CZ155197A3 - Systém a způsob ukládání a opětovného odebírání materiálu - Google Patents
Systém a způsob ukládání a opětovného odebírání materiálu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ155197A3 CZ155197A3 CZ971551A CZ155197A CZ155197A3 CZ 155197 A3 CZ155197 A3 CZ 155197A3 CZ 971551 A CZ971551 A CZ 971551A CZ 155197 A CZ155197 A CZ 155197A CZ 155197 A3 CZ155197 A3 CZ 155197A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- stack
- floor
- container
- conveyor
- along
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 136
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000000151 deposition Methods 0.000 title 2
- PIJPYDMVFNTHIP-UHFFFAOYSA-L lead sulfate Chemical compound [PbH4+2].[O-]S([O-])(=O)=O PIJPYDMVFNTHIP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 3
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 2
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- MFEVGQHCNVXMER-UHFFFAOYSA-L 1,3,2$l^{2}-dioxaplumbetan-4-one Chemical compound [Pb+2].[O-]C([O-])=O MFEVGQHCNVXMER-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000003 Lead carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- -1 galenite Substances 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/02—Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads
- B65G65/16—Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads with rotary pick-up conveyors
- B65G65/22—Screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
- B65G65/34—Emptying devices
- B65G65/36—Devices for emptying from the top
- B65G65/38—Mechanical devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
- Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Description
Oblast techniky
Předkládaný vynález se týká systémů pro ukládání a opětovné odebírání materiálu a způsobu ukládání a opětovné odebírání materiálu. Předkládaný vynález se zejména týká systému skladování a odebírání volně stojících stohů soudržného materiálu, například olovo obsahujících materiálů, prostřednictvím odebírání materiálu z vršku stohu a přivedením materiálu do sběrné oblasti podél spodní hrany stohu uvnitř kontejneru.
Dosavadní stav techniky
Znalost životního prostředí a standardů se zvyšují, přičemž se stále více dostává do popředí potřeba recyklovat materiály způsobem, který minimalizuje znečistění životního prostředí. Tyto problémy se životním prostředím se stále více stávají důležitými ve spojení s recyklací baterií obsahujících olovo. Oddělení olova od ostatních materiálů a komponentů v baterii a jeho opětovné využití bez vytváření sekundárního znečistění prostřednictvím kontaminovaného prachu obsahujícího olovo nebo prostřednictvím vypouštění olovem kontaminované dešťové vody představuje nyní velkou výzvu.
Doposud známá zařízení pro opětovné získání olova vyžadují stohové skladování olověného materiálu, vykazují mnoho problému s manipulací s olovem vzhledem k výjimečným vlastnostem olova. Olovo je extrémně silně soudržný materiál, který se snadno nabaluje do samonosné hmoty.
Tradiční způsoby pro stohové skladování materiálu s využitím manipulačního zařízení pro opětovné odebírání materiálu, pracujícího na vršku stohu, jsou neúčinné pro soudržné materiály, jako je například olovo obsahující materiál. Tyto běžné systémy opětovně odebírají materiál z vrchního povrchu stohu a dopravují tento materiál buď směrem ven skrz perforovanou zachytávací stěnu nebo směrem dovnitř do vertikálního kanálu pro sběr prostřednictvím dopravníku. Oba tyto postupy jsou omezeny na materiály, které jsou relativně volně tekoucí a, tudíž, jsou nepraktické pro soudržné materiály.
Podobně jsou neúčinné skladovací prostředky, které opětovně odebírají materiál ze spodku stohu. Obtíže spojené s odebíráním materiálu obsahujícího olovo ze spodku stohu jsou dvojího druhu. Za prvé by zařízení bylo pod značným tlakem a napětím způsobeným extrémní hmotností materiálu. Za druhé materiál u spodku stohu by byl velmi těsně sražen dohromady v důsledku tlakové síly vyvíjené horní částí stohu.
Cílem předkládaného vynálezu je tedy navrhnout systém pro odebíraní materiálů obsahujících olovo z uskladnění ve stohu.
Dalším cílem předkládaného vynálezu je vytvořit systém pro odebírání materiálů z horního povrchu volně stojícího skladovacího stohu.
Ještě dalším cílem předkládaného vynálezu je vytvořit systém pro odebírání materiálů o značné hustotě a nebezpečné životnímu prostředí z uzavřených skladovacích prostředků.
Ještě dalším cílem předkládaného vynálezu je vytvořit systém pro odebírání materiálu z volně stojícího stohu do sběrné oblasti u základu stohu v kontejneru, izolovaném od životního prostředí.
Ještě dalším cílem předkládaného vynálezu je vytvořit od životního prostředí izolovaný systém pro skladování a opětovné odebírání životnímu prostředí nebezpečných, soudržných a/nebo shlukujících se materiálů, který má odebírací zařízení, jež odebírá materiál z povrchu skladovacího stohu a vede tento materiál do sběrné oblasti podél základu stohu.
Dalším cílem předkládaného vynálezu je vytvořit systém pro skladování a opětovné odebírání soudržných a/nebo shlukujících se materiálů v kontejneru uzavřeném před životním prostředím, přičemž skladované materiály nejsou v kontaktu se stěnami tohoto uzavřeného kontejneru.
Ještě dalším cílem předkládaného vynálezu je navrhnout způsob odebírání materiálu, který charakteristicky tvoří samonosné stěny, které jsou relativně odolné proti zavalování.
A ještě jedním dalším cílem předkládaného vynálezu je navrhnout od životního prostředí uzavřený systém pro skladování a opětovné odebírání soudržných a/nebo shlukujících se materiálů v množství násypek, přičemž tento systém zajišťuje kontinuální přiváděný proud odebíraného materiálu.
Tyto a další cíle předkládaného vynálezu budou zřejmé po pročtení a pochopení předkládaného vynálezu, jak je popsán v následujícím popisu.
Podstata vynálezu
Předkládaným vynálezem je stohové skladovací zařízení mající odebírací systém pro vytvoření kontinuálního řízeného proudu obtížně manipulovatelných, soudržných materiálů charakterizovaných jejich sklonem k shlukování se dohromady, aby vytvářely relativně samonosné stěny, které jsou v podstatě odolné proti zavalování. Tento systém podle jednoho provedení předkládaného vynálezu zahrnuje volně stojící stoh materiálu, odebírací zařízení a sběrný dopravník umístěný podél alespoň části obvodu základu stohu. Odebírací zařízení prochází podél povrchu stohu, odebírá neurčitě proměnnou výšku materiálu a vede tento materiál do místa, kde může snadno padat na sběrný dopravník. Sběrný dopravník dopravuje odebraný materiál do přívodního bodu pro jeho další zpracování.
Další provedení podle předkládaného vynálezu zahrnuje uzavřený kontejner pro zabránění, aby jakákoliv podstatná část uskladněného materiálu byla uvolněna do životního prostředí buď ve formě poletujícího prachu, kontaminované dešťové vody, kouřů nebo podobně. Délka a šířka uzavřeného kontejneru mají takové rozměry, při vzetí do úvahy sypného úhlu materiálu, aby materiál mohl vytvářet volně stojící stoh, který není podpírán stranami uzavřeného kontejneru, když je stohován do maximální výšky umožněné uzavřeným kontejnerem.
Uzavřený kontejner je vybaven sestavou vozíku a odebíracího zařízení, zavěšenou z vnitřku střechy. Vozík zaujímá délku uzavřeného kontejneru a odebírací zařízení zaujímá šířku uzavřeného kontejneru. Vozík je horizontálně namontován podél střechy a odebírací zařízení je nastavitelně upevněno k vozíku. Sestava vozíku a odebíracího zařízení je schopna pojíždění tam a zpět nad délkou podlahy a nastavení výšky odebíracího zařízení nad podlahou. Tyto kombinované pohyby umožňují odebíracímu zařízení, aby odebíralo v podstatě všechen materiál v uzavřeném kontejneru.
Odebírací zařízení zahrnuje dva šnekové dopravníky namontované v horizontální rovině, která zasahuje horizontálně přes šířku uzavřeného kontejneru. Tyto dva šnekové dopravníky umožňují odebíracímu zařízení odebírat materiál jak v dopředném tak i ve zpětném směru. Šnekové dopravníky mají opačně směrované lopatky na každé polovině šneku. Tyto opačné lopatky umožňují odebíracímu zařízení současně posouvat materiál směrem k opačným stranám stohu, kde tento materiál volně padá na podlahu. Podlaha uzavřeného kontejneru je obklopena systémem čtyř šnekových dopravníků, které sbírají a transportují odebíraný materiál do místa vně uzavřeného kontejneru.
Dále budou popsána některá příkladná provedení předkládaného vynálezu ve spojení s odkazy na připojený výkres.
Přehled obrázků na výkrese
Obr.1 je pohled v nárysu na jedno provedení podle předkládaného vynálezu;
Obr.2 je pohled v řezu, vedeném rovinou 2-2 z obr. 1.
β
Příklady provedení vynálezu
Před detailním vysvětlením předkládaného vynálezu je třeba pochopit, že tento vynález není žádným způsobem omezen svým použitím na konstrukční detaily a uspořádání komponentů, které jsou uvedeny níže v následujícím popisu nebo které jsou ilustrovány na obrázcích. Předkládaný vynález může zahrnout i jiná provedení a může být realizován nebo proveden nejrůznějšími způsoby. Rovněž by mělo být zřejmé, že v comto popisu použití výrazy a terminologie slouží pouze pro účely tohoto popisu a neměla by být žádným způsobem vysvětlována jako omezující.
Obr. 1 a obr. 2 znázorňují jedno provedení předkládaného vynálezu, které má pouze ilustrativní charakter. Skladovací a odebírací systém 10 zahrnuje uzavřený kontejner 12 s podlahou 16, čtyřmi bočními stěnami 18 a střechou 20 pro uskladnění volně stojícího stohu materiálu A. Typy, množství, uspořádání, tvary, materiály konstrukce a rozměry uzavřeného kontejneru se budou měnit v závislosti na daných podmínkách použití.
Podlaha 16 j e obklopena řadou dopravníků 22, 24, 2 6 a 28 umístěných kolem obvodu podlahy v blízkosti stěn nebo mezi hranou podlahy a vnitřkem stěn 18 . Dopravníky mohou být jakéhokoliv typu vhodného pro tento účel včetně šnekových, s nekonečným pásem nebo kombinací těchto dvou typů. Dopravníky jsou umístěny pro sběr materiálu, který padá z bočních stěn stohu a nesou tento materiál do jiného místa. Typicky to bude na a/nebo skrz řadu dopravníků do místa, které kombinuje všechen odebraný materiál z tohoto a, případně, dalších uzavřených kontejnerů.
Materiálem A může být jakýkoliv materiál, který tvoří volně stojící stoh nevyžadující vertikální oporu. Typicky bude tímto materiálem soudržný materiál, který má sklon balit se dohromady nebo se lepit dohromady při skladovacích podmínkách. Ještě typičtěji bude tento materiál typu, který je odolný proti zavalování, což znamená, že hrany horního povrchu zůstávají v podstatě nedotčeny jak materiál přechází přes tyto hrany. Výhodně tyto materiály budou zahrnovat jíl, kompost, tuhý odpad, z odpadu odvozené palivo (tuhý odpad, to jest drcené odpadky), kal, galenit, prach po odsíření kouřových plynů, dusičnan draselný, oxid titaničitý, oxid zinečnatý a podobně. Zvláště výhodně budou tyto materiály zahrnovat olovo obsahující materiály, například síran olovnatý, oxidy olova, uhličitan olovnatý, kovové olovo a jejich směsi.
Uzavřený kontejner 12 je vybaven sestavou 14 vozíku a odebíracího zařízení, která zahrnuje: ozubnici 30 vozíku umístěnou po délce uzavřeného kontejneru, vozík 32 zavěšený z ozubnice 30 a odebírací zařízení 34 nastavitelně namontované na vozíku 32
Ozubnice _ 30 je namontována v podstatě horizontálně kolem středu střechy 20 na vnitřku uzavřeného kontejneru 12. Vozík 32 má směrem dolů vedený sloup 36. Vozík 32 se může pohybovat po délce uzavřeného kontejneru podél ozubnice 30 . Odebírací zařízení 34 je nastavitelně namontováno na sloupu 36 vozíku, což umožňuje změnu nastavení výšky odebíracího zařízení nad podlahou 16. Odebírací zařízení zasahuje přibližně po celé šířce uzavřeného kontejneru 12, jak je nejlépe patrné na obr. 2. Kombinace příčného pohybu vozíku s výškovým pohybem odebíracího zařízení umožňuje odebíracímu- zařízení procházet v podstatě celý vnitřek uzavřeného kontejneru.
Odebírací zařízení 34 je vybaveno dvěma odebíracími šneky 40 a 42, které zasahují v podstat po šířce podlahy 16. Tyto dva šneky jsou otočně uchycené k odebíracímu zařízení v přibližně horizontální rovině. Tyto dva šneky umožňují odebíracímu zařízení odebírat materiál jak v dopředném tak ve zpětném směru. Šnek na přední hraně odebíracího zařízení, vzhledem ke směru pohybu, je poháněn v průběhu odebírání. Šnek na zadní hraně zůstává v klidu.
Mělo by být zřejmé, že sestava 14 vozíku a odebíracího zařízení může být nahrazena jakýmkoliv zařízením nebo systémem, který může být posouván kolem povrchu stohu a může odebírat řízené množství materiálu z tohoto stohu a může vést tento materiál směrem alespoň k jedné hraně stohu. Takové zařízení může zahrnovat radlicí, shrnovač, ozubnici, kartáč, výtlačný ventilátor nebo podobně.
Šneky 40 a 42 podle předkládaného provedení, jak je znázorněno na obr. 2, mají v podstatě od středu šneku a po délce šneku směrem k jednomu konci pravotočivé lopatky a na opačné straně po délce šneku směrem k opačnému konci levotočivé lopatky. To usnadňuje pohyb odebíraného materiálu směrem ke stranám stohu, jak se odebírací zařízení pohybuje po délce stohu. Šneky jsou na dnu v podstatě otevřené. Neodebraný povrch materiálu napomáhá při udržení odebíraného materiálu uvnitř válce, definovaného šnekem, jak se materiál pohybuje po délce šneku přes horní povrch stohu. Když je materiál posunut za hranu horního povrchu stohu, oddělí se tento materiál od šneku a padá volně podél strany stohu do spodní části stohu, na podlahu a/nebo do podlahových dopravníků 26 a 28. Protože stoh je volně stojící, pohybuje se materiál volně v otevřeném prostoru mezi stranou stohu a stěnami uzavřeného kontejneru. Podobně je na konci stohu jakýkoliv materiál, který byl donesen dopředu prostřednictvím odebíracího zařízení, sebrán prostřednictvím podlahových dopravníků 22 a 24.
Při opětovném pohledu na obr. 1 je patrné, že vršek uzavřeného kontejneru je vybaven přívodním systémem 46 pro přivádění materiálu pro skladování v uzavřeném kontejneru. Tento přívodní systém 46 je namontován podélně přes vršek uzavřeného kontejneru 12. Tento přívodní systém zahrnuje množství přívodních míst 48 opatřených vypouštěcími ventily 52 rozloženými kolem středu uzavřeného kontejneru. Tento přívodní systém může být řízen tak, že materiál A je padáním přiváděn do uzavřeného kontejneru, aby vytvářel relativně jednotný, sdružený, volně stojící stoh po délce uzavřeného kontejneru.
Systém může být dále navíc vybaven přístrojovým vybavením a řídícími prostředky. Například každý vypouštěcí ventil 52 by případně mohl být vybaven koncovými spínači pro indikaci otevřeného/zavřeného stavu ventilu a ovladačem pro přepínání stavu ventilu. Každé přívodní místo by případně mohlo být vybaveno indikátorem 60 hladiny, který by zajišťoval indikaci výšky stohu v tomto místě. Tato zařízení by mohla být kombinována do řídícího systému, který by ovládal vypouštěcí ventily v odezvě na indikátory hladiny, aby rovnoměrně distribuoval materiál po uzavřeném kontejneru. Navíc by sběrný dopravníkový systém mohl být vybaven indikátorem průtoku hmoty, například indikátorem hmotnosti, pro monitorování množství materiálu, který je odebírán.
Při činnosti je skladovaný materiál přiváděn do skladovacího dopravního systému, který vede materiál do vybraného násypkového distribučního dopravníku, umístěného na vršku určitého uzavřeného střešního násypného zásobníku. Distribuční dopravník je řízen tak, aby distribuoval materiál do násypného zásobníku prostřednictvím množství vypouštěcích ventilů rozložených kolem středu vršku násypného zásobníku, aby vytvořil spolehlivě jednotný, soudržný stoh materiálu v násypném zásobníku. Jakmile je tento násypný zásobník naplněn do požadované výšky, je skladovací dopravní systém veden k dalšímu násypkovému distribučnímu dopravníku. V tomto okamžiku bude materiál ve formě dlouhého stohu, nebo řady stohů rozložených podél podélného středu násypného zásobníku a hrany stohu, nebo stohů, budou odsazeny od stěn násypného zásobníku.
Pro odebírání materiálu z násypného zásobníku je použito odebírací zařízení. Odebírací zařízení je nastaveno tak, aby bylo v kontaktu s horním povrchem stohu. Vozík bude posouvat odebírací zařízení přes délku stohu. Jak se odebírací zařízení dotýká povrchu materiálu, odebírá část materiálu a posouvá tento materiál směrem k boční hraně stohu. V místě, kde materiál dosahuje boční hrany stohu, padá tento materiál volně z odebíracího zařízení dolů po straně stohu. Ačkoliv profil stohu se může měnit v průběhu operace odebírání, zůstává stoh volně stojícím stohem odsazeným od stěn násypného zásobníku v průběhu celého procesu.
Jakmile vozík dokončí jeden chod, je odebírací zařízení opětovně umístěno, posunuto dolů, při přípravě na zpětný chod. Množství odebíraného materiálu je řízeno prostřednictvím výšky vrstvy odebírané ze stohu, což je stanoveno výškou odebíracího zařízení, a rychlostí posunu vozíku. Při pohybu vozíku do druhého směru je spuštěn odebírací šnek na přední hraně a druhý odebírací šnek na zadní hraně je zastaven.
Jak tento proces pokračuje, je materiál ukládán do sady sběrných dopravníků umístěných podél obvodu podlahy násypného zásobníku. Tyto sběrné dopravníky dopravují odebíraný materiál na kontinuální přívodní dopravník. Protože přívodní dopravník přijímá materiál z několika násypných zásobníků, je systém schopen zajistit v podstatě kontinuální proud odebíraného materiálu prostřednictvím střídavého přepínání násypných zásobníku mezi plněním a odebíráním.
Zastupuje :
Claims (20)
- PATENTOVÉNÁROKY1. Systém pro skladování a opětovné odebírání materiálu, vyznačující se tím, že zahrnuje:kontejner v podstatě uzavírající uvedený materiál a mající alespoň jednu boční stěnu a podlahu, přičemž tento kontejner je vybaven alespoň jedním dopravníkem na nebo v podlaze, umístěným mezi volně stojícím stohem materiálu neseného podlahou a stěnou;přívodní systém pro vytvoření stohu v kontejneru, přičemž tento stoh je oddálen od boční stěny; a odebírací zařízení pro odebírání části materiálu z horního povrchu stohu a posouvání tohoto materiálu k alespoň jedné hraně tohoto horního povrchu, kde tento materiál volně padá na uvedený dopravník.
- 2. Systém podle nároku 1, vyznačující se tím, že odebírací zařízení je přibližně tak široké jako podlaha.
- 3. Systém podle nároku 1, vyznačující se tím, že horní povrch je vrškem stohu.
- 4. Systém podle nároku 1, vyznačující se tím, že výška odebíracího zařízení nad podlahou je nastavitelná.
- 5. Systém podle nároku 1,vyznačující se tím, že odebírací zařízení je namontována na vozíku pro posun přes kontejner.
- 6. Systém podle nároku 5,vyznačující se tím, že vozík se pohybuje ve směru tam a zpět a odebírací zařízení odebírá materiál v obou těchto směrech.
- 7. Systém podle nároku 1,vyznačující se tím, že odebírací zařízení zahrnuje šnekový dopravník.
- 8. Systém podle nároku 1,vyznačující se tím, že materiálem je soudržný materiál.
- 9. Systém podle nároku 1,vyznačující se tím, že materiál zahrnuje olovo obsahující materiál.
- 10. Systém podle nároku 1, vyznačující se tím, že odebírací zařízení zahrnuje:šnekový dopravník, který je uložen horizontálně přes šířku podlahy;přičemž tento šnekový dopravník má pravotočivé lopatky podél první délky šneku, zasahující od středu směrem k prvnímu konci, a levotočivé lopatky podél druhé délky šneku, zasahující od uvedeného středu směrem k druhému konci; uvedený dopravník je namontován na vozíku, který se pohybuje po délce kontejneru; a výška uvedeného odebíračího zařízení nad podlahou je nastavitelná.
- 11. Systém pro skladování a opětovné odebírání soudržných materiálů, vyznačující se tím, že zahrnuje:kontejner v podstatě uzavírající uvedený materiál, který má první a druhou boční stěnu, první a druhou koncovou stěnu, střechu, podlahu, a dopravníkový systém mezi podlahou a první a druhou boční stěnou a první a druhou koncovou stěnou;přívodní systém pro přivádění materiálu padáním do uvedeného kontejneru;vozík zavěšený ze střechy, přičemž tento vozík se pohybuje mezi první a druhou koncovou stěnou;odebírací zařízení nastavitelně upevněné k vozíku pro odebírání řízeného množství materiálu z vršku stohu materiálu a vedení tohoto materiálu směrem k první a druhé hraně horního povrchu uvedeného stohu, kde tento materiál volně padá podél strany stohu do dopravníkového systému, přičemž výška odebíracího zařízení nad podlahou je nastavitelná a odebírací zařízení zahrnuje:první a druhý šnekový dopravník, které jsou uloženy horizontálně mezi první a druhou boční stěnou;přičemž první a druhý šnekový dopravník jsou otočně upevněny k odebíracímu zařízení ve v podstatě horizontální rovině a oba mají levotočivé lopatky od středového bodu, rozmístěné podél délky šneku k prvnímu konci, a pravotočivé lopatky od středového bodu k druhému konci šneku.
- 12. Způsob skladování a opětovného odebírání materiálu, vyznačující se tím, že zahrnuje:vytvoření kontejneru, který má alespoň jednu boční stěnu a podlahu, přičemž tento kontejner je vybaven alespoň jedním dopravníkem umístěným uvnitř kontejneru na nebo v podlaze podél uvedené boční stěny;přivedení materiálu do kontejneru, aby vytvořil volně stojící stoh materiálu;odebírání vrstev určité výšky materiálu z horního povrchu volně stojícího stohu materiálu;posouvání odebíraného materiálu směrem k hraně horního povrchu volně stojícího stohu; a uvolnění odebíraného materiálu, aby volně padal podél strany stohu do dopravníku, přičemž uvedená strana je nepodepřená.
- 13. Způsob podle nároku 12,vyznačující se tím, že materiálem je soudržný materiál.
- 14. Způsob podle nároku 13, vyznačující se tím, že materiál je odolný proti zavalování.
- 15. Způsob podle nároku 12,vyznačující se tím, že materiál zahrnuje olovo obsahující materiál.
- 16. Způsob podle nároku 12,vyznačující se tím, že materiál zahrnuje síran olovnatý.
- 17. Systém pro skladování a opětovné odebírání materiálu, vyznačující se tím, že zahrnuje:krycí prostředky pro skladování materiálu, které v podstatě brání jakémukoliv uvolnění uvedeného materiálu do okolního prostředí;přívodní prostředky pro vytvoření volně stojícího stohu materiálu v krycích prostředcích;odebírací prostředky pro řízené odebírání částí materiálu z povrchu stohu a vedení tohoto materiálu směrem k vnější hraně základny stohu; a transportní prostředky pro přijetí materiálu podél uvedené hrany základny uvnitř krycích prostředků a pro transport materiálu ven z krycích prostředků.
- 18. Systém podle nároku 17, vyznačující se tím, že uvedeným povrchem stohu je horní povrch tohoto stohu.
- 19. Systém podle nároku 17, vyznačující se tím, že uvedené odebírací prostředky jsou posuvné pro umožnění odebrání všech částí uvedeného stohu.
- 20. Systém podle nároku 17, vyznačující se tím, že uvedený materiál padá volně z odebíracích prostředků podél stohu do transportních prostředků.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/651,765 US5785483A (en) | 1996-05-22 | 1996-05-22 | Bulk storage reclamation system and method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ155197A3 true CZ155197A3 (cs) | 1999-01-13 |
Family
ID=24614149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ971551A CZ155197A3 (cs) | 1996-05-22 | 1997-05-21 | Systém a způsob ukládání a opětovného odebírání materiálu |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5785483A (cs) |
| EP (1) | EP0808787A3 (cs) |
| JP (1) | JPH1072122A (cs) |
| KR (1) | KR970074605A (cs) |
| CN (1) | CN1165775A (cs) |
| AU (1) | AU716662B2 (cs) |
| BR (1) | BR9703224A (cs) |
| CA (1) | CA2205756A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ155197A3 (cs) |
| HU (1) | HUP9700916A2 (cs) |
| ID (1) | ID16942A (cs) |
| NO (1) | NO972328L (cs) |
| NZ (1) | NZ314831A (cs) |
| PL (1) | PL320104A1 (cs) |
| SG (1) | SG52972A1 (cs) |
| TW (1) | TW364864B (cs) |
| ZA (1) | ZA974452B (cs) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040049666A1 (en) * | 2002-09-11 | 2004-03-11 | Annavaram Murali M. | Method and apparatus for variable pop hardware return address stack |
| US9365370B2 (en) * | 2009-04-23 | 2016-06-14 | Donna F. Walker | Bulk material storage and reclaim system |
| KR101298708B1 (ko) * | 2011-10-28 | 2013-08-21 | 현대제철 주식회사 | 리크레이머 |
| DE102014200452B4 (de) * | 2014-01-13 | 2025-03-27 | Hecht Technologie Gmbh | Entleerungseinrichtung |
| CN105858265B (zh) * | 2016-05-16 | 2018-08-24 | 江西理工大学 | 一种中草药自动出药装置 |
| CN106180153B (zh) * | 2016-08-31 | 2018-08-07 | 广东新生环保科技股份有限公司 | 一种铅酸蓄电池存放仓 |
| US10968058B2 (en) * | 2017-07-31 | 2021-04-06 | Luis Sucre | U reclaimer utility device apparatus |
| CN110255218B (zh) * | 2019-06-28 | 2023-12-08 | 湖北宜都中机环保工程有限公司 | 一种蔗渣智能环保型进库堆垛、储存和堆垛出库装置及方法 |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2735591A (en) * | 1956-02-21 | E branchflower | ||
| US454219A (en) * | 1891-06-16 | Wrench | ||
| US772956A (en) * | 1903-07-20 | 1904-10-25 | William J Patterson | Coal-storage plant. |
| US892593A (en) * | 1907-02-04 | 1908-07-07 | Anglo Continentale Vormals Olendorffsche Guano Werke | Device for emptying superphosphate-chambers. |
| US1026444A (en) * | 1911-07-25 | 1912-05-14 | C W Hunt Company | Storage of coal, ores, &c. |
| FR694555A (fr) * | 1930-04-26 | 1930-12-05 | Anciens Etablissements Ed Zubl | Installation de stockage et de reprise de matières en vrac telles que, par exemple,des produits chimiques et notamment des sels de potasse, des céréales, des minerais, etc. |
| US2003417A (en) * | 1931-11-18 | 1935-06-04 | Andreas Arno | Feeding mechanism for filling machines |
| CH293339A (de) * | 1951-07-25 | 1953-09-15 | Kuendig Arnold | Verfahren zum Fördern von Material und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens. |
| US2736439A (en) * | 1953-06-02 | 1956-02-28 | Jeffrey Mfg Co | Feeding and sealing apparatus for bunkers, chutes, and the like |
| US2965248A (en) * | 1958-02-24 | 1960-12-20 | Conveyor Company | Apparatus for preventing voids in free-standing piles |
| US3063581A (en) * | 1959-06-16 | 1962-11-13 | George B Bruecker | Silo unloaders |
| US3270896A (en) * | 1964-09-03 | 1966-09-06 | Sr Walter J Sackett | Bulk blending plant |
| US3334759A (en) * | 1965-09-03 | 1967-08-08 | Mcdowell Wellman Eng Co | Combination stacker and reclaimer |
| GB1275938A (en) * | 1968-09-27 | 1972-06-01 | Topps Patents Ltd | Improvements in means for excavating material from confined spaces |
| US3587825A (en) * | 1969-01-06 | 1971-06-28 | Barber Green Co | Jackknife type conveyor for reclaiming material |
| CA867178A (en) * | 1969-05-16 | 1971-03-30 | D. Leitch John | Apparatus for unloading bulk material from a storage enclosure |
| US3672518A (en) * | 1970-05-19 | 1972-06-27 | Weibull Fa Ing Nils | Arrangements in silos for storing vault-forming materials |
| US3842993A (en) * | 1972-07-19 | 1974-10-22 | Turbo Refrigerating Co | Ice rake for ice making apparatus |
| US4042129A (en) * | 1976-05-17 | 1977-08-16 | Hampton Robert K | Refuse reclaiming apparatus |
| SE398868B (sv) * | 1976-07-23 | 1978-01-23 | Weibull Ab Ingenjorsfirman Nils | Anordning for utmatning av stortgods ur ett forradsutrymme |
| US4252493A (en) * | 1979-03-30 | 1981-02-24 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method and apparatus for receiving bulk particulate materials involving dust control and reduced air contamination |
| DE3047756C2 (de) * | 1980-12-18 | 1986-10-09 | Seagold Ltd., Killiney, Dublin | Haldenmischverfahren und Vorrichtung zu seiner Durchführung |
| US4544316A (en) * | 1983-10-27 | 1985-10-01 | Nils Weibull Ab | Apparatus for automatically and continuously withdrawing coal from a ship's |
| DE3514888A1 (de) * | 1985-04-25 | 1986-11-06 | Gustav Schade Maschinenfabrik Gmbh & Co, 4600 Dortmund | Einrichtung zur schuettgutfoerderung in silos |
| FR2587981B1 (fr) * | 1985-09-30 | 1991-02-01 | Vogrin Erwin | Dispositif modulaire de manutention et de stockage de materiaux en vrac |
| US5099983A (en) * | 1991-02-13 | 1992-03-31 | Valdez Arthur L | Portable auger system apparatus and method for depositing gypsum into an irrigation ditch |
| US5248342A (en) * | 1991-02-22 | 1993-09-28 | Nl Industries, Inc. | Methods for processing battery waste and other lead-contaminated materials |
| US5173277A (en) * | 1991-02-22 | 1992-12-22 | Nl Industries, Inc. | Methods for processing battery waste and other lead-contaminated materials |
-
1996
- 1996-05-22 US US08/651,765 patent/US5785483A/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-05-15 AU AU21416/97A patent/AU716662B2/en not_active Ceased
- 1997-05-15 EP EP97303306A patent/EP0808787A3/en not_active Withdrawn
- 1997-05-15 NZ NZ314831A patent/NZ314831A/en unknown
- 1997-05-19 TW TW086106672A patent/TW364864B/zh active
- 1997-05-20 ID IDP971674A patent/ID16942A/id unknown
- 1997-05-20 SG SG1997001611A patent/SG52972A1/en unknown
- 1997-05-20 JP JP9145977A patent/JPH1072122A/ja not_active Withdrawn
- 1997-05-20 HU HU9700916A patent/HUP9700916A2/hu unknown
- 1997-05-21 CZ CZ971551A patent/CZ155197A3/cs unknown
- 1997-05-21 CN CN97104291A patent/CN1165775A/zh active Pending
- 1997-05-21 KR KR1019970019758A patent/KR970074605A/ko not_active Withdrawn
- 1997-05-21 PL PL97320104A patent/PL320104A1/xx unknown
- 1997-05-21 CA CA002205756A patent/CA2205756A1/en not_active Abandoned
- 1997-05-21 NO NO972328A patent/NO972328L/no unknown
- 1997-05-22 BR BR9703224A patent/BR9703224A/pt not_active Application Discontinuation
- 1997-05-22 ZA ZA9704452A patent/ZA974452B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL320104A1 (en) | 1997-11-24 |
| MX9703757A (es) | 1998-06-28 |
| AU716662B2 (en) | 2000-03-02 |
| EP0808787A3 (en) | 1998-07-29 |
| HUP9700916A2 (hu) | 1999-05-28 |
| NZ314831A (en) | 1998-02-26 |
| BR9703224A (pt) | 1998-12-29 |
| NO972328D0 (no) | 1997-05-21 |
| CN1165775A (zh) | 1997-11-26 |
| NO972328L (no) | 1997-11-24 |
| JPH1072122A (ja) | 1998-03-17 |
| EP0808787A2 (en) | 1997-11-26 |
| ID16942A (id) | 1997-11-27 |
| SG52972A1 (en) | 1998-09-28 |
| CA2205756A1 (en) | 1997-11-22 |
| HU9700916D0 (en) | 1997-07-28 |
| US5785483A (en) | 1998-07-28 |
| ZA974452B (en) | 1998-05-22 |
| TW364864B (en) | 1999-07-21 |
| KR970074605A (ko) | 1997-12-10 |
| AU2141697A (en) | 1997-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3842762A (en) | Apparatus for disposing of solid wastes | |
| US4940187A (en) | Systematic equipments for recycling raw materials from waste wires | |
| CZ155197A3 (cs) | Systém a způsob ukládání a opětovného odebírání materiálu | |
| WO2008027303A2 (en) | Continuous bulk bag discharging facility | |
| CN207521885U (zh) | 一种激光切管机的下料装置 | |
| CN109969511A (zh) | 一种拆包装置 | |
| EP0211054B1 (en) | Apparatus for tearing up and stoking bales of straw material and for stoking other kinds of solid fuel | |
| CN109703957A (zh) | 一种生活垃圾的移动分类工厂 | |
| CN112224723A (zh) | 一种危险废物自动贮存、输送、配伍及处理系统 | |
| CN212445688U (zh) | 一种用于飞灰减容的成型系统及生产线 | |
| EP0472242A1 (en) | Method for separating waste | |
| DD202225A5 (de) | Vorrichtung zum sammeln von gasen und teilchenmaterial in einem ofenbeschickungssystem | |
| CN213677560U (zh) | 袋装饲料全自动破包机 | |
| CN219258914U (zh) | 一种粉包投料站 | |
| MXPA97003757A (en) | Method and system of recovery of storage to gra | |
| CN220606931U (zh) | 一种动物喂养设备 | |
| CN217971734U (zh) | 一种用于污泥造粒的卸料装置 | |
| SU1065302A1 (ru) | Устройство дл растаривани мешков с сыпучим материалом | |
| WO2020154768A1 (en) | Desiccation hopper | |
| EP1125894B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Weiterverarbeitung von Biomüll | |
| CN219506722U (zh) | 一种膨胀珍珠岩充填出料装置 | |
| CA1206918A (en) | Apparatus for sorting and collecting pieces of material, in particular sawn timber | |
| GB2180227A (en) | A storage bunker | |
| CN210366020U (zh) | 一种扒渣机 | |
| KR101072495B1 (ko) | 코크스 오븐 압출기의 회수탄 처리장치 |