CS277239B6 - Apparatus for the preparation of a surface layer on the surface of an object moving in the longitudinal direction - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení pro přípravu povrchové vrstvy na povrchu předmětu pohybujícího se v podélném směru, především při použití práškové potahové látky v kabelovém průmyslu, které je vybaveno jímkou pro uložení potahové látky, především prášku, přičemž je k boční stěně jímky připojen akustický generátor kmitů dodávající potahovou látku k potahovanému předmětu a k jímce je připojen uzavírací prvek elasticky reagující na změny tlaku vznikající v jeho vnitřní části. Zařízení podle vynálezu zajištuje přípravu povrchové vrstvy obzvláště sestávající z práškovité látky dobré kvality na povrchu velmi rychle se pohybujícího předmětu, v daném případě s rychlostí nad 100 m/s.

Nanášení povrchové vrstvy na povrch předmětu pohybujícího se v podélném směru a na tomto základě příprava potahu s volnou nebo těsnou strukturou je úlohou, která se často objevuje obzvlášt v kabelovém průmyslu, dále v gumárenském průmyslu a při přípravě umělých hmot.

Potahová látka je všeobecně ve formě prášku, avšak technologie vypracované pro práškovité potahové látky mohou být bez zvláštních těžkostí adaptovány pro využití aerosolů a kapalných látek. Pro nanášení práškovité vrstvy se většinou používá mastek (3 MgSiO₃’ H₂SiO₃), dále křída (uhličitan vápenatý, CaC0₃) nebo stearan vápníku (C₃₆H₇₀O₄Ca), popř. stearon zinku.

Chemické složení látky používané k nanášení práškovité vrstvy je všeobecně stálé a homogenní, ale může se vlivem vlhkosti nebo nevhodných technologických podmínek vyklenout ve tvrdou vrstvu a stlačit se.

Pro nanášení práškové vrstvy je známo využití elektrostatických přístrojů vytvářejících fluidní lůžko. Tyto nemohou být použity u kontinuálně se pohybujících předmětů, tedy obvzláště v kabelovém průmyslu kvůli vysokým ztrátám látky u vstupních a výstupních otvorů pro potahovaný předmět, protože potahovaný předmět po vstupu do fluidního lůžka odnáší s sebou při výstupu značné množství látky a takto značně přispívá ke znečištění okolí přístroje, což může ohrozit zdraví lidí. U elektrostatického postupu je nutné počítat s komplikovaností přístroje, protože pro doplňování potahové látky a zaručení podmínek nutných k rozdělování látky je zapotřebí komplikované konstrukce.

Při tom je také nutné vzít v úvahu, že většina práškovitých potahových látek vykazuje škodlivý vliv na lidské tělo, v přístrojích ničí tyto látky elektrické kontakty, stejně jako zhoršují kvalitu vzájemně se dotýkajících ploch pohyblivých částí. Proto je nutná téchnologie, při níž se potahová látka nachází v uzavřeném prostoru, ale nemůže být prakticky vynášena s kontinuálně se pohybujícím potahovaným předmětem.

Takovouto technologii umožňuje postup a zařízení, které je popsáno v DE - A 2 728 336 (zveřejněno 10.3. 1988). U tohoto řešení je všeobecně práškovitá potahová látka uspořádána v jímce, k níž patří nejméně dva akustické generátory kmitů uspořádané v proti sobě ležících bočních stěnách. V horní části jímky je vestavěn krycí prvek elasticky reagující na změny tlaku uvnitř jímky, který je tvořen například elastickým listem (elastickou fólií). Potahovaný předmět, kterým mezi jinými může být kabel, je veden jímkou nad horní úrovní akustického generátoru kmitů, a při vstupu a výstupu potahovaného předmětu jsou v jímce použity takové vodící, jednotky, které vykazují vyšší aerodynamický odpor vodicích prvků. Toto řešení umožňuje vypracování velmi jednoduché technologie nanášení potahové látky a takto může být značně sníženo nebezpečí znečištění prostředí potahovou látkou.

Nevýhodou uvedeného řešení je, že vedením potahovaného předmětu jímkou rychlostí nad přibližně 1,6 m/s nemůže být vždy zajištěna kvalita potahování.. Protože je proud potahové látky vyvoláván výhradně vlivem akustického generátoru kmitů a látka proudí zdola nahoru podél prakticky uzavřené, akustickými kmity ohraničené dráhy, nemůže být jímka bez podstatných omezení zvětšena, nebot by při zvětšení objemu bylo nutné neúměrné zvětšení výkonu akustického generátoru kmitů. Dále při nanášení potahové látky hraje velkou roli odborník dozírající na přístroje. Jeho zkušenosti jsou základem při určování zaváděného množství potahové látky. V důsledku toho mohou vzniknout kvalitativní chyby: je nemožné udržovat v proudu příliš velké množství látky, při příliš nízkém množství má potahování nízkou kvalitu. Tyto problémy vyvstanou především při vyšších rychlostech pohybu potahovaného předmětu.

Cílem tohoto vynálezu je vypracování zařízení, které má výhody známého zařízení opatřeného akustickými generátory kmitů, může však dosáhnout nanášení potahové látky bez subjektivních chyb operátora, se zajištěním optimálních parametrů povrchové vrstvy i při vysokých rychlostech pohybu potahovaného předmětu.

Vynález vychází z poznatku, že akustické generátory kmitů jako takové postačují k tomu, aby se zabránilo vyklenutí potahové látky, a není nutné používat tyto generátory k udržování proudu látky směřujícího zdola nahoru. Pro řešení dané úlohy bylo vytvořeno zařízení pro přípravu povrchové vrstvy na povrchu předmětu pohybujícího se v podélném směru, především při použití práškové potahové látky v kabelovém průmyslu, které je dle stavu techniky vybaveno jímkou k zachycení potahové látky, obzvláště prášku, přičemž jek boční stěně jímky připojen akustický generátor kmitů dodávající potahovou látku k potahovanému předmětu, k jímce je připojen uzavírací prvek elasticky reagující na změnu tlaku vznikající v jeho vnitřní části, přičemž podle vynálezu za účelem zvýšení kvality povrchové vrstvy při vysokých rychlostech pohybu potahovaného předmětu je jímka spojena výlevkou s horní částí potahové nádoby uspořádané pod jímkou, dále je potahovaná nádoba opatřena bočními obloženími ležícími ve směru příčném k pohybu potahovaného předmětu a mezi bočními obloženími je uspořádána vana, která je spojena s výlevkou a alespoň zdola obklopuje potahovaný předmět, dále že pod vanou je vestavěn spodní akustický generátor kmitů, a mezi potahovou nádobou a jímkou je uspořádána přepravní jednotka ústící svým vstupním otvorem naproti spodnímu akustickému generátoru do potahové nádoby a svým výstupním otvorem nad horními akustickými generátory kmitů, spojenými s jímkou, do jímky.

Spolehlivost přepravy potahové látky může být při realizaci zařízení podle vynálezu výhodně zvýšena, jestliže je v jímce uspořádáno úrovňové čidlo a ve výlevce nad vanou, jejíž příčný průřez se účelně zmenšuje ve směru pohybu potahovaného předmětu, je uspořádán snímač množství prášku.

Je také výhodné, jestliže navržené zařízení je vytvořené tak, že uzavírací prvek je vyroben jako poklop shora uzavírající jímku a/nebo potahovou nádobu zabraňující -vytékání potahové látky, který účelně sestává z elastické fólie a z krycí desky, umožňující roztažení fólie, nejlépe s mřížkovou strukturou nebo proděravělé. Při tom‘je navrženo, aby uzavírací prvek byl uspořádán na potahové nádobě šikmo dolů qd výlevky a vyroben účelně se stálým nebo zdola nahoru se zmenšujícím příčným průřezem.

Doplňováni potahové látky může u zařízení podle vynálezu být lehce prováděno, jestliže je v jedné z bočních stěn potahové nádoby vytvořen vtokový otvor.

Obzvláště u zmenšujícího se příčného průřezu vany je vývoj navrženého zařízení výhodný, kde v bočním obložení ležícím v příčném směru před vanou je uspořádán vstupní otvor pro zavádění krycí fólie, dále příčný průřez vany s výjimkou oblasti výlevky je ohraničen kontinuální linií, přičemž ve vaně je s výhodou v oblasti výlevky a/nebo mezi výlevkou a vstupním otvorem uspořádán alespoň jeden výřez.

Odloučení nepoužité potahové látky od potahovaného předmětu je ulehčeno, jestliže v zařízení podle vynálezu je v potahové nádobě před a/nebo za vanou, mezi vanou a v příčném směru umístěném bočním obložení uspořádána štěrbina.

V zařízení podle vynálezu je výhodné vyrobit přepravní jednotku tak, že tato se skládá ze spodní části trubky spojené se vstupním otvorem a z horní části trubky přiváděné výstupním otvorem k jímce, přičemž horní a dolní část trubky přiváděné výstupním otvorem k jímce, přičemž horní a dolní část trubky jsou navzájem spojeny přepravní jednotkou poháněnou motorem.

Vyklenutí potahové látky může být velmi účinně zabráněno, jestliže v zařízení podle vynálezu jsou horní a dolní akustické generátory kmitů vyrobeny s kmity o frekvenci v oblasti od 20 do 50 Hz tvořících reproduktorů, přičemž jsou účelně horní a dolní akustické generátory kmitů napojeny na regulační výstupy regulátorů řídícího frekvenci kmitů, popř. amplitudu kmitů a dále úrovňové čidlo a snímač množství prášku jsou napojeny na měřící vstupy regulátoru.

Proudění potahové látky je ulehčeno, jestliže uvnitř jímky, popř. potahové nádoby jsou v boční stěně před horním a dolním akustickým generátorem uspořádány krycí desky, které jsou alespoň částečně vyrobeny z elastické látky, dále účelně je v jímce nad horním akustickým generátorem kmitů uspořádána vodicí deska odvádějící potahovou látku k bočním obložením. Také za tímto účelem je výhodné, jestliže uvnitř jímky a/nebo potahové nádoby je před jednotkami vyrábějícími kmitání horních a/nebo dolního akustického generátoru uspořádán alespoň jeden krycí prvek, jímž je deska s vlnovítým povrchem.

Další výhoda zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že vodicí deska a/nebo krycí prvek je vyroben s vlnovitými zuby, které zasahují do vnitřního prostoru a jsou v nich vyvrtány díry, přičemž vlnovité zuby krycího prvku a/nebo vodicí desky jsou výhodně vyrobeny podél rovnoběžných přímek.

Dalším výhodným provedením zařízení podle vynálezu je jestliže krycí deska a/nebo vodicí deska je spojena elastickou látkou, obzvláště gumovým zajišťovacím prvkem, který se opírá o boční stěnu jímky a/nebo potahové nádoby.

Podmínky proudění potahové látky mohou být obzvlášť výhodně ovlivněny, jestliže krycí prvek a/nebo vodicí deska jsou vyrobeny s 10 až 20 vlnovitými zuby na 100 mm délky horních a/nebo dolního akustického generátoru kmitů.

Při použití zařízení podle vynálezu může být proud potahové látky lehce a spolehlivě udržován, potahování je dosaženo v podstatě bez subjektivních chyb a potahovaný předmět může být prostorem pro potahování veden vysokou rychlostí.

Vynález bude dále popsán na příkladných provedeních podle přiložených výkresů, kde na obr. 1 je znázorněn příčný řez zařízením podle vynálezu v bokorysu, na obr. 2 příčný řez zařízením podle vynálezu v nárysu, na obr. 3 blokové schéma navrženého zařízení, na obr. 4 bokorys krycí desky s vlnovitými zuby, která je uspořádána před akustickými generátory kmitů, a na obr. 5 půdorys krycí desky znázorňované na obr. 4.

Zařízení podle vynálezu (obr. 1 a 2) je vyrobeno s nahoře umístěnou jímkou 3., pod ní uspořádanou as ní pomocí výlevky 18. spojenou potahovou nádobou 4, stejně jako s přepravní jednotkou 8, přičemž přepravní jednotka S vede potahovou látku zdola z potahové nádoby 4 nahoru k jímce 3.· Potahová nádoba 4 je vyrobena s bočními obloženími 24 uspořádanými v příčném směru, kde alespoň jeden (v nákresu neoznačený a neočíslovaný) otvor je připraven k zavádění a vyvádění podélného potahovaného předmětu 1, například kabelu nebo jiných lanovitých výrobků. Další otvory, jak bude ještě níže popsáno, mohou například být také k dispozici pro zavedení krycí folie. Před bočním obložením nebo do něj pronikající jsou uspořádány vodicí prvky 2, které zvyšují, pokud je to nutné, bezpečnost podepírání, zavádění a vedení potahovaného předmětu 1 uvnitř potahové nádoby.

Vnitřní prostor jímky 3. a potahové nádoby 4 je shora uzavřen uzavíracím prvkem F. Všechny uzavírací prvky F nebo alespoň jeden z nich by měl být vyroben z elastické látky, například z elastické fólie 5, přičemž krycí deska 10 slouží k upevnění prvku z elastické látky. Alespoň jeden z uzavíracích prvků F by měl být proto vyroben tak, že tento vykazuje nižší odpor vůči přetlaku uvnitř zařízení vyvolanému pohybem potahovaného předmětu 1 než aerodynamický odpor zavádění a vyvádění potahovaného předmětu 1, t.j. vodicích prvků 2. Takto je zajištěno, že vnitřní tlakové podmínky nemohou ovlivňovat vyfukování potahové látky z vnitřního prostoru podél vedení potahovaného předmětu 1. Elastická folie 5 má však zaručovat prakticky hermetické uzavření vnitřního prostoru, takže je účelné vyrobit krycí desku 10 jako mřížovanou desku, neboť takovýto tvar umožňuje roztažení elastické folie, avšak chrání ji před škodlivými vlivy okolí. Dalším výhodným provedením uzavíracího prvku F je pístové provedení krycí desky 10, která se posunuje vlivem proměnlivého vnitřního tlaku po k tomu připravené podpěře.

Vnitřní prostor jímky 3. je ohraničen bočními stěnami 15, které jsou vodorovné nebo prakticky vodorovné. Dvě proti sobě ležící boční stěny 15 jsou podle nákresu na obr. 1 a 2 opatřeny horními akustickými generátory 6 a 6' kmitů, které s výhodou obsahují po jednom nebo více zesilovačích. V bočních stěnách 15 jsou otvory, na něž jsou napojeny horní akustické generátory a '6' kmitů, překryty krycími deskami, zvláště membránami, přičemž krycí desky jsou spojeny s uzavíracími prvky 9. V dolní části potahové nádoby 4. je naproti vstupnímu otvoru 22 přepravní jednotky S uspořádán další akustický generátor 6' kmitů, který je dále označován jako spodní akustický generátor 6'' kmitů. Horní a dolní akustické generátory 6, 6' a 6'' kmitů jsou spojeny s řídicí jednotkou, zvláště s regulátorem V, který slouží k nastavení frekvence a/nebo amplitudy kmitání vytvářeného horními a dolním akustickým generátorem 6, 6’ a 6'' kmitů (obr. 3). Regulátor V je výhodně spojen s výstupem úrovňového čidla 8, které je uspořádáno uvnitř jímky 3_ nad výlevkou 18.

V boční stěně 15 obsahující akustický generátor 6'' kmitů je uspořádána další krycí deska 7', která je vyrobena také jako membrána a je opatřena uzavíracím prvkem 9.

V jímce 3. se nachází výstupní otvor 23 přepravní jednotky S.

Pod tímto výstupním otvorem 23 je uspořádána vodicí deska 9', která odvádí potahovou látku od výstupního otvoru 23 ke krycím deskám 7 (obr. 4 a 5). S výhodou jsou uzavírací prvek 9, a vodicí deska 9' vyrobeny s vlnovitým povrchem. Vstup výlevky 18 leží mezi horními akustickými generátory 6. a 6' kmitů a je spojen s krycími deskami 7. Jímka 2 může být v daném případě uskutečněna také pouze jedním akustickým generátorem 6. kmitů, avšak uspořádání podle obr. 1 je dle zkušeností výhodnější.

Výlevka 18 tvoří v podstatě část trubky s pravoúhlým vnitřním příčným průřezem. Plocha tohoto příčného průřezu může být stálá nebo se mírně rozšiřovat ve kterémkoli směru. Vodorovné boční stěny výlevky 18 jsou uvnitř potahové nádoby 4 spojeny s vanou 17, přičemž spojení může být pevné nebo rozebíratelné. Vana 17 je uspořádána mezi bočními obloženími 24 ležícími v příčném směru a nemusí zasahovat ani až k nočním obložením 24 ani k vodicím prvkům 2, může být mezi nimi ponechána štěrbina 26. Vana 17 je vytvořena v závislosti na podmínkách potahování. Všeobecně však probíhá podél dráhy potahovaného předmětu 1, ačkoli může mít uzavřený nebo shora otevřený příčný průřez, přičemž příčný průřez také nemusí mít stálou velikost. Je velmi výhodné vyrobit vanu 17 s příčným průřezem otevřeným nahoře, přičemž se vana 17 zužuje od vstupního otvoru až po výstupní otvor potahovag «* něho předmětu 1. Toto řešení má vou vrstvou může být potahovaný tom je bočními obloženími 24 u která se odvíjí na povrchu vany být připraven fóliový potah na tu výhodu, že zároveň s povrchopředmět pokryt také fólií. Při vstupního otvoru zavedena fólie, v průběhu pohybu a takto může povrchu,. V posledním uspořádání není všeobecně vé směru pohybu potahovaného předmětu 1 mezi koncem vany 17 a bočním obložením 24 štěrbina, avšak v oblasti výlevky 18 a spíše před výlevkou 18 má být připraven nepříliš velký otvor,, kterým může být odstraněna přebytečná potahová látka. Zobrazené možné provedení je také výhodné z toho důvodu, že tímto způsobem může být také s povrchovou vrstvou nanášena vlivem vlhkosti nabobtnalá komposice. Zřejmě má (mají) být tento otvor (tyto otvory) vyroben(y) před bodem složení fólie.

V boční stěně 15 potahové nádoby 4 nebo na jiných výhodných místech mohou být uspořádány vtokové otvory 16 pro doplňování množství použité potahové látky.

Jak je vidět na obrázku 1, spojuje přepravní jednotka S jímku 3 a potahovou nádobu 4, a to spodní trubkou 20, s ní přes motor 19 spojenou horní trubkou 21, kde je uspořádán bezosý šnek. Spodní trubka 20 je ukončena vstupním otvorem 22 a horní trubka 21 je spojena s vnitřním prostorem jímky přes vstupní otvor 23.

Ve výlevce 18 je uspořádán snímač P množství prášku kmitavým jazýčkem, který eviduje pohyb prášku. Snímač P množství prášku je spojen se vstupem regulátoru V.

Horní akustické generátory 6. ^a 6' kmitů, stejně jako spodní akustický generátor 6'' kmitů j sou s výhodou opatřeny reproduktory nebo podobnými zdroji kmitání.

Pro pohyb potahové látky mohou být vytvořeny velmi výhodné podmínky, jestliže alespoň před jednou z krycích desek 7a 7' je umístěn uzavírací prvek 9, popřípadě v jímce 2 je uspořádána taková vodicí deska 9', která se pevně opírá o boční stěnu 15 pomocí zajištovacího prvku 11. Uzavírací prvek 9, stejně jako vodicí deska 9' jsou vyrobeny z vlnovitého plechu (obr. 4 a 5), přičemž zajišťovací prvek 11 je s výhodou vyroben z gumy nebo pružné elastické látky.

Uzavírací prvek 9 je uspořádán naproti krycím deskám Ί_ a 7, a tento, popř. vodicí deska 9' jsou vyrobeny jako plech se zuby a doly vln, které účelně probíhají navzájem rovnoběžně. V dolech vln je látka uzavíracího prvku 9_ a/nebo vodicí desky 9' kontinuální, oproti tomu je ve vlnovitých zubech 12 vyvrtáno několik děr 14.

V případě, že frekvence nastavená u spodního a horních akustických generátorů 6, 6’ a 6'' leží v oblasti od 20 do 50 Hz, je dle zkušeností obzvláště výhodné, jestliže vlnovité zuby 12 jsou od sebe vzdáleny asi 5 až 10 mm a díry 14 mají průměr 1 až

1,5 mm. Tyto rozměry mohou být samozřejmě obměnitelné v závislosti na potahové látce, na stavu potahovaného předmětu 1 a jiných podmínkách. Je výhodné uspořádat na každých 100 mm délky, popř.

průměr spodních a horního akustického generátoru 6, 6' a 6'' kmitů, kde jsou takovéto uzavírací prvky použity, asi 10 až 20 vlnovitých zubů probíhajících v navzájem rovnoběžných liniích.

Navržené zařízení podle vynálezu pracuje následujícím způsobem: Před potažením potahovaného předmětu 1, např. kabelového lana, je do potahové nádoby 4 vestavěna vana 17 požadované velikosti a formy. Vnitřní prostor potahové nádoby 4 je z části naplněn potahovou látkou, např. mastkem, nebo stearanem vápenatým. Potom jsou zapojeny spodní a horní akustické generátory 6, 6' a 6'' kmitů a nastaveny na frekvenci v oblasti od 20 do 50 Hz. Frekvence závisí na druhu potahové látky a daných podmínkách potahování. Současně je zapojen motor 19 přepravní jednotky S a poté je proud potahové látky veden z potahové nádoby 4 a k jímce 3..

Potahová látka opouštějící výstupní otvor 23 proudí k horním akustickým generátorům 6. a 6' kmitů, přičemž mohou určitou roli hrát vodicí deska 9' a vzduch uvedený do pohybu přes díry 14 kmitajícími prvky. Kmitání o nižší frekvenci a dosti malé amplitudě uskutečňuje další vedení potahové látky, která se posunuje po krycí desce 7 ve směru výlevky 18.. Pohyb je ulehčen vodicí deskou

9', jejím vlnovítým povrchem. Potahová látka padá z krycí desky 7 do výlevky 17, zde se tato dotýká s pohybujícím se kabelovým lanem, který s sebou odnáší část potahové látky. Přebytek potahové látky jez potahovaného předmětu 1 odstraněn v otvoru ohraničeném štěrbinou 26 a může být přes horní část vány 17 zaveden zpět do vnitřního prostoru potahové nádoby 4..

V potahové nádobě 4 může být prostřednictvím spodního akustického generátoru 6'' kmitů zajištěno, že potahová látka se nemůže vyklenout ani na krycí desce 7' ani na uzavíracím prvku 9, a to intenzivním vlivem kmitů na hmotu potahové látky. Ve spodní části potahové nádoby 4 je sesbíraná látka zavedena přes bezosý šnek 25 do spodní trubky 20 a takto je zavedena zpět do jímky 3.. Spodní trubka je vyrobena z tvrdé látky, např. z polypropylénu.

V jímce 3. je úrovňové čidlo zapojeno tak, že při vyklenutí potahové látky vytváří signál, kterým může být seřízena práce motoru 19.. Snímač P množství prášku určuje množství potahové látky proudící výlevkou 18, jež je důležitým technologickým parametrem a může sloužit jako podklad k regulaci frekvence kmitání, popřípadě amplitudy.

Zařízení podle vynálezu zajištuje vysokou kvalitu povrchové vrstvy i při vysokých rychlostech pohybu potahovaného předmětu 1, které mohou být eventuálně 6 až 7 m/s nebo ještě vyšší. Velký objem potahové nádoby 4. činí častější naplňování vnitřního prostoru potahovou látkou zbytečným, takže zařízení může pracovat dosti dlouho. Vana 17 neumožňuje pouze nanášení potahové látky, ale také potažení produktu fólií.

Claims (19)

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Zařízení pro přípravu povrchové vrstvy na povrchu předmětu pohybujícího se v podélném směru, především při póžití práškové potahové látky v kabelovém průmyslu, které je vybaveno jímkou pro uložení potahové látky, především prášku, přičemž je k boční stěně jímky připojen akustický generátor kmitů dodávající potahovací látku k potahovanému předmětu a k jímce je připojen uzavírací prvek elasticky reagující na změny tlaku vznikající v jeho vnitřní části, vyznačující se tím, že za účelem zlepšení kvality povrchové vrstvy při vysokých rychlostech pohybu potahovaného předmětu je jímka (3) spojena výlevkou (18) s horní částí potahové nádoby (4) uspořádané pod jímkou (3), dále potahová nádoba (4) je opatřena bočními obloženími (24), ležícími ve směru příčném k pohybu potahovaného předmětu (1) a mezi bočními obloženími (24) je uspořádána vana (17), která je spojena s výlevkou (18) a alespoň zdola obklopuje potahovaný předmět (1), přičemž pod vanou (17) je vestavěn spodní akustický generátor (6'') kmitů, a přičemž mezi potahovou nádobou (4) a jímkou (3) je uspořádána přepravní jednotka (S) ústící svým vstupním otvorem (22) naproti spodnímu akustickému generátoru (6' ' ) do potahové nádoby a svým výstupním otvorem (23) nad horními akustickými generátory (6'6 ' ) kmitů spoj enými s j ímkou (3) do j ímky (3).

2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že v jímce (3) je uspořádáno úrovňové čidlo (8) a ve výlevce (18) nad vanou (17) je uspořádán snímač (P) množství prášku.

3. Zařízení podle bodu 1 nebo 2, vyznačující se tím, že uzavírací prvek (F) je vyroben jako poklop shora uzavírající jímku (3) a/nebo potahovou nádobu (4), zabraňuj ící vytékání potahové látky, který účelně sestává z elastické fólie (5) a z krycí desky (10) umožňující roztažení fólie (5), nejlépe s mřížkovou strukturou nebo proděravělé.

4. Zařízení podle jednoho z bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že uzavírací prvek (F) je uspořádán na potahové nádobě (4) šikmo dolů od výlevky (18).

5. Zařízení podle jednoho z bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že v jedné z bočních stěn (15). potahové nádoby (4) je vytvořen vtokový otvor (16).

6'*) uspořádány krycí desky (7, 7'), které jsou alespoň částečně vyrobeny z elastické látky.

6. Zařízení podle jednoho z bodů 1 až 5, vyznačující se tím, že výlevka (18) je vyrobena se zdola nahoru se zužujícím příčným průřezem.

7. Zařízení podle jednoho z bodů 1 až 6, vyznačující se tím, že vana (17) má příčný průřez, který se zužuje ve směru pohybu potahovaného předmětu (1).

8. Zařízení podle bodu 7, vyznačující se tím, že v bočním obložení (24) ležícím v příčném směru před vanou (17) je uspořádán vstupní otvor pro zavedení krycí fólie obklopující po nanešení potahové látky potahovaný předmět, přičemž příčný průřez vany (17) s výjimkou oblasti výlevky (18) je ohraničen kontinuální linií, a přičemž ve vaně (17) je s výhodou v oblasti výlevky (18) a/nebo mezi výlevkou (18) a vstupním otvorem uspořádán alespoň jeden výřez.

9. Zařízení podle jednoho z bodů 1 až 8, vyznačující se tím, že v potahové nádobě (4) před a/nebo za vanou (17), mezi vanou (17) a v příčném směru umístěném bočním obložení (24) je uspořádána štěrbina (26).

10. Zařízení podle jednoho z bodů 1 až 9, vyznačující se tím, že přepravní jednotka (S) se skládá ze spodní trubky (20) spojené se vstupním otvorem (22) a z horní trubky (21) přiváděné výstupním otvorem k jímce (3), přičemž horní a dolní trubky (20, 21) jsou navzájem spojeny přepravním jednotkou poháněnou motorem (19), především bezosým šnekem.

11. Zařízení podle jednoho z bodů 1 až 10, vyznačující se tím, že horní a dolní akustické generátory (6, 6', 6'') kmitů jsou vyrobeny s kmity o frekvenci v oblasti od 20 Hz do 50 Hz tvořících reproduktorů.

12. Zařízení podle jednoho z bodů 1 až 11, vyznačující se tím, že uvnitř jímky (3), popř. potahové nádoby (4) jsou v boční stěně (15) před horními a dolním akustickým generátorem (6, 6',

13. Zařízení podle jednoho z bodů 2 až 12, vyznačující setím, že horní a dolní akustické generátory (6, 6', 6'') kmitů jsou napojeny na regulační výstupy regulátoru (V) řídícího frekvenci kmitů, popř. amplitudu kmitů přičemž úrovňové čidlo (8) a snímač (P) množství prášku jsou napojeny na měřicí vstupy regulátoru (V).

14. Zařízení podle jednoho z bodu 1 až 13, vyznačující se tím, že v jímce (3) nad horním akustickým generátorem (6, 6') kmitů je uspořádána vodicí deska (9') odváděj ící látku k bočním stěnám (15).

15. Zařízení podle jednoho z bodů 1 až 14, vyznačující se tím, že uvnitř jímky (3) a/nebo potahové nádoby (4) je před prvky vyrábějící kmitání horních a/nebo dolního akustického generátoru (6, 6', 6'*) uspořádán alespoň jeden uzavírací prvek (9), což je plech s vlnovitým povrchem.

16. Zařízení podle bodu 14 nebo 15, vyznačující se tím, že plech vodicí desky (9') a/nebo uzavíracího prvku (9) je vyroben s vlnovitými zuby (12), které zasahují do jímky (3), popř. do potahové nádoby (4) a jsou v nich vyvrtány díry (14).

17. Zařízení podle bodu 16, vyznačující se tím, že vlnovité zuby (12) krycí desky (9) a/nebo vodicí desky (9) jsou vyrobeny podél rovnoběžných přímek.

18. Zařízení podle jednoho z bodů 15 až 17, vyznačující se tím, že uzavírací prvek (9) a/nebo vodicí deska (9') jsou spojeny elastickou látkou, obzvláště gumovým zajišťovacím prvkem (11), který se opírá o boční stěnu (15) jímky (3) a/nebo potahové nádoby (4).

19. Zařízení podle jednoho z bodů 14 až 17, vyznačující se tím, že uzavírací prvek (9) a/nebo vodicí deska (9') jsou vyrobeny s 10 až 20 vlnovitými zuby (12) na 100 mm délky horních a/nebo dolního akustického generátoru (6, 6', 6'') kmitů.