CS277117B6 - Apparatus for the withdrawal of carded fibrous web from a carding device doffing cylinder - Google Patents
Apparatus for the withdrawal of carded fibrous web from a carding device doffing cylinder Download PDFInfo
- Publication number
- CS277117B6 CS277117B6 CS904063A CS406390A CS277117B6 CS 277117 B6 CS277117 B6 CS 277117B6 CS 904063 A CS904063 A CS 904063A CS 406390 A CS406390 A CS 406390A CS 277117 B6 CS277117 B6 CS 277117B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- web
- roller
- carding
- opening
- densifier
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
- D01G15/12—Details
- D01G15/46—Doffing or like arrangements for removing fibres from carding elements; Web-dividing apparatus; Condensers
- D01G15/465—Doffing arrangements for removing fibres using, or cooperating with, pneumatic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
- B65H51/16—Devices for entraining material by flow of liquids or gases, e.g. air-blast devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
- B65H2701/311—Slivers
Description
Zařízení k odebírání mykané vlákenné pavučiny ze snímacího válečku mykacího ústrojí
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení k odebírání vlákenné pavučiny ze snímacího válečku mykacího ústrojí ke zhuštovači, zejména u zařízení s vysokými odtahovými rychlostmi.
Dosavadní stav techniky
Vytváření pramene z mykané vlákenné pavučiny, vycházející ze snímacího ústrojí mykacího stroje, aby ji bylo možné v této formě zavést do otvoru zhuštovače, se doposud provádí ručně. Obsluha mykacího stroje uchopí odváděnou pavučinu a utvoří z jejího čela špici, kterou navede do otvoru zhuštovače a dále do stiskové linie za ním uspořádaných kalandrovacích válečků. Tento úkon se provádí při snížené odtahové rychlosti a teprve potom lze spustit mykací stroj na vysokou provozní rychlost.
Je známé provedení zhuštovače mykané vlákenné pavučiny (EP 261 330), které kromě nálevkovitého otvoru obsahuje vzduchový ejektor, zaústěný centricky do otvoru zhuštovače, jímž se po spuštění mykacího stroje, popřípadě během práce mykacího stroje podporuje zavádění pramene ze zhuštěné mykané pavučiny mezi stiskovou linií přisazených kalandrovacích válců. Sací účinek takového zhuštovače je dostatečný jen tehdy, je-li konec odváděné vlákenné pavučiny přiblížen dostatečně blízko vstupnímu ústí nálevkovitého otvoru zhuštovače a už vůbec nestačí například na sejmutí čela vlákenné pavučiny ze snímacího válce u mykacího válce po spuštění mykacího stroje.
U starších typů mykacích strojů, pracujících s nižšími odtahovými rychlostmi, utváří odváděná vlákenná pavučina mezi snímacím válečkem a zhuštovačem klasický vlákenný trojúhelník, který umožňuje přechod z plné šířky vlákenné pavučiny do nálevkovitého otvoru zhuštovače. U vysokoprodukčních mykacích strojů s odváděči mi rychlostmi nad 100 i více m/min. dochází již k narušení tohoto trojúhelníku a trhání a přerušení odtahu. Proto pro bezpečné sejmutí vlákenné pavučiny a její další odvádění k zhuštovači se používají různá přídavná mechanická zařízení, jeden nebo dva příčné snímací pásy, vodicí kladičky, odklopné koryto nebo příčné pomocné válce, zabezpečující jednak sejmutí přiváděné vlákenné pavučiny ze snímacího válce a navádění snímané vlákenné pavučiny do předem stanovené dráhy, například jak je známé z DE 2 758 337, kde jedním pomocným, těsně k snímacímu válci přisazeným válcem, se ventilačním účinkem štěrbiny mezi řečenými válci, dosahuje snímání vlákenné pavučiny a její nucené vychylování do její předem stanovené dráhy před vstupní ústí zhuštovače.
Tato doplňková zařízení komplikují stávající snímací ústrojí o další pohyblivé snímací ústrojí u mykacího válce a i tak v převážné většině zůstává potřeba ručního navádění vlákenné pavučiny do zhuštovače při snížené odtahové rychlosti mykacího stroje.
Stejného problému nebylo zbaveno ani řešení podle
CS 255 402, které odstraňuje nevýhody dosavadních nákladných systémů rozvolňování, čištění a ojednocování vlákenného materiálu, a je založené na použití jediného zařízení, ve kterém jsou vlákenné vločky postupně rozvolňovány, čištěny a ojednocovány na jednotlivá vlákna, aby výsledným produktem mohl být dostatečně vyčištěný mykaný pramen, vhodný také pro spřádání na bezvřetenových dopřádacích strojích, kde čistota předkládané vlákenné suroviny je jednou ze základních podmínek úspěšného předení.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je vyřešení problému s automatickým sejmutím čela vlákenné pavučiny ze snímacího válečku mykacího ústrojí a její zhuštění a zavedení do nálevkovitého otvoru zhuštovače a dál ke kalandrovacím válcům bez použití pohyblivých mechanických ústrojí při nesnížené odtahové rychlosti.
Uvedeného úkolu je dosaženo u zařízení k odebírání mykané vlákenné pavučiny ze snímacího válečku mykacího ústrojí, obsahujícího ke snímacímu válečku přisazený svodný plech zaústěný na opačné straně do otvoru zhuštovače s ejektorem, řešením, jehož podstata spočívá v tom, že podélně pod hranou svodného plechu u snímacího válečku je uspořádána trubice s tryskami, orientovanými do mezery mezi řečenou hranou a snímacím válečkem, přičemž trubice je spolu s alespoň jednou tryskou ejektoru zhuštovače připojena na výstup elektromagnetického ventilu, zařazeného v rozvodu tlakového vzduchu.
Zvýšeného účinku při zavádění vlákenné pavučiny do nálevkovitého otvoru zhuštovače, přičemž se vlákna vlákenné pavučiny výhodně stáčí a zpevňují před odtahem kalandrovacími válci, se dosáhne tím uspořádáním, že alespoň jedna tryska ejektoru zhuštovače je do nálevkovitého otvoru zhuštovače zaústěna šikmo.
Možnost plně automatizovaného ovládání nebo ručního ovládání snímání a zavádění vlákenné pavučiny do nálevkovitého otvoru zhuštovače, je dána řešením, jehož podstata spočívá v tom, že elektromagnetický ventil je zapojen v obvodu startovacího tlačítka a/nebo popřípadě ještě v obvodu časového relé, zapojeného v hlavním spouštěcím obvodu stroje.
Účinné zavedení vlákenné pavučiny do otvoru zhuštovače a její další udržování ve stanovené dráze se dosáhne, je-li prostor nad svodným plechem po jeho celé šířce a od snímacího válce po zhuštovač opatřen odklopným krytem.
Přehled obrázků na výkrese
Další výhody a účinky řešení podle vynálezu jsou patrny z následujícího popisu příkladu provedení zařízení podle vynálezu a připojeného výkresu, kde na obr. 1 je schematické znázornění uspořádání trubice s tryskami u perforovaného snímacího válečku a alespoň jedné šikmé trysky ejektoru zhuštovače, zapojených na výstup elektromagnetického ventilu tlakového rozvodu a na obr. 2 je půdorysné znázornění svodného plechu u mykacího ústrojí a trubice s tryskami, s vyznačením dvou šikmých trysek ejektoru v tělese zhuštovače.
Příklady provedení vynálezu
K perforovanému snímacímu válci 1 mykacího ústrojí na konci neznázorněného sjednoceného zařízení, respektive mykacího stroje, je přiřazen snímací váleček 2 s přítlačnou lištou 3 pro snímání vyčištěného a ojednoceného vlákenného materiálu ve tvaru vlákenné pavučiny, odváděné dále do odváděoího ústrojí, které sestává jednak z neznázorněného průtahového ústrojí s kalandrovacími válci 4, jimž je předřazen zhuštovač 5 a jednak z dalšího neznázorněného svinovacího ústrojí pro svinování vlákenného pramene do konve.
Mezi snímacím válečkem 2 a zhuštovačem je upraven svodný plech 6, který svou přední zaoblenou hranou dosahuje až na určenou mezeru k celé šíři zmíněného snímacího válečku 2, zatímco na opačné straně je zaústěn do nálevkovítého otvoru zhuštovače 5, přičemž tohoto zaústění je dosaženo postranním zúžením svodného plechu 6 a uspořádáním příslušných zdvižených lemů na jeho postranních okrajích. Svodný plech 6 vytváří stanovenou dráhu pro sejmutou vlákennou pavučinu před jejím vstupem do nálevkovítého otvoru zhuštovače 5. Prostor nad svodným plechem 6, od přítlačné lišty 3, respektive od snímacího válečku 2 až po těleso zhuštovače 5, je po celé šířce svodného plechu 6 opatřen odklopným krytem 7, který uvedený prostor nad svodným plechem 6 dostatečně utěsňuje. Odklopný kryt 7 může být z důvodu požadavku optické kontroly toku vlákenné pavučiny vyroben z průhledného materiálu.
Podélně pod zaoblenou hranou svodného plechu 6 u snímacího válečku 2 je uspořádána trubice 8 s tryskami 9, které jsou orientovány do mezery mezi hranou svodného plechu 6 a snímacím válečkem 2. Trubice 8, přes regulační ventil 10 a rozbočku 11, je připojena na výstup elektromagnetického ventilu 12 zařazeného v rozvodu 13 tlakového vzduchu. K témuž výstupu elektromagnetického ventilu 12 je prostřednictvím rozbočky 11 připojena alespoň jedna šikmo do nálevkovitého otvoru zhuštovače 5 zaústěna tryska ejektoru, jejíž prostřednictvím se vytváří v nálevkovitém otvoru zhuštovače· 5 podtlak, nutný pro nasátí vlákenné pavučiny a zároveň takový rotační vzduchový proud, který nasátou vlákennou pavučinu stáčí do zpětného útvaru - vlákenného pramene.
Elektromagnetický ventil 12 je zapojen v elektrickém obvodu ručního tlačítka 16, instalovaného pro ruční obsluhu na příhodném místě sjednoceného zařízení. Elektromagnetický ventil 12 je možné také mít zapojený v obvodu neznázorněného časového relé, zapojeného v hlavním spouštěcím obvodu stroje, respektive sjednoceného zařízení.
Zařízení podle vynálezu pracuje takto:
Na konci sjednoceného zařízení jsou u mykacího ústrojí ojednocená. a vyčištěná vlákna za normálního chodu zařízení snímána perforovaným snímacím válcem 1, z něhož jsou ve tvaru vlákenné pavučiny odváděna snímacím válečkem 2 s přítlačnou lištou 2 po dráze vymezené svodným plechem 6 do nálevkovitého otvoru zhuštovače 5, ve kterém je vlákenná pavučina zformována v mykaný pramen, odtahovaný dále kalandrovacími válečky 4 a neznázorněnými válečky dalšího průtahového ústrojí. Takto vyrobený mykaný vlákenný pramen je dále svinovacím ústrojím svinován do konví.
Při spouštění dodávky vlákenného materiálu do mykacího ústrojí se stlačením ručního tlačítka 16 otevře elektromagnetický ventil 12. čímž se otevře přívod tlakového vzduchu do trysek 9 trubice 8 a alespoň do jedné šikmé trysky 14 ejektoru v tělese zhušůovače 5. Tlakový vzduch, vystupující z trysek 9 trubice 8 a dále postupující zespodu do mezery mezi přední zaoblenou hranou svodného plechu 6 a snímacím válečkem 2, nadzvedne vlákennou pavučinu, respektive její přicházející čelo z povrchu snímacího válečku 2 a převede ji na plochu svodného plechu 6 před ústí nálevkovitého otvoru zhušůovače 5, v němž je pomocí šikmé trysky 14 ejektoru vyvíjen příslušný podtlak, postačující k nasátí čela vlákenné pavučiny. K účinnému nasátí přivedené pavučiny napomáhá odklopný kryt 7 utěsňující prostor nad svodným plechem 6, jakož i zdvižené lemy upravené postranně na svodném plechu 6. Dalším účinkem trysek 9 trubice 8 je to, žé z nich vystupující proud tlakového vzduchu zabrání eventuálnímu nábalu mykané vlákenné pavučiny na snímacím válci 2.
Nasátá mykaná vlákenná pavučina je v tělese zhušůovače 5 podrobena rotačnímu účinku vzduchu z alespoň jedné trysky 14 ejektoru, čímž je nasávaná mykaná vlákenná pavučina stáčena a jako zpevněný vlákenný útvar bezporuchově odváděna k přiřazeným kalandrovacím válečkům 4. a k dalším návazným technologickým operacím.
Popsaný úkon sejmutí a navedení mykané vlákenné pavučiny může být automatizován při použití například neznázorněného časového relé, v jehož obvodu je elektromagnetický ventil 12 eventuálně zapojen. Po zapnutí hlavního spouštěcího obvodu stroje, respektive mykacího ústrojí, je současně nebo s nastaveným zpožděním zpožďovací relé uvedeno do činnosti, přičemž toto relé po nastavenou dobu zabezpečuje otevření elektromagnetického ventilu 12 k provedení úkonů s mykanou vlákennou pavučinou, jak byly shora popsány.
Po provedeném úspěšném návodu mykané vlákenné pavučiny do nálevkovitého otvoru zhušůovače 5 a vytvoření vlákenného pramene se přívod tlakového vzduchu do trysek 9 trubice 8 uzavře uvolněním stisku ručního tlačítka 16, respektive odpadnutím neznázorněného zpožďovacího (časového) relé, ovládajícími elektromagnetický ventil 12 v rozvodu 13 tlakového vzduchu.
Průmyslová využitelnost
Zařízení podle vynálezu lze využít zejména v přípravnách přádelen.
Claims (4)
1. Zařízení k odebírání mykané vlákenné pavučiny ze snímacího válečku mykacího;· ústrojí, obsahující ke snímacímu válečku přiřazený svodný plech zaústěný na opačné straně do otvoru zhušťovače s ejektorem, vyznačující se tím, že pod odklopným krytem (7), podélně pod hranou svodného plechu (6) u snímacího válečku (2) je uspořádána trubice (8) s tryskami (9), orientovanými do mezery mezi hranou svodného plechu a snímacím válečkem (2), přičemž trubice (8) je spolu s alespoň jednou tryskou ejektoru (14) zhušťovače (5) připojena na výstup elektromagnetického ventilu (12), zařazeného v rozvodu (13) tlakového vzduchu.
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že alespoň jedna tryska ejektoru (14) zhuštovače (5) je do nálevkovitého otvoru zhuštovače zaústěna šikmo ve směru dráhy materiálu.
3. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že elektromagnetický ventil (12) je zapojen v obvodu ručního tlačítka (16).
4. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že elektromagnetický ventil (12) je zapojen v obvodu časového relé, zapojeného v hlavním spouštěcím obvodu stroje.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS904063A CS277117B6 (en) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | Apparatus for the withdrawal of carded fibrous web from a carding device doffing cylinder |
CH2209/91A CH683846A5 (de) | 1990-08-21 | 1991-07-24 | Vorrichtung zur Abnahme von Krempelfaserflor von der Abnahmewalze einer Krempelvorrichtung. |
DE4124702A DE4124702A1 (de) | 1990-08-21 | 1991-07-25 | Vorrichtung zur ueberfuehrung eines faserflors in einen verdichter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS904063A CS277117B6 (en) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | Apparatus for the withdrawal of carded fibrous web from a carding device doffing cylinder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS406390A3 CS406390A3 (en) | 1992-05-13 |
CS277117B6 true CS277117B6 (en) | 1992-11-18 |
Family
ID=5382534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS904063A CS277117B6 (en) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | Apparatus for the withdrawal of carded fibrous web from a carding device doffing cylinder |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH683846A5 (cs) |
CS (1) | CS277117B6 (cs) |
DE (1) | DE4124702A1 (cs) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19528484A1 (de) * | 1995-08-03 | 1997-02-06 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung an einer Strecke zur Messung der Stärke eines Faserverbandes |
DE19713255A1 (de) * | 1997-03-29 | 1998-10-01 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung an einer Spinnereimaschine, insbesondere Strecke, Karde u. dgl. mit Druckluftanwendung |
DE102011110671A1 (de) * | 2011-08-19 | 2013-03-28 | Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft | Vorrichtung an einer Karde für Baumwolle, Chemiefasern u. dgl., die zwischen einem Abnehmer und zwei Quetschwalzen angeordnet ist |
DE102015106808A1 (de) * | 2015-04-30 | 2016-11-03 | Rieter Ingolstadt Gmbh | Vliestrichter zum Verdichten eines Faservlieses mit einem Leitelement |
CN105019065B (zh) * | 2015-07-24 | 2016-08-17 | 盐城工业职业技术学院 | 短流程无牵伸聚绒纺纱装置 |
CN106835381B (zh) * | 2016-12-28 | 2018-10-26 | 铜陵龙嘉机电有限公司 | 棉网清洁器 |
CN106835379B (zh) * | 2016-12-28 | 2018-09-14 | 铜陵龙嘉机电有限公司 | 梳棉机 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3722771C1 (de) * | 1987-07-09 | 1989-02-02 | Hollingsworth Gmbh | Vorrichtung zum Zusammenfuehren eines textilen Faservlieses zu einem Faserband |
-
1990
- 1990-08-21 CS CS904063A patent/CS277117B6/cs not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-07-24 CH CH2209/91A patent/CH683846A5/de not_active IP Right Cessation
- 1991-07-25 DE DE4124702A patent/DE4124702A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS406390A3 (en) | 1992-05-13 |
CH683846A5 (de) | 1994-05-31 |
DE4124702A1 (de) | 1992-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
USRE30709E (en) | Method of removing impurities and similar matter from staple fibres in ringless spinning and device for performing said method | |
JP4709193B2 (ja) | 紡績準備工程で綿花の如き繊維材料を分離して加工機械に供給する装置 | |
US5737806A (en) | Apparatus for treating fiber and producing a fiber lap therefrom | |
CZ36797A3 (cs) | Způsob výroby vláken a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
GB2465468A (en) | An apparatus for removing impurities from between textile fibres in a spinning room | |
US3115683A (en) | Carding machines for textile fibres | |
CS277117B6 (en) | Apparatus for the withdrawal of carded fibrous web from a carding device doffing cylinder | |
EP2295620A1 (en) | Feeding device of a fibre preparation line for carding | |
GB2203766A (en) | Cleaning and opening textile fibre material | |
US6029317A (en) | Spinning preparation device | |
CN101089263B (zh) | 用于清洁梳理器/机的去除区的方法和装置 | |
GB2368072A (en) | Pneumatic device for removing contaminants from a carding machine | |
US5197162A (en) | Apparatus having partial exhaust conduit fiber compacting air flow | |
EP1360351A1 (de) | Abscheidevorrichtung für fremdstoffe | |
GB2334532A (en) | Preparing fibres for spinning : separating foreign matter | |
US4142356A (en) | Open-end spinning apparatus | |
US3946464A (en) | Devices for handling unspun fibers | |
US5809766A (en) | Device for cleaning fiber material in an open-end spinning aggregate | |
US3145426A (en) | Automatic raw material feed for carding machines | |
CS215297B1 (en) | Facility for spinning-in the yearn on the spindleless spinnig unit with the spinnig rotor | |
US6249935B1 (en) | Apparatus for removing foreign material from a fiber processing line | |
CS277232B6 (en) | Process and apparatus for treating fibrous material | |
CN110295419B (zh) | 梳理机的纱条形成单元 | |
CN110621818B (zh) | 梳理机 | |
CS277233B6 (en) | Apparatus for carding, cleaning and separating of fibrous material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20010821 |