CZ155197A3 - System and process of depositing and re-depositing material - Google Patents

System and process of depositing and re-depositing material Download PDF

Info

Publication number
CZ155197A3
CZ155197A3 CZ971551A CZ155197A CZ155197A3 CZ 155197 A3 CZ155197 A3 CZ 155197A3 CZ 971551 A CZ971551 A CZ 971551A CZ 155197 A CZ155197 A CZ 155197A CZ 155197 A3 CZ155197 A3 CZ 155197A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
stack
floor
container
conveyor
along
Prior art date
Application number
CZ971551A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Theodore P. Smyre
Original Assignee
Jervis B. Webb International Company
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jervis B. Webb International Company filed Critical Jervis B. Webb International Company
Publication of CZ155197A3 publication Critical patent/CZ155197A3/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/02Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads
    • B65G65/16Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads with rotary pick-up conveyors
    • B65G65/22Screws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/30Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34Emptying devices
    • B65G65/36Devices for emptying from the top
    • B65G65/38Mechanical devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)
  • Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
  • Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Abstract

The present invention is a bulk storage facility (12,16,18,20) having a reclaim system (10) for providing a continuous controlled feed of difficult to handle cohesive materials (A) characterized by their tendency to pack together to form relatively self-sustaining walls which are substantially resistant to avalanching. The system (10) comprises a reclaimer (14) that passes over the top surface of a mound of material (A) collecting an infinitely variable depth of material (A) and conveying the material (A) outwardly to a collection conveyor (22,24,26,28) located at the periphery of the mound's base (16).

Description

Oblast technikyTechnical field

Předkládaný vynález se týká systémů pro ukládání a opětovné odebírání materiálu a způsobu ukládání a opětovné odebírání materiálu. Předkládaný vynález se zejména týká systému skladování a odebírání volně stojících stohů soudržného materiálu, například olovo obsahujících materiálů, prostřednictvím odebírání materiálu z vršku stohu a přivedením materiálu do sběrné oblasti podél spodní hrany stohu uvnitř kontejneru.The present invention relates to material storage and retrieval systems and a method of material storage and retrieval. In particular, the present invention relates to a system for storing and removing free-standing stacks of cohesive material, for example lead-containing materials, by removing material from the top of the stack and bringing the material to the collection area along the bottom edge of the stack within the container.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Znalost životního prostředí a standardů se zvyšují, přičemž se stále více dostává do popředí potřeba recyklovat materiály způsobem, který minimalizuje znečistění životního prostředí. Tyto problémy se životním prostředím se stále více stávají důležitými ve spojení s recyklací baterií obsahujících olovo. Oddělení olova od ostatních materiálů a komponentů v baterii a jeho opětovné využití bez vytváření sekundárního znečistění prostřednictvím kontaminovaného prachu obsahujícího olovo nebo prostřednictvím vypouštění olovem kontaminované dešťové vody představuje nyní velkou výzvu.Knowledge of the environment and standards is increasing, with the need to recycle materials in a way that minimizes environmental pollution. These environmental problems are becoming increasingly important in connection with the recycling of lead batteries. Separating lead from other materials and components in the battery and reusing it without generating secondary contamination through contaminated lead-containing dust or by discharging lead-contaminated rainwater is now a major challenge.

Doposud známá zařízení pro opětovné získání olova vyžadují stohové skladování olověného materiálu, vykazují mnoho problému s manipulací s olovem vzhledem k výjimečným vlastnostem olova. Olovo je extrémně silně soudržný materiál, který se snadno nabaluje do samonosné hmoty.The prior art devices for the recovery of lead require stacked storage of lead material, exhibit many problems with lead handling due to the exceptional properties of lead. Lead is an extremely strongly cohesive material that easily packs into a self-supporting mass.

Tradiční způsoby pro stohové skladování materiálu s využitím manipulačního zařízení pro opětovné odebírání materiálu, pracujícího na vršku stohu, jsou neúčinné pro soudržné materiály, jako je například olovo obsahující materiál. Tyto běžné systémy opětovně odebírají materiál z vrchního povrchu stohu a dopravují tento materiál buď směrem ven skrz perforovanou zachytávací stěnu nebo směrem dovnitř do vertikálního kanálu pro sběr prostřednictvím dopravníku. Oba tyto postupy jsou omezeny na materiály, které jsou relativně volně tekoucí a, tudíž, jsou nepraktické pro soudržné materiály.Traditional methods for stacking material using a material removal manipulator at the top of the stack are ineffective for cohesive materials such as lead-containing material. These conventional systems reclaim material from the top surface of the stack and convey the material either out through the perforated engagement wall or inward into a vertical collection channel through the conveyor. Both of these processes are limited to materials that are relatively free-flowing and, therefore, impractical for cohesive materials.

Podobně jsou neúčinné skladovací prostředky, které opětovně odebírají materiál ze spodku stohu. Obtíže spojené s odebíráním materiálu obsahujícího olovo ze spodku stohu jsou dvojího druhu. Za prvé by zařízení bylo pod značným tlakem a napětím způsobeným extrémní hmotností materiálu. Za druhé materiál u spodku stohu by byl velmi těsně sražen dohromady v důsledku tlakové síly vyvíjené horní částí stohu.Similarly, storage means that reclaim material from the bottom of the stack are ineffective. The difficulty of removing lead-containing material from the bottom of the stack is of two kinds. First, the device would be under considerable pressure and stress due to the extreme weight of the material. Second, the material at the bottom of the stack would be very tightly knocked together due to the compressive force exerted by the top of the stack.

Cílem předkládaného vynálezu je tedy navrhnout systém pro odebíraní materiálů obsahujících olovo z uskladnění ve stohu.It is therefore an object of the present invention to provide a system for removing lead containing materials from storage in a stack.

Dalším cílem předkládaného vynálezu je vytvořit systém pro odebírání materiálů z horního povrchu volně stojícího skladovacího stohu.Another object of the present invention is to provide a system for removing materials from the upper surface of a free-standing storage stack.

Ještě dalším cílem předkládaného vynálezu je vytvořit systém pro odebírání materiálů o značné hustotě a nebezpečné životnímu prostředí z uzavřených skladovacích prostředků.Yet another object of the present invention is to provide a system for extracting materials of considerable density and hazardous to the environment from closed storage means.

Ještě dalším cílem předkládaného vynálezu je vytvořit systém pro odebírání materiálu z volně stojícího stohu do sběrné oblasti u základu stohu v kontejneru, izolovaném od životního prostředí.Yet another object of the present invention is to provide a system for removing material from a freestanding stack to a collection area at the base of the stack in an environmentally isolated container.

Ještě dalším cílem předkládaného vynálezu je vytvořit od životního prostředí izolovaný systém pro skladování a opětovné odebírání životnímu prostředí nebezpečných, soudržných a/nebo shlukujících se materiálů, který má odebírací zařízení, jež odebírá materiál z povrchu skladovacího stohu a vede tento materiál do sběrné oblasti podél základu stohu.Yet another object of the present invention is to provide an environmentally isolated system for storing and reclaiming environmentally hazardous, cohesive and / or agglomerating materials, having a collection device that removes material from the surface of the storage stack and guides the material to a collection area along the base stack.

Dalším cílem předkládaného vynálezu je vytvořit systém pro skladování a opětovné odebírání soudržných a/nebo shlukujících se materiálů v kontejneru uzavřeném před životním prostředím, přičemž skladované materiály nejsou v kontaktu se stěnami tohoto uzavřeného kontejneru.It is another object of the present invention to provide a system for storing and recovering coherent and / or agglomerating materials in an environmentally sealed container, wherein the stored materials are not in contact with the walls of the sealed container.

Ještě dalším cílem předkládaného vynálezu je navrhnout způsob odebírání materiálu, který charakteristicky tvoří samonosné stěny, které jsou relativně odolné proti zavalování.Yet another object of the present invention is to provide a method of removing material which typically constitutes self-supporting walls that are relatively resistant to overload.

A ještě jedním dalším cílem předkládaného vynálezu je navrhnout od životního prostředí uzavřený systém pro skladování a opětovné odebírání soudržných a/nebo shlukujících se materiálů v množství násypek, přičemž tento systém zajišťuje kontinuální přiváděný proud odebíraného materiálu.Yet another object of the present invention is to provide an environmentally sealed system for storing and reclaiming cohesive and / or agglomerating materials in a plurality of hoppers, which system provides a continuous feed stream of material to be collected.

Tyto a další cíle předkládaného vynálezu budou zřejmé po pročtení a pochopení předkládaného vynálezu, jak je popsán v následujícím popisu.These and other objects of the present invention will become apparent upon reading and understanding the present invention as described in the following description.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Předkládaným vynálezem je stohové skladovací zařízení mající odebírací systém pro vytvoření kontinuálního řízeného proudu obtížně manipulovatelných, soudržných materiálů charakterizovaných jejich sklonem k shlukování se dohromady, aby vytvářely relativně samonosné stěny, které jsou v podstatě odolné proti zavalování. Tento systém podle jednoho provedení předkládaného vynálezu zahrnuje volně stojící stoh materiálu, odebírací zařízení a sběrný dopravník umístěný podél alespoň části obvodu základu stohu. Odebírací zařízení prochází podél povrchu stohu, odebírá neurčitě proměnnou výšku materiálu a vede tento materiál do místa, kde může snadno padat na sběrný dopravník. Sběrný dopravník dopravuje odebraný materiál do přívodního bodu pro jeho další zpracování.The present invention is a stacked storage device having a collection system for creating a continuous controlled stream of difficult-to-handle, cohesive materials characterized by their tendency to agglomerate together to form relatively self-supporting walls that are substantially resistant to flooding. The system according to an embodiment of the present invention comprises a free-standing stack of material, a pick-up device and a collection conveyor disposed along at least a portion of the periphery of the stack base. The pick-up device extends along the surface of the stack, removes an indefinitely variable height of the material and guides the material to a location where it can easily fall onto the collecting conveyor. The collecting conveyor transports the collected material to the feeding point for further processing.

Další provedení podle předkládaného vynálezu zahrnuje uzavřený kontejner pro zabránění, aby jakákoliv podstatná část uskladněného materiálu byla uvolněna do životního prostředí buď ve formě poletujícího prachu, kontaminované dešťové vody, kouřů nebo podobně. Délka a šířka uzavřeného kontejneru mají takové rozměry, při vzetí do úvahy sypného úhlu materiálu, aby materiál mohl vytvářet volně stojící stoh, který není podpírán stranami uzavřeného kontejneru, když je stohován do maximální výšky umožněné uzavřeným kontejnerem.Another embodiment of the present invention includes a sealed container to prevent any substantial portion of the stored material from being released into the environment either in the form of flying dust, contaminated rainwater, smoke or the like. The length and width of the sealed container are dimensioned, taking into account the bulk angle of the material, so that the material can form a free-standing stack that is not supported by the sides of the sealed container when stacked to the maximum height allowed by the sealed container.

Uzavřený kontejner je vybaven sestavou vozíku a odebíracího zařízení, zavěšenou z vnitřku střechy. Vozík zaujímá délku uzavřeného kontejneru a odebírací zařízení zaujímá šířku uzavřeného kontejneru. Vozík je horizontálně namontován podél střechy a odebírací zařízení je nastavitelně upevněno k vozíku. Sestava vozíku a odebíracího zařízení je schopna pojíždění tam a zpět nad délkou podlahy a nastavení výšky odebíracího zařízení nad podlahou. Tyto kombinované pohyby umožňují odebíracímu zařízení, aby odebíralo v podstatě všechen materiál v uzavřeném kontejneru.The closed container is equipped with a trolley and takeout assembly suspended from the inside of the roof. The trolley occupies the length of the closed container and the takeout device occupies the width of the closed container. The trolley is mounted horizontally along the roof and the pickup is adjustable to the trolley. The carriage and takeout assembly is capable of traveling back and forth over the length of the floor and adjusting the height of the takeout device above the floor. These combined movements allow the takeout device to take substantially all of the material in the sealed container.

Odebírací zařízení zahrnuje dva šnekové dopravníky namontované v horizontální rovině, která zasahuje horizontálně přes šířku uzavřeného kontejneru. Tyto dva šnekové dopravníky umožňují odebíracímu zařízení odebírat materiál jak v dopředném tak i ve zpětném směru. Šnekové dopravníky mají opačně směrované lopatky na každé polovině šneku. Tyto opačné lopatky umožňují odebíracímu zařízení současně posouvat materiál směrem k opačným stranám stohu, kde tento materiál volně padá na podlahu. Podlaha uzavřeného kontejneru je obklopena systémem čtyř šnekových dopravníků, které sbírají a transportují odebíraný materiál do místa vně uzavřeného kontejneru.The take-up device comprises two screw conveyors mounted in a horizontal plane which extends horizontally over the width of the closed container. These two screw conveyors allow the take-off device to remove material in both the forward and reverse directions. The screw conveyors have opposite blades on each half of the screw. These opposing vanes allow the pickup device to simultaneously move the material towards opposite sides of the stack where the material falls freely onto the floor. The floor of the closed container is surrounded by a system of four screw conveyors that collect and transport the material to be removed outside the closed container.

Dále budou popsána některá příkladná provedení předkládaného vynálezu ve spojení s odkazy na připojený výkres.Some exemplary embodiments of the present invention will now be described with reference to the accompanying drawing.

Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings

Obr.1 je pohled v nárysu na jedno provedení podle předkládaného vynálezu;Fig. 1 is a front view of one embodiment of the present invention;

Obr.2 je pohled v řezu, vedeném rovinou 2-2 z obr. 1.Fig. 2 is a cross-sectional view taken along line 2-2 of Fig. 1.

ββ

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Před detailním vysvětlením předkládaného vynálezu je třeba pochopit, že tento vynález není žádným způsobem omezen svým použitím na konstrukční detaily a uspořádání komponentů, které jsou uvedeny níže v následujícím popisu nebo které jsou ilustrovány na obrázcích. Předkládaný vynález může zahrnout i jiná provedení a může být realizován nebo proveden nejrůznějšími způsoby. Rovněž by mělo být zřejmé, že v comto popisu použití výrazy a terminologie slouží pouze pro účely tohoto popisu a neměla by být žádným způsobem vysvětlována jako omezující.Before explaining the present invention in detail, it is to be understood that the present invention is in no way limited to its application to the constructional details and arrangements of the components shown below or illustrated in the figures. The present invention may encompass other embodiments and may be implemented or accomplished in a variety of ways. It should also be understood that in this description, the terms and terminology are for the purpose of this description only and should not be construed in any way as limiting.

Obr. 1 a obr. 2 znázorňují jedno provedení předkládaného vynálezu, které má pouze ilustrativní charakter. Skladovací a odebírací systém 10 zahrnuje uzavřený kontejner 12 s podlahou 16, čtyřmi bočními stěnami 18 a střechou 20 pro uskladnění volně stojícího stohu materiálu A. Typy, množství, uspořádání, tvary, materiály konstrukce a rozměry uzavřeného kontejneru se budou měnit v závislosti na daných podmínkách použití.Giant. 1 and 2 illustrate one embodiment of the present invention, which is illustrative only. The storage and removal system 10 includes a sealed container 12 with a floor 16, four side walls 18 and a roof 20 for storing a free-standing stack of material A. The types, quantities, arrangements, shapes, materials of construction and dimensions of the sealed container will vary depending on the conditions use.

Podlaha 16 j e obklopena řadou dopravníků 22, 24, 2 6 a 28 umístěných kolem obvodu podlahy v blízkosti stěn nebo mezi hranou podlahy a vnitřkem stěn 18 . Dopravníky mohou být jakéhokoliv typu vhodného pro tento účel včetně šnekových, s nekonečným pásem nebo kombinací těchto dvou typů. Dopravníky jsou umístěny pro sběr materiálu, který padá z bočních stěn stohu a nesou tento materiál do jiného místa. Typicky to bude na a/nebo skrz řadu dopravníků do místa, které kombinuje všechen odebraný materiál z tohoto a, případně, dalších uzavřených kontejnerů.The floor 16 is surrounded by a series of conveyors 22, 24, 26 and 28 located around the perimeter of the floor near the walls or between the edge of the floor and the interior of the walls 18. The conveyors may be of any type suitable for this purpose, including worm, endless belt or a combination of the two. The conveyors are positioned to collect material that falls from the side walls of the stack and carries the material to another location. Typically, it will be on and / or through a series of conveyors to a location that combines all material taken from this and, optionally, other sealed containers.

Materiálem A může být jakýkoliv materiál, který tvoří volně stojící stoh nevyžadující vertikální oporu. Typicky bude tímto materiálem soudržný materiál, který má sklon balit se dohromady nebo se lepit dohromady při skladovacích podmínkách. Ještě typičtěji bude tento materiál typu, který je odolný proti zavalování, což znamená, že hrany horního povrchu zůstávají v podstatě nedotčeny jak materiál přechází přes tyto hrany. Výhodně tyto materiály budou zahrnovat jíl, kompost, tuhý odpad, z odpadu odvozené palivo (tuhý odpad, to jest drcené odpadky), kal, galenit, prach po odsíření kouřových plynů, dusičnan draselný, oxid titaničitý, oxid zinečnatý a podobně. Zvláště výhodně budou tyto materiály zahrnovat olovo obsahující materiály, například síran olovnatý, oxidy olova, uhličitan olovnatý, kovové olovo a jejich směsi.Material A can be any material that forms a free-standing stack without requiring vertical support. Typically, the material will be a cohesive material that tends to pack together or stick together under storage conditions. More typically, this material will be of the hardening resistance type, meaning that the edges of the upper surface remain substantially intact as the material passes over these edges. Preferably, these materials will include clay, compost, solid waste, waste derived fuel (solid waste, i.e., crushed waste), sludge, galenite, flue gas desulfurization dust, potassium nitrate, titanium dioxide, zinc oxide and the like. Particularly preferably, these materials will include lead-containing materials, for example, lead sulfate, lead oxides, lead carbonate, metallic lead, and mixtures thereof.

Uzavřený kontejner 12 je vybaven sestavou 14 vozíku a odebíracího zařízení, která zahrnuje: ozubnici 30 vozíku umístěnou po délce uzavřeného kontejneru, vozík 32 zavěšený z ozubnice 30 a odebírací zařízení 34 nastavitelně namontované na vozíku 32The sealed container 12 is provided with a carriage and pickup assembly 14 that includes: a carriage rack 30 positioned along the length of the sealed container, a carriage 32 suspended from the rack 30, and a pickup device 34 adjustablely mounted on the carriage 32

Ozubnice _ 30 je namontována v podstatě horizontálně kolem středu střechy 20 na vnitřku uzavřeného kontejneru 12. Vozík 32 má směrem dolů vedený sloup 36. Vozík 32 se může pohybovat po délce uzavřeného kontejneru podél ozubnice 30 . Odebírací zařízení 34 je nastavitelně namontováno na sloupu 36 vozíku, což umožňuje změnu nastavení výšky odebíracího zařízení nad podlahou 16. Odebírací zařízení zasahuje přibližně po celé šířce uzavřeného kontejneru 12, jak je nejlépe patrné na obr. 2. Kombinace příčného pohybu vozíku s výškovým pohybem odebíracího zařízení umožňuje odebíracímu- zařízení procházet v podstatě celý vnitřek uzavřeného kontejneru.The rack 30 is mounted substantially horizontally around the center of the roof 20 on the interior of the closed container 12. The carriage 32 has a downwardly extending column 36. The carriage 32 can move along the length of the closed container along the rack 30. The pick-up device 34 is adjustablely mounted on the carriage column 36, allowing the height adjustment of the pick-up device above the floor 16 to be changed. The pick-up device extends approximately the entire width of the closed container 12 as best seen in FIG. the device allows the take-off device to pass substantially the entire interior of the closed container.

Odebírací zařízení 34 je vybaveno dvěma odebíracími šneky 40 a 42, které zasahují v podstat po šířce podlahy 16. Tyto dva šneky jsou otočně uchycené k odebíracímu zařízení v přibližně horizontální rovině. Tyto dva šneky umožňují odebíracímu zařízení odebírat materiál jak v dopředném tak ve zpětném směru. Šnek na přední hraně odebíracího zařízení, vzhledem ke směru pohybu, je poháněn v průběhu odebírání. Šnek na zadní hraně zůstává v klidu.The takeout device 34 is provided with two takeout screws 40 and 42 extending substantially along the width of the floor 16. These two screws are pivotally attached to the takeout device in an approximately horizontal plane. These two worms allow the pickup device to remove material in both the forward and reverse directions. The worm on the leading edge of the takeout device, with respect to the direction of movement, is driven during the takeout. The snail on the rear edge remains still.

Mělo by být zřejmé, že sestava 14 vozíku a odebíracího zařízení může být nahrazena jakýmkoliv zařízením nebo systémem, který může být posouván kolem povrchu stohu a může odebírat řízené množství materiálu z tohoto stohu a může vést tento materiál směrem alespoň k jedné hraně stohu. Takové zařízení může zahrnovat radlicí, shrnovač, ozubnici, kartáč, výtlačný ventilátor nebo podobně.It should be understood that the carriage and takeout assembly 14 can be replaced by any device or system that can be moved around the surface of the stack and can take a controlled amount of material from the stack and can guide the material towards at least one edge of the stack. Such a device may include a blade, rake, rack, brush, discharge fan or the like.

Šneky 40 a 42 podle předkládaného provedení, jak je znázorněno na obr. 2, mají v podstatě od středu šneku a po délce šneku směrem k jednomu konci pravotočivé lopatky a na opačné straně po délce šneku směrem k opačnému konci levotočivé lopatky. To usnadňuje pohyb odebíraného materiálu směrem ke stranám stohu, jak se odebírací zařízení pohybuje po délce stohu. Šneky jsou na dnu v podstatě otevřené. Neodebraný povrch materiálu napomáhá při udržení odebíraného materiálu uvnitř válce, definovaného šnekem, jak se materiál pohybuje po délce šneku přes horní povrch stohu. Když je materiál posunut za hranu horního povrchu stohu, oddělí se tento materiál od šneku a padá volně podél strany stohu do spodní části stohu, na podlahu a/nebo do podlahových dopravníků 26 a 28. Protože stoh je volně stojící, pohybuje se materiál volně v otevřeném prostoru mezi stranou stohu a stěnami uzavřeného kontejneru. Podobně je na konci stohu jakýkoliv materiál, který byl donesen dopředu prostřednictvím odebíracího zařízení, sebrán prostřednictvím podlahových dopravníků 22 a 24.The screws 40 and 42 of the present embodiment, as shown in Figure 2, have substantially from the center of the screw and along the length of the screw towards one end of the right-hand blade and on the other side along the length of the screw towards the opposite end of the left-hand blade. This facilitates movement of the material to be removed towards the sides of the stack as the removal device moves along the length of the stack. The snails are basically open at the bottom. The non-removed surface of the material aids in keeping the material removed within the cylinder defined by the screw as the material moves along the length of the screw over the top surface of the stack. When the material is advanced beyond the top surface of the stack, the material separates from the screw and falls freely along the side of the stack to the bottom of the stack, to the floor and / or to floor conveyors 26 and 28. the open space between the side of the stack and the walls of the sealed container. Similarly, at the end of the stack, any material that has been brought forward through the takeout device is collected through the floor conveyors 22 and 24.

Při opětovném pohledu na obr. 1 je patrné, že vršek uzavřeného kontejneru je vybaven přívodním systémem 46 pro přivádění materiálu pro skladování v uzavřeném kontejneru. Tento přívodní systém 46 je namontován podélně přes vršek uzavřeného kontejneru 12. Tento přívodní systém zahrnuje množství přívodních míst 48 opatřených vypouštěcími ventily 52 rozloženými kolem středu uzavřeného kontejneru. Tento přívodní systém může být řízen tak, že materiál A je padáním přiváděn do uzavřeného kontejneru, aby vytvářel relativně jednotný, sdružený, volně stojící stoh po délce uzavřeného kontejneru.Referring again to FIG. 1, it can be seen that the top of the closed container is provided with a feed system 46 for feeding material for storage in the closed container. This supply system 46 is mounted longitudinally over the top of the closed container 12. This supply system comprises a plurality of supply points 48 provided with discharge valves 52 distributed around the center of the closed container. This feed system can be controlled such that material A is dropped into a closed container to form a relatively uniform, associated, freely standing stack along the length of the closed container.

Systém může být dále navíc vybaven přístrojovým vybavením a řídícími prostředky. Například každý vypouštěcí ventil 52 by případně mohl být vybaven koncovými spínači pro indikaci otevřeného/zavřeného stavu ventilu a ovladačem pro přepínání stavu ventilu. Každé přívodní místo by případně mohlo být vybaveno indikátorem 60 hladiny, který by zajišťoval indikaci výšky stohu v tomto místě. Tato zařízení by mohla být kombinována do řídícího systému, který by ovládal vypouštěcí ventily v odezvě na indikátory hladiny, aby rovnoměrně distribuoval materiál po uzavřeném kontejneru. Navíc by sběrný dopravníkový systém mohl být vybaven indikátorem průtoku hmoty, například indikátorem hmotnosti, pro monitorování množství materiálu, který je odebírán.In addition, the system can be additionally equipped with instrumentation and control means. For example, each drain valve 52 could optionally be equipped with limit switches to indicate the open / closed condition of the valve and an actuator for switching the condition of the valve. Optionally, each supply point could be provided with a level indicator 60 to provide an indication of the stack height at that location. These devices could be combined into a control system that would control the discharge valves in response to the level indicators to distribute the material evenly over the closed container. In addition, the collection conveyor system could be equipped with a mass flow indicator, for example a mass indicator, to monitor the amount of material being collected.

Při činnosti je skladovaný materiál přiváděn do skladovacího dopravního systému, který vede materiál do vybraného násypkového distribučního dopravníku, umístěného na vršku určitého uzavřeného střešního násypného zásobníku. Distribuční dopravník je řízen tak, aby distribuoval materiál do násypného zásobníku prostřednictvím množství vypouštěcích ventilů rozložených kolem středu vršku násypného zásobníku, aby vytvořil spolehlivě jednotný, soudržný stoh materiálu v násypném zásobníku. Jakmile je tento násypný zásobník naplněn do požadované výšky, je skladovací dopravní systém veden k dalšímu násypkovému distribučnímu dopravníku. V tomto okamžiku bude materiál ve formě dlouhého stohu, nebo řady stohů rozložených podél podélného středu násypného zásobníku a hrany stohu, nebo stohů, budou odsazeny od stěn násypného zásobníku.In operation, the stored material is fed to a storage conveyor system that guides the material to a selected hopper distribution conveyor disposed on top of a particular closed roof hopper. The distribution conveyor is controlled to distribute material to the hopper via a plurality of discharge valves distributed around the center of the hopper top to create a reliably uniform, cohesive stack of material in the hopper. Once this hopper is filled to the desired height, the storage transport system is directed to another hopper distribution conveyor. At this point, the material will be in the form of a long stack, or a series of stacks distributed along the longitudinal center of the hopper, and the edges of the stack or stacks will be offset from the walls of the hopper.

Pro odebírání materiálu z násypného zásobníku je použito odebírací zařízení. Odebírací zařízení je nastaveno tak, aby bylo v kontaktu s horním povrchem stohu. Vozík bude posouvat odebírací zařízení přes délku stohu. Jak se odebírací zařízení dotýká povrchu materiálu, odebírá část materiálu a posouvá tento materiál směrem k boční hraně stohu. V místě, kde materiál dosahuje boční hrany stohu, padá tento materiál volně z odebíracího zařízení dolů po straně stohu. Ačkoliv profil stohu se může měnit v průběhu operace odebírání, zůstává stoh volně stojícím stohem odsazeným od stěn násypného zásobníku v průběhu celého procesu.A removal device is used to remove material from the hopper. The pick-up device is set to contact the top surface of the stack. The truck will push the pickup device over the length of the stack. As the pickup device contacts the surface of the material, it removes a portion of the material and moves the material towards the side edge of the stack. At the point where the material reaches the side edge of the stack, the material falls freely from the pickup device down the side of the stack. Although the stack profile may vary during the removal operation, the stack remains a freely standing stack spaced from the walls of the hopper throughout the process.

Jakmile vozík dokončí jeden chod, je odebírací zařízení opětovně umístěno, posunuto dolů, při přípravě na zpětný chod. Množství odebíraného materiálu je řízeno prostřednictvím výšky vrstvy odebírané ze stohu, což je stanoveno výškou odebíracího zařízení, a rychlostí posunu vozíku. Při pohybu vozíku do druhého směru je spuštěn odebírací šnek na přední hraně a druhý odebírací šnek na zadní hraně je zastaven.Once the trolley completes one run, the pickup device is repositioned, moved down, in preparation for the reverse run. The amount of material to be removed is controlled by the height of the layer removed from the stack, as determined by the height of the picking device, and the speed of the carriage. As the carriage moves in the second direction, the pick-up auger at the leading edge is lowered and the second pick-up auger at the trailing edge is stopped.

Jak tento proces pokračuje, je materiál ukládán do sady sběrných dopravníků umístěných podél obvodu podlahy násypného zásobníku. Tyto sběrné dopravníky dopravují odebíraný materiál na kontinuální přívodní dopravník. Protože přívodní dopravník přijímá materiál z několika násypných zásobníků, je systém schopen zajistit v podstatě kontinuální proud odebíraného materiálu prostřednictvím střídavého přepínání násypných zásobníku mezi plněním a odebíráním.As this process continues, the material is deposited in a set of collection conveyors located along the perimeter of the hopper floor. These collecting conveyors convey the material to be fed to a continuous feed conveyor. Because the feed conveyor receives material from several hoppers, the system is able to provide a substantially continuous flow of material to be removed by alternately switching the hoppers between filling and removal.

Zastupuje :Represented by:

Claims (20)

PATENTOVÉPATENTOVÉ NÁROKYClaims 1. Systém pro skladování a opětovné odebírání materiálu, vyznačující se tím, že zahrnuje:1. A material storage and retrieval system comprising: kontejner v podstatě uzavírající uvedený materiál a mající alespoň jednu boční stěnu a podlahu, přičemž tento kontejner je vybaven alespoň jedním dopravníkem na nebo v podlaze, umístěným mezi volně stojícím stohem materiálu neseného podlahou a stěnou;a container substantially enclosing said material and having at least one side wall and a floor, the container being equipped with at least one conveyor on or in the floor positioned between a free-standing stack of material supported by the floor and the wall; přívodní systém pro vytvoření stohu v kontejneru, přičemž tento stoh je oddálen od boční stěny; a odebírací zařízení pro odebírání části materiálu z horního povrchu stohu a posouvání tohoto materiálu k alespoň jedné hraně tohoto horního povrchu, kde tento materiál volně padá na uvedený dopravník.a feed system for forming a stack in the container, the stack being spaced from the side wall; and a removal device for removing a portion of the material from the top surface of the stack and moving the material to at least one edge of the top surface, where the material falls freely onto the conveyor. 2. Systém podle nároku 1, vyznačující se tím, že odebírací zařízení je přibližně tak široké jako podlaha.System according to claim 1, characterized in that the removal device is approximately as wide as the floor. 3. Systém podle nároku 1, vyznačující se tím, že horní povrch je vrškem stohu.The system of claim 1, wherein the top surface is the top of the stack. 4. Systém podle nároku 1, vyznačující se tím, že výška odebíracího zařízení nad podlahou je nastavitelná.System according to claim 1, characterized in that the height of the extraction device above the floor is adjustable. 5. Systém podle nároku 1,vyznačující se tím, že odebírací zařízení je namontována na vozíku pro posun přes kontejner.System according to claim 1, characterized in that the pick-up devices are mounted on a trolley for moving over the container. 6. Systém podle nároku 5,vyznačující se tím, že vozík se pohybuje ve směru tam a zpět a odebírací zařízení odebírá materiál v obou těchto směrech.The system of claim 5, wherein the carriage moves in the back and forth direction and the takeout device picks up material in both directions. 7. Systém podle nároku 1,vyznačující se tím, že odebírací zařízení zahrnuje šnekový dopravník.The system of claim 1, wherein the takeout device comprises a screw conveyor. 8. Systém podle nároku 1,vyznačující se tím, že materiálem je soudržný materiál.The system of claim 1, wherein the material is a cohesive material. 9. Systém podle nároku 1,vyznačující se tím, že materiál zahrnuje olovo obsahující materiál.The system of claim 1, wherein the material comprises a lead containing material. 10. Systém podle nároku 1, vyznačující se tím, že odebírací zařízení zahrnuje:The system of claim 1, wherein the takeout device comprises: šnekový dopravník, který je uložen horizontálně přes šířku podlahy;a screw conveyor that is placed horizontally across the width of the floor; přičemž tento šnekový dopravník má pravotočivé lopatky podél první délky šneku, zasahující od středu směrem k prvnímu konci, a levotočivé lopatky podél druhé délky šneku, zasahující od uvedeného středu směrem k druhému konci; uvedený dopravník je namontován na vozíku, který se pohybuje po délce kontejneru; a výška uvedeného odebíračího zařízení nad podlahou je nastavitelná.the screw conveyor having right-handed blades along a first length of worm extending from a center towards a first end and a left-handed blades along a second length of worm extending from said center towards a second end; said conveyor being mounted on a carriage that moves along the length of the container; and the height of said pickup device above the floor is adjustable. 11. Systém pro skladování a opětovné odebírání soudržných materiálů, vyznačující se tím, že zahrnuje:11. A system for the storage and recovery of cohesive materials, comprising: kontejner v podstatě uzavírající uvedený materiál, který má první a druhou boční stěnu, první a druhou koncovou stěnu, střechu, podlahu, a dopravníkový systém mezi podlahou a první a druhou boční stěnou a první a druhou koncovou stěnou;a container substantially enclosing said material having first and second side walls, first and second end walls, a roof, a floor, and a conveyor system between the floor and the first and second side walls and the first and second end walls; přívodní systém pro přivádění materiálu padáním do uvedeného kontejneru;a feed system for feeding material by dropping into said container; vozík zavěšený ze střechy, přičemž tento vozík se pohybuje mezi první a druhou koncovou stěnou;a carriage suspended from the roof, the carriage moving between the first and second end walls; odebírací zařízení nastavitelně upevněné k vozíku pro odebírání řízeného množství materiálu z vršku stohu materiálu a vedení tohoto materiálu směrem k první a druhé hraně horního povrchu uvedeného stohu, kde tento materiál volně padá podél strany stohu do dopravníkového systému, přičemž výška odebíracího zařízení nad podlahou je nastavitelná a odebírací zařízení zahrnuje:a pick-up device adjustablely attached to the trolley for picking up a controlled amount of material from the top of the pile of material and guiding the material towards the first and second edges of the top surface of said pile where the material falls freely along the side of the pile into the conveyor system and the collection device comprises: první a druhý šnekový dopravník, které jsou uloženy horizontálně mezi první a druhou boční stěnou;first and second screw conveyors that are disposed horizontally between the first and second side walls; přičemž první a druhý šnekový dopravník jsou otočně upevněny k odebíracímu zařízení ve v podstatě horizontální rovině a oba mají levotočivé lopatky od středového bodu, rozmístěné podél délky šneku k prvnímu konci, a pravotočivé lopatky od středového bodu k druhému konci šneku.wherein the first and second screw conveyors are rotatably mounted to the collection device in a substantially horizontal plane and both have left-hand blades from a center point spaced along the length of the screw to the first end, and a right-hand blades from a center point to the second end of the screw. 12. Způsob skladování a opětovného odebírání materiálu, vyznačující se tím, že zahrnuje:12. A method of storing and retrieving material comprising: vytvoření kontejneru, který má alespoň jednu boční stěnu a podlahu, přičemž tento kontejner je vybaven alespoň jedním dopravníkem umístěným uvnitř kontejneru na nebo v podlaze podél uvedené boční stěny;providing a container having at least one side wall and a floor, the container being equipped with at least one conveyor disposed within or on the floor along the side wall; přivedení materiálu do kontejneru, aby vytvořil volně stojící stoh materiálu;feeding the material into the container to form a free-standing stack of material; odebírání vrstev určité výšky materiálu z horního povrchu volně stojícího stohu materiálu;removing layers of a certain height of material from the upper surface of the free-standing stack of material; posouvání odebíraného materiálu směrem k hraně horního povrchu volně stojícího stohu; a uvolnění odebíraného materiálu, aby volně padal podél strany stohu do dopravníku, přičemž uvedená strana je nepodepřená.moving the removed material towards the edge of the upper surface of the freestanding stack; and releasing the removed material to fall freely along the side of the stack into the conveyor, said side being unsupported. 13. Způsob podle nároku 12,vyznačující se tím, že materiálem je soudržný materiál.The method of claim 12, wherein the material is a cohesive material. 14. Způsob podle nároku 13, vyznačující se tím, že materiál je odolný proti zavalování.14. The method of claim 13, wherein the material is resistant to flooding. 15. Způsob podle nároku 12,vyznačující se tím, že materiál zahrnuje olovo obsahující materiál.The method of claim 12, wherein the material comprises a lead-containing material. 16. Způsob podle nároku 12,vyznačující se tím, že materiál zahrnuje síran olovnatý.The method of claim 12, wherein the material comprises lead sulfate. 17. Systém pro skladování a opětovné odebírání materiálu, vyznačující se tím, že zahrnuje:17. A material storage and retrieval system comprising: krycí prostředky pro skladování materiálu, které v podstatě brání jakémukoliv uvolnění uvedeného materiálu do okolního prostředí;cover means for storing the material that substantially prevents any release of said material into the environment; přívodní prostředky pro vytvoření volně stojícího stohu materiálu v krycích prostředcích;supply means for forming a free-standing stack of material in the cover means; odebírací prostředky pro řízené odebírání částí materiálu z povrchu stohu a vedení tohoto materiálu směrem k vnější hraně základny stohu; a transportní prostředky pro přijetí materiálu podél uvedené hrany základny uvnitř krycích prostředků a pro transport materiálu ven z krycích prostředků.removal means for controlled removal of portions of material from the surface of the stack and guiding the material towards the outer edge of the base of the stack; and transport means for receiving material along said base edge within the cover means and for transporting the material out of the cover means. 18. Systém podle nároku 17, vyznačující se tím, že uvedeným povrchem stohu je horní povrch tohoto stohu.18. The system of claim 17 wherein said stack surface is an upper surface of said stack. 19. Systém podle nároku 17, vyznačující se tím, že uvedené odebírací prostředky jsou posuvné pro umožnění odebrání všech částí uvedeného stohu.19. The system of claim 17 wherein said removal means is slidable to allow removal of all portions of said stack. 20. Systém podle nároku 17, vyznačující se tím, že uvedený materiál padá volně z odebíracích prostředků podél stohu do transportních prostředků.20. The system of claim 17 wherein said material falls freely from said picking means along said stack into said conveying means.
CZ971551A 1996-05-22 1997-05-21 System and process of depositing and re-depositing material CZ155197A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/651,765 US5785483A (en) 1996-05-22 1996-05-22 Bulk storage reclamation system and method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ155197A3 true CZ155197A3 (en) 1999-01-13

Family

ID=24614149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ971551A CZ155197A3 (en) 1996-05-22 1997-05-21 System and process of depositing and re-depositing material

Country Status (17)

Country Link
US (1) US5785483A (en)
EP (1) EP0808787A3 (en)
JP (1) JPH1072122A (en)
KR (1) KR970074605A (en)
CN (1) CN1165775A (en)
AU (1) AU716662B2 (en)
BR (1) BR9703224A (en)
CA (1) CA2205756A1 (en)
CZ (1) CZ155197A3 (en)
HU (1) HUP9700916A2 (en)
ID (1) ID16942A (en)
NO (1) NO972328L (en)
NZ (1) NZ314831A (en)
PL (1) PL320104A1 (en)
SG (1) SG52972A1 (en)
TW (1) TW364864B (en)
ZA (1) ZA974452B (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040049666A1 (en) * 2002-09-11 2004-03-11 Annavaram Murali M. Method and apparatus for variable pop hardware return address stack
US9365370B2 (en) * 2009-04-23 2016-06-14 Donna F. Walker Bulk material storage and reclaim system
KR101298708B1 (en) * 2011-10-28 2013-08-21 현대제철 주식회사 Reclaimer
DE102014200452A1 (en) * 2014-01-13 2015-07-16 Hecht Technologie Gmbh emptying device
CN105858265B (en) * 2016-05-16 2018-08-24 江西理工大学 A kind of Chinese herbal medicine automatic medicament discharging device
CN106180153B (en) * 2016-08-31 2018-08-07 广东新生环保科技股份有限公司 A kind of lead-acid accumulator storage compartment
US10968058B2 (en) * 2017-07-31 2021-04-06 Luis Sucre U reclaimer utility device apparatus
CN110255218B (en) * 2019-06-28 2023-12-08 湖北宜都中机环保工程有限公司 Intelligent environment-friendly bagasse warehouse-in stacking, storing and stacking warehouse-out device and method

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2735591A (en) * 1956-02-21 E branchflower
US454219A (en) * 1891-06-16 Wrench
US772956A (en) * 1903-07-20 1904-10-25 William J Patterson Coal-storage plant.
US892593A (en) * 1907-02-04 1908-07-07 Anglo Continentale Vormals Olendorffsche Guano Werke Device for emptying superphosphate-chambers.
US1026444A (en) * 1911-07-25 1912-05-14 C W Hunt Company Storage of coal, ores, &c.
FR694555A (en) * 1930-04-26 1930-12-05 Anciens Etablissements Ed Zubl Installation for the storage and recovery of bulk materials such as, for example, chemicals and in particular potash salts, cereals, ores, etc.
US2003417A (en) * 1931-11-18 1935-06-04 Andreas Arno Feeding mechanism for filling machines
CH293339A (en) * 1951-07-25 1953-09-15 Kuendig Arnold Process for conveying material and equipment for carrying out the process.
US2736439A (en) * 1953-06-02 1956-02-28 Jeffrey Mfg Co Feeding and sealing apparatus for bunkers, chutes, and the like
US2965248A (en) * 1958-02-24 1960-12-20 Conveyor Company Apparatus for preventing voids in free-standing piles
US3063581A (en) * 1959-06-16 1962-11-13 George B Bruecker Silo unloaders
US3270896A (en) * 1964-09-03 1966-09-06 Sr Walter J Sackett Bulk blending plant
US3334759A (en) * 1965-09-03 1967-08-08 Mcdowell Wellman Eng Co Combination stacker and reclaimer
GB1275938A (en) * 1968-09-27 1972-06-01 Topps Patents Ltd Improvements in means for excavating material from confined spaces
US3587825A (en) * 1969-01-06 1971-06-28 Barber Green Co Jackknife type conveyor for reclaiming material
CA867178A (en) * 1969-05-16 1971-03-30 D. Leitch John Apparatus for unloading bulk material from a storage enclosure
US3672518A (en) * 1970-05-19 1972-06-27 Weibull Fa Ing Nils Arrangements in silos for storing vault-forming materials
US3842993A (en) * 1972-07-19 1974-10-22 Turbo Refrigerating Co Ice rake for ice making apparatus
US4042129A (en) * 1976-05-17 1977-08-16 Hampton Robert K Refuse reclaiming apparatus
SE398868B (en) * 1976-07-23 1978-01-23 Weibull Ab Ingenjorsfirman Nils DEVICE FOR EXHAUSTING LARGE GOODS FROM A STORAGE SPACE
US4252493A (en) * 1979-03-30 1981-02-24 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method and apparatus for receiving bulk particulate materials involving dust control and reduced air contamination
DE3047756C2 (en) * 1980-12-18 1986-10-09 Seagold Ltd., Killiney, Dublin Stockpile mixing process and apparatus for its implementation
US4544316A (en) * 1983-10-27 1985-10-01 Nils Weibull Ab Apparatus for automatically and continuously withdrawing coal from a ship's
DE3514888A1 (en) * 1985-04-25 1986-11-06 Gustav Schade Maschinenfabrik Gmbh & Co, 4600 Dortmund DEVICE FOR PROCESSING GOODS IN SILOS
FR2587981B1 (en) * 1985-09-30 1991-02-01 Vogrin Erwin MODULAR DEVICE FOR HANDLING AND STORING BULK MATERIALS
US5099983A (en) * 1991-02-13 1992-03-31 Valdez Arthur L Portable auger system apparatus and method for depositing gypsum into an irrigation ditch
US5248342A (en) * 1991-02-22 1993-09-28 Nl Industries, Inc. Methods for processing battery waste and other lead-contaminated materials
US5173277A (en) * 1991-02-22 1992-12-22 Nl Industries, Inc. Methods for processing battery waste and other lead-contaminated materials

Also Published As

Publication number Publication date
PL320104A1 (en) 1997-11-24
US5785483A (en) 1998-07-28
ZA974452B (en) 1998-05-22
SG52972A1 (en) 1998-09-28
EP0808787A3 (en) 1998-07-29
ID16942A (en) 1997-11-27
HUP9700916A2 (en) 1999-05-28
AU2141697A (en) 1997-11-27
NO972328L (en) 1997-11-24
AU716662B2 (en) 2000-03-02
EP0808787A2 (en) 1997-11-26
HU9700916D0 (en) 1997-07-28
CA2205756A1 (en) 1997-11-22
TW364864B (en) 1999-07-21
NO972328D0 (en) 1997-05-21
BR9703224A (en) 1998-12-29
KR970074605A (en) 1997-12-10
MX9703757A (en) 1998-06-28
NZ314831A (en) 1998-02-26
JPH1072122A (en) 1998-03-17
CN1165775A (en) 1997-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3842762A (en) Apparatus for disposing of solid wastes
US4940187A (en) Systematic equipments for recycling raw materials from waste wires
CZ155197A3 (en) System and process of depositing and re-depositing material
WO2008027303A2 (en) Continuous bulk bag discharging facility
CN207521885U (en) A kind of blanking device of laser pipe cutter
CN109703957A (en) A kind of mobile classification factory of house refuse
EP0211054B1 (en) Apparatus for tearing up and stoking bales of straw material and for stoking other kinds of solid fuel
CN112224723A (en) Automatic dangerous waste storage, conveying, compatibility and treatment system
EP0472242A1 (en) Method for separating waste
CN212445688U (en) A molding system and production line for flying dust volume reduction
CN114289118A (en) Industrial production workshop is with automatic refuse treatment device
JP4492149B2 (en) Bucket conveyor system
CN111791344A (en) Molding system and production line for reducing volume of fly ash and working method of production line
MXPA97003757A (en) Method and system of recovery of storage to gra
WO2020154768A1 (en) Desiccation hopper
DD202225A5 (en) DEVICE FOR COLLECTING GASES AND PARTICLE MATERIALS IN AN OVEN FEEDING SYSTEM
CN219562324U (en) Water gap waste collection device
CN217971734U (en) A discharge apparatus for mud granulation
SU1065302A1 (en) Apparatus for emptying bags with loose material
CN213226980U (en) Automatic filling system based on concrete mixer
EP1125894B1 (en) Process and apparatus for the further processing of biological waste
CN219506722U (en) Expanded perlite filling and discharging device
CA1206918A (en) Apparatus for sorting and collecting pieces of material, in particular sawn timber
CN213677560U (en) Full-automatic bag breaking machine for bagged feed
GB2180227A (en) A storage bunker