdlo 24, ve kterém je vytvořen plnicí otvor se srovnatelným průměrem o velikosti přibližně 150 mm a na kterém je nasazen šroubovací uzávěr 26. V přední stěně vnitřní umělohmotné nádrže 14 ~ie ve výši dna této vnitřní umělohmotné nádrže 14 uspořádán vypouštěcí nátrubek 23 s průměrem přibližně 60 mm pro vypouštěcí ventil 20. Vypouštěcí nátrubek 28 je spolu s vypouštěcím ventilem 20 zapuštěn ve vybrání nebo prohloubení 32, které je vytvořeno v přední stěně vnitřní umělohmotné nádrže 14, čímž je vypouštěcí nátrubek 28 a vypouštěcí ventil 20 chráněn. Zejména při pádu paletové nádrže 10 ve směru úhlopříčky takto již na tomto jinak kritickém místě nevznikají žádné zvláštní problémy.

V přední stěně vnitřní umělohmotné nádrže 14 a zároveň i v protilehlé zadní stěně, což není na obr. 2 viditelné, je patrný svisle směrem nahoru probíhající lisovaný šev 30 hadicového polotovaru, který začíná u vypouštěcího nátrubku 28 a je pro názornost zakreslen jako silnější čára. Tento lisovaný šev 30. může také probíhat klikatě.

Na obr. 3 je znázorněn schematický pohled na polovinu 38.

vyfukovací formy. Nahoře a dole se nachází lisovací oblast 46 pro hadicový polotovar. Vlevo dole je uspořádán vyfukovací trn 40, který je posuvný v axiálním směru a nemusí se již vyšroubovávat z vypouštěcího nátrubku 28, jak by tomu muselo být u uzavíratelného otvoru s vnitřním závitem, nýbrž se jednoduše vytáhne. Na pravé straně jev polovině výšky poloviny 38 vyfukovací formy v této vyfukovací formě vytvořena kruhová prohlubeň 42.. V této kruhové prohlubni 42 se vytvaruje plnicí hrdlo 24 s natvarovaným vnějším závitem pro šroubovací uzávěr 26.. Uvnitř kruhové prohlubně 42 ústí vyfukovací jehla 44. Zde se tato radiálně posuvná vyfukovací jehla 44 prostrčí hadicovým polotovarem a zavádí se zde přídavný vyfukovací vzduch. Vnitřní umělohmotná nádrž 14 se tedy na rozdíl od dosud známého způsobu výroby vyfukuje ve vyfukovací formě v poloze otočené o 90 stupňů.

Na obr. 4 je znázorněna vnitřní umělohmotná nádrž 14 vyjmutá právě z vyfukovací formy. V místech lisovaných švů 30 jsou patrné přesahy 36. vzniklé z přebytečného materiálu hadicového polotovaru, které je ještě třeba odstranit.

Na obr. 5 je vnitřní umělohmotná nádrž 14 znázorněna v perspektivním pohledu. V horní stěně 22 jsou vytvarovány diagonálně probíhající prolisy, ve kterých jsou později uloženy výztužné vzpěry mřížového ochranného pláště 16.. V přední stěně je dále zabudována měřicí stupnice 34 pro odečítání stavu naplnění vnitřní umělohmotné nádrže 14 kapalným materiálem. Na přední stěně je rovněž zřetelně patrný tučnou čarou vyznačený lisovaný šev 30., který dole ústí do vypouštěcího nátrubku 28. Toto je také ještě jednou patrné z dílčího řezu vnitřní umělohmotnou nádrží 14 na obr. 6. Lisovaný šev 30 je zde pro větší názornost vyznačen zvláštním šrafováním.

Vypouštěcí nátrubek 28 pro vypouštěcí ventil 20 je tedy u paletpvé nádrže 10 podle vynálezu uprostřed přední stěny, kde <

ústí lisovaný šev 30 a nachází se plně v oblasti slisování hadicového polotovaru kolem vyfukovacího trnu 40 uvnitř hadicového polotovaru. Závit nebo připojovací příruba se na vyfukovacím trnu 40 přesně vytvaruje polovinami 38 vyfukovací formy. Odpadne tak jinak nutné navařování vypouštěcího nátrubku 28 a navrtávání vnitřní umělohmotné nádrže 14 se všemi s tím spojenými riziky. Vypouštěcí nátrubek 28. at již s vnějším závitem nebo ve tvaru příruby, se vytvoří již v průběhu procesu vyfukováni jako hotová, přesně kalibrovaná integrální součást vnitřní umělohmotné nádrže 14, čímž se dosáhne podstatně vyšší pevnosti při pádu a těsnosti paletové nádrže 10.

Řešením podle vynálezu se u paletové nádrže 10 současně dosáhne další výhody spočívající v tom, že výroba vnitřní umělohmotné nádrže 14 je spolehlivější a výrobek má vyšší jakost. Délka lisovaných švů 30 se zásluhou jejich umístění v bočních stěnách zkrátí při stejných rozměrech vnitřní umělohmotné nádrže 14 z 1200 mm na 1000 mm. Tím se současně zásluhou snížení podílu zmetků dosáhne i vyšší produktivity výroby.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

- 13 Z 02165/96-CZ

1. Paletová nádrž sestávající z podstavné palety, na které je uspořádána vnitřní umělohmotná nádrž, která je těsně obepnuta ochranným pláštěm, který je u svého spodního okraje pevně, avšak rozebíratelně spojen s podstavnou paletou, vyznačující se tím, že vnitřní umělohmotná nádrž (14) je na svých dvou protilehlých bočních stěnách přibližně uprostřed těchto bočních stěn opatřena svisle probíhajícími svařenými lisovacími švy (30) hadicového polotovaru.
2. Paletová nádrž podle nároku 1, vyznačující se tím, že lisovaný šev (30) je vytvořen bezprostředně nad spodním vypouštěcím ventilem (20) a probíhá svisle v (přední) boční stěně, popřípadě ústí do vypouštěcího nátrubku (28) , přičemž druhý lisovaný šev (30) je uspořádán analogicky svisle v protilehlé (zadní) boční stěně.
3. Paletová nádrž podle nároku 2, vyznačující se tím, že vypouštěcí nátrubek (28), případně s natvařovaným vnějším závitem nebo připojovací přírubou pro nasazení vypouštěcího ventilu (20) je integrální součástí vnitřní umělohmotné nádrže (14) a je přesně vytvarován na vyfukovacím trnu (40) již s vypouštěcím otvorem z hadicového polotovaru vcelku s vnitřní umělohmotnou nádrží (14) .
4. Paletová nádrž sestávající z podstavné palety, na které je uspořádána vnitřní umělohmotná nádrž, která je těsně obepnuta ochranným pláštěm, který je u svého spodního okraje 'a pevně, avšak rozebíratelně spojen s podstavnou paletou, vyznačující se tím, že vnitřní umělohmotná nádrž (14) je na svých dvou úhlopříčně protilehlých rohových oblastech mezi dvěma sousedními bočními stěnami opatřena svisle probíhajícími svařenými lisovanými švy (30) hadicového polotovaru.
5. Vyfukovací formovací stroj pro výrobu vnitřní umělohmotné nádrže podle některého z nároků l až 4 ve vyfukovací formě sestávající ze dvou vodorovně pojízdných polovin, která je dole opatřena vyfukovacím trnem a popřípadě rozpěrným trnem, vyznačující se tím, že na vyfukovacím trnu (40) je vytvarovatelný vypouštěcí nátrubek (28) vypouštěcího ventilu (20) a přibližně uprostřed vyfukovací formy nebo každé z jejích polovin (38)je vytvořena kruhová prohlubeň (42), ve které je vytvarovatelné plnicí hrdlo (24) plnicího otvoru vnitřní umělohmotné nádrže (14) .
6. Vyfukovací formovací stroj podle nároku 5, vyznačující se tím, že uvnitř boční kruhové prohlubně (42) je uspořádána vyfukovací jehla (44).
7. Vyfukovací formovací stroj podle nároku 5 nebo 6, vyznačující se tím, že v polovinách (38) vyfukovací formy jsou nahoře a dole vytvořeny lisovací oblasti (46) ke slisování hadicového polotovaru, které jsou vlnité nebo klikaté.
8 . Způsob výroby vnitřní umělohmotné nádrže pro paletovou nádrž podle některého z předchozích nároků 1 až 4 pomocí vyfukovacího tvarování ve vyfukovacím formovacím stroji podle některého z nároků 5 až 7, přičemž mezi rozevřené poloviny vyfukovací formy se shora vytlačovací tryskou přes vyfukovací trn, který je uspořádán dole mezi rozevřenými polovinami vyfukovací formy, vytlačuje hadicový polotovar a po uzavření polovin vyfukovací formy se do hadicového polotovaru vyfukovacím trnem vhání vyfukovací vzduch, dokud tento hadicový polotovar nedosedne na vnitřní obrys vyfukovací formy, vyznačující se tím, že na vyfukovacím trnu (40) se vytvaruje a kalibruje spodní vypouštěcí nátrubek (28) pro vypouštěcí ventil (20) vnitřní umělohmotné nádrže (14) a plnicí hrdlo (24) s plnicím otvorem o větším průměru se vytvaruje ze střední oblasti hadicového polotovaru kruhovou prohlubní (42) nacházející se přibližně v polovině výšky vyfukovací formy, přičemž se na tomto plnicím hrdlu (24) natvaruje i vnější závit.
9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že skrze vyfukovcí trn (40) a/nebo skrze další oddělenou vyfukovací jehlu (44) se pro rychlejší ochlazení vnitřní umělohmotné nádrže (14) do této vnitřní umělohmotné nádrže (14) vhání nebo vstřikuje chladicí médium.