CS272785B2

CS272785B2 - Method of filler separation from paper-mill circulation waters

Info

Publication number: CS272785B2
Application number: CS166288A
Authority: CS
Inventors: Klaus Ing Hornfeck; Rybinski Wolfgang Dr Von
Original assignee: Henkel Kgaa
Priority date: 1987-07-16
Filing date: 1988-03-14
Publication date: 1991-02-12
Also published as: DE3723500A1; NO880697L; FI881183A0; DK136388A; AU601823B2; AU1306988A; NO880697D0; HUT53031A; DK136388D0; YU47188A; YU45490B; JPS6433292A; EP0302166A1; PL271189A1; CS166288A2; FI881183A

Description

Vynález se týká způsobu, oddělování (flotace) plnidel z papírenských cirkulačních vod jakož i použití ve vodě rozpustných solí trojmocných kovových iontů .k flotaci plnidel z papírenských oběhových vod.

Při výrobě papíru je zapotřebí značné množství vody, například k suspendování vlákniny a pomocných látek, k rozpouštění dalších pomocných látek (k ředění) nebo jako těsnicí vody, chladicí vody nebo vody k napájení kotlů. Závody na výrobu papíru patří proto k průmyslovým podnikům, které spotřebovávají značná množství vody. Využitím cirkulace se však spotřeba čerstvé vody značně sníží (srov. Ullmann, Encyclopadie der technischen Chemie,' V7> 577 a další (1979))·

Aby se zajistila trvalá jakost papíru, musí se voda, která se vede v oběhu, pokud možno maximální měrou zbavovat papírenských vláken a pomocných látek. Papírenská vlákna a pomocné látky, jako například plnidla, klíh, barviva, prostředky proti pěnění nebo a dispergační prostředky, které se během výroby papíru dostanou do oběhové vody, se odstraňují z oběhové vody filtrací, flotačními postupy nebo sedimentačními postupy. Oddělování vláken a částic plnidel se často daří flotací tím, že se oběhovou vodou za papírenského stroje vede pod tlakem vzduch nebo se naopak vzduch přes tuto vodu nasává. Malé bublinky vzduchu se spojují s částmi vláken a s částicemi plnidel a tvoří na povrchu vody pěnu, která se odstraňuje pomocí mechanického zachycovače.

Pomocí známých flotačních postupů se však plnidla odstraňují z papírenských oběhových vod jen velmi neúplně. To je nevýhodné zejména tehdy, když se při výrobě papíru používá vedle dřevoviny, polobuničiny nebo/a buničiny také sběrového papíru vzhledem k tomu, že plnidla, která se jen nedostatečně odstraňují ze sběrového papíru, přicházejí do vody a zde vedou k potížím pří výrobě papírů se standardními kvalitativními znaky.

Úkol předloženého vynálezu spočíval proto ve vypracování postupu, pomocí kterého by bylo možno zvýšit množství plnidel odstraňovaných z papírenských oběhových vod.

Vynález vychází z překvapivého zjištění, že oddělování plnidel z papírenských oběhových vod lze značně zvýšit, jestliže se flotace provádí za přídavku ve vodě rozpustných solí trojmocných kovových iontů.

Předmětem předloženého vynálezu je způsob odstraňování plnidel z papírenských oběhových vod flotací tím, že se nejprve přidáním 0,05 až 1 g ve vodě rozpustných síranů, chloridů, octanů, hydroxidů, fosforečnanů hlinitých a/nebo polyfosfátů hlinitých na litr oběhových vod upraví pH na hodnotu 4,5 až 9 a potom se po přidání 5 až 100 g povrchově aktivního činidla, a to solí s alkalickými kovy a/nebo solí amonných nebo amoniových alkylsulfátů s 8 až 24 atomy uhlíku, alkylethersulfátů s 8 až 24 atomy uhlíku v alkylové části, alkylbenzensulfonátů s 8 až 24 atomy uhlíku v alkylové části a/nebo moncesterů sulfojantarové kyseliny odvozené od alkoholů s 8 až 24 atomy uhlíku na nP oběhové vody provádí flotace.

Plnidly, která se často používají v papírenském průmyslu, jsou například křemičitany hliníku, jako kaoliny nebo hlinky s obsahem kyseliny křemičité, uhličitany vápenaté, jako křída nebo vápno, mastek, síran vápenatý a/nebo síran barnatý.

Ve výhodném provedení se z papírenských oběhových vodách přidáním ve vodě rozpustných hlinitých solí upraví pH na hodnotu 6 až 8.

dalším výhodném provedení se k papírenským oběhovým vodám přidá 0,2 až 0,5 g ve vodě rozpustných hlinitých solí na litr oběhové vody a potom se po přidání 20 až 40 g'povrchově aktivního činidla na oP provádí flotace.

S výhodou se k tomuto-účelu užijí ve vodě rozpustné sírany hlinité.

Následující flotace se provádí za použití 5 až 100 g, výhodně 20 až 40 g anionického tensidu na 1 nP oběhové vody jakožto povrchově aktivního činidla.

ť í-jj

A i

w

GS 272 785 D2

Jako anionické tensidy jsou vhodné zejména alkylsulfáty s 8 až 24 atomy uhlíku, vyráběné reakcí alkoholů s 8 až 24 atomy uhlíku, například laurylalkoholu nebo mastného alkoholu z loje, s oleem, amidosulfonovou kyselinou, chlorsulfonovou kyselinou nebo oxidem sírovým, dále alkylethersulfáty s 8 až 24 atomy uhlíku, vyráběné reakcí alko holú s 8 až 24 atomy uhlíku s 1 až 100 mol ethylenoxidu a následující sulfatací oleem, amidosulfonovou kyselinou, chlorsulfonovou kyselinou nebo oxidem sírovým, například laurylalkohol + 30 ethylen-oxid-sulfátu, dále alkylfenolethersulfáty se 3 až 24 atomy uhlíku, vyráběné reakcí mono-, di- nebo trialkylfenolů s 1 až 100 ml ethylenoxidu a následující sulfatací oleem, amidosulfonovou kyselinou, chlorsulfonovou kyselinou nebo oxidem sírovým, například nonylfenol + 4 ethylenoxid-sulfát, dále alkyl- nebo/a alkylfenolethersulfáty, obsahující v prvé alkylové části 8 až 24 atomů uhlíku a ve druhé

T alkylové části 3 až 24 atomů uhlíku, vyráběné reakcí alkoholů s 8 až 24 atomy uhlíku nebo/a mono-, di- nebo trialkylfenolů s 1 až 100 mol ethylenoxidu a následující reakcí s polyfosforečnými kyselinami nebo s anhydridem fosforečné kyseliny, například laurylalkohol + 10 ethylenoxid-fosfát, dále monoestery sulfojantarové kyseliny alkylnebo alkylfenolpolyglykoletheralkoholů s 8 až 24 atomy uhlíku v první alkylové části a se 3 až 24 atomy uhlíku ve druhé alkylové části, připravované reakcí alkylfenolpolyglykoletheralkoholů s 8 až 24 atomy uhlíku v alkylové části nebo alkylfenolpolyglykoletheralkoholů se 3 až 24 atomy uhlíku v alkylové části s anhydridem raaleinové kyseliny a následující sulfatací hyórogensiřičitanem sodným, například reakcí nonylfenolu + 10 mol ethylenoxidsulfosukeinátu, dále monoestery sulfojantarové kyseliny s alkanoly obsahujícími 8 až 24 atomů uhlíku nebo s alkylaminy obsahujícími.8 až 24 atomů,; uhlíku , například laurylsulfosukcinát nebo (lojový)arainsulfosukcinamát, dále este-. ry sulfojantarové kyseliny odvozené od alkoholů se 4 až 18 atomy uhlíku, připravované sulfatací přísluSných diesterů rnaleinové kyseliny podle postupu, který se popisuje v-evropském patentovém spisu 87 711, dále alkylbenzensulfonáty s 8 až 24 atomy uhlíku v alkylové části, připravované sulfonací alkylbenzenů s 8 až 24 atomy uhlíku v alkylové části koncentrovanou kyselinou sírovou, oleem nebo oxidem sírovým, například n-dodecylbenzensulfonát, alkyester sulfokarboxylové kyseliny nebo/a sulfokarboxylové kyseliny s 8 až 24 atomy uhlíku ve zbytku karboxylové kyseliny, jak se popisují například v americkém patentovém spisu 4 529 762 nebo v DE-OS 35 13 046, dále alkylnaf talensulfonáty se 3 až 8 torny uhlíku v alkylové části, připravované reakcí alkoholů se 3 až 8 atomy uhlíku s naftalenem v přítomnosti koncentrované kyseliny sírové nebo olea, dále sekundární alkansulfonáty, připravované sulfonací nebo sulfoxidací parafinických uhlovodíků nebo/a sulfatovaných nebo/a sulfonovaných triglyceridů, například sulfatovaný ricinový olej. Anionické tensidy se používají ve formě svých ve vodě rozpustných solí s alkalickými kovy nebo/a solí amonných nebo amoniových. Výraz alkyl označuje přímé nebo/a rozvětvené, nasycené nebo/a nenasycené alkylové zbytky přírodního nebo/a syntetického původu.

Podle vynálezu se k papírenským oběhovým vodám přidá výhodně 0,05 až 1 g, zvláště výhodně 0,2 až 0,5 g ve vodě rozpustných solí trojmocných kovových iontů na 1 litr papírenských oběhových vod při teplotě 20 až 60 °C tak, aby se hodnota pH upravila na hodnotu pH mezi 4,5 a 9, výhodně mezi pH 6 a 8 a přidáním 5 až 100 g, výhodně 20 až 40 g anionických tenzidů na 1 nP oběhových vod se při teplotě mezi 20 °C a 95 °G, výhodně při teplotě mezi 45 a 60 °C, provádí flotace.

Pomocí postupu podle vynálezu se může z papírenských oběhových vod oddělit alespoň 70 % hmot. z celkového obsahu plnidel.

Příklad

Papírenská oběhová voda, zbavená tiskařské barvy, obsahující 1,2 g/1 plnidel se flotuje při teplotě 45 °C v Denverově laboratorním flotačním zařízení po přidání naCS 272 785 B2 triuraalkylbenzensulfonátu s 12 až 18 atomy uhlíku v alkylové části jako anionického povrchově aktivního činidla a síranu hlinitého jako aktivátoru.

Výsledky jsou uvedeny v následující tabulce:

příklad	povrchově aktivní činidlo g/1 suspenze	ai₂<so₄)₃ g/1 suspenze	podíl odděleného plnidla %
1	0,03	-	43
2	0,03	0,3	75

PŘEDMĚT VrNÁLEZU

Claims

1. Způsob odstraňování plnidel z papírenských oběhových vod flotací, vyznačující se tím, že se nejprve přidáním 0,05 až 1 g v.e vodě rozpustných síranů, chloridů, octanů, hydroxidů, fosforečnanů hlinitých a/nebo polyfosfátů hlinitých na litr oběhových vod upraví pH na hodnotu 4,5 až 9 a potom se po přidání 5 až 100 g povrchově aktivního činidla, a to solí s alkalickými kovy nebo/a solí amonných nebo amoniových alkylsulfátů s 8 až 24 atomy uhlíku, alkylethersulfátů s 8 až 24 atomy uhlíku v alkylové části, alkylbenzensulfonátů s 8 až 24 atomy uhlíku v alkylové Části nebo/a monoesterů sulfojantarové kyseliny odvozené od alkoholů s 8 až 24 atomy uhlíku na oběhové vody provádí flotace.

2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se v papírenských oběhových vodách přidáním ve vodě rozpustných hlinitých solí upraví pH na hodnotu 6 až 8.

3- Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že se k_x.papírenským oběhovým vodám přidá 0,2 až 0,5 g ve vodě rozpustných hlinitých solí na litr oběhové vody a potom se po přidání 20 až 40 g povrchově aktivního činidla na bP provádí flotace.

4· Způsob podle bodů I až 3, vyznačující se tím, že se užijí ve vodě rozpustné sírany hlinité.