CZ16355U1 - Zpevňovací systém podloží a zemních těles - Google Patents

Description

Oblast techniky

Technické řešení se týká zpevňovacího systému podloží a zemních těles, určeného pro zpevnění rovinně upravených ploch o nízké únosnosti nebo opěrných stěn a svahů.

Dosavadní stav techniky

Je známo mnoho zpevňovacích systémů podloží a jiných zemních těles. Pří budování inženýrských staveb, zejména liniových - stabilizace spodku železničních tratí, základů vozovek, polních a lesních cest, složišť, parkovacích a odstavných ploch, letištních ploch a podobně se většině případů používají klasické materiály, jejichž hlavním představitelem jsou štěrkopísky, které mo1 o hou být dále kombinovány s geotextiliemi, pokládanými na zemní pláň. Pro zpevňování podloží se dále používají nové technologie voštinových prvků, jejichž řešení odpovídá např. US patentům č. 4 717 283, 4 778 309 nebo 4 965 097 - sekce tvořené plochými proužky z plastů, které jsou spojeny do série souběžnými průvarovými svary. V případě průvarových svarů jde o bodové svaření ňa několika místech. Je rovněž známo řešení spojením pomocí řad nýtů. Po roztažení tvoří tyto propojené proužky stěny pružných prostorových buněk, do kterých je následně vložen výplňový materiál, volený podle povahy a velikosti navrženého zatížení.

Nevýhodou řešení využívajících klasické materiály pro zpevnění podloží s trvalým výskytem deformací nebo zbahněním pláně je zejména nutnost pokládky více konstrukčních vrstev cenově náročného kvalitního štěrkopísku, nákladná případná výměna podloží, a y neposlední řadě také poměrně nízká smyková pevnost a /tuhost tohoto volně sypaného materiálu - zejména při dynamickém namáhání. Použitím voštinových prvků se sice většina nevýhod klasického řešení odstraňuje, ale možnost posuvu výplně buněk vůči sobě v podélném směru zůstává, díky statickému i dynamickému zatíženi. Posuvu .výplně buněk voštinového prvku v tomto případě nezabrání ani zdrsněný povrch použitého pásku z plastu, používaný u některých typů voštinových prvků. U první (spodní) vrstvy prvku je tak nutno použít poměrně pevnou geotextilii či geomřížku. Takovýto prvek je možno použít pouze jako podkladový či vyztužovací prvek. V případě použití spojení pruhů nýty je největší nevýhodou limitující výška zpevňovacího systému. Nýty jsou rovněž pracnější ve výrobě, jsou dražší a mají menší životnost.

Podstata technického řešení

Výše uvedený nevýhody odstraňuje zpevňovací systém podloží a zemních těles tvořený pruhy z plastů, spojených do série souběžnými spoji, kdy pruhy po roztažení vytvářejí systém pružných tvarových buněk, podle technického řešení, jehož podstatou je,’ že základní prvek tohoto systému tvoří nejméně tři rovnoběžné pásy z tvarovaného nebo hladkého plastu Ty jsou spojeny plnostěnnými plošnými svary délky nejméně 6 mm do sérií. Podstatou rovněž je, že základní prvek může být zpevněn tahovými výztužemi, procházejícími otvory v rovnoběžných pásech. Otvory jsou v pásech předem připravené, nebo vzniknou protažením tvarovaným výstupkem. Délka tahových výztuží odpovídá požadované celkové šířce systému. Tahové výztuže mohou být jsou kotveny napínacím trnem s plošnou podložkou, kterými jsou opatřeny koncové pásy. Výztuž je vkládána středově do buněk a počet výztuží je závislý na požadavku projekce stavby. Limitujícím prvkem pro počet výztuží je počet možností protažení v profilu stěny buňky.

Výhodou zpevňovacího systém podloží a zemních těles dle technického řešení je použití plnostěnného svaru v celé výšce systému což umožňuje vyrábět dělením optimální rozměr systému přesně dle požadovaných parametrů, a tím dochází vede k úspoře investičních nákladů staveb. Použití předpětí výztužemi pak celý systém dokonale zpevňuje a zvyšuje jeho životnost.

Přehled obrázků na výkresech

Příklad provedení zpevňovacího systém podloží a zemních těles podle tohoto technického řešení je znázorněn na výkresech. Obr. 1 je představuje systém v rozloženém stavu s naznačenými výztuhami, obr. 2 detail kotvení výztuhy a obr. 3 detail spojení pruhu plošným svarem.

-1 CZ 16355 Ul

Příklady provedení

Příklad 1

Základní prvek zpevňovacího systému nosných těles je tvořen soustavou rovnoběžných hladkých pásů 1, výšky 20 cm. Hladké pásy 1 jsou spojeny do sérií spojením tak, že jsou svařeny plnostěn5 nými plošnými svary 2, umístěných kolmo k podélné ose hladkých pásů T Délka svaru je nejméně 6 mm. Roztažením pruhů v požadované lokalitě vzniknou jednotlivé buňky prvku bednícího nosného systému, sloužícího jako podkladová vrstva inženýrských staveb. Buňky 3 jsou poté vyplněny štěrkopískem.

Příklad 2 ío Základní prvek zpevňovacího systému nosných těles je tvořen soustavou rovnoběžných tvarovaných pásů 1, výšky 20 cm. Tvarované pásy 1 jsou spojeny do sérií spojením tak, že jsou svařeny plnostěnnými plošnými svary 2, umístěných kolmo k podélné ose pásů I. Tvarování je provedeno výstupky 8 a prohloubeními různých rozměrů a tvarů - s výhodou dle charakteru upravovaných ploch a struktury zeminy. Pásy 1 mohou být opatřeny rovněž pouze otvory 7 různých tvarů.

Zpevňovací systém v požadované šířce může být dále zpevněn tahovými výztužemi 4, které procházejí otvory vrovnoběžných pásechT Otvory 7 jsou v pásech 1 předem připravené, nebo vzniknou protažením tvarovaným výstupkem 8, kde dno výstupku je tenké a snadno prorazitelné. Na koncové boční pásy i jsou navlečeny plošné podložky 6, kde jsou výztuže 4 kotveny napínacími tmy 5. 20 Pro výrobu systému jsou výhodné pásy o šířce 300 mm a tloušťce 1,3 mm ž materiálu HDPE. Pásy se transportují v nábaléch o délce cca 200 m. Tyto pásý se nařežou na požadovánou výrobní šířku a séskládají do zásobníku s podavačem svařovacího automatu. Zde dochází k vrstvení pásku pásů do prostorového tvaru dílčími plnostěnnými svary za pomoci tavných tyčí, které se střídavě vnořují k pínoplošnému spoji. Střídavým levo-pravým pohybem o rozměru dílci buňky dochází k výrobě buněčné rohože, o základní výšce 300 mm. Plnóštěnný svar v celé hloubce umožňuje vyrábět dělením pásovou pilou optimální rozměr výšky rohože přesně dlepožadavku konkrétního statického výpočtu.

Claims (3)

1. NÁROKY NA OCHRANU

   1. Zpevňovací systém podloží a zemních těles tvořený pruhy z plastů, spojených do série

   30 souběžnými spoji, kdy pruhy po roztažení vytvářejí systém pružných tvarových buněk, vyznačující se tím, že základní prvek tohoto systému tvoří nejméně tři rovnoběžné pásy (1) z tvarovaného nebo hladkého plastu, které j Sou spojeny plnostěnnými plošnými sváry (2) délky nejméně 6 mm do sérií.
2. 2. Zpevňovací systém podloží a zemních těles podle nároku 1, vyznačující se tím,

   35 že základní prvek je zpevněn tahovými výztužemi (4), procházejícími otvory (7) v rovnoběžných pásech (1), přičemž otvory (7) jsou v pásech (1) předem připravené, nebo vzniknou protažením výztuhy (4) tvarovaným výstupkem (8).
3. 3. Zpevňovací systém podloží a zemních těles podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že délka tahových výztuží (4) odpovídá požadované celkové šířce systému.

   40 4. Zpevňovací systém podloží a zemních těles podle nároků 1, 2 a 3, vy zn ač uj í c í se tím, že tahové výztuže (4) jsou kotveny napínacím trnem (5) s plošnou podložkou (6), kterými jsou opatřeny koncové pásy (1).