CZ16719U1 - Zarízení k ojednocování vláken, zvláste pro sprádací jednotky bezvretenových doprádacích stroju - Google Patents

Description

Oblast techniky

Zařízení k ojednocování vláken, zvláště pro spřádací jednotky bezvřetenových dopřádacích 5 strojů, obsahující vyčesávací váleček uspořádaný v dutině tělesa ojednocovacího ústrojí, přičemž mezi povrchem obvodu vyčesávacího válečku a vnitřním povrchem dutiny tělesa je vytvořen dopravní kanál ojednocených vláken, do něhož je mezi přívodním kanálem podávacího ústrojí pramene vláken a kanálem odvodu nečistot vyústěn pomocný přívodní kanál tlakového vzduchu připojitelný ke zdroji tlakového vzduchu.

Dosavadní stav techniky

Hlavním zdrojem nečistot, které jsou přiváděny do spřádací jednotky bezvřetenových dopřádacích strojů, je vstupní proces zpracování pramene vláken v ojednocovacím ústrojí spřádací jednotky.

Při přerušení předení na určité spřádací jednotce je zastaveno podávání pramene vláken do ojed15 nocovacího ústrojí, přičemž vyčesávací váleček se otáčí dál. Přitom dochází k vyčesávání a ulamování částí vláken z konce pramene (tzv. bradky) sevřeného stojícím podávacím ústrojím až do úplného vyčesání bradky přičemž vlákna, jejich úlomky a prachové částice se hromadí ve spřádacím rotoru.

Nečistoty, které vznikají při obslužných činnostech souvisejících s přerušením předení, jsou od20 straňovány tlakovým vzduchem ze zdroje umístěného na obslužném zařízení, které je v době obsluhy pracovního místa dopřádacího stroje k tomuto místu přistaveno, nebo pomocí vhodného nástroje při ruční obsluze. Před zahájením vlastního zapřádacího procesu je tímto způsobem vyčištěn spřádací rotor a vlákna vyčesaná z bradky pramene včetně úlomků a prachových částic jsou odvedena mimo spřádací rotor do odsávacího podtlakového kanálu dopřádacího stroje. Při25 tom se také odstraní prachové nečistoty z přístupných částí spřádací jednotky.

Taková jednorázová periodická čištění před obnovením předení řeší DE OS 3436295 úpravou odsávacího kanálu a zavedením odsávací trubice připojené ke zdroji podtlaku.

Podle WO 86/01235 je do transportního kanálu ojednocovacího ústrojí za kanálem přívodu vláken do spřádacího rotoru zaústěn pomocný odsávací kanál připojitelný ke zdroji podtlaku v době připodání pramene vláken, kterým jsou vlákna odsávána.

Podle CZ 280036 se před rozběhem spřádacího rotoru působí na povrch vyčesávacího válečku proudem tlakového vzduchu. Směr tohoto proudu je stejný se směrem otáčení vyčesávacího válečku, přičemž ústí vyfukovacích otvorů, kterými tlakový vzduch vstupuje do dopravního kanálu vláken, leží mezi místem přívodu pramene vláken k vyčesávacímu válečku a ústím dopravního kanálu ojednocených vláken do spřádacího rotoru.

Řešení podle PUV 2004-15051 umísťuje do otvorů, kterými ústí pomocný přívodní kanál tlakového vzduchu do transportního kanálu vláken vložku z materiálu prostupného pro vzduch a zabraňuje tak ucpávání těchto otvorů během procesu ojednocování vláken.

K. zanášení a znečišťování vnitřního prostoru ojednocovacího ústrojí, zejména otvorů pro vyfu40 kování vláken před vlastním procesem zapřádání, však dochází průběžně po celou dobu provozu dopřádacího stroje kdy do vyfukovacích otvorů není přiváděn tlakový vzduch a kdy se prach a úlomky vláken usazují postupně v průřezu vyfukovacích otvorů a v pomocném přívodním kanále tlakového vzduchu. To vyvolává po určité době provozu pracovního místa zanesení vyfukovacích otvorů a výrazné zhoršení kvality zápředků a snížení účinnosti procesu zapřádání. Poté je nutné kompletní vyčištění spřádací jednotky, zejména vyfukovacích otvorů, například některým z výše uvedených způsobů.

-1 CZ 16719 Ul

Cílem technického řešení je nedostatky dosavadního stavu techniky odstranit neboje významně zmenšit.

Podstata technického řešení

Podstatou zařízení k ojednocování vláken podle technického řešení, zvláště pro spřádací jednotky bezvřetenových dopřádacích strojů, je to, že pomocný přívodní kanál tlakového vzduchu je spojen s vnější atmosférou přisávacím kanálem obsahujícím jednosměrný přisávací ventil.

Podstatným znakem technického řešení je to, že přisávací jednosměrný ventil obsahuje uzavírací prvek opatřený pružinou, sedlo uzavíratelné uzavíracím prvkem a doraz uzavíracího prvku, přičemž předepnutá pružina je jedním svým koncem opřena o část tělesa ojednocovacího ústrojí a druhým svým koncem je opřena o část uzavíracího prvku odvrácenou od dorazu a mezi dorazem uzavíracího prvku a za ním pokračujícím přisávacím kanálem je vytvořen trvale otevřený přisávací průřez.

V dalším výhodném provedení jednosměrný ventil obsahuje uzavírací prvek tvořený plochou pružinou, která je jedním svým koncem upevněna k tělesu ojednocovacího ústrojí, přičemž její druhý konec je odkloněn od vstupního otvoru přisávacího kanálu a je k tomuto otvoru přiklopitelný v důsledku zvýšení tlaku v pomocném přívodním kanálu, přičemž v přiklopené poloze překrývá plochá pružina vstupní otvor přisávacího kanálu.

Výhodou navrženého technického řešení je samočinné přisávání vzduchu z okolní atmosféry účinkem podtlaku v komoře vyčesávacího válečku v době činnosti pracovního místa, které pod20 statně zmenšuje možnost usazování nečistot ve vyfukovacích otvorech pomocného přívodního kanálu vzduchu v průběhu předení resp. ojednocování vláken, přičemž v době působení tlakového vzduchu z dočasně připojeného zdroje tlaku se přisávací otvor samočinně uzavře, čímž nedochází ke ztrátám tlakového vzduchu a nežádoucímu vyfukování tlakového vzduchu do okolí pracovního místa.

Přehled obrázků na výkresech

Provedení podle technického řešení je schematicky znázorněno na výkresech, kde obrázek 1 značí příčný řez ojednocovacím ústrojím bezvřetenového dopřádacího stroje podle první alternativy předloženého technického řešení s jednosměrným přisávacím ventilem obsahujícím kuličku zatíženou pružinou a obrázek 2 značí detail další výhodné alternativy jednosměrného přisávacího ventilu, jehož plochá pružina tvoří současně uzavírací prostředek.

Příklady provedení technického řešení

Bezvřetenový dopřádací stroj obsahuje množství pracovních míst uspořádaných v jedné nebo více řadách, každé pracovní místo tvoří samostatný celek, který vyrábí z pramene vláken přízi a navíjí ji na finální cívku. Vlastní výrobní částí pracovního místa je neznázorněná spřádací jednot35 ka, která obsahuje ojednocovací ústrojí I přiváděných vláken a jemu přiřazený spřádací rotor 2.

V tělese 3 ojednocovacího ústrojí I je známým způsobem otočně uložen vyčesávací váleček 4, jehož válcový povrch je opatřen pracovním potahem 41 tvořeným například zoubky nebo jehličkami. Kolem pracovního potahu 41 vyčesávacího válečku 4 je v tělese 3 ojednocovacího ústrojí vytvořen dopravní kanál 31 vláken. V tělese 3 ojednocovacího ústrojí 1 je dále vytvořen vstupní kanál 32 pro přivádění pramene 5 vláken z přádní konve 51, a přívodní kanál 33, kterým jsou přiváděna ojednocená vlákna do spřádacího rotoru 2.

Vyčesávacímu válečku 4 je přiřazeno známé podávači ústrojí 6, které obsahuje podávači váleček 61, otočně uložený v tělese 3 ojednocovacího ústrojí 1, a zhušťovač 62, kyvně uložený v tělese 3 ojednocovacího ústrojí I.

V tělese 3 ojednocovacího ústrojí i je dále vytvořen známým způsobem kanál 34 pro odvod nečistot z dopravního kanálu 31 vláken dopravovaných spolu s vlákny pracovním potahem 41 vy-2 CZ 16719 Ul česávacího válečku 4. Vstup do kanálu 34 pro odvod nečistot z dopravního kanálu 31 je umístěn mezi podávacím ústrojím 6 pramene 5 vláken a výstupním kanálem 33 ojednocených vláken. Kanál 34 pro odvod nečistot z dopravního kanálu 31 je vyústěn do podtlakového kanálu 35, který je známým způsobem spojen se schématicky znázorněným zdrojem podtlaku7.

V místě mezi podávacím ústrojím 6 pramene 5 vláken a kanálem 34 pro odvod nečistot z dopravního kanálu 31 je do dopravního kanálu 31 vyústěn pomocný přívodní kanál 36 pro přívod tlakového vzduchu, který je připojitelný ke zdroji 8 tlakového vzduchu.

Pomocný přívodní kanál 36 ústí jedním nebo několika vedle sebe uspořádanými vyfukovacími otvory malého průměru do dopravního kanálu 31 tak, že jeho vyfukovací otvor nebo otvory smělo řují na pracovní potah 41 vyčesávacího válečku 4 ve směru jeho otáčení.

K pomocnému přívodnímu kanálu 36 je připojen přisávací kanál 37, v němž je zařazen přisávací jednosměrný ventil 9 spojený s vnější atmosférou.

V provedení znázorněném na obr. 1 obsahuje přisávací jednosměrný ventil 9 uzavírací prvek 91, kterým je kulička, a který je zatížen pružinou 92. Uzavírací prvek 91 se v klidovém stavu půso15 bením síly pružiny 92 opírá o doraz 93. Doraz 93 je umístěn tak, že zůstává trvale otevřený přisávací průřez 95, takže přisávací kanál 37 je průchozí.

V provedení znázorněném na obr. 2 obsahuje přisávací jednosměrný ventil 9 tvarovanou plochou pružinu 96. Tvarovaná plochá pružina 96 je upevněna svým koncem 961 k tělesu 3 ojednocovacího ústrojí tak, že její druhý volný konec 962 překrývá plochu vstupního otvoru 371 přisávacího kanálu 37. Volný konec 962 ploché pružiny 96 je před vstupním otvorem 371 ohnut a vstupní otvor 371 je tak v nezatíženém stavu pružiny 96 otevřen. V příkladném provedení je plochá pružina 96 vyrobena z pásku pružinového ocelového plechu. V dalších výhodných provedeních je vyrobena z pásku plastu nebo technické pryže. V neznázoměném provedení je plochá pružina 96 rovná a je uložena v tělese 3 ojednocovacího ústrojí 1 šikmo vzhledem ke vstupnímu otvoru 371 přisávacího kanálu 37 a je k tomuto vstupnímu otvoru 371 přiklopitelná v důsledku zvýšení tlaku v pomocném přívodním kanálu 36.

V době procesu předení, kdy zdroj 8 tlakového vzduchu není k pomocnému přívodnímu kanálu připojen, je vnější vstup do pomocného přívodního kanálu 36 od zdroje 8 tlakového vzduchu neznázoměným prostředkem uzavřen.

V provedení podle obr. 1 je uzavírací prvek 91 přisávacího jednosměrného ventilu 9 tlačen pružinou 92 na doraz 93, přičemž přisávací kanál 37 zůstává vzhledem k otevřenému přisávacím průřezu 95 průchozí.

V provedení podle obr. 2 je plochá pružina 96 prakticky nezatížena vnějšími silami, vstupní otvor 371 přisávacího kanálu 37 je otevřen.

Podtlakem v dopravním kanálu 31 vyvolaným podtlakem v podtlakovém kanálu 35 a v komoře spřádacího rotoru 2 je pomocným přívodním kanálem 36 přisáván z okolní atmosféry vzduch přes přisávací jednosměrný ventil 9. Tento vzduch při proudění pomocným kanálem 36 zamezuje zpětnému proudění, usazování nečistot a zanášení vyfukovacích otvorů pomocného přívodního kanálu 36 vzduchu.

V případě obsluhy pracovního místa se ke vstupu do pomocného přívodního kanálu 36 připojí zdroj 8 tlakového vzduchu.

V provedení podle obr. 1 působí tlakový vzduch, který je dodáván zdrojem 8 do pomocného přívodního kanálu 36, na těsnicí prvek 91 přisávacího jednosměrného ventilu 9. Tím dojde ke stlačení pružiny 92, uzavírací prvek 91 dosedne do sedla 94 a uzavře přisávací kanál 37.

V provedení podle obr. 2 dojde působením tlakového vzduchu na volný konec 962 ploché pružiny 96 k přitlačení volného konce 962 na vstupní otvor 371 přisávacího kanálu 37, čímž se přisávací kanál 37 uzavře. Toto přitlačení volného konce 962 na vstupní otvor 371 přisávacího kanálu je v oblasti pružné deformace materiálu ploché pružiny 96.

-3CZ 16719 Ul

Veškerý tlakový vzduch přiváděný od zdroje 8 tlakového vzduchu proudí pomocným přívodním kanálem 36 a vyfukovacími otvory pomocného přívodního kanálu 36 je veden do dopravního kanálu 31 a kanálem 34 odvodu nečistot dále do podtlakového kanálu 35.

Výhodou uspořádání podle technického řešení je trvalé čištění pomocného přívodního kanálu 36 5 ojednocovaciho ústrojí i v průběhu vlastního předení, které zabraňuje snížení účinnosti zapřádání a zvyšuje kvalitu zápředku. Přitom zůstává zachována možnost jednorázového vyčištění ojednocovacího ústrojí I i spřádacího rotoru 2 tlakovým vzduchem z dočasně připojeného zdroje tlaku vzduchu například po přetrhu vypřádané příze.

Claims (5)

1. NÁROKY NA OCHRANU ίο 1. Zařízení k ojednocování vláken, zvláště pro spřádací jednotky bezvřetenových dopřádacích strojů, obsahující vyčesávací váleček uspořádaný v dutině tělesa ojednocovaciho ústrojí, přičemž mezi povrchem obvodu vyčesávacího válečku a vnitřním povrchem dutiny tělesa je vytvořen dopravní kanál ojednocených vláken, do něhož je mezi přívodním kanálem podávacího ústrojí pramene vláken a kanálem odvodu nečistot vyústěn pomocný přívodní kanál tlakového vzduchu

   15 připojitelný ke zdroji tlakového vzduchu, vyznačující se tím, že pomocný přívodní kanál (36) tlakového vzduchuje spojen s vnější atmosférou přisávacím kanálem (37) obsahujícím jednosměrný přisávací ventil (9).
2. 2. Zařízení k ojednocování vláken podle nároku 1, vyznačující se tím, že přisávací jednosměrný ventil (9) obsahuje uzavírací prvek (91) opatřený pružinou (92), sedlo (94)

   20 uzavíratelné uzavíracím prvkem (91) a doraz (93) uzavíracího prvku (91), přičemž předepnutá pružina (
3. 3) je jedním svým koncem opřena o část tělesa (3) ojednocovaciho ústrojí a druhým svým koncem je opřena o část uzavíracího prvku (91) odvrácenou od dorazu (93) a mezi dorazem (93) uzavíracího prvku (91) a za ním pokračujícím přisávacím kanálem (37) je vytvořen trvale otevřený přisávací průřez (95).

   25 3. Zařízení k ojednocování vláken podle nároku 1, vyznačující se tím, že jednosměrný ventil (9) obsahuje uzavírací prvek tvořený plochou pružinou (96), která je jedním svým koncem (961) upevněna k tělesu (3) ojednocovaciho ústrojí, přičemž její druhý konec (962) je odkloněn od vstupního otvoru (371) přisávacího kanálu (37) a je k tomuto vstupnímu otvoru (371) přiklopitelný v důsledku zvýšení tlaku v pomocném přívodním kanálu (36), přičemž v při30 klopené poloze plochá pružina (96) překrývá vstupní otvor (371) přisávacího kanálu (37).
4. 4. Zařízení k ojednocování vláken podle nároku 3, vyznačující se tím, že plochá pružina (96) je vytvořena z pružinové oceli.
5. 5. Zařízení k ojednocování vláken podle nároku 3, vyznačující se tím, že plochá pružina (96) je vytvořena z plastu.

   35 6. Zařízení k ojednocování vláken podle nároku 3, vyznačující se tím, že plochá pružina (96) je vytvořena z pryže.