CZ2001848A3 - Způsob čiątění spřádacího rotoru rotorového dopřádacího stroje a zařízení k provádění způsobu - Google Patents

Description

PS3277CZ

Způsob čištění spřádacího rotoru rotorového dopřádacího stroje a zařízení k provádění způsobu

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu čištění spřádacího rotoru rotorového dopřádacího stroje, u něhož se po otevření spřádací jednotky ze spřádacího rotoru odsávají vlákna a nečistoty, které se z vnitřního povrchu spřádacího rotoru uvolňují přiváděním čistícího tlakového vzduchu na tento povrch, který vyvolává ve spřádacím rotoru proudění, které uvolňuje vlákna a nečistoty a přiváděný tlakový vzduch se spolu s uvolněnými vlákny a nečistotami odsává středem vstupního otvoru spřádacího rotoru.

Dále se vynález týká zařízení k čištění spřádacího rotoru, které obsahuje čisticí hlavici, přiložitelnou v čisticí poloze před vstupní otvor spřádacího rotoru otevřené spřádací jednotky, přičemž v čisticí hlavici je vytvořena odsávací trubice připojitelná ke zdroji podtlaku v několika variantách.

Dosavadní stav techniky

U rotorových dopřádacích strojů dochází ve spřádacím rotoru při přetváření ojednocených vláken na přízi, zejména při výrobě bavlněné příze, k hromadění nečistot na sběrném povrchu spřádacího rotoru. Nečistoty, které jsou tvořeny převážně rostlinnými zbytky, jsou obsaženy přímo v pramenu vláken, ojednocením se z něho uvolní a část z nich se dostane do spřádacího rotoru. Ve spřádacím rotoru se část nečistot zachytí ve stužce vláken a zakrucováním stužky vláken uváznou tyto nečistoty ve vypřádané přízi a jsou s ní odvedeny. Zbývající nečistoty ve spřádacím rotoru uváznou a ulpí na jeho vnitřním povrchu a mohou být příčinou přetrhu vypřádané příze. Spolu s nečistotami zůstane ve spřádacím rotoru i část stužky vláken, která již nebyla přeměněna v přízi a určité množství ojednocených vláken, která se do spřádacího rotoru dostala z ojednocovacího ústrojí před zastavením spřádací jednotky po přetrhu příze, ať již k přetrhu příze došlo jakýmkoliv způsobem.

·· ···«

PS3277CZ

Před každým pokusem o obnovení předení spřádací jednotky, na které došlo k přetrhu, je proto třeba vnitřní prostor spřádacího rotoru vyčistit, aby se obnovily podmínky potřebné pro vytváření příze.

Z CZ patentu č. 281 244 je znám způsob a zařízení k čištění spřádacího rotoru, u něhož se po otevření spřádací jednotky ze spřádacího rotoru odsávají vlákna a nečistoty, které se z vnitřního povrchu spřádacího rotoru uvolňují přiváděním čistícího tlakového vzduchu na tento povrch alespoň dvěma vzduchovými proudy, vyvolávajícími ve spřádacím rotoru symetrické proudění ve stejném směru, přičemž se přiváděný vzduch spolu s uvolněnými nečistotami odsává středem vstupního otvoru spřádacího rotoru. Přitom se během přivádění čistícího vzduchu do spřádacího rotoru čistící vzduch alespoň jednou na určitý časový interval přeruší a následně se zase obnoví. Při čištění spřádacího rotoru spřádajícího umělá vlákna se před alespoň prvním přerušením přivádění čistícího vzduchu se do spřádacího rotoru může přivést alespoň jeden pomocný vzduchový proud v jiném směru než mají proudy čisticího tlakového vzduchu, který naruší proudění ve spřádacím rotoru, čímž se zlepšuje čištění spřádacího rotoru. Tlakový vzduch, který se čisticími tryskami i pomocnou tryskou aplikuje do spřádacího rotoru je tlakovým vzduchem z centrálního rozvodu rotorového dopřádacího stroje, např. je-li k vykonávání způsobu použito obslužné zařízení, získává toto tlakový vzduch potřebný pro činnost svých pohybujících se uzlů a pro činnost čisticích trysek a případné pomocné trysky trvalým nebo pouze přechodným připojením se na centrální rozvod rotorového dopřádacího stroje. Pro použití v čisticích tryskách a v pomocné trysce k čištění spřádacího se navíc tlak tlakového vzduchu z centrálního rozvodu rotorového dopřádacího stroje záměrně snižuje použitím např. škrticích prvků, takže tlak vzduchu použitého pro čištění spřádacího rotoru je menší než je pracovní tlak v centrálním rozvodu rotorového dopřádacího stroje, kterým se ovládají jednotlivé pohybující se uzly obslužného zařízení. Naproti tomu je zdroj podtlaku pro obslužné zařízení tvořen zařízením uloženým přímo na obslužném zařízení, např. vývěvou atd., přičemž podtlakový rozvod obslužného zařízení je opatřen vhodně uspořádaným odlučovačem nečistot, kterým se odlučují nečistoty nasávané jednak ze spřádacího rotoru a jednak z povrchu stroje při čištění stroje pojížděním obslužného zařízení podél pracovních »« «··«

PS3277CZ míst. Tyto skutečnosti o regulaci tlaku vzduchu z centrálního rozvodu rotorového dopřádacího stroje a o zdroji podtlaku na obslužném zařízení jsou známy z CZ patentu č. 280 610, který popisuje obslužné zařízení rotorového dopřádacího stroje.

Samotné zařízení k provádění způsobu podle CZ patentu č. 281 244 obsahuje čisticí zařízení s čisticí hlavicí, která je v čisticí poloze přiložitelná před vstupní otvor spřádacího rotoru otevřené spřádací jednotky, a která je opatřena odsávací trubicí připojitelnou ke zdroji podtlaku. V čisticí hlavici jsou vytvořeny alespoň dvě čisticí trysky, které jsou připojitelné ke zdroji tlakového vzduchu o standardním tlaku. Čisticí trysky přitom mohou být opatřeny ovládacími prostředky spřaženými s řídicí jednotkou obslužného zařízení. Celé čisticí zařízení je s výhodou uloženo na obslužném zařízení, které je spřaženo s tlakovým rozvodem rotorového dopřádacího stroje, k němuž jsou připojeny veškeré přetlakové pracovní agregáty obslužného zařízení, např. pneumatické válce pro ovládání jednotlivých pohyblivých částí obslužného zařízení a také čisticí trysky a pomocné trysky čisticího zařízení. Přitom se pro použití tlakového vzduchu k čistění spřádacího rotoru snižuje tlak tlakového vzduchu z tlakového rozvodu rotorového dopřádacího stroje pomocí vhodných prostředků, např. škrticích prostředků. Na obslužném zařízení je uložen zdroj podtlaku, např. vývěva, s nímž jsou spojena jednotlivá podtlaková ústrojí obslužného zařízení, např. ústrojí pro nasávání konce příze při zapřádání, a odsávací trubice čisticího zařízení.

I přes některé nesporné výhody tohoto způsobu čištění spřádacího rotoru a zařízení kjeho provádění oproti předchozímu stavu techniky je hlavní nevýhodou řešení podle CZ patentu č. 281 244 to, že jeho aplikací se vždy nedosáhne řádného a úplného vyčištění spřádacího rotoru, čímž může být narušen proces obnovení předení na spřádací jednotce, na které došlo k přetrhu se všemi negativními důsledky na kvalitu spřádacího procesu a produktivitu práce rotorového dopřádacího stroje.

Cílem vynálezu je zvýšit účinnost čištění vnitřního prostoru spřádacího rotoru rotorového dopřádacího stroje při přerušení předení na spřádací jednotce.

• to		• 1*	99		····				9
•	9	9		9 9	9	•	•		•	9 ·
•	•		99	9	•		•		•	to
• ·	•	9 9 9	•	•	• ·		*	*
•	Λ	•		9 to	•	• to	•	• to	to	•
99		99	99		99			to · ·

PS3277CZ

Podstata vynálezu

Cíle vynálezu je dosaženo způsobem čištění rotoru rotorového dopřádacího stroje, jehož podstata spočívá v tom, že pro čištění spřádacího rotoru se do vnitřního prostoru spřádacího rotoru přivede tlakový impuls tlakového vzduchu o tlaku vyšším než je tlak ve zdroji tlakového vzduchu, čímž se dosáhne lepšího vyčištění spřádacího rotoru.

Použitím tlakového impulsu tlakového vzduchu se podstatným způsobem změní dynamika proudění čisticího vzduchu uvnitř spřádacího rotoru, přičemž zbytek stužky vláken, která zůstane ve spřádacím rotoru se před svým odsátím do odsávací trubice pohybuje po vnitřním povrchu spřádacího rotoru s podstatně vyšší razancí než tomu bylo u dosud používaných způsobů, což dále vede ke zlepšení čištění vnitřního prostoru spřádacího rotoru od nečistot a zbytků vláken

Pro čištění spřádacího rotoru je výhodné, jestliže se tlakový impuls tlakového vzduchu o tlaku vyšším než je tlak ve zdroji tlakového vzduchu do spřádacího rotoru přivede až po přerušovaném přivedení tlakového vzduchu o tlaku rovném nebo nižším než je tlak ve zdroji tlakového vzduchu.

Tímto způsobem se spřádací rotor tlakovým vzduchem o tlaku rovném nebo nižším než je tlak ve zdroji tlakového vzduchu nejdříve předčistí a následně se dočistí tlakovým impulsem tlakového vzduchu o tlaku vyšším než je tlak ve zdroji tlakového vzduchu.

Podle jiného výhodného provedení se tlakový impuls tlakového vzduchu o tlaku vyšším než je tlak ve zdroji tlakového vzduchu do spřádacího rotoru přivede během přerušovaného přivádění tlakového vzduchu o tlaku rovném nebo nižším než je tlak ve zdroji tlakového vzduchu.

Tímto způsobem se spřádací rotor tlakovým vzduchem o tlaku rovném nebo nižším než je tlak ve zdroji tlakového vzduchu předčistí a dočistí se tlakovým impulsem tlakového vzduchu o tlaku vyšším než je tlak ve zdroji tlakového vzduchu.

Pro zjednodušení způsobu čištění spřádacího rotoru při zachování účinnosti čištění je výhodné, jestliže se pro čištění spřádacího rotoru do vnitřního prostoru

PS3277CZ spřádacího rotoru přivede pouze tlakový impuls tlakového vzduchu o tlaku vyšším než je tlak ve zdroji tlakového vzduchu.

Vzhledem ktomu, že problémy při obnovování předení na spřádací jednotce rotorového dopřádacího stroje mohou být způsobeny i znečištěním odtahové nálevky příze a/nebo znečištěním odtahové trubičky příze, je výhodné, aby se již při čištění spřádacího rotoru vyčištěním odtahové nálevky příze a odtahové trubičky příze preventivně předešlo možným problémům. Proto je výhodné, jestliže se při čištění spřádacího rotoru současně pňvádí tlakový vzduch do vývodky příze a do odtahové trubičky příze, čímž se od nečistot a vláken současně se spřádacím rotorem vyčistí i vývodka příze a odtahová trubička příze.

Podstata jednoho zařízení k provádění způsobu čištění spřádacího rotoru pomocí alespoň jedné čisticí trysky spočívá v tom, že v čisticí hlavici je vytvořena alespoň jedna vysokotlaká tryska, která je spřažena s výstupem násobiče tlaku, který je svým vstupem spřažen se zdrojem tlakového vzduchu.

Tímto zařízením se dosáhne zlepšení vyčištění spřádacího rotoru, přičemž toto zařízení je spolehlivé.

Podstata zařízení k provádění způsobu čištění spřádacího rotoru bez použití čisticích trysek spočívá vtom, že čisticí hlavici je vytvořena alespoň jedna vysokotlaká tryska, která je spřažena s výstupem násobiče tlaku, který je svým vstupem spřažen se zdrojem tlakového vzduchu.

Tímto uspořádáním se dosáhne zjednodušení zařízení k čištění spřádacího rotoru při nezhoršené účinnosti čištění spřádacího rotoru.

Pro zabezpečení potřebného množství tlakového vzduchu způsobujícího ve spřádacím rotoru tlakový impuls, a tím pro dosažení co nejvýhodnějších podmínek čištění spřádacího rotoru je výhodné, jestliže mezi výstupem násobiče tlaku a vysokotlakou tryskou vřazena tlaková nádoba s ovladatelně otevíratelným výstupem do hlaví čisticí trysky.

·

9 9 99

9 999

9 9 9 99

9 9 99

9999

PS3277CZ

Pro řízení čištění spřádacího rotoru je výhodné, jsou-li ovladatelně otevíratelný výstup tlakové nádoby do vysokotlaké trysky a násobič tlaku spřaženy s řídicí jednotkou obslužného zařízení.

Z hlediska jednoduchosti uspořádání zařízení je výhodné, je-li tlaková nádoba uložena na čisticí páce, která je přestavitelně uložena na obslužném zařízení rotorového dopřádacího stroje, a která je opatřena čisticí hlavicí se vstupním otvorem odsávací trubice a alespoň jednou tryskou, přičemž násobič tlaku je uložen v obslužném zařízení.

Podstata zařízení k čištění spřádacího rotoru při současném čištění odtahové nálevky příze a odtahové trubičky příze spočívá v tom, že zařízení obsahuje pomocnou trysku ovladatelně spřáhnutelnou se zdrojem tlakového vzduchu, přičemž pomocná tryska v čisticí poloze zařízení směřuje do vývodky příze a do odtahové trubičky příze v otevřené spřádací jednotce.

Přitom může být pomocná tryska se zdrojem tlakového vzduchu spřažena buď bez prvků pro zvyšování tlaku tlakového vzduchu ve zdroji tlakového vzduchu nebo je spřažena s násobičem tlaku, který je spřažen se zdrojem tlakového vzduchu, přičemž je výhodné, je-li mezi pomocnou tryskou a násobičem tlaku vřazena tlaková nádoba.

Přehled obrázků na výkresech

Příklady provedení zařízení k provádění způsobu podle vynálezu jsou schematicky znázorněny na přiložených výkresech, kde ukazuje obr. 1 axonometrický pohled na obslužné zařízení rotorového dopřádacího stroje, obr. 2 řez čisticí hlavicí, spřádacím rotorem, odtahovou nálevkou příze a odtahovou trubičkou příze v pracovní poloze čisticí hlavice, obr. 3 axonometrický pohled na příkladné provedení čisticí páky obslužného zařízení s tlakovou nádobou a obr. 4 schéma příkladného zapojení pracovního obvodu pro čištění spřádacího rotoru.

• · ·· ·· ···· · · · ···· ·· · ···· • · · · · · · · · · • · · · · · 9 9 9 9 9 9

9 9 9 9 9 9 9 9 9 9

9 9 9 9 9 9 9 9 9 999

PS3277CZ

Příklady provedení vynálezu

Vynález bude popsán při jeho využití na obslužném zařízení rotorového dopřádacího stroje, což je pro odborníka dostatečně ilustrativní pro aplikaci vynálezu na každé jednotlivé pracovní místo rotorového dopřádacího stroje.

Rotorový dopřádací stroj obsahuje množství pracovních míst uspořádaných v řadě vedle sebe. Každé pracovní místo obsahuje pramenovou konev 1 a spřádací jednotku 2, která obsahuje neznázoměné podávači ústrojí pramene vláken, jemuž je přiřazeno ojednocovací ústrojí spojené přiváděcím kanálem pro dopravu ojednocených vláken se spřádacím rotorem 20, v němž se ojednocená vlákna známým způsobem shromažďují a ve sběrné drážce se ukládají do stužky vláken, která se otáčením spřádacího rotoru 20 zakrucuje v přízi, která se ze spřádacího rotoru 20 odtahuje odtahovým ústrojím 3 a navíjecím ústrojí 4 se navíjí na cívku 40.

Rotorový dopřádací stroj je dále opatřen prostředky pro čištění spřádacího rotoru 20 od nečistot a zbylé stužky vláken před obnovením předení, které jsou upraveny na obslužném zařízení 5 rotorového dopřádacího stroje, které je uloženo přestavitelně podél pracovních míst stroje, a které obsahuje pouze částečně znázorněné prostředky pro obnovení předení.

Obslužné zařízení 5 rotorového dopřádacího stroje obsahuje řídicí jednotku 6, se kterou jsou jednotlivá ústrojí obslužného zařízení 5 spřažena, a která slouží k zabezpečení obsluhy každého pracovního místa stroje. Pro čištění spřádacího rotoru 20 musí obslužné zařízení 5 obsahovat také neznázorněný prostředek pro otevírání spřádací jednotky 2, který může být vytvořen libovolným vhodným řešením. Obslužné zařízení 5 je buď trvale nebo pouze při obsluze pracovního místa napojeno na centrální tlakový rozvod tlakového vzduchu rotorového dopřádacího stroje. Tento tlakový vzduch slouží k pohonu jednotlivých pohybujících se agregátů obslužného zařízení 5, dále k čištění spřádacího rotoru 20 a dále může sloužit k jiným vhodným účelům např. kofukování rotorového dopřádacího stroje při průběžném čištění povrchu rotorového dopřádacího stroje od usazených nečistot a vláken atd. Obslužné zařízení teoreticky může být přímo opatřeno vlastním zdrojem tlakového vzduchu např. kompresorem, ale toto řešení je vzhledem k prostorovým nárokům a • · · · ·· · ···· φ φ φφ φ · · φφφ φ φφ φφφ φ φφφ φ · φ · φ · φφφφ φφ φ φφ φφ φφ φφ φ · ·ΦΦ

PS3277CZ ke hmotnosti vhodných interních zdrojů tlakového vzduchu prakticky nerealizovatelné, protože by neúměrně zvyšovalo hmotnost obslužného zařízení 5 a jeho rozměry. Podtlakové prvky obslužného zařízení 5 jsou spřaženy se zdrojem podtlaku, který může být tvořen buď centrálním zdrojem podtlaku rotorového dopřádacího stroje, k němuž lze obslužné zařízení 5 v poloze při obsluze pracovního místa některými ze známých způsobů připojit nebo může být obslužné zařízení 5 s centrálním zdrojem podtlaku rotorového dopřádacího stroje spřaženo trvale. Obě tato řešení však zvyšují složitost celého zařízení, proto je vhodnější, je-li zdroj podtlaku pro obslužné zařízení 5 tvořen zdrojem podtlaku 51 uloženým přímo na obslužném zařízení 5 a tvořeným např. ventilátorem nebo vývěvou.

Obslužné zařízení 5 obsahuje čisticí páku 7, která je otočně uložena na bočnici 50 obslužného zařízení 5, a která je ve znázorněném příkladu provedení tvořena dvojicí paralelních ramen. Čisticí páka 7 je spřažena s pohonem 70, ovládaným řídicí jednotkou 6 a jak vyplývá z předchozího popisu spřaženým s tlakovým rozvodem rotorového dopřádacího stroje. Na volném konci čisticí páky 7 je uložena čisticí hlavice 71, která je dutá, a v jejíž čelní části je vytvořen vstupní otvor 72 odsávací trubice 73. Odsávací trubice 73 je ve znázorněném příkladu provedení tvořena dutinou vytvořenou v čisticí hlavici 71 a na ni navazující hadicí 74 uloženou na čisticí páce 7. Odsávací trubice 73 je přes neznázorněný vzduchový filtr spojena se zdrojem podtlaku 51. V neznázorněném příkladu provedení je odsávací trubice 73 tvořena jiným vhodným prostředkem než je dutina 74 v čisticí páce 7, např. potrubím nebo dutinou vytvořenou přímo v čisticí páce 7, která má pro tyto účely odpovídající velikost průřezu.

Vstupní otvor 72 odsávací trubice 73 je protáhlý a zakřivený do oblouku s vnějším okrajem situovaným na poloměru menším než je poloměr vstupního otvoru 200 spřádacího rotoru 20 nebo může být vstupní otvor 72 odsávací trubice 73 i kruhový nebo může mít i jiný vhodný tvar a jeho rozměry jsou uzpůsobeny průměru vstupního otvoru 200 spřádacího rotoru 20. U protáhlého vstupního otvoru 72 odsávací trubice 73 jsou jeho konce zaobleny. U kruhového vstupního otvoru 72 odsávací trubice 73 je průměr vstupního otvoru 72 menší než je průměr vstupního • · • · · · ·· · · · · · ···· ·· · · · · • · · ··· · ··· · ♦ ··*· · · · · · · · • · ♦ · · · · · · · · · ·

PS3277CZ otvoru 200 spřádacího rotoru 20. V čisticí hlavici 71 je vytvořena alespoň jedna čisticí tryska 75, která je ovladatelně řídicí jednotkou 6 spřažena se zdrojem tlakového vzduchu. V čisticí poloze je čisticí tryska 75 nasměrována šikmo do vnitřního prostoru spřádacího rotoru 20. Celkový počet čisticích trysek 75 může být i jiný, než je znázorněná jedna, přičemž všechny čisticí trysky 75 směřují do vnitřního prostoru spřádacího rotoru 20 šikmo na jeho vnitřní povrch, a to pod stejným úhfem. Přívod tlakového vzduchu do čisticích trysek 75 je řízen řídicí jednotkou 6 obslužného zařízení 5 přes známé neznázorněné ovládací prostředky přívodu tlakového vzduchu.

V čisticí hlavici 71 je kromě čisticí trysky 75 vytvořena alespoň jedna vysokotlaká tryska 76, která je ovladatelně napojena na výstup 80 tlakové nádoby 8, která je svým vstupem 81 napojena na výstup 90 vhodného násobiče 9 tlaku, např. multiplikátoru, který je svým vstupem 91 napojen na přívod tlakového vzduchu. Ve znázorněném příkladu provedení je vysokotlaká tryska 76 vytvořena pomocí pomocného prostředku 760 uloženého v čelní stěně čisticí hlavice 71 mezi oběma konci zakřiveného vstupního otvoru 72 odsávací trubice 73, přičemž pomocný prostředek 760 je opatřen dutinou 761 s výstupním otvorem 762 tlakového vzduchu na svém předním konci. Výstupní otvor 762 tlakového vzduchu na pomocném prostředku 760 směřuje v pracovní poloze zařízení pro čištění spřádacího rotoru 20 do vnitřního prostoru spřádacího rotoru 20 na vnitřní stěnu spřádacího rotoru 20 a tvoří vysokotlakou trysku 76. Pomocný prostředek 760 je svou dutinou 761 prostřednictvím pomocného kanálu 763 spřažen s výstupem 80 tlakové nádoby 8. V neznázorněném příkladu provedení je vysokotlaká tryska 76 na čisticí hlavici 71 vytvořena jiným vhodným způsobem.

Přívod vysokotlakého vzduchu z násobiče 9 tlaku do tlakové nádoby 8 a z tlakové nádoby 8 do vysokotlaké trysky 76 je ovládán řídicí jednotkou 6 obslužného zařízení. Tlaková nádoba 8 je ve znázorněném příkladu provedení vhodným způsobem uložena na čisticí páce 7, V neznázorněném příkladu provedení je tlaková nádoba 8 v konstrukci obslužného zařízení 5 uložena jiným vhodným způsobem.

Násobič tlaku 7 je spřažen s řídicí jednotkou 6 obslužného zařízení 5.

• · * · ·· ···· · · · • 4 · ·· · 4 ·· ♦ ··· · · · · ·· • · · · · · · · · ·· ··· « · · · ··· • · 4 4 ·< 4· ·· *

PS3277CZ

V neznázorněném příkladu provedení je čisticí hlavice 71 vytvořena bez čisticí trysky 75, tzn. že v čisticí hlavici 71 je vytvořena pouze alespoň jedna vysokotlaká tryska 76 ovladatelně spřažená přes tlakovou nádobu 8 a násobič 9 tlaku se zdrojem tlakového vzduchu.

Jak je znázorněno na obr. 2, může být obslužné zařízení 5 rotorového dopřádacího stroje opatřeno ústrojím pro odstraňování usazených vláken a nečistot z vývodky 21 příze a ze za ní situované neznázorněné odtahové trubičky příze při otevřené spřádací jednotce 2, které obsahuje pomocnou trysku 77 směřující v čisticí poloze čisticí páky 7 do vývodky 21 příze a tím i do odtahové trubičky příze. Ve znázorněném příkladu provedení je pomocná tryska 77 vytvořena ve spodní straně čisticí hlavice 7Ί, θΐθ může být na obslužném zařízení 5 vytvořena i jiným vhodným způsobem, např. může být vytvořena na samostatném rameně uloženém na obslužném zařízení 5. Pomocná tryska 77 může být ovladatelně řídicím zařízením 6 obslužného zařízení 5 spřažena buď přímo se zdrojem tlakového vzduchu, tj. např. s tlakovým rozvodem rotorového dopřádacího stroje, nebo může být, jak je to znázorněno na obr. 3 napojením pomocné trysky 77 na pomocný kanál 763, se zdrojem tlakového vzduchu spřažena přes tlakovou nádobu 8 a násobič 9 tlaku a její činnost je ovládána neznázorněným řiditelným ventilem, který je spřažen s řídicí jednotkou 6 obslužného zařízení 5.

Pokud je zařízení pro čištění spřádacího rotoru 20 vytvořeno na každém pracovním místě rotorového dopřádacího stroje je zdrojem tlakového vzduchu tlakový rozvod rotorového dopřádacího stroje a obslužné zařízení 5 může sloužit pouze pro otevření spřádací jednotky 2 a popřípadě i ke komunikaci a/nebo řízení zařízení pro čištění spřádacího rotoru 20.

Zařízení pro čištění spřádacího rotoru 20 pracuje tak, že se před každým pokusem o obnovení předení na příslušném pracovním místě stroje obslužným zařízením 5 vhodným způsobem otevře spřádací jednotka 2, načež se čisticí páka 7 nastaví vstupním otvorem 72 odsávací trubice 73 v čisticí hlavici 71 před vstupní otvor 200 spřádacího rotoru 20. Čisticí páka 7 je nyní ve své čisticí poloze, ve které vysokotlaká tryska 76 a případné čisticí trysky 75 směřují do vnitřního prostoru • · ···· · · · · · ♦ ···· · · · · · • ·· · · ♦ · · · · · ···· · · · · · · ·· ·· ·· ·· · · ·

PS3277CZ spřádacího rotoru 20. V čisticí poloze je mezi čisticí hlavicí 71 a spřádacím rotorem 20 mezera, která zabraňuje vzájemnému dotyku spřádacího rotoru 20 a čisticí hlavice 71, což je nutné zejména u pasivních spřádacích rotorů, tj. u spřádacích rotorů s plným dnem umístěných v podtlakové komoře, které se při svém čištění mohou otáčet sníženou rychlostí, nebo v případech, kdy aktivní spřádací rotor 20, tj. spřádací rotor 20 s ventilačními otvory 201, po otevření spřádací jednotky 2 dobíhá nebo není dobře zabržděn a ještě se otáčí, aby se zabránilo poškození spřádacího rotoru 20 čisticí hlavicí 71. Odsávací trubice 73 se např. v závislosti na poloze čisticí páky 7, ale nejpozději při dosažení čisticí polohy, připojí ke zdroji 51 podtlaku, čímž se odsají volná vlákna shromážděná ve spřádacím rotoru 20, přičemž dřívějším připojením odsávací trubice 73 ke zdroji 51 podtlaku se zabrání vypadnutí vláken ze spřádacího rotoru 20 po otevření spřádací jednotky 2 a dosáhne se jejich odsátí během přibližování čisticí hlavice 71 ke spřádacímu rotoru 20 ještě před dosažením čisticí polohy.

Násobič 9 tlaku je napájen tlakovým vzduchem ze zdroje tlakového vzduchu, přičemž násobič 9 tlaku dále plní tlakovou nádobu 8 tlakovým vzduchem o tlaku násobně vyšším, než je tlak tlakového vzduchu ve zdroji tlakového vzduchu. Tlaková nádoba 8 je tak naplněna tlakovým vzduchem o tlaku vyšším, než je standardní pracovní tlak ve zdroji tlakového vzduchu, kterým je ve znázorněném příkladu provedení tlakový rozvod tlakového vzduchu rotorového dopřádacího stroje.

Následně vydá řídicí jednotka 6 obslužného zařízení 5 povel k zahájení čištění spřádacího rotoru 20.

V případě, že je zařízení k čištění spřádacího rotoru 20 opatřeno jak vysokotlakou tryskou 76, tak alespoň jednou čisticí tryskou 75, zahájí se čisticí tryskou 75 přerušované přivádění čisticího tlakového vzduchu o tlaku rovném nebo nižším než je tlak ve zdroji tlakového vzduchu do spřádacího rotoru 20 jako u CZ patentu č. 281 244, čímž se spřádací rotor 20 předčistí, načež se do spřádacího rotoru 20 vysokotlakou tryskou 76 přivede tlakový vzduch z tlakové nádoby 8 o vyšším tlaku než je tlak tlakového vzduchu pňváděného čisticími tryskami 75, čímž se ve spřádacím rotoru 20 vytvoří tlakový impuls, kterým se vnitřní prostor spřádacího

PS3277CZ rotoru 20 dočistí, protože tlakový impuls intenzívně uvolňuje ve spřádacím rotoru 20 nashromážděná vlákna a usazené nečistoty, které nebyly odstraněny předčištěním.

U zařízení k čištění spřádacího rotoru 20 opatřeného pouze vysokotlakou tryskou 76 se provádí čištění spřádacího rotoru 20 tak, že se do spřádacího rotoru 20 vysokotlakou tryskou 76 nepřerušovaně přivede tlakový vzduch z tlakové nádoby 8 o vyšším tlaku než je standardní tlak ve zdroji tlakového vzduchu, čímž se ve spřádacím rotoru 20 vytvoří tlakový impuls, kterým se vnitřní prostor spřádacího rotoru 20 jednorázově vyčistí intenzívním uvolňováním vláken a usazených nečistot ze spřádacího rotoru 20.

Kdykoli během čištění spřádacího rotoru 20 ve znázorněném příkladu provedení při uvedení vysokotlaké trysky 76 do činnosti, se pomocnou tryskou 77 zavede tlakový vzduch do vývodky 21 příze a do odtahové trubičky příze, čímž se vývodka 21 příze a odtahová trubička příze vyčistí od usazených vláken a ostatních nečistot.

Uvolněná vlákna a nečistoty jsou strhávány do vstupního otvoru 72 odsávací trubice 73 a jsou odváděny do odsávací trubice 73, kterou jsou dále odváděny do transportního potrubí a do vzduchového filtru, kde jsou separovány od vzduchu. Při čištění spřádacího rotoru 20 se může vyprázdnit celá tlaková nádoba 8 nebo pouze část jejího objemu. Signál k zahájení činnosti čisticí trysky 75 a/nebo vysokotlaké trysky 76 vydá řídicí jednotka 6 obslužného zařízení 5 obvykle až po připojení odsávací trubice 73 ke zdroji 51 podtlaku, nejdříve však současně s tímto připojením.

Při čištění spřádacího rotoru 20 je objem vzduchu odsávaného odsávací trubicí 73 větší než je objem vzduchu přiváděného do spřádacího rotoru 20, takže část vzduchu je do odsávací trubice 73 přisávána mezerou mezi spřádacím rotorem 20 a čisticí hlavicí 71, čímž se zabraňuje unikání nečistot ze spřádacího rotoru 20 do okolí. U aktivních spřádacích rotorů 20 je část vzduchu přisávána přes ventilační otvory 201, které se tak čistí a současně se tak brání úniku nečistot. Pokud se spřádací rotor 20 po otevření spřádací jednotky 2 zastaví, lze čisticí hlavici 71 přiložit těsně ke vstupnímu otvoru 200 spřádacího rotoru 20, a tak dále zvýšit spolehlivost odstranění vláken a nečistot ze spřádacího rotoru 20.

Claims (14)

1. • ·

   PATENTOVÉ NÁROKY rv tcuog ” ·· ··· ··· ···· · · · ·· · ···· · · · ·· • ·· · · · · · · ·· ···· · ♦ · · 9· ·· · · ·· 9·«9 ·

   PS3277CZ

   1. Způsob čištění spřádacího rotoru rotorového dopřádacího stroje, u něhož se po otevření spřádací jednotky ze spřádacího rotoru odsávají vlákna a nečistoty, které se z vnitřního povrchu spřádacího rotoru uvolňují přiváděním čistícího tlakového vzduchu na tento povrch, který vyvolává ve spřádacím rotoru proudění, které uvolňuje vlákna a nečistoty a přiváděný tlakový vzduch se spolu s uvolněnými vlákny a nečistotami odsává středem vstupního otvoru spřádacího rotoru, vyznačující se tím, že pro čištění spřádacího rotoru (20) se do vnitřního prostoru spřádacího rotoru (20) přivede tlakový impuls tlakového vzduchu o tlaku vyšším než je tlak ve zdroji tlakového vzduchu, čímž se dosáhne lepšího vyčištění spřádacího rotoru (20).
2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že tlakový impuls tlakového vzduchu o tlaku vyšším než je tlak ve zdroji tlakového vzduchu se do spřádacího rotoru (20) pňvede až po přerušovaném přivedení tlakového vzduchu o tlaku rovném nebo nižším než je tlak ve zdroji tlakového vzduchu, čímž se spřádací rotor (20) tlakovým vzduchem o tlaku rovném nebo nižším než je tlak ve zdroji tlakového vzduchu nejdříve předčistí a následně se dočistí tlakovým impulsem tlakového vzduchu o tlaku vyšším než je tlak ve zdroji tlakového vzduchu.
3. 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že tlakový impuls tlakového vzduchu o tlaku vyšším než je tlak ve zdroji tlakového vzduchu se do spřádacího rotoru (20) přivede během přerušovaného přivádění tlakového vzduchu o tlaku rovném nebo nižším než je tlak ve zdroji tlakového vzduchu, čímž se spřádací rotor (20) tlakovým vzduchem o tlaku rovném nebo nižším než je tlak ve zdroji tlakového vzduchu předčistí a dočistí se tlakovým impulsem tlakového vzduchu o tlaku vyšším než je tlak ve zdroji tlakového vzduchu.
4. 4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že pro čištění spřádacího rotoru (20) se do vnitřního prostoru spřádacího rotoru (20) přivede pouze tlakový impuls tlakového vzduchu o tlaku vyšším než je tlak ve zdroji tlakového vzduchu, čímž se zjednoduší postup čištění spřádacího rotoru (20) při zachování účinnosti čištění.

   PS3277CZ
5. 5. Způsob čištění spřádacího rotoru rotorového dopřádacího stroje, u něhož se po otevření spřádací jednotky ze spřádacího rotoru odsávají vlákna a nečistoty, které se z vnitřního povrchu spřádacího rotoru uvolňují přiváděním čistícího tlakového vzduchu na tento povrch, který vyvolává ve spřádacím rotoru proudění, které uvolňuje vlákna a nečistoty a přiváděný tlakový vzduch se spolu s uvolněnými vlákny a nečistotami odsává středem vstupního otvoru spřádacího rotoru, vyznačující se tím, že při čištění spřádacího rotoru (20) se současně přivádí tlakový čisticí vzduch do vývodky (21) příze a do odtahové trubičky (22) příze, čímž se od nečistot a vláken současně se spřádacím rotorem (20) vyčistí i vývodka (21) příze a odtahová trubička (22) příze.
6. 6. Zařízení k provádění způsobu podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, obsahující čisticí hlavici, přiložitelnou v čisticí poloze před vstupní otvor spřádacího rotoru otevřené spřádací jednotky, přičemž v čisticí hlavici je vytvořena odsávací trubice připojitelná ke zdroji podtlaku a alespoň jedna čisticí tryska připojitelná ke zdroji tlakového vzduchu, vyznačující se tím, že v čisticí hlavici (71) je vytvořena alespoň jedna vysokotlaká tryska (76), která je spřažena s výstupem (90) násobiče (9) tlaku, který je svým vstupem (91) spřažen se zdrojem tlakového vzduchu.
7. 7. Zařízení k provádění způsobu podle nároků 1 a 4, obsahující čisticí hlavici, přiložitelnou v čisticí poloze před vstupní otvor spřádacího rotoru otevřené spřádací jednotky, přičemž v čisticí hlavici je vytvořena odsávací trubice připojitelná ke zdroji podtlaku, vyznačující se tím, že v čisticí hlavici (71) je vytvořena alespoň jedna vysokotlaká tryska (76), která je spřažena s výstupem (90) násobiče (9) tlaku, který je svým vstupem (91) spřažen se zdrojem tlakového vzduchu.
8. 8. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 6 a 7, vyznačující se tím, že mezi výstupem (90) násobiče (9) tlaku a vysokotlakou tryskou (76) je vřazena tlaková nádoba (8) s ovladatelně otevíratelným výstupem (80) do vysokotlaké trysky (76).
9. 9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že ovladatelně otevíratelný výstup (80) tlakové nádoby (8) do vysokotlaké trysky (76) a násobič (9) tlaku jsou spřaženy s řídicí jednotkou (6) obslužného zařízení (5).

   ·· ·· ······ ·· ···♦ · · · · ♦ ♦ 9 99 9 9 9 9 9

   9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9

   9 9 9 9 9 9 9 9 9 9

   9 9 9 9 9 9 9 9 9 9

   PS3277CZ
10. 10. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 8 a 9, vyznačující se tím, že tlaková nádoba (8) je uložena na čisticí páce (71), která je přestavitelně uložena na obslužném zařízení (5) rotorového dopřádacího stroje, a která je opatřena čisticí hlavicí (71) se vstupním otvorem (72) odsávací trubice (73) a alespoň jednou tryskou (76 a/nebo 75), přičemž násobič (9) tlaku je uložen v obslužném zařízení (5).
11. 11. Zařízení k provádění způsobu podle nároku 5, obsahující čisticí hlavici, přiložitelnou v čisticí poloze před vstupní otvor spřádacího rotoru otevřené spřádací jednotky, přičemž v čisticí hlavici je vytvořena odsávací trubice připojitelná ke zdroji podtlaku a alespoň jedna tryska pro přivádění čisticího tlakového vzduchu do spřádacího rotoru připojitelná ke zdroji tlakového vzduchu, vyznačující se tím, že zařízení obsahuje pomocnou trysku (77) ovladatelně spřáhnutelnou se zdrojem tlakového vzduchu, přičemž pomocná tryska (77) v Čisticí poloze zařízení směřuje do vývodky (21) příze a do odtahové trubičky příze v otevřené spřádací jednotce (2).
12. 12. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že pomocná tryska (77) je se zdrojem tlakového vzduchu spřažena bez prvků pro zvyšování tlaku tlakového vzduchu ve zdroji tlakového vzduchu.
13. 13. Zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že pomocná tryska (77) je spřažena s násobičem (9) tlaku, který je spřažen se zdrojem tlakového vzduchu.
14. 14. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že mezi pomocnou tryskou (77) a násobičem (9) tlaku je vřazena tlaková nádoba (8).