CS34492A3 - Polyester based moulding material - Google Patents
Polyester based moulding material Download PDFInfo
- Publication number
- CS34492A3 CS34492A3 CS92344A CS34492A CS34492A3 CS 34492 A3 CS34492 A3 CS 34492A3 CS 92344 A CS92344 A CS 92344A CS 34492 A CS34492 A CS 34492A CS 34492 A3 CS34492 A3 CS 34492A3
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polyester
- weight
- composition according
- salt
- pressing
- Prior art date
Links
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims abstract description 42
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 39
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 20
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims abstract description 18
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 24
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 20
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 19
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 18
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 18
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 13
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 9
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 9
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 8
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 7
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims description 6
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 4
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 3
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims description 3
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 claims description 2
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 claims description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 2
- 239000004300 potassium benzoate Substances 0.000 claims description 2
- 229940103091 potassium benzoate Drugs 0.000 claims description 2
- 235000010235 potassium benzoate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052903 pyrophyllite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims 3
- 150000001990 dicarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 claims 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 7
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 5
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 5
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 5
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- FVAUCKIRQBBSSJ-UHFFFAOYSA-M sodium iodide Chemical compound [Na+].[I-] FVAUCKIRQBBSSJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISPYQTSUDJAMAB-UHFFFAOYSA-N 2-chlorophenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1Cl ISPYQTSUDJAMAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical class 0.000 description 2
- 159000000032 aromatic acids Chemical class 0.000 description 2
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 150000001734 carboxylic acid salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- TVIDDXQYHWJXFK-UHFFFAOYSA-N dodecanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCCCC(O)=O TVIDDXQYHWJXFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 150000002762 monocarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N nonanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCC(O)=O BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004299 sodium benzoate Substances 0.000 description 2
- 235000010234 sodium benzoate Nutrition 0.000 description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- PXGZQGDTEZPERC-UHFFFAOYSA-N 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1CCC(C(O)=O)CC1 PXGZQGDTEZPERC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 1-methylsulfonylpiperidin-4-one Chemical compound CS(=O)(=O)N1CCC(=O)CC1 RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VMSIYTPWZLSMOH-UHFFFAOYSA-N 2-(dodecoxymethyl)oxirane Chemical compound CCCCCCCCCCCCOCC1CO1 VMSIYTPWZLSMOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 4-methylidene-3,5-dioxabicyclo[5.2.2]undeca-1(9),7,10-triene-2,6-dione Chemical compound C1(C2=CC=C(C(=O)OC(=C)O1)C=C2)=O LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N Dimethoxyethane Chemical compound COCCOC XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N Disodium Chemical class [Na][Na] QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- 101150063042 NR0B1 gene Proteins 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003182 Surlyn® Polymers 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N anhydrous glutaric acid Natural products OC(=O)CCCC(O)=O JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 229920000831 ionic polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,2-dicarboxylic acid Chemical class C1=CC=CC2=C(C(O)=O)C(C(=O)O)=CC=C21 KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DFFZOPXDTCDZDP-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,5-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC=C2C(C(=O)O)=CC=CC2=C1C(O)=O DFFZOPXDTCDZDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RXOHFPCZGPKIRD-UHFFFAOYSA-N naphthalene-2,6-dicarboxylic acid Chemical compound C1=C(C(O)=O)C=CC2=CC(C(=O)O)=CC=C21 RXOHFPCZGPKIRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WPUMVKJOWWJPRK-UHFFFAOYSA-N naphthalene-2,7-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC(C(O)=O)=CC2=CC(C(=O)O)=CC=C21 WPUMVKJOWWJPRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- OEIJHBUUFURJLI-UHFFFAOYSA-N octane-1,8-diol Chemical compound OCCCCCCCCO OEIJHBUUFURJLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N octanoic acid Chemical compound CCCCCCCC(O)=O WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001414 potassium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M sodium benzoate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000009518 sodium iodide Nutrition 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OJLSABVGUWNJKD-UHFFFAOYSA-M sodium;2-chlorobenzoate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1Cl OJLSABVGUWNJKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 description 1
- 150000003462 sulfoxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000002076 thermal analysis method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
- C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Lisovací hmota na polyesterové bázi
Oblast techniky
Vynález se týká lisovací hmoty na polyesterové bázi.Především se vynález týká lisovací hmoty na polyesterové bázi,po-případě vyztužené, která vykazuje vysoký stupeň krystalizace a jeobzvláště vhodná pro lisováni za nízké teploty formy za produkcesilovaných výrobků, které mají optimální kombinaci mechanických,fysikálnich a tepelných vlastností a dobrého vzhledu povrchu.
Dosavadní stav techniky
Nasycené lineární termoplastické polyestery, jako napříkladpolyethylentereftalát, jejich směsi a kopolymery, jsou dobřeobchodně známy a vyrábějí se ve velkém měřítku za poměrně nízkýchnákladů a ve svém krystalickém stavu vykazuji vynikajícífysikálni a mechanické vlastnosti, související s jejich vysokýmiteplotami tání.
Pro zlepšení mechanických vlastnosti výlisků, získanýchz takových termoplastických polyesterů, je běžné přidávat dopryskyřice vyztužujicí materiály, jako jsou například sileněnávlákna, asbestová vlákna, uhlíková vlákna, krystalická aromatickápolyamidová vlákna a/nebo vysokomodulová akrylová vlákna.
Průmyslový vývoj těchto nasycených lineárních polyesterůjakožto lisovacího materiálu pro vstřikováni, je však komplikova-ný, jelikož je doba pro lisováni hotového výrobku poněkud delšínež v případě jiných průmyslových polymerů.
Je to především způsobeno tím, že výlisky na polyesterovébázi nedosahuji tak rychle krystalického stavu jako výrobkyz jiných průmyslových polymerů.Na druhé straně předběžné vyjímáníz formy výrobku, který není dostatečně vykrystalován vede k do-datečné krystalizaci, čímž dochází k objemovým změnám a možnémunarušení tvaru výrobku.
Dalším nedostatkem polyethylentereftalátů jako takových nebo 2 vyztužených, je skutečnost, že se formy musí udržovat na teplotěvyšší než 100 °C, aby se získaly výlisky rozměrově stálé a dobrýmvzhledem povrchu.
Ve skutečnosti je krystalizačni rychlost polyethylenterefta-látu při teploltě nižší než 100 °C tak pomalá, že není možné zís-kat výlisek s dostatečnými vlastnostmi.
Jakkoliv se dobré charakteristiky povrchu mohou získat přilisovací teplotě 130 ‘C nebo při vyšší teplotě, není použitítakových vysokých teplot praktické v oboru lisování: jelikož sevětšina forem zahřívá s vodou, nemůže dosáhnout vyšších teplotnež 100 ’C. známy přísady, obecně označovanékterá umožňuji vhodné zvýšeníznámá činidla pikem tak ve vztahu s pikempřičemž jsou oba piky krystalizacekrystalizace
Ze stavu techniky jsoujakožto nukleačni činidla, rychlosti krystalizace taveniny polyesterů: tato mají však jen malý vliv na teplotu lisování.
Uvedené omezeni je ve skutečnosti jak ve vztahu sv průběhu zahřívání /Tch/,v průběhu chlazení /Tcc/, stanoveny použitím diferenciálního kalorimetru s piky pro nemodi-fikovaný polyethylentereftalát, které mají své maximum při teplo-tě 135 a 208 ’C, přičemž v přítomnosti nukleačního činidla typusoli, jako je například benzoát sodný a chlorbenzoát sodný, jsoutyto teploty mírně změněny na 130 a 212 ’ C. .
Polyethylentereftalátové hmoty, obsahující shora uvedenánukleačni činidla, jsou popsány například v americkém patentovémspise číslo 3 516957, v japonmských patentových spisech číslo 71/029977 a 69/24349, v německých patentových spisech číslo 2014770, 1 945967, 1 945101 a v britských patentových spisech čís-lo 1 282679 a 1 315695. V podstatě stejných výsledků se dosahuje také přidáním dopolyethylentereftalátových hmot kopolymerů na bázi alfa-olefinua ethylenicky nenasycené karboxylové kyseliny, přičemž jsou kyse-linové skupiny dokonale nebo částečně neutralizovány kovovými ka-tionty, jak je uvedeno v americkém patentovém spise číslo 3435093 a 3 639527 a ve francouzském patentovém spise číslo 2051638. 3
Je známo, že k drastickému ovlivněni maximálních krystali-začnich teplot /Tch/ a /Tcc/ polyethylentereftalátu, jakož takéteploty přechodu do sklovitého stavu /Tg/ amorfní fáze je obecněnutné používast změkčovadel a/nebo komonomerů, rovněž polymer-ních, které jsou schopné dodávat větší flexibilitu polymerni mak-romolekule. V patentové literatuře jsou uvedeny četné příklady přísadběžných změkčovadel samotných nebo spolu s nukleačnim činidlem dopolyethylentereftalátu nebo obecně do nasycených polyesterů.Obecně mohou být změkčovadly estery o nízké molekulové hmotnosti,jako jsou například dibenzoát neopentylglykolu, dibenzoátdiethylenglykolu, dibenzoát triethylenglykolu, tribenzovátglycerylu a polyethylenglykol.
Polyethylentereftalátové hmoty, obsahující shora uvedenázměkčovadla, jsou popsány například v amerických patentovýchspisech číslo 4 440889 a 4 344874 a v japonském patentovém spise číslo 83/049747. Přísada nukleačního činidla spolu se změkčovadlem do poly-ethylentereftalátu je také popsána v četných patentových spisech.Příkladně se uvádí japonská zveřejněná přihláška vynálezu číslo84/157144, týkající se hmoty na bázi polyethylentereftalátua stearátu sodného a polyethylenglykollaurylglycidyletheru, ja-ponská zveřejněná přihláška vynálezu číslo 84/24747, týkající sehmoty na bázi polyethylentereftalátu a kopolymeru ethylenu a me-takrylové kyseliny, převedeného na sodnou sůl spolu s polyethy-lenglykoldimethyletherem, japonská zveřejněná přihláška vynálezučislo 57/143384, týkající se hmoty na bázi polyethylentereftalátua dvojsodné soli polyethylenglykoldiftalátu.
Americký patentový spis číslo 4 365036 se týká použiti komplexu jodidu sodného a polyethylenglykolu jakožto modifikátorupo 1yethy1entere ftalátu.
Americký patentový spis čislo 4 558085 se týká použití kom- plexu polyethylenglykolu a sodných solí alifatických kyselin. Připomíná se zvláště americký patentový spis čislo 4 352904,ve kterém se popisuje vyztužený polyethylentereftalát obsahující včleněnou sodnou nebo draselnou sůl uhlovodíkové 4 kyseliny se 7 až 25 atomy uhlíku, nebo sodnou nebo draselnou sůl organického polymeru, který obsahuje zavěšené karboxylové skupiny a nízkomolekulární organickou sloučeninu, kterou může být ester, keton, sulfon, sulfoxid, nitril nebo amid.
Avšak obsah změkčovadla a/nebo činidla dodávajícího většíflexibilitu řetězcům v polyethylentereftalátu mohou poněkud měnitcharakteristické vlastnosti , jako jsou teplota táni, tepelnástálost a obecně mechanické vlastnosti příslušných lisovanýchvýrobků. Takové změny jsou tím výraznější, čímž vyšší je množstvípřidaných změkčovadel. Úkolem vynálezu je proto vyvinout hmotu na bázi nasycenéholineárního termoplastického polyesteru, která má vysoký stupeňkrystalizace a je vhodná pro lisování při teplotách formy nevyšších než 100 °C pro výrobu výlisků, které mají optimálníkombinaci vlastnosti mechanických, fyzikálních a tepelných s dob-rým vzhledem povrchu.
Podstata vynálezu
Podstatou vynálezu je lisovací polyesterová hmota na bázipolyesteru, mající vysoký stupeň krystalizace a vhodná prolisování při teplotě formy ne vyšší než 100 °C pro výrobu výliskůs optimální kombinaci vlastností mechanických, fyzikálnmích atepelných a povrchového vzhledu obsahující v polyesterovépryskyřici /A/ sůl monokarboxylové nebo polykarboxylové kyseliny/B/,ionomerního kopolymeru /0/, obsahujícího zavěšené karboxylovéskupiny, které jsou alespoň částečně převedeny na sůl a pevnouinertní anorganickou látku /D/ , mající velikost částic ne většínež 5 mikrometrů.
Vynález se tedy týká polyesterových hmot, majících vysokýstupeň krystalizace, vhodných pro lisováni za použití foremo teplotě ne vyšší než 100 ’C za vzniku výlisků, které majíoptimální kombinasci mechanických, fyzikálních a tepelnýchvlastnosti spolu s dobrým povrchovým vzhledem. Tyto hmotyobsahuji: A. lineární nsycený polyester, 5 B. hmotnostně 0,1 až 5,0 %, vztaženo na polyester A, soli monokarboxylové nebo po 1ykarboxylové kyseliny, C. hmotnostně 1 až 20 %, se zřetelem na polyester A, ionomerníhokopolymeru, obsahujícího zavěšené karboxylové skupiny, kteréjsou alespoň částečně převedeny na sůl a D. hmotnostně 0,01 až 1,00 %, se zřetelem na polyester A, pevnéinertní anorganické látky s velikosti Částic ne větší než 5mikrometrů. S výhodou polymerni hmota podle vynálezu o vysokém stupnikrystalizace obsahuje: A. lineární nasycený polyester o vnitřní viskozitě'alespoň 0,3dl/g, B. hmotnostně 0,5 až 2,0 %, se zřetelem na polyester A, soli monokarboxylové nebo po 1ykarboxylové kyseliny se 7 až 25atomy uhlíku, C. hmotnostně 2 až 10 %, se zřetelem na polyester A, ionomerníhopolymeru, obsahujícího zavěšené karboxylové skupiny, kteréjsou alespoň částečně převedeny na sůl a D. hmotnostně 0,01 až 1 %, se zřetelem na polyester A, pevné inertní anorganické látky mající velikost částic ne větší než2,5 mikrometrů.
Provedené zkoušky shora uvedené hmoty podle vynálezuukázaly, že kombinace shora uvedených složek B, C a D je mnohemúčinnější než tyto jednotlivé složky samotné se zřetelem nastupeň krystalizace a snížení píku krystalizačni teploty přizahříváni /Tch/ a při chlazeni /Tcc/. Kromě toho se hmoty podlevynálezu mohou lisovat za použití běžných forem, zahřívanýchvodou na teploty s výhodou 50 až 85 ‘C, přičemž se získají výliskykteré mají optimální kombinaci vlastnosti mechanických,fyzikálních a tepelných spolu s povrchovým vzhledem.
Kromě toho polyesterové hmoty podle vynálezu mohou obsahovattaké vyztužovací materiál, ze souboru zahrnujícího skleněnávlákna, asbestová vlákna, uhlíková vlákna, krystalická aromatickápolyamidová vlákna, jako je například kevlar /obchodní označení/a/nebo akrylová vlákna s vysokým modulem. V takovém případě můžebýt koncentrace vyztužovaciho materiálu hmotnostně 0,1 až 150 %, 6 3 výhodou 10 až 100 %, se zřetelem na hmotnost hmoty jako celku.Výhodným vyztužovacím materiálem jsou skleněná vlákna o délce0,05 až 5 cm a o průměru 5 až 50 mikrometrů.
Lineárním nasyceným polyesterem A, použitým ve hmotě podlevynálezu, mohou být jakékoliv lineární nasycené hmoty, získanépolykondenzacl nasyceného alifatického nebo cykloalifatickéhoglykolu s dikarboxylovou kyselinou nebo s jejími reaktivnímideriváty. S výhodou takový polyester zahrnuje polykondenzačnlprodukty aromatických dikarboxylových kyselin s 8 až 14 atomyuhlíku a alespoň glykolu obecného vzorce
HO-/CH.J -OH kde znamená n celé číslo 2 až 10, neopentylglykolu acyklohexandimethano1u. Až do 50 % molových mohou být dikarboxylové aromatické kyseliny nahrazeny alespoň jednou jinou odlišnou aromatickoudikarboxylovou kyselinou s 8 až 14 atomy uhlíku a/nebo až do 20 %molových dikarboxylových kyselin může být nahrazeno alifatickoudikarboxylovou kyselinou se 2 až 12 atomy uhlíku.
Způsob přípravy takových polyesterů je obecně znám a jepopsán například v amerických patentových spisech číslo 2 465319a 3 047539.
Jakožto příklady aromatických dikarboxylových kyselin seuvádějí: kyselina tereftalová, isoftalová, dibenzoová, naftalen-dikarboxylové kyseliny včetně například kyseliny naftalen-1,5-dikarboxylové, naftalen-2,6-dikarboxylové a 2,7-dikarboxylové, 4,4-difenylendikarboxylové a ethylen-bis-para-benzoové kyseliny.
Jakožto příklady glykolů se uvádějí: ethylenglykol,di ethylenglyko1, 1,3-trimethy1englyko1, 1,4-tetraměthylenglyko1, 1,6-hexamethylenglykol, 1,8-oktamethylenglykol, 2,2-dimethyl- 1.3- propandiol a cyklohexandimethano1. Kyselin a glykolů se můžepoužit samotných nebo ve směsich.
Jakožto alifatické dikarboxylové kyseliny, kterých sepopřípadě může použit jakožto náhrady aromatických kyselin,v množství, jak bylo shora uvedeno, se uvádějí kyselina adipová,glutarová, sebaková, azelainová, dodekandiová nebo kyselina 1.4- cyklohexandikarboxylová. 7
Polyethylentereftalát, mající vnitřní viskozitu alespoň 0,3dl/g as výhodou 0,5 až 1,1 dl/g, obsahující s výhodoudiethylenglykolu alespoň hmotnostně 0,8 až 5 %, je výhodnou hmotou podle vynálezu.
Vnitřní viskozita se měří při teplotě 25 °C v roztokuobsahujícím 8 g polymeru ve 100 ml ortochlorfenolu způsobem podlenormy číslo ASTM D 2857.
Složkou B hmoty podle vynálezu je sůl monokarboxylové nebopolykarboxylové kyseliny se 7 až 25 atomy uhlíku. Jde s výhodouo soli kovů skupiny I a II periodické tabulky prvků. Jakožtopříklady monokarboxylových a dikarboxylových kyselin se uvádějí:kyselina kaprylová, laurové, myristová, stearová, benzoová,tere-ftalová, isoftalová a 1,8-naftalenová kysel ina.Obecně se používásolí sodných, draselných, lithných a vápenatých uvedených kyselinnebo také jejich směsi. Výhodné je použití sodného a draselného benzoátu ve hmotách podlevynálezu. Těchto solí se s výhodou používá v práškové formě o střednívelikosti částic pod 10 mikrometrů, s výhodou 1 až 5 mikrometrů. Některé polyethylentereftalátové hmoty, obsahující shorauvedené soli, jsou popsány v japonském patentovém spise číslo71/29977 a v německém patentovém spise číslo 2 014770.
Ionomernim kopolymerem, obsahujícím zavěšené karboxylovéskupiny, převedené částečně na sůl,a tvořící složku C hmoty podlevynálezu, může být kopolymer alfa-olefinu s alfa-beta nenasycenoukarboxylovou kyselinou, přičemž je alespoň část karboxylovýchskupin neutralizována kovem ze skupiny I až III periodickétabulky prvků.
Tyto kopolymery se mohou připravovat způsobem, popsanýmnapříklad v kanadském patentovém spise číslo 674595.
Vhodné ionomerni kopolymery máji obecný vzorec I 8
kde znamená
Ri atom vodíku, alkylovou skupinu s 1 až 12 atomy uhlíku nebo fenylovou skupinu, R2 atom vodíku, methylovou nebo ethylovou skupinu, x, y a n na sobě nezávisle celé číslo,
Me+ ion kovu I skupiny periodické tabulky prvků
Me++ ion kovu II skupiny periodické tabulky prvků,
Me + -(- + ion kovu III skupiny periodické tabulky prvků.
Polyesterové hmoty, obsahující tyto ionemerní kopolymery,jsou popsány například v americkém patentovém spise číslo 3 435093 a 3 639527.
Jakožto příklady kopolymerů obecného vzorce I se uvádějíkopolymery, kde je alfa-olefinem ethylen, propylen, buten 1 nebopenten 1 a alfa-beta nenasycená karboxylová kyselina je volena zesouboru zahrnujícího kyseliny akrylovou, itakonovou, maleinovou,fumarovou a příslušné estery. Do kopolymerů obecného vzorce Imohou však být terpolymerovány také jiné monomery.
Karboxylové skupiny jsou "statisticky" rozděleny v kopolyme-ru a jejich množství je s výhodou poměrně malé. Výhodnými jsouionomerní kopolymery s obsahem olefinu alespoň hmotnostně 50 % apředevším 80 %. Všechny karboxylové skupiny ionomerního kopolymerů nemusíbýt neutralizovány kovovými ionty, kovovými ionty I. až III.skupiny periodické tabulky má však být neutralizováno alespoňhmotnostně 10 % a s výhodou alespoň hmotnostně 30 % karboxylovýchskupin. Neutralizace karboxylových skupin může však být takéúplná. 9
Jakožto vhodné kovové ionty se uvádějí ionty sodíku,draslíku, lithia, vápníku, hořčíku a hliníku. Výhodnými jsouionty sodíku a draslíku.
Molekulární hmotnost ionomerniho kopolymeru nemározhodujícího významu, obecně je však 5000 až 50000.
Ionomerním kopolymerem, obzvláště vhodným podle vynálezu,je kopolymer tvořený ethylenm a metakrylovou kyselinou v poměru85 : 15, přičemž je hmotnostně 50 až 85 % karboxylových skupinneutralizováno ionty sodíku nebo draslíku. Takový kopolymer jeobchodně dostupný jakožto produkt Surlyn společnosti E.I. DuPont De Nemours Company.
Ionomerní polymer C, obsahující zavěšené karboxylovéskupiny, se také může připravovat roubováním alfa-beta nenasycenékyseliny na polymerní řetězec alfa-olefinu.
Inertní anorganickou látkou, které se přidává do hmotypodle vynálezu, může být uhličitan vápenatý, mastek, síranvápenatý, oxid hořečnatý, oxid titaničitý, uhlíková čerň,pyrofylit, nitrid boru a podobné látky. Obzvláště výhodným jemastek.
Velikost částic těchto anorganických látek má být menší než5 mikrometrů a s výhodou ne větší než 2,5 mikrometrů.
Kromě shora popsaných složek B, C a D může hmota podlevynálezu obsahovat běžné přísady, obecně používané propolyesterové pryskyřice ke zlepšení stálosti ke světlu a k teplua další přísady, jako jsou pigmenty, barviva, činidla usnadňujícíodlučování od formy, přísady proti hořeni, kaučuky ke zlepšeníodolnosti proti rázu, přísady ke zlepšeni fyzikálníchvlastnosti, jako je houževnatost a tažnost a podobné látky.Hmotnostní obsah takových látek je 0,1 až 5 %.
Hmoty podle vynálezu se mohou připravoat vzájemným míšenímsložek za použiti jakéhokoliv známého zařízeni. Ani teplota anitlak nemají při přípravě hmot podle vynálezu rozhodující význam.Například se může za sucha mísit lineární nasycený polyesterv jakémkoliv vhodném mísiči se složkami B, C a D. Takto získanásměs se pak vytlačuje z taveniny. Extrudát se může řezat a mísits vyztužujícím činidlem a takto získaná směs se opět vytlačuje 10 z taveniny. Nejčastěji se všechny složky směsi, včetněvyztužujíciho činidla, misi ve vhodném mísiči nebo bubnu přiteplotě místnosti a směs se pak vytlačuje z taveniny.
Pro vytlačováni se může použít jakéhokoliv běžnéhozařízení, jako jsou extrudery s jedním nebo se dvěma šneky,misiče Banbury, mísící válce a jako jsou podobná zařízení,přičemž teplota hmoty je 250 až 300 'C.
Shora uvedené složky B, C a D hmoty podle vynálezu se mohoupřidávat do polyesteru před polymeračnim procesem nebo v prů-běhu polymeračního procesu pryskyřice. Při takovém způsobu se má polymerace provádět vhodně,zvláště v průběhu po 1ykondenzační fáze, ve stavu taveniny.
Jednotlivé složky B, C a D se mohou také odděleně přidávatdo polyesteru v různých stupních přípravy hmot podle vynálezu.
Hmot podle vynálezu se může používat pro výrobu výliskůvstřikováním nebo vytlačováním a zvláště pro výrobu atomobilovýchdílů, pro výrobu částí elektrických zařízení a pro podobné účely.Vynález blíže objasňuji, avšak nijak neomezuji, následující příklady praktického provedení. Příklady provedeni vynálezu Příklad 1 až 12
Ve všech příkladech se pro výrobu hmot používá tohotopostupu:
Polyethylentereftalát /PET/ o vnitřní viskozitě 0,65 dl/g/měřeno při teplotě 25 ’C v roztoku obsahujícím 8 g polymeru ve 100 ml orto-chlorfenolu způspobem podle normy ASTM D 2857/a o obsahu kopolymerovaného diethylenglykolu hmotnostně 2,2 %, sepředem suší po dobu 12 hodin ve vakuu při teplotě 140 ’C ke sní-žení obsahu zbytkové vlhkosti na přibližně 150 ppm.Polyethylentereftalát se mísí v suchém mísiči s dalšími složkamive množství, uvedeném v následující tabulce I.
Získané směsi se pak vytlačují dvoušnekovým extruderem ZCM 41/46 společnosti AUTOMATIC, přičemž šneky mají proměnlivý průměr 11 od 41 do 46 mm. Teplota taveniny je 270 °C.
Skleněná vlákna o průměru 10 mikrometrů a o délce 4,25 mm se přidávají v koncové části extruderu pro získání vyztužených hmot. Výt1 áček ve formě pramenů se pak ochladi ve vodě a řeže sena granule, které se suší při teplotě 140 eC po dobu přibližně 12hodin a lisuji se ve formě roztaveného polymeru vstřikováním zapoužiti lisu BMB 65 MC při teplotě přibližně 275 ’C. Lisovacícyklus je 42 sekund. Teplota formy, chlazené vodou, je uvedenavždy v tabulce I.
Mimoběžnikové krabice s pravoúhlým dnem, získané jakožtovýlisky, jsou na obr. 1, 2, 3 a 4:na obr. 1 je schematický řez dna krabice,na obr. 2 je schematický řez bokorysu krabice,na obr. 3 je schematický řez horní části krabice,na obr. 4 je schematický řez A-A z obr. 1.
Krabice má tyto rozměry: výška: 40 mm rozměry dna: délka: 105 mm šířka: 62 mm tloušťka: 3 mm rozměry horní části: šířka: 80,5 mm délka: 120,0 mm
Postranní stěny jsou tvořeny spodní částí JL, dotýkající sedna, mající výšku 15 mm a tloušťku 2 mm a vyšší částí 2 majícívýšku 15 mm a tloušťku 1 mm.
Vnitřní povrch 3 dna krabice je vybaven obvodovým pro lisem 4o hloubce 1 mm a šířce 1 mm a třemi žebry 5,6,7 o tloušťce 2 mm, 3 mm a 1 mm a o výšce 5 mm a délce 62 mm.
Jedno ze tři žeber 6 je uspořádáno ve středové části krabice a druhá dvě žebra 5 a 7 jsou v symetrických polohách od středového žebra 6.
Vnější povrch dna 8 krabice je opatřen ve čtyřech rozíchnožkami 9,10,11,12 kruhového průřezu, jež mají stejnou výšku 10mm.
Jedna nožka 9 je plná a má průměr 6 mm, druhá nožka 10 je plná a má průměr 10 mm a třetí nožka 11 je trubka s vnějším 12 průměrem 6 mm as vnitřním průměrem 4 mm a konečně čtvrtá nožka12 je trubka s vnějším průměrem 10 mm a s vnitřním průměrem 6 mm.
Charakteristiky hmot se zjišťuji těmito způsoby:
Krystalizační index
Tepelná analýza se provádí na malém pravoúhe1níkovém vzorkuo tloušťce 1,6 mm na diferenciálním kalorimetru Mod. 9900společnosti E.I. Du Pont De Nemours.
Stanoví se krystalizační teplo při zahříváni /&Hch/ se svoutaplotou píku /Tch/ a ve stavu taveniny krystalizační teplo přichlazeni z roztaveného stavu /ΔΗσσ/ s maximální teplotou /Tcc/.
Krystalizační index se stanoví podle vzorce: Δη cc - AHch x 100 ΔΗσσ
Mechanické vlastnosti
Mez pevnosti v tahu a tažnost se stanoví normalizovanýmzpůsobem podle ASTM D 638 ; modul pružnosti se stanoví normalizo-vaným způsobem podle ASTM D 790 a rázová houževnatost IZOD při 23’C se stanoví normalizovaným způsobem podle ASTM D 256 nazkušebních tyčích o tloušťce 3,2 mm.
Tepelné vlastnosti
Teplota tepelné deformace /HDT/ se stanoví normalizovanýmzpůsobem podle ASTM D 648.
Zborcení krabice
Zborcení krabice se stanoví měřením vzdálenosti /F/,vyjádřené v mm, mezi dvěma protilehlými body /13, 14/ horní částidelších stěn podle vzorce: F- 80,5 zborcení = - x 100 80,5
Vzhled povrchu
Vzhled povrchu vylisovaných krabic se zjišťuje měřenímlesku pod úhlem 60 ° na obdélníkové desce o rozměrech 125 x 125 x3,2 mm za použiti reflektometru R B 60 ’ společnosti DR. LANGE -Berlin normalizovaným způsobem podle ASTM 2457.
Zjištěné vlastnosti hmot jsou uvedeny v tabulce I. 13 Příklad 13 až 189
Postupuje se způsobem podle přikladu 1, použije se váakethylentereftalátu o vnitřní viskozitě 0,65 dl/g, měřeno způsobemuvedeným v příkladu 1, s obsahem vody přibližně 150 ppma o hmotnostním obsahu vkopolymerovaného diethylenglykolu 0,9 %.Získané výsledky jsou uvedeny v tabulce II.
Průmyslové využitelnost
Lisovací hmota na bázi lineárního nasyceného polyesteru, ob-sahující sůl monokarboxylové nebo polykarboxylové kyseliny,ionomerní kopolymer se zavěšenými karboxylovými skupinami alespoňčástečně převedenými na formu soli a pevnou anorganickou látkuo velikosti částic nejvýše 5 mikrometrů a popřípadně vyztužujicípřísadu, vykazuje optimální kombinaci vlastností mechanických,fyzikálních a teplených spolu s dobrým povrchovým vzhledem a jevhodná pro nejrůznější účely, například pro výrobu automobilovýchdílů a elektrotechnických součástí. < JC3 co _ — oo σ> to
<— CM co 4·
CO 4·
O COO — o o to ro —« «•m to ao coCM —·
CM 00 4" σ» •μ <Ό ® <ώCM — —» cm CO CM u0 CO |
Cm | oj ςο to co tO to co oo oo
o OJ
o CM
Cm *“·
CM O coo — o co «β» o co x tnco CM —*
CM io «-» cn4- θ- α?
O to CO oco ao
O CO o 4» CM O• -4*
tO O CO —« Γ— coco tZJ O> toCM -μ —
—« CM CO CM 00 Φ
rH a ,0 £ -J- CMto o CO O) OJCM —« —
r-. CM o
X 03
X
>O e «4* to
fw O co o to
<— CM —· co cm m co to 4“ 00 4- co P·» *« CM *—
- CM to 4 cn tnco oo
-M x
>G a. «— co to —« CO CMtf) —*
O 4* CMCO CM —«-< CM
O tz) OJ coao co to co tn m
Jednot- o. _5 Oj **
CO
CM CMCM —*—i CM
CO
CM 10 a.
O tOOJ CO d* >e
Mj
X ¢0 c in 0i
^oo >a?" O
£.S ωϊ
M
C 0)
O
rH ω
<p +jφ OJG OΦ N*» GC <V 3 £ ? §P «Η 3 +> O 03
a. Z p7 Sp Φ - G C CM•Ad u« uj H-p z
X c 0)
>N
G 3 ® -C ,>G« a x X> >G -Po,. m díly hmotnostníivscí zkoušky
•H
X to o c; +-> 03
Cu
X
X
X «
O c x ro a x > '<u c x φ Q, Φ
X X Xxn xoxo >n > G•Γ3·η>ίφ a> * ω o o C4
6GO cl © _ *t +"
« φ Cl O χ ^'.Tíl
03 ’CV CM Φ ~ >
S 10 c Φ >, £ +>
W iT. 0
X 03 fó>s
G _c oo u□: x«3 <)
XU -Ad
O •P n -m c >n o „C xsi 3 a. > φ - Ω- x x N O T>Ψ » í, O2 S (i, s U>
OJ
G Φ >03 3
G _ NO O= ĎS'
Jd 03 Φ P3
OJ
C A >
Sg — co
- 13b -
(i) pp = díly hmotnostní* Srovnóvscí zkoušky /i
Claims (15)
- NÁROKY1. Lisovací hmota na bázi polyesteru s vysokým stupněmkrystalizace a vhodná pro lisováni při teplotě formy ne vyšší než100 “C pro výrobu předmětů s optimální kombinací mechanických,fyzikálních a tepelných vlastností a dobrého vzhledu povrchu,vyznačující se tím, že obsahuje ve formě zabu-dované do pryskyřice /A/ sůl monokarboxylové nebo polykarboxylovépryskyřice /B/, ionomerni kopolymer /0/, obsahující zavěšenékarboxylové skupiny, které jsou alespoň částečně převedeny nasůl, a pevnou anorganickou látku /D/, mající průměr částic nevětší než 5 mikrometrů.
- 2. Lisovací hmota podle nároku 1,vyznačující se.tím, že obsahuje: A. lineární nasycený polyester, B. hmotnostně 0,1 až 5,0 se zřetelem na polyester A, solimonokarboxylové nebo polykarboxylové kyseliny, C. hmotnostně 1 až 20 %, se zřetelem na polyester A, ionomerníhokopolymeru obsahujícího zavěšené karboxylové skupiny, kteréjsou alespoň částečně převedeny na formu soli, D. hmotnostně 0,01 až 1,00 %, se zřetelem na polyester A, pevnéanorganické látky s velikosti částic ne vyšší než 5 mikromet-rů.
- 3. Lisovací hmota podle nároku la2, vyznačujícíse t í m, že obsahuje: A. lineární nasycený polyester mající vnitřní viskozitu alespoň0,3 dl/g, B. hmotnostně 0,5 až 2,0 %, se zřetelem na polyester A, soli monokarboxylové nebo polykarboxylové kyseliny se 7 až 25 ato-my uhlíku, C. hmotnostně 2 až 10 %, se zřetelem na polyester A, ionomerníhopolymeru, majícího zavěšené karboxylové skupiny, které jsoualespoň částečně převedeny na sůl, D. hmotnostně 0,01 až 1,00 %, se zřetelem na polyester A, pevnéinertní anorganické látky o velikosti částic ne větší než 2,5mikrometrů. 15
- 4. Lisovací hmota podle kteréhokoliv z nároků. 1 až 3, vy-značující se t i ra , že obsahuje přídavně vyztužu-jicí materiál ze souboru zahrnujícího skleněná vlákna, asbestovávlákna, uhlíková vlákna, krystalická aromatická polyamidovávlákna a akrylová vlákna s vysokým modulem v koncentracihmotnostně 0,1 až 150 %, s výhodou 10 až 100 %.
- 5. Lisovací hmota podle nároku 4, vyznačující set i m , že obsahuje jakožto vyztužujíci materiál skleněná vláknao délce 0,05 až 5,00 cm a o průměru 5 až 50 mikrometrů.
- 6. Lisovací hmota podle kteréhokoliv z nároků 1 až 5, v y -značujicí se tím, že ,lineárním nasyceným poly-esterem je polyethylentereftalát mající vnitřní viskozitu ales-poň 0,3 dl/g, s výhodou 0,5 až .1,1 dl/g, hmotnostní mnmožstvídiethylenglykolu alespoň 0,5 % s výhodou 0,8 až 5,0 %.
- 7. Lisovací hmota podle kteréhokoliv z nároků 1 až 6, vy-značující se tím, že monokarboxylová nebo póly-karboxylová kyselina /B/ obsahuje 7 až 25 atomů uhlíku a jepřevedena na sůl kovu skupiny I nebo II periodické tabulky prvků.
- 8. Lisovací hmota podle nároku 7, vyznačujícíse tím , že soli monokarboxylové nebo polykarboxylové kyse-liny /B/ je benzoát draselný.
- 9. Lisovací hmota podle kteréhokoliv z nároků 1 až 8, vy-značující se tím , že sůl monokarboxylovénebo polykarboxylové kyseliny /B/ je v práěkovité formě o veli-kosti částic nejvýše 10 mikrometrů a zvláště 1 až 5 mikrometrů.
- 10. Lisovací hmota podle kteréhokoliv z nároků 1 až 9, vy-značující se tím, že ionomerni složkou /0/ jekopolymer alfa-olefinu s alfa-beta nenasycenou dikarboxylovoukyselinou, přičemž je alespoň část karboxylových skupinneutralizována kovem ze skupiny I. až III. periodické tabulkyprvků.
- 11. Lisovací hmota podle nároku 10, vyznačuj icise t i m , že složka /C/ má obecný vzorec I 16Me+ nebo l/2.Me++ nebo 1/3 Me+++ (I) kde znamená Ri atom nebo r2 atom x, y a n vždy Me + ion· Me + + ion; Me* + + ion 12. Lisovací 1 až 12 atomy uhlíku kovu I. skupiny periodické tabulky,kovu II. skupiny periodické tabulky,kovu III. skupiny periodické tabulky. se t i m , že složkou /C/ je kopolymer alfa-olefinu s alfa-betanenasycenou dikarboxylovou kyselinou o molekulové hmotnosti 5000až 50000, s obsahem olefinu alespoň hmotnostně 50 %, s výhodou 80až 99 % a mající alespoň 10 %, s výhodou alespoň 30 % karboxylo-vých skupin neutralizovaných iontem kovu I až III skupiny peri-odické tabulky prvků.
- 13. Lisovací hmota podle kteréhokoliv z nároků 10 až 12, vy-značující se tím, že kovovým iontem je ion sodí-ku, draslíku, lithia, vápníku, zinku, barya, hořčíku nebohliníku.
- 14. Lisovací hmota podle kteréhokoliv z nároků 10 až 13, vy-značující se tím, že ionomerní kopolymer jetvořen ethylenem a metakrylovou kyselinou v poměru 85 : 15,přičemž 50 až 85 % karboxylových skupin je neutralizováno iontysodíku nebo draslíku.
- 15. Lisovací hmota podle kteréhokoliv z nároků 1 až 14, vy-značující se tím, že anorganická inertní pevná 17 látka /D/ je volena ze souboru zahrnujícího uhličitan vápenatý,mastek, síran vápenatý, oxid hořečnatý, oxid titaničitý, uhlíka-tou čerň, pyrofyllit a nitrid boru.
- 16. Lisovací hmota podle kteréhokoliv z nároků 1 až 15, v y -značujíci se tím, že obsahuje přídavně hmotnostně0,01 až 5 % běžných přísad, používaných pro polyesterovépryskyřice pro zlepáeni stálosti ke světlu a k teplu a dalšíchpřísad, jako jsou například pigmenty, barviva, prostředky pro u-volňování z formy, prostředky proti hořeni, kaučuky ke zlepšenírázuvzdornosti, přísady ke zlepšeni fyzikálních vlastností, jakoje tuhost a tažnost.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITMI910305A IT1244549B (it) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | Composizioni da stampaggio a base di poliestere |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS34492A3 true CS34492A3 (en) | 1992-08-12 |
Family
ID=11358458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS92344A CS34492A3 (en) | 1991-02-06 | 1992-02-06 | Polyester based moulding material |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5298550A (cs) |
| EP (1) | EP0498427B1 (cs) |
| JP (1) | JPH04325550A (cs) |
| KR (1) | KR920016547A (cs) |
| AT (1) | ATE126815T1 (cs) |
| BR (1) | BR9200408A (cs) |
| CA (1) | CA2060694A1 (cs) |
| CS (1) | CS34492A3 (cs) |
| DE (1) | DE69204175T2 (cs) |
| DK (1) | DK0498427T3 (cs) |
| ES (1) | ES2075967T3 (cs) |
| IT (1) | IT1244549B (cs) |
| PL (1) | PL169079B1 (cs) |
| TW (1) | TW212194B (cs) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5405921A (en) * | 1993-02-03 | 1995-04-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyester compositions having improved optical properties and heat stability |
| WO1997013807A1 (en) * | 1995-10-10 | 1997-04-17 | Alliedsignal Inc. | Polyester molding composition with improved flow and improved molded part surface |
| US5780539A (en) * | 1997-05-23 | 1998-07-14 | Shell Oil Company | Glass fiber filled polyester polymers |
| US6444753B1 (en) * | 1999-05-14 | 2002-09-03 | General Electric Company | Polyester molding composition |
| MXPA02003932A (es) | 1999-10-27 | 2003-03-27 | Coca Cola Co | Proceso para la reduccion de acetaldehido y oxigeno en bebidas contenidas en envases basados en poliester. |
| US6274212B1 (en) | 2000-02-22 | 2001-08-14 | The Coca-Cola Company | Method to decrease the acetaldehyde content of melt-processed polyesters |
| US6319576B1 (en) | 2000-11-20 | 2001-11-20 | The Coca-Cola Company | Method to increase the crystallization rate of polyesters |
| US6632874B2 (en) | 2001-05-01 | 2003-10-14 | The Coca-Cola Company | Method to decrease aldehyde content in polyolefin products |
| US7041350B1 (en) | 2002-08-30 | 2006-05-09 | The Coca-Cola Company | Polyester composition and articles with reduced acetaldehyde content and method using hydrogenation catalyst |
| DE10311709A1 (de) * | 2003-03-17 | 2004-12-16 | Saehan Industries Inc. | Gesättigter Polyester zur Formgebung mit hervorragender Kristallinität |
| US6762275B1 (en) | 2003-05-27 | 2004-07-13 | The Coca-Cola Company | Method to decrease the acetaldehyde content of melt-processed polyesters |
| US20050049391A1 (en) * | 2003-08-28 | 2005-03-03 | Mark Rule | Polyester composition and articles with reduced acetaldehyde content and method using vinyl esterification catalyst |
| US8802764B2 (en) * | 2011-12-09 | 2014-08-12 | Honeywell International Inc. | Nucleating agent for nylon system |
| JP6689846B2 (ja) * | 2015-06-30 | 2020-04-28 | 株式会社クラレ | 結晶ポリエステルペレット、その用途及びその製造方法 |
| KR102640628B1 (ko) * | 2021-11-26 | 2024-02-27 | (주) 웹스 | 자기 치유 특성을 갖는 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4352904A (en) * | 1978-02-28 | 1982-10-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Molding resins |
| AU543051B2 (en) * | 1980-04-11 | 1985-03-28 | Teijin Limited | Reinforced polyester composition |
| GB2075032B (en) * | 1980-04-28 | 1983-07-27 | Teijin Ltd | Polyethylene terephthalate resin compositions |
| US4365036A (en) * | 1981-12-15 | 1982-12-21 | Plastics Engineering Company | Fast crystallizing polyalkyleneterephthalate resin compositions |
| US4440889A (en) * | 1982-06-23 | 1984-04-03 | The Firestone Tire & Rubber Company | Polyethylene terephthalate molding compositions |
| US4429067A (en) * | 1982-10-27 | 1984-01-31 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyethylene terephthalate molding compositions |
| US4558085A (en) * | 1983-10-11 | 1985-12-10 | Plastics Engineering Company | Process for the preparation of fast crystallizing polyalkyleneterephthalate resin compositions |
| US4810744A (en) * | 1988-04-04 | 1989-03-07 | Eastman Kodak Company | Injection moldable glass fiber reinforced polyester with improved surface finishes |
| JPH02117951A (ja) * | 1988-10-27 | 1990-05-02 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 成形用ポリエステル樹脂組成物 |
| US4948823A (en) * | 1988-12-01 | 1990-08-14 | Polysar Financial Services S.A. | Nucleating systems |
-
1991
- 1991-02-06 IT ITMI910305A patent/IT1244549B/it active IP Right Grant
-
1992
- 1992-01-31 TW TW081100738A patent/TW212194B/zh active
- 1992-02-04 PL PL92293373A patent/PL169079B1/pl unknown
- 1992-02-05 US US07/831,181 patent/US5298550A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-02-05 CA CA002060694A patent/CA2060694A1/en not_active Abandoned
- 1992-02-06 DE DE69204175T patent/DE69204175T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-02-06 CS CS92344A patent/CS34492A3/cs unknown
- 1992-02-06 DK DK92101998.0T patent/DK0498427T3/da active
- 1992-02-06 JP JP4021442A patent/JPH04325550A/ja active Pending
- 1992-02-06 KR KR1019920001709A patent/KR920016547A/ko not_active Withdrawn
- 1992-02-06 ES ES92101998T patent/ES2075967T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-06 EP EP92101998A patent/EP0498427B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-06 AT AT92101998T patent/ATE126815T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-02-06 BR BR929200408A patent/BR9200408A/pt not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL293373A1 (en) | 1992-10-19 |
| EP0498427A3 (en) | 1992-10-28 |
| EP0498427A2 (en) | 1992-08-12 |
| ATE126815T1 (de) | 1995-09-15 |
| EP0498427B1 (en) | 1995-08-23 |
| BR9200408A (pt) | 1992-10-13 |
| ES2075967T3 (es) | 1995-10-16 |
| DK0498427T3 (da) | 1995-10-02 |
| DE69204175D1 (de) | 1995-09-28 |
| ITMI910305A0 (it) | 1991-02-06 |
| ITMI910305A1 (it) | 1992-08-06 |
| DE69204175T2 (de) | 1996-01-25 |
| CA2060694A1 (en) | 1992-08-07 |
| PL169079B1 (pl) | 1996-05-31 |
| TW212194B (cs) | 1993-09-01 |
| US5298550A (en) | 1994-03-29 |
| JPH04325550A (ja) | 1992-11-13 |
| KR920016547A (ko) | 1992-09-25 |
| IT1244549B (it) | 1994-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS34492A3 (en) | Polyester based moulding material | |
| US3937757A (en) | Molding compositions of polybutylene terephthalate and olefin polymer | |
| CA1290878C (en) | Thermoplastic resin composition | |
| JPH0343305B2 (cs) | ||
| JPS5845253A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPS59531B2 (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
| US4351751A (en) | Glass fiber reinforced polyethylene terephthalate resin composition | |
| JP2610917B2 (ja) | ポリアミドおよびエチレン共重合体を基礎とする熱可塑性成形材料 | |
| CA1124914A (en) | Thermoplastic molding compositions | |
| JPH0578584B2 (cs) | ||
| JPH0514739B2 (cs) | ||
| JPH0395265A (ja) | 樹脂組成物 | |
| KR900006302B1 (ko) | 폴리에스테르 수지의 조성물 | |
| KR860000752B1 (ko) | 폴리에틸렌 테레프탈레이트 수지 조성물 | |
| JPS62218442A (ja) | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPS63258948A (ja) | 耐衝撃性ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPS6251300B2 (cs) | ||
| JPH044256A (ja) | 樹脂組成物 | |
| JPH0480263A (ja) | Ｐｐｓを含有する樹脂組成物 | |
| JPS63142055A (ja) | ガラス繊維強化ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPS6315304B2 (cs) | ||
| JPH023429B2 (cs) | ||
| JPH0445153A (ja) | 成形用樹脂組成物 | |
| JPS6166744A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPS61204265A (ja) | 冷間耐衝撃性の熱可塑性加工可能な成形材料 |