CS277134B6 - Method for removing impurities and undesirable admixtures when producing a fibrous web and apparatus for making the same - Google Patents
Method for removing impurities and undesirable admixtures when producing a fibrous web and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CS277134B6 CS277134B6 CS905155A CS515590A CS277134B6 CS 277134 B6 CS277134 B6 CS 277134B6 CS 905155 A CS905155 A CS 905155A CS 515590 A CS515590 A CS 515590A CS 277134 B6 CS277134 B6 CS 277134B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cylinder
- perforated
- opening
- sensing
- roller
- Prior art date
Links
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 44
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 2
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 abstract 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 17
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000003631 expected effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 description 1
- 238000007761 roller coating Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G9/00—Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton
- D01G9/06—Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton by means of toothed members
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G9/00—Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton
- D01G9/08—Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton by means of air draught arrangements
- D01G9/10—Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton by means of air draught arrangements using foraminous cylinders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Description
Způsob odstraňování nečistot a nežádoucích příměsí při výrobě vlákenné pavučiny a zařízení k provádění tohoto způsobuA method for removing impurities and unwanted impurities in the manufacture of a fiber web and apparatus for carrying out the method
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká zařízení k rozvolňování, čištění, ojednocování a protahování vlákenného materiálu, zvláště bavlny, předkládané ve formě vlákenných vloček.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for loosening, cleaning, opening and stretching of fibrous material, particularly cotton, presented in the form of fibrous flakes.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Při klasickém postupu rozvolňování se v čistírnách přádelen odebírají z lisovaných vlákenných balíků jednotlivé vlákenné vrstvy či chomáče, které se na nakládacích, čechracích a potěracích strojích postupně rozvolňují na vlákenné vločky, jež se ve formě štůčky či přímo z násypných šachet předkládají k ojednocování na mykacích strojích, jejichž výsledným produktem je mykaný pramen.In the classic loosening process, fiber spinning packages are removed from the pressed fiber packs in spinning plants, which are gradually disintegrated into fiber flakes on loading, crushing and spreading machines, which are presented in the form of a sheet or directly from the hoppers for unifying on carding machines. , the resulting product of which is a carded strand.
Po technologické stránce má tento klasický postup rozvolňování vláken nepříznivý kvalitativní dopad na výsledný produkt, zvláště při rozvolňování více znečištěného vlákenného materiálu, neboť vlákenné vločky se postupným průchodem řadou čistících a rozvolňovacích míst uzavírají a zaknocují, takže nečistoty v nich obsažené se při ojednocování vláken na mykacích strojích velmi obtížně vylučují. U jemných či méně pevných vláken pak při tomto procesu dochází k jejich poškozování. K odstranění těchto nedostatků se proto navrhovala různá další opatření ve formě přídavných ústrojí, kterými se vlákenné vločky před vlastním procesem mykání ještě dodatečně dále uvolňují a čistí.Technologically, this classical fiber loosening process has a negative qualitative impact on the final product, especially when loosening more polluted fibrous material, since the flakes are gradually closed and pulled through a series of cleaning and opening points, so that the impurities contained therein machines are very difficult to eliminate. In the case of fine or less firm fibers, they are damaged during this process. In order to overcome these drawbacks, various additional measures have therefore been proposed in the form of additional devices which further release and clean the fiber flakes prior to the carding process.
Tato opatření spočívají například v tom, že vlákenný materiál se podrobuje dostatečnému čištění pomocí dvou vzájemně kooperujících válců, u kterých při průchodu vlákenného materiálu dochází současně k vylučování nečistot, jak je např. patrné ze spisu FR 2 360 694. Obdobné řešení představuje uspořádání podávacího válečku s rozvolňovacím válcem a kondenzorem, napojeným na odsávací potrubí, známé ze spisů FR 2 318 247 a FR 2 322 941. Dále bylo navrženo čistit vlákenný materiál pomocí korečkového nakládacího zařízení vybaveného odprašováním, jak plyne též ze spisu FR 2 318 247. Jiný návrh, například podle DE 2 934 562, na odstraňování nečistot a prachu z vlákenných vloček spočívá v úpravě vstupní části mykacího stroje, kde mezi · podávači a škubací válec je zařazen rozvolňovací válec s ozubeným segmentem, v jehož střední části je zabudováno odsávání nečistot a prachu.These measures consist, for example, in that the fibrous material is subjected to sufficient cleaning by means of two mutually cooperating rollers which, at the same time, impurities are deposited during the passage of the fibrous material, as is evident from FR 2,360,694. with a disintegrating cylinder and condenser connected to the exhaust duct known from FR 2,318,247 and FR 2,322,941. Furthermore, it has been proposed to clean the fiber material using a bucket loading machine equipped with dedusting, as also shown in FR 2,318,247. for example, according to DE 2 934 562, for the removal of dirt and dust from fibrous flakes, it consists in providing an inlet part of a carding machine, wherein a toothed segment opening roller is arranged between the feed and the plucking roller.
Nevýhodou těchto přídavných zařízení však je, že problematiku rozvolňování a čištění vlákenného materiálu řeší jen doplňkově a představují bud samostatně předčišťovací stroje pro přípravu vlákenného materiálu před vlastním procesem ojednocování nebo jsou pouhou úpravou podávaciho ústrojí u mykacího stroje a kromě toho ještě zvětšují zastavěný prostor a komplikují vzduchotechnické rozvody a pod.The disadvantage of these additional devices, however, is that they only solve the problem of loosening and cleaning the fibrous material in a complementary manner, either as pre-cleaning machines for preparing the fibrous material prior to the actual unifying process or merely adjusting the feed mechanism in the carding machine. distributions etc.
Je známa úprava mykacího stroje, například podle spisu CH 519 031, který řeší odsávací zařízení k odstraňování nečistot a úletu u mykacího stroje s rozvolňovacím válcem, hlavním bubnem a snímačem, které má zdroj odsávání, první odsávací zařízení, které je uspořádáno nad rozvolňovacím válcem a v blízkosti bodu, kde se povrchové plochy rozvolňovacího válce a hlavního válce rozbíhají, aby se zachytily rotací rozvolňovacího válce a hlavního bubnu vzniklé povrchové vzdušné proudy a druhé odsávací zařízení, uspořádané mezi hlavním bubnem a snímačem v blízkosti bodu, kde se povrchové plochy snímače a hlavního bubnu sbíhají k sobě, aby se zachytily povrchové vzdušné proudy vzniklé rotací hlavního bubnu, jakož i nečistoty a odletky, uvolněné v místě přechodu vlákenné pavučiny mezi hlavním bubnem a snímačem.It is known to provide a carding machine, for example according to CH 519 031, which addresses a suction device for removing dirt and drift in a carding machine with a disintegrating roller, a main drum and a sensor having a suction source, a first suction device arranged above the disintegrating roller; near the point where the surfaces of the opening cylinder and the master cylinder diverge to capture the surface air currents and the second suction device disposed between the main drum and the sensor near the point where the surfaces of the sensor and the main cylinder rotate The drums converge together to capture the surface air currents generated by the rotation of the main drum, as well as debris and debris released at the transition point of the web between the main drum and the sensor.
Nevýhodou tohoto řešení je to, že je značně složité a náročné na energii, neboť vyžaduje výkonný zdroj odsávání. Kromě toho u tohoto zařízení dochází k nedostatečné funkci odsávání mikroprachu a krátkých vláken. Dále dochází také k úletu zpracovatelných vláken, což je pochopitelně nežádoucí.The disadvantage of this solution is that it is very complex and energy intensive, since it requires a powerful source of exhaust. In addition, this device has an insufficient function of sucking off micro-dust and short fibers. Furthermore, the workable fibers also fly off, which is undesirable.
Stává se totiž, že na obvodu rozvolňovacího válce se nachází určité procento zpracovatelných vláken, která nejsou sejmuta hlavním pracovním válcem, nebo přiřazeným perforovaným válcem. Část těchto vláken se dostává do odpadu. Otáčením rozvolňovacího válce vzniká odstředivou silou proud vzduchu, který se v prostoru mezi krytem rozvolňovacího válce a pláštěm rozvolňovacího válce stlačuje, zvyšuje se tlak, který zatlačuje tvrdé nečistoty do pracovního ojehleného povrchu a tyto není možno odloučit nastaveným odrážecím nožem pod rozvolňovacím válcem a odvést do sběrače odpadu.It happens that there is a percentage of processable fibers on the periphery of the opening roll that are not removed by the main working roll or the associated perforated roll. Some of these fibers are discharged. By rotating the opening roller, a centrifugal force generates an air stream which compresses in the space between the opening roller cover and the opening roller housing, increases the pressure that pushes hard debris into the working needled surface and cannot be separated by a bouncing knife under the opening roller. waste.
Množství a složení odpadu však závisí i na požadavku uživatele. Někdy je žádoucí, za účelem snížení materiálových nákladů, jedná-li se o méně náročné požadavky na kvalitu, snížit co nejvíce odpad a naopak, zvýšit množství odpadu a dosáhnout tak vyšší kvalitu výsledného produktu.However, the amount and composition of the waste depends on the user's requirement. It is sometimes desirable, in order to reduce material costs, when it comes to less demanding quality requirements, to reduce as much waste as possible, and vice versa, to increase the amount of waste to achieve a higher quality product.
Zamezit úletu zpracovatelných vláken a maximalizovat odstraňování nežádoucích tvrdých nečistot a mikroprachu je předmětem dalšího řešení dle čs. autorského osvědčení č 211228, které pozůstává z úpravy krytu ojednocovacího válce. V krytu je napříč v blízkosti podávaciho válce upraven otvor pro snížení tlaku vzduchu, přičemž otvor je zakryt sítem. Pak lze ovládat množství odpadu pod rozvolňovacím válcem seřízením alespoň jednoho odrážecího nože, například změnou usazení a sklonu odrážecího nože vůči potahu rozvolňovacího válce spolu se zvětšováním nebo zmenšováním prostoru pro vylučování odpadu mezi hranou odrážecího nože a podávacim ústrojím. Protože však tento způsob nastavování odrážecích nožů je vzhledem k provedení rozvolňovacího uzlu velmi pracný, zůstává poloha odrážecího nože v provozu mykacího stroje stabilní, takže množství odpadu a jeho složení nebývá optimální a řešení s napříč upraveným otvorem v krytu ojednocovacího válce pozbývá předpokládané vlastnosti.Preventing the escape of processable fibers and maximizing the removal of unwanted hard impurities and micro-dust is the subject of another solution according to MS. No. 211228, which consists of adjusting the cover of the opener roller. An aperture is provided across the vicinity of the feed roller to reduce air pressure, the aperture being covered by a sieve. Then, the amount of waste under the disintegrating roller can be controlled by adjusting at least one bouncing blade, for example by varying the alignment and inclination of the bouncing blade with respect to the disintegrating roller coating, together with increasing or decreasing waste discharge space between the bouncing blade edge and the feed device. However, since this method of adjusting the blades is very laborious with respect to the design of the opening knot, the position of the blades remains stable during operation of the carding machine so that the amount of waste and its composition is not optimal and the cross-hole solution in the opener roller housing loses its predicted properties.
Dále je známé ústrojí podle SU 914 668 pro čištění vlákenného materiálu, rozprostíraného a horním pásovým transportérem posouvaného po perforované pevné desce, pod níž je v uzavřeném prostoru uspořádán generátor pneumatických impulsů, které střídavě přes perforaci pevné desky vlákenný materiál nadzvedávají, načechrají a vzápětí přisávají k desce, přičemž uvolněné nečistoty propadávají perforací do řečeného uzavřeného prostoru, z něhož jsou postranními odsávacími prostředky odváděny do odpadu. Řešení je použitelné jen ve spolupráci s horním transportérem, opatřeném na pracovní straně kolíky, mezi které je vlákenný materiál střídavě zatlačován a které jej podrží proti odlétnutí. Ústrojí je pomalu běžné, nevyhovující požadovaným rychlostem na zpracování vlákenného materiálu, přičemž určitý podtlak, vznikající nuceným odsáváním odloučených nečistot z uzavřeného prostoru, podstatně snižuje intenzitu pneumatických impulzů generátoru a tím i očekávaný účinek popsaného ústrojí.Further, there is known a device according to SU 914 668 for the cleaning of fibrous material spread over the upper belt conveyor on a perforated fixed plate, below which a pneumatic pulse generator is arranged in an enclosed space which alternately lifts, fluffes and sucks the fibrous material. The discharged dirt falls through the perforation into said enclosure, from which it is discharged by the side exhaust means. The solution is only applicable in cooperation with the upper transporter, provided with pins on the working side between which the fiber material is alternately pressed and which holds it against flying away. The device is slowly conventional, not satisfying the required speeds for processing the fibrous material, and some vacuum resulting from the forced suction of the separated impurities from the enclosure substantially reduces the intensity of the pneumatic pulses of the generator and thus the expected effect of the described device.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Aby bylo možné vyčlenit z výrobního procesu dosud nutné čisticí čechrací a potěrací stroje, jakož i popsaná přídavná předčišůovací a rozvolňovací zařízení a ústrojí, včetně mykacích strojů, bylo navrženo řešení známé podle čs. autorského osvědčení č. 255402, které odstraňuje nevýhody dosavadních nákladných systémů rozvolňování, čištění a ojednocování vlákenného materiálu. Řešení je založené na použití jediného zařízení, na kterém jsou vlákenné vločky, v několika za sebou následujících operačních stupních, postupně rozvolňovány, čištěny a ojednocovány na jednotlivá vlákna, aby výsledným produktem byl dostatečně vyčištěný mykaný pramen,, vhodný též pro spřádání na bezvřetenových dopřádacích strojích, kde čistota předkládané vlákenné suroviny je jednou ze základních podmínek úspěšného předení.In order to eliminate the cleaning and screeding machines still required from the production process, as well as the described additional pre-cleaning and disintegrating devices and devices, including carding machines, a solution known according to U.S. Pat. No. 255402, which eliminates the disadvantages of existing costly systems for opening, cleaning, and unifying fibrous material. The solution is based on the use of a single device in which the fiber flakes are successively disintegrated, cleaned and bonded to individual fibers in successive stages, so that the resulting product is a sufficiently cleaned carded sliver, also suitable for spinning on open-end spinning machines. wherein the purity of the present fibrous feedstock is one of the basic conditions for successful spinning.
Řešení pozůstává z toho, že ke každému rozvolňovacímu a ojednocovacímu válci jsou přiřazeny hnané podtlakové snímací perforované válce opatřené pilkovým potahem pro snímání vlákennéa ojednocovacích válců, k rozvolňovacím a ojedpovrchu je rozvolňovaný ho materiálu z těchto rozvolňovacich Přiřazením snímacích perforovaných válců nocovacím válcům, z jejichž pracovního a ojednocovaný. vlákenný materiál snímán a čištěn, se dociluje vyššího efektu též proto, že se tyto sdružené operace provádějí na jediném zařízení, kde účinnost rozvolňování, čištění a ojednocování je ovlivnitelná počtem rozvolňovacich a ojednocovacích válců s přiřazenými snímacími perforovanými válci s pilkovým potahem.The solution consists in that each opening and opening cylinder is associated with a driven vacuum sensing perforated cylinder provided with a saw coating for detecting the fiber and opener rolls, to the opening and the surface being disintegrated material from these separating cylinders whose working cylinders and night rollers ojednocovaný. The fibrous material being scanned and cleaned also achieves a higher effect also because these composite operations are performed on a single device, where the opening, cleaning and unifying performance is influenced by the number of opening and opening rolls with associated perforated saw rolls with a saw coating.
Snímací perforované válce s pilkovým potahem mají vedle své funkce přenášecí i funkci čistící, tj. působením vnitřního podtlaku se přes perforaci v plášti snímacího perforovaného válce odsávají krátká nezpracovatelná vlákna, mikroprach a nečistoty, které nebyly odloučeny působením jiných ústrojí instalovaných na sjednoceném zařízení.In addition to their transfer function, the sensing perforated saw rollers have a cleaning function, i.e. short unprocessed fibers, micro-dusts and dirt are sucked off through the perforation in the sensing perforated roll housing, which have not been separated by other devices installed on the unit.
Cílem řešení je zejména podstatně zefektivnit čistící funkci snímacích perforovaných válců s pilkovým potahem alespoň u jednoho z operačních stupňů sjednoceného zařízení způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že po rozprostření vlákenné pavučiny po šířce snímacího perforovaného válce alespoň jednoho operačního stupně se na vlákennou pavučinu působí alespoň z jedné strany podtlakovými pneumatickými pulzy k jejímu střídavému stlačování a navolňování.In particular, the object of the invention is to substantially improve the cleaning function of the removable perforated rollers with a saw coating in at least one of the operating stages of the unified apparatus according to the invention. acting on at least one side by means of vacuum pneumatic pulses for its alternate compression and release.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Další výhody a účinky řešení podle vynálezu jsou patrny z následujícího popisu příkladu provedení a z výkresů, kde značí obr. 1 pohled na celkovou sestavu sjednoceného zařízení v bočním řezu, obr. 2 šikmý pohled na snímací perforovaný válec v částečném řezu.Further advantages and effects of the solution according to the invention can be seen from the following description of the exemplary embodiment and the drawings, in which Fig. 1 is a side sectional view of the overall assembly of the unit. Fig. 2 is a partial cross sectional oblique view.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Technologická část zařízení pro zpracování vlákenného materiálu obsahuje v příkladném provedení zařízení podávači, rozvolňovací, ojednocovací a odváděči ústrojí. Podávači ústrojí je tvořeno podávacím válečkem 2 s neznázorněnou podávači deskou. Rozvolňovacím ústrojím je v tomto provedení rozvolňovaci válec 4, ke kterému jsou přiřazeny rozvolňovaci segmenty 5 s odrážecími noži 6a s regulačními lištami 7 pro regulaci množství odpadu odlučovaného do sběrače 22. Na rozvolňovaci válec 4 je přiřazen podtlakový snímací perforovaný válec 8, opatřený perforovaným pláštěm s pilkovým potahem 10.The technological part of the device for processing fibrous material comprises, in an exemplary embodiment of the device, a feeding, disintegrating, opening and discharging device. The feed device is formed by a feed roller 2 with a feed plate (not shown). The disintegrating device in this embodiment is a disintegrating roller 4, to which are disintegrating segments 5 with bouncing knives 6a with control bars 7 for controlling the amount of waste separated into the collector 22. A disintegrating sensing perforated roller 8, provided with a perforated casing with saw blade 10.
Ke snímacímu perforovanému válci 8 je přiřazen přenášecí váleček 13 s přítlačnou deskou pro přenášení snímaného vlákenného materiálu do ojednocovacího ústrojí, které je tvořeno ojednocovacím válcem 15 opatřeném na pracovním povrchu pilkovým potahem. V těsné blízkosti jeho pracovního povrchu je ve spodní části ojednocovacího válce 15 upravena řada víček 16, opatřenými odrážecími hranami. Na ojednocovací válec 15 je přisazen další snímací perforovaný válec 8a, opatřený perforovaným pláštěm s pilkovým potahem 10a.The transfer perforated roller 8 is associated with a transfer roller 13 with a pressure plate for transferring the sensed fibrous material to the opener device, which consists of an opener roller 15 provided with a saw coat on the work surface. In close proximity to its working surface, a series of lids 16 are provided at the bottom of the opener roller 15, provided with reflecting edges. An additional removable perforated cylinder 8a is provided on the opener roller 15, provided with a perforated sheath with a saw coating 10a.
Uvnitř perforovaného válce 8a je podle příkladu provedení sjednoceného zařízení uložen krycí plech 12a pro vymezení účinků sání v otáčejícím se perforovaném válci, nebo ústrojí popsané níže v souvislosti se snímacím perforovaným válcem 8. Pod mykacími víčky 16 je uspořádán další sběrač odpadu 22a pro sběr odlučovaných nečistot. Tato sestava ojednocovacího ústrojí se v příkladném provedení opakuje ještě jednou. K perforovanému snímacímu válci 18 této další sestavy je přiřazen snímací váleček 19 pro snímání vyčištěného a ojednoceného vlákenného materiálu ve tvaru vlákenné pavučiny, odváděné do odváděcího ústrojí, která sestává jednak z průtahového ústrojí 20 se zhuštovačem 23 a s kalandrovacími válci 24, jednak ze svinovacího ústrojí 25 pro svinování vlákenného pramene do konve 26.Inside the perforated cylinder 8a, according to an exemplary embodiment of the unified device, a cover plate 12a is arranged to limit the suction effects in the rotating perforated cylinder, or the device described below in connection with the sensing perforated cylinder 8. Another waste collector 22a is arranged below the carding caps 16a. . This opener assembly is repeated once more in an exemplary embodiment. Perforated pickup roller 18 of this further assembly is associated with a pickup roller 19 for detecting the cleaned and unified fibrous web-like material discharged into the discharge device, which consists of both a draw-through device 20 with a densifier 23 and calender rollers 24 and a roll-up device 25 for winding a fiber strand into a watering can 26.
Snímací perforovaný válec 8 (obr. 2) je vytvořen jako dutý válec, s nímž je například soustředně v jeho vnitřní dutině upraven další dutý vnitřní válec 9., který je otočně spojen s neznázorněnými bočnicemi sjednoceného zařízení a je napojen na zdroj 17 podtlaku přes postranní otvor. Vnitřní válec 9 je podél své pláštové plochy opatřen alespoň jedním štěrbinovítým otvorem 11, který probíhá štěrbinovitě směrem dovnitř a s vnitřní plochou vnějšího snímacího perforovaného válce 8. tvoří vzduchový kanál pro průchod odsávaného vzduchu. Tento vzduchový kanál je do stran omezen usměrňovacím žlabem 12 a směrem navenek je omezen vnitřní stěnou snímacího perforovaného válce 8, v níž je větší počet průchozích otvorů 3. perforace. Tímto uspořádáním je zajištěno, že sací účinek se projevuje v aktivním sacím poli pláště snímacího perforovaného válce 8, tedy v oblasti jen těch otvorů 3. perforace snímacího perforovaného válce 8, které v průběhu otáčení snímacího perforovaného válce 8 se nacházejí nad štěrbinovitým otvorem 11 uvnitř vnitřního válce 9, resp. nad žlabem 12 ohraničujícím štěrbinovitý otvor 11 vnitřního válce 9.The sensing perforated cylinder 8 (FIG. 2) is formed as a hollow cylinder with which, for example, a further hollow inner cylinder 9 is provided concentrically in its inner cavity, which is rotatably connected to the side walls of the unit not shown and connected to the vacuum source 17 via opening. The inner cylinder 9 has at least one slot-shaped opening 11 along its housing surface, which extends in a slot-shaped manner and forms an air channel for the exhaust air passage with the inner surface of the outer sensing perforated cylinder 8. This air channel is limited laterally by a baffle channel 12 and externally limited by the inner wall of the sensing perforated cylinder 8 in which there are a plurality of through holes 3 of the perforation. By this arrangement it is ensured that the suction effect is manifested in the active suction field of the envelope of the sensor perforated cylinder 8, i.e. in the region of only those holes 3 of the perforation of the sensor perforated cylinder 8 cylinder 9, respectively. above a trough 12 delimiting the slot 11 of the inner cylinder 9.
K vyvození níže popsaných účinků na vlákennou pavučinu, rozprostřenou po šířce snímacího perforovaného válce 8, je podle příkladu provedení, znázorněného na obr. 2, opatřen vnitřní válec 9 větším počtem štěrbinovítých otvorů 11 s příslušnými usměrňovacími žlaby 12, přičemž štěrbinovité otvory 11, resp. jejich ohraničující usměrňovači žlaby 12, vyústují u vnitřní plochy snímacího perforovaného válce 8 tak, aby mezi nimi byly vhodně zvolené mezery, podélné s pláštovou plochou snímacího perforovaného válce 8, tvořící neutrální pole, kde se neuplatňuje sací účinek. Vnitřní válec 9 se štěrbinovitými otvory 11 s příslušnými usměrňovacími žlaby 12 je uložen v neznázorněné bočnici otočně tak, aby se dala nastavit optimální poloha štěrbinovitého otvoru 11 vůči rozvolňovacímu válci 4. Tím je zajištěno, že sací účinek bude usměrněn tak, aby se podpořilo přenesení vlákenného materiálu z rozvolňovacího válce 4 na snímací perforovaný válec 8.To exert the effects described below on the fibrous web extending across the width of the sensing perforated cylinder 8, according to the embodiment shown in FIG. 2, the inner cylinder 9 is provided with a plurality of slotted openings 11 with respective baffle channels 12 and slits 11 and 11 respectively. their delimiting baffles 12 result at an inner surface of the sensing perforated cylinder 8 so as to have appropriately selected gaps therebetween, longitudinally with the housing surface of the sensing perforated cylinder 8, forming a neutral field where the suction effect does not apply. The inner cylinder 9 with the slotted holes 11 with the respective baffles 12 is rotatably mounted in a sidewall (not shown) so as to adjust the optimal position of the slotted hole 11 relative to the opening cylinder 4. This ensures that the suction effect is rectified to promote fiber transfer of the material from the opening roll 4 to the sensing perforated roll 8.
Sjednocené zařízení v základní sestavě pracuje takto:The unified device in the base assembly works as follows:
Vlákenný materiál odebíraný z lisovaných balíků a rozvolňovaný na vlákenné chomáčky či vločky je přiváděn neznázorněným dopravním potrubím do násypné šachty 1, z níž se přivádí podávacím ústrojím s hnaným podávacím válečkem 2 k přiřazenému rozvolňovacímu válci 4.The fibrous material taken from the compressed bales and disintegrated into fibrous tufts is fed through a conveying duct (not shown) to the hopper 1 from which it is fed by a feed device with a driven feed roller 2 to an associated disintegration roller 4.
Mezi podávacím válečkem 2 a hroty rozvolňovacího válce 4 a dále mezi rozvolňovacími segmenty 5 dochází k intenzivnímu rozvolňování a čištění podávaného vlákenného materiálu, přičemž uvolněné nečistoty jsou odrážecími noži 6. odlučovány do sběrače odpadu 22. Rozvlákněný materiál je z pracovního povrchu rozvolňovacího válce 4 snímán pilkovým potahem 10 snímacího perforovaného válce 8 a ve formě vlákenné pavučiny rozprostírán po jeho šířce, přičemž snímací perforovaný válec 8 slouží současně ke zhušťování tohoto snímaného vlákenného útvaru pro další operace.Between the feed roller 2 and the tips of the opening roller 4, and further between the opening segments 5, intensive opening and cleaning of the feed fibrous material takes place, the loosened dirt being separated by reflecting blades 6 into the waste collector 22. the cover 10 of the perforated cylinder 8 and in the form of a fibrous web extends over its width, the perforated cylinder 8 serving at the same time to densify the detached fibrous formation for further operations.
Přenášecím válečkem 13 je vlákenná pavučina přenášena k dalšímu operačnímu stupni sjednoceného zařízení s dalším ojednocovacím válcem 15. Ojednocená vlákna jsou z pilkového potahu ojednocovacího válce 15 snímána snímacím perforovaným válcem 8a. z něhož je opět zhuštěný vlákenný útvar snímán přenášecím válečkem 13a k dalšímu ojednocovacímu válci 15a. kde se postup čištění a ojednocování vláken opakuje. Ojednocená a vyčištěná vlákna jsou pak snímána snímacím perforovaným válcem 18, z něhož jsou ve tvaru vlákenné pavučiny snímána snímacím válečkem 19 do zhušťovače 23., ve kterém je vlákenná pavučina zformována v mykaný pramen odtahovaný kalandrovacími válečky 24 a válečky průtahového ústrojí 20. Takto vyrobený pramen je svinovacím ústrojím 25 svinován do konve 26.By means of the transfer roller 13, the fiber web is transferred to the next operating stage of the unit with the next opener roller 15. The opener fibers are removed from the saw coat of the opener roller 15 by the sensing perforated roller 8a. from which the densified fibrous formation is again scanned by the transfer roller 13a to the next opener roller 15a. where the fiber cleaning and unifying process is repeated. The unified and cleaned fibers are then scanned by a perforated scanning roller 18, from which they are scanned in the form of a fibrous web by a scanning roller 19 into a densifier 23 in which the fibrous web is formed into a carded strand drawn by calender rolls 24 and drawstring rollers. is rolled up into the watering can 26 by the coiling device 25.
Ve variantě uspořádání snímacího perforovaného válce 8.In a variation of the configuration of the sensing perforated cylinder 8.
a v něm uspořádaného vnitřního válce 9. se štěrbinovitými otvoryand an internal cylinder 9 with slotted holes arranged therein
11. se působení na vlákennou pavučinu, rozprostřenou po šířce snímacího perforovaného válce 2, uskutečňuje takto:11. the action of the web on the width of the removable perforated cylinder 2 is as follows:
Při otáčení snímacího perforovaného válce 8 s vlákennou pavučinou, která byla rozprostřena po jeho šířce, přicházejí otvory 3. jeho perforace do oblasti aktivního sacího pole nad vyústěním prvního štěrbinovítého otvoru 11 vnitřního válce 2, resp. jeho ohraničujícího usměrňovacího žlabu 12. V tomto aktivním sacím poli jsou z rozprostřené vlákenné pavučiny z části odsáty uvolněné drobné nečistoty, mikroprach a nezpracovatelná krátká vlákna přes otvory 2 perforace pláště snímacího perforovaného válce 8. Přitom současně je účinkem aktivního sacího pole vlákenná pavučina přisáta k vnějšímu plášti snímacího perforovaného válce 8 a přiměřeně přitom stlačena.When the perforated fiber web 8, which has been spread over its width, is rotated, the perforations 3 of its perforation come into the region of the active suction field above the opening of the first slot-shaped opening 11 of the inner cylinder 2, respectively. In this active suction field, loose debris, micro-dust and unprocessable short fibers are partially sucked out of the spread fiber web through the perforations 2 of the perforation of the sensor perforated cylinder 8. At the same time, the active web sucks the fiber web to the outside of the sensor perforated cylinder 8 and compressed accordingly.
V průběhu dalšího otáčení snímacího perforovaného válce 8. se tato mírně stlačená část rozprostřené vlákenné pavučiny ocitne v neutrálním poli, kde vzhledem k rozestavění štěrbinovitých otvorů 11 a jejich ohraničujících žlabů 12 nepůsobí žádný spodní sací účinek přes perforaci snímacího perforovaného válce 8.During further rotation of the sensing perforated cylinder 8, this slightly compressed portion of the spread fibrous web will find itself in a neutral field where, due to the disposition of the slotted apertures 11 and their boundary trays 12, no lower suction effect exerts the perforation of the sensing perforated cylinder 8.
V tomto neutrálním poli, se předtím sacím účinkem mírně stlačená vlákenná pavučina, vlastní pružností a účinkem odstředivé síly navrátí do původního navolněného stavu na hrotech pilkového potahu 10, resp. 10a, přičemž mezi jejími jednotlivými vlákny dojde k vnitřnímu vzájemnému pohybu. Přitom se v ní dosud setrvávající nečistoty, mikroprach a nezpracovatelná krátká vlákna částečně nebo úplně uvolní, aby v průběhu pokračujícího otáčení snímacího perforovaného válce 8 mohly být odsáty v následujícím aktivním sacím poli nad dalším štěrbinovitým otvorem 11 vnitřního válce 2 přes otvory 2 perforace řečeného snímacího perforovaného válce 8, kde se přitom také vlákenná pavučina znovu přiměřeně stlačí.In this neutral field, the previously compressed, slightly compressed fiber web will return to its original relaxed state at the tips of the saw blade 10 and the inherent elasticity and centrifugal force. 10a, wherein there is an internal relative movement between its individual fibers. The residual impurities, micro-dusts and unprocessed short fibers are thereby partially or completely released so that during continuous rotation of the sensing perforated cylinder 8 they can be sucked out in the next active suction field above another slot opening 11 of the inner cylinder 2 through perforations 2 of said sensing perforated perforation. roll 8, where the fiber web is again compressed accordingly.
Na případně dále se vyskytujícím neutrálním poli se proces zpětného navolnění vlákenné pavučiny opakuje, současně s uvolňováním řečených nežádoucích příměsí mezi vlákny vlákenné pavučiny.In an eventually occurring neutral field, the process of rewinding the fiber web repeats simultaneously with the release of said undesirable impurities between the fibers of the fiber web.
V oblasti následujícího sacího pole se uvolněné nežádoucí příměsi účinkem aktivního sacího pole nad štěrbinovitým otvorem 11 vnitřního válce 2 znovu odsávají.In the region of the subsequent suction field, the released undesirable impurities are sucked again by the active suction field above the slot opening 11 of the inner cylinder 2.
Takové nakládání s vlákennou pavučinou je pouze omezeno velikostí části obvodu perforovaného válce 2 na níž se přechodně vlákenná pavučina nalézá a počtem a velikostí aktivních sacích a neutrálních polí, které lze v rozsahu této části obvodu snímacího perforovaného válce 2 uspořádat prostřídáním štěrbinovitých otvorů 11 a jejich žlabů 12 vnitřního válce 2 s neúčinnými mezerami mezi nimi.Such handling of the fiber web is only limited by the size of the periphery of the perforated cylinder 2 on which the temporarily fibrous web is located and the number and size of active suction and neutral fields that can be arranged within this periphery of the scanning perforated cylinder 2. 12 of the inner cylinder 2 with ineffective gaps between them.
Střídavého pulzačního stlačování a navolňování vlákenné pavučiny, rozprostřené po šířce a na části obvodu snímacího perforovaného válce 8, za účelem vylučování nežádoucích příměsí z této vlákenné pavučiny, před jejím přenesením do následujícího operačního stupně sjednoceného zařízení, lze dosáhnout instalací pulzačního ústrojí 14, uspořádaného v sacím potrubí, například v blízkosti postranního otvoru vnitřního dutého válce 2 (obr.Alternating pulsating compression and loosening of the web spanning the width and portion of the periphery of the scanning perforated cylinder 8 to eliminate unwanted impurities from the web before transferring it to the next operating stage of the unified device may be achieved by installing a pulsation device 14 arranged in the suction a pipe, for example near the side opening of the inner hollow cylinder 2 (FIG.
1), opatřeného pro tento případ alespoň jen jedním podélným štěrbinovitým otvorem 11 s příslušným krycím žlabem 12, dosahujícím k vnitřní stěně snímacího perforovaného válce 2 a vymezujícím svým rozevřením velikost aktivního sacího pole na vnějšku perforovaného pláště snímacího perforovaného válce 8,.1), provided in this case with at least one longitudinal slot-shaped opening 11 with a corresponding cover trough 12 reaching to the inner wall of the sensing perforated cylinder 2 and opening the size of the active suction field on the outside of the perforated housing of the sensing perforated cylinder 8.
Pulzační ústrojí 14 sestává například z neznázorněné nucené poháněné rotační clony, nebo z elektromagnetického ventilu, kteréžto prostředky ve zvolené frekvenci převyšují tok odsávaného vzduchu z vnitřního dutého válce 9.The pulsation device 14 consists, for example, of a forced driven rotary orifice (not shown) or of an electromagnetic valve, which means at a selected frequency exceed the exhaust air flow from the inner hollow cylinder 9.
Přerušováním toku odsávaného vzduchu vznikají v soustavě snímacího perforovaného válce 8 a jeho aktivního sacího pole pneumatické pulzy, které uvádějí do vzájemného vnitřního pohybu vlákna ve vlákenné pavučině, rozprostřené po šířce snímacího perforovaného válce 8 a nalézající se právě v rozsahu aktivního sacího pole. Uvedením vláken vlákenné pavučiny do vzájemného pohybu, střídavým stlačováním vlákenné pavučiny jejím přisátím k perforovanému povrchu snímacího perforovaného válce 8 a jejím navolnění po zániku sacího účinku aktivního sacího pole ve frekvenci pulzačního ústrojí 14., se postupně uvolňují nežádoucí příměsi, jako mikroprach, krátká nezpracovatelná vlákna a podobně, a jsou odsáta přes otvory 3. perforace pláště snímacího perforovaného válce 8 do odpadu, event. k další pomocné technologické operaci.By interrupting the exhaust air flow, pneumatic pulses are generated in the system of the sensing perforated cylinder 8 and its active suction field, which induce the internal movement of the fibers in the fibrous web extending along the width of the sensing perforated cylinder 8 and just within the active suction field. By bringing the webs together, alternately compressing the webs by sucking them onto the perforated surface of the sensing perforated cylinder 8 and releasing it after the suction effect of the active suction field ceases at the frequency of the pulsation device 14, unwanted impurities such as micro-dust, short untreated fibers and the like, and are sucked through the apertures 3 of the sheath perforation of the sensing perforated cylinder 8 into waste, respectively. for another auxiliary technological operation.
Střídavým pulzačnim stlačováním a navolňováním vlákenné pavučiny, při němž dochází k vnitřnímu vzájemnému pohybu jednotlivých vláken vlákenné pavučiny, se podstatně zvýší účinnost odlučování nežádoucích příměsí, které by mohly být ještě eventuelně přenášeny do dalších operačních stupňů sjednoceného zařízení .By alternating pulsating compression and loosening of the fiber web, in which the individual fibers of the fiber web move internally relative to each other, the separation efficiency of the undesirable impurities, which could possibly eventually be transferred to other operational stages of the unified device, is substantially increased.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Zařízení podle vynálezu lze využít zejména v přípravnách přádelen.The device according to the invention can be used in particular in spinning mills.
Claims (4)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS905155A CS277134B6 (en) | 1990-10-23 | 1990-10-23 | Method for removing impurities and undesirable admixtures when producing a fibrous web and apparatus for making the same |
| CH221091A CH684487A5 (en) | 1990-10-23 | 1991-07-24 | A process for the pre-opening, cleaning and pulping of fibrous material and device for its implementation. |
| DE19914126625 DE4126625C2 (en) | 1990-10-23 | 1991-08-12 | Device for pre-dissolving, cleaning and defibration of fiber material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS905155A CS277134B6 (en) | 1990-10-23 | 1990-10-23 | Method for removing impurities and undesirable admixtures when producing a fibrous web and apparatus for making the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS515590A3 CS515590A3 (en) | 1992-05-13 |
| CS277134B6 true CS277134B6 (en) | 1992-11-18 |
Family
ID=5395915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS905155A CS277134B6 (en) | 1990-10-23 | 1990-10-23 | Method for removing impurities and undesirable admixtures when producing a fibrous web and apparatus for making the same |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH684487A5 (en) |
| CS (1) | CS277134B6 (en) |
| DE (1) | DE4126625C2 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6061876A (en) * | 1997-06-11 | 2000-05-16 | John D. Hollingsworth On Wheels, Inc. | Textile recycling machine |
| US5930871A (en) * | 1998-07-09 | 1999-08-03 | John D. Hollingsworth On Wheels, Inc. | Air doffing system for a textile processing machine |
| DE10232587A1 (en) * | 2002-07-18 | 2004-01-29 | Staedtler + Uhl Kg | Comber has device for removing trash from fiber fringe, e.g. suction slots between needle segments connected to inside of combing cylinder |
| CN110438591B (en) * | 2019-07-26 | 2021-07-23 | 山东辰之翼信息科技有限公司 | Opening equipment for spinning |
| CN110760950B (en) * | 2019-11-07 | 2021-11-19 | 南通大富豪纺织科技有限公司 | Cotton cleaning device for spinning |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH519031A (en) * | 1970-12-14 | 1972-02-15 | Jenkins Metal Shops Inc | Removal of carding fly - by suction devices fitted to a carding machine |
| DE2532061C2 (en) * | 1975-07-17 | 1985-05-09 | Hergeth KG Maschinenfabrik und Apparatebau, 4408 Dülmen | Device for loading a plurality of cards |
| FR2322941A1 (en) * | 1975-09-05 | 1977-04-01 | Alsacienne Constr Meca | Flocked fibre feed to card - uses pneumatic channel to carry sepd. tufts for building a second blanket before carding |
| FR2360694A1 (en) * | 1976-08-03 | 1978-03-03 | Schubert & Salzer Maschinen | DEVICE FOR THE REMOVAL OF SOIL FROM A FIBER RAW MATERIAL, IN PARTICULAR COTTON |
| DE2934562C2 (en) * | 1979-08-27 | 1982-05-19 | Hollingsworth Gmbh, 7265 Neubulach | Feed unit for feeding fiber material to the lickerin roller of a card |
| SU914668A1 (en) * | 1980-03-31 | 1982-03-23 | Zinovij Kh Itsekzon | Fibrous material cleaning apparatus |
-
1990
- 1990-10-23 CS CS905155A patent/CS277134B6/en not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-07-24 CH CH221091A patent/CH684487A5/en not_active IP Right Cessation
- 1991-08-12 DE DE19914126625 patent/DE4126625C2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4126625A1 (en) | 1992-04-30 |
| DE4126625C2 (en) | 1996-06-05 |
| CS515590A3 (en) | 1992-05-13 |
| CH684487A5 (en) | 1994-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4300267A (en) | Total fiber recovery method and apparatus | |
| US4126914A (en) | Process and apparatus for treating fibrous materials for subsequent processing | |
| US4524492A (en) | Carding apparatus and method | |
| EP1262580B1 (en) | Opening machine and opening method for fibre material | |
| US5655262A (en) | Apparatus for cleaning fibers | |
| CZ36797A3 (en) | Process for producing fibers and apparatus for making the same | |
| GB1586940A (en) | Apparatus for treating fibrous material for subsequent processing | |
| US5737806A (en) | Apparatus for treating fiber and producing a fiber lap therefrom | |
| JPS6047364B2 (en) | Equipment for removing dust from spinning raw materials | |
| US4040948A (en) | Device for cleaning flock formed by natural fibers, especially cotton flock, of dirt particles | |
| CN100359060C (en) | Method and device for cleaning the removal area of a carding machine | |
| EP2011908A1 (en) | Combined device for opening and feeding flock fibres to a carding machine | |
| US4129924A (en) | Apparatus for separating card strips during carding of fibrous materials | |
| CS277134B6 (en) | Method for removing impurities and undesirable admixtures when producing a fibrous web and apparatus for making the same | |
| US6539586B2 (en) | Trash removal assembly in a fiber processing machine | |
| US5123145A (en) | Method and apparatus for the fine cleaning of textile fibers | |
| CS277233B6 (en) | Apparatus for carding, cleaning and separating of fibrous material | |
| GB2379938A (en) | Separating impurities from a fibre-carding roller | |
| CS277232B6 (en) | Process and apparatus for treating fibrous material | |
| CS277135B6 (en) | Method for removing impurities and undesirable admixtures when producing a fibrous web and apparatus for making the same | |
| US3320641A (en) | Method for continuous, high-speed processing and cleaning of fibers | |
| CN216141668U (en) | Sawtooth type lint cotton cleaning machine | |
| SU1671743A1 (en) | Manufacturing of card sliver | |
| RU2029007C1 (en) | Carding machine bin | |
| RU2005818C1 (en) | Equipment for loosening and cleaning of fibrous material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20021023 |