CZ173299A3 - Způsob přípravy esterů (meth)akrylové kyseliny - Google Patents

Způsob přípravy esterů (meth)akrylové kyseliny Download PDF

Info

Publication number
CZ173299A3
CZ173299A3 CZ991732A CZ173299A CZ173299A3 CZ 173299 A3 CZ173299 A3 CZ 173299A3 CZ 991732 A CZ991732 A CZ 991732A CZ 173299 A CZ173299 A CZ 173299A CZ 173299 A3 CZ173299 A3 CZ 173299A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
catalyst
reaction mixture
weight
water
meth
Prior art date
Application number
CZ991732A
Other languages
English (en)
Inventor
Heinrich Aichinger
Michael Fried
Gerhard Nestler
Albert Dams
Original Assignee
Basf Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Basf Aktiengesellschaft filed Critical Basf Aktiengesellschaft
Publication of CZ173299A3 publication Critical patent/CZ173299A3/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/08Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides with the hydroxy or O-metal group of organic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/48Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C67/58Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by liquid-liquid treatment
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/584Recycling of catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Způsob přípravy esterů (meth)akry Iové kyseliny
Oblast te c h n i k v
Vynález se týká způsobu přípravy esterů kyseliny akrylové a kyseliny methakryIové, které jsou zde označované společně jako kyselina (meth)akry1ová.
Dosavadní stav technikv příklad Kirk Othmer z e k ! , str. 343 a, /
Estery (melh)akryJové kyseliny se průmyslově vyrábějí obecné esterifikací kyseliny (meth)akry 1ové a 1 kanoi.v v přitomno s ti s i lny ch kvs e1 i n j a kož t o es t e r i f i ka čních k ala 1yz á t o r u (například minerálních kyselin, jako jsou kyselina sírová nebo fosforečná, kyselin a 1kansu1fonových nebo ary IsuIfonových ) . Takové způsoby .jsou o sobě známy a v literatuře popsány (na — 'Eneyclopedia of Chemical Technology sva3 48), Obsah katalyzátorů v ester ifikační směsi se múze měnit od desetin proceň(a k několika procentům. Jestliže se jako katalyzátoru použije po Ivbazických minerálních kyselin, minerální kyselina se snadno esterifikujc obsaženým a lkáno lem za vzniku monoesteru. který je skutečným esterif ikační m katalyzátorem. Když je esterifikace ukončena, obsahuje reakční směs poměrně velké množství takového monoesteru.
Kyseliny, používané jako katalyzátory, a jejích jakékoliv vytvořené estery se z reakční směsí před dalším zpracováním odstraňují. Zpravidla se toto odstraňování provádí extrakcí a
n t? u t r a 1 i z a c í r e a k č n í směs i r o z t o k e m hydroxidu nebo uhl i č i
a 1 k a 1 i ckého kovu nebo kovu a lkal i c k c zeminy, při tom se v y
reji od pa dni v od y , její o h z 1 i k v i (i a c e i e na k ! a drní a kte i é
č i š 1 u i í životní pr 01 ř c d í , í1 o k ti tl s e po užij e k.v sel i rty s i
.j a k o k a t a 1 y / á o r u . v v t v a ř i s e pře vážně iiiorioester kysel i ny
r o v e s p i : s i u snýni a t kano 1em. Tyto so 1 i mo rioe ster ů k y s e 1 i ny
rove . z v 1 á š t ě y v y š š í c ti i a 1 káno 1 fi . jsou povrchově a k t
•φ ΦΦΦΦ φφ φ* φ » φ φ ΦΦΦΦ φφ φφ φφ φφ φφ φφ • φ φ φ φ φ φ φ « φ · φ φ φ φ φ · φφ Φβ a jejich vypouštění závažné zhoršuje kvalitu odpadních vod z procesu a zároveň způsobuje závažnou ztrátu užitečného produktu. Proto je opětné získáni a používání katalyzátoru žádoucí z ekonomických a z ekologických důvodů.
Ze stavu techniky jsou známy četné způsoby, přičemž vsak všechny tyto způsoby mají závažné nedostatky.
Evropský patentový spis číslo ΕΡ-Λ-0 609127 popisuje
z p ů s o b ρ ř i p r a v ; c s t e r a k ; sel i ny (methlak ty 1 o v é p ř i č c m ž. se a I -
koholová s1 o žka získá k vse1 ou hydrolýzou z odpov í dají c1 í ho mo-
n o e s t: e r u k y s ι 1 i n y sírové, k t e i' ý s e p r i p r a v í e ster' i F i k a c i ky s c -
1 i ri y s í r o v é alkoholem. 'Fen to způsob je kompl i kovaný, '/nečiš 1 l! -
je životní prostředí a je neekonomický.
0 e s k ý p a t e n t o v ý spis č í s 1 o EZ-B- 1 ‘OSO;' p o p i s u j ť z pusob
á η í rri i n c r á 1 η í c h k y ·· e 1 i n z e s l c r i Γ i k a č η í c h s m č s í e \ t rak cí
[ i f i kačn í smě s i vodou. k o n c e n t rov áriím vodné fáze (les t i i a c í
acení končentrs a né ho vodného roztoku kat a 1 y / á t. o r u t a k t o
anebo do ester if i k a č η í i’ e a k c e . Tento způsob .i e e n e r y e t i c k y
Evropský patentový spis číslo ΕΡ-Λ-Ω 61X1S7 (pravdě podob ae ESA 5 3·Εθ(.)52 ) popisuje způsob přípravy esterů ( me t li ) ak ry 1 o
v é k y s c 1 i n y , p ř i k i C i e ? n s e k a t a 1 y z á tor e x t r a ti u j c vodou
l rak t . popří padč pc. z konce n ti o vání deštil ac í - s c vrací di
t eri i ikační re a kr- e . Z v 1 ástní pozornost se v š a k z amě ř uj
sku t ečnos t , že ky s e 1 i n a s í rov á je nevhodná j a k o k a t a 1 v
pro špatnou extra ho v a í e 1 n o s ι πιο n o a 1 k y ! s u 1 f á t u . j <’ 1 i koz
množství vody. kt e r é h o by by 1 o zapotřebí pr 0 př i mě řenon
trakci inonoalky 1 s u 1 f á t U la u d e n vρrízni ve o v 1 i V ň> v a. L : s i e
k ač ί í r t; a ke i , J a ko k a t. a 1 v z á t o r u se pro· to po už í v á ;.i tkvi s U 1
vých ricBo a r v I s u 1 fo Tl o v v v h k y s e 1 i a (s í ou pe; ·) od í a d k u
t v i ti k v s e 1 i n v j s , i u v sak pod st a t né dražší než k y se ! ! ! > 0 sír
n a e x •0 0000
00 ·0 44
4 440 4404 •0 · 04*44 4 400 • 4 4*0 0» ·4 040 440
0040 44*· * · • 0 00 00 00 00 *0 ΰ kole m v y n á ! e z u j e p r o t o v y v i n o u t t e c. h n i k y j e cl n o cl u c h ý a ekonomicky provádítelný způsob výroby esterů (meth)akry1 ove kyseliny za úspěšného použití kyseliny sírové jakožto katalyzátoru. který by umožňoval. aby se esterifikační katalyzátor (kyselina sírová nebo monoa 1 ky 1-su 1 f ά t ) velmi jednoduše odděloval a dokonale se získal z reakční směsi. Kromě toho je potřeba, aby se katalyzátor mohl přímo do esterifikační reakce
vrarei. t o znamená bez přídavné k o n c e n t. r a c e d e s t i 1 s i be z ov-
1 ί v' ri o v á η í cst eri f i kace. Způsob podle v · ii.i 1 e z u s p inuje t. v to po-
'/ d a. v k y .
Pod stát a vvná l ezu
Z [násob přípravy esteru ( me t b ) a k r ylové k y s e 1 i n v re a k o t
(ni e t h ) ak. ry 1 o v é k y s e 1 i n y ·-. s 1 k a η o 1 e ni s c 4 S 7 1 2 . s v v h O (1 O LI se 4
a z 10 atomy u h 1 í k u . p r c d c v s ím s a 1 kanoi e m s e 4 až 2 a torny lib-
1 í ku v jiř ί l omnost i k v s e 1 i n y sírové· nebo non o a ' kv 'suli á t u sc 4
a z 12 a t omy u b 1 í k u j ako z t o k a t a 1 y z á t o r u . η poě í vá pod 1 e v v n á 1 e
7 u v t. o m. ž e se kat a 1 y z 11 o r r e g e n e r u j e e ·' i r a k c i vodou 7 r ca ke -
11 í směsi a co ilný r o7 t ok k a t a 1 y / á t. or u s e v r a o í /pět do 0 X I rοΚ-
ce , p r i č e m / kline e n t r ; i c e n e z r e.<;i}’ o v a n é h o a 1ka no 1 u v e v t rab ο v a n 2'
r e akční smě s i n e n i v y š š ί n e 7 hmotnostně 5 t, v z taže no n a bmo t -
no s l t e a k Č n i směs i . k. t e r á s e má cxtrahov a t .
s pr- e k v a pe n i in s e n y n i z j i s i i 1 o , z c rná o b s a b a 1 k a η o 1 u v c 1
k v v 1 i v ii a e X t Ι- ah o v a 1 o 1 n o s t iii(inoa t ky 1 su 1 f á t II v y I v 1.1 í e n ci h o z k v -
se 1 i n y s 1 Γ ον é a. z al ka no 1 u . k t e r ý ž t o e s t e r pň sob í ja k oč i o e s
t e i i f i k n í ka t a I y z á tor. S p f e k v a pe n i m s e k a t a 1 y z á t o r II! u ž ί-
e X t ra ho v a t 7 r e a k č η í smě s i ( e s t c r i f i k a ě η í smě s). [ίοku cl ο b -·· a l i
a 1 k a η o 1 u v e orně s i n e ni v y sší než hmotnost r i ě 5 '4. ( t a b u 1 k a t ) .
\' i s 1 c d k e m r o li o - c k a I a i v v 4 tor lilii ž c c \ 1 r ,a b (i v al Ulil! ··- množ s 1 v í m
vod 1. ’ sc S V ? j k t nin ř e p i’ i mo v r a c c ' do c stc r f i k a c n | r p -
a k o e . S lio-da s jc h nio ! ne tni o ! > os b a ! k a no t LI v i- c a k č η í s mě s 1
1 neb o m C !O í a - 1 /i 4 ' ρ , c 1 nebo niensí
«· *·*· 4» »4 »1 |« • 4 4 «44 «444 » 4 4 » 4444 4 «4 «
4 44« «4 «4 444 44« • 44» · 4 » » 4 «
44 44 · 4 Τ» ««
Κ dosažení, aby byl obsah al kanoiu nejvýše hmotnostně 5 %, je výhodný vysoký stupen esterifikace. například oddestilovávánim vody z reakční směsi a/nebo volbou vhodného poměru
v ý c h o ’ í c íl látek. Jest ! i že i e obsah zbytkového alkanol u s t á 1 e
v v Š Š ] π e ž hmo t nos t ně - ·Γ1 1 a 1 k a η o I s e o d destí lov á v á v b ě ž n é
d e s t. ί ! 1 a č n i a p a r a ture { n a p r í k 1 a íl v koloně se sítovými p a t ry ,
s Rasch i govvnii kroužky, nebo s jinou náplní). S překvapením bez zřetele na obsah silně kyselého esterifikačni ho katalyzátoru, neprobíhají ve významné míře žádné sekundární reakce kata lyžované kyselinou, jako je vytváření etheru nebo olofinu nebo adice alkanolu na dvojnou vazbu ( me t. h ) ak r y 1 á t u (Michaelo-
v a ad i ce ) .
Pest i 1ace s e provádí o .sobě známým zpít sobem, přičemž d ·.· s -
t i lační podmínky závisejí na typu pouzí v a πé ho a 1k ano 1 u .
Λ 1 k a η o 1 s e s výhodou odde.st i 1 ovává a z do z b v ikového o b z; a -
bu alkanolu v re a kční směs i , který umo 7 ň u j e . aby kata 1 y z á -
t o: r ( ky se 1 i na s í rová ) ex třít ho val vodou bez pro blériiů. Pb/v I a š t. ě
m át být hmotnostní obsah zbytkového a ik ano 1 u rovné nebo man š i
než 5 ír., výhodou rovný nebo menší než 3 % a především rovný nebo menší než I %. vztaženo na hmotnost reakční směsi.
Podmínky pro extrakci katalyzátoru z osterifikační směsi se s výhodou voií tak. aby koncentrace k a t a I v z a t. o r u ( k y ; a- -
I i n v s í r o v é a inoíioa 1 ky 1 s ti 1 f a l li ) v e vodné fázi by la hmotnostně
.a 1 e s po ή jo y. Z V I a š t a a 1 aspoň 2 5 Y,, vztaženo na v o d n ý e x t r a k t
íi aby byl st li pe fi a x t f akce alespoň hmot nostně 7 o y. z v I á š t ě
a 1 aspoň so y. v z t a ž e n o na množství k a t a 1 y z á t o r u z íi v á d ě n č h o do
rtítkč n i s mě i Λ b v s e toho dosáhlo používá sa [i r ta e x t. r íi k <? j
hmo t nos 1 n ě p ř i b 1 ί / fi ϋ 5 až 2.0 Y v od.v . z v 1 á š f. ě S a ž ! 5 v v o Í1 v .
V 1 ,j / ; ' T: o as Plot Ti J S t a t a r i f i k a a η í srin:. i inke a a I ka. Vyšle . i ť, /.
: Z ! rak t {> s a tri u '/ f1 1 ‘' c v ' 1 O vsít bas·' kon a a o i z i. a ,S n i z i- ř i do e:O ar 1 f
k a v a * « • · · * · * * A
J t AA • A • · • · ♦ » t « « A • · • A * « • ·«
Ext rakev se provádí o sobé známým způsobem. S výhodou se provádí protiproudně. například v koloně bez zavádění energie. v pulz.ační koloně, v koleně se v ri i t r π í in i tvarovkami, v aparatuře s míšením a s usazováním nebo ve statických mixerech.
Extrakce se provádí při tepli?tě místnosti nebo pf-j zvýšených teplotách, avšak s výhodou při teplotě 15 až 40 °C.
Esterifikace se v podstatě provádí o sobě známým způsobem. Molární poměr a I káno I :akry1ová nebo methakrylová kyselina je obecně 1;0.S až 1,2. Jakožto příklady alkanolů se 4 až 12 atomy uhlíku se uvádějí : penta no 1 , hvxanol - hcptanol . oktanol , 2-ethyIhexano I . nonanol. 2-nropyIheptano 1 . dekanoi, undekanol. d o deka no I avšak zvláště bu t ano 1 v . přede vš í ni však n-butanol . Koncentrace kyselinv sírové v reakční směsi ic obecně hmotv z ta že no na hmolnos t nostně 0,5 až 10 %. s výhodou I až 5 reakční směsi jako celku.
Jakožto polymcri začnicb inhibi torů se používá na p fík!a i
f enot h i a z i nu . h y d r o c h i η o n u , h y d r o c h i nonmonome t hy!e theru nebr
.) e j i c li s m ě s í a po možnost i vzduchu (0 1 až 10 I /li x 11 v množ-
s t v í 1 Oř) až 5000 ppm, vztaženo na reakční směs.
,1 a k o s trhávací činidla pro ods t. ran o vání vody z reakční
z, mé’k, i se mo bon používat při způsobu pod ! e v vrt á ! e /u n a s v o c n é
uhlovodíky (například cvkIohex i u 1 nebo aromatické látky (například toluen', rva kec se však provádí s výhodou bez přirlání takových látek.
Reakce se obecně prování při teplotě 7 O až 160 “o. s váta co! (Ί !J Ui ; / | ? O o .
Reakční doba je obecně pίihlkžně ! až lO hodin, s váho· dou I a z 6 bod t n .
|·»4 • 4 • 4 • · • · • 4 «
• 4 4 4 «4
4
4
4
4 • 4 •
444 4 4 • 4 tr • 4 %4
4 4 4
4 4 4
444 444
4
4« 44
Reakce se provádí bud za tlaku okolí nebo za nižšího nebo za vyššího tlaku, ne7 je tlak okolí. S výhodou se volí takový tlak, aby voda. vytvářející se při reakci, oddes t i. I ovávata například v podobě směsi vody. alkanolu se 4 až 12 atomy uhlíku a esteru (v takovém případě se organické složky zavádějí zpět do esterifikace). Esterifikace se může provádět kontinuálně nebo přetržitě, přičemž kontinuální prováděni je obz v I á š t ě v vhodné.
i sterifikace se může provádět v běžných aparaturách, například v esterifikační jednotce, která má jeden nebo několik vyb ř í v a i. e 1 n ýe h mí cha t e I riýeh reaktorů {kaskáda), které mohou být vybaveny kolonami, kondenzátory a nádobami pro dělení fází. Obsahy reaktoru se mísí mícháním nebo jinými běžnými a vhodnými způsoby.
.Jestl i ž e j e po e x t r a k c i k a t a 1 v z á toru n u t n á d a I s í c x t r a k ce / neu t ra 1 i z a ce zbyI vch k ys eJin (ka t a Iyzát o r a (m e tb)a krylov á kyselina) vortnou zásadou, může se taková operace prováděl v běžné extrakční apara tu stvím potřebné zásady, ie v .v s o k é h o s t η p c· ň e x t r a k e e proces nevykazuje problémy ř e {ja k s h o r a u vedeno) s m a likož potřeba zásady je na kata 1yzátoru nepatrná a s dělením fází. popsané v ým množzák! adě e x t r a k ě n i evrops k ém patentovém spise číslo ΕΡ-Λ-0 566074.
T z o 1 a ce e s t eru se o sobě známými způsoby z v 1 á š t ě t é d e s I i I a i, í . n a p í í k 1 a d z re akční smě s i , která možných zbytků karboxyl d e s t byla ί v é k y i lácí v koloně se sítovými patry, zbavena katalyzátoru a popřípadě seliny a níz kov roučích podílu.
''ynález objasňuje. nijak však neomezuje n á s I e d u i í c í příklad prak! iekého provedení.. Pimcenta jsou míněna vždy hmotnost ně. pokud utni hovIisíc jinak.
• φ » ft · * * * <
• « 4
Φ · * · • Φ Φ Φ • Φ Φ Φ • ΦΦΦ ΦΦΦ
Φ Φ
Φ· ΦΦ
Př ί k 1 ad_ ..proveden ί
Do ka.skádv míchaných reaktoři), sestávající ze tří míchaných reaktorů, ?. ni c h ž k a ž cl ý m á o b j e rn 1 litr a které j s o u v v b a v e n v dešti lační kolonou, kondenzátorem a nádobou pro dělení fází, se zavede 558 g/h akrylové g./b kyseliny sírové a 1 kyseliny. 648 g/h n-butano 1u , 16 g/h fenothiazi nu. Reakční teplota v reaktorech je 106 ’C, 118 °C a 123 °C a tlak v reaktorech je 70000 Pa. Ve hlavě každé kolony se produkuje směs vody. n-butanolu a n-butv 1akryIátu, která se dělí ria vodnou a na organickou fázi, přičemž se organická fáze jakožto reflux zavádí zpět do kolony.
Reakční produkt (1070 g/b) obsahuje na základě analytického zjištění
90,2 % n-buty1akrv1átu.
2,7 % n-butano 1u,
0,5 % akrylové kyseliny.
2.2 % mono-n-bu t y 1 .su 1 f át u , přičemž zbytek tvoří vedlejší produkty, polymery, ol i gomory a f e n o t h i a z i n .
Konverze kyseliny ak. rylove je 9 85. transform<ice je 99%.
Reaktorový produkt se ochladí na teplotu 25 a e.xt rab li-
i e s e p ř i teplot ě p r i b 1 i / n ě 2 5 °c v a pa r a t. u r e , ma j í e í m í s i č a
u s a z o v á k . 90 g/b vody. Vodu á fáze ( 9 ? g / h ) obs a buje 20 , 5 6 %
mono-n-bu t v 1 s u 1 f á t i) (85 V. z i s k ) a 0 . 5 5 kysel i ny s í r o i' é . Vodná
o d e b r a n á f á z e s e v raci přímo do s podn í čast i d e s t i lační k o 1 ony
prvního re a k t o r u a z a v á d ě n í ě e r s t v é kysel i n y s í rove· se s n í ž. í
na 1,3 g/b. Transformace kyseliny akrylové opět je 99%, Χοήν e r z e k y s e I i n y a k rylo v ě j e 9 8 % .
Z á v i s ! o ,s t s t u p π e e \ t r a k c e k a t a 1 y z á t o r u no I u v zaváděné reakční směsi do ext raket.· se se cxtrahiiti e s t e r i f i kuěn í směsi.
n a obs a bu u - b u 1 a ·· stanovuje tak, že p ři p ra v ené esterif i k a o í kvQs
Β Β « ΒΒ • Β · ΒΒΒΒ • ΒΒΒΒ « « * * • · · Β Β « β Β «ΒΒ • · · · Β Β ·· «· ΒΒ ΒΒ se Jiný akrylové n-butanolem v přítomnosti kyseliny sírové, mající různý obsah n-butanolu, v dělicí nálevce .jednou 10 % vody o teplotě 2 5 Výsledky této zkoušky jsou v tabulce I a dokládají význam vedení reakce, při kterém se obsah nezreagované ho alkanolů udržuje pod 5 s výhodou pod 3 %.
Ta b u 1 k a I
Obsah n-butanolu 0,10 %
Obsah katalyzátoru 1,93 %
2,50 % 1 . 8 3 %
5,OO % 10.00 %
1.83% 1,75 %
Stupen extrakce 89,00 %.
Obsah zbytkového 0.22 % k a t a I y z á t. o r u
71.00 %
0,53 %
5,00 % 0,07 v
Průmysloví.yyužit e1nost
Techniky jednoduchý a ekonomicky provádítelný způsob výroby esterů (meth)akry Iové kyseliny reakcí (meth)akry 1ové kyseliny s a lkáno lem se 4 až 12 atomy uhlíku v přítomnosti kyseliny sírové nebo monoa1ky1suI fátu se 4 až 12 atomy uhlíku jakožto katalyzátoru umožňující vysoké výtěžky se zřetelem na prostor a. čas za mírných podmínek s jednoduchým a dokonalým oddělováním katalyzátoru z reakční směsi a s možností jeho přímého použití d o e s t e r i f i k a č η í r e a k c e .

Claims (4)

  1. PATENTOVÉ
    NÁROKY
    1. Způsob přípravy esterů (meth)akry 1ové kyseliny reakcí ( nie t h ) akry 1 ové kyseliny s alkanoiem se 4 až 12 atomy uhlíku v přítomnosti kyseliny sírové nebo monoa1ky1su1fátu se 4 až 12 atomy uhlíku jakožto katalyzátoru, vyznačující se t í m, že sc katalyzátor regeneruje extrakcí vodou z reakční směsi, přičemž koncentrace nezreagovaného alkanolu v extrahované reakční směsi není hmotnost reakční směsi.
    vyšší než hmotnostně 5 %, která se má extrahovat.
    v z. t a ž e η o n a
    Způsob podle nároku 1, vy z. že hmotnostní obsah alkanolu je n a č u j í 0,1 až 3 %.
    3 .
    s e t í z reakční stu pně ,
    Způsob podle nároku 1 nebo 2, v y 7 m . ze se vodný roztok katalyzátoru směsi extrakcí vodou, zavádí zpět do n a č u j í c í regenerován é ho e s t e r i ť i k a č η í h o
  2. 4. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 3, v v z n ač u j í c í s e t í m , že se katalyzátor extrahuje tak. aby stupeň extrakce by] hmotnostně alespoň 70 %, zvláště alespoň 80 %, vztaženo na mnrnožství katalyzátoru v reakční směsi.
  3. 5. Způsob podle kteréhokoliv z nároků I až 4. v v z n ač u j ící s e t i m , že se katalýzát or extrahuje tak, aby vodná fáze obsahovala katalyzátoru hmotnostně alespoň 20 % . zvláště a 1e s p oň 2 5 %, v z t a ž e ηo na vo d n ý e x t r akt.
    6 . Z působ pod 1 e ktf i' é h o k o 1 i v z n á r o k ů 1 a z 5 , vy z n a- č u 15 a i j i e i s > 40 C. é t t m . ž e s e e x t r a k c e provádí při t e p 1 o t é *7 Z p ů s 0 b pod 1 e klf z r é h okol i v z n á roků 1 až 6, v y z n a - č u i í c í s e t í m , ž e s e e x t r a. k c e provádí prot i p r o u d -
    * ·
    - <0 • · · · · • · · · • · · · • * »« ně nebo ve statickém mixeru.
  4. 8. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 7, v y z n ac u j í c í s e t í m, že se jako alkanolu používá n-butanolu nebo isobutanolu.
    9. č u j ^0 až Způsob podle ící se t 160 ”0, zvláště kt e réhoko1 i v í m , 7. e s e 90 až 130 ’C z nároků 1 až reakce provádí 8. př i v v 7. na-
CZ991732A 1996-11-25 1997-11-21 Způsob přípravy esterů (meth)akrylové kyseliny CZ173299A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19648745A DE19648745A1 (de) 1996-11-25 1996-11-25 Verfahren zur Herstellung von (Meth)acrylsäureestern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ173299A3 true CZ173299A3 (cs) 1999-09-15

Family

ID=7812689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ991732A CZ173299A3 (cs) 1996-11-25 1997-11-21 Způsob přípravy esterů (meth)akrylové kyseliny

Country Status (13)

Country Link
US (1) US6177590B1 (cs)
EP (1) EP0944573B1 (cs)
JP (1) JP2001504507A (cs)
KR (1) KR20000057212A (cs)
CN (1) CN1238757A (cs)
AU (1) AU5485298A (cs)
BR (1) BR9713288A (cs)
CA (1) CA2272868A1 (cs)
CZ (1) CZ173299A3 (cs)
DE (2) DE19648745A1 (cs)
ID (1) ID22427A (cs)
TW (1) TW402590B (cs)
WO (1) WO1998023577A1 (cs)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69812682T2 (de) * 1997-10-31 2003-12-18 Celanese Int Corp Entfernung von schwefel aus einem acrylatstrom
DE10007213A1 (de) * 2000-02-17 2001-08-23 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Estern alpha,beta-ungesättigter Carbonsäuren
WO2004043945A1 (en) * 2002-11-12 2004-05-27 Wiley Organics, Inc. Method for purifying and separating soy isoflavones
JP2005336142A (ja) * 2004-05-31 2005-12-08 Mitsubishi Chemicals Corp (メタ)アクリル酸の製造装置及び(メタ)アクリル酸の製造方法
DE102005043719A1 (de) * 2005-09-13 2007-03-15 Röhm Gmbh Vorrichtung und Verfahren für kontinuierlich durchgeführte Gleichgewichtsreaktionen
CN102344366A (zh) * 2011-08-08 2012-02-08 江苏沿江化工资源开发研究院有限公司 两股溶剂侧线进料液液萃取提取丙烯酸丁酯的方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2552987C2 (de) * 1975-11-26 1983-09-29 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung ätherfreier Acrylsäurealkylester
DE4019781A1 (de) * 1990-06-21 1992-01-02 Basf Ag Verfahren zur herstellung von monoethylenisch ungesaettigten carbonsaeureestern
US5364754A (en) 1992-04-16 1994-11-15 Eastman Kodak Company Silver halide photographic emulsions precipitated in the presence of organic dichalcogenides
FR2700767B1 (fr) 1993-01-27 1995-04-07 Atochem Elf Sa Procédé perfectionné de fabrication de (méthacrylates d'alkyle par estérification directe.
JP3346822B2 (ja) 1993-03-31 2002-11-18 三菱化学株式会社 アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステルの製造法

Also Published As

Publication number Publication date
US6177590B1 (en) 2001-01-23
KR20000057212A (ko) 2000-09-15
CA2272868A1 (en) 1998-06-04
JP2001504507A (ja) 2001-04-03
EP0944573A1 (de) 1999-09-29
ID22427A (id) 1999-10-14
AU5485298A (en) 1998-06-22
BR9713288A (pt) 1999-10-26
DE19648745A1 (de) 1998-05-28
EP0944573B1 (de) 2001-09-12
WO1998023577A1 (de) 1998-06-04
DE59704617D1 (de) 2001-10-18
TW402590B (en) 2000-08-21
CN1238757A (zh) 1999-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ129697A3 (cs) Způsob výroby tokoferolu a koncentrátů tokoferolu/tokotrienolu
Keim Multiphase catalysis and its potential in catalytic processes: the story of biphasic homogeneous catalysis
KR0174642B1 (ko) 직접 에스테르화 반응에 의한 알킬 아크릴레이트의 제조 방법
EP2252626B1 (en) Recovery of phytosterols from residual vegetable oil streams
WO2000015593A3 (en) Process for making aromatic aldehydes
RU2137806C1 (ru) Способ конверсии тяжелого углеводородного сырья и катализатор для его осуществления
US20070244343A1 (en) Process for the decarboxylation of fatty acids
BRPI0700207B1 (pt) processo para a produção de tanto uma fração olefínica como uma composição de diésteres ou diácidos de gorduras insaturadas e construção para executar o referido processo
EP3160930B1 (en) Process for producing low voc glycol ether esters
CZ173299A3 (cs) Způsob přípravy esterů (meth)akrylové kyseliny
MY121248A (en) Process and equipment for the continuous preparation of alkyl esters of (meth) acrylic acid
WO2001040419A2 (en) Method for commercial preparation of linoleic acid
EP2139844A1 (en) CONVERSION OF TEREPHTHALIC ACID TO DI-n-BUTYL TEREPHTHALATE
GB2172597A (en) Polymerisation of fatty acids
US6221920B1 (en) Composition that can be used as an emulsifying and dispersing surface agent and its production process
CZ177990A3 (cs) Způsob výroby alkylmethakrylátu
US4503267A (en) Extraction of phenolics from hydrocarbons
US20040133055A1 (en) Method and apparatus for the preparation of triptane and/or triptene
WO1991015452A1 (en) Process for the production of fatty acid alkyl esters
US4739104A (en) Process for the preparation of pivaloylpyruvic acid esters
CZ173099A3 (cs) Způsob přípravy esterů (meth)akrylové kyseliny
AU2002237391B2 (en) Method and apparatus for the preparation of triptane and/or triptene
US5364978A (en) Process for removal of tar in a phenol preparation process
EP0261700A1 (en) Process for extracting paraffins from their mixtures with parraffinsulphonic acids
SU1286583A1 (ru) Способ выделени изобутилена

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic