CS277239B6

CS277239B6 - Apparatus for the preparation of a surface layer on the surface of an object moving in the longitudinal direction

Info

Publication number: CS277239B6
Application number: CS904197A
Authority: CS
Inventors: Laszlo Gyetvai; Mihaly Bolcskey; Mihaly Dipl Ing Palotas; Karoly Szakacs
Original assignee: Magyar Kabel Muevek
Priority date: 1989-09-05
Filing date: 1990-08-29
Publication date: 1992-12-16
Also published as: CS419790A3; FI904348A0; GB9018955D0; FR2651450A1; IT9021371A0; SE9002820L; IT9021371A1; DE4027892C2; GB2235638A; NL9001935A; HU201626B; PL286729A1; CH682135A5; DE4027892A1; SE9002820D0; IT1246446B

Abstract

In an apparatus for preparing a surface layer on an object moving in longitudinal direction, which is realized with a receptacle (3) for receiving a coating material, wherein on two opposite side walls (15) of the receptacle (3) an upper acoustic oscillation generator (6, 6 min ) is arranged for forwarding in a stream the coating material to the object (3), further with the receptacle (3) a closing member (F) following in an elastic manner the pressure changes occuring in the inner space of the receptacle (3) is coupled, the receptacle (3) communicates with an inlet of a hopper (18) arranged in the upper part of a coating vessel (4) having wall members (24) guiding in transverse direction an object (1), wherein in the coating vessel (4) from one side a trough (17) communicating with the outlet or of the hopper (18) and from the other side underneath the trough (17) a lower acoustic oscillation generator (6'') are arranged, further between the coating vessel (4) and the receptacle (3) a transporting unit (S) having an inlet opening (22) arranged oppositely to the lower acoustic oscillation generator (6'') and an outlet opening (23) arranged over the upper acoustic oscillation generators (6, 6 min ) is provided. <IMAGE>

Description

Vynález se týká zařízení pro přípravu povrchové vrstvy na povrchu předmětu pohybujícího se v podélném směru, především při použití práškové potahové látky v kabelovém průmyslu, které je vybaveno jímkou pro uložení potahové látky, především prášku, přičemž je k boční stěně jímky připojen akustický generátor kmitů dodávající potahovou látku k potahovanému předmětu a k jímce je připojen uzavírací prvek elasticky reagující na změny tlaku vznikající v jeho vnitřní části. Zařízení podle vynálezu zajištuje přípravu povrchové vrstvy obzvláště sestávající z práškovité látky dobré kvality na povrchu velmi rychle se pohybujícího předmětu, v daném případě s rychlostí nad 100 m/s.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for preparing a surface layer on a surface of an object moving in the longitudinal direction, in particular using a powder coating fabric in the cable industry. a closure member elastically responsive to pressure changes occurring in the inner portion thereof is attached to the article to be coated and to the sump. The device according to the invention provides for the preparation of a surface layer especially consisting of a powder of good quality on the surface of a very fast moving object, in this case with a speed above 100 m / s.

Nanášení povrchové vrstvy na povrch předmětu pohybujícího se v podélném směru a na tomto základě příprava potahu s volnou nebo těsnou strukturou je úlohou, která se často objevuje obzvlášt v kabelovém průmyslu, dále v gumárenském průmyslu a při přípravě umělých hmot.Applying a surface layer to the surface of an object moving in the longitudinal direction and on this basis preparing a coating with a loose or tight structure is a task which often occurs especially in the cable industry, in the rubber industry and in the plastics industry.

Potahová látka je všeobecně ve formě prášku, avšak technologie vypracované pro práškovité potahové látky mohou být bez zvláštních těžkostí adaptovány pro využití aerosolů a kapalných látek. Pro nanášení práškovité vrstvy se většinou používá mastek (3 MgSiO₃’ H₂SiO₃), dále křída (uhličitan vápenatý, CaC0₃) nebo stearan vápníku (C₃₆H₇₀O₄Ca), popř. stearon zinku.The coating is generally in the form of a powder, but the technologies developed for the powder coating can be adapted to the use of aerosols and liquids without particular difficulty. Talc (3 MgSiO ₃ 'H ₂ SiO ₃ ), chalk (calcium carbonate, CaCO ₃ ) or calcium stearate (C ₃₆ H ₇₀ O ₄ Ca), respectively, is usually used for powder coating. zinc stearon.

Chemické složení látky používané k nanášení práškovité vrstvy je všeobecně stálé a homogenní, ale může se vlivem vlhkosti nebo nevhodných technologických podmínek vyklenout ve tvrdou vrstvu a stlačit se.The chemical composition of the substance used to apply the powder coating is generally stable and homogeneous, but may, under the influence of moisture or inappropriate technological conditions, convex into a hard layer and compress.

Pro nanášení práškové vrstvy je známo využití elektrostatických přístrojů vytvářejících fluidní lůžko. Tyto nemohou být použity u kontinuálně se pohybujících předmětů, tedy obvzláště v kabelovém průmyslu kvůli vysokým ztrátám látky u vstupních a výstupních otvorů pro potahovaný předmět, protože potahovaný předmět po vstupu do fluidního lůžka odnáší s sebou při výstupu značné množství látky a takto značně přispívá ke znečištění okolí přístroje, což může ohrozit zdraví lidí. U elektrostatického postupu je nutné počítat s komplikovaností přístroje, protože pro doplňování potahové látky a zaručení podmínek nutných k rozdělování látky je zapotřebí komplikované konstrukce.The use of electrostatic fluid bed forming electrostatic devices is known for powder coating. These cannot be used in continuously moving objects, particularly in the cable industry due to high substance losses at the inlet and outlet openings for the coated article, since the coated article carries with it a significant amount of substance when leaving the fluidized bed and thus greatly contributes to pollution This may endanger human health. In the electrostatic process, it is necessary to take into account the complexity of the apparatus, since complicated construction is required to replenish the coating substance and to guarantee the conditions necessary for the distribution of the substance.

Při tom je také nutné vzít v úvahu, že většina práškovitých potahových látek vykazuje škodlivý vliv na lidské tělo, v přístrojích ničí tyto látky elektrické kontakty, stejně jako zhoršují kvalitu vzájemně se dotýkajících ploch pohyblivých částí. Proto je nutná téchnologie, při níž se potahová látka nachází v uzavřeném prostoru, ale nemůže být prakticky vynášena s kontinuálně se pohybujícím potahovaným předmětem.It should also be taken into account that most powder coatings have a detrimental effect on the human body, destroying the electrical contacts in the devices as well as deteriorating the quality of the interlocking surfaces of the moving parts. Therefore, a technology is required in which the coating substance is in an enclosed space but cannot be practically carried with the continuously moving coated article.

Takovouto technologii umožňuje postup a zařízení, které je popsáno v DE - A 2 728 336 (zveřejněno 10.3. 1988). U tohoto řešení je všeobecně práškovitá potahová látka uspořádána v jímce, k níž patří nejméně dva akustické generátory kmitů uspořádané v proti sobě ležících bočních stěnách. V horní části jímky je vestavěn krycí prvek elasticky reagující na změny tlaku uvnitř jímky, který je tvořen například elastickým listem (elastickou fólií). Potahovaný předmět, kterým mezi jinými může být kabel, je veden jímkou nad horní úrovní akustického generátoru kmitů, a při vstupu a výstupu potahovaného předmětu jsou v jímce použity takové vodící, jednotky, které vykazují vyšší aerodynamický odpor vodicích prvků. Toto řešení umožňuje vypracování velmi jednoduché technologie nanášení potahové látky a takto může být značně sníženo nebezpečí znečištění prostředí potahovou látkou.Such a technology is made possible by the process and apparatus described in DE-A 2 728 336 (published March 10, 1988). In this solution, the generally pulverulent coating substance is arranged in a sump, which includes at least two acoustic oscillators located in opposing side walls. In the upper part of the sump there is a covering element elastically reacting to pressure changes inside the sump, which is formed, for example, by an elastic sheet (elastic foil). The article to be coated, which may be a cable, is guided through the sump above the upper level of the acoustic oscillator, and at the inlet and outlet of the article to be coated, guide units are used which exhibit higher aerodynamic drag of the guide elements. This solution makes it possible to develop a very simple coating technology and thus the risk of pollution of the coating substance can be greatly reduced.

Nevýhodou uvedeného řešení je, že vedením potahovaného předmětu jímkou rychlostí nad přibližně 1,6 m/s nemůže být vždy zajištěna kvalita potahování.. Protože je proud potahové látky vyvoláván výhradně vlivem akustického generátoru kmitů a látka proudí zdola nahoru podél prakticky uzavřené, akustickými kmity ohraničené dráhy, nemůže být jímka bez podstatných omezení zvětšena, nebot by při zvětšení objemu bylo nutné neúměrné zvětšení výkonu akustického generátoru kmitů. Dále při nanášení potahové látky hraje velkou roli odborník dozírající na přístroje. Jeho zkušenosti jsou základem při určování zaváděného množství potahové látky. V důsledku toho mohou vzniknout kvalitativní chyby: je nemožné udržovat v proudu příliš velké množství látky, při příliš nízkém množství má potahování nízkou kvalitu. Tyto problémy vyvstanou především při vyšších rychlostech pohybu potahovaného předmětu.The disadvantage of this solution is that the quality of the coating cannot always be guaranteed by guiding the article to be coated with a sump above about 1.6 m / s. Because the coating substance flow is induced solely by the acoustic oscillator and flows from bottom to top along a practically closed, acoustic oscillation. As the volume increase would require a disproportionate increase in the power of the acoustic vibration generator. In addition, a device specialist plays an important role in the application of the coating material. His experience is essential in determining the amount of coating substance introduced. As a result, qualitative errors can occur: it is impossible to maintain too much substance in the stream, if the amount is too low, the coating is of poor quality. These problems arise especially at higher velocities of the coated article.

Cílem tohoto vynálezu je vypracování zařízení, které má výhody známého zařízení opatřeného akustickými generátory kmitů, může však dosáhnout nanášení potahové látky bez subjektivních chyb operátora, se zajištěním optimálních parametrů povrchové vrstvy i při vysokých rychlostech pohybu potahovaného předmětu.It is an object of the present invention to provide a device which has the advantages of a known device provided with acoustic oscillators, but can achieve coating application without subjective operator errors, while providing optimum coating properties even at high velocities of the coated article.

Vynález vychází z poznatku, že akustické generátory kmitů jako takové postačují k tomu, aby se zabránilo vyklenutí potahové látky, a není nutné používat tyto generátory k udržování proudu látky směřujícího zdola nahoru. Pro řešení dané úlohy bylo vytvořeno zařízení pro přípravu povrchové vrstvy na povrchu předmětu pohybujícího se v podélném směru, především při použití práškové potahové látky v kabelovém průmyslu, které je dle stavu techniky vybaveno jímkou k zachycení potahové látky, obzvláště prášku, přičemž jek boční stěně jímky připojen akustický generátor kmitů dodávající potahovou látku k potahovanému předmětu, k jímce je připojen uzavírací prvek elasticky reagující na změnu tlaku vznikající v jeho vnitřní části, přičemž podle vynálezu za účelem zvýšení kvality povrchové vrstvy při vysokých rychlostech pohybu potahovaného předmětu je jímka spojena výlevkou s horní částí potahové nádoby uspořádané pod jímkou, dále je potahovaná nádoba opatřena bočními obloženími ležícími ve směru příčném k pohybu potahovaného předmětu a mezi bočními obloženími je uspořádána vana, která je spojena s výlevkou a alespoň zdola obklopuje potahovaný předmět, dále že pod vanou je vestavěn spodní akustický generátor kmitů, a mezi potahovou nádobou a jímkou je uspořádána přepravní jednotka ústící svým vstupním otvorem naproti spodnímu akustickému generátoru do potahové nádoby a svým výstupním otvorem nad horními akustickými generátory kmitů, spojenými s jímkou, do jímky.The invention is based on the discovery that acoustic oscillators as such are sufficient to prevent the coating of the coating, and it is not necessary to use these generators to maintain the flow of the substance from the bottom up. In order to solve this problem, a device for preparing a coating on the surface of an object moving in the longitudinal direction has been provided, particularly when using a powder coating in the cable industry, which is equipped with a sump to retain coating material, especially powder. an acoustic vibration generator supplying the coating substance to the article to be coated is connected to the reservoir, a closure member elastically responsive to the pressure change occurring in the inner part thereof is attached, and according to the invention a coating vessel arranged below the sump, furthermore the coating vessel is provided with side linings lying in a direction transverse to the movement of the object to be coated, and a bath is provided between the side linings which is is connected to the nozzle and at least from below surrounds the article to be coated, further comprising a lower acoustic oscillator built underneath the tub, and a transport unit extending between the coating vessel and the sump, oscillators connected to the sump into the sump.

Spolehlivost přepravy potahové látky může být při realizaci zařízení podle vynálezu výhodně zvýšena, jestliže je v jímce uspořádáno úrovňové čidlo a ve výlevce nad vanou, jejíž příčný průřez se účelně zmenšuje ve směru pohybu potahovaného předmětu, je uspořádán snímač množství prášku.The reliability of the conveyance of the coating substance can be advantageously increased in the implementation of the device according to the invention if a level sensor is provided in the sump and a powder quantity sensor is arranged in the nozzle above the bath whose cross section is effectively reduced in the direction of movement of the coated article.

Je také výhodné, jestliže navržené zařízení je vytvořené tak, že uzavírací prvek je vyroben jako poklop shora uzavírající jímku a/nebo potahovou nádobu zabraňující -vytékání potahové látky, který účelně sestává z elastické fólie a z krycí desky, umožňující roztažení fólie, nejlépe s mřížkovou strukturou nebo proděravělé. Při tom‘je navrženo, aby uzavírací prvek byl uspořádán na potahové nádobě šikmo dolů qd výlevky a vyroben účelně se stálým nebo zdola nahoru se zmenšujícím příčným průřezem.It is also advantageous if the proposed device is designed such that the closure element is made as a top cover closing the sump and / or a coating container to prevent leakage of the coating material, which preferably consists of an elastic film and a cover plate allowing film stretching, preferably with grid structure or punctured. In this connection, it is proposed that the closure element be arranged obliquely downwardly qd of the nozzle on the coating container and manufactured expediently with a constant or reduced cross-section of cross-section.

Doplňováni potahové látky může u zařízení podle vynálezu být lehce prováděno, jestliže je v jedné z bočních stěn potahové nádoby vytvořen vtokový otvor.Coating can be easily carried out in the device according to the invention if an inlet opening is formed in one of the side walls of the coating container.

Obzvláště u zmenšujícího se příčného průřezu vany je vývoj navrženého zařízení výhodný, kde v bočním obložení ležícím v příčném směru před vanou je uspořádán vstupní otvor pro zavádění krycí fólie, dále příčný průřez vany s výjimkou oblasti výlevky je ohraničen kontinuální linií, přičemž ve vaně je s výhodou v oblasti výlevky a/nebo mezi výlevkou a vstupním otvorem uspořádán alespoň jeden výřez.Especially in the case of a decreasing cross-section of the tub, the development of the proposed device is advantageous, in which an inlet opening for introducing the cover foil is arranged in the lateral facing in front of the tub. preferably at least one cut-out is provided in the region of the nozzle and / or between the nozzle and the inlet opening.

Odloučení nepoužité potahové látky od potahovaného předmětu je ulehčeno, jestliže v zařízení podle vynálezu je v potahové nádobě před a/nebo za vanou, mezi vanou a v příčném směru umístěném bočním obložení uspořádána štěrbina.The separation of the unused coating substance from the object to be coated is facilitated if a slot is provided in the device according to the invention in the coating container before and / or behind the bath, between the bath and the lateral lining.

V zařízení podle vynálezu je výhodné vyrobit přepravní jednotku tak, že tato se skládá ze spodní části trubky spojené se vstupním otvorem a z horní části trubky přiváděné výstupním otvorem k jímce, přičemž horní a dolní část trubky přiváděné výstupním otvorem k jímce, přičemž horní a dolní část trubky jsou navzájem spojeny přepravní jednotkou poháněnou motorem.In the apparatus according to the invention, it is advantageous to manufacture the transport unit such that it consists of a lower part of the tube connected to the inlet opening and an upper part of the tube fed through the outlet opening to the sump, the upper and lower parts of the tube fed through the outlet opening to the sump, the tubes are connected to each other by a motor-driven transport unit.

Vyklenutí potahové látky může být velmi účinně zabráněno, jestliže v zařízení podle vynálezu jsou horní a dolní akustické generátory kmitů vyrobeny s kmity o frekvenci v oblasti od 20 do 50 Hz tvořících reproduktorů, přičemž jsou účelně horní a dolní akustické generátory kmitů napojeny na regulační výstupy regulátorů řídícího frekvenci kmitů, popř. amplitudu kmitů a dále úrovňové čidlo a snímač množství prášku jsou napojeny na měřící vstupy regulátoru.The camber of the coating can be very effectively prevented if, in the apparatus according to the invention, the upper and lower acoustic oscillators are produced with oscillations in the range of 20 to 50 Hz of the loudspeakers, the upper and lower acoustic oscillators being expediently connected to the control outputs of the controllers. control frequency of oscillations, resp. the amplitude of oscillations as well as the level sensor and powder quantity sensor are connected to the measuring inputs of the controller.

Proudění potahové látky je ulehčeno, jestliže uvnitř jímky, popř. potahové nádoby jsou v boční stěně před horním a dolním akustickým generátorem uspořádány krycí desky, které jsou alespoň částečně vyrobeny z elastické látky, dále účelně je v jímce nad horním akustickým generátorem kmitů uspořádána vodicí deska odvádějící potahovou látku k bočním obložením. Také za tímto účelem je výhodné, jestliže uvnitř jímky a/nebo potahové nádoby je před jednotkami vyrábějícími kmitání horních a/nebo dolního akustického generátoru uspořádán alespoň jeden krycí prvek, jímž je deska s vlnovítým povrchem.The flow of the upholstery fabric is facilitated if, within the well or in the interior of the well. In the side wall in front of the upper and lower acoustic generators, cover plates are provided, which are at least partially made of an elastic fabric, further preferably a guide plate is provided in the sump above the upper acoustic vibration generator to guide the coating fabric to the side linings. Also for this purpose, it is advantageous if at least one cover element, which is a wavy surface plate, is arranged in front of the oscillating units of the upper and / or lower acoustic generator inside the well and / or the coating container.

Další výhoda zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že vodicí deska a/nebo krycí prvek je vyroben s vlnovitými zuby, které zasahují do vnitřního prostoru a jsou v nich vyvrtány díry, přičemž vlnovité zuby krycího prvku a/nebo vodicí desky jsou výhodně vyrobeny podél rovnoběžných přímek.A further advantage of the device according to the invention is that the guide plate and / or cover element is made with corrugated teeth extending into the interior space and holes are drilled therein, the corrugated teeth of the cover element and / or guide plate are preferably made along parallel lines. straight lines.

Dalším výhodným provedením zařízení podle vynálezu je jestliže krycí deska a/nebo vodicí deska je spojena elastickou látkou, obzvláště gumovým zajišťovacím prvkem, který se opírá o boční stěnu jímky a/nebo potahové nádoby.Another advantageous embodiment of the device according to the invention is if the cover plate and / or the guide plate is connected by an elastic material, in particular a rubber locking element, which bears against the side wall of the pit and / or the coating container.

Podmínky proudění potahové látky mohou být obzvlášť výhodně ovlivněny, jestliže krycí prvek a/nebo vodicí deska jsou vyrobeny s 10 až 20 vlnovitými zuby na 100 mm délky horních a/nebo dolního akustického generátoru kmitů.The flow conditions of the coating substance can be particularly advantageously influenced if the cover element and / or guide plate are made with 10 to 20 wavy teeth per 100 mm of the length of the upper and / or lower acoustic oscillator.

Při použití zařízení podle vynálezu může být proud potahové látky lehce a spolehlivě udržován, potahování je dosaženo v podstatě bez subjektivních chyb a potahovaný předmět může být prostorem pro potahování veden vysokou rychlostí.When using the device according to the invention, the coating substance stream can be easily and reliably maintained, the coating is achieved substantially free of subjective errors and the coated article can be guided through the coating space at a high speed.

Vynález bude dále popsán na příkladných provedeních podle přiložených výkresů, kde na obr. 1 je znázorněn příčný řez zařízením podle vynálezu v bokorysu, na obr. 2 příčný řez zařízením podle vynálezu v nárysu, na obr. 3 blokové schéma navrženého zařízení, na obr. 4 bokorys krycí desky s vlnovitými zuby, která je uspořádána před akustickými generátory kmitů, a na obr. 5 půdorys krycí desky znázorňované na obr. 4.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will now be described by way of example with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a cross-sectional side view of the device according to the invention; 4 is a side view of the cover plate with wavy teeth arranged in front of the acoustic oscillators, and FIG. 5 is a plan view of the cover plate shown in FIG. 4.

Zařízení podle vynálezu (obr. 1 a 2) je vyrobeno s nahoře umístěnou jímkou 3., pod ní uspořádanou as ní pomocí výlevky 18. spojenou potahovou nádobou 4, stejně jako s přepravní jednotkou 8, přičemž přepravní jednotka S vede potahovou látku zdola z potahové nádoby 4 nahoru k jímce 3.· Potahová nádoba 4 je vyrobena s bočními obloženími 24 uspořádanými v příčném směru, kde alespoň jeden (v nákresu neoznačený a neočíslovaný) otvor je připraven k zavádění a vyvádění podélného potahovaného předmětu 1, například kabelu nebo jiných lanovitých výrobků. Další otvory, jak bude ještě níže popsáno, mohou například být také k dispozici pro zavedení krycí folie. Před bočním obložením nebo do něj pronikající jsou uspořádány vodicí prvky 2, které zvyšují, pokud je to nutné, bezpečnost podepírání, zavádění a vedení potahovaného předmětu 1 uvnitř potahové nádoby.The device according to the invention (Figs. 1 and 2) is manufactured with a sump 3 arranged above, arranged below it and with it by means of a spout 18 connected to the coating container 4, as well as to the transport unit 8, the transport unit S leading the coating substance from below. The coating vessel 4 is made with lateral linings 24 arranged in a transverse direction, wherein at least one (not marked and unnumbered in the drawing) opening is ready for introducing and discharging a longitudinally coated article 1, for example a cable or other rope-like products. . For example, further openings, as described below, may also be provided for introducing the cover film. Guiding elements 2 are provided in front of or penetrating the side lining, which increase, if necessary, the safety of supporting, introducing and guiding the coated article 1 inside the coating container.

Vnitřní prostor jímky 3. a potahové nádoby 4 je shora uzavřen uzavíracím prvkem F. Všechny uzavírací prvky F nebo alespoň jeden z nich by měl být vyroben z elastické látky, například z elastické fólie 5, přičemž krycí deska 10 slouží k upevnění prvku z elastické látky. Alespoň jeden z uzavíracích prvků F by měl být proto vyroben tak, že tento vykazuje nižší odpor vůči přetlaku uvnitř zařízení vyvolanému pohybem potahovaného předmětu 1 než aerodynamický odpor zavádění a vyvádění potahovaného předmětu 1, t.j. vodicích prvků 2. Takto je zajištěno, že vnitřní tlakové podmínky nemohou ovlivňovat vyfukování potahové látky z vnitřního prostoru podél vedení potahovaného předmětu 1. Elastická folie 5 má však zaručovat prakticky hermetické uzavření vnitřního prostoru, takže je účelné vyrobit krycí desku 10 jako mřížovanou desku, neboť takovýto tvar umožňuje roztažení elastické folie, avšak chrání ji před škodlivými vlivy okolí. Dalším výhodným provedením uzavíracího prvku F je pístové provedení krycí desky 10, která se posunuje vlivem proměnlivého vnitřního tlaku po k tomu připravené podpěře.The interior of the sump 3 and the coating container 4 is closed from above by the closure element F. All closure elements F or at least one of them should be made of an elastic fabric, for example an elastic film 5, the cover plate 10 serving to secure the elastic fabric element. . At least one of the closure elements F should therefore be manufactured such that it exhibits a lower resistance to overpressure within the device caused by the movement of the coated article 1 than the aerodynamic resistance of the introduction and withdrawal of the coated article 1, i.e. the guide elements 2. however, the elastic film 5 is intended to guarantee a practically hermetic closure of the interior space, so that it is expedient to produce the cover plate 10 as a lattice plate, since such a shape allows the elastic film to be stretched but protects it from harmful environmental influences. Another advantageous embodiment of the closure element F is a piston type of the cover plate 10 which is displaced by a variable internal pressure over the support provided therefor.

Vnitřní prostor jímky 3. je ohraničen bočními stěnami 15, které jsou vodorovné nebo prakticky vodorovné. Dvě proti sobě ležící boční stěny 15 jsou podle nákresu na obr. 1 a 2 opatřeny horními akustickými generátory 6 a 6' kmitů, které s výhodou obsahují po jednom nebo více zesilovačích. V bočních stěnách 15 jsou otvory, na něž jsou napojeny horní akustické generátory a '6' kmitů, překryty krycími deskami, zvláště membránami, přičemž krycí desky jsou spojeny s uzavíracími prvky 9. V dolní části potahové nádoby 4. je naproti vstupnímu otvoru 22 přepravní jednotky S uspořádán další akustický generátor 6' kmitů, který je dále označován jako spodní akustický generátor 6'' kmitů. Horní a dolní akustické generátory 6, 6' a 6'' kmitů jsou spojeny s řídicí jednotkou, zvláště s regulátorem V, který slouží k nastavení frekvence a/nebo amplitudy kmitání vytvářeného horními a dolním akustickým generátorem 6, 6’ a 6'' kmitů (obr. 3). Regulátor V je výhodně spojen s výstupem úrovňového čidla 8, které je uspořádáno uvnitř jímky 3_ nad výlevkou 18.The interior of the well 3 is delimited by side walls 15 which are horizontal or practically horizontal. The two opposing side walls 15, as shown in FIGS. 1 and 2, are provided with upper acoustic oscillators 6 and 6 ', which preferably comprise one or more amplifiers. In the side walls 15, the openings to which the upper acoustic generators and the '6' oscillations are connected are covered by cover plates, in particular membranes, the cover plates being connected to the closing elements 9. In the lower part of the coating container 4 A further acoustic oscillation generator 6 '' is provided, hereinafter referred to as a lower acoustic oscillation generator 6 ''. The upper and lower acoustic generators 6, 6 'and 6' 'are coupled to a control unit, in particular a V controller, to adjust the frequency and / or amplitude of the oscillations generated by the upper and lower acoustic generators 6, 6' and 6 '' (Fig. 3). The regulator V is preferably connected to the output of the level sensor 8, which is arranged inside the well 3 above the nozzle 18.

V boční stěně 15 obsahující akustický generátor 6'' kmitů je uspořádána další krycí deska 7', která je vyrobena také jako membrána a je opatřena uzavíracím prvkem 9.In the side wall 15 containing the acoustic oscillation generator 6 '' there is arranged another cover plate 7 ', which is also made as a membrane and is provided with a closing element 9.

V jímce 3. se nachází výstupní otvor 23 přepravní jednotky S.In the well 3 there is an outlet opening 23 of the transport unit S.

Pod tímto výstupním otvorem 23 je uspořádána vodicí deska 9', která odvádí potahovou látku od výstupního otvoru 23 ke krycím deskám 7 (obr. 4 a 5). S výhodou jsou uzavírací prvek 9, a vodicí deska 9' vyrobeny s vlnovitým povrchem. Vstup výlevky 18 leží mezi horními akustickými generátory 6. a 6' kmitů a je spojen s krycími deskami 7. Jímka 2 může být v daném případě uskutečněna také pouze jedním akustickým generátorem 6. kmitů, avšak uspořádání podle obr. 1 je dle zkušeností výhodnější.A guide plate 9 'is provided below this outlet opening 23, which guides the coating material from the outlet opening 23 to the cover plates 7 (Figs. 4 and 5). Preferably, the closure element 9, and the guide plate 9 'are made with a corrugated surface. The inlet of the nozzle 18 lies between the upper acoustic oscillators 6 and 6 'and is connected to the cover plates 7. The well 2 can in this case also be provided with only one acoustic oscillators 6, but the arrangement according to FIG.

Výlevka 18 tvoří v podstatě část trubky s pravoúhlým vnitřním příčným průřezem. Plocha tohoto příčného průřezu může být stálá nebo se mírně rozšiřovat ve kterémkoli směru. Vodorovné boční stěny výlevky 18 jsou uvnitř potahové nádoby 4 spojeny s vanou 17, přičemž spojení může být pevné nebo rozebíratelné. Vana 17 je uspořádána mezi bočními obloženími 24 ležícími v příčném směru a nemusí zasahovat ani až k nočním obložením 24 ani k vodicím prvkům 2, může být mezi nimi ponechána štěrbina 26. Vana 17 je vytvořena v závislosti na podmínkách potahování. Všeobecně však probíhá podél dráhy potahovaného předmětu 1, ačkoli může mít uzavřený nebo shora otevřený příčný průřez, přičemž příčný průřez také nemusí mít stálou velikost. Je velmi výhodné vyrobit vanu 17 s příčným průřezem otevřeným nahoře, přičemž se vana 17 zužuje od vstupního otvoru až po výstupní otvor potahovag «* něho předmětu 1. Toto řešení má vou vrstvou může být potahovaný tom je bočními obloženími 24 u která se odvíjí na povrchu vany být připraven fóliový potah na tu výhodu, že zároveň s povrchopředmět pokryt také fólií. Při vstupního otvoru zavedena fólie, v průběhu pohybu a takto může povrchu,. V posledním uspořádání není všeobecně vé směru pohybu potahovaného předmětu 1 mezi koncem vany 17 a bočním obložením 24 štěrbina, avšak v oblasti výlevky 18 a spíše před výlevkou 18 má být připraven nepříliš velký otvor,, kterým může být odstraněna přebytečná potahová látka. Zobrazené možné provedení je také výhodné z toho důvodu, že tímto způsobem může být také s povrchovou vrstvou nanášena vlivem vlhkosti nabobtnalá komposice. Zřejmě má (mají) být tento otvor (tyto otvory) vyroben(y) před bodem složení fólie.The nozzle 18 essentially forms part of a tube with a rectangular internal cross-section. The cross-sectional area may be constant or slightly expand in any direction. The horizontal side walls of the nozzle 18 are connected to the trough 17 within the coating container 4, whereby the connection may be fixed or detachable. The bath 17 is arranged between the lateral linings 24 lying in the transverse direction and need not extend up to the night liners 24 or the guide elements 2, a slot 26 may be left between them. The bath 17 is formed depending on the coating conditions. In general, however, it extends along the path of the object 1 to be coated, although it may have a closed or top open cross section, and the cross section may also not have a constant size. It is very advantageous to produce a bathtub 17 with a cross section open at the top, wherein the bathtub 17 tapers from the inlet to the outlet of the coating article 1. This solution has a layer that can be coated, that is, side linings 24 which unwind on the surface baths be prepared with a foil cover for the advantage that along with the surface object also covered with foil. At the inlet opening of the film introduced during movement and thus can surface. In the latter arrangement, there is generally no slot in the direction of movement of the coated article 1 between the end of the tub 17 and the side lining 24, but in the region of the nozzle 18 and rather before the nozzle 18 a small opening is to be provided. The possible embodiment shown is also advantageous in that in this way a swollen composition can also be applied to the surface layer under the influence of moisture. Apparently, this orifice (s) should be made upstream of the film folding point.

V boční stěně 15 potahové nádoby 4 nebo na jiných výhodných místech mohou být uspořádány vtokové otvory 16 pro doplňování množství použité potahové látky.Inlet side openings 16 may be provided in the side wall 15 of the coating container 4 or at other preferred locations to replenish the amount of coating material used.

Jak je vidět na obrázku 1, spojuje přepravní jednotka S jímku 3 a potahovou nádobu 4, a to spodní trubkou 20, s ní přes motor 19 spojenou horní trubkou 21, kde je uspořádán bezosý šnek. Spodní trubka 20 je ukončena vstupním otvorem 22 a horní trubka 21 je spojena s vnitřním prostorem jímky přes vstupní otvor 23.As can be seen in Figure 1, the transport unit S connects the sump 3 and the coating container 4 by means of a lower tube 20 to it via a motor 19 connected by an upper tube 21, where an axisless worm is arranged. The lower tube 20 terminates with the inlet opening 22 and the upper tube 21 is connected to the interior of the well through the inlet opening 23.

Ve výlevce 18 je uspořádán snímač P množství prášku kmitavým jazýčkem, který eviduje pohyb prášku. Snímač P množství prášku je spojen se vstupem regulátoru V.A powder quantity sensor P is provided in the nozzle 18 by an oscillating tongue which detects the movement of the powder. The powder quantity sensor P is connected to the regulator V input.

Horní akustické generátory 6. ^a 6' kmitů, stejně jako spodní akustický generátor 6'' kmitů j sou s výhodou opatřeny reproduktory nebo podobnými zdroji kmitání.The upper acoustic oscillators 6 ^and 6 'as well as the lower acoustic oscillators 6''are preferably provided with loudspeakers or similar sources of oscillation.

Pro pohyb potahové látky mohou být vytvořeny velmi výhodné podmínky, jestliže alespoň před jednou z krycích desek 7a 7' je umístěn uzavírací prvek 9, popřípadě v jímce 2 je uspořádána taková vodicí deska 9', která se pevně opírá o boční stěnu 15 pomocí zajištovacího prvku 11. Uzavírací prvek 9, stejně jako vodicí deska 9' jsou vyrobeny z vlnovitého plechu (obr. 4 a 5), přičemž zajišťovací prvek 11 je s výhodou vyroben z gumy nebo pružné elastické látky.Very advantageous conditions can be created for the movement of the covering material if at least one of the cover plates 7 and 7 'is provided with a closing element 9 or a guide plate 9' is arranged in the well 2 which is firmly supported on the side wall 15 by means of a locking element. The closure element 9 as well as the guide plate 9 'are made of corrugated sheet metal (Figs. 4 and 5), the locking element 11 preferably being made of rubber or elastic elastic material.

Uzavírací prvek 9 je uspořádán naproti krycím deskám Ί_ a 7, a tento, popř. vodicí deska 9' jsou vyrobeny jako plech se zuby a doly vln, které účelně probíhají navzájem rovnoběžně. V dolech vln je látka uzavíracího prvku 9_ a/nebo vodicí desky 9' kontinuální, oproti tomu je ve vlnovitých zubech 12 vyvrtáno několik děr 14.The closure element 9 is arranged opposite the cover plates 7 and 7, respectively. The guide plate 9 'is made as a plate with teeth and wave mines which expediently run parallel to each other. In the mines of the waves, the fabric of the closure element 9 and / or the guide plate 9 'is continuous, in contrast, several holes 14 are drilled in the wavy teeth 12.

V případě, že frekvence nastavená u spodního a horních akustických generátorů 6, 6’ a 6'' leží v oblasti od 20 do 50 Hz, je dle zkušeností obzvláště výhodné, jestliže vlnovité zuby 12 jsou od sebe vzdáleny asi 5 až 10 mm a díry 14 mají průměr 1 ažIn the case where the frequencies set for the lower and upper acoustic generators 6, 6 'and 6' 'lie in the range from 20 to 50 Hz, it has been found to be particularly advantageous if the corrugated teeth 12 are approximately 5 to 10 mm apart and the holes 14 have a diameter of 1 to

1,5 mm. Tyto rozměry mohou být samozřejmě obměnitelné v závislosti na potahové látce, na stavu potahovaného předmětu 1 a jiných podmínkách. Je výhodné uspořádat na každých 100 mm délky, popř.1.5 mm. These dimensions may of course be varied depending on the coating substance, the condition of the article to be coated 1 and other conditions. It is advantageous to arrange the lengths or lengths for each 100 mm.

průměr spodních a horního akustického generátoru 6, 6' a 6'' kmitů, kde jsou takovéto uzavírací prvky použity, asi 10 až 20 vlnovitých zubů probíhajících v navzájem rovnoběžných liniích.the diameter of the lower and upper acoustic generator 6, 6 ' and 6 ' and 6 " where such closure elements are used, about 10 to 20 wavy teeth extending in parallel lines.

Navržené zařízení podle vynálezu pracuje následujícím způsobem: Před potažením potahovaného předmětu 1, např. kabelového lana, je do potahové nádoby 4 vestavěna vana 17 požadované velikosti a formy. Vnitřní prostor potahové nádoby 4 je z části naplněn potahovou látkou, např. mastkem, nebo stearanem vápenatým. Potom jsou zapojeny spodní a horní akustické generátory 6, 6' a 6'' kmitů a nastaveny na frekvenci v oblasti od 20 do 50 Hz. Frekvence závisí na druhu potahové látky a daných podmínkách potahování. Současně je zapojen motor 19 přepravní jednotky S a poté je proud potahové látky veden z potahové nádoby 4 a k jímce 3..The proposed device according to the invention operates in the following manner: Prior to coating the article 1 to be coated, e.g. a cable rope, a bathtub 17 of the desired size and mold is built into the coating vessel 4. The interior of the coating container 4 is partially filled with a coating substance, e.g. talc or calcium stearate. The lower and upper acoustic generators 6, 6 'and 6' 'are then connected and adjusted to a frequency in the range of 20 to 50 Hz. The frequency depends on the type of coating substance and the coating conditions. At the same time, the motor 19 of the transport unit S is connected and then the coating substance stream is led from the coating container 4 and to the sump 3.

Potahová látka opouštějící výstupní otvor 23 proudí k horním akustickým generátorům 6. a 6' kmitů, přičemž mohou určitou roli hrát vodicí deska 9' a vzduch uvedený do pohybu přes díry 14 kmitajícími prvky. Kmitání o nižší frekvenci a dosti malé amplitudě uskutečňuje další vedení potahové látky, která se posunuje po krycí desce 7 ve směru výlevky 18.. Pohyb je ulehčen vodicí deskouThe upholstery leaving the outlet opening 23 flows to the upper acoustic oscillators 6 and 6 ', whereby the guiding plate 9' and the air moved through the holes 14 by the oscillating elements can play a role. The oscillation of the lower frequency and the rather small amplitude provides further guidance of the coating material which slides along the cover plate 7 in the direction of the nozzle 18. The movement is facilitated by the guide plate

9', jejím vlnovítým povrchem. Potahová látka padá z krycí desky 7 do výlevky 17, zde se tato dotýká s pohybujícím se kabelovým lanem, který s sebou odnáší část potahové látky. Přebytek potahové látky jez potahovaného předmětu 1 odstraněn v otvoru ohraničeném štěrbinou 26 a může být přes horní část vány 17 zaveden zpět do vnitřního prostoru potahové nádoby 4..9 ', its wavy surface. The upholstery fabric falls from the cover plate 7 into the nozzle 17, here it touches with a moving cable rope which carries with it a portion of the upholstery fabric. The excess coating material is removed from the article to be coated in the aperture delimited by the slot 26 and can be returned to the interior of the coating container 4 via the upper portion 17.

V potahové nádobě 4 může být prostřednictvím spodního akustického generátoru 6'' kmitů zajištěno, že potahová látka se nemůže vyklenout ani na krycí desce 7' ani na uzavíracím prvku 9, a to intenzivním vlivem kmitů na hmotu potahové látky. Ve spodní části potahové nádoby 4 je sesbíraná látka zavedena přes bezosý šnek 25 do spodní trubky 20 a takto je zavedena zpět do jímky 3.. Spodní trubka je vyrobena z tvrdé látky, např. z polypropylénu.In the coating vessel 4, it can be ensured by means of the lower acoustic oscillation generator 6 '' that the coating substance cannot be arched on either the cover plate 7 'or the closure element 9, due to the intense vibrations on the coating substance mass. In the lower part of the coating container 4, the collected substance is fed through an axisless screw 25 into the lower tube 20 and is thus fed back into the pit 3. The lower tube is made of a hard material, for example polypropylene.

V jímce 3. je úrovňové čidlo zapojeno tak, že při vyklenutí potahové látky vytváří signál, kterým může být seřízena práce motoru 19.. Snímač P množství prášku určuje množství potahové látky proudící výlevkou 18, jež je důležitým technologickým parametrem a může sloužit jako podklad k regulaci frekvence kmitání, popřípadě amplitudy.In the sump 3, the level sensor is connected in such a way that when the upholstery of the upholstery material is present, it generates a signal through which the motor 19 can be adjusted. The powder quantity sensor P determines the amount of upholstery substance flowing through the nozzle 18 which is an important technological parameter. regulation of oscillation frequency or amplitude.

Zařízení podle vynálezu zajištuje vysokou kvalitu povrchové vrstvy i při vysokých rychlostech pohybu potahovaného předmětu 1, které mohou být eventuálně 6 až 7 m/s nebo ještě vyšší. Velký objem potahové nádoby 4. činí častější naplňování vnitřního prostoru potahovou látkou zbytečným, takže zařízení může pracovat dosti dlouho. Vana 17 neumožňuje pouze nanášení potahové látky, ale také potažení produktu fólií.The device according to the invention ensures a high quality of the surface layer even at high velocities of movement of the coated object 1, which may possibly be 6 to 7 m / s or even higher. The large volume of the coating container 4 makes more frequent filling of the interior space with the coating substance unnecessary, so that the device can work long enough. The bath 17 not only allows the coating to be applied, but also to coat the product with foils.

Claims

PATENT CLAIMS

An apparatus for preparing a surface layer on a surface of an object moving in the longitudinal direction, in particular when using a powder coating substance in the cable industry, which is equipped with a reservoir for storing a coating substance, especially powder. a fastener elastically responsive to pressure changes occurring in the inner part thereof is attached to the article to be coated and to the sump, characterized in that, in order to improve the quality of the surface layer at high velocities of the article to be coated, the sump (3) is connected to the top part of the coating vessel (4) arranged below the sump (3), further the coating vessel (4) is provided with side linings (24) lying in a direction transverse to the movement of the coated object (1) and a bath (17) is arranged between the side linings (24) ), which is associated with st a left (18) and at least bottom surrounds the article (1) to be coated, wherein a lower acoustic oscillator (6 '') is built underneath the bath (17) and a transport unit (3) is arranged between the coating vessel (4) and the sump (3). S) extending through its inlet opening (22) opposite the lower acoustic generator (6 '') into the coating container and through its outlet opening (23) above the upper acoustic oscillators (6'6 ') coupled to the well (3) 3).

Device according to claim 1, characterized in that a level sensor (8) is arranged in the sump (3) and a powder quantity sensor (P) is arranged in the nozzle (18) above the sump (17).

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the closure element (F) is made as a hatch covering the sump (3) and / or a coating container (4) to prevent leakage of the coating substance, which preferably consists of an elastic film (5) and a cover plate (10) allowing the foil (5) to be stretched, preferably with a grid structure or perforated.

Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the closure element (F) is arranged on the coating container (4) at an angle downwards from the nozzle (18).

Device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that in one of the side walls (15). an inlet opening (16) is provided in the coating container (4).

6 '*) cover plates (7, 7') are provided which are at least partially made of an elastic material.

Device according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the nozzle (18) is manufactured with a downwardly tapering cross-section.

Device according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the tub (17) has a cross-section that tapers in the direction of movement of the object (1) to be coated.

Apparatus according to claim 7, characterized in that an inlet opening for introducing a covering foil surrounding the article to be coated after application of the coating material is arranged in the lateral lining (24) in front of the bath (17), the transverse cross-section of the bath (17). with the exception of the nozzle region (18), it is bounded by a continuous line, and wherein at least one cut-out is preferably provided in the tub (17) in the nozzle region (18) and / or between the nozzle (18) and the inlet opening.

Device according to one of Claims 1 to 8, characterized in that a slot is provided in the coating container (4) before and / or after the bath (17), between the bath (17) and the lateral lining (24). (26).

Device according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the transport unit (S) consists of a lower tube (20) connected to the inlet opening (22) and an upper tube (21) led through the outlet opening to the sump (3). wherein the upper and lower tubes (20, 21) are connected to one another by a transport unit driven by a motor (19), in particular by an axisless screw.

Device according to one of Claims 1 to 10, characterized in that the upper and lower acoustic oscillators (6, 6 ', 6' ') are made with oscillations having a frequency in the range from 20 Hz to 50 Hz of the forming loudspeakers.

Apparatus according to one of Claims 1 to 11, characterized in that the inside of the sump (3) and / or the inside of the sump (3). the coating containers (4) are in the side wall (15) in front of the upper and lower acoustic generators (6, 6 '),

Device according to one of Claims 2 to 12, characterized in that the upper and lower acoustic oscillators (6, 6 ', 6' ') are connected to the control outputs (V) of the oscillating frequency control (V). the oscillation amplitude, wherein the level sensor (8) and the powder quantity sensor (P) are connected to the measuring inputs of the controller (V).

Apparatus according to one of Claims 1 to 13, characterized in that a guide plate (9 ') leading to the side walls (15) is arranged in the sump (3) above the upper acoustic oscillator (6, 6').

Apparatus according to one of Claims 1 to 14, characterized in that, inside the sump (3) and / or the coating container (4), upstream of the elements producing oscillations of the upper and / or lower acoustic generator (6, 6 ', 6'). ) at least one closing element (9), which is a sheet with a corrugated surface.

Apparatus according to claim 14 or 15, characterized in that the plate of the guide plate (9 ') and / or the closure element (9) is made with corrugated teeth (12) which extend into the sump (3) or (3). into a coating container (4) and holes (14) are drilled therein.

Apparatus according to claim 16, characterized in that the corrugated teeth (12) of the cover plate (9) and / or the guide plate (9) are produced along parallel lines.

Device according to one of Claims 15 to 17, characterized in that the closure element (9) and / or the guide plate (9 ') are connected by an elastic material, in particular a rubber locking element (11), which rests against the side wall ( 15) wells (3) and / or coating containers (4).

Device according to one of Claims 14 to 17, characterized in that the closure element (9) and / or the guide plate (9 ') are made with 10 to 20 corrugated teeth (12) per 100 mm of the length of the upper and / or lower an acoustic oscillator (6, 6 ', 6' ').