CS71090A2 - Machine for industrial leathers and similar products vacuum drying - Google Patents

Description

?!/

Vynález se týká vakuového sušicího stroje svelkým počtem pracovních stolů pro průmyslové usně a po-dobné produkty.

Sušicí stroje tohoto druhu mají zpravidla tuhýnosný rám a velký počet vodorovných pracovních stolů, kte-ré jsou ovládatelně svisle pohyblivé vzhledem k nosnémurámu. Každý z pracovních stolů má na horní straně nosnou atopnou desku pro usně a na dolní straně těsnění, které můžezabírat s nosnou deskou pracovního stolu ležícího pod ním.Spojením mezi dvěma nad sebou ležícími pracovními stolyvznikne vyparovací komora, ve které se suší usně určené kezpracování.

Ve známých sušicích strojích se pracovní stolypohybují ve svislém směru pomocí dvojic jednočinných nebodvojčinných hydraulických válců, které jsou umístěny usloupů nosného rámu. Tělesa válců jsou připevněna k základ-ně nosného rámu, zatímco konce jejich pístnic jsou připoje-ny k příslušným pracovním stolům pomocí vhodných spojovacíchelementů. Takové známé soustavy pro pohyb pracovních stolůmají sice řadu výhod, nejsou však prosté určitých nedostat-ků, mezi které patří zejména to, že k dosažení potřebnéhopracovního zdvihu se musí používat velmi dlouhých hydraulic-kých válců; tělesa těchto válců jsou někdy tak dlouhá, žese musejí zapouštět do otvorů v podlaze. Jakmile je takovýstroj jednou instalován, nedá se tedy snadno přemístit, aniž by to vyžadovalo značné náklady. K odstranění tohoto nedostatku byl v jinýchsušicích strojích každý pracovní stůl opatřen dvojicí dvoj-činných lineárních válců, jejichž tělesa byla připojena kbočním koncům pracovních stolů, zatímco pístnice těchto vál-ců jsou připevněny k horním koncům sloupů nosného rámu. Přitakovém řešení jsou tedy válce zavěšeny na svých pístnicích,takže nemusí být uloženy v otvoru v podlaze. I tato konstrukce má však značnou svislou výšku, což s sebou přináší omeze-ní co do maximálního možného počtu pracovních stolů; z prak-tických důvodů nemůže počet těchto stolů zpravidla převyšo-vat čtyři. Toto omezení podstatně snižuje produktivitu prácepři sušicím cyklu. Aby se optimalizovalo využití pracovnísíly při sušení, je totiž vhodné prodloužit dobu potřebnouk uložení usní na všechny pracovní stoly tak, aby nebylakratší než doba potřebná k udržování vakua ve vypařovacíkomoře. Ve známých strojích, které mají malý počet pracov-ních stolů, vyžaduje uložení usní na tyto stoly podstatněkratší dobu nežli sušení usní vypařováním, takže'pracovnísíla obsluhy je nevyužitá a celý výrobní cyklus je neekono-mický.

Další aspekt, spojený s omezeným maximálnímpočtem pracovních stolů v sušicích strojích, je výslednájakost usní na konci sušicího cyklu, která závisí do značné míry na době vakuového sušení. Je známé, že při prodlouženédobě sušení mohou být ostatní parametry sušicího pochoduzí^káceny a zmenšeny, například teplota nebo stupeň vakua,které negativně ovlivňují strukturu usušené usně, pokud jsoupříliš vyské. V sušicích strojích obvyklého typu nelze tedyzlepšit jakost zpracovaného produktu, aniž by se současně ne-příznivě neovlivnila hospodárnost celého výrobního cyklu. DáLším nedostatkem běžných sušicích strojů je vel-ký počet součástí, které vyžaduje hnací ústrojí. To s seboupřináší vysoké výrobní a montážní náklady, značně drahouúdržbu a nezbytné velké sklady s velkým počtem náhradníchdílů. Dalším nedostatkem těchto strojů je to, že jsou velmirozměrné a jejich součásti, které tvoří nosnou konstrukci,se dají obtížně transportovat. Je to zaviněno běžně použí-vanou soustavou pro pohyb stolů, která sahá normálně po celévýšce stroje a musí být tedy spojena se sloupy nosného rámu. Účelem vynálezu je odstranit tyto nevýhody a vy-tvořit vakuový sušicí stroj, který by vyhovoval jak výrobnímtak kvalitativním požadavkům. Zejména pak je účelem vytvořitsušicí stroj tak, aby se do něj vešel podstatní větší početpracovních stolů, aby se optimalizovalo využití pracovní sí-ly, která je k dispozici, přičemž stroj má mít menší početsoučástí, tak aby byl ekonomicky výhodný a co do údržby jed- X\, noduchý. Stroj má mít malé rozměry, aby se snížily dopravní náklady, a má dávat možnost přiřazení k jakémukoliv automa-tickému systému pro ukládání a vyjímání usní, aby se zvýšilaproduktivita výroby. Přitom musí být stroj naprosto spolehli-vý a bezpečný i přesto, že má velký počet pracovních stolů. Předmětem vynálezu je stroj na vakuové sušeníprůmyslových usní a podobných výrobků, který obsahuje pevnýnosný rám a množství pracovních stolů, jež jsou v podstatěvodorovné a kontrolovatelně svisle pohyblivé vzhledem k pevné-mu nosnému rámu. Každý z těchto pracovních stolů má na hornístraně desku pro uložení a zahřívání usní a na dolní stranětěsnění, které může zabírat s horní stranou pod ním ležícíhopracovního stolu a vytvořit s ní sušicí komoru. Podstata vyná-lezu spočívá v tom, že sušicí stroj obsahuje vloženou nosnoukonstrukci, která je svisle pohyblivá v pevném nosném rámu,přičemž pracovní stoly jsou svisle pohyblivé uvnitř této vlo-žené nosné konstrukce a mohou teleskopicky klouzat vzhledemk pevnému nosnému rámu.

Další význaky a výhody vynálezu vyplynou z ná-sledujícího popisu výhodného, nikoli však výlučného provedenívakuového sušicího stroje, znázorněného jako. neomezující pří-klad na výkresech, kde značí obr. 1 perspektivní pohled na sušičstroj podle vynálezu, obr. 2 nárys detailu stroje z obr. 1, ve-dený rovinou II-II, přičemž některé části konstrukce jsou prozjednodušení vynechány, obr. 3 je nárys detailu z obr. 2 v ná- sledující fázi provozu stroje, obr. 4 bokorys detailuz obr. 3, obr. 5a až 5i jednotlivé postupné fáze při provo-zu stroje podle vynálezu a obr. 6 diagram hydraulického sy-stému, který ovládá hnací soustavu stroje podle vynálezu.

Vakuový sušicí stroj 1 obsahuje pevný nosnýrám který nese větší počet vodorovných pracovních stolů 2·Nosný rám 2 sestává z jedné a s výhodou ze dvou dvojic svis-lých sloupů 2, které jsou upevněny k podlaze a jsou spolu na-hoře spojeny vodorovnými příčníky 5·

Ve znázorněném provedení obsahuje stroj ]. osmpracovních stolů 3,. Je ovšem zřejmé, Že v praktickém provede-ní může být těchto stolů 2 libovolný počet, nejméně dva, anižby se obecná koncepce vynálezu v podstatě změnila.

Každý pracovní stůl _3 má horní stranu ,6, na kte-rou se pokládají usně určené k sušení, a dolní stranu 2, kte-rá je určena ke spolupráci s horní stranou £ spodního pracov-ního stolu _3. 2 výjfcnkou dolního stolu 3a mají všechny pracovnístoly _3 dolní stranu 2 ve tvaru krytu opatřeného obvodovýmtěsněním, které těsně zabírá s obvodovou částí horní strany 6dolního pracovního stolu 2· Tíra se vytvoří odpařovací komora,ve které jsou usně během sušení uzavřeny. Nad všemi pracovní-mi stoly 2 je uložen pevný horní kryt 8, který slouží k utěs-nění nejhořejšího pracovního stolu 3b. Každý pracovní stůl 2obsahuje o sobě známé ústrojí prbxohřev usní a pro kondenzaciuvolněných par. - 7 -

Podle vynálezu je mezi pevným nosným rámem 2a pracovními stoly _3 umístěna vložená nosná konstrukce 10. Tu-to konstrukci 10 tvoří v podstatě nejméně jedna a s výhodoudvě dvojice svislých nosníků 11. které jsou umístěny v blízkosti svislých sloupů ,4 nosného rámu 2. Svislé nosníky 11 jsouspolu spojeny alespoň dole například postranicemi 1,2 a příčný-mi spojkami 13, takže tvoří v podstatě rovnoběžnostěn, ulože-ný kluzně v nosném rámu 2. Svislé sloupy J· mají svislá vedení 14. zakreslená schématicky přerušovanými čarami, po kterých se 10 může nosná vložená konstrukce pohybovat ve svislém směru nakluzných ústrojích, například kolech nebo kluzných patkách.

Svislé nosníky 11 vložené nosné konstrukce 10mají s výhodou na protilehlých stěnách svislá vedení 14,pokterých kloužou pracovní stoly J ve svislém směru a vzájemněrovnoběžně. Je tedy zřejmé, že pracovní stoly jsou uloženy te-leskopicky kluzně vzhledem k nosnému rámu 2, takže poloha kaž-dého pracovního stolu závisí na jeho relativní poloze vzhledemke vložené nosné konstrukci 10 a na poloze vložené nosné kon-strukce 10 vzhledem k pevnému nosnému rámu 2.

Nosný rám 2 je dále opatřen pojistnými a blokova-cími čepy 51, které při pohybu pracovních stolů .3 automatickyzabírají s výstupky nebo podobnými elementy na pracovních sto-lech ,3. Blokovací čepy 51 mohou být zasouvatelné, napříkladpomocí neznázorněných hydraulických ovladačů, aby se pracovní - 8 - stoly _3 daly spustit dolů- 0 sobě známé mechanické elementyzajištují při pohybu pracovních stolů 2 neustále jejichrovnoběžnou polohu.

Podle vynálezu jsou upraveny prostředky k pohy-bu pracovních stolů _3 dolů a nahoru, přičemž tyto hnací pro-středky působí selektivně na každý jednotlivý pracovní stůl .3a částečně na vloženou nosnou konstrukci 10.

Podle výhodného provedení sestává toto ovládacíústrojí z první dvojice hydraulických válců .15, které jsouuloženy mezi svislými sloupy 4 nosného rámu 2 a mohou působitsoučasně a selektivně na každý jednotlivý pracovní stůl .3. Tě·lesa hydraulických válců 15 spočívají na zemi a mohou klouzatpo vodorovných kluzných vedeních 15Í která jsou upevněna nazákladně stroje 1.. K dolní části těles hydraulických válců ,15jsou připojeny ovládače 17, například hydraulického typu,které vyvolávají vodorovný kluzný pohyb hydraulických válců 15. Pístnice hydraulických válců 15 mají na svém volném koncispojovací ústrojí ve tvaru příčníku .16, který může zabírat sedvojicemi suportů 18, jež jsou upevněny na koncích pracovníchstolů .3 vedle hydraulických válců 15. Působením ovladačů 17se hydraulické válce 15 uvedou do kluzného pohybu po vodorov-ném kluzném vedení 15', takže příčníky 16 buá začnou zabíratnebo nezabírají se dvojicemi suportů 18, aby se každý pracov-ní stůl jS zdvihl nebo spustil. Všechny pracovní stoly 3 jsou zpočátku slože-ny do stohu na dně vložené nosné konstrukce 10j která je rov-něž ve své nejdolejší poloze vzhledem k nosnému rámu _2, jakukazuje obr. 1 a 2. Horní stůl 3b stohu leží v předem stano-vené úrovni A ve výši h, která je optimální pro obsluhujícípersonál, jenž stojí na plošině jO, vyčnívající do strany odstroje ]. a naznačené schematicky přerušovanou čarou. Horníkryt θ je v této fázi v úrovni B, která leží od úrovně A vevzdálenosti delta, rovné výšce optimálního manipulačního pro-storu pro pokládání usní.

Jakmile se dokončí ukládání usní na první stůl3b ve stohu, který leží v úrovni A, může se tento stůl 3bzdvihnout, aby se daly usně položit na následující stůl 3c.Horní stůl 3b se proto zdvihne o vzdálenost delta, tak abyse jeho horní strana _6 dotkla horního krytu Í3 a vytvořila takutěsněnou vypařovací komoru. Když se zdvih prvního horníhostolu 3b ještě zvýší o další úsek, rovný přitíližně tlouštce .skaždého jednotlivého pracovního stolu J, zdvihne se vloženánosná konstrukce 10 tak, aby se druhý stůl 3c přemístil svouhorní stranou do počáteční úrovně A. Z předchozího je zřejmé, že hydraulické válce 15.musejí pokaždé vykonat zdvihací pohyb, jehož délka je rovná delta* s, přičemž se neuvažují malé pohyby, nezbytné pro pohyb chj blokovacífTíepů 51. 10 -

Stroj podle vynálezu je rovněž opatřen prostřed-ky k ovládání pohybu vložené nosné konstrukce 10. Toto ovláda-cí ústrojí obsahuje nejméně jednu dvojici a s výhodou dvě dvoji-ce dalších hydraulických válců 19. které jsou připevněny kesvislým nosníkům 11 vložené nosné konstrukce 10. Tělesa hydrau-lických válců 19 jsou připevněna k zemi nebo k základně stroje JLa jejich pístnice nesou na volném konci opěry .20, na které do-sedají konzoly 21 upevněné na svislých nosníkách 11.

Oboje hydraulické válce 19 i 19 jsou napájenyvzájemně nezávislými hydraulickými okruhy, jak ukazuje obr. 6.

Oba hydraulické okruhy jsou napájeny dvěma čerpad-ly 31, 32, která jsou poháněna jedním motorem 34 a nasávajíolej z nádrže 33. První čerpadlo 31 dodává olej při nízkémprůtočném množství a vysokém tlaku, druhé čerpadlo 32 dodáváolej s vysokým průtočným množstvím a při nízkém tlaku. Hydrau- -lický okruh prvních hydraulických válců 19 dále obsahuje dvadvoupolohové elektrické ventily 39 a 36, třípolohový elek-trický ventil 37. jednocestný řídicí ventil 38, jednocestnýventil 39 a jednocestné kalibrované ventily 40, které jsouumístěny na vstupech do pístových komcr každého z hydraulickýchválců 19. Elektrické ventily 39. 36 spolu s hydraulicky ovlá-daným řídicím ventilem 38 napájejí válce 19 olejem během vze-stupného pohybu, zatímco elektrický ventil 37 ovládá napájeníhydraulických válců 19 během pomalého sestupného a vzestupnéhopohybu. Tlakový spínač 41 se dvěma kontakty je zapojen za 11- elektrickým ventilem 36 a automaticky přepíná rychlost pohy-bu válců 15 z pomalé na vysokou rychlost. Řídicí elektrickýventil 42 uvádí v činnost ovladače 17, které vyvolávají vodo-rovný kluzný pohyb prvních hydraulických válců 15 a tedy i

O příčníku 16, zatímco trípolohový elektrický ventil 43 uvádív činnost zatahovací pohyb blokovacích čepů 51 pracovních stolů 3.

Napájecí okruh druhých hydraulických válců 19tfimoto obsahuje dvoupolohový elektrický ventil - 44, jednocest-ný kalibrovaný ventil _45, připojený ke vstupu každého z dru-hých hydraulických válců 19, a jednocestný ventil 46.

Olej se vrací do nádrže 33 zpětným potiubím 41,které je opatřeno filtrem 48 a výměníkem 49.

Funkce soustavy pro pohyb pracovních strojů .3je schematicky znázorněna na obr. 5 b postupuje takto:

Pracovní stoly _3 jsou při začátku složeny vestohu v poloze podle obr. 5a. V této poloze se uvedou v čin-nost ovladače 17, takže příčníky 16 začnou zabírat se dvojicemi suportů 18. Pohyblivý člen elektrického ventilu 37 se pře-místí doleva a pohyblivý člen elektrického ventilu 35 se sou-časně posune doprava, takže první hydraulické válce 15 začnoudostávat olej s vysokým průtočným množstvím a pčd nízkým tla-kem z čerpadel 31, 32. Následkem toho se rychle zdvihne horníňůl 3b tak vysoko, až narazí na horní kryt 8. V tom okamžiku 12 - detekuje tlakový spínač 41 zvýšení tlaku, které posune ven-til 37 do střední uzavírací polohy, zatímco elektrický ven-til _35, který ovládá přívod oleje při nízkém průtočném množ-ství a pod vysokým tlakem do právních hydraulických válců 19.zůstane ve své dosavadní poloze. Horní stůl 3b tedy pomalustoupá do úrovně B a celá pohyblivá nosná konstrukce 10 sevšemi ostatními stoly se pohybuje nahoru tak daleko, až doúrovně A přijde druhý stůl .3c, jak ukazuje obr. 9b. Při tomtovzestupném pohybu jsou druhé hydraulické válce- 19 napájenyolejem pod nízkým tlakem, který stačí k vysunutí jejich pístůaniž byvpístové komoře vzniklo vakuum. V této poloze zařízenímůže začít vyčerpávání sušicí komory, která je omezena hornímstolem 3b a horním krytem 8, zatímco obsluha ukládá dalšíusně na druhý stůl 3c. Současně se vysunou blokovací čepy 91,které udržují v horní poloze horní stůl 3b, nad kterým bylvytvořen podtlak.

Aby se zdvihl druhý stůl 3c, na který byly polo-ženy usně, posunou se hydraulické válce 19 nejprve dozadu apotom do výše odpovídajících dvojic suportú 18 druhého stolu3c. Ovládače 17 se současně zasunou, aby příčníky 16 mohlynajet pod suporty 18. V této fázi může začít vzestupný pohyb druhéhopracovního stolu 3c tak;aby se přemístil do polohy znázorněnéna obr. 5cxObr. 9d až 9h schematicky znázorňují relativnípolohy pracovních stolů .3 vzhledem k pohyblivé nosné konstruk - 13 - ci 10 a polohy nosné konstrukce 10 vzhledem k pevnému nosné-mu rámu 2 v jednotlivých krocích vzestupného pohybu pracov-ních stolů _3j až k dolnímu stolu 3a.

Jakmile je zdvižen poslední dolní stůl 3a. muse-jí první hydraulické válce 15 spustit eelý stoh pracovníchstolů _3 po vložené nosné konstrukci 10, aby celé zatížení nes-ly druhé hydraulické válce 19,. K tomuto účelu se první hydrau-lické válce 15 nejprve posunou kluzným pohybem směrem od svis-lých sloupy 4 po vodorovném kluzném vedení ljj', aby jejichpístnice nezabíraly s žádným ze suportů 18. k této fázi sepak vložená nosná konstrukce 10 a všechny pracovní stoly _3přemístí do polohy znázorněné na obr. 5a.

Sestupný pohyb všech pracovních stolů ve stohuz polohy podle obr. 5h do polohy 5i a sestupný pohyb vloženénosné konstrukce 10 společně se všemi pracovními stoly 3. jeovládán druhými hydraulickými válci 19 v důsledku posunutídvoupolohového elektrického ventilu 44. Vypouštění oleje jeřízeno jednocestnými kalibrovanými ventily 45, takže celý stohpracovních stolů .3 spolu s vloženou nosnou konstrukcí 10 sevrátí do původní polohy podle obr. 5a. Z předchozího vyplývá, že bylo dosaženo cílestanoveného pro vynález a zejména toho, že byl vytvořen suši-cí stroj s větším počtem pracovních stolů, než mají dosavadnísušicí stroje, takže výrobníproces je ekonomicky výhodnější.Rovněž bylo dosaženo vytvoření velice jednoduchého a prostorově 14 - úsporného ústrojí vyvolávajícího pohyb pracovních stolůa vložené nosné konstrukce 10, čímž se značně sníží nákladyna výrobu a údržbu stroje. ·

Stroj podle vynálezu lze různě obměňovat a mo-difikovat, aniž by se opustil rámec vynálezu. Tak napříkladmísto vodorovných kluzných vedení 1_5' by bylo možno použítzávěsů, kolem kterých by se hydraulické válce 15 mohly ovla-datelně vykyvovat, aby příčníky 16 mohly zabírat nebo uvolňo-vat dvojice suportů 18. Všechny detaily konstrukce lze samozřejmě nahra-dit technickými ekvivalenty, a v praxi lze všechny použitémateriály, pokud jsou slučitelné s účelem použití, stejně takjako rozměry přizpůsobit jednotlivým požadavkům.

Claims (16)

1. - 15 -

   XA3raoV' oa°

   íí ? o v á η X a o κ Y gjgos

   1. Stroj k vakuovému sušení průmyslových bsní apodobných výrobků, který obsahuje pevný nosný ramg$ ®nb$-0ství pracovních stolů, jež jsou v podstatě vodorovné .^kon-trolovatelně svisle pohyblivé vzhledem k pevnému ""nosnému —rámu, přičemž každý z těchto pracovních stolů má na hornístraně desku pro dožení a zahřívání usní a na dolní stranětěsnicí kryt, který může zabírat s horní stranou pod nímležícího pracovního stolu a vytvořit s ní sušicí komoru,vyznačený tím, že obsahuje vloženou nosnou konstrukci (10),která je svisle pohyblivá v pevném nosném rámu (2), přičemžpracovní stoly (3) jsou svisle pohyblivé uvnitř této vlože-né nosné konstrukce (10) a teleskopicky kluzné vzhledemk pevnému nosnému rámu (2Ί.
2. 2. Stroj podle bodu 1, vyznačený tím, že pevný nosnýrám (2) sestává nejméně z jedné dvojice pevných svislýchsloupů (4), umístěných u podélných konců pracovních stolů (3)
3. 3. Stroj podle bodu 2, vyznačený tím, že vložená nos-ná konstrukce (10) je opatřena nejméně jednou dvojicí svis-lých nosníků (13), které jsou spolu pevně spojeny a tvoří tu-hý rám, který leží mezi svislými sloupy (4) pevného nosného x rámu (2), přičemž svislé sloupy (4) jsou opatřeny svislým vedením (14) pro tuhý rám. 16 -
4. 4. Stroj podle bodu 3, vyznačený tím, že pracovnístoly (3) jsou uloženy kluzně v tuhém rámu po druhém svis-lém vedení (14*), které je přiřazeno svislým nosníkům (11).
5. 5. Stroj podle jednoho z bodů 1 až 4, vyznačený tím,že je opatřen jediným ústrojím pro pohyb pracovních stolů(3), které je selektivně a postupně schopné spojení s kaž-dým jednotlivým pracovním stolem (3) k jeho pohybu vzhledemk ostatním pracovním stolům (3) a ke vložené nosné konstrukc(10).
6. 6. Stroj podle bodu 1 až 5, vyznačený tím, že ústrojípro pohyb pracovních stolů spolupracuje s vloženou nosnoukonstrukcí (10) k jejímu částečnému pohybu vzhledem k pevné-mu nosnému rámu (2).
7. 7. Stroj podle jednoho z bodů 1 až 6, vyznačený tím,že ústrojí pro pohyb pracovních stolů (3) obsahuje nejménějednu dvojici prvních dvoučinných hydraulických válců (15),které jsou postaveny u podélných konců stohu pracovníchstolů (3).
8. 8. Stroj podle jednoho z bodů 1 až 7, vyznačený tím,že první hydraulické válce (15) mají pevný zdvih, kterýsestává z prvního a druhého dílčího zdvihu, přičemž připrvním zdvihu se zdvihá jediný pracovní stůl (3) až do ná-razu na bezprostředně následující pracovní stůl nebo na pev-ný horní kryt (8), zatímco při druhém dílčím zdvihu se 17 - zdvihá vložená nosná konstrukce (10) jako cekk společněse stohem pracovních stolů (3).
9. 9. Stroj podle jednoho z bodů 1 až 8, vyznačený tím,že první dílčí zdvih je v podstatě rovný výšce optimálníhomanipulačního prostoru pro ukLádání usní na pracovní stůl (3)
10. 10. Stroj podle jednoho z bodů 1 až 9, vyznačený tím,že druhý dílčí zdvih je přibližně rovný tlouštce každéhopracovního stolu (3).
11. 11. Stroj podle jednoho z bodů 1 až 10, vyznačenýtím, že první hydraulické válce (15).jsou svým tělesem kluz-ně uloženy na zemi na vodorovném kluzném vedení (15') a kon-ce jejich pístnic nesou nosné ústrojí, které může zabírat s každým z pracovních stolů (3), přičemž je uspořádáno ovlá-dací ústrojí působící na hydraulické válce (15) pro jejichkluzný pohyb po vodorov ném kluzném vedení (15*).
12. 12. Stroj podle jednoho z bodů 1 až 11, vyznačenýtím, že nosné ustrojí pro záběr s pracovními stoly (3) jetvořeno příčníky (16), které mohou zabírat se dvojicemisuportů (18) v závislosti na poloze hydraulických válců (15)na vodorovném kluzném vedení (15*). 13· Stroj podle jednoho z bodů 1 až 12, vyznačený tím,že je opatřeno ustrojím pro řízení, pohybu tložené nosné 18 konstrukce , přičemž toto ústrojí obsahuje nejméně jednudvojici druhých jednočinných svislých hydraulických válců (19), jejichž těl osou připevněna k zemi a jejichž pístnicepodpírají svými volnými konci spojovací konzoly (21), kteréjsou upevněny na svislých nosníkách (11).
13. 14. Stroj podle jednoho z bodů 1 až 13, vyznačený tím,že obsahuje první hydraulický okruh pro napájení a ovládáníprvních hydraulických válců (15), který je oddělený od druhé-ho hydraulického okruhu pro napájení a ovládání druhých vál-ců (19).
14. 15. Stroj podle jednoho z bodů 1 až 14, vyznačený tím,že hydraulické okruhy jsou plněny dvěma hydraulickými čerpad-ly (31, 32), z nichž první dodává olej při nízkém průtočnémmnožství a vysokém tlaku a druhé při vysokém průtočném množ-ství a nízkém tlaku.
15. 16. Stroj podle bodu 15, vyznačený tím, že prvníhydraulický okruh obsahuje elektrické ventily pro selektivnípřipojování čerpadel (31, 32) k prvním válcům (15) pro jejichselektivní rychlý a pomalý pohyb.
16. 17. Stroj podle bodu 15, vyznačený tím, že druhý hy-draulický okruh obsahuje elektrický ventil, umístěný mezidruhými hydraulickými válci (19) a čerpadly (31, 32), a me-zi elektrickým ventilem a každým z druhých hydraulických vál-ců (19) je umístěn jednocestný kalibrovaný ventil.