CS277135B6 - Method for removing impurities and undesirable admixtures when producing a fibrous web and apparatus for making the same - Google Patents

Method for removing impurities and undesirable admixtures when producing a fibrous web and apparatus for making the same Download PDF

Info

Publication number
CS277135B6
CS277135B6 CS905276A CS527690A CS277135B6 CS 277135 B6 CS277135 B6 CS 277135B6 CS 905276 A CS905276 A CS 905276A CS 527690 A CS527690 A CS 527690A CS 277135 B6 CS277135 B6 CS 277135B6
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
perforated
fibrous web
roller
sensing
perforated cylinder
Prior art date
Application number
CS905276A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS527690A3 (en
Inventor
Ladislav Horacek
Josef Ing Kubovy
Oldrich Ing Talacko
Lubos Ing Pavlicek
Karel Voda
Original Assignee
Vyzk Ustav Bavlnarsky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vyzk Ustav Bavlnarsky filed Critical Vyzk Ustav Bavlnarsky
Priority to CS905276A priority Critical patent/CS277135B6/en
Publication of CS527690A3 publication Critical patent/CS527690A3/en
Publication of CS277135B6 publication Critical patent/CS277135B6/en

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Způsob se týká odstraňování nečistot a nežádoucích příměsí při výrobě vlákenné pavučiny v operacích rozvolňování, ojednocování a čištění prováděných v operačních stupních se snímacími perforovanými válci (8, 8a, 18) opatřenými pilkovým potahem (10), kdy se na rozprostřenou vlákennou pavučinu v šíři alespoň jednoho operačního stupně působí ze spodní strany podtlakem, zatímco z druhé strany vibracemi, přičemž působení podtlaku může být přerušováno. Zařízení má alespoň na části vnějšího obvodu pláště snímacího perforovaného válce (8, 8a, 18) alespoň u jednoho z operačních stupňů vytvořeno aktivní podtlakové pole (x) proti němuž je vytvořeno vibrační pole. Zařízení obsahuje pulzačni ústrojí (14) pro přerušováni působení podtlaku. Zdrojem vibrace je hřeben (37), umístěný např. na kmitavém držáku (36), který je např. spřažen s jádrem (42) elektromagnetu (43)The method relates to the removal of impurities and undesirable impurities in the manufacture of fiber cobwebs in loosening operations, unification and cleaning operations degrees with scanning perforated cylinders (8, 8a, 18) provided with a sawdust coating (10) when on the spread fiber a spider web in at least one operating width the steps are underpressure from the bottom while on the other hand vibrations, while underpressure may be interrupted. The device has at least a portion of the outer periphery the sheath of the perforated cylinder (8, 8a, 18) at least one of the operative ones active vacuum field is created (x) against which the vibration field is created. The device includes a pulsating device (14) for underpressure interruption. Source the vibration is the ridge (37), placed eg on an oscillating holder (36) that is, for example, coupled with core (42) electromagnet (43)

Description

Způsob odstraňování nečistot a nežádoucích příměsí při zpracování vlákenné pavučiny a zařízení k provádění tohoto způsobuA method for removing impurities and undesirable impurities in the processing of a fibrous web and an apparatus for carrying out this method

Oblast technikyField of technology

Vynález se týká způsobu odstraňování nečistot a nežádoucích příměsí při zpracování vlákenné pavučiny při jejím průchodu sdruženými operacemi rozvolňování, ojednocování a čištění, prováděnými alespoň v jednom nebo ve více za sebou následujících operačních stupních se snímacími perforovanými válci opatřenými pilkovým potahem a zařízení k provádění tohoto způsobu.The invention relates to a method for removing impurities and undesirable impurities in the processing of a fibrous web as it passes through combined unraveling, unifying and cleaning operations carried out in at least one or more successive operation stages with perforated saw-coated pick-up rollers and apparatus for carrying out this method.

Dosavadní stav technikyPrior art

Při klasickém postupu rozvolňování se v čistírnách přádelen odebírají z lisovaných vlákenných balíků jednotlivé vlákenné vrstvy či chomáče, které se na nakládacích, čechracích a potěracích strojích postupně rozvolňují na vlákenné vločky, jež se ve formě štůčky či přímo násypných šachet předkládají k ojednocování na mykacích strojích, jejichž výsledným produktem je mykaný pramen.In the classical disintegration process, individual fibrous layers or tufts are taken from pressed fiber bales in spinning mills, which are gradually disintegrated on fibrous flakes on loading, fluffing and screeding machines, which are presented for unification on carding machines in the form of pegs or directly hopper shafts. whose final product is a carded spring.

Po technologické stránce má ' tento klasický postup rozvolňování vláken nepříznivý kvalitativní dopad na výsledný produkt, zvláště při rozvolňování více znečištěného vlákenného materiálu, neboť vlákenné vločky se postupným průchodem řadou čisticích a rozvolňovacích míst uzavírají a zaknocují, takže nečistoty v nich obsažené se při ojednocování vláken na mykacích strojích velmi obtížně vylučují. U jemných či méně pevných vláken pak při tomto procesu dochází k jejich poškozování. K odstranění těchto nedostatků se proto navrhovaly různé další opatření ve formě přídavných ústrojí, kterými se vlákenné vločky před vlastním procesem mykání ještě dodatečně dále uvolňují a čistí.From a technological point of view, this classical fiber disintegration process has an adverse qualitative impact on the final product, especially when disintegrating more contaminated fibrous material, as the fibrous flakes are closed and trapped by gradually passing through a series of cleaning and disintegration points, so that the impurities contained therein carding machines are very difficult to exclude. Fine or less strong fibers are damaged during this process. To overcome these shortcomings, various additional measures have therefore been proposed in the form of additional devices by which the fibrous flakes are further released and cleaned before the carding process itself.

Tato opatření spočívají například v tom, že vlákenný materiál se podrobuje dodatečnému čištění pomocí dvou vzájemně kooperujících válců, u kterých při průchodu vlákenného materiálu dochází současně k vylučování nečistot, jak je například patrné ze spisu FR 2 360 694. Obdobné řešení představuje uspořádání podávacího válečku s rozvolňovacím válcem a kondenzorem,, napojeným na odsávací potrubí, známé ze spisů FR 2 318 247 a FR 2 322 941. Dále bylo navrženo čistit vlákenný materiál pomocí korečkového nakládacího zařízení vybaveného odprašováním, jak plyne též ze spisu FR 2 318 247. Jiný návrh, například podle DE 2 934 562, na odstraňování nečistot a prachu z vlákenných vloček spočívá v úpravě vstupní části mykacího stroje, kde mezi podávači a škubací válec je zařazen rozvoInovací válec s ozubeným segmentem, v jehož střední části je zabudováno odsávání nečistot a pra^'u.These measures consist, for example, in that the fibrous material is subjected to additional cleaning by means of two cooperating rollers, in which impurities are simultaneously deposited during the passage of the fibrous material, as can be seen, for example, in FR 2 360 694. A similar solution is a feed roller arrangement with a disintegration roller and a condenser connected to a suction line known from FR 2 318 247 and FR 2 322 941. It has also been proposed to clean the fibrous material by means of a bucket loading device equipped with dedusting, as also apparent from FR 2 318 247. Another proposal according to DE 2 934 562, for the removal of dirt and dust from fibrous flakes consists in the modification of the inlet part of the carding machine, where an unfolding roller with a toothed segment is arranged between the feeders and the plucking roller, in the middle part of which .

Nevýhodou těchto přípravných zařízení však je, že problematiku rozvolňování a čištění vlákenného materiálu řeší jen doplňkově a představují bud samostatné předčišťovací stroje pro přípravu vlákenného materiálu před vlastním procesem ojednocování nebo jsou pouhou úpravou podávacího ústrojí u mykacího stroje a kromě toho ještě zvětšují zastavěný prostor a komplikují vzduchotechnické rozvody a podobně.However, the disadvantage of these preparation devices is that they solve the problem of loosening and cleaning of fibrous material only in addition and represent either separate pre-cleaning machines for preparation of fibrous material before the unification process or are just a modification of the feeding device at the carding machine and also increase the built-up space and complicate air conditioning. divorces and the like.

Je známa úprava mykacího stroje, například podle spisu CH 519 031, který řeší odsávací zařízení k odstraňování nečistot a úletu u mykacího stroje s rozvolňovacím válcem, hlavním bubnem a snímačem, které má zdroj odsávání, první odsávací zařízení, které je uspořádáno nad rozvolňovacím válcem a v blízkosti bodu, kde se povrchové plochy rozvolňovacího válce a hlavního válce rozbíhají, aby se zachytily rotací rozvolňovacího válce a hlavního bubnu, vzniklé povrchové vzdušné proudy a druhé odsávací zařízení, uspořádané mezi hlavním bubnem a snímačem v blízkosti bodu, kde se povrchové plochy snímače a hlavního bubnu sbíhají k sobě, aby se zachytily povrchové vzdušné proudy vzniklé rotací hlavního bubnu, jakož i nečistoty a odletky, uvolněné v místě přechodu vlákenné pavučiny mezi hlavním bubnem a snímačem.It is known to modify a carding machine, for example according to CH 519 031, which solves a suction device for removing dirt and drift in a carding machine with a spreading roller, a main drum and a sensor having a suction source, a first suction device arranged above the spreading roller and near the point where the surfaces of the spreading roller and the main roller diverge to catch the rotation of the spreading roller and the main drum, the resulting surface air currents and a second suction device arranged between the main drum and the sensor near the point where the surface surfaces of the sensor and of the main drum converge to capture the surface air currents created by the rotation of the main drum, as well as the dirt and debris released at the transition point of the fibrous web between the main drum and the sensor.

Nevýhodou tohoto řešení je to, že je značně složité a náročné na energii, neboť vyžaduje výkonný zdroj odsávání. Kromě toho u tohoto zařízení dochází k nedostatečné funkci odsávání mikroprachu a krátkých vláken. Dále dochází také k úletu zpracovatelných vláken, což je pochopitelně nežádoucí.The disadvantage of this solution is that it is very complex and energy intensive, as it requires a powerful source of extraction. In addition, the suction function of the micro-dust and the short fibers is insufficient with this device. Furthermore, processable fibers also fly away, which is of course undesirable.

Stává se totiž, že na obvodu rozvolňovacího válce se nachází určité procento zpracovatelných vláken, která nejsou sejmuta hlavním pracovním válcem, nebo přiřazeným perforovaným válcem. Část těchto vláken se dostává do odpadu. Otáčením rozvolňovacího válce vzniká odstředivou silou proud vzduchu, který se v prostoru mezi krytem rozvolňovacího válce a pláštěm rozvolňovacího válce stlačuje, zvyšuje se tlak, který zatlačuje tvrdé nečistoty do pracovního ojehleného povrchu a tyto není možno odloučit nasatveným odrážecím nožem pod rozvolňovacím válcem a odvést do sběrače odpadu.It happens that there is a certain percentage of processable fibers on the circumference of the unraveling roller, which are not removed by the main working roller or the associated perforated roller. Some of these fibers end up in the waste. By rotating the spreading roller, a centrifugal force creates a stream of air, which is compressed in the space between the spreading roller cover and the spreading roller housing, increases the pressure, pushes hard dirt into the working needled surface and cannot be separated by a suction bouncer under the spreading roller and led to the collector. waste.

Množství a složení odpadu však závisí i na požadavku uživatele. Někdy je žádoucí, za účelem snížení materiálových nákladů, jedná-li se o méně náročné požadavky na kvalitu, snížit co nejvíce odpad a naopak, zvýšit množství odpadu a dosáhnout tak vyšší kvalitu výsledného produktu.However, the amount and composition of the waste also depends on the user's requirements. Sometimes, in order to reduce material costs in the case of less demanding quality requirements, it is desirable to reduce as much waste as possible and, conversely, to increase the amount of waste and thus achieve a higher quality of the final product.

Zamezit úletu zpracovatelných vláken a maximalizovat odstraňování nežádoucích tvrdých nečistot a mikroprachu je předmětem dalšího řešení podle čs. autorského osvědčení č. 211228, které pozůstává z úpravy krytu ojednocovacího válce. V krytu je napříč v blízkosti podávacího válce upraven otvor pro snížení tlaku vzduchu, přičemž otvor je zakryt sítem. Pak lze ovládat množství odpadu pod rozvolňovacím válcem seřízením alespoň jednoho odrážecího nože, například změnou usazení a sklonu odrážecího nože vůči potahu rozvolňovacího válce spolu se zvětšováním nebo zmenšováním prostoru pro vylučování odpadu mezi hranou odrážecího nože a podávacím ústrojím. Protože však tento způsob nastavování odrážecích nožů je vzhledem k provedení rozvolňovacího uzlu velmi pracný, zůstává poloha odrážecího nože v provozu mykacího stroje stabilní, takže množství odpadu a jeho složení nebývá optimální a řešení s napříč upraveným otvorem v krytu ojednocovacího válce pozbývá předpokládané vlastnosti.Preventing the flight of processable fibers and maximizing the removal of unwanted hard impurities and micro-dust is the subject of another solution according to MS. author's certificate No. 211228, which consists of a modification of the cover of the separating cylinder. An opening for reducing the air pressure is provided in the housing transversely in the vicinity of the feed roller, the opening being covered by a sieve. The amount of waste below the spreading roller can then be controlled by adjusting at least one bouncing knife, for example by changing the seating and inclination of the bouncing knife relative to the spreading roller coating together with increasing or decreasing the waste discharge space between the baffle edge and the feed device. However, since this method of adjusting the bouncing knives is very laborious due to the design of the disassembly unit, the position of the bouncing knife remains stable during operation of the carding machine, so the amount of waste and its composition is not optimal and the solution with a transverse hole in the separating cylinder cover loses its intended properties.

Dále je známé ústrojí podle SU 914 668 pro čištění vlákenného materiálu, rozprostíraného a. horním pásovým transportérem posouvaného po perforované pevné desce, pod níž je v uzavřeném prosto ru uspořádán generátor pneumatických impulzů, které střídavě přes perforaci pevné desky vlákenný materiál nadzvedávají, načechrávají a vzápětí přisávají k desce, přičemž uvolněné nečistoty propadávají perforací do řečeného uzavřeného prostoru, z něhož jsou postranními odsávacími prostředky odváděny do odpadu. Řešení je použitelné jen ve spolupráci s horním transportérem, opatřeným na pracovní straně kolíky, mezi které je vlákenný materiál střídavě zatlačován a které je podrží proti odlétnutí. Ústrojí je pomaluběžné, nevyhovující požadovaným rychlostem na zpracování vlákenného materiálu, přičemž určitý podtlak, vznikající nuceným odsáváním odloučených nečistot z uzavřeného prostoru, podstatně snižuje intenzitu pneumatických impulzů generátoru a tím i očekávaný účinek popsaného ústrojí.Furthermore, a device is known according to SU 914 668 for cleaning fibrous material spread along an upper belt conveyor moved along a perforated solid plate, under which a pneumatic pulse generator is arranged in a closed space, which alternately lifts, fluffs and immediately they suck to the plate, the released impurities falling through perforations into said closed space, from which they are discharged to the waste by lateral suction means. The solution can be used only in cooperation with an upper conveyor, provided on the working side with pins, between which the fibrous material is alternately pushed and which holds them against flying. The device is slow-running, not meeting the required speeds for processing fibrous material, while a certain vacuum created by forced suction of separated impurities from the enclosure significantly reduces the intensity of pneumatic pulses of the generator and thus the expected effect of the described device.

Aby bylo možné vyčlenit z výrobního procesu dosud nutné čistící čechrací a potěrací stroje, jakož i popsaná přídavná předčišťovací a rozvolňovací zařízení a ústrojí, včetně mykacích strojů, bylo navrženo řešení známé podle čs. autorského osvědčení č. 255402, které odstraňuje nevýhody dosavadních nákladných systémů rozvolňování, čištění a ojednocování vlákenného materiálu. Řešení je založené na použití jediného zařízení, na kterém jsou vlákenné vločky, v několika za sebou následujících operačních stupních, postupně rozvolňovány, čištěny a ojednocovány na jednotlivá vlákna, aby výsledným produktem byl. dostatečně vyčištěný pramen, vhodný též pro spřádání na bezvřetenových dopřádacích strojích, kde čistota předkládané vlákenné suroviny je jednou ze základních podmínek úspěšného předení.In order to be able to separate from the production process the necessary cleaning cleaning and screeding machines, as well as the described additional pre-cleaning and disassembly devices and devices, including carding machines, a solution known according to MS. author's certificate No. 255402, which eliminates the disadvantages of the current expensive systems of loosening, cleaning and unification of fibrous material. The solution is based on the use of a single device on which the fiber flakes, in several successive operating stages, are gradually disintegrated, cleaned and united into individual fibers in order to be the final product. sufficiently cleaned strand, also suitable for spinning on spindleless spinning machines, where the purity of the presented fibrous raw material is one of the basic conditions for successful spinning.

Podstata vynálezu ’ .SUMMARY OF THE INVENTION

Řešení pozůstává z toho, že ke každému rozvolňovacímu a ojednocovacímu válci jsou přiřazeny hnané podtlakové snímací perforované válce opatřené pilkovým potahem pro snímání vlákenného materiálu z těchto rozvolňovacích a ojednocovacich válců. Přiřazením snímacích perforovaných válců k rozvolňovacím a ojednocovacím válcům, z jejichž pracovního povrchu je rozvolňovaný a ojednocovaný vlákenný materiál snímán a čištěn, se dociluje vyššího efektu též proto, že se tyto sdružené operace provádějí na jediném zařízení, kde účinnost rozvolňování, čištění a ojednocování je ovlivnitelná počtem rozvolňovacích a ojednocovacich válců s přiřazenými snímacími perforovanými válci s pilkovým potahem.The solution consists in that each unraveling and unrolling rollers are associated with driven vacuum pick-up perforated rollers provided with a saw coating for sensing fibrous material from these unraveling and unrolling rollers. By assigning the scanning perforated rollers to the unraveling and unrolling rollers, from the working surface of which the unraveled and unified fiber material is sensed and cleaned, a higher effect is achieved also because these combined operations are performed on a single device where unraveling, cleaning and unifying efficiency can be influenced. the number of unraveling and unrolling rollers with associated pick-up perforated saw-coated rollers.

Snímací perforované válce s pilkovým potahem mají vedle své funkce přenášecí i funkci čistící, tj. působením vnitřního podtlaku se přes perforaci v plášti snímacího perforovaného válce odsávají krátká nezpracovatelná vlákna, mikroprách a nečistoty, které nebyly odloučeny působením jiných ústrojí instalovaných na sjednoceném zařízení.The saw-coated pick-up rollers have a transfer function as well as a cleaning function, ie short unprocessable fibers, micro-powders and impurities that have not been separated by other devices installed on the unified device are sucked through the perforation in the shell of the pick-up perforated roller.

Cílem řešení podle vynálezu je zejména podstatně zefektivnit čistící funkci snímacích perforovaných válců s pilkovým potahem alespoň u jednoho z operačních stupňů sjednoceného zařízení způsobem, jehož podstata spočívá v tom, že po rozprostření vlákenné pavučiny po šířce snímacího perforovaného válce alespoň jednoho operačního stupně se na vlákennou pavučinu působí z jedné strany podtlakem, zatím co z druhé strany se na vlákennou pavuči nu působí mechanickými vibracemi.The object of the solution according to the invention is in particular to substantially streamline the cleaning function of the saw-coated pick-up perforated rollers in at least one of the operating stages of the unified device in such a way that after spreading the fibrous web over the width of the pick-up perforated roller at least one operating stage it acts on the one hand by vacuum, while on the other hand the fibrous web is subjected to mechanical vibrations.

Určitého dalšího zvýšení účinku při působení na vlákennou pavučinu lze podle vynálezu dosáhnout tím, že se z jedné strany působí na vlákennou pavučinu podtlakovými pulzy a z druhé strany dále vibracemi.According to the invention, a certain further increase in the effect on the fibrous web can be achieved by acting on the one hand on the fibrous web with vacuum pulses and on the other hand on vibrations.

Účinky řešení podle vynálezu se zejména projevují ve zvýšení čistící funkce snímacích perforovaných válců a to zvláště v praktickém provozu sjednoceného zařízení, neboť lze funkce aktivního podtlakového pole na povrchu toho kterého perforovaného snímacího válce a vnějšího vibračního pole snadno regulovat, uvádět do vzájemného souladu se zřetelem na druh a znečištění materiálu vlákenné pavučiny.The effects of the solution according to the invention are manifested in particular in increasing the cleaning function of the perforated pick-up rollers, especially in the practical operation of the unified device, since the functions of the active vacuum field on the surface of which perforated pick-up roller and external vibration field can be easily regulated. type and pollution of fibrous web material.

Přehled obrázků na výkreseOverview of pictures in the drawing

Další výhody a účinky řešení podle vynálezu jsou patrny z následujícího popisu příkladu provádění způsobu a z výkresů, kde značí obr. 1 celkovou sestavu sjednoceného zařízení v bočním řezu s vyznačením připojení pneumatického pulzačního ústrojí, obr. 2 šikmý pohled na snímací perforovaný válec s vnitřním válcem v částečném řezu, obr. 3 podélný řez části sjednoceného zařízení s uspořádáním alespoň jednoho hřebene proklepávacího ústrojí u snímacího perforovaného válce, obr. 4 modifikace mechanického proklepávacího ústrojí s větším počtem hřebenů, obr. 5 čelní pohled na proklepávací ústrojí s nejméně jedním hřebenem ovládaným elektromagneticky.Further advantages and effects of the solution according to the invention are evident from the following description of an exemplary embodiment of the method and from the drawings, in which Fig. 1 shows the overall assembly of a unified device in side section showing the connection of a pneumatic pulsating device, Fig. 2 shows an oblique view of a sensing perforated cylinder Fig. 3 is a longitudinal section of a part of a unitary device with at least one ridge arrangement of a percussion device at a scanning perforated cylinder; Fig. 4 shows a modification of a mechanical percussion device with a plurality of ridges; Fig. 5 is a front view of a percussion device with at least one electromagnetically actuated ridge.

Příklady provedení vynálezu .Examples of embodiments of the invention.

Technologická část zařízení pro zpracování vlákenného materiálu obsahuje v příkladném provedení zařízení podávači, rozvolňovací, ojednocovací a odváděči ústrojí. Podávači ústrojí je tvořeno podávacím válečkem 2 s neznázorněnou podávači deskou. Rozvolňovacím ústrojím je v tomto provedení rozvolňovací válec 4, ke kterému jsou přiřazeny rozvolňovací segmenty 5 s odrážecími noži 6. a s regulačními lištami Z pro regulaci množství odpadu odlučovaného do sběrače 22. Na rozvolňovací válec 4 je přisazen podtlakový snímací perforovaný válec 8, opatřený perforovaným pláštěm s pilkovým potahem 10.The technological part of the device for processing fibrous material contains, in an exemplary embodiment of the device, a feeding, unraveling, separating and discharging device. The feeding device is formed by a feeding roller 2 with a feeding plate (not shown). In this embodiment, the unraveling device is a unraveling roller 4, to which unraveling segments 5 with bouncing knives 6 and control rails Z are associated for regulating the amount of waste separated into the collector 22. A vacuum sensing perforated roller 8 provided with a perforated shell is mounted on the unraveling roller 4. with saw cover 10.

Ke snímacímu perforovanému válci 8 je přiřazen přenášecí váleček 13 s přítlačnou deskou pro přenášení snímaného vlákenného materiálu do ojednocovacího ústrojí, které je tvořeno ojednocovacím válcem 15 opatřeném na pracovním povrchu pilkovým potahem. V těsné blízkosti jeho pracovního povrchu je ve spodní části ojednocovacího válce 15 upravena řada víček 16, opatřených odrážecími hranami. Na ojednocovací válec 15 je přisazen další snímací perforovaný válec 8a opatřený perforovaným pláštěm s pilkovým potahem 10a.Associated with the sensing perforated roller 8 is a transfer roller 13 with a pressure plate for transferring the sensed fibrous material to a separating device, which is formed by a separating roller 15 provided on the working surface with a saw coating. In close proximity to its working surface, a row of lids 16 provided with reflecting edges is provided in the lower part of the separating cylinder 15. A further scanning perforated roller 8a provided with a perforated shell with a saw coating 10a is mounted on the separating roller 15.

Uvnitř perforovaného válce 8a je podle příkladu provedení sjednoceného zařízení uložen krycí plech 12a pro vymezení účinků sání v otáčejícím se perforovaném válci, nebo ústrojí popsané níže v souvislosti se snímacím perforovaným válcem 8. Pod mykacími víčky 16 je uspořádán další sběrač odpadu 22a pro sběr odlučo váných nečistot. Tato sestava ojednocovacího ústrojí se v příkladném provedení opakuje ještě jednou. K perforovanému snímacímu válci 18 této další sestavy je přiřazen snímací váleček 19 pro snímání vyčištěného a ojednoceného vlákenného materiálu ve tvaru vlákenné pavučiny, odváděné do odváděcího ústrojí, které sestává jednak z průtahového ústrojí 20 se zhušťovačem 23 a s kalandróvacími válci 24, jednak ze svinovacího ústrojí 25 pro svinování vlákenného pramene do konve 26♦Inside the perforated cylinder 8a, according to an exemplary embodiment of the unified device, a cover plate 12a is arranged to define the effects of suction in the rotating perforated cylinder, or the device described below in connection with the sensing perforated cylinder 8. Another waste collector 22a is arranged under the carding lids 16 to collect separated impurities. This separator assembly is repeated once more in the exemplary embodiment. Associated with the perforated pick-up roller 18 of this further assembly is a pick-up roller 19 for picking up the cleaned and separated fibrous web-shaped fibrous material fed to a discharge device which consists of a drawing device 20 with a thickener 23 and calender rollers 24 and a winding device 25. for winding the fiber strand into a can 26 ♦

Snímací perforovaný válec 8 (obr. 2), je vytvořen jako dutý válec, s nimž je například soustředně v jeho vnitřní dutině upraven další dutý vnitřní válec 9, který je otočně spojen s neznázorněnými bočnicemi sjednoceného zařízení a je napojen na zdroj 17 podtlaku přes postranní otvor. Vnitřní válec 9. je podél své plášťové plochy opatřen alespoň jedním štěrbinovítým otvorem 11, který probíhá štěrbinovitě směrem dovnitř a s vnitřní plochou vnějšího snímacího perforovaného válce 8. tvoří vzduchový kanál pro průchod odsávaného vzduchu. Tento vzduchový kanál je do stran omezen usměrňovacím žlabem 12 a směrem navenek je omezen vnitřní stěnou snímacího perforovaného válce 8, v níž je větší počet průchozích otvorů 3. perforace. Tímto uspořádáním je zajištěno, že sací účinek se projevuje v aktivním podtlakovém poli x pláště snímacího perforovaného válce 8., tedy v oblasti jen těch otvorů 2 perforace snímacího perforovaného válce 2, které v průběhu otáčení snímacího perforovaného válce 2 s® nacházejí nad štěrbinoví tým otvorem 11 uvnitř vnitřního válce 2, resp. nad žlabem 12 ohraničujícím štěrbinovítý otvor 11 vnitřního válce 2·The sensing perforated cylinder 8 (Fig. 2) is formed as a hollow cylinder, with which, for example, another hollow inner cylinder 9 is arranged concentrically in its inner cavity, which is rotatably connected to the sidewalls (not shown) of the unified device and is connected to a vacuum source 17 via lateral opening. The inner cylinder 9 is provided along its outer surface with at least one slit-shaped opening 11, which extends in a slot-shaped manner inwards and forms with the inner surface of the outer sensing perforated cylinder 8 an air duct for the passage of exhaust air. This air channel is bounded to the sides by a baffle 12 and to the outside is limited by an inner wall of the sensing perforated cylinder 8, in which there are a plurality of through holes 3 of the perforation. This arrangement ensures that the suction effect is manifested in the active vacuum field x of the housing of the sensing perforated cylinder 8, i.e. in the area of only those perforations 2 of the perforation of the sensing perforated cylinder 2 which are located above the slot opening during rotation of the sensing perforated cylinder 2 s®. 11 inside the inner cylinder 2, resp. above the trough 12 delimiting the slit-shaped opening 11 of the inner cylinder 2 ·

Na podporu níže popsaných účinků na vlákennou pavučinu, rozprostřenou po šířce snímacího perforovaného válce 2, je podle jednoho z příkladu provedení (obr. 1), opatřen vnitřní válec 2 větším počtem štěrbinovitých otvorů 11 s příslušnými usměrňovacími žlaby 12, přičemž štěrbinovitě otvory 11, resp. jejich ohraničující usměrňovači žlaby 12, vyúsťují u vnitřní plochy snímacího perforovaného válce 8 tak, aby mezi nimi byly vhodně zvolené mezery, podélné s plášťovou plochou snímacího perforovaného válce 2, tvořící neutrální pole, kde se neuplatňuje sací účinek. Vnitřní válec 2 s® štěrbinovitými otvory 11 s příslušnými usměrňovacími žlaby 12 je uložen v neznázorněné bočnici otočně tak, aby se dala nastavit optimální poloha štěrbinovitého otvoru 11 vůči rozvolňovacímu válci 4. Tím je zajištěno, že sací účinek bude usměrněn tak, aby se podpořilo přenesení vlákenného materiálu z rozvolňovacího válce 4 na snímací perforovaný válec 2·In order to support the effects described below on the fibrous web spread across the width of the scanning perforated roller 2, according to one exemplary embodiment (FIG. 1), the inner roller 2 is provided with a plurality of slotted openings 11 with respective baffles 12, slotted openings 11 and 11 respectively. . their delimiting baffles 12 extend at the inner surface of the sensing perforated cylinder 8 so that there are suitably selected gaps between them, longitudinal to the mantle surface of the sensing perforated cylinder 2, forming a neutral field where no suction effect is applied. The inner cylinder 2 with slotted openings 11 with respective baffles 12 is rotatably mounted in the side panel (not shown) so that the optimal position of the slotted opening 11 relative to the spreading roller 4 can be adjusted. This ensures that the suction effect is directed to promote of fibrous material from the unraveling roller 4 to the scanning perforated roller 2 ·

Sjednocené zařízení má dále alespoň kolem části obvodu pláště snímacího perforovaného válce 8 upraveno vibrační pole, které je vymezeno činnými elementy proklepávacího ústrojí 30 a které proklepává vlákennou pavučinu rozprostíranou po šířce této části snímacího perforovaného válce 8 s pilkovým potahem 10.The unitary device further has a vibration field arranged at least around a part of the circumference of the housing of the pick-up perforated roller 8, which is defined by the active elements of the punching device 30 and which taps a fibrous web extending across the width of this part of the pick-up perforated roller 8 with the saw coating 10.

Proklepávací ústrojí 30 je založeno na mechanickém, elektromagnetickém, pneumatickém a podobném principu. Podle obr. 3 sestává proklepávací ústrojí 30 z hnací vačky 31 poháněné přes neznázorněný převod, z níž se přenáší pohyb přes objímku 32 a kloubové páky 22, 34 na průběžnou hřídel 22, která nese kmitavý držák 36 s alespoň jedním hřebenem 37. Polohu hřebene 37 a tím jeho nastavení vůči povrchu snímacího perforovaného válce 8 lze nastavit natáčením objímky 38 na průběžném hřídeli 35.The percussion device 30 is based on a mechanical, electromagnetic, pneumatic and similar principle. According to FIG. 3, the percussion device 30 consists of a drive cam 31 driven via a gear (not shown), from which motion is transmitted via a sleeve 32 and an articulated lever 22, 34 to a continuous shaft 22 which carries an oscillating holder 36 with at least one ridge 37. and thus its adjustment relative to the surface of the sensing perforated cylinder 8 can be adjusted by rotating the sleeve 38 on the continuous shaft 35.

Jak výše naznačeno, může být proklepávací ústrojí 30 opatřeno větším počtem hřebenů 37. Jedno z možných provedení, znázorněné na obr. 4 a založené na mechanickém principů, je vybaveno vačkami 31 s neznázorněným pohonem, k nimž je prostřednictvím kladek 39 přiřazena odpružená kmitavá deska 40, opatřená několika řadami hřebenů 37 pronikajícími svými rovnoběžnými dříky otvory ve víku 41 snímacího perforovaného válce 8 směrem k jeho vnějšímu povrchu. 'As indicated above, the percussion device 30 can be provided with a plurality of ridges 37. One of the possible embodiments, shown in Fig. 4 and based on mechanical principles, is provided with cams 31 with a drive (not shown), to which a spring-loaded oscillating plate 40 is assigned by means of rollers 39. , provided with several rows of ridges 37 penetrating with their parallel stems through holes in the lid 41 of the scanning perforated cylinder 8 towards its outer surface. '

Ve zvláštním provedení může být proklepávací ústrojí 30. podle obr. 4 uspořádáno zjednodušeně tak, že k odpružené desce 40 nejsou připojeny řady hřebenů 37, ale s odpruženou deskou 40, či přímo s jejím hnacím ústrojím je pomocí neznázorněných táhel spojeno například víko 41 snímacího perforovaného válce 8. Vibracemi víka 41 vzniká kolem příslušné části obvodu pláště snímacího perforovaného válce 8 vibrační pole pneumatického charakteru, které účinně rozrušuje semknutost vláken vlákenné pavučiny, nalézající se právě v prostoru pod víkem 41. Víko 41 je s ohledem na podtlak působící zespodu přes perforaci snímacího perforovaného válce 8. rovněž perforované. Víkem 41 může být eventuálně pohybováno i spolu s ponechanými řadami hřebenů 37, nebo jiným zvláštním pohonným ústrojím. .In a special embodiment, the percussion device 30 according to FIG. 4 can be arranged in a simplified manner so that rows of ridges 37 are not connected to the spring plate 40, but the lid 41 of the sensing perforated plate is connected to the spring plate 40 or its drive device by means of rods (not shown). The vibrations of the lid 41 create a vibrating field of a pneumatic nature around the respective part of the circumference of the perforated sensing cylinder 8, which effectively disrupts the fiberization of the fibrous web located just below the lid 41. The lid 41 is perforated cylinder 8. also perforated. The lid 41 can optionally be moved together with the left rows of ridges 37, or another special drive device. .

Jiné uspořádání proklepávacího ústrojí 20, znázorněné na obr. 5., může být kombinací soustavy řad hřebenů 37 uspořádaných na společné odpružené desce 40 nebo alespoň jednoduchého hřebene 37 na držáku 36./ spřažených s jádry 42 elektromagnetů 43., zapojených ve frekvenčně spínaném elektrickém obvodu 44. Jádra 42 elektromagnetů, resp. jejich táhla jsou odpružena pružinami 45, které v klidovém stavu zabezpečují zdviženou polohu uvedených hřebenových soustav. Spínáním elektrického obvodu 44 jsou jádra 42 elektromagnetů 43 vtahována do těles elektromagnetů 43, přičemž k nim připojené hřebeny 37 pronikají do vlákenné pavučiny rozprostřené po šířce snímacího perforovaného válce 2· Zpětný zdvih zabezpečují zmíněné pružiny 45.Another arrangement of the percussion device 20, shown in Fig. 5, may be a combination of a series of rows of ridges 37 arranged on a common spring plate 40 or at least a single ridge 37 on a holder 36 / coupled to the cores 42 of electromagnets 43 connected in a frequency switched electrical circuit. 44. Cores 42 of electromagnets, resp. their rods are sprung by springs 45 which, in the rest state, ensure the raised position of said ridge systems. By switching the electrical circuit 44, the cores 42 of the electromagnets 43 are drawn into the bodies of the electromagnets 43, the ridges 37 connected to them penetrating into a fibrous web spread across the width of the sensing perforated cylinder 2. The return stroke is provided by said springs 45.

Frekvence kmitů hřebene 37 nebo jejich soustav je volena u všech nastíněných řešení proklepávacího ústrojí 30 tak, aby byla vyšší než obvodová rychlost snímacího perforovaného válce 8 a tím se zabránilo shrnování vlákenné pavučiny na povrchu tohoto snímacího perforovaného válce 8 a případnému poškození jeho pilkového potahu 10. Proklepávacích ústrojí 30 lze podél využitelné části obvodu pláště snímacího perforovaného válce 8 uspořádat více, případně je lze instalovat u dalších snímacích perforovaných válců 8a nebo 18 sjednoceného zařízení. Hřebeny 37 lze orientovat ve směru štěrbinovitých otvorů 11 vnitřního válce 2 snímacího perforovaného válce 2 nebo do míst, kde mezi usměrňovacími žlaby těchto štěrbinovitých otvorů 11 probíhají mezery, tvořící neutrální pole a kde se neuplatňuje sací účinek z vnitřku snímacího perforovaného válce 8, nebo jinak vzájemně různě.The frequency of oscillations of the ridge 37 or their systems is chosen in all outlined solutions of the percussion device 30 so as to be higher than the circumferential speed of the pick-up perforated roller 8 and thus to prevent the fibrous web from collapsing on the surface of this pick-up perforated roller 8 and possible damage to its saw coating 10. The tapping devices 30 can be arranged more along the usable part of the circumference of the casing of the pick-up perforated cylinder 8, or they can be installed at other pick-up perforated rollers 8a or 18 of a unified device. The ridges 37 can be oriented in the direction of the slotted openings 11 of the inner cylinder 2 of the sensing perforated cylinder 2 or in places where gaps forming a neutral field extend between the deflection troughs of these slotted openings 11 and where no suction effect is applied from inside the sensing perforated cylinder 8, or otherwise different.

V místech uspořádání hřebenů 37 proklepávacího ústrojí 30 je na příslušné části obvodu pláště snímacího perforovaného válce 8, resp. 8a vytvářeno vibrační pole, které mechanickými vibracemi působí z vnějšku na rozprostřenou vlákennou pavučinu a uvádí do vzájemného pohybu vlákna vlákenné pavučiny, přičemž se zvýší čistící schopnost snímacího perforovaného válce 8, jak bude rozvedeno dále.At the locations of the ridges 37 of the percussion device 30, on the respective part of the circumference of the casing of the scanning perforated cylinder 8, resp. 8a, a vibrating field is generated which exerts mechanical fibers from the outside on the spread fibrous web and actuates the fibers of the fibrous web relative to each other, thereby increasing the cleaning ability of the sensing perforated roller 8, as will be explained below.

Za účelem podpory vylučování nežádoucích příměsí z vlákenné pavučiny, před jejím přenesením do následujícího operačního stupně sjednoceného zařízení,lze sjednocené zařízení dále opatřit pulzačním ústrojím 14, uspořádaným v sacím potrubí, například v blízkosti postranního otvoru vnitřního dutého válce 9 (obr. 1), opatřeného alespoň jedním nebo více podélnými štěrbinovitými otvory 11 s příslušnými usměrňovacími žlaby 12, dosahujícími k vnitřní stěně snímacího perforovaného válce 2 a vymezujícími svým rozevřením velikost aktivního sacího pole na vnějšku perforovaného pláště snímacího perforovaného válce 2·In order to promote the elimination of undesirable impurities from the fibrous web, before it is transferred to the next operating stage of the unified device, the unified device may be further provided with a pulsating device 14 arranged in the suction line, for example near the side opening of the inner hollow cylinder 9 (Fig. 1). at least one or more longitudinal slotted openings 11 with respective guide grooves 12, reaching to the inner wall of the sensing perforated cylinder 2 and defining by their opening the size of the active suction field on the outside of the perforated casing of the sensing perforated cylinder 2;

Pulzační ústrojí 14 sestává například z neznázorněné nucené poháněné rotační clony, nebo z elektromagnetického ventilu, kteréžto prostředky ve zvolené frekvenci přerušují tok odsávaného vzduchu z vnitřního dutého válce 9 a jsou případně v určitém poměru synchronizovány s frekvencí kmitů hřebene 37, resp. hřebenů 37 proklepávacího ústrojí 30.The pulsation device 14 consists, for example, of a forced-operated rotary orifice (not shown) or of a solenoid valve, which means at a selected frequency interrupt the flow of exhaust air from the inner hollow cylinder 9 and are optionally synchronized to a certain extent with the oscillation frequency. ridges 37 of the percussion device 30.

Sjednocené zařízení v základní sestavě pracuje takto:The unified device in the base assembly works as follows:

Vlákenný materiál odebíraný z lisovaných balíků a rozvolňovaný na vlákenné chomáčky či vločky je přiváděn neznázorněným dopravním potrubím do násypné šachty 1, z níž se přivádí podávácím ústrojím s hnaným podávacím válečkem 2 k přiřazenému rozvolňovacímu válci 4.The fibrous material taken from the pressed bales and disintegrated into fibrous tufts or flakes is fed by a conveying line (not shown) into a hopper shaft 1, from which it is fed by a feeding device with a driven feeding roller 2 to an associated unraveling roller 4.

Mezi podávacím válečkem 2 a hroty rozvolňovacího válce 4 a dále mezi rozvolňovacími segmenty 5 dochází k intenzivnímu rozvolňování a čištění podávaného vlákenného materiálu, přičemž uvolněné nečistoty jsou odrážecími noži 6 odlučovány do sběrače odpadu 22. Rozvlákněný materiál je z pracovního povrchu rozvolňovacího válce 4 snímán pilkovým potahem 10 snímacího perforovaného válce 2 a ve formě vlákenné pavučiny rozprostírán po jeho šířce, přičemž snímací perforovaný válec 8 slouží současně ke zhušťování tohoto snímaného vlákenného útvaru pro další operace.Between the feed roller 2 and the tips of the unraveling roller 4 and further between the unraveling segments 5, the fed fibrous material is intensively unraveled and cleaned, the released impurities being separated by a bouncing knives 6 into a waste collector 22. 10 of the sensing perforated cylinder 2 and in the form of a fibrous web spreads over its width, the sensing perforated cylinder 8 simultaneously serving to densify this sensing fibrous structure for further operations.

Přenášecím válečkem 13 je vlákenná pavučina přenášena k dalšímu operačnímu stupni sjednoceného zařízení s dalším ojednocovacím válcem 15. Ojednocená vlákna jsou z pilkového potahu ojednocovacího válce 15 snímána snímacím perforovaným válcem 8a, z něhož je opět zhuštěný vlákenný útvar snímán přenášecím válečkem 13a k dalšímu ojednocovacímu válci 15a, kde se postup čištění a ojednocování vláken opakuje. Ojednocená a vyčištěná vlákna jsou pak snímána snímacím perforovaným válcem 12/ z něhož jsou ve tvaru vlákenné pavučiny snímána snímacím válečkem 19 do zhušťovače 23, ve kterém je vlákenná pavučina zformována v mykaný pramen odtahovaný kalandrovacími válečky 24 a válečky průtahového ústrojí 20. Takto vyrobený pramen je svinovacím ústrojím 25 svinován do konve 26.The transfer web 13 transfers the fibrous web to the next operating stage of the unified device with another unifying roller 15. The unified fibers are removed from the saw coating of the unifying roller 15 by a scanning perforated roller 8a, from which the densified fibrous structure is scanned again , where the process of cleaning and unifying fibers is repeated. The unified and cleaned fibers are then scanned by a scanning perforated roller 12 / from which they are scanned in the shape of a fibrous web by a scanning roller 19 into a compactor 23, in which the fibrous web is formed into a carded strand drawn by calender rollers 24 and rollers 20. by the winding device 25 wound into a can 26.

Ve variantě uspořádání snímacího perforovaného válce 2 a v něm uspořádaného vnitřního válce 9 se štěrbinovitými otvory 11 a v kombinaci s proklepávacím ústrojím 30, se působení naIn a variant of the arrangement of the sensing perforated cylinder 2 and the inner cylinder 9 arranged therein with slotted openings 11 and in combination with the percussion device 30, the action on

CS 277135 B6 8 vlákennou pavučinu, rozprostřenou po šířce snímacího perforovaného válce 8, uskutečňuje takto:CS 277135 B6 8 realizes a fibrous web, spread over the width of the scanning perforated cylinder 8, as follows:

Při otáčení snímacího perforovaného válce 8 s vlákennou pavučinou, která byla rozprostřena po jeho šířce, přicházejí otvory 2 jeho perforace do oblasti aktivního sacího pole nad vyústěním prvního štěrbinovitého otvoru 11 vnitřního válce 2/ resp. jeho ohraničujícího usměrňovacího žlabu 12· V tomto aktivním sacím poli jsou z rozprostřené vlákenné pavučiny z části odsáty uvolněné drobné nečistoty, mikroprach a nezpracovatelná krátká vlákna přes otvory 2 perforace pláště snímacího perforovaného válce 8. Přitom současně je účinkem aktivního sacího pole vlákenná pavučina přisáta k vnějšímu plášti snímacího perforovaného válce 8a přiměřeně přitom stlačena.When rotating the scanning perforated cylinder 8 with a fibrous web which has been spread across its width, the openings 2 of its perforation come into the area of the active suction field above the outlet of the first slit-shaped opening 11 of the inner cylinder 2 / resp. in this active suction field, loose dirt, micro-dust and unprocessable short fibers are partly sucked out of the spread fibrous web through the perforations 2 of the perforation of the housing of the sensing perforated cylinder 8. At the same time, the fibrous web is attached to the outer suction field by the action of the active suction field. the casing of the scanning perforated cylinder 8a is compressed accordingly.

V průběhu dalšího otáčení snímacího perforovaného válce 8 se tato mírně stlačená část rozprostřené vlákenné pavučiny ocitne v neutrálním poli, kde vzhledem k rozestavění štěrbinovitých otvorů 11 a jejich ohraničujících žlabů 12 nepůsobí žádný spodní sací účinek přes perforaci snímacího perforovaného válce 8. V tomto neutrálním poli, předtím sacím účinkem mírně stlačená vlákenná pavučina, se vlastní pružností a účinkem odstředivé síly, navrátí do původního navolněného stavu na hrotech pilkového potahu 10, resp. 10a, přičemž mezi jejími jednotlivými vlákny dojde k vnitřnímu vzájemnému pohybu. Přitom v ní, dosud setrvávající nečistoty, mikroprach a nezpracovatelná krátká vlákna, se částečně nebo úplně uvolní, aby v průběhu pokračujícího otáčení snímacího perforovaného válce 8 mohly být odsáty v následujícím aktivním sacím poli nad dalším štěrbinovitým otvorem 11 vnitřního válce 2 přes otvory 2 perforace řečeného snímacího perforovaného válce 8, kde se přitom také vlákenná pavučina znovu přiměřeně stlačí.During the further rotation of the sensing perforated cylinder 8, this slightly compressed part of the spread fibrous web finds itself in a neutral field, where due to the arrangement of the slit holes 11 and their delimiting troughs 12 no lower suction effect acts through the perforation of the sensing perforated cylinder 8. In this neutral field, previously, by the suction effect, the slightly compressed fibrous web, with its own elasticity and the effect of the centrifugal force, returns to the original selected state on the tips of the saw coating 10, resp. 10a, whereby an internal mutual movement takes place between its individual fibers. In this case, the still remaining dirt, micro-dust and unprocessable short fibers are partially or completely released so that during the continued rotation of the scanning perforated cylinder 8 they can be aspirated in the next active suction field above the further slotted opening 11 of the inner cylinder 2 via the perforation openings of the sensing perforated cylinder 8, where the fibrous web is also adequately compressed again.

Na případně dále se vyskytujícím neutrálním poli se proces zpětného navolnění pavučiny opakuje, současně s uvolňováním řečených nežádoucích příměsí mezi vlákny vlákenné pavučiny. V oblasti následujícího sacího pole se uvolněné nežádoucí příměsi účinkem aktivního sacího pole nad štěrbinovitým otvorem 11 vnitřního válce 2 znovu odsávají.In the case of a neutral field which may still occur, the process of re-release of the web is repeated, simultaneously with the release of said undesired impurities between the fibers of the fibrous web. In the region of the following suction field, the released undesired impurities are sucked out again by the action of the active suction field above the slotted opening 11 of the inner cylinder 2.

V průběhu tohoto působení aktivních sacích a neutrálních polí, jejich střídáním se vytváří podtlakové pulzy působící na rozprostřenou vlákennou pavučinu, se připojuje funkce proklepávacího ústrojí 2θ/ které synchronně nebo nesynchronně mechanickými vibracemi účinně rozrušuje semknutost jednotlivých vláken vlákenné pavučiny, takže zbylé nečistoty, mikroprach, krátká nezpracovatelná vlákna se uvolňují a mohou být snadno odsáta přes otvory 2 perforace snímacího perforovaného válce 8.During this action of active suction and neutral fields, their alternation creates vacuum pulses acting on the spread fibrous web, the function of the tapping device 2θ / is added, which synchronously or asynchronously by mechanical vibrations effectively disrupts the knotting of individual fibers of the fibrous web, so the remaining impurities, micropowder, short the unprocessable fibers are released and can be easily sucked through the perforation holes 2 of the pick-up perforated cylinder 8.

Takové nakládání s vlákennou pavučinou je pouze omezeno velikostí části obvodu snímacího perforovaného válce 8 na níž se přechodně vlákenná pavučina nalézá a počtem a velikostí aktivních sacích a neutrálních polí, které lze v rozsahu této části obvodu snímacího perforovaného válce 2 uspořádat prostřídáním štěrbinovitých otvorů 11 a jejich žlabů 12 vnitřního válce 2 s neúčinnými mezerami mezi nimi, jakož i počtem a uspořádáním hřebenů 37 proklepávacího ústrojí 30.Such handling of the fibrous web is limited only by the size of the part of the circumference of the sensing perforated cylinder 8 on which the transient fibrous web is located and the number and size of active suction and neutral fields which can be arranged within this part of the circumference of the sensing perforated cylinder 2 by interleaving slotted holes 11 and their the troughs 12 of the inner cylinder 2 with ineffective gaps between them, as well as the number and arrangement of the ridges 37 of the percussion device 30.

Při použití pulzačního ústrojí 14, v kombinaci s proklepávacím ústrojím 30, vznikají přerušováním toku odsávaného vzduchu v soustavě snímacího perforovaného válce 8 a jeho aktivního sacího pole podtlakové pulzy, které uvádějí do vzájemného vnitřního pohybu vlákna ve vlákenné pavučině, rozprostřené po šířce snímacího perforovaného válce 8 a nalézající se právě v rozsahu aktivního sacího pole. Tímto uvedením vláken vlákenné pavučiny do vzájemného pohybu, střídavým stlačováním vlákenné pavučiny jejím přisátím· k perforovanému povrchu snímacího perforovaného válce 8a jejím navolněním po zániku sacího účinku aktivního sacího pole ve frekvenci pulzačního ústrojí 14 a současným působením mechanických vibrací od alespoň jednoho hřebene 37 proklepávacího ústrojí 30, se z vlákenné pavučiny postupně a účinně uvolňují nežádoucí příměsi, jako mikroprach, krátká nezpracovatelná vlákna a podobně, a jsou snadno odsáta přes otvory 2 perforace pláště snímacího perforovaného válce 8 do odpadu, event, k další pomocné technologické operaci. Funkce proklepávacího ústrojí 30 a pulzačního ústrojí 14 mohou být podle druhu a stupně znečištění vlákenněho materiálu vzájemně kombinovány nebo vypínány.When using the pulsation device 14, in combination with the percussion device 30, by interrupting the flow of exhaust air in the system of the sensing perforated cylinder 8 and its active suction field, vacuum pulses are generated which cause the fibers in a fibrous web spread across the width of the sensing perforated cylinder 8. and located just within the range of the active suction field. By actuating the fibers of the fibrous web, alternately compressing the fibrous web by sucking it against the perforated surface of the pick-up perforated cylinder 8 and releasing it after the active suction field has been absorbed by the pulsating device 14 and simultaneously exerted by mechanical vibrations from at least one ridge 37 of the percussion device 30. , undesired impurities, such as micro-dust, short unprocessable fibers and the like, are gradually and efficiently released from the fibrous web and are easily sucked through the perforation holes 2 of the shell of the scanning perforated cylinder 8 into the waste, possibly for further auxiliary technological operation. The functions of the percussion device 30 and the pulsation device 14 can be combined or switched off according to the type and degree of contamination of the fibrous material.

Střídavým pulzačnim stlačováním a navolňováním vlákenné pavučiny, při němž dochází k vnitřnímu vzájemnému pohybu jednotlivých vláken vlákenné pavučiny, se podstatně zvýší účinnost odlučování nežádoucích příměsí, které by mohly být ještě eventuelně přenášeny do dalších operačních stupňů sjednoceného zařízení. Je přirozené, že proklepávací ústrojí 30 může pracovat též bez působení pneumatických podtlakových pulzů, jen na bází prostého sacího účinku perforovaného povrchu části obvodu pláště snímacího perforovaného válce 8.By alternating pulsating compression and loosening of the fibrous web, in which the individual fibers of the fibrous web move internally relative to each other, the efficiency of separation of undesired impurities which could possibly be transferred to further operating stages of the unified device is substantially increased. It is natural that the percussion device 30 can also operate without the action of pneumatic vacuum pulses, only on the basis of the simple suction effect of the perforated surface of a part of the circumference of the shell of the sensing perforated cylinder 8.

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

Zařízení podle vynálezu lze využít zejména v přípravnách přádelen.The device according to the invention can be used in particular in spinning stations.

Claims (9)

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS 1. Způsob odstraňování nečistot a nežádoucích příměsí při zpracování vlákenné pavučiny při jejím průchodu sdruženými operacemi rozvolňování, ojednocování a čištění, prováděnými alespoň v jednom nebo více za sebou následujících operačních stupních se snímacími perforovanými válci opatřenými pilkovým potahem, vyznačující se tím, že po rozprostření vlákenné pavučiny po šířce alespoň jednoho operačního stupně se na vlákennou pavučinu ze spodní strany působí podtlakem, zatím co z druhé strany vibracemi.A method for removing impurities and undesirable impurities in the processing of a fibrous web as it passes through combined unraveling, unifying and cleaning operations, carried out in at least one or more successive operating stages with perforated pick-up rollers provided with a saw coating, characterized in that after spreading the fibrous web webs across the width of at least one operating stage are subjected to a negative pressure on the fibrous web from the bottom, while vibrations from the other side. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že působení podtlaku je krátkodobě přerušováno za účelem vytváření podtlakových pulzů.Method according to Claim 1, characterized in that the application of the vacuum is interrupted for a short time in order to generate vacuum pulses. 3. Zařízení k provádění způsobu podle nároků 1 a 2, obsahující v jednom operačním stupni rozvolňovací a ojednocovací válec opatřený pilkovým potahem, snímací válec vytvořený jako perforovaný dutý válec a ústroj í pro odsávání nečistot, vyznačuj ící se tím, že alespoň na části vnějšího obvodu pláště snímacích perforovaných válců (8, 8a, 18) je alespoň u jednoho z operačních stupňů sjednoceného zařízení vytvořeno aktivní podtlakové pole (x), proti němuž je alespoň v části jeho rozsahu uspořádáno vnější vibrační pole, tvořené činnými elementy proklepávacího ústroj í (3 0).Apparatus for carrying out the method according to claims 1 and 2, comprising in one operation a disintegrating and separating roller provided with a saw coating, a pick-up roller formed as a perforated hollow roller and a dirt extraction device, characterized in that at least part of the outer circumference The housing of the sensing perforated cylinders (8, 8a, 18) has an active vacuum field (x) formed at least in one of the operating stages of the unified device, against which an external vibrating field formed by the active elements of the percussion device (30) is arranged at least in part. ). 4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím , že aktivní podtlakové pole (x) snímacího perforovaného válce (8) je spojeno se zdrojem (17) podtlaku, přičemž mezi zdroj (17) podtlaku a aktivní podtlakové pole (x) je zařazeno pulzační ústrojí (14) pro přerušování toku odsávaného vzduchu.Device according to claim 3, characterized in that the active vacuum field (x) of the sensing perforated cylinder (8) is connected to a vacuum source (17), a pulsation device being arranged between the vacuum source (17) and the active vacuum field (x). a device (14) for interrupting the flow of exhaust air. 5. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím , že proti aktivnímu podtlakovému poli (x) snímacího perforovaného válce (8) je uspořádán alespoň jeden hřeben (37) uchycený na kmitavém držáku (36), spřaženém soustavou kloubových pák (33, 34) s hnací vačkou (31).Device according to Claim 3, characterized in that at least one ridge (37) is arranged against the active vacuum field (x) of the sensing perforated cylinder (8), which is mounted on an oscillating holder (36) coupled by an array of articulated levers (33, 34). with drive cam (31). 6. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že proklepávací ústrojí (30) je opatřeno soustavou hřebenů (37) uchycených na odpružené kmitavé desce (40) ovládané hnacími vačkami (31), přičemž dříky hřebenů (37) pronikají rovnoběžně otvory ve víku (41) snímacího perforovaného válce (8).Device according to claim 3, characterized in that the percussion device (30) is provided with a set of ridges (37) mounted on a spring-loaded oscillating plate (40) actuated by drive cams (31), the ridge stems (37) penetrating the openings in the lid. (41) of the scanning perforated cylinder (8). 7. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že kmitavý držák (36) hřebene (37) je spřažen s jádry (42) elektromagnetů (43), zapojený ve frekvenčně spínaném elektrickém obvodu (44).Device according to claim 5, characterized in that the oscillating holder (36) of the comb (37) is coupled to the cores (42) of the electromagnets (43), connected in a frequency-switched electrical circuit (44). 8. Zařízení podle nároků 6a 7, vyznačující se tím, že kmitavá odpružená deska (40) se soustavou hřebenů (37) je spřažena s jádry (42) elektromagnetů (43).Device according to Claims 6 and 7, characterized in that the oscillating spring plate (40) with the set of ridges (37) is coupled to the cores (42) of the electromagnets (43). 9. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že víko (41) snímacího perforovaného válce (8) je opatřeno perforací a je spojeno s pohonnými orgány proklepávacího ústrojí (30).Device according to claim 6, characterized in that the lid (41) of the sensing perforated cylinder (8) is provided with a perforation and is connected to the drive members of the percussion device (30).
CS905276A 1990-10-29 1990-10-29 Method for removing impurities and undesirable admixtures when producing a fibrous web and apparatus for making the same CS277135B6 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS905276A CS277135B6 (en) 1990-10-29 1990-10-29 Method for removing impurities and undesirable admixtures when producing a fibrous web and apparatus for making the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS905276A CS277135B6 (en) 1990-10-29 1990-10-29 Method for removing impurities and undesirable admixtures when producing a fibrous web and apparatus for making the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS527690A3 CS527690A3 (en) 1992-05-13
CS277135B6 true CS277135B6 (en) 1992-11-18

Family

ID=5397358

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS905276A CS277135B6 (en) 1990-10-29 1990-10-29 Method for removing impurities and undesirable admixtures when producing a fibrous web and apparatus for making the same

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS277135B6 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS527690A3 (en) 1992-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4524492A (en) Carding apparatus and method
US5655262A (en) Apparatus for cleaning fibers
US4126914A (en) Process and apparatus for treating fibrous materials for subsequent processing
EP1262580B1 (en) Opening machine and opening method for fibre material
GB1586940A (en) Apparatus for treating fibrous material for subsequent processing
JPS6047364B2 (en) Equipment for removing dust from spinning raw materials
CZ284124B6 (en) Process for producing fibers and apparatus for making the same
EP2295620A1 (en) Feeding device of a fibre preparation line for carding
CS276712B6 (en) Process and apparatus for removing dust from filamentary material
US4479286A (en) Apparatus to extract fine trash and dust during high-velocity discharging of cotton from opener cleaner
EP2011908A1 (en) Combined device for opening and feeding flock fibres to a carding machine
GB2222607A (en) Apparatus for opening and cleaning fibre material
CN100359060C (en) Method and device for cleaning the removal area of a carding machine
US4486922A (en) Apparatus for separating impurities from fiber material
US5123145A (en) Method and apparatus for the fine cleaning of textile fibers
CS277135B6 (en) Method for removing impurities and undesirable admixtures when producing a fibrous web and apparatus for making the same
CS277134B6 (en) Method for removing impurities and undesirable admixtures when producing a fibrous web and apparatus for making the same
US6539586B2 (en) Trash removal assembly in a fiber processing machine
GB2379938A (en) Separating impurities from a fibre-carding roller
CS277233B6 (en) Apparatus for carding, cleaning and separating of fibrous material
US3344479A (en) Apparatus for cleaning fibers
CS277232B6 (en) Process and apparatus for treating fibrous material
US3320641A (en) Method for continuous, high-speed processing and cleaning of fibers
SU1671743A1 (en) Manufacturing of card sliver
EP3276055A1 (en) Textile apparatus for opening and cleaning textile fiber material and method for opening and cleaning textile fiber material