CZ16248U1 - Zařízení k odtahování lineárního textilního materiálu při výrobě složkové příze na rotorovém dopřádacím stroji - Google Patents

Description

Zařízení k odtahování lineárního textilního materiálu při výrobě složkové příze na rotorovém dopřádacím stroji

Oblast techniky

Zařízení k odtahování lineárního textilního materiálu z cívky při výrobě složkové příze na rotorovém dopřádacím stroji, jehož každé pracovní místo obsahuje spřádací jednotku, nad ní uspořádané odtahové ústrojí vypřádané složkové příze, nad nímž je uspořádáno rozváděči ústrojí a navíjecí ústrojí vypřádané složkové příze, nad kterým je uložena předlohová cívka s návinem lineárního textilního materiálu, který je z této předlohové cívky veden do vodicí trubičky lineárního textilního materiálu sloužící k vedení lineárního textilního materiálu do rotoru spřádací jednotky. Dosavadní stav techniky

Při výrobě složkových přízí na rotorových dopřádacích strojích je na pracovním místě stroje umístěn návin lineárního textilního materiálu, který je jednou ze složek vyráběné složkové příze.

Návin velmi tenkého elastického lineárního textilního materiálu má velký průměr a malou délku dutinky a cívky s tímto návinem jsou nejčastěji uloženy nad jednotlivými pracovními místy vždy na dvojici odvíjecích válců spřažených s pohonem, jejichž osy jsou rovnoběžné s osou odvíjené cívky a s podélnou osou stroje.

Problémem je však umístění velkorozměrových návinů, které jsou charakteristické pro pevný lineární textilní materiál.

Podle CZ PV 2004-215 je cívka s objemným návinem pevného lineárního textilního materiálu umístěna svisle za přádní konví pod spřádací jednotkou. Takové umístění cívky ve spodní části stroje přináší obtížnou manipulaci při výměně prázdné cívky za nový návin lineárního textilního materiálu a především obtížný přístup pro provádění obslužných činností při obnovování předení apod. Obecně lze říci, že umístění velkoobjemových cívek s lineárním textilním materiálem ve spodní části pracovního místa rotorového dopřádacího stroje pro výrobu složkových přízí není vhodné.

Řešení podle CZ PV 2004-1252 ukládá objemné kopsové cívky s pevným lineárním textilním materiálem v horní Části pracovního místa rotorového dopřádacího stroje na dva rovnoběžné odvíjecí válce, jejichž osy jsou kolmé k podélné osové rovině stroje. Do pracovní polohy, která je pevně dána polohou os odvíjecích válců, musí cívku obsluha pracně zvednout a obtížně ji na odvíjecí válce umístit.

Podle řešení uvedeného v CZ PV 2005-612 je v horní části pracovního místa na rámu stroje uspořádána konzola opatřená prostředky pro uložení kopsové cívky s návinem lineárního textilního materiálu. Konzola je přitom sklopitelná kolem otočné osy do polohy, která umožňuje snadnou výměnu prázdné kopsové cívky za plný návin.

Uvedené řešení odstraňuje namáhavý úkon obsluhy při výměně cívky, cívka je však v pracovní poloze umístěna pevně a lineární textilní materiál je z ní ve směru její osy stahován účinkem podtlaku ve spřádacím rotoru. Vzhledem k relativně velkému a navíc proměnlivému odporu proti takovému stahování lineárního textilního materiálu nelze dostatečně přesně definovat kolísající napětí v lineárním textilním materiálu před vstupem do vodicí trubičky, což negativně ovlivňuje kvalitu vypřádané složkové příze.

Cílem technického řešení je nedostatky dosavadního stavu techniky odstranit, nebo je alespoň významně zmírnit.

Podstata technického řešení

Cíle technického řešení je dosaženo zařízením k odtahování lineárního textilního materiálu z cívky při výrobě složkové příze v rotorovém dopřádacím stroji, jehož podstatou je to, že mezi odtahovým ústrojím vypřádané příze a rozváděcím ústrojím každého pracovního místa je situován průběžný odtahový hřídel lineárního textilního materiálu, jemuž je pro každé pracovní místo přiřazen přítlačný váleček lineárního textilního materiálu.

-1CZ 16248 Ul

Ve výhodném provedení je průběžný odtahový hřídel lineárního textilního materiálu uspořádán v místě obvyklého uložení podtlakového kanálu třetí ruky.

Zařízení k odtahování lineárního textilního materiálu podle technického řešení umožňuje stahovat lineární textilní materiál s cívky válečkovým odtahovým ústrojím, které může být spřaženo s jedním hnacím ústrojím prostřednictvím průběžného hřídele procházejícího podél několika pracovních míst, případně podél celého rotorového dopřádacího stroje.

Přehled obrázků na výkrese

Příkladné provedení zařízení k odtahování lineárního textilního materiálu je uvedeno na výkrese, který schematicky znázorňuje boční pohled na uspořádání pracovního místa rotorového dopřáda10 čího stroje.

Příklady provedení technického řešení

V části pracovního místa rotorového dopřádacího stroje na výrobu složkové příze, kterou prochází dráhy zpracovávaného lineárního textilního materiálu 1, pramene vláken 2 a vypřádané příze 3, obsahuje pracovní místo spřádací jednotku 4, nad jejíž úrovní je uspořádáno navíjecí ústrojí 5 obsahující finální cívku 51 vypřádané příze 3 se známým neznázoměným rozváděcím ústrojím vypřádané příze 3 a v nejvyšší úrovni cívku 6 s velkoobjemovým návinem lineárního textilního materiálu 1.

Na vstupu lineárního textilního materiálu 1 do spřádací jednotky 4 je uspořádána vodicí trubička 41 ústící do neznázorněného spřádacího rotoru.

Cívka 6 s návinem lineárního textilního materiálu 1 je v prostoru každého pracovního místa uložena nad úrovní finální cívky 51 s vypřádanou složkovou přízí 3. K tomuto účelu obsahuje pracovní místo konzolu 7, která je ve zobrazeném provedení otočně uložena vzhledem k rámu 71 stroje na čepu 72 rovnoběžném s podélnou osou rotorového dopřádacího stroje a která zaujímá buď pracovní polohu P, nebo výměnnou polohu V. V příkladném provedení je cívka 6 axiálně pevně a prakticky neotočně nasazena svojí osovou dutinou na tmu 73.

Je přitom zřejmé, že v alternativním provedení nemusí být dopřádací stroj vybaven otočně uloženou konzolou 7 a že tm 73 může být pevně upevněn přímo k rámu71 stroje.

S konzolou 7 je pevně spojen vodicí prostředek 74 lineárního textilního materiálu I, tvořený v příkladném provedení prstencovým vodičem. V další části dráhy lineárního textilního materiálu I je uspořádána brzdička H pro seřízení napětí v lineárním textilním materiálu I a stříhací prostředek 12 pro odstřižení lineárního textilního materiálu I spřažený s neznázorněnou upínkou.

Pracovní místo dále obsahuje odtahové ústrojí 13 lineárního textilního materiálu i, jehož hnací váleček 131 je v příkladném provedení spřažen s průběžným hnacím hřídelem 1311 společným pro všechna v řadě uspořádaná pracovní místa, a které dále obsahuje samostatný odpružený pří35 tlačný váleček 132 pro každé pracovní místo. V neznázoměném alternativním provedení je hnací váleček 131 tvořen přímo hnacím hřídelem 1311. V dalším neznázoměném provedení může hnací hřídel 1311 procházet například jen několika sousedícími pracovními místy, která jsou určena pro zpracovávání velkoobjemových návinů lineárního textilního materiálu I a která jsou tudíž opatřena odtahovými ústrojími 13 lineárního textilního materiálu I. V určitém provedení je průběžný hnací hřídel 1311 uspořádán v místě, ve kterém se u rotorových dopřádacích strojů nachází známý neznázoměný průběžný podtlakový kanál, sloužící mimo jiné jako tak zvaná třetí ruka. V dráze lineárního textilního materiálu i je dále uspořádáno čidlo 14 přítomnosti lineárního textilního materiálu I.

Odtahové zařízení podle technického řešení umožňuje uspořádat uložení velkoobjemové cívky 6 s návinem lineárního textilního materiálu I například bez pomoci otočných válců nebo tmu 73 uloženého na ložiscích, tedy nenákladným způsobem, neboť uvedeným odtahovým zařízením může být lineární textilní materiál I stahován z nepohyblivě uložené cívky 6 ve směru podélné osy cívky 6, tzv. přes hlavu.

Zařízení k odtahování lineárního textilního materiálu I podle technického řešení umožňuje dosa50 hovat homogenitu a trvale vysokou kvalitu vypřádané příze v důsledku konstantního napětí v

-2CZ 16248 Ul lineárním textilním materiálu přiváděném do spřádacího rotoru. Volbou rychlosti jeho přivádění vzhledem k iychlosti přívodu ojednocených vláken od ojednocovacího ústrojí lze měnit strukturu vypřádané příze.

Přitom válečkové odtahové ústrojí může být poháněno společným pohonem spřaženým s jedním 5 hnacím ústrojím prostřednictvím jednoho průběžného hřídele procházejícího podél několika pracovních míst, případně podél celého rotorového dopřádacího stroje.

Claims (2)

1. Zařízení k odtahování lineárního textilního materiálu z cívky při výrobě složkové příze na rotorovém dopřádacím stroji, jehož každé pracovní místo obsahuje spřádací jednotku, nad ní ío uspořádané odtahové ústrojí vypřádané složkové příze, nad nímž je uspořádáno rozváděči ústrojí a navíjecí ústrojí vypřádané složkové příze, nad kterým je uložena předlohová cívka s návinem lineárního textilního materiálu, který jez této předlohové cívky veden do vodicí trubičky lineárního textilního materiálu sloužící k vedení lineárního textilního materiálu do rotoru spřádací jednotky, vyznačující se tím, že mezi odtahovým ústrojím (13) vypřádané příze a roz15 váděcím ústrojím každého pracovního místa je situován průběžný odtahový hřídel (1311) lineárního textilního materiálu (1), jemuž je pro každé pracovní místo přiřazen přítlačný váleček (132) lineárního textilního materiálu (1).

2. Zařízení k odtahování lineárního textilního materiálu z cívky podle nároku 1, vyznačující se tím, že průběžný odtahový hřídel (1311) lineárního textilního materiálu (1) je

20 uspořádán v místě obvyklého uložení podtlakového kanálu třetí ruky.